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金属试验机

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金属试验机相关的论坛

  • 金属材料拉力试验机 橡胶支架抗拉强度试验机

    金属材料拉力试验机 橡胶支架抗拉强度试验机一、适用范围: 金属材料拉力试验机适用于铁矿球团、管材、耐火材料、橡胶支座、型煤等金属材料和非金属材料的抗压强度或抗压拉试验,是公路、铁路、桥梁、建筑、建材、大专院校等行业试验室的必备设备。济南铂鉴试验机二、产品简介:金属材料拉力试验机是一种普及型产品,性能适中,操作方便,价格低廉。试验机主要用于金属材料和非金属材料及成品零部件的压缩、弯曲性能试验,适合于工矿企业质量检测及控制。三、主要技术指标: 样式:单臂式全自动,单臂式微机控制型号:BJDY-W最大试验力:5000N试验力分档:×1、×2、×5、×10、四档金属材料拉力试验机量程:2%-100%试验力准确度:±1%位移分辨率:0.01mm位移测量准确度:±1%压缩行程:500mm橡胶支架抗拉强度试验机试验行程:500mm位移速度控制范围:1mm/min~500mm/min 分档可调位移速度控制精度:±1%试验机级别:1级变形示值误差:≤±(50+0.15L)金属材料拉力试验机尺寸:520*260*1580 mm外观:应符合GB/T2611要求成套性:符合标准要求保护功能:试验机有过载保护功能供电电源:220V,50Hz重量:150KG左右四、质量保证: 金属材料拉力试验机在订货方正式验收合格后,视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内,供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。橡胶支架抗拉强度试验机对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障,供货方及时到订货方服务,积极协助订货方完成维护。

  • 【分享】拉力试验机,金属材料试验机停止工作的原因

    一、电机不转形成不能工作,这就要查看是不是金属材料试验机电源或者电机坏的问题。二、螺杆卡死,检查螺母是不是松动,螺杆是不是有变形等。三、金属材料试验机电机与丝杠的传动系统有问题,假如机器是链轮传动的话可能有打滑或者链条坏,假如是涡轮蜗杆传动的话有可能是磨损。四、用户实验时不留意卫生形成的金属材料试验机丝杠与大螺母之间有了铁屑挤死了大螺母形成的。五、横梁不程度形成的不工作,就要停止转平剥离试验机横梁才能工作。六、仪器仪表开关损坏,造成机器不能正常运转。

  • 【分享】金属材料对试验机的需求

    金属材料对试验机的需求:A.金属材料试验机主要选用于大负荷试验机(50kN—2000kN),也有一些材料如,金属薄板、金属丝、金属箔等需要小负荷试验机。B.金属材料的常规试验有拉伸、压缩、弯曲、剪切、高温拉伸、高温持久等。C.对于客户需要多种试验方法的要考虑机器操作的方便性;D.以金属拉伸为主的要考虑下空间拉伸为方便;E.以金属压缩为主的要考虑下空间压缩为方便;F.材料品种单一的可以考虑配置液压夹具(夹具不拆卸); G.对于多种材料试验的,要求更换不同夹具的,建议不要配置液压夹具(拆卸不方便)而选用手动拉伸夹具;H.对于金属材料做拉伸试验时,国标GB228-2002里对金属材料拉伸试验的要求:“在弹性范围和直至上屈服强度,试验机夹头的分离速率应尽可能保持恒定并在规定的应力速率的范围内(材料弹性模量E/(N/mm2)<150000,应力速率控制范围为2—20(N/mm2)?s-1、材料弹性模量E/(N/mm2)≥150000,应力速率控制范围为6—60(N/mm2)?s-1=。若仅测定下屈服强度,在试样平行长度的屈服期间应变速率应在0.00025/s~0.0025/s之间。平行长度内的应变速率应尽可能保持恒定。在塑性范围和直至规定强度(规定非比例延伸强度、规定总延伸强度和规定残余延伸强度)应变速率不应超过0.0025/s。”。为能满足以上试验条件,试验机的控制应该能够实现三闭环控制功能,既能够实现应力、应变、位移等控制方式;I.对于金属材料拉伸试验需要求取弹性模量、Rp0.2的要配置电子引伸计。(建议引伸计的变形量为5—10mm)J.在做高硬度金属材料的试验时,对钳口及压板的硬度有特殊要求,在订购试验机时客户要提出要求。K.对金属材料拉伸试样的要求:常规材料一般制成哑铃型试样,如板材和棒材。对于高硬度、合金材料(延伸率非常小或脆性材料)做拉伸试验时建议客户采用台肩试样进行试验,这样即可靠又不废钳口,而且操作也方便。对于直条状试样(小直径棒材)要根据试样的不同硬度和表面光洁度配置相应的钳口,用户需要提供试样及规格给厂家订制。规格多的往往一套钳口是不能满足需要的。对于金属小试样(特别是高强度)需要订制特种夹具。建议用户在制作试样时将试样的钳口夹持部分尽量加工的长一些,以便夹持可靠和便于电子引伸计的装夹。

  • 金属拉力试验机注意事项

    金属拉力试验机注意事项:    1、试验之前,必须保证系统预热20分钟以上,从而使温漂影响最小。    2、缓冲器用油应保持清洁,油面高度不足筒深三分之二时应立即换掉。    3、开机前,检查摩擦活动部位是否应加注润滑油。    金属拉力试验机    在加持试片前,必须将制动手柄卡住,加好试片后放开。    5、测力计主轴承不允许加油。变速箱内摩擦轮表面不得加油或溅有油渍,摩擦面应绝对清洁干净,不得将摆臂上的斜面块猛烈冲击。    6、试验完毕,切断电源后,再给试验机作表面清洁处理,及时进行防护。    7、平均每月对拉力机进行2次维护。

  • 金属材料试验机的检查要点

    一、金属材料试验机开机前的检查要点  1、主机是否接地,一定要确保主机接地,才能保证静电不会对仪器造成伤害;  2、周围环境,是否有大功率电机在运作,防止对仪器造成干扰;  3、电源电压是否正常,电压过高、过低,都会对仪器造成损害;  4、开机检测,看软件是否与机器连接上,有的仪器金属材料试验机软件界面有连接图标,如果图标闪烁,表示连接正常。二、金属材料试验机运行时的检查  1、仪器运行速度是否平稳,看机器横梁上升或下降是否平滑;  2、仪器运行速度是否正常,过快、过慢都说明机器不正常;  3、确定安全的运行距离,益环仪器金属材料试验机均带有过载保护,设置好安全距离,即可放心使用。三、控制面板必要检查点包括:面板显示功能和面板按键功能是否正常,针对金属这类破坏性较高的材料,试验前可以先用控制箱操作一遍仪器,再做试验。 除金属材料外,针对各种试验材料的不同,金属材料试验机在试验前的检查事项也不径相同。但只要注意一些常用的检查要点,特别是关乎机器损坏与否的地方,一定要多留心注意;再把握不用材料的细节之处,就能够确保金属材料试验机能正常地工作。经常对仪器进行检查,能延常仪器的使用寿命,更能让机器更好地为我们服务,俗话说:“熟能生巧”嘛。

  • 冲击试验机进行金属材料的冲击试验的步骤方法

    1. 做金属材料的冲击试验首先要按照GB6672测量试验厚度,在所有冲击试样的中心测量一点,取10个试样测试的算术平均值。 2. 根据冲击试验的所需的抗摆锤冲击能量选用冲头,使读数在满量 程的10%――90%之间。 3. 按冲击试验机的使用规则校准仪器。 4. 将冲击试样展平放入夹持器中夹紧,试样不应有皱折或四周张力过大的现象。应使10个试样的受冲击面一致。 5. 将冲击试验机的摆锤挂到释放装置上,在计算机上按键开始试验,使冲击试验机的摆锤冲击试样,同样步骤作10个试验,冲击试验试验结束后自动计算10个试样的算术平均值。我们好像没按照它这个要求来执行。。。。http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09511.gif

  • 金属拉伸试验机的贴片工艺

    贴片质量对金属拉伸试验机传感器性能的影响很大。由于是手工操作,质量优劣及成品率高低与操作者的技能有关。为减少人为因素的影响,保证贴片质量,应制定详细的工艺流程规则并认真执行。 有的工艺要求贴片前在弹性元件上先涂一层底胶,并按固化工艺固化,目的是提高粘接强度及绝缘性。涂底胶时,为使胶层易与均匀,可先将金属拉伸试验机的弹性元件加热到60摄氏度左右。在划线步骤时(在贴片部位划出中心十字线),要注意划线时应尽量少损伤底胶,并且只在应变片面积以外的部位做标记。贴片时,要严格按照粘接剂使用说明书进行。

  • 【分享】金属拉力试验机精度取决与哪些方面

    金属拉力试验机整体精度取决于下面五个方面:1.首先就是驱动传感器运动的部件滚珠丝杆,拉力试验机因为丝杆如果有间隙的话将来做出的试验数据,将直接影响试验的最大变形和断后伸长率。目前市场上的拉力试验机有的丝杆是用T形普通丝杆,这样的话一是间隙比较大,二是磨擦力比较大使用寿命短。2.其次就是拉力试验机的传动系统,目前市场上的试验机传动系统有的采用减速机,有的采用普通皮带,这两种传动方式的主要弊端:前种需要定期加润滑油,后种则保证不了传动的同步性影响试验结果。源科检测仪器的试验机传动系统采用全圆弧同步带减速,保证了传动的同步精度,传动精度高,效率高,传动平稳,燥声低,不用维护使用寿命长3.接着就是拉力试验机的力值传感器,因为传感器的好坏决定了试验机的精度和测力稳定性,目前市场上的拉力机用传感器小力值一般用S型传感器,大力值一般用轮輻式传感器,传感器内部一般为电阻应变片式,如果应变片精度不高或固定应变片用的胶抗老化能力不好在或者传感器的材料不好都将影响传感器的精度和使用寿命。4.再次就是试验机的动力源(电机)也叫马达,目前市场上有的试验机采用普通三相电机或变频电机,这种电机采用模拟信号控制,控制反应慢,定位不准确,一般调速范围窄。有高速就没了低速或有低速就没了高速,并且速度控制不准确。5.最后就是拉力试验机的测控系统(也就是软件和硬件),目前市场上大部分拉力机的测控系统采用的是8位的单片机控制,采样速率低,且抗干扰能力差,另外就是AD转换器,如果AD转换器的位数也就是分辨率低的话。那么测量也不会准

  • 【讨论】购买金属材料摆锤冲击试验机应注意的事项

    金属材料的冲击试验是现代金属材料生产中的重要检测项目,特别是要求高的材料,其冲击性能是最为重要的衡量依据。因此现代金属材料的生产、使用部门的实验室基本都配有摆锤式冲击试验机。但在配置冲击试验机时,应注意些什么?如何选择适用的、好的冲击试验机?我先说点我的观点:1. 最好购买500J以上的试验机,结构上是简支梁的。因为现在的材料冲击性能越来越高,新的冲击试验标准也对试验机的下限基本不作限制了;2. 一定要计算机控制,直接进行数据采集的,同时最好有上网功能;3. 摆锤刀刃要能更换的,因为用刀刃是要磨损的,要更换。4. 要注意钳口座的质量和使用寿命,如果钳口座质量不好,在做试验时易产生积削镏,这样会对检测结果有影响。5. 最好要有残样输送装置,将试验后的试样残样通过输送带送出,方便试验员的操作。6. 为了安全,最好是全封闭的试验机。

  • 试验机,水泥压力试验机,红砖压力试验机操作规程

    试验机,水泥压力试验机,红砖压力试验机操作规程及说明1.定义1.1试验机概念和用途试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中,试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。 试验机,水泥压力试验机,微机控制压力试验机种类1.2试验机的种类:试验机的种类很多,有多种不同的分类方法。按照传统分类方法可以分为金属材料试验机、非金属材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等五大类。 1.2.1材料试验机的分类:材料试验机的品种、型号很多,它们的加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同 1.2.1.1按用途分类:测定机械性能用试验机和工艺试验用试验机 1.2.1.2按加荷方法分类:静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态) 1.2.1.2.1静态试验机主要包括: ●万能试验机:液压万能试验机和电子万能试验机 ●微机控制压力试验机 ●拉力试验机●扭转试验机 ●蠕变试验机 1.2.1.2.2动态试验机主要包括:疲劳试验机:动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等 1.2.1.3按测力方式分类:机械测力试验机和电子测力试验机 1.2.1.4按控制方式分类:手动控制和微机伺服控制试验机 1.2.1.5按油缸位置分类:油缸上置式和油缸下置式试验机 试验机,水泥压力试验机,红砖压力试验机实验方法:1.3材料试验 1.3.1材料的机械性能:材料在外力的作用下,所表现的抵抗变形或破坏的能力,称作材料的机械性能。包括强度、塑性、弹性、脆性、断裂韧性、硬度等。 1.3.2.材料试验:机械性能试验、物理实验、化学实验。 1.3.3材料的机械性能试验:拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转、冲击、疲劳、蠕变、持久、松弛、磨损、硬度等试验。 1.3.3.1拉伸试验:又称拉力试验,是缓慢地在试样两端施加负荷,使试样的工作部分受轴向拉力,引起试样沿轴向伸长,一般进行到拉断为止。通过拉伸试验可测定材料的抗拉强度和塑性特性等。二、 试验机,水泥压力试验机,红砖压力试验机的分类材料试验机的分类方法很多,常见的有:a)按照出力源的类型分主要有电机、液压、气动、电磁等几种;b)按测量结束的指示类型分主要有数显、指针;c)按试样所受有载与时间的关系主要有:静太机和疲劳机。d)按控制方式分主要有开环控制(手动控制)和闭环控制(自动控制)对于闭环控制等觉的控制类型有:速度控制、载荷控制、变形控制、位置控制。e)按用途分主要有通用机(万能机)、专用机。

  • 【原创】塑料薄膜和金属箔材料对试验机的需求

    塑料薄膜和金属箔材料对试验机的需求:A.金属箔分:铜箔、铝箔、金箔等,变形量不是很大,一般在10%—60%左右,负荷较小,拉伸行程不需要太大。可以选择200N以内的试验机;B.塑料薄膜:延伸率比较大,有的超过800%以上,要求行程不能太短,力值一般在2kN以内;C.塑料薄膜需要做拉伸和剥离试验;D.塑料薄膜、箔材料的试验标距(直条状)一般为100mm;E.塑料薄膜、箔材料在做拉伸试验时如果测试量大最好选用气动拉伸夹具,用手动夹具操作很不方便,效率低,而且标距不好控制;F.塑料薄膜、箔材料在做拉伸试验的试样为直条状时,测量延伸率一般用位移法来测量。有些塑料薄膜按照GB标准制成哑铃状时,测量延伸率只能选用非接触式测量装置(如红外线测试、激光测试、数码成像等等);G.薄膜、箔材料在制取试样样条时需要有专用的裁刀。H.薄膜的常用试验标准:GB13022-91(薄膜拉伸试验)GB/T13541-92(塑料薄膜试验方法)QB/T2358(塑料薄膜包装袋热合强度试验方法)ZBY28004-86(塑料薄膜包装袋热合强度测定方法)GB/T16276-1996(塑料薄膜粘连性试验方法)GB/T16578-1996(塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法)

  • 金属线材卷绕试验机如何解缠

    国外客户采购了一台金属线材缠绕试验机,结果客户楞是要求在缠绕结束后解缠试样的时候还要保持试样是直的,已经缠成圈了怎么可能恢复的很直呢,客户不干,非说不直的话他们不接受机器,问了一下他们的试验标准,压根就没提到解缠的事,跟客户一说完客户又说不解开没办法做下一次的试验,可是明明他发来的视频中试样能够解开,跟他说能解开,就算解不开也可以借助钳子之类的帮助解缠,客户又说解缠的时候摩擦很大,这样会损坏芯棒,解缠操作不安全,我嘞个去,这他么不就是故意找茬吗,大家碰到这样为难人的客户都是怎么对付且不让他们投诉的,对了,开始刚收到的时候就问我怎么设置试验参数,你都没告诉我啥参数呢就让我教你设置,跟他说先看一下说明书中的按键的功能,就跟业务那投诉我说我解决不了他们的问题,他们没办法做实验,真气得我想骂人

  • 高频疲劳试验机

    高频 疲劳试验机本专题涉及高频 疲劳试验机 的标准有49条。国际标准分类中,高频 疲劳试验机 涉及到机械试验、金属材料试验、轴承、化工设备、橡胶和塑料工业设备、计量学和测量综合、力、重力和压力的测量。在中国标准分类中,高频 疲劳试验机 涉及到金属材料试验机、滑动轴承、、、、工艺试验机与包装试验机、机械量仪表、自动秤重装置与其他检测仪表、化工专用仪器仪表、试验机与无损探伤仪器综合、计量综合、力学计量、非金属材料试验机。国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会,关于高频 疲劳试验机 的标准GB/T 38250-2019 金属材料 疲劳试验机同轴度的检验国家质检总局,关于高频 疲劳试验机 的标准GB/T 25917-2010 轴向加力疲劳试验机动态力校准GB/T 18325.1-2001 滑动轴承 流体动压润滑条件下试验机内和实际应用的滑动轴承疲劳强度国际标准化组织,关于高频 疲劳试验机 的标准ISO 7905-1:2021 滑动轴承 - 轴承疲劳 - 第1部分:在试验机内和流体动压润滑的条件下 应用滑动轴承ISO 23788-2012 金属材料.疲劳试验机校准认证ISO 4965-2-2012 金属材料.轴向负荷疲劳试验机动态力校准.第2部分:动态校准设备(DCD)测试仪表ISO 23788:2012 金属材料——疲劳试验机校准的验证ISO 4965:1979 轴向载荷疲劳试验机.动态力校准.应变计技术ISO 4965-1979 轴向负荷疲劳试验机 动态力校准 应变标距法工业和信息化部,关于高频 疲劳试验机 的标准HG/T 3708-2020 普通V带疲劳(无扭矩)试验机国家计量技术规范,关于高频 疲劳试验机 的标准JJF(石化)014-2018 橡胶传动带(有扭矩)疲劳试验机校准规范JJF 1315.1-2011 疲劳试验机型式评价大纲 第1部分:轴向加荷疲劳试验机JJF 1315.2-2011 疲劳试验机型式评价大纲 第2部分:旋转纯弯曲疲劳试验机JJF(航空) 019-1985 轴向加荷疲劳试验机检定方法JJF(机械) 024-2008 弹性元件疲劳试验机校准规范JJF(机械) 024-2008 弹性元件疲劳试验机校准规范JJF(机械)1020-2018 "旋转疲劳试验机校准规范 "吉林省质量技术监督局,关于高频 疲劳试验机 的标准DB22/T 2650-2017 汽车制动软管脉冲疲劳试验机国家计量检定规程,关于高频 疲劳试验机 的标准JJG 1136-2017 扭转疲劳试验机JJG 652-2012 旋转纯弯曲疲劳试验机检定规程JJG 556-2011 轴向加力疲劳试验机检定规程JJG(机械) 105-1992 弹性元件疲劳试验机检定规程JJG 652-1990 旋转纯弯曲疲劳试验机检定规程JJG(轻工) 22-1989 自行车鞍座疲劳试验机检定规程JJG 556-1988 轴向加荷疲劳试验机检定规程行业标准-机械,关于高频 疲劳试验机 的标准JB/T 9374-2015 纯弯曲疲劳试验机 技术条件JB/T 9397-2013 拉压疲劳试验机 技术条件JB/T 9397-2002 拉压疲劳试验机.技术条件JB/T 9374-1999 纯弯曲疲劳试验机 技术条件JB/T 8286-1999 轴向加荷疲劳试验机动态力校准JB/T 5488-1991 高频疲劳试验机JB/T 5488-2015 高频疲劳试验机德国标准化学会,关于高频 疲劳试验机 的标准DIN EN ISO 7500-1 Bb.3-2012 金属材料.静态单轴压缩试验机的验证.第1部分:拉伸/压缩试验机.测力系统的检测与校准.补充件3:对疲劳试验机的要求、验收和校准一般信息DIN EN ISO 7500-1 Bb.3-1999 金属材料.静态单轴压缩试验机的验证.第1部分:拉伸/压缩试验机.测力系统的验证与校准.疲劳试验机的要求、验收和校准一般规则英国标准学会,关于高频 疲劳试验机 的标准BS ISO 4965-2-2012 金属材料.轴向负荷疲劳试验机动态力校准.第2部分:动态校准设备(DCD)测试仪表BS ISO 4965-2-2012 金属材料.轴向负荷疲劳试验机动态力校准.第2部分:动态校准设备(DCD)测试仪表BS ISO 23788-2012 金属材料.疲劳试验机校准认证BS ISO 23788-2012 金属材料.疲劳试验机校准认证行业标准-化工,关于高频 疲劳试验机 的标准HG/T 2067-2011 橡胶疲劳试验机技术条件HG/T 3708-2003 普通V带疲劳试验机技术条件HG/T 2067-1991 橡胶疲劳试验机技术条件韩国标准,关于高频 疲劳试验机 的标准KS B ISO 4965-2003 轴向负荷疲劳试验机.动态力校准.应变测量技术KS B 5537-2002 疲劳试验机(普通),关于高频 疲劳试验机 的标准GOST 28841-1990 材料疲劳试验机.一般技术要求GOST 8.425-1981 ГСИ.金属疲劳试验机.检定方法与工具法国标准化协会,关于高频 疲劳试验机 的标准NF A03-509-1983 钢铁.疲劳试验机的校准丹麦标准化协会,关于高频 疲劳试验机 的标准DS/ISO 4965-1979 轴向负荷疲劳试验机.动态力校准.应变测量技术本站其他标准专题: 高频 疲劳试验机 ,疲劳试验机、,疲劳试验机,+++++疲劳试验机,疲劳试验机,,疲劳试验机 谡,轴 疲劳试验机,力 疲劳试验机,高频疲劳试验机,拉伸 疲劳试验机,疲劳试验机 检测,鞍座 疲劳试验机,疲劳试验机 校准,材料 疲劳试验机,疲劳试验机 方法,微型 疲劳试验机,疲劳试验机 国内,疲劳试验机 系列,小型 疲劳试验机,高频动态疲劳试验机。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/02/202302020552551957_1125_1602049_3.png[/img]

  • 【资料】购买试验机必读(试验机定义、分类)

    试验机定义、分类 对材料、零件、构件进行力学性能和工艺性能试验机仪器和设备为材料试验机。试验机包括:金属材料试验机、非金属材料试验机、工艺试验机、测力(扭矩)机、平衡机、振动台、无损检测仪器、试验机功能附件和与试验机专业相关的试验设备与仪器。金属材料试验机:  电子式万能试验机、电液式万能试验机、液压式万能试验机、电液伺服万能试验机、拉力试验机、压力试验机、液压式张拉机(液压式千斤顶)、扭转试验机、蠕变试验机、松驰试验机、摆锤式冲击试验机、疲劳试验机、高频试验机等;  布氏硬度计、洛氏硬度计、维氏硬度计、显微硬度计、布洛维多用硬度计、肖氏硬度计、里氏硬度计等。非金属材料试验机:  橡胶塑料试验机、恒应力水泥压力试验机、混凝土试验机、陶瓷试验机、木材试验机、纸张试验机、皮革试验机、界面张力仪等;  邵氏硬度计、国际橡胶硬度计等。力与变形检测仪器:  力传感器、标准测力仪、位移传感器、引伸计、扭矩仪、力标准机、扭矩标准机等。工艺试验机:  摩擦磨损试验机、弹簧试验机、弯折试验机、杯突试验机、线材扭转试验机等。动态试验设备:  电动振动台、液压振动台、机械振动台、碰撞试验台、冲击台、包装件跌落试验机、包装件水平冲击试验机、车辆专用检测设备、模拟汽车运输试验台等;  通用卧式平衡机、通用立式平衡机、软支承平衡机、硬支承平衡机、高速平衡机、现场平衡仪等。无损检测仪器:  磁粉探伤机、荧光磁粉探伤机、X射线探伤机、γ射线探伤机、超声探伤仪、超声检测仪、涡流探伤仪、声发射探伤仪等。试验机功能附件:  高温炉、低温箱、液压夹头、专用夹具等。  我国试验机行业已有五十多年的发展史,生产试验机的公司和企业已遍布全国各地,目前可生产几百种规格、型号和系列的试验机产品,我国的试验机市场已形成一定的规模,试验机产品的发展日趋大型化、智能化、动静态功能复合化,有的试验机产品已出口到国外,远销到亚洲和欧美市场,具有一定的竞争能力

  • 【普及材料力学试验机系列之二】:拉伸试验机介绍

    (说明:普及力学系列的帖子,是为了大家相互学习,欢迎各位版友积极跟帖补充或指正,将有大礼等着你!)[B][size=4][color=#DC143C][center]第二篇 拉伸试验机[/center][/color][/size][/B][B][center]lrz2007[/center][/B][color=#00008B]材料试验机的定义:对材料、零件、构件进行力学性能和工艺性能试验机仪器和设备为材料试验机。按试验类型,可以分为拉伸试验机、压缩试验机及其他试验机。材料试验机包括:金属材料试验机、非金属材料试验机、工艺试验机、测力(扭矩)机、平衡机、振动台、无损检测仪器、试验机功能附件和与试验机专业相关的试验设备与仪器。拉伸是材料力学最基本的实验,通过拉伸可以测定出材料一些基本的力学性能参数,如弹性模量、强度、塑性等拉伸试验机原理:主机的动力源是一个电动机,通过减速装置和丝杠带动活动横梁向上或向下运动,使试件产生拉伸变形。安装在活动横梁或框架上的力传感器测量试件变形过程中的力值,即载荷值;同时,丝杠的转动带动主机内部一个光电编码器,通过控制器换算成活动横梁的位移值。载荷及位移信号,通过计算机显示或者进行相关计算。拉伸试验机包括:1.金属材料拉伸试验机:  电子式万能试验机、电液式万能试验机、液压式万能试验机、电液伺服万能试验机、液压式张拉机(液压式千斤顶)、扭转试验机、蠕变试验机、松驰试验机、摆锤式冲击试验机、疲劳试验机、高频试验机等2.非金属材料拉伸试验机 纤维类试验机、织物类试验机、橡塑试验机、恒应力水泥压力试验机、混凝土试验机、陶瓷试验机、木材试验机、纸张试验机、皮革试验机、界面张力仪等;[/color]

  • 金属拉伸试验机应该注意的问题

    1.拉伸速度的问题 在弹性变形阶段,金属的变形量很小而拉伸载荷迅速增大。这时候如果以横梁位移控制来做拉伸试验,那么速度太快会导致整个弹性段很快就被冲过去。以弹性模量为200Gpa的普通钢材为例,如果标距为50mm的材料,在弹性段内如以10mm/min的速度进行拉伸试验,那么实际的应力速率为 200000N/mm2S-1×10mm/min×1min/60S×1/50mm=666N/mm2S-1 一般的钢材屈服强度就小于600Mpa,所以只需要1秒钟就把试样拉到了屈服,这个速度显然太快。所以在弹性段,一般都选择采用应力速率控制或者负荷控制。塑性较好的材料试样过了弹性段以后,载荷增加不大,而变形增加很快,所以为了防止拉伸速度过快,一般采用应变控制或者横梁位移控制。所以在GB228-2002里面建议了,“在弹性范围和直至上屈服强度,试验机夹头的分离速率应尽可能保持恒定并在规定的应力速率的范围内(材料弹性模量E/(N/mm2)<150000,应力速率控制范围为2—20(N/mm2)?s-1、材料弹性模量E/(N/mm2)≥150000,应力速率控制范围为6—60(N/mm2)?s-1=。若仅测定下屈服强度,在试样平行长度的屈服期间应变速率应在0.00025/s~0.0025/s之间。平行长度内的应变速率应尽可能保持恒定。在塑性范围和直至规定强度(规定非比例延伸强度、规定总延伸强度和规定残余延伸强度)应变速率不应超过0.0025/s。"。这里面有一个很关键的问题,就是应力速度与应变速度的切换点的问题。最好是在弹性段结束的点进行应力速度到应变速度的切换。在切换的过程中要保证没有冲击、没有掉力。这是拉力试验机的一个非常关键的技术。 2.其次是引伸计的装夹、跟踪与取下来的时机 对于钢材的拉伸的试验,如果要求取最大力下的总伸长(Agt),那么引伸计就必须跟踪到最大力以后再取下。对于薄板等拉断后冲击不大的试样,引伸计可以直接跟踪到试样断裂;但是对于拉力较大的试样,最好的办法是金属拉伸试验机拉伸到最大力以后开始保持横梁位置不动,等取下引伸计以后在把试样拉断。有的夹具在夹紧试样的时候会产生一个初始力,一定要把初始力消除以后再夹持引伸计,这样引伸计夹持的标距才是试样在自由状态下的原始标距。

  • 【原创】试验机的分类...

    试验机定义、分类 对材料、零件、构件进行力学性能和工艺性能试验机仪器和设备为材料试验机。试验机包括:金属材料试验机、非金属材料试验机、工艺试验机、测力(扭矩)机、平衡机、振动台、无损检测仪器、试验机功能附件和与试验机专业相关的试验设备与仪器。金属材料试验机:  电子式万能试验机、电液式万能试验机、液压式万能试验机、电液伺服万能试验机、拉力试验机、压力试验机、液压式张拉机(液压式千斤顶)、扭转试验机、蠕变试验机、松驰试验机、摆锤式冲击试验机、疲劳试验机、高频试验机等;  布氏硬度计、洛氏硬度计、维氏硬度计、显微硬度计、布洛维多用硬度计、肖氏硬度计、里氏硬度计等。非金属材料试验机:  橡胶塑料试验机、恒应力水泥压力试验机、混凝土试验机、陶瓷试验机、木材试验机、纸张试验机、皮革试验机、界面张力仪等;  邵氏硬度计、国际橡胶硬度计等。力与变形检测仪器:  力传感器、标准测力仪、位移传感器、引伸计、扭矩仪、力标准机、扭矩标准机等。工艺试验机:  摩擦磨损试验机、弹簧试验机、弯折试验机、杯突试验机、线材扭转试验机等。动态试验设备:  电动振动台、液压振动台、机械振动台、碰撞试验台、冲击台、包装件跌落试验机、包装件水平冲击试验机、车辆专用检测设备、模拟汽车运输试验台等;  通用卧式平衡机、通用立式平衡机、软支承平衡机、硬支承平衡机、高速平衡机、现场平衡仪等。无损检测仪器:  磁粉探伤机、荧光磁粉探伤机、X射线探伤机、γ射线探伤机、超声探伤仪、超声检测仪、涡流探伤仪、声发射探伤仪等。试验机功能附件:  高温炉、低温箱、液压夹头、专用夹具等。

  • 试验机百科

    试验机科技名词定义中文名称:试验机 英文名称:experimental aircraft 定义:试验和验证机上新系统、新装备及其原理方案和样机的可行性,或对改进改型和全新研制的新发动机、机载设备进行科研试飞(或调整试飞)而专门改装或研制的供作被试对象载体的航空器。 应用学科:航空科技(一级学科);飞行、飞行试验与测试技术(二级学科) 以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布求助编辑百科名片http://e.hiphotos.baidu.com/baike/s%3D220/sign=753f19d759ee3d6d26c680c973166d41/c75c10385343fbf29613ac53b07eca8065388f86.jpg 试验机试验机,广义的说,就是一种产品或材料在投入使用前,对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。从定义可以看出,凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做俊平试验机,但往往有时也叫做检测仪、测定仪、拉力机、检测设备、测试仪等诸如此类的名称。在纺织行业习惯叫强力机,实际上也就是拉力试验机。试验机主要是用于测量材料或产品的物理性能的,比钢材的屈服强度、抗拉强度,管材的静液压时间测定,门窗的疲劳寿命等。用于测量材料的化学性能的也就是化学成分的,一般叫分析仪,不叫试验机。目录概念和用途 分类 万能材料试验机 数显万能材料试验机 简介 功能与特点 技术参数 用途作用 产品类型 种类分类 材料试验 各种实验 性能试验 检测控制 试验机基本常识 什么叫试验机 材料试验机的分类 检测与控制 开环控制与闭环控制 介绍 夹具判断标准 橡胶拉力试验机 盐雾试验机维护保养指导 试验机的分类 试验机技术更新与发展 试验机常见故障及排除方法 试验机常用术语 盐雾试验机 试验机需要经常注意事项 展开 概念和用途 分类 万能材料试验机 数显万能材料试验机 简介 功能与特点 技术参数 用途作用 产品类型 种类分类 材料试验 各种实验 性能试验 检测控制 试验机基本常识 什么叫试验机 材料试验机的分类 检测与控制 开环控制与闭环控制 介绍 夹具判断标准 橡胶拉力试验机 盐雾试验机维护保养指导 试验机的分类 试验机技术更新与发展 试验机常见故障及排除方法 试验机常用术语 盐雾试验机 试验机需要经常注意事项 展开 概念和用途  试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中,试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。 分类  试验机分为化学试验机和物理性能试验机他们之间都有不他的功用 都是用来检测自己的产品是否符合国家规定的标准。   试验机行业主要生产制造以下八类产品: 1.金属材料试验机; 2.非金属材料试验机; 3.力与变形测试仪器(力传感器、测力仪、位移传感器、引伸计、加速度计等); 4.包装件与工艺性能试验机(包括包装件跌落试验机、包装件冲击试验机、摩擦磨损试验机、弯折试验机、校直机等); 5.平衡机(包括现场平衡仪);6.振动台(包括冲击台与碰撞试验台);7.无损检测仪器(磁粉探伤机、X射线探伤机、γ射线探伤机、超声探伤仪、涡流探伤仪、声发射检测仪等);8.试验机功能附件和与试验机相关的试验仪器与设备。 万能材料试验机数显万能材料试验机简介功能与特点技术参数  一、数显试验机简介   主要用于金属、非金属材料之拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验,增加剪切附具可做剪切试验。本机配有计算机、打印机、电子引伸计、光电编码器及通用试验软件,衡翼试验机可以准确测定金属材料的抗拉强度、屈服强度、规定非比例延伸强度、延伸率、弹性模量等力学性能。试验结果可以查询和打印(力-位移,力-变形,应力-位移,应力-变形,力-时间,变形-时间)六种曲线及相关试验数据,具有软件自检功能,能自诊断故障,详见软件说明。是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。   二、数显试验机功能与特点:   1)采用高精度、全数字调速系统及精密减速机,驱动精密丝杠副进行试验,实现试验速度的大范围调节,试验过程噪音低、运行平稳。   2)触摸键操作方式,液晶显示器实时显示。显示界面可显示试验方法选择界面、试验参数选择界面、试验操作及结果显示界面和曲线显示界面,方便快捷。   3)可实现试样装夹时横梁快慢升降调整,具有过载保护等功能。   4)选配微机接口,可外接微机实现试验过程的控制及数据的存储、打印。   三、数显试验机技术参数:   1 最大试验力kN 100KN 300KN 600KN 1000KN 2000KN 3000KN   2 试验力测量范围kN 2%—100%   3 试验力示值相对误差 ≤示值的±1%   4 试验力分辨率 0.01kN5 位移测量分辨力mm 0.01   6 变形测量精度mm 0.01   7 最大拉伸试验空间mm 650   8 最大压缩空间mm 380   9 活塞行程mm 150   10 圆试样钳口夹持直径mm Φ5-Φ100   11 扁试样钳口夹持厚度mm 0-80   12 扁试样最大夹持宽度mm 120   13 压盘尺寸mm φ160mm   14 夹紧方式 手动加紧   15主机外形尺寸mm 720×580×(1770,2100 ,2200,3000,4500   )26 测力柜外形尺寸mm 1000×700×1400   27 重量 1900kg 用途作用  FR发瑞试验机主要是用于测量材料或产品的物理性能的,比如:钢材的屈服强度、抗拉强 http://f.hiphotos.baidu.com/baike/s%3D220/sign=0a3f838079310a55c024d9f687454387/f3d3572c11dfa9ec771a4f6462d0f703918fc189.jpg 振动试验机度,管材的静液压时间测定, 门窗的疲劳寿命等。用于测量材料的化学性能的也就是化学成分的,一般叫分析仪,不叫试验机。试验机概念和用途试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中,试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。传动轴平衡机 编辑本段产品类型  主要生产制造以下八类产品: 1. 测力仪,拉力机,硫化仪   材料试验机; 2.非金属材料试 http://f.hiphotos.baidu.com/baike/s%3D220/sign=4e16bb68d40735fa95f049bbae510f9f/dbb44aed2e738bd45612ab42a18b87d6277ff996.jpg 破裂试验机验机; 3.力与变形测试仪器(力传感器、 测力仪,拉力机,硫化仪   、位移传感器、引伸计、加速度计等); 4.包装件与工艺性能试验机(包括包装件跌落试验机、包装件冲击试验机、摩擦磨损试验机、弯折试验机、校直机等); 5.平衡机(包括现场平衡仪);6.振动台(包括冲击台与碰撞试验台);7.无损检测仪器(磁粉探伤机、X射线探伤机、 测力仪,拉力机,硫化仪   探伤机、超声探伤仪、 测力仪,拉力机,硫化仪   、声发射检测仪等);8.试验机功能附件和与试验机相关的试验仪器与设备。 编辑本段种类分类  试验机的种类:试验机的种类很多,有多种不同的分类方法。按照传统分类方法可以分为金属材料试验机、 非金属材料试验机,动平衡试验机,测力仪、拉力机、硫化仪   和无损探伤机等五大类。   材料试验机的分类:衡翼材料试验机的品种、型号

  • 试验机的基础知识

    试验机的基础知识

    关于试验机的定义:一、用来检测各种材料的力学性能。二、试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。但总结起来,试验机就是测定材料的力学性能。关于试验机的分类:材料试验机的分类常见的有:1.按加载力源的类型有电机、液压、气动、电磁等;2、按测量完毕的指示类型有数显、指针;3、按试样所受载荷关系分为:静态和动态。静态试验机主要包括,万能试验机,液压万能试验机和电子万能试验机,压力试验机,拉力试验机,扭转试验机,蠕变试验机。其中动态试验机又主要包括疲劳试验机,动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等。 4、按控制方法分有开环即手动控制,和闭环即微机伺服控制。闭环控制有:速度控制、载荷控制、变形控制、位移控制。 5、按用途分有通用和专用试验机。专用如:水泥压力机、砖压力机、卧拉等。6、按分类方法还可以分为金属材料试验机、非金属材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等。7、按试验力分类,如100KN.500KN等。8、按油缸位置分类:油缸上置式和油缸下置式试验机关于试验机使用的范围:广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中,试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。 关于试验机的组成部分: 转换器是试验机重要的组成部分,分为D/A----数字量转换模拟量、A/D----模拟量转换数字量两种,传感器则是将各种被测量转成电信号的设备。常见传感器有载荷传感、变形规、位移传感器、压力传感器、温度传感器(热电偶、热电阻、半导体温度传感器)压差传感器、鎏量传感器等。电子式万能试验机和液压式万能试验机基本结构是:框架、加载系统、测力系统、数据处理系统、夹具及附具组成。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/04/201404222030_497043_2462198_3.jpg

  • 【分享】试验机详解

    1.试验机的定义 1.1试验机概念和用途:试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中,试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。 1.2试验机的种类:试验机的种类很多,有多种不同的分类方法。按照传统分类方法可以分为金属材料试验机、非金属材料试验机、动平衡试验机 、振动台和无损探伤机等五大类。 1.2.1材料试验机的分类:材料试验机的品种、型号很多,它们的加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同 1.2.1.1按用途分类: 测定机械性能用试验机和工艺试验用试验机 1.2.1.2按加荷方法分类: 静负荷试验机静态和动负荷试验机动态 1.2.1.2.1静态试验机主要包括: ●万能试验机:液压万能试验机和电子万能试验机 ●压力试验机 ●拉力试验机 ●扭转试验机 ●蠕变试验机 1.2.1.2.2动态试验机主要包括: 疲劳试验机:动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等 1.2.1.3按测力方式分类:机械测力试验机和电子测力试验机 1.2.1.4按控制方式分类:手动控制和微机伺服控制试验机 1.2.1.5按油缸位置分类:油缸上置式和油缸下置式试验机

  • 【普及材料力学试验机系列之三】:其他试验机介绍

    (说明:普及力学系列的帖子,是为了大家相互学习,欢迎各位版友积极跟帖补充或指正,将有大礼等着你!)[font=黑体][size=4][color=#DC143C][center]第三篇 其他试验机[/center][/color][/size][/font][color=#00008B][center]lrz2007 [/center][/color] [color=#00008B] 在材料力学试验机中,除了拉伸试验机,还有压缩试验机、工艺试验机、测力(扭矩)机、平衡机、振动台、无损检测仪器、试验机功能附件和与试验机专业相关的试验设备与仪器。1.金属材料压缩试验机:   布氏硬度计、洛氏硬度计、维氏硬度计、显微硬度计、布洛维多用硬度计、肖氏硬度计、里氏硬度计等。2.非金属材料压缩试验机:    邵氏硬度计、橡胶硬度计、其他专业用硬度机等。3. 动态试验设备:  电动振动台、液压振动台、机械振动台、碰撞试验台、冲击台、包装件跌落试验机、包装件水平冲击试验机、车辆专用检测设备、模拟汽车运输试验台等;  通用卧式平衡机、通用立式平衡机、软支承平衡机、硬支承平衡机、高速平衡机、现场平衡仪等。4. 工艺试验机:  摩擦磨损试验机、弹簧试验机、弯折试验机、杯突试验机、线材扭转试验机等。5.无损检测仪器:  磁粉探伤机、荧光磁粉探伤机、X射线探伤机、γ射线探伤机、超声探伤仪、超声检测仪、涡流探伤仪、声发射探伤仪等。6. 测力(扭矩)标准类:标准测力仪、扭矩仪、力标准机、扭矩标准机等。7.试验机功能附件:  引伸计、高温炉、低温箱、专用夹具等。[/color]

  • 电子万能试验机和液压万能试验机的区别

    电子万能试验机主要采用伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行部件,实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上,目前主要有两种形式,同步带和减速机。关于其优缺点,还有待探讨,但都不影响用户使用。在测力上电子万能试验机均采用负荷传感器。    液压万能材料试验机,采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压万能试验机只能进行人工手动实现加载,属于开环控制系统,受价格因素的影响,测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类万能材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制,国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。    电子万能材料试验机,不用油源。所以更清洁,使用维护更方便,它的试验速度范围可进行调整,试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min,速比可达100万倍之多,试验行程可按需要而定,更灵活。测力精度高,有些甚至能达到0.2%.体积小,重量轻,空间大,方便加配相应装置来做各项材料力学试验。真正做到了一机多用。    液压万能试验机,受油源流量的限制,他的试验速度较低。手动液压万能试验机,操作较为简易,价格便宜,但控制精度较低。电液伺服万能试验机,则性能与电子万能试验机相比,除速度低外,控制精度不会差,采用负荷传感器的微机控制电液伺服万能试验机,力值精度也可以达到0.5%左右。且在做大吨位的材料力学试验时,更更可靠,更稳定,性价比更高。    电子万能材料试验机,广泛应用于各种金属、非金属、复合材料、医药、食品、木材、铜材、铝材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、航空航天等行业进行拉伸性能指标的测试,同时可根据用户提供的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。数字显示电子万能试验机适合于只求力值抗拉强度抗压强度等相关数据的用户。如需求取较为复杂参数,微机控制电子万能试验机是您更好的选择。从性价比来说,30T以下的电子万能试验机更有优势。    液压万能材料试验机主要用于金属,非金属材料和零件、部件、构件的拉伸,压缩,弯曲等力学性能试验。液压万能试验机是工、矿企业、建筑建材、质检中心、水利水电、桥梁工程、科研院所、大专院校力学试验室的理想的试验设备。手动控制的液压万能试验机,价格便宜,适合工矿企业的成品检验、单一材料指标测试。而电液伺服万能材料试验机,则适合要求较高的钢铁,建材检测类的试验室。30T以上的电液伺服万能材料试验机相比电子万能试验机,更有价格优势。

  • 【资料】试验机的相关常识介绍

    试验机相关常识介绍什么是试验机?它包括哪些产品? 对材料、零件、构件进行力学性能和工艺性能试验机仪器和设备为材料试验机。 试验机包括:金属材料试验机、非金属材料试验机、工艺试验机、测力(扭矩)机、平衡机、振动台、无损检测仪器、试验机功能附件和与试验机专业相关的试验设备与仪器。* 金属材料试验机:  电子式万能试验机、拉力试验机、压力试验机、电液式万能试验机、液压式万能试验机、电液伺服万能试验机、液压式张拉机(液压式千斤顶)、扭转试验机、蠕变试验机、松驰试验机、摆锤式冲击试验机、疲劳试验机、高频试验机等;  布氏硬度计、洛氏硬度计、维氏硬度计、显微硬度计、布洛维多用硬度计、肖氏硬度计、里氏硬度计等。* 非金属材料试验机:  橡胶塑料试验机、恒应力水泥压力试验机、混凝土试验机、陶瓷试验机、木材试验机、纸张试验机、皮革试验机、界面张力仪等;  邵氏硬度计、国际橡胶硬度计等。* 力与变形检测仪器:  力传感器、标准测力仪、位移传感器、引伸计、扭矩仪、力标准机、扭矩标准机等。* 工艺试验机  摩擦磨损试验机、弹簧试验机、弯折试验机、杯突试验机、线材扭转试验机等。* 动态试验设备:  电动振动台、液压振动台、机械振动台、碰撞试验台、冲击台、包装件跌落试验机、包装件水平冲击试验机、车辆专用检测设备、模拟汽车运输试验台等;  通用卧式平衡机、通用立式平衡机、软支承平衡机、硬支承平衡机、高速平衡机、现场平衡仪等。* 无损检测仪器:  磁粉探伤机、荧光磁粉探伤机、X射线探伤机、γ射线探伤机、超声探伤仪、超声检测仪、涡流探伤仪、声发射探伤仪等。* 试验机功能附件:  高温炉、低温箱、液压夹头、专用夹具等。

  • 济南试验机行业发展之弹簧扭转试验机

    目前随着生活水平的不断攀升,行行色色的行业需要试验机检测各式各样的力学检测项目,我们在注重生活品质的同时更加注重产品的质量,试验机是试验、检测材料(金属材料、非金属材料)、零部件、构件和结构的强度、刚度、硬度、弹性、塑性、韧性、延性和表面与内部缺陷的仪器设备、系统或装置。济南试验机广泛应于用工矿企业、计量、学校的现场和实验室,其应用领域涉及到机械、冶金、建筑、航空、航天、军工、交通、运输、质检、计量、教育、医疗等各行各业。 弹簧扭转试验机在济南试验机行业已经有五十多年的历史了,在这悠久的发展历史中,几经济南试验机行业技术不断革新,以及实验要求的不断变化,弹簧扭转试验机在济南试验机行业中发展特别显著,经过不断的发展中,济南试验机行业中的弹簧扭转试验机随着各行各业对试验机产品需求的增长,随着我国生产制造水平的不断提高和测试技术的飞速发展,目前生产试验机的公司和企业已遍布全国各地,生产着几百种规格、型号和系列的试验机产品,有的试验机产品已出口到国外,远销到亚洲和欧美市场,具有一定的竞争能力。 对于弹簧扭转试验机的发展历史下面简单的介绍下。 随着计算机技术的发展,单片机的功能较简单的缺点又被微机所改善,智能化功能设置专家系统、参数选择、数据库、清晰的视窗中文界面、简单的鼠标操作,使弹簧测试过程中的最理想化状态成为可能,智能化水平得到了极大的提高,操作者只要轻轻点击鼠标,就可以按照预先设置的任意模式进行测量、控制,通过设定不同的试验速度、试验过程中的参数,使试验模式、整个弹簧扭转试验机的试验过程可以按照人们的意志进行控制,试验曲线和试验数据实时显示,试验数据亦可按行业标准或企业标准进行计算、整理、输出,还可对以往的试验过程、试验结果进行查询,强大的计算和数理统计功能代替了过去繁杂的工作,大大减轻了人的劳动量。另外,计算机网络技术的应用,又会使检测控制机(简称下位机)与计算中心的主控机(简称上位机)结合起来,实现试验数据的传输、处理、综合管理,在中心实验室,由上位机对下位机群实现综合管理。

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