自动漆膜干燥时间测定器

一、概述SKY1003-IV全自动mini运动粘度测定器适用于测定透明或者不透明液态石油产品（指牛顿液体）的运动粘度。其通过测定一定体积的液体在重力作用下流经一个已校正过的玻璃毛细管粘度计的时间，然后将其与毛细管常数和运动能量修正系数一起计算得到该液体的运动粘度，其单位通常为mm2/s。本产品测试方法遵守标准： GB/T 265、ASTM D445、ASTM D446、ISO3104二、仪器特点l 全自动化、24小时不间断工作的设计理念，单支粘度计检测范围100倍，仪器通过不同粘度计可检测范围0.5-10000cSt。l 先进的NTC热敏电阻液位测量技术，区别于传统红外光电检测模式，可以测试透明、深色以及不透明石油产品。l 采用具有自主知识产权的改良型乌氏毛细管粘度计，具有三球泡多量程检测功能，每支毛细管具有100倍的测试范围，保障绝大多数用户不需要更换粘度管。l 仪器通过选择不同粘度管，可检测0.5-10000cSt范围试验油样。l 仅需10ml左右试验油样。l 清洗全过程最少仅需10-15ml清洗液。l 样品测试、清洗全过程仅需10min（不同粘度液体的平均值）。其中：旋转+托起+吸样平均30s；浸润恒温平均150s，测试平均时间120s，清洗液清洗平均时间90s，排液处理平均时间30s，吹干平均时间180s。（试样粘度不同，总测试时间会有所增加或减小）l 对含蜡油样或重油，可自动预加热处理。l 可自编程清洗程序。对于难清洗的油样，可接AB两种清洗剂。仪器耐腐蚀设计，接受大部分具有腐蚀性的清洗溶剂。l 小容量恒温浴，恒温范围20～100℃。恒温精度±0.01℃。恒温介质：二甲基硅油，容量2.5L。对于20℃恒温点，需外接专用循环制冷机。l 仪器自带最多12/16个样品的旋转进样托盘，在软件登记排序后，可无人看管，连续全自动进行测试，可插队优先测试。l 测试全过程包括：旋转、托起、吸样、预热、浸润、测试、清洗、废液回收、吹干等过程。l 仪器托盘可整体前移，透明吸油嘴保护罩采用卡式安装，方便用户定期清理吸样残留，保持仪器整洁。l 数据库存取试验结果，浏览结果方便，存储量无限制。三、技术指标l 控温范围：20～100℃（20℃需选购专用冷源）l 温控精度：±0.01℃l 计时精度：0.02sl 恒温浴容量：2.5Ll 测定范围：每个球泡最佳流动时间为40～400s，粘度测试范围0.5-10000mm2/sl 测试精度：达到或优于ASTM D445规定水平l 毛细管粘度计：改良型乌氏粘度计l 恒温介质：10#二甲基硅油l 仪器使用环境：温度：5-35℃ 湿度：35℃时20-90% RH不结露l 整机功率≤1000Wl 加热功率：600Wl 人机接口Windows操作软件l 仪器电源：AC220V±10% 50/60HZl 外形尺寸：宽400mm×深510mm×高710mml 仪器净重：60KG（含恒温介质）创新点：1、全自动化、24小时不间断工作的设计理念，单支粘度计检测范围100倍，仪器通过不同粘度计可检测范围0.5-10000cSt。2、先进的NTC热敏电阻液位测量技术，区别于传统红外光电检测模式，可以测试透明、深色以及不透明石油产品。3、采用具有自主知识产权的改良型乌氏毛细管粘度计，具有三球泡多量程检测功能，每支毛细管具有100倍的测试范围，保障绝大多数用户不需要更换粘度管。4、仪器通过选择不同粘度管，可检测0.5-10000cSt范围试验油样。5、仅需10ml左右试验油样。6、清洗全过程最少仅需10-15ml清洗液。7、仪器自带最多12/16个样品的旋转进样托盘，在软件登记排序后，可无人看管，连续全自动进行测试，可插队优先测试。8、测试全过程包括：旋转、托起、吸样、预热、浸润、测试、清洗、废液回收、吹干等过程。全自动mini运动粘度测定器

在现在高水平的科学研讨中，其研讨结果的数据需求十分的精确，这就使得提高了对润滑油开口闪点测定器的要求，而它要在常识和技能的立异中，发挥着十分巨大的效果，咱们不能否定，开口闪点测定仪担当着越来越重要的作用，特别是在一些高精细的技能领域。　　润滑油开口闪点测定器是探究可以持续发展的重要仪器，也是科学发展中越来越离不开的设备，现在的开口闪点测定仪现已作为一个要点设备出现在世人面前，关于开口闪点测定仪，现在出具了两个同名文件分别精确规范了克利夫兰开口杯法和宾斯基-马丁沉默杯法别离作为它们的校准办法。除了开口闪点测定仪，闭口闪点测定器，得利特为了满足客户的使用需求，特研发了一款开口闪点和闭口闪点都可以测试的仪器，下面跟随得利特小编来了解一下吧。A1196开闭口闪点试验器可同时进行开口闪点和闭口闪点的测定。以触摸屏代替键盘操作，采用国外的先进技术，液晶大屏幕LCD全中文显示人机对话界面，全屏触摸按键提示输入，方便快捷，开放式、模糊控制集成软件，模块化结构，符合国标、美国、欧盟等标准。是理想的**仪器替代产品。广泛应用于铁路，航空，电力，石油行业及科研部门等。开口符合GB/T267-88 ASTMD92 GB/T3536-2008 ；闭口符合GB/T261-2008 ASTM D93。仪器特点1、采用新型高速数字信号处理器，工作可靠精度高2、一台主机可同时控制多台测试炉进行多个样品测试，节省测试时间；检测、开盖、点火、报警、冷却、打印，整个实验过程自动完成3、铂金电热丝或者气点火方式任选一种4、大气压强自动检测，自动修正测试结果5、采用新研制的大功率高频开关电源加热技术，加热效率高，采用自适应PID控制算法，自动调节升温曲线6、温度超值自动停止检测并报警7、热敏式微型打印机，使得打印更美观更快捷，具有脱机打印功能8、带时间标记的历史纪录，最多存储255个9、带温度补偿的百年历时钟，走时准确，自动记录测定的日期和时间，在掉电的状态下可运行10年以上10、采用320x240大屏幕图形LCD显示屏，汉字显示 界面，内容丰富11、采用全屏触摸屏按键，操作直观方便12、一台机器开口、闭口都可以测定13、内置多个执行标准可供选择14、可实现全中文/全英文界面显示温度测量量 程： 室温—400℃重复性： 开口 ±4℃闭口 ±2℃分辨率： 0.1℃精 度： 0.5%环境温度： 0—40℃相对湿度： ﹤85%RH工作电源： AC220V±20%，50Hzzui大功耗： 400W升温速度：符合国标、美国、欧盟等标准外形尺寸：机: 440X280X290(mm)加热炉：300X280X290(mm)仪器重量：26kg

涂魔师在线漆层检测|复杂外形工件表面非接触漆膜膜厚自动检测系统测量平坦表面涂层厚度并不容易，对复杂几何表面结构的涂层厚度的测量更加困难。传统的单点接触测量往往无法满足客户需求，这种方法通常是相当不准确的，而且只适用于固化后的涂层厚度测量，无法支持在生产工艺过程中进行涂层厚度测量。为了实现对复杂几何表面结构的涂层厚度，涂魔师在线漆膜测厚仪基于先进的ATO光热法技术，研发了一款利用涂层与底材之间的热性能差异进行涂层厚度的非接触无损测量系统。涂魔师漆膜膜厚自动检测系统适用于粉末喷涂，能精确检测粉末涂层厚度，稳定喷涂工艺质量；适用于湿膜和干膜应用，能精确检测固化前湿膜涂层即时得到干膜厚度，节省时间和稳定质量等。通过调研，50%的人在固化或干燥工艺后手动测量涂层厚度，43%的人是在有质量保证的实验室中手动测量涂层厚度，21%的人在选择在固化干燥工艺前手动测量涂层厚度，然而，没有人使用自动化仪器进行涂层厚度测量并优化喷涂工艺。从调研结果上看，大部分的人选择在生产线后期使用接触式涂层测厚仪，手动测量固化后的涂层厚度，然而，无论是湿膜还是干膜，在生产线末端进行涂层厚度测量已经太晚了，如果此时测量效果不好，则会产生大批量的次品，需要进行返工，这将导致更多的资金、人力、物力的消耗。涂魔师非接触无损测厚系统能够在生产线早期阶段进行涂层厚度测量，为您和您的客户记录涂装工艺过程的连续数据，为优化工艺、更换耗材提供依据；能减少物料消耗；提供高精度的生产条件，及时分析膜厚数据，及时发现喷枪堵塞等失效问题，协助调整工艺参数。涂魔师在线漆膜测厚系统如何实现在固化前测量涂层厚度？涂魔师在线漆膜测厚系统使用ATO光热法原理，通过计算机控制光源以脉冲方式加热待测涂层，其中内置的高速红外探测器从远处记录涂层表面温度分布并生成温度衰减曲线。表面温度的衰减时间取决于涂层厚度及其导热性能。最后利用专门研发的算法分析表面动态温度曲线计算测量待测的涂层厚度。涂魔师漆膜膜厚自动检测系统产品系列介绍涂魔师漆膜膜厚自动检测系统有FLEX手持式，Inline在线式，Atline实验室，3D整体膜厚成像系统这4种。涂魔师手持式涂层测厚仪FLEX是一款功能齐全的高精准的非接触式无损测厚系统，无需进行整合，操作方便，校准简单，无需严格控制测试距离和角度，无需等到涂层固化后才进行涂层厚度测量，能有效节省材料和避免涂层缺陷问题，十分适用于生产车间现场，且自动记录数据及生产全过程。使用手持式涂层测厚仪FLEX在产线上监控喷粉膜厚后，调节出粉量后节省30%的粉末。特别是对于小批量，产品未出炉已喷完，所以无法根据干膜调整膜厚。而涂魔师在开始喷涂的几分钟内就调整好出粉量，减少返工，降低成本。涂魔师3D整体膜厚成像系统，通过3D成像检测技术，轻松非接触精准测量形状复杂零部件的膜厚分布情况，测试点的数据与工件被测部份一一对应，实时高效监控膜厚真实情况。为什么需要测量整体的涂层厚度？通过使用涂魔师3D整体膜厚成像系统测量涂层厚度，可以使涂层分布清晰可见，连续实时检测产线的移动工件膜厚，无需严控测量条件，对于摇摆晃动、外形复杂（曲面、内壁、立体、边缘等部位）、各种颜色（不受白色等浅色限制）的工件也能精准测厚。通过SPS等接口实现涂装线的自动化控制，能将涂魔师3D整体膜厚成像系统轻松高效集成到现有涂装线上，集成成本低。涂魔师3D整体膜厚成像系统测量复杂几何表面工件涂层厚度，能够在半秒内获得复杂形状工件表面大约十万个测量点的信息，这使得复杂表面涂层厚度的测量变得简单，并通过对测量结果的记录归档及时调整工艺，实现对喷涂工艺质量的有效控制。翁开尔是涂魔师漆膜膜厚自动检测系统中国总代理，欢迎致电咨询涂魔师漆膜膜厚自动检测系统更多产品信息和技术应用案例。