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真空干燥箱的抽真空调试 a)将真空干燥箱的箱门关上并将门拉手旋紧到位,关闭放气阀(使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°),开启真空阀(由逆时针旋转90°),第一次使用可能真空阀开关较紧,可用力旋转。 b)用随机配件真空连接管(内径:Φ16mm壁厚:10mm)将真空干燥箱抽气管(外径:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型,进气口外径Φ16mm)连接牢固(6090及6210型已连接好)。接通真空泵电源,开始抽气,当真空表指示值达到-0.1Mpa时,先关闭真空阀后关闭真空泵电源,以防止真空泵机油倒流到工作室内,(6090及6210型无真空阀,可直接关闭面板上真空泵电源)此时箱内处于真空状态。 3、真空干燥箱调试 在真空干燥箱的真空度调试完毕后,可作如下操作: a、打开真空干燥箱电源,此时电源指示灯应亮(6090及6210型应再分别打开控温仪开关)控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上AT及HEAT等灯应亮,表示仪表进入加温的工作状态。 b、修改设定温度 1、按一下控温仪的功能键(SET);PV屏显示SP字符后,可用键头按钮进行设定温度的修改(6090与6210型对2及3个仪表应分别设定修改,以下类同)。 2、修改完毕后,再按一下SET键,PV屏显示ST字符,设定定时时间。 如不使用定时功能,则仍然让其ST=0 3、再按一下SET键,使PV屏显示工作室温度,SV屏显示新的设定温度。仪表AT及HEAT灯亮,此时仪表重新进入加温的工作状态。 c、当工作室内温度接近设定温度时,HEAT灯忽亮忽暗,表示加热进入PID调节阶段,仪表有时测量温度超过设定温度,有时低于设定温度属正常现象。当测量1~2h后工作室进入恒温状态,物品进入干燥阶段。 d、所需温度较低时,可采用二次设定方式,如所需工作温度70℃,第一次先设定60℃,等温度过冲开始回落后,再第二次设定70℃,这样可降低甚至杜绝温度过冲现象,尽快进入恒温状态。 e、当物品干燥完毕后,关上电源,如果加速降温,则打开放气阀使真空度为0,待5分钟左右再打开箱门。 4、若工作室内干燥物的湿度较大,产生的水气会影响真空泵的性能,建议在真空干燥箱和真空泵之间,串入一个“干燥/过滤器”。本公司能按需配一个外形尺寸为Φ120×300mm,接口外径Φ16的干燥器。 5、若在干燥物品的过程中,需要加入氮气等惰性气体,应在合同中注明,增配一个进气阀。
电热恒温干燥箱保养:1、易爆易燃易挥发物品切勿放入干燥箱内,以免引起爆炸。2、样品搁板平均负荷不应超过20kg。3、样品室与加热室之间的搁板上不能放置物品,以免影响热量交换。4、使用前一定要检查镍络丝有无重叠、短路之处。5、加热指示灯不亮,原因一般有三:①灯泡坏了,②灯泡接触不良,③加热系统出故障。6、打开加热开关,不加热。原因一般有四:①镍铬丝断路,②开关与线路脱焊,③控温旋钮指在零位(旋动控温旋钮至指定温度刻度),④继电器损坏。
[font=&]1、需干燥处理的物品放入真空干燥箱内,将箱门关上,并关闭放气阀,开启真空阀,再开启真空泵电源开始抽气,使箱内达到用户所需真空度,关闭真空阀,再关闭真空泵电源开关。[/font][font=&]2、把真空干燥箱电源开关拨至“I”处,设定所需温度,箱内温度开始上升,当箱内温度接近设定温度时,加热指示灯忽亮忽熄,反复多次,一般120min 以内搁板层面进入恒温状 态。[/font][font=&]3、当所需工作温度较低时,可采用二次设定方式,如所需工作温度 60℃,第一次可以设定 50℃,等温度过冲开始回落后,再第二次设定60℃,这样可降低甚至杜绝温度过冲现象,尽快进入恒温状态。[/font][font=&]4、根据不同物品不同潮湿程度,选择不同的干燥时间,如干燥时间较长,真空度下降,需再次抽气恢复真空度,应先开启真空泵电机开关,再开启真空阀。[/font][font=&]5、干燥结束后,应先关闭电源,旋动放气阀,解除箱内真空状态,再打开箱门取出物品。[/font]