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压力传送器

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压力传送器相关的论坛

  • 【分享】侧装型翻板液位计的主要技术参数

    CR-UHZ侧装型翻板液位计适用于高温、高压力、强酸、强碱及防爆要求，结构简单、可靠耐用，可加装多种选购配件使控制更加容易。加装液位传送器及磁性开关，不须停机可随时安装或调整。若电源中断，现场磁性开关不受影响，准确性高。每10公分加一不同颜色的色片，使液位容易辨识。适用于染整设备、废水处理、发电厂、化工设备、热煤油锅炉和石化工业等。　　CR-UHZ侧装型翻板液位计主要技术指标　　量程范围：300~19000mm　　介质密度:0.5~2g/cm3　　工作温度:-40~350℃　　压力等级:≤32MPa　　测量精度:≤±10mm　　远传距离:1000m

  • 蓝宝石压力传感器原理与应用

    利用应变电阻式工作原理，采用硅-蓝宝石作为半导体敏感元件，具有无与伦比的计量特性。　　蓝宝石系由单晶体绝缘体元素组成，不会发生滞后、疲劳和蠕变现象；蓝宝石比硅要坚固，硬度更高，不怕形变；蓝宝石有着非常好的弹性和绝缘特性（1000 OC以内），因此，利用硅-蓝宝石制造的半导体敏感元件，对温度变化不敏感，即使在高温条件下，也有着很好的工作特性；蓝宝石的抗辐射特性极强；另外，硅-蓝宝石半导体敏感元件，无p-n漂移，因此，从根本上简化了制造工艺，提高了重复性，确保了高成品率。　　用硅-蓝宝石半导体敏感元件制造的压力传感器和变送器，可在最恶劣的工作条件下正常工作，并且可靠性高、精度好、温度误差极小、性价比高。　　表压压力传感器和变送器由双膜片构成：钛合金测量膜片和钛合金接收膜片。印刷有异质外延性应变灵敏电桥电路的蓝宝石薄片，被焊接在钛合金测量膜片上。被测压力传送到接收膜片上（接收膜片与测量膜片之间用拉杆坚固的连接在一起）。在压力的作用下，钛合金接收膜片产生形变，该形变被硅-蓝宝石敏感元件感知后，其电桥输出会发生变化，变化的幅度与被测压力成正比。　　传感器的电路能够保证应变电桥电路的供电，并将应变电桥的失衡信号转换为统一的电信号输出（0-5，4-20mA或0-5V）。在绝压压力传感器和变送器中，蓝宝石薄片，与陶瓷基极玻璃焊料连接在一起，起到了弹性元件的作用，将被测压力转换为应变片形变，从而达到压力测量的目的。

  • 毛细管电泳仪传送带

    仪器经常报错:the sample transportation failed to raise the inlet and outlet 。请教各位大神，是什么原因呢！检查过并无任何东西阻碍传送带运行？

  • 压力变送器

    压力变送器被测介质的两种压力通入高、低两压力室，作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。　　当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节，转换成与压力成正比的信号。压力变送器和绝对压力变送器的工作原理和差压变送器相同，所不同的是低压室压力是大气压或真空。　　A/D转换器将解调器的电流转换成数字信号，其值被微处理器用来判定输入压力值。微处理器控制变送器的工作。另外，它进行传感器线性化。重置测量范围。工程单位换算、阻尼、开方，，传感器微调等运算，以及诊断和数字通信。　　本微处理器中有16字节程序的RAM，并有三个16位计数器，其中之一执行A /D转换。　　D/A转换器把微处理器来的并经校正过的数字信号微调数据，这些数据可用变送器软件修改。数据贮存在EEPROM内，即使断电也保存完整。　　数字通信线路为变送器提供一个与外部设备(如275型智能通信器或采用HART协议的控制系统)的连接接口。此线路检测叠加在4-20mA信号的数字信号，并通过回路传送所需信息。通信的类型为移频键控FSK技术并依据BeII202标准。北京天彩康拓http://www.bjtckt.com

  • 条形码读取在洗碗液瓶的传送带上

    工厂中各种洗碗液瓶通过传送带包装和运输。每种洗碗液都有一个标签，其中包含一个必须在运输过程中识别的EAN代码。条形码以梯子/栅栏 - 栅栏布置连接到洗碗液瓶上，即横向地和在运输方向上。这种情况使用劳易测BCL 304i条形码阅读器。该装置以45°的角度安装在传送带上。该设备中使用的代码片段技术（CRT）能够可靠地识别两种代码安排。不需要其他设备。该系统比相机系统更经济。使用的产品劳易测BCL 304i条形码阅读器功能：残码重组技术, AutoReflAct, AutoConfig, LED显示, 参考码比较, 加热, 对准模式, 自动控制设计：方形尺寸（宽 x 高 x 长）：125 mm x 58 mm x 110 mm外壳材料：金属, 压铸铝镜头盖材料：玻璃净重：580 g外壳颜色：红色, 黑色紧固类型：通过可选安装设备, 后部紧固, 燕尾槽行业/领域：物料搬运（拣选），包装行业（灌装系统，洗碗液包装系统）任务：条码应用：条形码读取在洗碗液瓶的传送带上[color=#ffffff][b]文章源自：劳易测http://www.china-leuze.com/[/b][/color]

  • 【转帖】检重与检测设备新进展

    检重与检测设备新进展Loma-Cintex公司产品经理Alan Johnson警告说：检重秤制造商和用户要确保其机械符合要求，尤其是新颁发的欧洲测量仪器指示（European Measuring Instruments Directive） 。“目前，英国政府尚无相关法令，来要求检重秤制造商确保其产品的精确度、功能型和可靠性，”Johnson说：“这类机器经常会受到不精确、重量偏离和间歇式当机等问题的困扰。”虽然一些欧洲国家——包括英国政府没有对市场进行管制，但如果制造商因此而忽略测量仪器指示（MID）将是愚蠢的，这样，这些国家的技术将落后于欧洲其他地区，从而丧失很多销售机遇。而如果食品生产企业投资购买那些没有符合欧盟法令、无法保障最高级别精确度、可靠性和功能性的机械，这同样是愚蠢的。“锦上添花”的检重秤一直以来，检重和金属检测都是分开的，彼此不搭界。而现在，为方便着想，这两个老死不相往来的设备却“喜结连理”。Loma公司开发出一个名为“X-Weigh”的系统，这个系统非常紧凑、使用简单，它的X射线系统能在称量产品的同时，检测产品内是否有异物污染。这两种技术的结合可以确保食品制造商的产品安全，以及产品在重量、尺寸和形状上的均衡。X-weigh系统号称不受包装速率、速度、振动、气流、包装朝向或是稳定性的影响。以太网将统计信息传输到工厂中央电脑或是SCADA系统中以供处理。Dynamics公司先进的Tesab TC3检重秤是一款带Windows XP操作系统管理软件的不锈钢自动设备。Tesab TC3能对重量在40克到40千克之间的包装进行检重，速度可以达到75包/分钟。它的特点包括：简单清洁设计、多通道、触摸屏控制、反馈和数据管理、在线联网性能等。客户还可以选择性安装金属检测器，可拆卸传送器，用于数据管理的打印机和扫描仪。石田（Ishida）欧洲公司最新的检重秤系列新添了一种功能——先进产品识别技术。石田公司的DACS-W系列配备了一台照相机，能将图片储存在检重秤内，以便进行实时识别，从而在没有额外操作员的干预下就能在几秒钟的时间内完成产品检重的设置工作。石田的数码信号处理芯片据说能在很多称重环境下进行精确的信号处理，同时，石田制造的测压元件达到了很高的敏感度、反应和精确性能。据石田公司称，其DACS-W-012检重秤在组合了重量轻的传送器和直接驱动马达之后，能以270包/分钟的速度对重量在10克～1.2千克之间的产品进行称重。为适应不同产品的尺寸的不同，优化包装输送，提高产品产出，石田还提供多种尺寸的传送器和传送带以供选择。另外，可供选择安装的设备包括一台集成的高性能金属检测器。检测设备免疫性能的跨越Loma公司的IQ3金属检测器系列据说能免疫振荡、电子干扰、基座歪曲和热量波动等方面的影响，满足IP69K恶劣环境彻底冲洗规格，此外，其抗高温性能也得到了增强。IQ3能在400KHZ和900KHZ频率间工作，据说能在瞬间就选择好正确的工作频率。这款金属检测器的工作频率的功能之一是对产品中的金属，尤其是不锈钢比较敏感，此外，IQ3的灵活性很强，号称能轻松适应新产品，或者说转换到另一条生产线或是工厂生产。梅特勒托利多公司销售和服务经理Mike Bradley说：“Profile（剖面图）检测技术将是未来的发展方向。从高自动化食品生产工厂的角度出发，兼顾到未来需求变化，梅特勒托利多的Safeline R系列Profile金属检测器具备直观的Windows类型图标操作软件程序，一个多频率检测线圈系统和自动防故障监控技术。”这款设备还搭载了以太网通信能力，将产品数据实时制作成柱状图。Profile金属检测器安装有新式彩色触摸屏和一个Windows类型控制面板，为用户确认和性能监控提供辅助。Profile还能记录下检测器的使用状况，提供产品产量的相关信息，为以后的可追溯性提供便利和证明。“简单化、安全性和稳定性仍然是用户对于金属检测器最重要的几个要求，”Bradley补充说。

  • GC和MS之间的传送口堵了

    GC和MS之间的传送口堵了

    上周测完关机，今天早上上班换柱子测邻苯时发现柱子怎么都穿不过去了！悲剧。捣鼓了半天还是穿不过。没办法只有拆机子了。首先把GC跟MS拆开，再把MS真空腔里的离子源，灯丝，透镜组全拆出来。再用一跟旧的色谱柱从MS真空腔里往GC这边穿。穿了半天还是不行。最后没办法用针慢慢的调一点一点的办GC接口端的像是石墨垫的东西挑出来！装上后开机调谐OK！ 总结：1.平时换柱子的时候一定要带手套避免手上的灰尘或其他什么的粘在色谱柱上高温时结块后留在传送口 2. 万一要是堵住了或者色谱柱断在传送口了 在真空腔里垫张纸用一跟旧色谱柱从GC个、端穿过去把里面的断色谱柱穿出来！http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311252243_479265_1615838_3.jpg

  • 压力变送器的工作原理

    把压力信号传到电子设备，进而在计算机显示压力。其原理大致是：将水压这种压力的力学信号 转变成 电流（4-20mA）这样的电子信号 ，　压力和电压或电流 大小成线性关系，一般是正比关系， 　　所以，变送器输出的电压或电流 随压力增大而增大， 　　由此得出一个压力和电压或电流的关系式， 　　压力变送器的被测介质的两种压力通入高、低两压力室，低压室压力采用大气压或真空，作用在δ元(即敏感元件)的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。压力变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。 当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节，转换成与压力成正比的信号。

  • 介绍两款波长传送结构——按图索骥（2）

    介绍两款波长传送结构——按图索骥（2）

    波长驱动是紫外可见分光光度计的核心部件，他的精度如何会直接影响着波长的准确度。波长驱动系统含：光栅，正弦臂杆，丝杠，滑块和丝杆驱动步进电机。步进电机带动丝杆又分为皮带传送和软轴传送两种。今天带大家看看这两种驱动的PP，以增加感性认知。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/03/201203242137_357147_1602290_3.jpg图-1 皮带传送式。这种方式，就是波长步进电机通过内圈带齿的皮带驱动波长丝杠转动，然后丝杠再带动滑块移动，而滑块的移动又会带动正弦臂杆的转动，这样光栅也就会随之转动，于是就完成了分光的过程。那么光栅转动的角度大小，也就是波长的大小，是受波长电机转动圈数的多少限制的，而电机转动圈数的多少，又受制于主机设置程序的控制。这是一个有机链的连锁反应。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/03/201203242149_357149_1602290_3.jpg图-2 软轴传送式（抱歉！照片有些不清楚）。这种波长驱动方式与上图基本一样，仅仅是波长传动形式不相同。在这里，波长电机一改皮带传送方式，而是改为有软轴传动方式。这种传动方式的精度较皮带传动要好一些。

  • 压力变送器工作原理

    压力变送器分压力变送器、差压变送器、绝压变送器等系列。型号有3051C系列、3051D系列、3051L系列、1151系列、EJA系列。压力变送器工作原理为：被测介质的两种压力通入高、低两压力室，作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片 与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。 当两侧压力不一同时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不同，通过振荡和解调环节，转换成与压力成正比的信号。压力变送器和绝对压力变送器的工作原理和差压变送器相同，所不同的是低压室压力是大气压或真空。 A/D转换器将 解调 器的电流转换成数字信号，其值被微处理器用来判定输入压力值。微处理器控制变送器的工作。另外，它进行传感器线性化。重置测量范围。工程单位换算、阻尼、开方，，传感器微调等运算，以及诊断和数字通信。 本微处理器中有16字节程序的RAM，并有三个16位计数器，其中之一执行A /D转换。 D/A转换器把微处理器来的并经校正过的数字信号微调数据，这些数据可用变送器软件修改。数据贮存在EEPROM内，即使断电也保存完整。 数字通信线路为变送器提供一个与外部设备(如275型智能通信器或采用HART协议的控制系统)的连接接口。

  • zeta电位的药物定位和传送体系

    乳剂也被用在药物的传送体系中。在许多配方设计的情况中，对zeta电位电泳性能的了解是至关重要的。尽管许多药物是水溶性的，但是有越来越多的药物是表面活性的，甚至是不溶于水的。这些原料给配方技术提出重要的难题。因此，不溶于水的药物候选方案经常被退回化学部门，并要求换成可溶于水的类似品。但有些情况下这是不可能的，例如：一些自然产品或者生物工艺材料 ，或是具有亲脂行为模式的药品,如 ：麻醉剂，催眠药和安定药。这些情况下乳剂传送被广泛运用（如：静脉麻醉剂（ICI的 Diprivan）和止痛药（Kabi的 Diazemuls））。这一方法中会遇到的问题实例见图5，含药物乳剂的zeta电位pH曲线在pH7处絮凝。这类数据允许合理选择配方的pH值和乳化剂以达到最大的zeta电位和乳剂稳定性。非水体系在利用zeta电位了解悬浮液稳定性中更进一步的例子是利用气溶胶喷雾传送吸入药物的悬浮剂。微粒化的药物悬浮在气溶胶喷雾剂内，当气溶胶喷出时，药物颗粒也会喷出，而且可被吸入人体内。通过控制zeta电位来控制颗粒的大小是很重要的，它可以保证病人服用剂量的重现性。在这种情况下，测量悬浮在非水媒介（如CFC喷雾剂）中颗粒的zeta电位变得极度困难，原因是颗粒的迁移率非常小。然而，通过对电泳池的适当设计可以解决这一问题。乳糖（固体分散模型）在氯仿（非水媒介）中的zeta电位作为蛋黄素离子型表面活性剂浓度的函数。即使浓度很小时，蛋黄素也明显的引起了电位的大幅改变。缺乏蛋黄素时，悬浮液产生絮凝，但是在蛋黄素浓度超出大约10%时颗粒能被分散的很好。虽然我们对无水体系中电泳现象的理解仍旧是肤浅的，但是这样的研究至少能让我们对这些体系中稳定性和表面活性吸附能力有了感性的了解。

  • 【原创大赛】Agilent7683B系列百位盘传送皮带更换过程图解

    【原创大赛】Agilent7683B系列百位盘传送皮带更换过程图解

    众所周知，A的仪器如果某个部件出现问题/故障，工程师一般都是建议更换整个部件，而整个部件的维修费用不菲，最近笔者也碰到类似问题。 从头说起，笔者的仪器型号是Agilent 7890A-5975C的GC-MS。故障是进样系统的百位盘的机械手臂内传送皮带因老化而断裂。咨询A的工程师说要不能更换单个皮带，更换整个百位盘，价格33000左右。本人经查询可以购买到单根皮带，但工程师不负责更换，也就是如果你自己买了自己换，出现问题不负责。所以楼主花了600块购得皮带便开始自己更换了，请看下面：一、故障描述：百位盘机械手臂不能正常抓取样品，手动滑动抓样手臂无法固定，可以知道内部传送皮带松或断裂。如图1所示： 图1：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/07/201407021452_503874_2310219_3.png二、进行拆卸手臂：拿掉样品盘，用十字螺丝刀把机械手臂下面固定滑杆的两个螺丝卸掉。如图2所示： 图2： http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/07/201407021453_503875_2310219_3.png三、卸掉滑杆两端的螺丝后，拔掉排线。如图3、图4所示：图3：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/07/201407021453_503876_2310219_3.png图4：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/07/201407021454_503877_2310219_3.png四、拆掉整个手臂背面三颗螺丝：如图5所示：图5：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/07/201407021454_503878_2310219_3.png五、拆开外壳可以发现传送皮带已经断掉，如图6所示： 图6： http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/07/201407021455_503879_2310219_3.png六、取下抓瓶手臂的固定杆上的圆形开口卡片，这时一定要注意，这个不容易取下来，且非常小，很容易掉，一定要小心。如图7所示：图7：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/07/201407021455_503880_2310219_3.png七、同时取下皮带的传送齿轮，如图8所示： 图8： http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/07/201407021456_503881_2310219_3.png八、卸掉固定螺丝，如图9所示：图9：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/07/201407021456_503882_2310219_3.png九、拿掉外壳，图如10所示：图10：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/07/201407021456_503883_2310219_3.png十、拔掉排线、电源线，再卸掉线路板固定螺丝，如图11所示： 图11：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/07/201407021457_503884_2310219_3.png十一、用一字的螺丝刀翘开线路板，线路板是固定在这两个金属柱上的，注意这里用力要轻，不然线路板就废了。如图12所示： 图12： http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/07/201407021457_503885_2310219_3.png十二、拿掉线路板，取下断掉的皮带，如图13所示：

  • 【原创大赛】【优秀仪器人】优利特200A型尿液分析仪更换传送皮带

    【原创大赛】【优秀仪器人】优利特200A型尿液分析仪更换传送皮带

    一台优利特200A型尿液分析仪，由于使用时间长、维护不好，试纸条传送皮带被溢出的尿液长期浸蚀及使用消毒液擦拭，齿牙及带基变质断裂剥落，无法工作。该仪器是经典机型但较老，原装皮带不易采购且价格奇高。测量皮带轮机构数据后，花30多元网购一条橡胶同步皮带，稍加改造后进行更换，恢复正常工作。下面介绍过程。[b]一、故障情况[/b] 仪器外观见图1,最多可以检测尿液11项指标。该仪器工作原理是：试纸条浸过尿液后，试纸条上的每一个试剂块与尿液中相应的成分发生反应，呈现出不同颜色变化。尿液中的成分浓度越高，颜色变化越深。在步进电机驱动下，传送皮带将试纸条送到仪器光积分球检测器窗口，测定每一试剂块对单色光（550nm、620nm、720nm三组）的反射率，从而得出尿液中每一成分的浓度值。传送皮带损坏后，仪器不能工作。[img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909091438274682_7214_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img]卸下机器后背两颗及底部两颗固定螺丝（图2、图3）：[img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909091439222492_6100_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909091439230022_2195_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img]从仪器后方揭开仪器上盖（图4）：[img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909091440220602_2262_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img]看见试纸条传送皮带位于光积分球检测器下面，已经崩溃，只剩下筋线和一些残体（图5）：[img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909092255378371_9484_1807987_3.jpg!w690x920.jpg[/img][b]二、采购代用皮带[/b]该机器原装皮带是下面这个形状（图6），中间是搁放试纸条通道，两边是挡板，属于非标专用聚氨酯梯形同步带。[img=,690,436]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909091442061982_1731_1807987_3.jpg!w690x436.jpg[/img] 网上销售该原装皮带的商家很少，且价格混乱，200～500元一条。网上销售标准橡胶同步皮带的商家却不少，可以从中选择一款接近参数的皮带来使用。 测量原皮带参数：节距3mm，节线长（周长）670mm，梯形齿，带厚1.7mm，带宽15mm。查询资料，XXL型（超轻型）同步带最接近其参数，但网上许多商家都没有货。只好选择稍接近的S3M型橡胶同步带，型号660 S3M 15,其节距3mm、节线长（周长）660mm、修正圆弧齿（接近梯形齿）、宽度15mm，包邮才30多元一条。实物见下图（图7），它没有试纸条挡板，需要自己加工一下。[img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909091445234322_6483_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][b]三、更换皮带[/b]松开皮带张紧轮支架侧面的两颗固定螺丝（图8）：[img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909091446060932_6265_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img]松开皮带张紧轮支架端头的一颗固定螺丝（图9）：[img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909091446490222_7045_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img]松开皮带张紧机构后，除去原皮带残骸（图10）：[img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909091447436352_1718_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img]清理两只带轮上的齿牙残骸，用乙醇洗净（图11、图12、图13）：[img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909091448411372_4937_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909091448432590_8077_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909091449254402_4424_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img]安装新购的皮带（图14）：[img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909091450059422_175_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img]调节张紧轮支架的三颗固定螺丝，使皮带松紧距离合适。图15是安装好皮带的情况：[img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909091451339571_8588_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][b]四、给皮带加装试纸条传送带底层及挡板[/b] 用黑色EVA单面自粘泡棉胶带（厚0.5～1.0mm，不能用太厚的），网上1～3元多一卷，制作试纸条传送带底层及挡板。这个网购的自粘泡棉胶带厚1mm，宽15mm，长10米，单面粘胶（可选购3M胶,粘贴效果更好）,见图16：[img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909091452199707_9086_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img] 先裁剪670mm长的泡棉胶带1根，粘牢在同步带表面作为底层，接口处剪成尖三角形对接，涂一点软性的强力鞋胶。这样做的目的，一是抬高试纸条搁放基础，使光路信号距离合适；二是给橡胶同步皮带增加一层耐尿液防护层（这个成本极低，以后可以轻松更换）。（图17）：[img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909091453191762_2396_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img]再裁剪4.5mm宽、675mm长的泡棉胶带2根，粘牢在皮带两边沿，留出中间通道搁放试纸条（图18），对接口处涂一点软性的强力鞋胶：[img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909091453595417_7040_1807987_3.jpg!w690x920.jpg[/img]装还原，试机，自检通过，皮带传送工作正常（图19）。仪器校验后，就可用于项目检测。[img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909091454428520_7898_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][b]结束语：[/b]一些仪器的非标皮带，不好配。偶尔找到了原厂件，价格太贵，对于老仪器没有必要，找替代品是一个较好的办法。更换前，需要根据皮带负荷性质来选用替代品（分析是否必须采用完全相同的型号或可以允许稍有不同），有些皮带张紧机构有一定的调节距离范围，可以选择略短一点或长一点的皮带。总的来说，选择代用皮带，更换难度不大，花工时不多，成本低，效果不错。

  • 化工实验中测量压力的仪表有哪些

    压力测量仪表可分为液柱式压力计、弹性式压力计和活塞式压力计等　　 （1）在测稳定压力时，一般压力表最大量程选择在接近或大于正常压力测量值的115倍。　　（2）在测波动压力时，一般压力表最大量程选择在接近或大于正常压力测量值的2倍。　　（3）在测机泵出口压力时，一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值。　　（4）在测高压压力时，一般压力表最大量程选择应大于最大压力测量值的1.7倍。　　（5）为了保证压力测量值的精度，最小压力测量值应高于压力测量量程的1/3处。 （1）指示压力表的选择　　A、测压 0.4MPa时，可选用弹簧管压力表。　　B、测压 10MPa）应有滞压安全措施。　　（2）远距离压力传送仪表的选择　　A、对需要远距离测量或测量精度较高的场合，应选择压力传感器或压力变送器；　　B、在测量精度要求不高时，可选择电阻式或电感式、霍尔效应式远传压力表；　　C、气动基地式压力指示调节器适宜作就地指示调节；　　D、压力变送器、压力快关应根据安装场所防爆要求合理选择。 （1）一般用压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用115级或215级。　　（2）精密测量用压力表，应选用014级、0125级或0116级。 （1）在管道和设备上安装的压力表，表盘直径100mm或150mm。　　（2）在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，表盘直径为60mm。　　（3）安装在照明较低、位置较高或示值不易观测场合压力表，表盘直径为150或200mm。

  • 【分享】压力式温度计知识介绍

    压力式温度计是利用封闭容器内的液体，气体或饱和蒸气受热后产生体积膨胀或压力变化作为测信号。它的基本结构是由温包、毛细管和指示表三部分组成。最早应用于生产过程温度控制的方法之一。压力式测温系统现在仍然是就地指示和控制温度中应用十分广泛的测量方法。压力式温度计的优点是：结构简单，机械强度高，不怕震动。价格低廉，不需要外部能源。缺点是：测温范围有限制，一般在-80~400℃；热损失大响应时间较慢；仪表密封系统（温包，毛细管，弹簧管）损坏难于修理，必须更换；测量精度受环境温度、温包安装位置影响较大，精度相对较低；毛细管传送距离有限制。 压力温度计经常的工作范围应在测量范围的1/2--3/4处，并尽可能的使显示表与温包处于水平位置。其安装用的温包安装螺栓会使温度流失而导致温度不准确，安装时应进行保温处理，并尽量使温包工作在没有震动的环境中。

  • 【讨论】国内仪器仪表企业发展的五大困难

    市场分析：据相关数据统计，我国在2006年就成为亚洲除日本以外第二大仪器仪表生产国。而在经过这几年的快速发展，我国仪器仪表虽然形成了产品门类品种比较齐全，具有一定生产规模和开发能力的产业体系。产销增幅进入历史高位区，单月值再创新高，但是依然存在各种困难。　　　　1、创新能力提升慢，技术来源是瓶颈　　　　目前我国正经历着通过科技创新改变产业结构，从各方面提升国民经济的重要历史阶段。用仪器仪表进行测量是人们从自然界获取信息的手段。目前我国的先进仪器仪表绝大多数依靠进口，但国外最先进的仪器仪表一般都在实验室里自行研制，市场上无法买到。我国要进行第一流的科技创新活动不能只依靠进口商品仪器仪表，必须从现在就开展研制最先进的仪器仪表的活动。争取经过多年努力，为我国的科技人员提供最先进的国产仪器仪表。　　　　2、企业规模及素质制约行业发展　　　　2011年，全行业规模以上企业5521家，职工92.7万人，总资产4507亿元，实现工业总产值5253亿元，销售收入5116亿元，利润总额387亿元。中国企业综合实力得到明显提高。但是依然存在参差不齐情况。企业的素质制约了行业的发展。　　　　3、“GDP”影响依然严重　　　　仪器仪表近几年虽然取得高位发展，但却很大部分受"GDP"影响。单一追求企业发展速度的不健康模式，忽视产品技术创新、产品质量，使行业发展存在很多不健康因素。　　　　4、仪控技术是发达国家保持优势的重要阵地　　　　仪器仪表行业的另一个特征就是进出口逆差比较大，是机械工业13个行业里逆差最大的一个。“十一五”期间，我国仪控产品出口保持30%左右的年增长率，中期超过100亿美元，末期超过150亿美元；仪控产品进口年增幅预计约20%，“十一五”末年进口的仪控产品超过200亿美元。但是，关键的仪器仪表设备，我国依然落后于发达国家。 5. 企业品牌知名度不够 用户单位不认可 目前一些常用的仪器仪表，如工控行业现场测量仪表：数显表、电磁流量计、压力传送器、热电阻、热点偶等产品的制作技术国内已经很成熟，由于企业品牌知名度不够，同时用户对产品的质量不够信任，即使在简单的用途上，也宁愿买高价知名产品。这两点使国内仪器仪表企业失去了很大的市场，因此建议同志们尽力购买国货，企业有钱才能创新，制作好的产品，振兴民族工业！

  • 西门子PLC与DTD110结合的泵压力控制系统方案

    管线压力监测控制系统，采用西门子PLC和西安达泰电子DTD110系列无线遥测RTU，实现有线与无线的混合布线方案。 DTD110系列RTU采用智能控制器管理，与DTD4系列无线数传模块结合实现无线遥测遥控。提供4路4~20mA信号输入和4路4~20mA信号输出。 采集工业现场的变送器输出的标准4~20mA电流信号并通过无线方式传送，远端输出4~20mA电流信号。 可以直接接入显示仪表、PLC或DCS等设备。http://www.dataie.com/admin/UploadFiles/201172515643288.jpg

  • 传送“疼痛触觉”的信号蛋白质现身

    中国科技网讯 皮肤下面的感觉神经能探测压力、疼痛、热、冷及其他刺激，人们一直在研究与这些感觉路径相关的特殊蛋白质。据美国物理学家组织网等媒体报道，斯克里普斯研究院科学家称，他们发现了一族能探测“疼痛触觉”的蛋白质，并首次证明了压力族蛋白的一种特殊生理功能。相关的两篇论文发表在近日出版的《自然》杂志上。 细胞感受刺激是通过其外膜上专门的“离子通道”来实现的。受到某种刺激时，对这种刺激敏感的离子通道蛋白就会开放，允许钙、钠或钾离子从细胞外液体进入细胞内。当细胞膜被扭曲超过一定界限时，嵌在膜上的能感受机械压力的离子通道就会开放，形成电流引发细胞内的其他信号，如感觉神经元就会发出神经脉冲，由大脑负责分辨、解释这些神经脉冲是触觉还是其他类型的感觉。 两年前，研究人员在小鼠体内发现了两种具有力传导性质的功能蛋白——压力1号（piezo1）和压力2号（piezo2），施加压力时其能将带正电离子“拉入”细胞中，但它们和已知的离子通道蛋白有很大不同。第一篇论文中，他们证实了这两种蛋白确实是必需的离子通道蛋白，但只是一个大蛋白质家族中的亚成员。论文领导作者波特兰·科斯特说，压力蛋白是一族由4个成员组成的“四聚”复合体，是迄今发现的最大质膜离子通道。 第二篇论文中，研究人员利用基因技术培养了一系列不表达果蝇压力基因dpiezo的果蝇，发现它们的幼虫尽管对热、温和压力等其他类刺激表现出正常的反应，却对机械刺激严重缺乏反应，而机械刺激可产生疼痛信号。他们又通过基因抑制技术，阻断了果蝇特定感觉神经元中dpiezo的表达，结果也出现了这种反应缺失。最后他们让那些天生缺乏dpiezo基因的果蝇幼虫表达了dpiezo基因后，它们对强压力显出了正常反应。 “几十年来，科学家一直在寻找哺乳动物中的压力—传导离子通道蛋白，压力蛋白piezo是最有可能的候选。”斯克里普斯研究院多里斯神经科学中心和细胞生物学院教授阿德姆·帕特伯蒂安说，新研究为此提供了证据，未来还将进一步研究压力蛋白在感受声音、血压、细胞膜挤压或拉伸等刺激方面的功能。“今后几年，我们将探测所有这些生物过程，以及压力蛋白在疾病中的作用。”（常丽君）

  • 电气比例阀采用外置传感器和PID控制器实现化学机械抛光超高精度压力控制的解决方案

    电气比例阀采用外置传感器和PID控制器实现化学机械抛光超高精度压力控制的解决方案

    [color=#990000]摘要：为大幅度提高现有CMP工艺设备中压力控制的稳定性，在现有电气比例阀这种单回路PID压力调节技术的基础上，本文提出了升级改造方案，即采用串级控制法（双回路PID控制，也称级联控制），通过在现有电气比例阀回路中增加更高精度的压力传感器和PID控制器，可以将研磨抛光压力的稳定性提高一个数量级，从1~2%的稳定性提升到0.1~0.2%。[/color][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align] [size=18px][color=#990000][b]一、问题的提出[/b][/color][/size]在半导体制造过程中，化学机械抛光（CMP）是在半导体晶片上产生光滑、平坦表面的关键工艺。CMP工艺中的压力控制是决定最终产品质量的关键因素。如果压力过高，会损坏半导体材料；如果压力太低，会导致表面不平整。CMP系统中需要配置专用的压力调节装置，以确保压力保持在安全范围内。通过将压力保持在安全范围内，压力调节装置有助于确保半导体晶片在CMP过程中不被损坏。目前的CMP系统中普遍采用电气比例阀作为压力调节器，其典型结构如图1所示。在CMP中采用比例阀来控制抛光过程中施加在晶圆上的压力。由于比例阀是电子控制和压力值的模拟信号输出，因此可以通过控制系统（如PLC）对其进行动态编程和压力监控，这意味可以根据被抛光的特定晶片准确改变施加的压力。此外，由于电气比例阀作为压力调节器是一个闭环控制，即使在下游压力发生变化期间，施加在抛光垫上的压力也会保持不变，由此实现压力的自动调节。[align=center][img=常规研磨机电气比例阀压力控制系统结构,600,280]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209150917534790_1434_3221506_3.png!w690x322.jpg[/img][/align][align=center]图1 常规CMP系统中电气比例阀压力控制装置结构示意图[/align]在一些CMP工艺的实际应用中，要求抛光压力具有很高的稳定性，图1所示的常规压力调节装置则无法满足使用要求，这主要体现在以下几方面的不足：（1）电气比例阀的整体控制精度明显不足，其整体精度（包含线性度、迟滞和重复性）往往在1~2%范围内。这种精度水平主要受集成在比例阀内的压力传感器、高速电磁阀和PID控制器性能和体积等因素制约，而且进一步提高的空间非常有限。（2）电气比例阀安装位置与气缸有一定的距离，由此造成比例阀所检测到的压力值并不是气缸的真实压力，而且比例阀处压力与气缸压力之间有一定的时间滞后。为解决上述存在的问题，进一步提高现有CMP工艺设备中压力控制的稳定性，在现有电气比例阀这种单回路PID压力调节技术的基础上，本文将提出升级改造方案，即采用串级控制法（双回路PID控制，也称级联控制），通过在电气比例阀回路中增加更高精度的压力传感器和PID控制器，可以将研磨抛光压力的稳定性提高一个数量级，从1~2%的稳定性提升到0.1~0.2%。[size=18px][color=#990000][b]二、CMP设备压力控制的串级PID控制方案[/b][/color][/size]在传统的CMP设备压力调节过程中，采用电气比例阀进行压力调节的稳定性完全受集成在比例阀内的压力传感器、高速电磁阀和PID控制器性能和体积等因素制约。为了提高压力控制的稳定性，并充分发挥电气比例阀的自身优势，我们采用了一种串级控制技术，即在作为第一回路的电气比例阀中增加第二控制回路，其中第二控制回路由更高精度的压力传感器和PID控制器构成。串级PID控制方案的整体结构如图2所示。[align=center][img=03.超高精密研磨机电气比例阀压力串级控制系统结构,600,333]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209150918245058_1534_3221506_3.png!w690x384.jpg[/img][/align][align=center]图2 串级控制法CMP系统压力控制装置结构示意图[/align]在图2所示的串级控制法压力调节装置中，安装了一个外置压力传感器用于直接监测气缸内的气压，压力传感器检测到的气缸压力信号传输给外置的PID控制器，外置PID控制器根据设定值或设定程序将控制信号传送给电气比例阀，比例阀根据此控制信号再经其内部PID控制器来调节高速电磁阀的动作，使得电气比例阀输出到气缸的气体气压与设定值始终保持一致。从上述串级控制过程可以看出，串级控制是一个双控制回路，是两个独立的PID控制回路，电气比例阀起到的是一个执行器的作用。串级控制法（也称级联控制法）是一种有效提升控制精度的传统方法，但在具体实施过程中，需要满足的条件是：[color=#990000]第二回路的传感器和PID控制器（这里是外置压力传感器和PID控制器）精度一般要比第一回路的传感器（这里是电气比例阀内置的压力传感器和PID控制器）要高。[/color]为了实现更高稳定性的CMP系统压力控制，我们推荐的实施方案是采用0.05%精度的外置压力传感器和超高精度PID控制器（技术指标为24位ADC、16位DAC和双浮点运算的0.01%最小输出百分比）。此实施方案我们已经进行过大量考核试验，压力稳定性可以轻松达到0.1%。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]

  • 压力传感器原理_压力传感器怎么用

    [align=center]压力传感器跟压力变送器比较相似，但是它们在功能上也是有一些细微的差别的，当您在使用压力传感器的过程中需要提前对压力传感器的量程，精度，信号输出，电源，环境温度，介质，是否防爆，安装螺纹等特性做一定的了解，只有这样才能知道压力传感器的正确的使用方法。[/align]压力传感器实际上是一种输出电流为4-20 mA的传输方式。以下是OFweek Mall对压力传感器原理的描述。压力传感器将要测量的物理量转换为可读取和处理的另一物理量。在现代控制中，这个物理量是一个电信号 压力传感器的主电信号转换为标准电信号。例如电流信号4--20mA，0-20mA，电压信号0-10V，1--5V。压力传感器是一种产生毫伏信号变化的压力诱导应变。如果传感器已经具有输出标准电流或电压信号的放大和整形电路，则这样的传感器也可以被称为压力传感器；压力传感器的名称与先前输出毫伏信号的压力传感器相比，大多数现代压力传感器都直接输出标准信号。因此，可以合并压力传感器和压力变送器。看到这里，相信大家对压力传感器（压力变送器）有了新的认识，这是选择不可或缺的参数，例如：1，测量介质2，输出信号3，压力测量范围（量程）4，安装方法5，准确性要求6，工作温度根据上述要求，相信压力传感器（压力变送器）的选择将是清晰明了的。压力传感器包含范围：[color=#333333]气体流量传感器丨微型压力传感器丨绝对压力变送器丨微量氧传感器丨[/color][color=#333333]数字温湿度[/color][color=#333333]传感器丨煤气检测传感器丨气压感应器丨一氧化碳传感器丨h2传感器丨压阻式压力变送器丨硫化氢传感器丨co2气体传感器丨光离子传感器丨ph3传感器丨百分氧传感器丨bm传感器[/color][color=#333333]丨超声波风速传感器[/color][color=#333333]丨氧气传感器丨电流传感器丨风速传感器丨voc传感器丨[/color][color=#333333]光纤应变传感器丨[url=http://mall.ofweek.com/2071.html]压力传感器[/url]丨电流传感器丨[/color][color=#333333]meas压力[/color][color=#333333]传感器丨位置传感器丨[/color][color=#333333]称重传感[/color][color=#333333]器丨甲烷传感器丨微流量传感器丨光纤应变传感器丨称重传感器丨三合一传感器丨sst传感器丨gss传感器丨ch4传感器丨氟利昂传感器丨硫化物传感器丨o3传感器丨双气传感器丨压电薄膜传感器丨一氧化氮传感器丨透明度传感器丨二氧化硫传感器丨氰化氢传感器丨煤气检测传感器丨燃气检测传感器丨电流氧传感器[/color]

  • 【原创】远传压力记录仪

    【原创】远传压力记录仪

    [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/09/201209051013_388770_2571111_3.jpg[/img]HS-620无线传输压力记录仪是在HS-610 U盘存储记录仪基础上的升级版本。HS-620记录仪内部集成了GPRS数据远传模块，通过GPRS网络，建立TCP/IP通讯，完成数据上报的功能，集合了历史数据定时上报、压力异常(超过量程下限或者低于量程下限)实时上报、记录仪按钮手工启动上报等功能。这样做可以保证数据的完整性和异常发生时的及时准确性。其它的软件系统功能、特点、技术参数、历史数据中的表盘曲线、报表管理等都与HS-610相同。　　设备特点：　　HS-620GS采用电池供电，有效工作时间不小于3年(上报间隔≥8小时) 　　支持1路压力信号，每个数据可以记录100万点 　　GPRS网络给设备安装带来了极大地便利，信号全国覆盖，随时随地安装 随着GPRS网络的资费降低，每个月只用5元的数据流量费用，相对于电话网路、微波网络等，极大地降低了通讯成本。系统结构拓扑图[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/09/201209051014_388771_2571111_3.jpg[/img]　　(图42)　　1、 调压站监控点　　各调压站通过HS-620GS采集如压力、浓度、温度、阀位、流量等数据，通过GPRS模块，将数据以定时上传、报警上传等方式，通过互联网或者VPN网络传输到服务器上。　　2、 监控中心　　监控中心作为Internet的一个节点，为其分配一个固定的IP地址，HS-620GS与其建立通讯连接后，按照服务器的指令，完成记录仪参数配置、实时运行数据采集，历史数据采集的任务。　　采集的历史数据记录在MS-Sql Server数据库中，为客户端查询，提供数据基础。　　3、 GPRS移动数据传输网络　　HS-620GS采集的数据经GSM网络空中接口功能模块，对数据进行解码处理，通过中国移动的GPRS无线数据网络进行传输，最终传送到监控中心。　　4、 多种客户端浏览方式　　用户可以选择C/S结构，B/S结构方式，进行调压站设备管理，查询历史数据，报警记录，生成报表等任务。　　对于特定的数据，可以通过手机短信，电子邮件等方式，将数据发送给客户。　　开放的应用开发数据接口(API)，为用户二次开发提供方便。　　5、 外形尺寸　　仪表外壳尺寸：120mm×120mm×40mm(长×宽×高)

  • 微通道反应器和连续流反应器的精密压力控制解决方案

    微通道反应器和连续流反应器的精密压力控制解决方案

    [size=16px][color=#339999][b]摘要：针对目前连续流反应器或微反应器压力控制中存在手动背压阀控制不准确、电动或气动背压阀响应速度太慢、无法适应不同压力控制范围和控制精度要求、以及耐腐蚀和耐摩擦性能较差等诸多问题，本文提出了相应的解决方案。解决方案的核心是分别采用了低压和高压压力精密控制装置，低压控制采用电动针阀可实现0.7MPa以下压力控制，高压控制采用先导阀和气动背压阀可实现20MPa以下压力控制。[/b][/color][/size][align=center][size=16px] [img=连续流反应器和微通道反应器的精密压力控制解决方案,600,401]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306151529297690_1768_3221506_3.jpg!w690x462.jpg[/img][/size][/align][size=18px][color=#339999][b]1. 问题的提出[/b][/color][/size][size=16px] 连续流反应是反应组分在受控的工艺条件下通过连续流动进行混合，并通过加热和加压可实现更快的反应速度，而物质之间的有限相互作用使得反应更安全、更易优化以及更易进行工艺放大。近些年来，连续流反应技术已经从小众的学术应用研究转变为一种公认的强大的工业技术，其优势在于该技术所表现出安全、高效、高质与低成本的特点。[/size][size=16px] 按照流动管路的粗细，连续流反应器分为管式反应器和微通道反应器两大类，如图1所示。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=01.连续流反应器几种典型形式,650,175]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306151534309713_433_3221506_3.jpg!w690x186.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图1 连续流反应器的几种典型形式[/b][/color][/size][/align][size=16px] 大多数连续流反应装置主要由八个基本部分组成：流体和试剂递送、混合、反应器、淬灭、压力调节、收集、分析和纯化，如图2所示。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=02.标准双进料连续流反应过程示意图,650,175]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306151534519826_773_3221506_3.jpg!w690x186.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图2 标准双进料连续流反应过程示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 连续流反应面临的挑战之一是控制所有过程参数，如温度和压力。如图2所示，反应器压力是连续流化学反应的重要环节，要求在各种苛刻的条件下进行恒压控制，这使得连续流反应器压力控制过程面临着以下挑战：[/size][size=16px] （1）目前多采用手动背压阀进行压力控制，存在压力控制不准、手动调节频繁的问题。[/size][size=16px] （2）目前也出现了电动和气动背压阀进行压力控制，但存在响应时间太长的问题，不太适合连续流反应过程中的压力稳定控制。[/size][size=16px] （3）各种连续流反应过程中会要求不同的压力环境，这就要求压力调节阀仅能满足低压压力控制，又能满足高压压力控制要求。[/size][size=16px] （4）连续流化学反应会涉及到很多腐蚀性气体或液体，这同样对压力控制阀的材质提出很高的要求，要求压力调节阀具有耐腐蚀和耐摩擦的优异性能。[/size][size=16px] 针对上述连续流反应器中存在的上述技术挑战和问题，本文提出了相应的解决方案。[/size][size=18px][color=#339999][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 如图2的连续流反应过程所示，连续流反应器的压力控制的工作原理非常简单，当传送系统以一定压力将流体和试剂传递到反应器中时，可以通过调节阀开度大小来改变反应器出口端的介质流动速度来调节反应器内的压力，调节阀开度的大小则是根据压力传感并采用PID控制器来进行调节，使得反应器的压力始终恒定在设定压力上。[/size][size=16px] 连续流反应器会涉及到从低压到高压的多种压力环境，为了满足不同压力条件的要求，本解决方案采用了低压和高压两个压力控制技术方案。[/size][size=16px][color=#339999][b]2.1 低压压力控制方案[/b][/color][/size][size=16px] 低压压力是指表压为0~0.7MPa的压力范围，反应器低压压力控制装置结构如图3所示。低压压力控制装置由压力传感器、电动针阀和压力控制器组成并构成闭环控制回路，其中压力控制器获得压力传感器信号并与压力设定值比较后，PID控制输出信号驱动电动针阀的开度变化，由此改变通过针阀的流量大小而最终实现反应器的压力恒定控制。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=03.连续流反应器低压压力控制装置结构示意图,550,276]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306151535125789_463_3221506_3.jpg!w690x347.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图3 连续流反应器低压压力控制装置结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 为了保证控制精度，低压压力控制系统三个器件的技术指标如下：[/size][size=16px] （1）压力传感器：根据压力控制精度要求，可在1%~0.05%内选择不同的压力传感器。[/size][size=16px] （2）电动针阀：电动针阀为步进电气驱动的针型阀，具有从0.9、2.25和2.75mm三种通径，工作压力范围为-1~7bar，其最大特点是具有1秒以内的高响应速度，采用FFKM全氟醚橡胶做密封件的超强耐腐蚀性和耐摩擦性，非常适应于微反应器的压力和流量控制。[/size][size=16px] （3）压力控制器：有单通道和双通道可选，双通道控制器还可同时用于温度的测量和控制，其中每个通道都为24位AD、16位DA和0.01%最小输出百分比。压力控制器具有程序控制和PID参数自整定功能，配备有具有标准MODBUS协议的RS485接口，并自带计算机软件，可通过计算机运行软件进行控制器的远程参数设置、运行和控制过程的曲线显示和存储。[/size][size=16px][color=#339999][b]2.2 高压压力控制方案[/b][/color][/size][size=16px] 高压压力是指表压为0.5~20MPa的压力范围，反应器高压压力控制装置结构如图4所示。高压压力控制装置由压力传感器、先导阀、背压阀和压力控制器组成并构成闭环控制回路，其中压力控制器获得压力传感器信号并与压力设定值比较后，PID控制输出信号驱动先导阀，先导阀再驱动背压阀的开度变化，由此改变通过背压阀的流量大小而最终实现反应器的压力恒定控制。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=04.连续流反应器高压压力控制装置结构示意图,550,276]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306151535309222_5324_3221506_3.jpg!w690x347.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图4 连续流反应器高压压力控制装置结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 在高压压力控制装置中采用了相同的压力传感器和压力控制器，其他器件的技术指标如下：[/size][size=16px] （1）先导阀：工作压力范围0~0.5MPa，综合精度小于±1.5%FS。[/size][size=16px] （2）背压阀：工作压力范围0.5~20MPa，综合精度小于±10%FS。[/size][size=18px][color=#339999][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 综上所述，通过上述的解决方案，可以很好的解决连续流反应器的压力准确控制问题，特别是采用了电动针阀和高精度压力控制器的低压压力控制装置，可广泛应用于低压低流量的微流道反应器中，可很方便的构成多通道微反应器压力控制系统，并能保证很高的压力控制精度和长期稳定性。[/size][align=center][b][color=#339999][/color][/b][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]~~~~~~~~~~~~~~~~~[/b][/color][/size][/align]

  • 【资料】压力变送器的原理

    压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业，下面就简单介绍一些常用传感器原理及其应用 1、应变片压力传感器原理与应用　　力学传感器的种类繁多，如电阻应变片压力传感器、半导体应变片压力传感器、压阻式压力传感器、电感式压力传感器、电容式压力传感器、谐振式压力传感器及电容式加速度传感器等。但应用最为广泛的是压阻式压力传感器，它具有极低的价格和较高的精度以及较好的线性特性。下面我们主要介绍这类传感器。　　在了解压阻式力传感器时，我们首先认识一下电阻应变片这种元件。电阻应变片是一种将被测件上的应变变化转换成为一种电信号的敏感器件。它是压阻式应变传感器的主要组成部分之一。电阻应变片应用最多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种。金属电阻应变片又有丝状应变片和金属箔状应变片两种。通常是将应变片通过特殊的粘和剂紧密的粘合在产生力学应变基体上，当基体受力发生应力变化时，电阻应变片也一起产生形变，使应变片的阻值发生改变，从而使加在电阻上的电压发生变化。这种应变片在受力时产生的阻值变化通常较小，一般这种应变片都组成应变电桥，并通过后续的仪表放大器进行放大，再传输给处理电路（通常是A/D转换和CPU）显示或执行机构。金属电阻应变片的内部结构 　　如图1所示，是电阻应变片的结构示意图，它由基体材料、金属应变丝或应变箔、绝缘保护片和引出线等部分组成。根据不同的用途，电阻应变片的阻值可以由设计者设计，但电阻的取值范围应注意：阻值太小，所需的驱动电流太大，同时应变片的发热致使本身的温度过高，不同的环境中使用，使应变片的阻值变化太大，输出零点漂移明显，调零电路过于复杂。而电阻太大，阻抗太高，抗外界的电磁干扰能力较差。一般均为几十欧至几十千欧左右。 电阻应变片的工作原理　　金属电阻应变片的工作原理是吸附在基体材料上应变电阻随机械形变而产生阻值变化的现象，俗称为电阻应变效应。金属导体的电阻值可用下式表示： 式中：ρ——金属导体的电阻率（Ωcm2/m） S——导体的截面积（cm2） L——导体的长度（m） 我们以金属丝应变电阻为例，当金属丝受外力作用时，其长度和截面积都会发生变化，从上式中可很容易看出，其电阻值即会发生改变，假如金属丝受外力作用而伸长时，其长度增加，而截面积减少，电阻值便会增大。当金属丝受外力作用而压缩时，长度减小而截面增加，电阻值则会减小。只要测出加在电阻的变化（通常是测量电阻两端的电压），即可获得应变金属丝的应变情2、陶瓷压力传感器原理及应用　　抗腐蚀的陶瓷压力传感器没有液体的传递，压力直接作用在陶瓷膜片的前表面，使膜片产生微小的形变，厚膜电阻印刷在陶瓷膜片的背面，连接成一个惠斯通电桥(闭桥)，由于压敏电阻的压阻效应，使电桥产生一个与压力成正比的高度线性、与激励电压也成正比的电压信号，标准的信号根据压力量程的不同标定为2.0 / 3.0 / 3.3 mV/V等，可以和应变式传感器相兼容。通过激光标定，传感器具有很高的温度稳定性和时间稳定性，传感器自带温度补偿0～70℃，并可以和绝大多数介质直接接触。　　陶瓷是一种公认的高弹性、抗腐蚀、抗磨损、抗冲击和振动的材料。陶瓷的热稳定特性及它的厚膜电阻可以使它的工作温度范围高达-40～135℃，而且具有测量的高精度、高稳定性。电气绝缘程度2kV，输出信号强，长期稳定性好。高特性，低价格的陶瓷传感器将是压力传感器的发展方向，在欧美国家有全面替代其它类型传感器的趋势，在中国也越来越多的用户使用陶瓷传感器替代扩散硅压力传感器。3、扩散硅压力传感器原理及应用工作原理 被测介质的压力直接作用于传感器的膜片上（不锈钢或陶瓷），使膜片产生与介质压力成正比的微位移，使传感器的电阻值发生变化，和用电子线路检测这一变化，并转换输出一个对应于这一压力的标准测量信号。原理图 4、蓝宝石压力传感器原理与应用　　利用应变电阻式工作原理，采用硅-蓝宝石作为半导体敏感元件，具有无与伦比的计量特性。　　蓝宝石系由单晶体绝缘体元素组成，不会发生滞后、疲劳和蠕变现象；蓝宝石比硅要坚固，硬度更高，不怕形变；蓝宝石有着非常好的弹性和绝缘特性（1000 OC以内），因此，利用硅-蓝宝石制造的半导体敏感元件，对温度变化不敏感，即使在高温条件下，也有着很好的工作特性；蓝宝石的抗辐射特性极强；另外，硅-蓝宝石半导体敏感元件，无p-n漂移，因此，从根本上简化了制造工艺，提高了重复性，确保了高成品率。　　用硅-蓝宝石半导体敏感元件制造的压力传感器和变送器，可在最恶劣的工作条件下正常工作，并且可靠性高、精度好、温度误差极小、性价比高。　　表压压力传感器和变送器由双膜片构成：钛合金测量膜片和钛合金接收膜片。印刷有异质外延性应变灵敏电桥电路的蓝宝石薄片，被焊接在钛合金测量膜片上。被测压力传送到接收膜片上（接收膜片与测量膜片之间用拉杆坚固的连接在一起）。在压力的作用下，钛合金接收膜片产生形变，该形变被硅-蓝宝石敏感元件感知后，其电桥输出会发生变化，变化的幅度与被测压力成正比。　　传感器的电路能够保证应变电桥电路的供电，并将应变电桥的失衡信号转换为统一的电信号输出（0-5，4-20mA或0-5V）。在绝压压力传感器和变送器中，蓝宝石薄片，与陶瓷基极玻璃焊料连接在一起，起到了弹性元件的作用，将被测压力转换为应变片形变，从而达到压力测量的目的。5、压电压力传感器原理与应用　　压电传感器中主要使用的压电材料包括有石英、酒石酸钾钠和磷酸二氢胺。其中石英（二氧化硅）是一种天然晶体，压电效应就是在这种晶体中发现的，在一定的温度范围之内，压电性质一直存在，但温度超过这个范围之后，压电性质完全消失（这个高温就是所谓的“居里点”）。由于随着应力的变化电场变化微小（也就说压电系数比较低），所以石英逐渐被其他的压电晶体所替代。而酒石酸钾钠具有很大的压电灵敏度和压电系数，但是它只能在室温和湿度比较低的环境下才能够应用。磷酸二氢胺属于人造晶体，能够承受高温和相当高的湿度，所以已经得到了广泛的应用。　　 现在压电效应也应用在多晶体上，比如现在的压电陶瓷，包括钛酸钡压电陶瓷、PZT、铌酸盐系压电陶瓷、铌镁酸铅压电陶瓷等等。　　压电效应是压电传感器的主要工作原理，压电传感器不能用于静态测量，因为经过外力作用后的电荷，只有在回路具有无限大的输入阻抗时才得到保存。实际的情况不是这样的，所以这决定了压电传感器只能够测量动态的应力。 　　压电传感器主要应用在加速度、压力和力等的测量中。压电式加速度传感器是一种常用的加速度计。它具有结构简单、体积小、重量轻、使用寿命长等优异的特点。压电式加速度传感器在飞机、汽车、船舶、桥梁和建筑的振动和冲击测量中已经得到了广泛的应用，特别是航空和宇航领域中更有它的特殊地位。压电式传感器也可以用来测量发动机内部燃烧压力的测量与真空度的测量。也可以用于军事工业，例如用它来测量枪炮子弹在膛中击发的一瞬间的膛压的变化和炮口的冲击波压力。它既可以用来测量大的压力，也可以用来测量微小的压力。　　压电式传感器也广泛应用在生物医学测量中，比如说心室导管式微音器就是由压电传感器制成的，因为测量动态压力是如此普遍，所以压电传感器的应用就非常广泛。http://www.yb3721.com[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2007/03/200703271330_46735_1849168_3.gif[/img]

  • 压力传感器的运用

    传感器技术是现代测量和自动化系统的重要技术之一,从太空开发到海底探秘,从生产的过程控制到现代文明生活,几乎每一项技术都离不开传感器,因此,许多国家对传感器技术的发展十分重视,如国把传感器技术列为六大核心技术(计算机、通信、激光、半导体、超导体和传感器)之一。在各类传感器中压力传感器具有体积孝重量轻、活络度高、稳定可靠、成本低、易于集成化的优点,可广泛用于压力、高度、增速度、液体的流量、流速、液位、压强的测量与控制。 除此以外,还广泛应用于水利工程、地质、气象、化工、医疗卫生等方面。由于该技术是平面工艺与立体加工相结合,又易于集成化,所以可用来制成血压计、风速计、水速计、压力表、电子称以及自动报警装置等。压力传感器已成为各类传感器中技术最成熟、性能最稳定、性价比无上的一类传感器。因此对于从事现代测量与自动控制专业的技术人员必须了解和熟识国表里压力传感器的研究现状和发展趋势。

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