凯氏蒸馏仪

2021年8月23日瑞士步琦公司在中国成功举办主题为“经典传承，值得拥有”的新品发布会。此次全新推出的产品线K-365有凯氏定氮产品系列（Kjel Line）和蒸馏产品系列（Dist Line），汇集创新性和模块化功能等诸多特点，为实验室分析测定提供最高灵活性！在此，诚挚感谢您参加我们的“经典传承，值得拥有”新品发布会，与我们一同见证全新蒸汽蒸馏系列产品的诞生！！新品发布会的日程安排如下：此次K-365新品发布会由步琦业务发展经理祝双来主持，在步琦中国销售总监周炜达和销售经理杨静的揭幕仪式下拉开帷幕，让我们一睹步琦全新凯氏定氮仪和蒸馏仪K-365系列产品的风采。并且，我们邀请到瑞士总部食品和饲料事业部的Susanne Feifel女士为我们介绍了瑞士步琦公司和仪器开发的历史，让我们更加深入了解仪器背后的研发故事。 （步琦凯氏定氮蒸馏设备的发展历程） （新品揭幕）自1960年以来瑞士步琦公司一直致力于蒸汽蒸馏应用的研究探索和应用拓展，从玻璃器皿搭建到全自动化滴定一体蒸汽蒸馏仪，我们一直坚持为客户提供更加安全、便利的实验室解决方案。在新品交流会议中，产品经理杨祎晨详细介绍了新产品K-365两个应用产品线：凯氏定氮产品系列（Kjel Line）和蒸馏产品系列（Dist Line），以及步琦蛋白质测定的整体解决方案。为了更好的细分不同客户的应用需求，此次新产品K-365有三种不同的性能型号：简易型，通用型和多功能。这种细分化的产品型号，拥有高度的灵活性，可以让客户能更有针对性的选择到完美匹配自身需求的仪器。（步琦全新K-365系列产品，从左到右仪器型号分别是简易型Easy、通用型Basic和多功能Multi） 全新K-365系列产品独家亮点： AutoDist自动蒸馏功能：省去仪器预热时间，让仪器快速进入工作状态； 最大精准度模式：关注实验细微变化，稳定电压波动，增强测量精准度和可重复性； OnLevel传感器：稳定控制蒸馏级别和馏出液量，得到高度可重复性的蒸馏体积； 反应监测传感器：科技力量控制实验成本，减少碱液使用量，降低废液排放；我们通过介绍全新凯氏定氮产品K-365的结构和功能配置，让客户更加了解他们所进行的实验过程及需要掌控的重要细节，以此来拓展对凯氏定氮应用以及其他蒸馏应用的掌握。K-365凯氏定氮产品系列的应用：K-365蒸馏产品系列的应用：用户之声：传承经典！在此次新品发布会中，我们非常荣幸收到用户对原来老型号仪器的反馈。他表示：“步琦的机器做样结果非常准确，一直非常信赖步琦的品牌”，“使用这个仪器之后，一上午可以测量好几十个样品，非常非常快！”。我们也感谢这位老师的信任和支持。（老师表示很看好步琦此次推出的全新蒸馏产品，会保持继续关注。）技术人员之声：作为前技术专家的销售工程师陈慧鑫与我们分享了他作为销售人员和体验用户对这个系列仪器的看法，并给予了高度的评价。会后我们也及时收到了客户的反馈信息：在此非常感谢各位老师的认可和支持！

velp在超过35年的时间里朝着更加创新和高性能的解决方案发展，注重创新、高效、关注细节、可持续性，以满足世界各地实验室的不同技术和分析需求。既包括设计和实施新的解决方案，也包括不断改进现有的解决方案，如不断更新的velp蒸馏系统，其设计具有较高的可靠性、精确性、安全性和用户友好性，适用于各种类型的实验室。为什么选择udk velp蒸馏装置进行凯氏定氮、tkn、蛋白质、氨氮、硝酸氮（devarda）、tvbn、亚硫酸盐、酚类、挥发性酸、酒精含量分析的6个原因。1. velp独特技术带来的耐用和可靠性在可靠性和耐用性方面向前迈进了一大步，新的udk蒸馏仪的所有内部元件都经过了仔细的开发，以提高其性能。新的udk系列的所有型号都配备了独特的velp钛冷凝器，设计用于高效的热交换和低水耗。独特的技术聚合物保护单元的设计具有耐用性和最长的正常运行时间，因为它在维护之前可以承受高达10,000次测试。2. 直观的用户界面，可立即使用仪器并优化数据管理新的udk蒸馏仪，从udk 139开始，具有一个全新的、高度直观的用户界面和简单明了的软件，可以一步一步地指导操作者。非常简单和快速的设置参数和分析结果。通过符合glp和iso标准的用户管理功能，确定谁可以访问仪器和数据。3. 准确性和精确性udk系列提供了最大的应用通用性，即使在分析低氮样品时也具有比较好的准确性和精确性。udk系列的检测限（lod）为0.015 mgn，定量限（loq）为0.04 mgn，是比较好的选择!凯氏的自动分析仪udk 159和169具有集成的比色滴定仪，可以确保准确、精确和长期的高性能。全自动化程序不需要校准不需要维护监测滴定的实时图表4. 符合fda第21章第11部分的规定凯氏定氮分析是质量控制中的一种主要的定氮方法，特别是在制药实验室。大多数公司被要求遵循和遵守法规的指导方针，如美国食品和药物管理局的联邦法规第21章第11部分，其中规定了使用计算机化系统的电子记录和电子签名的要求。必须按照《美国联邦法典》第21章第11部分的基本要求，满足数据的完整性、可靠性和可信性。velp新的udk 159和169确保完全符合21 cfr第11部分的要求。5. 利用velp ermes云平台提高实验室效率从udk 139开始的新蒸馏装置具有连接velp ermes云平台的独特选项，该智能实验室解决方案使您能够减少日常操作并获得专门和高效的支持。通过远程分析和故障排除提供服务和分析支持实时仪器控制和数据库访问软件更新即时通知和警报6. 新的附件使操作更加智能众多附件可用于配置udk蒸馏装置，以满足不同的分析和实验室需求。新的酸泵试剂盒是测定酒精、挥发性酸和苯酚的理想选择。可选的条码扫描器与新的条码管结合使用，简化了蒸馏数据的管理和结果的计算。错误的风险降到最低自动化流程最大限度地提高了效率

安东帕已经发布Diana 700全自动高精度沸程测定仪，用于分析石油化工产品、芳香烃、以及其他挥发性有机液体。先进的技术和出众的性能使得仪器的操作简单、高效、和安全。 操作全自动，结果可靠为了使测量前准备工作尽量简单，即使是初级用户也完全可以通过极少的培训就能够顺利无差错使用，Diana 700内置了多种功能以协助操作者，使常压蒸馏的测试变得从未如此简单。在针对某一样品选择了对应的方法后，Diana 700将会智能并自动地对所有部件的准备状态进行检测，如果每个步骤都成功的完成，则会提示可以按下开始键。操作者不必为失败的操作反复不停的寻找原因，仪器会自动提示各部件的状态。在烧瓶通过独特的移动多功能瓶塞而正确放置，并开始测试后，加热装置和保护罩则会自动上升到应该的位置。即使是未经培训的用户也可以仪器提供的向导模式一步一步的引导操作。对于有经验的用户，我们也提供高级模式以方便用户快速操作仪器。便捷高效 为了进行流畅的操作和提高使用效率，多功能瓶塞结合了蒸汽温度传感器以及烧瓶安装装置。通过单手即可在数秒内安装125ml或200ml的烧瓶至正确的位置。Diana 700的回收装置确保非常便捷的操作。由于接收气缸的紧密护套，冷却室确保了样品和气缸温度的出色稳定性。由于压缩机和回收装置使用了高效的帕尔贴半导体温度控制技术，Diana 700可以快速地在几个ASTM D86蒸馏组之间切换，在不到5分钟之内达到要求的温度。体积探测功能利用“CIS高精度连续传感器”的高精度来获得在整个蒸馏过程中精确连续的样品体积。此外，体积还在测试开始之前被测量，有必要时被调整至 100 percent 体积。安东帕在设计Diana 700时，以宝贵的客户反馈和先进的技术为先，创造了既现代又便捷的仪器。内置功能为仪器操作提供了高效和安全性能。

一、仪器简介基于享誉全球的TURBOTHERM 特博森红外快速加热系统，德国格哈特专门开发了先进的通氮快速蒸馏系统，专业用于样品中二氧化硫、硫化物、氰化物、高氯废水COD、氟化物、磷化物、甲醛、挥发酚、挥发性脂肪酸、二硫代氨基甲酸酯等的检测分析。先进红外加热技术，加热和冷却时间短，蒸馏效率明显提高。整体化设计，结构紧凑，带专业滴漏盘的专用支架放置冷凝管和高效吸收冷阱，操作安全便利，节省空间。独立冷凝系统，确保冷凝效果。可调气体流量计，4个蒸馏管流量可独立精准控制。二、特点1.自动程序控制①自动控制蒸馏时间和加热功率；②先进的程序控温，确保温度稳定，高重现性；③可设定和储存9个程序，每个程序可设定多达9步的加热条件/时间。工作过程可随时手动调整，应用灵活方便；④工作状态液晶清晰显示，随时提示程序步骤。2.仪器组成由红外快速加热系统基本单元、玻璃冷凝管、高效吸收阱、玻璃滴液漏斗、蒸馏管、气体流量计、带滴漏盘的专业支架，磁力搅拌器（可选）等。3.多功能性①批处理4个样品，蒸馏条件一致，稳定可靠；②两种蒸馏管和吸收冷阱可选，满足不同样品不同应用的需求；③磁力搅拌功能可选，提供更灵活应用；④可拓展为凯氏消化系统，可配套各种规格试管。⑤也可扩展作为流动注射的消化系统或湿灰化系统。4.高效吸收冷肼专业设计，无损收集蒸馏产物，极高的回收率，安全环保。三、应用资料基于Gerhardt一百多年专业知识的应用数据库，结合国内相关标准，我们可提供药典中二氧化硫残留量的测定、土壤和沉积物硫化物的测定、粮食磷化物残留量测定等通氮蒸馏应用方案。德国Gerhardt为实验室用户提供最全面的蒸馏解决方案，特点鲜明的“蒸馏家族成员”VAPODEST（维普得）水蒸汽蒸馏仪、THERMODEST（赛默得）通氮蒸馏仪、KJELDEST（凯尔得）直接蒸馏仪，总能满足您各种蒸馏应用需求。更多蒸馏应用方案，欢迎您致电咨询了解！

随着近几年我国医药、生物领域不断发展，各地实验室都出现项目多而人手少的情况。高强度的实验室工作负荷也催生出了许多实验室自动化设备，如自动进样器、自动凯氏定氮仪、自动萃取装置等等。然而旋转蒸发仪作为实验室最常用的前处理设备之一，自动化普及的程度却并不高。这是因为面对不同的样品和溶剂，旋转蒸发仪很难自动判定蒸馏的状态，因此会出现爆沸、损失过大、耗时长或者无法蒸干的情况。瑞士步琦作为旋转蒸发仪的发明者，早在33年前就已经开启了自动化蒸馏的探索之路：1990 年▲双温度传感器 (Dual Temperature Sensor)2005 年▲自动蒸馏探针(Automatic distillation probe)2015 年▲AutoDest 1.0 自动蒸馏传感器在这 33 年里，步琦不断收集客户的反馈，优化不同溶剂和样品的蒸馏程序，于今日给大家带来全新的 R-300 旋转蒸发仪自动蒸馏解决方案：AutoDest 2.0&AutoDry 自动蒸馏干燥套件。AutoDest 2.0 自动蒸馏传感器相比AutoDest 1.0，新款传感器具有以下优点：使用简单，只需设置蒸发瓶尺寸并点击开始，仪器就会进行自动蒸馏。终点判定准确，在保证接收瓶液体不二次蒸发的前提下，通过检测溶剂蒸汽和冷却循环水机的温度，尽可能地浓缩样品。适用范围更广，无论是 20-50mL 的少量样品，还是多种混合溶剂，都可以实现自动蒸馏，且溶剂损失低于 5%。配合新款 AutoDry 自动干燥套件，可实现样品完全蒸干。AutoDry 自动干燥套件 AutoDry 自动干燥套件是一个连接于 R-300 冷凝器与接收瓶之间的自动切换阀门，它可以与 AutoDest 2.0 联动。当 AutoDest 2.0 的蒸馏程序结束后，它会自动隔断冷凝器和接收瓶，将压力调整至 0 mbar，这样既可以保证样品完全蒸干，也可以避免接收瓶内溶剂的二次蒸发。 AutoDry 自动干燥套件安装与激活演示： AutoDest 2.0+AutoDry 全步骤：AutoDest 2.01、设置蒸发瓶大小与 AutoDry 干燥时间2、点击开始，AutoDest 2.0 自动接管仪器蒸馏，此时 AutoDry 阀门不关闭，接收瓶与系统相连AutoDry3、自动蒸馏程序结束，AutoDry 自动接管仪器，关闭阀门，隔断接收瓶，调整压力至 0 mbar4、待干燥时间结束，仪器自动停止蒸馏并抬升蒸发瓶在上述的两个阶段、四个步骤中，只需在第一步设置两个简单的参数，即可实现自动蒸馏干燥过程，大大降低了研发人员的工作负荷，也避免了误操作引起的爆沸和样品损失。如果对我们的自动蒸馏干燥解决方案感兴趣，可以通过下方的联系方式与我们沟通，我们有更多强大的自动蒸馏方案，如：自动循环萃取蒸馏、自动连续蒸馏等等。也可以关注我们的微信公众号，获取更多步琦自动化解决方案的新内容。

分子蒸馏是一种分离工艺，是利用液相中轻重组份分子逸出液相主体时分子自由程的差来实现分离的。而要实现分子蒸馏的基本条件是：轻组份分子逸出的分子自由程等于加热面与冷凝面的距离，能正确地达到内置冷凝器实现捕集；而重组份分子逸出的分子自由程要小于加热面与冷凝面的距离，使其不会达到内置冷凝器，也是内置冷凝器只捕集轻组份的分子，而实现轻重组份的分离。在进行分子蒸馏之前，要认真的检查设备是否有损坏、接口是否吻合，注意拿的时候要轻拿轻放；要保持接口的清洁，可以用软布擦拭，也可以真空脂涂膜都是不错方式。设备的接口不能太紧，所以要保持松动性，否则会影响功能发挥。开始工作时候要保持机械从低向高速运行，同时关机的话可以持机械停止了旋转方可以。每次使用分子蒸馏设备后应该及时的进行清理，保持机械的清洁干净，从而加强机械的工作性能发挥，所以定期对密封圈进行清洁是所需的保养措施，使用过程中要注意防潮防水性能，以免造成导电现象发生。 注意事项：1.短程分子蒸馏与真空泵连接,所以开机时要特别注意检查各组件连接的密闭性 2.进样器、一、二、三级接收瓶均是玻璃磨口,且均有掐口固定,故操作时勿过分用力3.该设备采用外夹层循环热油加热,温度较高,切勿触碰 4.真空泵微调阀构造主要部件为高密度不锈钢针,开启前,必须先将冷凝柱注满液氮。5.若一天内进样量较多,建议一级接收端口连接三口旋转阀,底端使用升降架托住,设备运行中不能停机取样换瓶,若停机,则待第2天再开机。出现紧急情况时的应急措施：1、进样器流速失控此时顺时针拧紧控制阀无明显改善后,切记不能过分用力旋钮,仅关闭真空泵,不要进行其他操作,及时联系仪器负责人或实验室老师进行处理 2、刮膜器声音异常或转速不均匀连续关闭转子和真空泵,联系仪器负责人或实验室老师进行处理

原油是炼化企业最基础、最核心、最根本的生产资料，在原油加工过程中，原油采购成本占总加工成本的90%以上。在生产过程中，原油评价数据不但可以为一次加工提供依据，而且也是二次加工，如重整、加氢、润滑油生产、渣油加工、焦化、沥青生产和科研的技术工作者提供可靠的分析数据。可见原油评价工作在石油加工和石油研究中处于重要的地位。实沸点蒸馏是原油评价的首道工序。是根据原油中各组分的沸点不同，用加热的方法从原油中分离出各种石油馏分。而实沸点蒸馏仪针对实沸点蒸馏，是原油评价中最重要和最基础的设备，能够根据要求对原油进行窄馏分和宽馏分的切割，得到原油各馏分的效率，然后对宽馏分和窄馏分进一步分析，从而*得到全面的原油评价数据。其中TBP系统（常压蒸馏法）最/高切割温度能够达到400℃，蒸馏柱的效率在全回流时具有14 – 18块理论塔板数。根据需要，在回流比5:1的条件下切割出不同的馏分。剩下常压渣油，其中含有沸点较高的蜡油、渣油等组分。将常压渣油经过加热后，送入PS系统（罐式蒸馏法），是常压渣油在避免裂解的较低温度下进行分馏，PS系统最/高切割温度能够达到常压相当温度565℃，分离出润滑油料、催化料等二次加工原料，剩下减压渣油。 PD400CC原油实沸点蒸馏仪德国Pilodist PD 400系列原油实沸点蒸馏仪可分成两部分：原油蒸馏标准试验仪（PD 100系列）和重烃类混合物蒸馏仪（PD 200系列）。☑ PD 100系列符合ASTM D2892标准方法，切割范围从脱丁烷到400℃，他在全回流状态下具有15块理论塔板，蒸馏柱中装满不锈钢填料，在5:1的回流比下蒸馏。☑ PD 200系列符合ASTM D5236标准方法，切割范围从150℃到565℃，压力从10mmHg到0.1mmHg，蒸馏柱较短，没有填料，只相当于一块理论塔板。仪器特点：① Pilodist原油实沸点蒸馏仪完全符合ASTM D 2892和ASTM D5236标准方法；② 蒸馏过程由计算机控制，基于WINDOWS系统的操作软件操作方便，参数设置灵活，通过计算机输入测试运行参数，控制蒸馏运行，记录测试数据，显示测试曲线，蒸馏过程中操作人员可以随时对各技术参数进行修改设置，具有很强的灵活性；③ 蒸馏速率控制：自动闭环控制，根据样品回收质量速率或体积速率控制蒸馏加热功率，严格符合标准方法要求；④ 馏分切割，自动进行减压馏出温度和常压AET温度的换算，并根据预先设置AET切割温度实现自动馏份切割、收集、质量称量和体积测量；⑤ 数据处理：计算机实时显示测试过程数据，测试结果直接用EXCEL文档显示。试验结束显示和打印wt%、vol%实沸点蒸馏曲线。

近日，“第一届食品安全国家标准审评委员会食品产品分委会第二次会议”在广州召开。会议审查了《蒸馏酒及其配制酒》等3项标准，讨论了《果蔬罐头》等7项标准的立项工作。　　中国酿酒工业协会白酒分会秘书长赵建华代表白酒行业对食品安全国家标准《蒸馏酒及其配制酒》(征求意见稿)提出了意见。本标准实施已近30年，但其中重金属指标已不适应白酒产品，应加以修定 其次对新修定《蒸馏酒及其配制酒》标准中甲醇指标设置提出了反对意见。　　会议通过认真讨论，最终决定：不予通过《蒸馏酒及其配制酒》食品安全国家标准。由食品产品分委会秘书处对该标准进一步征求行业协会和国家有关部委意见，修改后再予审评。

中压制备色谱中应用自动蒸馏技术众所周知，中压制备色谱分离纯化的上样方式分为两种：液体上样和固体上样。它们有各自的优缺点及适用范围：上样方式液体上样固体上样优点操作简单；省时溶剂扩散现象较小；样品分离度较高缺点溶剂扩散现象明显；样品分离度较低前处理步骤耗时费力样品适用范围在选择溶剂中具有较高溶解性的样品几乎所有样品多年来，随着自动化水平程度的提高，液体样品进样现在使用专用进样阀完成，这提高了准确性和安全性，减少了所涉及的手动步骤，并降低了污染的可能性。但对于溶解性不好的样品依然存在它的局限性。而解决方式则又回到了固体上样。固体上样前需要对样品进行处理，俗称“拌样”，传统的拌样及上样步骤为：称取适量的纯硅胶填料于研钵中；将样品溶解于有机试剂当中；用胶头滴管将溶解后的样品少量多次的滴于硅胶当中并充分搅拌使其完全吸附且溶剂完全蒸发保证样品充分且均匀的吸附于硅胶当中（硅胶流体状态与纯硅胶相似即可）将吸附样品的硅胶装入固体上样器（或上样空柱管）当中固体上样器串联在分离柱之前准备进行分离纯化过程不难看出，固体上样确实有够麻烦，所以我们有没有一种自动化的方式来减轻实验人员的操作负担呢？答案是肯定的。 1实验旋转蒸发仪配置：主机：R-300+V-300+I-300Pro+F-305配件：AutoDest 和 AutoDry样品：将以下化合物溶解在 250mL 甲醇和 250mL 丙酮的混合物中，并在 50°C 下超声 20 分钟：[1]尼古丁酰胺3.0g可可碱0.5g咖啡因2.0g然后将溶液转移到1L蒸发瓶中，加入 120g 硅胶 gel 60。烧瓶连接到 RotavaporR-300，配备 AutoDest 传感器和 AutoDr 单元，带砂芯的蒸汽管道(货号:11057297)，V-300 真空泵和 F-305 再循环制冷机。参数如下：加热温度60℃冷却循环水温度10℃蒸发瓶体积1L转速150rpm混合溶剂甲醇:丙酮=1:1蒸发量500mL冷却液流速1L/min干燥时间20min由于 AutoDest（自动蒸馏）的存在，您无需进行任何压力设置，传感器会根据进出冷却液的温差及蒸汽浓度自适应调节压力值，该过程无需定期监控，这将为您腾出时间去做其他实验。整个实验过程中，AutoDest 将蒸发溶剂降至最低，而 AutoDry 可将残留溶剂快速蒸发至干，而不会受到用户的任何干扰。这两种配件与传统旋转蒸发仪的结合，为固体上样的前期准备实现了最高水平的自动化。▲ 图1:安装在 RotavaporR-300 上的 AutoDry 单元 2结果图2 显示了整个过程中的系统压力。在自动蒸馏过程中，压力自动控制。它以一个稳定的梯度开始，以防止爆沸。一旦在冷却盘管处检测到冷凝蒸汽，压力就会保持稳定。31 分钟后(图2 为 1860 秒)，压力进一步降低以保持适当的冷凝水平，最终在 54 分钟后自动结束(图2 为 3240 秒)。▲ 图2:使用 AutoDest 蒸馏(蓝色背景)和使用 AutoDry 干燥(绿色背景)过程中的系统压力54 分钟自动蒸馏完成后，自动干燥过程开始。该系统通风至常压，以促进内部玻璃壁上的溶剂冷凝和剩余溶剂向下流向接收瓶。然后系统自动启动泵的最大声功率进行干燥过程(具有预定义的干燥时间)。两个短的排气步骤(在压力曲线中可见的尖峰)再次促进冷凝溶剂的下降。干燥 10min 后，系统压力可低于 20mbar，测得溶剂总损失为 7%。图3 为旋蒸制备后样品的色谱图。▲ 图3:在 Pure 色谱系统上从采用固体上样方式样品混合物中测量得到的 Flash 反相色谱图(水/甲醇，蓝色:254nm，橙色:275nm)。3结论当涉及到色谱固体上样混合物的样品制备时，使用 AutoDest&Dry 组件可以为您的 RotavaporR-300 提供有价值的升级，无人值守功能的实现，可以有效提高您的实验效率。4参考文献Zhong et al., J. Chem. Eng. Data 2017, 62, 9, 2570– 2577

意大利VELP公司专注于食品行业分析仪器的研发与生产，产品不断更新!目前,其凯氏定氮产品全面升级!Tegent(德祥)隆重推出其全新、高性价比产品! 欢迎来电询价! 　　　　VELP凯氏定氮&ldquo 9&rdquo 系列产品特点: 　　· 全新流线型设计，外观更完美 　　· 超大彩色触摸显示屏，使用方便 　　· 可选多种操作语言，支持中文界面 　　· 仪器设计紧凑小巧，提高实验室空间利用率 　　· 功能一体化：高效蒸馏&比色滴定 　　· 创新钛冷凝设备 　　· 加快分析能力、减少能耗，更环保 　　· 外置取管手柄，操作更安全 　　· 配备多种感应检测器，自动报警功能 　　VELP公司创新的TEMSTM技术使UDK系列产品具有更高性价比，*限度减少测定成本。 　　TEMSTM技术： 　　· Time Saving 减少分析时间、提高效率 　　· Eneryg Saving 减少能量消耗、降低成本 　　· Money Saving 减少费用支出 　　· Space Saving 减少占用空间、提高空间利用率 　　意大利VELP&ldquo 9&rdquo 系列UDK自动凯氏定氮仪应用领域： 　　· 食品、饲料及饮料行业&mdash &mdash TKN(凯氏氮)、蛋白质、TVBN(挥发性盐基氮)、酒精含量的测定 　　· 环境及农业行业&mdash &mdash TKN、COD、Devarda、酚、氨水 　　· 制药及化工行业&mdash &mdash 有机氮、氨水 询价请电:德祥科技 南区（华南，西南与中南）地区请联系： 周先生 广州市中山五路219号中旅商业城1505室Tel：020-22273381 , 13512710084 Fax：020-22273368-399 东区（华东, 江，浙，沪）地区请联系：黄小姐 上海市静安区北京西路1068号银发大厦18楼 Tel：021-52610159 52610099 转851Fax：021-52610122北区（华北，东北，西北）地区请联系：王先生 北京市海淀区知春路9号坤讯大厦1506室 Tel：010-82326924Fax：010-82329551更多产品信息，请登陆德祥官网：www.tegent.com.cn德祥热线：4008 822 822邮箱：info@tegent.com.cn

日常实验中，大家在使用旋转蒸发仪对样品进行分离提纯的时候，会发生突然暴沸的情况，导致暴沸的原因有：1、蒸发瓶转速过快，加热锅温度过高，导致蒸发瓶内的样品受热不均，引起暴沸；2、真空度控制不精确，常见于真空值剧烈下降，使得溶液沸点迅速降低至加热温度以下，引起暴沸；3、物料组成成分配比的原因导致暴沸，常见于活性成分或低沸成分中，这与样品特性息息相关。如果暴沸的情况较严重，建议调节真空度，适当降低加热锅温度，调节蒸发瓶转速，并对样品进行少量多次蒸馏处理。避免暴沸的核心在于对蒸馏系统真空度的精确控制，德国Heidolph致力于为用户提供完整的蒸馏解决方案，旋转蒸发仪搭配真空泵及真空控制系统的组合方案使用户轻松应对个性化、严苛的蒸馏任务，并满足理想的实验效果。常见的真空控制系统主要有两种：内置真空控制系统及外置真空控制系统。1内置真空控制系统Heidolph控制型旋转蒸发仪通过中央控制单元实现了集中控制所有工艺参数：真空、冷却温度、转速及加热锅温度。通过DAA动态精蒸馏模式，可在加热锅的加热阶段开始全自动蒸馏过程，系统真空随加热锅温度变化而变化，直至加热锅达到设定的温度，实现沸点识别。有效避免暴沸、发泡的情况，高效蒸馏。2外置真空控制系统目前基础款旋转蒸发仪不具备内置真空控制系统，一般建议选择搭配电子真空控制器进行旋蒸系统的真空控制。Hei-VAC Control电子真空控制器，通过控制器内置的真空传感器、调节阀和排气阀，可轻松将真空系统升级为电子控制，使整个蒸馏过程更加高效，蒸馏条件更稳定温和，可有效避免样品暴沸及冲料的情况，是经济实惠的数字真空控制不二之选。Hei-VAC Control电子真空控制器适用于手动真空系统或阀控真空泵的精确真空控制，并配有集成陶瓷真空传感器，调节阀和排气阀。经济实惠的数字真空控制选项陶瓷真空传感器具有良好的耐化学性，测量精度高，不受气体类型影响易于固定在蒸发仪上方的冷凝器轴上，或作为独立装置，底座靠近装置放气阀按钮可快速释放真空，防止暴沸曲线图记录整个真空过程RS232 接口支持加载、编辑和储存多达10种个性化程序，包括真空值和时间的预设多语言菜单窗口（含中文）安装、操作简便适用于未自带真空控制功能的Hei-VAP旋转蒸发仪END关于HeidolphHeidolph集团是创新型实验室前处理设备的制造厂商。磁力搅拌器、顶置式搅拌器、台式旋转蒸发仪、工业大型旋转蒸发仪、蠕动泵、混匀器、恒温摇床等相关产品构成了Heidolph实验室设备的产品线。集团总部位于德国南部的纽伦堡附近的施瓦巴赫市。作为Heidolph集团全资子公司，海道尔夫仪器设备（上海）有限公司于2019年正式成立，旨在为中国用户提供更为直接、更快速的服务。如需更多详细信息请致电400-021-7800或邮件sales@heidolph-instruments.cn，我们将竭诚为您服务。

步琦凯氏定氮仪的独特的技术凯氏定氮仪除了测定必须准确，那么在使用上如何更加智能化，操作过程中提供最大的安全保障，节约资源和时间，步琦给您交出满意的答卷！在这篇文章中，我们将会介绍多种安全传感器，最大准确度模式，反应监测传感器、onlevel 传感器以及自动蒸馏功能等。或许你会对一些配件如何进行工作感到好奇，那么接下来，让我们为您介绍这些配件的独特技术。1安全防护门及多种传感器安全防护门为磁吸结构，有相应的探测传感器，保护实验人员不会接触到酸碱样品管是否放置到位，当样品管没有放置到位，进行提醒蒸馏过程中检测到冷却水不足，进行提醒如果蒸汽锅炉温度过高，发出相应警告提醒2最大准确度模式最大准确度模式增强测量精确度和可重复性集成稳压器以维持所需补给电压如果电压低于 230 V，仪器会增加蒸馏时间如果电压高于 230 V，蒸汽锅炉会断电以补偿过电压在仪器设置里可以激活/取消3自动蒸馏功能AutoDist 自动蒸馏功能可以检测冷凝过程和消除预热步骤，节省时间通常需要 1-2 min 预热，并需要及时进行蒸馏过程以保证仪器处于预热状态在冷凝器出口处有温度传感器，可以监测冷凝水温度当发生冷凝造成水温升高，蒸汽倒计时开始提高结果重复性，不依赖蒸馏开始前仪器的温度4OnLevel 传感器设置固定的蒸馏时间能够实现恒定的蒸馏体积，但也取决于仪器温度等因素OnLevel 传感器可以通过设置，当达到指定高度会停止蒸馏进程如果在蒸馏开始的 90s 内到达指定位置，传感器则不工作该传感器可以识别壁上的飞溅的水滴5反应监测传感器凯氮实验中，NaOH 一般为过量添加以保证反应完全反应监测传感器可以节省碱化步骤中的 NaOH用量（高达 30%），进而减少废液节省成本当碱化终点达到一定碱性pH值时，剧烈反应就会停止四束红外光检测样品管中溶液的反射光线当检测到反应完成时，系统会立即停止添加 NaOH 溶液，节省试剂1自动滴定电位电极测量溶液的 pH值，氨水随着蒸馏液流入接收溶液(硼酸)，使 pH值高于初始 pH值 4.65，用标准滴定溶液进行滴定，直到 pH值再次达到 4.65滴定可以在蒸馏进行时开始（可在方法中编辑）滴定仪可以显示滴定体积和氮含量（结果可以打印）如果大家对步琦凯氏定氮仪感兴趣的话，可以通过文末的联系方式联系我们，了解更多关于凯氏定氮仪的信息，我们会为你提供最准确的蒸馏方案。

食品二氧化硫蒸馏仪是一种先进的科技设备，主要用于食品中二氧化硫的分离和提纯。该仪器通过精密控制温度和压力，实现了二氧化硫的高效蒸馏，从而为后续的定性和定量分析提供了可靠的基础。 产品链接https://www.instrument.com.cn/netshow/SH104275/C516189.htm 食品二氧化硫蒸馏仪的出现大大提高了食品中二氧化硫检测的准确性和效率。它不仅缩短了检测时间，减少了人为误差，而且能够处理大批量的样品。在食品和饮料生产中，二氧化硫是一种常用的食品添加剂，用于防止食品和饮料腐败、变质和氧化。食品二氧化硫蒸馏仪可以帮助食品和饮料生产商控制二氧化硫的含量，确保产品的质量和安全性。 此外，在中药领域，二氧化硫蒸馏仪可以用于检测中药饮片中二氧化硫的残留量。常用的中药饮片储存方法包括石灰干燥法、酒精防虫法、化学药品防虫法（硫磺熏蒸法）、气调法、对抗储藏法和冷藏法。其中，化学药品防虫法（硫磺熏蒸法）是应用较广泛的一种方法，但常常会给药品留下残留的二氧化硫。因此，二氧化硫蒸馏仪可以帮助检测这些残留量是否符合相关标准。 总之，食品二氧化硫蒸馏仪是一种用于测定食品、饮料、药品等样品中二氧化硫浓度的设备，具有广泛的应用价值。

10月16日，“2018（第三届）国际蒸馏酒技术高峰论坛”在成都举行，国内政府机构领导、国内外知名高校及科研机构专家及学术团体、国内外著名白酒企业的领导及技术负责人、媒体代表等近400人齐聚成都，共享蒸馏酒领域最新科研动态和技术成果，共促中国蒸馏酒与国际蒸馏酒互动交流，共话蒸馏酒发展未来。 此次论坛由中国酒业协会、中国食品发酵工业研究院、国家酒类品质与安全国际联合研究中心主办，围绕“一带一路下的中国白酒国际化”“基于风味及感官神经生理学的白酒评价”“国际蒸馏酒品质与安全控制及智能制造”三大主题开展学术交流。 海能仪器应邀参加此次论坛，携气相离子迁移谱技术为白酒行业风味评价分析提供技术支持。 酒的风味物质中，除了极少量的无机化合物之外，绝大部分是有机化合物，它们均具有挥发性，并且都具有呈香呈味的特定基团。这些风味物质是构成酒典型特征的物质基础。它们以一定的比例共存于酒体中，互相配合、补充、衬托和制约，发挥各自的特点形成不同香型和不同风格的酒。通过GC-IMS技术对酒中风味物质的检测，以直观可视的指纹图谱形式可用于：1、选择优质的酿酒原材料2、筛选最佳的发酵酒曲3、分辨酒的品牌及存储年限4、优化酒的生产工艺5、白酒的一致性评价 FlavourSpec 风味分析仪 此次论坛对于加强各国蒸馏酒的技术交流与产品交融、提升我国白酒领域科研水平以及提高我国蒸馏酒国际知名度、影响力具有重要意义。未来，海能仪器希望用自己的产品和技术为蒸馏酒风味研究提供支持，为蒸馏酒品质提升提供技术保障！在酒行业中，我们使用FlavourSpec 风味分析仪做过以下应用方案， 如感兴趣，请将方案编号发送至amanda@hanon.cc，我们会尽快给您回复。

海道尔夫作为一家优质的实验室前处理设备制造厂商，一直致力于让科研变得更容易、更高效。为此，我们专门研发了Hei-VAP Industrial 工业旋转蒸发仪，可满足大量蒸馏的应用。搭配Distimatic Pro自动蒸馏模块还可实现全天候7/24自动蒸馏，与手动操作的8小时工作量相比，处理量提高了3倍，是取代50L或100L旋转蒸发系统的理想选择，可进一步节省处理时间和人力成本！操作面板系统Hei-VAP Industrial 大型旋转蒸发仪的7″触摸屏可直观显示所有操作参数的设定值和实际值，方便操作和观察。多语言界面可满足不同语言用户的需求。玻璃面板具有高等级耐化学腐蚀性能的同时，还有5项安全功能需要操作人员予以确认后设备才会正常运行，保障实验安全性。系统内置程序蒸馏功能，可存储多达250个蒸馏程序，每种程序可允许999步梯度设计，还可通过U盘对系统软件进行升级。安全功能金属框架结构的防雾PMMA安全防护罩可以避免异物撞击造成的伤害，也可以在危险情况下防止蒸发瓶外部液体飞溅伤及操作人员。Hei-VAP Industrial 大型旋转蒸发仪内置安全传感器，设备运行过程中，如果打开安全防护罩，系统会自动停止。加热锅具有过温保护功能，会在温度超过设定温度5℃时自动停止运行。控制面板上方的紧急制动按钮可实现设备的紧急制动操作，关键时刻能起到保障实验人员安全的作用！加热系统最高设定温度可达180摄氏度的加热锅可满足水/油两用，其具备的加热锅预热选项，能有效节约操作时间，大大提升实验效率。除此之外，所有型号大型旋转蒸发仪的加热锅还内置液位检测系统及自动补液装置，当加热锅液位过低时，系统可自动补液，有效避免干烧，实现无人值守操作，确保实验人员的操作安全性。加热锅和蒸发瓶照明系统，方便实验人员随时观察蒸馏状态。为了实验人员能更轻松地清洁加热锅，海道尔夫专门研发了隐藏式加热盘管（将盘管置于加热锅外部底端）和排液阀。冷凝器A1、A2系列玻璃组件冷凝表面积可达1.2㎡，海道尔夫还提供其他多种型号的玻璃组件，满足不同应用的需求，并可提供透明涂层选项，提高实验安全性。蒸发瓶锁紧和退瓶装置Easy Lock蒸发瓶锁紧装置（CN106794386 B）及蒸发瓶支撑导轨系统（EP3131652 B1），可实现单人独立安全更换蒸发瓶，有效节约人力成本，提高实验效率。接收瓶支撑系统接收瓶支撑系统可避免接收瓶破损的风险，同时还为接收瓶提供独立的支撑，以便快速移除及放置接收瓶，方便运输及存储。与此同时，接收瓶底部还配有排液阀，以便实验过程中随时取样检测。真空控制系统系统内置定时、斜坡编程和两种真空调节程序：SETpressure 和AUTOaccurate。当蒸馏实验进行到设定状态后，系统会维持相应的真空值，并通过逐渐降低真空度来自动识别多种溶剂的沸点，实现自动控制蒸馏分离，有效节约实验成本。Hei-VAP Industrial 大型旋转蒸发仪还具有防漏真空密封技术，可有效降低实验过程中的能耗，提高设备的处理能力。若因过压导致玻璃件破损或真空管路泄露时，设备还会自动停止蒸馏。END关于HeidolphHeidolph集团是创新型实验室前处理设备的制造厂商。磁力搅拌器、顶置式搅拌器、台式旋转蒸发仪、工业大型旋转蒸发仪、蠕动泵、混匀器、恒温摇床等相关产品构成了Heidolph实验室设备的产品线。集团总部位于德国南部的纽伦堡附近的施瓦巴赫市。作为Heidolph集团全资子公司，海道尔夫仪器设备（上海）有限公司于2019年正式成立，旨在为中国用户提供更为直接、更快速的服务。

使用全自动凯氏定氮仪测定土壤氮含量 一、参考文献：HJ 717-2014 土壤质量 全氮的测定 凯氏法 二、 凯氏法原理：样品在浓硫酸和催化剂硫酸铜、硫酸钾高温硝化反应，把有机的氮结构转化成无机的硫酸氮形式的氮，（为了使得样品消化时不产生挂壁，必须采用样品孔间温差小和带程序升温功能的消化炉，否则会产生挂壁现象，导致消化失败）消化完成后，需要将样品冷却到40℃左右，再把消化管放入定氮仪上。仪器对消化管内自动添加稀释液、碱，反应杯内自动添加硼酸和显色剂。对消化管内样品加热蒸馏，产生氨气和水蒸气结合形成氨水，氨水通过冷凝管冷却流到反应杯内被硼酸吸收，生成硼酸氨，同时用标准硫酸进行滴定，直到蒸馏结束和滴定到终点。三、仪器设备和试剂：1．全自动定氮仪SKD-1000（上海沛欧分析仪器有限公司）2．消化炉SKD-20S2（上海沛欧分析仪器有限公司）3．万分之一天平标准硫酸浓度：0.01mol/L40%的氢氧化钠水溶液2%的硼酸+甲基红和嗅甲酚绿混合的指示剂催化剂（硫酸铜：硫酸钾为1：10的混合物）蒸馏水样品为上海水产研究所提供的土壤标准品：665mgN/KG（允许误差±50mg） 四、操作条件和程序： 1，把2个土壤样品移入2个消化管内，2个消化管再放入5克催化剂，1g的样品加入９８％浓硫酸10ml，空白放相同的催化剂和浓硫酸，按序号放入消化炉，盖上排废气装置，打开抽气泵上水龙头开关。 消化炉温度-时间曲线设置：180度（5分钟）--250度（10分钟）---350度（10分钟）----380度（60分钟）。 程序段R：斜率（min/℃）T：保温时间C：目标温度12005180218010 25031805350420060380 消化炉根据时间-温度曲线自动升温和保温，直到消化结束。把消化架取下放在冷却架上，冷却到４０℃左右。定氮仪设置：加稀释液40ml、氢氧化钠40ml、标准酸硫酸 0.01（moL/L）、硼酸和指示剂加50ml(仪器定量设置），蒸馏方式：定时（6分钟）、蒸馏功率百分之100（1500W)、加碱方式：间段式加碱。 输入2个样品的编号、重量、标准酸浓度氮含量计算公式N%=1.401(v-v0)c/mN%---------氮含量v--------消耗标准酸体积（ml)V0------空白消化标准酸体积(ml)C--------标准硫酸浓度（mol/L)m--------样品体积(ml)土壤标准品：665mgn/KG（允许误差±50mg）编号样品重量g空白（ul）标准酸浓度mo/l样品消耗标准酸量mlN含量%示值误差%11.001312200.015.9720.0664（=664mgn/kg）-1mg21.019812200.016.0820.0667（=667mgn/kg）+2mg 实验单位：上海水产研究所2018年8月24日

土壤全氮测定瑞士步琦公司全新凯氏定氮产品系列 K-365 提供了最准确并可重复氮的测定过程；仪器系统内的最大精准模式和 AutoDist 自动蒸馏模式，可以让样品的分析测定省去间歇中断；这些功能特点让操作更加灵活，并保证测定的准确性和精确度。基于环境安全的考虑，步琦开发了一款独特的反应监测传感器，可以节省高达 30 % 的试剂消耗。大尺寸的操作屏幕使用更加简单，操作安全环保，极为方便。 国家标准：HJ 717—2014 凯氏定氮法（森林土壤）：《森林土壤氮的测定》土壤，作为农业发展和人类生存的物质基础，不仅与人类生产活动密切相关，更事关一方经济社会与环境之间的协调发展。在第三次土壤普查中，土壤理化性质中全氮和阳离子交换量是极为重要的两项参数。土壤中的全氮在硫代硫酸钠、浓硫酸、高氯酸和催化剂的作用下，经氧化还原反应全部转化为铵态氮。消解后的溶液碱化蒸馏出的氨被硼酸吸收，用标准盐酸溶液滴定，根据标准盐酸溶液的用量来计算土壤中全氮含量。根据标准方法，介绍一种简单可靠的测定土壤中全氮的方法。样品通过红外消解仪 K-436 消化，通过带有 Eco 电位滴定仪的凯氏定氮仪 K-365 进行蒸馏滴定。1仪器红外消解仪 K-436尾气吸收仪 K-415 三级吸收装置带有 Eco 电位滴定仪的凯氏定氮仪 K-365烘箱或冷冻干燥机分析天平（精确度 ±0.1mg）2化学试剂和样品化学试剂：98% 浓硫酸含硒的高效催化剂片32% 氢氧化钠2% 硼酸，200g 硼酸，用 10L 蒸馏水稀释，调节其 pH 为 4.650.00545mol/L 硫酸溶液尾气吸收装置中的吸收液：600g 无水碳酸钠，2ml 乙醇，一小勺溴甲酚蓝，用 3L 蒸馏水进行溶解硫酸铵，分析纯 99%为了安全起见，请仔细阅读化学试剂的安全数据说明书。3过程样品：氮标示含量为 1.1 g/Kg 的国标土土壤中全氮的测定包括以下步骤：将样品进行烘干或冷冻干燥处理用消解仪 K-436 进行样品消化样品使用凯氏定氮仪 K-365 进行蒸馏与滴定1、根据表 1 中的参数，设定消化仪 K-4362、将样品加入到 300mL 的样品管中3、向样品管中加入 4ml 水4、加入 2 片催化剂片及 15mL 浓硫酸（98%）5、准备空白样品管，除样品外其他都加6、将尾气吸收装置 K-415 与消化仪 K-436 相连，用于吸收消化时产生的酸雾7、消化完后将样品冷却根据表 1 中的参数设置消化样品Table 1：K-436 的升温参数步骤步骤档数时间（min）15025303990冷却-35注意：如果样品管中的液体没有变成乳白绿，需要在 9 档下，继续消化 30min。根据表 2 中的参数蒸馏样品Table 2：蒸馏仪 K-365 的蒸馏和滴定凯氏定氮仪 K-365 方法参数水60 ml氢氧化钠70 ml硼酸60 ml反应时间5 s蒸馏时间240 s蒸汽力度100%蒸馏搅拌速度5滴定搅拌速度7样品管排空否接收瓶排空是4计算结果计算的是氮的百分含量WN：氮的质量V 样品：滴定样品消耗的标准酸体积（mL）V 空白：滴定空白消耗酸体积的平均值（mL） Z：摩尔因子（HCl 1， H2SO4 2）C：滴定酸浓度（mol/L）f：滴定因子（一般为 1）MN：氮原子的摩尔分子量（14.007 g/mol） m 样品：样品的质量（g）1000：转换系数（mL/L）%N：氮的百分含量5结果硫酸铵的回收率 —— 硫酸铵的氮含量及回收率测定结果见表 3。硫酸铵的理论含量为 21.19%。回收率都在 ≥98% 的范围内。Table 3：硫酸铵回收率结果硫酸铵m 样品（g）V 样品（mL）% N回收率（%）样品 10.070310.0121.25100.29样品 20.07019.9821.25100.27样品 30.069910.0021.35100.76样品 40.07009.9521.21100.11平均值（%）--21.27100.36RSD (%)--0.010.01空白样品消化体积平均值 0.04mL (n=2)土壤中全氮的测定 —— 土壤中全氮的含量测定的结果见表 4。Table 4：土壤 1 中氮的含量测定结果（标示量为1.1g/Kg）国标土m 样品（g）V 样品（mL）% N11.0007.941.08 21.0007.971.0931.0008.391.1541.0008.031.11平均值（%）--1.11RSD (%)--2.56结论及注意事项使用消化仪 K-436 及蒸馏系统 K-365 测定土壤中全氮的含量，测定的结果准确，重复性好。这些测定结果与国标土标示的结果相符，相对偏差较小。参考物质硫酸铵测定的回收率为 100.36%（rsd=0.01%），在要求的范围内 (≥98%)相关直播预告

凯旋金奏，旦暮相随步琦凯氮培训会自 1960 年以来瑞士步琦公司一直致力于蒸汽蒸馏应用的研究探索和应用拓展，从玻璃器皿搭建到全自动化滴定一体蒸汽蒸馏仪，我们一直坚持为客户提供更加安全、便利的实验室解决方案。Quality in your hands！步琦新春的第一课，为大家带来凯氏定氮仪的理论知识、凯氏定氮仪操作和日常维护、各种常见问题及对应方法、仪器参数的建立和优化 应用试验的评价和分析、凯氏定氮仪的拓展试验应用。在此，我们诚邀您参加瑞士步琦公司于 2022 年 3 月 11 日上午 10:00 举办的 “凯旋金奏，旦暮相随” 步琦全自动凯氏定氮仪网络培训会。主讲人步琦产品专家郭沅昌 & 刘松林日程10：00 – 10:1001 凯氏定氮法的原理及应用10：10 – 10:2002介绍步琦凯氮产品10：20 – 10:3003 K-375 使用技巧及常见问题解决10：30 – 10:5004K-360，355，350使用技巧及常见问题解决10：50 – 11:0005步琦最新一代凯氮K-365 改善工作流程11：00 – 11:0506Q&A 环节详情请拨打400-860-5168 分机号：0728 仪器信息网认证,请放心拨打

1月2日，国务院联防联控机制综合组印发了《关于在新型冠状病毒感染医疗救治中进一步发挥中医药特色优势》的通知，确实，经过三年的疫情经验总结，中药对于新冠症状的抑制作用有目共睹。 因此，尽管在1月8日，国家对新型冠状病毒感染已由”防感染”转向实施“乙类乙管”，中医药仍然将在接下来的“保健康、防重症”阶段扮演重要角色。不仅如此，我国对于中医药其实一直保持着相对的关注，这一点从2021-2023年一系列的支持政策也可以看到。 来源：国务院办公厅，国家卫健委，国家药监局等并且，2022年国家药监局就发布了《中药品种保护条例（修订草案征求意见稿）》，明确“一级保护给予十年市场独占，二级保护给予五年市场独占”。天时地利人和，在新的一年，我国中医药的市场预计总规模可能会达到万亿规模。中药新药的研发已成为大势所趋，如何加快中医药研发抢先争取市场份额？这将会成为未来2023年药企需要直面的一个点。中药有效成分提取工艺想要了解如何加快中医药制剂研发，必须从源头出发，深挖工艺环节。本文将先围绕如何优化“从中药中提取有效成分”这一过程，展开讨论。中药有效成分提取 Step1利用有机溶剂进行抽提，得到的是初步的中药精油，纯度很低，含有溶剂、水和杂质，此时需要进一步精制和提纯。Tips：● 目前比较好的方法有CO2超临界萃取技术，利用温度和压力略超过临界的、介于气体和液体之间的流体作为萃取剂，从固体或液体萃取某种高沸点和热敏性成分，介质为CO2。● 像艾草、五味子、川芳、蛇床子等中药都可以通过有机溶剂抽提或者超临界萃取的方式做*步的预处理。中药有效成分提取 Step2利用分子蒸馏技术，根据样品中各组分分子的平均自由程的差异，在远低于物质常压沸点的情况下将物质进行分离，从而达到提纯的目的，因此特别适合高沸点、热敏性的天然药物。 分子蒸馏技术 分子蒸馏又称短程蒸馏，是近年来新兴的并广泛应用的一种在高真空条件下进行高效分离纯化的技术。分子蒸馏由于操作温度低、受热时间短、分离程度高等特点，解决了热敏性、高沸点或高相对分子质量、高黏度、易氧化物料难分离纯化的问题，目前已被广泛应用于制药、石油化工、食品工业、香料香精等方面，具有广阔的发展前景。中药有效成分提取 Step3用GC/MS检测处理后的样品纯度，要求主含量至少在95%以上。气质联用作为表征未知物组成和含量有着很广泛的应用，可以结合红外色谱仪来判断官能团的特征峰，从而再次确定这一组分的真实性。中药有效成分提取 Step4目前中成药制剂大多数以颗粒等固体制剂为主，当然也有类似于精油的剂型，只是储存和运输不便，所以中成药的挥发油一般是单独提取出来，用β-环糊精包合再和其他提取物一起制成固体制剂。 在中药有效成分提取工艺中，我们发现分子蒸馏这一技术，较常规蒸馏具备更显著的优势，如果能不断提升这一技术应用，就能大大提升分离度及效率。——Pilodist团队 分子蒸馏技术基本原理常规蒸馏是利用样品各组分沸点的不同进行分离，而分子蒸馏是在高真空下分离操作的非平衡蒸馏，通过将液体加热，依托混合物组分中不同分子平均分子自由程的差异，在远低于物质常压沸点的情况下将物质进行分离，故分子蒸馏其实质是分子蒸发，是一种特殊的液-液分离技术。分子蒸馏基本原理：把分子连续两次碰撞之间通过的路程称为自由程，分子自由程的平均值称为分子平均自由程。由分子的平均自由程公式可知，不同物质分子由于运动速度和有效分子直径不同，平均分子自由程也不相同，重分子的平均自由程小，轻分子的平均自由程大。在液面上方小于轻分子平均自由程而大于重分子平均自由程处设置冷凝面，使得轻分子不断地落在冷凝面上被冷凝，进而破坏轻分子的动态平衡，而重分子因为到达不了冷凝面就会发生碰撞返回溶液中，*使混合液中的不同成分分离。如下图所示： 在中药分离中的现代化应用随着中药现代化发展，中药有效成分的提取与分离技术朝着高效率且环境友好的方向发展。中药现代化就是指在中药的传统特色优势与现代化的科学技术相结合的基础上研发现代中药。将新兴的分子蒸馏技术应用于中药有效成分提取分离过程中，特别适合含有热敏性、高沸点及易被氧化物质的分离纯化，有利于促进中药有效成分分离技术的现代化。挥发油是中药发挥药效的重要物质基础之一。目前，我国已知有 56 个科 136 种植物含有挥发油。传统的蒸馏加工过程由于受热时间长、温度高等会使得挥发性成分受损，因此，在中药挥发油的分离与精制中引入分子蒸馏技术十分必要。应用一：贵州传统苗药米槁米槁作为贵州传统苗药，其有效成分存在于精油中，采用分子蒸馏技术对米槁精油进行提取分离并系统研究其化学成分，结果表明该技术具有明显的优势，各馏分富集程度高，并可成功保护全部组分。应用二：姜黄挥发油姜黄烯和姜黄酮是姜黄挥发油的主要有效成分，传统蒸馏会使其加热时间较长而氧化，影响产品质量，采用多级分子蒸馏技术对姜黄挥发油进行精制，经5次蒸馏，姜黄挥发油中的姜黄酮与姜黄烯的体积分数提高到80%以上，总得率为 30.29%，有效提高产品附加值。应用三：纯化广藿香挥发油采用正交试验法优化分子蒸馏技术在纯化广藿香挥发油中的应用，以广藿香醇为评价指标，所得产物优于传统水蒸气蒸馏法。通过分子蒸馏技术对苍术油进行精制，得到易挥发的苍术素，体积分数达到 52.17%以上。分子蒸馏技术应用于对高良姜、广藿香、香附、川芎等有效成分的分离，含量测定均达到有效成分用药的要求。随着技术发展，目前的一些分子蒸馏设备已经能够较为成熟的应用这项新兴技术，使蒸发速率更快、分离效率更好。 Pilodist分子蒸馏仪在中药分离中有什么优势？ 德国Pilodist分子蒸馏仪SP10001、真空度高SP1000*可到10^(-5)mbar的真空度。Tips：分子蒸馏装置必须保证体系达到高真空，分子蒸馏装置内部压力越低，获得更好的真空度，分离度越好）2、加热温度低，受热时间短SP1000配备了用于操作短程蒸发器的恒温器，加热能力2kW，最高工作温度200°C，配有循环泵和隔离管，模块化的数字PID控制器和高温管。而且分子蒸馏器中蒸发面到冷凝面的距离小于轻分子的平均自由程，轻分子从液面蒸发几乎不发生任何碰撞直接飞射到冷凝面，物料受热的时间较短，在很大程度上能够有效地使液料原本的物质得以保护，即保障物料的原始状态，降低了热损伤。3、Hybrid技术的混合蒸发器蒸发面积1000cm² ，结合了玻璃和不锈钢的所有优点，即可以保证可视化的操作流程，又能保证装置的结实耐用。配备了加热的入口和出口管线，以及用于油浴加热的双层套管，设计紧凑，物料滞留时间短，分离速度快。4、三种刮膜器类型可供选择，适合不同物料 a.通过离心力旋转的PTFE和玻璃刮膜器b.带螺旋传动装置的PTFE刮膜器c.卷筒式PTFE刮膜器5、模块化精密控制单元 集成高精度的数字真空控制器、加热恒温器、真空调节旋钮、刮膜器驱动于一体的控制单元，操作简单，控制精度高。 德国 PILODIST是一家专业从事实验室蒸馏、精馏技术和设备的公司，由原德国 Fischer 公司的主力人员及 Fischer 先生本人一起组建的全新的公司。Pilodist 全面继承了原 Fischer 公司的技术资源，为全球客户提供高品质的实验室蒸馏、精馏技术和设备，产品范围包括蒸馏仪、精馏仪、薄膜蒸发器、溶剂回收、气液相平衡仪及航煤润滑性测试仪等。PILODIST实验室工艺技术在世界范围内被享有盛誉的公司广为应用——德国制药实验室，西班牙香精香料研究实验室，中国精细化工企业及伊朗炼油企业等。在德国波恩总部， 我们为客户量身定做设备，并由经销商销往世界各地，并提供现场服务。我们的员工具有多年的从业经验、引领潮流的理念和丰富的技术知识，是行业内公认的专家。就这方面而言，PILODIST是世界上非常有能力的供应商之一。为了保证产品*的质量和性能，在我们的室内玻璃吹制、电子、软件及机械加工室， PILODIST制造了绝大部分重要的主件和零部件。每一套设备在运往客户之前都经过我们完 整的组装及详尽的测试。我们能提供的让客户满意的实验室生产/研究用产品范围包括： PILODIST产品还包括备件供应及现场为您竭诚服务。参考文献：[1]雷 玲，徐 辉.基于分子蒸馏技术的生物油分离与提取研究[J].化工管理，2018（8）：54+56[2]颉东妹，代云云，郭亚菲，魏晗婷，郭 玫.分子蒸馏技术及其在多领域中的应用[J].中兽医医药杂志，2021，40（5）[3]李天祥.米槁精油提取与分离及其化学成分的研究[D].天津：天津大学，2004.[4]韩金历.多级分子蒸馏提取五味子精油控制系统研究[D].长春：长春工业大学，2013[5]陈 慧，张金巍，朱合伟，等.分子蒸馏法纯化广藿香挥发油中广藿香醇[J].中草药，2009，40（1）：60-63.[6]高 英，李卫民，倪 晨，等.分子蒸馏技术在分离苍术油有效部位中的应用[J].广州中医药大学学报，2004（6）：476-478.

水和废水中凯氏氮的测定自然界氮素蕴藏量丰富，以三种形态存在:分子氮 N2，占大气的 78%；有机氮化合物 无机氮化合物。其中水体中的氮主要包括有机氮和无机氮两大类，其总量称为总氮(英文缩写为 TN)。 氮在水体中会发生转化。随着时日的延长，有机氮很不稳定，容易在微生物的作用下，分解成无机氮(在无氧的条件下，分解为氨氮 在有氧的条件下，先分解为氨氮，再分解为亚硝酸盐氮与硝酸盐氮)，并不断减少。目前，国标针对水质中氮的分析主要分总氮、氨氮、硝态氮、凯氏氮4个方面。在水处理领域，一般认为总氮=总凯氏氮+硝氮+亚硝氮，凯氏氮=有机氮+氨氮。以下举部分标准：HJ 636—2012 水质 总氮的测定 碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法GB 11891-1989 水质 凯氏氮的测定HJ537- 2009 水质 氨氮的测定 蒸馏-中和滴定法硝酸盐氮的测定方法有离子选择电极法、酚二磺酸分光光度法、镉柱还原法、紫外分光光度法、戴氏合金换元法、离子色谱法、紫外法。戴氏合金换元法适用于污染严重并带深色水样。在本研究中，通过测试在不同浓度的尿素溶液中氮的回收率，对水样品中进行 TKN 以及检测限(LOD)和定量限(LOQ)的测定。1设备快速消解仪 K-439 (1154392000)尾气吸收仪 K-415 (114152331)MultiKjel K-365 (11K36531210)样品管 300mL (037377)消化棒 (043087)分析天平(accuracy ± 0.1 mg)2试剂与材料试剂：浓硫酸 96%, VWR (85546.320)BUCHI 凯氏定氮片(11057980)NaOH 32 %, VWR (9913.9010)2% 硼酸 pH 4.65 with Sher 指示剂和 3g/L KCl硫酸 0.1mol/L, VWR (30145.297)尿素, 试剂纯度 99.7%, Merck (1.08487.000)100-1000µ L 微量移液吸管去离子水安全操作请参考所有相应的 MSDS!样品：尿素原液1：~ 0.5 mg N/mL模拟地表水中 TKN 浓度尿素原液2：~ 1.5 mgN /mL模拟废水中 TKN 浓度3实验步骤3.1 消解方法在 300mL 的样品管中用移液管吸出所需的样品体积(本例中为尿素原液)(表1)加入 1 片催化剂和 8mL 硫酸，并沿样品管壁小心地插入消化棒，以帮助提高硫酸的沸点。同时准备空白样品，只加试剂不加样品。将尾气吸收仪 K-415 连接到 K-439 吸收酸雾。将抽吸模块安装到样品管上，进行消解。(根据表2)将带样品的机架插入冷却位置，开始预热步骤。预热完成后，将样品架移至消解位置，按照 表2 所列参数开始消解。待样品消化完毕后在冷却位置冷却。表1：样品的重量样品体积 [mL]蒸馏水稀释 [mL]TKN 浓度 ppm尿素溶液10.22000.5尿素溶液10.42001.0尿素溶液212560.0表2：K-439 标准消化的温度梯度步骤温度 [°C]预热预热250135024902490125冷却–35注释:本应用说明中的消化时间保持在所需时间以上，可以根据应用进行调整，在较低的回收率上可以进一步提高。3.2 蒸馏滴定根据下列参数进行蒸馏和滴定。表3：MultiKjel 蒸馏滴定的参数反应监测OffH2O 体积50mLNaOH 体积40mLReaction 时间5s蒸汽等级固定时间蒸汽功率100%水平检测Off蒸馏时间180s蒸馏搅拌速度5滴定类型硼酸滴定H3BO3 体积60mL (2%)滴定搅拌速度8滴定开始时间180s样品管排空30s接收瓶排空30sEco 滴定仪方法BUCHI BlankBUCHI Sample标准滴定液H2SO4 0.01 mol/L传感器类型Potentiometric (pH)Endpoint pH4.653.3 计算结果是按氮的百分比计算的。用公式(1)(2)(3)计算结果。wN：氮的重量分数V样品：样品消耗滴定酸的体积 [mL]VBlank：空白消耗滴定酸的平均体积[mL]z：摩尔系数(1 for HCl, 2 for H2SO4)c：滴定液浓度[mol/L]f：滴定系数(商业溶液一般为1.000 参照产品合格证)MN：氮的分子量(14.007 g/mol)m样品：样品质量 [g]1000：转化因子[mL to L]%N：氮的重量百分比P：对照品尿素的纯度[%]4结果4.1 测定检测限(LOD)和定量限(LOQ) “空白法”测定检测限(LOD)和定量限(LOQ)[4]。用 200mL 去离子水样品、1 片钛片和 8mL 硫酸测定 10 个空白。根据 表2 和 表3 所列参数对进行了整理和确定，结果如 表4 所示。表4：空白测定结果(300mL 样管中去离子水体积 200mL)_V空白 [mL]平均 [mL]SD [mL]RSD [%]10.4080.4120.0122.92220.44330.40740.40650.40160.42670.40880.43590.40090.421采用公式(3)计算检测限(LOD)ᶲ n α: factor 3.0 取决于空白数(n=10)和显著性水平(α=0.01)SD: 空白测定的标准偏差(SD=0.012 ml) [4]根据 LOD 可计算定量限(LOQ)，见式(4)。4.2 样品中 TKN 回收率样品体积为 25mL 和 200mL 的尿素溶液的 TKN 测定和回收率结果如 表7-9 所示。表5：在 300mL 样管中，总样本量为 200mL 的尿素溶液中 TKN (0.5 ppm)的回收率结果(n=6)。平均空白体积(VBlank) 是 0.413mL (n=6, RSD= 1.739%).表6:在300mL样管中，总样本量为200ml的尿素溶液中TKN (1ppm)的回收率结果(n=6)。平均空白体积(VBlank) 是 0.412mL (n=6, RSD= 1.320%).表7:在 300mL 样管中，总样本量为 25mL 的尿素溶液中 TKN (60ppm)的回收率(n=6)。平均空白体积(VBlank) 是 0.392mL (n=6, RSD= 2.00%).6结论使用 MultiKjel K-365 测定水中总凯氏定氮(TKN)提供了可靠和可重复的结果。尿素原液回收率高，标准偏差小。对于 200mL 的样品体积，氮含量 LOD 为 0.036mg /L, LOQ为 0.108mg/L 。最大准确度模式和 AutoDist 模式，这些特性为操作人员提供了灵活性，而不影响测定的准确性和精度。在蒸馏后无需手动进行滴定，实现了流程的自动化。

很长时间以来，生命科学领域的科学家大多依靠**仪器开展科学研究。在中国制造品质改革的背景下，中国生命科学研究使用“中国造”仪器成为迫在眉睫的需要。当前，应加快推进仪器国产化，进而推动我国原创性科研成果产出，保障我国科学仪器行业的持续高速增长，并助力国家产业转型升级和跨越发展。石油产品分析仪器质量正在不断提高、老旧产品正在不断淘汰、各类高质量新品不断涌现。得利特减压馏程测定仪新品首发，来具体了解一下吧！A2004自动减压蒸馏测定仪适用标准GB9168-1997《石油产品减压蒸馏测定法》(等效ASTM D1160标准），用于检测部分或全部蒸发的石油产品沸点的专用仪器。仪器特点1、智能加热管理系统，确保蒸馏速率符合实验方法要求。 记录点用户自行设定：　用户可设定记录对应温度的回收体积　用户可设定记录对应回收体积的温度　自动记录国标规定的记录点五种实验结束方式：　①终点结束：检测到终馏点时结束实验②干点结束：检测到干点时结束实验③温度结束：根据用户设定的温度值结束实验，并打印输出。④体积结束：根据用户设定的体积值结 束实验，并打印输出。⑤键盘结束：按退出键结束实验，并打印输出2、配备内部时钟，无需输入实验日期,有效使用年限95年技术参数显示方式：6寸256色彩色液晶屏幕中英文显示试验范围：室温～400℃ 分辨率：0.1℃温度检测：特制铂电阻（Pt100）传感器馏出速度：2～9mL/min冷 凝 管：控温范围：室温～90℃任意设定接 受 室：控温范围：室温～80℃任意设定液体测试：红外光电检测冷 阱：制冷温度：-40℃ 制冷方式：压缩机制冷（丹佛斯压缩机）减压控压：范围：130Pa～6.7kPa任意设定 精度：（kPa±0.01）1kPa 1%功 率：2200W 蒸馏功率：1000W 炉体冷却：强制性风冷电 源：AC220V 50/60Hz 外形尺寸：850mm×980mm×500mm使用环境：-10℃~+30℃，相对湿度≯70升级点：本仪器采用MCS-51系列单片机作为系统控制核心，彩色液晶显示屏幕，中文菜单人机对话，向导式操作，测定过程全部自动化。根据测定需要设置循环冷却水和接受室的恒温温度及所需的减压压力，自动控制蒸馏速度和恒定的蒸汽减压压力、冷却循环水温度和接受室温度。

在社会和经济发展的大背景下，由于我国的人口数量在逐渐递增，导致人们生产、生活所需的能源量也在逐渐递增，从而推动了我国石油行业的稳定发展以及石油产品的多样化。通过对石油相关产品的分析，能够了解石油以及石油产品的理化性质和成分组成。目前，我国常用的石油检测技术会浪费大量的检测时间，并且会降低检测结果的精zhun性。随着科学技术的发展，仪器分析技术也得到了技术的创新和改革，从而提高相关检测工作人员的工作效率。 得利特（北京）科技有限公司紧追科技发展步伐,不断创新研发油品分析仪器,近日我公司新升级一款燃料油检测仪器-自动减压馏程测定仪. A2004自动减压蒸馏测定仪适用标准GB9168-1997《石油产品减压蒸馏测定法》(等效ASTM D1160标准），用于检测部分或全部蒸发的石油产品沸点的专用仪器。仪器特点 1、智能加热管理系统，确保蒸馏速率符合实验方法要求。记录点用户自行设定：　用户可设定记录对应温度的回收体积　用户可设定记录对应回收体积的温度　自动记录国标规定的记录点五种实验结束方式：　① 终点结束：检测到终馏点时结束实验②干点结束：检测到干点时结束试验③温度结束：根据用户设定的温度值结束实验，并打印输出。④体积结束：根据用户设定的体积值结 束实验，并打印输出。⑤键盘结束：按退出键结束实验，并打印输出2、配备内部时钟，无需输入实验日期,有效使用年限95年。技术参数• 显示方式：6寸256色彩色液晶屏幕中英文显示• 试验范围：室温～400℃ 分辨率：0.1℃• 温度检测：特制铂电阻（Pt100）传感器• 馏出速度：2～9mL/min• 冷凝管：控温范围：室温～90℃任意设定• 接受室：控温范围：室温～80℃任意设定• 液体测试：红外光电检测• 冷 阱：制冷温度：-40℃ • 制冷方式：压缩机制冷（丹佛斯压缩机）• 减压控压：范围：130Pa～6.7kPa任意设定 　 精度：（kPa±0.01）1kPa 1%• 功 率：2200W • 蒸馏功率：1000W • 炉体冷却：强制性风冷• 电 源：AC220V 50/60Hz • 外形尺寸：850mm×980mm×500mm• 使用环境：-10℃~+30℃，相对湿度≯70升级点: 仪器采用MCS-51系列单片机作为系统控制核心，彩色液晶显示屏幕，中文菜单人机对话，向导式操作，测定过程全部自动化。根据测定需要设置循环冷却水和接受室的恒温温度及所需的减压压力，自动控制蒸馏速度和恒定的蒸汽减压压力、冷却循环水温度和接受室温度。

Q为什么要进行减压蒸馏?A: 液体的沸点是指它的蒸气压等于外界大气压时的温度。化合物的沸点总是随外界压力的不同而变化，某些沸点较高的(200℃以上)的化合物在常压下蒸馏时，由于温度的升高，未达到沸点时往往发生分解、氧化或聚合等现象。此时，不能用常压蒸馏，而应使用减压蒸馏。通过减小体系内的压力而降低液体的沸点，从而避免这些现象的发生。 完整的减压蒸馏装置系统包括蒸馏、抽气(减压)以及在它们之间的保护及测压装置三部分，如下图所示： Q为什么要用减压蒸馏测定馏程？A: 原油是炼化企业最基础，也是最核心的生产原料，所以在生产过程中，原油评价数据至关重要，而减压蒸馏测定馏程是原油评价其中的一道工序。原油中重馏分沸点约370-535℃，在常压下要蒸馏出这些馏分，需要加热到420℃以上，而在此温度下，重馏分会发生一定程度的裂解和裂化，所以需要使用减压蒸馏保护样品。减压蒸馏在0.13 kPa-6.7 kPa（1 mmHg-50 mmHg）之间某个准确控制的规定压力下，用约一个理论塔板的分馏装置蒸馏试样，可以得到初馏点、终馏点和回收体积百分数与常压等同温度相关的曲线。另外，油品的沸点范围直接与黏度、蒸汽压、热值、平均相对分子质量相关，因此，馏程在一定程度上可以反映石油产品的质量。Q进行减压操作时，是否经常会出现这些令人头疼的问题？*整个装置的无法保证持续的气密性，导致真空度无法持续维系，从而无法完整收集蒸馏后半段的馏分 *对于一些石油产品，抽真空过程，会伴随起沫现象，可能导致加热时产生暴沸，从而产生危险 *真空泵工作时，蒸馏操作产生的易挥发、酸性有机物或水蒸气等会侵入真空泵，污染真空泵油，腐蚀泵体，从而降低真空度 *当被蒸馏物中含有低沸点物质时，单一的减压蒸馏已无法满足，需先常压操作，再减压操作，这就要求整个蒸馏装置具备一定的灵活性*重油减压蒸馏操作结束后，整个装置的内部清洗非常困难这些问题，PD300CC都能解决!PD 300CC全自动减压蒸馏仪来自德国PILODIST，符合ASTM D1160标准方法的全自动仪器 整个减压装置免真空脂连接，防止污染样品；动态真空控制过程防止样品起泡，并配备红外光栅检测器，自动监测泡沫突沸。 配备浸入式制冷机，以保护真空泵。 PILODIST特有双压传感器系统，满足ASTM D1160的真空操作范围要求（1~50torr），*真空度可至0.1Torr，也可实现常压操作，即操作压力为0.1-760 Torr。 常压及真空传感器的安装位置 基于WINDOWS系统的计算机程序，软件操作方便，参数设置灵活，蒸馏结束后选择清洗程序自动清洗。可测定除ASTM D1160要求对应的回收体积（5%、10%、20%...）外，还可额外提供5个温度点的设定，得到不同温度下体积量。工业IP65控制面板，可连接LIMS系统，远程控制，耐化学腐蚀，防水防尘，使用寿命高。

新一代Kjeltec™ 凯氏定氮仪– 前所未有的智能化系统!　　基于FOSS原有凯氏定氮系统享有盛誉的精度高、操作安全和费用低等特点，新一代Kjeltec™ 8000系列仪器将凯氮分析提高到新的标准以满足今天的需要：　　— 更容易进行报告和追溯性等数据处理工作　　— 性能更可靠，功能更多　　— 运行费用更低　　当业务量增长，Kjeltec能够保证您的分析既满足当前工作的需要，且能提高效益和实现实验室的追溯性要求。实验员将会因为其经过验证的可靠性、易操作性和省时性而欢欣鼓舞，因为这些优秀的性能使每日的工作更容易、更安全和更方便。　　操作更容易　　扔掉那些皱巴巴的笔记本吧。新的Kjeltec™ 使您能够在线注册样品和追溯结果，操作和追溯性得到明显的改善。　　样品可以通过联机的计算机进行注册 – 然后点击发送到仪器上即可。　　仪器也可以连接到实验室的网络中。这个软件系统和您的LIMS系统可以很好的兼容，从而不必再次输入样品重量。而且，在同一个地方您会得到报告需要的所有信息。　　滴定模块巧妙的设计排除了大部分手工操作，滴定缸的自清洗功能可在每个批次完成后自动清洗滴定缸，系统总是清洁的。正压构造的滴定系统连同新的搅拌器和水平的成像传感器使整个系统更加可靠和易于操作。　　从简单的8100和8200蒸馏单元到8400全自动分析仪及进样器和计算机软件，所有的Kjeltec分析仪的设计都将使您的生活更容易 – 更容易使用、更容易清洁、更容易维护。　　以更少的投入进行更多的分析　　Kjeltec™ 8000系列凯氏定氮仪是在FOSS享有盛誉的安全、高性能等特点基础上设计的，且多项创新使实验室操作更简单、多能，并将每个测试的费用降至最低。这些特点包括：　　• 智能冷却水控制系统根据温度自动调节流量，从而减少水的消耗，降低费用。　　• 可调的蒸汽发生器功率提供了很大的灵活性，除了氮含量以外，还可以进行其它挥发性组分的分析。　　• 可选的20位和60位进样器提供了自动进样系统，即使您的样品量不大也可进行自动化操作。　　其它经过验证的特点还包括批次处理样品、轻松装样和可追溯性。自动进样器可不需转移样品实现4个多小时的无人值守操作。　　精心选用质量好、耐腐蚀的材料制造仪器，因此仪器的维护费用也降至最低。　　无与伦比的精度　　FOSS设计的颜色滴定系统有无与伦比的精度，同时也总是AOAC、ISO、IDF等组织颁布新标准时首选的方法。　　Kjeltec™ 滴定系统出色的性能基于对化学反应终点颜色的精确探测。每次开机的自检和自校正功能使精度能够得到永久的保证。其长期的稳定性、宽的工作范围、迅速和简单等特点和那些需要花费时间和试剂进行校正的仪器相比，具有不可比拟的优越性。　　适合您业务的解决方案　　不管您拥有的是一个基本的蒸馏单元还是一个带进样器的全自动分析系统，FOSS的解决方案都能保证您的投资得到最好的回报。这是因为FOSS值得信赖的一些附加特点和服务会让您在除了仪器本身以外，也得到最好的价值。这些优点包括：　　• 符合官方标准并经过验证的应用方法　　• 持续不断的支持以满足您的需要　　• 可升级功能 – 您的业务量增长时可升级仪器系统满足最新要求　　• 由经验丰富的当地员工进行培训　　• 可以按您的需求定制的维护保养计划　　所有这些都能够保证您的FOSS解决方案年复一年、日复一日处于最佳的运行状态。

步琦凯氏定氮仪的注意事项及维护凯氏定氮法是测定蛋白质/氮的常用方法，该方法简单易操作，但由于实验过程中涉及到的步骤（消化→蒸馏→滴定）以及使用的试剂较多，因此出现问题后排查起来会费时费力。本文集合了客户了经常面临的问题，并一一给予解决方法，旨在帮助客户实验过程中能快速发现问题，并及时排查解决掉。1消解仪使用注意事项快速消解仪为实验室应用而设计和构建的。用途是通过加热用浓硫酸在催化剂作用下消解样品。抽吸装置（如尾气吸收仪 K-415 或水射泵（订货号 002913）必须连接到抽吸模块上，以安全排出消解过程中出现的烟雾。在使用前，需要检查以下事项：样品管是否完好，如果发现样品管破损（如有裂痕，划痕或者撞击的痕迹）立即更换新的样品管，另外样品管在使用一段时间也应及时换新，建议使用 2~3 年后更换新样品管1，订货号037377（300mL，4pcs）或11059690（300mL，20pcs），以保证安全。水射泵侧管需低于烟雾收集管出口，防止烟雾冷凝在管路里边影响抽气力度，可能降低消解效率。消解过程中，需要注意：水射泵流速要适当，不能为了节约水流速过低，不能提供合适的负压带走烟雾。硫酸不宜过少，防止干烧损坏样品管。加热尽量按照指导逐渐升温，防止样品溅到试管壁上导致消解不完全，影响结果。注意催化剂的比例和厂家品牌，防止盐过多，冷却后析出影响消解管的安装。如果发现有大量烟雾冒出，液体喷溅。请立即断电，加大通风，待样品管冷却后再进行操作。检查抽气泵是否正常工作，以及玻璃和密封圈是否完好。消解结束后，需要注意：在完成消解后 30min 内请勿使用立即冷水清洗样品管或者直接蒸馏。温度差过大会导致玻璃自身产生形变而出现裂痕。需待冷却完全后，再清洗样品管，并检查是否玻璃完好。要想延长密封件的使用寿命，经常用水对其进行清洗，然后用软布擦干清洗过的密封件。明确禁止以下使用：在通风柜外进行消解操作在浓硫酸中消解样品（如食物和饲料）时，可产生爆炸性硝基化合物。在浓硫酸中对不明成分的样品材料进行消解。使用在冲击、摩擦、加热或火花的情况下可引起爆炸或燃烧的样品。铝块消解仪：K-446 在使用前除了需要检查以上所需事项外，在使用后还需注意：消解完后，废液承接盘一定要放置在烟雾收集管底部，防止酸滴到加热模块上腐蚀设备。加热模块上面的杂质需及时清理干净，以免影响加热效率。烟雾收集管需及时清洁，减少对玻璃的腐蚀。玻璃明显有变薄或者纹路及时更换。K-415 尾气吸收仪：配置 8%-10% 的氢氧化钠溶液或者 20% 的碳酸钠溶液 3L, 碱液中一般加入溴甲酚蓝或溴甲酚绿作为指示剂（取少量固体粉末用乙醇溶解，再加入碱液中），也可加入酚酞指示剂。吸收瓶中要加入固体颗粒的活性炭(颗粒直径2mm ~ 6mm)，并在两端加入玻璃棉。打开电源开关，确保冷却水打开，利用旁通阀可调节抽吸性能。需要降低抽吸性能时，应逆时针转动旋钮。顺时针转动旋钮将关闭阀门，使抽吸性能达到最大。每天实验前检查洗涤液是否需要更换，每次更换洗涤液时应清洁垫圈、滤网和密封圈。检查活性炭是否出现结晶，凝结，如有需更换。检查玻璃器件，软管及接头是否有损坏。2凯氏定氮仪使用注意事项使用凯氏定氮仪是将消化后的样品（硫酸消化液）加强碱后反应并生成 NH4+，并通过水蒸汽将NH4+ 带入到硼酸中，最后用标准酸滴定，根据消耗的标准酸算出N的含量。乘以相应的蛋白质系数，即可得到蛋白质含量。标准测试：1. 蒸馏量偏低进行蒸馏仪蒸汽力度测试：预热设备后，空样品管蒸馏，蒸馏 5 分钟，用量筒测量蒸馏液体是否达到 130mL 以上。2. 蒸馏仪密封性测试预热设备，空白稳定后，用同一方法测试 5 个硫酸铵或磷酸二氢铵样品，看样品回收率及平行性能否达到要求（回收率 98 - 102 %，RSD 3）。3. 设备冷凝水不足检查冷凝水管路连接水阀是否打开？检查进水滤网是否堵塞或损坏？4. 设备不排空检查废液管是否插到下水道或废液桶的液面以下。检查抽吸瓶上下部阀门密封件是否老化或粘连。凯氏定氮仪日常维护：1. 清洗和检查样品管每次使用仪器之前执行此操作。清洗干净后再次用二级纯水将样品管进行润洗一次，同时检查样品管是否有破损情况，如有裂痕及破损，请停止使用该样品管。2. 清洗玻璃组件设置清洗每天结束时，应执行清洗程序，对系统进行全面的冲洗。防喷溅保护器和冷凝器用水冲洗，去除残留的氢氧化钠。通过定期清洗，可延长玻璃部件的使用寿命。清洗方法已预设，但可根据样品管的尺寸进行修改和调节。针对有样品管排空的型号如：Multi K-365 及 K-375，我们建议在 300mL 样品管中添加 200mL 以上的水，蒸馏设置 300s 以上。3. 清洗和维护软管和软管连接如实验间隔周期较长，长时间未使用凯氏定氮仪，我们建议将所有试剂倒空，将软管从试剂桶内取出，并手动排空管内溶液，用水进行清洗。尤其是碱液管路，长时间不使用会导致 NaOH 结晶，防止对碱泵及管路造成损坏。4. 清洗和维护防溅保护器玻璃飞溅保护器：如果防溅保护器上部有残留物，建议将其卸下，用清洗剂进行清洗。塑料防溅器：如果您看到空白值不断增加，建议卸下防溅保护器。用清洗剂或超声水浴进行清洗。当拆卸防溅保护器进行清洗时，也要清洗密封件，以延长其使用寿命。用清水冲洗后，用软布擦干，重新安装，并将防溅保护器装回原位。5. 全自动滴定型号的维护定期对 pH 电极进行校准，默认采用两点校准，缓冲液可根据需要进行修改，校准后看两个参数，斜率值和零点，电极斜率值（Slop）在 95%~103% 之间时，电极可正常使用，在 96.5%~101% 之间，电极状态很好。零点（pH(0)）在 6.4~8.0 之间时，电极可正常使用，越接近7越好。pH 电极的电极零点和斜率可能因玻璃膜老化或隔膜变化（如污染）而改变，导致测得的电极斜率小，由此产生测量值不稳定、平衡时间长和结果不准确等现象。以下表格列出了电极斜率小常见的原因和排查措施。3总结常见应用问题及排查氮含量太高原因纠正措施称量误差检查天平是否平稳，天平周围是否有其他仪器干扰，是否有静电干扰样品或标准品污染重新取样，或更换标准品玻璃器皿污染清洗玻璃器皿蒸馏残留减少液体总量，300mL 样品管中的样品量应不超过 150mL，以避免样品量过多喷溅严重；在碱加入样品管前，使用水稀释样品管中酸也能减低喷溅程度实验环境中有游离氨检查进行定氮的实验室是否放置了氨水等含挥发性氨试剂滴定剂浓度错误检查滴定液的计算和浓度、 摩尔反应系数（每摩尔盐酸含 2 摩尔 H+、每摩尔硫酸含 2 摩尔 H+）、滴定剂系数；对滴定酸进行标定，重新计算滴定系统、滴定管、玻璃管中有空气检查滴定酸液位，如滴定酸不足及时补充，并在滴定系统上进行排液操作pH 电极故障使用标准溶液校准电极，必要时进行更换，如使用标准缓冲盐进行校准多次仍不能通过滴定仪要求则建议更换手工滴定指示剂变性重新配置母液计算错误重新计算，更换实验员对实验结果核对计算错误重新计算，更换实验员对实验结果核对氮含量太低原因纠正措施称量误差检查天平是否平稳，天平周围是否有其他仪器干扰，是否有静电干扰滴定剂浓度错误检查滴定液的计算和浓度、 摩尔反应系数（每摩尔盐酸含 2 摩尔 H+、每摩尔硫酸含 2 摩尔 H+）、滴定剂系数；对滴定酸进行标定，重新计算样品或标准品污染重新取样，或更换标准品样品中的氮含量较高减少样品量，样品中氮含量不可超过 200mg样品转移过程损失避免天平转移到样品管过程中，样品损失，或挂壁玻璃器皿污染清洗玻璃器皿消解硫酸不足增加硫酸用量（依据经验，一般常量法比如 1g 左右样品试用 20mL 浓硫酸，半微量法使用 10 mL 浓硫酸）消化时发生泄漏检查抽吸模块密封性消解时发生喷溅调整加热档，使消解仪缓慢升温，避免样品因喷溅造成损失催化剂与硫酸比例不对纠正催化剂与浓硫酸的使用比例在 1：3-1：2消解未完成延长消解时间，保证样品澄清后继续消解 30min消解后未完全冷却消解后冷却至少 30 分钟NaOH 加入量不足或所用的 NaOH 浓度不正确 ( 应为 32 %)纠正用量，直到可以观察到在碱加入后样品颜色发生变化蒸馏时发生泄漏进行蒸汽力度测试滴定剂浓度错误检查滴定液的计算和浓度、 摩尔反应系数、滴定剂系数；对滴定酸进行标定，重新计算pH 电极故障使用标准溶液校准电极，必要时进行更换，如使用标准缓冲盐进行校准多次仍不能通过滴定仪要求则建议更换手工滴定指示剂变性重新配置母液计算错误重新计算，更换实验员对实验结果核对重复性不佳原因纠正措施称量误差检查天平是否平稳，天平周围是否有其他仪器干扰，是否有静电干扰样品非均质由于样品的不均质导致结果不平行，请重新均质样品样品或标准品污染重新取样，或更换标准品样品转移过程损失避免天平转移到样品管过程中，样品损失，或挂壁玻璃器皿污染清洗玻璃器皿消解时发生喷溅调整加热档，使消解仪缓慢升温，避免样品因喷溅造成损失消化时发生泄漏检查抽吸模块密封性尾气吸收抽吸力不足检查尾气吸收仪管路密封性，定期清洗尾气吸收仪的泵消解期间抽吸力太强使用旁路阀降低尾气吸收装置的抽吸力消解未完成，消解时间太短延长消解时间，保证样品澄清后继续消解 30min蒸馏时发生泄漏进行蒸汽力度测试蒸馏和滴定时搅拌器不工作清洗搅拌器，必要时进行更换滴定系统、滴定管、样品管中有气泡检查滴定酸液位，如滴定酸不足及时补充，并在滴定系统上进行排液操作pH 电极校准不正确或未校准使用标准溶液校准电极，必要时进行更换，如使用标准缓冲盐进行校准多次仍不能通过滴定仪要求则建议更换滴定管被堵塞、松脱、太短或损坏检查滴定管，清洁或重新连接手工滴定指示剂变性重新配置母液

二氧化硫检测仪主要原理是将中药材以蒸馏法进行处理，样品中的亚硫酸盐系列物质加酸处理后转化为二氧化硫后，随氮气流带入到含有双氧水的吸收瓶中，双氧水将其氧化为硫酸根离子，采用酸碱滴定法测定，计算药材及饮片中的二氧化硫残留量。本产品在严格遵循药典要求的基础上，整合加热，蒸馏，水循环及氮吹等功能为一体，可同时提供3-5个样品(空白样，平行样)的处理，提高了检测数据的精度和减少了工作时间。符合标准中药二氧化硫残留量测定仪系列产品是根据《中华人民共和国药典》第四部通则2331的规定，用于测定经硫磺熏蒸处理过的药材或饮片中二氧化硫的残留量。应用范围三联二氧化硫检定仪主要适用各类中药生产企业，中药科研院所，以及与硫磺薰蒸相关的食品生产企业等，用于常规二氧化硫残留量测定。 三联二氧化硫检定仪主要特征1、选用密封红外陶瓷加热套，集热性好，加热效率高，并可防止液体洒漏引起的设备损坏问题。2、全触屏控制，人机交互界面，操作简单易控。3、加热装置单孔控温，加热功率可调。4、加热时间功能，蜂鸣提醒，自动停止加热。5、外置冷却水循环机(内置可选)，无需外接自来水冷却6、配置精密氮气流量控制系统。并可配备氮气发生器。 技术参数 显示方式 液晶触摸屏 加热方式 远红外陶瓷加热（无明火加热，功耗小效率高） 氮吹控制 主机设有氮气总接口，单孔的氮气流量可通过流量计单独控制 冷却方式 外置冷却水循环机（内置可选），无需外接自来水冷却 温度控制 内置微沸加热控制系统，温度控制范围可到200℃ 蒸馏单元数 3组 蒸馏烧瓶规格 标配：1000ml烧瓶 接收瓶规格 标配：100ml*3锥形瓶 额定功率 1850W 额定电压 220V/50HZ 外形尺寸（mm） 800*520*850 漏电保护装置 有 防干烧设计 有 适用范围 适用于中药材及中药软片二氧化硫残留量的蒸馏前的处理创新点：二氧化硫蒸馏仪是在一体化蒸馏仪的基础上加以改造的，更适用于食品中药二氧化硫的检定。1、二氧化硫蒸馏仪选用密封红外陶瓷加热套，集热性好，加热效率高，并可防止液体洒漏引起的设备损坏问题；2、配置精密氮气流量控制系统；3、内置微沸加热控制系统，温度控制范围可到200℃。实验室二氧化硫蒸馏仪CYZL-3

JK2000系列全自动凯氏定氮仪即将上市 JK2000全自动凯氏定氮仪拥有六大领先优势：极具低碳DNA的全新设计、专利技术的中央处理器控制平台、7.2英寸真彩触摸屏、原装进口核心部件、整个分离过程无需冷却水，智能化的自动进样系统。 JK2000将引领用户走进“智能• 低碳”时代，整个蒸馏过程无需冷却水、加热功率仅为180W、工作试剂只需微量稀硫酸等一系列的低碳设计理念和强大的智能化软件设计，完美诠释了济南精科公司“智能• 低碳”设计理念。 JK2000为高端用户群量身打造的新一代全自动凯氏定氮仪。JK2000兼具高精度分析结果、自动进样系统和强大的CPU控制平台，是精科公司的巅峰之作。凭借极致的产品性能和强大的价格竞争力，JK2000势必成为国内定氮仪市场的领跑者。

中药二氧化硫蒸馏仪在中药材二氧化硫含量检测方面具有重要作用。它采用先进的蒸馏技术，能够将中药材中的二氧化硫转化为气体并从液体中分离出来，以便后续的检测和测量。 产品链接https://www.instrument.com.cn/netshow/SH104275/C516189.htm 该仪器具有高精度、高稳定性的特点，能够快速、准确地检测出中药材中的二氧化硫含量。它采用自动化的控制模式，通过加热、蒸馏、冷却等程序，确保实验过程的准确性和可靠性。同时，该仪器还配备了精密的检测仪器，如分光光度计等，可以检测出微量的二氧化硫含量，提高检测的灵敏度和准确性。 使用中药二氧化硫蒸馏仪可以避免传统检测方法中存在的误差和干扰因素，提高检测的准确性和可靠性。同时，该仪器还具有操作简便、快速、高效等优点，可以大大提高中药材二氧化硫含量检测的效率。 此外，中药二氧化硫蒸馏仪还可以应用于其他需要蒸馏操作的实验中，如食品、药品、化工等领域中的物质含量检测和分析。它的应用范围广泛，是一种重要的实验仪器，有助于推动相关领域的科技进步和发展。

咱们各类环境化验室经常回遇到氟化物的测定，氟化物的测定一般是需要依据以下几个标准：1、氟试剂分光光度法：2、离子选择电极法：3、茜素磺酸锆目视比色法：以上这三个目前还有效的标准是实验室主流的测试方法，其中蒸馏这步主要是要求仪器在加热到一定温度后保持温度，同时导入水蒸气，需要蒸馏仪温度监测稳定，在固定条件下维持水蒸气导入，仪器要耐酸碱，要有后台稳定的温度控制程序，因此需要一种符合以上要求的蒸馏仪才能满足，或者就得需要人工搭建加热台，水蒸气来源等等，麻烦，不稳定。推荐的符合此类仪器的蒸馏仪型号是SEHB-1000C型水蒸气蒸馏仪：实物图，包含了温度控制，独立水蒸气来源，自动切换通道，内置制冷水循环，同时还可以做各种类型的蒸馏实验。

2009年，济南盛泰电子科技有限公司发明了我国第一台智能一体化蒸馏仪。获得国家发明专利。 它的诞生完全颠覆了以前实验室蒸馏实验的传统印象。不用自来水冷却，不用电热套、电炉丝加热，自动判断蒸馏终点，蒸馏结束可自动断电。在迅速普及各级水质及食品检测实验室的同时，也引来了多方关注和仿制品的粉墨登场。 盛泰，该何去何从？ 一场关于智能一体化蒸馏仪的变革再次拉开序幕！ 2016年，济南盛泰科技对智能一体化蒸馏仪全新升级，多款新功能设计将首次亮相，产品更高端，更加富有人性化的设计理念，更加智能化操作。 让我们拭目以待。。。。。。