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为什么有些行业会需要恒温恒湿测试箱,在产品生产研发阶段对产品的性能进行测试呢?因为很多产品在生活中可能会遇到各种样的状况,为了保证产品在这些高温或者低温的极限环境下保持正常工作不会产生机理失效,所以需要预先对产品的性能进行评估,下面我们就来例举一些典型例子: 氧化或基体材料与镀层之间的扩散过程,会降低元件引线和印刷电路板的可焊性,将产品存储在恒温恒湿测试箱中,热能会加速这些过程,结果导致产品表面的可焊性大大降低。 恒温恒湿测试箱温度变化引起失效的其他例子: 塑料长期存放在低温环境会使其变得相当干燥,导致这些塑料产品的电器性能和机械性能大大降低,使其本身具备的功能失效。 由于缺少外界的自然接触反应,储存期间的湿度比运行期间的湿度更高更明显,在相对湿度高于80%的条件下长期储存,会对储存产品的功能特性产生不利影响。 密封恒温恒湿测试箱其内部的湿度会渐渐增大,因此,长期储存之后,由于温度在一定限度内突然降低,试验箱内部会产生凝露。储存在高温高湿条件下产品,特别是存储有机材料时,会受到霉菌生长的影响。 其他机理失效举例:长期暴露在高温环境下会引起电解电容器和电池的干涸、热塑性塑料刚性的丧失、防护化合物及浸渍蜡的软化和蠕变,总的来说高温环境会加速这类型产品的老化。长期暴露在低温环境下会使橡胶、塑料甚至金属部件变脆产生裂缝和断裂,有些密封件会由于收缩而出现开裂损坏。 以上就是一些高低温会对产品产生的影响,所以对于一些行业为了保证产品在一定的高低温环境下能正常使用,就需要先利用恒温恒湿测试箱对产品进行性能测试。以免在后续的销售中面对售后的问题。
第一,LED专用[url=http://www.riukai.com/products/hwhssy.html#pcm][color=#ff0000]恒温恒湿试验箱[/color][/url]必须要多段式测试程序,因为LED产品在使用过程中,会遇到各种复杂多变的自然环境,比如高低温骤变,高温高湿交替,高温低湿同时存在等环境,这就需要恒温恒湿试验箱有精密的环境模拟功能,从而满足试验要求。第二,LED专用[b]恒温恒湿试验箱[/b]生产企业,要把LED试验作为一项特殊性试验来对待,对于LED生产企业的测试要求,要经过科学合理的设计规划,帮助LED产企业设计科学合理的试验方案,以确保LED生产企业顺利的做各项测试。第三, LED专用[b]恒温恒湿试验箱[/b]必须要满足测试箱通电功能,因为LED产品在测试的时候,需要带电测试,这就需要恒温恒湿试验箱要带有测试箱外线连接孔,才能满足这一基本要求。第四,测试内箱要有足够的载重能力,很多LED生产企业,生产的是路灯产品,而大家都知道,LED路灯一般重量比较大,一般的测试箱分层,由于托板属性硬度不够,导致测试时托板歪斜,影响测试效果。[align=center][img=,590,556]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909041559518256_8695_3254213_3.png!w690x651.jpg[/img][/align]
任何一款手机新品的上市,都需要经过授权检验单位的严格测试。这些测试内容中非常重要的一项就是手机的环境适应性试验。在目前的标准文件中,对环境试验所规定的环境条件通常比手机使用所处的环境要严酷的多,并且更有代表性。对于环境测试有三个温度试验的步骤。1.高温储存试验实验方法参照实验方法参照GB/T2423.2-2001使用德国Binder恒温恒湿箱,现将恒温恒湿箱设定为80℃±2℃,然后将产品放入恒温箱中,48小时后再拿出,在自然条件下放置1小时后检查产品表面无异常。判定结果:油漆无漆裂, 变色,起泡等2.恒温湿热试验实验方法参照GB/T2423.3-1993使用德国Binder恒温恒湿箱,将恒温恒湿箱设定为温度40℃±2℃实验方法,相对湿度90%~95%,将产品放入恒温恒湿箱中48小时后取出,在自然条件下放置1小时后检查产品表面无异常。判定结果:油漆无脱漆, 变色,起泡,漆裂等3.高低温冲击试验实验方法参照GB/T2423.22-2002德国Binder恒温恒湿箱,在80℃和-40℃的温度条件下,稳定持续温度时间为2小时,在1min内的温度切换,循环次数:12次(4小时/次),试验结束后,样品在自然条件下放置1小时后检查产品表面无异常。判定结果:油漆无脱落,变色起泡,漆裂等不良并做附着力测试合格采用全球顶尖恒温恒湿箱来做这些试验全部合格的样品才能获得通过,才能推出到市场。