高频恒温数控超声洗器

高频发生器是ICP-OES的基础核心部件，是为等离子体提供能量的，要求其具有高度的稳定性和不受外界电磁场干扰。从功率输出方式上可以分为自激和它激式两类，自激式高频发生器（瓦里安、PE、GBC、JY、LEEMAN、斯派克、岛津及国内厂家生产的ICP-OES均使用这个）能将稳定的直流电流变成具有一定周期的交流电流后,不需要外加交变信号控制就可以产生交变输出.该RF线路简单,造价低廉,调试容易,当震荡电路参数变化时能自动补偿阻抗的少量变化等优点.缺点是功率输出效率低,震荡频率稳定度不高。它激式发生器（目前仪器我掌握的资料只有热电公司的）是由石英晶体控制频率,必须外加交换信号才能产生交变输出,具有功率输出效率高,振荡频率稳定,易实现频率自动控制等优点,缺点是线路复杂,成本高。目前商品化的仪器的振荡频率主要使用27.12MHz 和40.68MHz的,理论上讲震荡频率大的，维持等离子体的功率相对就小点，冷却气用量相对少点，产生的趋肤效应也强，便于形成等离子体中心进样通道（一般不会引起等离子体的熄灭），但在实际使用商品化仪器分析时27.12MHz 和40.68MHz其分析性能并没有特别明显的差别，特别是在检出限和测定精度方面几乎没有差异。高频发生器的另一个指标就是其功率，因为功率是影响发射线强度和背景强度的主要因素，采购时主要考虑其大小可调性和分析样品的性质，一般范围至少也在800-1500W，对于普通水样品类一般采用800-1200W基本可以满足正常分析需要，而有机物基体样品的分析一般需要较高的功率来维持等离子体的正常运行，其实作为各种ICP-OES的光源，目前的发展技术应该是比较成熟的，在采购时主要考虑一下下列指标就可以了：反射功率至少要小于10W，功率波动不能大于0.1%（假如输出功率有0.1%的飘逸，发射强度就能产生超过1%的变化，目前高档仪器的这个方面做的是比较好的，有的可以低1-2个数量级的），频率稳定性要优于0.1%。

高频发生器一般包括电源、振荡器和工作线圈，有些仪器还有功率稳定线路和阻抗匹配单元。高频发生器的作用是产生高频磁场供给等离子体能量。频率多为27 ~ 50MHz，最大输出功率通常是2 ~ 4 Kw。

http://www.instrument.com.cn/show/Breviary.asp?FileName=C155440%2Ejpg&iwidth=200&iHeight=200 昆山市超声仪器有限公司 的 舒美牌 KQ-250DE 台式数控超声波清洗器(KQ-250DE)已参加“国产好仪器”活动并通过初审。自上市以来，这款产品已经被多家单位采用，如果您使用过此仪器设备或者对其有所了解，欢迎一起聊聊它各方面的情况。您还可以通过投票抽奖、参与调研等方式参与活动，并获得手机电子充值卡。【点击参与活动】 仪器简介： 超声发生源与清洗槽为一体化。主要适用于商业、轻工、大专院校、科研单位对超声液位、液温精度、超声频率、超声时间、超导功率、等高要求、高洁度、高精度的清洗、脱气、消泡、乳化、混匀、置换、提取及细胞粉碎。是使用者最佳的选择。 主要技术指标型 号：KQ-250DE仪器尺寸：320*264*340（mm）内槽尺寸：300*240*150（mm）容 量：10L超声频率：40KHZ超声功率：250W功率可调：40--100（%）进水液位：1-120(mm)加热功率：400W温度可调：10--80℃时间可调：1--480min累计时间：999999H网 架：塑料主要性能及特点：数显产品的出厂日期，实现合理“三包数显累计工作时间，实现合理“三包数显记忆和设定的超声工作时间数显记忆和设定的超声功率数显记忆和设定的进水液位数显容器内的实际液位数显记忆和设定容器内的加热温度数显容器内的实际温度数显超温度、电压、超电流保护指示数显低水位、无溶液保护指示同时数显超声液位、溶液温度、超声时间、超声功率数显仪器累计工作时间达999999小时仪器的操作程序采用单片机软件超声频率有20KHZ、25KHZ、28KHZ、40KHZ任选一种内槽及外壳采用优质304不锈钢板及型材【了解更多此仪器设备的信息】

高频发生器一般包括电源、振荡器和工作线圈，有些仪器还有功率稳定线路和阻抗匹配单元。高频发生器的作用是产生高频磁场供给等离子体能量。频率多为27 ~ 50MHz，最大输出功率通常是2 ~ 4 Kw。除了这些，你还了解高频发生器哪些吗？欢迎回答

在采用ICP-OES分析中，影响其分析性能的主要有高频发生器、分光系统、等离子体观测方式、进样系统、检测系统和软件平台，先从高频发生器开始分析吧。　　高频发生器是ICP-OES的基础核心部件，是为等离子体提供能量的，通过工作线圈给等离子体输送能量，并维持ICP光源稳定放电，要求其具有高度的稳定性和不受外界电磁场干扰。从功率输出方式上可以分为自激式和它激式两类：自激式高频发生器(VARIAN、PE、GBC、JY、LEEMAN、斯派克、岛津及国内厂家生产的ICP-OES均使用这种)能将稳定的直流电流变成具有一定周期的交流电流后，不需要外加交变信号控制就可以产生交变输出。该RF具有线路简单、造价低廉，调试容易，当振荡电路参数变化时能自动补偿阻抗的少量变化等优点。缺点是功率输出效率低，振荡频率稳定度不高;它激式发生器(目前掌握的资料只有热电公司的仪器)是由石英晶体控制频率，必须外加交换信号才能产生交变输出，具有功率输出的效率高，振荡频率稳定，易实现频率自动控制等优点，缺点是线路复杂、成本高。　　目前商品化的仪器的振荡频率主要使用27.12MHz和40.68MHz，理论上讲振荡频率大的，维持等离子体的功率相对就小一些，冷却气用量相对少一些，产生的趋肤效应也强，便于形成等离子体中心进样通道(一般不会引起等离子体的熄灭)，但在实际使用商品化仪器分析时，27.12MHz和40.68MHz其分析性能并没有特别明显的差别，特别是在检出限和测定精度方面几乎没有差异。　　高频发生器的另一个指标就是其功率，因为功率是影响发射线强度和背景强度的主要因素。采购时主要考虑其大小可调性和分析样品的性质，一般范围至少也在800～1500W，对于普通水样品类一般采用800～1200W基本可以满足正常分析需要，而以有机物溶剂为基体的样品分析一般需要较高的功率来维持等离子体的正常运行。其实作为各种ICP-OES的光源，目前的发展技术应该是比较成熟的，在采购时主要考虑一下下列指标就可以了：　　反射功率至少要小于10W，　　功率波动不能大于0.1%(假如输出功率有0.1%的漂移，发射强度就能产生超过1%的变化，目前高档仪器的这个方面做的是比较好的，有的可以低1-2个数量级)，　　频率稳定性要优于0.1%。

法国产的仪器，高频发生器能用多久?工程师说要换一个，好多MONEY,虽然不用花我的，还是心疼！

现在大家做前处理用超声的很多。我想问下，用超声的朋友，您的超声波有没有恒温设置？国产还是进口？

[align=center][font=Calibri][font=Calibri]【第[/font]5季仪器心得】[/font][font=宋体]K[/font][font=宋体]Q[/font][font=宋体] [font=宋体]800DE数控超声波清洗器[/font][/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体]使用心得体会[/font][/align][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/04/202404230834040748_5003_2227357_3.jpg!w690x920.jpg[/img][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体]关于设备的使用经验：[/font][font=宋体][font=宋体]按电源[/font][font=宋体]ON键，启动后当清洗槽内无溶液的情况下，水位显示器闪烁，功率显示器显示“444”表示清洗槽内没有水溶液或低于标准水位线。在这种情况下任何功能工作键被自动关闭保护，槽内需加入水或水溶液，清洗槽内加入水或水溶液，达到标准水位100mm.温度设定：按加热ON键，再按加热OFF键，根据您所需要的操作温度按下设定键“上”“下”，设定键允许所希望的操作温度在10℃-80℃之间。每按一次表示设定加热温度增或减1℃，一般工作清洗要求水温在60℃左右, 水溶液的温度低于10℃时，温度显示器闪烁，功率显示器显示“777”。表示水温低于规定最低水温10℃，需要加热提高水温。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]时间设定：按计时[/font][font=宋体]OFF键或ON键，根据工件所需要的清洗时间按下设定键“上”“下”，设定键允许所希望的操作时间在1-480分钟之间。每按一次表示设定超声计时增或减1分钟。一般物件要求的清洗时间在20分钟左右。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]超声功率设定：按超声[/font][font=宋体]ON键，超声黄色指示灯会亮，表示开始超声清洗，设定键允许所希望的操作超声功率在40%-100%之间。每按一次表示设定超声功率增或减10%W，一般物件要求清洗的功率设定在100%。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]将样品放入清洗网架中，打开[/font][font=宋体]ON键进行清洗，清洗完毕后，从清洗槽内取出网架，用温水喷洗或在超声漂洗槽内漂洗，再用热风干燥，同时再把未清洗的物件放入超声清洗槽内，按超声ON键即可。[/font][/font][font=宋体] [/font][font=宋体]自己的使用感悟：[/font][font=宋体]在清洗过程中物件放入网架中，同时放入清洗槽内，切勿将物件直接放入清洗槽底部和碰撞底部换能器。使用适当的清洗化学试剂，必须与不锈钢制造的超声清洗槽相适应。不得使用强酸、强碱以及挥发性、腐蚀性的化学试剂。在清洗过程中水溶液不慎误食或入眼，请立即用大量清水冲洗。[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]仪器的优点和不足：[/font][font=宋体][font=宋体]设备稳定，加热采用不锈钢加热器，开启加热时不得堵住槽内排水孔，水位不得小于[/font][font=宋体]3cm，不得加热酒精类溶液，否则加热器易因干烧面损坏。但是外表面的漆面有腐蚀的问题。[/font][/font][font=宋体] [/font][font=宋体]总结[/font][font=宋体]设备整体看国产的性价比很高，用于清洗之外。还可以混匀样品。我们接到的混悬液体样品，需要超声半小时，效果很好。[/font]

ICP-OES光谱仪采购浅谈在原子光谱元素分析中，应用最广的是[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]分析和原子发射光谱分析，而原子发射光谱一个很重要的方面就是电感耦合等离子体光源的应用，他的出现开辟了原子发射光谱仪新的里程碑，从目前分析状况看二者在分析能力方面可谓平分秋色，各具特色，对于[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱仪[/color][/url]的采购已做过简单的讨论，在此再对电感耦合等离子体发射光谱仪的采购作些简单的讨论，希望对大家的采购能有点借鉴。对于采购ICP-OES前应该考虑最基本的问题大家可以参考《[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱仪[/color][/url]采购浅谈》中的第2段描述，本文主要针对能够影响ICP-OES分析性能的一些重要的部件做个简单的讨论。在采用ICP-OES分析中，影响其分析性能的主要有高频发生器、分光系统、等离子体观测方式、进样系统和检测系统、软件平台，因此本文的讨论主要是从这几个方面展开。1．高频发生器：高频发生器是ICP-OES的基础核心部件，是为等离子体提供能量的，要求其具有高度的稳定性和不受外界电磁场干扰。从功率输出方式上可以分为自激和它激式两类，自激式高频发生器（瓦里安、PE、GBC、JY、LEEMAN、斯派克、岛津及国内厂家生产的ICP-OES均使用这个）能将稳定的直流电流变成具有一定周期的交流电流后,不需要外加交变信号控制就可以产生交变输出.该RF线路简单,造价低廉,调试容易,当震荡电路参数变化时能自动补偿阻抗的少量变化等优点.缺点是功率输出效率低,震荡频率稳定度不高。它激式发生器（目前仪器我掌握的资料只有热电公司的）是由石英晶体控制频率,必须外加交换信号才能产生交变输出,具有功率输出效率高,振荡频率稳定,易实现频率自动控制等优点,缺点是线路复杂,成本高。目前商品化的仪器的振荡频率主要使用27.12MHz 和40.68MHz的,理论上讲震荡频率大的，维持等离子体的功率相对就小点，冷却气用量相对少点，产生的趋肤效应也强，便于形成等离子体中心进样通道（一般不会引起等离子体的熄灭），但在实际使用商品化仪器分析时27.12MHz 和40.68MHz其分析性能并没有特别明显的差别，特别是在检出限和测定精度方面几乎没有差异。高频发生器的另一个指标就是其功率，因为功率是影响发射线强度和背景强度的主要因素，采购时主要考虑其大小可调性和分析样品的性质，一般范围至少也在800-1500W，对于普通水样品类一般采用800-1200W基本可以满足正常分析需要，而有机物基体样品的分析一般需要较高的功率来维持等离子体的正常运行，其实作为各种ICP-OES的光源，目前的发展技术应该是比较成熟的，在采购时主要考虑一下下列指标就可以了：反射功率至少要小于10W，功率波动不能大于0.1%（假如输出功率有0.1%的飘逸，发射强度就能产生超过1%的变化，目前高档仪器的这个方面做的是比较好的，有的可以低1-2个数量级的），频率稳定性要优于0.1%。

数控超声波清洗器使用应注意什么？ 我检查实验室发现数控超声波清洗器正在使用，咕咕冒开水，并清洗着东西，旁边也没有人，是不是这样不安全，我想应该有个警示标志，这样不容易出现安全事故，哪位同行能说一下确切的注意事项。谢谢了！

就最近我们实验室有两台ICP的高频发生器都坏了，还有一台[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/yp][color=#3333ff]ICPMS[/color][/url]的大功率管也坏了......一台DV2100，另一台8300的高频发生器；求大侠指教是什么原因会导致这种情况？还有就是之前我们实验室有改动过电路（扩容过），急急急！

ICP能量的来源是高频发生器产生的高频震荡，高频震荡产生的原理是将直流电转变成交流电，这个交流电的频率完全由振荡电路中的选频部分来决定，那么高频线圈内的电流就应该是高频的交流电流，同理由这个高频电流在炬管轴向产生的磁场也应该是方向不断变化的磁场，耦合出来的等离子体电流也是方向不断变化的电流，不知道我理解的对吗？如果耦合出来的等离子体电流是方向不断变化的，那么雾化后的样品能够在炬管内稳定吗？希望大家帮帮忙解释解释。

数控系统是数控机床的控制核心，现代的数控系统都是采用专用的计算机控制系统，由硬件和软件两大有些组成。　　数控系统的硬件出现疑问直接影响数控机床的运行，一旦出现硬件故障，有必要将损坏的硬件修复或许更换备件，机床才干恢复正常作业。数控系统的硬件包括CPU模块、存储器模块、显现模块、伺服轴控制模块、PLC接口模块、电源模块、显现器等。数控系统硬件出现故障时，只需在找到有疑问的模块后，对其进行修复或许更换备件，才干排除故障。　　下面介绍一些数控系统硬件故障的维修实例。　　例3-15一台数控车床开机后系统死机　　口数控系统：FANUC OTC系统。　　口故障景象:这台机床通电开机后，系统死机，不能进行任何操作。　　口故障分析与检查:对FANUC OTC系统数控装置进行检查，发现CPU底板L4报警灯亮，伺服控制模块的WDA灯亮，如图3-36所示。CPU底板L4报警灯亮指示伺服控制模块(轴卡)故障(接触不良、脱落或软件版本不符)或许主CPU底板故障。由于伺服控制模块的报警灯也亮，所以首要与别的机床互换伺服控制模块，但这台机床故障依旧。与别的机床更换系统CPU底板C A20B-2000-0175/08B，故障转移到别的机床，阐明系统CPU底板损坏。http://img.mp.itc.cn/upload/20161222/3d776078b76044208ba852bac0fb65ab_th.jpg　　口故障处理:更换系统CPU底板后，机床恢复正常运行。　　例3-16一台数控车床作业时出现报警"930 CPU INTERRUPT" (CPU中断)　　口数控系统:FANUC OTC系统。　　口故障景象:这台机床作业2-3小时后，出现930号报警，关机一会儿再开还能够作业。　　口故障分析与检查:调查故障景象，系统除了出现930号报警外，有时还出现报警"920WATCH DOG TIMER"(看门狗超时)，检查系统发现CPU主板上L2和L4报警灯亮(参考图3-36 ) L2报警灯亮指示NC有故障，L4灯亮指示轴控制模块故障(接触不良、脱落、软件版本不符)、主电路板故障等。由所以作业一段时问后才出现报警，首要与别的机床互换电源模块，这台机床故障依旧。与别的机床互换CPU主板，仍是原来的机床报警。与另一台机床互换伺服轴控制模块A 16B-2200-039后，故障报警转移到另一台机床上，阐明是系统伺服车由控制模块出现疑问。　　口故障处理:更换数控系统伺服轴控制模块后，机床恢复安稳运行。　　例3-17一台数控车床开机出现报警"408 SERVO ALARM: （SERIAL NOT RDY )"(伺服报警:串行主轴没有预备好)"409 SERVO ALARM: （ SERIAL ERR )"(伺服报警:串行主轴错误)　　口数控系统:FANUC OTC系统。　　口故障景象:这台机床开机就出现408号和409号报警，指示串行主轴故障。　　口故障分析与检查:这台机床采用FANUC a系列数字伺服系统，检查伺服系统，发现主轴伺服模块显现器上有“24"号报警代码显现，如图3-37所示。依据主轴伺服系统报警手册，"24”号报警代码指示串行口数据传输出错，也许的故障原因如下:　　1)主轴驱动模块与NC数据传输不正常。　　2 ) NC没有接通。　　3)串行总线电缆连接有疑问。　　4)串行总线接口电路有疑问。　　5 ) I/O总线适配器有疑问。http://img.mp.itc.cn/upload/20161222/a5e9bad3fe9241b38d4ec3f1789d164e.jpg　　检查串行总线连接，没有发现疑问;与别的机床互换主轴驱动模块，故障没有转移;串行主轴的信号是从系统的存储器模块输出的，互换系统存储器模块，故障依旧;当把另一台机床的系统CPU底板(A206-2002-065更换上后，系统不再产生报警，阐明系统CPU底板出现了疑问。　　口故障处理:更换系统CPU底板后，机床恢复正常运行。　　例3-18一台数控车床开机出现报警"420 SERVO ALARM: Z AXIS EXCESSERROR"(伺服报警:Z轴超偏差错误)　　口数控系统:FANUC OTC系统。　　口故障景象:这台机床开机就出现图3-38所示的420号报警，指示Z轴超差。　　口故障分析与检查:依据故障景象和报警信息分析，Z轴开机就出现超差报警，这时还没有让Z轴运动，因此故障原因也许是机床数据疑问、编码器疑问、伺服电动机疑问、系统伺服轴控制模块疑问或伺服驱动模块疑问等。http://img.mp.itc.cn/upload/20161222/feed5e8fe4c646a699ec0eb044562f95_th.jpg　　首要检查有关的机床数据没有发现异常。为了进一步确认故障，在系统伺服轴控制模块(轴卡)上将X轴指令电缆和反馈电缆插头与Z轴的互换，即指令输出插头M 184与M187互换插接，编码器反馈插头M185与M188互换插接。这时开机，系统仍然出现420号报警，指示的仍是Z轴故障，阐明故障与编码器、伺服驱动模块和伺服电动机都没有联系。所以故障原因应该定位在系统的伺服轴控制模块(轴卡)上。　　口故障处理:更换系统的伺服轴控制模块A 16B-2200-039后，通电开机，机床恢复正常运行。　　例3-19一台数控车床出现报警"424 SERVO ALARM: Z AXIS DETECT ERROR"(伺服报警:Z轴检测错误)　　口数控系统:FANUC OTC系统。　　口故障景象:这台机床开机就出现如图3-39所示的424号报警，指示Z轴有疑问。　　口故障分析与检查:依据FANUC OTC系统的作业原理，该系统具有共同的诊断数据，通过系统“DGNOS”功用能够调用这些数据。当机床出现故障时，检查这些数据，能够了解机床的一些运行情况，为确诊机床故障供给依据。http://img.mp.itc.cn/upload/20161222/fb9bffd004954d8888e2ab89704324f4_th.jpg　　放电单元故障。这台机床的伺服系统采用FANUC的a系列数字伺服驱动装置，更换伺服驱动模块和电源模块都没有处理疑问，并且调查伺服装置一切数码管均显现“一”，如图3-40所示，指示伺服系统没有预备好。因此，怀疑系统伺服轴控制模块(轴卡)有疑问。　　口故障处理:更换系统伺服轴控制模块后，系统报警消除，机床恢复正常作业。　　例3-20一台数控车床通电开机后，屏幕没有显现　　口数控系统:FANUC OTC系统。　　口故障景象:这台机床通电发动系统后，系统发动不了。　　口故障分析与检查:出现故障后，首要对系统进行检查，按下系统发动按键后，系统电源模块上的指示灯一个也不亮，如图3-41所示。FANUC电源模块上有两个指示灯，一个绿色PIL指示灯，指示电源模块作业正常;另一个赤色指示灯指示电源系统有故障。　　检查系统发动线路和电源模块输入电压都正常没有发现疑问。那么必定是如图3-42所示的系统电源模块A16B-1212-0100-01损坏。http://img.mp.itc.cn/upload/20161222/ac6bd52926ce4c8ba95db64752353351_th.jpg　　口故障处理:维修电源模块后，系统恢复正常作业。　　例3-21一台数控球道磨床出现报警"104 Control loop hardware"(控制环硬件)　　口数控系统:西门子3M系统。　　口故障景象:这台磨床常常出现图3-43所示的104号报警，指示X轴伺服控制环有疑问。http://img.mp.itc.cn/upload/20161222/5edb1c6793e2470eb493153ea27e9bda_th.jpg　　口故障分析与检查:依据机床的作业原理，为确保机床的精度，该机床采用光栅尺作为位置反馈元件，为此在系统测量模块上加装EXE信号处理板C 260 619 015 918 976，用以对光栅尺反馈信号进行处理。对故障景象进行调查，不管X轴是不是运动，都出现报警，有时开机就出现报警。因此怀疑光栅尺或许系统的测量模块有疑问。　　本着先易后难的原则，首要检查系统测量模块(6FX1125-1AA01)，由于X轴和Y轴各采用一块EXE信号处理板，如图3-44所示，所以采用互换法将X轴的EXE信号处理板与Y轴的EXE信号处理板对换，这时机床再出现故障时，显现114号报警，指示的是Y轴伺服环有疑问，即故障转移到Y轴上，阐明是原X轴的EXE信号处理板有疑问。http://img.mp.itc.cn/upload/20161222/f738f9942bee4d7380f6751960fc1d9e_th.jpg　　口故障处

气动雾化器和超声雾化器在ICP装置中常采用气动雾化装置，一般要求雾化器能采用较低的载气流量，如0.5-1 L/min、具有较低的样品提升量，如0.5-2 ml/min、较高的雾化效率、记忆效应小、雾化稳定性好，且适于高盐分溶液雾化及较好耐腐蚀能力，这些要求给雾化器的设计、制造带来苛刻的限制。ICP所用的气动雾化器有两种基本的结构：同心型雾化器和正交型雾化器。在同心型雾化器上，通入试样溶液的毛细管被一股高速的与毛细管轴相平行的氩气流所包围，采用固定式结构，具有不用调节、雾化效率较高、记忆效应小、雾化稳定性好、耐酸（HF除外）等优点，但制作时各参数不易准确控制且毛细管容易堵塞。目前常用的商品化同心型雾化器有Meinhard和GE两种品牌。新型的同心雾化器可以用不同的材料制造，以用于不同的目的，同时对高盐量溶液的雾化性能也有较大的提高，例如：GE公司的海水雾化器能海水直接进样而不堵塞。正交型（又称交叉型）气动雾化器的进液毛细管和雾化气毛细管成直角，过去常采用可调式结构，调节两毛细管之间的距离，以获得较好的雾化稳定性，但这种调节的人为因素很大，因此目前的正交型雾化器也大多采用固定式结构。相对同心型雾化器而言，它比较牢靠、耐盐性能较好，但雾化效率稍差 气动雾化器溶液的提升，一般利用文丘里效应在进液毛细管未端形成负压自动提升，溶液的提升受载气的流量、压力及溶液的粘度和密度的影响，采用蠕动泵来提升，可减小溶液物理性质的影响及选择合适提升量，有利于与等离子体系统相匹配。为适应高盐分试样的需要，Babington(巴比顿)设计了一种简便而不易堵塞的雾化器。其结构原理是气流从一细孔中高速喷出，将沿V型槽流下的蒲层液流破碎成雾滴，避免了高盐分堵塞喷嘴的弊端，但这种雾化器没有负压自动提高能力，其雾化效率较低，而影响仪器的检出限。Babington雾化器实际上是正交型雾化器的一种。气动雾化器的雾化效率较低，一般为3-5%左右，试样溶液大部分以废液流掉。超声雾化器是用超声波振动的空化作用把溶液雾化成气溶胶。超声雾化器装置比气动雾化装置复杂，由超声波发生器、进样器、雾室、去溶装置几部分组成.使用时常用进样器（蠕动泵）把试样溶液输入雾室，由超声波发生器的电磁振荡通过高频电缆与雾室中的换能器（例如锆钛酸铅压电晶片）相连，晶片在高频电压作用下产生谐振，将电磁能转变为机械能而产生超声波，当超声波连续辐射到雾室中试样溶液时，由于样品溶液与空气界面间的空化作用，使液体形成气溶胶，然后用载气通过雾室把试样气溶胶去溶后引入炬管。采用超声雾化时气溶胶产生速度和载气流量可分别选择最佳条件，所产生的气溶胶雾滴更细更均匀，雾化效率可提高10倍，如果样品基体不复杂的话，超声雾化器的检出限要比气动雾化器的好一个数量级左右，如果有干扰，例如背景漂移或光谱重叠，则这些效应亦以同样的程度增加。同样，当被雾化的溶液含盐较高时，在等离子炬管的中心管上的积盐也会增加。超声雾化器的记忆效应较大，与气动雾化器相比，稳定性还有待进一步提高。

RF高频发生器为什么不用低频的？

1. 加工零件及其工艺分析与手动编程一样，加工零件及其工艺分析是数控编程的基础。目前这项工作主要还需人工来做，随着CAPP技术的发展，将逐渐由CAPP来完成。主要任务有：（1） 零件几何尺寸、公差及精度要求的标准；（2） 确定加工方法、工夹量及刀具；（3） 确定编程原点及编程坐标系；（4） 确定走刀路线及工艺参数；2. 加工部位造型与前述相同，有三种方法获取和建立零件几何模型：（1） 利用软件本身的CAD设计模块；（2） 将其他CAD/CAM系统生成的图形，通过标准图形转换接口，转换成本软件系统的图形格式；（3） 利用三坐标测量机数据或三维多层扫描数据。3. 工艺参数输入将工艺分析中的工艺参数输入到自动编程系统中，常见的工艺参数有：（1） 刀具类型、尺寸与材料；（2） 切削用量，如主轴转速、进给进度、切削深度及加工余量等；（3） 毛坯信息，如尺寸、材料等；（4） 其他信息，如安全平面，线性逼近误差、刀具轨迹间的残留高度、进退刀方式、走刀方式、冷却方式等。4. 刀具轨迹生成与编辑自动编成系统将根据几何信息与工艺信息，自动完成基点和节点计算，并对数据进行编排，形成刀位数据；刀位轨迹发生后，自动编程系统将刀具轨迹显示出来，如果有不合适的地方，可在人工交互方式下对刀具轨迹进行编辑与修改。5. 刀具国际的验证与仿真自动编程系统提供验证与仿真模块，可以检查刀具轨迹的正确性与合理性。验证模块指通过模拟加工过程来检验加工中是否过切，刀具与约束面是否发生干涉与碰撞等；仿真模块是将加工过程中的零件模型、机床模型、夹具模型及刀具模型用图形动态显示出来，基本具有尚且加工的效果。6. 后置处理将刀位数据文件转换为数控装置能接受的数控加工程序。7. 加工程序输出（1） 将加工程序利用打印机打印清单，供人工阅读；（2） 将加工程序存入存储介质，包括穿孔纸带、磁盘、光盘和U盘等，用于保存或转移到数控机床上使用；（3） 通过标准通信接口，将加工程序直接送给数控装置；脉搏制造网——机械加工行业b2b服务平台

在书上看到ICP光谱的高频发生器有自激式及它激式之分，请问目前有些厂家介绍的固体电路发生器属于哪一种，或者说和二者有什么区别。谢谢。

经济型数控机床的主要特点是价格便宜，功能针对性强。一般情况下，普通机床改装成简易数控机床后可以提高工效1～4倍，同时能降低废品率，提高产品质量，又可减轻工人劳动强度。改造费用通常一年左右就可以收回。一般用单板微计算机作为控制装置，用步进电机为执行机构，将普通机床改造成简易数控机床。经改造后的机床既保留了原机床的通用性，又增加了许多传统机床所没有的特点，如自动对刀、间隙补偿、自动调整进给速度、自动回原点等功能。这种机床尤其适用于杆轴类、盘类零件以及带有锥度、球面的中等复杂程度零件的频繁、轮番加工。 　　 　　数控系统的工作过程如下: 　　 　　(1)输入大量的零件加工程序一般通过通信方式从外部计算机输人而来。数控系统一般有两种不同的输人工作方式:一种是边输人边加工(即通常所说的DNC方式)，这种方式用于较长程序，也就是复杂零件的加工;另一种是一次将琴件加工程序全部输人数控系统内部的存储器，加工时再由存储器一段一段地读出进行零件加工。具体采用哪种方式，视数控系统存储器的存储量而定。 　　 　　(2)译码输人的程序段含有零件的轮廓信息(起点、终点、直线、圆弧等)、要求的加工速度以及其他的辅助信息(换刀、主轴转速、进给速度、冷却液等)。系统计算机依靠译码程序来识别这些指令符号，译码程序将零件加工程序翻译成系统计算机内部能识别的语言。 　　 　　(3)数据处理数据处理一般包括刀具半径补偿、速度计算以及辅助功能的处理。数控刀具半径补偿是根据刀具半径值把零件轮廓轨迹转化为刀具中心轨迹。速度计算是解决该加工程序段以什么样的速度运动的问题。另外还有辅助功能如换刀、冷却液等数据的处理。 　　 　　(4)插补(即轴进给运动)在机床的实际加工中，被加工上件的轮廓形状千差万别。严格说来，为了满足几何尺寸精度的要求，刀具中心轨迹应该准确地依照工件的轮廓形状生成。对于简单的曲线，数控系统易于实现，但对于较复杂的形状，若直接生成刀具中心轨迹，势必会使计算方法变得很复杂，计算工作量也相应地大大增加。因此，在实际应用中，常常采用一小段直线或圆弧去逼近(或称为拟合)曲线，有些场合也叮以采用抛物线、椭圆、双曲线和其他高次曲线去逼近曲线。所谓插补，是在已知一条曲线的种类、起点、终点以及进给速度后，在起点和终点之间进行数据点的密化，从而用多段简单曲线来逼近复杂曲线。数控系统经过插补运算后向伺服系统发出指令，从而实现各坐标轴的进给运动，完成零件的加上。脉搏制造网-外协加工-机械加工-数控加工-专注加工制造业B2B平台

近段时间研发部实验室引进一个开发项目;在开发一种新的清洗剂,来清洗样品腐蚀与铁锈,化学实验室内两台超声仪器上班后就开始清洗实验开到下班前结束,有时想在化学室做前处理样品待上半小时,头非常难受,超声清洗的噪音控制应如何应对,毕竟超声时间太长,长期在这川工作场所,对大脑有影响吗?据同事讲,对晚上的睡眠有影响,毕竟两台超声仪器发出超声分贝比较大,高于60分贝,所以谈谈大家是如何控制实验超声清洗噪声?

数控机床采用计算机控制，驱动系统具有较高的技术复杂性，机械部分的精度要求也比较高。因此，要求数控机床的操作、维修及管理人员具有较高的文化水平和综合技术素质数控机床的加工是根据程序进行的，零件形状简单时可采用手工编制程序。当零件形状比较复杂时，编程工作量大，手工编程较困难且往往易出错，因此必须采用计算机自动编程。所以，数控机床的操作人员除了应具有一定的工艺知识和普通机床的操作经验之外，还应对数控机床的结构特点、工作原理非常了解，具有熟练操作计算机的能力，须在程序编制方面进行专门的培训，考核合格才能上机操作。正确的维护和有效的维修也是使用数控机床中的一个重要问题。数控机床的维修人员应有较高的理论知识和维修技术，要了解数控机床的机械结构，懂得数控机床的电气原理及电子电路，还应有比较宽的机、电、气、液专业知识，这样才能综合分析，判断故障的根源，正确的进行维修，保证数控机床的良好运行状况。因此，数控机床维修人员和操作人员一样，必须进行专门的培训。(二)数控机床对夹具和刀具的要求数控机床对夹具的要求比较简单，单件生产时一般采用通用夹具。当批量生产时，为了节省加工工时，应使用专用夹具。数控机床的夹具应定位可靠，可自动夹紧或松开工件。夹具还应具有良好的排屑、冷却性能数控机床的刀具应该具有以下特点（1）具有较高的精度、耐用度，几何尺寸稳定、变化小。（2）刀具能实现机外预调和快速换刀，加工高精度孔时要经试切削确定其尺寸（3）刀具的柄部应满足柄部标准的规定（4）很好地控制切屑的折断和排出。（5）具有良好的可冷却性能。

看到一个公司实验室RF去年坏了一个换个新的，今年有坏，没办法又换了，那么如此脆弱高频发生器该具有哪些特点了？

http://www.instrument.com.cn/show/Breviary.asp?FileName=C14685%2Ejpg&iwidth=200&iHeight=200 上海禾工科学仪器有限公司 的 HGC-8数控自动固相萃取仪(HGC-8)已参加“国产好仪器”活动并通过初审。自上市以来，这款产品已经被多家单位采用，如果您使用过此仪器设备或者对其有所了解，欢迎一起聊聊它各方面的情况。您还可以通过投票抽奖、参与调研等方式参与活动，并获得手机电子充值卡。【点击参与活动】 仪器简介： —— HGC-8数控固相萃取仪产品描述：HGC-8数控固相萃取仪是上海禾工科学仪器有限公司结合多年固相萃取仪使用经验以及国际先进相关产品的优点而研制的高性价比样品前处理设备。产品可配备多种管路，适合各种水溶液及有机溶剂样品，兼顾了大小体积样品，主要用于样品的分离、纯化和浓缩，整套系统密封环保。设备体积小，操作方便，处理样品量大，自动化程度高，还可以同时自动完成1-8个相同或者不同样品的固相萃取柱的活化、样品过柱（过膜）、清洗、氮气干燥、浸泡、洗脱等操作，可由操作人员随心设定工作时间和流量，设备自动工作，操作时无需人工值守。适用范围：食品兽药残留、食品农药残留、食品保健品及化妆品添加剂检测、水中痕量物质检测，化工食品产品中杂质离子及有机物检测、土壤里面的痕量物质检测、纺织品中偶氮染料的测定，药物代谢，真菌霉素检测等。配置清单：- 主机1台- 正压洗脱专用架（24孔）1套- 进口数控泵管1套（8条/套）- 备用小柱接头2个- 3ml正压洗脱导流接头1套（8支）- 6ml正压洗脱导流接头1套（8支）- 3ml大体积进样接头1套（8支）- 6ml大体积进样接头1套（8支）- 废液管1包（8条）技术规格：-电源： 220V/50Hz-通道数： 150-功率（W）： 8 -最长设定时间： 99'59"-转速（rpm）： 0.1-100-流量（ml/min）： 0.01-10-重量（Kg）： 12 产品特点：1、精确控速，单道流速0.01-10ml/min，支持大体积进样和正负压洗脱，避免交叉污染；2、无级数控操作、LED数字显示、可通过数字显示转速确定流速，并有定时功能；3、独有的流量流速校正功能；4、耐腐蚀顶板，机箱磷化和多层环氧树脂喷涂处理；5、可透视有机玻璃面板，机箱结构方便维护；6、多通道，小柱接头耐酸、碱、有机溶剂、氧化剂腐蚀；7、美国专利技术电机，采用高精度数控技术，低能耗、低噪音；8、数控泵管采用美国原装长寿命管材，并可选配专门针对正己烷样品的耐腐蚀氟胶材质数控泵管；9、操作简单，单人操作可同时进行1-8个样品的处理，大大提高工作效率；10、萃取速度一致性好、控制调整方便；11、密封性好，稳定性强，转速与流速呈良好线性关系。 小柱接头 蠕动泵开关 小柱连接管 引流管部分使用用户：-检疫检验：河南省农产品质量检测中心 广州市药品检验所 东莞市食品....【了解更多此仪器设备的信息】

为了加强机床行业和军工行业、能源装备领域合作，扩大国产数控机床创新成果应用，进一步深化长效合作机制，推进国防科技工业装备和国家能源装备数控化、自主化，促进共同协调发展，国家发展改革委、工业和信息化部、国家能源局、国家国防科技工业局于2011年4月12日，即中国国际机床展览会（CIMT2011）开幕的第二天，在北京联合召开了“2011年军工行业与能源装备领域国产数控机床应用座谈会”。会议由中国机床工具工业协会、中国和平利用军工技术协会共同承办。国家发展改革委副主任、国家能源局局长刘铁男，工信部副部长苏波，国防科工局副局长王毅韧到会并做了重要讲话。四部委局机关主管司局领导、行业协会、咨询公司，以及来自机床行业和军工行业、能源装备领域的企业代表共计约200人出席了会议。　　会议由国家发改委经济动员办主任周建平、国防科工局发展计划司副司长曲克波分别主持。国家发改委吴一亮处长宣讲了《国产数控机床应用长效合作机制工作指南》。工信部王建宇处长介绍了高档数控机床与基础制造装备重大专项进展及有关情况。机床协会吴柏林常务副理事长通报了近年来机床工具行业发展动态与供需合作最新进展，发布了2011年版《国产数控机床推荐产品汇编》。军工协会赵俐代理秘书长介绍了重点建设项目国产数控机床采购情况，发布了第6批《高档数控机床需求指南》。济南二机床、沈阳机床、东方汽轮机厂等12家供需双方企业交流了高档数控机床开发和应用体会。会议对37家企业获得的20项国产数控机床优秀合作项目进行了表彰，并颁发了奖牌。会议组织与会代表参观了第十二届中国国际机床展览会，考察了国内外机床最新发展，增强了参会企业对我国数控珩磨机企业实力和水平的感性认识。　　国家发展改革委副主任、国家能源局局长刘铁男、工信部副部长苏波、国防科工局副局长王毅韧在讲话中对四部委、两协会举办的座谈会的形式和效果给予充分肯定，认为政府主导、行业协会搭桥、市场运作、企业供需对接的长效合作机制，对贯彻落实国家“十二五”规划纲要，发展战略性新兴产业，推进军民融合式发展，增强我国经济实力和国防实力等都具有重要意义，表示下一步要继续支持行业间的合作与创新，在重大专项、依托示范工程、规划、管理方式等方面加以引导和鼓励，把机床供需间的长效合作机制建设成“品牌”机制。国家发改委经济动员办主任周建平做了会议总结，要求与会代表深入领会四部委领导讲话精神，进一步总结、巩固和推广行业间建立长效合作机制的经验和做法，结合企业发展实际，采取贯彻落实措施，要加强自主创新能力建设，一些重大项目和工程要精心组织，建成精品和名牌。　　2011年是“十二五”计划启动实施之年，机床行业是国家重点重视的行业之一，国产数控机床的发展与军工行业、能源装备领域的进步是相辅相成的，四部委局联合召开国产数控机床应用座谈会，就是加快振兴我国装备制造业发展，促进国产数控机床应用的具体行动。会议指出，数控机床供需双方企业应该一起共同商讨如何贯彻国家有关政策和实施意见，进一步推动数控设备国产化；要站在国家的战略高度，谋划长远发展，不同领域的企业要真诚合作、相互支持，实现共赢；做好政府导向、协会促进、企业实施的各项具体工作。(重庆在职研究生/www.cqsfdx.com)

一方面，机械部件的异常舫损和管道的阻塞等常见的故障形式都会造成相应部位的温度升高。因此，溢度是表征机械故障的一个特征参量；另一方面，机械零件的性能又与温度有密切的关系，温度过高，会使零件的性能降低，甚至还会造成零件的烧损，因此，温度也是引发立式数控车床机械设备故障的一个重要因素。 　　 　　所以，温度监测在机械设备故障诊断中占有重要地位。所谓温度监测是指利用各种测温仪器，测量机械装置的温升情况，并与机械装置正常运行时的温度进行比较，从而诊断出发生故障的零件和故障程度。在立式数控车床机械设备的故障诊断与监测中，测温方式可分为接触式测温和非接触式测温两大类。接触式测温具有快速、正确、方便的特点，因而在各工业领域得到广泛应用。 　　 　　但不能满足某些特殊场合的测温要求，如高压输电线接点处的温度监测、炼钢高炉的温度监测等。而对于这些场合，必须采用非接触式测温的方式。非接触式测温的方式具有不破坏被测对象的温度场，可测量运动部件温度的优点，但其只能测量系统的表面温度，而不能测量内部温度。本文出自：脉搏制造网

跟人员有关引起失控的常见原因有： ? 检验人员的变更 ? 检验人员没有按照仪器说明书定期对仪器进行维护保养 ? 检验人员没有按照试剂说明书混匀试剂 ? 检验人员没有仔细阅读新试剂说明书导致操作错误 ? 检验人员没有按照操作规程配制缓冲液、洗液等 ? 检验人员把试剂放错位置 ? 检验人员设定了错误的校准值 ? 检验人员没有按照校准品说明书的校准时限进行校准 ? 检验人员把校准品的校准时限设置过长 ? 检验人员没有严格按照质控品操作SOP进行操作 ? 检验人员没有掌握质控品操作SOP中关键的操作步骤 ? 检验人员把质控品编号弄错 ? 检验人员复融（溶）质控品没有放置到室温足够时间；使用水浴箱以及体温加速质控品的溶解 ? 检验人员混匀质控品时使用高频振荡器，检测微量元素时颠倒混匀 ? 检验人员加样量不准确（加样枪或者[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/9p][color=#3333ff]移液器[/color][/url]没有定期校准，没有垂直加样） ? 检验人员取质控品时不是吸取而是从瓶子里倒出来 ? 检验人员把质控品取出后剩余部分倒回瓶里 ? 检验人员对于不稳定的质控品取样方法不正确（没有采用注射器抽取引起挥发） ? 检验人员没有保持质控品瓶口的清洁 ? 检验人员使用了错误的单位