泄漏电流测试仪

泄漏电流测试仪用于测量电器的工作电源（或其他电源）通过绝缘或分布参数阻抗产生的与工作无关的泄漏电流,是衡量电器绝缘性好坏以及产品安全性能的主要指标。RK2675AM泄漏电流测试仪适用于家电产品，电脑周边设备，电机产品，通信产品，灯饰产品，小家电制品，照明设备，电子零组件，变压器，马达，压缩机，电热管，电线，电缆，整机等，以及强电系统的泄漏电流的测试。产品特点 1、可测量各种低压用电设备的泄漏电流 2、测试电压，泄漏电流和测试时间均为数字显示 3、泄漏电流值及测试时间均可预置 4、泄漏电流超限时有声光报警 5、测试相位能自动/手动转换 6、测试时间、报警值可连续设定 技术参数技术规格泄漏测试工作电压AC 0-250V±5% ±2个字泄漏电流测试范围AC 0-2mA/2mA-20mA 两档±5% ±3个字泄漏电流报警值AC 0.1-2mA/2mA-20mA 两档±5% ±3个字（可连续任意设置报警值）时间范围1-99s（连续设定和手动±1%）输出波形50Hz正弦波工作条件环境温度0～40℃ 相对温度不大于75% 大气压力101.25kPa电源220±10% 50z±2Hz

LD型泄漏电流测试仪本系列泄漏电流测试仪适合家用电器产品进行泄露漏电流测试，本测试仪有两种规格，一种带有工作电源，另一种为不带工作电源。 型 号 ：LD-1型泄漏电流测试仪输入电压：AC 220V测量范围：0～2mA，0～20mA体 积：200×370×340型号 ：LD-2型泄漏电流测试仪输入电压：AC 220V工作电源：2kVA 10A测量范围：0～2mA，0～20mA体 积：200×370×340型号 ：LD-3型三相泄漏电流测试仪输入电压：AC 380V 三相工作电源：40kVA测量范围：0～5mA体 积：800×700×1500

信禾泄漏电流测试仪的技术参数信禾泄漏电流测试仪依据GB4706.1，GB9706.1、GB7000和相关IEC，UL标准的要求中的单个测试网络。适用于电器产品、医用电器产品等生产企业和质检部门。技术参数：1、仪表供电电源：220V AC±10%。2、显示方式：中文液晶（192×64）。3、报警方式：声光报警。4、电压测量范围:5～300V。5、电压测量分辨率:0.1V。6、电压测量精度:±（测量值×0.5%+0.5V）。7、电流设置范围:：0～10000uA（0表示关闭报警）8、电流补偿范围：0-1000uA。9、测试时间范围:0～999.9s（0表示连续输出）。10、测试延迟时间范围：0～999.9s。11、测试时间分辨率：0.1s12、测试时间精度：±（测量值×0.1%+0.05s）13、测量模式：动态、静态14、整机待机功耗：＜15W15、外形尺寸W×D×H（mm）：305×378×116 16、输入频率：50/60 Hz17、工作环境：温度：20±10℃ 相对湿度：75%18、输入保险丝：1A维护和保养1、日常维护（1）本仪表使用环境应通风良好，干燥、无粉尘。（2）仪表工作时侧面板的散热孔与墙壁保持至少 30cm的距离 （3）仪表长时间工作后（24小时）应关电10分钟以上，以保持仪表良好的工作状态。（4）仪表长期不用时请包装保存。（5）测量仪不用时，请将测量仪的电源拔下。2、使用者的维护为了防止意外触电的发生，请不要自行打开仪器的盖子。如果仪器有异常情况发生，请寻求合众公司或其特定的经销商给予维护。3、定期维护本仪表、输入电源线、测试插座和相关附件等每年至少要仔细检验和校验一次，以保证使用者的安全及仪表的精确性。如果仪表是用于生产现场或其它恶劣条件下，必须缩短检验周期。4、使用者的修改使用者不得自行更改仪器的线路或零件，如被更改，仪器的三包则自动失效且本公司不负责更改产生的责任。使用未经合众公司认可的零件或附件也不予三包。如发现送回检修的仪器被更改，合众公司会将仪器的电路或零件修复为原来设计，并收取维修费用。

LD型泄漏电流测试仪本系列泄漏电流测试仪适合家用电器产品进行泄露漏电流测试，本测试仪有两种规格，一种带有工作电源，另一种为不带工作电源。 型 号 ：LD-1型泄漏电流测试仪输入电压：AC 220V测量范围：0～2mA，0～20mA体 积：200×370×340型号 ：LD-2型泄漏电流测试仪输入电压：AC 220V工作电源：2kVA 10A测量范围：0～2mA，0～20mA体 积：200×370×340型号 ：LD-3型三相泄漏电流测试仪输入电压：AC 380V 三相工作电源：40kVA测量范围：0～5mA体 积：800×700×1500上海标卓科学仪器有限公司是仪器仪表行业的新锐企业，检测仪器设备的生产、销售、维修、计量管理于一体的综合型公司。公司生产整套完整的精密测量仪器及相关解决方案，并代理、经销国内外几百家的检测仪器和机械设备。主要涉及：机械设备检测仪器、长度类、力学类、电学类、试验类、光学类、精密量仪类、无损测试、理化分析、教学仪器、专用量仪及环境试验设备仪器等等系列，销售产品达成千上万多种，为企业质量管理及企业认证提供完善硬件设备的服务。

★ 满足CCC、IEC、EN、VDE、BS、UL、JIS等通用安全标准的要求 　　★ 标配GBT12113图4，可选择其他标准的网络卡 　　★ 网络卡及测量带宽DC～1MHz 　　★ 插卡式人体网络，更换人体网络卡，方便满足其他行业标准要求 　　★ 泄漏电流上、下限设置功能，智能判定，声光报警 　　★ 采用高清VFD显示，简洁面板操作 ★ 遥控接口、RS232/485接口功能 关于艾诺青岛艾诺智能仪器有限公司成立于1993年，主要从事电气安全性能测试仪器、交流直流电源、航空专用电源设备、精密测量仪器和自动化测控系统等仪器设备的研发与生产。艾诺仪器公司在中国青岛和济南两地分别建立有两个事业部。二十多年来艾诺仪器公司始终真诚服务于家用电器、电机马达、信息设备、开关电源、电力电子、医疗器械、灯具照明、新兴能源、汽车及高铁等工业企业的生产线和实验室，艾诺品牌赢得了国家省市质检机构、专业认证企业等顾客的长久信赖，艾诺产品还广泛应用于飞机制造和维修、机场机库等领域。青岛艾诺智能仪器有限公司建立了遍布全国的营销服务网络，在深圳、顺德、宁波、苏州、北京、成都、西安等地设立了办事处和服务站。同时，通过遍布世界各地的经销商与服务机构，艾诺产品已经远销世界各大洲几十个国家。 我公司主要经营：安规测试仪器；变频电源；电参数测量仪；电机测试仪器；直流电子负载我们的地址：青岛市崂山区株洲路134号电话：联系手机： 期待您的咨询

LD型泄漏电流测试仪本系列泄漏电流测试仪适合家用电器产品进行泄露漏电流测试，本测试仪有两种规格，一种带有工作电源，另一种为不带工作电源。 型 号 ：LD-1型泄漏电流测试仪输入电压：AC 220V测量范围：0～2mA，0～20mA体 积：200×370×340型号 ：LD-2型泄漏电流测试仪输入电压：AC 220V工作电源：2kVA 10A测量范围：0～2mA，0～20mA体 积：200×370×340型号 ：LD-3型三相泄漏电流测试仪输入电压：AC 380V 三相工作电源：40kVA测量范围：0～5mA体 积：800×700×1500上海标卓科学仪器有限公司是仪器仪表行业的新锐企业，检测仪器设备的生产、销售、维修、计量管理于一体的综合型公司。公司生产整套完整的精密测量仪器及相关解决方案，并代理、经销国内外几百家的检测仪器和机械设备。主要涉及：机械设备检测仪器、长度类、力学类、电学类、试验类、光学类、精密量仪类、无损测试、理化分析、教学仪器、专用量仪及环境试验设备仪器等等系列，销售产品达成千上万多种，为企业质量管理及企业认证提供完善硬件设备的服务。

法规：符合最新版本国标要求准确：多种功能准确测试分析稳定：适应各种负载条件测试可靠：适合质检认证机构使用 型号扩展AN9620H单相6kW负载，静态、动态泄漏测试 AN9620TH单相6kW、三相20kW负载，静态、动态泄漏测试，可选配45/60/90kW大功率切换装置关于艾诺青岛艾诺智能仪器有限公司成立于1993年，主要从事电气安全性能测试仪器、交流直流电源、航空专用电源设备、精密测量仪器和自动化测控系统等仪器设备的研发与生产。艾诺仪器公司在中国青岛和济南两地分别建立有两个事业部。二十多年来艾诺仪器公司始终真诚服务于家用电器、电机马达、信息设备、开关电源、电力电子、医疗器械、灯具照明、新兴能源、汽车及高铁等工业企业的生产线和实验室，艾诺品牌赢得了国家省市质检机构、专业认证企业等顾客的长久信赖，艾诺产品还广泛应用于飞机制造和维修、机场机库等领域。青岛艾诺智能仪器有限公司建立了遍布全国的营销服务网络，在深圳、顺德、宁波、苏州、北京、成都、西安等地设立了办事处和服务站。同时，通过遍布世界各地的经销商与服务机构，艾诺产品已经远销世界各大洲几十个国家。 我公司主要经营：安规测试仪器；变频电源；电参数测量仪；电机测试仪器；直流电子负载我们的地址：青岛市崂山区株洲路134号电话：联系手机： 期待您的咨询

光伏组件湿漏电流测试系统 泰规仪器 TG-817D 光伏组件湿漏电流试验系统简介：光伏组件湿漏电流试验系统用于验证组件经雨、雾、露水或溶雪等气候造成的湿气进入组件内部对电路引起腐蚀、漏电或安全事故的影响。光伏组件湿漏电流试验系统适用于标注:IEC61215-2021、IEC61646-2008、IEC61730:2-2020、UL 1703-2018、EC62790:2020等标准中湿漏电流试验标准。 光伏组件湿漏电流测试系统 泰规仪器 TG-817D 光伏组件湿漏电流试验系统设备组成介绍：1：绝缘水槽2：控制系统3：电导率测试仪4：程控耐压绝缘测试仪5：表面张力仪6：扫码枪7：微型计算机8：绝缘手套、绝缘鞋、干燥木棒 光伏组件湿漏电流测试系统 泰规仪器 TG-817D 光伏组件湿漏电流试验系统参数介绍：1：绝缘水槽采用20mm厚有机亚克力板无缝焊接制成，具有绝缘、抗震、透明可视、耐冲击、耐高温、耐腐蚀等特点。水槽内部可配备搁置架，便于试验样品的搁置。2：绝缘水槽尺寸：D2800×W1800×H250(mm)。3：水槽两端配有二个溶液出水口和回水口，底部配有放水口。其中二个出水口连接水泵，管口呈倒45°斜口，防止溶液四周飞溅。回水口的高度可根据试验要求调整，使溶液足够满足覆盖除接线盒引入线外的全部组件表面（当接线盒不是设计成防水的）。 4：绝缘水槽，温控22±3℃，采用进口泵，出水流量80L/min，出口处以球阀控制进水管沿水槽边缘，多孔分流，使进水可以平均流入。5：恒温系统，采用浸入式采用304不锈钢U型双管双独立加热器，单管也可以独立调节，加热快，控温准，箱内水位采用自动补水；6：喷淋装置，含有相同溶液的喷雾设备。含有三个喷淋头，每个喷淋头上配有水压表及水流量控制阀；各喷淋头压力控制在34.5Kpa。喷头到组件距离约0.9M。喷淋的方向与垂直方向成45度角对着电池板，符合UL1703规定。7：测试中用的水在试验前的电阻率为3500±1759Ω.cm(25℃)。测试后的电阻率不小于3200不大于3800Ω.cm (25℃)。8：循环进水口处加设不锈钢滤网。9：水槽绝缘强度：耐3000V以上电压。10：测试水槽另单独配置可调试样架，采用铝合金和钢材（外包绝缘条）11：控制柜，采用仪器设备控制一体化理念，控制系统安装于水槽支架前部，便于操作人员设置，观察。12：控制系统采用高精度泰规定制液晶显示温控器，温度显示范围0~99.9℃，数字显示具有PID自动演算及温度自整定系统，控制误差≤±0.5℃； 13：数位显示总时间控制器0.1S-9999H14：圆形按钮开关，可连续押扣50万次 15：可以根据实验需要设定系统的启动/停止时间、 16：其它所有电气均配置德力西产品，以保障设备的正常运行；17：程控耐压绝缘测试仪采用TG-9017A.17.1、绝缘输出电压：DC 0.1KV-2.0kv 17.2、绝缘电阻设定：100KΩ-99GΩ 17.3、绝缘电阻测试范围及准确度：5%（100KΩ-10GΩ）；20%（10GΩ-99GΩ）17.4、计时器：0-999.9秒、分辨率0.1秒、精密度±1% 17.5、记忆组30组、测试步99步 17.6、可以设置测试时间，实验结束，电源系统自动停止18:配备高精度电导率测试仪1:电导率测试范围及准确度：0.000μS/cm～3000mS/cm ±0.5%FS 2：温度测试范围及准确度：-10.0~120.0°C±0.5°C 3：电导率测试自动对温度进行补偿，可同时测量电导率及温度19：表面张力仪测试方法：白金板法操作方式：全自动操作测试范围：0-200mN/m测量灵敏度：0.01 mN/m 测量精度：±0.02 mN/m （测试20℃时二次蒸馏水或纯乙醇，与文献值的误差） 温度范围：0 — 110℃ （需选配试样恒温池及外接恒温槽，标配只能在室温下使用） 20：电源：三相四线制AC380±5%，50/60Hz； 21：安装功率：约12KW 22：设备重量：约200Kg 光伏组件湿漏电流测试系统 泰规仪器 TG-817D 光伏组件湿漏电流试验系统安全措施：1：电源具备漏电流报警提示。 2：设备具备过流提示。 3：设备具备过压提示。 4：设备具备过温提示。 5：设备具备短路提示。 光伏组件湿漏电流测试系统 泰规仪器 TG-817D 光伏组件湿漏电流试验系统使用条件：安装场地1：地面平整，通风良好； 2：周围无强烈振动； 3：无阳光直接照射或其它热源直接辐射； 4：周围无强烈气流，当周围空气需强烈流动时，气流不应直接吹到产品上； 5：周围无强电磁场影响； 6：周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘； 7：设备周围留有适当的使用及维护空间8：三相380±5%，50/60±0.5Hz；9：保护地线接地电阻小于4Ω；10：用户在安装现场为设备配置相应容量的独立空气开关供本设备使用。11：在设备附近应配置用于设备水源及溢流水排出的地漏。12：预留设备使用场地3000x4000mm左右。 光伏组件湿漏电流测试系统 泰规仪器 TG-817D 光伏组件湿漏电流试验系统环境条件：温度：5℃～35℃。 相对湿度：≤85%。气压：86kPa～106kPa。 光伏组件湿漏电流测试系统 泰规仪器 TG-817D 光伏组件湿漏电流试验系统质量保障：1：现场安装调试设备，并为客户培训操作使用人员。 2：在用户遵守产品安装及使用规则的条件下，产品自发货之日起十二个月之内，因制造质量问题不能正常工作时，我公司无偿为用户维修。 3：对保修期外的产品，我公司提供长期的技术服务。 4：售后服务响应时间：24小时内响应。

（PV）组件湿漏电流测试系统 一、概述 光伏组件湿漏电流测试系统是为太阳能光伏组件行业特别设计的湿漏电流测试装置 1.1实验目的：测试组件在潮湿工作条件下的绝缘性能，检测雨、雾、露水或溶雪的湿气是否进入组件内部电 路的工作部分,对其造成腐蚀、漏电、造成非安全事故 1.2执行标准 1.2.1 IEC 61646：2008 薄膜太阳光电模块测试标准 1.2.2 IEC 61215：2016 地面光伏(PV)模块 设计质量和型式批准 1.2.3 IEC 61730：2016 光伏(PV)组件的安全鉴定 1.2.4 UL1703：2015 平板型太阳能组件安全认证标准 1.2.5 GB/T 9535：2006 地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型 1.2.6 GB/T18911：2002 地面用薄膜光伏组件设计鉴定和定型 二、测试设备构成 2.1实验水槽（绝缘测试水槽） 2.2可调试样架 3.3电导率测试仪 2.4控制台 2.5不锈钢构架 2.6耐压绝缘漏电测试仪 2.7液位控制 2.8喷淋装置 三、湿漏电流试验系统基本描述 3.1型号：SST-PV-SLD 3.2湿漏电流试验系统设备符合 IEC 61215：2005、IEC 61646：2008及 IEC 61730-2：2004规范标准 3.3设备可任意设定试验液体的加热范围 3.4数字显示即时温度值 3.5设备配备水位计可直接观测水位，控制液体高度 3.6测试项目：漏电流测试+接地电阻测试 3.7组件尺寸：2000mm×1000mm（可定制） 四、技术规格 4.1试验槽尺寸：2500*1500*200mm、2800*1800*200mm、3000*1800*200mm（W*D*H）（可定制） 4.2外形尺寸：2620*1620*850mm、2920*1920*850mm、3120*1920*850mm（W*D*H） 4.3试验温度要求：22±3℃（本装置） 4.4液体电阻率：3500Ω• cm 4.5电流源:大于500V 4.6电源：AC380V,50Hz,15A 另可依据客户要求订制特殊尺寸规格 五、湿漏电流试验系统 5.1试验水槽: 由厚度15mm 耐绝缘的 PVC 材料制成, 5.2可调试样架：采用铝合金和钢材（外包绝缘条） 5.3喷淋架：由不锈钢无缝钢管制成 5.4配液加热箱：304不锈钢制成 5.5控制台：主体钢质烤漆，数显液晶控制器 5.6主体构架：优质高强度不锈钢型材 六、液体配置及操作 6.1调配溶液（自来水＋洗涤液） 6.2取一杯溶液，测试溶液的电阻系数，要求电阻率不大于 3500Ω• cm，且表面张力不大于 0.03N• m-1将溶液倒入玻璃槽中，里面的溶液要保证可以把电池板覆盖 6.3短接模组的输出接线头，然后与高压绝缘测试仪的正极连接；通过一块金属片来连接溶液与测试仪的 负极 6.4用水杯将溶液覆盖组件，接线盒，导线 6.5升高测试电压至 500V 或者模组的zui大系统电压（速度不超过 500V/S），持续 2 分钟（IEC 61646-2008 为 1 分钟） 6.6读取测试数据，判断标准依据 IEC 61215-2016或 IEC 61646-2008 6.7将测试仪电压降至 0，短接测试仪接头来放电 七、安全保护措施 控制系统检测到下列保护装置（单列）动作时，应能自动切断整机系统，并能进行报警提示 7.1超温保护装置 7.2逆相,缺相保护装置 7.4无熔丝开关过载保护 7.5电机短路、过载保护 7.6加热器短路 7.7缺水、溢水保护 7.8线路保险丝及全护套式端子

漏电开关测试仪又称为RCD测试仪、漏电开关检测仪、漏电保护器测试仪、剩余电流动作保护器检测仪、剩余电流动作保护器测试仪。漏电保护器测试仪主要用于测试漏电保护器的漏电动作电流、漏电不动作电流以及漏电动作时间。国内外多年的运行经验表明，漏电开关测试仪的测试性能直接关系到用户对漏电开关的选择，关系到用户的用电安全。因此对漏电开关测试仪的校准至关重要。LD-13是专门为漏电开关测试仪提供方位校准的装置。利用该标准装置可对漏电开关测试仪的主要测量功能进行全面校准，全面准确地评估漏电开关测试仪计量性能。LD-13完全满足《JJF1283-2011剩余电流动作保护器动作特性检测仪校准规范》的计量要求。漏电电流：(1)漏电电流范围：a.30mA 档：(0～30)mA；b.300mA 档：(30～300)mA；c.3000mA 档：(300～3000)mA；(2)大允许误差：±（0.2％读数+0.05％量程）4.2.2 分断时间：(1)分断时间范围：(10～5000)ms；(2)大允许误差：±0.1ms。

高压漏电起痕测试仪（五工位）技术参数：1、输入电压：AC-220V★2、输出电压：AC0～50KV，DC -50～0 KV可以调3、电器容量：50KVA4、电压试验精度：2%5、高压侧输出电流： ≥1A6、高压侧输出电流：250MA时，大电压降5%7、电流测量精度：1%★8、门限位开关：打开门后，电压断电并自动归零9、过流保护：可设定10、试品离雾室顶的间距：400mm，11、试品离墙的间距：400mm14、试品数量：水平1只，垂直1只15、试验时间：1000小时★16、喷雾方式：超声波雾化器高压漏电起痕测试仪（五工位） GBT 22079-2008 标称电压高于1000V使用的户内和户外聚合物绝缘子 一般定义、试验方法和接受准则试验原理： 在一个封闭的盐雾室内，水平和垂直各放置一个绝缘子，对绝缘子施加工频高压，长期运行1000小时，判断工频高压及盐雾室对绝缘子的蚀损程度，及绝缘子的耐漏电概况，从而判断绝缘子是否合格。设备组成：高压发生器：主要由调压器和变压器组成，主要作用是升压和降压雾化试验箱：主要由雾化室和超声波雾化器组成，在雾化室内，由超声波雾化器产生规定流量的雾化颗粒后，附着在绝缘子表面，形成露珠后，对绝缘子进行腐蚀。控制系统：控制整个试验系统的开始、暂停和结束。软件功能：1、★曲线显示：实时显示试验电压和电流曲线2、★负载电流：实时显示负载电流，过载保护3、上下限位：上下限位状态指示灯4、★试验暂停：时间期间可以中断试验过程后，继续开始试验，累积记录试验总时长5、参数校准：可以对电压和电流参数进行校准6、历史数据：可以查询历史数据7、电子报告：可以保存电子报告8、数据导出：可以通过U盘接口导出数据高压漏电起痕测试仪（五工位）范围本文件描述了固体绝缘材料耐电痕化和相比电痕化指数的测量方法,适用于交流电压下使用的设备元件和盘状材料。本文件提供了按照要求测定电蚀损的程序。注1，耐电痕化指数的测量可作为材料的验收标准,也可作为对材料及零部件进行质量控制的方法，相比电痕化指数主要可用作材料的基本特性表征和性能比较的参数。本文件适用于评定材料的成分和表面特性。材料的成分和表面状况都直接影响评定的结果,因此在选用合适的材料前应考虑其成分和表面状况的影响。本文件测试结果不能直接用于评估电气设备的安全爬电距离。注2:本文件符合IEC60664-1。注3，通过本试验,可以鉴别在潮湿环境下工作的电气设备上的材料耐电痕化性能优劣，若需评定户外使用材料的性能,则可采用更严酷的长期试验,采用较高电压和尺寸更大的试样(见IEC60587的斜板试验),其他试验方法(如斜板法)可与本文件给出的澳定试验的材料排列顺序不同。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件 不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。ISO4287产品几何技术规范(GPS)表面结构:轮廓法术语、定义和表面结构参数高压漏电起痕测试仪（五工位）更改了“溶液 A”的描述,删除了配置溶液用去离子水电导率的要求,增加了注2(见7.3.2012年版的7.3) k)更改了“溶液 B”的描述,改为“见附录B”(见7.3,2012年版的7.3) 1增加了溶液C的成分和配比要求,电阻率要求和表面张力要求(见7.3.2012年版的7.3) m)更改了“滴液装置”的技术内容,增加了滴液之间的目标时间的要求,增加了“注2”内容(见7.4，2012年版的7.4) n)增加了“条件处理室”的技术内容(见7.7) o)删除了“规定的数量试样要求"(2012年版的10.1) p)更改了“耐电痕化指数试验结果报告”的描述(见10.2,2012年版的10.2) g)更改了“概述”测定相比电痕化指数的要求,删除了注1和注2(见11.1,2012年版的11.1) t)增加了“筛选试验”(见11.2) s)更改了“100滴液滴测量”中的注1的技术内容(见11.4.2012年版的11.2) t)更改了“附录B”的技术内容,将“溶液B”改为推荐使用“溶液 C”,在“溶液B”的技术内容中删除了去离子水的电导率要求,增加了"可使用溶液B代替溶液C,以实现试验结果的兼容性"的内容描述(见附录B,2012年版的7.3) u)更改了“电极材料选择”的内容(见附录C,2012年版的附录B)。本文件等同采用IEC 60112:2020(固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》高压漏电起痕测试仪（五工位）耐电痕化指数prooftrackingindex PTI五个试样经受50滴液滴期间未电痕化失效和不发生持续火焰所对应的耐电压数值，以V表示。注:在试验时，允许材料发生非持续火焰不导致失效，但是除非考虑其他因素更为重要，否则材料发光不燃烧是首选因素，参见附录A。3.8去离子水de-ionizedwater符合ISO 3696中的3级标准或同等品质分析性的实验室用水。可使用表面非常平坦的试样，其面积足够大，确保试验期间液体不会从测试电极之间流走。注1:尽管可采用更小的尺寸，但推荐平面尺寸应不小于20mmX20mm，以减少电解液流出试样边缘损失，只要电解液不损失，也可采用尺寸为15mmx15mm的试样，例如ISO3167中规定的多用途试样。注2:通常情况下，每次试验采用独立的试样。如果要在同一试样上进行多次测试，测试点之间的距离宜足够远，避免测试点产生的闪光或烟雾及腐蚀后的产物不会污染或影响其他待测区域。试样的厚度应不小于3mm，可多个试样叠加以获得至少3mm的厚度。注3:小于3mm厚的试样与较厚试样上得到CTI值不具可比性，因为大量热量通过薄试样散发到玻璃支撑件上

高压漏电起痕测试仪测试机GB/T 4207-2022/IEC 60112:2020用溶液C试验,则应在CTI和PTI后加字母“C”。溶液B可用于试验结果对比。7.4滴液装置试验溶液应在试样上方(35±5)mm的高度,应以(30±5)s的时间间隔滴落在两电极间中心位置的试样表面上。两滴之间的目标时间应为30s,连续50滴液滴的质量应在0.997 g~1.147g,连续20滴液滴的质量应在0.380 g~0.480g.注1。液滴的质量能通过合适的天平称量来确定。注2:50滴的目标质量为1.07g.20滴的目标质量为0.43g.应在合适的时间间隔内检查液滴的质量。注3。对于溶液A.经验表明外径为0.9 mm~1.2mm薄壁不锈钢管(如皮下注射针管)适合作为滴定装置的滴液口,具体采用哪种澳液口取决于滴液系统。对于溶液B和溶液C.经验表明,可使用不同的滴液系统,但宜使用滴液口外径为0.90 mm~3.45 mm.注4:可使用液滴检测计或计数器,以确定是否有连续滴液或未滴液。7.5试样支撑台应使用一块或若干块尺寸合适的玻璃板,总厚度不小于4mm,用来在试验期间支撑试样。注1 为了避免清洁支撑台,透常将一次性玻璃显微镜用的载玻片放在支撑台上紧挨着试样的位置。注2。经验表明,在玻璃板边缘使用薄的金属箱,可以用来检查电解液的损失。7.6电极装置安装试样和其紧接的电极应放置在箱体内通风好的位置。注，为保持箱内理想的排烟效果,对于某些材料,能使试样表面和电极间保持细微的空气流动,经验表明试验前和试验期间0.2m/s空气流动速度是适合的。能提高箱内其他区域的空气流动速度以帮助排气,能使用合适的热电阻风速计测量空气流动速度。应安装合适的烟雾排出系统,以确保试验后安全排气。7.7条件处理室条件处理室应保持温度为(23±2)℃,相对湿度为(50±10)%。注，IEC60212中描述了固体绝缘材料测试前和测试期间所使用的标准条件。8 基本试验程序8.1概述当材料为各向异性材质时,试验应沿其特性方向和正交特性方向进行,除非另有规定,应在CTI较低的特性方向上进行试验。试验应在环境温度(23±5)℃下进行。除非另有规定,否则应在未污染的试样上进行试验。若试样产生孔,则认为试验结果有效,与试样厚度无关。但应同时报告孔形成的原因和孔的深度(试样或叠层厚度)。高压漏电起痕测试仪测试机CB/T4207-2022/1EC 60112:2020试验前,若有需要,对电极进行冷却处理,确保其温度不足以对试样性能产生不利影响。确保不产生直观的污染,通过标准试验与试验前的测量确保所采用溶液符合电导率要求。注1:由于以往试验导致澳定设备中的残留物可能会污染擦液,以及溶液蒸发会增加其浓度,两者可使得结果比真实值偏低。在此情况下,试验前能机械地和/或用磨剂浦洗澜定设备,内部也用相同的溶剂清洗,用10滴一20滴冲洗,通常重去掉浓度较大的液体。如有争议,电极和滴定装置清洁程序应由供需双方协商确定。将试样水平放置在支撑台上,测试面朝上。调整试样的相对高度和电极装置,使电极置于试样上方,并定位校准电极间距为(4.0±0.13mm，确保整个电极横刃与试样表面按要求的压力接触,压力均匀分布在整个刃宽度上。注2:为便于日视检查,能在电极后放置一光源，试样的方向宣确保液滴保留在两电极之间。调节试验电压到要求值,电压值应为25V的整数倍,并调整电路参数,使短路电流在允许的公差范围内8.3试验程序启动滴液装置,使液漓滴落在试样表面,保持试验进行,直到发生以下情况之一,则停止试验 a)过电流装置动作1b)发生持续燃烧e)第50(100)滴液滴滴落后经过至少25s,无a)或 b)情况发生。建。若不要求测定电蚀损,可在任何50滴试验前进行300滴试验。试验结束后,排出试验箱内有毒气体,取出试样。9电蚀损的测定按要求,50滴液滴试验结束后,应清除掉粘在未失效试样表面的任何碎屑或松散附着的分解物,然后将试样放在带有深度计的平台上。应使用半球端部直径为1.0mm的探针测量每个试样的最大电蚀损深度，以毫米表示,精度为0.1mm，测量五次,结果取最大值。电蚀损深度小于1mm时,应以*按第10章的规定进行试验时,应在规定的电压下对经受50滴液滴试验的试样进行电蚀损深度测量。按第 11章的规定进行试验时,应在最大电压下对经受50滴液滴试验的五个试样进行电蚀损深度测量。10测量耐电瘤化指数(PTD高压漏电起痕测试仪测试机程序在材料标准,电气设备规范或其他标准中,如仅需进行耐电痕试验,应按照第8章的规定进行50消液滴试验,但试验仅在某个规定电压下进行。由空气电弧导致的过电流装置动作,不是电瘤化失效。至少测试五个试样。若其中一个在特定的试验电压下失效,除非另有规定,否则可对一组新的五个高压漏电起痕测试仪测试机试样进行试验,如果十个试样中只有一个失效,则结果为“通过”。试样数量可由供需双方协商确定,或按照产品标准确定。耐电痕试验电压应为25V的整数倍。高压漏电起痕测试仪测试机GB/T4207-2022/IEC 60112,202010.2报告报告应包含以下信息，a)被测材料的名称和任何条件处理。b)试样厚度和用于获得规定厚度的叠层数。c试样未测试的原始表面特性，1任何清洁过程情况:2)任何机加工情况,如抛光 3)任何试样表面涂漆情况。d试验前的表面状态,如表而缺陷,如划痕、污物、杂质等。e)电极和滴管的清洁程序。D如果试验不是在无通风的空间进行,记录大概的空气流速。g)用来校正电极的任何已知材料特性。h)不要求测定电蚀损程度时,按照如下方式耐电痕化指数试验报告结果。●说明使用的溶液类型(溶液B或溶液C),在规定的电压下试验通过或失效。注1，例如溶液A.PT1175为通过或失效,溶液B,PT1225M为通过或失效,溶液C,PTI175C为通过或失数。如果要求测定电性损程度时,应按如下方式报告结果，●说明使用的溶液类型(溶液B或溶液以及最大的电蚀很深度,在规定的电压下试验通过或失效。注2:例如溶液A:PTI250-3为通过或失败。溶液B,PT1375M-3为通过或失效-溶液C,PT1250C-3为通过或失效。如果试样发生燃烧,无法报告电蚀损程度,则应在报告中说明。如果在试样上形成穿孔,则应报告孔的信息及深度(试样厚度)。如果由于产生电弧导致试验无效,则应报告。11测量相比电痕化指数(CTD)11.1概述测定相比电痕化指数,需测量连续五个试样通过50滴试验的最大电压值,然后在低于该电压值25V的电压下对五个试样进行100滴试验,若试验未通过,则应确定100滴试验的最大电压值。如果五个试样中有一个在某试验电压下失效,则可重新试验另一组五个试样,如果十个试样中只有一个失效,则可继续进行下一个更高电压的试验。11.2筛选试验如果材料性能未知,应至少对三个试样在最大电压300V下进行50滴试验的筛选试验,如果材料能承受初始试验而未发生电痕化失效,也未持续燃侥,则始终使用三个试样,每次增加100V电压继续进行试验,直到发生电痕化失散或持续燃烧,然后将试验电压降低50V进行试验,最后将试验电压升高或降低25V,以确定用于相比电痕化指数的最大试验电压，如果材料在初始试验电压下失效,则将试验电压降低100V,以上述相同的程序确定相比电痕化指数,且始终使用三个试样,按照一般程序和11.1.11.3及11.4测量相比耐电瘤化指数,注，筛选试验的任何结果均能用于完成确定CTI值的一般程序。由于某些材料可以承受较高的试验电压,但在较低的试验电压下会失效,因此需要进行筛选试验。

全自动款漏电起痕测试仪 GB/T4207-2003标准600V以下漏电起痕测试仪有两种，一种是普通的LDQ-2，一种是高配的LDQ-3，LDQ-3的好在用步进电机来控制滴液方式的，一般的LDQ-2是电磁阀控制的，偶尔会漏液，而且市面上现在是百分之八十以上的都是这种的，也是因为客户不会注意到这一点。另外市面上的都是调档的，我们现在是不用调档，这样一个是用的方便，*大的好处时压降小， 普通的那种有些点是达不到的。 LDQ-5型在LDQ-3型的基础上操作时只需要在触摸屏上直接设定需要的电压值，直接按启动键就可以了，不需要再手动去调节电压手动验证电流，减少了错误操作的机会。 一、适用范围 测量在电压Z高达600 V时固体电气绝缘材料在电场作用下表面暴露于含杂质的水时的相对耐电痕化性能。 当将电压施加到放在材料表面上规定 的电极装置之间，且电解液以规定的时间间隔滴到两电极之间时，在此试验情况下可能产生电痕化。引起材料破坏所必需的液滴数随着施加电压的减小而增加，且在低于某一限值时，不发生电痕化。当材料在Z高试验电压下也未电痕时，可以有不同程度的腐蚀，且腐蚀深度能测出。某些材料能在试验时燃烧。二、产品功能特点1. 可编程控制器触摸屏+PLC控制2. 通过步进电机控制滴液不会漏滴现象3. 电压、启动排液、切换、电流、停止、排风、照明均在触摸屏上实现，试验数据可存储在触摸屏内,试验结束自动跳出保存界面，填写保存名称即可保存数据,所有保存的数据均可在历史数据里查询4. 电压大小、滴液时间、电流大小、滴液次数、设备门状态、Z大电流、实验结果实时显示5. 七寸全彩触摸屏6. 顶部配有静音且防回流排风装置，试验结束后可排出燃烧所产生烟气7. 直接设置测试电压值8. 滴液次数、滴液时间均可设定9. 自动判断试验是否合格10. 电流过载保护11. 安全保护：自动提示门状态；且在门打开的状态时试验区没有电压。12. 提示峰值电流值 三、相关技术参数1. 电极材料 ：试验电极 - 表面电镀铂金，电极接杆 - 不锈钢2. 电极尺寸 ：( 2mm ± 0.1mm )×( 5mm ± 0.1mm )×( 40mm ± 5mm ) 3. 表面镀铂电极 12mm ，30°±2°斜面4. 电极距离：4.0mm ± 0.01mm ，夹角 60°±5° 5. 电极压力：1.00N±0.01N 6. 试液电阻：A液 0.1%NH4Cl，3.95±0.05Ωm；B液 1.98±0.05Ωm 7. 滴液装置：试验时不需要调整，操作简单8. 液滴高度：35mm ± 5mm ( 可调节 )9. 液滴时间 ：30s±0.01s(优于标准)(可预置调节 ) 50滴时间 24.5min±2min液滴滴数 ：1 ～ 9999( 可预置 )(可调节液滴大小，使44-55滴的容量为1cm310. )11. 试验风速 ：0.2m /s( 新标准 )12. 试验电压 ：100V ～ 600V(25V 分度，可调节 ) 13. 电源压降 ：1.0A ± 0.1A 时 8%14. 起痕判断 ：0.50A ±10% ， 2.00s±10% 15. 施加电压在100～600V（48～60Hz）之间可调，短路电流在1.0±0.0001A(优于标准0.1A)时电压下降不超过10%；16. 排气孔：?100mm17. 空气环境：温度0~40℃ 相对湿度：≤80% 无明显振动及腐蚀性气体的场所18. 当试验回路中，短路电流大于0.5A时间维持2秒钟继电器动作，切断电流，指示试品不合格；19. 试验电源 ：220V 0.6kVA 50-60Hz 20. 外型尺寸:宽1160mm×深600mm×高1310（含脚）mm21. 燃烧试验区容积：＞0.5立方,长*宽*高约900mm×590mm×1050mm, 背景黑色，背景照度≤20Lux 四、适用标准 1. 设计标准GB/T4207-2003固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法2. 适用标准IEC60695

ZLD-1000漏电起痕试验仪/CTI测试仪一、概述 ZLD-1000漏电起痕试验仪/CTI测试仪是根据GB/T 4207-2012 《固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法》（等同IEC 60112）设计和制造的，并符合 ASTMD 3638、DIN 53480 和UL 746A等试验方法。ZLD-1000漏电起痕试验仪主要用于评定在潮湿条件下使用的绝缘材料如塑料、层压制品、浇注材料等（CTI和PTI及其分级）绝缘部件的耐漏电起痕性能。二、功能特点1 由PLC和触控屏控制，自动化程度高，测量精准。2 采用精密柱塞泵控制滴液，滴液量大小连续可调，控制精度高，滴液量均匀、稳定，盛装污染液器皿密封，溶液浓度稳定。3 滴液系统采用聚四氟乙烯等绝缘耐蚀材料，具有长期耐腐蚀性的优点。4 控制系统和试验部分集成为一体，外形尺寸小，节约试验室空间，整机采用数显控制，调节、预置方便。滴液装置支撑架等零部件均由不锈钢制成，抗锈蚀能力强，试验箱配以有机玻璃窗口，透明度好，便于试验观察。5 试验箱内装有排风管道，最大限度地排除放电产生的有害气体及腐蚀性气体，以确保操作人员健康和设备安全。三、主要技术参数1 试验电压：25～1000V2 试验电压压降：≤5%3 试验终止：50滴或100滴及漏电流≥ 0.5A并维持时间≥ 2s时自动终止4 液滴量大小：液滴量（20.0～23.0）mm3 连续可调5 滴液间隔时间：优于（30±5）s可调6 滴液高度：（30～40）mm 连续可调7 试验溶液：电阻率为395Ω.cm的NH4CL8 电极：铂金材料 电极夹角60℃9 电极间距：（4.0±0.1）mm 连续可调10 电极刃口对试样的压力：（1.0±0.05）N 可调11 使用环境温湿度：（23±2）℃ RH（50±5）%12电源：220 V±5%、50Hz、10A四、结构与组成1 本系统由两部分组成（1）控制部分。耐电痕测试仪控制柜，内装电气控制系统，以控制滴液量的大小、滴液间隔时间、试验电压值，试验的启动、停止，过流的识别和跳闸保护，试验终止的判断等。（2）试验部分。由柱塞泵控制滴液系统、排风系统及电极系统组成。五、工作原理简介漏电起痕（Tracking）系指在绝缘物表面有电位差的部位形成碳化导电通路（Track），使之丧失绝缘性能的现象。漏电痕迹的形成与绝缘物表面电场的强弱、电流的大小，以及由它们引起的不同放电状态和绝缘物表面的湿润、污损程度等有关。ZLD-1000漏电起痕试验仪/CTI测试仪器在两电极间对试样表面施加(25～600)V工频电压，以每滴(30±5)s的间隔在离两电极（30～40）mm的高度下滴污染液，污染液采用每滴体积为(20.0～23.0)mm3、电阻率为(395±5)Ωcm的NH4CL试液，电极间的电场在试液作用下，在试样表面产生火花放电。在试验方法规定的试液滴数（50或100滴）下，通过施加试验电压的高低和电蚀损深度值，来评定固体绝缘材料耐受湿式表面放电的能力，测定其相比漏电起痕指数CTI和耐漏电起痕指数PTI。六、面板功能介绍6.1 前面板前面板上装有下列部件，其功能如下：（1）触控屏。用于设置试验参数，显示测量值、显示状态监控和按钮操作等功能。（2）红色急停按钮。在紧急情况下按下此按钮将切断主回路电压，此按钮带有自锁功能，按下顺时针旋转可以解锁。（3）高压指示灯。此灯亮时表示已启动，主回路接通，指示试验变压器已有电压。（4）电源开关。控制提供给控制部分和高压试验部分的电源。6.2 后面板后面板上装有下列部件，其功能如下：（1）220V电源针座（四芯航空针座）。连接电源线，提供控制部分和高压试验部分的电源。（2）接地柱。内部已接好试验电极接地端、变压器接地端、控制柜机壳、电源地线等。用透明接地线将接地柱接到实验室地排上。6.3 试验箱试验箱内部装有下列部件，其功能如下：（1）广口瓶。位于试验箱内部，打开试验箱门可见（方便更换试验溶液）。吸管连接泵头正下方吸液管，将吸液管穿过瓶盖伸入瓶内底部。（2）电流测量端口。位于试验窗右侧的两个端口，试验时用短路棒短接，校准时拔掉短路棒，串接电流表即可。（3）试验装置。含滴液固定装置和试验电极装置。（4）通风孔和排风装置。位于试验箱顶部，用以接通风管道，排除有害气体，配套的排风电机壳调速，配套风机插头接220V电源即可使用（风速对试验结果影响大，请调节至合适的风速）。图1 试验窗内部件功能介绍6.4 电极系统电极系统由电极臂调节机构、电极臂和铂金电极组成。旋动调节机构上的螺杆可以移动电极臂，以调节电极间距离，移动电极臂上的砝码可以改变电极对样品的压力，采用压力计（也可以用配套的电子秤按照力与重量的换算公式1N对应约102.25g）测量将压力控制在1.0±0.05N范围内，见图2。压力校正后将砝码上的紧固螺钉拧紧，除正常校正外，一般不用动它（出厂时已用记号笔标定位置）。电极下面是样品台，通过旋转螺杆可以调节样品台的高低，以调节电极臂的水平位置。工作时，两电极间加以规定的试验电压。按面板“工作”按钮将两电极短路，电极短路时试验电流为1A。图2 电极压力调整、测量示意图6.5触控屏试验界面图3 触控屏操作主界面（1）试验电压。显示试验过程中的实时电压值。（2）实时电流。显示的是系统运行的试验电流值。（3）滴液计数。试验过程中记录已经滴液的数量。（4）时间间隔。显示试验过程中相邻两滴液之间的间隔计时的实时时间值。（5）过流持续。通过试验的电流大于保护电流值（通常是0.5A）时，指示过流时间，通常设置是2s，超过2s系统自动切断高压电源。（6）短路压降。两电极间加以规定的试验电压。按面板“工作”按钮电极短路时的压降。（7）试验电压曲线图。显示试验过程中电压实时曲线，启动合闸记录，停止后停止记录，按清零按钮清除曲线。（8）启动按钮。在设置好试验参数后，按清零按钮后再按此按钮可以启动升压，开始新的试验，若试验中途停止，不按清零按钮，再次按启动钮继续上次的试验。（9）停止按钮。按此按钮后PLC将发指令切断主回路。试验电压迅速变为零，各时间继电器停止工作，试验停止。（10）清零按钮。按此按钮可将试验电压值、试验电流等清除。（11）短路按钮。此按钮主要用于测量短路压降。启动升压至规定的试验电压，按面板“工作”按钮将自动切换至短路状态，将两电极短路，电极短路时正常的试验电流显示为1A，压降小于5%。（12）滴液启停。用于控制柱塞泵的滴液，当显示泵启动表示泵在工作状态，显示泵停止表示泵在停止状态。（13）滴液排气。点击此按钮，泵会自动将液体连续排出，然后再抽满液，推液-吸液往复一次。当长时间不用或是更换可溶液时管内有气体可以用此功能排除管内气体。6.6触控屏参数界面点击参数按钮后进入试验参数设置界面。图4 触控屏设置界面（1）施加电压。用于设置试验的电压值，最小值25V，最大值600V，电压设置增量是25V的整数倍。（2）电流阈值。有0.5A和1.0A两个选择档位：1.0A档位：选择试验状态，系统自动设置过流电流值为0.5A，当工作在试验状态时按工作/短路按钮，正常状态试验电流会显示1A左右。 0.5A档位：选择此状态，测试系统0.5A时是否能准确延时2s跳闸。（3）过流持续。用于设置电流超过保护电流时持续的时间，超过设置时间将自动断闸。（4）泵控制选择功能选项：试验、校准、停止三种状态。A 试验状态。泵工作在正常试验状态，升压至设定电压间隔进行滴液。B 校准状态。用于泵的滴液校准，当选择此状态后无需升压就可实现泵的间隔滴液，清零后开始记录滴液数，用称量法校准泵的流速。C 停止状态。选择此档位泵将停止。一般在校准电压时选择此档位。（5）时间间隔。用于设置相邻两滴液之间的间隔时间，通常设置30s±5s。（6）滴数滴数。每次试验设置的滴液数量。（7）照明灯。试验窗内照明灯的开关。6.7触控屏系统界面点击系统按钮后进入系统参数设置界面。图4 触控屏设置界面（1）电压修正。用于修正显示电压值和计量时标准电压值之间的差值电压。具体修正举例如下：标准分压器显示202V，触控屏显示200V，显示值偏小，202÷200=1.01，现有的倍率系数（例如是1.000）×1.01=1.01，将倍率系数1.000修改为1.01即可；再比如标准分压器显示196V，触控屏显示200V，显示值偏大，196÷200=0.98，现有的倍率系数K（例如是1.01）×0.980=0.9898，将倍率系数K1.01修改为0.9898即可。（2）电压补偿。用于修正电压的非线性，当HMI电压值在整个电压范围内均偏大X或均偏小某一个值Y，设置成-X或+Y。（3）电流修正。设置方式同电压修正。（4）滴液修正。当校准滴液时滴液不准，可以用此系数修正，比如实际滴液偏小1%，原系数是1.02，用计算公式（1+0.01）*1.02=1.0302，将系数改成1.0302即可。（5）滴液速度。用于设置滴液时的出液速度，默认是100，设置范围是10-500。（6）滴数量程。用于设置泵单次吸液后推液的最大滴数。比如设置200，累积连续滴液达到200滴后系统会自动吸液。（7）回差补偿。泵在吸液后再推送滴液时，由于吸液和推液的方向是相反的，会存在回程的误差，所以在吸液后进行推液的第一滴进行补偿修正，一般修正值在50-500范围内。（8）系统时间。用于设置系统的时间，采用的是24小时计时法。（9）状态监控灯。合闸：红色表示合闸，绿色表示分闸；零位：红色表示调压器在下限位，绿色表示不在下限位；门开关：红色表示门是关闭的，绿色表示门是打开的；过流：试验过程中，电流超过0.5A且持续超过2s，该指示灯变红色，指示过流。上限：红色表示调压器到上限位，绿色表示不在上限位；急停：红色表示急停按下，系统锁住不能启动，绿色表示急停解锁状态。（10）状态指示灯。PWR表示触控屏的电源指示灯，亮表示电源正常；CPU表示触控屏运转的状态，CPU的闪烁频率表示触控屏运行程序的多少；COM表示通讯，常亮表示正在和PLC高速通讯。七、线路联接7.1 地线联接1 警告！所有测试仪器必须可靠地连接地线以后方可通电运行。否则将危及安全。2用多股接地线将控制柜后的接线柱可靠地接至试验室的保护零线（地线）上。7.2电源电缆联接电源电缆的插头应插到电网电源的插座上。，该插座应有可靠的电源接地线。插头及插座均为三孔，电源的容量为220V、50Hz、10A，应有相应的短路和过载保护措施。八、使用步骤1 检查地线是否牢固可靠，按条款7（线路联接）将所有线路连接好，检查无误后，装好试验箱内滴液装置。2 装污染液。打开试验箱门，将试验用污染液装入广口瓶，将吸液管穿过瓶盖放入广口瓶中，瓶盖刚好与瓶颈口贴合。3 排气。用烧杯放置在滴液口接滴落的液体，按面板上的滴液排气，将管内的气体排出，如果气体比较多，可以多次排气，直到排尽气体。4 装好电极系统及样品台等，撤掉烧杯，放置好样品，调整好试验台高度和电极水平间距，接好通风管道，关好有机玻璃门，开启风机（风速调节到合适的速度）。5 设置液滴滴数。在参数界面将液滴滴数设置为50（或100）。按清零按钮将滴液计数显示清零。6 设置时间间隔。在参数界面将滴液时间间隔设置为30±5s。7 在参数界面，将电流阈值设为1A，泵为工作状态。8 设置施加电压。在参数界面设置所需试验电压值，系统自动切换保护电阻。9试验启动。检查一遍所有设置是否正确，按清零键，再按试验启动按钮，系统自动升压至设定电压值，然后开始从零计时滴液，进行试验。（若是因为其他原因中途停止试验再次继续上次点的试验，可以不按清零按钮，启动升压后滴液数从上次的滴液数开始累计）。10 试验电路电流调整。试验时，如果要测试短路时的电流是否为1A，可直接按试验界面上的“短路”键，观察电流值是否为1A，因出厂时已经调节好保护电阻，第一次试验时测试时即可。11 试验终止。当液滴计数达到50（或100）时，或流经试样的试验电流达到0.5A以上并保持2s以上时，试验自动终止；当试样着火或熔融或穿透时，应按动试验终止按钮，人为终止试验。12 一组试验结束后，调压器自动归零，系统监控界面“零位”指示灯变红，打开门，用接地棒进行放电后才能进行换取样操作。13 每一试验点结束后换取试样或移动试样测试另一个点，重复步骤9-11。14 所有试验完成后，要及时清洁电极装置和试验窗内滴落物，长期不用，广口瓶内灌装清水，多次复位清洗柱塞泵和管道。九、操作注意事项1 接地线连接一定要牢靠，不接地线严禁通电运行。2 每次试验前应检查门开关是否能有效切断试验电压，严禁用其它方法短路门开关。3 必须在确认试验已终止，试验电压指示为零后，才能拉开有机玻璃门，先放电再进行试验箱内其他操作。4 试验人员应熟悉GB 4207-2012试验方法和本仪器使用说明书后再操作本设备。5 试验时，试验人员不得离开工作岗位，要观察并确保试验的正常进行。6 除正常计量检定外，试验人员应定期校验液滴量的大小是否准确。在进行调整时，不需要启动电压，只需要在设置界面将泵设置为校准即可。7 间隔长时间再次做实验时，滴液嘴内液体可能挥发掉，建议先设置泵为校准状态，滴几滴液体后再试验，或进行一次排气操作。防止首滴不滴液影响测试。8 进行短路压降测试时按住工作按钮即可，当观察压降稳定后立即松开，不可长时间按住短路。9 试验时严禁打开侧门，因内部含有变压器，以免发生触电危险。十、试验校准10.1电压校准1 将滴液控制设置为停止状态，电流阈值设为1A状态。2将电压设置为600V（或其他需要校准的电压值，只能是25V的整数倍）。3 移出试验平台，将两电极尽可能的隔开，将电压表的两个表笔分别接电极两端，电压表选择AC档，量程选择750V或者1000V。4 关上试验箱门，依次按“清零”、“启动”按钮升压。5升至目标电压值后，记录触控屏的显示值和标准电压表的示值。6 选择其他电压点进行校准，若电压值有线性偏差，请按照6.6第8条进行修正。10.2 1A电流校准1 将滴液控制设置为停止状态，电流阈值设为1A状态。2将电压设置为600V（或其他需要校准的电压值，只能是25V的整数倍）。3移出试验平台，将两电极尽可能的隔开，拔出试验箱左侧短路棒，将电流表的两个表笔分别接两个插孔中，电流表选择交流A档。4关上试验箱门，依次按“清零”、“启动”按钮升压。5升至目标电压值后，按住“短路”按钮切换至短路状态，记录此时触控屏的电流显示值和标准电流表的示值，此动作要快，不可长时间按压（若数据不稳定就过流延时切断了，可将2s延时设置为5s）。此功能主要是校准在短路状态时是否按照标准要求将电流值限定在1A以及电流1A的准确度，其次观察短路压降。10.3 0.5A电流校准1 将滴液控制设置为停止状态，电流阈值设为0.5A状态。2将电压设置为600V（或其他需要校准的电压值，只能是25V的整数倍）。3移出试验平台，将两电极尽可能的隔开，拔出试验箱左侧短路棒，将电流表的两个表笔分别接两个插孔中，电流表选择交流A档。4关上试验箱门，依次按“清零”、“启动”按钮升压。5电压上升接近设置电压值的一半时，电压升压速度将放缓，按住“短路”按钮切换至短路状态，此时观察触控屏的电流显示值和电流表的示值以及2s延时，观察是否超过0.5A开始延时，低于0.5A延时清零，大于0.5A且持续2s系统自动断压。此功能主要是校准0.5A电流值是否准确以及是否超过0.5A且持续2s系统能自动断压。10.4流速校准1 校准前要保证泵的吸液管和滴液管中无气泡，滴液是正常状态（可通过滴液排气排尽气体）。2 将滴液控制设置为“停止”状态，设置好滴液数X和滴液时间间隔（计量时可将滴液时间间隔设置为10s，提高计量时效）。3 将烧杯和电子秤放置在滴液管下方，按电子秤的清零键。4将滴液控制泵状态设置为“校准”状态，按“清零”按钮。5记录X滴滴液的重量，按照1g=1ml计算。6按照标准的要求计算20滴和50滴的滴液量是否在标准要求的范围内，如果不在请调节设置界面的“滴液大小系数”。7 按照上述步骤重新校准，直至滴液量在标准要求的范围内。十一、标准配置1 漏电起痕试验仪/CTI测试仪主机1台2 滴液装置1套34mm标准电极间距量块1个4电源电缆1根5 铂金电极2个（1对）6 试样升降台1个7 玻璃垫片1块8 短路棒1个9 接地线1根10 产品出厂报告1份11使用说明书1本12装箱单1份十二、试验简述相比电痕化指数：CTI（comparative tracking index）材料表面能经受住50滴电解液而没有形成电痕化的最高电压值，以伏特表示。CTI500定义（指材料表面经受500V，50滴电解液，以及经受475V，100滴电解液联合作用下没有形成电痕化），CTI电压值是未知的，试验结果为CTIXXX。例如1：试品经受600V 50滴电解液联合作用5个样品都通过了，经受575V 100滴电解液联合作用5个样品也都通过了，可以表示为CTI600(575)，简写为CTI600。例如2：试品经受600V 50滴电解液联合作用5个样品都通过了，经受575V 100滴电解液联合作用，5个样品只要有一个不通过，就要降低一级做，即550V来做，如果550V 100滴都通过了，那么表示为CTI600（550），不可简写。耐电痕化指数：PTI（proof tracking index）材料表面能经受住50滴电解液而没有出现电痕化的耐电压值，以伏特表示。PTI500定义（指材料表面经受500V，50滴电解液联合作用下没有出现电痕化），PTI电压值是可知的，试验结果为PTIXXX通过/不通过。PTI与CTI的不同之处在于：CTI改变施加的电压，求得材料的最大耐压值，从而决定电痕化指数。而PTI给定试验电压，表示该材料是否能耐受住给定的电压。换言之，假设试验结果为PTI500，则说明该材料的漏电起痕性能耐受到500V，而且实际中可能比该值还高。另一方面，由于CTI求的是最大耐受电压值，不会具有大于标注值的实力。试验方法要点（1）GB/T 4207-2012《固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》。本国际标准与IEC 60112等同。本方法可测量在电压最高达600V时固体绝缘材料在电场作用下表面暴露于含杂质的水作用时的相对电痕化性能。（2）试验电极电极为2mm×5mm的两个矩形铂电极，电极的一端边缘切成30°角的斜面。图5 电极尺寸 图6 电极配置（3）试验溶液试验溶液100ml蒸馏水或去离子水加入23±1℃时电阻率（Ωcm）氯化铵（NH4cl）(g)烷基萘磺酸钠（R、C10H6、SO3Na）(g)A0.1±0.002—395±5B0.1±0.0020.5±0.022170±5优选选用溶液A，如用溶液B，应在CTI或PTI后加“M”。例如CTI250M。试验步骤简述（1）CTI的测定调节电压到一个预先选择好的值进行试验（一般可选取300V），直到试样经受住50滴溶液或试样发生破坏为止。接着在其他试验点上施加更高或更低的电压再做试验（电压是25V的倍数），直到在五个不同试验点上对50滴溶液不发生破坏的最高的电压值，则这个最高电压值即CTI。同时还需将这个最高电压值降低25V，做100滴的五个试验点是通过或不通过，如果不通过，继续降低电压（25V的倍数）直至通过的最高电压值。GB/T 4207-2012前版本(GB/T 4207-2003)要求50滴最大耐电压测量在任何100滴测量之前。考虑到首先测定100滴最大耐压可减少试验时间，因此新标准推荐先测100滴后再测50滴。（2）PTI试验在一个规定的试验电压下进行试验，五个试验点都应能经受住50滴溶液而不发生破坏，为合格。影响因素：（1）试样表面状态试样表面应清洁，无灰尘、脏物、指印、油脂或其他影响结果的污物。表面污染极易使电极间的试样产生电痕，因此，试验前应对试样表面进行清洁处理。（2）试验点间距选择如果在同一片试样上做多点试验，应注意试验点之间要有足够的距离，间距的大小应选择在前一次试验后飞溅出的污物的部分以外，否则使结果发生偏差。（3）环境条件的影响除保持温度（23±2）℃条件下试验外，箱体内试样表面附近空气流动为尽可能符合标准规定小于0.2m/s。空气流动大会导致液滴落点的偏离及加速电解质蒸发，这是试验所不允许的。其他事项（1）设备设置滴液滴数，为什么有的设备设置是51滴或者101滴，GB/T4207-2012规定溶液滴落时间间隔为30s±5s，说明试样表面试验作用时间为30s±5s，因此为了保证第50滴滴液满足试验持续时间，因此有些设备需要设置第51滴，第51滴落下后试验立即停止。同理设置101滴也是一样的。（2）对于试样厚度比较薄的材料，比如复合材料，需要叠层厚度约3mm做试验，如果试样表面施加电压逐步增大，试样表面未出现电痕化，试样表面只是蚀损烧穿，这种情况需要在第二层/片试样下加铜片/铁片，以烧穿两层试样为判断试验终点，并且在报告中备注。

仪器简介：测试PN结的漏电，是太阳能光伏行业的必要工具之一，就如同测试勺子寿命的设备一样 扩散后还未去边(Isolation)太阳能电池片可以直接测试，但是边缘进来15mm以内的区域测试值是可信的 技术参数：1.具有所有四探针设备280SI的所有功能 2.PN结(PNJunction)的漏电流(导电率)10E-9Siemens/cm2to10E-2Siemens/cm2

低压漏电起痕测试仪 产品介绍 HCDH-300低压漏电起痕测试仪是在固体绝缘材料表面上，在规定尺寸（2mm×5mm）的铂电极之间，施加某一电压并定时（30S）定高度（35mm）滴下规定液滴体积的污染液体（0.1%NH4CL），用以评价固体绝缘材料表面在电场和污染介质联合作用下的耐受能力，测定其相比电痕化指数（CT1）和耐电痕化指数（PT1）。 HCDH-300 低压漏电起痕测试仪适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料、电气连接件、辅件行业也适用于电气能力验证计划与技术研讨会中的有关CHEARI-PTO03耐电痕化指数测试。 设备参数控制系统：西门子PLC+触摸屏控制系统。具有精度高，反应快等优点；电极材料：铂金，电极接杆-紫铜或黄铜或纯金，电极接杆-白银；电极尺寸：（2mm±0.1mm)×(5mm±0.1mm)×(40mm±5mm)；电极距离：4.0mm±0.01mm，夹角60°；电极压力：1.00N±0.001N；试液电阻：A液0.1%23℃，3.95±0.05Ωm，B液1.98±0.05Qm；液滴体积：20滴0.380g~0.480g，50滴0.997g~1.147g（可微调节）；液滴高度：35mm±5mm（可调节）；液滴时间：30s±0.1s（可预置调节），50滴时间24.5mint2min；液滴滴数：1~9999（可预置）；试验风速：0.2m/s；试验电压：100V~600V（25V分度，可调节）；电源压降：1.0A±0.1A时8%；起痕判断：0.50A±10%，2.00s±10%；外形尺寸：宽1120mm×深520mm×高1350mm，排气孔径100mm；测量范围：100-700V50-60Hz；电压：220V50-60Hz；

利用ZFLD--200直流漏电保护器测试仪， 把直流系统的正负电源分别接在仪器对应端子。把电流调节旋钮逆时针调到最小，打开电源开关，直流漏电保护器测试仪测试仪开机正常显示0000A，此时顺时针轻轻扭动调节旋钮，缓慢调节电流大小，直流漏电保护器动作，测试结束。该仪器设有多档，（0-100mA转换到100mA档，100-200mA转换到200mA档）使用方便，接线简单、测试简单、安全可靠.

CSI-Z907引流管抗变形及泄漏测试仪用途引流管抗变形及泄漏测试仪主要用于测试和评估引流管的抗变形性能和泄漏情况。引流管是一种用于排除液体或气体的管道系统，常见于医疗设备、工业设备和建筑结构等领域。该测试仪的用途如下：测试引流管的抗变形性能：引流管在使用过程中可能会受到外部力量的作用，如压力、挤压或弯曲等。测试仪可以模拟这些力量，并测量引流管在不同压力或力量下的变形情况。这有助于评估引流管的结构强度和耐用性。检测引流管的泄漏情况：泄漏是引流管系统中常见的问题，可能导致液体或气体的泄露，影响系统的正常运行。测试仪可以施加一定的压力或负压，并监测引流管是否存在泄漏现象。通过测试，可以确定引流管的密封性能和防漏能力。质量控制和产品认证：引流管抗变形及泄漏测试仪可用于生产过程中的质量控制，确保引流管的性能符合相关标准和规范。此外，通过测试仪进行性能评估，还可以获得产品认证或符合特定行业标准的证明。总的来说，引流管抗变形及泄漏测试仪用于验证引流管的结构强度、耐用性和密封性能，确保其在实际应用中的可靠性和安全性执行标准YY0489-2004附录A抗变形GBT15812.1-2005 附录D技术参数控制系统：PLC 操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；压力范围：负100-100kpa 0-10V，精度0.5%，可根据要求选择0.1%联系我们；内置储气罐：2L 真空泵：0-2L------24V有支架 配置鲁尔接头1套；

用途引流管抗变形及泄漏测试仪主要用于测试和评估引流管的抗变形性能和泄漏情况。引流管是一种用于排除液体或气体的管道系统，常见于设备、工业设备和建筑结构等领域。该测试仪的用途如下：测试引流管的抗变形性能：引流管在使用过程中可能会受到外部力量的作用，如压力、挤压或弯曲等。测试仪可以模拟这些力量，并测量引流管在不同压力或力量下的变形情况。这有助于评估引流管的结构强度和耐用性。检测引流管的泄漏情况：泄漏是引流管系统中常见的问题，可能导致液体或气体的泄露，影响系统的正常运行。测试仪可以施加一定的压力或负压，并监测引流管是否存在泄漏现象。通过测试，可以确定引流管的密封性能和防漏能力。质量控制和产品认证：引流管抗变形及泄漏测试仪可用于生产过程中的质量控制，确保引流管的性能符合相关标准和规范。此外，通过测试仪进行性能评估，还可以获得产品认证或符合特定行业标准的证明。总的来说，引流管抗变形及泄漏测试仪用于验证引流管的结构强度、耐用性和密封性能，确保其在实际应用中的可靠性和安全性执行标准YY0489-2004附录A抗变形GBT15812.1-2005 附录D技术参数控制系统：PLC 操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；压力范围：负100-100kpa 0-10V，精度0.5%，可根据要求选择0.1%联系我们；内置储气罐：2L 真空泵：0-2L------24V有支架 配置鲁尔接头1套；

价格电议美国 ATC 微流量空气泄漏测试仪 E-PDQ上海伯东代理美国原装进口 ATC 微流量空气泄漏测试仪 E-PDQ, 紧凑型设计, 适用于系统集成. E-PDQ 可以在压力和真空条件下进行测试. 可测泄漏率 0.03 cc/min 及更高微流量空气泄漏测试仪优点 设计紧凑, 占用空间小 机架式安装设计, 可在同一台机器上同时测试多个腔体 带阀门和顺序控制器的自动化测试回路 通过以太网或串行端口实现的数字和模拟 I/O 接口 易于读取的 LED 指示测试状态：测试, 通过或失败微流量空气泄漏测试仪 E-PDQ 技术规格型号EQMQ使用的微流量传感器IL2-M, IL2-KM漏率 / 灵敏度0.03 cc/min 及更高压力范围 14.5 psia / 1 bar 绝对压力至 65 psia / ≈ 4.5 bar 绝对压力2 psia / 0.138 bar 绝对压力至 14.5 psia / 1 bar 绝对压力尺寸主机: 4” W x 6.25” H x 10” D / 102 x 159 x 254 mm气体干燥, 清洁的气体:空气, 氮气 (可检测更多气体)InterfacesRJ-45 Ethernet, or RS-232 serial InterfaceAdvanced Test Concepts, Inc. 美国 ATC 提供空气泄漏检测仪, 获得 SAE, 制药 USP (1207), ASTM (F3287-17) 等认证. 专利 Micro-Flow 微流空气泄漏试验技术, 通过加压或抽真空方式, 测试产品的密封性. ATC 提供整套泄漏和密封性解决方案. 适用于制药包装, 汽车油管, 电子产品防水测试. ATC 凭借微流量传感器的发明专利, 气密性检测仪为泄漏和密封性的测试领域开启了新的一页. 2017 年 2 月 14 日, 德国 Pfeiffer 以百分之百参股的形式收购了美国 ATC, 上海伯东是美国 ATC 微流量空气泄漏测试仪代理商.若您需要进一步的了解美国 ATC 空气泄漏测试仪, 请联络上海伯东罗先生上海伯东版权所有, 翻拷必究！

血管内导管泄漏测试仪 导管液体泄漏测试仪 导管耐液压泄露测试仪血管内导管泄漏测试仪采用7寸彩色触摸屏，中英文菜单显示。并由触摸屏进行选择产品的公称容量，显示方式：可任意设定压力输出值，可打印输出报告，显示时间可调，适合研发产品使用的设备。检定误差不大于读数的±1%。执行标准：完全符合YY0285.1-2017附录C标准、GBT 15812.11、测试流量：30L/min，误差不大于±5%2、压力范围：0-500KPa3、分辨率：0.01 KPa，误差不大于±1%4，测量系统保持：1分钟，可设置5，测试持续时间：1秒~99.9分，误差不大于±1S。6，适用于输液器、输血器、输液针、麻醉滤器、管路、导管、快速接头等。通过防泄漏连接将导管接到注射器上，向导管和导管座装配处(如果有)以及导管管路内施加一定的水压，检査是否泄漏。检测水合性导管时，应考虑水合前和水合后的状态，报告最差的结果。7、恒温箱：外形310-280-180mm，15升；温度8-100度（恒温槽）试剂：蒸馅水或去离子水。仪器：防泄漏连接器，连接导管至注射器或压力仪器，并装配一个压力表，压力表至少能够测量 300 kPa的压力，并有一小的内腔。连接器，用于注射器或压力仪器和无座导管间的防泄漏连接。适当规格的注射器,其器身密合性、锥头符合GB 15810的规定，或等效的装置。闭合试样的装置，如夹子。步骤：1， 当供试导管带有一个或多个座时,如有分离的座，需按制造商的使用说明书进行装配。将座连 接到防泄漏连接器上,形成无泄漏连接。2， 当供试导管无座时，通过连接器或压力仪器将导管连到注射器上。3，向注射器或压力仪器内充入(22±5)°C的水并排除空气。调节注射器中水的体积至公称 刻度容量，在尽可能靠近导管末端处闭合试样。4，施加至少300 kPa的压力。保持此压力30 s。检査导管/座装配处(如果有)和导管管路的液体 泄漏情况，例如，形成一个或多个液滴，记录是否有泄漏发生。5，对于水合血管内导管，应考虑水合前和水合后的状态。

○概 述AL-900系列差压式空气泄漏测试仪汇集了GTI在测漏仪行业30多年来的经验与技术积累打造的一款高精密泄漏测试仪器。全新气路结构的设计及软件算法的优化使得测试效率及测试精度大幅度提升，能轻松应对各种复杂的气密测试要求。校准、扫描、通讯、数据管理等功能一应俱全，是一款与现代化智能工厂完美融合的高端泄漏测试仪器。○特 点☆ 5.6“全触摸彩色液晶显示屏，操作界面清晰☆ 集成高精度、小容积差压传感器☆ 内置自主研发的智能测试阀岛组件，寿命长，稳定性好☆ RS232/485、网口等多种通讯接口（支持Modbus）☆ 配置扫描接口，可实现数据管理及品质追溯☆ 泄漏单位Pa、mL/min、Pa/s、sccm多种可选☆ 10万组数据存储，可查看并USB导出☆ 多级用户管理权限（最多可添加10组用户名）○选 型仪器选型测试压力AL-900（-5~-90）kPaAL-910（3~100）kPaAL-920（0.02~0.2）MPaAL-930（0.02~0.4）MPaAL-940（0.02~0.7）MPaAL-950（0.1~1.2）MPaAL-960（0.1~1.8）MPa○性能指标差 压精度1.5%Rdg±1Pa显示范围±999Pa分辨率0.1Pa或0.001mL/min传感器耐压2MPa测试时间设定范围0~999.9s(延时、加压、平衡、检测、排气)分辨率0.1s测试压单位kPa、psi、mbar、mmHg泄漏值单位Pa、mL/min、Pa/s、sccm先导压力400~600kPa洁净、干燥、不含腐蚀性的气体界面显示标准、统计、曲线三种模式可选输入端子7路 输出端子8路，DC24V，4-20mA可选通讯方式RJ45网口、RS232/RS485（波特率可设置）扫码功能支持连接扫码枪实现品质追溯校准功能外置校准接口清零功能消除测试零件因温度、变形等引起的误差用户管理可添加管理员、工程师、操作员三种权限 ○一般指标重量约10kg工作温度5~40℃相对湿度≤85%RH(无结露)气源稳定、洁净、干燥、不含腐蚀性气体电源AC100~240V±10% 50Hz外形尺寸250mm×193mm×409mm(W×H×D) ○产品尺寸图○产品应用燃气用具:灶具总成、旋塞阀、调压阀、电磁阀、比例阀、烤炉等汽车部件：缸体、缸盖、气缸头、汽油泵、洗涤泵、洗涤壶、燃油泵、叶片泵、齿轮泵、刹车助力器、进气歧管、排气歧管、氧传感器、锂电池、PACK包、车灯、尿素管、刹车管、ECU壳体等医疗行业：电子体温计、内窥镜、血压计、输液管、压力传感器、穿刺器等其他密封继电器、密封马达、潜水泵、硬盘、摄像头、雾化器、手机、手表等

包装泄漏密封强度测试仪LSSD-01泄漏与密封强度测试仪适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱口强度、热封边封口强度、扎街强度等指标的量化测定。产品特点◎ 系统采用正压测试原理、由微电脑控制，搭配菜单式界面、PVC操作面板和液晶显示屏，方便用户进行快速的试验操作及数据查看。◎ 膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择。◎ 破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求。◎ 试验量程可选，试验过程“一键化”操作等智能设计、轻松实现非标测试，试验结果自动统计、微型打印机打印。◎ 标准USB接口配置、计算机软件支持、方便用户连接计算机进行数据保存、分析、打印。包装泄漏密封强度测试仪测试原理LSSD-01泄漏与密封强度测试仪采用正压法测试原理：通过向样品中注入一定压力气体，经过一定保压时间，仪器自动判断试样是否密封完好或者爆破时Z大压力值。测试标准该仪器符合多项国家和国标标准：ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB17447、 ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、 QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

泄漏密封测试仪LSSD-01泄漏与密封强度测试仪适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱口强度、热封边封口强度、扎街强度等指标的量化测定。产品特点◎ 系统采用正压测试原理、由微电脑控制，搭配菜单式界面、PVC操作面板和液晶显示屏，方便用户进行快速的试验操作及数据查看。◎ 膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择。◎ 破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求。◎ 试验量程可选，试验过程“一键化”操作等智能设计、轻松实现非标测试，试验结果自动统计、微型打印机打印。◎ 标准USB接口配置、计算机软件支持、方便用户连接计算机进行数据保存、分析、打印。 测试原理LSSD-01泄漏与密封强度测试仪采用正压法测试原理：通过向样品中注入一定压力气体，经过一定保压时间，仪器自动判断试样是否密封完好或者爆破时Z大压力值。泄漏密封测试仪测试标准该仪器符合多项国家和国标标准：ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB17447、 ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、 QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

泄漏与密封强度测试仪LSSD-01泄漏与密封强度测试仪适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱口强度、热封边封口强度、扎街强度等指标的量化测定。产品特点◎ 系统采用正压测试原理、由微电脑控制，搭配菜单式界面、PVC操作面板和液晶显示屏，方便用户进行快速的试验操作及数据查看。◎ 膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择。◎ 破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求。◎ 试验量程可选，试验过程“一键化”操作等智能设计、轻松实现非标测试，试验结果自动统计、微型打印机打印。◎ 标准USB接口配置、计算机软件支持、方便用户连接计算机进行数据保存、分析、打印。泄漏与密封强度测试仪测试原理LSSD-01泄漏与密封强度测试仪采用正压法测试原理：通过向样品中注入一定压力气体，经过一定保压时间，仪器自动判断试样是否密封完好或者爆破时Z大压力值。测试标准该仪器符合多项国家和国标标准：ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB17447、 ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、 QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

ATC 空气泄漏测试仪 VE2上海伯东代理美国原装进口 ATC Micro-Flow 空气泄漏测试仪 VE2, 在真空条件下用微流量传感器进行检漏测试, 作为一种真空泄漏测试仪器, 漏率 1X10-4 sccs, 提供无损测试.ATC 空气泄漏测试仪 VE2 优势 获得 SAE, USP, ASTM 认证 漏率 1X10-4 sccs测试速度快, 操作简单 替代 dye incress, 染色浴ATC 空气泄漏测试仪 VE2 技术规格型号VE2作为一种真空泄漏测试仪器, 漏率 1X10-4 sccs微流量传感器IL2-C, IL2-KM, IL2-M at pressures from atmosphere to 2 psia vacuum ( ≈ 138 mbar abs.)漏率 / 灵敏度1 X10-4 sccs ( ≈ 1X10-4 mbar l/s)压力范围Vacuum - 2 psia ( ≈ 138 mbar abs.) to barometric pressure尺寸主机 12” W x 12” H x 12” D / 305 x 305 x 305 mm气体干燥洁净的空气,氮气InterfacesRJ-45 Ethernet, or RS-232 serial InterfaceATC 真空泄漏测试仪工作原理ATC 空气泄漏测试仪典型应用 上海伯东美国 ATC 空气泄漏测试仪, 特别适合制药包装和电子产品防水要求 IP67, IP68的应用！Advanced Test Concepts, Inc. 美国 ATC 提供空气泄漏检测仪, 通过 ISO 17025 认证. 专利 Micro-Flow 微流空气泄漏试验技术, 通过加压或抽真空方式, 测试产品的密封性. ATC 提供整套泄漏和密封性解决方案. 广泛应用于制药包装和电子产品检漏. ATC 凭借微流量传感器的发明专利, 气密性检测仪为泄漏和密封性的测试领域开启了新的一页.上海伯东是美国 ATC 微流量空气泄漏测试仪代理商.鉴于客户信息保密, 若您需要进一步的了解美国 ATC 空气泄漏测试仪, 请联络上海伯东罗先生

集尿袋加载泄漏测试仪集尿袋加载泄漏测试仪生产厂家：采用7寸威纶通液晶触控显示屏，中文菜单显示。公称规格、设定载荷、打印设定、测试、上行、下行、时间、标定。由键盘与触摸控制液晶显示屏上的菜单，机载打印测试结果。标准：集尿袋加载泄漏测试仪完全符合GB-T17257.2 “集尿袋”标准中相关条款设计制造。技术指标：公称规格：根据客户要求 ；控制系统：PLC 触摸屏：彩色7寸，中英文切换；打印功能：嵌入式打印；设定荷载： 10～250N， 精度：±1%；设定时间:1s～60min, 客户任意设置 精度：0.2S净重：20kg 外形尺寸：400×290×240（mm）仪器终身免费依标准：GB-T17257.2-2009规定升级服务。设备免费保修期为1年。1，要求将贮尿袋充入有色水后，放在两平行平板之间，然后对平行板施加压力。目测检查贮尿袋的泄漏情况。2，试剂吸水材料：白色吸水材料。 设备量筒：按5．1．3．1所述。供水装置：其安装和尺寸如图2所示。硬平板：其长、宽应大于贮尿袋。限位器：允许平板在垂直方向自由运动，同时，水平误差≤±5。。载荷：作用在贮尿袋上，方向向下，质量为200 N士10 N。触摸屏秒时计时装置。3步骤A将有色水加入贮尿袋。B密封导入管。如果有通气口，应将其密封。C将吸水材料平放在硬平板上，再将贮尿袋平放在吸水材料上。D放硬平板在贮尿袋上部，限位器限位，并向硬平板上逐渐施加压力，施加E在贮尿袋上的合力应为200 N土10 N。F作用在贮尿袋上的力至少保持1 rain，但不要长于1 min 10 s。卸载后目测检查贮尿袋和白色吸水材料有无泄漏痕迹。如果有痕迹则认为该贮尿袋有泄漏。

Huace450P高低温介电温谱仪由华测仪器多位工程师多年开发，其具有不错的测试功能，设备测试频率可达30MHz，采用直接联接阻抗分析仪以减少测试导线的影响，同时电极加热采用直流电极加热方式，减少电网谐波对测量仪表的干扰。同时测试功能上也可扩展击穿测试、TSDC等测量功能。它能够在不同测量条件和测量模式下进行连续和高速的测量！测量功能与技术参数仪器具备的测试功能DHM 动态电滞回线测量CVM CV测量LM 漏电流测量FM 疲劳测试PM 脉冲测量PYM 热释电测量★DTS 介电温谱测量★RT 电阻测量★PZM 压电测量CHM 静态电滞回线测量IM 印迹测量RM 保持力测量BDM 击穿测试★TSDC 热刺激电流测量ECM 电卡测试★POM 油浴极化★ 注 : 标★号为华测生产的铁电分析仪增加的软件测量功能！ Huace FE系列铁电测试系统在±500V内置电压下，电滞回线测试频率可高达500KHz；此系统包含HuacePro基本铁电管理测试软件。此外还可外部扩展电压到4kV、10kV、20kV，Huace FE主机在不改变样品连接的情况下可执行电滞回线，脉冲，漏电流，IV、CV、击穿测试，也可加载选件实现压电、热释电、TSDC和电卡、阻抗分析、电阻测量等特性测试功能。内置完整的专用工控计算机主机、测试版路、运算放大器、数据处理单元等，包括专用工控计算机主板、CPU(i5 及以上)、RAM(8G 及以上)、固态硬盘(250G 及以上)、网卡、USB 接口、DVD 光驱、 VGA 接口、预装 Windows 7 操作系统、铁电分析仪测试软件等。每一款仪器都配备精度高的电阻、电容测试模块。可实现仪器的自行校准，让测试数据完善！优点1高频率的测量提升了内置放大器的输出频率、采用FPGA高速采集，实现电滞回线可达500KHz的测试频率。可达40M的高速采集。同时内置的高速信号发生装置，硬件支持脉冲100ns的波形触发，极大提升了脉冲测试速度。优点2多项测量功能比现有的铁电分析仪，增加了TSDC、热释电、电卡、阻抗、电阻、击穿等测量功能。预留4通道高速接口，方便扩展高低温测试环境。优点3质量管控严格做好每一款产品质量把控，从原器件采购、到生产过程的质量控制,到产成品计量检测,严格质量把控,实现生产合格的科研仪器。优点4售后服务体系 整机保修三年，7X24小时在线服务。预装远程服务软件，实现远程升级、维护等。

输液器泄漏正压测试仪仪器特征：采用PLC可编程控制器、压力传感器、控制机构等组成，操作方便。实时显示压力值、保持时间，自动结束测试。技术指标压力输出范围：高于当地大气压，1kPa～350kPa；高亮度LED数字显示；可任意设定压力输出值，检定误差不大于读数的±1%。测试持续时间：1秒～99.9分LED显示，误差不大于±0.1S。适用于输液器、输血器、输液针、过滤器麻醉包、管路、导管、快速接头等。电源：AC220V，50Hz整机功率：60W设备应用：输液器泄漏正压测试仪主要用于测定医用输液器的物理特性，是鉴定输液器正压物理性能的重要手段之一。

球囊疲劳泄漏测试仪 球囊疲劳泄漏和顺应性测试仪 满足标准： YY0285.4-2017、YY/T 0663.2—2016 　　主要参数：　　驱动气压: 0.3-10MPa　　压力范围：1-10MPa(可调)，增压比 1:16压力读数精度±1% ，配有内圆锥接头PLC控制系统7寸触摸屏操作界面中英文切换水温槽0-37°　　主要配置：气液增压泵、防护机箱、调压阀、卸荷阀、手拉阀、耐震压力表、不锈钢管路、单向阀等 箱体尺寸：500*500*450原理模拟导管在体内的使用时的充盈、回缩的次数。检查导管在充盈状态下是否泄漏、破裂或突出。仪器推荐的导丝或等效物。水浴，控制在(37士2)℃。泄漏测定的方法,如加染色液的试验液,压降监测装置,流速监测装置计时装置,满足试验所规定的精度。充盈注射器或等效装置配有读数压力精度为5%的测量装置且能维持充盈压力,并配有符合 GB/T 1962.1或GB/T 1962.2的6%(鲁尔)内圆锥接头(如适用),用以与被测导管连接。顺应管路(如适用具有与临床及使用原理相适应的顺应性如在支架内测量时)其直径代表了供试导管推荐的血管直径，以使器械在充盈循环过程中不明显移动。试验程序1 向充盈装置(B25)里注入水其他床相关的介质(所选择介质需经过论证)。2 如果使用说明书中规定了宜在球囊充盈时使用导丝,则在器械中插入适宜的导丝(B.2.1)。3将球囊充盈装置与供试导管连接,至少把球囊全部浸入(37士2)℃的水浴(B.2.2)中。若使用顺应管路,将器械插入顺应管路。4使导管平衡至少2min,然后充盈至球囊额定爆破压。在此充盈压力下保持至少30s。然后使球囊卸压。重复此步骤8次。观察泄漏。按4完成9次充盈/卸压后,再次充盈至球囊额定爆破压,从水浴中取出导管,使球囊保持充盈状态。检查整个导管是否泄漏、破裂、突、任何球囊破裂的方向,如果发生破裂是否有碎片产生。