流程反应器

相对于传统的玻璃或不锈钢生物反应器，一次性反应器具有周转速度更快、操作灵活性更大和验证要求最少的优点。Mobius CellReady 平台的搅拌罐设计是基于传统不锈钢材质(SS) 生物反应器系统，可使客户方便地从不锈钢生物反应器转换到一次性使用生物反应器。另有Mobius CellReady 3 升生物反应器，结合了可预知性和一次性材料相结合搅拌罐的灵活设计，使其成为台式规模细胞培养工艺优化中的理想的解决方案。Mobius CellReady 200L 生物反应器Mobius CellReady 50L生物反应器Mobius CellReady 3L 生物反应器 优势：模块化硬件设计，搭载自动控制装置，最大程度的满足用户操作流程需求Mobius CellReady 生物反应器工艺罐底座为刚性设计，安装方便，可靠，耐用Mobius SensorReady技术为客户提供了富有灵活性，可配置的在线工艺检测能力， 减少了定制罐的需求，客户可以方便地将新型传感器技术融入反应器选择自动控制平台更有灵活性——既可以采用配有Finesse自动装置的整套系统，也可以采用您选择的模块化自动控制平台全面的客户支持和服务 了解更多：

技术参数 反应容器容量50mL/100mL/250mL x4个（独立容器）温度调节范围-50~250℃（需用冷却水循环装置）温度调节精度铝块温度 ± 0.5K（-20~100℃）、± 1K（100~180℃）旋转速度范围125~1000rpm最大升温速度Tr（反应容器内物体温度）＜5.3K/min（玻璃反应器内注入250ml水的状态）Tj（铝块温度）＜19.3K/min（玻璃反应器内注入250ml水的状态）最大冷却速度Tr（反应容器内物体温度）＜7.2K/min（玻璃反应器内注入250ml水的状态）Tj（铝块温度）＜29.6K/min（玻璃反应器内注入250ml水的状态）最大除热量0.74-1.1W/g玻璃反应器内注入200mL水的状态）热量测量分解· 测量误差0.1W、± 5%以内（标准条件时）温度控制种类反应器控制、铝块控制、梯度控制、等温控制温度控制方法加热、冷却P.I.D控制、串联控制滴液控制体积滴液x8搅拌控制扇叶搅拌pH值控制（选购）0~14pH、酸或碱热量测定热传导式、校准趋势图实时、历史安全功能漏电· 电流过载保护器、独立过升防止器、马达过负荷保护、软件自我诊断功能试料瓶盖Rodaviss24、侧面：NS14/23 x3、GL14 x1器皿50mL用或250mL用、玻璃制、圆底、有刻度接液部材质玻璃、特氟隆、PPS、Karlez、SUS316外部尺寸650W x490D x 380H重量约59kg电源规格20A 2000VA・ AC100V 50Hz 性能特点 满足有机化学和过程化学两个阶段的要求:拥有独立反应器的4连式自动反应合成装置。控制软件在流程最适化和筛分这两个阶段可以进行流程条件研究的反应。可以高精度控制各个反应参数(温度、搅拌、滴液量)及进行热传导测定实验。*反应热是通过&lsquo j热传导串联控制高精度· 高感度测定的。通过批量平衡可以测定从低温到高温的实际反应热。*独特构造的铝块有着和油槽同等以上的传热性能，可以迅速均匀地加热。*4个反应容器是独立进行温度调节的(P.I.D控制)，有4个冷却流路，所以可以进行加热· 冷却时间的调节。还配备了针对异常升温的低温罐。*反应容器的背面装了LED灯，所以可以透过铝块之间的间隙进行反应状况的确认。

微反应器是一类新型的反应设备, 起源自 20 世纪 90 年代。具体来说，微反应器是一种借助于特殊微加工技术以固体基质制造的可用于进行化学反应的三维结构元件。微反应器通常含有小的通道尺寸（当量直径小于500 μm）和通道多样性，流体在这些通道中流动，并要求在这些通道中发生所要求的反应。这样就导致了在微构造的化学设备中具有非常大的表面积/体积比率。微反应器内流体的存在状态不同于传统的反应器, 其内部流体的流动或分散尺度在1μm到1mm之间, 这种流体被称为微流体。微流体相对于常规尺度的流体具有一定的特殊性, 主要体现在流体力学规律的变化、传递过程的强化、固有的安全性以及良好的可控性等。目前, 微反应器已经被广泛应用于化学、化工、生物、材料等诸多领域的研究和生产过程中, 体现出了良好的发展前景, 这其中一大部分是主体相为液相的均相或非均相反应过程。欧世盛在原有微反应器的基础上，研发设计一款基于连续流动微反应加氢技术的全自动加氢反应仪。仪器基于清华大学微反应加氢技术，将高纯氢气与连续流动的反应物在装有催化剂的微填充床内混合并发生反应，结合全流程自动控制、在线实时检测、样品自动采集能功能，让加氢反应从此变得安全、高效、节能。本仪器适用于实验室内加氢工艺开发及催化剂快速筛选，同时，高通量版可实现通风橱内加氢产品公斤级定制生产。主要特点： 可与氢气钢瓶直接连接，也可选配高压高纯氢气发生器 整个加氢过程全流程控制，避免批次间差异 实现加氢过程的过程强化，大大缩短反应时间 反应器体积小，装置具有本质安全属性 主动式安全保护方案与被动式保护措施兼具，使仪器工作更加安全可靠 200℃反应温度和 10MPa 系统工作压力，适合广泛的加氢应用 加氢工艺快速开发及催化剂快速筛选，提高工艺研发效率 高通量版本可实现公斤级产品定制 设备体积小，可放置在通风橱内工作 搭载在线紫外 - 可见、近红外检测器，可实现实时在线监测及分析技术参数型号H-Flow-S05H-Flow-S30反应器催化剂装填量催化剂颗粒粒径3~7ml150ml0.2~2mm反应压力10MPa反应温度预热器温度室温 ~200℃室温 ~200℃液体进料流速0.1~5 ml/min5~30 ml/min液体进料精度±1%FS液路伴热温度氢气进料流速室温 ~200℃5~100sccm100~1000sccm氮气进料流速5~100sccm100~1000sccm

欧世盛微通道反应器基于连续流动微反应加氢技术的全自动加氢反应仪，放弃了传统的加氢反应釜，放弃了氢气钢瓶，是我司的一款口碑产品。产品特点： 整个加氢过程全流程控制，避免批次间差异 实现加氢过程的过程强化，大大缩短反应时间 反应器体积小，装置具有本质安全属性 主动式安全保护方案与被动式保护措施兼具，使仪器工作更加安全可靠 200℃反应温度和 10MPa 系统工作压力，适合广泛的加氢应用 加氢工艺快速开发及催化剂快速筛选，提高工艺研发效率 高通量版本可实现公斤级产品定制 设备体积小，可放置在通风橱内工作 搭载在线紫外 - 可见、近红外检测器，可实现实时在线监测及分析型号H-Flow-S05H-Flow-S30反应器催化剂装填量催化剂颗粒粒径3~7ml150ml0.2~2mm反应压力10MPa反应温度预热器温度室温 ~200℃室温 ~200℃液体进料流速0.1~5 ml/min5~30 ml/min液体进料精度±1%FS液路伴热温度氢气进料流速室温 ~200℃5~100sccm100~1000sccm氮气进料流速5~100sccm100~1000sccm

艾贝泰不锈钢生物反应器艾贝泰深耕生物制药领域，凭借在生物反应器行业近20年的经验，致力于打造自主生物反应器，公司拥有超150人研发团队，基于对用户需求的深刻理解，历经数年打磨，厚积薄发，匠心打造， 青出于蓝，不同凡响，现郑重推出不锈钢罐体生物反应器。艾贝泰采用模块化的理念设计和生产不锈钢反应器。对于中试规模我们设计了常见体积的细胞反应器和微生物发酵罐，方便客户选择，简化了中试工厂和小规模生产设计流程。对于中试体积以上或非常见规模也支持自定义设计和生产，最大可以支持定制20000L反应器。艾贝泰不锈钢反应器支持原位清洗（CIP）和原位灭菌（SIP），设计阶段有CFD流体力学仿真模型和3D模型设计，从理论到过程实施按照ASME BPE指南标准设计，满足GMP和GAMP验证要求。 提供从实验室规模放大到生产规模的完整解决方案。特点316L不锈钢材质，外表面采用拉丝处理或镜面抛光，易于清洁与培养液接触的所有部件进行电抛光处理(Ra 0.4µ m)， 以实现高效的CIP清洁开放式框架结构，便于维护和操作模块化设计，可以轻松适应不断变化的工艺要求符合GMP的设计，简化了验证流程紧凑的设计，减少所需的占地面应用领域：符合GMP要求，具有审计追踪功能哺乳动物细胞、植物细胞、昆虫细胞及微生物、真菌培养疫苗，抗体和细胞/基因治疗的生产放大批次培养、流加培养、灌流培养和连续培养适用中试及大规模生产工作AbioPilot 不锈钢生物反应器技术参数表AbioExpert生物过程信息管理系统AbioExpert是艾贝泰基于不锈钢生物反应器应用自主开发的一套专业软件，可应用于工业生物技术和生物制药行业中。AbioExpert系列软件支持AbioBundle M/E/P 系列玻璃罐体生物反应器、AbioPilot不锈钢生物反应器，同时可以采集Nova/Kaiser 等在线分析设备数据。AbioExpert系列软件也兼容Applikon my-Control/ez-Control/ez2-Control系列生物反应器。AbioExpert按功能不同分为 Lite/Standard/Advanced/GMP四个版本特点&bull 实现全公司内部、各个分公司之间的数据管理和信息共享&bull 快速有效的满足生物过程开发和生产需求&bull 提高工作效率、增加成本效益、降低工程成本&bull 兼容市场上主流的生物反应器,能够与分析设备和执行设备进行通讯，同时采集分析设备的数据权限密码保护、用户组设置、自定义访问权限、操作权限等。21 CFR Part 11符合21 CFR Part11规范，可定制多级别安全控制、记录事件日志、审计跟踪和电子签名功能。配置具有多种数据采集端口的配置方式，系统规定设备数据采集通道数据导入模板文件。①具有多设备接入能力，设备连接参数配置，连接控制策略②完善的报警功能配置：能够定制报警策略与应对策略OPC基于OPC平台，OPC Client可灵活连接设备，可改善对关键工艺参数的控制；UI直观的配置流程简化了使用方法，可加速任务启动, 可以使用导航快速访问所有配置相关信息，监控时可在单元、趋势、报警、样本等各个模块跳转访问； DATA-数据监控及管理提供完整的监控和历史记录保存功能，具有周期性保存和变化保存两种模式；数据记录具备完整性与安全性,实现快速、 强大和可搜索的高质量删除数据采集与管理，可将数据与配置信息导出生成报告；具有完善的系统日志、报警信息、操作信息的追溯与查询功能；CHART强大的图表工具-趋势图窗口：可查看所有相关的过程参数，并根据需要配置在线趋势。①根据要求实现图表放大缩小、变焦、移动、拉伸、截取、曲线样式、 时间选择，可隐藏或显示参数，添加、编辑或删除单张图表；②允许比较和跟踪所有流程数据：多历史批次数据,按过程时间轴,同步对比当前运行时数据,按过程时间轴,与历史数据同步对比MONITOR可快速切换到16个监控单元,并查看所有相关信息，可在屏幕中自定义监控模块显示； 监控窗口可查看并导航到所有的菜单信息，如批处理运行，报警设置，配方控制、实时趋势、样本采集等。CONTROL可单独或批量控制设定值RECIPE-简单易用的配方设计功能提供了易于遵循的屏幕指示，全程引导配方配置，可用来编写高级控制策略，根据培养条件和时间自动改变设定值。不需要编程技能，只需将逻辑块拖放到合适的位置，配置条件函数，即可生成分支、并行、等待、循环、跳过、连续等逻辑CALCULATOR-高效的信息转换用计算模块计算重要的生物工艺参数和非直接可测变量，在配方模块中实现逻辑连接 温馨提示软件更新AbioExpert 全系列软件将不断更新，客户可免费升级对应版本。系统要求处理器/clock rate：多核处理器2.5 GHz机带RAM：8 GB（16GB推荐）硬盘空间：256 GB光驱：DVD-ROM驱动器网络适配器：1 + LAN适配器,RJ- 45,100 Mbit显卡：DirectX 10,1 GB RAM(推荐)屏幕分辨率： 1920 x 1080，100%缩放和排列显示器：23.8英寸显示器操作系统：Microsoft Windows 10 (64-bit)其他软件：Microsoft Excel (推荐2013) / SQL Server 2014 / MongoDB

欧世盛固定床反应器，欧世盛自主研发，量身定制！ 可与氢气钢瓶直接连接，也可选配高压高纯氢气发生器 整个加氢过程全流程控制，避免批次间差异 实现加氢过程的过程强化，大大缩短反应时间 反应器体积小，装置具有本质安全属性 主动式安全保护方案与被动式保护措施兼具，使仪器工作更加安全可靠 200℃反应温度和 10MPa 系统工作压力，适合广泛的加氢应用 加氢工艺快速开发及催化剂快速筛选，提高工艺研发效率 高通量版本可实现公斤级产品定制 设备体积小，可放置在通风橱内工作 搭载在线紫外 - 可见、近红外检测器，可实现实时在线监测及分析型号H-Flow-S05H-Flow-S30反应器催化剂装填量催化剂颗粒粒径3~7ml150ml0.2~2mm反应压力10MPa反应温度预热器温度室温 ~200℃室温 ~200℃液体进料流速0.1~5 ml/min5~30 ml/min液体进料精度±1%FS液路伴热温度氢气进料流速室温 ~200℃5~100sccm100~1000sccm氮气进料流速5~100sccm100~1000sccm

连续流光化学反应器HX-150品牌：HANU型号：HX-150产地：比利时特点：中试或生产型连续流光化学反应器 【产品简介】HANU连续流光化学反应器是基于COSTA技术设计和分配流的反应器。与目前技术相比，该反应器具有诸多优点:1)光化学2)可视化工艺流3)在线PAT监测4)可扩展的光化学5)多相化学6)反应模块可拆卸 【工作原理】Hanu连续流光化学反应器底板上设计有大量挡板类静态混合元素，形成2mm*2mm通道，流体及浆体经过时，强制对流程进行拆分和重组，实现初级湍流混合效果。反应器上配有脉冲装置，通过叠加的脉冲作用，主动强烈地对流体进行二次混合，改善传热传质，确保较窄的停留时间分布。两者共同作用产生强烈的薄膜刷新和较大的辐照面积保证了有效的光子利用。反应器设计允许线性放大，而且低压降保证了高通量操作的可能性。【技术参数】持液量：150mL透明窗口：硼硅酸盐（325nm），石英（200nm）温度范围：-20到80℃压力范围：0-10bar反应器材质：316L不锈钢，哈氏合金C276，支持定制热交换器：导热流体

反应模块参数：反应温度，常温~ 1000℃；反应压力：石英管 常压催化剂装填量：反应管内径：10-14 mm，颗粒型催化剂载量：大约1g，加热炉恒温区：至少5cm，包含温度热电偶检测床层温度反应器加热炉控温精度：±1℃反应管材质：四根石英管，一根Inconel，一根316 SS 反应器输入物质：进气液模：1，氮气、氩气、氦气；2，氢气；3，甲烷、含有硫化合物的甲烷 （硫的浓度为100 ppm）、一氧化碳；4，氧气、空气、二氧化碳；5，载气。配合液体进样；6，备用进气路；进液模块：1 原料反应器输出物质处理：Stage 1，热交换器；Stage 2热交换器，工作温度；Stage 3热交换器，工作温度；安全保护：系统硬件层面的安全保护机制使得在停电、停气等突发事件中，也能自动将系统带至安全待机状态，包括安全卸荷阀等；PC层面的软件安全保护也可对整个系统、各子系统或系统设备作出反应和安全连锁，并可按用户预设的流程和参数进行报警和自动操作处理。安全报警和联动机制的软件设置在一定条件下部分开放给用户。过压保护、超温保护、误操作保护配置清单：反应炉，反应器，质量流量计，气相阀，液相阀，高温气相采样与切断阀阀，安全阀，自动背压阀，过滤器，单向阀，管件接头，温度传感器，压力传感器，电气元件，PLC，温控，湿式流量计

基本信息：品牌：HANU型号：HX-15产地：比利时特点：中试或生产型连续流光化学反应器 【产品介绍】HANU连续流光化学反应器是基于COSTA技术设计和分配流的反应器。与目前的先进技术相比，该反应器具有诸多优点:1)光化学2)可视化工艺流3)在线PAT监测4)可扩展的光化学5)多相化学6)反应模块可拆卸【工作原理】Hanu连续流光化学反应器底板上设计有大量挡板类静态混合元素，形成2mm*2mm通道，流体及浆体经过时，强制对流程进行拆分和重组，实现初级湍流混合效果。反应器上配有脉冲装置，通过叠加的脉冲作用，主动强烈地对流体进行二次混合，改善传热传质，确保较窄的停留时间分布。两者共同作用产生强烈的薄膜刷新和较大的辐照面积保证了有效的光子利用。反应器设计允许线性放大，而且低压降保证了高通量操作的可能性。【产品优势】1)光化学可以有效地通过硼硅酸盐或石英大窗口对工艺流体进行照射。此外，工艺通道内大幅改善的湍流力度，保证了窗口液膜的快速刷新。因此，需要长时间照射的缓慢光化学反应也可以在非循环状态下一次性完成，从而确保了对停留时间分布的控制。2)工艺流的可视化检查反应窗口是透明的，用户可以识别液-液流动状态，识别颜色变化，检测沉淀等，可视化检查对观察理解流体过程非常有帮助。3)无损内联反应监测透窗光谱分析的应用使得在反应器工艺通道的每个点上，化学基质的成分都可以被监控，这在cGMP过程开发或集成中特别有用。例如，可以很容易地检测到达到转化率的点，以及优化流速提升反应器性能。4)可扩展的光化学反应器可以通过简单地拓宽工艺通道进行扩展，这并不影响特定的辐照面积。如果所有其他工艺参数保持不变，则可将实验室工艺无缝放大。5)多相化学反应器能够兼容均相和非均相工艺流，包括液-液和液-固体系。6)用于cGMP生产的多用途反应器反应器可以很容易地拆卸，用户可以彻底地清洗浸湿的部件 【技术参数】持液量：15mL透明窗口：硼硅酸盐（325nm），石英（200nm）温度范围：-20到80℃压力范围：0-10bar反应器材质：316L不锈钢，哈氏合金C276，支持定制热交换器：导热流体

仪器简介：本产品可用于以下领域：1）石油、化工、聚合物；2）制药、废弃物处理；3）特种化学合成、脱氢、加氢反应；4）加氢裂化、加氢重整、氧化还原反应。主要特点：1）气、固、液多项催化反应；2）化工连续工艺过程模拟；3）固定床微型反应器、工艺过程开发；4）计算机控制反应流程研究。

微反应加氢技术是医药、精细化工和其他有机合成中的核心技术。加氢反应是原料药、染料和农药等行业普遍需要进行的反应过程。该反应过程通常采用高压加氢釜，具有操作繁琐、过程危险性高和收率低等问题。科学家们一直在尝试开发更为安全高效的连续化加氢工艺来替代目前的釜式加氢工艺。其中，微反应加氢技术的出现为解决这类问题提供了很好的技术方案。欧世盛研发的微通道催化氢化反应器实现本质安全，放弃了加氢反应釜，放弃了氢气钢瓶，反应压力：0-10Mpa，反应温度：室温-200℃，快速条件筛选，公斤级生产，全自动气液分离，可视智能化控制软件，工艺条件可直接放大至千吨级。反应类型包括羰基还原，吡啶类化合物还原，脱保护反应，烯烃还原反应，硝基还原反应，亚胺还原反应，氰基还原反应等。主要特点： 可与氢气钢瓶直接连接，也可选配高压高纯氢气发生器 整个加氢过程全流程控制，避免批次间差异 实现加氢过程的过程强化，大大缩短反应时间 反应器体积小，装置具有本质安全属性 主动式安全保护方案与被动式保护措施兼具，使仪器工作更加安全可靠 200℃反应温度和 10MPa 系统工作压力，适合广泛的加氢应用 加氢工艺快速开发及催化剂快速筛选，提高工艺研发效率 高通量版本可实现公斤级产品定制 设备体积小，可放置在通风橱内工作 搭载在线紫外 - 可见、近红外检测器，可实现实时在线监测及分析技术参数：型号H-Flow-S05H-Flow-S30反应器催化剂装填量催化剂颗粒粒径3~7ml150ml0.2~2mm反应压力10MPa反应温度预热器温度室温 ~200℃室温 ~200℃液体进料流速0.1~5 ml/min5~30 ml/min液体进料精度±1%FS液路伴热温度氢气进料流速室温 ~200℃5~100sccm100~1000sccm氮气进料流速5~100sccm100~1000sccm

多功能原位空间分辨反应器德国REACNOSTICS公司推出的新型多功能催化反应器，可实现测量和/或模拟反应器内的浓度、温度和流场，可视化呈现出物质在反应器不同位置的实时状态，并通过原位即时空间分辨光谱（Operando Spectroscopy）实现对催化反应动力学的监测与控制。该技术解决了传统“黑匣子”式反应器内部动态无法监测的难题，使得催化反应各项性能指标“透明”。该催化反应器可以与拉曼光谱、质谱、气/液相色谱等联用，达到不断优化催化反应的目的。REACNOSTICS方法与传统方法对比左：传统反应器“黑匣子”；右：REACNOSTICS原位空间分辨反应器应用领域&bull 原位即时空间分辨光谱（Operando Spectroscopy）&bull 传热研究&bull 铑/铂催化甲烷部分氧化制合成气&bull 镍上甲烷的干法重整&bull 氧化钼上乙烷氧化脱氢制乙烯&bull 甲烷选择性氧化&bull 铂网上甲烷催化燃烧&bull 泡沫铂催化剂上的一氧化碳氧化&bull 焦磷酸钒催化氧化正丁烷制马来酸酐&bull 铂网催化剂上的氨氧化（Ostwald工艺）&bull 钛硅沸石上丙烯环氧化生成环氧丙烷（HPPO 工艺）&bull 单颗粒分析反应器型号紧凑型反应器 - CPR(Compact Profile Reactors)多种用途、小巧紧凑的设计、带光学接口特点&bull 带光学通道的紧凑型固定床催化反应器&bull 适合在拉曼显微镜下观察&bull 催化剂床等温区为60 mm&bull 催化剂床直径 4mm&bull 最高温度 550 °C&bull 最大压强 20 bar（高压版本 50 bar）&bull 通过加热反应区外的所有路径，不会使产物冷凝&bull 可与外部分析设备（质谱、气相色谱、拉曼）互联&bull 控制单元&bull 软件 选件&bull 供气&bull 分析软件&bull 采样毛细管内部用于拉曼光谱的光纤和耦合器&bull 带采集光纤的高温计小型台式反应釜（Bench Scale Profile Reactors）适合实验室工作台/通风橱、根据客户流程量身定制、高温/高压特点&bull 中型刨面反应釜&bull 适合放在实验室工作台上或通风橱&bull 可定制催化剂床的尺寸&bull 可定制气体供应和压力控制&bull 最高温度1000 °C&bull 最大压强50 bar&bull 采样毛细管的平移和旋转&bull 通过加热反应区外的所有路径，不会使产物冷凝&bull 可与外部分析设备（质谱、气相色谱、拉曼）互联&bull 控制单元&bull 软件&bull 全自动可控，可实现无人值守的长期运行 选件&bull 分析软件&bull 废气处理&bull 采样毛细管内部用于拉曼光谱的光纤和耦合器&bull 带采集光纤的高温计中试规模反应器根据客户流程量身定制、催化剂床长度长达100 cm、工业管径特点&bull 带通风机架的独立式反应器&bull 可定制催化剂床的尺寸&bull 可定制气体供应和压力控制&bull 最高温度500 °C&bull 最大压强50 bar&bull 取样毛细管的平移和旋转&bull 通过加热反应区外的所有路径，不会使产物冷凝&bull 可与外部分析设备（质谱、气相色谱、拉曼）互联&bull 控制单元&bull 软件&bull 全自动可控，可长期无人值守运行&bull 尾气处理 选件&bull 多个加热/冷却区&bull 分析软件&bull 采样毛细管内部用于拉曼光谱的光纤和耦合器&bull 带采集光纤的高温计&bull 用于快速测量温度曲线的光纤布拉格光栅&bull 液体汽化应用案例反应器中的温度、浓度和光谱曲线测量MoOx/Al3O2催化剂将乙烷氧化脱氢为乙烯的反应中，在 1 bar 反应器压力下，在固定床反应器中测量物质和温度曲线。利用拉曼光谱观测到随着氧分压的降低，MoO3含量逐渐降低。详细信息请参阅：Geske, M. Korup, O. Horn, R. Catal. Sci. Technol. 3 (2013) 169-175.反应器中的空间分辨光谱应用案例1：对涂有 Pt 纳米颗粒的氧化铝泡沫进行空间分辨拉曼光谱分析，Pt颗粒在甲烷催化部分氧化制合成气的反应器中使用过。拉曼光谱显示 Pt 颗粒上形成的 sp2 杂化碳的 D 和 G 带导致催化剂失活。详情请参阅： Korup, O. Goldsmith, C. F. Weinberg, G. Geske, M. Kandemir, T. Schlö gl, R. Horn, R. J. Catal. 297 (2013) 1-16.应用案例2：富甲烷条件下，气相甲烷氧化的空间剖面反应器研究。甲醛是甲烷氧化成一氧化碳过程中所形成的一种低浓度中间物质，通过空间分辨 LIF 光谱进行测量。详情请参阅：Schwarz, H. Geske, M. Goldsmith, C. F. Schlö gl, R. Horn, R. Combust. Flame 161 (2014) 1688-1700. 催化剂本征动力学测量具有沙浴加热、原料气供应和气相色谱产物分析的三重平行等温动力学试验反应器。反应过程的测量和优化应用案例1：利用高分辨率轴向温度分布测量，来确定球体和空心圆柱体填充床的有效轴向导热率。详情请参阅： Sosna, B. Dong, Y. Chromow, L. Korup, O. Horn, R. Chem. Ing. Tech. 88 (2016) 1676-1683.应用案例2： 模拟高温、高流速应用中，用作催化剂载体的开孔泡沫的流动轨迹。中间的圆柱体表示用于空间剖面测量的采样毛细管。反应器建模对壁加热催化固定床反应器内，基于颗粒解析的CFD模拟速度场和温度场。催化剂颗粒形状为空心圆柱体。详情请参阅：Dong, Y. Sosna, B. Korup, O. Rosowski, F. Horn, R. Chem. Eng. J. 317 (2017) 204-214.用户单位获得奖项已发表文章（按应用分类）&bull 原位即时空间分辨光谱（Operando Spectroscopy）Exploring catalyst dynamics in a fixed bed reactor by correlative operando spatially-resolved structure-activity profiling. Wollak, B. Doronkin, D.E. Espinoza,D. Sheppard, T. Korup, O. Schmidt, M. Alizadefanaloo, S. Rosowski, F. Schroer, C. Grunwaldt, J.-D. Horn, R. Journal of Catalysis&bull 传热研究Investigation of Radial Heat Transfer in a Fixed-Bed Reactor: CFD Simulations and Profile Measurements. Dong, Y. Sosna, B. Rosowski, F. Horn, R. Chemical Engineering Journal, Volume 317, (2017), Pages 204-214.Effective Axial Thermal Conductivity in Catalyst Packings from High Resolution Temperature Profiles. Sosna, B. Dong, Y. Chromow, L. Korup, O. Horn, R. Chemie Ingenieur Technik, Volume 88, Issue 11, (2016), Pages 1676-1683.&bull 铑/铂催化甲烷部分氧化制合成气Catalytic Partial Oxidation of Methane on Platinum Investigated by Spatial Reactor Profiles, Spatially Resolved Spectroscopy, and Microkinetic Modeling. Korup, O. Goldsmith, C. F. Weinberg, G. Geske, M. Kandemir, T. Schloegl, R. Horn, R. Journal of Catalysis, Volume 297, Year 2013, Pages 1-16.Measurement and Analysis of Spatial Reactor Profiles in High Temperature Catalysis Research. Korup, O. Mavlyankariev, S. Geske, M. Goldsmith, C. F. Horn, R. Chemical Engineering and Processing, Volume 50, Issue 10, Year 2011, Pages 998-1009.Modeling Spatially Resolved Data of Methane Catalytic Partial Oxidation on Rh Foam Catalyst at Different Inlet Compositions and Flow Rates. Nogare, D. D. Degenstein, N. J. Horn, R. Canu, P. Schmidt, L. D. Journal of Catalysis, Volume 277, Issue 2, Year 2011, Pages 134-148.Catalytic Partial Oxidation of Methane on Rhodium and Platinum: Spatial Profiles at Elevated Pressure. Bitsch-Larsen, A. Horn, R. Schmidt, L. D. Applied Catalysis A-General, Volume 348, Issue 2, Year 2008, Pages 165-172.Modeling Spatially Resolved Profiles of Methane Partial Oxidation on a Rh Foam Catalyst with Detailed Chemistry. Nogare, D. D. Degenstein, N. J. Horn, R. Canu, P. Schmidt, L. D. Journal of Catalysis, Volume 258, Issue 1, Year 2008, Pages 131-142.Performance of Mechanisms and Reactor Models for Methane Oxidation on Rh. Williams, K. A. Horn, R. Schmidt, L. D.AIChE Journal, Volume 53, Issue 8, Year 2007, Pages 2097-2113.Methane Catalytic Partial Oxidation on Autothermal Rh and Pt Foam Catalysts: Oxidation and Reforming Zones, Transport Effects, and Approach to Thermodynamic Equilibrium. Horn, R. Williams, K. A. Degenstein, N. J. Bitsch-Larsen, A. Nogare, D. D. Tupy, S. A. Schmidt, L. D. Journal of Catalysis, Volume 249, Issue 2, Year 2007, Pages 380-393.Mechanism of H2 and CO Formation in the Catalytic Partial Oxidation of CH4 on Rh Probed by Steady-State Spatial Profiles and Spatially Resolved Transients. Horn, R. Williams, K. A. Degenstein, N. J. Schmidt, L. D. Chemical Engineering Science, Volume 62, Issue 5, Year 2007, Pages 1298-1307.Spatial and Temporal Profiles in Millisecond Partial Oxidation Processes. Horn, R. Degenstein, N. J. Williams K. A. Schmidt L. D. Catalysis Letters, Volume 110, Issue 3-4, Year 2006, Pages 169-178.Syngas by Catalytic Partial Oxidation of Methane on Rhodium: Mechanistic Conclusions from Spatially Resolved Measurements and Numerical Simulations. Horn, R. Williams K. A. Degenstein, N. J. Schmidt L. D. Journal of Catalysis, Volume 242, Issue 1, Year 2006, Pages 92-102.&bull 镍上甲烷的干法重整Investigating Dry Reforming of Methane with Spatial Reactor Profiles and Particle-Resolved CFD Simulations. Wehinger, G. D. Kraume, M. Berg, V. Korup, O. Mette, K. Schlö gl, R. Behrens, M. Horn, R. AIChE Journal, Volume 62, Year 2016, Pages 4436-4452.&bull 氧化钼上乙烷氧化脱氢制乙烯Resolving Kinetics and Dynamics of a Catalytic Reaction inside a Fixed Bed Reactor by Combined Kinetic and Spectroscopic Profiling. Geske, M. Korup, O. Horn, R. Catalysis Science and Technology, Volume 3, Year 2013, Pages 169-175.&bull 甲烷选择性氧化Fuel-Rich Methane Oxidation in a High-Pressure Flow Reactor Studied by Optical-Fiber Laser-Induced Fluorescence, Multi-Species Sampling Profile Measurements and Detailed Kinetic Simulations. Schwarz, H. Geske, M. Goldsmith, C. F. Schlö gl, R. Horn, R. Combustion and Flame, Volume 161, Year 2014, Pages 1688-1700.&bull 铂网上甲烷催化燃烧Catalytic Methane Combustion on a Pt Gauze: Laser-Induced Fluorescence Spectroscopy, Species Profiles and Simulations. Schwarz, H. Dong, Y. Horn, R. Chemical Engineering Technology, Volume 39, Year 2016, Pages 2011-2019.&bull 泡沫铂催化剂上的一氧化碳氧化Catalytic Methane Combustion on a Pt Gauze: Laser-Induced Fluorescence Spectroscopy, Species Profiles and Simulations. Schwarz, H. Dong, Y. Horn, R. Chemical Engineering Technology, Volume 39, Year 2016, Pages 2011-2019&bull 焦磷酸钒催化氧化正丁烷制马来酸酐Catalytic Methane Combustion on a Pt Gauze: Laser-Induced Fluorescence Spectroscopy, Species Profiles and Simulations. Schwarz, H. Dong, Y. Horn, R. Chemical Engineering Technology, Volume 39, Year 2016, Pages 2011-2019.&bull 铂网催化剂上的氨氧化（Ostwald工艺）Catalytic Methane Combustion on a Pt Gauze: Laser-Induced Fluorescence Spectroscopy, Species Profiles and Simulations. Schwarz, H. Dong, Y. Horn, R. Chemical Engineering Technology, Volume 39, Year 2016, Pages 2011-2019.&bull 钛硅沸石上丙烯环氧化生成环氧丙烷（HPPO 工艺）Work in progress. Coming soon...&bull 单颗粒分析Probing local diffusion and reaction in a porous catalyst pellet. Sosna B. Korup O. Horn, R. Journal of Catalysis

T&J-EnzyR酶催化平行反应器①T&J-EnzyR系统是为产酶提供的解决方案。②T&J-EnzyR系统可以实现酶制剂两步法液体培养的全过程自动化控制。 ③该系统将对酶的生长期、生产期的调节方法，以及对pH、温度、转速、流加等等培养条件的对比实验、平行试验和更多监测和控制功能整合到一体，该设计对于工艺相关培养设备的整合具有里程碑的意义。④这些整合的控制功能可使培养过程更快速简便，提供更可靠和可放大的结果。应用及特性 游离酶、固定化酶培养 有机相酶催化 手性拆分与手性合成/低聚肽合成/酶蛋白制备手性药物 大分子化合物的水解 辅酶或辅助因子的再生反应 脂肪酶催化水解及合成 反胶团及其在酶催化合成 模块化设计，在一套系统上实现产酶的不同阶段不同培养条件需求 实现收集菌体浓缩物，洗涤，诱导物添加等自动化控制 PH、温度、搅拌速度、补料等过程参数控制 PID控制功能 结构完美紧凑，节省空间 解决传统装置的繁锁、粗犷，重复性差等问题软件功能/ Parameter table 可对样品培养过程进行直观的控制，实时监测样品生长状态； 以图形和数字的形式实时显示探头测量数据； 可标注并跟踪发酵过程的重要步骤，如：接种、添加培养基、添加试剂、改变温度等； 图形化界面可以查看单个探头的生长曲线，也可以将多个探头绘制的生长曲线进行重叠比较； 背景基线值设置或削减； 可靠的数据采集 、存储、评估； 显示并记录发酵时间、温度、pH、转速、补料量、酸碱剂量等发酵过程参数； 实时动态曲线图均可查看； 软件校正pH、溶氧、蠕动泵流速等参数模拟流程图； 一键恢复功能先进自动化和稳健工艺； 工艺参数监控、警报、控制环路； 先进的编程模块、实时数据与工艺分析、采样数据和用户流程示意界面及设备锁定功能；技术参数型号T&J-EnzyR 全容积250ml、500ml、3L、5L、10L、20L罐体材质硼硅酸盐玻璃/+SUS 316L不锈钢罐盖温度加热毯+循环水控温，范围：冷媒温度+5℃~65℃；精度±0.2℃转速控制范围：50~1500或30~300rpmControl range: 50-1500 or 30-300 rpmPH控制范围：2。00~12.00；精度±0.02；Control range: 2-12 Accuracy ±0.02液体流加2路可编程精密蠕动泵，转速可调控制系统T&J-EnzyR生物控制器A-Type bio-controller

Finesse设计的第三代生物反应器控制系统SmartController&trade 具有高度的兼容性，适应各种细胞培养和发酵应用。通过添加SmartParts&trade 组件，所有的G3&trade 控制器，无论是在实验室或cGMP生产厂都可以灵活而智能的优化各种进程。 全新的G3控制系统采用创新的技术，能够有效地提高生产力，提高产品质量，保持每批次的重复性，补料分批及灌注过程。能够控制各品牌系统全新设计的G3 SmartControllers系统能够互换连接到绝大多数品牌的传统玻璃制或一次性或振荡细胞培养反应器上，并且能保持其优秀的控制功能。 G3系统均采用模块化设计，所以可以随着使用者工艺的改进而升级，而且根据需要集成了更多的功能和第三方外设。 控制器 反应器类型品牌工作容量（L） G3Lab GlassApplikon0.9, 1.7, 2.7, 3.4, 5.4, 12, 16Sartorius1, 2, 5, 10NBS1, 2.2, 5.6, 10.5 SingleUseMillipore2.4NBS3.4, 10.5Xcellerex 10Rocker Finesse10, 20, 50GE Wave10, 20, 50G3Pro G3Flex Single UseHyclone50, 250, 500, 1000, 2000Xcellerex 50, 200, 500, 1000, 2000Millipore 50, 200ATMI25, 50, 600, 1350模块化配置G3LabG3ProG3Flex研发// 实验设计研发// 实验设计/ /生产任何流程的定制控制G3Lab&trade 系统能够控制台式一次性或可重复使用生物反应器（最高达20升），振荡器（最高达50升）。该系统包括一个主机塔和SmartMFC&trade 管线。 G3Lab控制器体积小。同G3Pro&trade 采用相同的工业自动化元件，使得G3Lab系统在实验室环境就能提供一个完全可溯源的cGMP的工艺的放大和缩小。G3Pro系统能够控制一次性使用的生物反应器（从25升到2000升），振荡器（从10到50升），高压灭菌的玻璃罐（从0.5升到20升）和搅拌器（从50到2000升）。该系统包括一个主机塔和SmartMFC管线，通过SmartPart变送器和泵有更多的灵活性。 G3Pro控制器可以安装在固定滑动或可移动的推车上，可以迅速地重新配置或扩展为多种产品的应用，而且所有这些都带有完整的cGMP的文档。G3Flex&trade 系统是专门设计在充满挑战的环境中（如BSL-3）用于满足独特的或高度复杂的处理过程。 G3Flex系统可以完全集成或者模块化。一个标准的系统将包括一个主机塔，泵塔，气管，以及可选配的用于灌注，收获或计重给料的推车。 G3Flex系统可用于任何类型或大小的生物反应器，用于实验设计，研发，中试及生产工艺中的应用。 SmartParts&trade 工艺精良智能SmartParts，插拔式的硬件模块用于工艺中的测量和控制。专为上游和下游设计的应用范围涵盖了从R＆D到cGMP生产，SmartParts支持热插拔，并内建了诊断和工厂校准功能，可以被网络自动的检测到，并提供与其相应流程优化过的本地控制。增强你的控制功能所有Finesse的第三代SmartControllers都能使用SmartParts。 我们的G3系统可以很容易地配置为控制任何规模或品牌的罐体。通过利用SmartPart的每个本地控制能力降低了主控和网络数据的负载，从而增强了生产工艺的重现性，提高了生产规模。G3Lab 参数 机箱（高x宽x深）510 x 254 x 455mm机箱级别NEMA2/IP11工作温度5 - 40° C保存温度-40 - 70° C相对湿度5 - 95%认证CE (EN-61326, EN-61010)配件 搅拌可使用适配器可兼容玻璃罐 (Applikon/Sartorius/NBS)一次性罐 (Millipore/Sartorius/NBS)振荡器 (Finesse/GE)pHTruSens 电极 （电化学电极）TruFluor pH 电极 （振荡器/一次性罐）溶氧TruSens 电极（电化学电极）TruFluor 溶氧电极（振荡器/一次性罐）温度TruSens 电极（RTD）TruFluor （振荡器）泡沫液面电导率输入气体控制最高4个SmartMFCs最高2个输出头最多8个相关的电磁阀冷指阀数字电磁阀测量模拟或PROFIBUS DP（仅适用于DeltaV的）辅助功能2个辅助控制环（4-20mA）2个模拟输入（4-20mA）硬件：外设 加热控制加热毯电阻电磁阀（水冷系统）外置泵Watson Marlow 120，323系列 测量模拟或PROFIBUS DP（仅适用于DeltaV的）管线类型 pHK8, S8, VP, TruFluorDOD4/T82, VP, TruFluor搅拌Finesse加热NEMA 5-15P(2A 保险丝)罐 玻璃材质1到20升一次性1.3到14升振荡器10到50升 G3Pro 参数 机箱（高x宽x深）914 x 229 x 787mm机箱级别NEMA12/IP53工作温度5 - 40° C保存温度-25 - 70° C相对湿度5 - 95%认证CE (EN-61326, EN-61010) UL-508配件 搅拌外部可调速电机pHTruSens 电极 （电化学电极）TruFluor pH 电极 （振荡器/一次性罐）溶氧TruSens 电极（电化学电极）TruFluor 溶氧电极（振荡器/一次性罐）温度TruSens 电极（RTD）TruFluor （振荡器）压力TruTorr 电极液体控制最高4个SmartPumps泵多速度蠕动泵Watson Marlow 114/313/520气体控制最高6个SmartMFCs最高3个输出头最多18个相关的电磁阀测量模拟或PROFIBUS DP（仅适用于DeltaV的）辅助功能2个辅助控制环（4-20mA）2个模拟输入（12bit, 4-20mA）硬件：外设 加热控制模拟控制加热制冷单元外置泵Watson Marlow 520，620，720系列 测量模拟或PROFIBUS DP（仅适用于DeltaV的）台式或立式规模的定制的带测重功能机箱刹车完全解决方案：尺寸（高x宽x深）50L SUB 1599x1605x646mm100L SUB 1758x737x1599mm250L SUB 1859x762x1599mm500L SUB 2213x927x1975mm1000L SUB 2568x1118x2355mm推车（高x宽x深）独立带轮子的推车 1473x660x610mmHMI工业级别19寸彩色触摸屏幕，NEMA 4X，1280x1024, 24bit，键盘及滑轮鼠标管线类型 pHK8, S8, VP, TruFluorDOD4/T82, VP, TruFluor搅拌Finesse 定制加热TCU Finesse 定制罐 一次性25到2000升振荡器10到50升SmartMFC/Gas Manifold 参数 工作温度5 - 40° C保存温度-25 - 70° C重量12.3kg包装总重量15.5kg相对湿度5 - 95%认证CE (EN-61326, EN-61010) 输入压力0.7到3.45Bar输出压力0到1.38Bar精确度± 0.8% of rate ± 0.3% Full Scale(Burkert)重复性± 0.1% Full Scale (Burkert)4x2 Gas Manifold 参数 尺寸（高x宽x深）178 x 280 x 178mm机箱级别NEMA2/IP11配件 大流量控制最高每个G3lab系统的罐子用4个电磁阀每个气管2个管头/排气头总共2个6x2 Gas Manifold 参数 尺寸（高x宽x深）206 x 227 x 127mm机箱级别NEMA2，可选NEMA 4X配件 大流量控制最高每个标准罐子用6个电磁阀每个气管3个管头/排气头总共3个

康宁公司开发的低流量微通道连续流反应器平台(Low Flow Reactor-LFR)，满足实验室工艺研发及批量定制化学品生产的需求包括两台反应器 (反应器-A 和反应器-B). 它们可以结合在一起使用，也可以分开单独使用。LFR反应器具有以下特点高效性：应用小体积的反应器实现了温度和流速的快速转变，从而使反应迅速达到稳定状态，反应条件优化能在最短时间内实现。灵活性:系统有多个微反应器模块组成，根据不同反应类型选择不同的反应器模块，从而实现不同类型的合成反应。原料消耗小:反应体积小，反应所需原料少，可用于珍贵原料实验探究。玻璃反应器： 玻璃反应器可视性强，易于清洁，可以用于光化学反应。极端条件： 可以实现-25摄氏度 至+200摄氏度温度范围内，压力小于18 bar的合成反应；实现大部分液液非均相及气液相条件下的反应。危险性物质的安全合成:安全合成危险性物质，如过氧化物，重氮化物等。多步合成： 反应器具有多个试剂入口，可以在一个反应器中实现多步合成。可放大性:康宁低流量(LFR)反应器研究出的实验条件，可在康宁大规模生产设备上实现从公斤级到最大2000吨反应器上的放大，同时确保反应安全性和重现性。适应性:反应系统可独立加热，进行精确控温和条件优化。 反应器边界条件 工艺流体路径热交换流体路径 模块A模块B模块A模块B反应器总压降约barg1.5（*）1.5（*）0.4(**)0.5(**)反应器总内部容量约 毫升2.52.02520 （*）水温20℃，总流速5ml/min（**）水温20℃，总流速200ml/min详询康宁上海反应器技术，Email:reactor.asia@corning.com。

康宁G1碳硅陶瓷反应器具有广泛的抗化学腐蚀性能--包括处理HF和在高温下的强碱体系。G1碳硅陶瓷反应器进一步强化了康宁反应器的传质和换热性能，能够按照客户要求和康宁G1玻璃反应模块灵活组合，进一步扩展康宁G1反应器使用功能。 反应器组件康宁G1碳硅反应器是由碳硅反应器模块，铝合金热交换模块，PFA管线及全氟橡胶垫片构成。 产品特点流速范围：15到250毫升/分钟单个模块内部持液体积10毫升左右反应路径无金属接触高度的灵活性康宁G1反应器工艺到G4反应器规模化生产无放大效应可以提供超高的传热性能 优势广泛的抗化学腐蚀性能--包括能处理HF和高温下的强碱体系（温度可达200℃）G1玻璃反应器模块和G1碳硅反应器模块可以灵活装配组合。组合后的反应器保留了玻璃反应模块的“可视性”和“可进行光化学反应”的特点，而且碳硅反应模块可用于反应淬灭和强腐蚀步骤（如强碱中和等） 边界条件操作条件反应层热交换层温度（℃）-10到200或-60到20-10到200或-60到20压力（表压巴 barg）可高达 18可高达3

 可支持高端定制化通道结构，随心所欲  飞秒激光蚀刻工艺，直接在板内部雕刻通道， 一体成型  内部三维结构通道，换热效果及混合效果更佳  提供小试、中试、放大生产全流程技术服务， 不再受制于工艺放大问题型号Bri-CF-PG系列Bri-CF-PS系列Bri-CF-PH系列Bri-CF-PC系列反应器材质玻璃316LC276碳化硅温度范围 ℃-20~180外接循环浴-20~200外接循环浴-20~200外接循环浴-20~200外接循环浴压力范围 MPa≤2≤6≤6≤4单板持液体积mL1.5~303~103~103~10流速范围 mL/min≤200≤200≤200≤200通道形式心形、蝴蝶型、麻花三明治多层菱形、交叉直通内构件型菱形、交叉直通内构件型菱形、交叉直通内构件型型号Bri-CF-TP系列Bri-CF-TS系列Bri-CF-TH系列反应器材质PTFE316LC276温度范围 ℃-20~80外接循环浴-20~200外接循环浴-20~200外接循环浴压力范围 MPa≤2≤8≤8持液体积 mL10~5010~5010~50流速范围 mL/min≤200≤200≤200混合器形式三通微混合器微混合器说明1. 可提供通道、设备定制服务；2. 以上所列清单仅为实验室规格，可提供放大工艺/设备开发

AbioSUS 一次性生物反应器由不锈钢罐体（集成TCU温度控制单元）、AbioControl IDS.S控制器以及AbioBag培养袋组成。 AbioSUS 一次性生物反应器遵循传统搅拌式生物反应器的设计理念，包括特定的高径比和优化的搅拌桨位置， 最大程度保证AbioSUS一次性生物反应器与传统搅拌式生物反应器之间的工艺条件接近或一致，方便用户进行研发/生产平台的快速切换。 AbioSUS提供50/200/500/1000/2000L等标准规格，并可按需定制，覆盖了从工艺开发到规模化生产的需求，可广泛 的应用于抗体、疫苗、细胞治疗/基因治疗等领域多工艺类型的上游细胞培养。不锈钢罐体双层夹套罐体：罐体及门体均采用双层夹套设计，连接一体式TCU通过夹套水循环 控制培养温度。 温度控制范围：8~40℃±0.1℃（冷 却水≤8℃）AbioBag培养袋：培养袋安装于固定支架，与 AbioSUS连接后形成完整的生物反应器。 7层共挤膜。 标配双桨叶Marine搅拌系统。 双底部通气口。称重传感器支架：在安装运输过程或长期不使用时，可以直接让支架受力，避免传感器受损。在使用设备时，将支架拆卸，称重传感器直接承载罐体，从而进行培养液重量监测。 C6等级称重系统。固定支架：用于固定安装AbioBag培养袋，可用于固定各类过滤器，同时对线缆管道进行隐藏，美化外观，减少暴露磨损。尾气电加热毯。伺服搅拌电机。门体+视窗：大面积单开门设计便于更换 AbioBag培养袋，门板设置大面积透明视窗及刻度，可轻松观察培养袋内部情况。 门体双层夹套结构传感器操作区域：AbioBag培养袋安装固定后，各种传感器接口对应在该区域进行操作 。该操作区域的位置仿照不锈钢生物反应器传感器接口位置，保证各种传感器充分接触培养液，同时避免传感器太接近搅拌器意外受损。 AbioSUS支持传统pH/DO电极及一次性pH/DO电极，并可支持双pH 电极双DO电极。AbioControl IDS.S控制器控制器采用模块化设计,配置灵活,适合不同的应用场景,支持 50L至2000L一次性生物反应器 触屏操作界面,具有五级操作权限(View, Operator, Engineer, Supervisor, Administrator),通过权限管理,保证生产过程的 可控性 具备审计追踪功能,所有操作被记入日志 屏幕带防误触和锁屏功能,保护生产过程的安全；控制器配置温度、搅拌、pH和DO等多个控制回路,可显示所有过程参数，可改变过程控制策略 灵活的级联控制回路,可根据不同的控制需求进行切换,实现参数的稳定控制，以确保实验过程的稳定性和重现性 拓展性强,可通过4-20mA或者modbus连接第三方设备,如变速泵、MFC、天平和尾气分析仪等,支持多个控制软件交互和数据传输 配置灵活，根据客户的不同需求,可进行个性化定制 控制器配有24V DC UPS电源,确保控制检测系统的工作稳定, 保证数据记录的连续性 通过软件切换底部通气流路,方便快捷 控制器体积小，占地面积小,节省使用空间。操作界面AbioBag 培养袋AbioBag 培养袋采用7层复合材料共挤膜，无动物源性成分， 总厚度320um，具有优良的强度和抗机械拉力性能。 培养袋最内层采用超低密度聚乙烯（ULDPE）与样品直接接触， 保证良好的生物相容性，并提供必要的延展性。 培养袋无菌无热原，气密性好，符合USP Class VI和ISO 10993 国际生物安全标准，提供完整的材质认证，且可以根据客户需求进行深度定制化。AbioSUS 一次性反应器特点顶部电机驱动，方便拆装大面积单开门设计，方便装载反应袋罐体及门体双层夹套水循环，门体同步加热或制冷，提高整体温度均匀性双桨搅拌设计，不同体积搅拌更均匀双底部通气口设计，0.8mm大泡+150um 微泡，可在线进行切换实现多种通气策略， 可有效提高KLa、改善pH控制、减少泡沫生成。通气口类型与规格支持定制0.8mm大泡通气KLa实验值支持传统pH/DO电极以及一次性pH/DO电极，并可同时支持双pH电极、双DO 电极罐体集成TCU温控系统，无需外接加热温控设备，具有TEC制冷防超温功能。TCU 通过IDS.S控制器进行控制C6等级称重传感器，精确称重通过CFD方法对一次性生物反应器进行性能确认，结果表明反应器具备良好的氧传质能力及混合性均能，可提供较低的剪切力，均匀的加热，能满足细胞培养对生长环境的需求AbioPIMS 生物过程信息管理系统AbioPIMS(Process Information ManagementSystem)是艾贝泰自主开发的一套基于工艺流程的过程信息系统,可应用于工业生物技术和生物制药行业中。AbioPIMS系列软件支持AbioSUS一次性生物反应器AbioWave@摇摆式一次性生物反应器、AbioBundle M/E/P系列玻璃罐体生物反应器,并可兼容Applikon my-Control/ez-Control/ez2-Control系列生物反应器。特点实现全公司内部、各个分公司之间的数据管理和信息共享快速有效的满足生物过程开发和生产需求提高工作效率、增加成本效益、降低工程成本兼容市场上主流的生物反应器，能够与分析设备和执行设备进行通讯，同时采集分析设备的数据。权限密码保护、用户组设置、自定义访问权限、操作权限等。21 CFR Part 11符合21 CFR Part11规范,具有三个安全级别(操作员、主管和管理员)控制、记录事件日志、审计跟踪和电子签名功能。配置具有多种数据采集端口的配置方式,系统规定设备数据采集通道数据导入模板文件。1.具有多设备接入能力,设备连接参数配置，连接控制策略2.完善的报警功能配置:highhigh/high/low/lowlow,能够定制报警策略与应对策略3.存储模式配置:等间隔/事件,存储方法、值显示转化等OPC基于OPC平台,OPC Client可灵活连接设备,可改善对关键工艺参数的控制。UI直观的配置流程简化了使用方法，可加速任务启动可以使用导航快速访问所有配置相关信息，监控时可在单元、趋势、报警、样本等各个模块跳转访问。DATA-数据监控及管理提供完整的监控和历史记录保存功能，具有周期性保存和变化保存两种模式 数据记录具备完整性与安全性,实现快速强大和可搜索的高质量s删除数据采集与管理,可将数据与配置信息导出生成报告。具有完善的系统日志、报警信息、操作信息的追溯与查询功能。CHART强大的图表工具-趋势图窗口:可查看所有相关的过程参数并根据需要配置在线趋势。1.根据要求实现图表放大缩小、变焦、移动、拉伸、截取、曲线样式、时间选择,可隐藏或显示参数，添加、编辑或删除单张图表2.允许比较和跟踪所有流程数据(最多选择8个批次):多历史批次数据,按过程时间轴，同步对比当前运行时数据,按过程时间轴,与历史数据同步对比MONITOR可快速切换到24个监控单元,并查看所有相关信息，可在屏幕中自定义监控模块显示 监控窗口可查看并导航到所有的菜单信息，如批处理运行,报警设置,配方控制、实时趋势、样本采集等。CONTROL可单独或批量控制设定值RECIPE-简单易用的配方设计功能提供了易于遵循的屏幕指示，全程引导配方配置，可用来编写高级控制策略，根据培养条件和时间自动改变设定值。不需要编程技能，只需将逻辑块拖放到合适的位置,配置条件函数，即可生成分支、并行、等待、循环、跳过、连续等逻辑CALCULATOR-高效的信息转换用计算模块计算重要的生物工艺参数和非直接可测变量，在配方模块中实现逻辑连接免费试用AbioPIMS系列软件在首次安装后的60天内免费。软件更新AbioPIMS系列软件将不断更新,客户可免费升级对应版本。最低系统要求处理器/clock rate:多核处理器2.5 GHz机带RAM:8 GB(16GB推荐)硬盘空间:256 GB光驱:DVD-ROM驱动器网络适配器:1+LAN适配器,RJ- 45,100 Mbit显卡:DirectX 10,1 GB RAM(推荐)屏幕分辨率:1920 x 1080,100%缩放和排列显示器:23.8英寸显示器操作系统:Microsoft Windows 10(64-bit)运行组件:.NET Framework4.0/NETFramework5.0 /.NET Core 3.1其他软件:Microsoft Excel(推荐2013)/SQL Server2014/ MongoDB

仪器简介：瑞士Systag专为化学合成工艺优化设计的全自动平行反应器Flexy-CUBE，每台反应器均为独立控制，可以最大限度提高您的工作效率，缩短项目开发时间。技术参数：反应釜体积100/250/400ml 可选█ 反应体系量热分析█ 自动加料控制，气体及液体█ 自动PH值控制 ，曲线控制或者恒值控制█ 自动温度控制█ 搅拌转速控制，可实现扭矩测量█ 反应釜压力、真空控制█ 自动蒸馏回流控制█ 在线浊度测试█ 在线颗粒度测试█ 在线红外测试主要特点：所有操作全部采用电脑程序自动化控制，可以保证实验的精确性，同时大大提高实验的可重复性，加快研发过程，节省时间以及成本。可以采用本系统进行以下几个方面的实验：█ 平行试验，研究不同反应条件对反应的影响█ 反应过程优化，提高产品品质█ 反应体系量热█ 流程开发█ 设计试验

G3 玻璃反应器适用于大规模化学品连续化生产，并具有以下特点：*年流体通量高达1000立方米（吨）*根据工艺要求灵活组合反应模块*透光性玻璃适合光化学反应*反应管路无金属接触，具有优秀的耐腐蚀性能?*独特的反应器设计，具有卓越的传质和传热效率*温度范围：-25℃到200℃，最大压力：18公斤*可以从G1反应器等效放大到G3反应器 G3光化学反应器适用于大规模光化学反应的连续化生产：*年通量可达1000立方米（吨）*配合康宁特制LED光源用于光化学规模生产*有六种单一波长可供选择*可以从康宁G1光化学反应器工艺无缝放大*玻璃模块两侧照明--高效的光透效率*高效的液体冷却延长LED使用寿命、*稳定的光源确保生产的稳定性*温度范围：-25℃到200℃，最大压力：18公斤

康宁在Advanced-Flow反应器技术方面的成功为连续流光化学合成领域带来了技术突破。康宁Advanced-Flow G1光化学反应器是基于康宁Advanced-Flow G1反应器和专门设计的高效光源系统，确保光化学合成能够在分布非常均匀的紫外光照射下进行，并有一下特点：* 更好的反应性能* 更高的收率* 更优的生产效率* 更均匀地吸收通过反应器通道的光能 康宁Advanced-Flow G1 光化学反应器一方面能够满足用户对光化学反应以及特定光源的要求，另一方面让用户享受Advanced-Flow 反应器优秀的换热和传质性能带来的收益。 * 可提供多波长阵列的可调LED光源：365nm 385nm 405nm 485nm 610nm以及可见光源4000k（白色）* 玻璃模块两侧照明——高效的光透率* 可变光强度的LED光源——通常高达100毫瓦/平方厘米* 安全运行——低温紫外照明技术* 高效的液体冷却延长了LED使用寿命*稳定的光源性确保了实验的可重复性 优势：* 高效工艺开发和中试生产平台* 可串联多达5个反应模块* 多达10个可以独立控制的LED阵列* 流量范围：15 to 250毫升/分钟* 压力范围：最大可达18公斤* 从G1光化学反应器开发的工艺，可以在康宁G3光化学反应器上实现无缝放大

作为流体和微反应技术领域的领先供应商，Little Things Factory为各行各业开发和生产玻璃、石英和玻璃硅复合材料的高质量组件和系统解决方案。生命科学、化学和研发领域的典型应用是芯片实验室产品以及诊断、药物分销和种植学或特殊化学品制造领域所需的微反应器。 Little Things Factory在晶圆内光学，电子和化学功能的设计和应用方面拥有多年的专业知识，作为微结构工艺的基础。因此，该公司已成为技术问题、研究机构和大学等备受追捧的合作伙伴。 Little Things Factory成立于十多年前，是伊尔梅瑙技术大学的衍生产品，继续与纯研究领域保持着良好的联系。作为微结构晶圆技术领导者Plan Optik AG的子公司，我们公司随时拥有微结构和表面处理方面的最新创新工艺。除了在客户应用中用作微结构组件的标准化产品外，Little Things Factory还提供个性化的系统解决方案以满足客户的要求，以及过程控制系统，该系统在与小型工厂合作进行过程监控和优化时是必不可少的灵活工具。二、Little Things Factory 产品介绍LTF 的产品包括流动化学微反应器，微流控芯片，注射泵，流动化学入门套装，光化学入门套装，纳米脂质体制备套装及相关的附件。1、微反应器Little Things Factory GmbH开发和制造由玻璃，石英和玻璃硅复合材料制成的微反应器。这些材料非常适合微流体应用。这些材料在这些应用中具有许多优势，因为它们可以抵抗高温和危险化学品等恶劣的环境影响。同时，这些材料显示出高度的生物相容性。（1） MR 实验室系列微反应器MR-Lab系列是为实验室合成而开发的，允许使用标准实验室设备将间歇性合成方法简单转换为连续合成方法。温度调节在温度调节器、加热板或冷却混合物中根据需要进行。微反应器通过采用 1/4“ UNF 28连接。可选的附加框架将连接杆与反应器连接。MR 实验室系列微反应器的特点：易于使用，无死体积，节省空间，耐压15 Bar型号有LAB-MX，LAB-MS， LAB-V，LAB-VS， LAB-Kat-G，LAB-Kat-R其中LAB-Kat-G是一款带有集成催化剂的改进的MR-LAB-MS 微混合反应器，集成的催化剂通道可以具有催化作用的颗粒，粉末或具有涂层的载物，如活化碳或者涂层玻璃粉末。LAB-Kat-G也是集成催化剂的改进的MR-LAB-MS 微混合反应器，液体沿着催化通道内插入的催化棒运行，与催化棒接触的流路通道是100mm。 （2）MR中试系列微反应器MR-Pilot系列允许将实验室中研究的结果放大到更大的规模。作为MR-Lab实验室系列放大，MR-Pilot中试系列具有不同的体积，通过串联连接以实现更高的体积。与MR-Lab实验室系列的微反应器一样，温度调节在温度调节器、加热板或冷却混合物中进行。在询价时可以单独实现更高的稳定性。型号有MR-Pilot-1, MR-Pilot-2, MR-Pilot-3, MR-Pilot-4MR-Pilot-1 是一种由硼硅酸盐玻璃制成的微混合器，用于对必须强烈混合的物质提供驻留时间，MR-Pilot-2 用于延迟必须充分混合的物质。（3）HTM 实验用系列微反应器HTM系列微反应器是为实验用开发的。这些微反应器可带或不带集成式热交换器。连接通过 1/4“ UNF 28 粘合玻璃螺纹进行，而热交换器通过 SWAGELOK 配件连接。型号有HTM-X, HTM-ST, HTM-ST-2—1, HTM-ST-3-1, HTM-S , HTM-KOE（4） XXL 生产用系列微反应器LTF的XXL系列微反应器允许将实验室中研究结果应用到生产规模中。提供不同的类型微反应器，具有紧凑的结构设计。带有集成式换热器的反应器通过 1/4“ UNF 28 粘合玻璃螺纹连接，而换热器通过 SWAGELOK 配件连接型号有：XXL-ST-01，XXL-ST-02, XXL-ST-03, XXL-ST-04, XXL-ST-05, XXL-S-01（5） 用于生产多相乳液的微反应器LTF 乳化微反应器是微流体系统，用于简单生产多相乳液的微液滴，液滴大小可以通过流速控制。反应器有一个集成的热交换器，将通过1/2“粘合玻璃螺纹连接，而热交换器通过SWAGELOK配件连接。

BioFlo 720 生物反应器控制系统可节省时间和降低风险。著名的 BioFlo 软件集成各种新功能，可帮助您的工作流程实现自动化。为确保最大灵活性和放大性，新型 BioFlo 720 生物反应器控制器兼容Thermo ScientificTM HyPerformaTM 5:1一次性生物反应器（SUBs）。此联合解决方案使用一次性技术提供 50 L 至 2000 L 的强大放大工艺。可放大性 兼容 50 L 至 2000 L 的 Thermo Scientific HyPerforma 5:1 一次性生物反应器 使用我们提供的控制器，体验 0.3 L 至 2000 L 的可靠工艺放大效率 直观操作的软件工具例如 Auto Calibrate 和 Auto Inflate，缩短准备时间和最大程度地提高系统效率 集成 Scale Up Assist 软件，可简化工作流程，协助计算不同放大参数灵活性 高性能 TMFC，调节比高达 500:1，同一控制器可运行多种容器尺寸 模拟和数字传感器（ISM 和 ARC） 双底通、表通和 CO2 去除 灵活选择罐体/SUBs应用导向 不锈钢外壳和移动底座 集成线路管理系统 IQ/OQ 和设备文档 提供文档包，辅助认证符合 cGMP* 生产

康宁G1混合型反应器具有灵活的操作性，可综合康宁G1玻璃反应器模块与康宁G1碳化硅反应器模块的独特优势。- 流速范围宽：15到250毫升/分钟- 温度和压力范围广：-60℃到200℃，进口压力（表压）最高18公斤- 保留了康宁反玻璃反应模块 “可视性” 和 “可进行光化学反应” 的特点- 碳硅反应模块具有广泛的抗化学腐蚀性能，可用于反应淬灭和强腐蚀步骤（如强碱中和等）- 操作方式灵活，上下两台反应器可分开单独使用，也可以串联使用

WIGGENS CELLine 生物反应器详细说明* 先进的细胞培养装置，特殊设计的膜培养瓶，非常适合培养抗体和蛋白质产物。* 最新推出的高密度细胞培养装置。这种设计对于小规模培养抗体和蛋白质产物时，会很大程度提高产物的密度。常规的体内或者体外培养细胞的方法较困难，经常得到很低的细胞密度并且需要有效的纯化手段来获得产物。CELLine 生物反应器解决了在静态培养瓶中培养细胞时这三方面的限制。* Wheaton的CELLine 生物反应器采用细胞室与培养基室半透膜分离培养技术，突破了传统细胞培养的空气，营养物质，代谢抑制因子对细胞生长的制约。最大程度的模拟了细胞在有机体的生长环境。实现了高密度细胞培养，高浓度产物表达的培养目的。 CELLine二室技术示意图 CELLine 生物反应器是如果工作的？* 培养基室培养基室可以储存大量的培养基。这一层体积大小是细胞层的约70 倍，用来满足细胞培养过程细胞对于新鲜培养基的需求。* 上层代谢物透析膜上层透析膜的允许透过分子量小于10 kDa 的营养物质，从培养基室渗透到细胞室，代谢抑制物从细胞室渗透到培养基室，并且保证所有目的蛋白质仍留在细胞室。* 细胞室细胞室提供了一个用于接种和收集高密度培养物的理想环境。这一室富集了高密度的细胞及其目的产物。* 下层气体透析膜静态培养下，气体传递速率将会限制细胞培养的密度。CELLine 培养瓶中细胞可以直接从底部的气体透析膜获得氧气来平衡氧气和二氧化碳，提高气体传递速率。* CELLine 生物反应器操作流程示意图 Celline 生物反应器 与传统T 瓶的细胞培养量的对比 WIGGENS CELLine 生物反应器特点第一： 高密度细胞培养CELLine 细胞室内的细胞浓度通常是107-108/mL 这比普通静态细胞培养技术高了了两个数量级。第二：高产物浓度得益于高细胞密度，使用CELLine 培养细胞产物浓度都在1-5mg/mL，比传统培养方法，产品浓度要搞50-100 倍第三：长期连续培养CELLine 的二室培养技术。使用者可以循环收获产品，更换培养基。达到长期连续培养的目的。第四：操作方便CELLine 微型细胞工厂，操作简单，不需要对原有培养体系做出调整，即可方便的使用CELLine 进行培养第五：减少下游处理程序二室培养技术，让细胞浓度和产物浓度均比普通培养要提高约两个数量级，富集培养本身的浓度甚至可以直接进行后续操作，而不要经过普通培养的复杂分离操作。第六：性价比高单位产量高，使用CELLine 要比传统T 瓶，多层培养板等节省大量成本。 WIGGENS CELLine 生物反应器技术参数接种密度和收集密度CELLine 350CELLine 1000预培养（活细胞）8×10625x106接种体积（mL）515接种浓度（活细胞数/mL）1.5x1061.5x106收集浓度（活细胞数/mL）107-108107-108效价（mg/mL）1-51-5每月抗体得率（mg）10-10030-1000 WIGGENS CELLine 生物反应器订货信息订货号规格/ 描述单位包装WCL1000-1悬浮培养，培养基层体积1000mL，细胞层体积15mL包1WCL1000-3悬浮培养，培养基层体积1000mL，细胞层体积15mL包3WCL1000AD-1贴壁培养，培养基层体积1000mL，细胞层体积15mL包1WCL1000AD-3贴壁培养，培养基层体积1000mL，细胞层体积15mL包3WCL0350-1悬浮培养，培养基层体积350mL，细胞层体积5mL包1WCL0350-5悬浮培养，培养基层体积350mL，细胞层体积5mL包5WCL0350CHO-1L一个CELLine350 反应器 一瓶1L/ 瓶CHO 培养基WCL1000CHO-3L一个CELLine1000 反应器 三瓶1L/ 瓶CHO 培养基WCLCHOA-1L一瓶 1L/ 瓶 CHO 培养基

普迈WIGGENS CELLine 生物反应器* 先进的细胞培养装置，特殊设计的膜培养瓶，非常适合培养抗体和蛋白质产物。* 最新推出的高密度细胞培养装置。这种设计对于小规模培养抗体和蛋白质产物时，会很大程度提高产物的密度。常规的体内或者体外培养细胞的方法较困难，经常得到很低的细胞密度并且需要有效的纯化手段来获得产物。CELLine 生物反应器解决了在静态培养瓶中培养细胞时这三方面的限制。* Wheaton的CELLine 生物反应器采用细胞室与培养基室半透膜分离培养技术，突破了传统细胞培养的空气，营养物质，代谢抑制因子对细胞生长的制约。最大程度的模拟了细胞在有机体的生长环境。实现了高密度细胞培养，高浓度产物表达的培养目的。CELLine 生物反应器是如果工作的？* 培养基室培养基室可以储存大量的培养基。这一层体积大小是细胞层的约70 倍，用来满足细胞培养过程细胞对于新鲜培养基的需求。* 上层代谢物透析膜上层透析膜的允许透过分子量小于10 kDa 的营养物质，从培养基室渗透到细胞室，代谢抑制物从细胞室渗透到培养基室，并且保证所有目的蛋白质仍留在细胞室。* 细胞室细胞室提供了一个用于接种和收集高密度培养物的理想环境。这一室富集了高密度的细胞及其目的产物。* 下层气体透析膜静态培养下，气体传递速率将会限制细胞培养的密度。CELLine 培养瓶中细胞可以直接从底部的气体透析膜获得氧气来平衡氧气和二氧化碳，提高气体传递速率。* CELLine 生物反应器操作流程示意图Celline 生物反应器 与传统T 瓶的细胞培养量的对比普迈WIGGENS CELLine 生物反应器特点第一： 高密度细胞培养CELLine 细胞室内的细胞浓度通常是107-108/mL 这比普通静态细胞培养技术高了了两个数量级。第二：高产物浓度得益于高细胞密度，使用CELLine 培养细胞产物浓度都在1-5mg/mL，比传统培养方法，产品浓度要搞50-100 倍第三：长期连续培养CELLine 的二室培养技术。使用者可以循环收获产品，更换培养基。达到长期连续培养的目的。第四：操作方便CELLine 微型细胞工厂，操作简单，不需要对原有培养体系做出调整，即可方便的使用CELLine 进行培养第五：减少下游处理程序二室培养技术，让细胞浓度和产物浓度均比普通培养要提高约两个数量级，富集培养本身的浓度甚至可以直接进行后续操作，而不要经过普通培养的复杂分离操作。第六：性价比高单位产量高，使用CELLine 要比传统T 瓶，多层培养板等节省大量成本。普迈 WIGGENS CELLine 生物反应器技术参数接种密度和收集密度CELLine 350CELLine 1000预培养（活细胞）8×10625x106接种体积（mL）515接种浓度（活细胞数/mL）1.5x1061.5x106收集浓度（活细胞数/mL）107-108107-108效价（mg/mL）1-51-5每月抗体得率（mg）10-10030-1000 普迈WIGGENS CELLine 生物反应器订货信息订货号规格/ 描述单位包装PM-WCL1000-1悬浮培养，培养基层体积1000mL，细胞层体积15mL包1PM-WCL1000-3悬浮培养，培养基层体积1000mL，细胞层体积15mL包3PM-WCL1000AD-1贴壁培养，培养基层体积1000mL，细胞层体积15mL包1PM-WCL1000AD-3贴壁培养，培养基层体积1000mL，细胞层体积15mL包3PM-WCL0350-1悬浮培养，培养基层体积350mL，细胞层体积5mL包1PM-WCL0350-5悬浮培养，培养基层体积350mL，细胞层体积5mL包5PM-WCL0350CHO-1L一个CELLine350 反应器 一瓶1L/ 瓶CHO 培养基PM-WCL1000CHO-3L一个CELLine1000 反应器 三瓶1L/ 瓶CHO 培养基PM-WCLCHOA-1L一瓶 1L/ 瓶 CHO 培养基

新款 Eppendorf SciVario 双联生物反应器系统是一款灵活实用的小型台式生物反应器控制器，可兼容第三方设备，为微生物发酵和细胞培养提供广泛应用。 产品特性体积精致小巧，一台控制器可单独或平行控制 2 个玻璃罐体和/或 BioBLU 一次性罐体，适用任何罐体类型组合任意切换细菌、酵母、真菌等微生物发酵和动植物细胞、昆虫细胞的培养应用，支持工作体积 0.7L-4.0L独具创新的MFC系统，从几百毫升到40L的工作体积，对气体流量进行准确控制，完全适用于Down-scale的工艺开发自动识别各类电极，精确控制并记录所有关键过程参数，例如温度、通气、营养和其他影响细胞生长的参数，同时还可以兼容第三方设备用于监测葡萄糖、细胞密度等参数操作界面直观友好，参数设置简单易懂，智能工作流程指示帮助您完成整个过程控制，不需要复杂的用户培训抽屉式模块化设计，未来可以根据需求灵活增加、更换不同模块组合通过移动客户端（手机、iPad等）进行远程监控，系统本身自动推送报警信息，降低风险 Eppendorf SciVario 双联生物反应器灵活应对未来的扩展和配置升级，满足不断变化的研发需求。

康宁微通道G1玻璃反应器既可在研发中用于多功能合成工艺评估平台，也可用于小批量定制化学品的迅速生产, 因为它具有80吨的液体年通量能力.G1 反应器适用于实验室规模的连续流化学合成工艺的快速筛选和优化，以及吨位级的小批量合成生产，并具有以下特点：* 流量范围宽：15-250毫升/分钟。适合数百种化学工艺的开发和优化，多用途“公斤级”和“几十吨”的批量生产* 耐腐蚀性能强：反应物料管路无金属接触，可以耐各种化学品（HF，F2，强碱高温条件除外）* 温度和压力范围广：-60℃到200℃，进口压力（表压）最高18公斤* 操作方式灵活：可进多股物料。可进行多个温区控温。上下2台反应器可分开单独使用，也可以串联使用* 康宁反应器技术可提供G1-10FM、G1-6FM和G1-5FM三种反应器系统 非均相混合和/或反应模块（G1 SHH）* 用于非均相体系的混合和反应区（均相也可）* 用于反应停留时间（5.0秒@100毫升/分钟）* 上下两面均有热交换板层模块持流量（毫升）8.2通道层的压力降（巴）@流体比重1000克/升粘度（厘帕）流速（毫升/分钟）100602010.80.30.07510.50.1504.22.40.8

先进的细胞培养装置， 设计的膜培养瓶， 适合培养抗体和蛋白质产物。新推出的高密度细胞培养装置。这种设计对于小规模培养抗体和蛋白质产物时，会大幅提高产物的密度。常规的体内或者体外培养细胞的方法较困难，经常得到很低的细胞密度并且需要有效的纯化手段来获得产物。CELLine 生物反应器解决了在静态培养瓶中培养细胞时这三方面的限制。Wheaton的CELLine 生物反应器采用细胞室与培养基室半透膜分离培养技术，突破了传统细胞培养的空气，营养物质，代谢抑制因子对细胞生长的制约。相似的模拟了细胞在有机体的生长环境。实现了高密度细胞培养，高浓度产物表达的培养目的。 CELLine二室技术示意图 CELLine 生物反应器是如果工作的？培养基室培养基室可以储存大量的培养基。这一层体积大小是细胞层的约70 倍，用来满足细胞培养过程细胞对于新鲜培养基的需求。上层代谢物透析膜上层透析膜的允许透过分子量小于10 kDa 的营养物质，从培养基室渗透到细胞室，代谢抑制物从细胞室渗透到培养基室，并且确保 目的蛋白质仍留在细胞室。细胞室细胞室提供了一个用于接种和收集高密度培养物的理想环境。这一室富集了高密度的细胞及其目的产物。下层气体透析膜静态培养下，气体传递速率将会限制细胞培养的密度。CELLine 培养瓶中细胞可以直接从底部的气体透析膜获得氧气来平衡氧气和二氧化碳，提.高气体传递速率。 CELLine 生物反应器操作流程示意图 Celline 生物反应器 与传统T 瓶的细胞培养量的对比 CELLine 生物反应器特点 一： 高密度细胞培养CELLine 细胞室内的细胞浓度通常是107-108/mL 这比普通静态细胞培养技术高了了两个数量级。二：高产物浓度得益于高细胞密度，使用CELLine 培养细胞产物浓度都在1-5mg/mL，比传统培养方法，产品浓度要搞50-100 倍三：长期连续培养CELLine 的二室培养技术。使用者可以循环收获产品，更换培养基。达到长期连续培养的目的。第四：操作方便CELLine 微型细胞工厂，操作简单，不需要对原有培养体系做出调整，即可方便的使用CELLine 进行培养第五：减少下游处理程序二室培养技术，让细胞浓度和产物浓度均比普通培养要提.高约两个数量级，富集培养本身的浓度甚至可以直接进行后续操作，而不要经过普通培养的复杂分离操作。第六：性价比高单位产量高，使用CELLine 要比传统T 瓶，多层培养板等节省大量成本。技术参数接种密度和收集密度CELLine 350CELLine 1000预培养（活细胞）8×10625x106接种体积（mL）515接种浓度（活细胞数/mL）1.5x1061.5x106收集浓度（活细胞数/mL）107-108107-108效价（mg/mL）1-51-5每月抗体得率（mg）10-10030-1000 订货号规格/ 描述单位包装WCL1000-1悬浮培养，培养基层体积1000mL，细胞层体积15mL包1WCL1000-3悬浮培养，培养基层体积1000mL，细胞层体积15mL包3WCL1000AD-1贴壁培养，培养基层体积1000mL，细胞层体积15mL包1WCL1000AD-3贴壁培养，培养基层体积1000mL，细胞层体积15mL包3WCL0350-1悬浮培养，培养基层体积350mL，细胞层体积5mL包1WCL0350-5悬浮培养，培养基层体积350mL，细胞层体积5mL包5WCL0350CHO-1L一个CELLine350 反应器 一瓶1L/ 瓶CHO 培养基WCL1000CHO-3L一个CELLine1000 反应器 三瓶1L/ 瓶CHO 培养基WCLCHOA-1L一瓶 1L/ 瓶 CHO 培养基

化学反应器光化学反应器（光催化降解反应器）由冷阱和反应器组成。冷阱用于通冷却水，降低灯管温度和滤除大部分红外热量，石英材质有助于提高透光率；反应器作为光化学反应容器，根据磁力搅拌的形式，可以选择平底或圆底，容积可选250ml或者500ml。冷阱:CEQW-22磨口60/40，有效长度220mm，石英材质。反应器:CNR-25/50高硼硅PYREX玻璃材质。光化学反应箱体：用于避光及反应系统的支撑