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塑料熔体流动速率测定仪

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塑料熔体流动速率测定仪相关的论坛

  • 熔体流动速率测定仪

    熔体流动速率测定仪

    熔体流动速率测定仪主要技术指标： 温度范围：50℃ —400℃ （任意设定） 温度波动：±0.2℃ 恒温误差：±0.2℃ http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/04/201204291035_364120_2290385_3.jpg

  • 【求助】熔体流动速率测定仪检定问题

    我们是做高分子材料的，我们有台熔体流动速率测定仪，当时请的校准单位说，只能做温度校准，可我们评审下来后，老师说要根据该设备检定规程用标准物质聚乙烯或聚丙烯来校准，我想问下，上海或其他地方有哪里可以这样校准的，没有的话有哪里可以买到这两种标准物质的？

  • 复评审熔体流动速率测定仪校准结果确认问题不符合项

    这两天CNAS现场复评审被开了4个不符合项，其中之一是熔体流动速率测定仪校准结果中，聚乙烯熔体流动速率标准物质测试的偏差超过校准规范中要求的正负10%，而实验室自己用聚乙烯熔体流动速率标准物质做校准结果的实际应用评价是满足要求的。造成这种情况的原因是校准机构人员校准时未做温度修正，仪器显示温度与实测温度差比较大，造成测试结果差异大，胡乱出具了校准证书，还给贴上了绿色校准证。校准机构在市场化下，能力参差不齐。实验室从中吸取了不少教训，不知大家怎么看？

  • 关于开展熔喷料熔体质量流动速率（MFR）实验室比对的通知

    [font=仿宋]各有关检验检测机构/实验室：[/font][font=仿宋]聚丙烯熔喷料是口罩生产中最核心、最关键的原料, 而熔体质量流动速率（MFR）是熔喷料的特征性能，若熔喷料的熔体质量流动速率（MFR）不稳定，会造成纺丝不均匀等一系列熔喷布质量问题，最终影响口罩过滤效率。[/font][font=仿宋]为了贯彻CNAS实验室认可精神，提升行业对聚丙烯熔喷料熔体质量流动速率（MFR）的测试准确性，国高材高分子材料产业创新中心有限公司特组织本次“熔喷料熔体质量流动速率（MFR）实验室间比对”，欢迎具备相应检测能力的实验室报名参加。[/font][font=黑体]一、参加对象[/font][font=仿宋]中国实验室认可委员会认可的实验室[/font][font=仿宋]即将准备申请国家实验室认可的实验室[/font][font=仿宋]经过计量认证的实验室[/font][font=黑体]二、测试样品及试验方法[/font][font=仿宋]测试样品：聚丙烯熔喷料[/font][font=仿宋]试验方法：参照《GB/T 3682.1-2018热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》进行试验。[/font][font=黑体]三、日程安排[/font][font=仿宋]1. 2020[/font][font=仿宋]年11月30日报名截止，报名超过10家实验室，即开启本次熔体质量流动速率（MFR）比对。[/font][font=仿宋]2.2020[/font][font=仿宋]年12月11日前，通知成功报名的实验室，向其发放熔喷料试样、《熔喷料熔体质量流动速率（MFR）作业指导书》、《试验结果报告表》。各实验室应在收到试样2个工作日内，将收到的试样的接受状态反馈给主办方。[/font][font=仿宋]3. 2020[/font][font=仿宋]年12月31日前，各参与实验室应提交试验结果报告表。[/font][font=仿宋]4. 2021[/font][font=仿宋]年1月15日前，主办方汇总实验室数据，组织审核及统计工作。[/font][font=仿宋]5. 2021[/font][font=仿宋]年1月31日前，向参与实验室发布《实验室结果通知书》和《总体比对结果报告》[/font][font=黑体]四、费用说明[/font][font=仿宋]本次参加实验室均免费。实验室仅需承担试样到付费用。[/font][font=仿宋]注：成功邀请未参加的实验室报名，可享试样包邮。[/font][font=黑体]五、报名方式[/font][font=仿宋]请有意向报名的实验室，请点击下方链接，填写《报名回执表》。[/font][font=仿宋][url]http://guogaocai.mikecrm.com/G4fzXfH[/url][/font][font=仿宋]联系人：王舒婷 联系电话：137983034445[/font][b][font=仿宋] [/font][font=仿宋]国高材高分子材料产业创新中心有限公司[/font][font=仿宋]2020[/font][font=仿宋]年11月16日 [/font][/b]

  • 浅谈塑料米性能以及SFY-20A水分测定仪的标准使用方法

    概述：塑料米是塑料原料的俗称，塑料原料大多数形状被制作成颗粒状，颜色不加染色剂只有本色跟透明，就像大米，所以被人们称作塑料米，同时又被称作塑料颗粒。在塑料米的生产加工工艺中，水分含量的控制至关重要，SFY-20A塑料米水分测定仪能够快速精准的检测出塑料米的水分含量，对生产加工具有指导性的意义，能够达到提高制品的成品率。普通塑料米性能1. ABS：（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定。外观为不透明呈象牙色的颗粒，无毒、无味，吸水率低其制品可着各种颜色，并具有90%的高光泽度。ABS相对密度为1.05。火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉挂味。2. PA：名称叫尼龙（聚酰胺）。具有耐磨、强韧、质轻、耐药品、耐热、耐寒、易成型、自润滑、无毒、易染色等优点。室温下PA具有较高的拉伸强度和冲击强度，而且使用温度广泛，一般可达-40℃--100℃。另外，它流动性好的特点。3. POM： (聚甲醛)(赛钢~特灵). 密度:1.41-1.43克/立方厘米。A:高结晶，乳白色粒料，很高刚性和硬度。B:耐磨性及自润滑性仅次于尼龙，并具有较好的韧性、温度，温度对其性能影响不大。C:耐反复冲击性好过PC及ABS。D:耐疲劳性是所有塑料中最好的。E:加入增强材料对收缩率影响很大。F:材料坚韧有弹性不易吸水分。4. PC： A:高透明度（接近PMMA亚克力），非结晶体，耐热性优异。B：成型收缩率小，高度的尺寸稳定性，用于精度较高产品。C：抗冲击强度高居热塑料之冠，刚硬而有韧性。D：非常好的热稳定性，光洁度，抑制细菌性，阻燃性和看污染性。E：耐疲劳强度差，耐磨性不好，对缺口敏感，而应力并裂性差。5. PP：（聚丙烯）质轻，可浮于水中。高洁晶，耐磨性好，优于HIPS，高温冲击性好，硬度低于ABS。突出的延伸性和看疲劳性能。未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。6. HDPE：(高密度聚乙烯) HDPE是一种结晶度高为85-90%、非极性的热塑性树脂。半透明状。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性。收缩大易变形。7. LDPE：(低密度聚乙烯)LDPE分子量较低，分子链有支链，洁晶度较低，（55-60%）密度小，质地柔软，透明性较HDPE好。耐冲击，耐低温性极好，但耐热性及硬度都低。吸湿性小，可不必干燥。流动性好，流动性对压力敏感。收缩大易变形。8. HIPS：HIPS为PS的改性材料，分了中含有5-15%橡胶成份，其韧性比PS提高了四倍左右，冲击强度大大提高。它具有PS具有成型加工、着色力强的优点。HIPS制品为不透明性。HIPS吸水性低，加工时可不需预先干燥。9. PS：(聚苯乙烯) 特点：一种透明的仿玻璃状的材料，比重为每立方厘米1。05克，于水基本相同，钢硬而脆，敲打时发出金属般的叮当声，声音响而清脆，俗称响胶，无毒，无味。PS的流动性好，分解温度高，而融化比重比较稳定，他成为注塑机测定塑化效率的指标参数。优点：高频绝缘材料，有良好的电弧性。透明度极高，成型后表面光泽。容易印刷。PS能自由着色，无毒，无味，不致菌类生长。缺点：机械性能差，质硬而脆，受到熔剂的侵蚀，容易开裂，硬度低，易刮伤。耐热性差，热变形温度低。10. AS：（苯乙烯-丙烯睛共聚体) 不易产生内应力开裂。透明度很高，其软化温度和搞冲击强度比PS高。xz9bP8 该料易吸湿，加工前需干燥一小时以上，其流动性比PS稍差一点。11. PMMA：（亚克力） 特点：透明性极好（92%）,强度较高,有一定的耐热、耐寒性、耐腐蚀、绝缘性良好，综合性能超过聚苯乙烯,但质脆，易熔于有机溶剂，如作透光材料,其表面硬度稍低，容易擦花。 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件：如眼镜、放大镜、激光扫描等透光性产品。塑料米水分测定仪说明书A、工作原理 采用干燥失重法原理，通过加热系统快速加热样品，使样品的水分能够在最短时间之内完全蒸发，从而能在很短的时间内检测出样品的含水率。检测一般样品通常只需3分钟左右。冠亚水分仪采用的原理与国家标准烘箱法相同，检测结果具有可替代性，仪器采用一键式操作，不仅操作简单而且也避免了人为因素对测量结果产生的误差。B、操作步骤 第一步：按校准键，放砝码，自动校准。（定期效准，不用每天开机效准） 第二步：取样xg，按测试键开始工作。 第三步：仪器加热中，仪器正在显示丢失的水分值。 第四步：测定结束，仪器显示最终水分。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702210919_01_2233_3.jpgC、使用注意事项1.在测定水分过程中,一定要避免震动,加热筒下端缺口不能迎风摆放。2.测定样品在称量盘中堆积一定要平整,堆积面积尽量布满称盘底面,堆积厚度应尽量薄,利于水分完全蒸发。3.在测定水分过程中,不能用手去摸加热筒,严禁敲击或直接振动工作台面。4.由于该仪器称重系统为精密设备,尤其传力部分特别怕重压,冲击,因而在每次取,放称量盘时尽量用托架,若用手进行取,放称量盘应轻取,轻放。5.测定完成后,马上取下称量盘必须用托架,以免烫手.托架在放入仪器中不应碰到称重支架与称量盘。6.测定后须待称量盘完全冷却后,再放入下一个试样。D、技术参数 1、称重范围：0-90g 可调试测试空间为3cm 2、水分测定范围：0.01-100% 3、样品质量：0.100-90g 4、加热温度范围：起始-205℃ 加热方式：可变混合式加热 微调自动补偿温度最高15℃ 5、水分含量可读性：0.01% 6、显示参数：7种 　　　红色数码管独立显示模式 7、外型尺寸：380×205×325(mm) 8、电源：220V±10% 9、频率：50Hz±1Hz 10、净重：3.7Kg

  • 【分享】塑料的力学性能测试方法

    01 熔体流动速率 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 GB/T3682-200002 悬臂梁冲击性能 塑料悬臂梁冲击试验方法 GB/T1843-1996 03 简支梁冲击性能 硬质塑料简支梁冲击试验方法 GB/T1043-93 04 拉伸性能 塑料拉伸性能试验方法 GB/T1040-2006 05 弯曲性能 塑料弯曲性能试验方法 GB/T9341-2000 06 注射成型收缩率 热塑性塑料注射成型收缩率的测定GB/T15585-1995 07 维卡软化温度 热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定GB/T1633-2000 08 热变形温度 塑料弯曲负载热变形温度试验方法GB/T1634-2004 09 邵氏硬度 塑料邵氏硬度试验方法 GB2411-80 10 洛氏硬度 塑料洛氏硬度试验方法 GB9342-88 11 燃烧性能 塑料燃烧性能试验方法氧指数法 GB/T2406-93 塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法GB/T2408-1996 12 体积电阻率、表面电阻率 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB 1410-2006 13 拉伸性能 塑料薄膜拉伸性能试验方法 GB 13022-91 14 撕裂性能 塑料直角撕裂性能试验方法 QB/T 1130-91

  • SFY-20A塑料含水量测定仪技术参数

    塑料具有重量轻、韧性好、成型易、成本低等优点，因此在现代工业和日用产品中，越来越多用塑料代替玻璃，特别应用于光学仪器和包装工业方面，发展尤为迅速。但是由于要求其透明性要好，耐磨件要高，抗冲击韧件要好，因此对塑料的成份，注塑整个过程的工艺，设备，模具等，都要作出大量工作，以保证这些用于代替玻璃的塑料（以下简称透明塑料），表面质量良好，从而达到使用的要求。 目前市场上一般使用的透明塑料有聚甲基丙烯酸甲酯（即俗称亚加力或有机玻璃，代号PMMA）、聚碳酸酯（代号PC）、聚对苯二甲酸乙二醇脂（代号PET）、透明尼龙。AS（丙烯睛一苯 乙烯共聚物）、聚砜（代号PSF）等， 其中我们接触得最多的是PMMA、PC和PET三种塑料。二、塑料水分的测定 塑料含水量的测定一般采用SFY-20A塑料含水量测定仪来检测。 A、技术参数 1、称重范围：0-90g 可调试测试空间为3cm 2、水分测定范围：0.01-100% 3、样品质量：0.100-85g 4、加热温度范围：起始-230℃ 加热方式：可变混合式加热 微调自动补偿温度最高15℃ 5、水分含量可读性：0.01% 6、显示参数：7种 　　　红色数码管独立显示模式 7、外型尺寸：380×205×325(mm) 8、电源：220V±10% 9、频率：50Hz±1Hz10、净重：3.7Kghttp://s14.sinaimg.cn/mw690/001Y6AUszy796x1YdUped&690B、仪器特点准确测量样品内低至100ppm的水分减少不必要的干燥时间和电能损耗减少注塑机和干燥机的维护成本减少废品率提高生产效率即装即用，一键按式操作测试结果与国际公认的烘箱法的结果相符快速、专业、环保 C、操作步骤 第一步：按校准键，放砝码，自动校准。（定期效准，不用每天开机效准） 第二步：取样，按测试键开始工作。 第三步：仪器加热中，仪器正在显示丢失的水分值。 第四步：测定结束，仪器显示最终水分。

  • 浅谈塑料米性能以及SFY-20A水分测定仪的标准使用方法

    普通塑料米性能1. ABS：（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定。外观为不透明呈象牙色的颗粒，无毒、无味，吸水率低其制品可着各种颜色，并具有90%的高光泽度。ABS相对密度为1.05。火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉挂味。2. PA：名称叫尼龙（聚酰胺）。具有耐磨、强韧、质轻、耐药品、耐热、耐寒、易成型、自润滑、无毒、易染色等优点。室温下PA具有较高的拉伸强度和冲击强度，而且使用温度广泛，一般可达-40℃--100℃。另外，它流动性好的特点。3. POM： (聚甲醛)(赛钢~特灵). 密度:1.41-1.43克/立方厘米。A:高结晶，乳白色粒料，很高刚性和硬度。B:耐磨性及自润滑性仅次于尼龙，并具有较好的韧性、温度，温度对其性能影响不大。C:耐反复冲击性好过PC及ABS。D:耐疲劳性是所有塑料中最好的。E:加入增强材料对收缩率影响很大。F:材料坚韧有弹性不易吸水分。4. PC： A:高透明度（接近PMMA亚克力），非结晶体，耐热性优异。B：成型收缩率小，高度的尺寸稳定性，用于精度较高产品。C：抗冲击强度高居热塑料之冠，刚硬而有韧性。D：非常好的热稳定性，光洁度，抑制细菌性，阻燃性和看污染性。E：耐疲劳强度差，耐磨性不好，对缺口敏感，而应力并裂性差。5. PP：（聚丙烯）质轻，可浮于水中。高洁晶，耐磨性好，优于HIPS，高温冲击性好，硬度低于ABS。突出的延伸性和看疲劳性能。未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。6. HDPE：(高密度聚乙烯) HDPE是一种结晶度高为85-90%、非极性的热塑性树脂。半透明状。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性。收缩大易变形。7. LDPE：(低密度聚乙烯)LDPE分子量较低，分子链有支链，洁晶度较低，（55-60%）密度小，质地柔软，透明性较HDPE好。耐冲击，耐低温性极好，但耐热性及硬度都低。吸湿性小，可不必干燥。流动性好，流动性对压力敏感。收缩大易变形。8. HIPS：HIPS为PS的改性材料，分了中含有5-15%橡胶成份，其韧性比PS提高了四倍左右，冲击强度大大提高。它具有PS具有成型加工、着色力强的优点。HIPS制品为不透明性。HIPS吸水性低，加工时可不需预先干燥。9. PS：(聚苯乙烯) 特点：一种透明的仿玻璃状的材料，比重为每立方厘米1。05克，于水基本相同，钢硬而脆，敲打时发出金属般的叮当声，声音响而清脆，俗称响胶，无毒，无味。PS的流动性好，分解温度高，而融化比重比较稳定，他成为注塑机测定塑化效率的指标参数。优点：高频绝缘材料，有良好的电弧性。透明度极高，成型后表面光泽。容易印刷。PS能自由着色，无毒，无味，不致菌类生长。缺点：机械性能差，质硬而脆，受到熔剂的侵蚀，容易开裂，硬度低，易刮伤。耐热性差，热变形温度低。10. AS：（苯乙烯-丙烯睛共聚体) 不易产生内应力开裂。透明度很高，其软化温度和搞冲击强度比PS高。xz9bP8 该料易吸湿，加工前需干燥一小时以上，其流动性比PS稍差一点。11. PMMA：（亚克力） 特点：透明性极好（92%）,强度较高,有一定的耐热、耐寒性、耐腐蚀、绝缘性良好，综合性能超过聚苯乙烯,但质脆，易熔于有机溶剂，如作透光材料,其表面硬度稍低，容易擦花。 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件：如眼镜、放大镜、激光扫描等透光性产品。塑料米水分测定仪说明书A、工作原理 采用干燥失重法原理，通过加热系统快速加热样品，使样品的水分能够在最短时间之内完全蒸发，从而能在很短的时间内检测出样品的含水率。检测一般样品通常只需3分钟左右。冠亚水分仪采用的原理与国家标准烘箱法相同，检测结果具有可替代性，仪器采用一键式操作，不仅操作简单而且也避免了人为因素对测量结果产生的误差。B、操作步骤 第一步：按校准键，放砝码，自动校准。（定期效准，不用每天开机效准） 第二步：取样xg，按测试键开始工作。 第三步：仪器加热中，仪器正在显示丢失的水分值。 第四步：测定结束，仪器显示最终水分。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702210919_01_2233_3.jpgC、使用注意事项1.在测定水分过程中,一定要避免震动,加热筒下端缺口不能迎风摆放。2.测定样品在称量盘中堆积一定要平整,堆积面积尽量布满称盘底面,堆积厚度应尽量薄,利于水分完全蒸发。3.在测定水分过程中,不能用手去摸加热筒,严禁敲击或直接振动工作台面。4.由于该仪器称重系统为精密设备,尤其传力部分特别怕重压,冲击,因而在每次取,放称量盘时尽量用托架,若用手进行取,放称量盘应轻取,轻放。5.测定完成后,马上取下称量盘必须用托架,以免烫手.托架在放入仪器中不应碰到称重支架与称量盘。6.测定后须待称量盘完全冷却后,再放入下一个试样。D、技术参数 1、称重范围：0-90g 可调试测试空间为3cm 2、水分测定范围：0.01-100% 3、样品质量：0.100-90g 4、加热温度范围：起始-205℃ 加热方式：可变混合式加热 微调自动补偿温度最高15℃ 5、水分含量可读性：0.01% 6、显示参数：7种 　　　红色数码管独立显示模式 7、外型尺寸：380×205×325(mm) 8、电源：220V±10% 9、频率：50Hz±1Hz 10、净重：3.7Kg

  • 光合速率测定仪是什么

    [img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405280924434083_7887_5604214_3.jpg!w690x690.jpg[/img]　　光合速率测定仪是一种专门用于测量植物光合作用的仪器，它能够精确、快速地测定植物的光合速率，为植物生理学、生态学以及农业生产等领域的研究提供有力的支持。　　光合速率测定仪基于光合作用的基本原理，通过测量植物叶片在光照条件下的气体交换过程，来推算出光合速率。仪器一般包含光源、叶片夹持器、气体分析器以及数据记录系统等部分。光源用于模拟自然环境中的光照条件，叶片夹持器则负责固定被测叶片，气体分析器则用于测定叶片在光照条件下的二氧化碳吸收和氧气释放量，最后数据记录系统将这些数据记录下来，并经过计算得出光合速率。　　光合速率测定仪的应用范围非常广泛。在植物生理学研究中，它可以用来研究不同植物品种、不同生长环境下光合速率的差异，为优化植物生长条件、提高产量提供理论依据。在生态学研究中，光合速率测定仪有助于了解不同生态系统中的光合作用特性，揭示生态系统的能量流动和物质循环规律。此外，在农业生产中，光合速率测定仪也可以用于评估农作物的生长状况，指导农民合理施肥、灌溉和修剪，提高农作物的产量和品质。　　随着科学技术的不断发展，光合速率测定仪的性能也在不断提高。未来，我们可以期待更加精确、便携、智能化的光合速率测定仪问世，为植物科学研究和农业生产带来更多的便利和突破。

  • 【原创】玻璃瓶/塑料瓶垂直度偏差测定仪说明

    BCY-2垂直度偏差测定仪主要用于食品，饮料，药品等行业上，对于塑料瓶与玻璃瓶的测定都适用。该仪器有着操作方便，定心精度高，测定精度高的特点。是瓶厂，瓶用户以用科研机构单位检测瓶垂直度偏差的首选仪器。要对于不同的瓶底可以量身订做。对于不同的瓶底可以量身订做。值得注意的是对于与常规不同的瓶底需要量身订做（如椭圆形）。

  • 浅谈塑料米水分测试仪应用及塑料米的性能分析

    浅谈塑料米水分测试仪应用及塑料米的性能分析

    概述：塑料米是塑料原料的俗称，塑料原料大多数形状被制作成颗粒状，颜色不加染色剂只有本色跟透明，就像大米，所以被人们称作塑料米，同时又被称作塑料颗粒。在塑料米的生产加工工艺中，水分含量的控制至关重要，SFY-20D塑料米水分测定仪能够快速精准的检测出塑料米的水分含量，对生产加工具有指导性的意义，能够达到提高制品的成品率。一、塑料米水分测定仪说明书A、工作原理 采用干燥失重法原理，通过加热系统快速加热样品，使样品的水分能够在最短时间之内完全蒸发，从而能在很短的时间内检测出样品的含水率。检测一般样品通常只需3分钟左右。冠亚水分仪采用的原理与国家标准烘箱法相同，检测结果具有可替代性，仪器采用一键式操作，不仅操作简单而且也避免了人为因素对测量结果产生的误差。B、操作步骤 第一步：按校准键，放砝码，自动校准。（定期效准，不用每天开机效准） 第二步：取样xg，按测试键开始工作。 第三步：仪器加热中，仪器正在显示丢失的水分值。 第四步：测定结束，仪器显示最终水分。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702211015_01_2233_3.pngC、使用注意事项1.在测定水分过程中,一定要避免震动,加热筒下端缺口不能迎风摆放。2.测定样品在称量盘中堆积一定要平整,堆积面积尽量布满称盘底面,堆积厚度应尽量薄,利于水分完全蒸发。3.在测定水分过程中,不能用手去摸加热筒,严禁敲击或直接振动工作台面。4.由于该仪器称重系统为精密设备,尤其传力部分特别怕重压,冲击,因而在每次取,放称量盘时尽量用托架,若用手进行取,放称量盘应轻取,轻放。5.测定完成后,马上取下称量盘必须用托架,以免烫手.托架在放入仪器中不应碰到称重支架与称量盘。6.测定后须待称量盘完全冷却后,再放入下一个试样。D、技术参数 1、称重范围：0-90g 可调试测试空间为3cm 2、水分测定范围：0.01-100% 3、样品质量：0.100-90g 4、加热温度范围：起始-205℃ 加热方式：可变混合式加热 微调自动补偿温度最高15℃ 5、水分含量可读性：0.01% 6、显示参数：7种 　　　红色数码管独立显示模式 7、外型尺寸：380×205×325(mm) 8、电源：220V±10% 9、频率：50Hz±1Hz 10、净重：3.7Kg二、普通塑料米性能1. ABS：（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定。外观为不透明呈象牙色的颗粒，无毒、无味，吸水率低其制品可着各种颜色，并具有90%的高光泽度。ABS相对密度为1.05。火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉挂味。2. PA：名称叫尼龙（聚酰胺）。具有耐磨、强韧、质轻、耐药品、耐热、耐寒、易成型、自润滑、无毒、易染色等优点。室温下PA具有较高的拉伸强度和冲击强度，而且使用温度广泛，一般可达-40℃--100℃。另外，它流动性好的特点。3. POM： (聚甲醛)(赛钢~特灵). 密度:1.41-1.43克/立方厘米。A:高结晶，乳白色粒料，很高刚性和硬度。B:耐磨性及自润滑性仅次于尼龙，并具有较好的韧性、温度，温度对其性能影响不大。C:耐反复冲击性好过PC及ABS。D:耐疲劳性是所有塑料中最好的。E:加入增强材料对收缩率影响很大。F:材料坚韧有弹性不易吸水分。4. PC： A:高透明度（接近PMMA亚克力），非结晶体，耐热性优异。B：成型收缩率小，高度的尺寸稳定性，用于精度较高产品。C：抗冲击强度高居热塑料之冠，刚硬而有韧性。D：非常好的热稳定性，光洁度，抑制细菌性，阻燃性和看污染性。E：耐疲劳强度差，耐磨性不好，对缺口敏感，而应力并裂性差。5. PP：（聚丙烯）质轻，可浮于水中。高洁晶，耐磨性好，优于HIPS，高温冲击性好，硬度低于ABS。突出的延伸性和看疲劳性能。未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。6. HDPE：(高密度聚乙烯) HDPE是一种结晶度高为85-90%、非极性的热塑性树脂。半透明状。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性。收缩大易变形。7. LDPE：(低密度聚乙烯)LDPE分子量较低，分子链有支链，洁晶度较低，（55-60%）密度小，质地柔软，透明性较HDPE好。耐冲击，耐低温性极好，但耐热性及硬度都低。吸湿性小，可不必干燥。流动性好，流动性对压力敏感。收缩大易变形。8. HIPS：HIPS为PS的改性材料，分了中含有5-15%橡胶成份，其韧性比PS提高了四倍左右，冲击强度大大提高。它具有PS具有成型加工、着色力强的优点。HIPS制品为不透明性。HIPS吸水性低，加工时可不需预先干燥。9. PS：(聚苯乙烯) 特点：一种透明的仿玻璃状的材料，比重为每立方厘米1。05克，于水基本相同，钢硬而脆，敲打时发出金属般的叮当声，声音响而清脆，俗称响胶，无毒，无味。PS的流动性好，分解温度高，而融化比重比较稳定，他成为注塑机测定塑化效率的指标参数。优点：高频绝缘材料，有良好的电弧性。透明度极高，成型后表面光泽。容易印刷。PS能自由着色，无毒，无味，不致菌类生长。缺点：机械性能差，质硬而脆，受到熔剂的侵蚀，容易开裂，硬度低，易刮伤。耐热性差，热变形温度低。10. AS：（苯乙烯-丙烯睛共聚体) 不易产生内应力开裂。透明度很高，其软化温度和搞冲击强度比PS高。xz9bP8 该料易吸湿，加工前需干燥一小时以上，其流动性比PS稍差一点。11. PMMA：（亚克力） 特点：透明性极好（92%）,强度较高,有一定的耐热、耐寒性、耐腐蚀、绝缘性良好，综合性能超过聚苯乙烯,但质脆，易熔于有机溶剂，如作透光材料,其表面硬度稍低，容易擦花。 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件：如眼镜、放大镜、激光扫描等透光性产品。

  • 【转帖】塑料行业ASTM标准目录大全

    塑料行业ASTM标准大全 ASTMD 4549-98 聚苯乙烯模塑和挤出材料规范 ASTM D1693-00 乙烯塑料环境应力开裂标准试验方法 ASTM D 256 塑料和电绝缘材料抗冲击性能试验方法 ASTM D 570 塑料吸水试验方法 ASTM D 638 塑料拉伸性能试验方法 ASTM D1238 塑料熔体流动速率试验方法 ASTM D257 塑料体积电阻率试验方法 ASTM D 648 塑料弯曲负荷下热变形温度试验方法 ASTM D 788 甲基丙烯酸酯模塑和挤出材料规范 ASTM D 790 非增强，增强塑料和电绝缘材料弯曲性能的试验方法 ASTM D 883 塑料术语定义 ASTM D746 塑料低温脆化温度的试验方法 ASTM D 955 从模塑塑料的模塑尺寸测定收缩率的试验方法 ASTM D 957 测定塑料模具表面温度的操作规程 ASTM D 3935 未填充和增强聚碳酸酯（PC）材料规范 ASTM D 4066 尼龙注塑和挤出材料规范 ASTM D 4101 丙烯塑料注塑和挤出材料规范 ASTM D 4181 聚甲醛（POM）模塑和挤出材料规范 ASTM D 4507 热塑性聚酯(TPES)材料规范 ASTM D 4549 聚苯乙烯模塑和挤出材料规范 ASTM D3641-97热塑性模塑和挤塑材料的注塑成型试样的标准操作规程 ASTM D3835-96用毛细管流变仪法测定聚合物材料的流变特性 ASTM D4019-94a 用库仑法测定塑料湿度的标准试验方法 ASTM D4065-95 测定和报告塑料动态力学性能的操作指南 ASTMD 4101-00 聚丙烯模塑和挤出材料规范 ASTM D5023-95a 用三点弯曲法测定塑料动态力学性能试验方法 ASTM D5420-98a 落锤冲击法（Gardner Impact）平板硬质塑料试样耐冲击性试验方法 ASTM D5422-93 用螺杆挤出毛细管流变仪测定热塑性塑料材料特性的试验方法 ASTM D 5524-94高密度聚乙烯中酚类抗氧剂的测定的标准方法（液相色谱） ASTM D 5815-95线性低密度聚乙醇中酚类抗氧剂及芥酸类添加剂测定的标准方法（液相色谱） ASTM D5857-96 采用ISO标准和方法的丙烯塑料模塑和挤出材料规 ASTM D 6042-96 聚丙烯均聚物中酚类抗氧剂及芥酸类添加剂测定的标准方法（液相色谱） ASTM D 3795-93 用扭矩流变仪测量热固性塑料热流动和固化性能标准试验方法 ASTM D1248-84(89) 聚乙烯模塑和挤出材料规格 ASTM D 746-98 塑料和弹性体冲击脆化温度试验方法 ASTM D2396-94 扭矩流变仪测量PVC树脂粉末混合时间的标准试验方法 ASTMD：4440-01塑料标准实验方法：动态机械性能熔体流变学 ASTM D2591 塑料热应力开裂试验方法 ASTM D1591 塑料介电常数和损耗正切的试验方法

  • 【求助】求几个塑料测试标准，谢谢！－应助

    最近实验室来了几台仪器，苦于没有相关的标准，小弟在这里拜求几个相关的标准：塑料黄色指数实验方法、热塑性塑料熔体流动速率实验方法及氧化诱导期的实验方法。我的邮箱是：lihuaming98@126.com,谢谢！

  • 塑料 申请含水率测定可用标准

    大家好，我们是企业内部实验室，做工程塑料，买了一台梅特勒的测塑料粒子含水量的水分测定仪，型号HC103，现在想申请这个含水量测定的资质，可申请哪个标准呀，有没有同行申请过的用什么标准呀？

  • ABS性能介绍及SFY-20A塑料水分测定仪使用说明书

    ABS性能介绍及SFY-20A塑料水分测定仪使用说明书

    塑料质量轻､耐腐蚀性优越,传热导电性差，易压制成形状复杂的器件｡在产品结构上可代替部分有色金属和轻金属｡为了消除塑料表面的压制印迹及色泽不均，往往需要对塑料表面进行涂装｡涂装既可改善外观，又可以延长塑料的使用寿命｡http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703011559_01_2233_3.jpg 一、ABS塑料米干货1. ABS塑料的性能和表面状态 ABS塑料是由丙烯腈､丁二烯､苯乙烯所组成的三元共聚物｡它具有苯乙烯热塑性塑料的机械加工性､丁二烯的橡胶韧性､丙烯腈的耐化学腐蚀性｡三者的含量配比可根据产品需要进行调整｡塑料压制成型后表面状态对外观质量有很大的影响｡ 要求成型后的表面平整光滑,均匀一致,不应有划伤､飞边､毛刺､凹坑､斑点､气泡和明显的熔接线.2. ABS塑料表面预处理 为了提高涂料在塑料表面的附着力和改善塑料外观,涂装前必须对塑料表面进行预处理｡2.1 退火 塑料成型时易形成内应力,涂装后应力集中处易开裂｡可采用退火处理或整面处理,消除应力｡退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h｡为了减少设备投资,可采用整面处理来改善表面状况｡2.2 除油 ABS塑料件表面常沾有油污､手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂､起泡和脱落｡涂装前应进行除油处理｡对ABS塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油｡化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液,并用纯水最后清洗干净,晾干或烘干｡2.3 除电和除尘 塑料制品是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,易产生静电｡带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面｡因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难,采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好｡3. ABS塑料涂料涂装工艺3.1 塑料涂装工艺流程 退火或整面处理、汽油洗、化学除油、水洗、水洗、纯水洗、水分干燥、除电除尘、喷ABS塑料涂料、流平、晾干或烘干(60℃,30min)｡3.2 喷涂施工条件 喷涂施工温度为(25±5)℃｡施工相对湿度不大于80%｡湿度过大时,在漆内添加CHA—13或F—1防潮剂,防止涂层发白｡3.3 施工工艺参数 喷涂施工时用稀释剂调整施工黏度为11-13s,并用74 μm(200目)铜丝网布过滤｡采用小口径喷枪,喷涂压缩空气压力为0.35~0.50MPa｡喷枪与工件的距离为30~50cm｡3.4 涂料干燥 ABS塑料涂层厚度为15~20μm,通常要喷涂2~3道才能完成｡一道喷涂后晾干15min,再进行第二次喷涂｡需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料｡涂完后可在室温下自干,也可在60℃条件下烘烤30min｡ 通过对ABS塑料的表面处理和涂料涂装,可有效地提高ABS塑料的综合性能｡http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703011559_02_2233_3.jpg二、SFY-20A塑料米水分仪说明书A、技术参数 1、称重范围：0-90g 可调试测试空间为3cm 2、水分测定范围：0.01-100% 3、样品质量：0.100-90g 4、加热温度范围：起始-205℃ 加热方式：可变混合式加热 微调自动补偿温度最高15℃ 5、水分含量可读性：0.01% 6、显示参数：7种　　　红色数码管独立显示模式 7、外型尺寸：380×205×325(mm) 8、电源：220V±10% 9、频率：50Hz±1Hz 10、净重：3.7KgB、操作步骤 第一步：按校准键，放砝码，自动校准。（定期效准，不用每天开机效准） 第二步：取样xg，按测试键开始工作。 第三步：仪器加热中，仪器正在显示丢失的水分值。 第四步：测定结束，仪器显示最终水分。C、工作原理 采用干燥失重法原理，通过加热系统快速加热样品，使样品的水分能够在最短时间之内完全蒸发，从而能在很短的时间内检测出样品的含水率。检测一般样品通常只需3分钟左右。冠亚水分仪采用的原理与国家标准烘箱法相同，检测结果具有可替代性，仪器采用一键式操作，不仅操作简单而且也避免了人为因素对测量结果产生的误差。

  • 【原创】ISO塑料标准

    1ISO 10082 -1999塑料 酚醛树脂 分类和试验方法2ISO 10093 -1998塑料 燃烧试验 标准火源3ISO 10350-1 -1998塑料 可比单点数据的采集和表示 第1部分:模塑材料4ISO 10350-2 -2001塑料 可比单点数据的采集和表示 第2部分：长纤维增强塑料5ISO 10352 -1997纤维增强塑料 模塑料和预浸料 单位面积质量的测定6ISO 10366-1 -2002塑料.甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物(ABS)的模塑和挤塑材料.命名系统和规范基础7ISO 10366-2 -2003塑料.甲基丙烯酸甲酯/丙烯腈/丁二烯/苯乙烯(MABS)模塑和挤塑材料.第2部分:试样制备和性能测定8ISO 1043-1 -2001塑料 符号和缩略语 第1部分:基本聚合物及其特性9ISO 1043-2 -2000塑料 符号和缩略语 第2部分:填充剂及加强材料10ISO 1043-3 -1996塑料 符号和缩略语 第3部分:增塑剂11ISO 1043-4 -1998塑料 符号和缩略语 第4部分:阻燃剂12ISO 10466 -1997塑料管道系统 玻璃纤维增强热固性塑料(GRP)管材 耐初始环状变形可能性试验方法13ISO 10467 -2004压力和无压力排水和排污塑料管道系统.基于不饱和聚酯树脂的玻璃增强热固性塑料(GRP)系统14ISO 10468 -2003玻璃增强热固性塑料(GRP)管.潮湿条件下长期特定环形蠕变硬度的测定和湿蠕变因子的计算15ISO 10471 -2003玻璃增强热固性塑料(GRP)管.潮湿条件下长期极限弯曲应变和长期极限相对环形挠度的测定16ISO 10501 -1993压力作用下液体输送用热塑性塑料管 压头损失的计算17ISO 10508 -2006冷热水装置用塑料管道系统.分类和设计指南18ISO 1060-1 -1998塑料 氯乙烯的均聚物和共聚物树脂 第1部分:命名体系和基本规范19ISO 1060-2 -1998塑料 氯乙烯的均聚物和共聚物树脂 第2部分:试样的制备和性能的测定20ISO 1061 -1990塑料 未增塑的乙酸纤维素 游离酸度的测定21ISO 10639 -2004压力和无压力给水塑料管道系统.基于不饱和聚酯树脂的玻璃增强热固性塑料(GRP)系统22ISO 1068 -1975塑料 聚氯乙烯(PVC)树脂 压实的表观容积密度的测定23ISO 10724-1 -1998塑料 热固性粉末模塑复合物试样的注射模塑成型 第1部分:一般原则和多用途试样的模塑成型24ISO 10724-2 -1998塑料 热固性粉末模塑复合物试样的注射模塑成型 第2部分:小板材25ISO 10840 -2003塑料.标准燃烧试验的使用指南26ISO 10928 -1997塑料管道系统 玻璃纤维增强热固性塑料(GRP)管材和管件 回归分析及其使用方法27ISO 10931 -2005工业用塑料管道系统.聚偏氟乙烯(PVDF).部件和系统的规范28ISO 10952 -1999塑料管道系统 玻璃纤维增强热固性塑料(GRP)管材和管件 在变形条件下断面内部耐化学腐蚀性的测定29ISO 10960 -1994橡胶和塑料软管 动态条件下耐臭氧性的评定30ISO 1110 -1995塑料 聚酰胺 试样的加速状态调节31ISO 11173 -1994热塑性塑料管 耐外冲击性的测定 梯度法32ISO 11248 -1993塑料 热固性模塑料 温升时短暂性能的评价33ISO 1133 -2005塑料.测定热塑塑料的熔体质量流动速率(MFR)和熔体容积流量速率(MVR)34ISO 11337 -2004塑料.聚酰胺.[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法测定ε-己内酰胺和ω-月桂酰35ISO 11357-1 -1997塑料 差示扫描量热法(DSC) 第1部分:一般原则36ISO 11357-2 -1999塑料 差示扫描量热法(DSC) 第2部分:玻璃传导温度的测定37ISO 11357-3 -1999塑料 差示扫描量热法(DSC) 第3部分:熔化和结晶焓和温度的测定38ISO 11357-4 -2005塑料.差示扫描量热法(DSC).第4部分:比热容的测定39ISO 11357-5 -1999塑料 差示扫描量热法(DSC) 第5部分:特性反应的测定 反应曲线温度、时间、焓和转化度40ISO 11357-6 -2002塑料.差示扫描量热法(DSC).第6部分:氧化传导时间的测定41ISO 11357-7 -2002塑料.差示扫描量热法(DSC).第7部分:结晶动力的测定42ISO 11358 -1997塑料 高聚物的热重分析法(TG) 一般原则43ISO 11358-2 -2005塑料.高聚物的热重分析法(TG).第2部分:活化能测定44ISO 11359-1 -1999塑料 热力学分析(TMA) 第1部分:一般原则45ISO 11359-2 -1999塑料 热力学分析(TMA) 第2部分:线性热膨胀系数和玻璃化转变温度的测定46ISO 11359-3 -2002塑料.热力学分析(TMA).第3部分:渗透温度的测定47ISO 11401 -1993塑料 酚醛树脂 用液相色谱法分离48ISO 11403-1 -2001塑料 可比多点数据的采集和表示 第1部分:力学性能49ISO 11403-2 -2004塑料.可比多点数据的采集和表示.第2部分:热和加工性能50ISO 11403-3 -1999塑料 可比多点数据的采集和表示 第3部分:环境对性能的影响51ISO 11409 -1993塑料 酚醛树脂 用差示扫描量热法测定反应热及温度52ISO 11413 -1996塑料管材和管件 聚乙烯(PE)管和电熔配件的组装试件的制备53ISO 11414 -1996塑料管材和管件 用对熔连接的聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管件组装试样的制备54ISO 11443 -2005塑料.用毛细管和狭缝流变仪测定塑料的流动性55ISO 11468 -1997塑料 试验用聚氯乙烯糊料的制备 溶解方法56ISO 11469 -2000塑料 塑料产品的一般鉴定和标志57ISO 1147 -1995塑料/橡胶 聚合物分散体和合成橡胶胶乳 冻结-融化循环稳定性试验58ISO 11501 -1995塑料 薄膜和薄板 受热时尺寸变化的测定59ISO 11502 -1995塑料 薄膜和薄板 阻尼力测定60ISO 11542-1 -2001塑料 超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)模塑和挤塑材料 第1部分:命名系统和基本规范61ISO 11542-2 -1998塑料 超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)模塑和挤塑材料 第2部分:试样的制备和性能的测定62ISO 11561 -1999绝热材料老化 闭孔泡沫塑料热阻的长期变化测定(实验室加速法)63ISO 1158 -1998塑料 氯乙烯均聚物和共聚物 氯含量的测定64ISO 1163-1 -1995塑料 未增塑聚氯乙烯(PUC-U)模塑和挤塑材料 第1部分:命名系统和基本规范65ISO 1163-2 -1995塑料 未增塑聚氯乙烯均聚物和共聚物的化合物 第2部分:性能的测定66ISO 11667 -1997纤维增强塑料 模塑料和预浸料 树脂、增强纤维和矿物质填料含量的测定 溶解法67ISO 1172 -1996纺织玻璃纤维增强塑料、预浸料、模塑料和层压塑料 纺织玻璃纤维和矿物质填料含量的测定 煅烧法68ISO 11758 -1995橡胶和塑料软管 氙弧灯照射 颜色和外观变化的测定69ISO 1183-1 -2004塑料.非泡沫塑料的密度测定方法.第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法70ISO 1183-2 -2004塑料.非泡沫塑料的密度测定方法.第2部分:密度梯度管法71ISO 1183-3 -1999塑料 非泡沫塑料的密度测定方法 第3部分:气体比重瓶法72ISO 11833-1 -1998塑料 未增塑聚氯乙烯薄板 类型、尺寸和特征 第1部分:厚度不低于1mm的薄板73ISO 11833-2 -1998塑料 未增塑聚氯乙烯薄板 类型、尺寸和特征 第2部分:厚度低于1mm的薄板74ISO 119 -1977塑料 酚-醛模塑件 游离酚的测定 碘量法75ISO 11907-1 -1998塑料 烟雾产生 火焰效应腐蚀性的测定 第1部分:指南76ISO 11907-2 -1995塑料 烟雾产生 火焰效应腐蚀性的测定 第2部分:静态法77ISO 11907-3 -1998塑料 烟雾产生 火焰效应腐蚀性的测定 第3部分:使用移动式熔炉的动态分解法78ISO 11907-4 -1998塑料 烟雾产生 火焰效应腐蚀性的测定 第4部分:使用热辐射式加热器的动态分解法79ISO 11922-1 -1997流体输送用热塑性塑料管材 尺寸和偏差 第1部分:公制系列80ISO 11922-2 -1997流体输送用热塑性塑料管材 尺寸和偏差 第2部分:英制系列81ISO 11963 -1995塑料 聚碳酸酯板材 类型、尺寸和特性82ISO 120 -1977塑料 酚-醛模塑件 游离氨和铵化合物的测定 比色法83ISO 12000 -2000塑料/橡胶 聚合物分散体和橡胶胶乳(天然的和合成的) 试验方法的确定和评述84ISO 12017 -1995塑料 聚甲基丙烯酸甲酯双合板和三合板 试验方法85ISO 12058-1 -1997塑料 使用落球式粘度计测定粘度 第1部分:斜管法86ISO 12086-1 -2006塑料.含氟聚合物分散体模塑和挤塑材料.第1部分:命名系统和基本规范87ISO 12086-2 -2006塑料.含氟聚合物分散体模塑和挤塑材料.第2部分:试样的制备和性能的测定88ISO 12091 -1995结构壁热塑性塑料管材 烘箱试验89ISO 1209-1 -2004硬性泡沫塑料.弯曲特性的测定.第1部分:基本弯曲试验

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