搅拌冰水槽

近年随着我国加入WTO,生产制造业进入了一个黄金时期，同时市场竞争激烈对产品质量的要求亦有较大程度的提高。其实，在提高产品的过程中，厂家往往忽略了一个细微而重要的因素。在生产过程中，由于机械、模具及工业反应不断产生热量，当温度超过物料之承受程度产品质量就不稳定，以塑料产品和电镀生产为例.塑料产品生产中冷却时间占全周期80%以上，冷却时间减少之重要性由此可见，冷冻水能及时吸收热量，使模腔温度快速降低，加速产品定型，缩短开面。电镀生产中,冷冻水能将电镀溶液温度降低,并将温度恒定在某一范围内，使金属分子随着稳定电流快速附向镀件表面，使产品平滑和密度增加。水冷式冰水机(温度范围：+20℃TO-25℃可调)广泛应　　1．化工行业　　水冷式冰水机主要用于化工反应釜(化工换热器)的降温冷却，及时带走因化学反应而产生的巨大热量从而达到降温(冷却)的目的，用以提高产品质量。　　2．塑料产品、塑料容器、食品包装膜、医用包装膜等的制造行业　　●塑料产品(电视机、计算机、洗衣机、手机、冰箱、空调、塑料玩具、汽车塑料配件等等)的注塑工艺中，能否及时有效地冷却(降温)，将直接影响产品的外表光洁度及外形合格率，从而影响生产效率，影响生产成本及企业利润。　　●塑料容器(吹瓶)及包装膜的生产，则更离不开冷水机(冰水机)。塑料容器在生产过程中如不能及时冷却定型,生产出来的容器将不饱满,壁厚不均，色泽不明亮，甚至无法成型,造成产品品质较低。包装膜的生产中如没有冷水(风)的冷却成型则无法生产出合格地产品。如使用冷水机(冰水机)提供的冷水(风)来冷却，不但能大大提高产品质量，而且还能提高生产效率。　　3．电镀液、液压油及机床切削刀具冷却液的冷却　　●电镀生产中，电镀液在电镀反应中不段地产生热量，从而使电镀溶液温度逐渐升高，当电镀溶液温度高出工艺的要求时，对生产出的电镀制品表面镀层的牢固度、均匀度、平整度及表面光洁度有着较大影响。而选择用冷水机(冰水机)提供的冻在电子组件的生产过程中需使组件在特定温度下保持或冷却，电子组件的性能参数才能控制在设计的状态。水来冷却并保持电镀溶液的恒温，将对电镀生产工艺及生产效率有较大提高。　　●机床切削刀具冷却液的冷却，刀具刃部温度的控制将直接影响刀具的使用寿命及产品质量。　　4．制药行业　　制药行业主要用于生产车间温度、湿度的控制及生产原料药过程中反应热的带出　　5．电子行业　　在电子组件的生产过程中需使组件在特定温度下保持或冷却，电子组件的性能参数才能控制在设计的状态。　　关于水冷式冰水机选用的几个问题　　一、如何选配水冷式冰水机　　事实上，一副模具就是一个换热器，热量由融熔的塑料传入模具，再由模具传入不断循环的冷却介质——冰水中，只有很小一部分进入空气和注塑机的压模板。众所周知，塑料成型的周期，相当大的部分用于冷却，有时可占到塑料成型周期的80%以上，因此将冷却时间控制到最小是绝对必要的。例如，一副模具成型周期一般要20秒，如将原来冷却水塔的水改用冷水机产生的冰水进行冷却，它可缩短到16秒。尽管最初选择配备的冷水机造价要高些，但它可使产量提高20%，在长期的生产中，能取得很大的收益。那么，如何来选择冰水能量呢？从上面我们即可知道，它与成型材料的比热、熔胶时的温度，重量以及制品脱模时的温度有关。一副模具所需的冰水能量之计算公式为：Q=W×C×△T×S　　式中：Q为所需冰水能量kcal/h;　　W为塑料原料重量kg/h;　　C为塑料原料比热kcal/kg℃;　　△T为熔胶温度与制品脱模时的温度差℃(见附表)；　　S为安全系数(一般取1.35-2.0)，当单机匹配时，一般选择小值，而当一台冷水机与多台模具相配时取大值，如选择风冷式冷水机时，S也应适当选择大一点。　　例如：一副模具生产PP制品，每小时生产量约50kg,问冷却需要量为多少？应配备多大的冷水机为合适？　　Q=50×0.48×200×1.35=6480(kcal/h);　　每小时需6480kcal/h冷却量，可选用PR冷水机过程中，很难取得比较完整的数据。根据我们以往多年规划，配套销售的经验，△T=200℃，它是众多常用制品经过多年统计后的一个平均值。　　如果模具上附有热胶道，还应将热胶道的能量加入冷量的计算，一般热胶道是以KW为单位，计算时应将单位转换成kcal/h,1KW=860kcal/h。如果供给工厂的水量充足，温度较低，成本也较低，此时就不需要使用冷水机，这一般是不太现实的，除非工厂能在水温较低的大湖边；另一种是利用城市深井供水来满足温度和流量的需要，但往往成本太高。对实验装置可以使用这种方法，但对于工厂，这样做是不切实际的。　　二、冰水温差　　模具冷却流体(冰水)的温度一般受制于加工材料和制品形状而发生较大变化，如聚乙烯薄壁烧杯，模具要求冰水温度在0℃以下；而其它绝大多数情况下，模具所要求的冰水的温度都在5℃以上，微电脑全功能冷水机能提供5℃以上的冰水，低温型智能温控冷水机能满足5℃以下及至0℃以下的要求。　　模具进出口处冰水的温差往往是根据制品要求来设定的，在许多情况下，温差为3-5℃时是最理想的，但有时也需要温差有1-2℃。温差越小，意味着把同样的热量带出去，需要的冰水流量就越大，反之需要的流量越小。比如：温差为5℃时，流量需要60L，而到温差为2℃时，流量则需要150L。　　三、冰水流量　　一副模具所需的冰水流量直接与模具要带走的热量和冰水进出模具的温差有关。例如；要将6480kcal/h的热量从模具上带走，若温差为3℃，那么至少需要的流量为多少？冰水流量Q=6480÷3÷60=36(L/min)。　　四、冰水水质的处理　　水的软化，在使用冷水机的过程中，也是一个不可忽视的问题，对水的PH值也需要不断地观测，最佳PH值应等于7，大于7的PH值会产生可怕的腐蚀现象，如不采取措施，会在蒸发器、模具内生垢，会起隔热的作用，严重时，使其能量的转换效果降低30%。很明显这就要求考虑对硬水的软化。最有效的方法，可在系统中配置一台电子硬水软化器，这样的软化器是以离子交换原理设计制作的。根据流量的不同可配置不同规格的软化器，直接连接在循环水管路中，一般配置有水处理软化器所需费用也不会太高，也可定期向循环系统中加入一定比例的除垢剂。　　五、水冷式冰水机流量、压力　　一般注塑成型模具冷却，冰水的压力选择0.1~0.2Mpa，即可满足要求，而微电脑全功能冷水机能满足这个要求，当压力要求高于0.2Mpa时，需另行规划，以利采用相应压力的水泵以满足系统供水之需要。　　流量与管径之间的关系表：　　管径3/8″1/2″3/4″1"1'/4″1'/2″2″3″　　流量1220356090130230560　　六、液压油和料筒喂料段的冷却　　通常液压油和料筒喂料段采用冷却水塔的水来冷却，因为这不仅是最佳的方法，单就生产成本看，也是极经济的，除非对其温度有特定的要求，可用冰水对其进行冷却。　　七、冰水管道的保温　　冰水管道必须进行保温隔热，因为管道隔热不仅能阻止冷量的严重损失，而且也阻止了在管外壁上形成的结露水。例如：冰水温度10℃，环境温度为30℃，一根25米长，表面积为25m²金属管道的热辐射可达750kcal/h，这差不多是3HP压缩机产生的制冷量的10%，5HP压缩机产生的制冷量的6%左右。　　水冷式冰水机与模具的连接，通常采用增强胶管连接，因为这样的胶管其本身就有隔热的功能，但长度超过5m，也要考虑适度的保温隔热性。 关于水冷式冰水机的资料是我收集而来的，如果有朋友想看一些拓展资料的话，可以去看看哦！呵呵

恒温水槽，从各大学实验室，各类研究所，到各类企业研究科研机构，到处可以看见恒温水槽的身影，是实验室不可或缺的一种仪器。 然而因为用户对于恒温槽市场需求量大，使用普遍，造成很多不是专业研发生产恒温槽的厂家以次充好，跟风生产和销售劣质恒温槽给用户，致使广大用户蒙受经济损失不说，更导致了实验研发阶段出现问题，延误大家的宝贵时间。造成更大的损失。 下面，我们就来讨论一下需要购买恒温水槽时需要注意的事项，恒温油槽的用户在选购之前需要注意的一些问题事前问清楚，免得受到无良商家欺骗， JS误导而造成不必要的麻烦和损失。 低温恒温槽外壳材质和使用的水泵是否有保证。上海乔跃电子有限公司外壳采用金属板，控制箱直接安装在水箱上。旁边有冷凝水管进出水嘴两只，水箱内采用进口优质水泵作为循环动力，解决了温水不匀的弊病，使仪器的控温精度和水的均匀度都能达到较高的要求。 考虑到安全因素，我们规定将高于100℃的恒温槽做成内循环。如根据客户要求改成外循环后，客户应特别注意引出管连接处的牢固性，严防脱落，以免烫伤。有些无良JS使用劣质接口和水管，在使用时很容易发生意外然后又推脱责任。我们乔跃始终以客户体验放首位，恒温槽在生产时严格测试把关，从根本上杜绝此类问题的发生。 恒温水槽，顾名思义，恒温才是其最主要的功能。如果买回一个恒温水槽，结果不能恒温或者温度不稳定，将给客户带来太多麻烦。我们乔跃电子有多年生产恒温水槽的经验，从恒温水槽的加热模块，到恒温水槽的恒温控制模块，在技术研发和加工能力上，都走在行业的前列，温度控制精度最高可达0.005℃。 还有，好的低温恒温槽外观应该很精致。外观也是评判恒温水槽的好坏的重要标准。我们乔跃生产的恒温槽加工精细，做工精美，可以说和劣质产品恒温槽有天壤之别。 以上几点，客户在购买恒温水槽之前一定要了解清楚之后才能购买，知己知彼，方能买到合适自己的仪器。

沈阳干粉搅拌机的工作原理沈阳干粉搅拌机的工作原理 干粉搅拌机也称为干粉混合机工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果． 　　干粉搅拌机是由立式搅拌机即可单独工作,与输送机、储存罐、电子计量自动包装机(适用于阀口袋,节省3-4个工人,显著提高生产效率)可实现加料--搅拌—包装一条龙生产,是传统生产工艺的更新换代产品. 　　干粉搅拌机是由适应于多种干粉、细颗粒状物料的混合(如:腻子粉、粉刷石膏、干粉砂浆、彩色水泥、各种矿粉、化工材料、有机肥料等).广告贴，楼主请注意

恒温水槽具有内外循环水流的特点：在使用容量在1000ml-1500ml的三角烧瓶，由于其底面积较大及高度较高，造成水温不均匀现象更加严重，此时对温度均匀度要求较高的情况下，有必要加入循环泵强制水流循环以提高水温均匀性。其另外一个用途是利用其具有外循环的特点，用来建立第二恒温场。 恒温水浴主要用于对需要加热的样品进行所需某一温度的精确控制，以实现在对不同样品在同一种温控环境下作出比较，或同一样品在不同温度下所呈现的不同状态进行对比。由于恒温水浴内的水处于静止状态，所以在不同点会产生较小的温度差异。水浴锅一般用于对三角瓶的加热，在不取下水浴锅盖板的情况下，只能使用容量不大于1000ml的三角烧瓶。 恒温水浴和恒温水槽主要区别在于：水温均匀性上，水浴锅水温均匀性（小于等于0.5C），恒温水槽水温均匀性（小于等于0.05C），同时恒温水槽增加了外循环功能，极大地扩展了使用范围。

浅析恒温水浴锅与恒温水槽区别　　实验仪器恒温水浴锅与恒温水槽在加热或使用方法具体有哪些区别呢，下面为大家介绍一下：　　恒温水浴锅主要用于对需要加热的样品进行所需某一温度的精确控制，以实现在对不同样品在同一种温控环境下作出比较，或同一样品在不同温度下所呈现的不同状态进行比对。由于恒温水浴锅内的水处于静止状态，所以在不同点会产生较小的温度差异。水浴锅一般用于对三角瓶的加热，在不取下水浴锅盖板的情况下，只能使用容量不大于1000ml的三角烧瓶。　　恒温水槽具有内外循环水流的特点，在使用容量在1000ml-5000ml的三角烧瓶，由于其底面积较大以及高度较高，造成水温不均匀现象更加严重，此时对温度均匀度要求较高的情况下，有必要加人循环泵强制水流循环以提高水温均匀性。其另外一个用途是利用其具有外循环的特点，用来建立第二恒温场。　　恒温水浴锅和恒温水槽主要区别在于水温均匀性上，水浴锅水温均匀性（≤0.5℃），恒温水槽水温均匀性（≤0.05℃），同时恒温水槽增加了外循环功能，极大的扩展了使用范围。

冰水混合物的温度不是0度？和大气压有关系吗？看要核查一个温度，仪器显示温度38.8度时，核查用温度计测试温度才37度，这个温度计是检定的，就给了个合格，我怕他们是随便搞的一个数据，怕温度计不准，想自己用冰水混合物核查一下这个温度计0度准不准。百度了一下，好像有的说冰水混合物在一般实验室条件下不是0度,是4度...这个说法对不对？

日本HEIDON公司的Z+搅拌机，是通过搅拌叶的旋转实现上下往复运动的一种搅拌机。相对单一旋转搅拌相比，其搅拌效率得到了飞跃式提升。Z+系列搅拌机产品特点是：每正常旋转8次，就会产生30mm距离的上下往复运动，这样可以防止旋转搅拌中产生圆周流动而导致的搅拌效率低下，很容易生成轴向流，从而在短时间内实现槽内均匀搅拌。我们可以通过定时模拟或手动的方式来控制正转/反转切换功能。这款搅拌机更适用于中高粘度介质的搅拌需求。在进行高粘度搅拌时，不会产生平常难以意识到的环状非混合区域。此外，若使用深底槽进行搅拌，多段叶片搅拌可有效防止层分离现象 Z+系列搅拌机是通过上下往复运动使介质在容器中得到上下不停充分搅拌的目的，省去以往客户自己来调节搅拌轴或容器的上下位置，尽显人性化设计理念。

1月9日，新密市民郑先生买了一袋46斤的菠菜，他打开后发现，里面隐藏了10瓶冰水。一称重量，冰水重13斤，菠菜为33斤。33斤菠菜真要用13斤冰水来保鲜吗？郑先生很纳闷。　　投诉　　一箱蔬菜内加八九瓶冰水　　梁女士在新密桥沟菜市场内卖菜已有十几年，她所经营的菜摊内，留着一片空地，专门堆放放置在蔬菜内的瓶装冰水。短短半个月，她已从批发而来的袋装或箱装蔬菜中，取出了上百瓶，这些瓶装冰水已堆满了各个角落。　　梁女士说，最近几年，他们从新密大型蔬菜市场内批发蔬菜时发现，很多整袋的蔬菜内加了成瓶的冰水。特别是今年，数量猛增，一般加到8~10瓶。一箱几十斤重的蔬菜，里面有十几斤成瓶的冰水。　　记者看到，这些冰水多装在一种矿泉水瓶大小的塑料瓶里，塑料瓶为绿色，上面是墨绿色盖子。整个瓶体上没有生产厂家。　　“好像是专门为装冰水制造的。”现场有居民抱怨，菜价高，估计这冰水占了不少原因。郑先生说：“摊贩为了减少损失，就得把菜价抬高，损失就转嫁给了消费者。”　　算账　　“注水菠菜”每斤比实价贵7毛　　1月9日上午10时许，记者和了解此事的郑先生一起来到新密市宏通蔬菜批发市场。在市场主要交易区内，多放着成箱或成包的蔬菜。　　多位菜老板说，从省外运来的蔬菜都加冰水，这是个普遍现象。尤其是菠菜、油麦菜等带有叶子的蔬菜，大多加瓶装冰水。　　为了查明真相，郑先生决定购买一袋蔬菜。在市场一角，有家商户摆放着袋装菠菜，透明的塑料袋包装上印着“山东特产”字样。　　“菠菜加冰水吗？加了几瓶？”郑先生问道。　　“加了，顶多加了3瓶。菠菜一斤1块七。”裹着蓝头巾的女老板搬来一袋蔬菜，一称，47斤，80元钱。　　为了确认，郑先生将买来的菠菜带到桥沟菜市场。卖菜的梁女士和丈夫老郑看后表示，就是他们平时进货的菠菜。　　郑先生找来一把刀子，划开塑料袋，拿出菠菜。这时，记者看到，有冰水隐藏在菠菜里。一瓶、两瓶……郑先生数着：“一共是10瓶。”　　称后发现，整袋菠菜实重为46斤，其中，菠菜的净重为33斤，冰水为13斤。经计算得知，菠菜实价为2.42元一斤，每斤比批发价高了7角钱。而一瓶冰水约为2.2元，“比饮料还贵”。就在拿出10瓶冰水后，记者发现冰水旁不少菜叶已被冻伤。

影响物料细度及均匀度的几项主要指标 一、剪切强度（P）：由转刀高速旋转带动物料，形成强大动能。因此转刀线速越大、物料得到动能越大、剪切强度越大、物料细度越好。 二、速度梯度（τ）：高速旋转刀与精密配合定刀间的间隙，使物料产生较大的速度梯度。间隙越小、速度梯度越大，因此形成剪切力越大。（此项需根据物料特点选型） 三、定转刀的不同组合：各种不同转刀与定刀的组合适用于各种不相同的工艺及物料特点。并直接影响剪切能力、细度、乳化效果。 四、剪切周长（L）及剪切次率（n）:在剪切乳化过程中剪切周长及单位时间内剪切次率直接影响物料的细度及均匀度。 五、剪切型与射流型：剪切型乳化机能提供较好的乳化分散细度。射流型乳化机能提供较好的搅拌翻滚力度，物料均匀度较好。 剪切型高剪切乳化机：其电机功率70～80%用在剪切力上，所出产品细度好，稳定性好，但翻滚力小，以机械剪切为，定子封死，机械强度好，压力负载大。 射流型高剪切乳化机：其电机功率70以上用在翻滚力上，所出产品均匀度好，稳定性差，但翻滚力大，以叶力剪切为主，定子开放，循环量较大，压力负载小。 定子的上部、下部以及周围都可设置不同形状的挡板，目的是抑制液面上产生旋涡，避免空气的卷入。 高剪切型搅拌机是：如果将搅拌机的罩壳做成类似于梳状的许多窄缝，并称之为定子，而位于罩壳内的搅拌叶作为转子。转子与定子的间隙很小。转子的转速高速运转，从而产生极大的抽吸力，将液体从窄缝状罩壳的上方、下方吸入壳内，再从其侧面吐出。当液体通过定子与转子之间的狭窄缝隙时，受到高剪切力的作用而破碎，达到分散混合及乳化的效果。 定子、转子的结构特征 作为转子的搅拌翼，其形式有涡轮式、带锐边的三爪式或圆柱面的梳齿状，目的是提高剪切效果。柱面梳状搅拌翼可以做成一层，二层或多层，应根据不同的分散、乳化细度要求来选用不同的形式。 定子的形式微细乳化可选择为柱面细小窄缝梳状，并可根据物料的黏度来调整缝的宽窄，一般细缝适合于低黏度液，宽缝适合于高黏度液体。此外，定子也可以做成多层，与多层的转子啮合，共同完成剪切乳化作用。 不同的定子与转子的应用 不同形式，不同层数的定子与转子，对应有不同的应用场合。通常，转子为带有尖锐边缘的三爪形式时，适合于冲击破碎的场合；转子为圆柱面梳状形式时，适合于分散乳化场合，并且定子与转子啮合的层数越多，乳化颗粒度越细，效果越好。 高剪切搅拌机的安装位置、用途及处理量 这种搅拌机有四种安装形式，即① 中心安装；②偏心安装；③倾斜安装；④槽底安装。此类搅拌机广泛用于液／液体系中低黏度物料的分散，溶解及乳化；液／固体系固体颗粒的悬浮、湿法研磨及催化加速反应。搅拌机的液处理量范围在0．2 m3—4 m3设备的最大容量为8 m3。当搅拌机安装在槽底部时，搅拌液的处理量具有很大弹性，可以对15 L～2 5OO L范围内的任意液量进行分散乳化。 组合形高剪切搅拌机 前面述及的高剪切型搅拌机完成的是搅拌机周围局部区域的分散溶解及乳化，为了使搅拌槽内所有液 体都能得到均一良好的分散混合，需要设置辅助搅拌，以此来增加涡流，帮助液体循环，使整个体系均一化。

需要声明一点就是：关于“水泥净浆搅拌机是如何工作”这个问题，包括两个方面——第一，水泥净浆搅拌机的工作原理　　水泥净浆搅拌机的工作原理——双速电动机通过联轴器将动力传给传动箱内的蜗杆再经蜗轮及一对齿轮和传给主轴并减速。主轴带动偏心座同步旋转，使固定在偏心座上的搅拌叶进行公转。同时搅拌叶通过搅拌叶轴上端的行星齿轮围绕固定的内齿轮完成自转运动。双速电机经时间程控器控制自动完成一次慢—停—快转的规定工作程序。搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。第二，水泥净浆搅拌机的操作规程：　　1）在搅拌前，搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦净。　　2）将称好的试样倒入搅拌锅内。　　3）将搅拌锅放在搅拌机锅座上，升至搅拌位置。　　4）开动机器，同时徐徐加入水拌和，慢速搅拌120s，停拌15s。接着快速搅拌120s后停机，断开电源。5）待操作结束后，应及时清洗搅拌叶和搅拌锅。　　不论是工作原理还是操作规程都是水泥净浆搅拌机最基本的知识，是需要每个使用者详细掌握的，相关的信息：雕刻机报价，真空滚揉机，袋式过滤器,卷扬式启闭机，嵌入式工控机,不锈钢截止阀，浆糊贴标机,电子叉车秤,真回转空干燥机,隔膜式气压罐,

请教一下各位：搅拌器的搅拌叶是三叶型的好分散些还是齿轮型的好分散些呢？

在电影《创业》中，大庆油田在打第二口井时突然发生井喷，当时没有压井用的重晶石粉，王进喜决定用水泥代替；没有搅拌机，他不顾腿伤，带头跳进泥浆池里用身体搅拌，经全队工人奋战，终于制服井喷，被人们誉为“铁人”。缺少的就是搅拌器，那么搅拌器又是什么样的东西呢？现在的恒温搅拌器又是怎样的呢？ 搅拌器是指使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 是属于仪器仪表系列产品中的一类，也是具有仪器仪表供应商种类较多的一类产品。 恒温测速搅拌器,可以分为不加热型、加热型、恒温型三类，有的机型增设了双向、多头搅拌功能。数显恒温测速磁力搅拌器 采用优质直流电机，噪音小，调速平稳，全封闭式加热盘可作辅助加热之用。恒温磁力搅拌器可设定温度及温度显示，可长期加热使用，数显直观准确。由聚四氟乙烯和优质磁钢精制成的搅拌子，耐高温、耐磨、耐化学腐蚀、磁性强。可在密闭的容器中进行调混工作，使用十分理想与方便。恒温测速搅拌器特点： 　　恒温测速搅拌器采用优质直流电机，噪音小，调速平稳，全封闭式加热盘可作辅助加热之用。恒温磁力搅拌器可设定温度及温度显示，可长期加热使用，数显直观准确。由聚四氟乙烯和优质磁钢精制成的搅拌子，耐高温、耐磨、耐化学腐蚀、磁性强。可在密闭的容器中进行调混工作，使用十分理想与方便。 能在较广的速度范围内对液体溶液进行精密稳定的搅拌，特别适合小体积样品的试验。是现代石油、化工、医药卫生、环保、生化、实验分析、教育科研的必备理想工具。

随着医药、食品、有机合成、石油化工以及核工业等行业的发展，工业中对一些易燃、易爆、有毒、强腐蚀性和贵重介质的搅拌或搅拌反应过程的要求越来越严格，对反应设备清洗和灭菌的要求也十分苛刻。因此，在上述工况中所使用的搅拌釜或搅拌反应釜，其密封要求是应做到零泄漏。在此背景下，磁力密封技术已成为必然的选择，磁力釜(或磁力搅拌器)应运而生 。磁力釜以静密封结构取代动密封，该结构无接触传递力矩，能彻底解决机械密封与填料密封的泄漏问题，并且搅拌部件处于绝对密封状态，是石油化工、有机合成、食品加工、生物制药过程中进行硫化、氢化、氧化及发酵等反应的选择趋势。原理及结构磁力搅拌器是磁力联轴器与搅拌装置的结合，是磁力传动技术的成功应用之一。所谓磁力传动是指以现代磁学为基础，利用永磁材料之间磁力耦合作用实现无接触传递力矩的一种实用技术。磁力传动由磁力联轴器来完成。磁力搅拌器的结构主要包括马达、搅拌装置、主动磁转子、从动磁转子以及隔离套等零部件。其中马达通过传动轴将动力传递给主动磁转子，在磁力耦合的作用下从动磁转子开始转动，从而带动与从动磁转子联接在一起的搅拌装置转动，以达到搅拌的目的。 圆筒式磁力搅拌器圆筒式磁力耦合传动搅拌器是以外磁环套内磁环，并在内外磁环之间设置隔离套，三者同心安装，工作面均为圆柱面，磁体呈瓦形。该传动形式传递力矩较大，对高黏度的物料也有足够的力矩进行充分搅拌，适用于高转速场合。因此，生产用设备主要采用该形式的磁力传动搅拌器。 圆盘式磁力搅拌器圆盘式磁力耦合传动搅拌器中两磁环相向安装，工作面为互相平行的平面，磁体呈扇形。在耦合传动的两磁环之间，通常需设隔离密封罩。该传动形式可简化磁钢的几何尺寸和磁力传动装置的轴向尺寸，但传递的力矩较小，故通常只适用于实验室进行气、液相混合反应的小型反应釜等低转速场合 。实验室用磁力搅拌器目前实验室中使用的搅拌器主要有电动搅拌器和磁力搅拌器两种。实验室用磁力搅拌器主要用于加热或加热搅拌同时进行，适用于黏稠度不是很大的液体或固液混合物。使用时，先将液体放入容器中，再将搅拌子放入液体中，当底座产生磁场后，利用磁力耦合和漩涡的原理，带动搅拌子做圆周循环运动，从而达到搅拌液体的目的。虽然磁力驱动搅拌技术现已取得了很大的成果，但还有很多需要攻克的问题，如:磁场的存在会干扰周围环境 目前常规的下磁力搅拌系统在定位轴的轴瓦处开有导流槽，使罐体内液体进入轴瓦对其进行润滑及在线清洗，但是在生物反应器中罐内细胞培养液进入轴瓦后，细胞培养液中细胞会被碾碎破坏掉，无法正常完成培养 磁力搅拌器的设计目前还没有一套系统和完善的设计方法，磁路的设计、转矩的计算均建立在实验或半实验的基础上，精度有待进一步提高 磁力传动机构的进一步小型化和大型化、高温环境下设计的进一步完善、结构材料和构件的开发选择等都是需要努力的方向。因此，有必要对磁力搅拌技术做更深入的研究和探索，使其不断发展、完善并为科研和生产服务。

电动搅拌器　　适用于生物、理化、化妆品、保健品、食品、试剂等实验领域。是液体混和搅拌的实验设备。产品理念设计新颖、制造工艺先进，低速运行转矩输出大，连续使用性能好。驱动电机采用功率大、结构紧凑的串激式微型电机，运行安全可靠;运行状态控制采用数控触摸式无级调速器，调速方便;数字显示运行转速状态，采集数据正确;输出增力机构采用多级非金属齿轮传递增力，转矩成倍增加，运行状态稳定，噪声低;搅拌棒专用轧头，卸装简便灵活等特性。　　电磁搅拌器(Electromagnetic stirring: EMS)的实质是借助在铸坯液相穴中感生的电磁力，强化钢水的运动。具体地说，搅拌器激发的交变磁场渗透到铸坯的钢水内，就在其中感应起电流，该感应电流与当地磁场相互作用产生电磁力，电磁力是体积力，作用在钢水体积元上，从而能推动钢水运动。　　区别：　　电动搅拌器 是以电机连接搅拌棒在容器中进行搅拌工作，而电磁力搅拌器是以电机带动机体内部磁铁，在由磁铁带动容器内的磁力搅拌子 进行搅拌动作。

立轴行星式搅拌机是一款重要的UHPC超高性能混凝土搅拌机，其通过强制式的机械运动对UHPC超高性能混凝土物料进行快速的高匀质混合，在对物料的混合制备过程中，立轴行星式搅拌机由自转和公转的作用产生强烈的作用力，使UHPC超高性能混凝土物料的混合更加充分。青岛立轴行星式搅拌机升级搅拌能力，提炼UHPC超高性能混凝土行业搅拌新诉求，可以达到其他UHPC超高性能混凝土搅拌机设备所不能达到的混合均匀度，其优异的搅拌性能符合各种搅拌高标准的生产工序，在行业领域中占据着非常重要的位置。作为UHPC超高性能混凝土行业中的搅拌利器——青岛迪凯立轴行星式搅拌机以其自身的优异性备受行业用户的关注和青睐。[img=,690,757]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/03/202403231005431825_1524_5336215_3.jpg!w690x757.jpg[/img][img=,690,757]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/03/202403231005431825_1524_5336215_3.jpg!w690x757.jpg[/img]

实验室有一个超声波，比较大，水槽中间有一个孔，孔连接一根水管，放水用，并且中间圆孔下方有一个温度和水位的传感器。从买回来开始，一直受到一个问题的困扰：水槽中的水放置2-3天，开始变味，水中类似长菌了。以往的超声波机器比较小，水槽中的水需要倾斜机器，然后倒出，当时也没有这个问题。那么，请问各位老师：1. 您的超声波是大的还是小的，中间有水孔放水吗？2. 水放置一段时间后（比如2-3天，只是清水，不加洗涤剂）会变质吗？3. 多久更换一次超声中的水？

青岛迪凯行星式搅拌机操作相对简单，搅拌过程耗时短，使得耐火材料的搅拌混合过程更加高效。耐火材料行业对耐火材料搅拌机的搅拌均匀度有着非常高的搅拌标准。为了迎合行业领域的搅拌需求，青岛迪凯行星式搅拌机采用独特的行星搅拌原理，通过搅拌轴和行星齿轮的共同作用，形成强烈的搅拌作用力，使物料在短时间内充分混合直至均匀。行星式搅拌机的问世很好地体现出，现如今耐火材料搅拌机的精细化设计，新型耐火材料搅拌机——行星式搅拌机凭借设备的独特优势和特点在行业应用中炙手可热。[img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/06/202406250941172322_7977_5336215_3.jpg!w600x600.jpg[/img]

反应釜搅拌器一个好的选型方法最好具备两个条件，一是选择结果合理，一是选择方法简便，而这两点却往往难以同时具备。 由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响，所以根据反应釜内搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。几种典型的搅拌器都随粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度增高的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等，这里对推进式的分得较细，提出了大容量液体时用低转速，小容量液体时用高转速。这个选型图不是绝对地规定了使用浆型的限制，实际上各种浆型的使用范围是有重叠的，例如浆式由于其结构简单，用挡板可以改善流型，所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流循环能力、湍流扩散和剪切力都较强，几乎是应用最广的一种浆型。 根据搅拌过程的目的与搅拌器造成的流动状态判断该过程所适用的浆型，这是一种比较合用的方法。由于苏联的浆型选择有其本国的习惯，所以与我国常用浆型并不尽相同。 推荐浆型是把浆型分成快速型与慢速型两类，前者在湍流状态操作，后者在层流状态操作。选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件，流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。 其使用条件比较具体，不仅有浆型与搅拌目的，还有推荐的介质粘度范围、搅拌转速范围和槽的容量范围。 提出的选型表也是根据反应釜搅拌的目的及搅拌时的流动状态来选型，它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围，使得选型更加具体。比较上述表可以看到，选型的根据和结果还是比较一致的。下面对其中几个主要的过程再作些说明。 低粘度均相液体混合，是难度最小的一种搅拌过程，只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。由于推进式的循环能力强且消耗动力少，所以是最合用的。而涡轮式因其动力消耗大，虽有高的剪切能力，但对于这种混合的过程并无太大必要，所以若用在大容量液体混合时，其循环能力就不足了。 对分散操作过程，涡轮式因具有高剪切力和较大循环能力，所以最为合用，特别是平直叶涡轮的剪力作用比折叶和弯叶的剪力作用大，就更为合适。推进式、浆式由于其剪切力比平直叶涡轮式的小，所以只能在液体分散量较小的情况下可用，而其中浆式很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。 固体悬浮操作以涡轮式的使用范围最大，其中以开启涡轮式为最好。它没有中间的圆盘部分，不致阻碍桨叶上下的液相混合，而且弯叶开启涡轮的优点更突出，它的排出性好、桨叶不易磨损，所以用于固体悬浮操作更我合适。推进式的使用范围较窄，固液比重差大或固液比在50％以上时不适用。使用挡板时，要注意防止固体颗粒在挡板角落上的堆积。一般固液比较低时，才用挡板，而折叶开启涡轮、推进式都有轴向流，所以也可以不用挡板。 气体吸收过程以圆盘式涡轮最合适，它的剪切力强，而且圆盘的下面可以存住一些气体，使气体的分撒更平稳，而开启涡轮就没有这个优点。浆式及推进式对气体吸收过程基本上不合用，只有在少量以吸收的气体要求分散度不高时还能应用。 反应釜带搅拌的结晶过程是很困难的，特别是要求严格控制结晶大小的时候。一般是小直径的快速搅拌，如涡轮式，适用于微粒结晶，而大直径的慢速搅拌，如浆式，可用于大晶体的结晶。 搅拌器的分类方法有很多，这里介绍以下几种： 1、按反应釜桨叶搅拌结构分为平叶、斜（折）叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构；推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式，便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件。 2、按反应釜搅拌器的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于低黏流体的搅拌器有：推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆式、三叶后完式等。用于高黏流体的搅拌器有：锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。 3、按反应釜流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。

ICP不点火时，运行低温循环水槽，循环水在ICP运行吗？急求解

搅拌器是有机化学实验必不可少的仪器之一，它可使反应混合物混合得更加均匀，反应体系的温度更加均匀，从而有利于化学反应的进行特别是非均相反应。搅拌的方法有三种：人工搅拌、磁力搅拌、机械搅拌。人工搅拌一般借助于玻棒就可以进行，磁力搅拌是利用磁力搅拌器，机械搅拌则是利用机械搅拌器。磁力搅拌器由于磁力搅拌器容易安装，因此，它可以用来进行连续搅拌尤其当反应量比较少或在反应是在密闭条件下进行，磁力搅拌器的使用更为方便。但缺点是对于一些粘稠液或是有大量固体参加或生成的反应，磁力搅拌器无法顺利使用，这时就应选用机械搅拌器作为搅拌动力。磁力搅拌器是利用磁场的转动来带动磁子的转动。磁子是在一小块金属用一层惰性材料（如聚四氟乙烯等）包裹着的，也可以自制：用一截10#铁铅丝放入细玻管或塑料管中，两端封口。磁子的大小大约有10mm、20mm、30mm长，还有更长的磁子，磁子的形状有圆柱形、椭圆形和圆形等，可以根据实验的规模来选用。机械搅拌器机械搅拌器主要包括三部分：电动机、搅拌棒和搅拌密封装置。电动机是动力部分，固定在支架上，由调速器调节其转动快慢。搅拌棒与电动机相连，当接通电源后，电动机就带动搅拌棒转动而进行搅拌，搅拌密封装置是搅拌棒与反应器连接的装置，它可以使反应在密封体系中进行。搅拌的效率在很大程度上取决于搅拌棒的结构，介绍的老式搅拌棒是用粗玻璃棒制成的。根据反应器的大小、形状、瓶口的大小及反应条件的要求，选择较为合适的搅拌棒。

搅拌器是有机化学实验必不可少的仪器之一，它可使反应混合物混合得更加均匀，反应体系的温度更加均匀，从而有利于化学反应的进行特别是非均相反应。搅拌的方法有三种：人工搅拌、磁力搅拌、机械搅拌。人工搅拌一般借助于玻棒就可以进行，磁力搅拌是利用磁力搅拌器，机械搅拌则是利用机械搅拌器。磁力搅拌器由于磁力搅拌器容易安装，因此，它可以用来进行连续搅拌尤其当反应量比较少或在反应是在密闭条件下进行，磁力搅拌器的使用更为方便。但缺点是对于一些粘稠液或是有大量固体参加或生成的反应，磁力搅拌器无法顺利使用，这时就应选用机械搅拌器作为搅拌动力。磁力搅拌器是利用磁场的转动来带动磁子的转动。磁子是在一小块金属用一层惰性材料（如聚四氟乙烯等）包裹着的，也可以自制：用一截10#铁铅丝放入细玻管或塑料管中，两端封口。磁子的大小大约有10mm、20mm、30mm长，还有更长的磁子，磁子的形状有圆柱形、椭圆形和圆形等，可以根据实验的规模来选用。机械搅拌器机械搅拌器主要包括三部分：电动机、搅拌棒和搅拌密封装置。电动机是动力部分，固定在支架上，由调速器调节其转动快慢。搅拌棒与电动机相连，当接通电源后，电动机就带动搅拌棒转动而进行搅拌，搅拌密封装置是搅拌棒与反应器连接的装置，它可以使反应在密封体系中进行。搅拌的效率在很大程度上取决于搅拌棒的结构，介绍的老式搅拌棒是用粗玻璃棒制成的。根据反应器的大小、形状、瓶口的大小及反应条件的要求，选择较为合适的搅拌棒。

磁力搅拌器小的搅拌子哪里有卖

粘度系指流体对流动的阻抗能力，其定义为：液体以1cm/s的速度流动时，在每1cm2平面上所需剪应力的大小，称为动力粘度，以Pa?s为单位。 　　粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，搅拌设备中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。 　　在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa?s的为低粘度流体，例如：水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa?s的为中粘度流体，例如：油墨、牙膏等;50-500Pa?s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500Pa?s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。 　　对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。 　　适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。 　　目前实验室中使用的搅拌器主要是两种：电动搅拌器与磁力搅拌器。其中，磁力搅拌器适用于混合搅拌较稀的液体物。

搅拌使样品混合均匀，反应充分。比较常用的有玻璃棒搅拌，磁力搅拌，机械搅拌，还有什么方法吗？

大家用的都是什么样的搅拌浆啊？还有那种的效果好一点？