1.【作者】：金曼曼 李和平 【题名）：冷冲模导向装置结构设计及制造【期刊】：《煤矿机械》 2007年09期【年、卷、期、起止页码】：2007年09期【全文链接】：http://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTotal-MKJX200709048.htm
求助标准：DIN 75220 汽车结构件在太阳模拟装置中的老化，最好是英文或中文版的，谢谢！
流动相及清洗液流路图http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511231959_574800_2960432_3.png清洗液流路直观图http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511232002_574801_2960432_3.png清洗密封圈组件图http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511232003_574802_2960432_3.png泵密封垫清洗组件的设置http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511232005_574803_2960432_3.png如果安装了用蠕动泵控制的泵头密封垫清洗装置，当使用缓冲盐做流动相时，需要在泵的控制窗口控制蠕动泵的转动，可以选择单次冲洗（可规定冲洗时间），还可以选择时间间隔，一定时间进行冲洗（可规定冲洗时间和周期）。如果采用手动控制密封垫冲洗装置（另外安装了乳胶管和流量调节器），一般维持一分钟几滴垫流量清洗缓冲盐即可。带有泵头密封垫清洗装置（Seal Wash ）的泵头结构图http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511232017_574805_2960432_3.png标准泵头结构图http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511232021_574807_2960432_3.png带有泵头密封垫清洗装置的结构与标准的泵头结构除了支撑环不同外，会比标准的泵多一个蠕动泵。相关参考帖子：1：【求助】安捷伦液相1260的 seal-wash 具体操作 链接：http://bbs.instrument.com.cn/topic/49344112：【求助】 Agilent seal wash安装及用法！ 链接：http://bbs.instrument.com.cn/topic/6010363_1?order=threadid3：【讨论】seal wash 组件到底发挥了多大的作用？有没有必要？ 链接：http://bbs.instrument.com.cn/topic/13276464：【第六届原创】当你的Agilent HPLC 1100 “泵头”发出异声处理及泵头的维护 链接：http://bbs.instrument.com.cn/topic/34368915：【讨论】关于Agilent的Seal Wash的问题 链接：http://bbs.instrument.com.cn/topic/2460567
[align=center][font=Verdana]（2007 国社量标计证字第040号）[img]http://www.zgjljs.com/eWebEditor/UploadFile/2010815111612501.jpg[/img][/font][/align] 该装置是国内首个纳米计量标准，它是依托中国计量科学研究院长度所研制的计量型原子力显微镜纳米测量系统而建立的,而原子力显微镜的计量化是通过固接在其上的一体化无阿贝误差布局的三维激光干涉系统来实现测量结果直接溯源到激光波长和国际单位制的。该系统在测量原理、测量精度、可溯源性方面均达到了国际先进水平。 该标准主要用于承担我院参加国际计量局组织的纳米国际比对，并为国内微电子、集成电路行业提供关键量值溯源，为科研院所的纳米研究提供技术支持等任务，为我国纳米技术的研究和生产提供了有力的技术保障。[b]该标准的主要技术指标为：[/b]系统测量范围（x, y, z）＝（70μm, 15μm, 15μm）系统测量分辨力（x, y, z）＝（1nm, 0.25nm, 0.12nm）对台阶和线间隔类纳米几何结构参数的建标范围：台阶类及其它垂直结构：(0～2000) nm 线间隔类及其它水平结构：(0～20)μm对台阶和线间隔类纳米几何结构参数的测量不确定度：台阶类：U=1nm +2×10[sup]-4[/sup]×H，k=2 （H为台阶高度，H-nm）线间隔类：U=1nm +2×10[sup]-4[/sup]×L，k=2 （L为线间隔距离，L-nm）[font=宋体, MS Song] [/font]
工作原理加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元（简称“撬体”）。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。加药装置通过不同的工艺设计，精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。加药装置中溶液箱的容积可由最小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。
[size=16px][color=#339999][b]摘要：模拟肺呼吸过程的离体肺通气控制新方法——真空压力（正负压）法，目前还停留在理论层面的文献报道，还未见到这种方法的仪器化内容和细节。本文基于这种新方法提出了仪器化实现的具体解决方案，解决方案的核心内容是采用了正负压调节器和具有远程设定点功能的高精度PID控制器，由此可实现离体肺内部正压的恒定控制以及离体肺外部负压的周期性波动控制。此解决方案具有很强的灵活性、适用性和拓展性，可进行真空压力宽工作范围内的任意定点和多种波形的设置和控制，便于通气过程中各种实验参数的探索和优化。[/b][/color][/size][align=center] [img=离体肺通气装置中真空和压力控制的解决方案,600,385]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306290956065298_5355_3221506_3.jpg!w690x443.jpg[/img][/align][b][size=18px][color=#339999]1. 离体肺正负压通气方法及需解决的问题[/color][/size][/b][size=16px] 肺移植是有效的治疗方法之一，供体肺在进行移植手术之前可能需要进行离体灌注和通气以恢复或保持其功能，或评估或评价它们的用于移植的质量或适宜性。对于供体肺的离体通气，常见的传统的机械通气技术是利用正压施加到气管支气管树上，由此在气管支气管树和肺泡之间形成压差，从而使得气流在压差驱动下进入肺泡。[/size][size=16px] 有些文献报道了采用负压进行离体通气的方法，即在离体肺周围形成低于大气压的真空负压，使离体肺自然充满一个大气压左右的通气气体，通过真空负压的变化来形成肺呼吸。也有文献报道了采用正压和负压（真空和压力）相结合的不同通气方法，如图1所示，即通过内部正压和外部负压之间的变化来引起肺呼吸。这种正负压通气方法的最大优点是通过调节离体肺气道内的正压能有效的防止肺泡萎陷。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=01.离体肺真空压力通气方法示意图,300,406]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306290956399204_1288_3221506_3.jpg!w493x668.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图1 离体肺真空压力通气方法示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 目前文献所报道的离体肺真空压力通气过程是：离体肺放置在密闭腔室内，将通气气体加载到肺的气道上并使腔室（肺周围）形成真空。在调节通气压力以维持肺气管处于恒定不变正压的同时，离体肺周围的真空度在一个较低水平和一个较高水平之间进行周期性变化以引起肺呼吸。 然而，这种离体肺正负压通气方法并未详细报道具体实施细节，而且在实施过程中还需解决以下几方面的问题：[/size][size=16px] （1）如何实现正压和负压的独立控制，特别是如何在仪器化方面得到实现。[/size][size=16px] （2）在临床应用之前要进行实验室阶段的通过过程和参数探索，要求正负压力可调节。[/size][size=16px] （3）负压过程要求实现周期性波动且可控，需要实现负压波形周期和幅值的设定和控制。[/size][size=16px] 为了解决上述离体肺通气方法中的正负压控制问题，本文提出如下解决方案。[/size][size=18px][color=#339999][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 正负压离体肺通气控制系统结构如图2所示，通气控制的具体步骤如下：[/size][size=16px] （1）首先对放置在密闭腔室内的离体肺加载正压气体，在离体肺气管内形成正压。正压压力大小可通过手动调节旋钮或真空压力控制器按键进行实时设置，也可通过上位机软件进行设置，真空压力控制器驱动正压调节器将来自高压气源的气体压力恒定控制在设定值上。[/size][size=16px] （2）开启真空泵进行抽真空，为离体肺所处的密闭腔室提供真空源。通过周期信号发生器的按键或软件设置负压波动周期和幅值大小，真空压力控制器驱动负压调节器按照所设置的周期和幅值大小对密闭腔室内的真空度进行控制，并形成准确的周期性负压变化波。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=用于离体肺通气的真空压力控制装置结构示意图,650,404]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306290956585893_3785_3221506_3.jpg!w690x429.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图2 用于离体肺通气的真空压力控制装置结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 在此解决方案中采用了两个关键部件，它们的主要特点如下：[/size][size=16px] （1）正负压力调节器：正负压力调节器是一种集成了真空压力传感器、高速电磁阀和PID控制器的气体气压控制器件，可在表压-80kPa至1000kPa范围内实现真空压力准确控制。真空压力控制设定值可通过外部电压信号进行设定，可在几十毫秒的时间内将真空压力快速控制达到设定值并恒定不变。正负压力调节器的这种工作范围和高速响应速度，非常适合离体肺通气过程中的真空压力控制，特别是能满足周期性负压变化对控制精度和速度的要求。[/size][size=16px] （2）真空压力控制器：真空压力控制器是一种多功能高精度的PID调节器。高精度特性是通过24位AD、16位DA、双精度浮点运算和0.01%最小输出百分比的软硬件指标来实现，多功能特性是在普通PID调节器基本功能的基础上还具有远程设定点、串级控制和比值控制等其他高级功能，远程设定点功能特别适用于各种周期性波形控制和设定值的手动调节。另外，此真空压力控制器具有标准MODBUS通讯协议的RS485接口和随机软件，通过上位计算机和运行软件可以直接操控和运行控制器，非常便于快速搭建离体肺正负压通气装置而无需编写软件程序。[/size][size=16px] 需要说明的是，本解决方案仅介绍了如何工程实现正负压自动精密控制的关键细节，其他离体肺通气过程中的一些常规性相关细节并未提及，如流量测量和过滤等内容，但在实际过程中要加上这些内容。[/size][size=16px] 另外，此解决方案也可以根据实验室具体试验过程的需要进行以下两方面的拓展：[/size][size=16px] （1）在靠近离体肺气管的一端增加独立的压力传感器。此传感器可与正压调节器和真空压力控制器构成闭环控制回路，这样可以更准确的监测和控制离体肺的内部压力，避免使用正压调节器内部压力传感器的精度不够以及因气管较长所引起的压力不准确问题。[/size][size=16px] （2）在密闭容器的顶盖上增加独立的真空度传感器。同样，此真空度传感器与负压调节器和真空压力控制器构成闭环控制回路，这样可以更准确的监测和控制离体肺外部的负压变化，避免使用负压调节器内部负压传感器的精度不够以及因真空管路较长所引起的真空度不准问题。[/size][size=18px][color=#339999][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 通过上述解决方案，可通过离体肺正负压通气过程的自动控制来模拟肺的呼吸过程，解决方案具有如下特点：[/size][size=16px] （1）实现了准确和高速的正负压全自动控制，可有效防止肺泡萎陷现象的出现。[/size][size=16px] （2）正压工作范围和设定值可手动或程序调节并实现自动控制，具有很强的灵活性和适用性，适合研究过程中的各种实验参数探索。[/size][size=16px] （3）同样，负压工作范围和变化波形可手动或程序设置并实现自动控制，并具有很强的灵活性和适用性，便于研究过程中的各种实验参数探索。[/size][size=16px] （4）此解决方案具有一定的拓展性，如可拓展应用到离体肺的灌注过程控制。[/size][size=16px][/size][align=center][size=16px][b][color=#339999]~~~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/b][/size][/align]
新能源汽车电机冷却装置中的换热器在整个新能源汽车电机冷却装置运行中都是比较重要的，所以，新能源汽车电机冷却装置换热器我们还是有必要了解一下的。 新能源汽车电机冷却装置中的管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。 进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体，另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。 新能源汽车电机冷却装置管壳式换热器由于管内外流体的温度不同，因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大，换热器内将产生很大热应力，导致管子弯曲、断裂，或从管板上拉脱。因此，当管束与壳体温度差超过50℃时，需采取适当补偿措施，以消除或减少热应力。一般来说新能源汽车电机冷却装置管壳式换热器可分为以下几种主要类型： 新能源汽车电机冷却装置固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体，结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时，可在壳体上安装有弹性的补偿圈，以减小热应力。 新能源汽车电机冷却装置浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动，完全消除了热应力 且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广，但结构比较复杂，造价较高。 新能源汽车电机冷却装置U型管式换热器 每根换热管皆弯成U形，两端分别固定在同一管板上下两区，借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器完全消除了热应力，结构比浮头式简单，但管程不易清洗。 新能源汽车电机冷却装置填料函式换热器 填料函式换热器其结构特点是管板只有一端与壳体固定连接，另一端采用填料函密封。管束可以自由伸缩，不会产生因壳壁与管壁温差而引起的温差应力。 新能源汽车电机冷却装置釜式换热器的结构特点是在壳体上部设置适当的蒸发空间，同时兼有蒸汽室的作用。管束可以为固定管板式、浮头式或U 型管式。釜式换热器清洗维修方便，可处理不清洁、易结垢的介质，并能承受高温、高压。它适用于液-汽式换热，可作为简结构的废热锅炉。 新能源汽车电机冷却装置的换热器也是有各种各样的，需要我们对于不同的型号不同的种类进行筛选。
老化试验箱用来试验电线、电缆、绝缘体或被覆之橡胶试片，以比较试片老化前与老化后之抗拉强度及伸长率。换气式老化试验箱以热风循环方式，促使试片老化，内箱密闭性强，具有抽换内箱空气装置，设有超温自动切断保护装置，符合ul-1581试验要求。 热老化试验箱箱体结构: 大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮，且利用钢化玻璃，随时清晰的观测箱内状况。 热风循环系统由能在高温下连续运转的风机和特殊风道组成，工作室内温度均匀。 箱体保温采用超细玻璃纤维保温棉，可避免不必要的能量损失。常州市科迈实验仪器有限公司拥有国内材料方面的一流人才和自主知识产权，致力于为程控通信、电子电工、工业控制、检测单位、高等院校和军工领域提供优质的检测仪器。
[b]硅烷站土建结构布置探讨[/b]硅烷站，是指放置硅烷或硅烷混合气体的钢瓶、钢瓶集装格、Y型钢瓶、长管拖车或ISO标准集装瓶组、硅烷气化装置、尾气处理装置、电气装置等，并通过管道向生产厂房供应硅烷气体的独立建筑物或区域。硅烷由于其极活泼的化学性质，在-180℃都会和氧气发生剧烈的化学反应，被认为是最具危险性质的特种气体。硅烷站作为硅烷的集中放置点，危险性不言而喻。[img=,690,645]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909101317331870_6615_3989203_3.png!w690x645.jpg[/img][img=,690,645]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909101317331870_6615_3989203_3.png!w690x645.jpg[/img][img=,690,645]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909101317331870_6615_3989203_3.png!w690x645.jpg[/img][b]建筑结构布置：[/b]硅烷站应该布置在工厂常年最小频率风向的下风侧，并应远离有明火或散发火花的地点，不得布置在人员密集地段或主要交通要到的临近处。硅烷站应采用单层钢筋混凝土或钢框架、排架结构，钢框架、排架结构应采用防火保护措施。硅烷站应设置不燃烧体的实体围墙，其高度不应小于2.5m。大宗硅烷系统设备必须布置在独立的开敞式建筑或空旷区域，不得建在地下室。当采用开敞式建筑结构形式时，硅烷站立柱和墙面遮挡部分面积不得大于建筑外围面积的25%。四周有障碍物时，硅烷站与障碍物的距离应大于障碍物高度的2倍。[b]结语：[/b]硅烷站的设置应方便运输车辆和消防车辆的进出，硅烷站的储存、分配区域应设有防止车辆撞击的保护措施。总而言之，硅烷站的设计、施工都要非常规范、谨慎，考虑到结合环境的一切可能因素，才能安全化生产。
自动环境检测装置环保气象用自动环境检测装置结构设计，采集器与传感器采用一体化设计理念，无需安装拆卸工作，开箱即可测量，可放在各种现场环境的随意位置监测使用（田间，树丛，建筑，山谷等），是目前为止使用自动环境检测装置，核心监测部分整体重量不超过5KG，高度集成，体积小巧，携带方便，同时可配置车载式托盘支架放在车顶进行移动观测，便于现场应急性气象服务，可以有效的保证数据的及时性，准确性。[img=自动环境检测装置,400,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210060908523432_6898_4136176_3.jpg!w690x690.jpg[/img]自动环境检测装置的风向风速仪，使体积更加小巧。方便用户将仪器携带到恶劣的环境中使用，测量精度高，稳定性可靠，产品技术指标符合气象观测规范要求，可以根据使用需要进行手持方式观测。低功耗，绿色节能设计，内部采用节能模式设计，若用太阳能电池板供电方式，可保证在无电地区使用；也可采用市电或汽车电源等方式供电。外部采用抗恶劣环境结构设计，在恶劣的天气条件下不影响仪器的使用效率，自动环境检测装置可以在雷雨、风雪环境中持续不间断工作。防尘、防潮等级达到国家标准。数据采集密度1～60分钟可根据观测需要进行设置。[img=自动环境检测装置,400,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210060909127706_5356_4136176_3.jpg!w690x690.jpg[/img]
我有一液体样品要做含氢值，方法是加入碱性物质反应，置换出氢气，然后通过收集氢气的体积计算该样品的含氢值。目前问题就是这套装置比较难找，请问大虾们谁有这方面的经验或装置？谢谢！
现在想用冷肼装置富集空气里的VOCs气体，实验室没有现成的冷肼装置，需要自己组装搭建，之前也没使用过，请求各位高手帮帮我啊，都需要买什么东西，怎么组装啊？或者有谁实验室有这个装置，在气相色谱或质谱时用到过的，能发张图片上来吗？让俺有个感官的认识，在此多谢了！
请问ICPOES要用到冷却水装置和空气压缩机装置吗？两个装置的具体作用是什么？
求购标准气体配器装置要求：气体强腐蚀性，有毒
[font=宋体]标题：看砂尘试验箱箱体结构都有哪些？[/font] [font=宋体]编辑：北京雅士林[/font] [b] [url=http://www.010ysl.com.cn/][font=宋体]砂尘试验箱[/font][/url][/b][font=宋体]是对检测产品外壳密封性能进行测试，以检测材料耐砂尘能力的参数及性能。为了大家对设备更加了解，下面小编为大家讲解一下设备的结构组成。[/font] [font=宋体]外壳材料：优质钢板喷塑处理。[/font] [font=宋体]内胆材料：进口[/font]SUS[font=宋体]不锈钢光板。[/font] [font=宋体]设备箱门中央设有观测玻璃窗，可用于观测工作室内被测试样状况。[/font]1[font=宋体]、试验箱底部安装有高品质可固定式[/font]PU[font=宋体]活动轮。[/font] 2[font=宋体]、设备底部有更换粉尘装置以及可靠的气动振动装置。试验箱中的粉尘吹风电机可保证粉尘的吹起和自由降落。[/font]3[font=宋体]、用管道包箍式云母片加热圈，热量安全稳定[/font]([font=宋体]防止粉尘粘连结块[/font])[font=宋体]。[/font]4[font=宋体]、具有定时加热控制。[/font][font=宋体] 小编建议每次使用砂尘试验箱之前对设备的一些保护措施全面检查。[/font]
在冷水机的节流装置中，毛细管是冷水机最简单的节流装置。在日常使用的电冰箱、窗式空调器、小型降湿机等小型的氟利昂制冷设备中，由于冷凝温度和蒸发温度变化不大，且制冷量较小，为了简化结构，一般都用毛细管作为节流降压装置。 所谓毛细管，就是一根直径很小的紫铜管。流体流经管道时要客服管道的阻力，就有一定的压力降，而且管径越小、管道越长，压力降就越大。所以当冷水机中的制冷剂流经毛细管时，毛细管起到节流膨胀的作用。当毛细管的内径和长度一定且毛细管两端压力差一定时，通过毛细管的制冷剂液体流量也是一定的。由此，可以选择适当直径和长度的毛细管作为节流装置，实现给小型冷水机节流降压和控制制冷剂流量的目的。 毛细管作为节流装置，具有结构简单、制造方便、价格便宜和不易发生故障等优点，而且压缩机停机后，冷凝器和蒸发器的压力可以自动达到平衡，减轻了再次启动电动机时的负荷。但是，毛细管的内径和长度一定，在毛细管两端的压力差保持不变的情况下，不能调节制冷剂流量，因此其调节性能差，供液量不能随工况变化而任意调节，所以毛细管仅适用于蒸发温度变化范围不大，负荷比较稳定的场合。
1、[b]无锡光伏试验箱[/b]箱体由试验室库板组成，外观线条优美，简洁大方，外箱材质为试验室钢板静电喷涂象牙白(特殊要求可定制)，内箱为SUS304不锈钢板，平整耐用，中层为100mm厚保温材料聚氨酯。[align=center][img=,680,760]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108171709388701_3488_1037_3.jpg!w680x760.jpg[/img][/align] 2、门采用双扇结构，接缝由硅胶条连接，密封性强。门的两侧中心加入了中空钢化玻璃，可以直观地了解箱内正在进行测试的产品。 3、无锡光伏试验箱箱体由加热系统、冷却装置和控制机构组成，即试验室内有强制循环风道和加热器，位于风道内部，通过离心风机排出能量。而且制冷制热使人体无法直接接触，起到美观保护身体的作用。 4、控制机构:室体正侧设有配电控制柜、智能仪表、电源按钮、照明开关及相应的报警指示装置等。控制柜内设有整机电控和保护装置，传感器为A级电子传感器，精度高，准确。 5、观察装置:实验室开门中间设有观察窗，具体窗户大小待定(注:可根据现行实际情况确定)。观察窗由中空钢化玻璃制成，具有除霜导热功能。 6、供电:可在实验室内安装电源插座(根据客户要求安装) 7、室内照明:无锡光伏试验箱顶部安装耐高温防爆照明灯，为室内任何角落提供足够的光源。
仪器仪表网介绍，标准节流装置就是有关计算数据都经系统试验而有统一的图表和计算公式，按统一标准规定进行设计、制作和安装，而不必进行个别标定就可使用的节流装里。在GB/T2624-93中规定的标准节流装皿有孔板、喷嘴和文丘里管，如图3一10所示。 http://www.china-1718.com/File/2011-11-15-10-21-47.jpg(1)节流装置的选用 节流装置的选用应根据被测介质流量测量的条件和要求.结合各种标准节流装里的特点，从测量精度要求、允许的压力损失大小、可能给出的直管段长度、被测介质的物理化学性质、结构的复杂程度和价格的离低、安装是否方便等几方面综合考虑。① 从加工制造和安装方面看，孔板最简单，喷嘴次之，文丘里管最复杂。造价高低与此相对应。通常多采用孔板. ②测量易使节流装置腐蚀、沾污、磨损、变形的介质流盆时，通常采用喷嘴。 ③当要求压力损失较小时.多采用喷嘴或文丘里管 ④在流量值与压差值都相同的条件下，用喷嘴有较高的侧量精度,且所需直管段较短. ⑤被测介质是高溢、高压的.可选用孔板和喷嘴。文丘里管只适用于低压流体介质。
[color=#ff0000]摘要：针对便携式真空计校准装置以实现真空计的现场校准，基于静态比对法校准技术，本文提出了一种采用微型数字针阀和上下游双向气体流量调控模式的技术方案，结合双通道高精度的真空度PID控制器，可在真空度精密控制的前提下解决现场校准和便携性问题。[/color][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=18px][color=#ff0000]一、问题的提出[/color][/size]真空计作为一种真空度传感器在众多领域应用普遍，并需要进行定期校准。而真空计校准装置是包含了真空标准器、真空泵、真空阀门及连接管路在内的一整套测量系统，一般体积较大，不便移动，多在实验室内固定使用。现有的真空计校准方式大多是将现场使用的真空计拆下送检。为满足现场校准的需求，需要解决以下几方面的问题：（1）减小相关部件的尺寸，使真空计校准装置便于携带。（2）采用数控和电动阀门，提高气体流量调节的精密度。（3）改进真空度控制方式，提高真空度控制精度和稳定性。为实现真空计 现场校准和校准装置的便携性，基于静态比对法校准技术，本文将提出采用微型数字针阀和上下游双向气体流量调控模式的技术方案，结合高精度的真空度PID控制器，可在真空度精密控制的前提下解决现场校准和便携性问题，真空度的波动可控制在±1%以内。[size=18px][color=#ff0000]二、便携式真空计校准装置技术方案[/color][/size]便携式真空计校准装置的整个结构如图1所示，这里示出的是0.1~760Torr真空度范围内的校准装置典型结构示意图。方案具体内容如下：[align=center][img=真空计校准,600,596]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205261606551375_610_3384_3.png!w690x686.jpg[/img][/align][align=center]图1 便携式真空计校准装置结构示意图[/align]（1）采用静态比对法，将被校准真空计与参考标准真空计比对。参考标准真空计采用两个电容薄膜真空计以覆盖整个真空度校准范围，参考标准真空计也同时作为真空度控制传感器。（2）真空度控制器采用二通道高精度真空度控制器，控制器的A/D为24位，D/A为16为，可对应电容薄膜真空计的高精度信号输出和满足真空度控制精度要求。控制器的两个通道分别对应于两个真空计的输入信号、两路数字针阀的进气和抽气流量的精密调节。在真空度控制过程中两路传感器信号可根据需要自动切换，以实现全量程范围内的可编程自动控制。控制器带PID自整定功能和标准的MODBUS通讯协议。（3）采用两个数字针阀分别调节进气和抽气流量，控制器采用双向模式分别对两个针阀进行调节。在粗真空范围内主调节进气针阀，在高真空范围内主调节进气针阀，全量程范围内的真空度恒定控制时，真空度波动率可控制在±1%以内。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]
使用气体发生装置可以作许多我们要用原子荧光方可的元素？大家是如何作的？
论检验检测试验装置数据质量和仿真质量综合评价体系的构建摘要检验检测试验装置多应用于研发、试验过程，也应用于产品研制、质量控制及性能评价等方面。随着检验检测标准对测试装置要求的多样性和复杂性，出现多参数且试验装置涉及多个专业领域，比如几何学、电学、热学等。从装置计量溯源确保数据的准确可靠已经不能满足检验检测机构的需要。除了数据质量，试验装置的仿真质量也至关重要，装置为了能更为真实的反映使用环境的仿真程度，需要搭建一个数据质量和仿真质量综合评价的体系。本文将介绍检验检测装置数据质量和仿真质量综合评价体系的构建。检验检测试验装置的概述检验检测试验装置通常有多个测量系统组成，比如家电检测领域一般都会有家电产品性能检测实验室，该装置较为庞大，设备需要施工搭建。设备整体构造包括封闭实验室、制冷制热系统、控制室等。设备按照测量系统又有温度测量系统（铂电阻温度、热电偶温度、环境工况温湿度）、电参数系统（功率计、直流电源、变频电源、电能表）、压力系统（指针压力表、数字压力表、微压表、压力变送器等）、流量系统（流量计、限位开关、冷却塔、水箱等）、其他系统（欧美表照度、温湿度风速小盒、烟雾报警器等）。正是由于设备装置测量参数的多样性，导致设备在计量溯源，评价设备质量时，不太好把握设备综合技术指标，故装置的质量需要全面的考量，而不能单一只是通过每个设备的单独计量来评价设备整体的性能。比如，装置中压力变送器是连接在系统的，系统控制柜通过采集装置将变送器电信号转换为压力数值，通过电脑读取采集。如果只是单独将变送器送至计量院，可能变送器是符合要求的，但是接在实验室系统中通过采集，是否准确不得而知，一旦采集装置设置错误，可能都会导致数据的偏差。数据质量评价体系的构建数据质量的评价主要是对实验装置的计量溯源，应在系统中对被测系统部件连同采集控制显示端一起进行计量。比如，压力系统，应该让计量人员来到现场，将标准压力与被测压力连接好，通过实验室被测压力真实环境进行计量，被测压力通过线路管理将信号传送至采集端，再将信号经过处理通过电脑读取，计量人员应该读取自身标准压力和实验室电脑被测压力显示数值，完成对实验装置压力系统的仪表整体计量。评价体系的构建还是要以设备计量检定规程和校准规范为依据，综合考虑实验室产品检测要求进行制定确保数据的准确可靠。数据质量的评价首先要考虑评价的依据，选择正确的评价依据是第一步，其次就是测量范围和准确程度（准确度等级或不确定度或最大允许误差），最后就是数据重复性和复现性。这些指标可能是超预期的符合，也可能是基本满足，可也能是较差但是符合标准的要求。故构建评价体系也是有优良中差之分的。仿真质量评价体系的构建仿真质量是一般被实验室忽视的，实验装置测量就是在考察产品各项指标是否满足标准要求。比如，冰箱在性能实验室中需要做16℃和43℃的工况耐久性测试，来模拟冰箱在家庭环境中使用的情况。实验装置仿真真实性就需要评价。有些实验室在设定温度后，一个小时就到达了，很快完成实验室，该装置效率高，有些实验室需要很长时间才能达到设置温度，虽然在做数据计量时，可能并看不出来，但是在做仿真质量评价时就会发现。可能原因就是装置结构或者配置区别，因为实验装置并没有对压缩机配置提出明确要求，这个直接影响实验装置降温的速度。故仿真质量评价也是对设备性能的评价极为重要的。计量人员与检验检测人员协作的必要性数据质量评价一般由规程规范决定，但是仿真质量评价依据一般是检验检测人员根据实验室自身需求进行量身定制，一旦跟计量人员确保他们实验装置仿真的要求，计量人员会按照该标准进行计量，确保符合使用需求。比如模拟冰箱开关门的耐久实验装置，看似只是计量开关门次数的计数装置即可，实际检验检测人员还需要关注装置中开关门用力、开关门触点的位移是否准确、实际实验环境中上万次试验次数是否准确计数以及限位开关是否可以有效归零等。总之，计量人员与检验检测人员需要进行沟通确认，仿真质量评价还是要根据具体使用实验室需求来定制，确保每年计量人员进行计量时都能满足需求，当然需求要求也是动态调整的，实验室一旦对产品要求变严格或宽松都可以随时对评价要求进行调整。但是，一旦标准中对设备装置有明确的要求，还是要优先满足标准的要求。比如，对实验室温度从40℃降到25℃需要在30分钟内完成，那么这个实验装置就要能够仿真这个环境变化，同时设备装置稳定度、均匀性以及示值误差可以满足标准要求。综合系统评价体系构建数据质量评价是静态的，较为独立的，但是仿真质量是较为综合的。比如，产品检测都有防水实验装置，单独计量评价装置中各个部件一般都是满足的，压力表、流量计和一些几何量的装置，但是如果能够综合考虑整个防水试验装置运行是否如实仿真各种防水条件还是未知的。仅是静态测量仪器仪表，而不是动态测量整体仿真模拟接近真实情况的能力，设备装置的评价还是片面的。故综合数据质量和仿真质量进行设备装置评价是必要的。所以，装置的性能应主要从试验测试数据质量和试验环境仿真质量两方面来表征。试验设施的综合评价，不仅应包括试验测试数据质量评价，同时也必须包括试验环境仿真质量评价，试验设施综合评价需要实验室系统性地构建试验装置综合评价理论和技术体系的通用性标准。评价体系未来发展趋势随着数字化、智能化发展，产品更新换代更为频繁，未来为了更好地满足产品多样化的检测，检测设备装置会更为多样化和复杂化，能够模拟更多的测试条件将是趋势，为了满足人员对产品使用的舒适度和耐用性等要求，生产企业就需要对产品进行不同的环境仿真，来充分考量产品的性能和好坏，故检测设备就不仅仅数据质量可以满足产品标准的要求，实际仿真的能力也是关键。检测装置的好坏，未来将不止需要通过计量校准，还要通过仿真能力评价综合装置的性能优劣。通过综合评价体系的构建和形成，检测装置将会优胜略汰，从而提升产品检验检测的质量，进而提升产品的质量，为消费者购置更为优质产品提供有力保障。[b][font=黑体]参考文献[/font][/b]JJF 1094-2002 测量仪器特性评定.JJF 1001-2011 通用计量术语及定义.动态计量技术发展中的几个关键问题 杨军, 张力, 李新良.动态校准、动态测试与动态测量的辨析 梁志国， 张大治， 吕华溢.
RT！各位大神，有没有锂电池的XRD原位测试装置，或者相关信息啊？最近小弟想做一点锂电池正极材料随电压变化晶体结构变化的研究（即原位测试），有没有哪位用过或做过啊？在此谢谢各位看官！
Project 项目 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608010811_602766_3122077_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608010812_602767_3122077_3.pngTime 时间 2014 年 10 月说明：本装置适用于固定床金属反应器模拟绝热过程，测控精确，拆装方便。冷却器，可选用低温致冷，致冷温度可以设定和控制。反应后气相产物可在线分析。装置使用上、下位机控制结构，可以选用单独上位机实现自控操作，也可选用先进的计算机控制软件操作系统实现简洁，方便的人、机对话，调节、显示、记录一体化，无须专业特殊培训。主要参数 Main Date反应压力：0 ～ 5 Mpa液体流量：0.001 ～ 10sccm 或自选气体流量：1 ～ 1000sccm 或自选反应炉温度：室温～ 800℃冷却器温度：-20 ～ 0℃催化剂装量： 2 ～ 10 ml大连中嘉瑞霖流体技术科技有限公司真诚期待与您的合作，为您服务是我们的荣幸，真诚期待您的垂询。
吹扫的目的和方法化工装置开工前，需对其安装检验合格后的全部工艺管道和设备进行吹扫与清洗（以下统称吹洗），它的目的是通过使用空气、蒸汽、水及有关化学溶液等流体介质的吹扫、冲洗、物理和化学反应等手段，清除施工安装过程中残留在其间和附于其内壁的泥砂杂物、油脂、焊渣和锈蚀物等，防止开工试车时，由此而引起发生的堵塞管道、设备；损坏机器、阀门和仪表；玷污催化剂及化学溶液、影响产品质量和防止发生燃烧、爆炸事故；是保证装置顺利试车和长周期安全生产的一项重要试车程序。化工装置中管道、设备多种多样，它们的工艺使用条件和材料、结构等状况都各有不同，因而适用它们的吹洗方法也各有区别。但通常包括以下几种方法：水冲洗、空气吹扫、酸洗钝化、油清洗和脱脂等。它们的主要特点和使用范围概述如下。一、水冲洗水冲洗是以水为介质，经泵加压冲洗管道和设备的一种方法。被广泛应用于输送液体介质的管道及塔、罐等设备内部残留脏杂物的清除。水冲洗管道应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行（这里不包括高压、超高压水射流清洗设备、管束内、外表面积垢方法）。一般化工设备、管道冲洗常用浊度小于10*106，氯离子含量小于100*106的澄清水，但对于如尿素生产装置等采用奥氏体不锈钢材料的设备和管道，为防止氯离子（Cl-）的聚积而发生设备、管道等的应力腐蚀破裂（SCC），则需采用去离子水冲洗。水冲洗具有操作方便、无噪声等特点。
求有毒有害气体排放处理装置气体主要成分:一氧化氮 二氧化氮 氯化氢等酸性气体为主排放量:工厂实验室 一天排放量:处理样品用4瓶酸(500ml/瓶)产生的废气价格:2000元以下
液体分离提纯装置 膜分离技术的应用领域 ●医药及生物工程应用 ●环保领域膜应用 ●血液制品的分离纯化 ●果汁、饮料行业膜应用 ●生物发酵液的分离提纯 ●空气除尘 ●中药制剂纯化 ●海水淡化 ●蛋白质的浓缩精制 ●水处理 ●注射药液除热源 ●染料行业膜应用 --------------------------------------------------------------------------------
1.在试管一头塞上胶塞,插上导管,再用手握住试管,另一头放入水中,看是否有气泡产生,如果有,气密性良好.当然如果效果不明显的话可以稍稍加热,再观察现象. 2.可以把部分仪器放在水中,看有无气泡. 3.可以通过某些反应现象判断是否漏气.如初中学的在测定空气中氧气所占的比例时,如果装置漏气,水在瓶中所占的体积就会减小.气体发生装置检测方法 一、空气热胀冷缩法 这是教材上介绍的常用的一种方法，操作简便行，但有四个缺点：①如果仪器玻璃较厚、装置较大，或者手掌温度与空气温度相差不大时，都不会产生气泡，更不能形成水柱；②每检查一次用时间偏长；③导气管的尾端被水浸湿，不适宜做避免水参与的实验（如制氨气、制氯化氢等）；④若装置内已经装入了试剂就不能再行检查。 二、注水法 适用于检查启普发生器或类似于启普发生器的装置。首先关闭排气导管，从顶部漏斗口注水，当漏斗下端被水封闭后再注水，水面不下降，表明装置气密性好；如果水面下降，表明装置气密性差。此法有两个缺点：①装置内部被水浸湿；②如果已装入了固体试剂则不能再行检查。 为了消除上述两种方法中的缺点，现设计了以下三种气密性检查方法。 三、外接导管浸水法 在装置的尾端导气管上外接一段橡皮管和20～30cm长的玻璃导管，导管浸入试管内的水中，水进入导管一段高度后不再进入，内外液面高度差较大，把试管上下移动几次，仍然如此，表明装置气密性好；如果水进入导管很多，液面高度差很小，表明装置气密性差。 四、滴定管压气法 取一支25mL滴定管，下端与橡皮管连接，橡皮管变曲成U形与装置的尾端导管连接，滴定管内装满水。打开滴定管开关，水面下降一段距离后就停止不动，表明装置气密性好；如果水面一直下降不停，表明装置气密性差。 使用此法要注意：滴定管里水面不能超过装置尾端导管30cm高度，否则，压强太大，空气有可压缩性，水有可能流入装置里。 五、滴定管抽气法 取装水的一支25mL滴定管，其上端通过单孔橡皮塞和橡皮管与装置尾端导管连接。打开滴定管的开关，如果水面下降一段后就停止不动，表明装置气密性好；如果水面一直下降，表明装置气密性差。
[size=16px][color=#ff0000]摘要：形状记忆合金（SMA）是一种先进的金属材料，其物理和机械性能本质上依赖于温度。为了快速和低成本的实现SMA相变温度和热滞后性能的测试表征，基于更灵敏的电阻温度依赖关系，本文提出了采用帕尔贴TEC加热制冷装置结合四电极电阻测量的解决方案。与传统的DSC法相变温度测试相比，这种帕尔贴形式的电阻温度法具有更高的灵敏度和快速变温速度，且被测样品装配简单，更适合MEMS的热表征，并且比DSC更具有成本优势。[/color][/size][align=center][size=16px] [img=TEC半导体加热制冷技术在形状记忆合金相变温度测量中的应用,550,320]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305141453488440_9957_3221506_3.jpg!w690x402.jpg[/img][/size][/align][size=18px][color=#ff0000][b]1. 背景[/b][/color][/size][size=16px] 形状记忆合金（Shape Memory Alloys：SMA）是一种先进的金属材料，其物理和机械性能本质上依赖于温度。这种温度依赖性使得SMA作为致动器和/或传感器在工程应用中有着巨大潜力，因此需要研究作为温度函数的SMA行为，这对于开发基于SMA的热机械致动器至关重要。[/size][size=16px] 由于SMA中的相变是热触发，其行为与温度密切相关，任何的温度变化都会伴随着热性能和机械性能的显著变化，因此可以应用不同的技术来确定SMA中的相变温度。典型的相变温度测量使用的热分析技术主要包括差示扫描量热分析法（DSC）、差热分析法（DTA）和动态力学分析法（DMA），这些技术都有相应的商业化设备。然而，这些设备高昂的采购、安装和维护成本使得预算有限的机构无法实施。此外，这些设备需要使用消耗品，如载气（DSC）和冷却液（DMA中的液氮）。在SMA应用（如微致动器）的开发中，购买和专门使用这种商业设备来确定材料的相变温度可能会很昂贵，更不用说设备的使用率并不高。[/size][size=16px] 针对上述情况，特别是根据客户的要求，希望在尽可能短的测试时间内和尽可能低的成本下，从定性和定量的角度寻找非商业的替代测试方法和测试仪器以获得合适的物理信息来确定形状记忆合金致动器的相变温度，为此本文提出了相应的解决方案。[/size][size=18px][color=#ff0000][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 对于形状记忆合金这类合金材料，其电阻值与温度有强烈的依赖性，大量研究表明通过测量电阻对温度的这种依赖性在一些影响晶格组织的结晶现象时往往会更加敏感，也就是说通过测量温度变化过程中的电阻变化来确定SMA相变温度，往往会比单纯测量温度和热流形式的DSC更加的灵敏。为此，本解决方案的核心是给SMA样品加载温度，并同时测量SMA样品电阻随温度的变化，由此来形状记忆合金的相变温度和热滞后。[/size][size=16px] 另外，形状记忆合金的相变温度普遍不高，一般都在-50~150℃温度范围内。为了在此温度范围内实现样品的温度变化，加热装置需具备以下几方面的功能：[/size][size=16px] （1）温度控制要具有很高的控制精度和速度，加热温度能很快的传递给被测样品，并同时能使被测样品具有很好的温度均匀性。[/size][size=16px] （2）温度变化要具备可控速率的线性升温和降温能力。[/size][size=16px] （3）加热装置简单，并便于安装被测样品和便于测量样品的电阻值。[/size][size=16px] 为满足上述加热装置的要求，本文提出的解决方案采用了TEC帕尔帖热电技术，即采用帕尔帖片对被测样品提供-50~150℃的温度变化，由此组成的测量装置结构如图1所示。[/size][align=center][size=16px][img=01.形状记忆合金相变温度测量装置结构示意图,690,226]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305141454517414_9874_3221506_3.jpg!w690x226.jpg[/img][/size][/align][align=center][size=16px][color=#ff0000][b]图1 形状记忆合金相变温度测量装置结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 如图1所示，TEC模组的温度控制采用了一套TEC温度控制装置，包括TEC电源换向器和高精度PID可编程控制器，由此可实现TEC模组表面温度按照设定的程序曲线进行快速升温和降温。TEC模组的底面安装有散热器，图1中并未标出，为了提高散热效率一般采用循环水冷却散热器。[/size][size=16px] 为了测量SMA的相变温度和考核其稳定性，需要使用相同的加热和冷却速度来进行热循环测试，这就需要TEC模组的温度控制具有较高的精度和重复性。为此，本解决方案采用了高精度PID可编程控制，完全可以满足SMA相变温度测试的需要。[/size][size=16px] 如图1所示，被测SMA样品放置在TEC模组的表面，为减小接触热阻和保证温度均匀性，样品与TEC之间涂覆有相应的热界面材料。样品表面的温度由焊接在其上的热电偶进行测量，此热电偶作为控温热电偶，也可以同时再焊一根热电偶作为测温热电偶使用。SMA样品电阻测量采用了四电极法，即在样品上焊接四根铜电极分别作为内电极和外电极，四根电极连接到微欧计进行电阻测量，由此可以通过采集测温热电偶的温度数据和微欧计的电阻数据得到SMA样品的电阻温度变化曲线，并最终得到SMA样品的相变温度和热滞后性能。[/size][size=16px][color=#ff0000][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 本解决方案适用于形状记忆合金的电阻-温度特性曲线，并由此得到相应的相变温度和热滞后性能，帕尔贴模块能够在-50℃和150℃之间进行热循环，温度控制系统能够提供良好的冷却/加热响应。同时，本解决方案还具有以下特点：[/size][size=16px] （1）与相变温度的DSC表征相比，带有帕尔贴模块的电阻温度测量装置表现出更良好的性能，电阻对相变的响应更敏感和快速。[/size][size=16px] （2）帕尔贴模块具有更快和更准确的变温速度，这能够在使用不同的材料活化速率（加热/冷却速率）时对SMA的基本行为进行研究，这与典型的其他热分析技术相比，在具有同样的准确性和可靠性的同时，更能提供所需要的加热/冷却速度。[/size][size=16px] （3）采用帕尔贴模块形式的相变温度测量，其简单的结构可允许在有或没有机械应力的情况下表征铸态和纹理形状记忆合金，这在SMA微机电系统（MEMS）的热表征中有着重要作用。[/size][size=16px] （4）珀耳帖表征设备比典型的热技术成本低得多，而且这种TEC帕尔贴加热制冷方式还可用于形状记忆合金其他物理量的测量，如比热容、热导率和热膨胀系数测量。[/size][align=center][size=16px][b]~~~~~~~~~~~~~~~~[/b][/size][/align]
新型酸吸收装置的研制及试验引言重金属指比重大于4或5的金属元素，广泛分布于大气、水体、土壤、生物体中，近年来重金属污染引起了人们的广泛关注，原因是重金属有隐蔽性、长期性和不可逆转性等特点，在饮食过程中极不容易被察觉，过量的重金属离子能对人体产生有害甚至致命的影响，因此，重金属的定量检测在土壤、环境、药物和食品检测等领域非常重要。在样品中重金属一般以化合态形式存在，因此在检测时需要对样品进行前处理，使重金属以离子状态存在于试样中才能进行客观准确的分析。一般的样品前处理方法有干法灰化、湿法消化和微波消化等。干法灰化虽能降低酸气污染，但消化周期长、耗电多、被测成分易挥发损失，引起测值偏低；坩埚材料有时对被测成分有吸留作用，致使回收率降低。湿法消化在消化过程中易产生大量的有害气体，存在爆炸的潜在危险；同时在消解过程中要消耗大量的酸既污染环境又造成对操作人员的身体危害。微波消化作为样品分析的新技术，由于具有消化样品能力强、速度快、消耗化学试剂少、金属元素不易挥发损失、污染小及空白值低等优势，但是称取样品量比较少，难以满足重金属含量很低的样品和重金属联合消化技术。目前，实验室常用的理化检测技术很多，比如光谱法、色谱法、胶体金层析法等，多采用的精密仪器价格昂贵，分析测试周期较长，对环境要求比较苛刻，多在重点实验室和大型实验室配备使用，对人员技术要求较高，不适合基层或车载使用，所以在基层或车载多采用一仪多用的速测仪，从市场现状和文献资料可见，速测法和速测仪均有了比较成熟的发展，但是瓶颈问题是没有配套的前处理辅助设备，基层速测和筛选要求前处理辅助设备必须价格便宜、便携、安全、样品消化量大、消化周期短、环保无污染。本文研制的新型的酸吸收装置结合湿法消化技术完全可以满足以上要求，同时也能解决湿法消化过程中的不足之处。1 结构设计与特点本文拟采用的技术路线是：该新型酸吸收装置为全封闭空间，样品在湿法消化过程中产生的酸蒸汽，由新型酸吸收装置的导管导入冷凝腔内冷凝减压，冷凝后的酸溶液汇流于冷凝腔底，同时未冷凝的少量酸气，导入装有碱液的吸收腔，由碱液进行吸收，最后将净化过的尾气排到大气中。新型酸吸收装置由大的玻璃冷凝腔和内嵌吸收腔及外部保护层、汉显液晶屏、压力温度传感器、电源线、球型磨口进气管等构成，若与电炉相连则可实现样品消化。泠凝腔和吸收腔采用钢化玻璃，上下盖板采用聚四氟乙烯，形成一个密闭的空间，作用是对样品消化过程中产生的酸蒸汽进行泠凝吸收，达到净化的目的。双腔外部保护层采用不锈钢材质，增强安全性。样品在消化过程中产生的大量高温酸蒸气通过球型磨口连接的进气管进入冷凝腔下部，酸蒸汽在冷凝腔内对流与泠凝腔内外壁接触，一定体积的冷凝腔使酸蒸气迅速冷凝成酸溶液并汇流在腔体底部，降低了腔体内的压力，在使用安全性能上大大提高；同时未冷凝的酸蒸汽由冷凝腔顶端的导气管导入吸收腔，吸收腔内装有碱液，对酸蒸汽进行酸碱中和反应，最后排放净化后的尾气。消化过程中的负压通过安装在冷凝腔的单向阀来调整压力平衡。结构设计图见图1。特点主要有：①消化酸蒸汽零排放，消除对大气的污染，对操作人员的身体危害；②无需另设通风橱，减少实验室投资；③小型化、便携性设计，满足流动服务车和小型实验室样品前处理需求；④样品消化量大，可一次消化测试数种重金属或金属元素；⑤独特的耐酸、耐高温专利设计，万向连接、双腔吸收装置，操作简单，样品消化全过程有温度压力监控和计时系统。⑥新型酸吸收装置外围设计美观，液晶屏汉显，便于操作控制。 图1 新型酸吸收装置结构示意图 2 内部设计及工作原理内部双腔结构设计。泠凝腔中设有温度传感器和压力传感器装置，在样品消化过程中做到温度压力监控；设有单向阀，起到调节腔体内负压平衡的作用。吸收腔中间位置设有孔板，酸蒸汽受孔板的阻挡被均化扩散增加与碱液接触的表面积，同时滞留在碱液中的时间也加长，大大增强酸碱中和反应效果；同时压力较高时，有利于整个消化过程中的压力缓冲与平衡。工作原理：样品在高温条件下经混酸消化，消化过程中会产生大量红棕色、白色酸蒸汽，这些气体的主要成分是二氧化氮、一氧化氮、氯气、水和氧气，其中二氧化氮、一氧化氮和氯气对大气污染和人体危害很大。在样品消化过程中产生大量的酸蒸汽，这些气体通过进气管进入泠凝腔，大部分在泠凝腔中回旋泠凝，少部分没有被泠凝的气体在吸收腔中发生酸碱中和反应，酸蒸汽经过冷凝腔与吸收腔的净化处理，排放到大气中的气体主要是氧气，而泠凝腔、吸收腔的废液由底部放液阀处排出。吸收腔中的主要化学反应有：①4NO2+O2+4NaOH=4NaNO3+2H2O②NO2+2NaOH=2NaNO3+NO+H2O③4NO+3O2+4NaOH=4NaNO3+2H2O④NO+NO2+2NaOH=2NaNO2+H2O⑤Cl2+2NaOH=NaCl+NaClO+H2O2 软件设计软件设计主要包括温度压力监控系统和时间，主要起到样品消化过程中温度压力监控、报警作用。软件运行示意图见图2。[/size
附件是大连八方为西南化工研究院设计的配气装置方案，我公司要配备一套，八方公司将这个方案让我们参考一下，请各位同行多提建议，重点是考虑液化气体的配制方面。谢谢！[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=29455]配气装置设计方案[/url]
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