镶样机

FORJ“火蝾”熔样机——源自Claisse专业熔融技术高精度元素分析强有力的保证FORJ&trade 熔样机拥有高水平的稳健性，旨在提供出色的生产力和可靠的结果，它是改变熔融法样品制备的变革者。不管您是采用 X 射线荧光法 (XRF)、电感耦合等离子体法 (ICP) 还是原子吸收法 (AA) 进行分析，FORJ 都是您的分析过程中的一个关键环节。机器稳健可靠高处理量可重复的结果机器易于集成、安装和使用机器维护需求极低，即使在恶劣条件下也不例外每家实验室都希望尽可能地减少停机时间和零件更换成本。因此，FORJ火蝾经过专门设计以减少热应力和降低污染风险，进而有效地减少维护需求，从而确保更高的效率和生产率。准确的分析结果可重复的结果是任何一个分析过程的关键目标。为此，高质量的样品制备是关键。FORJ火蝾熔样机实现了熔融位置之间的一致加热、均匀的熔体和无污染的加热，以获得准确的分析结果。高速度和高通量高通量的熔样机是高效制备样品的基础。得益于选配的托盘装载器，FORJ火蝾成为市场上拥有出色速度的熔样机，其能够实现生产力提升25%，且所占用的安装面积依然紧凑，保持不变。无忧安装，轻松上手FORJ火蝾熔样机是实验室样品制备的理想省心之选，它易于安装，操作界面友好，方便您快速启动和投入使用。随时随地提供支持马尔文帕纳科的专家十分乐意在整个X射线分析过程中随时随地提供高质量的建议、支持和培训。凭借我们遍布全球的技术和应用支持网络，无论您身在何处，我们都能为您提供服务。

Opal 480是一款全液压、水冷却热镶样机，可用于抛光前的镶样操作。本机可自动按顺序执行相应操作。全自动滑封可实现快速、便捷的镶样筒组件开 /关操作。镶样筒组件可免工具快速更换。坚固的铝结构采用粉末涂层。凭借其坚固的结构和液压系统，机器的工作噪音可降至最低。滑封新型滑封是一种创新新型设计，可用于快速、方便地打开/关闭镶样筒组件。通过活动操作杆可将封口滑动至正确位置。开始循环处理后，镶样筒合并在完成后自动重新打开。样品操作卡口连接方便解开连接并摆到一侧。外部连接封闭组件采用聚四氟乙烯涂层覆盖。按下启动键后，程序会根据预定的参数完全自动执行。参数可以在镶样过程中进行更改或调整。镶样筒组件我公司配有多种可选镶样筒组件，涵盖Ø 25.2-50mm，方便用户实现最佳的镶样操作。通过使用双制样模块，可以同时镶嵌两个样品。电子控制通过清晰的LCD操作面板，您可以很方便地控制热镶样机。用户可以下载和保存18种不同的镶样方法。加热通过提供的高功率加热系统，加热时间可以大大缩短。本机可精细调节加热曲线以适应脆弱的样品。具有节水功能的冷却系统冷却时间和最终的冷却曲线可以根据镶样要求进行精细调整。因此，冷却时间较长时可明显降低水的消耗量。压力模式除标准操作之外，用户可以从以下三种压力方法中进行选择。在预热阶段同时增加压力（适合于中空的样品，如圆环）。在达到预定温度后增加压力以尽可能使镶样无缝隙（适用于复杂形状的几何体）。当对易碎或压力敏感的零件进行镶样操作时，随着温度的升高增加压力而表现出明显的优势。

CitoPress 是一款功能强大的热镶样机，可提供高速度和更高的人性化，实现更快周转和提高生产能力。可选的自动加料系统可加入预先设定的镶样树脂量，缩短镶样时间。用户界面中包含一个说明性的“热镶样应用指南”屏幕，有助于大程度地减少错误。易于使用直观的多功能旋钮让用户可以单独控制各个方法参数（温度、压力、加热时间、冷却时间），以确保完整的镶样灵活性。内置的热镶样应用 指南提供了更高的用户友好性，其中提供了适用于所有 Struers 树脂的内置镶样参数。选择 Struers 树脂，并且 CitoPress 会自动检查镶样筒直径、采用适当的方法，并显示准备就绪的方法。更短的镶样时间紧凑式轻质镶样单元可大大缩短加热时间。这意味着相比于竞争对手镶样机，可将镶样时间减少近三分之一。可选的 CitoDoser 自动加料系统能够更快填充镶样筒并减少树脂浪费，通过在将相关加料器放置于镶样机上时自动存储和调用上次使用的方法来节省更多时间。节省资金和资源与其他镶样机相比，除节省时间外，还可以将用于加热镶样单元的功率减少一半。有三个预先设定的冷却水平 — 高、中、低，用于匹配树脂以节省大量的水资源。在大多数情况下，可以使用“中”模式。CitoPress-30CitoPress-30 是一款先进的电动液压可编程双筒镶样机。CitoPress-30 提供全过程控制、数据库设施，使两个镶样筒能够同步或独立运行CitoPress-15CitoPress-15 是一款先进的电动液压可编程单筒镶样机。CitoPress-15 提供全过程控制和数据库设施。CitoPress-5CitoPress-5 是一款自动镶样机。

CitoPress 是一款功能强大的热镶样机，可提供高速度和最高的人性化，实现更快周转和提高生产能力。可选的自动加料系统可加入预先设定的镶样树脂量，缩短镶样时间。用户界面中包含一个说明性的“热镶样应用指南”屏幕，有助于最大程度地减少错误。CitoPress-30 CitoPress-30 是一款先进的电动液压可编程双筒镶样机。CitoPress-30 提供全过程控制、数据库设施，使两个镶样筒能够同步或独立运行易于使用直观的多功能旋钮让用户可以单独控制各个方法参数（温度、压力、加热时间、冷却时间），以确保完整的镶样灵活性。内置的热镶样应用 指南提供了更高的用户友好性，其中提供了适用于所有 Struers 树脂的内置镶样参数。选择 Struers 树脂，并且 CitoPress 会自动检查镶样筒直径、采用适当的方法，并显示准备就绪的方法。更短的镶样时间紧凑式轻质镶样单元可大大缩短加热时间。这意味着相比于竞争对手镶样机，可将镶样时间减少近三分之一。可选的 CitoDoser 自动加料系统能够更快填充镶样筒并减少树脂浪费，通过在将相关加料器放置于镶样机上时自动存储和调用上次使用的方法来节省更多时间。节省资金和资源与其他镶样机相比，除节省时间外，还可以将用于加热镶样单元的功率减少一半。有三个预先设定的冷却水平 — 高、中、低，用于匹配树脂以节省大量的水资源。在大多数情况下，可以使用“中”模式。 详情请下载产品手册或 点击此处 登录官网查询。

CitoPress 是一款功能强大的热镶样机，可提供高速度和最高的人性化，实现更快周转和提高生产能力。可选的自动加料系统可加入预先设定的镶样树脂量，缩短镶样时间。用户界面中包含一个说明性的“热镶样应用指南”屏幕，有助于最大程度地减少错误。CitoPress-15 CitoPress-15 是一款先进的电动液压可编程单筒镶样机。CitoPress-15 提供全过程控制和数据库设施。CitoPress-5 CitoPress-5 是一款自动镶样机。易于使用直观的多功能旋钮让用户可以单独控制各个方法参数（温度、压力、加热时间、冷却时间），以确保完整的镶样灵活性。内置的热镶样应用 指南提供了更高的用户友好性，其中提供了适用于所有 Struers 树脂的内置镶样参数。选择 Struers 树脂，并且 CitoPress 会自动检查镶样筒直径、采用适当的方法，并显示准备就绪的方法。更短的镶样时间紧凑式轻质镶样单元可大大缩短加热时间。这意味着相比于竞争对手镶样机，可将镶样时间减少近三分之一。可选的 CitoDoser 自动加料系统能够更快填充镶样筒并减少树脂浪费，通过在将相关加料器放置于镶样机上时自动存储和调用上次使用的方法来节省更多时间。节省资金和资源与其他镶样机相比，除节省时间外，还可以将用于加热镶样单元的功率减少一半。有三个预先设定的冷却水平 — 高、中、低，用于匹配树脂以节省大量的水资源。在大多数情况下，可以使用“中”模式。请点击此处，登录官网查询更多详细信息。

CitoPress-5是一款大功率的热镶样机；镶样快速，使用方便。完成一个直径30mm的样品镶嵌因树脂不同，最快可以在3.5分钟内完成升温、加压、冷却全过程。它具有液压系统，对压力的控制精度极高，从而能保护脆性试样。CitoPress-5带有一个镶样筒，所有设置和加料均手动进行。镶嵌机Citopress-5产品特点：自动检测镶样筒直径当换上不同直径镶样筒时，该机器会自动检测到新尺寸，并调整相应的方法参数。从而消除了因镶样筒设置不正确引起的错误。可以对压力、加热时间和冷却时间进行独立控制，确保镶样完全灵活。与同类镶样机相比，CitoPress-5使用30mm直径镶样筒时可以将镶样时间缩短至近三分之一。声响提示CitoPress-5具有声响提示功能，镶样结束会声音提示用户。结构紧凑的镶样装置CitoPress-5配置有结构紧凑、轻便的镶样装置，显著缩短加热时间。镶样筒直径：25、30、40、50mm、1?"和1?"多个规格供用户选择。简单的顶封盖配置有一个顶封盖升降装置。该设计消除了其他镶样机上常会遇到的顶封盖操作不便问题。CitoPress-5顶封盖带有三线螺纹；在整个镶样过程中，顶封盖上下运动极其轻便。节能环保加热时间短，则能耗更低。加热镶样装置所需功耗还不到同类镶样机的一半。可预设三种冷却水平CitoPress-5可预设三种冷却水平（高/中/低）。主要优势是节水，即在大多数情况下可以采用“中”模式，用水量显著降低。热塑性树脂比热固性树脂所需冷却时间要长。可以根据具体树脂来设置相匹配的冷却水量。使用方便的设计显示和触摸板控件，CitoPress-5特色之一是其液晶显示，可以用图形方式显示参数设置和镶样进度。使用触摸板控件可以快速更改参数。

产品叙述One Touch 自动辅助制样一键即可开启全自动制样机能,舍弃了手动与半自动的设计概念,直接避免了因人为因素造成的制样问题降低成本与增加效率一举两得TNM-AX系列镶埋机,内建预热功能,可以在大批量连续制作样品的时候开启,可以将模腔预先加热,可节约能源,及加快制作的效率。专利省力填料机构不同以往需费力的将填料机构的模具对准,全新TNM的回转下压式结构,只需要将产品与树脂放入模腔当中,将握把靠至专利定位机构,模具会自动对准,只需回转把手锁紧装置,即可轻松完成填料作业。并有效避免模腔及模具损坏。镶埋三步骤1.放入样品及镶埋粉2.回转上盖至定位装置并锁紧3.按下START键可程式模组内建四大制作模式及9个记忆模组,依据对各式金属材料及树脂不同特性,进行成型压力,温度,冷却时间等因素进行记忆功能,并相容于市面上各种耗材模式一:泛用于大部分热固性树脂模式二:热塑性树脂,如压克力树脂模式三:需要进行分段式温度与压力控制的树脂模式四:需要将压力补偿功能搭配目标温度的树脂音量控管相较于传统设备在使用电磁马达作为镶埋驱动方式,新款TNM在油压驱动设计上进行了革新,采用变频控制系统,不可以大幅降低音量,在压力上的精度上也达到了新的高度。安全机制全机通过CE认证,在每个制样环节都将使用者的安全作为优先考量,设计结构上与实验数据都通过国际认可。??更少-更快-更好??争分夺秒的制样工作,不允许多余的制样时间影响我们的成果,TNM采用PID控温及冷却系统,能将制样效率化。特殊倒角成型模具,使后续研磨的工作量大幅减少。产品规格项目型号/规格叙述TNM-32AXTNM-40AX形式桌上型结构抗污纤维增强复合材料外罩(FRP)镶样参数镶样尺寸?32mm?40mm压力Max. 4000PSI(280Kgf/cm2)Max. 3200PSI(224Kgf/cm2)控压系统变频控压、油压系统填料机构回转下压式数量1-2个温度PID控温, 110-200oC 可调操作面板机能制作模式一、全程自动压力补偿(酚醛树脂)二、冷却阶段进行加压(压克力树脂)三、分段式温度及压力补偿(酚醛树脂优化)四、到达目标温度进行压力补偿(压克力树脂优化)功能设定预热温度、加热时间、成型温度、冷却时间成型、压力设定、力量单位切换Kgt/PSI温度单位切换、温度补偿、蜂鸣模式切换、制样数量纪录、制作模组记忆模组记忆功能1.制作模式2.制样压力3.制样温度4.保温时间5.冷却时间ONE TOUCH自动辅助制样(一)放入样品以及镶埋粉,根据需求选择制作模式。(二)回转上盖至定位机构并锁紧。(三)按下START开始键,即开始全自动制样。(四)自动加温-压力补偿-自动冷却-蜂鸣提示取样-完成。可开启预加热功能可显著提高制样效率安全机制安全温度保护不允许未达安全温度取出样品,系统默认继续自动冷却紧急安全开关紧急开关按下后,所有机能停止过载保护机台有完整的过载保护机制防烫安全措施上锁盖机构具备隔热装置,防止烫伤散热系统机身散热风扇根据控制面板指令进行散热供应电力单相220V 60/50Hz加热功率功率:1800W机台总功率2400W尺寸W450*D695.5*H569mm重量82kg83kg冷却水自来水(亦可选购循环冷却水箱)进水口径3/8英时(3分管)出水口径5/8英寸(5分管)冷却循环水箱 (选购)电力单相220V 60/50Hz尺寸W566*D425*H477容量40L重量30kg冷却水纯水添加专用水箱精标准配件成型树脂*1罐(500g),分料勺*1,漏斗*1,进排水管2M*2条,离型剂*1罐

产品叙述One Touch 自动辅助制样一键即可开启全自动制样机能,舍弃了手动与半自动的设计概念,直接避免了因人为因素造成的制样问题降低成本与增加效率一举两得TNM-AX系列镶埋机,内建预热功能,可以在大批量连续制作样品的时候开启,可以将模腔预先加热,可节约能源,及加快制作的效率。专利省力填料机构不同以往需费力的将填料机构的模具对准,全新TNM的回转下压式结构,只需要将产品与树脂放入模腔当中,将握把靠至专利定位机构,模具会自动对准,只需回转把手锁紧装置,即可轻松完成填料作业。并有效避免模腔及模具损坏。镶埋三步骤1.放入样品及镶埋粉2.回转上盖至定位装置并锁紧3.按下START键可程式模组内建四大制作模式及9个记忆模组,依据对各式金属材料及树脂不同特性,进行成型压力,温度,冷却时间等因素进行记忆功能,并相容于市面上各种耗材模式一:泛用于大部分热固性树脂模式二:热塑性树脂,如压克力树脂模式三:需要进行分段式温度与压力控制的树脂模式四:需要将压力补偿功能搭配目标温度的树脂音量控管相较于传统设备在使用电磁马达作为镶埋驱动方式,新款TNM在油压驱动设计上进行了革新,采用变频控制系统,不可以大幅降低音量,在压力上的精度上也达到了新的高度。安全机制全机通过CE认证,在每个制样环节都将使用者的安全作为优先考量,设计结构上与实验数据都通过国际认可。??更少-更快-更好??争分夺秒的制样工作,不允许多余的制样时间影响我们的成果,TNM采用PID控温及冷却系统,能将制样效率化。特殊倒角成型模具,使后续研磨的工作量大幅减少。产品规格项目型号/规格叙述TNM-32AXTNM-40AX形式桌上型结构抗污纤维增强复合材料外罩(FRP)镶样参数镶样尺寸?32mm?40mm压力Max. 4000PSI(280Kgf/cm2)Max. 3200PSI(224Kgf/cm2)控压系统变频控压、油压系统填料机构回转下压式数量1-2个温度PID控温, 110-200oC 可调操作面板机能制作模式一、全程自动压力补偿(酚醛树脂)二、冷却阶段进行加压(压克力树脂)三、分段式温度及压力补偿(酚醛树脂优化)四、到达目标温度进行压力补偿(压克力树脂优化)功能设定预热温度、加热时间、成型温度、冷却时间成型、压力设定、力量单位切换Kgt/PSI温度单位切换、温度补偿、蜂鸣模式切换、制样数量纪录、制作模组记忆模组记忆功能1.制作模式2.制样压力3.制样温度4.保温时间5.冷却时间ONE TOUCH自动辅助制样(一)放入样品以及镶埋粉,根据需求选择制作模式。(二)回转上盖至定位机构并锁紧。(三)按下START开始键,即开始全自动制样。(四)自动加温-压力补偿-自动冷却-蜂鸣提示取样-完成。可开启预加热功能可显著提高制样效率安全机制安全温度保护不允许未达安全温度取出样品,系统默认继续自动冷却紧急安全开关紧急开关按下后,所有机能停止过载保护机台有完整的过载保护机制防烫安全措施上锁盖机构具备隔热装置,防止烫伤散热系统机身散热风扇根据控制面板指令进行散热供应电力单相220V 60/50Hz加热功率功率:1800W机台总功率2400W尺寸W450*D695.5*H569mm重量82kg83kg冷却水自来水(亦可选购循环冷却水箱)进水口径3/8英时(3分管)出水口径5/8英寸(5分管)冷却循环水箱 (选购)电力单相220V 60/50Hz尺寸W566*D425*H477容量40L重量30kg冷却水纯水添加专用水箱精标准配件成型树脂*1罐(500g),分料勺*1,漏斗*1,进排水管2M*2条,离型剂*1罐

仪器简介：ECOPRESS 200双筒可编程全自动镶样机7寸HMI触屏控制，西门子PLC控制单元LCD彩色可编程显示屏显示镶样程序电动液压（无需空气）压力高达300bar，镶样温度可达200℃，操作时间最长为59：99分钟制样周期短，恒温控制，加热功率2X1250W三种不同速率自动循环冷却模式“慢速”、“标准”和“根据需要设定冷却时间”程序控制预热和预压力加载，镶样尺寸在25-50mm范围内可选可视待机警示信号，230 V, 单相, 50 Hz.附件可单独采购附赠三种标准热镶样介质，每种1千克，共3千克技术参数： 设备ECOPRESS 50ECOPRESS 100ECOPRESS 200序号25 0425 0725 08最大压力e, bar300300300最高温度, C200200200加热功率, W150012502x1250水冷是是是操作模式自动 / 液压可编程 / 液压可编程 / 液压显示数显7寸HMI LCD触屏7寸HMI LCD触屏镶样尺寸, 毫米.25-5025-5025-50设备尺寸 W x D x H, (毫米) 360 x 560 x 470360 x 560 x 470470 x 560 x 470重量, (千克)373854电源, (V)单相, 230V, 50Hz. 直流单相, 230V, 50Hz. 直流单相, 230V, 50Hz. 直流主要特点： ECOPRESS 100/200是最先进的高效自动镶样机，配备先进的软件和可编程的彩色触屏HMI控制。 联锁开关设计保证了操作的高效、安全。宽泛的模具选择范围直径可以从25到50mm。使用中号的冲压模具可以实现两个样品同时镶嵌。ECOPRESS200配置的双缸可以同时镶4个样品，对于需要镶样量比较大的情况是最佳选项。设计和操作 所有的ECOPRESS产品均为电动液压控制，工作不需要空气。样品处理快速顺畅，所有的液压组件置于特殊设计的ABS塑料材质外壳内。ECOPRESS100/200内置了可供用户根据自身情况选择的程序化镶样程序。操作者只需将样品放入镶样机内，通过编号选择合适的镶样程序并按下“开始”键即可，机器可自动刚完成操作。按下开始键后，全自动镶样程序按照预设参数执行。压力、加热、冷却均自动控制执行，整个镶样程序需要8-10分钟。操作过程中也可随时调整镶样参数。ECORESS100/200可以存储多达99个镶样程序。用户友好的程序数据和说明显示在LCD手触大屏幕上。

Opal 410是一款全液压、水冷却热镶样机，可用于抛光前的镶样操作。 本机可自动按顺序执行相应操作。镶样筒组件可免工具快速更换。坚固的铝结构采用粉末涂层。凭借其坚固的结构和QATM液压系统，机器的工作噪音极低。通过综合选择从? 25.2-40mm的镶样筒组件以及不同的压力模式，可实现理想的镶样操作。通过使用垫块，可以同时镶嵌两个样品。优点-自动热镶嵌机-全自动液压，水冷-压入式封盖-全自动过程控制-模具组件易更换-坚固的铝壳设计，表面为粉末涂层性能指标模具组件? 25.2 - 50 mm (6 不同尺寸)闭合系统旋盖加热范围20-200°C加热时间可变 0-30 min冷却时间可变 0-30 min压力（受模具尺寸影响）450 bar连接电源3.1 kVA加热功率4x 500 W宽 x 高 x 深350 x 400 x 450 mm重量~ 40 kg

仪器简介：METAPRESS -P 可编程序自动镶嵌机，微处理器控制，程序设置连续镶嵌，液-气压力驱动系统，可设置压力最高达330巴，设置温度高达240℃，设置操作时间可达59：99分，温度继电器控制温度功率为850W，自动冷却系统，可设置预加热与预加载，模具尺寸从25mm到50mm可选，声音提示信号，大尺寸的LCD和触摸前面板。工作条件220V，单相，50HZ。技术参数：最大压力：50N最高加热温度：240摄氏度加热功率：850瓦水冷：有显示：LCD操作：程序设定主要特点：METAPRESS -P 可编程序自动镶嵌机，微处理器控制，程序设置连续镶嵌，液-气压力驱动系统，可设置压力最高达330巴，设置温度高达240℃，设置操作时间可达59：99分，温度继电器控制温度功率为850W，自动冷却系统，可设置预加热与预加载，模具尺寸从25mm到50mm可选，声音提示信号，大尺寸的LCD和触摸前面板。工作条件220V，单相，50HZ。

&bull 应用简介选择镶嵌的两个主要原因是便于操作和边缘保持。镶嵌时需要考虑的因素包括样品的大小和形状、对温度和压力的敏感性、日常需要镶嵌的试样数量。热压镶嵌是得到最佳的边缘保持和满足日常所需镶嵌的最大试样数量的最佳方法。&bull 设备概述Fpress 32A是一款双工位、触摸屏控制、可编程的、全自动液压镶嵌机。该产品拥有优秀的加热和冷却系统，镶嵌速度快，镶嵌料与工件结合好，不易脱落。产品标配彩色触摸屏，用户界面友好，操作简单。是各企业科研院所及从事进行金相学术研究的首选设备。&bull 产品特点◇ 一键操作，自动完成从加热、保温、压力自动补偿、冷却和卸载的所有镶嵌流程◇ 双工位，适用于镶嵌量比较大，或者需要不同直径镶嵌样品的情况◇ 两个工位独立控制，一个工位发生故障，不影响另外一个工位◇ 先进的加热技术和优化的冷却系统，超短镶样时间，直径30mm 样品约6分钟◇ 7寸彩色触摸屏，用户界面友好，操作简单◇ 可镶埋透明样品，可镶埋高硬度样品，样品保边效果好◇ 实时温度曲线显示◇ 内置50组常用镶嵌参数，参数可修改、保存、调用◇ 自动统计功能：具有设备使用时间统计功能，方便统计设备利用率◇ 自动维护提醒功能：定期设备维护提醒，防止套筒内壁积污，造成设备故障◇ 样品自带倒角，防止损坏砂纸和抛光布，方便磨样◇ 单个工位，每次可以做两个样品◇ 特色的脉冲冷却技术，冷却强度可控，节约用水◇ 多重安全防护，温度过热自动断电◇ 配置急停按钮，提高设备安全◇ 配套高端金相耗材&bull 技术参数设备名称双工位自动液压镶嵌机设备型号Fpress 32A控制方式触摸屏工作方式全自动加压方式液压样品桶1直径Φ30mm、选配其他规格样品桶2直径Φ30mm、选配其他规格每个工位单次制样数量1-2个压力调节范围0～400Bar温度调节范围0～200℃供水需要电源单相 AC220V 50Hz功率3000W重量50Kg外形尺寸800x600x450&bull 软件界面&bull 配置清单序号名称规格数量1.镶嵌机主机Fpress 32A1台2.脱模剂450ml1 瓶3.镶嵌料黑色颗粒、1kg1 桶4.量筒漏斗/1 套5.进出水管及配套附件/1 套6.合格证、保修卡、说明书/1 套&bull 附件及耗材（选配）名称规格型号特点镶嵌料包装：500g、1kg、4kg、10kg种类：粉末、颗粒、透明、保边、导电1. 适用于对温度不敏感的样品2. 流动性、包裹性好3. 固化后硬度高4. 固化前后收缩率低脱模剂450ml1. 适用于冷镶热镶脱模用2. 脱模性好3. 稳定性高4. 低气味，低毒性智能循环冷却系统50L1、塑料水箱，永不生锈；2、自带脚轮，移动方便；3、自带排水阀，方便换水；4、双层过滤网，有效保护加热器；5、冷却泵自带压力开关，自动启停；6、智能温控，风扇冷却，使冷却水温度始终保持在一定温度区间。&bull 服务承诺1、产品到达贵公司后，我公司工程师可在贵公司准备好设备所需外部条件（如水、电、气等）后，负责该设备的安装、调试、启动工作，并提供良好的技术支持和售后服务，同时对贵公司使用人员进行设备使用培训，保证受训人员能够独立、熟练操作设备和完成简单的维修工作、设备日常维护工作。★复杂设备，此项工作在用户现场进行，简单设备，此项工作远程视频指导进行，具体按照双方合同条款执行。2、我公司产品在贵公司负责人验收合格书上签字之日起计算，免费保修壹年。在免费保修期内，产品发生非人为质量问题，我公司为贵公司提供免费维修。如产品在免费保修期外出现故障，维修服务只适当收取人工费与材料成本费，并采取“先维修后付费”的原则。3、我司拥有全国客户支持中心，通过电话及视频通话及时帮助全国客户解答问题，拥有一支训练有素的工程师队伍为全国各地的客户提供优质、快速的上门服务。我司在接到贵方的故障通知后，保证在 0.5 小时内做出响应，如有需要，确保在12小时内到达客户现场排除故障。4、我公司承诺在该设备的使用期间，可无偿、无限期地提供该设备的技术支持工作。5、我公司承诺提供免费软件升级服务（如涉及）。6、我司工程师长期免费为客户提供金相/切片制样工艺制定协助。7、我司有完善的金相耗材体系，客户有新材料需要制样时，免费为客户提供合适的耗材进行测试。8、由于我司和SGS、华测检测、上海机械协会失效分析委员会、上海市电子学会SMT/MPT专委会、北京科技大学、苏州大学等行业权威第三方检测机构和学术机构有深入合作，我方承诺为客户失效分析实验室提供长期免费咨询服务和引荐服务。

&bull 应用简介选择镶嵌的两个主要原因是便于操作和边缘保持。镶嵌时需要考虑的因素包括样品的大小和形状、对温度和压力的敏感性、日常需要镶嵌的试样数量。热压镶嵌是得到最佳的边缘保持和满足日常所需镶嵌的最大试样数量的最佳方法。&bull 设备概述Epress 31是一款机械式手动镶嵌机，加热温度由数字温度仪控制，各种性能稳定可靠，操作简单。是各企业科研院所及从事进行金相学术研究的首选设备。&bull 产品特点1. 机械式镶嵌机，旋转机体外手轮。2. 试样制备过程中的成形压力由固定在集体内的弹簧自动补偿、试样压制的压力可由信号灯给以指示。3. 配置数显温控器，实时温度显示和温度自主设定。4. 配置定时器，实现了制样半自动化。5. 每次镶嵌制样时间8-10分钟。6. 装有安全防护盖板、使制样更安全。7. 配套高端金相耗材。&bull 技术参数设备名称手动镶嵌机设备型号Epress 31加热控制方式数显控温器工作方式半自动样品规格Φ30mm、选配其他规格最高温度（℃）180电源单相 AC220V 50Hz加热器规格650W 220V重量33Kg外形尺寸&bull 配置清单序号名称规格数量1. 镶嵌机主机Epress 311台2. 镶嵌料黑色粉末、1kg1 桶3. 量筒漏斗/1 套4. 配套附件/1 套5. 合格证、保修卡、说明书/1 套&bull 附件及耗材（选配）名称规格型号特点镶嵌料包装：500g、1kg、4kg、10kg种类：粉末、颗粒、透明、保边、导电1. 适用于对温度不敏感的样品2. 流动性、包裹性好3. 固化后硬度高4. 固化前后收缩率低脱模剂450ml1. 适用于冷镶热镶脱模用2. 脱模性好3. 稳定性高4. 低气味，低毒性循环冷却系统50L1、塑料水箱，永不生锈；2、自带脚轮，移动方便；3、自带排水阀，方便换水；4、双层过滤网，有效保护加热器；5、冷却泵自带压力开关，自动启停。&bull 服务承诺1、产品到达贵公司后，我公司工程师可在贵公司准备好设备所需外部条件（如水、电、气等）后，负责该设备的安装、调试、启动工作，并提供良好的技术支持和售后服务，同时对贵公司使用人员进行设备使用培训，保证受训人员能够独立、熟练操作设备和完成简单的维修工作、设备日常维护工作。★复杂设备，此项工作在用户现场进行，简单设备，此项工作远程视频指导进行，具体按照双方合同条款执行。2、我公司产品在贵公司负责人验收合格书上签字之日起计算，免费保修壹年。在免费保修期内，产品发生非人为质量问题，我公司为贵公司提供免费维修。如产品在免费保修期外出现故障，维修服务只适当收取人工费与材料成本费，并采取“先维修后付费”的原则。3、我司拥有全国客户支持中心，通过电话及视频通话及时帮助全国客户解答问题，拥有一支训练有素的工程师队伍为全国各地的客户提供优质、快速的上门服务。我司在接到贵方的故障通知后，保证在 0.5 小时内做出响应，如有需要，确保在12小时内到达客户现场排除故障。4、我公司承诺在该设备的使用期间，可无偿、无限期地提供该设备的技术支持工作。5、我公司承诺提供免费软件升级服务（如涉及）。6、我司工程师长期免费为客户提供金相/切片制样工艺制定协助。7、我司有完善的金相耗材体系，客户有新材料需要制样时，免费为客户提供合适的耗材进行测试。8、由于我司和SGS、华测检测、上海机械协会失效分析委员会、上海市电子学会SMT/MPT专委会、北京科技大学、苏州大学等行业权威第三方检测机构和学术机构有深入合作，我方承诺为客户失效分析实验室提供长期免费咨询服务和引荐服务。

应用简介选择镶嵌的两个主要原因是便于操作和边缘保持。镶嵌时需要考虑的因素包括样品的大小和形状、对温度和压力的敏感性、日常需要镶嵌的试样数量。热压镶嵌是得到最佳的边缘保持和满足日常所需镶嵌的最大试样数量的最佳方法。设备概述Fpress 31A是一款触摸屏控制、可编程的、全自动液压镶嵌机。该产品拥有优秀的加热和冷却系统，镶嵌速度快，镶嵌料与工件结合好，不易脱落。产品标配彩色触摸屏，用户界面友好，操作简单。是各企业科研院所及从事进行金相学术研究的首选设备。产品特点◇ 一键操作，自动完成从加热、保温、压力自动补偿、冷却和卸载的所有镶嵌流程◇ 先进的加热技术和优化的冷却系统，超短镶样时间，直径30mm 样品约6分钟◇ 7寸彩色触摸屏，用户界面友好，操作简单◇ 可镶埋透明样品，可镶埋高硬度样品，样品保边效果好◇ 实时温度曲线显示◇ 内置50组常用镶嵌参数，参数可修改、保存、调用◇ 自动统计功能：具有设备使用时间统计功能，方便统计设备利用率◇ 自动维护提醒功能：定期设备维护提醒，防止套筒内壁积污，造成设备故障◇ 样品自带倒角，防止损坏砂纸和抛光布，方便磨样◇ 选配隔片，一次可以做两个样品◇ 三种冷却方式可选：温度，时间，手动；特色的脉冲冷却技术，冷却强度可控，节约用水◇ 多重安全防护，温度过热自动断电◇ 配置急停按钮，提高设备安全◇ 配套高端金相耗材技术参数设备名称自动液压镶嵌机设备型号Fpress 31A控制方式触摸屏工作方式全自动加压方式液压样品直径Φ30mm、选配其他规格样品高度最高50mm单次制样数量1-2个压力调节范围0～400Bar温度调节范围0～200℃供水需要电源单相 AC220V50Hz功率3000W重量50Kg外形尺寸450x600x450配置清单序号名称规格数量1.镶嵌机主机Fpress 31A1台2.脱模剂450ml1 瓶3.镶嵌料黑色颗粒、1kg1 桶4.量筒漏斗/1 套5.进出水管及配套附件/1 套6.合格证、保修卡、说明书/1 套附件及耗材（选配）名称规格型号特点镶嵌料包装：500g、1kg、4kg、10kg种类：粉末、颗粒、透明、保边、导电适用于对温度不敏感的样品流动性、包裹性好固化后硬度高固化前后收缩率低脱模剂450ml适用于冷镶热镶脱模用脱模性好稳定性高低气味，低毒性循环冷却系统50L1、塑料水箱，永不生锈；2、自带脚轮，移动方便；3、自带排水阀，方便换水；4、双层过滤网，有效保护加热器；5、冷却泵自带压力开关，自动启停。服务承诺1、产品到达贵公司后，我公司工程师可在贵公司准备好设备所需外部条件（如水、电、气等）后，负责该设备的安装、调试、启动工作，并提供良好的技术支持和售后服务，同时对贵公司使用人员进行设备使用培训，保证受训人员能够独立、熟练操作设备和完成简单的维修工作、设备日常维护工作。★复杂设备，此项工作在用户现场进行，简单设备，此项工作远程视频指导进行，具体按照双方合同条款执行。2、我公司产品在贵公司负责人验收合格书上签字之日起计算，免费保修壹年。在免费保修期内，产品发生非人为质量问题，我公司为贵公司提供免费维修。如产品在免费保修期外出现故障，维修服务只适当收取人工费与材料成本费，并采取“先维修后付费”的原则。3、我司拥有全国客户支持中心，通过电话及视频通话及时帮助全国客户解答问题，拥有一支训练有素的工程师队伍为全国各地的客户提供优质、快速的上门服务。我司在接到贵方的故障通知后，保证在 0.5 小时内做出响应，如有需要，确保在12小时内到达客户现场排除故障。4、我公司承诺在该设备的使用期间，可无偿、无限期地提供该设备的技术支持工作。5、我公司承诺提供免费软件升级服务（如涉及）。6、我司工程师长期免费为客户提供金相/切片制样工艺制定协助。7、我司有完善的金相耗材体系，客户有新材料需要制样时，免费为客户提供合适的耗材进行测试。8、由于我司和SGS、华测检测、上海机械协会失效分析委员会、上海市电子学会SMT/MPT专委会、北京科技大学、苏州大学等行业权威第三方检测机构和学术机构有深入合作，我方承诺为客户失效分析实验室提供长期免费咨询服务和引荐服务。

全自动多模镶嵌机TNM-AX6金相样品镶嵌（以下简称镶样），进行试样镶嵌的主要原因是易于处理和边缘保持，边缘保持度是指区分试样边缘和镶嵌料的能力，易于处理对手动抛光和自动抛光都有十分重要的作用，在分析试样表面的结构完整性、腐蚀影响时，边缘保持度很重要。我们所提供的镶嵌技术，能最大程度减少收缩率，在试样制备时，保护并保留试样边缘及表面缺陷。产品介绍：◆效率之王AX6是新一代TNM镶嵌机系列中针对大量金相镶样使用者开发而成的多模机种，可以在15分钟时间内产出至多6枚镶嵌样品，经过简化设计后的制样系统，不需繁杂设定，以量取胜。◆一键制样热镶样必须在保证成形的开始直到最后，都必须严格控制压力与温度，来确保可以有效减少因为热收缩率不同所产生的缩孔效应，避免样品边缘保持出现状况。TNM系列都基于以上理论，设计全自动工作，避免人为参与造成金相制样与力学分析产生偏歧。◆做一得六优化您空间的生产效率，在有限的工作空间上缩短镶样时间。相对比市面上仍然存在的老式、低效、庞大的镶嵌机，能在同样的空间实现多倍产量。只需要将样品与树脂放入模具管当中，后将专利上模具放入并将握把靠至定位机构，回转把手锁紧装置，即可轻松完成填料作业。◆高可靠性与效率两头并进高可靠性热压镶嵌机，为多班制的工作环境设计，在极端条件下进行测试，模拟了世界上镶嵌量最大的实验室环境, 在连续使用环境中可靠性高！TNM-AX系列镶嵌机，内建预热功能，可以在连续大批量制作样品的时候开启，可以将六工位加热模组的温度预先保持工作温度，不但可节能环保，也可加快制作的效率。 ◆模具及工具储藏空间便于放置上模头及日常制样工具。 ◆面板操作方便，简单的用户界面可减少误操作，确保样品制备质量。上电即用，无需等待。可快速有效地对新员工进行培训。 规格参数：产品全自动多模镶嵌机 型号TNM-AX6形式落地式镶样参数尺寸Ø 32最大压力模具管内:1625psi(114kgf/cm² )；作动压力:130 kgf/cm² 控压系统不可控，油压系统填料机构回转下压式数量1-6 (单颗MAX高度:30mm)温度110℃-200℃面板功能制作模式全程自动压力补偿功能设定1.成形时间 2.冷却时间 3.成形温度额外功能1.自动关机 2.蜂鸣器模式选择A.开启B.关闭C.蜂鸣30秒安全机制安全温度保护未达安全温度，系统无法操作，直到降温达安全温度紧急安全开关紧急开关按下后，所有机能停止过载保护机台有完整的过载保护机制供应电力三相220V/380V 60/50Hz加热功率3000W机台总功率3500W尺寸宽540mm x深552mm x高1300mm重量120kg冷却水进水管尺寸3/8"英吋 (3分管)出水管尺寸5/8:英吋 (5分管)标准配备分料勺*1；漏斗*1；进水管2M*1；排水管2M*1；离型剂*1；#240砂带纸4张；研磨砂带台*1；滤水器*1；隔热手套*2；上模刮刀*1

TechPress 3™ 电液自动安装压机用于封装金相制备样品。基于微处理器的系统具有2种操作模式 “手动输入”和“一键式程序”，其中包括一个包含80个可调节程序的预加载数据库，包括模具大小，单一安装或双面打印，安装树脂，固化时间和温度，压力和冷却时间等参数。 温度可以用华氏或摄氏度显示，并且在整个安装过程中可以以psi或BAR显示压力。操作员可以选择以10种常用语言（英语，意大利语，法语，西班牙语，葡萄牙语，德语，俄语，韩语，中文和日语）在7英寸彩色LCD触摸屏上显示说明和菜单。使用双工间隔器可以在5分钟内同时生产两个样品。特征两种操作模式 从80个预先加载的可调节参数数据库中选择“手动输入”或单触式“程序”，用于模具尺寸，可以单个或者两个同时镶嵌，安装树脂，固化时间和温度，冷却时间和压力模具组件可以很容易地从25毫米变成2英寸，并且包括一个双工垫片，每个循环最多允许两个安装座在5分钟内准备两次坐骑 带键盘输入的7“彩色LCD触摸屏控制所有功能可选语言：英文，意大利文，法文，西班牙文，葡萄牙文，德文，俄文，韩文，中文和日文直观的界面针对生产力和功能进行了优化安全传感器在循环启动前需要完全关闭卡口盖可选单位：psi / BAR和°C /°F一触式或瞬时式冲头伸缩卡口托盘保护模具免受周期之间的损害在操作过程中，非导电卡口手柄保持冷却密码保护参数紧凑，占地面积小防止碰撞，腐蚀和热量的外壳与可选＃5-1550循环冷却液系统无缝集成，用于独立或“绿色”操作固化温度：0-200°C（32-392°F）成型压力：高达4500 psi（310 Bar）固化时间：0-100分钟加热功率：1500瓦尺寸：11.5“宽x 22”高x 19“高（292 x 559 x 483毫米）冷却时间：0-100分钟符合欧盟CE标准体重：85磅（38.5公斤）两（2）年保修由美国Allied设计制造项目＃描述5-1000TECHPRESS 3™ 热镶嵌机，100-240 V 50/60 Hz 1相。 包括：漏斗，手刷和操作手册产品配件注：模具组件，再循环系统和消耗品分开销售。请从下面的列表中选择一个模具组件，以确保完整的系统配置为报价。 项目描述5-1005用于1英寸支架的模具/加热器组件，带双面间隔件5-1010用于1.25英寸安装的模具/加热器组件，带双工间隔件5-1015用于1.5英寸安装的模具/加热器组件，带有双面间隔件5-1020用于2英寸安装的模具/加热器组件，带双工隔板5-1025用于25毫米安装的模具/加热器组件，带双面间隔件5-1030用于30毫米安装的模具/加热器组件，带有双工隔板5-1035用于40毫米安装的模具/加热器组件，带双面间隔件5-1040用于50毫米安装的模具/加热器组件，带双面间隔件5-1550TechPress 3™ 115 V循环冷却液系统5-1550-230用于TechPress 3™ ，230 V的循环冷却系统

Opal 480是一款全液压、水冷却的热镶样机，用于在抛光前 镶嵌样品。操作进程自动执行。全自动滑封可快速、便捷地 打开/关闭镶样筒组件。镶样筒组件可快速更换，无需工具。也可提供矩形镶样筒。凭借其坚固的结构和QATM液压系统，机器的工作噪音降至最低。通过综合选择从Ø 50-70mm，矩形30x60/40x60mm的镶样筒组件以及不同的压力模式，可实现最佳的镶样操作。除了作为单独的机器出售外，Opal 460和480也可以立式单元的形式提供。通过把热镶机集成入系统家具，可以实现舒适的工作高度。作为选配，系统热镶设备可以配备闭式冷却循环系统，从而不再依赖于外接自来水供应，也将水的消耗减少为固定量（6升）。系统热镶设备可以提供双单元或三单元，铝制基体粉末涂层外观和ATM系统实验室完美搭配。 通过使用垫块，可以同时镶嵌两个样品。坚固的铝制机壳采用粉末涂层。优点全自动，电子控制滑动封盖系统容易打开和关闭大而清析的LCD显示屏和最优化的用户操作界面18个已存镶样程序4种不同的加压方式供选择自动水冷（带节水功能）全自动液压加压模式可同时镶嵌两个样品模具组件易更换坚固的铝壳设计，表面为粉末涂层可配置成带封闭水冷系统的压力镶嵌系统和合适的工作高度性能指标模具组件ø 50 mm / ø 60 mm / ø 70 mm矩形 30 x 60 mm矩形40 x 60 mm闭合系统滑盖式闭合系统加热范围20-200°C加热时间可调冷却时间可调最大压力受模具尺寸影响310 bar连接电源3.6 kVA加热功率4x 630 W宽 x 高 x 深390 x 450 x 500 mm重量~ 68 kg

自动取样机用途: 用于覆铜板、刚性印制线路板生产各工序及成品作金相分析所需的金相微切片取样。自动取样机特征：1、采用优质气动元件和精密X-Y工作平台传动，精密度高2、取样过程清晰可见，工作安全可靠，无尘无噪音3、专利设计，可自主编程，取样范围广4、符合标准 符合IPC-TM-650 2.1.1D《关于制作微切片的理论指南》 符合GB/T 4677-2002 8.3.2.3《分层和显微剖析》自动取样机技术参数型号QY22取样尺寸范围：5×5×0.5～50×50×8mm最大取样样板宽度：508mm最小取样样板尺寸：120×100mm喉深：280mm铣刀规格：Φ2.0 Φ2.4mm额定功率/电流/电压：220V～50Hz/10A/1500W外观尺寸：740×625×1381mm（L×W×H）气源气压：0.6Mpa～0.8Mpa重量：190kg

华莱士WALLACE裁样机制样机S1仪器简介：华莱士（Wallace）手动裁样机经久耐用，并有多种刀具可提供。 华莱士WALLACE裁样机制样机S1技术参数：主机重量：31Kg切样台：150*200mm最大压力：41KN 华莱士WALLACE裁样机制样机S1主要特点：操作简单安全经久耐用，并配有安全阀稳固的大底座切样台自动排出样品可调的滑塞保护刀具过压

PCB取样机，自动取样机，金相切片取样机品牌：爱思达型号：ASIDA- QY22PCB金相切片取样机用途：自动取样机QY22用于覆铜板，刚性印制线路板生产各工序及成品作金相分析所需的金相微切片取样。 PCB金相切片取样机特征：1、采用优质气动元件和精密X-Y工作平台传动，精密度高；2、取样过程清晰可见，工作安全可靠，无尘无噪音；3、具有独家知识产权，可自主编程，取样范围广；4、高速、稳定的电主轴，人性化人机操作界面。

用途：自动取样机QY22用于覆铜板，刚性印制线路板生产各工序及成品作金相分析所需的金相微切片取样。 特征：1、采用优质气动元件和精密X-Y工作平台传动，精密度高；2、取样过程清晰可见，工作安全可靠，无尘无噪音；3、具有知识产权，可自主编程，取样范围广；4、高速、稳定的电主轴，人性化人机操作界面。

YY-600型压样机是为冶金、有色金属、地矿、水泥、陶瓷、电子材料等领域进行成分分析，将粉末压成试片，为X光光谱分析仪提供试样的机器。由于X光光谱分析仪对制样的要求十分严格，这样就需要压样机产生稳定的压力，确保X光光谱分析仪正常工作。YY-600型压样机就是理想的机器。

班通科技产品特点 采用优质气动组件与精密 X—Y 工作平台传动，准确率高，震动小、低噪音。 配制精密高速电主轴，精度高。 全触摸屏操作面板，可存储 1-12 组数据，一目了然。 试样尺寸范围可调，适用性广。 试样厚度高达 8mm（含铜层为 16 层以下），可适用于各多层线路板厂家。如果含铜层超过 16 层， 铜层总厚度不大于 1mm，可采用一台钻床预钻孔实现。 该取样机采用钻铣方式，避免了样片变形，保证测试准确度 弹性设计，可根据客户特殊的尺寸要求制造 工作条件 工作电压：AC220V 50Hz 三角电源插座口, 需要良好地线链接 工作气压：Mpa0.6/0.8，管径 8MM 环境温度：23±3℃ 环境湿度：20-70﹪RH 产品参数 取样尺寸：长×宽×厚＝50×50×8mm 设定的取样尺寸：根据客户要求确定；（一般为 20mm×15mm） 取样板 500*500（能取到 PCB 板的任何位置） 取样机主轴：24000r/min/220V/50Hz 取样机锣刀：ER-11 可夹钻咀直径 3.175mm（自由更换锣刀，推荐 2.0mm） 进刀方式：设定好取样尺寸后自动进刀，直至切片被完全取出取样机吸尘器 取样机外形：长×宽×高=656*690*1385 红外线定位 PLC 程序设计控制

塑料薄膜切样机厂家 薄膜切样机价格 塑料切样机　　中航鼎力仪器塑料薄膜切样机介绍　　本机适用于双向拉伸薄膜（BOPP、BOPC、BOPET、BOPA）、单向拉伸薄膜及其复合膜（袋）拉伸测试用样条的制备。　　符合标准　　符合GB/T1040.3-2006/ISO527-3:1995《塑料拉伸性能的测定 第3部分：薄膜和薄片的试样条件》中6.1.1条关于样条尺寸的相关规定。　　仪器特点　　该机夹持塑料薄膜样品稳固，刀具锋利、易更换；操作简便，使用安全可靠；一次可剪切多层、多个、多种样条；一次可制样数量12条，其中15mm宽5条、10mm宽7条；另外，用户可根据需要自行改变刀具配置后，一次可同时切割10mm、15mm、20mm、25mm四种样条。　　该机切样方式与冲切制样方式相比较，所切样条边缘平整、两边平行无缺陷（在20倍放大比率下观察无缺陷），所切样条可保证薄膜的力学性能不受影响。其拉伸强度及断裂伸长率数据准确、可靠、一致性好。

制样机EP 02用于冲压制备橡胶和塑料测试试样。EP 02是实验室小型气动制样机。EP 02安装于橡胶座上，不需要依附桌子。制样机 EP 02 EP 08切力, kN: 18, max 25 10气压, Bar: 6, max 8 -冲程, mm: 25 20高度调节, mm: 50 30切割模具高度, mm: 25 - 65 30 - 60基板尺寸,mm: 200 x 200 200 x 150尺寸 w x d x h, mm: 360 x 420 x 400 215 x 265 x 525重量, kg: 62 19材料: 铝和镀锌钢 铝和涂漆钢安全: 双手操作. 紧急停止备件切割垫, EP 02.01 尺寸, mm: 200 x 200切割垫, EP 08.01 尺寸, mm: 200 x 150

薄膜制样机：最高温度为300℃或400℃，薄膜的厚度分别为：15um、25um、50um、100um、250um、500um，样品的直径为29mm。适合于聚合物材料以及其他薄膜材料的研究。应用特点&bull 膜层厚度可调&bull 定量/定性的应用。&bull 快速，易于使用。&bull 无需溶液溶剂。薄膜制样系统15631 300℃薄膜制样系统包括：300℃薄膜制样机、加热板及温控仪15633 300℃薄膜制样系统包括：300℃薄膜制样机、加热板、温控仪及15吨手动压片机15800 400℃薄膜制样系统包括：400℃薄膜制样机15810 400℃薄膜制样系统包括：400℃薄膜制样机和15吨手动压片机

一、电动自动缺口制样机仪器概述 电动缺口制样机是悬臂梁、简支梁式冲击试验机做非金属材料冲击韧性实验时所用缺口试样的制样设备，本设备可供科研机关、大专院校、非金属材料生产厂等单位的实验室制作缺口试样使用。该机符合ISO179-2000、ISO180-2000及GB/T1043-2008、GB/T1843-2008标准规定的要求 ，是一种结构简单、操作方法快速准确、能一次铣削一个或多个试样、精确度很高的制样设备。 二、电动自动缺口制样机技术参数 （1）电机转速：300r/min（2）刀具行程：10mm（3）刀具进给量：0-2.5mm可选（4）进刀速度：20-30mm/min（5）进给行程：100mm（6）刀具类型参数：A型刀具 45°±1° R＝0.25±0.05 B型刀具 45°±1° R＝1.0±0.05C型刀具 45°±1° R＝0.1±0.02注：上述刀具类型，用户可根据实际需求选购 （7）试样缺口类型：A型、B型、C型 三、仪器配置：1、主机 1台2、样条 1个3、M5内六角扳手 1个4、刀 1把（随机1把）5、电源线 1条6、说明书、装箱单、合格证 1套

一、电动自动缺口制样机仪器概述 电动缺口制样机是悬臂梁、简支梁式冲击试验机做非金属材料冲击韧性实验时所用缺口试样的制样设备，本设备可供科研机关、大专院校、非金属材料生产厂等单位的实验室制作缺口试样使用。该机符合ISO179-2000、ISO180-2000及GB/T1043-2008、GB/T1843-2008标准规定的要求 ，是一种结构简单、操作方法快速准确、能一次铣削一个或多个试样、精确度很高的制样设备。 二、电动自动缺口制样机技术参数 （1）电机转速：300r/min（2）刀具行程：10mm（3）刀具进给量：0-2.5mm可选（4）进刀速度：20-30mm/min（5）进给行程：100mm（6）刀具类型参数：A型刀具 45°±1° R＝0.25±0.05 B型刀具 45°±1° R＝1.0±0.05C型刀具 45°±1° R＝0.1±0.02注：上述刀具类型，用户可根据实际需求选购 （7）试样缺口类型：A型、B型、C型 三、仪器配置：1、主机 1台2、样条 1个3、M5内六角扳手 1个4、刀 1把（随机1把）5、电源线 1条6、说明书、装箱单、合格证 1套

XFX-28型哑铃型制样机采用机械加工手段，制备各种非金属材料做拉伸试验用标准哑铃型试样的专用设备。哑铃型制样机执行标准：ISO 527、ASTM D 638、GB/T 1040、GB/T 8804哑铃型制样机技术参数：电机转速：1400r/min铣刀直径：28mm铣刀长度：45mm根据需要可以配置60mm/74mm的刀具根据需要配置靠模电源：380V 50A重量：约50kg