插头电流负载温升试验机

TH8045A端子插头温升试验机本机试法是将插头或插座正负极短接后，尾部接在电流输出接线柱上，然后接通电流，按标准要求设定好所需试验电流及时间后，测试插头或插座的插片与导体铆合处的温升数值在经过一定的时间及电流负载后的温升数值是否符合标准要求，并可自动打印记录测试温度。符合标准：UL817、IEC884-1、CCC、GB2099.1、VDE；适用于端子温升试验和插头温升试验，具有两种试验模式： 模式一： 1）通过额定电流；2）每隔5分钟记录温度； 3）当连续三个温度数据显示稳定下来，记录此温度与室温相差即为端子温升值。 模式二： 1）通过额定电流；2）以45分钟负载及15分钟无负载为一循环，在45分钟负载后记录温度，以及负载前也需要记录温度。主要规格参数：1．试验电流：0～50A任意可调2．负载电压：0～12V3．测试温度：0～120℃4．测试工位：12个5．计时器：0～99小时99分钟可任意设定6．显示方式：全LED数显7．12通道巡检仪微电脑智能扫描，自动打印记录测试温度，具有加电流时间与停止时间(0~99 .99S/M/H数字按键)设定，可以设定通过电流负载时间与不加负载时间，并周期性循环工作等功能8．电源：AC220V / 50Hz。

SC-8071 插头突拉试验机电源插头突拉试验机是根据UL817标准有关各项技术要求设计,适用于电源插头线的插片与导体之间,导体线的抗突拉强度试验、扭转试验、荷重试验及接地线电流试验,突拉试验采用自动动作方式冲击试验,确保试验结果准确. 测试试样: 3件计 数 器: 3位突拉砝码: 2.5LB×3回转砝码: 3LB×3回转速度: 15S负载电流: 40A工作电源: AC 220V 50Hz突拉高度: 二芯178mm/三芯254mm外形尺寸：78*46*144cm

插头插座分断容量及正常操作试验机一、概述：本试验机用于检验插头与插座之间在经过一定次数的插入与拔出后的损坏程度，考核电器附件的分断容量及插头插座的寿命性能。本试验机可与电器附件负载柜连接，可用于考核插头与插座的电气寿命试验；本机配合负载柜还适用于插头插座试样的正常操作和分断容量试验。二、符合标准：依据GB/T2099.1-2021标准第20、21章节及图16、图17的试验要求。插头插座分断容量及正常操作试验机主要技术参数：插头插座机械寿命试验机本机有两种结构形式：机械传动结构和气动元件结构。1、动作速率： 1～30次/min可调节；2、控制方式：PLC智能控制，TFT液晶触摸屏操作；3、工作行程：大于50mm(可根据客户要求订制)；4、试验工位：3工位；5、具有测试异常自动报警和漏电保护功能；6、试验次数：1～999999次可预置；7、驱动方式：进口伺服电机驱动；8、 体积：900X500X1600mm；9、负载连线方式：配有接线端子；10、分断容量测试插头治具的插销由黄铜制成（原料为符合ISO1639标准规定的CuZn39 Pb2-M型），插销具有规定尺寸，偏差为-0.06mm，插销间距为标称距离，偏差为+0.05mm；11、6A单相两极插头治具 1个；12、 10A单相两极带接地插头治具 1个；13、 16A单相两极带接地插头治具 1个；14、 连接电流：AC 25A；15、 连接电压：AC 300V；16、 电源功率：1kVA ，220V 50/60Hz。

温升试验插头设备概述：本插头符合GB/T2099.1-2021标准第19章节、IEC60884第19条款，用于辅助插座进行温升试验。试样范围：插座结构及功能：插头的插销为黄铜制品，并且具有规定的尺寸。温升测试插座配用温升试验插头主要技术参数:1、GB6A二插插头、GB10A三插插头、GB16A三插插头等试验插头可选择；2、插销为黄铜制作3、插销按GB/T1002-2021图1和图3尺寸制作4、连接导线长度至少1m符合GB/T2099.1-2021标准第19章节，插座温升测试用的试验插头,配10A和16A（26-28）1003(34-36)（符合标准要求）

本插头插座寿命试验机与电源负载柜连接，可对插头插座进行电寿命实验，正常操作及分断容量等实验。用于检测家用和类似用途的插头插座产品的机械寿命试验。满足GB2099.1-2008章节20、21的要求、GB16915、GB15092.1、IEC61058以及UL等有关标准要求，可用于旋转、翘板、按键类开关进行机械寿命试验，配合负载柜，则可实现开关的带电寿命试验、正常操作和分断容量试验。主要技术参数：1、动作速率：动作要匀速、至少包含30次/min、15次/min可以选择；2、控制方式：PLC智能控制，TFT液晶触摸屏操作；3、插头与插座插合到拔出时间：对于额定电流不大于16A的：1.50+0.5s；对于额定电流大于16A的：30+0.5s；4、设备工位：该设备拥有3个独立的工位，三只同型号的产品可以同时在一台设备上进行试验；5、设备的行程：在测量插座的分断容量时，对于额定电压不大于250V、额定电流不大于16A的插座，试验设备的行程应在50mm-60mm之间；6、夹具：试验装置的夹具应能夹持86型、100型、118型、120型、146型插座；7、核心元器件：试验装置均应采用松下电器有限公司生产的伺服电机驱动且每台电机的额定功率在400W以上，采用触控PLC控制；8、可实现电流值为40A及以下的插头插座的试验；9、钢制部分均为304不锈钢；10、设备应满足对各部分尺寸和力值的要求（GB2099.1-2008）；11、该设备通过更换夹具等方式，可以兼做线性开关的寿命试验机；并满足GB16915.1-2003章节18、19、图12、图13、图14的要求；①开关试验装置动作速率：动作要匀速、至少包含30次/min、15次/min、7.5次/min可以选择；②开关通断时间：开关“通”的时间应为整个周期时间的(250+5)%，而“断”的时间则为整个周期时间的(750-5)%；③设备工位：线性开关寿命试验拥有3个独立的工位，三只同型号的产品可以同时在一台设备上进行试验；④试验电压偏差：0+5%；⑤夹具：试验装置的夹具应能夹持86型、100型、118型、120型、146型的各种倒扳开关、跷板开关和按钮开关；⑥核心元器件：试验装置均应采用松下电器有限公司生产的伺服电机驱动且每台电机的额定功率在400W以上，采用触控PLC控制；⑦可实现电流值为40A及以下的线性开关的试验；⑧钢制部分均为304不锈钢。符合标准：插头插座寿命试验机满足GB2099.1-2008章节20、21的要求、GB16915、GB15092.1、IEC61058以及UL等有关标准要求，可用于旋转、翘板、按键类开关进行机械寿命试验，配合负载柜，则可实现开关的带电寿命试验、正常操作和分断容量试验。

TH8060插头插座寿命试验机本试验机依据GB2099-96、GB16915-97、和IEC884-1的相应条款而设计，用于检测家用和类似用途的插头插座产品的机械寿命试验；本试验机与电源负载柜连接，可对插头插座进行电寿命、正常操作及分断容量等试验；可按客户要求增加部分夹具，对墙壁开关、跷板开关、拨板开关、倒板开关和自弹式按钮进行检测。 技术特性： 1、试验工位：二个（可选购3～6个工位）, 2、行程间距：不小于20mm； 3、接通时间：0～99.99秒可调； 4、断开时间：0～99.99秒可调 5、试验次数：0～999999次可调 6、工作方式：气动式，各工位独立调节和运作； 7、夹 具：夹具座可下下、左右、前后移动，适用于各种外形的产品； 8、工作电源：220V 50HZ； 9、做电寿命试验时：用户应配电源负载控制柜（另购）。 注：本机需要用户自备空气压缩机（4~6kg/cm2 ）配套使用

碳滑板大电流温升摩擦磨损试验机ZKDDW-2000一、概述设备用于测试碳滑板上部碳在通过大电流时的温升情况。模拟电线的铜块以一定的压力施加在碳滑板上，并通设定好的电流；通过红外温度传感器测量碳滑板上不同点的随时间变化的温升情况二、技术指标：1、输入电压：AC 380V2、额定功率：30KW3、上下运动行程：300mm4、电流发生器额定电压：AC 5V5、电流发生器额定电流：2000A6、自耦变压器参数：输入 AC 380 V 输出 AV 0-450V 容量：20KVA7、传感器量程：1KN8、温度传感器量程：0-800度9、设备外形尺寸：长1500mm 宽1000毫米 1980毫米10、设备重量：500千克三、整机组成：1、上下运动部分：步进电机通过同步带轮带动滚珠丝杠由直线光轴锁定方向，实现电极头的上下运动；且运动速度可以自由设置；建议运动速度设置到8mm/s。2、温度部分：温度部分由5支红外温度传感器量程0-800度来采集碳滑板的表面温度，将采到的信号传输给PLC进行数据处理后由电脑来显示。3、大电流部分：20KVA的调压器将AC380的交流电压转换成无极可调的AC0-450V的交流电压，然后供给给大电流变压器，大电流变压器将AC0-380V的电压通过固定变比转换为AC0-5V电流0-2000A的交流电。4、冲加载 力：由两个力值传感器支撑整个试样平台，采集力值为两个传感器力值之和。5、控制显示部分：设备内部所有数据的采集和要运算通过西门子PLC实现，并通过台式电脑实现数据的传输与显示。四、操作前准备：1、设备连接准备：1）操作台和主机连接：操作台和主机通过一根2芯的10平方毫米线缆连接，线缆两端为防水插头，插好线缆后并用航空插头的紧固螺纹盖拧紧。2）设备通电：操作台需要单独供电AC380V/50Hz,功率20KW；主机供电为AC220V/50Hz功率0.5KW；主机供电电源线是一根带有16A插头的线缆，需要准备一根带有16A插孔的插排。3)电脑与主机连接：电脑与主机连接为一根带有屏蔽层的网线。2、试验前准备1）检查设备安放是否有晃动，如果有调整设备地脚使其无明显晃动。2）由于设备属于特种设备具有较高的危险系数，每次实验前都要检查操作台输入输出的线缆连接是否可靠，检查设备电极固定螺丝是否有松动，如有松动需要用工具手动拧紧。3）准备碳滑板并更换好适合该碳滑板的固定装置，将碳滑板固定好后用锁紧手柄固定好位置。4）打开电脑和主机电源查看是否通讯，如正常通讯则准备完毕；如不通讯检查是否连接网线没有连接好。

TMR-50SL多功能温升测试仪（插头插座转换器专用）介绍产品介绍：产品由多功能测试操作台、TIDAS温度电流数据自动采集硬件系统、TIDAS温度电流数据自动采集软件系统三部分组成。TMR-50SL多功能智能型温升测试仪： 本产品专门自动化测试各种0-50A电流的插头、插座、旅行转换器、开关、拖线板、连接器、接线端子、电源线及电源线插头等导线连接产品及零件在设计和使用时的电流情况下是否符合UL498A、UL1363、UL962A、UL1059、BS8546、VDE0620-1、TUV及GB2009.1、IEC60884-1:2006、13140.1-2008、EC60998-1:2008等标准所规定的温升要求。 本机型可测试0～50A的电流产品。本机型可同时测试18个测试点的温度和温升，可测试23个测试点的温度和温升，温升由系统自动核算出来。本机型是静态加热温升测试和循环加热温升测试于一体。即可进行标准规定的通电一小时的常规测试，又可进行标准所规定的192个周期的考验产品热应力的热循环测试。便于工程师对于在通电-断电的交变状态下对产品在热应力效应下的原材料和设计等质量安全合理性进行有效分析，即失效模式分析。温度、电流及温升数据都以曲线波形图、数据报表等方式显示在本公司的软件系统上，可随时查询产品测试时的状态，同时系统有超限自动报警功能，温升超过标准时，软件系统会自动报警。二、本机型的基本参数如下： 输入电压、电流为：220V, 10A 输出电压、电流为：0-10V ，0-50A 同时采集数据：18个测试点产品，采集23个测试点。 测量范围：-50℃～300℃温度测量精度：±0.1℃ 电流测量精度：±0.2A温升数值：系统自动核算出。产品测量不合格处理方式：自动报警提醒用户。数据显示方式：菜单、数据报表、曲线波形图等，支持数据EXCEL等方式输出，打印，存储。本产品参考了UL、BS、VDE、TUV、CQC等全世界各国测试标准及方法进行设计研制。通过转换开关实现静态加热温升测试和长期循环加热温升测试都在一台机器上实现。本机型测试原理和方法与各国标准一致，更加智能化，力求产品检测的性能与各国标准互通。

一、插头插座寿命试验机主要介绍： QJ310插头插座寿命试验机是针对线束、端子、插头、插座、胶粘产品、灯座、电子组件等产品的拉脱、剥离开发一款新的换代检测仪器；本机采高精度螺桿、高质烤漆板金封板、超大液晶数控可以动态显示曲线、力值、位移，联接电脑实现微机控制并打印试验报告。二、插头插座寿命试验机技术参数：1、负荷 ：2500N或5000N以内2、荷重元精度 ：0.01%；3. 测试精度： ±0.5%4、试验速度：0.001-300mm/min或5-300mm/min5、试验空间：200mm以上6、电源 ：AC220V，50/60Hz7、外形尺寸 ：600*300*300mm （W*D*H）8、机台重量 ：约40 kg公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

车辆插头限制短路电流耐受试验系统型号：Sun-CT10kV制造单位：阳光悦达科技一.概述：一.概述： GB/T 18487.1-2015 电动车辆传导充电系统的一般要求GB/T 20234.1-2015 电动汽车传导充电用连接装置 第 1 部分：通用要求GB/T 20234.2-2015电动汽车传导充电用连接装置 第 2 部分：交流充电接口 GB/T 20234.3-2015 电动汽车传导充电用连接装置 第 3 部分：直流充电接口 QC/T 841-2010 电动汽车传导式充电接口 GB 2099.1-2008 家用和类似用途插头插座 第 1 部分：通用要求GB/T 11918.1-2014工业用插头插座和耦合器一般要求 二.主要功能： 1) 装有由插头或器具输入插座操作的整体式开关装置的任何电器附件应按正常使用要求安装。2) 短路保护器件应为作一般用途的符合 GB 13539. 1 和 GB 13539. 2 要求的额定值与插座和配套插头额定值一样的"gG"型熔断器。如果找不到额定电流与受试插座和配套插头的额定电流一样的熔断器，则应改用高一级额定值的熔断器三.设备讯息： 真诚的感谢您能点击进入该网页查看和了解阳光悦达科技生产的充电接口限制短路电流耐受试验系统，如果您想了解更多关于电动汽车传导充电用连接装置GB/T20234.1-2015及GB/T11918.1-2014等标准测试设备，欢迎您随时来电来函沟通。

插头绝缘护套耐磨损试验机设备概述：本装置符合满足GB/T2099.1-2021标准中24.8条款及图28、IEC 60884-1图28和BS1363图9的标准要求，适用于检测插头的插销绝缘衬套的耐磨损性能。设备组成及工作原理：试验装置是由一个水平放置的横梁和线性运动的夹具座组成，横梁末端装有直径为1mm的短钢丝弯成的U字形头（U字形的两个点垂直固定在横梁上），钢丝U型底边为6mm直线工作部分。将U型钢丝6mm直线底边压在插销绝缘套上，电机带动安装有插销的夹具座做前后往复运动，从而钢丝与插销绝缘试样摩擦进行试验。插头绝缘护套耐磨损试验机主要技术参数：1、工作电源：AC220V、50HZ；2、工作次数：1～999999可预置 ；3、刮磨频率：30次/分钟，往、返各计一次；4、压力荷重：4N；5、工作行程：9mm ；6、工位：单工位（可定制双工位）。本装置符合满足GB/T2099.1-2021标准中24.8条款及图28、IEC 60884-1图28和BS1363图9的标准要求，适用于检测插头的插销绝缘衬套的耐磨损性能。设备组成及工作原理：试验装置是由一个水平放置的横梁和线性运动的夹具座组成，横梁末端装有直径为1mm的短钢丝弯成的U字形头（U字形的两个点垂直固定在横梁上），钢丝U型底边为6mm直线工作部分。将U型钢丝6mm直线底边压在插销绝缘套上，电机带动安装有插销的夹具座做前后往复运动，从而钢丝与插销绝缘试样摩擦进行试验。

No.254 插头引线弯曲试验机PLUG FLEXING TESTER测试标准：JIS-C8306 产品介绍：该设备是对插头（引线部分）的弯曲性能强度进行试验的引线弯曲试验装置。在试料下悬挂一定重量的砝码，让可动板在左右60° 的范围内作一定次数的往复运动，通过测定其断线率来判断合格与否。

车辆插头和连接器机械强度试验机型号：Sun-JXQD制造单位：深圳阳光悦达科技有限公司一. 概述：该装置依照GB/T20234.1-2015电动汽车传导充电用连接装置 第1部分：通用要求 第6.15和7.15 机械强度请参考GB/T11918.1-2014 工业用插头插座和耦合器 第1部分：通用要求 第24 章 机械强度二 .功能：充电接口按GB/T 11918.1—2014第24章规定的方法进行试验，其中冲击试验中摆球冲击能量、弯曲试验中重物施加的力等具体参数分别见表6和表7（分别代替GB/T 11918.1—2014中的表15和表16）。第24.3章 电缆的长约2.25m的自由端按GB/T11918.1-2014图8所示固定于墙上高出地板75cm之处。将试样握持着，使电缆呈水平状，然后，让其跌落于混凝土地板上。如此进行8次，每次均在电缆固定点处使电缆转动45°。试验之后，试样不得出现不符合本部分要求的损坏，尤其是不得有任何部件分离或松脱。三. 设备讯息：真诚的感谢您能点击进入该网页查看和了解阳光悦达科技生产的车辆插头和连接器机械强度试验机，如果您想了解更多关于电动汽车传导充电用连接装置 GB/T20234.1-2015，GB/T20234.2-2015及GB/T11918.1-2014等标准检测设备，欢迎您随时来电来函我们阳光悦达销售部。四. 售后服务：我方承诺仪器免费保修壹年，壹年内如有人为原因损坏或壹年后不在保修期之内出现故障的，我方只收取零件费，不收取任何维修费。 如果仪器发生故障时，我方在接到通知后2小时内响应，24小时内到达现场维修，48小时内到达现场履行维修服务义务，为用户排除故障。避免浪费用户的宝贵时间。

插座开关负载柜适用于检测各种插头插座、开关、连接器、耦合器、继电器、电线电缆、家用电器等场合的模拟负载，符合GB/T2099.1、GB15092、GB16915、IEC60884-1、IEC60669、IEC61058、UL61058等试验标准要求，是各大实验室、检验机构、生产厂家理想的负载试验设备。插座开关负载柜主要技术参数：1)电源输入：单相 AC220V+10% ，50Hz，30KW；2)电压输出：110~280V可调；3)电流输出：0~30A可调；4)功率因数：COSΦ ：0.3~0.98可调；5)电流表的量程0.1~30.0A，分辨率0.1A，精度为0.5级，数显；6)电压表的量程0.1~280.0V，分辨率0.1V，精度为0.5级，数显；7)功率因数表：分辨率0.01；8)计时器：0~99h 99m 99s；9)计数器：1~999999 连续可调，计数到自动停机。10)具有过载和漏电保护功能；11)具有温度过高报警功能，预留超高温跳闸触头，温度报警值可自行设定；12)使用环境温度：-15~40℃；13)相对温度：（20~90）%RH；14)设备运行稳定可靠，经过专业智能散热设计，可连续通电1小时；15)负载柜外型尺寸（mm）：长：1000，深：1000，高：2200；16)重量：500kg。技术特征:设备采用可编程控制器PLC、彩色触摸屏控制，能储存100组以上不同的电压、电流与功率因数的参数，使用时只需要把参数调用出来，快速达到所需参数值，调整时间不超过1分种。负载采用大功率电阻和空心电感以串联方式组成；机箱采用钣金+角铁+考漆方式，底部有脚轮方便移动，面板用不锈钢制成，耐用美观；机箱内有大功率风扇进行冷却，能长时间运行。1)试验主回路采用电阻器和空心电感器以串联方式组成；2)试验电压110V~280V，试验电流0~30A（负载柜自动调整）,功率因数0.3~0.98（负载柜自动调整）；3)数显电压、电流、功率、功率因数值，精度0.5级；4)具有温度过高报警功能，预留超高温跳闸触头，报警值可自行设定；5)电流、功率因数自动调整速度快，设备启动到自动调整到设定的参数，系统调节时间约1分钟；6)电流、功率因数等电参数自动调节精度：1%；在低压（110V）时，电流调节精度为2% ；7)设备运行稳定可靠，经过专业智能散热设计，可连续通电1小时；8)1mx1m面积/台，500Kg/台。符合标准：适用于检测各种插头插座、开关、连接器、耦合器、继电器、电线电缆、家用电器等场合的模拟负载，符合GB/T2099.1、GB15092、GB16915、IEC60884-1、IEC60669、IEC61058、UL61058等试验标准要求，是各大实验室、检验机构、生产厂家理想的负载试验设备。

一、设备概述：1.1 充电枪插拔及温升老化测试仪符合GB/T 18487.1-2015电动汽车传导充电系统，第一部分：通用要求；GB/T20234.1-2015《电动汽车传导充电用连接装置第1部分:通用要求》；GB/T20234.2-2015电动汽车传导充电用 连接装置，第二部分：交流充电接口；通用要求；GB/T20234.3-2015电动汽车传导充电 用连接装置，第三部分：直流充电接口等标准的相关条款要求而设计制造的。适用于电动汽车充电桩插头插座进行分断能力和正常操作寿命测试，亦可用于充电桩插头插座的插入和拔出力测试，考核插头插座是否能经得起正常使用中出现机械损坏及电气破坏，检验充电桩插头插座电子锁动作及机械锁止机构的可靠性。1.2 充电枪插拔及温升老化测试仪同时能够满足GB/T20234.1-2015《电动汽车传导充电用连接装置第1部分:通用要求》第6.13章节表面温度和端子温升试验要求以及GB2099、GB7251、GB11022、GB11918、GB13140、GB14048、GB15092、GB15287、GB15288、GB16915、GB17465、GB20234.1、UL310、UL498、UL817、UL941、UL1059、IEC60309、IEC60998、IEC60669、IEC61058、IEC60439、EIA-364-70等电子连接器的电流和温度升高测试方法及其他电器附件的有关标准研制而成，可适用于新能源汽车充电枪、器具开关、插头插座、耦合器、低压开关柜、母线排、铜排等产品的温升试验。具有操作简便，准确可靠等特点，广泛用于厂家、质检和科研部门。也可用于考核电器附件在接上负载电流时其表面发热情况，电极温升是否符合标准的要求。二、温升老化试验原理：充电枪插拔及温升老化测试仪用于充电枪温升老化试验和接线端子温升试验。试法是将插头、插座货接线端子正负极短接后，尾部接在电流输出接线柱上，然后接通电流，按标准要求设定好所需试验电流及时间后，测试插头或插座的插片与导体铆合处的温升数值在经过一定的时间及电流负载后的温升数值是否符合标准要求，并可自动打印记录测试温度,具有超温过流保护功能，无需人工值守。三、设备特点：1.报警检测∶遵循"该通必通、该断必断"原则，系统根据"位置与电流"的逻辑关系判断试样是否出现损坏。当被测样品出现损坏时设备能发出声光报警提示，并自动停机；2.漏电保护：设备的控制电源进线处安装漏电开关。当漏电时切断控制电源使整个机柜断电：3.过流保护：电流上限设定，防止电路出现过流或短路；4.过载保护：设备内部装有断路器，当出现过载时能够自动跳脱；5.门限保护∶所有活动柜门均装有安全保护开关，当柜门打开时、电源自动被切断，以防止操作人员遭受电击的危险；6.急停开关∶电源柜控制面板有急停开关，当出现异常或必要时便于操作人员切断电源柜输出电源；7.各试验参数均可以实现存储功能，再次使用时直接调用，无需再次重新设定，操作简单，使用方便，极高的提高了效率；8.试验数据采集功能：本机采用计算机软件控制操作，系统可同时采集电流、电压、温度时间变化曲线，方便用户分析使用；软件可设置环境温度通道，采集数据时可自动减去环境温度；测试完成后，可自动生成力值&温度&电阻值报表生成。三、主要技术参数：3.1 充电枪插拔力及寿命测试：1.交流充电座、直流充电座，交直流一体充电座测试。2.交流充电枪，直流充电枪测试。3.随线式设计，满足产线产能设计需求。4.能力范围∶能满足所有2p+E、3P+E、3P+E+N等规格品、交流额定电流≤250A或直流≤250A的插座（插头）产品测试；5.测试工位：1工位独立（多工位可定制）；6.充电枪插拔力测试容量500N，满足10～200N测试范围，分辨率0.1N，精度1%。7.插拔测试速度：10～800mm/min。8.试验次数：1～99999999次可预设；9.仿形枪仿形座满足GBT 20234.2-2015， GB／T 11918.1-2014测试技术标准。10.充电枪多次插拔，多次导通测试可编程。11.测试数据,波形,结果全部存储于电脑，不限次数，所有数据均可导出及列印。12.MES系统联动或MES启动机器，NG锁机。13.快速换型（方形/圆形），小于10min。3.2 充电枪温升老化测试：1.最大负载试验电压：DC 6V；2.输出恒定可调电流： DC 10.00～50.000～500.00～1000.00～2000.00A可调(1级）；3.数字显示，精度±（0.8%读数+0.2%量程）；4.稳定度：1%FS，反映时间小于1S；5.工作模式：连续/通断；6.试验时间： 1～9999.99min，带断电记忆功能，时间到自动降低电流停机；7.通断工作模式：通断模式通电/断电时间：1～99.99min/小时；8.通断次数：1～99999次，带断电记忆功能，次数到自动停机；9.测温范围：0～260℃，精度±0.3%读数+1℃；分辨率：0.1℃；10.温度测量点：8路/16路/24路/48路可选配（包含1点测量环境温度）；11.测温热电偶：美国欧米伽T型30AWG细丝热电偶，长度3m，共8条；12.温度数据采集：由温度数据采集仪完成，配置RS232通讯接口；13.温度扫描速度：1～300S所有通道；14.温度数据记录：由电脑自动完成，配置电脑测试软件；15.软件可设置环境温度通道，采集数据时可自动减去环境温度；16.设备电源：三相AC380V±10% 50Hz，12KW。3.3 接触电阻测试部分1. 测试接触电阻范围：0～200mΩ；分辨率0.01mΩ，精度±1%+3个字；2. 测量电阻：1路，可逐个测量5组触点；3. 可以插拔N次后测1次接触器电阻。

一、设备概述：1.1 充电枪插拔及温升老化测试仪符合GB/T 18487.1-2015电动汽车传导充电系统，第1部分：通用要求；GB/T20234.1-2015《电动汽车传导充电用连接装置第1部分:通用要求》；GB/T20234.2-2015电动汽车传导充电用 连接装置，第二部分：交流充电接口；通用要求；GB/T20234.3-2015电动汽车传导充电 用连接装置，第三部分：直流充电接口等标准的相关条款要求而设计制造的。适用于电动汽车充电桩插头插座进行分断能力和正常操作寿命测试，亦可用于充电桩插头插座的插入和拔出力测试，考核插头插座是否能经得起正常使用中出现机械损坏及电气破坏，检验充电桩插头插座电子锁动作及机械锁止机构的可靠性。1.2 充电枪插拔及温升老化测试仪同时能够满足GB/T20234.1-2015《电动汽车传导充电用连接装置第1部分:通用要求》第6.13章节表面温度和端子温升试验要求以及GB2099、GB7251、GB11022、GB11918、GB13140、GB14048、GB15092、GB15287、GB15288、GB16915、GB17465、GB20234.1、UL310、UL498、UL817、UL941、UL1059、IEC60309、IEC60998、IEC60669、IEC61058、IEC60439、EIA-364-70等电子连接器的电流和温度升高测试方法及其他电器附件的有关标准研制而成，可适用于新能源汽车充电枪、器具开关、插头插座、耦合器、低压开关柜、母线排、铜排等产品的温升试验。具有操作简便，准确可靠等特点，广泛用于厂家、质检和科研部门。也可用于考核电器附件在接上负载电流时其表面发热情况，电极温升是否符合标准的要求。二、温升老化试验原理：适用于充电枪温升老化试验和接线端子温升试验。试法是将插头、插座货接线端子正负极短接后，尾部接在电流输出接线柱上，然后接通电流，按标准要求设定好所需试验电流及时间后，测试插头或插座的插片与导体铆合处的温升数值在经过一定的时间及电流负载后的温升数值是否符合标准要求，并可自动打印记录测试温度,具有超温过流保护功能，无需人工值守。三、设备特点：1.报警检测∶遵循"该通必通、该断必断"原则，系统根据"位置与电流"的逻辑关系判断试样是否出现损坏。当被测样品出现损坏时设备能发出声光报警提示，并自动停机；2.漏电保护：设备的控制电源进线处安装漏电开关。当漏电时切断控制电源使整个机柜断电：3.过流保护：电流上限设定，防止电路出现过流或短路；4.过载保护：设备内部装有断路器，当出现过载时能够自动跳脱；5.门限保护∶所有活动柜门均装有安全保护开关，当柜门打开时、电源自动被切断，以防止操作人员遭受电击的危险；6.急停开关∶电源柜控制面板有急停开关，当出现异常或必要时便于操作人员切断电源柜输出电源；7.各试验参数均可以实现存储功能，再次使用时直接调用，无需再次重新设定，操作简单，使用方便，极高的提高了效率；8.试验数据采集功能：本机采用计算机软件控制操作，系统可同时采集电流、电压、温度时间变化曲线，方便用户分析使用；软件可设置环境温度通道，采集数据时可自动减去环境温度；测试完成后，可自动生成力值&温度&电阻值报表生成。四、主要技术参数：4.1 充电枪插拔力及寿命测试：1.交流充电座、直流充电座，交直流一体充电座测试。2.交流充电枪，直流充电枪测试。3.随线式设计，满足产线产能设计需求。4.能力范围∶能满足所有2p+E、3P+E、3P+E+N等规格品、交流额定电流≤250A或直流≤250A的插座（插头）产品测试；5.测试工位：1工位独立（多工位可定制）；6.充电枪插拔力测试容量500N，满足10～200N测试范围，分辨率0.1N，精度1%。7.插拔测试速度：10～800mm/min。8.试验次数：1～99999999次可预设；9.仿形枪仿形座满足GBT 20234.2-2015， GB／T 11918.1-2014测试技术标准。10.充电枪多次插拔，多次导通测试可编程。11.测试数据,波形,结果全部存储于电脑，不限次数，所有数据均可导出及列印。12.MES系统联动或MES启动机器，NG锁机。13.快速换型（方形/圆形），小于10min。4.2 充电枪温升老化测试：1.z大负载试验电压：DC 6V；2.输出恒定可调电流： DC 10.00～50.000～500.00～1000.00～2000.00A可调(1级）；3.数字显示，精度±（0.8%读数+0.2%量程）；4.稳定度：1%FS，反映时间小于1S；5.工作模式：连续/通断；6.试验时间： 1～9999.99min，带断电记忆功能，时间到自动降低电流停机；7.通断工作模式：通断模式通电/断电时间：1～99.99min/小时；8.通断次数：1～99999次，带断电记忆功能，次数到自动停机；9.测温范围：0～260℃，精度±0.3%读数+1℃；分辨率：0.1℃；10.温度测量点：8路/16路/24路/48路可选配（包含1点测量环境温度）；11.测温热电偶：美国欧米伽公司T型30AWG细丝热电偶，长度3m，共8条；12.温度数据采集：由温度数据采集仪完成，配置RS232通讯接口；13.温度扫描速度：1～300S所有通道；14.温度数据记录：由电脑自动完成，配置电脑测试软件；15.软件可设置环境温度通道，采集数据时可自动减去环境温度；16.设备电源：三相AC380V±10% 50Hz，12KW。4.3 接触电阻测试部分1. 测试接触电阻范围：0~200mΩ；分辨率0.01mΩ，精度±1%+3个字；2. 测量电阻：1路，可逐个测量5组触点；3. 可以插拔N次后测1次接触器电阻。

充电枪插拔寿命(溶液浸泡)及温升测试装置是一台集多功能、高度智能化于一体的新型实验室检测装备，适用于新能源汽车充电枪充电接口的正常操作&电气插拔寿命以及温升老化试验、充电接口触点接触电阻测试 本装置采用最先进的人工智能AI六轴协作机器人韦驱动完成测试，采用小巧夹具夹持试样，工控一体机电脑和制器为控制中心，集成温升老化测试系统，性能优越，功能强大，操作方便，为充电桩检测试验节约了大量宝贵的人力成本和时间成本，并减少了实验室场地的占用。1.1充电枪插拔寿命(溶液浸泡)及温升测试装置适用于电动汽车充电桩插头插座进行分断能力和正常操作寿命测试，亦可用于充电桩插头插座的插入和拔出力测试，考核插头插座是否能经得起正常使用中出现机械损坏及电气破坏，检验充电桩插头插座电子锁动作及机械锁止机构的可靠性。1.2 充电枪插拔寿命(溶液浸泡)及温升测试装置适用于新能源汽车充电枪、器具开关、插头插座、耦合器、低压开关柜、母线排、铜排等产品的温升试验。具有操作简便，准确可靠等特点，广泛用于厂家、质检和科研部门。也可用于考核电器附件在接上负载电流时其表面发热情况，电极温升是否符合标准的要求。主要技术参数：1. 充电枪正常操作（插拔寿命）测试参数：1) 正常操作驱动装置∶采用DOBOT智能六轴协作机器人控制；机器人额定负载 5 kg ；工作半径 900 mm；最大臂展 1096 mm；工作最大速度 3 m/s；关节活动范围：J1 ± 360°，J2 ± 360°，J3 ± 160°，J4 ± 360°，J5 ± 360°，J6 ± 360°；关节最大速度：J1/J2 180°/s ,J3/J4/J5/J6 180°/s ；末端 I/O DI/DO/AI 2，AO 0；通信接口：通信 RS485；2) 装置结构∶试验装置为水平放置，采用国标40mmx40mm方通骨架焊接而成，封板采用1.5mm宝钢电解板数控加工成型；3) 控制器∶系统采用19寸工业电脑和六轴协作机器人控制系统。逻辑智能控制装置的工作；4) 各试验参数均可以实现存储功能，再次使用时直接调用，无需再次重新设定，操作简单，使用方便，极高的提高了效率；5) 能力范围∶能满足所有2p+E、3P+E、3P+E+N等规格品、交流额定电流≤250A或直流≤250A的插座（插头）产品测试；6) 插拔行程∶0～200mm 任意设定（即伺服电机驱动夹具运动的行程），分辨率0.1mm；7) 充电枪座采用X轴与Y轴可调夹具，可以固定250A以下充电枪（提供2种不通充电枪固定座子）；2. 充电枪温升老化测试参数：1) 输出电压：DC 3V；2) 输出可调试验电流：DC10～1000.0A连续可调；3) 负载采用大功率管状电阻，分档调节：4) /2A/5A/10A/20A/50/100A/200A/500A/800A/1000A；5) 输出电流1路，可手动调节也可自动调节电流；6) 负载为真负载，电脑可储存20组常规测试电流，需要时直接调用就行；7) 试验电流稳定性：±（2%设定值+ 5个字）；8) 电流显示精度：±（1%读数+5个字）；9) 电压显示精度：±（1%读数+5个字）；10) 试验电压稳定性：±（2%设定值+ 5个字）；3. 充电枪接触电阻测试参数：1) 测试接触电阻范围：0～200mΩ；2) 分辨率0.01mΩ，精度±1%+3个字；3) 测量电阻：1路，可逐个测量5组触点；4) 可以插拔N次后测1次接触器电阻；4. 报警检测∶遵循"该通必通、该断必断"原则，系统根据"位置与电流"的逻辑关系判断试样是否出现损坏。当被测样品出现损坏时设备能发出声光报警提示，并自动停机；5. 漏电保护：设备的控制电源进线处安装漏电开关，当漏电时切断控制电源使整个机柜断电；6. 过流保护：电流上限设定，防止电路出现过流或短路；7. 过载保护：设备内部装有断路器，当出现过载时能够自动跳脱；8. 进出引线：输入输出引线端口均套有护线圈，防止线缆被损伤；9. 插拔寿命和负载箱同在一台箱体，电源另外1台箱体；10. 外形尺寸：整机约W2000mmxD1200mmxH1800mm；11. 重量：整机约365Kg。设备开发背景：在充电桩检测实验室测试过程中，为了更好的模拟再现充电桩充电接口的真实使用场景，最新发布的GB/T20234.1-2023《电动汽车传导充电用连接装置 第1部分：通用要求》标准中对充电枪接口正常操作&插拔寿命的使用场景充分考虑了水气、污染和灰尘等介质对充电桩充电接口的实际影响，在试验步骤中使用模拟的环境物质，以及在一定的循环次数后通入电流模拟充电工作，最终得出接近于真实环境的充电接口寿命测试结果。正常操作寿命动作流程：第一步.a,通过驱动六轴协作机器人将充电枪插头插入插座970次；第二步.b, 六轴协作机器人旋转180°，将插头触头放入酸雨溶液中浸泡4--5s时间，六轴协作机器人旋转180°然后插入插座中在拔出，来回10个循环。拔出后将插头插座的溶液用气体吹干，进入下一个环节；第三步.c，六轴协作机器人旋转180°将插头触头放入盐水溶液中浸泡4--5s时间，六轴协作机器人旋转180°然后插入插座中在拔出，来回10个循环。拔出后将插头插座的溶液用负压风嘴吸干，进入下一个环节；第四步.d, 六轴协作机器人旋转180°将插头触头放入盐水溶液中浸泡4--5s时间，然后晾干或用气体吹干10min，六轴协作机器人旋转180度然后插入插座中在拔出，来回10个循环，进入下一个环节；第五步，e，将插头再次插入插座中进行通电试验，试验时间1.5h；第六步.回到第一步试验完，第二步.第三步，第四步，第五步，一次循环10次结束试验，插拔寿命试验次数达10000次。温升老化试验原理：温升老化测试用于充电枪温升老化试验和接线端子温升试验。试法是将插头、插座或接线端子正负极短接后，尾部接在电流输出接线柱上，然后接通电流，按标准要求设定好所需试验电流及时间后，测试插头或插座的插片与导体铆合处的温升数值在经过一定的时间及电流负载后的温升数值是否符合标准要求，并可自动打印记录测试温度,具有超温过流保护功能，无需人工值守。满足标准：1. GB/T20234.1-2023《电动汽车传导充电用连接装置 第1部分：通用要求》标准中第7.23正常操作（使用寿命）条款要求；2. GB/T20234.2-2023《电动汽车传导充电用 连接装置，第二部分：交流充电接口 通用要求》；3. GB/T20234.3-2023《电动汽车传导充电 用连接装置，第三部分：直流充电接口等标准的相关条款要求》；4. GB/T 11918.1-2014 《工业用插头插座和耦合器 第1部分：通用要求》第20章 分断能力和第21章 正常操作；5. UL2251-2017 PLUGS, RECEPTACLES AND COUPLERS FOR EV；6. IEC 60309-1:2021 Plugs, fixed or portable socket-outlets and appliance inlets for industrial purpose – Part 1: General requirements；7. IEC 62196-1:2022 Plugs, socket-outlets, vehicle connectors and vehicle inlets - Conductive charging of electric vehicles - Part 1: General requirements第22章 Breaking Capacity 。

端子耐电流循环试验机，测试项目：a）耐电流循环试验；b）触头耐久；符合标准： GB/T 20234.1-2023 标准；耐电流循环试验对应条款 6.3.8.2 和 7.19.2；触头耐久对应条款 6.3.20 和 7.31。主要技术参数：1、测试项目：a）耐电流循环试验；b）触头耐久；2、执行标准： GB/T 20234.1-2023 标准；耐电流循环试验对应条款 6.3.8.2 和 7.19.2；触头耐久对应条款 6.3.20 和 7.31；3、试验电路：参考图 10 示意图，在无空气对流的封闭箱内测试；4、控制系统：配置西门子、三菱、欧姆龙等知名品牌 PLC 模块，并配置 7 英寸及以上彩色液晶触摸控制屏；5、运行方式：手动或程控运行；6、温升测量：通道数不少于 48 路，温度测试范围（-50~400）℃，温度测试误差范围[-0.2℃,+0.2℃]，分辨率≤0.1℃；图 10 电流循环试验电路图7、热电偶：支持 J、K、E、S、N、B、R 型热电偶测量；8、电源额定电压输出范围：AC（0~10）V（单相），DC（0~10）V，电压精度等级为 0.5 级或更优，分辨力≤0.1V；9、电源额定电流输出范围：AC（0~300）A（单相），DC（0~1000）A，电流精度等级为 0.5 级或更优，分辨力≤1A；10、电源设置方式：具备可程式编辑设置，能设置不少于 10 段的电流程序，带时钟开关功能，操作界面设定，自动调整，自动复位；11、电流补偿功能：具备多段电流补偿功能，确保温度准确性，可通过补偿系数自行校准；12、输出工位：交流和直流各 1 个工位；13、数据显示：可实时显示各通道温度值，电流值、以及时间轴曲线图；14、采样频率：100ms~5s 可调；15、数据记录间隔：（1~3600）s 可调；16、数据保存：具备测试数据自动或者手动保存功能；17、数据导出：具备 USB 数据导出功能，数据能导出 CSV、XLSX 等格式文件；18、配置直流低电阻计，测试电阻范围 0.1μΩ~20MΩ，电阻测量误差范围[-0.02%,+0.02%]，测试电流范围覆盖（0~100）mA，配置四端开尔文测试夹；19、配置触头耐久试验插拔作动装置，该装置可按实车安装供电插座或车辆插座与供电插头或车辆插头，实现插入/拔出动作。装置主体空间尺寸应不大于长宽高800mm×800mm×800mm，确保其可移动放置于内部尺寸为 1m×1m×1m 的温箱内，能在（0~80）℃的环境温度范围长时间持续工作。系统能手动或程序运行，具备设置插入次数、拔出次数、动作间隔时间参数，显示已完成插入/拔出动作次数。

碳滑板大电流温升检测试验仪 GCDDW-2000一、概述设备用于测试碳滑板上部碳在通过大电流时的温升情况。模拟电线的铜块以一定的压力施加在碳滑板上，并通设定好的电流；通过红外温度传感器测量碳滑板上不同点的随时间变化的温升情况二、技术指标：1、输入电压：AC 380V2、额定功率：30KW3、上下运动行程：300mm4、电流发生器额定电压：AC 5V5、电流发生器额定电流：2000A6、自耦变压器参数：输入 AC 380 V 输出 AV 0-450V 容量：20KVA7、传感器量程：1KN8、温度传感器量程：0-800度9、设备外形尺寸：长1500mm 宽1000毫米 1980毫米10、设备重量：500千克三、整机组成：1、上下运动部分：步进电机通过同步带轮带动滚珠丝杠由直线光轴锁定方向，实现电极头的上下运动；且运动速度可以自由设置；建议运动速度最大设置到8mm/s。2、温度部分：温度部分由5支红外温度传感器量程0-800度来采集碳滑板的表面温度，将采到的信号传输给PLC进行数据处理后由电脑来显示。3、大电流部分：20KVA的调压器将AC380的交流电压转换成无极可调的AC0-450V的交流电压，然后供给给大电流变压器，大电流变压器将AC0-380V的电压通过固定变比转换为AC0-5V电流0-2000A的交流电。4、冲加载 力：由两个力值传感器支撑整个试样平台，采集力值为两个传感器力值之和。5、控制显示部分：设备内部所有数据的采集和要运算通过西门子PLC实现，并通过台式电脑实现数据的传输与显示。四、操作前准备：1、设备连接准备：1）操作台和主机连接：操作台和主机通过一根2芯的10平方毫米线缆连接，线缆两端为防水插头，插好线缆后并用航空插头的紧固螺纹盖拧紧。2）设备通电：操作台需要单独供电AC380V/50Hz,功率20KW；主机供电为AC220V/50Hz功率0.5KW；主机供电电源线是一根带有16A插头的线缆，需要准备一根带有16A插孔的插排。3)电脑与主机连接：电脑与主机连接为一根带有屏蔽层的网线。2、试验前准备1）检查设备安放是否有晃动，如果有调整设备地脚使其无明显晃动。2）由于设备属于特种设备具有较高的危险系数，每次实验前都要检查操作台输入输出的线缆连接是否可靠，检查设备电极固定螺丝是否有松动，如有松动需要用工具手动拧紧。3）准备碳滑板并更换好适合该碳滑板的固定装置，将碳滑板固定好后用锁紧手柄固定好位置。4）打开电脑和主机电源查看是否通讯，如正常通讯则准备完毕；如不通讯检查是否连接网线没有连接好。

KS-386D矿用电缆负载燃烧试验机根据MT386-1995《煤矿用阻燃电缆阻燃性的试验方法和判定规则》标准制造，电缆负载燃烧试验机用于检验MT818-2009《煤矿用电缆》在过载条件下的燃烧特性，电缆负载燃烧试验机适用于煤矿用阻燃电缆、阻燃电缆接头等阻燃性试验。 KS-386D矿用电缆负载燃烧试验机的主要结构及特点1 试样大电流的提供系统 试样的大电流是由380V电源-可控硅调压-大功率变压器降压，向试样提供加热需要的大电流，为使向提供的试样的电流能有比较正确的读数，设备设置了10～100A 、100-1000A 、1000-3000A三档可切换的电流显示状态，以能使用户正确的电流状态下对试样重复进行第二次试验。2 试样燃烧需要的喷灯-火焰系统 根据标准的规定，只要火焰强度达到标准的要求，可以用甲烷或丙烷为燃料的喷灯，功率均为500W。用户在订购前应考虑购买燃料的状况，订购合适的喷灯，随机有火焰强度校正装置，用户在校正喷灯后用校正后的流量对试样进行试验就可。 甲烷燃烧不用压缩空气，丙烷燃烧需要压缩空气，用户选择丙烷喷灯时，需提明现场是否有压缩空气源。3 控制系统和燃烧箱 控制箱内集中了可控硅调压系统、试样温控系统、电流过载保护系统。 下部支撑架用不锈钢制作，一方面箱体在燃烧时大量的含氯的气体状态下有较长的使用寿命，另一方面试样在大电流的状态下，箱体不至于产生涡流而发热。KS-386D矿用电缆负载燃烧试验机主要技术参数：工作电压AC 380V± 10% 50HZ燃烧箱尺寸宽 1120mm × 深 520mm × 高 1250mm ，排气孔&Phi 100mm电控箱尺寸1100× 525× 400mm负载电流可选择10～100A 100-1000A 1000-3000A测温范围K型热电偶0～1200℃温控表显示范围0～999.9℃电流变压器功率30KW喷灯用户可选择甲烷或丙烷燃料喷灯，有火焰强度校正装置 功率：500W，喷灯高度可调，喷灯角度：90° ，材质为H62黄铜计时器0~99.99S/M/H可任意设定燃气天然气或者甲烷（甲烷含量应达95%以上）燃气流量计10-1000mL/min火焰火焰外焰高度为125± 10mm，内焰高度为75± 5mm。 点火为自动高压点火燃烧时间设定燃烧时间达到预设时间时，机器会自动停止点火，同时断开通过试样的电流。此时仪器并发出报警声，以方便续燃时间。续燃时间可随意，点击面板上暂停按钮即可试样夹持装置由二组支架和夹具组成，支架高度可调

冠测大电流温升试验机DW-100一、主要适用范围及功能大电流温升试验机采用PLC与触摸屏控制系统，实现的全自动大电流检测设备。该发生器能够实现1000A电流输出，2路温度采集1路温度控制。能够将采集的温度与电流使用曲线图的方式进行显示。设备具有完善的保护措施，能够实现长时间无人职守测试。 二、使用环境1、海拔高度：≤1000m2、环境温度：-30～40℃；3、环境湿度：≤85％R.H.；4、大气压力：80～120kPa；5、供电电源：380±10%VAC / 5 0±0.5Hz / 20KW6、环境要求：设备四周60cm空间距离，附近没有强电磁辐射源，无可燃性气体、粉尘或混合的环境下使用。7、耐地震能力：地面水平加速度：3m/s2；地面垂直加速度：1.5m/s2；8、接地电阻：≤4Ω9、安装地点:室内10、设备尺寸：长1400毫米宽1150毫米高1700毫米（仅供参考，实际尺寸以实物设计完毕后的尺寸为准）11、设备重量：500千克三、主要设备执行结构1、交流发生装置：采用内部整流实现最大1000A交流输出，且电流大小可以自由设置并自动升压。 2、电流大小控制：输出电流采用电压模拟量信号控制，电流输出精度±1%。3、电流采集：电流采集方式为电流互动感器采集，将采集的电流数值转换成小电流信号传送给PLC4、电压采集：电压采集用电压变送器将电压信号转换成小电流信号传送给PLC5、保护电流：保护电流用保护设备在运行过程中因意外造成设备内部电路中电流过大致使设备内部部件损坏。保护电流互感器将采集到的电路中的强电流信号转换成掉电流信号传送给PLC6、加温装置：采用加热管来给整个设备加热，并用循环风扇来保证设备内部整个空间的温度均匀。7、温度传感器1：采集试验箱内的环境温度信号转换成小电流信号传送给PLC8、温度传感器2：采集试验试样的温度信号转换成小电流信号传送给PLC 9、控制部分：整个设备的控制部分为西门子PLC，PLC采集一个直流发生器的电流与电压信号转换来的信号与设备电路中的电流信号，并尽心信号处理并发送命令来控制整个设备的运行。10、显示操作部分：15寸高清触摸屏，a)进入界面需要输入密码才能进入操作系统对设备进行操作。b)进入界面后可以试验温度，试验电流以及试验时间的设定c)试验主界面显示试样温度与电流的曲线 2.0设备的校准：当设备运行几年后发现电流，电压与温度有误差此时我们可以对设备的电流电压与温度进行校准 2.1、设备外形：设备采用一体式

大电流温升万能试验机DW-1000.一、主要适用范围及功能大电流温升试验机采用PLC与触摸屏控制系统，实现的全自动大电流检测设备。该发生器能够实现最大1000A电流输出，2路温度采集1路温度控制。能够将采集的温度与电流使用曲线图的方式进行显示。设备具有完善的保护措施，能够实现长时间无人职守测试。二、使用环境1、海拔高度：≤1000m2、环境温度：-30～40℃；3、环境湿度：≤85％R.H.；4、大气压力：80～120kPa；5、供电电源：380±10%VAC / 5 0±0.5Hz / 20KW6、环境要求：设备四周60cm空间距离，附近没有强电磁辐射源，无可燃性气体、粉尘或混合的环境下使用。7、耐地震能力：地面水平加速度：3m/s2；地面垂直加速度：1.5m/s2；8、接地电阻：≤4Ω9、安装地点:室内10、设备尺寸：长1400毫米宽1150毫米高1700毫米（仅供参考，实际尺寸以实物设计完毕后的尺寸为准）11、设备重量：500千克三、主要设备执行结构1、交流发生装置：采用内部整流实现最大1000A交流输出，且电流大小可以自由设置并自动升压。 2、电流大小控制：输出电流采用电压模拟量信号控制，电流输出精度±1%。3、电流采集：电流采集方式为电流互动感器采集，将采集的电流数值转换成小电流信号传送给PLC4、电压采集：电压采集用电压变送器将电压信号转换成小电流信号传送给PLC5、保护电流：保护电流用保护设备在运行过程中因意外造成设备内部电路中电流过大致使设备内部部件损坏。保护电流互感器将采集到的电路中的强电流信号转换成掉电流信号传送给PLC6、加温装置：采用加热管来给整个设备加热，并用循环风扇来保证设备内部整个空间的温度均匀。7、温度传感器1：采集试验箱内的环境温度信号转换成小电流信号传送给PLC8、温度传感器2：采集试验试样的温度信号转换成小电流信号传送给PLC 9、控制部分：整个设备的控制部分为西门子PLC，PLC采集一个直流发生器的电流与电压信号转换来的信号与设备电路中的电流信号，并尽心信号处理并发送命令来控制整个设备的运行。10、显示操作部分：15寸高清触摸屏，进入界面需要输入密码才能进入操作系统对设备进行操作。进入界面后可以试验温度，试验电流以及试验时间的设定试验主界面显示试样温度与电流的曲线设备的校准：当设备运行几年后发现电流，电压与温度有误差此时我们可以对设备的电流电压与温度进行校准设备外形：设备采用一体式

小型继电器寿命试验机是根据客户提供的技术要求：两工位，DC 0～50V手动调节，AC 0～250V手动调节来设计制造的，符合相关的国家标准。能对继电器触点进行交流或直流导电时的电流特性试验,检测项目包括时间-电流特性试验、触点最大额定电流、触点最大额定电压、触点分断容量、触点寿命试验及电气和机械寿命。适用于继电器进行寿命检测用或零件抽检用，是小型继电器生产厂家和电器检测所必备的设备。本测试机采用电脑和液晶屏控制，除产品装夹、参数设置为人工操作外，其余的动作、通/断电计数、触点粘结等现象和断判均自动进行。交直流参数数显。本机设计合理，使用方便，操作简单，性能可靠，外型美观。主要技术参数和使用环境：1、供电电源：AC：220V±10%/50Hz。2、检测产品极数：2个工位单极(最多4极,采用触点串联方试,但不能体现该产品触点的分断容量)。3、继电器线圈供电压：DC 0～50V手动调节，AC 0～250V手动调节。4、数显线圈电压值：精度±0.5%，电压输出：DC输出电流最大1A，AC输出电流最大0.5A。5、继电器通/断电试验时间及间隔：0.1秒～99.9S可PLC任意预置。6、试验次数：0～99999999可PLC预置，可断电保持，次数到达时自动停机并有声光报警。7、触点通电次数：PLC根据触点通/断电次数进行累加，可断电保持。8、智能判断：试样通负载时，预先可设置该工位试样连继出现常通(触点粘合)或出现连断开(触点烧)的次数,当累计到设定次时, 判断该工位产品不良,并自动停止负载.9、所设参数和型号均可长期保存。10、控制方式：PLC控制，人机智能对话。10、接线方式：试验机面板配有2对大电流接线柱分别接被测继电器的2对触点，另配一路接线排用于供被测继电器线圈用电。可选配负载柜做负载寿命测试：产品结构及原理：本测试机采用台箱式结构，整体防静电喷涂，优质蚀刻不锈钢板作面板，美观耐用，上有控制屏、调节旋钮、通电指示灯、开关、报警器等部件，内有PLC、通电检测模块、控制线路等。对被检产品通电并通过高精度电流感应器检测电流通断情况和累计，检测其通电流及动作时间关系特性，正常输出为每对触点1组接线柱(分公共触点COM、常开触点NO及常闭触点NC)，一路负载只对单极触点进行检测，也可利用多极触点串联的接线方法对2极以上的触点进行检测(多极串接时不能体现触点的分断容量)，或采用分时控制各极触点通/断电时间(必须通电时间小于断电时间)来实现一路负载供2极触点进行试验用。通电检测模块可以在试验时检测到电流、电压及交直流转换等信号与控制屏进行通讯，达到试验需求的效果和目的。工作台面在寿命台的顶部，用防火的绝缘电木制作而成，开有与试样连接线路的孔位，并且装有可推拉的有机玻璃罩，安全美观，操作方便。

触摸屏大电流温升万能试验机DW-1000+一、主要适用范围及功能大电流温升试验机采用PLC与触摸屏控制系统，实现的全自动大电流检测设备。该发生器能够实现最大1000A电流输出，2路温度采集1路温度控制。能够将采集的温度与电流使用曲线图的方式进行显示。设备具有完善的保护措施，能够实现长时间无人职守测试。二、使用环境1、海拔高度：≤1000m2、环境温度：-30～40℃；3、环境湿度：≤85％R.H.；4、大气压力：80～120kPa；5、供电电源：380±10%VAC / 5 0±0.5Hz / 20KW6、环境要求：设备四周60cm空间距离，附近没有强电磁辐射源，无可燃性气体、粉尘或混合的环境下使用。7、耐地震能力：地面水平加速度：3m/s2；地面垂直加速度：1.5m/s2；8、接地电阻：≤4Ω9、安装地点:室内10、设备尺寸：长1400毫米宽1150毫米高1700毫米（仅供参考，实际尺寸以实物设计完毕后的尺寸为准）11、设备重量：500千克三、主要设备执行结构1、交流发生装置：采用内部整流实现最大1000A交流输出，且电流大小可以自由设置并自动升压。 2、电流大小控制：输出电流采用电压模拟量信号控制，电流输出精度±1%。3、电流采集：电流采集方式为电流互动感器采集，将采集的电流数值转换成小电流信号传送给PLC4、电压采集：电压采集用电压变送器将电压信号转换成小电流信号传送给PLC5、保护电流：保护电流用保护设备在运行过程中因意外造成设备内部电路中电流过大致使设备内部部件损坏。保护电流互感器将采集到的电路中的强电流信号转换成掉电流信号传送给PLC6、加温装置：采用加热管来给整个设备加热，并用循环风扇来保证设备内部整个空间的温度均匀。7、温度传感器1：采集试验箱内的环境温度信号转换成小电流信号传送给PLC8、温度传感器2：采集试验试样的温度信号转换成小电流信号传送给PLC 9、控制部分：整个设备的控制部分为西门子PLC，PLC采集一个直流发生器的电流与电压信号转换来的信号与设备电路中的电流信号，并尽心信号处理并发送命令来控制整个设备的运行。10、显示操作部分：15寸高清触摸屏，进入界面需要输入密码才能进入操作系统对设备进行操作。进入界面后可以试验温度，试验电流以及试验时间的设定试验主界面显示试样温度与电流的曲线设备的校准：当设备运行几年后发现电流，电压与温度有误差此时我们可以对设备的电流电压与温度进行校准设备外形：设备采用一体式

全自动大电流温升万能试验机DW-1000-一、主要适用范围及功能大电流温升试验机采用PLC与触摸屏控制系统，实现的全自动大电流检测设备。该发生器能够实现最大1000A电流输出，2路温度采集1路温度控制。能够将采集的温度与电流使用曲线图的方式进行显示。设备具有完善的保护措施，能够实现长时间无人职守测试。二、使用环境1、海拔高度：≤1000m2、环境温度：-30～40℃；3、环境湿度：≤85％R.H.；4、大气压力：80～120kPa；5、供电电源：380±10%VAC / 5 0±0.5Hz / 20KW6、环境要求：设备四周60cm空间距离，附近没有强电磁辐射源，无可燃性气体、粉尘或混合的环境下使用。7、耐地震能力：地面水平加速度：3m/s2；地面垂直加速度：1.5m/s2；8、接地电阻：≤4Ω9、安装地点:室内10、设备尺寸：长1400毫米宽1150毫米高1700毫米（仅供参考，实际尺寸以实物设计完毕后的尺寸为准）11、设备重量：500千克三、主要设备执行结构1、交流发生装置：采用内部整流实现最大1000A交流输出，且电流大小可以自由设置并自动升压。 2、电流大小控制：输出电流采用电压模拟量信号控制，电流输出精度±1%。3、电流采集：电流采集方式为电流互动感器采集，将采集的电流数值转换成小电流信号传送给PLC4、电压采集：电压采集用电压变送器将电压信号转换成小电流信号传送给PLC5、保护电流：保护电流用保护设备在运行过程中因意外造成设备内部电路中电流过大致使设备内部部件损坏。保护电流互感器将采集到的电路中的强电流信号转换成掉电流信号传送给PLC6、加温装置：采用加热管来给整个设备加热，并用循环风扇来保证设备内部整个空间的温度均匀。7、温度传感器1：采集试验箱内的环境温度信号转换成小电流信号传送给PLC8、温度传感器2：采集试验试样的温度信号转换成小电流信号传送给PLC 9、控制部分：整个设备的控制部分为西门子PLC，PLC采集一个直流发生器的电流与电压信号转换来的信号与设备电路中的电流信号，并尽心信号处理并发送命令来控制整个设备的运行。10、显示操作部分：15寸高清触摸屏，进入界面需要输入密码才能进入操作系统对设备进行操作。进入界面后可以试验温度，试验电流以及试验时间的设定试验主界面显示试样温度与电流的曲线设备的校准：当设备运行几年后发现电流，电压与温度有误差此时我们可以对设备的电流电压与温度进行校准设备外形：设备采用一体式

高铁检测仪器GOTECH.插头引线弯折试验机GT-7062是专门测试插头引出线及电线之耐折强度。试法是将试料固定在夹具上，并加一定荷重，试验时夹具左右摆动，经一定次数后，检视其断线率；或至无法通电时，查看其总计摆动次数。 高铁检测仪器GOTECH.插头引线弯折试验机GT-7062能自动计数，试料弯折至断线无法通电时，并能自动停止操作。

一、适用范围：跑步机动态负载耐久性试验机用于模拟各种跑步机在运行过程中，受一定频率的踏行后，检查跑步机整体发生损坏的情况。适用测试机型：电动跑步机负载冲击疲劳/耐久性试验；非电动跑步机负载冲击测试、疲劳/耐久性测试。二、满足标准：跑步机动态负载耐久性试验机符合GB 17498.6-2008；EN957 .6-2001标准试验要求。三、主要技术参数：1、测试机底板尺寸约：1200 mm×2000 mm。2、测试专用轮胎充气压为0.15MPa，规格155/13；3、通过气缸的调整可以自由设定自由落体冲击高度：10～100mm可调；4、通过时间控制器、传感器的调整改变冲击频率：最快60次/分可调整；5、自由落体重物的质量：75KG；6、冲击位置：跑步机宽度中间位置，从跑步表面的后端计起66%的位置7、跑步机行驶速度：8 KM/hr及12KM/hr；8、机台最大有效净宽度：100cm；9、冲击次数可0～9999999次可自由设定并可断电保持记录，达到设定次数后自动停机；测试过程中如果被测试物发生较明显的损坏，传感器会自动通知机台立即停止测试。10、动力源：电机、压缩空气。11、配备速度为8 km/h的轮子来驱动人力驱动的跑步机检查跑步机读数的精确性。12、控制方式：采用PLC+彩色触摸屏控制；可程序设计控制器作为电气控制系统。基于集成电路和电子技术相结合的控制装置，采用程序化进行电气控制。13、显示：5.7彩屏触摸显示，14、轮胎冲击及转动控制分别设定15、配马达驱附助装置16、电子式温度控制器一组17、温度感测棒一组18、温度记录器一组19、安全保护装置：紧急停机开关、过负载保护装置。20、电源：220V 50HZ.

电器附件负载柜设备概述：电器附件负载柜适用于插头插座、开关和耦合器、灯具、小家电等产品电器负载寿命的试验。本机使用高精度电感，电阻等控制电压、电流、功率因数，有空载和负载两种模式；负载输出模式内含荧光灯负载、 阻性负载、感性+阻性负载3种模式。满足标准：本设备符合符合标准：GB/T2099.1-2021标准第20、21章节及图16、图17的试验要求、GB 15092.1-2010、GB11928-2001、GB16915、GB14048、IEC60269、IEC60884、IEC60669、UL61058、UL1054、UL498等标准制作。同时满足以下标准要求：1、GB13140、IEC60998：家用和类似用途低压电路用连接器件；2、GB9364、IEC60127：小型熔断器；3、GB11918、IEC60309：工业用插头插座和耦合器；4、IEC61984：连接器-安全要求和试验，CQC1101-2011：电连接器安全认证技术规范；5、UL1977：安全标准-用于数据、信号、控制和电源的连接器；6、UL4248-1：保险管座.di一部分；UL2459：绝缘多极绞合线连接器。仪表精度符合以上标准要求（供方自查）；7、GB 15092.1-2010 器具开关 第1部分：通用要求8、GB16915.1-2003 家用和类似用途固定式电气装置的开关 第1部分：通用要求；9、UL 61058-1:2013 器具开关―di一部分:通用要求；10、IEC61058-1:2016设备开关.第1部分:一般要求 。电器附件负载柜主要技术参数：电源输入：三相AC380V+10% 50Hz 13KVA；由断路器开关组合控制输出电流、功率因数；手动调节电压输出；数显显示输出电压、电流、功率因数；本设备包含马达负载、 阻性负载、感性+阻性负载，共3种；本设备输出1路独立负载，配合分断容量试验；感性负载：空载时：电压0V～280V可调带载时：输出电流：1～60 A ；电压：80V～275V可调功率因数PF： 0.3～0.96可调；功率因数分辨率0.01，精度为0.5级，数显；输出路数：1路阻性负载：空载时：电压0V～280V可调带载时：输出电流：1～60 A ；电压：80V～275V可调功率因数PF： 1；功率因数分辨率0.01，精度为0.5级，数显；容性负载：空载时：电压0V～280V可调带载时：输出电流：1～60 A ；电压：80V～275V可调功率因数PF： 1；功率因数分辨率0.01，精度为0.5级，数显；输出路数：1路输出路数：1路电流表的量程0.1～30.0A，分辨率0.1A，精度为0.5级，数显；电压表的量程0.1～300.0V，分辨率0.1V，精度为0.5级，数显；计时器：99h 99m 99s；计数器：1～999999 连续可调，计数到自动停机。具有过载和漏电保护功能；整机尺寸（mm）：宽：1200，深：850，高：1800；整机重量：约900kg；使用环境温度：-15～400C；相对温度：（20~90）%RH；电源功率：12kVA，AC 220V 50-60Hz。

一 、仪器概述：变压器过载短路试验机是根据国家标准GB9706.1-2020《医用电气设备 第1部分:基本安全和基本性能的通用要求》第15.5.1.2短路试验和第15.5.1.3过载试验及表32 内容规定设计制造，变压器过载/短路试验台主要测试ME设备网电源变压器的温升特性，ME设备的变压器对任何输出绕组短路或过载产生的过热能够进行有效的保护。二、变压器过载短路试验机是主要技术参数：1、试验电压：0～280V可调；提供负载功率0～5KVA～10KVA；2、试验负载：共提供7路负载， 每组负载分为两个可调档和一个固定档，三档可以自由组合；220V：可调档0.1A～1A，1A～7A，固定档：7A(自由组合后zui大可到15A)；110V：可调档0.1A～1A，1A～7A，固定档：7A(自由组合后zui大可到15A)；48V：可调档0.1A～1A，1A～10A，固定档：10A(自由组合后zui大可到20A)；36V：可调档0.1A～1A，1A～10A，固定档：10A(自由组合后zui大可到20A)；24V：可调档0.1A～1A，1A～10A，固定档：10A(自由组合后zui大可到20A)；12V：可调档0.1A～1A，1A～10A，固定档：10A(自由组合后zui大可到20A)；5V： 可调档0.1A～1A，1A～10A，固定档：10A(自由组合后zui大可到20A)；3、短路电流: 100A，MAX；4、短路电阻：≤1Ω；5、温度测量范围：0℃～650℃；6、温度采集通道：8通道或16通道；7、加载时间：0～99h(可调)；8、控制及操作方式：PLC+计算机软件； 9、试验电流电压：智能程序曲线显示记录；10、电源：AC 220V 50HZ。

电热褥垫动态负载机械强度试验机适用于对电热褥垫模拟实际使用状态进行机械强度试验。本仪器结构合理紧凑、使用方便、造型美观，是检验机构和电热褥垫生产企业必备的检测仪器。主要技术参数：1、滚轴驱动速度:0～50转/min；2、精度在±2%以内3、滚轴橡胶半球体:直径60±2.5mm，突起25mm，球间距320mm；4、滚轴重量:61.5kg；5、滚轴尺寸:ф160mm×2000mm，载面棒25mm×25；6、电热毯铺衬:胶合板；尺寸L18000×W1500mm；7、滚动试验次数:0～9999999次(可设置)，数显直读；8、齿轮直径：230 mm；9、操作机控制：PLC控制+触摸屏操作；10、设备电源:AC220V/ 50Hz。设备结构特征：本设备动力机构采用步进马达和减速机，用链条带动轴和滚轴来回滚压电热毯试验样品，对样品进行滚压强度试验；滚轴可以根据样品的高度自由调节高度，电热毯试验机要求，使滚轴始终自由压在样品上，保证滚压重量为61.5kg；滚压速率、来回滚压距离可调，滚轴可以用快速顶顶起，电热毯扭曲试验机，取放样品方便；具有结构简单、操作方便，安装试验样品方便快捷等优点。设备满足标准：电热褥垫动态负载机械强度试验机依据GB4706.8-2008《家用和类似用途电器的安全电热毯、电热垫及类似柔性发热器具的特殊要求》中的21.104条款试验要求以及QB/T2994-2008《电热毯、电热垫和电热褥垫》相关技术要求，完全满足最新版的《电热毯生产许可证实施细则》。