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滚筒研磨仪

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滚筒研磨仪相关的论坛

  • 滚筒罐磨机特点说明

    这款[b]滚筒罐磨机RJM-304[/b]是专业把硬质样品研磨成粉末状的三阶大型球磨机,属于球磨机的变种研磨仪器。它通过旋转罐和缸体对样品材料进行挤压研磨,比较适合7mm或更细的样品,研磨成20微米到70微米的粉末,在[b]进口罐磨机品牌[/b]中[b]具有较低的罐磨机价格[/b]。[b][b][b]滚筒罐磨机RJM-304[/b][/b]特点[/b]具有三层罐磨机设置,相当于3个罐磨机可用三个滚罐,效率高数字调整控制样品间不会交叉混合,避免相互污染非常方便调节滚筒,适合不同直径的滚罐速度可调或固定速度滚蛋懂满足化学药品,墨水,油漆,陶瓷,塑料,食品和制药科研和工业的需求,非常适合研发,小批量生产使用,也适合实验室产生高纯度样品使用。[img=滚筒罐磨机]http://www.f-lab.cn/Upload/RJM-304.jpg[/img][b][/b]

  • 【原创大赛】带式输送机传动滚筒断裂的案例分析

    【原创大赛】带式输送机传动滚筒断裂的案例分析

    [align=center][b]带式输送机传动滚筒断裂的案例分析[/b][/align][align=center]山西省产品质量监督检验研究院何芳[/align] 滚筒断裂是失效分析领域比较常见的问题之一[sup][/sup]。它是根据失效分析的要求,确定问题点,采取数码取像技术、问题部位实物取样、实验室技术分析等手段,对存在的失效问题通过分析、模拟、验证、总结,描述和重现失效的现象,找出问题的原因,提出解决办法和预防措施。 案例分析属于司法鉴定性质,分析的客观、准确、全面与否会对案件的定性有直接的影响。对于不同的产品案例由于证物的多样性,要根据证物的特性、特点有选择的去做案例分析,滚筒属于机械零部件,它的案例分析技术上就要有现场检查和实验室检查两个部分,实验室检查又由元素分析和金相分析组成。近期我们对1例矿用输送带滚筒断裂时间进行了失效分析,经现场检查,实验室检验,专家组分析认定主要是由于焊接及使用不当等原因造成的,通过这一技术鉴定报告的结果启示,为圆满结案打下了好的基础。1 案件基本情况: 委托单位:XXXX有限公司 委托鉴定事项:对XXX型XXX 滚筒损坏原因进行鉴定 受理日期:略 鉴定材料:1、工业品买卖合同及明细 1份 2、技术协议 1份 3、滚筒焊缝开裂情况说明 1份 4、总带式输送机总图 1张 5、损坏滚筒样品(见图1)[img=,690,566]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011048477189_4417_2345874_3.jpg!w690x566.jpg[/img] 鉴定日期:略 鉴定地点:略 在场人员:鉴定机构的技术人员,当事人所在单位(机构)和被鉴定物品的提供或生产单位(机构)的有关人员。案情介绍: 2017年X月X日XXXX有限公司签订购置1部的合同。输送机运到现场后,输送机生产企业人员现场指导安装,正常运行半年左右驱动部位传动滚筒运行过程中发现异响声,停机后发现滚筒断裂,接盘与滚筒筒皮连接处整体脱离,直接影响正常生产。2 案件分析2.1 现场检查、取样2.1.1该传动滚筒外部均包有橡胶,滚筒筒体直径1250mm,筒长1400mm, 接盘与筒皮连接的焊缝处整体开裂,裂缝开裂最大处为40mm(见图2)。[img=,690,419]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011051501517_2454_2345874_3.jpg!w690x419.jpg[/img]2.1.2 取样 在现场用氧气在滚筒一端不影响断裂处组织处250mm处切割,进行取样2.2 实验室检查2.2.1宏观检查[align=left] (1) 接盘断口处:整个断口高低不平,呈脆性断裂。部分断面边部存在层状撕裂。接盘与筒体焊缝连接处存在多处缺陷①有明显的未溶合缝隙,长约为30mm [/align][align=left] (2) 焊缝中间部位存在有多处明显的焊接裂纹(见图3) [/align][align=left] (3) 接盘与筒体连, 接处部分部位焊接未焊满,存在缺肉(见图4);[/align] (4) 焊体部分存在有氧化气孔(见图5)。 (5) 筒体断口处:整个断口呈脆性断裂;大部分筒体从插入接盘的根部断裂,有少部分断口带有焊体。沿断口处有一条垂直于筒体的直角裂纹、裂纹呈穿晶的脆性开裂(见图6),另外筒体连接根部有个别处存在有微裂纹。[img=,690,455]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011054328922_8048_2345874_3.jpg!w690x455.jpg[/img]2.2.2样品接盘纵向切开检查(1)接盘中心部存在有10*6mm浇铸时产生的椭圆氧化气孔(见图7)(2)接盘中心部位存在有400mm[sup]2[/sup]的铸造砂眼(见图8)(3)接盘与焊缝连接处有明显未焊合的裂缝(见图9)(4)接盘断口的另一侧存在有明显裂纹(见图10)。[img=,690,469]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011100119589_2625_2345874_3.jpg!w690x469.jpg[/img]2.2.3材料化学分析接盘:依据JB/T5000.6-2007《重型机械通用技术条件 铸钢件》ZG25Mn要求(低合金钢化学成份)[align=center]接盘ZG25Mn化学成份%[/align] [table=92%][tr][td] [align=center][img=,165,46]https://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/align] [/td][td] [align=center]C[/align] [/td][td] [align=center]Si[/align] [/td][td] [align=center]Mn[/align] [/td][td] [align=center]P[/align] [/td][td] [align=center]S[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]标准要求[/align] [/td][td] [align=center]0.20~0.30[/align] [/td][td] [align=center]0.30~0.45[/align] [/td][td] [align=center]1.10~1.30[/align] [/td][td] [align=center]≤0.035[/align] [/td][td] [align=center]≤0.035[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]实测结果[/align] [/td][td] [align=center]0.27[/align] [/td][td] [align=center]0.36[/align] [/td][td] [align=center]1.22[/align] [/td][td] [align=center]0.018[/align] [/td][td] [align=center]0.014[/align] [/td][/tr][/table]筒体:依据GB/T1591-2008《低合金高强度结构钢》Q345化学成份要求[align=center]筒体Q345化学成份%[/align] [table=83%][tr][td] [align=center][img=,160,46]https://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/align] [/td][td] [align=center]C[/align] [/td][td] [align=center]Si[/align] [/td][td] [align=center]Mn[/align] [/td][td] [align=center]P[/align] [/td][td] [align=center]S[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]标准要求[/align] [/td][td] [align=center]≤0.20[/align] [/td][td] [align=center]≤0.50[/align] [/td][td] [align=center]≤1.70[/align] [/td][td] [align=center]≤0.035[/align] [/td][td] [align=center]≤0.035[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]实测结果[/align] [/td][td] [align=center]0.18[/align] [/td][td] [align=center]0.31[/align] [/td][td] [align=center]1.47[/align] [/td][td] [align=center]0.026[/align] [/td][td] [align=center]0.010[/align] [/td][/tr][/table]2.2.4 金相分析 接盘与滚筒筒体的焊接部位: (1)接盘与焊缝连接部位存在有未焊合造成的裂纹缝隙及缝隙留存的焊渣;(见图11) (2)接盘的组织:块状铁素体+珠光体,晶粒较粗大(见图11) (3)焊缝组织:呈柱状晶,晶界处为铁素体,另加少量的魏氏组织,焊缝裂纹断裂边沿存在脱碳现象(见图11)[img=,690,494]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011107179842_4361_2345874_3.jpg!w690x494.jpg[/img]2.2.5 筒体部位:100 um 金相分析 (1)靠近焊缝断裂部位:铁素体+珠光体+索氏体,部分铁素体呈针状的魏氏组织(见图12) (2)筒体母材:铁素体+珠光体,呈带状分布(见图13) (3)靠近焊缝(热影响区):铁素体+珠光体,呈带状分布,晶粒粗大(见图14)2.3 实验室检查结果讨论 (1)依据GB/T1591-2008及JB/T5000.6-2007标准要求:该传动滚筒筒体Q345、接盘ZG25Mn用材的化学成分均符合标准要求。 (2)依据GB/T10595-2009《带式输送机》4.4.5规定要求,滚筒筒体与接盘的环形角焊缝不应有裂纹和未焊透。实际宏观检查及实验室检测分析(1)该滚筒筒体与接盘焊接时存在未熔合的缝隙;焊缝中间存在有多处明显的裂缝,不符合标准要求;(2)滚筒筒体与接盘焊缝连接部位存在焊缝未焊满、缺肉、氧化气孔等缺陷。这些缺陷的存在降低了传动滚筒的整体强度,传动滚筒在使用过程中,承受着较大合张力、扭力等交变应力情况下,造成焊缝开裂。 (3)依据GB/T10595-2009《带式输送机》4.4.6要求,承受合张力大于80KN的滚筒筒体应消除应力。该传动滚筒在使用过程中承受合张力为560KN,,在制造时应对滚筒筒体做去除应力处理,防止在使用过程中因应力而造成破裂。对传动滚筒的焊缝,焊缝连接处及筒体进行金相分析,发现滚筒筒体的基体组织结构存在带状组织,热影响区存在着魏氏组织,从而产生了组织应力,这些应力未在加工制造时去除,使滚筒在扭力、大的合张力等交变应力的情况下产生脆性断裂。3 案件分析结论 经现场检查,实验室检验,专家组分析认定,该输送机传动滚筒损坏原因主要是由于 (1)焊接时焊缝与连接体有部分未熔合;焊缝出现多处裂纹;焊缝未焊满、缺肉; (2)滚筒筒体未有效消除制造过程中产生的应力。这些缺陷的存在降低了传动滚筒的强度,使用过程中传动滚筒承受着较大的扭力、合张力等交变应力,从而导致滚筒焊接部位破裂。参考文献1 任勇.煤矿带式输送机的常见故障与原因分析.现代矿业, 2019. 35 (04): 147-148.2 郭瑞燕.带式输送机滚筒失效原因分析及其焊接工艺研究.中国新技术新产品,2019.2(上):53-54.3 王海峰.煤矿采煤机螺旋滚筒运行现状分析及改进措施研究.能源与节能,2019.163(4):99-101.4 王河山,俎付生.采煤机滚筒失效原因与对策.煤炭技术,2014.33(06):201-203.5 王宗杰.熔焊方法及设备.北京:机械工业出版社,2006.6 金丰民.带式输送机实用技术.北京:冶金工业出版社,2012.

  • 为什么仪器进样器滚筒内的关键部位要用塑料制作?

    为什么仪器进样器滚筒内的关键部位要用塑料制作?

    今天上午在做标曲的时候,突然听到轻微的一声嘎嘣,感觉莫名其妙。等到下次测定时,猛地发现进样针的臂不能转动将样液送入进样口,就像断掉一样不听使唤了。正好工程师就在附近,来了拆开一看,发现滚筒内有个卡弹簧的塑料片折了。工程师说无法修理,只能换掉进样器上面的整个部分包括滚筒和进样臂,要花2万7千余元。 当然我要说工程师的服务态度非常好,这一点很让人满意的。只是,我觉得那里只是一个2公分长1公分宽的塑料片断掉,就要花近三万元!而那个部位如果能够修理好的话,其余部分是完全可以继续使用!而现在只能当废品一样扔掉——至少对于我们来说,它已经没有任何作用了! 我就奇怪了:象这样的部位,为什么就不能用耐磨抗压的金属材料制作呢?那么一小块钢铁就能比塑料材质的成本高出许多吗?假如拆下来的部件不用的话(对我们来说已是无法使用,而对其他非本仪器系统来说也是无用),这将是多么大的浪费? 从这里来看,国产机子是很有生存与成长空间的,还是让人思念国产仪器的通配性![img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307171707_451857_2076515_3.bmp[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307181814_452160_2076515_3.jpg[/img]上图就是受损坏的部位,在滚筒的左侧。撬开盖片,里面红色圈内就是断裂处,仔细看能看到新茬;蓝色框内就是那块断片。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307181815_452161_2076515_3.jpg[/img]断片:断片的大小——普通一字螺丝刀的刀头都要比它大一些。

  • 什么是滚罐球磨机及其参数规格

    这款[url=http://www.f-lab.cn/ball-mills/rolljar.html][b]滚罐球磨机[/b][/url]是专业把硬质样品研磨成粉末状的[b]滚轴罐磨机,[/b]通过旋转罐和缸体对样品材料进行挤压研磨,比较适合7mm或更细的样品,研磨成20微米到70微米的粉末,是[b]进口[b]滚罐球磨机[/b]品牌[/b]中[b][b]滚罐球磨机[/b]价格[/b]较低的[b]球磨机型号[/b]。[b][b]滚罐球磨机[/b]特点[/b]单线或多线设计,每线可容纳2个或3个滚罐样品间不会交叉混合,避免相互污染非常方便调节滚筒,适合不同直径的滚罐速度可调速度高达600rpm辊桶长度650mm,最大负载40kg满足化学药品,墨水,油漆,陶瓷,塑料,食品和制药科研和工业的需求,非常适合研发,小批量生产使用,也适合实验室产生高纯度样品使用。[img=滚罐球磨机]http://www.f-lab.cn/Upload/RJM-102.jpg[/img][b][url=http://www.f-lab.cn/ball-mills/rolljar.html][b]滚罐球磨机[/b][/url]参数[/b]速度:0-600rpm可调计数器:99小时59分马达功率:300W滚罐大小:12cm~30cm直径外部尺寸:W100xD410xH380mm电力:AC220V/2A研磨罐最大容积:100ml研磨罐最小容积:0.2ml最高精细度:5μm数字预设振动频率:200-2100rpm电力要求:100-120/200-240V功率:200W尺寸:370x330x470mm重量:26kg

  • 【分享】光谱磨样机的维护

    光谱磨样机的维护1每天维护1.1清理磨样机①清除进样台内的灰尘。②打开箱门,仔细清理箱内灰尘,用刷子清理干净门上附着的灰尘,尤其拆下后,擦净三个滚筒表面,因为有过多的研磨残渣在表面上会大大加重表面的磨损,另外要清理主滚筒轴附近的凹槽内的灰尘和砂带门安全开关上的灰尘。③当积灰箱折下时将灰尘清除并清理偏转滚筒前的灰尘积垢。④仔细清理滑块1.2用酒精纸巾清理冷却水门放样品处。1.3用刷子和湿布清理冷却水槽中的污物,并用水清洗。1.4用手感柔软的棉布擦净砂带偏移传感器上的两个出入光端面,擦净后在没砂带的情况下,用手试验两传感器是否有效(根据磨样机上的两个黄灯和一个绿灯的变化情况)。1.5检查四块研磨保护块磨损深度,其深度不能超过5㎜,若超过可调转保护块方向,若无法调转请马上更换保护块。1.6检查砂布(砂轮)是否有破损2、每周维护2.1检查砂带气缸压力是否大于3.5bar,若低于3.5bar,用钥匙打开销并旋转手柄调整气压,调整后用钥匙锁上锁。2.2检查压板气缸压力是否大于2bar(检查时在要在手动模式下按住压下压板键“ ”来看气压大小)若低于2bar,则拉下手柄后,旋转手柄来调整气压,调整后向上推手柄锁上手柄。2.3清理除尘器的灰尘抽屉2.4检查磨样机基本机械位置是否正确①0°:将摇臂放下,测量样品夹下表面与进样平台上表面的间距是否在1㎜和1.5㎜之间②30°和60°:将摇臂放下(不卸下砂带),测量样品夹下表面与磨样平台的间距在4㎜和5㎜之间(卸下砂带为5—6mm)。③90°:将摇臂放下,测量样品夹下表面与出样平台的间距是否是在4㎜和4.5㎜之间。④当摇臂在0°下降后,滑块与进样台凹槽间为(1—2mm)。2.5 检查并清理样品夹(1)若发现有磨损和损坏,先卸下保护盖③,再卸下螺丝⑤,拉下样品夹,并取下销钉⑥(2)换上新样品夹,并且样品夹必须活动灵活,此时将销钉小心推入样品夹中,并装上保护盖③。(3)仔细试验新样品夹10到15次来确认更换成功。 2.6检查样品档块是否上下运动灵活,并清理此处灰尘,若不灵活可卸下进行清理。2.7 检查紧急止动部分是有效。2.8清理电子箱内灰尘,更换过滤网。 3、 每月维护3.1 检查弧形滚筒和直滚筒①去掉砂带,检查滚筒旋转是否灵活,表面是否光滑②去除灰尘,尤其在滚筒外盖与滚筒之间的灰尘(可以拆下外盖清灰),外盖一定不能与滚筒行成磨擦3.2检查主滚筒①去掉砂带检查滚筒表面是否磨损②除灰,特别是前面的凹槽和后面的缝隙处。4.1检查气压有效,判断是否正确,当气压等于5.5bar时,I 32.1灯亮,气压等于5.0bar时灭,若不正确必须调整压力控制器①。4.2检查全部气水管道接口4.3卸下废水管清理4.4 检查冷却水压力,在开水时必须在0.6至1bar之间4.5检查所有螺丝是否紧4.6清理除尘器上的滤尘转筒①拆下转筒,用水清洗干净,或用高压空气②必须晾干后才能重新装上4.7 清理电磁阀4.8 检查主马达刹车间隙,应调为0.2㎜-0.6㎜4.9 检查砂带托盘损坏情况,不能大于1.5mm4.10清理爪子5、半年维护5.1卸下进样台清理灰尘,用酒精擦试传感器表面。5.2清理磨样平台

  • 不同模切方式模切效果有何不同

    模切机根据压印形式的不同,主要分为圆压圆、圆压平、平压平三种类型。根据模版放置的形式可以分为立式和卧式两种。根据自动化程度手动(半自动)和自动两种。从功能上讲,除了模切之外,还有烫金功能,称做烫印模切机,有的带有自动清废功能,称做清废模切机。 圆压圆模切机的特点是线接触、模切压力小、生产效率高,可以与胶印机、柔印机、凹印机等印刷设备连在一起进行联线模切,所以应用范围比较广。一个滚筒相当于压印滚筒,模切时施加压力;另外一个是滚筒刀模。滚筒刀模有木质和金属两大类,前者主要模切很厚的瓦楞纸板,后者有采用化学腐蚀或电子雕刻方法加工的金属滚筒刀模,主要用于不干胶标签及商标的模切,还有一种金属滚筒刀模主要用于中高档长线产品,采用压切式或剪切式形式。 平压平模切机可以用于各种类型的模切,既能人工续纸半自动模切,也能全自动高速联动模切;既能模切瓦楞纸板、卡纸、不干胶,又能模切橡胶、海绵、金属板材等。 因其技术先进,自动化程度高,相应地产品价格偏高,目前该产品在国内的推广比较困难,主要销售到欧美。卧式平压平模切机,有两种给纸方式:平张纸和卷筒纸,除了模切之外还可以有清废和烫金功能。卷筒纸给纸方式的卧式平压平模切机主要用于不干胶标签及商标等印刷品的模切。平张纸卧式平压平模切机是使用最广泛且技术发展最快的机型。

  • 【实战宝典】进行土壤样品研磨时,该怎样防止交叉污染呢?

    [font=宋体][font=宋体]发帖人:[/font][font=Times New Roman]kenliu[/font][/font][font=宋体]链接:[/font][url=https://bbs.instrument.com.cn/topic/7586901][u][font=宋体][color=#0000ff][font=Times New Roman]https://bbs.instrument.com.cn/topic/586901[/font][/color][/font][/u][/url][font=黑体][b]问题描述:[/b][/font][font=宋体]进行土壤样品研磨时,研磨钵不容易洗干净,很容易导致土壤样品交叉污染,如何防止交叉污染?[/font][font=黑体][b]解答:[/b][/font][font=宋体]土壤样品的研磨根据细度可以分为粗磨和细磨,土壤样品的粗磨一般通过手动研磨方式完成:将土壤样品中的杂质去除,用木棍滚压研碎。[/font][font=宋体]土壤样品细磨时,研磨的过程中不得使用对待测元素有污染的器具,一般可选用玛瑙研钵或使用球磨机来完成。研钵和球磨罐因其内部表面粗糙,较难清洗。这种情况下,研钵和球磨罐使用完毕后,先用软毛刷刷几遍,再用酒精多次擦拭,然后用电吹风吹干;再次使用前,用少量待磨的土壤样品,对研磨钵多次润洗,同时,可以多准备几个研磨钵,轮流替换使用。[/font]

  • 不锈钢液压三辊研磨机SYP150-300工厂低价转让

    工厂转行,低价转让常州自力SYP150-300不锈钢液压三辊研磨机一台,上海索维SWXJ30L行星式真空搅拌机一台,设备九成以上,有需要的联系138573-27456[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811062335444577_8668_3503026_3.png[/img][img=,690,516]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811062335450768_9487_3503026_3.png[/img][img=,690,516]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811062335452958_603_3503026_3.png[/img][img=,690,516]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811062335456938_3130_3503026_3.png[/img][img=,690,516]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811062335461365_8367_3503026_3.png[/img]

  • 高通量组织研磨仪液氮冷冻研磨实验

    高通量组织研磨仪液氮冷冻研磨实验

    TJ2011高通量组织研磨仪对植物叶片的液氮冷冻研磨实验处理材料:植物叶片 (水稻、玉米、小麦、草、蔬菜叶等)1 装物料:将植物叶片截成所需的小段,用镊子夹住,放入1.5/2ml的离心管管底,对离心管进行编号。现以24空离心管适配器为例;2 装研磨珠:每个离心管内装上1个5mm碳化钨(或氧化锆)研磨珠,或3mm碳化钨(或氧化锆)研磨珠5个;3 冷冻保存:将铝合金夹具夹住24孔,固定好,放到专业液氮盒中,加液氮冷冻,3-5分钟,充分冷冻夹具及管内样品。4 溶剂加入:如有需要,在每个离心管中,小心加入裂解液或其他溶剂;4 主机运转:设定转速与时间例如1500转/分钟 3min,点击Start5 研磨过程:在典型研磨时间(2~3min)内,研磨结束。可同时得到2*24=48个通量的样品;6 取下夹具,进行下一步实验。注意事项:在上夹具时,要注意一是要带上厚一点的手套,防止被液氮冻伤;一是要迅速,且要保证螺栓拧紧,卡上保险扣。然后,启动研磨。TJ2011高通量组织研磨仪同时适用动物组织(骨骼、肌肉、内脏、毛发等)的研磨,高通量提取DNA/RNA。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/02/201202141110_349211_1812435_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/02/201202141110_349212_1812435_3.jpg

  • 【原创大赛】Fastwinbt MTM-60 多功能组织细胞研磨器在大量DNA样品提取中的强大作用

    【原创大赛】Fastwinbt MTM-60 多功能组织细胞研磨器在大量DNA样品提取中的强大作用

    Fastwinbt MTM-60 多功能组织细胞研磨器在大量DNA样品提取中的强大作用作为一名植物分子生物学实验室的成员,我们经常会遇到大量提取DNA样品进行检测的实验,而成百上千的样品的DNA提取成为了这种检测的重要限速步骤。为了对上千株的油菜的基因组进行PCR检测,我不得不对它们的DNA分别进行提取。做过植物DNA样本提取的朋友都知道,研磨是这个简单实验中最最令人头疼的部分。我是一个比较懒惰的分子生物学科研人员,所以在开始这项头疼的研磨工作之前,我开始四处打听有没有方便快速的研磨的工具。进口的多样本自动研磨器都很贵,不适合我这种偶尔进行一次这种大规模研磨的需要;幸好,与此同时,同事向我推荐了下面Fastwinbt MTM-60 多功能组织细胞研磨器,几千块钱的价格,并且可以满足我的实验需求,我很满意。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/11/201211130911_403606_1306303_3.jpg 研磨样品的过程中,我发现油菜样品虽然比单子叶的水稻,小麦要容易研磨的多,但是与培养间嫩嫩的拟南芥相比还是有很大差异。方统公司提供的助研磨的小钢珠要重复使用,每次还需清洗灭菌,个人认为比较麻烦。为了提高研磨效率,我去批发市场买了很多自行车上用的滚珠子,每个样品放两颗,一次使用后扔掉,真是方便快捷。下面秀一下仪器的工作场面。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/11/201211130912_403607_1306303_3.jpg 怎么样,还不错吧?一次可以磨60个样品,让我的实验事半功倍。方统公司的售后服务还是很热情周到的,我用过之后,帮我解决遇到的问题,随访了好几年呢如果你也有类似的需求,不妨试一下。不过最后声明一下,我跟他们公司可没有任何关系哟,不是做广告,只是有了好的东西与大家分享一下。

  • 求土壤样品研磨经验

    大家进行土壤研磨时一般都是怎么样防止交叉污染的?我那个研磨皿好像老洗不干净的,还要用风筒吹干,好麻烦啊,大家有没什么好一点的经验呢?有人跟我提过用酒精来润洗一下再吹比较易干一点,不知这样可否?

  • 【求购】SEM用的溅射仪和样品研磨机

    版主和各位网友,大家晚上好!我是新手,老板让我联系购买SEM用的溅射仪和样品研磨机,发现这里信息最丰富,发帖请大家帮忙。通过搜索,小型离子溅射仪选国产的。(已联系了北京KYKY,合同创业/意立博通),国内还有其他厂家么?谢谢!另外,还有SEM样品研磨机。[em61] [em61]

  • 臼式研磨仪特点说明

    [url=http://www.f-lab.cn/grinders/pmg-100.html][b]臼式研磨仪[/b]PMG-100[/url]用于可重复的研磨,均质和混合在干燥,潮湿或低温条件的固体材料,[b]臼式研磨仪[/b]通过研磨槌与研磨碗之间的压力和摩擦力来实现样品的粉碎。适用于中等硬度到柔软样品的研磨。是制药、食品、化学制品、冶金、玻璃、陶瓷行业的样品,以及矿石和[b]土壤样品粉碎研磨[/b]的理想[b]研磨仪器[/b]。[b]臼式研磨仪特点[/b]:用于研磨,均质和捣碎[b],[/b]是实验室样品制备的理想工具,非常适合任何干燥样品磨碎,霜剂和膏剂的均质。一般地,8-10mm的样品可研磨成200ml左右的粒径为10-20微米的粉末。既可以干磨,也能够湿磨,选用不锈钢研磨组件时还可以冷冻研磨。样品通过顶部的进料窗倒入研钵和杵头之间的粉碎区。样品被研钵的内表面和杵头的底部粉碎和搅拌。在实验室样品制备领域非常重要,可用于任何干性物质的高精度研磨,和不同的粘稠度的悬浊液的分析,质量控制,样品测试等应用。尤其适合膏状物和糊状物的均质化。考虑到将最后的精度与压力所匹配及随时中止制样的要求,臼式研磨仪装配了可调节刻度的顶端压力机械装置,速度在 50-130转/分钟范围可调及灵活的刮板设置。由于这三个重要的可调节性能的综合,使广泛样品制备任务能够达到要求。当研磨处理过程结束,研钵和杵头能 被取出,可以快速方便的清洗。[img=臼式研磨仪]http://www.f-lab.cn/Upload/PMG-100.jpg[/img]更多研磨仪:[url]http://www.f-lab.cn/grinders.html[/url]

  • 【原创大赛】常见实验室研磨仪简要比较

    常见实验室研磨仪简要比较近年来,随着科研工作的进度日益加快,实验室基础工作量不断加大,这就使得以往人工的工作不得不用机器来替代,以样品研磨来说,最传统的方式是通过研钵来处理。无论是哪种类型的实验室,研钵都是最为常见的工具。在处理少量样品和一些粗放条件的样品时,研钵可以满足基本要求,但目前很多实验室的样品量都在日益增大,而且样品相互之间的独立性也要求更高,用研钵去处理时,一是工作量十分巨大,再者很难保证样品之间没有交叉污染,使得工作效率和效果都不理想。实验室研磨仪出现很好的解决了这一矛盾。 最初的研磨仪是工业化的产物,都是大型机械。实验室研磨仪问世最多不过十几年的时间,而进入国内实验室的时间就更短了,真正开始普及的时间也就是近三年的时间,虽然时间短,但目前已经有很多类型、多种型号的实验室研磨仪出现,并且不断还有新的产品涌现。 目前的实验室研磨仪种类繁多,但基本上都是利用研磨珠高速运动,与样品发生碰撞摩擦,最终达到将样品粉碎、均相化的目的。大致可以分为三个类型(分类主要依据振荡方式),本文着重会对这三个类型的实验室研磨仪进行比较。 第一类,垂直振荡式这一类实验室研磨仪最早应用在种子检测行业中,因为种子检测的研磨量通常是非常大的,每个品种的种子都要有至少100个重复才行,如果用研钵人工去处理,工作量可想而知。最著名的代表是美国的一个品牌,国内也有几家采用了同样的方式。垂直振荡的研磨仪的优点是通量可以很大,最多可以同时处理4×96个样品,对于那些样品繁多的实验室无疑是很好的帮手。但由于其运动方式及结构的限制,也给其使用上带来了一些不便,因为其是垂直运动的,所以其机身为立式结构,为了稳定重心,底部会比较重,另外也是由于其垂直运动的方式,会产生纵向的振动,这就使得其不太适合放置在台面上工作,而其操作面板又处于下部,就令使用者需要蹲下或弯腰才能操作按键,如果多次重复,还是会造成疲劳。故不是很适合实验台上的使用。 第二类,水平往复振荡式这类实验室研磨仪最早是由德国的一家研磨仪厂家推出的,这个厂家大多数产品都是集中在工业领域,但其设计的实验室研磨仪却也很专业,其很巧妙的利用了水平相对运动的方式来进行研磨,这样既使仪器的结构可以扁平化,不占空间,而且一对摇臂同速相对运动刚好可以把作用力抵消,加之又是水平方向的运动,故不会产生纵向振荡波,很适合放置在实验台上,不会影响其他设备。水平振荡式研磨仪的摇臂是在仪器正前方的位置,因此工作时的状态可以一目了然,但噪音也会相对更直接的传出,随着国内厂家对于电机的改进,将有刷电机变为无刷电机,噪音也得到了较好的改善。水平振荡的研磨仪由于相互作用力同等,故其可以使用更大的容器——研磨罐,因为研磨罐一般为硬质金属,质量较大,如果采用其他运动方式都需要克服其自身的重力效应,而使得研磨效果不好以及影响仪器的寿命。因此,水平研磨仪的适用范围因有研磨罐而宽泛了许多,也许这也是因为研磨仪的厂家希望能够兼顾一些工业应用吧。随着实验室的应用增多,特别是冷冻研磨的应用,人们发现水平研磨仪的另一个好处就是冷冻操作的便利性和安全性,方便性在于适配器的安装很简单,只需要旋紧旋钮夹紧适配器即可,无需上额外的夹具,这就节省了许多时间,更大程度的保证预冷效果。而安全性则体现在冷冻研磨后冷凝水只会在仪器前部摇臂周围存在,而不会向后流到仪器内部,这也就保证了内部电机的绝对安全。因此这类研磨仪对于生物实验室用途来说更为适合,应用也比较广泛。 第三类,三维(也称八字型)振荡式这类实验室研磨仪的代表是美国的一家试剂公司为配合其提取试剂所推出的。其运动方式不同于前两种的往复式运动方式,是一种类似于涡旋振荡的运动,因此这种研磨仪可以达到很高的转速,但受其结构的限制,其通量并不能达到很高,而且其研磨管一般为专用的耗材,主要是因为其适配器是盘式结构,研磨罐是卡在上面的。普通的样品管在高速震荡过程中会从适配器上松脱甚至破裂。专用管子的好处就是质地较硬,样品可以很好的进行研磨。八字型研磨仪由于主要是配合试剂来使用,故在设计上没有太考虑到冷冻研磨的需求,其适配器不能够放入液氮环境中预冷,其降温的方法是通过冷冻护罩给腔体降温,但温度一般是在0℃左右,这也使得其不太适合植物组织的干磨处理。但动物组织的湿磨效果还是比较理想的。因此这类研磨仪在一些动物以及医学研究的实验室比较常见。简而言之,垂直振荡的研磨仪体积较大,通量最高;水平振荡研磨仪操作方便,适应性广;八字振荡研磨仪速度最快,适合湿磨。这三类研磨仪都是实验室中可以见到的,每个类型的研磨仪都有自己的用武之地。从仪器的成本上看,进口实验室研磨仪大致价位都在10万以上,国产的则在3-6万左右,技术与质量上国产实验室研磨仪虽然时间比进口推出的要短,例如垂直式国内第一台大约已有5年左右,水平式实验室研磨仪国内第一台(北京鼎昊源)大约只有3年左右,但因技术难度不高,差距实际上是很小的,真正的差距更多的是在操作感受的细节、应用经验的丰富等方面。最终的选择就要结合实验室的需求与预算综合考虑了。

  • 旋转式研磨仪说明

    [b][url=http://www.f-lab.cn/grinders/tow-100.html]旋转式研磨仪TOW-100[/url][/b]是专业为实验室NIR[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]分析制样和凯式定氮,索式提取等应用设计的旋风磨Twister mill,能够在室温下快速研磨样品而不对样品加热。[b]旋转式研磨仪TOW-100应用[/b]适合烟草,种子,粮食,干草,药品,谷物,饲料等适合湿度10%以下,脂肪含量15%以下的样品研磨[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]分析制样凯氏定氮制样纤维分析制样索式提取制样[img=旋转式研磨仪]http://www.f-lab.cn/Upload/TOW-100.jpg[/img][b]旋转式研磨仪TOW-100特点[/b]具有气套式散射功能,样品粉碎过程中不加热样品,保持样品水粉非常适合种子,谷物,粮食,饲料等研磨强力电机保证了很高的研磨效率样品研磨不会降解无交叉污染,易于清洁粒经分布均匀,结果可靠可信可重复[img=旋转式研磨仪]http://www.f-lab.cn/Upload/TOW-100-results.JPG[/img]更多实验研磨仪:[url]http://www.f-lab.cn/grinders.html[/url]

  • 全自动组织研磨仪在动物样品处理中不同方法对比

    全自动组织研磨仪在动物样品处理中不同方法对比

    全自动组织研磨仪在动物样品处理中不同方法对比TL系列全自动组织研磨仪具有对称的一对高速大振幅的摇臂,通过研磨珠在样品管内来回不规则撞击及摩擦,在几秒到几分钟内轻松实现样品的研磨、粉碎、混合及细胞破壁。精细的研磨,最细可以达到5微米。随着TL系列全自动组织研磨仪在不同领域的广泛应用,我们发现动物样品有时相对更难处理,特别是一些结缔组织、肿瘤组织等,TL系列全自动组织研磨仪针对动物样品的研磨问题,推出了更为强力的配件——5ml适配器及专用硬质研磨管(下图)。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310161208_471183_2267_3.jpg在推出此配件之前,TL系列全自动组织研磨仪处理动物组织一般是用普通离心管,研磨效果一般,一些组织并不能研磨得很碎,如下图: http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310161209_471184_2267_3.jpg用5ml适配器的好处在于,可以加大研磨珠的尺寸,并且每次处理的样品量有所增加,如原先在1.5/2.0ml离心管中装满的样品在5ml研磨管中正好是一个合适的量,从而能达到最佳的研磨效果。再配合TL系列全自动组织研磨仪的间歇研磨功能,效果自然就会有明显的改善了。同样是1800rpm,5分钟的时间,用5ml研磨管处理的样品非常均匀,如下图:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310161210_471185_2267_3.jpgTL系列全自动组织研磨仪5ml研磨管在其他样品的研磨效果同样非常出色!

  • 研磨过程中控温的行星球磨

    研磨过程中控温的行星球磨

    因球磨机是靠磨球撞击摩擦球磨罐,对物料实现撞击、碾压,从而达到粉碎的目的。为防止行星球磨过程中的升温、氧化问题,并对体系进行不同温度下的探讨,控制研磨罐的温度成为一种需求。为移除研磨过程中放出的热量,我们在研磨罐体上做文章,采用夹层设计,可以通冷凝水、无水乙醇、导热油等,对研磨罐实时降温,以实现冷媒对物料最大可能的降温。从而维持研磨物料恒定的处于某一温度。不同于对整个研磨腔室的降温,也不同于液氮控制的降温(温度不可控),这是真正意义上的物料降温。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304271715010937_2387_1812435_3.jpg!w690x690.jpg[/img]研磨罐可以抽真空,可内嵌氧化锆、玛瑙、聚四氟乙烯等材质,真空阀密封。可以充高纯氮或氩气等惰性气体,以达到某些实验隔绝空气的要求。研磨机工作时,低温恒温槽将循环流动的冷媒(无水乙醇或冷水)源源不断地通入罐体夹层,研磨罐内的物系恒温,始终处于设定温度的±0.5度的温度偏差内,从而及时移除磨球撞击产生的热量。

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