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汗液测试机

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汗液测试机相关的论坛

  • 酸性汗液里的重金属含量很高

    我在做纺织品中的可萃取重金属时,用的酸性汗液萃取,但是酸性汗液里重金属含量达到50多PPB, 影响测定结果,其中铜、铅、铬、隔、镍、钴、锑含量都很高,配置酸性汗液都是色谱级的试剂,不知道各位有何高见,多多指教

  • 【求助】纺织品酸性汗液的试剂级别

    鄙人刚刚接触AAS,遇到不少问题。向大家请教!我用Varian Zeeman 做纺织品中的Ni时,样品空白(酸性汗液)吸光度比样品溶液的吸光度高4倍。说明:在做好曲线后,我已空烧石墨管。 按照Oeko—Tex Standard200,纺织品上的重金属统一用人工酸性汗液萃取,人工酸性汗液的配制采用下列配方:L-组氨酸盐酸盐—水合物(C6H9O2N3• HCl• H2O) 0.5g氯化钠(NaCl) 5g磷酸二氢钠二水合物(NaH2PO4• 2H2O) 2.2g用c(NaOH)=0.1mol/L氢氧化钠溶液调整pH值至5.5。以上这些溶剂都是分析纯的。请问需要买更纯的吗?万分感谢!

  • 耐汗渍检测中酸性汗液的pH值

    1、大家配置出來的酸性汗液的初始pH值是多少?(用NaOH溶液调整前)2、我们购买的试剂配置出來的酸性汗液有5.7,这个会对检测结果造成影响吗?(标准要求用NaOH溶液调至5.5,我们这个调都没法调)

  • 人工汗液试验箱和盐雾试验箱的区别

    人工汗液试验箱和[url=http://www.dongguanruili.com/][color=#000000]盐雾试验箱[/color][/url]都是以盐溶液为主的腐蚀测试试验设备,但人工汗液试验箱是用于检测人体佩戴或经常接触的一些饰品,是否会因汗液而产生腐蚀;而盐雾试验箱则是用于工业金属材料或电镀材料,来测试在盐雾环境下材料是否发生腐蚀现象,是否会影响到材料的稳定性。两者区别不仅在于此,而且还有其他方面的区别。[align=center][img=人工汗液试验箱,500,310]http://www.dongguanruili.com/d/file/0671ede99fe9e28363b805d39d9768cc.jpg[/img][/align]  人工汗液试验箱采用的是模拟人工汗水的方式,来对人经常会佩戴和使用的金属或电镀产品进行试验,来检验其是否能够承受住汗液的腐蚀。生活中一些小饰品、装饰物、餐具、电镀产品、眼镜表面经过人手触摸后会沾附汗水、汗液等分泌物,这些分泌物因为含有盐等氯化钠成分而会对镀层、镜片产生腐蚀。为了防止这种腐蚀,就采用了模拟人工汗液试验箱来检测这些物品。  盐雾腐蚀试验箱为人工气候模拟环境“三防"(湿热、盐雾、霉菌)试验设备之一,是机械制造、科学研究、轻工电子、国防工业、仪器仪表等行业所生产的产品经表面进行处理后,检测其对各种环境可靠性、适应性的一种十分重要和必要的试验设备。盐雾腐蚀试验箱主要用于汽车零部件、电镀、涂料、电子元气件、阳极处理、防锈油等防蚀处理、金属防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。  通过上述两者的差异以后,我们可以发现人工汗液试验箱和盐雾试验箱是用在两个完全不同的试验物品类型中,他们的箱型和内部结构上几乎是一样的。我们甚至有时候很难通过第一眼外形去区分它。在工作原理上,盐雾试验箱与人工汗液试验机的区别主要体现在腐蚀控制方式上。盐雾试验箱底部为加热管直接与内胆底部的水接触,加热产生水蒸气提高内胆温度,通过中部的喷雾装置来实现盐水喷雾腐蚀产品。人工汗液机则是在内胆底部下方多出一层储水界面,内部加热水,在通过PVC导热到内胆的汗液,加热挥发人工汗液,蒸汽挥发到整个内胆实现汗液腐蚀。

  • 人工汗液试验箱和盐雾试验箱的区别

    人工汗液试验箱和[url=http://www.dongguanruili.com/product/26.html][color=#000000]盐雾试验箱[/color][/url]都是以盐溶液为主的腐蚀测试试验设备,但人工汗液试验箱是用于检测人体佩戴或经常接触的一些饰品,是否会因汗液而产生腐蚀;而盐雾试验箱则是用于工业金属材料或电镀材料,来测试在盐雾环境下材料是否发生腐蚀现象,是否会影响到材料的稳定性。两者区别不仅在于此,而且还有其他方面的区别。[align=center][img=人工汗液试验箱,500,310]http://www.dongguanruili.com/d/file/0671ede99fe9e28363b805d39d9768cc.jpg[/img][/align]  人工汗液试验箱采用的是模拟人工汗水的方式,来对人经常会佩戴和使用的金属或电镀产品进行试验,来检验其是否能够承受住汗液的腐蚀。生活中一些小饰品、装饰物、餐具、电镀产品、眼镜表面经过人手触摸后会沾附汗水、汗液等分泌物,这些分泌物因为含有盐等氯化钠成分而会对镀层、镜片产生腐蚀。为了防止这种腐蚀,就采用了模拟人工汗液试验箱来检测这些物品。  盐雾腐蚀试验箱为人工气候模拟环境“三防"(湿热、盐雾、霉菌)试验设备之一,是机械制造、科学研究、轻工电子、国防工业、仪器仪表等行业所生产的产品经表面进行处理后,检测其对各种环境可靠性、适应性的一种十分重要和必要的试验设备。盐雾腐蚀试验箱主要用于汽车零部件、电镀、涂料、电子元气件、阳极处理、防锈油等防蚀处理、金属防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。  通过上述两者的差异以后,我们可以发现人工汗液试验箱和盐雾试验箱是用在两个完全不同的试验物品类型中,他们的箱型和内部结构上几乎是一样的。我们甚至有时候很难通过第一眼外形去区分它。在工作原理上,盐雾试验箱与人工汗液试验机的区别主要体现在腐蚀控制方式上。盐雾试验箱底部为加热管直接与内胆底部的水接触,加热产生水蒸气提高内胆温度,通过中部的喷雾装置来实现盐水喷雾腐蚀产品。人工汗液机则是在内胆底部下方多出一层储水界面,内部加热水,在通过PVC导热到内胆的汗液,加热挥发人工汗液,蒸汽挥发到整个内胆实现汗液腐蚀。

  • 【求助】咨询一个用石墨炉测汗液里的Pb背景值高的问题

    用的是AA800,酸汗液浸泡纺织品提取重金属离子,仪器条件为推荐的条件,基改为磷酸二氢铵和硝酸镁,标准曲线及试剂空白均一切正常,但测汗液提取过的样品时却出现了背景过高的问题,由原来0.1多到了将近0.4,几乎看不到金属的响应峰了,进纯的汗液背景值达到了3.8799,更离谱,想请教下高人这是为什么啊?怎么消除?

  • [求助]GB/T17593.1-2006中酸性汗液空白非常高

    配制的酸性汗液空白有80几ppb,配制Pb的曲线是5-40ppb,所用的试剂均为国药分析纯,刚刚接触原子吸收,请各位老师指导下!!!谢谢!!!http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703161519_01_3139971_3.jpg

  • 【求助】关于酸性汗液的配制

    我是做纺织品重金属检测的,想问一下酸性汗液的配制过程:GB/T17593.1-2006让参考GB/T3922配制,但是标准中只是给出了溶液的物质组成而没有给出具体的配制过程。我想问的是溶液先定容再调ph值还是先调ph值再定容?谢谢

  • 酸性汗液对ICP-OES矩管影响有多大?

    酸性汗液对ICP-OES矩管影响有多大?

    最近在做皮革中重金属测试标准复现(GB/T22930-2008),结果融了一根矩管,(为了看清楚,矩管位置后来下移了)[img=,690,1226]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708141630_01_1657564_3.jpg[/img]个人怀疑时氩气流量问题或者抽风不足导致的,但是工程师说有可能是样品基体导致的,用的是酸性汗液[img=,690,207]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708141630_02_1657564_3.jpg[/img]有人做过这个标准的复现吗?有没有发生过这种现象?0.5%的盐对矩管有这么大的影响吗?我们之前做矿物分析2%的钠盐矩管都没有融过呢。

  • 【转帖】耐汗液色牢度 EN ISO 105-E04:2009

    耐汗液色牢度 EN ISO 105-E04:20092009年2月,CEN发布(经由各个国家标准机构)了EN ISO 105:E04版耐汗色牢度的修订版本。2009年7月底前整个欧洲将采用这一标准。所有国家的版本如BS、EN、 Din EN和 NF EN等等,新版本颁布将自动取代旧版本。最新版本为评论,包括一些涉及到测量误差的细微的技术修改,例如(40 ±2)mm和pH8 (± 0.2)。并首次包括了一项子条款,允许在进行色变和沾色测量时使用符合ISO 105-A04 和A05规定的分光光度计。修订版本的第6.2条要求夹持装置(汗渍色牢度测定仪)被卧放在烘箱内,以使试样处于“垂直位置”。理论上来说,这意味汗渍色牢测定仪支架卧放,侧立于烘箱内,使多纤维条垂直。

  • 【原创大赛】人体手汗对无卤的测试的影响

    【原创大赛】人体手汗对无卤的测试的影响

    人体手汗对无卤的测试的影响 近年来,以欧盟为首的国际绿色环保指令,其管制之范畴已几乎涵盖了所有信息电子相关产品。无卤的测试也被世界各大厂逐步进行管控。本实验室针对无卤也进行了相关方法开发论证,最后施行焙烧法测试无卤。 人体中含有大量的NaCl以及其她组份,有时候会以汗液的形式排除体外,所以在整个测试过程汗液会对无卤的测试具有一定的影响,促使检测结果偏大。本文将探讨人员作业中汗液对无卤测试的影响大小。 1.实验试剂。 无水碳酸钠; 一级纯水;2.实验器才 DX600-600离子层析仪; 电子份析天平(精确值0.01g)3.实验步骤 1.两个人的手份别用一级水冲洗10秒,20秒,30秒. 2.份别取冲洗10秒,20秒,30秒的水.3.往取好的水中加入1.5g无水碳酸钠,溶解摇匀并用各自冲洗过手的水定容并上机测试.4.不同的人取完12个样品后用一级水冲洗手,重复三次,取冲洗过手的水,依步骤3上机测试.http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/10/201110041012_321026_2235027_3.jpg 结论;由测试结果可知, 不同的人,只要手用一级水冲洗30秒以上且每取12个样品的后洗手,手对样品的均不会造成污染.

  • 纺织品液态水份管理测试的原理解读

    液态水分管理测试仪(MMT)主要测试汗液在布料中的吸收扩散性能,面料对汗液的吸收和扩散直接影响到服装穿着的舒适性能,为提高服装的舒适度(尤其是运动服面料),测试面料的液态水分管理能力至关重要,有助于纺织品的吸湿速干性能的评估和对材料性能的改善。液态水分管理测试仪使用于测量液体在针织及梭织面料中的整体动态表现,通过测试吸收速度(织物正面与背面的水分吸收时间)、单向传递能力(液体在织物两个面吸收扩散的差异性)、扩散/干燥速度(液体在织物两个面的扩散速度)。液态水分管理测试仪包括带有多个探针的上下同心液体感应器,上感应器中的输液管将模拟人体汗液的固定浓度盐水均匀滴到布料上面,感应器探针测试不同环之间的电阻,以电阻的变化反映液体在布料的吸收和扩散情况,从而得到面料对汗液吸收扩散的能力。    液态水分管理测试仪的应用范围:  世界各地的实验室已广泛采用了液态水分管理测试仪。大多数用户来自运动用品行业,他们是织物制造商或零售商。在向最终用户展示他们织物的性能时,他们发现了液态水分管理测试仪的重大效用。来自医用袜类、纸巾、妇女用巾及床垫布行业的人员对液态水分管理测试仪也产生了浓厚的兴趣。虽然他们并非来自衣物制造行业,但他们发现液态水分管理测试仪所提供的数据对他们的成功也起着重要的作用。  各行业标准组织也对液态水分管理测试仪怀有兴趣。美国纺织化学师与染色师协会(AATCC)及美国试验与材料协会(ASTM)在它们最近出版的《液态水分管理技术补充》一书中,描述了液态水分管理测试仪的应用。    织物液态水分管理测试仪工作原理  织物的液态水分管理特性取决于它们的阻水性、拒水性、水吸收能力、纤维与纱的毛细作用及纤维与纱的几何形状与内部构造。液态水分管理测试仪可以测量织物的吸水性、穿透性与渗透时间,能客观地评估织物的三维湿度扩散及转移特性。  仪器由两个上下同心的感应器组成。首先用固定的压力将试样水平固定在感应器之间,然后将标准测试溶液输送到试样表面进行测试。电脑可以动态记录上下感应器的电阻变化。    液态水分管理测试原理为:  织物试样水平放置,液态水与其浸水面接触后,会发生液态水沿织物的浸水面扩散,并从织物的浸水面向渗透面传递,同时在织物的参透面扩散,含水量的变化过程是时间的函数。当试样浸水面滴入测试液后,利用与试样紧密接触的传感器,测定液态水动态传递状况,计算得出一系列的性能指标,以此来评估纺织品的吸湿速干、排汗等性能。    工作原理:  液态水分管理测试仪的使用快速而简单。将试样放入仪器中,接触皮肤的一面向上,将一定量的生理盐水倒在织物接触皮肤一侧的中心位置,模拟人体排出汗液的过程。试样两面的传感器分别测量它们在各个环形内(直径分别为5mm, 10mm, 15mm, 20mm, 25mm及 30mm)的导水性能。在测试进行 2 分钟的循环后,织物的湿润度及导水性增加。通过一系列的计算,测试者可以得到接触皮肤侧织物的润湿时间、吸水速率、浸湿半径及扩散速度等的精确读数,以及累积单向传递能力与织物的整体液态水分管理能力(OMMC)。    液态水分管理:  传输指数及整体液态水分管理能力吸引了众多技术织物制造商的关注。研究表明,使用这些数字及由液态水分管理测试仪提供的“指纹”,用户可以将织物分为 7 个级别:防水、拒水、慢速吸收/慢速干燥、快速吸收/慢速干燥、快速吸收/快速干燥、水分穿透及液态水分管理。根据织物的最终应用将织物进行分类后,用户可以通过由液态水分管理测试仪测得的指数对不同的织物进行比较。此时,人们就知道了哪种织物是最终使用环境要求的最佳织物,而不必进行繁琐的生理测试了。 更多关于:[url=http://www.njsycsy.com/ytsfgl/ytsfgl-112.html][b]MMT液态水分管理测试仪[/b][/url]

  • 【原创大赛】汗渍色牢度含液率对测试结果的影响

    【原创大赛】汗渍色牢度含液率对测试结果的影响

    汗渍色牢度含液率对测试结果的影响[align=left][font='宋体'][size=14px] 纺织品耐[/size][/font]汗渍色牢度[font='宋体'][size=14px]是[/size][/font][font='宋体'][size=14px]测定试样在含[/size][/font][font='宋体'][size=14px]有组氨酸的不同试液中[/size][/font][font='宋体'][size=14px]耐酸[/size][/font][font='宋体'][size=14px]耐[/size][/font][font='宋体'][size=14px]碱汗渍的色牢度[/size][/font][font='宋体'][size=14px],[/size][/font][font='宋体'][size=14px]目前国标采用的是[/size][/font][font='宋体'][size=14px]GB/T3922-2013《纺织品耐汗渍色牢度试验方法》[/size][/font][font='宋体'][size=14px]。[/size][/font][/align][align=left][font='宋体'][size=14px]国标方法[/size][/font][font='宋体'][size=14px]所需要的[/size][/font][font='宋体'][size=14px]试剂[/size][/font][font='宋体'][size=14px]为[/size][/font][font='宋体'][size=14px]:[/size][/font][/align][align=left][font='宋体'][size=14px] A.L组氨酸盐酸盐[/size][/font][font='宋体'][size=14px]一[/size][/font][font='宋体'][size=14px]水合物[/size][/font][/align][align=left][font='宋体'][size=14px] B氯化钠,分析纯[/size][/font][/align][align=left][font='宋体'][size=14px] C磷酸氢二钠十二水合物,分析纯[/size][/font][/align][align=left][font='宋体'][size=14px]D磷酸二[/size][/font][font='宋体'][size=14px]氢钠二水合物[/size][/font][font='宋体'][size=14px],分析纯[/size][/font][/align][align=left][font='宋体'][size=14px] E氢氧化钠,分析纯[/size][/font][/align] 标准样品制样要求:要离布边至少15CM以上,取样一定要取全色,每个组合试样需要两块,每块尺寸4CMX10CM,每块都要包含全色,如不能包括全色,则需要取多个试样,保证每个颜色都能测试到。[align=left][font='宋体'][size=14px] 操作[/size][/font][font='宋体'][size=14px]标准为[/size][/font][font='宋体'][size=14px]:将[/size][/font][font='宋体'][size=14px]制好的组合试样[/size][/font][font='宋体'][size=14px][/size][/font][font='宋体'][size=14px] [/size][/font][font='宋体'][size=14px][/size][/font][font='宋体'][size=14px]分别称重[/size][/font][font='宋体'][size=14px],试样重量和试液的容积按1:50的比例放入塑料盒内,使试样完全[/size][/font][font='宋体'][size=14px]湿润,必要时用玻璃棒稍加拨动,以保证试液能均匀地渗透,在[/size][/font][font='宋体'][size=14px]室温下静[/size][/font][font='宋体'][size=14px]置[/size][/font][font='宋体'][size=14px]30min[/size][/font][font='宋体'][size=14px],取出试样,倒掉试液,用两根玻璃棒夹去组合试样上过多的试液[/size][/font][font='宋体'][size=14px]或把组合试样放在试样板上,用另一块试样板刮去过多的试液,将试样夹在两块试样板中间,用同样步骤放好其他组合试样,至少要放置11块试样板,试样不够10块也要放够11块板,然后用50N的重锤压紧钢板旋紧螺丝,拿下重锤,使其受压力为12.5KPa[/size][/font][/align][align=left][font='宋体'][size=14px] 把带有组合试样的酸、碱二组仪器放在恒温烘箱内,在[/size][/font][font='宋体'][size=14px]37±2℃[/size][/font][font='宋体'][size=14px]的温度下放置4h[/size][/font][/align][align=left][font='宋体'][size=14px] 将组合试样悬挂在不高于60[/size][/font][font='宋体'][size=14px]℃[/size][/font][font='宋体'][size=14px]的空气中干燥[/size][/font][font='宋体'][size=14px],[/size][/font][font='宋体'][size=14px]用灰色样卡,对比原始试样,评定试样的变色和多纤维布的沾色[/size][/font][/align] 之前一直以为色牢度测试比较简单,我们实验室把色牢度项目归类于物理测试,测试结果也比较稳定,但是最近一个大红色产品,经实验室比对试验,发现我们的测试的结果和其他实验室结果偏差较大,所以就开始找原因,实验室一般内部核查,一般还是人机环料法,首先是仪器,仪器经温度测量,试样夹检查,仪器状态稳定;然后是‘环境和方法’一直没有改变过,没有什么问题;再者就是‘试剂溶液’一直专人进行保管和配制,经检查各种记录,有效期等都是没有什么问题,最后就是‘人员操作’,人员操作色牢度项目也是定人定岗,操作过程经过询问和记录表格查验,也没有异常,检测人员没有调岗和请假,理论上也没有问题。 为了进行更彻底的核查,我找了2个标样,加上这次对比大红色样品,让两个经验丰富的色牢度项目检测人员分别进进行盲样检测,并让内审员对两个检测员的检测过程分别进行监督,对每一步的操作进行记录。检测结果如下表:[img=,585,239]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/10/202110080953366959_2839_2154459_3.png!w585x239.jpg[/img] 捡测结果出来后,召集检测人员,技术负责人,质量负责人,内审员一起开会,就这三个样品结果进行讨论分析,经检测人员发言,内审员宣读检测过程监督记录表,技术负责人进行总结, 一致认为:1. 两个盲样王工和李工结果接近,在盲样的允差范围内,结果符合要求2. 大红色样品检测结果偏差较大,王工的检测结果超出0.5级允差范围,结果为不符合。 经过和内审员和技术负责人对监督记录表的分析,我们一致认为王工在做大红色样品中,用的是内部作业程序方法[font='宋体'][size=14px]把组合试样放在试样板上,用另一块试样板刮去过多的试液这个过程没有控制好汗液的汗液率,致使样品比较干燥[/size][/font][font='宋体'][size=14px],测试色牢度结果误差较大.[/size][/font][font='宋体'][size=14px][img=,638,116]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/10/202110080955015988_90_2154459_3.png!w638x116.jpg[/img][/size][/font][font='宋体'][size=14px] 为此重新要求王工在技术负责人指导下用大红色布和[/size][/font][font='宋体'][size=14px]盲样[/size][/font][font='宋体'][size=14px]同时进行再一次检测,检测结果如下:[/size][/font][font='宋体'][size=14px][img=,462,231]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/10/202110080953560266_6913_2154459_3.png!w462x231.jpg[/img][/size][/font]小结:汗渍色牢度看似比较简单,人为操作误差比较小,但是如果不注意细节,就像这个样品,对试样的含液率没有控制的合理状况下,对测试结果的影响是比较大的,结果就是错误的,所以大家一定要注意检测过程中每一步,这样才能避免出现检测事故。

  • 耐汗渍色牢度的测试

    请问耐汗渍色牢度可以几个试样一起称重,然后再用总重量来配汗液吗?还是要一个一个试样分开称重呢.因为每次如果只用一个试样的重量来配汗液的话,那L-组氨酸的用量是非常少,称取的时候很难控制的.

  • 测试方法ISO105 E04和Din54233-3测试详细的讨论

    对于iso105E04 和Din54233-3测试方法,应该有很多实验室有这个能力吧,大家讲一下自己实验室的操作过程吧取样品1g,加入人工汗液50ml,60rpm 37℃振荡水浴下1h,用5%硝酸稀释5倍,上机!线性:机制是20%人工汗液+4%硝酸定容。report limit(mg/kg):Pb:0.1 Hg:0.005 Sb:0.5 Cd: 0.02 As: 0.02 Cu:5 Co: 0.1 Ni:0.1 Cr:0.1欢迎大家讨论!

  • 【原创大赛】纺织品国标和美标耐汗渍色牢度标准解析!

    纺织品国标和美标耐汗渍色牢度标准解析!纺织品耐汗渍色牢度的测试虽然技术要求不是很高,但由于各个程序的操作不当都会产生误差,要严格按照标准操作,避免或减少人为误差,仪器误差,环境等误差,所以某些技术细节还是必须予以足够的重视(1)标准规定,人工酸性或碱性汗液必须现配现用。但在实际操作中,不少试验人员为减少麻烦而并不严格按此规定行事。事实上,现配现用并不是指每做一个样品都必须当场配制人工汗液试液,但也不允许一次配制长期使用。当一次配制未用完时,可低温避光保存,一旦出现浑浊或沉淀,必须废弃而不得再次使用。对存放时间较长的,尽管未出现浑浊或沉淀,也必须废弃;(2)对人工汗液配制时ph值的调整,有经验的试验人员很快就能完成,但对某些较为生疏的试验人员,日本标准jis 0848给出了一个实用的建议:酸液加15ml0.1mol/l的氢氧化钠使溶液ph为5.5,碱液加25ml0.1mol/l的氢氧化钠,使溶液ph为8.0;(3)对某些在试液中不易被润湿的试样,必须辅以必要的揿压和拨动,以使试样被人工汗液充分渗透;(4)印花试样组合件的缝制必须严格按标准的规定做;(5)虽然一台设备可同时容纳多组组合试样,但在试验中,浸酸性汗液和浸碱性汗液的组合试样必须分开放置在不同的仪器上,以免被挤压出的试液相互玷污试样。同理,颜色深浅不同的试样亦应分开测试;(6)试样晾干时,为避免染料的泳移,平放晾干为最佳方式。 此外,该引用标准附录a给出了一个汗渍快速试验法作为gb/t3922标准方法的一种非仲裁性试验方法,但此方法并非出自iso标准,而是我国在标准修订时新增的。这个快速方法将烘箱温度从37℃提高到了70℃,而保温时间则从4h下降为1h,但快速方法所得结果与常规方法所得结果之间并无很好的相关性,因而不建议采用。 项目AATCC 15GB/T 3922目的各类纺织品耐汗渍色牢度的实验方法原理将测试样和贴衬织物缝合在一起,在汗渍液中充分润湿后,放在耐汗渍色牢度测试仪上,放置烘箱内一定时间,将试样和贴衬织物分别干燥、评级。设备及材料设备耐汗渍色牢度测试仪烘箱高精度烘箱天平精确到±0.001g贴衬织物[/colo

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