钢丝拉力机

钢丝拉力机可测试的特殊项目：　　定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。　　1.比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其最大应力即为比极限。　　2.钢丝拉力机的弹性变形：除去荷重后，材料的变形完全消失。　　3.永久变形：除去荷重后，材料仍残留变形。　　4.弹性系数即弹性杨氏模量　　5.弹性限：为材料所能承受而不呈永久变形之最大应力。　　6.钢丝拉力机的屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield)：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。　　7.钢丝拉力机的有效弹性和滞后损失：在钢丝拉力试验机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效弹性；测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。　　8.屈服强度：拉伸时，永久伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。 9.钢丝拉力机的弹簧K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。

钢丝拉力机是由测量系统、驱动系统、控制系统等结构组成。而测量系统是由变形的测量、横粱位移的测量、力值的测量组成　　测量系统　　1、钢丝拉力机的变形的测量　　该装置上有两个夹头，经过一系列传动机构与装在测量装置顶部的光电编码器连在一起，当两夹头间的距离发生变化时，带动光电编码器的轴旋转，光电编码器就会有脉冲信号输出。再由单片机对此信号进行处理，就可以得出试样的变形量。通过变形测量装置来测量，它是用来测量试样在试验过程中产生的形变。　　2、钢丝拉力机的横粱位移的测量　　通过测量光电编码器的输出脉冲数来获得横梁的位移量　　3、钢丝拉力机的力值的测量　　通过测力传感器、放大器和数据处理系统来实现测量，最常用的测力传感器是应变片式传感器。　　所谓应变片式传感器，就是由应变片、弹性元件和某些附件(补偿元件、防护罩、接线插座、加载件组成)，能将某种机械量变成电量输出的器件。　　应变片式的拉、压力传感器国内外种类繁多，主要有筒状力传感器、轮辐式力传感器、S双连孔型传感器、十字梁式传感器等类型。　　从材料力学上得知，在小变形条件下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变形成正比。以S型传感器为例，当传感器受到拉力P的作用时，由于弹性元件表面粘贴有应变片，因为弹性元件的应变与外力P的大小成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可通过测出其输出电压，从而测出力的大小。　　对于传感器，一般采用差动全桥测量。简单来说，外力P引起传感器内应变片的变形，导致电桥的不平衡，从而引起传感器输出电压的变化，我们通过测量输出电压的变化就可以知道力的大小了。　　一般来说，传感器的输出信号都是非常微弱的，通常只有几个mV，如果我们直接对此信号进行测量，是非常困难的，并且不能满足高精度测量要求。因此必须通过放大器将此微弱信号放大，放大后的信号电压可达10V，此时的信号为模拟信号，这个模拟信号经过多路开关和A/D转换芯片转变为数字信号，然后进行数据处理，至此，力的测量告一段落。

钢丝绳拉力试验机的指针在转动过程中，出现停滞、抖动或不回零的现象，可能是因为钢丝绳拉力试验机的齿杆与齿轮的啮合不良造成的。齿杆与齿轮的啮合精度是通过设计给定的，靠其机械加工及装配、调整来保证。因本身的缺陷，如毛刺没有清除掉、脏污、齿杆弯曲等，以及装调不当，都必然会影响啮合精度，造成钢丝绳拉力试验机的齿杆在带动齿轮转动时，指针出现停滞、抖动或回零不稳的现象。 还有一种情况是：钢丝绳拉力试验机的摆轴轴承、指针轴轴承、齿杆、槽轮转动不灵，轴承及齿杆槽轮因清洗、安装不当，造成其转动阻涩。尤其用于摆轴、指针轴的轴承，因清洗、润滑或者安装不当而引起的摩擦力，将直接影响钢丝绳拉力试验机的示值精度及指针转动和回零的平稳度。

钢丝绳拉力试验机的操作：　　1.双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表，供测试者选择自己喜好的报表格式（测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局）　　2. 测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。测试标准规范。　　3. 试品资料:提供使用者设定所有试品数据，一次输入数据永久重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。　　4．测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。　　5．测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算最大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸,弹性模量、延伸率、剥离区间最大值、最小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等。数据备份：测试数据可保存在任意硬盘分区　　6．多种语言随机切换：简体中文、繁体中文、英文。　　7. 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位T、Kg、N、KN、g、lb，变形单位mm、cm、inch　　8. 图形曲线尺度自动最佳化(AutoScale)，可使图形以最佳尺度显示。并可于 钢丝绳拉力试验机测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变,荷重-2点延伸图，以及多曲线对比。

钢丝绳拉力试验机油泵密封件的唇边与被密封零件表面之间接触、受压，做相对运动而产生摩擦，经过一段时间的使用之后，密封件将产生永久变形、老化，以致丧失密封性能而漏油，所以要定期更换密封件。如果所使用的密封件不是标准型密封件，则备件来源困难。特别是国外钢丝绳拉力试验机上使用的密封件，用国产标准密封件不能替换。 因此，按密封件实物进行测绘与设计也是实际工作中所需要的。由于橡胶压制的密封件尺寸不易测量准确，且经过长期使用后，可能会因老化变硬、发胀变软、永久变形、破损严重等原因，而失去原始形状。同时，使用单位缺少专用测量工具和经验，因此要达到十分精确的测绘和测量是较困难的。 所以测绘设计是一个近似的设计，一般不可能完全与原物一致。但是，必须要保证钢丝绳拉力试验机油泵密封件唇口的尺寸（即预压缩量），这是对测绘密封件的基本要求。为此设计者必须掌握各种结构形状密封件的使用要求，并具有一定的钢丝绳拉力试验机的使用和油泵密封件的测绘经验。

电子拉力机可以做30000N以内整个材料中拉伸、压缩、弯曲、剥离、刺破等试验，全触摸屏数控设定所需参数，曲线、位移、材料试验机力值能动态显示在数显器上，联接电脑实现全电脑控制并打印标准试验报告；材料试验机彻底改变传统材料式试验机机台笨重、操作复杂、性能单之缺点。外观采用挤型封板及高级烤漆处理，更显美观大方。主要特点编辑微电脑控制、大液晶显示数据、结果、曲线菜单式界面、PVC操作面板标准计量单位三档量程可选拉伸、剥离、撕裂、热封等七种独立试验程序七档试验速度具有参数设置、打印、查看、清除、标定等多项功能成组试样统计分析运算、曲线叠加分析、定伸应力掉电记忆、过载保护、限位保护、自动回位RS232接口、打印机接口（微打）网络传输接口支持局域网数据集中管理与互联网信息传输技术参数编辑电子拉力机具有宽广准确的加载速度和测力范围，对载荷、变形、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度，该系列机型采用单空间结构，试验空间在下空间，主要适用于试验负荷低于500KG的金属、非金属材料试验，具有应力、应变、位移控制方式，可求出最大力、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数。电子拉力机主要功能：此机适合于各种纺织，橡胶，塑胶，合成革，胶带，胶粘制品，塑料薄膜、复合材料，电子，金属等行业的材料及制品做拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离（90度和180度）、撕裂、两点延伸（需另配引伸计）等多种试验，用以判定产品的质量。电子拉力机主要特点:1.优秀的外观设计。表面均为铝型材及静电喷图2.力值数字液晶显示，可辨别拉力或压力，液晶界面清楚易读 ； 可记录多组数据，并可以打印其数据3.三种计量单位：N-Kgf-Lbf可选并能自动互换；4.LCD液晶显示带背光照明，可在光线不足的环境中使用,或者中英文触摸屏显示，更加方便快捷5.单次测定，即可读取拉、压两个方向的峰值，并可自动和手动清零；6.带行程限位及过载停机功能。7.落地式单立柱结构美观精巧，坐位操作，轻松自然。电子拉力机满足标准：《GB/T16491-1996 电子万能试验机》电子拉力机应用行业：广泛适用于电线电缆、五金、电子电器、包装印刷、医疗器械、汽车配件、纺织皮革、服装鞋业、橡塑制品、高等院校；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门等多种行业，是品质管理、物性试验之基本设备要点编辑一、拉力范围、试验行程、基本配置。不同的拉力范围，配置不同的力传感器，导致不同的结构，将直接影响仪器的成本。一般的软包装生产厂家，拉力范围在300牛顿的已足够;根据软包装薄膜需要测试的性能和要求，行程在600-800mm就可以;智能化的三种基本配置：主机、电脑、还有打印机，如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。如配用电脑，厂家应给加入相应控制系统。有了电脑，就可以进行复杂的数据分析，如数据编辑，局部放大，可调整报告形式，进行成组式样的统计分析。二、测试项目。软包装要求拉力机一机多用，即在配备不同夹具的基础上，可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。三、试验速度。市售拉力机有的在10~500 mm/min，有的在0.01~500 mm/min，前者一般使用普通调速系统，成本较低，粗糙影响精度。后者使用伺服系统，价格昂贵，精度高，对于软包装企业，选用伺服系统，调速范围1~500mm/min的就足够了，这样既不影响精度，价格又在合理范围之内。注：售价在万元左右的基本为调速系统，因伺服电机市售价约4500元左右/个。四、产品机械主要配置、机加工精度传动，有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高;后者便宜，用于低精度，测试重复性低。软包装的拉力机使用频繁，要求精度高，故应选择丝杠传动的。丝杠，对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。其中，滚珠丝杠的精确度最高，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。传感器，主要成本在于寿命，光电感应是其中比较先进的技术，一般可用十万次以上，进口和国内部分合资厂家可以达到。机加工精度：就拉力机的机加工工艺而言，有车、磨、刨、洗工艺;有数控工艺；有线切割工艺；选择何种加工工艺将直接影响性能、关系价格。五、测量精度。精度问题，包括测力精度，速度精度，变形精度，位移精度。这些精度值最高都可达到正负0.5。但对于一般厂家，达到1%精度就足够了。另外，力值分辨率几乎都能达到十万分之一。拉力机的使用寿命，对软包装而言一般要超过五年，在选购拉力机的时候，价格不是挑选的唯一理由，还更应充分考虑该仪器的质量性能及其售后服务方面的问题。操作流程编辑1.首先接通电源，开启电源开关后，电源指示灯亮。2.需要待机15分钟，等拉力机预热稳定后方可与电脑联机。3.安装夹具，选择符合检测规格的试样夹，安装在拉力试验机上。3.试样的制备，在待检产品上截取长度为150mm的试样。样条不得有破损和明显的弯折。4.试样的测量，测量试样的长度、宽度、厚度。取各参数的平均值。记录数据。5.编辑程序，设定操作方案。检查实验仪器的工作是否正常。输入以测量的试样尺寸。选择检测方案。6.试样的安装，调整好夹具，夹好试样上端。再将上夹具下移，距下端夹具1cm左右时，将位移值、力值、大变形值“清零”。夹好下端夹具，力值清零。运行实验程序。7.每个样条需在3~5分钟内拉断，若在规定的时间内样条没有被拉断，则测试失败，重新进行检测。8.重复实验5~10次，计算结果，生成检测报告。计算出断裂伸长率。9.测试完毕，清理测试用过的试样，将上下夹具取下，做好日常维护。10.清理完毕，退出程序，关掉电源开关，切断电源。故障维修编辑故障一接通电源，按下上升下降按钮无反应。原因：1. 马达坏.2. 轴承坏.3. 丝杆被卡死维修方法：1. 更换马达2. 更换轴承3. 检查是否有异物,并清理之故障二中联板上、下时有摆动现象原因：锁紧引导杆块螺母松开,引导杆与中联板之配合间隙过大维修方法：松开支架螺母并搬开,用内六角板手锁紧之.故障三中联板上、下时有维修方法：清除异物并打上合适润滑油后从新开机,使其上下空走几回.故障四各按钮视灯不亮(但功能完好)原因：视灯已坏维修方法：取下按钮盖子更换灯泡故障五按上升,下降按钮,马达无反应原因：1. 是否接入正确电压.2. 保险丝已断3. 继电器烧坏4. 变频器损坏或参数乱维修方法：1. 接入正确电3. 更换继电器4. 更换变频器或联系厂家故障六定速与调速开关不起作用原因：拔动开关已坏维修方法：更换标准配置编辑电脑式拉力机拉力试验机软件系统，就可以进行复杂的数据分析，如数据编辑，局部放大，可调整报告形式，进行成组式样的统计分析。

前段时间，我们公司让我负责购买拉力机这块。天天在网上看，找资料，询问不同的厂家，累的要死。现在也搞定了，给老板整理了下，同事也给大家分享下我这段时间对这方面的了解。让大家以后少走弯路。我总结了几点，大家可以参考下：1、首先应考虑需要测试材料拉力范围。拉力范围的不同，决定了所使用传感器的不同，也就决定了拉力机的结构，但此项对价格的影响不大（单臂式拉力机外)。对于一般软包装生产厂家，拉力范围在5000牛顿的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。与单臂式相对应结构的是门式结构，它是适应比较大的拉力，如一吨或以上。2、试验行程的问题。根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求，行程在800mm就可以。材料伸长率超过1000的可以选用行程1000或是1200mm。3、标准配置问题。智能化的三种基本配置：主机、微电脑、还有打印机，如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑，就可以进行复杂的数据分析，如数据编辑，局部放大，可调整报告形式，进行成组式样的统计分析。如配用电脑，厂家应给加入相应控制系统。4、输出结果。试验结果输出结果可任意设置：最大力值、伸长率，抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度，弹性模量、最大试验力8项。这可以说是微电脑操作时，输出的最全面的结果。国外一些厂家的产品，一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项，有的厂家就只能输出最大力值，平均值，最小值三项。5、在可做实验项目上。软包装要求拉力机一机多用，即在配备不同夹具的基础上，可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。市面上有一些高档拉力机除以上项目外，因其传感器精度高(有的达到三十五万分之一)还可以测试摩擦系数。6、产品机械主要配置：传动，有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高;后者便宜，用于低精度，测试重复性低。丝杠，对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。其中，滚珠丝杠的精确度最高，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度，即0.1-1%精度。传动，有齿轮传动和链条传动，前者昂贵，用于高精度;后者便宜，用于低精度。传感器，主要成本在于寿命，光电感应是其中比较先进的技术，一般可用十万次以上7、试验速度。市面设备有的在10~500mm/min，有的在0.001~500mm/min，前者一般使用普通调速系统，成本较低，粗糙影响精度;后者使用伺服系统，价格昂贵，精度高，对于软包装企业，选用伺服系统，调速范围1~500mm/min的就足够了，这样既不影响精度，价格又在合理范围之内。8、测量精度。精度问题，包括测力精度，速度精度，变形精度，位移精度。这些精度值最高都可达到正负0.5%。好了，目前这是我所了解的，如果大家还有什么可以补充下。废话不说了，我也要工作了。

客户购买拉力机目的有两个：一是为了通过qs认证达到国家标准，能够符合标准得到正常生产； 二是为了检测自己的产品，提高产品的质量，质量合格才能够进一步的打开市场。目前市场上的试验机种类繁多，价格也不一样，到底如何选择呐？价位也是重要的，但不是最主要的，主要的是要对比产品的质量和产品的精度，质量好精度高才能检测出好的产品！ 购买拉力机是为了通过qs认证达到国家标准怎么样才能买到既能应对“检查”，又能少花钱呢？ 价格：价格是采购方考虑的一大因素之一，但实际上，作为检测仪器不能光看其售价，还有其后续使用的成本，质量的稳定性等多个方面都是总体成本构成的很重要部分；是否有同行用过：市场才是检验产品的有效途径，产品在同行中的使用越多，说明仪器与行业的匹配性越好，也说明其运行，稳定性，精度等各方面都适合并满足行业的需求。购买拉力机是为了通过qs认证达到国家标，所以测量的性能和精度是重要的因素。 性能及精度的有哪几个重要因素 1. 首先是拉力机的力值传感器，因为传感器的好坏决定了试验机的精度和测力稳定性，目前市场上的拉力机用传感器小力值一般用S型传感器，大力值一般用轮輻式传感器，传感器内部一般为电阻应变片式，如果应变片精度不高或固定应变片用的胶抗老化能力不好在或者传感器的材料不好都将影响传感器的精度和使用寿命。益环仪器所采用的进口传感器为世界箸名传感器制造商美国铨力传感器，该传感器精度高，线性好，性能非常稳定，几十年都不会变化。 2. 其次就是驱动传感器运动的部件滚珠丝杠，因为丝杆如果有间隙的话将来做出的试验数据，将直接应响试验的最大变形和断后伸长率。目前市场上的拉力机有的丝杆是用T形普通丝杆，这样的话一是间隙比较大，二是磨擦力比较大使用寿命短，所用丝杆为德国优励聂夫高精度无间隙滚珠丝杆，表面淬火硬度为HRC58-62，使用寿命可达几十年。并且保证精度不变。 3. 再次就是拉力机的传动系统，目前市场上的拉力机传动系统有的采用减速机，有的采用普通皮带，这两种传动方式的主要弊端：前种需要定期加润滑油，后种则保证不了传动的同步性影响试验结果。益环仪器所生产的拉力机传动系统采用全圆弧同步带减速，保证了传动的同步精度，传动精度高，效率高，传动平稳，燥声低，不用维护使用寿命长。 4. 再次就是拉力机的动力源(电机)也叫马达，目前市场上有的拉力机采用普通三相电机或变频电机，这种电机采用模拟信号控制，控制反应慢，定位不准确，一般调速范围窄 5. 最后就是拉力机的测控系统(也就是软件和硬件)，目前市场上大部分拉力机的测控系统采用的是8位的单片机控制，采样速率低，且抗干扰能力差，另外就是AD转换器。

拉力机也称拉力试验机，是用来对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机。结构原理是采用机电一体化设计 ，主要由测力传感器、变送器、微处理器、负荷驱动机构、计算机及彩色喷墨打印机构成。主要适用于橡胶、异型材，管材、塑料薄膜、塑料板材、电线电缆等材料的各种物理机械性能测试。拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。 拉伸试验一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。拉力机拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一，需要使用恒速运动的。按载荷测定方式的不同，早期大体可以分为摆锤式拉力试验机和电子拉力试验机两类。拉力机的校正方法 一、拉力机的力量值校正： 进入计算机程序后于打开校正界面，按测试开始,取一标准重量砝码轻挂于上夹具连接座,记录计算机显示力量值,并计算与标准重量砝码之差,误差应不超出±1%二、拉力机的速度校正：1、首先记录机台横担之初始位置,在控制面板上选择速度值（使用标准直钢尺量测横担行程）.2、起动机台的同时电子秒表开始计时一分钟,秒表到达时间的同时按下机台停止键, 根据秒表的时间,记录横担行程值即为每分钟之速率（mm/min）,观察横担行程值与直钢尺之差,并计算横担行程误差值,应不超出±1%.

一、 拉力机 选购时首先应考虑需要测试材料拉力范围　　拉力范围的不同，决定了所使用传感器的不同，也就决定了拉力机的结构，但此项对价格的影响不大(门式除外)。对于一般软包装生产厂家，拉力范围在100牛顿的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。 与单臂式相对应结构的是门式结构，它是适应比较大的拉力，如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。二、 拉力机选购时标准配置问题　 智能化的三种基本配置：主机、微电脑、还有打印机，如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑，就可以进行复杂的数据分析，如数据编辑，局部放大，可调整报告形式，进行成组式样的统计分析。如配用电脑，厂家应给加入相应控制系统。 三、 拉力机 选购时试验行程的问题 　　根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求，行程在600－800mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。四、拉力机选购时产品机械主要配置 　　传动，有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高；后者便宜，用于低精度，测试重复性低。丝杠，对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。其中，滚珠丝杠的精确度最高，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度，即0.5－1%精度。传动，有齿轮传动和链条传动，前者昂贵，用于高精度；后者便宜，用于低精度。传感器，主要成本在于寿命，光电感应是其中比较先进的技术，一般可用十万次以上，进口和国内部分合资厂家可以达到更好技术是上海信任达仪器有限公司 五、拉力机选购时在可做实验项目上　　软包装要求拉力机一机多用，即在配备不同夹具的基础上，可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。市面上有一些高档拉力机除以上项目外，因其传感器精度高(有的达到二十五万分之一)还可以测试摩擦系数。六、拉力机选购时输出结果 　　试验结果输出结果可任意设置：最大力值、伸长率，抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度，弹性模量、最大试验力8项。这可以说是微电脑操作时，输出的最全面的结果。国外一些厂家的产品，一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项，有的厂家就只能输出最大力值，平均值，最小值三项。七、拉力机选购时试验速度 　　市面设备有的在10~500 mm/min，有的在0.001~500mm/min，前者一般使用普通调速系统，成本较低，粗糙影响精度；后者使用伺服系统，价格昂贵，精度高，对于软包装企业，选用伺服系统，调速范围1~500mm/min的就足够了，这样既不影响精度，价格又在合理范围之内。　 八、拉力机选购时测量精度精度问题，包括测力精度，速度精度，变形精度，位移精度。这些精度值最高都可达到正负0.5。但对于一般厂家，达到1%精度就足够了。

1、机架：承载拉力机的主体结构，顶板、横梁、大板、安全罩、导向杆、轴承座，通常由钢板、铸铁和铝合金等材料制成。2、传感器：用于测量拉力机施加的拉力和压力，通常包括负荷传感器、位移传感器、应变计等。3、传动系统：用于传递拉力机施加的力和压力，通常包括电机、减速器、丝杆、传动轴、传动带等。4、控制系统：用于控制拉力机的操作和数据采集，通常包括计算机、控制面板、数据采集卡等。5、夹具：用于固定试样和样品，通常包括夹具座、夹具臂、夹具夹头等。6、轴承：用于支撑和转动拉力机的旋转部件，通常包括滚动轴承、滑动轴承等。7、螺丝和螺母：用于连接和固定拉力机的各个零部件，通常包括螺纹螺丝、螺母、螺栓、垫圈等。8、电气元件：用于控制拉力机的电气操作，通常包括电源、继电器、急停开关、保险丝、插头、导线等。9、视窗：用于观察试验过程和结果的窗口，通常包括保护罩门、示值表、视频监控器等。

一、拉力机选购时首先应考虑需要测试材料拉力范围。　　拉力范围的不同，决定了所使用传感器的不同，也就决定了拉力机的结构，但此项对价格的影响不大（门式除外）。对于一般软包装生产厂家，拉力范围在100牛顿的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。　　与单臂式相对应结构的是门式结构，它是适应比较大的拉力，如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。　　二、 拉力机选购时试验行程的问题。　　根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求，行程在600－800mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。　　三、 拉力机选购时标准配置问题。　　智能化的三种基本配置：主机、微电脑、还有打印机，如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑，就可以进行复杂的数据分析，如数据编辑，局部放大，可调整报告形式，进行成组式样的统计分析。　　如配用电脑，厂家应给加入相应控制系统。　　四、拉力机选购时输出结果。　　试验结果输出结果可任意设置：最大力值、伸长率，抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度，弹性模量、最大试验力8项。这可以说是微电脑操作时，输出的最全面的结果。国外一些厂家的产品，一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项，有的厂家就只能输出最大力值，平均值，最小值三项。　　五、拉力机选购时在可做实验项目上。　　软包装要求拉力机一机多用，即在配备不同夹具的基础上，可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。　　市面上有一些高档拉力机除以上项目外，因其传感器精度高（有的达到[b]二十五万分之一[/b]）还可以测试摩擦系数。　　六、拉力机选购时产品机械主要配置：　　传动，有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高；后者便宜，用于低精度，测试重复性低。　　丝杠，对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。其中，滚珠丝杠的精确度最高，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度，即0.5－1%精度。　　传动，有齿轮传动和链条传动，前者昂贵，用于高精度；后者便宜，用于低精度。　　传感器，主要成本在于寿命，光电感应是其中比较先进的技术，一般可用十万次以上，进口和国内部分合资厂家可以达到更好技术是上海信任达仪器有限公司　　七、拉力机选购时试验速度。　　市面设备有的在10~500 mm/min，有的在0.001~500 mm/min，前者一般使用普通调速系统，成本较低，粗糙影响精度；后者使用伺服系统，价格昂贵，精度高，对于软包装企业，选用伺服系统，调速范围1~500mm/min的就足够了，这样既不影响精度，价格又在合理范围之内。　　八、拉力机选购时测量精度。　　精度问题，包括测力精度，速度精度，变形精度，位移精度。这些精度值最高都可达到正负0.5。但对于一般厂家，达到1%精度就足够了。

如何选购拉力机－－天源仪器 一、首先应考虑需要测试材料拉力范围。 拉力范围的不同，决定了所使用传感器的不同，也就决定了拉力机的结构，但此项对价格的影响不大（门式除外）。对于一般软包装生产厂家，拉力范围在200牛顿的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。 与单臂式相对应结构的是门式结构，它是适应比较大的拉力，如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。 二、 试验行程的问题。 根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求，行程在500－600mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。 三、 标准配置问题。 智能化的三种基本配置：主机、微电脑、还有打印机，如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑，就可以进行复杂的数据分析，如数据编辑，局部放大，可调整报告形式，进行成组式样的统计分析。 如配用电脑，厂家应给配备相应软件控制系统。 四、输出结果。 试验结果输出结果可任意设置：最大力值、伸长率，抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度，弹性模量、最大试验力8项。这可以说是微电脑操作时，输出的最全面的结果。国外一些厂家的产品，一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项，有的厂家就只能输出最大力值，平均值，最小值三项。 五、在可做实验项目上。 软包装要求拉力机一机多用，即在配备不同夹具的基础上，可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。 市面上有一些高档拉力机除以上项目外，因其传感器精度高（有的达到十万分之三以内）还开发出了可以测试摩擦系数摩擦系数测试仪。如日本岛津、北京兰德梅克等公司。 六、产品机械主要配置： 传动，有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高；后者便宜，用于低精度，测试重复性低。 丝杠，对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。其中，滚珠丝杠的精确度最高，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度，即0.5－1%精度。 传动，有齿轮传动和链条传动，前者昂贵，用于高精度；后者便宜，用于低精度。 传感器，主要成本在于寿命，光电感应是其中比较先进的技术，一般可用十万次以上，进口和国内部分合资厂家可以达到。 七、试验速度。 国家标准规定试验速度为200mm/min, 市面设备有的在10~500 mm/min，有的在0.01~500 mm/min，前者一般使用普通调速系统，成本较低，粗糙影响精度；后者使用伺服系统，价格昂贵，精度高，对于软包装企业，选用伺服系统，调速范围1~500mm/min的就足够了，这样既不影响精度，价格又在合理范围之内。 八、测量精度。 精度问题，包括测力精度，速度精度，变形精度，位移精度。这些精度值最高都可达到正负0.5。但对于一般厂家，达到1%精度就足够了。另外，力值分辨率几乎都能达到十万分之一。 以上基本配置在三万元左右。 目前市场上用于检测材料拉伸性能的拉力试验机很多，但是并非所有的试验机都适合软包装材料的拉伸试验，本文结合我国材料检测标准，分析了选择软包材检测的拉力机时应尤其关注的指标。 塑料和橡胶的拉伸性能是其力学性能中最重要、最基本的性能之一，它在很大程度上决定了该种塑料和橡胶的使用场合。拉伸性能的好坏，可以通过拉伸试验来检测。1、高分子聚合物的拉伸性能 作为材料使用时要求高分子聚合物具有必要的力学性能。可以说，对于高分子聚合物的大部分应用而言，力学性能比其他物理性能显得更为重要。 高分子聚合物具有所有已知材料中可变性范围最宽的力学性质，这是由于高聚物由长链分子组成，分子运动具有明显的松弛特性的缘故。如高聚物材料具有相当高的伸长率，一般PE的断裂伸长率在90％～950％（其中线性低密度聚乙烯LLDPE的伸长率较高），通过特殊的制作工艺，部分材料的伸长率可在1000％之上，而普通高聚物材料的断裂伸长率也多在50％～100％之间。通常对材料的拉伸性能要求较高的有热收缩膜以及拉伸膜等。2、拉伸试验 拉伸试验（应力－应变试验）一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。 拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一，需要使用恒速运动的拉力试验机。按载荷测定方式的不同，拉力试验机大体可以分为摆锤式拉力试验机和电子拉力试验机两类，目前使用较多的是电子拉力试验机。3、电子拉力试验机选择指标 由于软包装材料主要是高分子聚合物或它的相关材料，如前所述高聚物材料的伸长率远远优于金属、纤维、木材、板材等材料，因此检测高分子聚合物的拉力机就与通常的材料拉伸性能检测拉力机有一定的差别，尤其需要注意的是电子拉力机的有效行程以及试样夹具两方面。3.1 有效行程 在进行拉伸试验时，所用试样的尺寸虽然小，但材料的伸长率普遍比较高，因此用于检测软包装材料的拉伸性能需要配备行程较大的拉力机，否则夹具运行可能会超过行程的使用极限、造成设备的损坏。 GB13022-91《塑料薄膜拉伸性能试验方法》中给出的断裂伸长率或屈服伸长率（εt，单位是％）的计算公式，εt=[L-L0＊100]/ L0式中：εt是断裂伸长率或是屈服伸长率；L是试样断裂时或屈服时标线间的距离；L0是标线间的距离。 需要注意的是在伸长率的计算中，我们仅采集试样上两条标线间的伸长量。标线是通过打印或手工的方式画在制取完成的试样上的（标线的添加应对试样不产生任何影响），而标线间的距离是多少呢？不同的标准给出的这一距离大多存在一定的差异，而同一标准中也是往往针对不同的材料给出不同的试样尺寸，因此标线之间的距离也是不同的，不过这样有利于检测伸长率非常大或非常小的材料并得到精确的试验结果。对于塑料薄膜，标线之间的距离通常是在25～50mm之间。 由于试样在拉伸试验中变形伸长不仅仅是在标线之内，凡是在两夹具之间的试样都会得到不同程度的拉伸变形。标准中与标线距离相对应的夹具间的初始距离在80～115mm以内，如果两夹具间的试样都能保持同样的伸长率并假设为500％，则拉力机的有效行程需在480～690mm才能保证试验的正常进行。[IMG]http://bbs.jixie.com/space/upload/2008/06/12/19573649372571.gif[/IMG]

想购买一台拉力机。但因为主要做的是硅胶和塑料的拉伸测试。想咨询下，如果我如果不是做直拉测试，实际要与拉伸力成一定角度的测试，即既有拉力又有剪切力，那么此测试是对拉力机有一定要求，还是与拉力机相配套的夹具有关？如果要做此类测试，该选择何种拉力机？价位大概多少？有哪些厂家值得信赖？谢谢大家

其实吧，关于拉力机的历史，笔者也知道不多，只是将自己所知晓的分享给大家。大家如果有更好的知识，留言，我们一起探讨哦！ 第一台材料试验机源于1729年。形状似一台大称。是根据杆杆原理创建而成。 18世纪，材料试验机有了更大的改革，采用了刀口结构。加荷能力也增加到了100吨了。 19世纪中期，制造了测试金属拉力的材料试验机，之后，疲劳试验机也问世了。 20世纪，随着布氏硬度计的出现，随后洛氏硬度计、维氏硬度计也相继发明。 第二次世界大战后，工业的发展迅速，一系列的材料试验机相继出现。 21世纪，现代拉力机已将电子计算机融合到拉力机当中了，能够高速的处理出数据。大大提高了人们的速度。节省了很多的时间。跟着脚步走。

维修拉力机需重点考虑的几个问题一、拉力机维修时首先应考虑质量需要　　拉力范围的不同，决定了所使用传感器的不同，也就决定了拉力机的结构。对于一般软包装生产厂家，拉力范围在100N的就已经足够。一般采用单臂式的就可以了。相对于门式结构成本较低。门式结构是适应比较大的拉力，如1T或以上。　　二、拉力机维修时试验行程的问题　　根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求，行程在600-800mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。　　三、拉力机维修时输出结果　　试验结果输出结果可任意设置：最大力值、伸长率，抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度，弹性模量、最大试验力8项。这可以说是微电脑操作时，输出的最全面的结果。国外一些厂家的产品，一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项，有的厂家就只能输出最大力值，平均值，最小值三项。　　四、拉力机维修时在可做实验项目上　　软包装要求拉力机一机多用，即在配备不同夹具的基础上，可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180°剥离、90°剥离试验。市面上有一些高档拉力机除以上项目外，因其传感器精度高(有的达到二十五万分之一)还可以测试摩擦系数。　　五、拉力机维修时标准配置问题　　智能化的三种基本配置：主机、微电脑、还有打印机，如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑，就可以进行复杂的数据分析，如数据编辑，局部放大，可调整报告形式，进行成组式样的统计分析。如配用电脑，厂家应给加入相应控制系统。　　六、拉力机维修产品机械主要配置　　传动，有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高;后者便宜，用于低精度，测试重复性低。丝杠，对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。其中，滚珠丝杠的精确度最高，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度，即0.5-1%精度。传动，有齿轮传动和链条传动，前者昂贵，用于高精度;后者便宜，用于低精度。传感器，主要成本在于寿命，光电感应是其中比较先进的技术，一般可用十万次以上。

电子拉力机选择指标高分子聚合物或它的相关材料，如前所述高聚物材料的伸长率远远优于木材、金属、板材、纤维等材料，因此检测高分子聚合物的拉力机就与通常的材料拉伸性能检测拉力机有一定的差别，尤其需要注意的是电子拉力机的有效行程以及试样夹具两方面。橡胶拉力机的基本配备说明1．ASTM D412 Die C哑铃型试片裁刀2．橡胶拉力机主机3．空压用三点组合4．校正用标准重锤5．标点伸长计装置6．哑铃型橡胶试片用气动式夹具7．电脑系统

拉力机长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。控制系统保养：定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固；试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器。 万能材料拉力机属于高精度的检测仪器，日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。 主机保养：机器所配的拉力机夹具应涂上防锈油保管；由于液压万能拉力机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁（最好每次做完试验后进行清扫）；镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2（二硫化钼）润滑脂；定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧；定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧；油源的保养：定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫；根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。 长时间不做试验时，注意关断主机电源。 如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。版权申明：本站所提供的资讯，如您需要更详细的资料，请与本站客服联系。 控制系统保养：定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固；试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑；控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏；插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。

数显拉力机的主机规格　　1、容量分段:全程四档：0.25/0.5/0.75/1；采高精度16bitsA/D　　2、控制系统:采用外部控制方式使控制更精准速度控制范围5~250mm/min。中联板调整具有快速粗调与慢速微调功能。测试后自动储存、可设定自动返回。　　3、测试空间:测试宽度约400mm(标准规格)联板行走空间950mm(不含夹具)(标准规格)　　4、数显拉力机的大变形两点延伸计：解析度1/100，准确度±1mm　　5、安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、自动断点停机功能。　　6、高精度力量传感器：10－50KN；力量精度在±0.8以内。　　7、数显拉力机的动力系统:交流变频电机+台湾变频器＋蜗轮蜗杆减速机＋T型丝杆。　　8、数显拉力机的显示方式:8段LED数码管显示。

拉力机在购买之后，我们除了正常使用之外，还应该注意日常维护。也不用太在意，只要正常的保养就行，下面介绍一些日常维护的方法。　　首先，电子式拉力机为大型精密测试仪器，应特别注意防水、防潮，中横梁及工作台应经常涂抹防锈油，以防止生锈。这些都是大型仪器维护的常识，只要做好了应该没什么问题。　　其次，就是对易锈件或长期不用的辅具，如夹具、钳口、连接销等，应涂抹防锈油。腐蚀是使紧固件破坏的主要形式之一，对汽车、摩托车以及各种车辆、机械会造成很大的损失。据统计，每年由于金属腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的2%~4%.仪器紧固件只有加强生产过程各个环节的防锈管理，配合选用合理的清洁剂、包装材料等，防锈油才能发挥应有的作用，否则即使最好的防锈油，也不能达到预期效果。　　最后，应该注意对夹具的钳口或相对滑动的表面应保持干净，避免磕碰。应及时清理留在钳口中的碎渣碎片，如果钳口尺部分被堵塞，请用钢刷蘸汽油清洗，忌用坚硬工具进行清理。　　拉力机对于一个生产型的企业来说应该是比较重要的。产品只有经过严格的试验才能大量的生产进而投放市场。企业应该本着对消费者负责理念来壮大自己的企业。科新试验仪器将本着对企业负责的态度，严把质量关，所生产的各类试验机受到客户的普遍认可。我们将不断努力，为广大的企业提供优质的试验机产品和周到的售后服务。

谁做钢丝绳的？？来介绍介绍吧钢丝的拉伸一般试验机就可以了，可是钢丝绳的设备好像有点不一样吧？？？求助

1.首先你要看是做什么材料。所需要做测试材料的力值测试范围。如果是塑料包装、软包装、薄膜等材料，那力值在100N左右采用单臂式的拉力机就可以满足要求了，2、确定所测试材料的拉伸行程是多少一般情况下，塑料薄膜、软包装的拉伸行程在650mm左右，拉伸空间可以选择。3、所做实验的项目 ，选择相应的夹具与是否需要配置大变形装置。拉力机的功能很强大，附加相应的夹具可以做拉伸、压缩、剥离、撕裂、剪切等试验4、产品的配置一般的拉力机有数显的、液晶屏显的、再就是电脑控制的。数显的现在基本上已经淘汰，一般使用就就液晶屏的，可以选配微型打印机，打印实验结果。电脑控制的就可以选配A4打印机，进行比较复杂的实验结果的数据分析。5、测试精度速度精度、和负荷精度。速度一般在0.1-500mm/min， 负荷精度在±1%。6.拉力机的价格在用户选择完上面的要求后，肯定会看一下价格，市面上普通的拉力机可以做薄膜、软包装、塑料包装的拉力机的价格一般在15000-16000左右，当然金属的或者复合材料力值要求大些的材料，拉力机的价格也会高一些。选配的配置不同价格也不同，所以在用户选择拉力机的时候一定要看好配置。

注:这是我目前想到的，不知道大家有什么要补充的没有，到时候我会全部整理好在分享给大家。1、首先应考虑需要测试材料拉力范围。拉力范围的不同，决定了所使用传感器的不同，也就决定了拉力机的结构，但此项对价格的影响不大（单臂式拉力机外)。对于一般软包装生产厂家，拉力范围在5000牛顿的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。与单臂式相对应结构的是门式结构，它是适应比较大的拉力，如一吨或以上。2、试验行程的问题。根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求，行程在800mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。3、标准配置问题。智能化的三种基本配置：主机、微电脑、还有打印机，如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑，就可以进行复杂的数据分析，如数据编辑，局部放大，可调整报告形式，进行成组式样的统计分析。如配用电脑，厂家应给加入相应控制系统。4、输出结果。试验结果输出结果可任意设置：最大力值、伸长率，抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度，弹性模量、最大试验力8项。这可以说是微电脑操作时，输出的最全面的结果。国外一些厂家的产品，一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项，有的厂家就只能输出最大力值，平均值，最小值三项。5、在可做实验项目上。软包装要求拉力机一机多用，即在配备不同夹具的基础上，可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。市面上有一些高档拉力机除以上项目外，因其传感器精度高(有的达到三十五万分之一)还可以测试摩擦系数。6、产品机械主要配置：传动，有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高;后者便宜，用于低精度，测试重复性低。丝杠，对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。其中，滚珠丝杠的精确度最高，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度，即0.1-1%精度。传动，有齿轮传动和链条传动，前者昂贵，用于高精度;后者便宜，用于低精度。传感器，主要成本在于寿命，光电感应是其中比较先进的技术，一般可用十万次以上7、试验速度。市面设备有的在10~500mm/min，有的在0.001~500mm/min，前者一般使用普通调速系统，成本较低，粗糙影响精度;后者使用伺服系统，价格昂贵，精度高，对于软包装企业，选用伺服系统，调速范围1~500mm/min的就足够了，这样既不影响精度，价格又在合理范围之内。8、测量精度。精度问题，包括测力精度，速度精度，变形精度，位移精度。这些精度值最高都可达到正负0.5%。

橡胶拉力机在使用过程中，避免会脏，那么应该如何清洁，才能够延长我们的拉力机寿命呢？下面教您如何来清洁我们的拉力机。1.切断电源，保证人身安全。2.定期清洁，固定时间的清洁，能够延长拉力机的寿命。（最好使用软布清洁。）3.清理顽固物质，不要使用强力的清洁剂，比如说：苯、丙酮、研磨清洁剂或者稀释剂。避免磨害我们的拉力机外壳。4.减速机工作3800小时后应更换润滑油。

本人在一家生产电梯用钢丝绳的外资企业工作，我的企业目前目前钢丝绳破断试验使用的浇筑法（这种方法前期准备试样比较麻烦），想问下各位行家有没有更好的办法？那种方法？使用什么类型的夹具？PS:我们公司一般对6mm-16mm的钢丝绳做整绳破断试验，16mm的钢丝绳最小破断拉力要156KN（目前不常做），正常做的是10mm-13mm，破断拉力在47.4KN-76.1KN左右，用的是300KN的拉力试验机。

大家都来分享都用什么型号的织物拉力机

拉力机作为试验室中最常用的力学检测仪器，用途十分广泛。经过多年的发展，拉力机已经不算是什么特别先进的仪器。可以说是每个厂家都能买的起的设备。但是对于拉力机的选购问题，还要注意几点，不要刻意追求传感器分解度，它并不是越高越好，其实测量精度才是关键，而拉力机测量精度是由多种因素构成的;刻意追求进口伺服马达，进口零部件固然比多数国产部件可靠，但也不是绝对。　　拉力机的性能是是一个整体表现，不是简单的零件拼凑，仪器的好坏还要看仪器厂家的加工能力，装配能力，研发能力。如果拉力机机身加工粗糙，即使用顶级的零配件，也不能是拉力机达到高精度。拉力机整体性能可以通过级别衡量。目前市场上拉力机主要有1级的拉力机和0.5级的拉力机。具体买什么样的拉力机，主要取决用户需要进行哪些测试?这就需要与拉力机厂家详细沟通。