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超高精度气体压力变送器

仪器信息网超高精度气体压力变送器专题为您提供2024年最新超高精度气体压力变送器价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括超高精度气体压力变送器参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的超高精度气体压力变送器您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合超高精度气体压力变送器相关的耗材配件、试剂标物,还有超高精度气体压力变送器相关的最新资讯、资料,以及超高精度气体压力变送器相关的解决方案。

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  • 数字压力变送器的优点有哪些?

    中国仪器仪表网介绍——数字显示压力变送器有哪些用途什么是数字压力变送器,数字压力变送器的优点有哪些?1、数字显示压力变送器有哪些用途?答:数字显示压力变送器广泛用于冶金、石油、矿山、发电、化工、船舶等行业的气体与液体的监测和控制。2、什么是数字压力变送器? 答:数字压力变送器是将压力信号转换成数字信号的压力显示仪表。它是由高精度压力传感器和大规模集成电路组装而成,工作电源为AC220V。数字压力变送器应垂直安装在压力系统上。3、.数字压力变送器的优点有哪些? 答:(1)具有温度、零位自动补偿功能,能对传感器输出信号随时跟踪采样; (2)性能稳定,抗干扰能力强,结构设计紧凑轻巧; (3)能适用于一般振动的场所。 (4)精度高,工作稳定可靠,现场显示寿命长。来源——中国仪器仪表网

  • 压力变送器的原理跟应用-压力变送器

    压力变送器的原理跟应用-压力变送器

    压力变送器是一种广泛应用于工业自动化控制、流程控制和测量领域中的仪表设备。它能将被测压力信号转换为标准电信号,以便计算机、PLC、DCS等控制系统进行精准测量和控制。压力变送器技术咨询V:198-5653-1933将详细介绍压力变送器的原理和应用。[img=,500,500]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305170951594664_3178_6003641_3.jpg!w500x500.jpg[/img]1. 压力变送器原理与工作方式压力变送器是一种电子式测量仪表,它可以将被测压力传感器的信号转换为标准电压或电流信号,以方便计算机、PLC等控制系统进行处理。它主要由压力传感器和电路板组成,其中压力传感器会感应测量对象的压力,并将压力信号转化为一个电信号,通常是 4-20mA 或 0-10V 信号。电路板再对这个信号进行放大和调节,将其传输到计算机或其他设备上。2. 压力变送器的应用压力变送器被广泛应用于流体流量、液位、压力、温度等参数的测量与控制。举例而言,用于液位控制的压力变送器通常安装在容器内部,用于感应液位高度。同时,它可以通过将电流信号或者电压信号传输给计算机等监控系统,实现自动化液位控制。另外,压力变送器还常用于自动化工艺控制领域。例如用于蒸汽水位控制,汽轮机功率调节,风门调节、喷气嘴控制等。它们也广泛应用于液压控制和气动控制领域。3. 压力变送器的优点(1) 高可靠性:由于其内部使用了高稳定的晶片技术,所以压力变送器在使用过程中极其可靠,并能较精确地测量出压力值。(2) 高精度:在进行压力测量时,压力变送器可以实现比其他传感器更高的精度,这对于需要高精度压力测量的行业十分重要。(3) 高测量范围:压力变送器可以测量的范围广泛,涵盖了从微小的气压变化到高强度的压力变化的多种情况,具有更强的适用性。总之,压力变送器是一种十分重要且广泛使用的工业仪器设备。它能将被测压力值转化为标准电信号,以便计算机等控制系统进行精准测量和控制。无论是在制造业还是在流程控制行业,都广泛应用于各种场所,其重要性不言而喻。

  • 如何正确的选择压力变送器

    整合出色的线性度和精度高,其复杂的结构,坚固耐用,水利一般,水电,接触的许多行业,各种用途的工业自动化环境动荡的压力变送器智能,自我控制消费电子,航空航天,军工,石化,油井,电力,船舶,机床,如管道,以消除测量范围宽,道路,上述复杂的使用切轨道交通寿你可以使用引进的问题,选择一些常见的发射机结构。发射机的选择A。变送器的选择,而不是思维过程的二次高压气体,介质压力,一流的精度,温度范围,输入信号,励磁电压,兼容性,保护的范围必须是防爆类。高压气体:被分割,以确定压力测量值的最大值,通常情况下,你需要比发射机高压过程气体约1.5倍的最高值。很多,所以,你可以设置变送器考虑压力范围,精度,其波动。卢发射间接接触,我认为男人这些媒体的信息,媒体压力变送器的测量,并要考虑液体厚,泥口堵塞的压力,物质或腐蚀性溶剂的粘度:2,介质压力不会被破坏。这些因素将决定是否选择与媒体和膜分离信息间接的间接接触。曝光正常压力变送器是316不锈钢材料,媒体,当地媒体报道,如果你不腐蚀316不锈钢,差压变送器在绝对额来衡量媒体的压力,压力变送器它是适合的。如果,316不锈钢,腐蚀介质的男子,被测量滋润接触的地方发挥,以保持对媒体的压力变送器压力,可以被禁用,以防止压力变送器和媒体使他们不打你,延长你需要使用印章的化学品,生活压力变送器。温度级分辨率,精度,线性度,迟滞,非经常性的电气网络业务,零偏移和温度精度等级:3的影响。然而,第二阶非线性,迟滞,非重复性,精度高,价格越高。共同的温度范围:变送器的校准温度范围内,正常的工作温度范围和温度补偿范围。正常工作温度范围,是指午夜后没有摧毁在发射任务形式,超出范围和温度补偿,温度范围,将达到目标的功能少一些。温度补偿范围是典型的工作温度范围内的范围。在此范围内的任务,发射器,将达到的目标,其应有的功能实在。温度的变化,它的输入,从而影响零点漂移的两种方式之一。满量程输入的影响。的/-X读取的温度补偿中的+ + /超出温度范围ç/°ç,读的%%/℃的X /-的“+ + /-X,压力表满度等作为全规模: % - 在使用这些参数的不确定性导致不使用所有的X%。5,输入信号:... 20 mA的压力变送器的输入信号有轻微,有很多0 ... 20毫安,0 ... 10V,0 ... 5V等,四4 ... 20 mA和0 ...只要使用比喻,输入信号10V 2 ... 20毫安,2线,是其他三行。mV的两个信号输入,频率输入V和mA,数字输入,输入是否通过电子手段进行干预,以显示控制器和分散的发射机等,企业支出之间的时间间隔噪音和振动,也可以转移到一个大的信号,是没有选择的过程中的各种元素是不可能的。关于OEM设备和控制器的发射器是短暂的,变送器的毫安输入之间的间隔,减少输入信号,如果它被采纳的需求是最好的,内置,但有效的方法是最经济的缩小发射机。有一个信号输入的时间间隔,或通过远,强烈的电子干扰,建议您使用mA输入或频率输入电平。

  • 烟气压力变送器和真空压力变送器

    烟气压力变送器和真空压力变送器烟气压力变送器专门测量各种锅炉、大型燃气炉、油炉等设备燃烧燃料时产生的烟气在排放管道中产生的压力,通过烟气在管道中产生的压力,实时监控烟气的排放量,再进一步调整设备的运作,控制烟气排放量。真空压力变送器又叫负压变送器,主要用于测量密封容器或气体运输管道的真空度。低于大气压的压力可称为负压,其负压的大小又可称为真空度,真空度越高,负压越大。锅炉的炉膛负压就是用真空压力变送器来测量。

  • 压力变送器和压力表有什么区别?

    压力变送器和压力表有什么区别?压力变送器和压力表有什么区别?关于这个问题,我们首先需要搞清楚的就是什么是压力变送器?什么是压力表?只有了解清楚这两样东西,那么对于他们的区别我们自然而然就会明白。什么是压力变送器?压力变送器主要由测压元件传感器(也称作压力传感器)、测量电路和过程连接件三部分组成。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号(如4~20mADC等), 以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。什么是压力表?压力表(英文名称:pressuregauge)是指以弹性元件为敏感元件,测量并指示高于环境压力的仪表。压力表的应用极为普遍,它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中,由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性,使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。了解了压力变送器和压力表,那么对于两者之间的区别了解了吗?压力变送器和压力表的区别有:1、压力变送器校验所需的标准仪器精度要远远高于压力表所需的标准仪器精度。2、压力表只需校验一对输入输出关系,而压力变送器可能需要校验输入与通讯数据的关系。3、压力表校验必须有相应计量资质,压力变送器除生产厂和新建施工外一般不要求。4、压力表精度差,没有输出,不可以用手操器,一般校验5个点,来回差不一样。而智能型压力变送器一般只要校验零点和满量程。5、压力表输出为刻度指示,自身显示能力。压力变送器为电流输出,必须接相应精度等级的电流表显示。  从以上描述中我们不难看出在同种工况条件下压力变送器所测量的压力值更为精准,后期的功能拓展性相对压力表来说要高很多。

  • 【原创】压力变送器选型

    压力变送器选型 1、确认测量压力的类型: 压力变送器的压力类型主要有表压、绝压、差压等。表压是指以大气为基准,小于或大于大气压的压力;绝压是指以绝对压力零位为基准,高于绝对压力;差压是指两个压力之间的差值。 2、 确认压力量程: 一般情况下,按实际测量压力为测量范围的80%选取。 3、 确认测量压力: 按测量介质的不同,可分为干燥气体、气体液体、强服饰性液体、粘稠液体、高温气体液体等,根据不同的介质正确选型,有利于延长产品使用寿命。 4、确认系统的最大过载:压力变送器系统的最大过载应小于变送器的过载保护极限,否则会影响产品的使用寿命甚至损坏产品。CYB系列产品的安过载压力为满量程的2倍。 5、 确认准确度等级: 压力变送器的测量误差按准确度等级进行划分,不同的准确度对应不同的基本误差限(以满量程输出的百分数表示)。实际应用中,根据测量误差的控制要求并本着使用经济的原则进行选择。 6、 确认工作温度范围: 测量介质温度应处于变送器工作温度范围内,如超温使用,将会产生较大的测量误差并影响使用寿命;在压力变送器的生产过程中,会对温度影响进行测量和补偿,以确保产品受温度影响产生的测量误差处于准确度等级要求的范围内。在温度较高的场合,可以考虑选择高温型压力变送器或采取安装冷凝管、散热器等辅助降温措施。 北京奥特美自动化技术有限公司专业生产:压力传感器、铂铑热电偶、压力变送器、电磁流量计等仪器仪表。北京奥特美自动化技术有限公司[font=宋

  • 压力变送器选型参考

    压力变送器选型参考压力变送器选型时需要注意以下几个问题:1、测量的介质。若是粘稠性液体、泥浆会堵住压力的接口处;溶剂或有腐蚀性的物质容易破坏变送器中与介质直接接触的材料,这些因素将会决定是否该选择隔膜压力变送器或者直接接触式压力变送器。2、需要测量的量程范围。先确定测量压力的最大值,一般选择比最大值大105倍左右的压力量程的变送器。持续高压力值或稍微超出变送器的标定最大值会缩短传感器的使用寿命,并且导致精度下降。3、对精度的要求。精度如:0.1%,0.075%,0.065%,0.05%,0.04%,0.02%。决定精度的有:非线性、迟滞性、非重复性、因此精度越高价格越昂贵,压力变送器的精度只要满足整个测量系统的精度要求就可以,不必选的过高

  • 压力变送器现场问题原因分析

    压力变送器现场问题原因分析压力变送器在现场使用当中,由于受到环境,安装位置等等因素的影响,会造成测量的准确度有所降低,或者会出现上述的种种问题,可以从以下几个方面逐步排除解决问题。1、压力变送器无输出①压力未引入压力变送器:检查导压管安装是否正确,各阀是否处于正常工作状态,引压管是否被堵塞;②电源电压不正确及负载电阻不正确;③电源极性错误;④输出回路断线;2、压力变送器误差大,输出达100%或0%①导压管、导压阀或吹洗阀堵塞:各管道应畅通,各阀门处于正常工作状态,各管道接头应密封;②测量回路不正确:检查配电器及二次仪表等与变送器之间的连线以及工作状态是否正常并排除故障;③零点、量程及线性电位器调错或损坏:返厂更换损坏元件重新调整;④高压端和低压端接反;⑤正负迁移数值不正确:请重新确认迁移的数值;3、压力变送器输出过高导压管:检查泄漏和堵塞。检查截止阀是否全开。 液体管道中的气体和气体管道中的液体。 导压管中液体的比重是否改变。 压力容室中的残渣。变送器电气连接:确认排线插头座是否清洁。电子部分检测:检测显示的压力值是否与实际的压力值有过大的偏差,如有需要重新标定或返厂处理;电路检查:显示压力值是否与电流输出相吻合,否则进行电流重调;电源:检查电源的输出。4、压力变送器输出不稳定参数检查:检查零点迁移和量程设置是否正确。回路接线:检查送给变送器的电压是否正常。检查间歇性的短路断路和多点接地。被测介质脉动:调整阻尼值。导压管:检查液体管道中的气体,或气体管道中的液体。电子部分检测:通过表头检查压力值是否稳定,从而判别不稳定是否由传感器和主电路板引起,如是则更换传感器和主电路板。5、压力变送器输出过低或无输出参数检查:检查零点迁移和量程设置是否正确。一次元件:检查元件的安装及工作条件。被测介质特性的任何变化都会影响输出。回路接线:检查送给变送器的电压是否正常。检查短路和多点接触。 检查极性是否接对。检查回路阻抗。导压管:检查压力连接是否正确。检查泄漏或堵塞。检查液体管中的气体。检查压力容室中的渣滓。检查截止阀是否全开,平衡阀是否关严。检查导压管中液体的密度是否改变。电气连接:检查传感器组件接线是否短路。确认排线插头座是否清洁。检查同传感器组件的接线。变送器电子部分故障:用备用板试验电路是否有故障,更换有故障的电路板。

  • 压力变送器的作用原理

    压力变送器的作用原理压力变送器其测量部分基本构造可以看做是一个被传感器隔成两部分的空间当这两个部分的压力不等时,作用在传感器上使传感器产生位移或者位移的趋势(力)检测这种位移或者位移的趋势就可以测出压力。常见的传感器有膜片、弹簧管、波纹管,其中膜片在变送器上应用最为广泛。    传感器位移或者位移趋势的检出,基本方式有:直接用过位移带动杠杆;使位移的趋势(力)挤压压电元件产生电信号;把膜片位移当做电容的极板变化测量电容;在膜片上帖应变电阻再测量电阻变化;……  压力变送器将测到的液体、气体或蒸汽的液位、密度与压力的可用信号转换成4-20mA DC的电流信号输出,也可与HART手操器相互通讯,通过它们进行设定、监控等。   压力变送器测量部分被隔成两部分的空间,如果两个空间接入不同的压力,测到的是压(力)差   1、如果两个空间一个接入被测压力,一个连接大气,测到的是压力(表压);  2、如果两个空间一个接入被测压力,一个完全真空密封,测到的是绝对压力。

  • 彻底讲清如何实现各种单晶炉的0.1%超高精度真空压力控制

    彻底讲清如何实现各种单晶炉的0.1%超高精度真空压力控制

    [size=16px][color=#339999]摘要:针对晶体生长和CVD等半导体设备中对0.1%超高精度真空压力控制的要求,本文对相关专利技术进行了分析,认为采用低精度的真空度传感器、调节阀门和PID控制器,以及使用各种下游控制方法基本不太可能实现超高精度的长时间稳定控制。要满足超高精度要求,必须采用0.05%左右精度的传感器和相应精度的PID控制器,结合1s以内开合时间的高速电动针阀和电动球阀,同时还需采用上游进气控制模式。另外,本文提出的超高精度解决方案中,还创新性的提出了进气混合后的减压恒压措施,消除进气压力波动对超高精度控制的影响。[/color][/size][align=center][size=16px][img=彻底讲清如何实现各种单晶炉的0.1%超高精度真空压力控制,690,290]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304071124469579_383_3221506_3.jpg!w690x290.jpg[/img][/size][/align][size=18px][color=#339999][b]1. 问题的提出[/b][/color][/size][size=16px] 在晶体生长和CVD等半导体设备领域,普遍要求对反应腔室的真空压力进行快速和准确控制。目前许多半导体工艺设备的真空压力基本在绝对压力10~400Torr的真空度范围内,通过使用下游节流阀(电动球阀或电动蝶阀)的开度自动变化来调节抽气速率基本能达到1%以内的控制精度。但对于有些特殊晶体生长等生产工艺,往往会要求在0.1~10Torr真空度范围内进行控制,并要求实现0.1%的更高精度控制。[/size][size=16px] 最近有用户提出对现有晶体生长炉进行技术升级的要求,希望晶体炉的真空压力控制精度从当前的1%改造升级到0.1%,客户进行改造升级的依据是宁波恒普真空科技股份有限公司的低造价的压力控制系统,且技术指标是“公司研发的压力传感器和控制阀门及配套的自适应算法,可将压力稳定控制在±0.3Pa(设定压力在100~500Pa间)”。[/size][size=16px] 我们分析了宁波恒普在真空压力控制方面的两个相关专利,CN115113660A(一种通过多比例阀进行压力控制的系统及方法)和CN217231024U(一种碳化硅晶体生长炉的压力串级控制系统),认为采用所示的专利技术可能无法实现100~500Pa全量程范围内0.1%的长时间稳定的控制精度,最多只可能在个别真空点和个别时间段内勉强内达到。本文将对这两项专利所设计的控制方法进行详细技术分析说明无法达到0.1%控制精度的原因,并提出相应的解决方案。[/size][b][size=18px][color=#339999]2. 专利技术分析[/color][/size][/b][size=16px] 宁波恒普公司申报的发明专利“一种通过多比例阀进行压力控制的系统及方法”,其压力控制系统结构如图1所示,所采用的控制技术是一种真空压力动态平衡控制方法中典型的下游控制模式,即固定进气流量,通过调节排气流量实现真空压力控制。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=01.通过双比例阀进行压力控制的系统的示意图,500,244]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304071128351485_5277_3221506_3.jpg!w690x338.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图1 通过双比例阀进行压力控制的系统的示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 在动态平衡法控制中,这种下游模式的特点是: (1)非常适用于10~760Torr范围内的高气压精确控制,抽气流量的变化可以很快改变真空腔体内部气压的变化,不存在滞后性,这对于高精度的高压气体控制非常重要,因此这种下游控制模式也是目前国内外绝大多数晶体炉的真空压力控制方法。 (2)并不适用于0.1~10Torr范围内低气压控制,这是因为在低气压控制过程中,抽气速率对低气压变化的影响较为缓慢,存在一定的滞后性,调节抽气速率很难实现低气压范围内的真空度高精度控制。因此,对于低气压高真空的精密控制普遍采用的是上游控制模式,即调节进气流量,利用了低气压对进气流量非常敏感的特性。 宁波恒普公司所申报的发明专利“一种通过多比例阀进行压力控制的系统及方法——CN 115113660A”,如图1所示,所采用的下游控制模式是通过分程(或粗调和细调)形式来具体实现,即通过次控制阀开度改变抽气口径大小后,再用主控制阀开度变化进行细调,本质还是为了解决抽气速率的精细化调节问题。 这种抽气速率分段调节的类似方法在国内用的比较普遍,较典型的如图2所示的浙江晶盛公司专利“一种用于碳化硅炉炉腔压力控制的控压装置——CN210089430U”,采用的就是多个分支管路进行下游模式控制,多个分支管路组合目的就是调节抽气口径大小。[/size][align=center][b][size=16px][color=#339999][img=02.下游控制整体结构示意图,500,450]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304071129101289_1324_3221506_3.jpg!w690x621.jpg[/img][/color][/size][/b][/align][align=center][b][size=16px][color=#339999]图2 下游多支路真空压力控制结构示意图[/color][/size][/b][/align][size=16px] 宁波恒普公司另一个实用新型专利CN217231024U(一种碳化硅晶体生长炉的压力串级控制系统),如图3所示,也是采用下游控制模式。[/size][align=center][b][size=16px][color=#339999][img=03.晶体生长炉的压力串级控制系统的结构示意图,450,361]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304071132344137_9996_3221506_3.jpg!w690x555.jpg[/img][/color][/size][/b][/align][align=center][b][size=16px][color=#339999]图3 下游串级控制系统结构示意图[/color][/size][/b][/align][size=16px] 在晶体生长和其他半导体工艺的真空压力控制中,国内外普遍都采用下游控制模式而很少用上游控制模式,主要原因如下:[/size][size=16px] (1)绝大多数工艺对气氛环境的要求是高气压(低真空)范围内控制,如10~500Torr(绝对压力),且控制精度能达到1%即可。这种要求,最适合的控制方法就是下游模式。[/size][size=16px] (2)绝大多数半导体工艺都需要输入多种工作气体,而且各种工作气体还要保持严格的质量和比例,所以进气控制基本都采用气体质量流量计。如果在质量和比例控制之后,再对进气流量进行控制,一是没有必要,二是会增加技术难度和设备成本。[/size][size=16px] (3)在下游控制模式中安装节流阀(电动蝶阀)比较方便,可以在真空泵和腔体之间的真空管路上安装节流阀,而且对节流阀的拆卸和清洗维护也较方便。[/size][size=16px] 国内有些厂家在下游模式中采用上述分程控制方法的动机主要是为了规避使用高速和高精度但价格相对较贵的下游节流阀(电动蝶阀),这种高速高精度下游节流阀主要是具有1秒以内的全程闭合时间,直接使用这种高速蝶阀就可以在高气压范围内实现低真空度控制。而绝大多数国产真空用电动球阀和电动蝶阀尽管价格便宜,但响应速度普遍在几十秒左右,这使得压力控制的波动性很大。所以为了使用国产慢速电动蝶阀,且保证控制精度,只能在下游管路上想办法。[/size][size=16px] 如果采用高速电动球阀或电动蝶阀,且真空计和控制器达到一定精度,则采用任何形式的下游模式控制方式都可以在低气压范围内轻松实现1%的控制精度,但无法达到0.1%的控制精度。而如果采用低速阀门和上述专利所述的控制方法,也有可能达到1%控制精度,但更是无法实现更高精度0.1%的真空压力控制。[/size][b][size=18px][color=#339999]3. 超高精度真空压力控制方法及其技术[/color][/size][/b][size=16px] 晶体生长炉的真空压力控制也是一种典型的闭环PID控制回路,回路中包括真空泵、真空计、电动阀门和PID控制器。其中真空泵提供真空源,真空计作为真空压力测量传感器,电动阀门作为执行器调节进气或出气流量,PID控制器接收传感器信号并与设定值进行比较和PID计算后输出控制信号给执行器。[/size][size=16px] 这里我们重点讨论在0.1~10Torr的低气压(高真空)范围内实现0.1%超高精度的控制方法和相关技术。依据动态平衡法控制理论以及大量的实际控制试验和成功应用经验,如果要实现上述低压范围内(0.1~10Torr)的高精度控制,必须满足以下几个条件,且缺一不可:[/size][size=16px] (1)真空泵要具备覆盖此真空度范围的抽取能力,并尽可能保持较大的抽速,由此在高温加热过程中的气体受热膨胀压力突增时,能及时抽走多余的气体。[/size][size=16px] (2)真空计和PID控制器要具有相应的测量和控制精度。[/size][size=16px] (3)采用上游控制模式,并需采用高速电动针阀自动和快速的调节进气流量大小。[/size][size=16px] 国内外晶体生长炉和半导体工艺的真空压力控制,普遍采用的是薄膜电容真空计,价格在一万元人民币左右的这种进口真空计,测量精度基本在0.25%左右。这种真空计完全可以实现0.5 ~ 1%的控制精度,但无法满足更高精度控制(如0.1%)中的测量要求,更高精度的真空度测量则需要采用0.05%以上精度的昂贵的薄膜电容真空计。[/size][size=16px] 同样,对于PID控制器,也需要相应的测量精度和控制精度。如对于0.25%精度的真空计,采用16位AD、12位DA和0.1%最小输出百分比的PID控制器,可以实现1%以内的控制精度,这在相关研究报告中进行过专门分析和报道。若要进行更高精度的控制,则在采用0.05%精度真空计基础上,还需采用24位AD、16位DA和0.01%最小输出百分比的PID控制器。[/size][size=16px] 宁波恒普公司在其官网的压力控制技术介绍中提到,采用恒普自己研发的压力传感器和控制阀门及配套的自适应算法,在绝对压力100~500Pa范围内可将国内外现有技术的±3Pa压力波动(控制精度在1%左右)提升到±0.3Pa(控制精度在0.1%左右),控制精度提高了一个数量级。我们分析认为:在绝对压力100~500Pa的低压范围内,如果不能同时满足上述的三个条件,基本不太可能实现0.1%的超高精度控制。[/size][b][size=18px][color=#339999]4. 超高精度真空压力控制技术方案[/color][/size][/b][size=16px] 对于超高精度真空压力控制解决方案,我们只关心前述条件的第二和第三点,不再涉及真空泵内容。[/size][b][color=#339999] (1)超高精度真空计的选择[/color][/b][size=16px] 目前国际上能达到0.05%测量精度的薄膜电容真空计有英福康和MKS两个品牌,如图4所示。这类超高精度的真空计都有模拟信号0~10V输出,数模转换是20位。[/size][align=center][b][size=16px][color=#339999][img=04.超高精度薄膜电容真空计,550,240]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304071130184466_8776_3221506_3.jpg!w690x302.jpg[/img][/color][/size][/b][/align][align=center][b][size=16px][color=#339999]图4 超高精度0.05%薄膜电容真空计 (a)INFICON Cube CDGsci;(b)MKS AA06A[/color][/size][/b][/align][size=16px][b][color=#339999] (2)超高精度PID控制器的选择[/color][/b] 从上述真空计指标可以看出,真空计的DAC输出是20位的0~10V模拟型号,那么真空压力控制器的数据采集精度ADC至少要20位。为此,解决方案选择了目前最高精度的工业用PID控制器,如图5所示,其中24位AD、16位DA和0.01%最小输出百分比。所选控制器具有单通道和双通道两种规格,这样可以分别用来满足不同真空度量程的控制,双通道控制器可以用来同时采集两只不同量程的真空计而分别控制进气阀和抽气阀实现真空压力全量程的覆盖控制。另外PID控制器还具有标准的RS485通讯和随机配套计算机软件。[/size][align=center][b][size=16px][color=#339999][img=05.高速电动阀门和超高精度PID调节器,650,237]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304071130375986_9640_3221506_3.jpg!w690x252.jpg[/img][/color][/size][/b][/align][align=center][b][size=16px][color=#339999]图5 超高精度PID真空压力控制器和高速电动阀门[/color][/size][/b][/align][size=16px][b][color=#339999] (3)高速电动阀门选择[/color][/b] 高速电动阀门主要包括了真空用电动针阀和电动球阀,都有极小的漏率。如图5所示,其中电动针阀用于微小进气流量的快速调节,电动球阀用于大排气流量的快速调节,它们的全程开启闭合速度都小于1s,控制电压都为0~10V模拟信号。[b][color=#339999] (4)超高精度0.1%压力控制技术方案[/color][/b] 基于上述关键部件的选择,特别是针对0.1~10Torr范围内的0.1%超高精度真空压力控制,本文提出的控制系统具体技术方案如图6所示。[/size][align=center][b][size=16px][color=#339999][img=06.超高精度真空压力控制系统结构示意图,600,325]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304071131004546_6716_3221506_3.jpg!w690x374.jpg[/img][/color][/size][/b][/align][align=center][b][size=16px][color=#339999]图6 超高精度真空压力控制系统结构示意图[/color][/size][/b][/align][size=16px] 如前所述,在0.1~760Torr的真空压力范围内,分别采用了量程分别为10Torr和1000Torr的两只超高精度真空计,并分别对应上游和下游控制模式来进行覆盖控制,真空源为真空泵。[/size][size=16px] 在10~750Torr范围内,采用下游控制模式,即控制器的第一通道用来控制电动针阀的进气开度保持固定,第二通道用来检测真空计信号,并根据真空压力设定值自动PID调节电动球阀的开度变化实现准确控制。[/size][size=16px] 在0.1~10Torr范围内,采用上游控制模式,即控制器的第二通道用来控制电动球阀的进气开度保持固定(一般为全开),第二通道用来检测真空计信号,并根据真空压力设定值自动PID调节电动针阀的开度变化实现准确控制。[/size][size=16px] 由于电动针阀调节的是总进气流量,所以在具体工艺中需要将多种工作气体先进行混合后再流经电动针阀,而且多种工作气体通过相应的气体质量流量计(MFC)来控制各种气体所占比例,然后进入混气罐。在0.1~10Torr范围内的超高精度控制中,进气压力的稳定是个关键因素。为此,解决方案中增加了一个减压恒压罐,并采用正压控制器对混合后的气体进行减压,使恒压罐内的压力略高于一个大气压且恒定不变。[/size][size=16px] 解决方案中的超高精度PID控制器具有RS485接口并采用标准的MODBUS通讯协议,可以通过配套的计算机软件直接对控制器进行各种设置和操作运行,并显示、存储和调用各种控制参数的变化曲线,这非常便于整个工艺控制过程的调试。工艺参数和过程调试完毕后,可连接PLC上位机进行简单的编程就能与工艺设备控制软件进行集成。[/size][size=16px] 综上所述,本文设计的解决方案,结合相应的超高精度和高速的传感器、电动阀门和PID控制器,能够彻底解决超高精度且长时间的真空压力控制难题,可以满足生产工艺需要。[/size][b][size=18px][color=#339999]5. 总结[/color][/size][/b][size=16px] 晶体生长和半导体材料的生产过程往往需要较长的时间,工艺过程中的真空压力控制精度必须还要考虑长时间的控制精度,仅仅某个真空度下或短时间内达到控制精度并不能保证工艺的稳定和产品质量。[/size][size=16px] 在本文的解决方案中,特别强调了一是必须采用相应高精度和高速的传感器、执行器和控制器,二是必须采用相应的上游或下游控制方式,否则,如果仅靠复杂PID控制算法根本无法通过低精度部件实现高精度控制,特别是在温度对真空压力的非规律性严重影响下更是如此,这在太多的温度和正压控制中得到过证明,也是一个常识性概念。[/size][size=16px] 对于超高精度的真空压力控制,本文创新性的提出了稳定进气压力的技术措施,其背后的工程含义也是先粗调后细调,尽可能消除外界波动对控制精度的影响,这在长时间内都要求进行超高精度稳定控制中尤为重要。[/size][size=16px] 这里需要说明的是,实现超高精度控制的代价就是昂贵的硬件装置,如超高精度的电容真空计。尽管在高速电动阀门和超高精度PID控制器上已经取得技术突破并降低了价格,但在薄膜电容真空计方面国内基本还处于空白阶段。除非在超高精度电容真空计上的国内技术取得突破,可以使得造价大幅降低,否则将不可避免使得真空压力控制系统的成本增大很多,而目前在国内还未看到这种迹象。[/size][align=center][size=16px]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/size][/align]

  • 3051压力变送器主要技术参数及资料下载

    3051压力变送器主要技术参数及资料下载:(1)3051压力变送器之3051C型、表压与绝压变送器 性能优异:精度0.075%量程比100:1 差压:校验量程从0.5inH2O至2000psi 表压:校验量程从2.5inH2O至2000psi 绝对压力:校验量程从0.167psia至4000psia 过程隔离膜片:不锈钢,哈氏合金CR,蒙乃尔R,钽(仅限CD,CG)及镀金蒙乃尔 设计小巧、坚固而质轻,易于安装 (2)3051压力变送器之3051T型表压与绝对变送器 性能优异:精度0.075% 绝对压力:校验量程从0.3至10000psi 表压:校验量程从0.3至10000psi 不锈钢与哈氏合金CR过程隔离膜片 单隔离膜片设计 灌充液:硅油与惰性油 可选DIN与Autoclave相配的过程连接 (3)3051压力变送器之3051L型液位变送器 液位测量精度达0.075% 校验量程从2.5inH2O至8310inH2O 平面式,2-,4-,与6英寸伸出式膜片 多种可选灌充液,可满足不同场合要求 小巧而质轻,易于安装与维护 接液件材料:不锈钢,哈氏合金和钽 (4)3051压力变送器之3051H型高过程温度压力变送器 可测过程温度高达375°F(191°C),且不需使用远传膜片密封或毛细管 精度0.075%,量程比100:1 高温应用场合下,温度影响与时间响应减少 传感膜头和线路板与3051C型相同 (5)3051压力变送器之3051P型参考级压力变送器 精度0.05%—目前精度最高的压力变送器 贸易交接,财政测算与分配测量的理想产品 无可比拟的性能,不再需要储备多种变送器 温度影响减少,不需单独的外套 可用于差压与表压测量 (6)3051压力变送器之3051C型低功耗压力变送器 世界上唯一的智能型低功耗压力变送器 高性能,精度0.075% 差压、表压和绝压型 具有3051C型的全部功能,包括有一个真正的数字表头 6至12V直流供电下工作 耗电18至36mW,而典型4—20mA变送器耗电量为200mW以上 0.8—3.2V与1—5V输出可选 传感膜头与标准(4—20mA)3051C型相同

  • 正确选择压力变送器需要考虑哪些因素?

    影响压力变送器的因素有许多,例如精度等级、测量介质、测量范围、温度范围、精度、其他因素等等。用户在选用的时候一定要选仔细了。下面简单介绍一下压力变送器的选用需要考虑的一些重要因素,希望能对用户的选用有所帮助。1、精度等级每一种电子式的测量计都会有精度误差的,但是由于各个国家所定的精度等级是不一样的,比如,中国和美国等国家标的精度是传感器在线性度最好的部分,也就是我们通常所说的测量范围的10%到90%之间的精度;而欧洲标的精度则是线性度最不好的部分,也就是我们通常所说的测量反的0到10%以及90%到100%之间的精度.如欧洲标的精度为1%,则在中国定的精度就为0.5%.2、测量介质 测量介质会不会堵上压力接口,它会不会腐蚀或破坏变送器。这些因素决定了压力变送器的接触介质部分的材质和是否选用隔离膜。现在大部分都采用316不锈钢,316不锈钢抗腐蚀性比较强,很多介质都可以测量。3、液接材料 我们要考虑的是压力变送器所测量的介质,一般的压力变送器的接触介质部分的材质采用的是316不锈钢,如果你的介质对316不锈钢没有腐蚀性,那么基本上所有的压力变送器都适合你对介质压力的测量.如果你的介质对316不锈钢有腐蚀性,那么我们就要采用化学密封,这样不但起到可以测量介质的压力,也可以有效的阻止介质与压力变送器的接液部分的接触,从而起到保护压力变送器,延长了压力变送器的寿面.4、输出信号目前由于各种采集的需要,现在市场上压力变送器的输出信号有很多种,主要4...20mA,0...20mA,0...10V,0...5V等等,但是比较常用的是4...20mA和0...10V两种,在我上面举的这些输出信号中,只有4...20mA为两线制(我们所说的输出为几线制不包含接地或屏蔽线),其他的均为三线制.www.jingta1718.com5、量程一般传感器测量的最大范围为传感器的满量程70%是最好的,也就是现在要测量70bar的压力,我们选压力变送器的量程应该选100bar.6、介质温度由于压力变送器的信号是通过电子线路部分转换的,所以一般情况下,压力变送器的测量介质温度为-30到+100度,如果温度过高,我们一般采用的是冷凝弯来冷却介质,这样相对让厂家特地为你生产一个耐高温的压力变送器的成本会降低很多.7、其他我们确定上面的五个参数之后还要确认你的压力变送器的过程连接接口以及压力变送器的供电电压;如果在特殊的场合下使用还要考虑防爆以及防护等级.

  • 【转帖】压力变送器选型原则

    压力变送器选型原则 在压力变送器和差压变送器的选用上主要依据:以被测介质的性质指标为准,以 约资金、便于安装和维护为参考。如果被测介质为高黏度、易结晶、强腐蚀的,必须选用隔离型变送器。 在选型时要考虑被测流体介质对膜盒金属的腐蚀,一定要选好膜盒材质,否则使用后很短时间就会将外膜片腐蚀 ,法兰也会被腐蚀 造成设备或人身事故,所以膜盒材质的选择非常关键。变送器的膜盒材质有普通不锈钢、304 不锈钢、316/316L不锈钢、钽材质等。 在选型时要考虑到被测介质的温度,如果温度高,达到200℃~400℃,要选用高温型,否则硅油会产生汽化膨胀,使测量不准确。 在选型时要考虑设备的工作压力等级,变送器的压力等级必须与应用场合相符合。从经济角度上讲外膜盒及插入部分材质比较重要,要选合适,但连接法兰可以降低材质要求,如选用碳钢、镀铬等,这样会节约很多资金。 隔离型压力变送器最好选用螺纹连接形式,这样既 约资金,安装也方便。 对于普通型压力和差压变送器选型,也要考虑到被测介质的腐蚀性问题,但使用的介质温度可以不予考虑,因为普通型是引压到表内,长期工作时温度是常温,但普通型使用的维护量要比隔离型大。首先是保温问题,气温零下时导压管会结冰,变送器无法工作甚至损 ,这就要增加伴热和保温箱等装置。 从经济角度上来讲,选用变送器时,只要不是易结晶介质都可以采用普通型变送器,而且对于低压易结晶介质也可以加吹扫介质来间接测量(只要工艺允许用吹扫液或气),应用普通型变送器就是要求维护人员多进行定时检查,包括各种导压管是否泄漏、吹扫介质是否正常、保温是否良好等,只要维护好,大 量使用普通型变送器一次性投资会节约很多。维护时要注意硬件维护和软维护相结合。从选用变送器测量范围上来说,一般变送器都具有一定的量程可调范围,最好将使用的量程范围设定 在它量程的1/4~3/4段,这样精度会有所保证,对于微差压变送器[/

  • 石油天然气工程中的压力变送器的安全应用

    随着社会的发展与进步,石油天然气工业对人员和环境的保护要求越来越高。近年来,国内外陆续发生的多起严重原油、天然气井喷和泄漏事故,给企业政府以及社会都敲响了警钟。利用现代技术提高安全保护水平、优化工艺系统、zui大限度地降低可能发生的危险概率,已成为工程建设的必然趋势。 在多数石油天然气设施方面,为了保证生产的安全,目前大都已应用了安全仪表系统。对于少数危险程度较高的局部区域,常规安全仪表系统无法达到将危害降低到zui低程度的要求,其难以顺利通过危险分析和安全评估。因此,需要有针对性地应用性能更加可靠的特殊安全系统。一套压力保护——高完整性压力保护系统技术在国内石油天然气领域内应用符合了安全保护的需求,是与国际标准接轨、引进吸收国外先进安全理念和安全保护技术的典型成果。 高压力保护系统的组成:由压力检测传感器、表决器、执行元件和其他附件等构成。并获取机构的认证。作为该先进技术系统中核心元件即触发仪表,压力传感器一般选用测量精度较高的压力变送器。输出信号为标准的4~20mA模拟信号。当选用智能型压力变送器时,需要将其智能通信屏蔽,以免内部参数受到非正常修改。每台压力变送器都需要获得机构的认证。提高可靠性、降低变送器同时发生故障的概率,3台压力变送器需要采用不同制造商的产品,才可应用于高压力保护系统中。变送器从同一工艺位置取压,并配置可靠性很高的互锁阀组。也相应获得机构认证。互锁阀组安装3台变送器,每台变送器都应允许被独立隔断和放空;互锁阀组为每一个变送器提高相应的隔断位置检测,确保至少有2个变送器处于正常检测状态;工艺管道与阀组之间需要安装隔离阀。 此外,压力检测仪表作为一种特殊高性能安全设施,一方面用于油气田高压油井或气井的出口;第二用于高压天然气远距离输送管道分输出口。用在高压油井出口,安装在集输管线上的压力变送器检测管线的压力。当压力超高,在极短时间内关闭在采油树出口设置的紧急关断阀,从而达到高压关断保护作用。压力传感器在高压安全保护系统中应用实现了优化设计、降低投资的目的。综合考虑了可靠性和可用性,整体评估工程、社会、环境等方面收益及代价与投资之间关系,选取合理安全仪表方案

  • 最全的压力变送器工业应用

    最全的压力变送器工业应用油田压力变送器。是专门为油田的恶劣环境而生产的压力变送器,防护等级高,密封性能好,可适应油田内各种不同的使用环境。油压力变送器。可测量各类汽油、柴油、混合油,应用场合非常广。油井压力变送器。是专门为油井的恶劣环境而生产的压力变送器,防护等级高,密封性能好,可适应油井内各种不同的使用环境。矿用压力变送器。是专门应用于矿下恶劣环境的压力变送器,防护等级高,密封性能好,可适应矿下内各种不同的使用环境。矿用防爆压力变送器。是专门应用于矿下恶劣环境的压力变送器,符合高要求的防爆等级,防护等级高,密封性能好,可适应矿下内各种不同的使用环境。水压力变送器。是专门测量水压的变送器,变送器与水的接触面是特殊的防腐材料,可长时间与水接触,整个变送器的防水性能好,密封性能高。液位压力变送器。是通过测量容器底部的液压,换算出液体的高度,是应用非常广的一种液位变送器。风压力变送器。采用铝合金或不锈钢外壳,应用隔离技术,传感器经过精密温度补偿后转换成标准电流或电压信号,与工业计算机或集散系统接口,广泛用于电力、石油、化工、冶金的风道压力或流量的测量,实现生产过程自动测量的控制。泥浆泵压力变送器。专门测量泥浆泵内的压力,变送器与泥浆的接触膜片应用特殊材料,可承受泥浆的长时间摩擦。蒸汽压力变送器。是专门用于测量蒸汽的变送器,通常作为压力补偿设备与蒸汽流量计配套使用。很多时候也通过测量管道蒸汽压力的大小变化,实时监控蒸汽输送的正常运作。在出现渗漏或管道爆裂时管道内的蒸汽压力会发生突变,经蒸汽压力变送器监测得知,可做出快速应急措施。

  • DBY120型压力变送器接线方法是什么

    中国仪器仪表网介绍DBY——120型压力变送器接线方法 DBY型压力变送器为DDZ- Ⅱ系列电动单元组合式检测调节仪表中的一个变送单元。 DBY型变送器在测量和自动调节系统中作为检测环节,用于连续测量气体、液体等介质的压力和负压,并将被侧参数转换成0一l0mA, DC统一电流信号输出,它与DDZ- II系列电动单元组合仪表中记录仪表、调节器等组成自动检测、调节、控制等工业自动化系统。 DBY-120型压力变送器接线线路见图545,接线端子1, 2接该压力变送器的负载(如调节器、指示灯、记录仪表等或负载电阻1.5kΩ)。接线端子3、4接工频电源220V.来源——仪器仪表网

  • 压力变送器工作原理

    压力变送器分压力变送器、差压变送器、绝压变送器等系列。型号有3051C系列、3051D系列、3051L系列、1151系列、EJA系列。压力变送器工作原理为:被测介质的两种压力通入高、低两压力室,作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上,通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片 与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。 当两侧压力不一同时,致使测量膜片产生位移,其位移量和压力差成正比,故两侧电容量就不同,通过振荡和解调环节,转换成与压力成正比的信号。压力变送器和绝对压力变送器的工作原理和差压变送器相同,所不同的是低压室压力是大气压或真空。 A/D转换器将 解调 器的电流转换成数字信号,其值被微处理器用来判定输入压力值。微处理器控制变送器的工作。另外,它进行传感器线性化。重置测量范围。工程单位换算、阻尼、开方,,传感器微调等运算,以及诊断和数字通信。 本微处理器中有16字节程序的RAM,并有三个16位计数器,其中之一执行A /D转换。 D/A转换器把微处理器来的并经校正过的数字信号微调数据,这些数据可用变送器软件修改。数据贮存在EEPROM内,即使断电也保存完整。 数字通信线路为变送器提供一个与外部设备(如275型智能通信器或采用HART协议的控制系统)的连接接口。

  • 高温型压力变送器

    高温型压力变送器高温型压力变送器也称工业型压力变送器,采用进口扩散硅传感器,采用全铸铝外壳,传感器与电路板封装在铸铝外壳内,接线方式是端子接线,引压口与表头之间的连接杆设计有散热片(一般散热片数量为4-10层),散热效果更佳,防止介质的高温容易烧坏表头里的电子元件。可选带液晶显示表头和无显示表头,液晶显示表头的可通过按键调整零点和量程。如果现场的管道内测量的介质温度过于高,也可以使用冷凝缓冲管进行散热降温处理后接高温压力变送器进行测量。高温型压力变送器最大的特点是:散热效果佳,全铸铝外壳体积较大保证了传感器和电路板的散热性,具有更高的稳定性,使用寿命长,可选带液晶显示表头和无显示表头,更好的满足用户的需求。

  • 压力变送器

    压力变送器被测介质的两种压力通入高、低两压力室,作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上,通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。  当两侧压力不一致时,致使测量膜片产生位移,其位移量和压力差成正比,故两侧电容量就不等,通过振荡和解调环节,转换成与压力成正比的信号。压力变送器和绝对压力变送器的工作原理和差压变送器相同,所不同的是低压室压力是大气压或真空。  A/D转换器将解调器的电流转换成数字信号,其值被微处理器用来判定输入压力值。微处理器控制变送器的工作。另外,它进行传感器线性化。重置测量范围。工程单位换算、阻尼、开方,,传感器微调等运算,以及诊断和数字通信。  本微处理器中有16字节程序的RAM,并有三个16位计数器,其中之一执行A /D转换。  D/A转换器把微处理器来的并经校正过的数字信号微调数据,这些数据可用变送器软件修改。数据贮存在EEPROM内,即使断电也保存完整。  数字通信线路为变送器提供一个与外部设备(如275型智能通信器或采用HART协议的控制系统)的连接接口。此线路检测叠加在4-20mA信号的数字信号,并通过回路传送所需信息。通信的类型为移频键控FSK技术并依据BeII202标准。北京天彩康拓http://www.bjtckt.com

  • 【讨论】压力变送器检定

    各位大虾你们好! 我是刚刚接触压力变送器检定的检定,不知道压力变送器检定原始记录中理论输出值如何填写,请高人指点! 急用!谢谢!

  • 压力变送器工作故障和处理方法

    压力变送器工作故障和处理方法1、当压力变送器输出为零 a、检查电源极性是否接反 b、将测试端子短路,检查壳内二极管好坏2、当压力变送器无法通讯 a、检查变送器上的电源电压 b、检查负载电阻 c、更换电子线路板3、当压力变送器读数偏高或偏低 a、检查压力变量的读数 b、进行4~20mA输出调整 c、更换电子线路板 d、检查压力输入时是否发生阻塞 e、检查测试设备 f、进行传感器调整 4、当压力变送器输出压力无反应时 a、检查变送器的电源电压 b、检查测试设备 c校对校准设定值(4和20mA点) d更换电子线路板 5、当压力变送器读数无规律时 a、检查压力输入是否发生阻塞 b、检查电动势干扰 6、压力输入时,压力变送器输出上不去加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去。 a、这种情况应检查压力接口是否漏气或者被堵住,在检查接线方式和电源,如果正常再察看传感器零位是否有输出,或者进行简单加压看输出是否变化,有变化证明传感器没有损坏,如果无变化传感器即已经损坏。最后在考虑还可能是仪表损坏,或者整个系统的其他环节的问题。 7、压力变送器输出信号不稳 a、压力源本身是一个不稳定的压力 b、仪表或压力传感器抗干扰能力不强 c、传感器接线不牢 d、传感器本身振动很厉害 e、传感器故障 8、压力变送器接电无输出 a、接错线(仪表和传感器都要检查) b、导线本身的断路或短路 c、电源无输出或电源不匹配 d、仪表损坏或仪表不匹配 e、传感器损坏

  • 压力变送器的工作原理

    把压力信号传到电子设备,进而在计算机显示压力。其原理大致是:将水压这种压力的力学信号 转变成 电流(4-20mA)这样的电子信号 , 压力和电压或电流 大小成线性关系,一般是正比关系,   所以,变送器输出的电压或电流 随压力增大而增大,   由此得出一个压力和电压或电流的关系式,   压力变送器的被测介质的两种压力通入高、低两压力室,低压室压力采用大气压或真空,作用在δ元(即敏感元件)的两侧隔离膜片上,通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。压力变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。 当两侧压力不一致时,致使测量膜片产生位移,其位移量和压力差成正比,故两侧电容量就不等,通过振荡和解调环节,转换成与压力成正比的信号。

  • 压力容器上的压力变送器检验周期是多少?

    相关规定上是压力容器用的压力表要定期校验,校验周期不超过六个月,校验后的压力表应贴上合格证并铅封。那压力变送器呢?压力变送器的检验证书和JJG规定都是可以一年一检的。

  • 【原创大赛】校准压力变送器超差时调节的浅谈

    【原创大赛】校准压力变送器超差时调节的浅谈

    [align=center]校准压力变送器超差时调节的浅谈[/align][align=center]西安国联质量检测技术股份有限公司[/align][align=center]材料室:周栋[/align][align=center] [/align]该压力变送器的各项参数:该压力变送器的量程为(0~2.5)MPa ,电源:24V,输出:(4~20)mA,准确度等级:0.5。我们实验室采用高压气体压力源SPMK-2000E 量程:(-0.095~6)MPa,精密数字压力表DPM400 量程:(0~4)MPa,特稳携式校验仪JY823 量程: (0~30)mA。 开始工作时,先把精密数字压力表和压力变送器装在校验台上,连接仪表时,不要用生料带在螺纹周围密封,这样容易造成高压,损坏仪表,一般应在螺纹底部垫一个聚四氟密封圈。装好仪表后,在确定管路压力为零时观察精密数字压力表DPM400的零位是否为零,当显示为零正常使用,当显示不为零,用手按表盘上的ZERO键复零。把特稳携式校验仪打到测量界面用mA输出线和24V电源线串联以便测量压力变送器的mA值和给压力变送器提供24V 电源。开始校准:[table][tr][td=1,3]被检点(MPa) [/td][td=1,3] 理论输出值(mA) [/td][td=6,1]实际输出值( mA )[/td][td=1,3] 基本误差(mA )[/td][td=1,3]回差(mA)[/td][/tr][tr][td=2,1]第一次[/td][td=2,1]第二次[/td][td=2,1]第三次[/td][/tr][tr][td]上行程[/td][td]下行程[/td][td]上行程[/td][td]下行程[/td][td]上行程[/td][td]下行程[/td][/tr][tr][td]0.00[/td][td]4.00[/td][td]4.00[/td][td]4.00[/td][td]4.00[/td][td]4.00[/td][td]4.00[/td][td]4.00[/td][td]0.00[/td][td]0.00[/td][/tr][tr][td]0.50[/td][td]7.20[/td][td]7.19[/td][td]7.20[/td][td]7.18[/td][td]7.19[/td][td]7.18[/td][td]7.19[/td][td]-0.02[/td][td]0.01[/td][/tr][tr][td]1.00[/td][td]10.40[/td][td]10.38[/td][td]10.38[/td][td]10.39[/td][td]10.39[/td][td]10.39[/td][td]10.39[/td][td]-0.02[/td][td]0.00[/td][/tr][tr][td]1.50[/td][td]13.60[/td][td]13.58[/td][td]13.58[/td][td]13.58[/td][td]13.58[/td][td]13.59[/td][td]13.58[/td][td]-0.02[/td][td]0.01[/td][/tr][tr][td]2.00[/td][td]16.80[/td][td]16.78[/td][td]16.79[/td][td]16.78[/td][td]16.78[/td][td]16.78[/td][td]16.78[/td][td]-0.02[/td][td]0.01[/td][/tr][tr][td]2.50[/td][td]20.00[/td][td]19.99[/td][td]19.99[/td][td]19.99[/td][td]19.98[/td][td]19.98[/td][td]19.99[/td][td]-0.02[/td][td]0.01[/td][/tr][/table] 在校准时, 观察在0MPa时特稳携式校验仪的显示是否为理论输出值为4.00mA,如果大于或小于4.00mA就要看它是否超出最大允许误差(±0.08mA)。如果超出可通过调节压力变送器的调零电位器缓慢调节使特稳携式校验仪显示在允差范围内。符合条件后开始校准下一个点,用预压手柄开始增压快至0.50MPa时.用升降压微调手轮调至0.50MPa.观测特稳携式校验仪的mA显示值是否与该点的理论输出值之差小于等于最大允许误差。如果两者之差大于最大允许误差,则通过调节压力变送器的量程调节器使两者之差小于最大允许误差,依次继续下一个测量点,直至2.5MPa这个点。降压过程轻轻开启放气阀和逆时针转动升降压手轮依次校准各个点直至0检点,这时我们要观察0检点的mA值是否因为我们调节压力变送器量程电阻而受到变化,如果受到影响就从新调节零位对应显示值和理论值之差小于最大允许误差,再调节满量程显示值和理论值之差小于最大允许误差。两者都满足条件后再依次检定各个检点是否满足要求,如果其中有某一个点超出最大允许误差要给以说明。[align=center][img=,690,345]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807051640571283_9978_2904018_3.png!w690x345.jpg[/img][/align]

  • 压力变送器选型注意事项

    在诸类仪表中,变送器的应用最广泛、最普遍,变送器大体分为压力变送器和差压变送器。变送器常用来测量压力、差压、真空、液位等。变送器有两线制(电流信号)和三线制(电压信号)之分,两线制(电流信号)变送器尤多;有智能和非智能之分,智能变送器渐多;有气动和电动之分,电动变送器居多;另外,按应用场合有本安型和隔爆型之分;在选型时,要根据自己的需求进行相应的选择。一、被测介质兼容性在选型时要考虑它的介质对压力接口及敏感元件,一定要考虑压力接口及敏感元件材质,否则使用后很短时间就会将外膜片腐蚀坏,被腐蚀坏造成设备和人身事故,所以材质选择非常重要。二、介质温度和环境温度对产品的影响在选型时要考虑被测介质的温度和环境温度,如果温度高于产品本身温度补偿,容易引起产品测量数据漂移,选择时一定要考虑变送器的的实际工作环境,避免温度对压敏芯体造成测量不准。三、压力量程的选型在选型时要考虑设备工作压力等级,变送器的压力等级必须与应用场合相符合。四、压力接口的选型在选型过程中,严格落实用户所使用压力接口尺寸,选用合适正确螺纹连接形式,并出产品外形图确认,或厂家提供样品也可以;五、电气接口的选型在选型时要再三确认用户信号采集方式及现场布线情况,传感器信号要与用户采集接口对接;选用合适正确电气接口及信号方式的。六、压力类型选型测量绝对压力的仪表称为绝压表。对于普通的工业压力表测量的都是表压值,也就是绝对压力与大气压的压差值。当绝对压力大于大气压值时测得的表压值为正值,称为正表压;当绝对压力小于大气压值时测得的表压值为负值,称为负表压,即真空度。测量真空度的仪表称为真空表。

  • 隔膜密封式差压变送器和隔膜密封式压力变送器的区别

    隔膜密封式差压变送器和隔膜密封式压力变送器的区别

    隔膜密封式差压变送器和隔膜密封式压力变送器的区别http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/03/201403100951_492442_2852089_3.jpg隔膜密封式差压变送器和隔膜密封式压力变送器的区别主要在于前者是差压式,测量两个压力之间的压差,测量出来的是两个检测点的压力差,也叫远传差压变送器或双法兰远传压力变送器;后者是压力式,只接一个压力口,另一个压力口通大气,测量压力测量出来的是某一处的压力值,也叫远传压力变送器或单法兰压力变送器。隔膜密封系统变送器是由膜片密封系统,毛细管及填充液,压力或差压变送器组合而成,适用于因任何原因需要把变送器与工艺处理过程进行隔离的场合,在工程设计中经常选用该类变送器,在石化行业多用于腐蚀性、黏稠性、易结晶介质的液位、界面或流量测量。

  • 压力容器上的压力变送器检验周期是多少?

    相关规定上是压力容器用的压力表要定期校验,校验周期不超过六个月,校验后的压力表应贴上合格证并铅封。那压力变送器呢?压力变送器的检验证书和JJG规定都是可以一年一检的。

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