低压冲击器

温度冲击试验箱制冷机组排污和检漏的操作步骤如下： 1、将减压阀接在氮气瓶上，用氮气管将氮气瓶减压阀与系统加氨阀门连接起来; 2、打开系统中除连通大气的阀门以外的所有阀门; 3、打开加氨阀门和氮气阀，向系统充氮气至低压部分试验压力; 4、关闭加氨阀门和氮气阀，用毛刷沾肥皂水或洗洁精对所有焊口、管接头、法兰、阀门等连接、密封部位涂抹，进行检漏; 5、找出漏点，标上记号，找出一批泄漏点后，温度冲击试验箱试验室操作人员位于排污操作安全位置拧开低压循环贮液器(或气液分离器)下部的螺塞，排污并放出氮气; 6、补漏，拧上低压循环贮液器(或气液分离器)的螺塞，重新充入氮气，操作人员位于排污操作安全位置拧开中间冷却器下部的螺塞，排污并放出氮气; 7、重复上两步操作，直至无漏点; 8、关闭低压循环贮液器(或气液分离器)进液阀和放油阀，关闭排液桶出液阀和放油阀，压缩机吸气阀和放油阀，向系统充氮气至高压部分试验压力; 9、在对温度冲击试验箱高压部分检漏，找出漏点，标上记号，找出一批泄漏点后，操作人员位于排污操作安全位置拧开排液桶下部的螺塞，排污并放出氮气; 10、补漏，拧上排液桶的螺塞，重新充入氮气，温度冲击试验箱操作人员位于排污操作安全位置拧开高压贮液器下部的螺塞，排污并放出氮气; 11、重复上两步操作，直至无漏点。

不同的冲击试验机型号方面，其配置也是有些区别的，其中，冲击试验机在更换涡旋是压缩机的时候需要特别注意下，如果更换不注意就会导致冲击试验机不能使用。　　禁止冲击试验机在更换涡旋式压缩机时只从高压侧进行，如果只从高压侧进行，这时涡旋盘轴向密封会导致制冷剂存留在低压侧。这是排放冷剂时高压侧和低压侧需同时进行，维修冲击试验机更换涡旋式压缩机时。要注意的事项。在维修冲击试验机焊接作业时，在设备内部通入足够的氮气，可以防止铜管内壁生成氧化膜(氮气通往的时间要足够)。若要检验氮气的含量，可以在氮气的另一入口放置一点燃的香头或烟头，如香头熄灭，则说明系统内的空气都排空，这时才可以进行焊接操作。　　为了防止冲击试验机在进行试验时，不会烧毁压缩机，必须使用真空泵来抽真空。而且禁止在更换压缩机或其它零部件时将压缩机作为真空泵来排空外机管路中的空气，维修冲击试验机由于涡旋式压缩机的使用要求较高。温馨提示:在维修冲击试验机系统在维修内收气时，禁止将系统内的压力降到真空状态，只可将系统内的压力料理在表压0.03MP以上，否则会导致压缩机吸入侧涡旋盘轴向密封形成真空，操作不当则会损坏压缩机。　　不同的冲击试验机型号的压缩机的区别肯定是存在的，如果操作人员不能完整的更换的话，建议联系冲击试验机厂家进行更换。

冷热冲击试验箱是按照设备环境试验方法温度冲击试验标准制造。为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求。复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环,其连接容器为蒸发冷凝器,蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用。冷热冲击箱的制冷系统的设计应用能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用和故障下降到较为经济的状态。　　目前使用冷热冲击试验箱的工程师及厂家都是按国家标准或行业标准实施的。执行标准时对于温度变化类的试验有很多不同的见解,且此类试验名称过多,导致实际应用中出现了一些不恰当的使用方法。温度变化试验,为设置一定的温度变化速率进行高温与低温之间的转变。快速温变试验：目前发现部分企业标准中有此类项目,此类试验属于加速寿命试验方法,故一般不推荐应用于认证试验中。冷热冲击试验,在特定时间内进行快速温度变化,转换时间一般设定为手动2～3 分钟,自动少于30 秒,小试件则少于10 秒。常用术语中的温度冲击试验箱也属于冷热冲击试验。还有如温度梯度试验、分级温度、温度循环是一体的,分不同的温度点进行实验,然后在不同的温度点中做冲击试验测试,再者按标准重复上述几个不同的温度点,以达到更加逼真的自然环境天气。　　冷热冲击试验箱的试验要求中有：温度变化、温度循环、温度交变、快速温变、温度冲击、冷热冲击、温度梯度、分级温度不同体系的标准中应用的试验方法是不同的。试验过程中应逐一区分开来。

高低温冲击试验箱也被称为温度冲击试验箱的制冷循环逆卡若循环，此循环是由两个等温过程以及两个绝热过程组成;制冷剂通过压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗功率排气温度，后的制冷剂通过冷凝器等温和周围介质的热交换，热量传递给周围介质，制冷剂载流阀绝热膨胀，然后制冷剂温度降低，循环继续将达到降温的目的。　　高低温冲击试验箱的冷却方式分为：风冷却、水冷却。风冷条件是比较高的，而水标准是一个相当数量的冷却塔可以。高低温冲击试验箱制冷系统是保证冷却速度和最低温度试验箱，采用业界最佳的制冷机由二元复叠氟利昂制冷系统。包含高压制冷循环和低压制冷循环，蒸发式冷凝器的连接容器，低压循环蒸发器的蒸发式冷凝器作为高压循环冷凝器。制冷系统设计和能量调节技术的应用，一种有效的治疗方法不仅能保证下制冷机组，制冷系统制冷能力的能耗有效监管的正常运行，运行成本和故障的制冷系统掉更多的经济状况。

这么多年的发展，实验室里使用的冲击试验机已经不能满足试验室的实验要求了，仪器化冲击试验机走出了舞台。很多人都认为在冲击试验机上添加一套采集系统和显示系统就是仪器化冲击试验机了，这样的说法不全对，有一个关键因素，老式的冲击试验机是无法满足的。1、老式冲击试验机都是固定的摆，固定的高度，固定的冲击速度。这样一来对于材料种类繁多的试验室是不是要订购不同能量的摆呢，更换起来也很不方便。如果选择了能量不合适的摆，那么仪器化冲击所画出来的曲线就没有多大意义了，因为误差非常大。这样就失去了仪器化真正的意义了。我们可以通过调节角度和速度就，不用经常换摆就可以满足很多能量范围的实验。国外的仪器化冲击试验机设计都考虑的这个因素。有的是通过插销调节角度，有的是通过电机调节，目前最好用的就是电机调节角度。这个问题，本人也是听一个仪器化冲击鼻祖人物那里听到了。仅供大家学习。有说的不对的地方可以修改。

完整的了解在于设备的功能参数以及自身用处方面,在冷热冲击试验机中对于两箱式来说是有两种冲击功能分别是为高温冲击与其低温冲击的结合而成,在对于箱体结构的从上到下由高温槽、低温槽两个部分所构成的,高温槽将会产生的高温气流,然而低温槽则同样是产生对应的低温气流。在该箱体中间还有一个提篮,是用于放置试样的,是可以在高温槽和低温槽之间来回的移动。　　在当进行低温冲击的时候,提篮下移随之进入低温槽。在根据低温气流迅速地流过提篮这样会对试样随之产生冷冲击的效应,在进行高温冲击的时候呢,提篮随之下移进入低温槽,当高温气流迅速地流过提篮在对其试样所产生热冲击效应。在这两种温度冲击的效应中是可通过控制器分别的进行设定冲击时间并且进行切换的效果。　　在这些情况中,小编的细心解答对于冷热冲击试验机的冲击原理在每一个温度之间转换的情况中,相互切换的效果对于在试验过程中的结果起到至关重要的影响。所以在任何情况下,真切的解答以及熟悉过程是在试验时或是试验后最为重要的两步骤。

简支梁冲击试验机冲击破坏的原理是对硬质塑料试样施加一次冲击弯曲负荷使试样破坏，并用试样破坏时单位面积所吸收的能量衡量材料冲击韧性的方法，是用来量度材料在承受高速作用力时的韧性或对断裂的抵抗能力。材料的冲击性能在实际生产中具有很大意义。韧性聚合物的冲击强度远远高于脆性材料。冲击强度从定义上来看是“单位截面积的试样被冲断时所吸收的功”，似乎只与高分子化学键的强度和受力冲击的试样面积有关，实际上是与吸收冲击能量的材料体积有关。如果在外力冲击下高分子链段来不及松弛，应力波不受转移地连续向前传播保持尖锐的应力波前锋，这时只有很小体积内的聚合物承受应力，则在应力足够大时就会发生脆性断裂。 分子链能在外力作用下进行一定的松弛运动并带动附近的链段也承受应力，这样应力波传播的范围越来越大，显然需要更大的应力才能使材料断裂，表现为韧性。同时，由于高分子链的运动所引起的内耗可以吸收一部分冲击能，因此凡是在常温下具有较大的与主链有关的松弛转变或者说内耗比较大的聚合物，其冲击强度较高。 总之，在使用简支梁冲击试验机时其冲击强度与聚合物分子的化学键强度和松弛特性有关，也与结晶、取向和增强增韧等聚合物聚集状态有关。

夏氏冲击试验结果出来后是冲击功，好像可以计算冲击韧性，在实际工作学习中，尤其是在文献里，哪一个用得多啊？也就是说参量哪一个更有意义

1. 做金属材料的冲击试验首先要按照GB6672测量试验厚度，在所有冲击试样的中心测量一点，取10个试样测试的算术平均值。 2. 根据冲击试验的所需的抗摆锤冲击能量选用冲头，使读数在满量 程的10％――90％之间。 3. 按冲击试验机的使用规则校准仪器。 4. 将冲击试样展平放入夹持器中夹紧，试样不应有皱折或四周张力过大的现象。应使10个试样的受冲击面一致。 5. 将冲击试验机的摆锤挂到释放装置上，在计算机上按键开始试验，使冲击试验机的摆锤冲击试样，同样步骤作10个试验，冲击试验试验结束后自动计算10个试样的算术平均值。我们好像没按照它这个要求来执行。。。。http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09511.gif

冲击功和冲击韧性的区别 钢材在进行缺口冲击试验时，摆锤冲击消耗在试样上的能量，称为冲击功，用Ak表示，单位为焦耳(J)。当为V形缺口时，即为AKV，当为U形缺口时，即为AKU。冲击试验时摆锤消耗在试样单位截面上的冲击功称为冲击韧性(也称为冲击值)，用αk表示。即：ak=Ak/F，其单位为kJ/m2或J/cm2。由于冲击功仅为试样缺口附近参加变形的体积所吸收，而此体积又无法测定，且在同一断面上每一部分的变形也不一致，因此用单位截面积上的冲击功αk来判断韧性的方法国内外已逐渐被淘汰。

冷热冲击试验仪器，俗称冷热冲击试验箱，是试验设备中较常见的仪器。以下搜集、整理了冷热冲击试验仪器使用常见故障，供网友参考。　　1、为什么有些冲击要过常温?　　说明：为什么有些冲击要过常温，而有些冲击不需要过常温，过常温的冲击试验对于产品有什么影响?　　2、使用烤箱与冷冻柜是否可以取代冷热冲击仪器来进行试验?　　说明：如果没有钱买冷热冲击仪器的话，是否可以使用烤箱与冷冻柜透过人工搬运的方式来取代冷热冲击仪器　　3、温度冲击试验温变率是否是越快越好?　　说明：温度冲击试验中的温变率是否是越快越好，温变率到底对于试验结果有没有影响，怎么样的温变率才是好的冲击温变率?　　4、温度冲击与温度循环如何分辨?　　说明：温度冲击与温度循环两者的差异性在哪里，还是都一样只是称呼不一样而已?　　5、温度冲击试验驻留时间如何决定?　　说明：在冲击过程当中有所谓的驻留时间，待测品的驻留时间要如何决定，是依据待测品的数量，还是看待测品的材质而定?　　6、冲击温度需高于或低于设定值?　　说明：冲击过程中，冲击温度因该是高于设定值，还是低于设定值才是正确的?　　7、冲击试验的温度感知器，因放置于测试区还是风道里面?　　说明：冲击试验设备的温度传感器，其放置位置因该要放在测试区里面还是风道里面?　　8、先冲高温还是先冲低温?　　说明：温度冲击试验中，因该是要先冲高温还是先冲低温，如果规范没有要求的话怎么决定?　　9、如何透过冷热冲击仪器来计算产品预估寿命?　　说明：使用冷热冲击试验仪器可以计算预估产品可能的使用寿命

箱式加热器冷热冲击试验箱,箱式加热器冷热冲击试验技术参数性能:在无试验负荷、无层架情况下稳定2小时后测定的性能。另外，关于温度上升及下降时间是指风冷式在室温+25℃、空载时的性能。2.1内箱尺寸:W400H350D350(mm)50L2.2外型尺寸:约W1550H1680D1700(mm)(外形以最终实物为准)2.3高低温区温度范围:A、高温区部分:RT+10℃~+200℃;B、低温区部分:-10℃~-55℃;C、冲击范围:?+60℃~+150℃?/?-40℃~-10℃?2.4试验方式:气动风门切换2温区或3温区;2.5升降温速率:升温时间:+60℃~200℃20min降温时间:+20℃~-55℃60min三箱式冷热冲击试验箱,三箱式冷热冲击试验箱体材料外箱材料:SUS304#不锈钢或A3双面镀锌钢板，表面喷塑处理;(如选用镀锌A3冷轧钢板表面静电喷塑外壳，工期须延长三天。)内箱材料:不锈钢板SUS#304;箱体保温材料:硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维;门保温材料:硬质聚氨酯泡沫空气调节通道:风机、加热器、蒸发器、风门、温度传感器;标准配置:样品隔层架2个、调整脚4个、调整轮6个三箱式冷热冲击试验箱,三箱式冷热冲击试验电气控制系统:1.控制器:触屏中英文显示器+PLC?控制软件?+温控模块2.运行方式:程序方式?1?控制对象试验区曝露温度高温恒温区预热温度低温恒温区预热温度低温恒温区除霜温度?2?指示精度0.1℃?3?输入热电偶TDIN?4?控制方式微电脑PID+SSR控制品达试验设备有限公司是一家?事?、?和生?可靠性及?境?的公司，是?唯一能同?生?、力?的?家。我司?有一支?高效的人才?,冷热冲击试验箱，自主?有?械?及?展能力，生?的?符合GB、ISO、BS、ASTM、UL、JIS、CE等?。主?品:环试设备恒温恒湿试验箱、高低温(交变湿热)试验箱、快速温度变化(湿热)试验箱、冷热(高低温度)冲击试验箱、高温试验箱、步入式恒温恒湿试验室、步入式高低温(交变湿热)试验室、淋雨试验箱/室、砂尘试验箱/室、PCT试验机热老化类老化房(烧机房)、老化柜(烧机柜)、烤箱、烘箱综合老化紫外光耐气候试验箱、氙灯耐气候试验箱、臭氧老化试验箱复合试验温度湿度振动三综合试验箱、温度湿度盐雾(盐干湿)复合式试验箱

所谓低温试验就是在做冲击实验的时候低温10度以下的温度冲击试验箱做测试。低温冲击试验中,试样应在规定温度下保持足够时间,以使试样整体达到规定的均匀温度。如果使用液体介质时,保温时间应不少于5min;使用气体介质时,保温时间不少于20min。同时,用于移取试样所用的夹具也应放于相同温度的冷却介质中,确保与介质温度基本相同。对于低温冲击试验,从冷却装置中移出的试样温度会回升,从而偏离实际规定的低温温度。如果试样从液体介质中移出至打击的时间在2s之内,从气体介质装置 移出至打击的时间应在1s之内,试样温度的回升可以忽略。这种操作方法称为"直冲法",一般带有自动送样装置的冲击试验机可以满足上述要求,它的试样从冷却装置中提前移动,以保证与摆锤下落打击时间同步。冷热冲击测试仪试验步骤:应根据具体试验机来制定这里只能给你说个总体步骤:1,制备试样2,试样检查,缺口是检查重点3,试样低温处理(需要时)4,试验机开机,调试(不同的机子方法可能不同)5,将试件装入在冲击试验机上,应使没有缺口的面朝向摆锤冲击的一边,缺口的位置应在两支座中间,要使缺口和摆锤冲刃对准。将摆锤举起同空打时的位置。6, 使摆锤落下,冲断试件,然后刹车,读出试件冲断时消耗的功.(现在的试验机都有相应的软件连接到计算机上,可自动记录冲击值)7,出具报告如果没有条件满足上述时间要求,为了尽量减少偏离的温度,可将试样冷却至低于规定的温度以补偿打断瞬间的温度损失,这种操作方法称为“过冷法" 。采用“过冷法",也必须在3～5s内打断试样,如果试样从冷却介质中取出后5s内摆锤末放下,则停止试验,将试样重新放回到冷却介质中保温。以上是关于冷热冲击测试仪低温冲击试验过程步骤记录的相关信息,信息仅供参考,如需了解更多详情可以咨询客服人员或者关注艾思荔仪器公众微信号

随着经济的快速发展，越来越多的企业用到冲击试验机来检测材料的抗冲击性能，有的用户由于经济原因，也会去采购二手的冲击试验机，但是对冲击试验机的操作还是非常的不明确，不懂得如何去使用冲击试验机，今天我和大家分享一下半自动冲击试验机的使用流程 按下“冲击”按钮，落锤击断试样，待摆锤回摆时，按“制动”按钮，当摆锤停止摆动后，记下冲击能量。试验结束，关闭操作器电源及冲击机电源，把操作器挂回原位。 按下“启动”按钮，提升摆锤，当场起到设定高度并稳定后，清除搁置木板机摆锤打击圈内的一切障碍，并把度盘指针拨到最大打击能量刻度处。 用木块把摆锤搁置在支座边上，用缺口对中样板使冲击试样缺口处于支座跨度中心，缺口面在冲击受拉一面。 打开冲击试验机机身电源开关，手持操作器使摆锤进行一次空打（不放置试样），检查度盘被动针是否指零，若不指零应调整指针位置，使得、空打时指针为零。 在做冲击试验前我们要根据材料打击能量要求，更换合适的摆锤（大摆锤的最大打击能量为300J，小摆锤为150J）

一、微机控制冲击试验机冲击试件工程上常用金属材料的冲击试件一般在带缺口槽的矩形试件，做成制品的目的是为了便于揭露各因素对材料在高速变形时的冲击抗力的影响。并了解试件的破坏方式是塑性滑移还是脆性断裂。但缺口形状和试件尺寸对材料的冲击韧度值的影响极大，要保证实验结果能进行比较，试件必须严格按照冶金工业部的部颁布标准制作二、微机控制冲击试验机基本原理1.冲击实验是研究材料对于动荷抗力的一种实验，和静载荷作用不同，由于加载速度快，使材料内的应力骤然提高，变形速度影响了材料的机构性质，所以材料对动载荷作用表现出另一种反应。往往在静荷下具有很好塑性性能的材料，微机控制冲击试验机在冲击载荷下会呈现出脆性的性质。2.此外在金属材料的冲击实验中，还可以揭示了静载荷时，不易发现的某结构特点和工作条件对机械性能的影响（如应力集中，材料内部缺陷，化学成分和加荷时温度，受力状态以及热处理情况等），因此它在工艺分析比较和科学研究中都具有一定的意义三、实验设备和仪器微机控制冲击试验机、游标卡尺等四、实验目的1.了解冲击实验的意义，材料在冲击载荷作用下所表现的性能2.测定低碳钢和铸铁的冲击韧度值

http://www.junlincn.com/uploads/allimg/121025/3-1210252113220-L.jpg材质的好坏、设计的合理度，都会影响夹持效果及松卸时的难易度。测控系统显然太重要了。选择市场上稳定性强的、经受住时间检验的好产品就行。关于卧式冲击试验机与立式冲击试验机的问题，毋庸置疑，卧式冲击试验机为立式冲击试验机的升级替代品。无论从操作的简易程度还是整机的安全性能方面，卧式冲击试验机都要优于立式冲击试验机。　　冲击试验机具有很高的刚度，确保试验机结果的准确性;采用联想品牌计算机，吸收国外试验机公司的先进试验机控制技术，根据国家标准GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》、GB/T10120-1996《金属应力松弛试验方法》的相关要求进行试验，根据设定的试验参数，自动完成试验过程的控制、数据采集、显示和保存(主要参数：试验力、松弛力、松弛率或对数松弛率、温度)，试验完成后可以对数据进行分析和处理，虽然国标中提到，松弛试验在保持变形或位移恒定的情况下进行，也就是说定变形与定位移均可。但个人认为就冲击试验机而言，定变形还是要比定位移精准，这个方面，有些试验常识的人都不难分析出来的。同时，定变形的技术也要明显高于定位移，拥有这个技术的国内厂商似乎也不多。冲击试验机的夹具也是重中之重。　　冲击试验机在设计过程中，吸收了德国、意大利等试验机公司的设计理念和结构特点，并依据钢铰线试验的相关国家标准研制而成的;冲击试验机采用立式结构，上横梁通过双立柱与工作台构成拉伸试验空间，动力传动机构(由交流伺服调速电机、减速机、丝杠副组成)安装在工作台的下方，加载丝杠上下移动带动下钳口移动，从而实现对试样加载;测力传感器安装在上横梁上，并与上钳口座连接。

冲击试验箱在平时多多注意维护保养，避免一些故障的产生，一旦冲击试验箱出现故障的话，建议多多了解冲击试验箱维修问题，能够得心应手的面对冲击试验箱为好。　　冲击试验箱全部功能采用计算机控制，系自主开发的软件，有良好的操作界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观，保持功能可以使你正在运行的程序保持在目前的状态下，可以临时更改此程序段的数值，可以在屏幕上设置时间的参数，使制冷、加热、提蓝传送切换，按设定值自动进行。　　冲击试验箱适用于电子元气件的安全性能测试提供可靠性试验、产品筛选试验等，同时通过此装备试验，可提高产品的可靠性和进行产品的质量控制。在使用过程中发生超低温故障报警的话，需要我们及时面对保证冲击试验箱压缩机压力正常，检查房间内温度是否过高，是否在28℃以下，同时保证冷凝器没有被异物遮挡，避免防碍散热。　　冲击试验箱超低温故障的话，需将冲击试验箱放置在离墙面至少50cm的距离，不定期清理冷凝风扇、冷凝器、压缩机上的灰尘，有助散热。冲击试验箱门与循环风机，提蓝传动等互锁，保护操作者的安全，一旦打开箱门，循环风机和提蓝传动的电源会被自动切断。　　冲击试验箱发生超压报警的话，可能不是质量出现问题，环境温度也会导致压力过高导致报警，这一点我们需要知道一下的。

求DL/T1222—2013《冲击分压器校准规范》，谢谢！

塑料生产厂家都知道塑料是以树脂为主要成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状、并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。其中有部分塑料树脂（如：PVC、PP、PS、PC/PBT等等）对低温脆性比较敏感，一般常采用MBS、ASA、CPE、EVA、POEPacrel-ACM等材料对这些塑料进行一定的增韧、抗冲改性，而使之得到广泛应用。而如何评价增韧改性的效果，就需要进行相应抗冲性能测试和比较。究竟该如何进行试验呢？ 冲击试验机冲击实验的测试方法很多，依据实验温度可分为常温冲击、低温冲击和高温冲击；依据试样的受力状态可分为弯曲冲击（简支梁冲击和悬臂梁冲击）、拉伸冲击、扭转冲击和剪切冲击；依据采用的能量和冲击次数可分为大能量的一次冲击（简称一次冲击实验或落锤冲击实验）和小能量的多次冲击实验。 购买了冲击试验机之后，调试人员应该向客户详细介绍一下冲击试验机的一般试验方法，冲击试验一般分为5个步骤：　　首先，按照GB6672测量试验厚度，在所有试样的中心测量一点，取10个试样测试的算术平均值。然后根据试验的所需的抗摆锤冲击能量选用冲头，使读数在满量 程的10%――90%之间。按仪器使用规则校准仪器。 将试样展平放入夹持器中夹紧，试样不应有皱折或四周张力过大的现象。应使10个试样的受冲击面一致。将摆锤挂到释放装置上，在计算机上按键开始试验，使摆锤冲击试样，同样步骤作10个试验，试验结束后自动计算10个试样的算术平均值。这就是冲击试验机的全部过程。 抗冲击性能实验是在冲击负荷作用下测定材料的冲击强度。冲击强度用于评价材料抗冲击的能力或判断材料的脆性或韧性的程度，可以反映不同材料抵抗高速冲击而致破坏的能力。 不同材料或不同用途可选择不同的冲击实验方法（同一材料同一实验方法，常受实验温度、湿度、冲击速度、试样的几何形状以及应力方式等影响），将得到不同的冲击实验结果，这些结果并不能进行横向比较。因此，冲击性能实验得不到表征该材料特性的固定参数，但可以表征该材料在实验方法规定条件下的冲击韧性或不同材料在同一冲击实验条件下的冲击性能好坏的比较。