电动数显低温柔度试验仪

[size=16px][color=#339999]摘要：为了解决室温至液氮温区温控系统中需要昂贵的低温电动阀门进行液氮介质流量调节的问题，本文提供了三种不同精度的液氮温区内的低温温度控制解决方案。解决方案的技术核心是通过采用电动针阀和电气比例阀在室温环境下来快速调节外部气源流量或压力大小以实现低温温度的精准控制，不再需要具备耐低温性能的低温阀门。同时，在上述两种技术方案的基础上增加了电加热形式的第三种解决方案，可实现更高精度的低温温度快速控制。[/color][/size][size=16px][/size][align=center][size=16px][img=电动针阀和电气比例阀在流动液氮气体低温温度控制中的应用,600,336]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/02/202302270648384200_9124_3221506_3.jpg!w690x387.jpg[/img][/size][/align][b][size=24px][color=#339999]1. 问题的提出[/color][/size][/b][size=16px] 对于液氮温度范围内的低温温度控制， 目前常用的方法为以下两种：[/size][size=16px] （1）直接浸泡式：即试验件完全浸泡在液氮内进行降温冷却和相应的温度控制，但采用这种方式时试验件的冷却温度无法在较宽泛的低温温区内进行控制和调节，只能在接近-196℃的温度附近通过控制液氮气压来进行小范围的调节和控制。另外，直接浸泡法往往未等试验件达到冷却保温时间，液氮已基本完全挥发。同时，这种操作方式较为简陋，对实际操作人员要求较高，稍有不慎将会有安全事故发生。[/size][size=16px] （2）液氮吹扫法：即直接采用流量可控的液氮或液氮气体进行吹扫来进行试验件低温温度调节和控制。在采用吹扫法进行低温温度控制时，液氮或液氮气体的流量大小直接关系到试验件温度的稳定性和可靠性。同时，低温介质的流量控制一直是行业的难点和痛点，这要求低温管路上的流量控制阀内的各个元器件均需要很好的耐低温特性，且价格十分昂贵。有些简陋的低温控制采用了低温开关阀进行通断式控制，尽管降低了阀门成本，但这种开关控制模式的控制精度极差。另外，低温介质的出口与试验件或热交换器内的空气直接接触，空气中的水蒸气遇冷急剧结冰，随着降温时间增长，低温介质的出口很容易被结冰堵塞。现亟需研发一种核心控制器件在常温状态下便可实现超低温控制的试验装置。[/size][size=16px] 为了解决上述液氮吹扫法中存在的问题，本文提供了三种不同精度的液氮温区宽量程温度控制解决方案。解决方案的技术核心是通过调节室温环境下的气源流量或压力大小来实现低温温度的精准控制，不再需要控制阀门具有耐低温性能。同时，在上述两种技术方案的基础上将增加电加热形式的第三种解决方案，由此可实现更高精度的低温温度控制。[/size][size=24px][color=#339999][b]2. 原理和分析[/b][/color][/size][size=16px] 在传统液氮低温温度控制的吹扫法中，普遍是直接调节液氮低温介质的吹扫流量，同时结合温度传感器和PID控制器形成闭环控制回路，通过对流量的控制最终实现低温温度控制。[/size][size=16px] 通过分析上述的传统液氮吹扫法可以发现，实现低温介质吹扫的基本原理是在液氮罐（杜瓦瓶）内形成较高的气压迫使液氮或液氮气体溢出到设定管路内形成低温介质流动，最终再通过调节流动速度来进行低温温控。因此，液氮罐中的高压气体是所有这些的关键，只要能调节气体压力，同样能在固定管路内形成不同流速的低温介质而达到控温目的。同时，这种调节液氮罐内气体压力的方式可在室温环境中实现，这样就可以避免在直接低温介质流量控制中需要使用特殊且昂贵的电动低温调节阀。[/size][size=16px] 基于上述分析，本文设计了以下三种低温温度控制方案，并可实现不同的控制精度。[/size][size=24px][color=#339999][b]3. 进气流量控制方案[/b][/color][/size][size=16px] 对于任何具有一定空间大小的容器而言，其内部压力都可以归结为进气和出气流量所达到的一种动态平衡状态。因此，如果要对液氮罐内的气体压力进行控制，有效的方法之一就是对液氮罐的进出气体流量分别进行调节使其达到动态平衡。[/size][size=16px] 需要注意的是，在实际低温温度控制系统中，液氮罐的出液口或出气口往往直接与试验件的冷却管路连接，若在液氮罐出口处对低温介质流量进行直接控制又会需要使用低温阀门，因此这时可以基出口孔径不变而不对流量进行调节，只调节液氮罐的进气流量。具体方案如图1所示。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=采用电动针阀调节流量的低温冷却试验装置温控系统结构示意图,690,354]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/02/202302270650154160_155_3221506_3.jpg!w690x354.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图1 采用电动针阀调节流量的低温冷却试验装置温控系统结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 从图1可以看出，高压气体（一般为氮气）经过减压阀形成固定压力的气体，此室温高压气体流经电动针阀和进气管进入杜瓦瓶中的液氮中。室温高压气体进入液氮后使液氮形成蒸发而挥发为气体，挥发气体在使密闭杜瓦瓶中压力逐渐升高的同时，通过出气管流经试验装置中的热交换器后排出。由此可见，通过调节安装在进气管路上的电动针阀，针阀开度越大，进气口流速越快，液氮挥发越激烈，杜瓦瓶中的压力越高，最终使得流经热交换器的低温介质流速越快，相应的降温速度也越快。此方案的另一个主要特点是电动针阀可以在室温下工作。[/size][size=16px] 由此可见，这种在室温下通过调节进气流量的解决方案是通过电动针阀、温度传感器和PID程序控制器构成了一个低温闭环控制回路，从而可实现低温温度的定点控制或程序控制。但这种方案存在的问题是控温精度较差，一般会有2~5℃的温度波动，主要原因如下：[/size][size=16px] （1）由于一定流量的高压气体使得杜瓦瓶内的压力产生变化，压力的改变又使得冷却介质的流量发生改变，这个升华过程和压力变化过程比较复杂，这使得进气流量与压力以及压力与温度并不是一个简单的线性关系，这都是造成温度控制不准的主要因素。除非整个调节过程的速度非常快，但实际往往是个慢速过程。[/size][size=16px] （2）这种仅仅采用低温介质进行温度控制的技术手段存在降温快而升温慢的弊端，一旦实际温度超过设定点温度，往往需要试验件缓慢散冷才能实现回温，这也是造成低温温度控制很难实现较高精度的另一个主要原因。[/size][size=24px][color=#339999][b]4. 进气压力控制方案[/b][/color][/size][size=16px] 为了解决上述流量控制过程中存在的压力不稳定问题，本文提出的另一个解决方案就是直接对杜瓦瓶中的压力进行控制，即采用对高压气体进气口压力的调节和控制来实现杜瓦瓶内部压力的精确控制。具体方案如图2所示。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=采用电气比例阀调节压力的低温冷却试验装置温控系统结构示意图,690,358]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/02/202302270651039090_5722_3221506_3.jpg!w690x358.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图2 采用电气比例阀调节压力的低温冷却试验装置温控系统结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 从图2可以看出，高压气体经电气比例阀在进气口处按照设定值进行压力控制，由此保证杜瓦瓶中的压力始终处于准确受控状态。通过电气比例阀、温度传感器和PID程序控制器构成的双闭环串级控制回路（其中电气比例阀为辅助控制回路，PID控制器与温度传感器和电气比例阀构成主控回路），通过调节比例阀的输出压力进而控制杜瓦瓶内的气体压力，杜瓦瓶中的压力越大，使得流经热交换器的低温介质流速越快，相应的降温速度也越快。由此，通过PID控制器自动根据设定点或设定程序来调节杜瓦瓶中的气体压力，从而可实现低温温度的更准确控制，规避了复杂得升华过程带来的控制不确定性。[/size][size=16px] 与前述流量控制方案相比，压力控制方案的结构同样十分简单，提高了温控系统的控温精度，同时还保留了可在室温下进行调节的优势。[/size][size=16px] 压力控制方案的另一个突出优势是可以进行大尺寸试验件的低温控制，这主要是由于大尺寸液氮杜瓦瓶内的压力控制要远比流量控制更为简便和准确，而流量控制方案会受到电动针阀口径大小对流量调节范围的限制，大口径针阀较慢的响应速度也会给温度控制带来误差。[/size][size=16px] 尽管压力控制方案是流量控制方案的升级，也提高了控温精度，但还是没有解决单一冷却方式存在的冷却快但回温慢的弊端，还存在控温精度比较有限和控温速度较慢的问题。[/size][size=24px][color=#339999][b]5. 电加热辅助进气压力控制方案[/b][/color][/size][size=16px] 为了彻底解决单一冷却方式存在的冷却块但回温慢造成控温精度不高和速度较慢的问题，本文提出了另一个优化方案，即在进气压力控制方案的基础上，在试验件上增加电热器以提供加热功能，由此提供一个主动加热装置配合冷却系统形成冷热双作用系统，在试验件温度低于设定值时自动主动加热形成微调，这样既可以实现温度快速回温达到设定值提高控制速度，同时还可以大幅度提高控温精度。具体方案如图3所示。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=采用电气比例阀调节压力以及辅助电热器的低温冷却试验装置温控系统结构示意图,690,387]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/02/202302270651428613_3754_3221506_3.jpg!w690x387.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图3 辅助电加热式电气比例阀调节压力的低温冷却试验装置温控系统结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 如图3所示，优化方案是在图2所示方案的基础上增加了电热器，即增加了一路纯加热功能的温度控制。同时，为了配套此加热功能的实现，除增加了一只温度传感器之外，另外还采用了VPC2021-2系列的双通道PID调节器。由此形成了两个独立控制回路，一个回路控制进气压力实现低温温度的粗调，另一回路控制加热实现低温温度的细调，由此同时保证控温速度和精度。[/size][size=24px][color=#339999][b]6. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 本文提出的解决方案，彻底解决了以往液氮温区低温控制中需要配备昂贵电动低温调节阀的问题，也解决了低温开关阀控温精度很差的问题。[/size][size=16px] 本文所述的三个解决方案，可适用和满足液氮温区内宽量程范围内不同要求的温度控制，在实际应用中可根据具体情况选择使用。其中控制流量和控制压力的方案可适用的温度控制范围为0℃~-150℃，而辅助加热器功能后控制压力方案的可控温度范围为150℃~-150℃，这里的上限温度主要受加热器耐低温特性决定。[/size][size=16px] 上述所有低温控温方案仅适用于液氮气体的吹扫形式，因此温度不是很低，但为更低温度的液氮介质直接流动冷却以及温度控制提供了技术上的借鉴。[/size][size=16px][/size][align=center][size=16px]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/size][/align]

过载继电器不了解的人应该不知道是什么，那[b]高低温试验箱[/b]厂家就教大家如何应用。高低温试验箱的操纵一部分关键是根据数显仪表操纵的。高低温试验箱电气设备一部分有一个元器件，人们称它为“过载继电器”，它的构造很简单，是由一个环形双金属片、接触点和一段电阻器熔断器构成，封在一个小圆盒内。当电流量根据电阻器时造成发热量，双金属片受温控推动接触点控制回路的电源开关，进而具有维护功效。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/05/202105251452209272_6536_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align]　　高低温试验箱中起二个重维护功效：　　1、是轻度过压保护。当电动机轻度过载时，电阻器熔断器中电流量提升发烫提升，使小圆盒内溫度上升，当温度上升到90度上下时，双金属片往上弯折，推动接触点断开电源电路而维护电动机。　　2、当比较严重负载，温度升高达85度即立刻融断而维护电动机。当不受它直接保护的绕阻过载进而外壳温度升高达85度时，也具有保护作用。

[size=16px][color=#990000][b]摘要：低温结霜可视化实验装置主要用于模拟空间环境并研究深冷表面结霜现象，客户希望对现有实验装置的真空系统进行技术升级，以实现0.001Pa~1000Pa范围内真空度的准确控制。为此本文提出了分段控制解决方案，即采用电容真空计、电动针阀、电动球阀和低真空控制器构成低真空控制回路；采用皮拉尼计、可变泄漏阀和高真空控制器构成高真空控制回路。解决方案可以很好达到技术指标要求，也可推广应用到其它真空和超高真空度控制。[/b][/color][/size][size=16px][/size][align=center][size=16px][img=低温结霜可视化实验装置的真空压力精密控制,600,396]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309280929054356_4108_3221506_3.jpg!w690x456.jpg[/img][/size][/align][size=16px][/size][size=18px][color=#990000][b]1. 项目背景[/b][/color][/size][size=16px] 结霜现象广泛存在于自然界和低温、制冷、航空航天等工程领域，当冷表面温度低于对应水蒸气分压下的冰点温度时，水蒸气将会在冷表面凝华成霜。以往对常压、普冷条件下的结霜现象研究较多，霜层表面与湿空气之间的传热、传质机理已比较明确，但常压下凝华成霜的机理和物性参数与真空低温条件下的差异很大，以往研究所得的结霜机理无法直接用于真空深冷环境下的凝华过程分析，因此在航天器以及航天器地面模拟试验中必须要对水蒸气遇到低温表面产生凝华结霜现象进行研究，如采用结霜可视化实验装置，针对深冷表面的结霜现象，研究不同气压条件下霜层的微观形貌和生长过程，并进行对比分析。[/size][size=16px] 如图1所示，冷表面结霜可视化实验装置由低温系统、真空系统、数据采集系统和图像采集系统组成，其中低温系统和真空系统用于控制结霜环境条件，包括冷表面温度和真空度；数据采集系统记录冷表面的温度、真空度；图像采集系统用于记录和分析霜层形貌及其生长过程的图像信息。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=冷表面结霜可视化实验装置结构示意图,400,293]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309280927546741_3952_3221506_3.jpg!w690x507.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图1 冷表面结霜可视化实验装置结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 采用可视化实验装置需要对真空容器进行不同气压值的精确控制，以模拟不同空间环境下的不同真空压力值。但目前的实验装置仅能进行250Pa左右的真空度控制，且波动性较大。[/size][size=16px] 针对现有冷表面结霜可视化实验装置中真空度控制存在的问题，客户希望在现有干泵和分子泵基础上进行升级改造，并提出了相应的技术要求，具体指标如下：[/size][size=16px] （1）真空度控制范围：0.001Pa~1000Pa（绝对压力）。[/size][size=16px] （2）真空度控制精度：优于±20%（0.001Pa~1Pa），优于±1%（1Pa~1000Pa）。[/size][size=16px] 针对上述客户提出的技术指标，本文介绍了相应的技术改造方案，具体内容如下。[/size][size=18px][color=#990000][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 针对低温结霜可视化实验装置真空环境需控制在高真空度（0.001Pa~0.1Pa）和低真空度（0.1Pa~1000Pa）范围内，本文所述的解决方案将在现有干泵和分子泵组成的抽气系统基础上，采用动态平衡控制法，使用两套控制回路分别实现低真空和高真空范围的精密控制。整个真空度控制系统结构如图2所示。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=可视化实验装置真空度控制系统结构,690,356]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309280928215793_1360_3221506_3.jpg!w690x356.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图2 可视化实验装置真空度控制系统结构[/b][/color][/size][/align][size=16px] 对于低真空（0.1Pa~1000Pa）范围的控制，控制回路由电动针阀、电容真空计、电动球阀和低真空控制器组成。真空度的测量使用了2只不同量程的电容真空计（0.1Torr和10Torr），并采用了双通道的低真空控制器。在10Pa~1000Pa范围内，控制器的第一通道采集10Torr真空计信号，通过自动调节电动球阀开度并恒定电动针阀进气流量，可实现10Pa~1000Pa范围内的真空度控制。在0.1Pa~10Pa范围内，控制器的第二通道采集0.1Torr真空计信号，通过自动调节电动针阀开度并保持电动球阀为全开状态，可实现0.1Pa~10Pa范围内的真空度控制。[/size][size=16px] 对于高真空（0.001Pa~0.1Pa）范围的控制，控制回路由可变泄漏阀、皮拉尼计和高真空控制器组成。高真空度控制器为单通道真空压力控制器，在开启分子泵全速抽取的状态下，控制器采集皮拉尼计信号，通过自动调节可变泄漏阀的微小进气流量，可实现0.001Pa~0.1Pa范围内的真空度控制。需要注意的是，皮拉尼计输出信号有严重的非线性特征，因此所采用的真空压力控制器具有信号的线性处理功能，如采用了八点最小二乘法曲线拟合进行非线性处理，由此可很好的保证高真空度范围的测量和控制准确性。[/size][size=16px] 在低真空控制过程中，高真空控制器控制可变泄漏阀为关闭状态，同时控制器采集皮拉尼计信号进行真空度显示（此显示数据精度较差）。在高真空控制过程中，需采用低真空控制器关闭电动针阀阻塞进气，并同时控制电动球阀处于全开状态。[/size][size=16px] 在低温结霜可视化实验装置中，除了进行真空度控制之外，还需要使用液氮和相应温控系统进行低温温度的准确控制，而真空度控制的准确性会对温度控制精度产生明显影响，为此真空控制系统中关键部件的选择尤为重要。以下为解决方案中关键部件选择的具体说明：[/size][size=16px] （1）真空计：为了保证真空度的测量精度，解决方案在低真空范围选择了电容真空计，在任意真空度下其测量精度可优于±0.25%；在高真空范围内（0.001Pa~0.1Pa）选择的是皮拉尼计，其测量精度为真空度读数的±15%，但与真空度对应的电压输出信号为指数函数。[/size][size=16px] （2）进气和排气调节阀：调节阀的关键指标是响应速度和线性度，只有具有快速的气体流量调节能力，才能实现高精度的真空度控制。解决方案所选择的电动针阀和可变泄漏阀所具有的响应速度都小于1秒，而电动球阀具有1秒和7秒两种型号的响应速度。另外，所选择的这些调节阀门都是国产化替代产品，具有很好的线性度，试验考核证明在低真空范围内可轻松实现±1%的控制精度，如果选用更高精度为0.05%的电容真空计，可实现优于±0.1%的控制精度。[/size][size=16px] （3）真空控制器：在真空计和调节阀满足精度要求的前提下，真空控制器的精度和线性化处理功能则是实现高精度控制的关键。解决方案所选择的VPC-2021系列真空控制器，采用了目前国际上最高精度的工业用微处理芯片，具有24位AD和16位DA，使用双精度浮点运算可使最小功能输出百分比达到0.01%，控制器的这些技术指标可以充分发挥上述真空计和调节阀的高精度优势。同时，VPC-2021系列真空控制器具有八点曲线拟合功能，可更好的保证皮拉尼计测量精度以及高真空范围内的控制精度，如果皮拉尼计已经进行了对数处理输出的是线性信号，控制器也可以通过参数设置功能将其转换为真实的真空度数值。另外，VPC-2021系列真空控制器具有PID参数自整定功能和随机软件，在使得自动控制更加简便的同时，更无须在进行任何编程即可搭建起计算机控制系统，通过计算机软件可快速进行控制过程的参数设置和运行控制，可对过程曲线进行显示、存储和调用。[/size][size=18px][color=#990000][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 综上所述，针对客户对低温结霜可视化实验装置真空度精密控制的技改要求，本文提出的解决方案可以的达到技术要求指标。另外，此解决方案还具有如下特点：[/size][size=16px] （1）本文所述的解决方案是一个非常典型真空度精密控制方案，可以推广应用到空间环境模拟等各种试验装置中的真空度准确控制，特别是采用了可变泄漏阀的超高真空度控制技术，更是具有突出的技术优势。[/size][size=16px] （2）解决方案中所采用的VPC-2021系列控制器，是具有超高精度的工业用多功能PID控制器，可采集测量多达47种传感器信号，因此VPC-2021系列控制器也常被用于温度、流量和张力等其他参数的高精度控制。同时，VPC-2021系列控制器具有多种高级控制功能，如串级控制、分程控制和比值控制功能，可实现复杂控制系统的自动控制。另外，VPC-2021系列控制器还具有远程设定点功能，通过此功能可实现自动跟踪控制和外部周期信号驱动的复杂波形自动控制。[/size][size=16px][/size][align=center][size=16px][color=#990000][b]~~~~~~~~~~~~~~~[/b][/color][/size][/align]

低温试验箱是帮助企业检测产品在低温环境下使用或是运输后性能参数的试验设备，通常情况下能够的达到的温度在-70℃左右，当然如果是定制的试验箱的话，还能够达到更低的温度。不过如果操作出现问题或是不小心是失误都可能导致安全事故的发生，所以在使用之前一定要熟读低温试验箱的操作方法，如果是第一次使用这款设备的人员，最好是在专业人员的陪同下进行使用。1、该系列设备使用交流220V/50Hz或者380V50Hz电源，若电压波动范围较大（超过±10%），有可能造成设备不启动，主控板和压缩机烧坏，或压缩机工作声音异常等故障，此时必须加装与设备相匹配的自动稳压器配合使用。[align=center][img=,690,799]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/06/201806051444527147_4999_3397223_3.jpg!w690x799.jpg[/img][/align]2、不要损坏电源线，切勿以拉扯电源线的方法拔出设备的插头。一定要紧紧握住插头，从插座中直接拔出。还有就是不要让箱体压住电源线或人为踩踏电源线。如果要将设备移离墙壁时，不能滚压或损坏电源线。3、当电源线损坏时，当电源线出现破损或插头出现磨损时，绝对不能够继续使用下去，必须由专业电工人员根据设备标牌供电要求更换。4、清洁及维修前和更换损坏的易损件时，都应先拔掉设备的电源插头，以避免在维护的过程中出现触电类事故。5、非特制设备内，严禁放入易燃、易爆的危险品，及强腐蚀性的酸、碱等。6、本产品为试验专用设备，按国家标准的规定，不能用于设备功能范围外的其他用途。这些并不是所有低温试验箱使用过程中需要注意的事项，当然如果您还想要更详细的了解的话，可以阅读试验箱说明书。

高低温试验箱是自然环境类实验设备的至少这款，它关键仿真模拟商品的耐高低温及不一样环境湿度的承受力，是人们常备的检验实验设备。而长期性应用该机器设备就必需了觖怎样维护保养好人们的机器设备，下列就是说某些维护保养人们机器设备的小窍门。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/02/202102191449115923_513_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align]　　1、查验高低温试验箱制冷压缩机冷却器应每季度一月维护保养，运用无线吸尘器将冷却器热管散热钢丝网上粘附之尘土吸除或运用髙压气体喷除尘土。　　2、要常常查验高低温试验箱电动机内有没有脏物以至于导电性物块，电磁线圈有木有被毁坏，电机转子和电机定子是不是有磨擦，不然电机起动之后使电动机烧毁。　　3、加温器内的储水要每月拆换多次，以保证水体的清理，加温开水盘应每月清理多次，保证水流量畅顺。　　4、高低温试验箱干球温度沙布必须常常拆换，箱身体要清洁。

[b]高低温试验箱[/b]在做实验的时候需要注意的条件有很多环境，实验物品，试验箱配置等等问题，就由小编的技术人员给大家讲一下有那些需要注意的地方。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108041110310514_2528_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align]　　1，在做环境试验时，对于我们所需要需试验的样品性能、试验条件、试验步调和试验技能了解，并且要对所使用的高低温试验箱的配置以及功能达到熟悉，对高低温试验箱的配置核心配件的布局也要有所了解，尤其是对控制器的操作及性能要熟习。　　2，合理的选择试验配置。为保证试验正常进行，应该根据试验样品的差异环境，选择合适的试验配置。　　3，试验箱和试验样品之间也要连结一个合理的比例留下合理的空间。对付发热试验样品的试验，其体积应不大于试验箱有效容积的五分之一。对付不发热试验样品其体积应不大于试验箱有效容积的二分之一。如果试验品过大的话，应该换一个更大一些的试验箱。正确安排试验样品。样品的摆设位置也很关键，实验样品应离开箱壁10cm以上，多个样品要认真摆放不能堵塞出风口和回风口，并且要给温湿度传感器也应留出肯定距离。以保证试验温度的精准。　　为了确保高低温试验箱的正常工作以及试验结果的精准度我们一定要记得这三点注意的地方。

[b] [url=http://www.linpin.com]高低温试验箱[/url][/b]被测试品应不在包裝、不插电、提前准备应用情况或按相关规范的别的要求，放进设备中，如沒有要求特殊的安裝架，那安裝架的导热应尽量低，促使事实上对全部的实验试品全是隔热的。[align=center][img=,300,300]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/03/202203151624081963_2471_1385_3.jpg!w300x300.jpg[/img][/align]　　高低温试验箱总的溫度容时容差±2K或±3K，是考虑到测量的肯定误、溫度的迟缓转变及其工作中室内空间内的溫度转变而明确的，可是为了更好地保持空气湿度在要求的容时容差范畴内，在随意時刻工作中室内空间内一切两点之间的温差务必保持在一个较小的范畴内，假如温差超出1K，环境湿度标准就达不上规定，为了更好地保持要求的环境湿度，溫度短时间起伏动应保持在±0.5K，实验试品的溫度应平稳在25度±3K，根据下列方式做到平稳：　　a、在把实验试品放进高低温试验箱里以前，先把箱内试品置放在另一个小箱子里 　　b、把实验试品放进环境试验箱以后，将箱温调至25度±3K，并维持到该实验试品做到溫度平稳已经 　　所述二种方式无论选用哪样，做到溫度平稳時间，其空气湿度务必在要求的实验用的标准大气标准下的限制值内，试品在高低温试验箱里平稳以后，箱里的空气湿度应升到不小于95%，自然环境温实验为25度±3K。　　24小时循环系统实验：箱里溫度应升到相关规范所要求的适合高溫值，在3H±30min以内应当做到高溫，其升温速度应维持在规范黑影地区的界线内，改环节的空气湿度应不小于95%，15min内的空气湿度应不小于90%，在升高溫度环节，实验试品上很有可能出現精华露(注：出现精华露标准代表着实验试品外表温度在高低温试验箱里气体含湿量下)，溫度应维持在要求的高溫限制值±2K内，直到从循环系统逐渐的12h±30min已经，本环节的开始和后面15min内，空气湿度应在90%-99.99%，其他時间空气湿度应d93%±3。

[url=https://www.instrument.com.cn/netshow/SH101036/][b]低温试验箱[/b][/url]是可以做低温试验的设备，但它是否可以对试件做湿度试验呢？人们购买这类试验设备是不是温湿度试验都可以做？[align=center][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/02/202302111430305211_845_5295056_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/align]　　关于低温试验箱是否可以做湿度试验这个问题，答案是否定的：这类设备是不能做湿度试验的，这是因为该设备没有湿度系统、没有湿度传感器等，湿度是建立在温度的基础上才能恒湿及长久的，也就是说低温做不了湿度，因为低温出现湿度会有结冰结霜的情况出现。所以无法呈现恒湿的效果与功能，想要能够做温度试验又可以做湿度试验的话可以使用恒温箱。低温试验箱是可以对电子设备还有其他材料在温度循环的变化下，产品表面产生低温环境条件下存储还有使用的适应性进行检测，其控制方式使用的是低温控制，利用压缩机所组成的制冷系统来确保设备对降温速率与低温度的要求，低温范围是-80°~0°C，常应用于科研机构、家用电器、汽车等相关领域。　　我司专业生产低温试验箱设备，旗下拥有自己的研发中心，对每一道工序和每一位客户负责，生产出来的试验设备都得到了质量体系的认证，设备质量更有保障，目前我司可以提供大中小型试验设备，我司提供了产品设计+制造+送货+安装+售后等交钥匙工程，并且设备是厂家直接提供，客户可以享受直接出厂价，设备从车间直发，后续提供安装、技术支持等。我司目前已经与很多客户建立了长久的合作关系，在产品质量和服务方面得到了很多认可，如果您还在为选择哪种试验设备烦恼？您可以来我司选购，我司技术人员会根据您的试验需求提供解决方案，解决您的困扰。

轴承是高低温试验箱压缩机中比较重要的部件之一，而如何保养制冷压缩机的电动机轴承，将立即关联到高低温试验箱电机可否安全性运行。因而做好高低温试验箱制冷压缩机滚动轴承的维护保养，是很有必要的。今天我们来重点讲解一下高低温试验箱滚动轴承有异常响声的原因及处理方法。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/03/202103231423398161_2392_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align]　　 高低温试验箱制冷压缩机电动机运作时，能用一把螺丝起子，抵着滚动轴承外盖上，耳朵里面接近螺丝起子木柄监视滚动轴承的声响。如翻转体以内外侧中有隐约的翻转声，且响声简单而匀称，让人觉得轻轻松松，则表明滚动轴承优良，电动机运作一切正常。如听见出现异常声响，则应剖析缘故并开展解决。　　1，听到明显的滚动体滚动和振动声，说明轴承间隙过大或严重磨损，需更换。　　2，滚动体声音发哑，声调沉重，说明轴承润滑油脂太脏，有杂质侵入，需用煤油清洗轴承并更换新的润滑油。　　3，滚动体有不规律的撞击声，说明轴承有个别滚动体破裂，需更换。　　4，近似口哨的叫声，夹杂着滚动体的滚动声，说明高低温试验箱压缩机轴承缺少润滑油脂或润滑油选择不当，需补加清洁的润滑油或更换合适的润滑油。

[b][url=http://www.instrument.com.cn/netshow/SH101036/C234428.htm]高低温试验箱[/url][/b]能够做150度的高溫实验吗？回答肯定是能够的，可是这必须独特订制，价钱会比以前限制150度的高一些，但也不会许多，改善后的高極限能够保证180C。高低温试验箱的实验标准分成两一部分:高溫老化测试与超低温耐冷藏实验二用，高温箱则是单一的高溫老化测试用，沒有制冷机组的难题必须考虑到，它的实验溫度能够做到200C~300C或是高些的溫度限制。[align=center][img=,450,450]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206171628371354_901_1037_3.jpg!w450x450.jpg[/img][/align]　　一般高低温试验箱挑选150C的溫度许多，都能考虑众多客户的要求的，如果你做的实验溫度小于150C彻底能够挑选用高低温试验箱，相反假如你的实验溫度超出150C则必须考虑到用高温箱。但是也是有客户担忧高低温试验箱实际操作到150度高溫的情况下，设备会起烟，害怕用，在这儿林频设备能够跟您确保，大家的设备是毫无疑问不容易出現这类状况的，由于大家的环境试验箱是严苛依照规范生产制造的，零配件也是以海外专业引入的，因此是不容易出現这类常见故障。由于大家提升了高低温试验箱的密闭性、隔热保温性及其耐火性,并提升了生产制造高低温试验箱的加工工艺，然大家如今的实验设备可以模拟180C的高溫。而且高溫的提升也不会对机器设备的价钱有多大的危害，仅仅为了更好地让大伙儿有大量的温度范围能够开展实验。大家可以确保自身的设备不会有这类难题，可是不能够确保别的厂家售卖的环境试验箱是否会有这类状况。　　此外尽管说高低温试验箱是不太可能出現起烟的状况，但假如试品没法承担高溫而出現起烟也是有可能的。而针对这类我们可以在实验以前提早设置试品，可以承担溫度的限制和低限，那样要是设置的溫度超出试品溫度的上低限，设备便会全自动终止实验,防止对试品造成损害。

[font=宋体]制冷压缩机对于[url=http://www.linpin.com/]低温试验箱[/url]是很重要的，为什么有时候会出现启动不了的情况吗？我们应该从哪些方面检查一下呢？[/font][align=center][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204141650090788_3973_1037_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/align] [font=宋体]低温试验箱制冷压缩机无法启动原因的排查工作应该从电路检查开始，排查是不是电动机线路链接出现问题，如果是试验箱设备电路问题，需要查看电动机线路链接处，是不是链接不良造成的，需要马上进行故障排查并修复。还有供电电压是不是出现过低的情况，如果是电网电压过低的情况可以等待电网电压恢复之后可以正常启动。另外还需要查看一下排气阀片是不是出现漏气的情况，一旦是排气阀片出现破损还有密封不严造成的漏气，可能引发曲轴箱内压力过高，也会出现无法正常启动的情况。这时候是需更换排气阀片和密封线。能量调节机构失灵也会造成低温试验箱设备制冷压缩机无法启动的情况，这个就需要检查供油管路是否存在堵塞、出现压力过低、油活塞卡住等情况，如果发现了有故障需要及时处理，压力继电器和温度控制器等也是需要排查的，如果是压力继电器的问题可能需要调整设定压力参数，如果是温度控制器出现失调的情况要进行及时的调整，损坏的话则需要联系厂家技术人员尽快更换或是修复部件。[/font] [font=宋体]低温试验箱在航天航空、军工、建材、科研、电子等诸多行业中应用比较广泛，所以行业内的很多客户选购，林频仪器是试验箱系列的厂家，目前可以根据客户需求设计制作设备，设备是厂家直接提供，价格更加优惠，厂家提供送货上门、技术支持等服务，让客户享受全方面服务，欢迎有需求客户致电[/font][font=宋体]了解设备[/font][font=宋体]。[/font]

制冷压缩机对于[url=http://www.instrument.com.cn/netshow/SH101036/][b]低温试验箱[/b][/url]是十分重要的，为什么有时候会出现启动不了的情况吗？我们应该从哪些方面检查一下呢？[align=center][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210121712193157_229_5295056_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/align]　　低温试验箱制冷压缩机无法启动原因的排查工作应该从电路检查开始，排查是不是电动机线路链接出现问题，如果是试验箱设备电路问题，需要查看电动机线路链接处，是不是链接不良造成的，需要马上进行故障排查并修复。还有供电电压是不是出现过低的情况，如果是电网电压过低的情况可以等待电网电压恢复之后可以正常启动。另外还需要查看一下排气阀片是不是出现漏气的情况，一旦是排气阀片出现破损还有密封不严造成的漏气，可能引发曲轴箱内压力过高，也会出现无法正常启动的情况。这时候是需更换排气阀片和密封线。能量调节机构失灵也会造成低温试验箱设备制冷压缩机无法启动的情况，这个就需要检查供油管路是否存在堵塞、出现压力过低、油活塞卡住等情况，如果发现了有故障需要及时处理，压力继电器和温度控制器等也是需要排查的，如果是压力继电器的问题可能需要调整设定压力参数，如果是温度控制器出现失调的情况要进行及时的调整，损坏的话则需要联系厂家技术人员尽快更换或是修复部件。　　低温试验箱在航天航空、军工、建材、科研、电子等诸多行业中应用比较广泛，所以行业内的很多客户选购，林频仪器是试验箱系列的厂家，目前可以根据客户需求设计制作设备，设备是厂家直接提供，价格更加优惠，厂家提供送货上门、技术支持等服务，让客户享受全方面服务，欢迎有需求客户致电了解设备。

高低温试验箱操作指导书是大部分厂家都会跟随设备一同配送的，因为如果在使用过程中的错误操作可能会导致很多不必要的情况出现，就比如试验结果误差、设备出现故障、操作人员安全出现问题等情况。但是还是有很多操作人员觉得高低温试验箱说明书中的内容太过枯燥，所以小编整理了一下在使用过程中一定要注意的地方，尽量减少安全事故出现的可能性。[align=center][img=,690,388]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/06/201806121456385236_1451_3397223_3.jpg!w690x388.jpg[/img][/align]虽然现在很多厂家生产的高低温试验箱都有许多安全保护措施，但是有些情况还是会出现安全问题的。就比如用户在试验进行到一半或是试验刚结束时，没有佩戴任何防护装置就打开试验箱箱门。通常情况下操作人员可能会被内部的高温或是低温烫伤、冻伤。如果一定要在试验的过程中打开箱门，最好先做好防护措施，然后尽量减少打开箱门的时间，因为这样才能够保证试验结果的准确性。还需要注意的就是在使用高低温试验箱之前我们一定要先检查设备的电器部分是否有出现问题，特别是电源线是否出现磨损过重的情况。如果一旦发现这种问题一定要找专业电工按照说明书上的要求解决之后才能继续进行试验，以避免试验过程中出现触电事故，还有就是在清洁维护试验箱的过程中最好也是将设备电源切断。最后在使用高低温试验箱时需要注意的就是一定要充分了解操作说明，如果是第一次使用这款设备的用户最好是在专业人员的陪同下操作，绝对不要独自一人使用，以避免出现问题。

[align=center][img=,690,371]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/07/202107311949282951_4033_3384_3.png!w690x371.jpg[/img][/align][color=#ff0000]摘要：针对密封腔体内真空度（压强）的准确控制，本文基于薄膜电容真空计、电动针阀、电动球阀、真空泵和高精度PID控制器组成的真空控制系统，设计了上下游两种模式的控制试验方案。依据对两种试验方案分别进行了试验，考核了10Pa~600Torr真空度范围内十几个设定点的恒定控制精度，并用波动率描述了考核试验结果。试验结果显示在整个真空度量程范围内，恒定控制的波动率小于±1%。[/color][color=#ff0000][/color][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=18px][color=#ff0000]1. 考核试验方案[/color][/size]　　在真空腔体的真空度（压强）控制过程中，会针对具体要求对真空度进行准确的定点控制或程序曲线控制，并配套使用真空计、电动针阀、电动球阀（电动蝶阀）、真空泵和高精度PID控制器。　　在真空度具体控制过程中，一般会根据具体工艺要求在上游控制和下游控制这两种模式中选择一种。一般而言，在低真空（高压）下会选择下游控制模式，在高真空（低压）下会选择上游控制模式。　　为了考察真空度（压强）控制模式和控制系统的控制精度，分别设计了两个考核试验方案。[color=#ff0000]1.1. 配备电动针阀的上游控制模式[/color]　　上游控制模式考核试验方案如图1-1所示。　　在上游模式中主要考核1Torr以下的高真空度恒定控制，所以采用了1Torr量程的薄膜电容真空计。真空腔体的进气由24位高精度的PID控制器控制电动针阀来进行调节，真空腔体的出气则由真空泵进行抽取。在真空泵抽气速率恒定的情况下，通过自动调节电动针阀的开度来实现腔体内真空度的控制。[align=center][img=1-01.上游控制模式试验方案示意图,400,411]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/07/202107311953076843_6825_3384_3.png!w690x710.jpg[/img][/align][align=center][color=#ff0000]图1-1 上游控制模式试验方案示意图[/color][/align]　　实施上述设计方案的考核试验装置如图1-2所示。[align=center][color=#ff0000][img=1-02.上游控制模式考核试验装置,690,466]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/07/202107311953439851_1379_3384_3.png!w690x466.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#ff0000]图1-2 上游控制模式考核试验装置[/color][/align][color=#ff0000]1.2. 配备电动球阀的下游控制模式[/color]　　下游控制模式考核试验方案如图1-3所示。　　在下游模式中主要考核小于一个大气压（760Torr以下）的低真空度恒定控制，所以采用了1000Torr量程的薄膜电容真空计。真空腔体的进气由手动阀门保持一恒定开度，真空腔体的出气则由真空泵进行抽取，但通过24位高精度的PID控制器控制电动球阀来调节出气速度。在进气和真空泵抽气速率都恒定的情况下，通过自动调节电动球阀的开度来实现腔体内真空度的控制。[align=center][color=#ff0000][img=1-03.下游控制模式试验方案示意图,400,428]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/07/202107311954050798_6215_3384_3.png!w666x713.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#ff0000]图1-3 下游控制模式试验方案示意图[/color][/align]　　实施上述设计方案的考核试验装置如图1-4所示。[align=center][color=#ff0000][img=1-04.下游控制模式考核试验装置,690,425]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/07/202107311954267687_6095_3384_3.png!w690x425.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#ff0000]图1-4 下游控制模式考核试验装置[/color][/align][size=18px][color=#ff0000]2. 试验和结果[/color][/size][color=#ff0000]2.1. 上游控制模式试验和结果[/color]　　在上游模式试验过程中，首先开启真空泵后使其全速抽气，然后在68Pa左右对PID控制器进行PID参数自整定。自整定完成后，分别对12、27、40、53、67、80、93和107Pa共8个设定点进行了控制，整个控制过程中真空度的变化如图2-1所示。[align=center][color=#ff0000][img=2-1. 上游考核试验曲线,690,418]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/07/202107311955268759_6495_3384_3.png!w690x418.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#ff0000]图2-1 上游控制模式真空度定点控制考核试验曲线[/color][/align]　　将上述不同真空度恒定控制点处的控制效果以波动率来表达，则得到如图2-2所示的不同真空度下的控制波动率。从波动率图可以看出，采用1Torr真空计控制1Torr以下真空度时，波动率会随着真空度的升高（压强降低）而增大，主要因为以下几方面的原因：[align=center][color=#ff0000][img=2-2. 上游模式真空度恒定控制波动度,690,388]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/07/202107311955531485_5277_3384_3.png!w690x388.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#ff0000]图2-2 上游模式真空度恒定控制波动率[/color][/align]　　（1）在整个控制过程中，始终采 用的是在68Pa真空度恒定点处自整定后的PID参数，显然将此PID参数应用于12Pa恒定点控制并不太合适，还需进行单独的PID参数。　　（2）在PID参数自整定后，并未对PID进行更进一步的精细调节，直接采用了自整定获得的PID参数，这也是影响波动率的一个原因。　　（3）1Torr真空计的量程为0.0001~1Torr，即0.013~133.32Pa，对应的模拟信号输出为0~10V。在上述实际测量中，最低真空度恒定点107Pa时的模拟信号为8.026V，最高真空度恒定点12Pa时的模拟信号为0.900V，那么对于一定采集精度的控制器而言，测量和控制0.900V时的测控误差显然会较大。[color=#ff0000]2.2. 下游控制模式试验和结果[/color]　　在下游模式试验过程中，首先开启真空泵后使其全速抽气，并将进气阀调节到微量进气的位置，然后在300Torr左右对PID控制器进行PID参数自整定。自整定完成后，分别对70、200、300、450和600Torr共5个设定点进行了控制，整个控制过程中真空度的变化如图2-3所示。[align=center][color=#ff0000][img=2-3. 下游考核试验曲线,690,411]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/07/202107311956082491_876_3384_3.png!w690x411.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#ff0000]图2-3 下游控制模式真空度定点控制考核试验曲线[/color][/align]　　将上述不同真空度恒定控制点处的控制效果以波动率来表达，则得到如图2-4所示的不同真空度下的控制波动率。从波动率图可以看出，采用1000Torr真空计控制1000Torr以下真空度时，波动率会随着真空度的升高（压强降低）而略有增大，与上游控制模式中的现象一致。[align=center][color=#ff0000][img=2-4. 下游模式真空度恒定控制波动度,690,427]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/07/202107311956206407_9051_3384_3.png!w690x427.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#ff0000]图2-4 下游模式真空度恒定控制波动率[/color][/align][size=18px][color=#ff0000]3. 结论[/color][/size]　　通过上下游两种控制模式的考核试验，可得出以下结论：　　（1） 配备有目前型号电动针阀、电动球阀和PID控制器的真空度（压强）控制系统，在采用了薄膜电容真空计条件下，恒定真空度（压强）控制的波动率可轻松的保持在±1%以内；　　（2） 由于真空控制系统中进气或出气流量与真空度并不是一个线性关系，因此在整个测控范围内采用一组PID参数并不一定合适，为了使整个测控范围内的波动率稳定，还需采用2组以上PID参数。　　（3） 今后还需开展进一步的研究和试验工作，希望控制波动度能降低到±0.5%以下，而且提高控制响应速度，以满足更苛刻的真空工艺要求。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align] [align=center][img=,690,305]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/07/202107311952439870_640_3384_3.jpg!w690x305.jpg[/img][/align]

[b] 高低温试验箱[/b]是一种集高温实验、低温实验、湿热循环系统实验为一体的仿真模拟环境试验设备，基本的温度范畴有0℃～+150℃-20℃～+150℃-40℃～+150℃-70℃～+150℃，在其中复杂的应属-70℃～+150℃今天我们详细分析高低温试验箱价格之-70℃的制冷工作原理。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/04/202104021125284461_2655_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align]　为何复杂的应属-70℃～+150℃这一温度范畴呢，先不用说高温150度，由于高温相对性低温很容易操纵，通俗化点说就是说没有什么科技含量 关键讲讲低温，清除减温速度这些方面，0℃～-40℃低温一般选用一台制冷压缩机就可以考虑，也就是说说白了的单极致冷 而制得-70℃低温时务必应用两部制冷压缩机另外工作中才可以考虑，也就是说白了的复叠式致冷。　　1、-70度提高高低温试验箱多选用复叠式致冷，各自分成高温一部分和低温一部分，高温一部分多选用致冷R404A或是R507A中温冷媒，低温一部分多选用R23A做低温冷媒，高温一部分和低温一部分是两个彻底单独的制冷机组，但相互也是相互配合。　　2、当客户设置高低温试验箱温度为-70度时，控制板会輸出命令给交流接触器，起动R404A系统软件的制冷压缩机，制冷压缩机排出来超高压的汽体历经冷却器、干躁过滤器、针织毛线管等设备终进到蒸发冷凝器，也就是说人们一般常说的板式热交换器 为起动R23制冷做提前准备，返回低温一部分R404A制冷压缩机，这般不断循环系统。　　3、接着当R404系统软件正常运行几分钟以后，R23系统的制冷压缩机启动，制冷压缩机排出来超高压汽体历经蒸发冷凝器即板式热交换器，经管道节流阀降压产生低温底压液体冷媒，之后进到个人工作室內箱安裝的空调蒸发器里边，根据挥发吸热反应的基本原理和循环系统电机持续强制性循环系统个人工作室气旋，带去个人工作室的发热量做到减温目地。　　重中之重说下的是蒸发冷凝器，它既当做着一级R404系统的蒸发器，另外兼具着二级R23系统的冷却器，属于-70度高低温试验箱制冷机组中的一个较为关键的零配件。