流挂试验机

怎么说呢，本行业的权威性杂志只看到过《理化检验-物理分册》，这里介绍的方法，理论比较多。其他貌似没有什么期刊杂志了吧,有么？很久也没收到什么标准宣贯会的通知，没看到试验机，硬度计行业内搞的仪器展销会，没听说有什么学术交流活动。。。是有，我孤陋寡闻，还是行业本身不景气，不想搞呢。。。。

该方法专用标准冲击体，为流线形子弹头形状，包括依次固定相连接的导向体、配重块和冲击头。该发明实现了冲击试验机的直接检测，确定了冲击试验机的准确性，制造成本低，操作简单方便。摆锤挂摆机构包括主机、摆锤、脱挂钩装置、缓冲装置、举摆角调节装置，摆锤通过一摆锤转轴与主机相连；脱挂钩装置包括：电磁吸铁、用于支撑电磁吸铁的支承座，支承座的外侧设有拉杆，拉杆与一弹簧的一端相连，弹簧的另一端与一挂钩轴相连，挂钩轴上设有一挂钩，挂钩与一锤钩相连；缓冲装置包括一缓冲弹簧，缓冲弹簧与一缓冲头相连，缓冲头的外侧设有一限位开关；举摆角调节装置包括一带有圆弧滑槽的调节圆盘。将其应用在同一台示波冲击试验机同一只摆锤的情况下可精确、定量地改变冲击速度和冲击能量，为材料的冲击性能试验拓展了更大的空间。 利用精确的冲击试验机来确定标准冲击体的质量与其冲击功的对应关系；在需检定的冲击试验机的能量段内至少选择三个能量值，分别对该三个能量值，选用与该能量值对应质量的标准冲击体进行反复冲击；冲击试验机盘指针所指冲击功，与该质量标准冲击体对应的冲击功进行比较，若误差在１％之内，认为该冲击试验机计量合格，否则进行调试，若三个能量值均合格，即冲击试验机在该能量区段内为准确。 摆锤式冲击试验机用标样适用于摆锤式冲击试验机冲击能量检查和校验的标准试样。该标准冲击试样的组成形状为长条方形，标准冲击试样垂直中心轴线的截面为正方形，其特征在于沿标准冲击试样中心轴线的平行方向任意一端面中部，设有垂直于中心轴线方向的一圆弧端面，圆弧半径Ｒ＝５－１５０ｍｍ。该标准冲击试样的圆弧端面厚度Ｈ＝２－９ｍｍ，圆弧端面总长度Ｄ＝５－３５ｍｍ，Ｌ≤２９ｍｍ。具有形状结构简单、合理，制备容易和适用间接方法校验冲击试验机范围宽等特点。

拉力试验机校正程序　　一﹑校正项目：力量值、行程　　二﹑校正器具：标准砝码、电子秒表及标准直钢尺　　三﹑校正周期：一年　　四﹑校正步骤：以下解说为厂内自校方式。　　1.电子拉力试验机力量值校正：　　1.1将显示器归零，取标准重量砝码轻挂于上夹具连接头，记录显示力量值，并计算与标准重量砝码之差，误差应不超出±1%。　　1.2单位转换：1kgf=9.80665牛顿

一﹑校正项目：力量值、行程　　　　二﹑校正器具：标准砝码、电子秒表及标准直钢尺　　　　三﹑校正周期：一年　　　　四﹑校正步骤：　　　　1、力值校正：　　　　1.1单位转换：1kgf=9.80665牛顿　　　　1.2在电脑或控制面板中操作所有数据归零，取标准砝码轻挂于上夹具连接头，记录显示力值，并计算与标准砝码之差，误差应不超出该试验机规定误差值。　　　　注意：材料试验机校正方法；拉力机校正方法；拉力试验机校正方法　　　　1、对测试值有质疑时，需上述校正。　　　　2、原则上力值校正应由试验机厂家客服部或国家认可的计量单位执行,如用户自行调校而造成质量问题一般厂家不予负责。材料试验机校正方法；拉力机校正方法；拉力试验机校正方法　　　　2、测试速度校正：　　　　2.1启动上海湘杰试验机的同时利用软件秒表开始计时一分钟，计时停止，试验机自己停止。根据秒表的时间，记录下夹具行程值即为每分钟之速率(mm/min)，观察下夹具行程值与直钢尺之差，适当调整速度设定，再次启动上海湘杰试验机以测得正确之数值，并计算下夹具行程误差值，应不超出规定误差。材料试验机校正方法；拉力机校正方法；拉力试验机校正方法　　　　2.2首先记录试验机下夹具位置，在软件上设置校正速度。同时使用标准直钢尺测量下夹具行程。

资料来源：高低温低气压试验箱 一、货物名称： 高低温低气压试验箱（模拟高度试验机） 二、厂家名称：北京雅士林试验设备有限公司 三、高低温低气压试验箱（模拟高度试验机）4个试验程序： a：贮存/空运、程序 b：工作/机外挂飞、程序 c：快速减压和程序、程序 d：爆炸减压，根据有关文件的要求，确认试验程序或试验程序组合。 四、选择试验程序考虑的因素，所选择的程序应能代表装备预期暴露的严酷的低气压环境，选择试验程序时还应考虑： a、装备的技术状态； b、装备的工作要求； c、装备的用途； d、用于判断装备是否满足工作要求所需的数据； e、试验程序顺序。 五、高低温低气压试验箱（模拟高度试验机）各程序的差别： 程序1：贮存/空运：适用于在高海拔地区运输或贮存的装备，或在运输/贮存技术状态下空运的装备，根据低气压效应和寿命期环境剖面，来确定程序1是否适用。 程序2：工作/机外挂飞：适用于确定装备在低气压条件下的工作性能，程序1和程序2之前进行，若无低气压贮存、快速减压或爆炸减压的要求，程序2可单独进行。 程序3：快速减压:程序3适用于高频红外碳硫分析仪确定装备周围环境压力的快速降低是否会引起装备发生反应，伤害周围人员或损坏运输装置的平台，程序3可在贮存或工作试验之后进行。 程序4：爆炸减压：程序4除减压速率比程序3快外，其余均与程序3相同 六、高低温低气压试验箱操作步骤： 1. 将试验样品连接好导线后放入箱内。 2. 连接好抽气管道。 3. 关好箱门，并打开真空泵，开始抽气。 4. 当气压达到试验大气压时，关上抽气阀。 5. 让气压保持试验规定时间。 6. 打开进气阀门，让箱内气压回到正常值。 7. 打开箱门，取出试验样品。 更多阅读：高低温低气压试验箱满足标准下载

一、货物名称： 高低温低气压试验箱（模拟高度试验机） 二、厂家名称：北京雅士林试验设备有限公司 三、高低温低气压试验箱（模拟高度试验机）4个试验程序： a：贮存/空运、程序 b：工作/机外挂飞、程序 c：快速减压和程序、程序 d：爆炸减压，根据有关文件的要求，确认试验程序或试验程序组合。 四、选择试验程序考虑的因素，所选择的程序应能代表装备预期暴露的最严酷的低气压环境，选择试验程序时还应考虑： a、装备的技术状态； b、装备的工作要求； c、装备的用途； d、用于判断装备是否满足工作要求所需的数据； e、试验程序顺序。 五、高低温低气压试验箱（模拟高度试验机）各程序的差别： 程序1：贮存/空运：适用于在高海拔地区运输或贮存的装备，或在运输/贮存技术状态下空运的装备，根据低气压效应和寿命期环境剖面，来确定程序1是否适用。 程序2：工作/机外挂飞：适用于确定装备在低气压条件下的工作性能，程序1和程序2之前进行，若无低气压贮存、快速减压或爆炸减压的要求，程序2可单独进行。 程序3：快速减压:程序3适用于高频红外碳硫分析仪确定装备周围环境压力的快速降低是否会引起装备发生反应，伤害周围人员或损坏运输装置的平台，程序3可在贮存或工作试验之后进行。 程序4：爆炸减压：程序4除减压速率比程序3快外，其余均与程序3相同 六、高低温低气压试验箱操作步骤： 1. 将试验样品连接好导线后放入箱内。 2. 连接好抽气管道。 3. 关好箱门，并打开真空泵，开始抽气。 4. 当气压达到试验大气压时，关上抽气阀。 5. 让气压保持试验规定时间。 6. 打开进气阀门，让箱内气压回到正常值。 7. 打开箱门，取出试验样品。

不难理解简支梁冲击试验机的试验应用之处：　　平时简支梁冲击试验机是科研机构、大专院校、有关厂矿进行质量检验的常用设备。用于测定硬质塑料、纤维增强复合材料、尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、塑料电器绝缘材料等非金属材料的冲击韧性。正式由于简支梁冲击试验机的应用已经比较广泛了，不同的型号、不同的厂家的简支梁冲击试验机的试验方法也不尽相同，总归来说如下：　　按照GB6672测量试验厚度，在所有试样的中心测量一点，取10个试样测试的算术平均值。　　　　将试样展平放入夹持器中夹紧，试样不应有皱折或四周张力过大的现象。应使10个试样的受冲击面一致。　　将摆锤挂到释放装置上，在计算机上按键开始试验，使摆锤冲击试样，同样步骤作10个试验，试验结束后自动计算10个试样的算术平均值。根据试验的所需的抗摆锤冲击能量选用冲头，使读数在满量程的10％――90％之间3．按简支梁冲击试验机仪器使用规则校准仪器。　　　　凭借以上的信息，相信已经对简支梁冲击试验机的了解，个人提醒，使用的时候还是要特别的注意！

3机器用途：用于测定金属材料试样在动负荷下抵抗冲击的性能；判断材料在动负荷下的力学性质，用于高规格、大厚度管线钢的研究与开发。特点：采用伺服电机作为扬摆的动力源，恒扭拒输出，挂摆准确。全自动化控制，送样、冲击、挂摆、回收一气呵成。大液晶屏显示，试验的信息和试验机各部件的状态均在液晶屏上显示出来。具有超大的标称能量，并具有三种标称能量供选用。全中文的Windows平台下的试验软件，具有很强的数据和图形处理功能， 可即时打印出完整的试验报告和试验曲线。具备低气压保护、安全门、急停等安全保护措施。试验机外形尺寸 5640mm×3660mm×5600mm试验机净重 约40000 kg呵呵[em0703] [em0703] [em0703]

1 微机控制冲击试验机试验完毕，点击“落摆”按钮，摆锤自动落到0度角位置停止，退出试验状态。关闭该控制软件，计算机和机器电源2 反复操作第8步，完成一批试样的试验，试验结果自动保存。在“打开”按钮里可找到每批次的实验结果。3 将试样放到钳口正确位置，点击“退销”，安全销弹出，点击“试验冲击”按钮。试验开始，摆锤冲击完毕后，自动挂摆，软件自动记录本次冲击的能量。多次试验后软件自动记录计算最大值最小值和平均值。4 点击“试验开始”，确认一切准备就绪，点击“取摆”按钮，摆锤自动扬摆，挂钩，安全销弹出。5 将摆锤稳在0度位置无摆动，点击“角度置零”按钮，使软件角度显示为零。6 点击软件左上角按钮“试样”，将试样参数输入完毕后，点击“确定”，即可完成试样信息创建，启动自动保存试验数据功能。7 点击微机控制冲击试验机软件右上方“标称能量”下面的能量选择，调整能量档位，调到与当前摆锤能量相符的档位。8 将计算机数据连接线安装好，打开软件ImpactStar（系统参数；摩擦损失等调试人员已设定，客户不必设定，可直接操作）。9 接通电源开关，指示灯应亮。按钮盒子上的钮子开关拨到“开”的位置，当按动“取摆”按钮时，摆锤应在您面对微机控制冲击试验机正面位置时，做逆时针转动，若方向不对，应立即将钮子开关拨到“关”的位置，然后切断电源改变电源相序。10 本微机控制冲击试验机采用三线四线制50赫兹380伏电源，请务必正确连接，并接通地线。

[color=#DC143C][size=4][B] 老美的次贷危机骨牌效应，全球企业倒下一片，中国早已溶入世界贸易中，企业间犹如一个生物链，一环一断，其它环节企业跟着倒下，这是不变道理。因而，作为试验机厂家，如何面对寒流，准备过冬，欢迎大家一起谈讨。。。[/B][/size][/color]

随着经济的快速发展，越来越多的企业用到冲击试验机来检测材料的抗冲击性能，有的用户由于经济原因，也会去采购二手的冲击试验机，但是对冲击试验机的操作还是非常的不明确，不懂得如何去使用冲击试验机，今天我和大家分享一下半自动冲击试验机的使用流程 按下“冲击”按钮，落锤击断试样，待摆锤回摆时，按“制动”按钮，当摆锤停止摆动后，记下冲击能量。试验结束，关闭操作器电源及冲击机电源，把操作器挂回原位。 按下“启动”按钮，提升摆锤，当场起到设定高度并稳定后，清除搁置木板机摆锤打击圈内的一切障碍，并把度盘指针拨到最大打击能量刻度处。 用木块把摆锤搁置在支座边上，用缺口对中样板使冲击试样缺口处于支座跨度中心，缺口面在冲击受拉一面。 打开冲击试验机机身电源开关，手持操作器使摆锤进行一次空打（不放置试样），检查度盘被动针是否指零，若不指零应调整指针位置，使得、空打时指针为零。 在做冲击试验前我们要根据材料打击能量要求，更换合适的摆锤（大摆锤的最大打击能量为300J，小摆锤为150J）

各位大侠: 有没有精通高温持久蠕变试验机的 目前所知道两种, 1.机械的(挂砝码) 2.电子的(用传感器) 但具体的结构不清楚.

冲击试验机在各行各业中的应用日益普遍，很多企业在购买了冲击试验机后没有能够熟练的运用它，也没能够对员工普及一下关于冲击试验机的操作流程和使用方法，可能很多人还不知道试验机是干什么的，《我们为什么要使用试验机，使用试验机的目的是》这篇文章能给我们帮助。首先要把电源的连接线连接好，然后把电源开关打开。根据试样的特性选择实验力范围，在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄。根据试样的外形，选择合适的钳口放进钳口底座内。在描画器的转筒上，卷压好记载纸(方格纸)，此项只是需求时才进行。开动油泵电源头，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后封闭油阀，假如试台已在升起地位时则不用先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。将试样一端夹于上钳口中。开动油泵调整指针瞄准度盘零点。开动下钳口电念头，全能实验机将下钳口起落到恰当高度，将试样另一端夹鄙人钳口中，须留意使试样垂直。将推杆上的描画笔放下进入描画预备形态(需描画时才进行)。按实验要求的加荷速度，迟缓地拧开送油阀进行加荷实验。

冲击试验机该如何进行检定根据JJG14545-2007《摆锤式将此试验机检定规程》的规定，在对摆锤式冲击试验机进行检定时，主要考虑和注意一下事项：1、摆锤的自由悬挂与支座的相对位置。GB/T3808-2002规定：摆锤自由悬摆时，冲击刀刃与试样的间隙应在0.5mm以内，实际最好摆锤在自由悬垂时，冲击刀刃应与试样似接非接状态2、摆锤和摆杆的刚度。理论上摆锤式冲击试验机是利用单摆原理设计的，而冲击试验是测定摆锤冲击试样后的剩余功，为此要求摆杆和摆锤都必须有足够的刚度3、度盘指针。摆锤铅垂时，度盘指针应调至最大能量位置；摆锤空击时，度盘指针应平稳无跳动地被带至零位，回零差得最大允许值为摆锤最大能量的0.1%4、能量损失包括客气阻力、轴承摩擦和指针摩擦损失的能量，对于数显式冲击试验机，其没有指针摩擦的影响，对于轴承摩擦和客气阻力应具有能量损失自动测试功能5、检定时试验机应处于正常工作状态

1. 做金属材料的冲击试验首先要按照GB6672测量试验厚度，在所有冲击试样的中心测量一点，取10个试样测试的算术平均值。 2. 根据冲击试验的所需的抗摆锤冲击能量选用冲头，使读数在满量 程的10％――90％之间。 3. 按冲击试验机的使用规则校准仪器。 4. 将冲击试样展平放入夹持器中夹紧，试样不应有皱折或四周张力过大的现象。应使10个试样的受冲击面一致。 5. 将冲击试验机的摆锤挂到释放装置上，在计算机上按键开始试验，使冲击试验机的摆锤冲击试样，同样步骤作10个试验，冲击试验试验结束后自动计算10个试样的算术平均值。我们好像没按照它这个要求来执行。。。。http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09511.gif

很多采购都觉得温度冲击机的价格和质量是挂钩的，所以在购买的过程中都会优先挑选一些价格比较高的品牌，然后选择其中价格最高的一款试验设备。但是大家都没有想过价格最高的试验箱并不一定是最适合我们的，因为除了质量以外，还有很多因素都会对温度冲击试验机的价格产生影响，不信大家和我一起去了解一下。　　温度冲击试验机的报价通常是根据试验箱的尺寸以及性能决定的，不过试验箱的尺寸以及性能都是根据企业的需要推荐的，当试验箱尺寸越大、性能参数的要求越严格，那么温度冲击试验机的报价也就越高。除此之外很多客户朋友会问：为什么同样大小及冲击的温度相同，但是不同的型号，不同的品牌的厂家，温度冲击试验箱却存在不一样的报价呢？在此我来告诉你吧：温度冲击试验箱虽然规格尺寸和温度范围是一样的，但是每个厂家其使用的外箱材质核部件及零件是不一样的，生产技术也是不同的，这些都会对试验箱的价格产生影响，所以各位从采购都需要仔细判断。　　虽然温度冲击试验机的质量还价格挂钩，但是并不是所有高价格的试验箱都是高质量的试验箱，如果在选择时不能够确定试验箱的质量，那么可以找一下专业的技术人员一同考察试验设备，这样能够保证之后使用过程中不会经常出现问题。

改造升级方案加热炉的改造将原有的一个固定对开式电阻加热炉，改造升级为两个移动对开式电阻加热炉。具体改造方法是在试验机上增加旋转臂炉架，如所示。旋转臂炉架分前臂和后臂两部分，分别与试验机底座上的立柱和加热炉连接。通过调节旋转臂炉架的位置不仅能相对试验机调整加热炉的高度，而且能方便地将高温炉炉膛和试验机的夹头中心轴线调整到适当的位置。　　可旋转的对开式电阻加热炉示意图两个可移动对开式电阻加热炉的主要参数如下：外形尺寸320mm440mm，炉膛尺寸80mm320mm，均热带150mm，加热炉上、中和下三段发热体（镍铬电热合金丝）的直径均为1.0mm，绕制成螺旋体。加热炉上、中和下三段发热体的最大功率分别为1000，2000和1000W，试样上绑扎热电偶（K型热电偶）与加热炉上、中和下三段发热体和各段温度控制器对应。高温拉伸夹具的改造改造前拉杆和试验机保持相对的固定关系，在进行完一次高温拉伸试验后要等待高温拉杆冷却到室温状态（或接近室温）后，才能进行下一次高温拉伸试验的控温过程。为提高工作效率，对试验机的高温拉伸夹具也进行了改造。重新设计了高温拉伸夹具，在夹具的上部分增加隔热板，在隔热板上增加可以调节高度的悬挂固定杆，从而有效地解决了高温拉杆和试验拉棒在高温环境中产生的热膨胀变形问题。悬挂固定杆（根据不同试样的长度调节以保证试样位于加热炉的中央）可以保证高温夹具位置在高温炉中保持相对固定，解决了不同试样造成的在加热炉内的相对位置不同的问题，提高了控温过程中的精度。另外，加入悬挂固定杆后，相当于增加了一个把手，实现了在高温试验过程结束后将已拉断试样快速拿出，将另一支含有高温试样的拉杆装入加热炉内，从而有效地提高了加热炉的利用效率。　　同时把以上设计为两个可以移动的加热炉，在试验机后侧两端分别增加一个支柱，可以再次提高一倍的工作效率。最后，将高温夹具设计为上下两部分可以与拉伸试验机分离的结构部件，待保温结束后再与拉伸试验机连接进行高温拉伸试验，其他时间可以利用该试验机进行常温拉伸等试验，从而可以实现试验机的最大利用率。温度控制器的升级该试验机高温装置原温度控制仪表功能很简单，主要存在如下缺点：由于其控制方式为加热、保持和停止三位式控制，存在着温度控制波动大、温度控制精度差和加热功率不可调节等缺点，因而能源浪费大，加热效率低；该温度控制仪表老化严重，存在着温度控制失灵等故障，仪表控制精度难以满足相关高温拉伸试验标准的精度要求，而且此仪表要求日常频繁维护。因此，对试验机高温拉伸装置中的温度控制器进行了升级，优化了控制器的控制参数。通过调研，笔者决定采用国产宇电A1-808P仪表替代原控制仪表，主要增加了程序控制和手动调节等方便试验控制的功能。A1-808P仪表属于智能型控制仪表，在整个温度控制中可以人工干涉控制参数，以保证试验的精度要求。在应用人工智能调节算法功能后，能自动学习系统特性。当自整定完成后，虽然初次控制时效果不太理想，但第二次使用时便能获得非常精确的控制。

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前面我们说过冲击试验机的工作原理，想必您已了解其使用的范围，接下来为您说明冲击试验机的操作步骤，以便能在工作中给您带来帮助。1.按下“冲击”按钮，落锤击断试样，待摆锤回摆时，按“制动”按钮，当摆锤停止摆动后，记下冲击能量。试验结束，关闭操作器电源及冲击机电源，把操作器挂回原位。备注：(1)不允许摆锤举高后俯身安置试样；微机控制冲击试验机试验时在摆锤摆动平面内部允许有人员活动。(2)试样击断摆锤来回摆动要按“制动”，不能用手制止尚在摆动中的摆锤。2.按下“启动”按钮，提升摆锤，当场起到设定高度并稳定后，清除搁置木板机摆锤打击圈内的一切障碍，并把度盘指针拨到最大打击能量刻度处。3.用木块把摆锤搁置在支座边上，用缺口对中样板使冲击试样缺口处于支座跨度中心，缺口面在冲击受拉一面。4. 打开机身电源开关，手持操作器使摆锤进行一次空打（不放置试样），检查微机控制冲击试验机度盘被动针是否指零，若不指零应调整指针位置，使得、空打时指针为零。5.试验前根据打击能量要求，更换合适的摆锤（大摆锤的最大打击能量为300J，小摆锤为150J）。

MTS并购新三思对国内试验机非常好!!!以MTS的先进传感器技术和新三思的目前的先进的数字信号处理器DSP控制系统,对于国内的企业在核心技术上绝对是上了一个台阶,以目前的发展形式来看.新三思的试验机性价比将是最有实力挑战世界试验机一流品牌Instron的厂商.可喜可贺,中国的民族产业在技术上要不断提高,走出国门,争做世界一流的品牌,未来的世界是属于中国人民的!!!!对于国内的其他厂商,您们会有更广阔的发展空间,对于国内厂商来说,这是一个相当利好的信号. 因为随着收购的完成,MTS是美国公司,新三思做为美国子公司,他必需服从美国反腐败条例,所以新三思要在中国有一个更好的发展,就必需以挑战或超越英斯特朗的品牌为目标,到时,才能在技术上笑傲全世界.衷心祝福新三思和国内的民族试验机厂商,一路走好,以技术为导向,以世界为目标!!!祝福您们!!!中国心

1.拉力试验机（拉力机）的力量值校正： 进入计算机程序后于打开校正界面，按测试开始,取一标准重量砝码轻挂于上夹具连接座,记录计算机显示力量值,并计算与标准重量砝码之差,误差应不超出±1%。 2.拉力试验机（拉力机）的速度校正： 2.1首先记录机台横担之初始位置,在控制面板上选择速度值(使用标准直钢尺量测横担行程). 2.2 起动机台的同时电子秒表开始计时一分钟,秒表到达时间的同时按下机台停止键, 根据秒表的时间,记录横担行程值即为每分钟之速率(mm/min),观察横担行程值与直钢尺之差,并计算横担行程误差值,应不超出±1%.

（引子：最近看见许多版友在本版回复的帖子中说到要了解关于材料力学试验方面的基础知识，我们版已经刊登了不少这样的材料，但很多朋友没有细心去找，为了使大家能够详细地了解和学习，本人和其他2位版主经过商量，编辑了“普及力学之系列”知识帖子，希望能给大家与帮助，同时欢迎给予批评指正，将有大礼等着你，谢谢！）[font=黑体][size=4][color=#DC143C][center]第一篇 了解材料力学[/center][/color][/size][/font] [color=#00008B][center]lylsg555[/center][/color] [color=#00008B]大家都知道挂面吧，说起挂面，想问问你，你会挑选吗？有人说，挂面有什么可挑选的.我告诉你，好的挂面煮时间长了也不容易碎。在挑选的时候，抽出一根，然后把它弯曲，弯的越很，面在煮时越不容易碎，说明了挂面抗弯性较好。其实，在我们的生活当中，象我们用的钢筋，水泥，塑料，帆布等在出厂的时候，都要进行合格的检测。比如钢筋，要测定它所能承受的抗拉强度和抗弯强度。在这2个测试数据中，国家制定了一个标准，即试验的合格指标，如果高于或者低于这个范围，就被列为不合格产品。如果这样的产品继续使用的话，将给人民的生命财产带来极大的危害。同样，向我们所说的其他材料，都要进行材料的力学试验检验，以保证材料的合格性和使用性。那么，这些材料怎么来进行试验呢？这就用到了我们现在所说的材料试验机，将材料制成一定的试样，放入试验机中，然后给予外力，进行分析，从试验机中得出最终的检测数据。材料所用到的试验机有许多种，不同类型的，具体请看第二篇：试验机的介绍。[/color]

弹簧拉压试验机又称弹簧拉力试验机，弹簧压力试验机，弹簧拉力机拉力计，弹簧压力机压力计，弹簧测试仪，弹簧检测仪，弹簧测力计等；有手动弹簧拉压试验机、全自动弹簧拉压试验机和微机控制弹簧拉压试验机三种机型。主要用于拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的性能检测。一、电子双数显弹簧拉压力试验机主要用途：电子双数显弹簧拉压力试验机依据国家弹簧拉压试验机标准规定的技术要求制成，拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移等强度试验和分析。电子双数显弹簧拉压力试验机依据弹簧拉压试验机标准规定的技术要求研制而成。主要用于测试各种螺旋弹簧力学性能及指标。二、电子双数显弹簧拉压力试验机功能特点：★在双数显的基础上进行了改进，提高了测试精度，保证了测试效率；★力值稳定；可精确到小数点后2-3位；位移精确到小数点后2位；★产品采用试验机的专用电路板，使用寿命更长，更稳定；★程序采用先进的大规模电路，整个操作过程汉字显示、提示，人机对话直观明了； ★每个工作过程能对12个点测试，测量每个点都不用停顿，没有任何时间间隔，； ★可测试打印力值、位移、最大峰值，数据可设置成自动打印或手动打印。三、电子双数显弹簧拉压力试验机技术指标：指 标 TLS-S5 TLS-S10 TLS-S15 TLS-S20 TLS-S50最大试验力（N） 5 10 15 20 50试验力最小读数值（N） 0.005 0.01 0.015 0.02 0.05位移最小分辨值（mm） 0.001 0.001 0.001 0.001 0.001拉伸试验两挂钩间最大距离（mm） 80 80 80 80 220压缩试验两压盘间最大距离（mm） 70 70 70 70 210上下压盘直径（mm） Ø48 Ø48 Ø48 Ø48 Ø60拉伸及压缩试验最大行程（mm） 80 80 80 80 210上压盘下降上升速度（mm/分） 手动 手动 手动 手动 手动试验机级别 0.5级、1级 0.5级、1级 0.5级、1级 0.5级、1级 0.5级、1级净重（kg）30 30 30 30 30指 标 TLS-S100 TLS-S200 TLS-S500 TLS-S1000 TLS-S2000最大实验力（N） 100 200 500 1000 2000试验力最小读数值（N） 0.05 0.05 0.05 0.2 0.5位移最小读数值(mm) 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01拉伸试验两压盘间最大距离（mm） 220 220 220 270 270压缩试验两压盘间最大距离（mm） 220 220 220 250 250上下盘直径（mm） Ø60 Ø60 Ø60 Ø110 Ø110拉伸及压缩实验最大行程（mm） 70 70 70 110 110上压盘下降上升速度（mm/min） 手动 手动 手动 手动 手动净重（kg） 30 30 30 80 80试验机级别 1级 1级 1级 1级 1级四、电子双数显弹簧拉压力试验机质量保证 设备在订货方现场正式验收合格后，才视为正式交货。电子双数显弹簧拉压力试验机质保期为正式交货之日起一年。在质保期内，供货方对设备出现各类故障及时务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外电子双数显弹簧拉压力试验机在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维修任务。 五、电子双数显弹簧拉压力试验机技术情报和资料的保密：电子双数显弹簧拉压力试验机方案属于我公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担密义务，不论本方案是否采用，本条款长期有效；我方对用户提供的技术情报和资料亦承担保密义务

电子万能试验机该如何校正 1.需要校正的项目:力值.行程　　2﹑校正需求的用具：规范砝码、电子秒表及规范直钢尺　　3﹑校正周期：一年　　4﹑校正步调　　a、力值校正　　b、单元转换：1kgf=9.80665牛顿　　c、微机节制的在电脑中一切的数据归零，数显式的在节制面板中一切数据归零。把规范砝码悄悄的挂在夹具上，记载显示力值，并核算与规范砝码之差，误差应不超出该实验机规则误差值。　　1、对测试值有质疑时，需上述校正。　　2、绳尺上力值校正应由实验机厂家客服部或国家承认的计量单元执行,如用户自行调校而构成质量问题通俗厂家不予担任。材料试验机校正方法电子万能试验机校正方法　　2、测试速度校正：　　2.1启动试验机的秒表初步计时一分钟，计时中止，试验机自己中止。根据秒表的工夫，记录下夹具行程值即为每分钟之速度(mm/min)，观察下夹具行程值与直钢尺之差，得当调整速度设定，再次启动电子万能试验机以测得准确之数值，并核算下夹具行程误差值，应不超出规矩误差。材料试验机校正方法;拉力机校正方法;拉力试验机校正方法　　2.2起首记录试验机下夹具地位，在软件上设置校正速度。还运用标准直钢尺测量下夹具行程。

http://bimg.instrument.com.cn/show/NewsImags/images/201112617417.jpg 750J摆锤式标准冲击试验机http://bimg.instrument.com.cn/show/NewsImags/images/201112617514.jpg 60J摆锤式标准冲击试验机 2011年11月21日，由MTS（中国）与重庆建设工业责任有限公司联合研制的系列摆锤式标准冲击试验机在重庆召开了验收会，通过上级主管部门的考核和审查，该项目成功通过验收。 该系列摆锤式标准冲击机采用了多项新技术，解决了多项技术难题——采用缺口定心自动送样、刀刃和钳口通过涂镀提高硬度、气动挂放摆、以及摆锤的高准确度称量等技术，填补了国内空白，得到了专家评审们的一致好评，验收工作取得了巨大成功。本项目也是MTS（中国）与重庆建设（工业）集团继50Nm扭矩标准机合作研发后的又一次成功合作。http://www.instrument.com.cn/show/news/20111206/071459.shtml

拉力试验机 定义及概述: 拉力机也称拉力试验机，拉力机是用来对材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试，其使用行业范围遍布：科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空等行业，为材料开发、物性试验、教学研究、质量控制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。 拉力机选购注意事项: 一、首先应考虑需要测试材料拉力范围。 拉力范围的不同，决定了所使用传感器的不同，也就决定了拉力机的结构，但此项对价格的影响不大（门式除外）。对于一般软包装生产厂家，拉力范围在100牛顿的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。 与单臂式相对应结构的是门式结构，它是适应比较大的拉力，如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。 二、 试验行程的问题。 根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求，行程在600－800mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。 三、 标准配置问题。 智能化的三种基本配置：主机、微电脑、还有打印机，如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑，就可以进行复杂的数据分析，如数据编辑，局部放大，可调整报告形式，进行成组式样的统计分析。 如配用电脑，厂家应给加入相应控制系统。 四、输出结果。 试验结果输出结果可任意设置：最大力值、伸长率，抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度，弹性模量、最大试验力8项。这可以说是微电脑操作时，输出的最全面的结果。国外一些厂家的产品，一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项，有的厂家就只能输出最大力值，平均值，最小值三项。 五、在可做实验项目上。 软包装要求拉力机一机多用，即在配备不同夹具的基础上，可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。 市面上有一些高档拉力机除以上项目外，因其传感器精度高（有的达到二十五万分之一）还可以测试摩擦系数。 六、产品机械主要配置： 传动，有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高；后者便宜，用于低精度，测试重复性低。 丝杠，对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。其中，滚珠丝杠的精确度最高，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度，即0.5－1%精度。 传动，有齿轮传动和链条传动，前者昂贵，用于高精度；后者便宜，用于低精度。 传感器，主要成本在于寿命，光电感应是其中比较先进的技术，一般可用十万次以上，进口和国内部分合资厂家可以达到更好技术是上海信任达仪器有限公司 七、试验速度。 市面设备有的在10~500 mm/min，有的在0.001~500 mm/min，前者一般使用普通调速系统，成本较低，粗糙影响精度；后者使用伺服系统，价格昂贵，精度高，对于软包装企业，选用伺服系统，调速范围1~500mm/min的就足够了，这样既不影响精度，价格又在合理范围之内。 八、测量精度。 精度问题，包括测力精度，速度精度，变形精度，位移精度。这些精度值最高都可达到正负0.5。但对于一般厂家，达到1%精度就足够了。另外，力值分辨率几乎都能达到十万分之拉力机 拉力机技术参数： 1、精 度 等 级；1级 2、测力精 度： 1N 3、速度精度：示值的±1% 4、试验速度：0.5mm/min-500mm/min 14个档位速度（有特殊要求时请说明）(试验速度:0.001mm/min-500mm/min)多个档位速度 5、测力范围：50N、100N、200N、500N、1000N、 2000N、5000N 6、电源： 220 AC50Hz LDW系列微机控制电子拉力试验机是精密级单臂高档试验机，采用单片机和PC机分布控制系统，具有PC机控制的操作平台，通过Windows98、Windows2000或 WindowsXP中文操作界面，在试验过程中时实显示试验的即时力值、位移值、断裂值、最大力值的峰值保持、自动停车、并能动态地时实绘制拉伸位移量与拉伸力值（压缩位移量与压缩力值 ）的曲线等功能，自动进行试验数据的记录及数据的后期处理，可自动打印试验报告，实现历史存盘，以便今后随时查询以前的试验数据，进行各种试验数据的对比研究。 MC009-LDW系列微机控制电子拉力试验机完全符合GB/T16491、GB/T1040、GB/T8804.1、GB/T8804.2、GB/T1041、GB/T9341、GB/T8808、GB/T18477、GB/T583、GB13022 等标准的规定，操作方便、设计合理、结构简单等特点，在同类机型中具有优良的性能价格比。 拉力试验机的校正方法 1.拉力试验机（拉力机）的力量值校正： 进入计算机程序后于打开校正界面，按测试开始,取一标准重量砝码轻挂于上夹具连接座,记录计算机显示力量值,并计算与标准重量砝码之差,误差应不超出±1%。 2.拉力试验机（拉力机）的速度校正： 2.1首先记录机台横担之初始位置,在控制面板上选择速度值(使用标准直钢尺量测横担行程). 2.2 起动机台的同时电子秒表开始计时一分钟,秒表到达时间的同时按下机台停止键, 根据秒表的时间,记录横担行程值即为每分钟之速率(mm/min),观察横担行程值与直钢尺之差,并计算横担行程误差值,应不超出±1%.

材料试验机的故障分析与排除方法 材料试验机主要用于鉴定材料的力学性能指标，从而对材料的质量进行检定。根据试验机的检定数据，再根据不同试验机的结构原理。对试验机进行正确的误差分析后，找出故障并加以排除。首先试验机加卸实验力平稳，无冲击振动现象，液压试验机不得有漏油、渗油现象。其次，指针运转平稳、无停滞和跳动现象，从动针应与刻度线重合。第三，缓冲器能使摆杆平稳返回，并不得影响指针回零。第四，实验力保持时间不少于3O秒，载3O秒内实验力指示变动范围应符合要求。 本文主要对应用广泛的WE型拉力、压力万能试验机的常见的一般故障及产生的原因进行分析并提出一些排除方法。l 加荷时振动（指针抖动）产生加荷时振动（指针抖动）现象的原因有以下九种情况：（1）机械共振，来源于附近其它机器的影响。可以通过改变安装试验机的地点要设法避开这个因素。（2）安装地基不牢或地脚螺丝松动。可固紧地脚螺丝或加固地基排除。（3）油路系统中有大量空气。排除方法是将油泵放气螺钉打开，开动油泵放出空气，快速上升油缸，快速放油，反复进行几次可放出油路系统中的空气。（4）用油粘度过低，活塞周围大量溢油或高压管等处漏油。可按说明书更新油或检查油管接头是否松动进行排除。（5）送油阀内有杂质或锈蚀等原因。排除方法清洗送油阀，重新灌油、排气。（6）溢油阀稳压弹簧压力过大。可通过稍松溢流阀外壳或更换弹簧排除。（7）油泵钢球与球座不密合或脏污，活塞上的弹簧断裂或弹力过小，柱塞运动受阻等。可检修油泵，排除有关故障。（8）径向柱塞油泵的变速箱内齿轮副啮合不良。排除方法调整油泵与电动机连接的螺钉。（9）电动机有较大振动引起共振。可紧固或检修电动机排除故障。2 摆锤回落太快产生摆锤回落太快现象的原因有以下四种情况：（1）用油粘度过小或太脏。排除方法清洗并更换新油。（2）不可调节的缓冲阀锥面油槽太深或阀体与底座不密合。可清洗研墨或减少油槽沟排除故障。（3）可调缓冲阀中钢球与球座不密合。可清洗或研墨。（4）可调缓冲阀旋钮位置不适合。则重新调整旋钮位置。3 指针零位不稳。使用中经常变动产生指针零位不稳，使用中经常变动现象的原因有以下七种情况：（1）不稳定的摩擦所引起：如指针、摆锤轴承不灵活，工作活塞和测力活塞有摩擦。可仔细检查，清洗修整，消除摩擦排除故障。（2）缓冲阀弹簧失效。排除方法配换弹簧。（3）带动测力活塞转动的皮带脱落。挂上皮带即可。（4）用油粘度过大。需要更换粘度适合的油排除故障。（5）齿杆与齿轮啮合不良或齿杆与上面的弹簧片碰擦。可通过调整齿杆与齿轮的啮合及弹簧片的位置排除。（6）齿杆弯曲。则需要校直或更换齿杆。（7）工作台上的导轮与立柱碰擦。可通过调整导轮与立柱的间隙，保持大约o．5mm间隙排除故障。

试验机定义、分类 对材料、零件、构件进行力学性能和工艺性能试验机仪器和设备为材料试验机。试验机包括：金属材料试验机、非金属材料试验机、工艺试验机、测力（扭矩）机、平衡机、振动台、无损检测仪器、试验机功能附件和与试验机专业相关的试验设备与仪器。金属材料试验机：　　电子式万能试验机、电液式万能试验机、液压式万能试验机、电液伺服万能试验机、拉力试验机、压力试验机、液压式张拉机（液压式千斤顶）、扭转试验机、蠕变试验机、松驰试验机、摆锤式冲击试验机、疲劳试验机、高频试验机等；　　布氏硬度计、洛氏硬度计、维氏硬度计、显微硬度计、布洛维多用硬度计、肖氏硬度计、里氏硬度计等。非金属材料试验机：　　橡胶塑料试验机、恒应力水泥压力试验机、混凝土试验机、陶瓷试验机、木材试验机、纸张试验机、皮革试验机、界面张力仪等；　　邵氏硬度计、国际橡胶硬度计等。力与变形检测仪器：　　力传感器、标准测力仪、位移传感器、引伸计、扭矩仪、力标准机、扭矩标准机等。工艺试验机：　　摩擦磨损试验机、弹簧试验机、弯折试验机、杯突试验机、线材扭转试验机等。动态试验设备：　　电动振动台、液压振动台、机械振动台、碰撞试验台、冲击台、包装件跌落试验机、包装件水平冲击试验机、车辆专用检测设备、模拟汽车运输试验台等；　　通用卧式平衡机、通用立式平衡机、软支承平衡机、硬支承平衡机、高速平衡机、现场平衡仪等。无损检测仪器：　　磁粉探伤机、荧光磁粉探伤机、X射线探伤机、γ射线探伤机、超声探伤仪、超声检测仪、涡流探伤仪、声发射探伤仪等。试验机功能附件：　　高温炉、低温箱、液压夹头、专用夹具等。　　我国试验机行业已有五十多年的发展史，生产试验机的公司和企业已遍布全国各地，目前可生产几百种规格、型号和系列的试验机产品，我国的试验机市场已形成一定的规模，试验机产品的发展日趋大型化、智能化、动静态功能复合化，有的试验机产品已出口到国外，远销到亚洲和欧美市场，具有一定的竞争能力

我们公司有多台强力试验机，外审时对于日常校准多次不合格，希望各位大侠赐教!我们公司日常校准现在采取以下措施 1.当地计量所每年一次鉴定并出具鉴定报告2.实验室每月一次实际负荷校准，采用一个实际重量的砝码挂上后确定示值是否在范围内，并记录3.利用强力机本身自带的软件中的标定功能自动标定，当超过自动标定期限时自动提示进入标定程序，每周一次，无记录。