电磁脉冲型指纹锁检测仪

记一次脉冲强磁场设备维修原创：大陆2015-11-13一、前言磁场设备是磁学研究中产生磁场的设备，根据可产生最高磁场强弱可以分为亥姆赫兹线圈、永磁场发生器、电磁铁、超导磁体与强脉冲磁场发生器几种，其中使用脉冲磁场发生器原理是短时间通大电流产生强磁场，在相同的散热及供电功率等配套条件下可以产生比稳恒磁体强一个数量级以上的磁场，因而可以在物理、化学与生物研究中需要强场的场合应用。目前脉冲强磁场能产生的最高磁场的世界纪录超过2千特斯拉，不过这些极端磁场的产生过程伴随爆炸冲击波作用，只是一次性的产生，线圈无法再次使用，而且需要防爆实验环境；能够重复使用同一个线圈可控产生的脉冲强磁场最高约1百特斯拉，这需要配套专门的实验室与供电通道；在普通实验室条件下对脉冲磁场发生装置的需求一是不需要专门的电力改造，且整个装置方便移动，不过产生的磁场最高超过10特斯拉，我们实验室(磁学国家重点实验室)就有一套这样的样机设备，是实验室几位老前辈在1990年前后自己做的，设备整体照片如图1，它的主体分为充放电控制模块、线圈负载与电容柜(如图02中肚子里主要装的是1kV，0.1mF的电容阵列，合计98个，总容量9.8毫法拉) 、。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511132130_573466_1611921_3.png图01 脉冲强磁场装置照片http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511132130_573467_1611921_3.jpeg图02 脉冲强磁场装置中的电容二、故障及诊断维修前段时间有使用者在使用过程中发现设备电容无法充到设定电压，从而无法放电产生磁场。首先通过沟通，获知设备是在用户更换自己的负载线圈之后引起，用户自己的负载线圈电感约10纳亨，而设备标配的负载线圈是280微亨，相差4个数量级；然后结合图03所示的脉冲强磁场的电路分析故障在充电模块；最后打开机柜，通过肉眼观察线路板与元器件，如图04所示，可以看到大功率晶闸管的散热固定木柱有裂纹，从而将故障诊断在晶闸管上。值得一提的是，必须赞一下实验室前辈们：在设备制造过程中保留着晶闸管的铭牌，这样尽管他们退休好多年了，设备出现问题，后人还可以找到配件的线索。将晶闸管拆下来后发现正反向都是导通状态，显然控制端无法控制其单向积累电荷给电容充电，因而根据铭牌上的最大电流500A、耐压1800V、控制电压1.5V指标购买替换晶闸管，幸运的是市场上还能找到同样规格的KP-500A晶闸管，买回来替换上后测试发现仪器可以正常充放电，至此维修工作完成。简单分析其原因是使用者将负载换成特别轻的电感，这样在最高800V充电后，电感几乎不能增加阻抗，此时放电回路电路中的阻抗幅值约0.5欧姆，导致放电回路中的电流瞬间超过1600安培，而晶闸管的最高承受电流只有500安培，所以损坏导致故障。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511132130_573468_1611921_3.gif图03 脉冲强磁场装置充放电原理电路图http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511132130_573469_1611921_3.png图04 脉冲强磁场装置充放电电路照片http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511132130_573470_1611921_3.jpeg图05 更换的晶闸管照片三、测试验证我们知道，设备维修让设备能工作与是否适合科学研究是两码事，为了让使用者更好的在该设备上开展研究，需要在正常工作的基础上对其性能做一次测试验证，测量不同充电电压对应在标准负载线圈中的放电脉冲磁场。测试用到的工具是带轴向(霍尔传感器)磁场探头的特斯拉计(高斯计)，与一台示波器，如图06所示，由于仪器尾部自带有BNC模拟接口，将其连在示波器上，但初步测试发现仪器标配的模拟信号在较高磁场下有饱和截断平台，如图07所示。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511132130_573471_1611921_3.png图06 测试验证需要的仪器http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511132130_573472_1611921_3.png图07 直接使用模拟信号观测脉冲场波形经过与特斯拉计的工程师交流，得知其模拟输出的是原始霍尔电压信号放大10倍并做滤波限幅保护等电路处理之后输出的结果，而设备限幅4V，对应典型传感器最高只能测量4T的磁场。我们目前的应用明显要测量超过4T的磁场，那么要想获得高于4T的模拟脉冲信号，怎么办呢？使用原始(未经放大、调理、限幅处理的)霍尔电压信号！于是打开特斯拉计机箱，如图08所示，http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511132130_573473_1611921_3.png图08 特斯拉计内部电路结构http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511132130_573474_1611921_3.png图09 改变模拟BNC输入线的接入位置做好以上的准备工作后，开始进行测量系统标定，为了简便，这里使用一块永磁体产生磁场做动态模拟电压-磁场标定，放在探头边上，通过调节距离改变特斯拉计的输入磁场，记录特斯拉计与示波器上直流信号的平均值，绘制成曲线并拟合如图10所示。然后将磁场探头放入负载线圈的中心位置，测量不同放电电压下产生的脉冲磁场波形，并根据指数衰减放电函数拟合出峰值与脉宽，如图11所示。最后将所有的初始放电电压获得的脉冲磁场信号曲线的拟合结果汇总可得脉宽不随放电电压变化，恒定约1毫秒，峰值磁场与初始放电电压关系经拟合满足为B(特斯拉)=20V(千伏)关系，该设备在最高800V电压充电时产生峰值磁场约16T，使用相对简单的原理与低成本[c

[align=center]电磁无损检测技术[/align][align=center]品控室：张敏莉[/align]摘要：电磁无损检测是无损检测的重要分支，电磁检测技术（涡流、磁漏、磁粉、磁记忆）具有灵敏度高、检测速度快、效率高等优点，是导电材料表面检测的首选方法，在航空、航天、核工业、机械、冶金、石油、化工、电力及汽车、铁道等工业部门的质量检验及管理中发挥着重要的作用。本文就电磁检测技术（涡流、磁漏、磁粉、磁记忆）进行介绍。关键词：电磁检测；涡流；磁漏；磁粉；磁记忆引言无损检测(Nondestruetive Testing，NDT)是指在被检测件状态和性能不被影响和破坏的情况下，根据热、声、光、电、磁等对材料的内部缺陷或结构异常产生反应变化的原理，通过对被测件的检测，判断和评价其内部与表面缺陷的形状、位置、大小、分布、类型、性质、数量及变化，进而评估被检测件的质量、性能和状态等。电磁无损检测是利用材料在电磁场作用下，呈现出的电学或磁学性质的变化，判断材料内部组织及有关性能的试验方法。电磁方法检测材料表面具有检测灵敏度高、信号耦合简单方便等优点，广泛应用于工业生产与科学研究中，是无损检测技术的一个重要分支。近年来随着电子技术、尤其是计算机技术的发展，电磁无损检测的方法研究和仪器设备的开发得到长足进步。1 涡流检测涡流检测是以电磁感应原理为基础的无损检测方法，在变交磁场作用下导电材料产生涡流，材料表面层与近表面层缺陷影响涡流的形态，进而引起线圈阻抗变化，检测过程中将通有交流电的线圈式探头置于被测工件附近时，由线圈中的交流电与被测工件产生电磁感应并在工件上产生涡流，并在涡流检测仪器中以阻抗和电压的形式显现出来，若被测件表面存在缺陷时就会引起涡流强度和分布的变化，进而引起探头线圈阻抗和电压的变化，从而实现对被测工件表面质量的无损检测，其原理如下图所示。[align=center][img=,509,420]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809011407472819_4431_2904018_3.png!w509x420.jpg[/img][/align]涡流检测速度高，易于实现自动化检测，特别适合在线普检；采用电信号显示，可存储、再现及进行数据比较和处理；对于表面缺陷的探测灵敏度很高，可对大小不同缺陷进行评价，所以可以用作质量管理与控制；检查时不需接触工件又不用耦合介质，可进行高温下的检测；探头可伸入到远处作业，所可对工件的狭窄区域及深孔壁(包括管壁)等进行检测。近年来涡流检测技术主要分为以下几类：(1)单频涡流检测技术，激励信号是选取单一频率的正弦波电流或电压，通过得到复阻抗平面图以观察缺陷对检测信号的影响进而分析被测工件的电磁特性；(2)多频涡流检测技术，激励信号采用两个或两个以上频率的正弦波电流或电压，由于不同频率的激励信号在被测工件中具有不同的穿透深度，能够获得工件多个深度的信息减少信号失真，提高检测的准确度；(3)远场涡流检测技术，通以低频激励交流电流，可对碳钢或其它强铁磁性管进行有效检测，对检测管内、外壁缺陷及壁厚减薄具有相同的灵敏度，可不受趋肤深度的限制；(4)脉冲涡流检测技术，激励信号为宽频窄脉冲，宽频窄脉冲包含丰富的频率成份在被测工件中激起不同频率的交变涡流场，且低频率成份在工件中的穿透深度较大，可以获得工件中不同深度的缺陷信息。2 磁漏检测磁漏检测是基于铁磁性材料磁性变化的一种无损检测技术，其基本原理是对被检试件进行局部磁化，处于表面或近表面的缺陷会使工件内的磁力线发生畸变，从而逸出工件表面形成“漏磁场”，通过检测工件表面“漏磁场”便可以确定缺陷的位置、形状和大小，其原理如下图所示。[align=center][img=,433,433]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809011414161379_1507_2904018_3.png!w433x433.jpg[/img] [/align]磁漏检测具有灵敏度高、检测速度快、对试件表面清洁度要求不高、操作简单、成本低廉等优点，因此被广泛应用于钢铁、石油、石化等领域。随着现代科学技术的发展，尤其是计算机技术的发展，漏磁检测理论研究和检测技术及检测设备有了很大的发展。国内外有关漏磁检测原理的研究工作主要有漏磁检测的正演计算模型、漏磁信号的预处理和漏磁检测的反演计算模型。经过多年的研究与发展，漏磁检测取得了很大进步，出现了许多漏磁检测新技术，其中漏磁传感器阵列检测、聚磁技术、磁屏蔽技术的出现，大大提高了漏磁检测的水平。目前，国外具有代表性的漏磁检测装置主要生产厂家有德国的FCIERSTER研究所、日本的岛津制作所及美国的AMFTUBOSCOPE公司等。3 磁粉检测磁粉检测技术主要依据磁性材料损伤改变磁力线分布的原理，进而显现材料的缺陷。铁磁性材料工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的慈力线发生局部畸变 而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度，其原理如下图所示。[align=center][img=,610,395]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809011414426062_6684_2904018_3.png!w610x395.jpg[/img][/align]磁粉检测可发现裂纹、折叠、疏松等缺陷，可直观显示缺陷的形状、大小和位置；具有很高的灵敏度，能够检测如发纹这样的细小缺陷；采用合适的磁化方法，几乎可以检测任何形状和大小的工件；相对于其它表面探伤方法成本低，速度快；适应性强，检测稳定。磁粉检测适用于检测铁磁性材料工件表面和近表面尺寸很小，间隙极窄的裂纹和目视难以看出的缺陷；适用于检测马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料，不适用于检测奥氏体不锈钢材料；适用于检测未加工的原材料(如纲坯)和加工的半成品、成品件及在役与使用过的工件；适用于检测管材棒材板材形材和锻钢件铸钢件及焊接件；适用于检测工件表面和近表面的缺陷，但不适用于检测工件表面浅而宽的缺陷、埋藏较深的内部缺陷和延伸方向与磁力线方向夹角小于20度的缺陷。4 磁记忆检测磁记忆检测技术问世于1997年，当时，俄罗斯学者杜波夫率先提出了金属应力集中区-组织微观变化-磁记忆效应的相关学说，并根据此形成了一套全新的金属早期诊断技术-金属磁记忆检测。该理论一经提出立即得到国际同行的承认，并迅速在许多国家和地区得到推广应用，中国也已开始引进和研究这项技术。磁记忆检测的原理是磁弹性和磁机械效应共同作用的结果。根据铁磁学的研究表明：弹性应力对于铁磁体不但产生弹性应变，而且还产生磁致伸缩性质的应变。在应力的作用下，磁畴将改变其位置，同时自发磁化也将改变其方向。因此，如果铁制工件某一部位在周期性负载和外磁场(如地球磁场)的作用下，则在该处会出现残余磁感应和自磁化的增长。通常，在具有正向磁致伸缩的铁磁材料中，拉伸发生在外磁场矢量方向上；压缩发生垂直方向上。同时，在变形不受阻碍的发展中，由于磁致伸缩系数很小，在应力集中区域，虽然不会出现裂纹，但弹性能量却会显著增长，从而促使磁畴体积的增加，形成磁畴的固定结点，以散射磁场的形成出现,在铁制体的表面。根据磁力线通过缺陷处介质时产生畸变形成表面漏磁场，进而检测漏磁场来判断材料的缺陷。其中漏磁场具有切向分量和法向分量，切向分量的特点是具有最大值，而法向分量具有过零点。磁记忆检测技术主要用于材料应力集中和疲劳损伤无损检测与诊断，即可检测出已经出现的缺陷及其分布部位也能对产生破坏前的构件进行预测和评估。磁记忆检测能对应力集中、早期失效等进行快速、准确的诊断，因而，被业内誉为21世纪的NDT新技术。目前为了提高检测的效率和精度在不断研究高灵敏度的磁敏检测元件来采集磁记忆信号，以及于对弱磁特征信号的提取从而精准判断铁磁性工件应力集中和缺陷。由于能够同时检测应力集中区及组织内部损伤、各种宏观缺陷，被广泛应用于石油化工管道、发电站、轨道交通设备等领域，并取得了显著的经济效益和社会效益。值得注意的是，目前磁记忆在检测只能发现缺陷可能出现的部位，尚难对缺陷的形状、大小及性质作定量分析。但应看到，磁记忆检测是迄今为止对金属进行早期诊断唯一行之有效的无损检测方法，可以预见，这项技术必将在实际工程应用中得到迅速推广和发展。目前，电磁无损检测已在许多工业领域得到广泛的应用，并获得了良好的经济效益。随着现代工业与科学技术的发展，促使电磁检测技术在许多方面都有了长足的进步。随着计算机技术、数字图像处理技术的不断发展，电磁无损检测技术也将呈现以下特点：(1)图像化、数字化；数字图像方便进行各种数字处理，且数字化有利于高效的信息传递更方便有效的实施远程诊断和实时分析；(2)高智能化；随着数据库和专家评价系统的不断完备，电磁无损检测技术将具备对被测工件的缺陷类型自动识别和缺陷状态自动评价功能；(3)在线检测自动化；无损检测未来的主要方向即是在不改变工件工作的情况下进行在线自动化检测，尤其在特别恶劣的环境下能够实现检测自动化程度提高和缩短检测时间；(4)传感器技术不断发展，信号处理方式的多样化；多传感器数据融合技术从多源信号中获取信息减少信息的确定度，有助于识别缺陷。

脉冲式均质器在食品微生物快速检测中应用研究 随着经济的发展，人民对食品安全性的要求也日益提高，如何更快更好的检测出食品能否放心食用就显得尤为重要。微生物指标是食品检测中一个重要的指标，而传统的检测方法操作准备繁琐且样品前处理带有一定的缺陷和局限性。为了提高检测效率，微生物检测可使用快速检测方法。现行国际上常用的快速检测方法为使用快速测试片。由于测试片上含有冷水可溶性凝胶，因此无需传统方法中倾倒琼脂的步骤，从而避免了对细菌可能造成的热损伤。相对于传统平板检测方法操作简便、结果稳定，具有良好的实用性能，可大大简化操作程序，提高检测速度。为了快速检测方法能更好的开展，选择适宜的样品前处理的均质方式可使检测数据更真实可靠。本文通过研究新式的脉冲式均质器与传统的拍打式、旋转搅拌式在使用效果上的差异，以得出使用脉冲式均质器在食品微生物快速检测中更优的结论。 一.材料（1） 试验材料 美国3M公司细菌总数测试片，美国3M公司酵母菌/霉菌测试片，检测样品来源于市场随机购买。（2） 主要培养基平板计数琼脂培养基、孟加拉红培养基、伊红美蓝琼脂、Baird-Parker 琼脂基础、亚硫酸铋(BS)琼脂。以上培养基均由广东环凯微生物科技有限公司提供。（3） 主要仪器设备ShockMixer-1 脉冲式样品前处理器(环凯制造)、拍打式均质器、搅拌式均质器、振荡器、高压蒸气灭菌锅、超净工作台、电子天平、移液枪、生化培养箱。（4） 菌株大 肠 埃 希 菌 、金黄色葡萄球菌、福氏志贺氏菌、乙型副伤寒沙门氏菌。以上菌种均由广东环凯微生物科技有限公司提供。（5） 脉冲式均质器的工作原理通过高频率震动内装食品样品的专用胶袋，产生强烈冲击波与高速搅动联合作用，将食品中的微生物驱赶到样品悬液中，形成菌浓度均匀的样品稀释液。减轻了对样品的破坏，从而极大地减少了样品碎片的产生。食品样液澄清度高，能与快速检测方法更配套。 二.试验方法1.平板法

SXC系列化产品：SXC-8A（在线脉冲）、SXC-8B（离线脉冲和气箱脉冲）、SXC-8C（反吹风）等，是我厂2004年开发的新产品，适用于各类袋式除尘系统的电脑控制仪。从2005年起将全面替代原有AL-8和SXC-1型及部分PLC程控柜老产品。中小除尘系统用的SXC型电脑控制仪，其中央控制单元选用美国microchip公司生产的新PIC单片机，充分发挥了它的物美价廉的软硬件资源；电源选用强抗干扰的开关型净化电源、电路进行了优秀的简化设计；中央控制单元与输出用光电隔离器，输出选用超大功率输出管（15A）或固态继电器，以大马拉小车来确保工作的高可靠性，从而实现了上述的四大特点。大除尘系统用的SXC型电脑控制仪，是PIC单片机、PLC、固态传感器三者的电子数字集成系统，与单独的单片机或PLC相比，具有功能更强、操作更灵活、可靠性更高，而且价格比PLC大幅度下降，是我厂开发的又一高新技术产品。8A1-8为1~8路（门）输出，8A1-16为1~16路（门），8A1-128为128路（门）。1、脉冲电磁阀阀数选择：1~8、9~16、17~40、40~128门四种（具体数字由用户订货时提出）；2、每门输出功率：DC24V / 1.5A （一个电磁阀的电流为0.6~0.8A，需AC220V或110V输出请用户订货时提出）；3、脉冲宽度： 0.01~0.25秒±0.001（出厂时已设置在通用值0.08秒）； 4、脉冲间隔： 1~255秒±0.01（出厂时已设置为10秒）5、脉冲周期（循环间隔）： 0~255分钟±1秒（出厂时已设置在0分） 上述三个时间设定范围，可根据用户特殊要求修改软件而确定。6、定时/ 定差压（或本地/远程）两种清灰控制方式任选（出厂时已设置为定时）。7、交流输入电源电压允许大范围波动：AC160~260V。[img=,200,126]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705051209_01_3163882_3.jpg[/img]

[align=center][size=21px][font=宋体]瑞士哈弗莱[font=宋体]AXOS5浪涌脉冲群电压跌落一体机——[/font][/font]多功能电磁兼容抗干扰度试验[/size][size=21px]设备使用心得[/size][/align][size=16px] 随着发展，分析仪器要求越来越高了，我们为了能做出更好的产品，测试、检定设备也越来越多越来越高端，这不前几年新建的电磁兼容实验室也运行了几年了。新买的设备还不错，大多都是进口的，其中有一台[font='Times New Roman']Haefely[/font][font=宋体]（瑞士哈弗莱）[/font][font=宋体]AXOS5浪涌脉冲群电压跌落一体机——[/font]多功能电磁兼容抗干扰度试验仪，功能较多，使用情况也很好。[/size][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211091021221837_4215_2369266_3.png[/img][/align][size=16px] 该仪器可以[/size][size=16px]做浪涌冲击[/size][size=16px]抗扰度试验，电快瞬变脉冲群抗扰度试验（[/size][size=16px]包括[/size][size=16px]针对被试[/size][size=16px]设备和控制线、信号线等[/size][size=16px]抗扰度试验）[/size][size=16px]，[/size][size=16px]电压跌落、暂降、短时中断抗扰度试验，磁场抗扰度试验（包括工频磁场和脉冲磁场抗扰度试验）。每种试验都有四个试验等级，我们执行的是工业级标准，属于第[/size][size=16px]3[/size][size=16px]级[/size][size=16px]要求[/size][size=16px]。[/size][size=16px] 浪[/size][size=16px]涌冲击[/size][size=16px]抗扰度试验是模拟雷电影响试验，试验电压过大会损坏试验设备电气部件，严重时会着火，试验时在不确定仪器性能状况前，试验电压不要太大，最好先从第[/size][size=16px]1[/size][size=16px]级要求开始，逐渐增加试验级别。[/size][size=16px]第[/size][size=16px]4[/size][size=16px]级要求属于[/size][size=16px]军工级[/size][size=16px]要求，要求更高，我们一般情况下不做这一级，达到的难度较大。[/size][size=16px] 浪[/size][size=16px]涌冲击[/size][size=16px]抗扰度试验，电快瞬变脉冲群抗扰度试验（[/size][size=16px]针对被试[/size][size=16px]设备抗扰度试验），电压跌落、暂降、短时中断抗扰度试验[/size][size=16px]，设备配置是一样的，都只需[/size][size=16px]多功能电磁兼容抗干扰度试验设备[/size][size=16px]主机即可。[/size][size=16px]电快瞬变脉冲群抗扰度试验[/size][size=16px]，[/size][size=16px]针对被试设备控制线、信号线抗扰度试验，[/size][size=16px]需要配一个被试线耦合夹，把线夹到耦合夹内试验。[/size][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211091021224821_3386_2369266_3.png[/img][size=16px] 对于工频磁场、脉冲磁场抗扰度试验，需要主机另配置一台磁场发生器[/size][size=16px]，磁场线圈需要成水平和垂直两个状态试验。[/size][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211091021231844_785_2369266_3.png[/img][size=16px] 各个试验项目都是单独进行的，[/size][size=16px]前后顺序没有要求，试验停止时一定中断试验电压或磁场，以防出现危险。下面是各试验项目的工作界面。每个试验前需设好试验条件后再开始，设置好的条件会自动保存到设备里，下次做同样的试验直接开始就可以。[/size][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211091021235522_5587_2369266_3.png[/img][size=16px] 该设备的优点是功能多，可做多个试验，准确度高，安全系数高等，缺点只有英文操作界面，我觉得如果有正文操作界面就好了。[/size][size=16px] 该设备我们也使用了几年了，做的试验相对也不少了，总体来说相当不错，操作简单、准确度高、安全等级高、[/size][size=16px]没出现过故障，是一款相当不错的电磁兼容试验设备。[/size]

该模块是一个由脉冲功率发射电路和信号接收滤波放大电路高度集成的超声收发共用应用模块，它能够为高精度超声波检测系统的优化应用提供解决方案。本模块的脉冲功率发射电路主要集成了超声传感器的前置放大及功率驱动电路，它与匹配变压器相连后可直接驱动超声换能器产生超声波。通过改变MCU输出脉冲的频率，该驱动模块可以产生从20KHz～2MHz的频率，这个频段基本涵盖了目前常见的超声波应用频段。模块的供电范围为12V～24V，工作温度为工业级－40～+85oC，输出脉冲功率可调，最高可达300w，输出阻抗为25mΩ。本模块中的超声脉冲驱动电路基本可以满足目前国内所有超声脉冲功率发射的常规应用要求。接收部分电路主要提供的对接收到的信号进行滤波放大，可根据不同的应用需要调整接收部分的滤波频带和放大倍数，它的输入噪声在输入信号频率为500kHz的时候可低至50uV，对于接收信号特别微弱的应用场合，如超声波气体流量计中有良好的表现。本模块可满足超声波常见的工业上的应用，如超声测距、超声测流量计量、超声探伤、超声测厚等。可应用于双探头的单发单收方案中，也可以应用于收发共同的单探头系统中。模块的设计采用规范的设计方法和封装方式，并且该模块经过多种应用环境的可靠性测试，具有良好的稳定性，能够应用于复杂（如电磁干扰严重）的环境。选用该模块，研发人员可以在不需要对超声波产生和驱动电路有深刻的理解的条件下开发出超声波应用系统，开发的系统技术指标能够达到同类产品的先进水平。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/07/201107051107_303156_2333795_3.jpg