离心分离机

离心分离机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，又称离心机。 离心分离机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物，例如浓缩、分离气态六氟化铀；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心分离机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。工业用离心分离机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。分离机仅适用于分离低浓度悬浮液和乳浊液，包括碟式分离机、管式分离机和室式分离机。 离心分离机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。 离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液-固分离；离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固(或液-液)分离。 还有一类实验分析用的分离机，可进行液体澄清和固体颗粒富集，或液-液分离，分离粒度达0.1～0.5微米。比如常用的试管分离机，其转速为3000～20000转/分，装等量料液的玻璃试管对称插入摆架或角形转子的凹穴中，在离心力作用下料液在试管内沉降分层。超高速分析用分离机采用小直径沉降转鼓。这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。 衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值，分离因数越大，通常分离也越迅速，分离效果越好。工业用离心分离机的分离印数一般为100～20000，超速管式分离机的分离印数可高达62000，分析用超速分离机的分离印数最高达610000。决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积，工作面积大处理能力也大。过滤离心机和沉降离心机，主要依靠加大转鼓直径来扩大转鼓圆周上的工作面；分离机除转鼓圆周壁外，还有附加工作面，如碟式分离机的碟片和室式分离机的内筒，显著增大了沉降工作面。 此外，悬浮液中固体颗粒越细则分离越困难，滤液或分离液中带走的细颗粒会增加，在这种情况下，离心分离机需要有较高的分离因数才能有效地分离；悬浮液中液体粘度大时，分离速度减慢；悬浮液或乳浊液各组分的密度差大，对离心沉降有利，而悬浮液离心过滤则不要求各组分有密度差。 选择离心分离机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性，以及分离的要求等进行综合分析，满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求，初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格，最后经实际试验验证。 通常，对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液，可选用过滤离心机；对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的，则宜选用沉降离心机；对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时，应选用分离机。 离心分离机未来的发展趋势将是强化分离性能、发展大型的离心分离机、改进卸渣机构、增加专用和组合转鼓离心机、加强分离理论研究和研究离心分离过程最佳化控制技术等。 强化分离性能包括提高转鼓转速；在离心分离过程中增加新的推动力；加快推渣速度；增大转鼓长度使离心沉降分离的时间延长等。发展大型的离心分离机，主要是加大转鼓直径和采用双面转鼓提高处理能力使处理单位体积物料的设备投资、能耗和维修费降低。理论研究方面，主要研究转鼓内流体流动状况和滤渣形成机理，研究最小分离度和处理能力的计算方法。一、离心力及其作用　　当悬浮液绕轴旋转时，悬浮中的微粒就同时受到背向转轴方向的离心力和正向转轴方向的介质浮力的双向作用，微粒的运动轨迹取决于所受合力的方向。根据物理学原理推导可知：F合=F离-F介=Vr×4p2N2r/3600-Vs×4p2N2r/3600= V4p2N2r/3600×（r-s），式中V表示微粒的体积，N表示每分钟的转数，r表示微粒至转轴的距离，r与s分别表示微粒与其介质的密度。显然，当r=s时，F合=0，微粒受力平衡，故将维持距转轴恒定的距离转动，也就不可能被分离开；当rs时，F合，微粒主要受向心力作用，故而将向转轴方向移动，直至浮到介质表面；而当当rs时，F合0，微粒主要受离心力作用而向远离转轴方向移动，直至沉淀到容器底部。因此，rs是微粒从悬浮液中进行离心分离的基本条件。使用普通离心机的根本目的就在于使这样的微粒从悬浮液中分离出来。从理论上讲，凡是能通过离心分离的微粒在悬浮液静置时，受重力与浮力的共同作用也能自动沉降而得以分离，只是分离所需时间较长，效果较差，沉降本领较弱。一般常用相对离心力（RCF）的大小来表示离心分离的本领强弱。相对离心力是指微粒在离心分离时所受的合力（F合）与在静置分离时所受合力（F’合）的比值，而F’合= Vr×g- Vs×g= Vg×（r-s），式中g为重力加速度，故RCF= F合/F’合=4p2N2r/3600g，由于4p2N2r/3600就是微粒处的角加速度，所以相对离心力又是微粒在离心时的角加速度与在静置时的重力加速度之比。很明显，只要调节N或/和r就可影响RCF的值，从而改变其离心分离本领。实验中RCF的值常用多少倍于重力加速度表示，如1000×g。二、离心力与作用时间的积累效应微粒在悬浮液中被分离的速度快慢除与转动的转数大小有关外，还与离心时间长短有关，即离心力作用于微粒上具有时间积累效应。衡量时间积累效应高低的物理量常用冲量矩的大小来表示，冲量矩（Lt）的值等于离心力的力矩（L）与离心时间(t)的乘积，依物理学原理可推导出：Lt=（2pRn/60）2×t，即冲量矩的大小与转速（N）的平方和时间的乘积成正比。由此可见，在同一离心转头的条件下（N，r一定），转动时间越长，冲量矩越大，分离效果越好。对同一悬浮液，因转动的时间不同而有不同的冲量矩，若调节影响冲量矩的两个可变因子即转速(N)和时间（t），可以在较低转、速较长时间得到较高转速、较短时间同样的冲量矩，从而得到相同的分离效果。但是，若转速相差太大，则会受扩散作用影响而使较低转速离心的分离效果下降三、普通离心机的组成普通离心机分水平式和斜角式两种，其构造简单、功能单一，只适用于一般物质的离心分离。实验室常用的水平式离心机主要由驱动电机、变速箱与调速手柄、旋转盘(包括转轴及其支架)、离心筒、带盖的离心腔以及机座等部分组成。[em0815] 中国心

离心分离细胞组分和生物分子是最常用的分离方法，因为不同的细胞器和分子有不同的体积和密度(图2-37)，可在不同离心力的作用下沉降分离。常用的两类离心分离方法是速度离心(velocity centrifugation)和等密度离心(isodensity centrifugation)。http://www.biomart.cn/upload/asset/2008/08/26/1219661631.jpg图2-37 不同的细胞器、大分子和病毒的密度及相应的沉降系数 ■ 速度离心分离细胞器和大分子在速度离心分离中有两种不同的方法:● 差速离心(differential centrifugation)(图2-38)。http://www.biomart.cn/upload/asset/2008/08/26/1219661632.jpg图2-38 差速离心的原理● 移动区带离心(moving-zone centrifugation)(图 2-39)http://www.biomart.cn/upload/asset/2008/08/26/1219661633.jpg图2-39 移动区带离心分离

书名：现代分离科学与技术丛书－离心分离作者：金绿松、林元喜出版社：化学工业出版社出版号： 9787122030368 出版时间：2008年8月

设备名称 数 量性能要求不锈钢夹层分离罐2三层保温不锈钢夹层罐，内层为316号不锈钢，其它为304号不锈钢，容积500L，顶部带壳变速搅拌机。 低温高速离心机 2 立式管式连续离心机，不锈钢离心转子，转子容积6升， 转速13000rpm三足式离心机1直径450mm，人工上卸料，不锈钢转桶血浆压滤分离机1分离体积不少于500L，适于低温（-15℃）操作洗瓶机 1用于洗涤西林瓶和安瓿，洗涤速度不低于10000只/小时，洗涤包括瓶外壁、内壁，以高压气体吹干瓶内余水。液体罐装机1用于分装2-20mL西林瓶，分装量不低于60-120瓶/分钟，装量误差≤3%三刀式玻璃轧盖机1用于2-20mL西林瓶装压铝帽（直径13-28mm）。压盖速度5000-6000只/小时，速度可调节。成品率≥98%对开门干烤箱1干烤温度≥250℃，工作室尺寸：1000×1000×1200mm，不需百级净化对开门卧式高压消毒锅 1 消毒压力1.2大气压，温度≥121℃，不锈钢锅体，容积400L冻干机 1 冻干面积2m2,蒸发量40kg多效蒸馏水机及蒸汽发生器 1 制水量≥0.5吨/小时设备尽量用国产的，如果是2手设备也可qq 1810889联系电话 13520682191

[align=left]在固液分离时，特别是对含很小的固体颗粒悬浮液进行分离时，离心分离是一种非常有效的途径。使用时注意以下几点：[/align][align=left](1)在使用离心机时，离心管必须对称平衡，否则应用水作平衡物以保持离心机平衡旋转。[/align][align=left](2)离心机启动前应盖好离心机的盖子，先在较低的速度下进行启动，然后再调节至所需的离心速度。[/align][align=left](3)当离心操作结束时，必须等到离心机停止运转后再打开盖子，决不能在离心机未完全停止运转前打开盖子或用手触摸离心机的转动部分。[/align][align=left](4)玻璃离心管要求较高的质量，塑料离心管中不能放入热溶液或有机溶剂，以免在离心时管子变形。[/align][align=left](5)离心的溶液一般控制在离心管体积的一半左右，切不能放入过多的液体，以免离心时液体散逸。[/align]

氨氮纳氏试剂法，絮凝沉淀后有少量悬浮，规范HJ535-2009中说可以过滤或是离心处理，我选用的离心分离，请问都有哪些需要注意的地方！

离心机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液-固分离；离心沉降是利用悬浮液（或乳浊液）密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固（或液-液）分离。还有一类实验分析用的分离机，可进行液体澄清和固体颗粒富集，或液-液分离，这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。 过滤离心机和沉降离心机，主要依靠加大转鼓直径来扩大转鼓圆周上的工作面；分离机除转鼓圆周壁外，还有附加工作面，如碟式分离机的碟片和室式分离机的内筒，显著增大了沉降工作面。　　　　此外，悬浮液中固体颗粒越细则分离越困难，滤液或分离液中带走的细颗粒会增加，在这种情况下，离心分离机需要有较高的分离因数才能有效地分离；悬浮液中液体粘度大时，分离速度减慢；悬浮液或乳浊液各组分的密度差大，对离心沉降有利，而悬浮液离心过滤则不要求各组分有密度差。　　　　选择离心分离机须根据悬浮液（或乳浊液）中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体（或两种液体）的密度差、液体粘度、滤渣（或沉渣）的特性，以及分离的要求等进行综合分析，满足对滤渣（沉渣）含湿量和滤液（分离液）澄清度的要求，初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格，最后经实际试验验证。智能型离心机在传统的离心机的工作基础上，增加了智能化控制，实现智能、高效的可操作性。它的机体有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液（或乳浊液）加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。

EN 12134-1998 水果和蔬菜汁.可离心分离的果肉含量的测定谢谢各位前辈帮忙，有中文版最好。无中文版，英文版也可，再次感谢！@

[font=&][/font][font=微软雅黑, sans-serif]在固液分离时，特别是对含很小的固体颗粒悬浮液进行分离时，离心分离是一种非常有效的途径。使用时注意以下几点：[/font][font=微软雅黑, sans-serif](1)[/font][font=微软雅黑, sans-serif]在使用离心机时，离心管必须对称平衡，否则应用水作平衡物以保持离心机平衡旋转。[/font][font=微软雅黑, sans-serif](2)[/font][font=微软雅黑, sans-serif]离心机启动前应盖好离心机的盖子，先在较低的速度下进行启动，然后再调节至所需的离心速度。[/font][font=微软雅黑, sans-serif](3)[/font][font=微软雅黑, sans-serif]当离心操作结束时，必须等到离心机停止运转后再打开盖子，决不能在离心机未完全停止运转前打开盖子或用手触摸离心机的转动部分。[/font][font=微软雅黑, sans-serif](4)[/font][font=微软雅黑, sans-serif]玻璃离心管要求较高的质量，塑料离心管中不能放入热溶液或有机溶剂，以免在离心时管子变形。[/font][font=微软雅黑, sans-serif](5)[/font][font=微软雅黑, sans-serif]离心的溶液一般控制在离心管体积的一半左右，切不能放入过多的液体，以免离心时液体散逸。[/font][font=&][/font]

请问哪位前辈高手知道离心分离机是怎么校准的？能否帮忙提供其检定规程！！！！

1． 被处理物料的物性参数我们在选择离心机前， 首先要知道被处理物料的化学成份、粘度 PH值，物料属悬浮液还是乳浊液以及他们的固、液相浓度，物料的固体粒子的粗或细， 以及操作温度等。在工业生产中， 各种形式的悬浮液都会遇到， 而且在一般情况下，悬浮液内颗粒直径差异较大。悬浮液的粘度随固体物质的增加而提高。2． 离心机分离过程的特点及其应用离心机分离的过程一般有离心过滤、离心沉降和高心分离三种。离心过滤过程常用来分离固体量较多，粒子较大的固液混合物，分离过程一般可分三个阶段： 第一阶段，固体颗粒借离心力的作用沉积到转鼓内壁上形成滤渣层，滤液也借离心力的作用穿过转鼓的网孔而滤出。第二阶段， 滤渣层在离心力的作用下被压紧，并将其中所含滤液压挤出去。 第三阶段，滤渣层空隙中所含液体在离心力作用下，继续被排出，使滤渣进一步干燥。离心沉降过程可用来分离含微小固林颗粒的悬浮液， 分离过程一般可分为两个阶段： 第一阶段， 固体颗粒借离心力的作用沉积到转鼓内壁上。第二阶段，沉降在转鼓壁的颗粒层， 在离心力作用下被压紧。当悬浮液中含固量较多时， 沉降的颗粒大量积集，渣层很快地增厚， 因此要求连续排渣。当悬浮液中含固量报少，可以看作单个颗粒在离心力作用下的自由沉降，渣层成长慢，可采用间歇排渣方法后者又称离心澄清过程。离心分离过程是用米分离由重度不同的液体所形成的乳浊液，在离心力作用下液体按重度差别分层， 然后分别引出。离心澄清和离心分离， 由于过程中分离的固相量报少或者两者都是液体， 所以这种高心机较容易进行加料、排料的连续操作，但需要较高的分离因数才能很好分离， 这种离心机又称分离机。3． 离心机的分离因素、分类及型号我们设W表示转鼓的角速度（rad／s），R表示转鼓的半径（m），w表示转鼓的圆周速度（m／s）， 则离心加速度与重力加速度之比称为离心分离因数。分离因数表示离心力场的特性， 是代表离心机性能的重要因数， F值越大， 离心机的分离能力越高， 因此物料越难分离， 则采用分离因数较大的离心机就越合理。按分离因数值F分型， 可分为普通离心机F ≤3500（一般为3O0—1200），高速离心机5000＞F ＞3500， 超高速离心机F＞5000。 ．普通离心机是过滤式，也有沉降式。适用于含当量直径为0.010－10mm 的颗粒，粗中等短纤维状或块状物料的脱水等操怍，由于转速较低， 一般转鼓直径较大。高速离心机通常都是沉降式和分离式，适用于胶乳水或细颗粒稀薄悬浮液和乳浊液的分离。由子转速较高， 转鼓直径一般较小， 长度较长。超高速离心机适用于分离散度较高的乳浊液和胶体溶液以及不同分子量的气体分离。由于转速很高， 转鼓做成细长的管式。按操作过程的种类分类，可分为过滤式离心机，沉降式离心机， 澄清式和分离式离心机过滤式离心机在工业生产上较多见， 如三足式离心机、上悬式离心机、卧式刮刀卸料和活塞推料离心机等。这类离心机可用于颗粒较粗或介质较粗含固体量较多的悬浮液的分离， 分离后的滤渣层也容易进行洗涤和脱水，得到较干的滤渣。但必须要求滤渣的压缩性很大， 且颗粒均匀， 以免滤渣或小颗粒穿过或堵塞滤网，故不宜用于分散度高无定形的物料。由于这类离心机其转速在1500 r／min以内， 其分离因数不大，只宜于易滤液浆之分高。砂糖、硫铵、碳酸氢氨等颗粒物料与母浓的分离多用这种型式， 在其它工业的应用也广泛。沉降式离心机的转鼓壁上无孔，它是利用悬浮液中液体与固体比重的不同，在转鼓高速旋转时，液体与固体借离心力的作用，以不同的速度向转鼓壁上沉降。有的沉降式离心机滤渣借螺旋输送器送出， 滤液自溢流口排出。这种离心机用于分离易滤滤浆和一般滤浆中固相比重相差较大的物料的滤干， 以及分散度较高的无定形不溶性物料。澄清式和分离式离心机的鼓壁上无孔，用以分离稀薄悬浮液以及乳浊渡， 这种离心机具有很高的转速， 一般在4000~15000r／min， 分离因数F3500。

液液分离的离心机有什么品牌可以推荐，反应体系中有类似皂化物，想离心出来，除了离心是否有别的方法？

[b][url=http://www.hexiyiqi.com/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/2018-12-28/429.html]过滤离心机[/url][/b]是广泛应用于化工、制药、冶金、选矿、制盐、轻工、造纸、食品、生物工程、石油化工、纺织和环保工程等部门的新型的[url=http://www.hexiyiqi.com/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/]实验室常规设备[/url]。过滤式离心机是指利用离心过滤方法分离悬浮液中组分的离心分离机。在过滤离心机转鼓壁上有许多孔，转鼓内表面覆盖过滤介质。加入转鼓的悬浮液随转鼓一同旋转产生巨大的离心压力，在压力作用下悬浮液中的液体流经过滤介质和转鼓壁上的孔甩出，固体被截留在过滤介质表面，从而实现固体与液体的分离。悬浮液在转鼓中产生的离心力为重力的千百倍，使过滤过程得以强化，加快过滤速度。[align=center][url=http://www.hexiyiqi.com/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/2018-12-28/429.html][img=过滤离心机,550,550]http://www.hexiyiqi.com/d/file/hexi2012xingyedongtai/2019-08-29/7b174655de09682ffd5b0b5680dc4699.jpg[/img][/url][/align][align=center]赫西过滤离心机TD5-1[/align][b]过滤式离心机工作原理：[/b]主要是将混合料离心压到过滤屏壁上。液体通过转鼓壁上有许多过滤小孔流出，由于颗粒较大，固体被过滤屏截留。随着离心时间的增加，越来越多的固体在鼓形过滤器中堆积。当满足要求时，停机，取出固体进行观察，如需液体，回收处理。[b]如何选择过滤离心机：[/b]选择离心分离机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性，以及分离的要求等进行综合分析，满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求，初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格，最后经实际试验验证。通常，对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液，一般可选用过滤离心机；对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的，则宜选用沉降离心机；对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时，应选用分离机。[b]固-液混合或固-液-液混合怎么进行分离：[/b]主要应用的设备是离心分离机(也叫过滤离心机、离心过滤分离机)，离心机驱动时滚筒圆周运动带动原料浆液离心加速度，由于混合组分不同成分的分子量、密度、大小及形状等彼此各不相同，在同一固定大小的离心力场中沉降速度也就不相同，由此便可以得到相互间的分离，于是就能做到分离过滤。[img=过滤离心机内部转子,650,650]http://www.hexiyiqi.com/d/file/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/2018-12-28/e3b25ffd5fd117788236eb5d33647aad.jpg[/img][b]赫西过滤离心机TD5-1九大特点：[/b]1.集洗涤、甩干脱水、浓缩、过滤几大功能；2.TFT真彩大屏触摸液晶，智能化控制，简单方便地操作，解摸面板，同时显示设定参数和运行参数；3.速度、时间随机设置，满足各阶段要求；4.过滤离心机，设有减振装置，自动平衡，噪音低；5.机电一体化静音门锁。6.解决了压力过滤，真空过滤效率低的问题；7.过滤离心机，全不锈钢窗口，抗腐蚀性强；8.外形美观，重量轻，效率高；9.干燥程度达90%以上。离心过滤能分离多相混合组分能高效保留，一般要做含量测定应该选择离心过滤，防止样品损失，如果是想收集不溶性的物质,那么过滤最好了，做过滤要考虑原浆的组分是什么，是开机到关机操作还是进料出料原理?如果是想收集不溶性的物质，由于混合组分不同成分的分子量、密度？是什么机型，什么物质是要留下的还有组分的一些物理特性等情况，根据情况选择使用过滤方法。

【工作原理】固体颗粒物的去除离心净油机中有一个双喷式的转子，只需由机油所产生的压力来提供其驱动力，其高转速所产生的离心力约为重力的2000倍以上，巨大的离心力直接使污染物自机油中分离出来。坚硬而锋利的磨损性金属颗粒以及那些能够使零件磨损或使机油变质的残留污染物即使是1μm那样的大小，亦能被取出。由于一般过滤器是以碎屑或纸纤维以达到去除污染物的目的，他们的缺点是会使细小的颗粒轻易的通过或者被大的秽物完全堵塞，造成憋压。而离心净油机中的转子则是除了将污染物自油中分离出来以外，并未包含其它任何东西，绝不会影响您的油品、及油中添加剂。【特性】1. 构造简单，维修方便，使用寿命长。a、整体均为铝合金打造分为头盖，机心体，外壳三大主体，抗高温，抗外力强。b、维护方便，清理时间短，没有滤网，大大减低人力的浪费，使用寿命十年以上。2. 可去除最小至0.26um杂质颗粒，是目前世界上净化精度最高的产品。 a、离心机的转速最高可达6000RPM以上，产生的力量约为重力的2000倍以上。 b、专利设计的浮动机芯体利用双喷式转子，在没有任何接触、磨损的情况下，达到高倍速的旋转，可进行固、液分离，去除颗粒能力达到0.26um。3. 能将油品最高可以滤净至ISO 14/9 或相当于NAS 5

碟式分离机十大使用注意事项1.碟式分离机安装基础牢固，若在楼上，应安装在支梁上，并留有一定的空间便于维修。2.碟式分离机装配时应用手盘动转鼓，灵活、有无卡住现象。3.启动碟式分离机前，应检查制动器(刹车)是否松开、齿轮箱内油位是否正确以及电机转向尤其是第一次启动或电机设备检修后。4.由于碟式分离机转鼓的转动惯量较大，其启动电流大，持续时间较长，故电气设备及线路应能承载较大的负荷。5.启动碟式分离机时，若振动异常，应立即停车，检查转鼓装配情况。6.碟式分离机未停稳前，严禁拆装分离机。7.转鼓上的零件不允许与其它分离机上转鼓的零件互换。8.碟式分离机一段时间不使用时，应将转鼓清洗干净，断开主、辅电机的电源。9.遵循安全操作规程，根据说明书的要求进行操作。10.任何时候都要遵循生产厂家的建议，按顺序和步骤进行拆卸、组装、运行和保养。

不管是你进入离心机行业或者是刚要进入离心机行业的，下面的术语都有必要了解。离心机centrifuge 利用机件旋转产生的离心力实现悬浮液、乳浊液及其他物料的分离或浓缩的机器。过滤离心机 filtering centrifuge 实现离心过滤的离心机。三足式离心机 three - column centifuge 旋转部件及机壳垂直支承在三根可摆动的摆杆上或三块弹性元件上的立式离心过 滤机。上悬式离心机 top - suspended centrifuge 主轴支点高于旋转部件重心的立式过滤离心机。卧式刮刀卸料离心机 peeler centrifuge 采用刮刀卸料的卧式过滤离心机。卧式活塞推料离心机 pus her centrifuge 采用活塞推料的卧式过滤离心机，按转鼓结构可分为单级、双级和多级。离心卸料离心机 slip - discharge screen centrifuge 采用离心卸料的过滤离心机。振动卸料离心机 vibrating - discharge screen centrifuge 采用振动卸料的过滤离心机。进动卸料离心机 tumbling centrifuge采用进动卸料的过滤离心机。螺旋卸料过滤离心机 scroll discharge screen centrifuge 采用螺旋卸料的过滤离心机。翻袋卸料离心机 inverting filter centrifuge 采用翻转滤袋卸料的过滤离心机。导向螺旋式离心机 direted flow screening centrifuge采用离心卸料的过滤离心机，转鼓内有多头螺旋与转鼓同速旋转，落选对滤饼的运动起导向作用，增加滤饼在转鼓中的停留时间。沉降离心机 sedimenting centrifuge 实现离心沉降的离心机。螺旋卸料沉降离心机 solid - bowlscroll discharge centrifuge,decanter采用螺旋卸料的沉降离心机。逆流式螺旋卸料沉降离心机 counter - current solid - bowl scroll discharge centrifuge 螺旋卸料沉降离心机的一种，悬浮液加入转鼓的中部，在转鼓内的沉渣向转鼓的小端方向运行，而沉降液都向转鼓的大端方向流动。并流式螺旋卸料沉降离心机 co- current solid - bowl scroll discharge centrifuge 螺旋卸料沉降离心机的一种，悬浮液加入转鼓的中部，在悬浮液进行分离的过程中沉渣和沉清夜都向转鼓的小端方向运行。螺旋卸料沉降-过滤离心机 solid/ screen bowl scroll centrifuge 采用螺旋卸料，既有沉降转鼓又有过滤转鼓（或一个转鼓内兼有沉降段和过滤段）的离心机。高速离心机 high - speed centrifuge 分离因数大于3500的离心机。自动离心机 automat batch centrifuge 能自动完成全部操作过程的离心机。连续离心机 continuous centrifuge各操作工序连续进行的离心机。间歇离心机 batch centrifuge 各操作工序间歇进行的离心机。密闭离心机 hermetic centrifuge 有气密性机壳的离心机。2 工作过程和性能参数离心沉降 centrifugal sedimentation有密度差的固—液或液—液混合物，在离心力作用下沉降分离。当量沉降面积 equivalent area Of sedimentation与沉降离心机有相同理论沉降能力的重力沉降器的面积。离心过滤 centrifugal filtration以离心压力与大气压力之压差为过滤推动力的过滤操作。悬浮液浓度 suspension Concentration单位体积悬浮液中的固体重量（重量浓度），或单位体积悬浮液中的固体体积（体积浓度）.乳浊液浓度 emulsion concentration乳浊液中所含分散相的重量百分数。物料 feed离心机或过滤机分离的各种分离对象（如悬浮液，乳浊液等）的统称。沉渣 sludge悬浮液沉降得到的固体浓缩物。重液—轻液界面半径 radius Of heavy liquid——light liquid interface乳浊液进行离心分离时，转鼓内重液和轻液分界面的半径。滤饼（或沉渣）含液量 moisture content Of cake滤饼（或沉渣）中所含液体的重量百分数。滤液含固量 solid content Of filtrate 单位体积滤液中所含固体的重量。沉清液 clarified effluent离心沉降操作所分离出的液体。容渣空间 solid—holding space碟式分离机转鼓内壁与碟片外径之间的环状空间。加料时间 time for filling 往转鼓中加入物料的延续时间。 离心分离时间 time for centrifuging物料进行离心分离的延续时间。洗涤时间 time for washing洗涤滤饼的延续时间。 甩干时间 Time for drying甩干滤饼的延续时间。卸料时间 time for discharging从转鼓中卸出滤饼（或沉渣）的延续时间。冲洗过滤介质时间 time for screen rinse冲洗过滤介质使其再生的延续时间。操作循环 operating cycle间歇离心机．从某工序到该工序下一次重复之前的所有各工序构成一个操作循环。循环周期 total cycle time一个操作循环所用的时间。操作水 operating water 环阀排渣碟式分离机中用于控制排渣的水。输料螺旋超前 leading scroll 螺旋卸料离心机中输料螺旋的绝对转速大于转鼓绝对转速。输料螺旋滞后 lagging scroll 螺旋卸料离心机中输料螺旋绝对转速小于转鼓绝对转速. 差转速 differential speed 螺旋卸料离心机输料螺旋相对转鼓的转速。分离因数 relative centrifugal force离心加速度与重力加速度的比值。 转鼓圆周速度 circumferential speed of basket转鼓大端内壁的旋转线速度。 转鼓有效容积 effective capacity of basket转鼓内可以容纳物料的有效空间体积。最大允许装料量 maximum charge装入转鼓的物料的最大允许重量。分离机 separator 用于分离乳浊液或含少量固体的悬浮液的立式沉降离心机。管式分离机 tubular centrifuge 圆柱形转鼓长径比大于或等于4的立式人工卸料高速沉降离心机。室式分离机 multichamber centrifuge 转鼓内有一组不同直径的同轴圆筒将转鼓分成多个串联的同轴环形小室的分离机。碟式分离机 disc centrifuge 转鼓中有一组碟片的分离机。按排渣方式分为人工排渣碟式分离机、环阀排渣碟式分离机、喷嘴排渣碟式分离机和水冲排渣碟式分离机等。三足式沉降离心机 solid bowl three columnn centrifuge 采用沉降转鼓的三足离心机。刮刀卸料沉降离心机 knife discharge centrifugal clarifigr 采用沉降转鼓的刮刀卸料离心机。

例（ 1 ）去蛋白的 RNA 分离： （ i ） 样品匀浆加入 9 倍容积的冰冷 20mM Tris-HCl （ PH8.0 ） 1mMEDTA 。 　　（ ii ） 加入 1/10 容积的 10% SDS ，再加入等容积的（苯酚：氯仿：异丙醇）（容积比 50 ： 50 ： 2 ）溶液并含有 0.1% 的 8- 羟基喹啉溶液充分混合使其乳化。 　　（ iii ） 以上溶液在 10,000xg 离心 10 分钟。 　　（ iv ） 移出上清液，重复（ ii ）（ iii ）过程一次。 　　（ v ） 第二次离心后上清液中加入 1/10 容积的 3M 醋酸铵，充分混合后再加入二倍容积的乙醇，并在 -20 ℃ 静置二小时以上。 　　（ vi ） 10,000xg 5 ℃ 离心10 分钟得到 RNA 沉淀。 　　（ vii ） 用干燥的 N2 气体蒸发掉沉淀中残留的乙醇。 　　（ viii ） 将 RNA 溶于 20mMTris-HCl （ PH8.0 ）， 1mMEDTA 中， -20 ℃ 低温保存待用。 例（ 2 ）从大肠杆菌中分离质粒 DNA ： （ i ） 溶液制备： 溶液 I ： 50mM 葡萄糖， 10mM （ EDTA ）， 25mM Tris-HCl （ PH8.0 ） 溶液 II ： 0.2M NaOH ， 1% SDS 溶液 III ： 3M 醋酸纳（ PH4.8 ） TE 缓冲液： 10mMTris-HCl （ PH7.4 ）， 2mM EDTA 　　（ ii ） E. Coli 培养液 1 升 （量大按比例配置） 　　（ iii ）将 1 升 培养液在 4,000rpm （约 2,000xg ）， 5 ℃ 离心 20 分钟，得到细菌沉淀。 　　（ iv ）用 100ml 冰冷的溶液 I “洗”沉淀，再次离心， 4,000rpm ， 5 ℃ ， 20 分。 　　（ v ）用 20ml 冰冷溶液 I 将第二次离心沉淀调成均匀悬浮液。 　　（ vi ）每 ml 悬浮液加入 2mg 溶菌酶，并在 0 ℃ 冰浴中放置 10 分钟。 　　（ vii ）加入 40ml 溶液 II ，轻轻搅拌后，在冰浴中放置 5 分钟。 　　（ viii ）加入 30ml 溶液 III ，在冰浴中放置 20 分钟，使蛋白质大部分沉降。 　　（ ix ）在高速冷冻离心机上用角式转头， 10,000rpm （约 10,000xg ）离心 15 分钟， 5 ℃ 。 　　（ x ）小心地倒去上清（不扰动沉淀），在沉淀中加入 55ml 异丙醇，即得到粗制的质粒 DNA 溶液。 　　（ xi ）粗制 DNA 液在 -20 ℃ 静置 15 分钟以上，再在 12,000rpm （约 15,000xg ） 4 ℃ 离心 5 分钟，倒去上清液。 　　（ xii ）真空中抽去异丙醇，沉淀中加入 18ml 经过消毒的 TE 缓冲液，在沉淀溶解后再加入 0.65ml ， 1% E.B. 　　（ xiii ）以上溶液每 ml 加入分析纯 CsCl 1 克 ，使其完全溶解，检测溶液折射率应为1.3890 （密度≈ 1.587 ） 　　（ xiv ）用以上溶液按照参考文献（ 6 ）所介绍的方法作质粒 DNA 分离。 　　（ xv ）离心后在 300nm 紫外光下可显示 DNA 带（线性 DNA 带和质粒 DNA 带， RNA 沉淀在底部，蛋白质浮在液面）。 　　（ xvi ）用文献（ 1 ）介绍的方法取出质粒 DNA ，抽提去掉 E.B. 透析法或脱盐柱去除 CsCl 。 例（ 3 ）用 CsCl 梯度分离 DNA 并测定其组成（ % G+C ） 　　（ i ） CsCl 溶液密度 D 与溶液中 CsCl 的重量百分比浓度 P 之间的关系： D=138.11/ （ 137.48-P ） 　　（ ii ） 制备初密度为 1.706 克 / 毫升的梯度液，应按以下要求配置 4.85 克 CsCl （分析纯） 50 μ l ， 1.0M Tris-HCl （ PH7.4 ） 20 μ l ， 0.2M EDTA （ PH7.4 ） 0.5ml DNA 样品 3.3ml 重蒸水 　　（ iii ） 用光折射仪检测 CsCl 的初始密度 D ，设测得的光折射率为 RI ，则有 D=10.8601 × RI-13.4974 　　（ iv ） 测得的 RI 应为 1.4000 ，如果检测值大于此值，再加重蒸水容量为 V （毫升），梯度液的总容量为 G （毫升）， V=1.52 × G ×（ D 测定 -D 需要），如果检测值小于 1.4000 ，那么再加固态 CsCl （ W ）克 W=1.32 × G ×（ D 需要 -D 测定） 　　（ v ） 再测溶液折射率直至调整 RI=1.4000 　　（ vi ） 将配置好的液体充满于 5ml 的一次性快速密封离心管，并利用封口机密封。 　　（ vii ） 固定角式转头 150,000xg ， 20 ℃ 离心 50~55 小时（约 35,000rpm ）或垂直管转头 300,000xg ， 20 ℃ 离心 12 小时（约 55,000rpm ） 　　（ viii ） 离心后利用梯度仪或手工收集成 50 管（每管 100 μ l ）。 　　（ ix ） 对每管样品测定折射率至小数 4 位，测试过程中应保持样品温度为 20 ℃ ，根据折射率 RI 计算各管样品的密度 D 。 　　（ x ） 每管中加 1 毫升重蒸水，在 260nm 波长时分别测各管光密度（ OD ），如果 DNA 已做了同位素标记，那么还要对收集的样品分别做液体闪烁计数仪测定辐射值。 　　（ xi ） 以离心管容量为横坐标（从管底至管面），分别以各管测得的 OD 值或同位素放射计数值为纵坐标作曲线。找到曲线的峰值位置即可做 DNA 定位。 　　（ xii ） 用下式计算 DNA 组成： 　　% （ G+C ） = （ D-1.66 ） /0.098 × 100 如果能在离心样品中加入标准 DNA ，计算就更加准确。

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力作用下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使得液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒则被截留在过滤介质表面，实现了液-固分离；离心沉降是利用悬浮液（或乳浊液）密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固（或液-液）分离。[b]1.离心机是实验室基础设备，[/b]广泛用于样品的分离。[url=http://www.hexiyiqi.com/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/][b]实验室离心机[/b][/url]是利用旋转转头产生的离心力，使悬浮液或乳浊液中不同密度、不同颗粒大小的物质分离开来，或在分离的同时进行分析的仪器。[b]2.离心机的分类方式[/b]A．按转速来分：[b][url=http://www.hexiyiqi.com/hexi2012chanpinzhongxin/taishigaosulengdonglixinji/]低速离心机[/url][/b]（10000rpm以下）、高速离心机（10000-30000rpm） 、超高速离心机(30000rpm以上)；B．按外观样式来分：迷你离心机、台式离心机、立式离心机、三足式离心机；C．按是否制冷：常温离心机、[url=http://www.hexiyiqi.com/][b]冷冻离心机[/b][/url]；D．按分离方式：沉降离心机、过滤离心机；E．按转子的类别：水平转子离心机、角转子离心机；[align=center][url=http://www.hexiyiqi.com/hexi2012chanpinzhongxin/gaosulengdonglixinji/2013-06-15/218.html][img=高速冷冻离心机3H20RI]http://www.hexiyiqi.com/d/file/hexi2012chanpinzhongxin/luodishigaosulengdonglixinji/2012-10-17/3f50c095946be15ef4ef41d01d99ccd2.jpg[/img][/url][/align][align=center][b]台式高速冷冻离心机3H20RI[/b][/align][align=center] [/align][b]离心机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。[/b]衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数，表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与重力的比值，通常分离因数越大，分离速度越快，效果越好。接下来我们了解一下离心机转速和离心力的关系.同时我们在选购离心机的时候注意事项.[b]离心机转速：[/b]离心机根据最大转速的不同分为低速离心机 (小于10000rpm/min)，高速离心机(10000rpm/min一30000rpm/min)，超高速离心机(30000rpm/min)，每个离心机都有额定的最大转速，最大转速指的是在空载情况下的转速，但最大转速根据转子种类的不同、样品质量的大小而有差别。例如：一个离心机的额 定转速是16000rpm/min，说明在空载的时候转子每分钟旋转 16000 次，加上样品以后，转速肯定会小于16000rpm/min。转子的不同，最大转速也不同(一台进口离心机可选配多个转子，国产离心机也有少数厂家成功研制出这类技术，一般分离效果主要取决的不是转速，而是离心力，所以有时候转速没达到要求，只要离心力能达标也是一样的实验时能达到你所需要的效果。[b]3. 离心机的转速(rpm)和离心力（g）的关系[/b]离心力计算公式：RCF=11.2×R×(r/min/1000)2R 代表离心半径，r/min 代表转速。离心力G和转速RPM之间的换算其换算公式如下：G=1.11×10^(-5)×R×(rpm)^2其中，G为离心力，一般以g（重力加速度）的倍数来表示。10^(-5) 即10的负五次方，(rpm)^2转速的平方，R为半径，单位为厘米。例如，离心半径为10厘米，转速为8000RPM，其离心力为：G=1.11*10（－5）*10*（8000）2=7104即离心力为7104g.[align=center][url=http://www.hexiyiqi.com/hexi2012chanpinzhongxin/luodishigaosulengdonglixinji/2012-10-19/98.html][img=台式高速常温离心机H/T16MM]http://www.hexiyiqi.com/d/file/hexi2012chanpinzhongxin/luodishigaosulengdonglixinji/2018-03-29/52c47b3de4e3a582170fc55be2fb622e.jpg[/img][/url][/align][align=center][b]台式高速常温离心机H/T16MM[/b][/align]4. 选购离心机时候，我们需要根据自己的需求来选择了，首先明确大概的容量，是否需要制冷，离心加速度的最低要求等硬性条件，然后从舒适性、价格、售后服务等方面综合考虑.[b]温度选择：[/b]有些样品(如蛋白质，细胞等)在高温环境下会破坏，这就要选择冷冻离心机，冷冻离心机都有额定的温度范围。离心机在高速运转的时候所产生热量和离心机的制冷系统平衡在一定温度(一般冷冻离心的样品需要保持在 3℃～8℃) [b]转子选择：[/b]具体能达到多少也和转子有关，如一个离心机的额定温度范围为-10℃～60℃，装上水平转子在旋转的时候可以达到 3℃左右，如果是角转子可能只到 7℃左右。

反相色谱的分离机理是？

【工作原理】　　固体颗粒物的去除　　离心洁油机中有一个双喷式的转子，只需由机油所产生的压力来提供其驱动力，其高转速所产生的离心力约为重力的2000倍以上，巨大的离心力直接使污染物自机油中分离出来。坚硬而锋利的磨损性金属颗粒以及那些能够使零件磨损或使机油变质的残留污染物即使是1μm那样的大小，亦能被取出。由于一般过滤器是以碎屑或纸纤维以达到去除污染物的目的，他们的缺点是会使细小的颗粒轻易的通过或者被大的秽物完全堵塞，造成憋压。而离心洁油机中的转子则是除了将污染物自油中分离出来以外，并未包含其它任何东西，绝不会影响您的油品、及油中添加剂。　　油中水份之去除　　SEISHIU滤蕊由紧密缠绕的特殊材质长纤维与PE支撑环所构成，SEISHIU滤蕊在连续再生过程中经由吸收（Absorption）与吸附（Adsorption）二者之作用去除污染物与水份。油中水分子会被滤蕊的特殊材质长纤维所收（如同被海绵吸水），然而分子较大的油则因无法穿透纤维布而被迫经由紧绕的纤维布层间通过。油分子通过滤蕊时，油料中的微碳粒，摩耗金属微粒与硅微粒附着在滤蕊的许多表面上而被析出，这就是熟知的吸附过程。因此滤蕊经由去除水份，抑制了造成油料劣化与过度摩耗的酸的产生。同步去除了污染微粒使得油料寿命得以延长，却又能够同时保持油料制造商原订的操作规范要求。当SEISHIU滤蕊将油中的污染物及水份去除后，即能连续保障实际用油时油中所需之添加剂成份。SEISHIU滤蕊不会去除油中的添加剂成份，而且因为能够去除污染物，从而能强化添加剂的使用寿命。【性能特性】1.构造简单，维修方便，使用寿命长。　　a、整体均为铝合金打造分为头盖，机心体，外壳三大主体，抗高温，抗外力强。　　b、维护方便，清理时间短，没有滤网，大大减低人力的浪费，使用寿命十年以上。2.可去除最小至0.26um杂质颗粒，是目前世界上净化精度最高的产品。　　a、离心机的转速最高可达6000RPM以上，产生的力量约为重力的2000倍以上。　　b、专利设计的浮动机芯体利用双喷式转子，在没有任何接触、磨损的情况下，达到高倍速的旋转，可进行固液分离，去除颗粒能力达到0.26um。3.能将油品滤净至ISO14/9或相当于NAS5级的标准，水份含量＜100ppm。4.打破原有传统过滤方法，清除机器中的杀手—油泥增加机器寿命，减少磨损和零件更换，比如分离出小于0.6um杂质后，轴承寿命可延长10倍！【典型应用】　　冶金、矿山、石化、电力、船舶、工程机械、汽车、铁路机车、机械加工、飞机制造、军事等行业的润滑站液压站稀油站油箱冶金设备：轧钢机列成型机列锻压机液压机床减速机机加工中心鼓风机各种压缩机风机压缩机等矿山机械：破碎机磨矿机提升机传输机风机等电　　力：发电机组水轮机汽轮机、磨煤机等　　还有焦化厂、石化企业、氧气厂、水厂、药厂、酒厂、造纸厂等行业的大型机组的润滑和液压系统等。 【功能优势】·高污染油的净化；·应用范围广：黏度范围从15～460#·最高精度的净化：能够去除滤芯不能过滤得小颗粒。·有效去除油泥、胶质的净化。·不使油温升高的净化。·在设备运行过程中的在线净化。·使用安全，运行稳定，操作简单，故障率极低，使用寿命极长。　　具有其它净油机无法超越的功能优势。

[url=http://www.hexiyiqi.com/][b]离心机[/b][/url]是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力作用下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使得液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒则被截留在过滤介质表面，实现了液-固分离；离心沉降是利用悬浮液（或乳浊液）密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固（或液-液）分离。[align=center][url=http://www.hexiyiqi.com/hexi2012chanpinzhongxin/luodishigaosulengdonglixinji/2012-10-17/63.html][img=台式高速离心机,600,491]http://www.hexiyiqi.com/d/file/hexi2012chanpinzhongxin/luodishigaosulengdonglixinji/2012-12-20/ea815e1a5917fb45f1599ba7471f8901.jpg[/img][/url][/align][align=center][b]台式高速冷冻离心机HR/T20M[/b][/align]离心技术的发展是日新月益，产品也是五花八门，可根据您的需求为您推荐合适的离心机，离心机这个产品不比一般的实验室仪器，为了自身和他人的安全着想，一点要买有质量保证的离心机。1.高速与超速离心机是生化实验教学和生化科研的重要精密设备，因其转速高，产生的离心力大，使用不当或缺乏定期的检修和保养，都可能发生严重事故，因此使用离心机时都必须严格遵守操作规程。常规台式高速离心机是实验室基础设备，广泛用于样品的分离。接下来我们了解一下离心机分类和离心机转速和离心力的关系.同时我们在选购离心机的时候注意事项.[b]2.离心机的分类方式[/b]A．按转速来分：低速离心机（10000rpm以下）、[url=http://www.hexiyiqi.com/hexi2012chanpinzhongxin/luodishigaosulengdonglixinji/][b]高速离心机[/b][/url]（10000-30000rpm） 、超高速离心机(30000rpm以上)B．按外观样式来分：迷你离心机、台式离心机、立式离心机、三足式离心机C．按是否制冷：常温离心机、冷冻离心机D．按分离方式：沉降离心机、过滤离心机E．按转子的类别：水平转子、角转子高速离心机按结构和分离要求，可分为[b][url=http://www.hexiyiqi.com/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/2018-12-28/429.html]过滤离心机[/url][/b]、沉降离心机和分离机三类。衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数，表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与重力的比值，通常分离因数越大，分离速度越快，效果越好。[align=center][url=http://www.hexiyiqi.com/hexi2012chanpinzhongxin/xingyezhuanyonglixinji/2016-05-06/281.html][b][img=自动脱帽离心机,600,600]http://www.hexiyiqi.com/d/file/hexi2012chanpinzhongxin/zidongtuomaolixinji/2014-08-15/ff7c60e23e4b41f046c74f4a6abbe903.jpg[/img][/b][/url][/align][align=center][b]TL5R立式冷冻自动脱帽离心机[/b][/align][b]3. 离心机的转速(rpm)和离心力（g）的关系[/b]离心力G和转速RPM之间的换算其换算公式如下：G=1.11×10^(-5)×R×(rpm)^2其中，G为离心力，一般以g（重力加速度）的倍数来表示。10^(-5) 即10的负五次方，(rpm)^2转速的平方，R为半径，单位为厘米。例如，离心半径为10厘米，转速为8000RPM，其离心力为：G=1.11*10（－5）*10*（8000）2=7104即离心力为7104g.4. 选购离心机时候，我们需要根据自己的需求来选择了，首先明确大概的容量，是否需要制冷，离心加速度的最低要求等硬性条件，然后从舒适性、价格、售后服务等方面综合考虑.

乳品工艺昨天我们说到原料奶的收集和储存，今天继续话题净乳：使用净乳机，净乳机的工作原理为离心分离，牛乳进入离心机后，在离心机的作用下，牛乳中的高密度的固体杂质被迅速地向分离机外周抛出，进入净乳机沉渣室，当沉积一定的淤渣后，开放排渣口排除沉渣。净乳可清除乳中的机械杂质，如饲料碎屑、红血球、白血球、牛体细胞碎片、细菌团块等净乳工艺可保证产品的杂质度分离：使用分离机，分离机与净乳机的原理相同，在旋转离心力作用下进行脂肪、脱脂乳的分离，稀奶油由分离机上部排出分离机也有净乳的功能分离的工艺是进行标准化的前提条件

离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。[b]过滤式离心机[/b]是指利用离心过滤方法分离悬浮液中组分的[b]离心分离机[/b]。在过滤离心机转鼓壁上有许多孔，转鼓内表面覆盖过滤介质。加入转鼓的悬浮液随转鼓一同旋转产生巨大的离心压力，在压力作用下悬浮液中的液体流经过滤介质和转鼓壁上的孔甩出，固体被截留在过滤介质表面，从而实现固体与液体的分离。悬浮液在转鼓中产生的离心力为重力的千百倍，使过滤过程得以强化，加快过滤速度，获得含湿量较低的滤渣。固体颗粒大于0.01毫米的悬浮液一般可用过滤离心机过滤。离心过滤机是广泛应用于化工、制药、冶金、选矿、制盐、轻工、造纸、食品、生物工程、石油化工、纺织和环保工程等部门的新型的实验室常规设备。因为此型号离心机的工作原理及结构都是非常简单的，在价格方面也是十分的实惠,过滤式离心机在用于少量样品溶液离心时的优势挺大。[align=center][url=http://www.hexiyiqi.com/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/2018-12-28/429.html][img=过滤离心机]http://www.hexiyiqi.com/d/file/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/2018-12-28/b81be649f43fbf3d5e64accb37760204.jpg[/img][/url][/align][align=center]赫西过滤离心机TD5-1[/align][b]中文名：过滤式离心机 [/b]外文名：perforated wall centrifuge 性 质：[b][url=http://www.hexiyiqi.com/]离心机[/url][/b] 属 性：过滤式 离心过滤方法：分离悬浮液中组分的离心分离机[b]过滤式离心机有多种类型，主要型号有：[/b]1.三足式过滤式离心机。2.平板过滤式离心机。3.卧式过滤式离心机。4.立式过滤式离心机。[b]过滤掉的类型取决于离心机的类型，常见的有：[/b]1.筛网/滚动过滤式离心机。2.推料过滤式离心机。3.反转过滤器离心机。4.摆式过滤式离心机。[b]过滤式离心机原理:[/b]就是利用离心力原理，将两种密度不同的物料，或者是固液混合物进行分离，从而得到想要的物料。当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的绝对的。扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢，而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。[b]过滤式离心机的一般结构为：[/b]转鼓壁上有许多过滤孔，使用时必须有滤布（除非是纺织品等脱水可不加滤布），所以说滤布或滤袋在过滤式离心机上的应用是非常广泛和重要的。采用电机带动转鼓旋转，从而进行分离脱水的效果。过滤离心机，滚筒是穿孔的并且插入有过滤器，例如滤布、金属丝网或筛子，悬浮液从内部到外部流过过滤器和滚筒，以这种方式，可以将固体材料过滤掉。[b]赫西[url=http://www.hexiyiqi.com/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/2018-12-28/429.html]过滤离心机[/url]TD5-1九大特点：[/b]1.集洗涤、甩干脱水、浓缩、过滤几大功能；2.TFT真彩大屏触摸液晶，智能化控制，简单方便地操作，解摸面板，同时显示设定参数和运行参数；3.速度、时间随机设置，满足各阶段要求；4.过滤离心机，设有减振装置，自动平衡，噪音低；5.机电一体化静音门锁。6.解决了压力过滤，真空过滤效率低的问题；7.过滤离心机，全不锈钢窗口，抗腐蚀性强；8.外形美观，重量轻，效率高；9.干燥程度达90%以上。[img=过滤离心机转子,690,690]http://www.hexiyiqi.com/d/file/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/2018-12-28/e3b25ffd5fd117788236eb5d33647aad.jpg[/img][b]过滤离心机TD5-1技术参数：[/b]最高速度：4000r/min最大相对离心力：2200×g最大分离量：1000ml定时范围：0～99小时59分钟电源：AC220V 50HZ 10A噪音：≤65dB外形尺寸：500×440×330mm最大容量：8-10L/min 产品品牌:HEREXI计量单位:台 产品重量:35Kg

1．被处理物料的物性参数 我们在选择离心机前，首先要知道被处理物料的化学成份、粘度PH值，物料属悬浮液还是乳浊液以及他们的固、液相浓度，物料的固体粒子的粗或细，以及操作温度等。在工业生产中，各种形式的悬浮液都会遇到，而且在一般情况下，悬浮液内颗粒直径差异较大。悬浮液的粘度随固体物质的增加而提高。 2．离心机分离过程的特点及其应用 离心机分离的过程一般有离心过滤、离心沉降和高心分离三种。离心过滤过程常用来分离固体量较多，粒子较大的固液混合物，分离过程一般可分三个阶段：第一阶段，固体颗粒借离心力的作用沉积到转鼓内壁上形成滤渣层，滤液也借离心力的作用穿过转鼓的网孔而滤出。第二阶段，滤渣层在离心力的作用下被压紧，并将其中所含滤液压挤出去。第三阶段，滤渣层空隙中所含液体在离心力作用下，继续被排出，使滤渣进一步干燥。 离心沉降过程可用来分离含微小固林颗粒的悬浮液，分离过程一般可分为两个阶段：第一阶段，固体颗粒借离心力的作用沉积到转鼓内壁上。第二阶段，沉降在转鼓壁的颗粒层，在离心力作用下被压紧。当悬浮液中含固量较多时，沉降的颗粒大量积集，渣层很快地增厚，因此要求连续排渣。当悬浮液中含固量报少，可以看作单个颗粒在离心力作用下的自由沉降，渣层成长慢，可采用间歇排渣方法后者又称离心澄清过程。 离心分离过程是用米分离由重度不同的液体所形成的乳浊液，在离心力作用下液体按重度差别分层，然后分别引出。 离心澄清和离心分离，由于过程中分离的固相量报少或者两者都是液体，所以这种高心机较容易进行加料、排料的连续操作，但需要较高的分离因数才能很好分离，这种离心机又称分离机。 3．离心机的分离因素、分类及型号 我们设W表示转鼓的角速度（rad／s），R表示转鼓的半径（m），w表示转鼓的圆周速度（m／s），则离心加速度与重力加速度之比称为离心分离因数。 分离因数表示离心力场的特性，是代表离心机性能的重要因数，F值越大，离心机的分离能力越高，因此物料越难分离，则采用分离因数较大的离心机就越合理。 按分离因数值F分型，可分为普通离心机F≤3500（一般为3O0—1200），高速离心机5000＞F＞3500，超高速离心机F＞5000。． 普通离心机是过滤式，也有沉降式。适用于含当量直径为0.010－10mm的颗粒，粗中等短纤维状或块状物料的脱水等操怍，由于转速较低，一般转鼓直径较大。 高速离心机通常都是沉降式和分离式，适用于胶乳水或细颗粒稀薄悬浮液和乳浊液的分离。由子转速较高，转鼓直径一般较小，长度较长。 超高速离心机适用于分离散度较高的乳浊液和胶体溶液以及不同分子量的气体分离。由于转速很高，转鼓做成细长的管式。 按操作过程的种类分类，可分为过滤式离心机，沉降式离心机，澄清式和分离式离心机 过滤式[URL=http://www.zjgsl.com/]离心机[/URL]在工业生产上较多见，如三足式离心机、上悬式离心机、卧式刮刀卸料和活塞推料离心机等。这类离心机可用于颗粒较粗或介质较粗含固体量较多的悬浮液的分离，分离后的滤渣层也容易进行洗涤和脱水，得到较干的滤渣。但必须要求滤渣的压缩性很大，且颗粒均匀，以免滤渣或小颗粒穿过或堵塞滤网，故不宜用于分散度高无定形的物料。由于这类离心机其转速在1500r／min以内，其分离因数不大，只宜于易滤液浆之分高。砂糖、硫铵、碳酸氢氨等颗粒物料与母浓的分离多用这种型式，在其它工业的应用也广泛。 沉降式离心机的转鼓壁上无孔，它是利用悬浮液中液体与固体比重的不同，在转鼓高速旋转时，液体与固体借离心力的作用，以不同的速度向转鼓壁上沉降。有的沉降式离心机滤渣借螺旋输送器送出，滤液自溢流口排出。这种离心机用于分离易滤滤浆和一般滤浆中固相比重相差较大的物料的滤干，以及分散度较高的无定形不溶性物料。 澄清式和分离式离心机的鼓壁上无孔，用以分离稀薄悬浮液以及乳浊渡，这种离心机具有很高的转速，一般在4000~15000r／min，分离因数F3500。

HPGPC法测多糖含量时，其分离机理是什么？

HP AL/KCL 柱分离机理，极性，分子量，沸点中哪个是关键，具体影响是什么http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/emyc1002.gif

大家讨论下离心分离在前处理中的应用1、在这么多测试标准的前处理中哪些情况需要用到离心机？2、对应的标准方法是什么？3、你们的离心机型号是什么？4、实际操作有没有进行离心分离？——————————————————————————————http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09511.gif1、测试固体颜料时用过离心分离2、标准方法是EN71-33、我们的型号：上海安亭TDL-60C4、实际操作有按照标准操作，5000g离心分离8min

50000，由于转速很高（50000r/min以上），所以转鼓做成细长管式。 分离因素Fr是指物料在离心力场中所受的离心力，与物料在重力场中所受到的重力之比值。二、按操作方式分　　可将离心机分为以下型式： 　　1、间隙式离心机 　　其加料、分离、洗涤和卸渣等过程都是间隙操作，并采用人工、重力或机械方法卸渣，如三足式和上悬式离心机。 　　2、连续式离心机 　　其进料、分离、洗涤和卸渣等过程，有间隙自动进行和连续自动进行两种。三、按卸渣方式分　　可将离心机分为一下型式： 　　1、刮刀卸料离心机 　　工序间接，操作自动。 　　2、活塞推料离心机 　　工序半连续，操作自动。 　　3、螺旋卸料离心机 　　工序连续，操作自动。 　　4、离心力卸料离心机 　　工序连续，操作自动。 　　5、振动卸料离心机 　　工序连续，操作自动。 　　6、颠动卸料离心机 　　工序连续，操作自动。四、按工艺用途　　可将离心机分为：过滤式离心机、沉降式离心机。五、按安装的方式分　　还可将其分为立式、卧式、倾斜式、上悬式和三足式等。六、按国家标准与市场使用份额分　　为以下四种　 　　1。三足式离心机 　　2。卧式螺旋离心机 　　3。碟片式分离机 　　4。管式分离机