白酒行业未来几年分析

我国的白酒作为世界五大白酒之一，有着悠久的历史和独特的酿造技术。白酒中的香味组分是白酒酿造和勾兑过程当中的重要指标，决定着白酒的香型。在我国的白酒制造行业中基本上都是采用气相色谱法来测定其中的香味成分及其含量的。白酒中的香气组分比较复杂，有超过一百种之多（如：醇类、醛类、酸类和酯类）。常规的气相色谱法分析需耗时50分钟以上，本文采用快速气相色谱法来进行白酒中的香味组分的测定，可使分析时间缩短到12分钟以内。

近红外光谱分析技术在白酒行业有着全面的应用，从生产源头到产品出库，都能使用近红外光谱得到一些关键指标的检测结果。

白酒的分析检测是食品安全和产品质量的基本要求。其作用是分析白酒中的香味成分（酯、酸、醇、醛）含量，给技术人员提供一些数据，便于指导生产，也给勾调人员提供依据，从而生产出合格的产品。目前国内白酒行业的质量控制一般为两级控制，即感官评定与气相色谱分析。感官评定是评酒员凭眼观、嘴品、鼻子闻等感官手段对酒体质量进行评价；气象色谱分析，是利用气相色谱仪进行白酒检测，能够快速检测白酒的主体成分构成。

符合《GB 5009.266-2016 食品安全国家标准 食品中甲醇的测定》（2017年6月执行）对甲醇的分析要求符合《GBT 10345-2007 白酒分析方法》对酯类物质的分析要求支持白酒香气成分分析所有分析科目一根色谱柱全面完成，操作更便捷、使用更省心支持气相色谱法测定白酒中痕量塑化剂含量，可代替质谱法

我国的白酒作为世界五大白酒之一，有着悠久的历史和独特的酿造技术。白酒中的香味组分是白酒酿造和勾兑过程当中的重要指标，决定着白酒的香型。在我国的白酒制造行业中基本上都是采用气相色谱法来测定其中的香味成分及其含量的。白酒中的香气组分比较复杂，有超过一百种之多（如：醇类，醛类，酸类和脂类）。常规的气相色谱法分析需耗时50分钟以上，本文采用快速气相色谱法来进行白酒中的香味组分的测定，可使分析时间缩短到12分钟以内。

白酒是中国传统酒类品种，白酒经过酒醅发酵、蒸馏、陈化、勾兑而成，基酒是白酒勾兑的原料，通过品鉴和仪器分析得到的指标用于指导成品酒勾兑生产。基酒和成品的酒精度、总酯、总酸和己酸乙酯是白酒企业质量控制工作中参考的的重要指标，传统实验室方法分析白酒酒精度常用密度计法进行测量，总酯和总酸常用滴定法进行测量，而己酸乙酯等指标常用气相色谱法进行分析。气相色谱在白酒企业是一种常规、普遍使用的仪器，但是采用毛细管气相色谱法分析一个样品的时间一般不会少于40分钟，尤其是总酯和己酸乙酯的气相色谱法更是非常费时、费力。因此，白酒企业也在寻求近红外光谱法等能快速准确分析白酒多品质指标的方法。

近日，国家质检总局官方网站日称，经湖南省商品质量监督检验院对某知名品牌白酒的样品进行检测，酒样品中DBP（邻苯二甲酸酯类物质，俗称塑化剂）最高检出值为1.04 mg/kg， 远远超过卫生部于2011年6月关于食品中此类物质0.3mg/kg的临时限定标准。白酒中塑化剂超标事件是近年来“三聚氰胺”奶粉、 “瘦肉精”猪肉和毒胶囊之后又一起影响重大的食品安全事件，再度引发社会对整个白酒行业食品安全的严重担忧。 2011年6月1日，我国卫生部公布了第六批 《食品中可能违法添加的非食用物质和易滥用的食品添加剂名 单》，该名单包括邻苯二甲酸酯类物质等共17种，与GB/T21911-2008相比多了DINP。可能添加的食品品种为乳化剂类食品添加剂、使用乳化剂的其他类食品添加剂或食品等。在白酒中塑化剂超标事件曝光后，有业内人士指出，这类似于2008年的三聚氰胺事件，在该事件集中爆发并产生严重后果之后，国家随即加大了对此的检测力度并制定了相关标准。中国酒业协会表示，目前，我国白酒标准正在研究白酒产品塑化剂含量标准限定。该协会建议卫生部门进行白酒塑化剂残留量安全风险评估，待评估后，制定出白酒产品塑化剂安全标准。国家质检总局官网11月23日发布“关于对进出口蒸馏酒进行邻苯二甲酸酯类风险监测的警示通报”，要求对出口白酒开展邻苯二甲酸酯类物质风险监测。这意味着包括白酒在内的酒类食品中塑化剂含量检测将可能成为酒类食品安全的监管重点之一。 在2011年5月台湾塑化剂安全事件发生后及中国卫生部在同年6月公布了第六批食品中可能违法添加的非食用物质和易滥用的食品添加剂名单（包括邻苯二甲酸酯类物质等共17种物质）后，岛津分析中心在第一时间（2011年6月初）开展相关实验并编写了《食品中邻苯二甲酸酯测定的解决方案（第一册）》。此次针对白酒中塑化剂超标事件，分析中心再次推出应对白酒类食品中邻苯二甲酸酯测定的解决方案，即《岛津应对邻苯二甲酸酯事件整体解决方案（第二册）》。

白酒是中国传统酒类品种，白酒经过酒醅发酵、蒸馏、陈化、勾兑而成，基酒是白酒勾兑的原料，通过品鉴和仪器分析得到的指标用于指导成品酒勾兑生产。基酒和成品的酒精度、总酯、总酸和己酸乙酯是白酒企业质量控制工作中参考的的重要指标，传统实验室方法分析白酒酒精度常用密度计法进行测量，总酯和总酸常用滴定法进行测量，而己酸乙酯等指标常用气相色谱法进行分析。气相色谱在白酒企业是一种常规、普遍使用的仪器，但是采用毛细管气相色谱法分析一个样品的时间一般不会少于40分钟，尤其是总酯和己酸乙酯的气相色谱法更是非常费时、费力。因此，白酒企业也在寻求近红外光谱法等能快速准确分析白酒多品质指标的方法。

北分三谱生产的酒厂专用白酒分析气相色谱仪采用氢焰离子化检测器，DNP填充柱，完成白酒中主要的醇、醛、酯等十几个组分的分析。也可以使用毛细管柱，分析白酒中的醇、醛、酯、酸等四十几种成分。分析结果完全符合国际标准。

白酒香味成份复杂，除乙醇和水外，还有大量芳香组分存在。构成白酒质量风格的是酒内所含的香味成分的种类以及其量比关系。应用气相色谱法能快速而准确地测出白酒中的醇类、酯类、有机酸类、碳基化合物、酚类化合物以及高沸点化合物等成分的含量。 一、填充柱DNP柱测定白酒中醇、酯等组分(一般酒厂需要,白酒) （一）DNP柱直接进样法测定白酒中主要醇、酯成份 白酒中醇和酯是主要香味成份。吸取原样品进行色谱分析，其优点是：操作简便，测定结果准确性高、快速 缺点是:极其微量的组分不易检出。

白酒是重要的饮品，为了对不同品牌与档次的白酒进行等级区分，测试了市售的同一档次不同品牌的银剑南、泰山特曲、茅台国典白酒和同一品牌不同档次的伊力特曲、伊力特(五年陈)、伊力老陈酒(十年陈)白酒对ot-Astree电子舌传感器的响应信号．并采用主成分分析法、判别因子分析法对响应信号分析。结果表明，电子舌传感器对同一档次不同品牌的银剑南、泰山特曲、茅台国典白酒的响应信号有明显区别，对同一品牌不同档次的伊力特曲、伊力特(五年陈)、伊力老陈酒(十年陈)的响应信号变化较小；主成分分析法和判别因子分析法既能够区分同一档次不同品牌的银剑南、泰山特曲、茅台国典白酒．也能够区分同一品牌不同档次的伊力特曲、伊力特(五年陈)、伊力老陈酒(十年陈)白酒，且判别因子分析法的区分效果优于主成分分析法。

在白酒蒸馏的过程中，为了科学地决定成酒收集段，同时按照检测出的指标为下一阶段的勾兑过程提供参照指标，需要用滴定法和气相色谱法检测液体酒中各理化指标。传统方法检测不仅过程复杂、费时费力、而且在人工检测过程中会带入大量的不确定因素从而影响检测结果，因此，需要一种快速、无污染的检测方法来替代。FTB 型中红外白酒成分分析仪可以对成品质量的理化指标进行控制，既可以在很短的时间内（小于1分钟）同时检测出总酸、总酯、乙酸乙酯、酒精度、己酸乙酯等指标，而且整个过程简单，无需任何化学试剂，减少对生产环境的污染，也不需特别的人员培训成本。

摘要：白酒气相色谱分析法主要有外标法、归一化法和内标法3种，数据处理主要使用色谱数据处理机或色谱工作站自动计算。 白 酒气相色谱分析法主要酯类物质的测定宜用外标法；醇、醛、酯的测定宜用内标法；微量成分的定量分析宜用双内标法；单体香精香料的分析宜用归一化法。降低消 除气相色谱误差的方法有：过滤净化载气、定期更换硅橡胶垫、调整氢气流速、准确进样、控制点火条件、准确校正因子、进样速度适宜、合理调节输出信号的衰 减、定期老化色谱柱、定期清理色谱柱头、正确配制和使用标样及内标物。 在白酒生产过程中，为了更好地评价白酒的质量除了感官品评之外，分析其微量成分也是一个重要方面。要确定白酒中微量成分的含量，最适宜及最简便的方式是采用气相色谱分析。

目前，食品类工业和酿酒发酵类工业是我国重要的经济产业之一，随着人民生活水平的逐步提高，人们对白酒的质量和品质有着更高的要求。国家轻工局颁发了严格的白酒质量标准，其中气相色谱仪检测白酒中甲醇等已经成为白酒生产企业中产品质量控制的必备仪器。当今色谱技术的普及与发展，以它的高灵敏度，高分离效能，高选择性和快速分析等多项优点，在诸多行业中得到了极其广泛的应用，起到了不可忽视的作用。 根据甲醇组分在DNP填充柱等温分离分析中，能够在乙醇峰前流出一个尖峰，其峰面积与甲醇含量具有线性关系，因此可用内标法予以定量分析。

酿造白酒原料酒醅的水分、总淀粉、酸度等指标是每个白酒酿造企业车间化验室常年的常规分析项目，这些指标关系到酒醅发酵的效率即产酒率，酒醅是由蒸煮糊化过的粮食冷却后混入酒曲和适量的水搅拌均匀后填入酒窖发酵的原料。发酵后的酒醅经过蒸馏后，部分淀粉没有消耗，需要添加新的粮食和酒曲再进行发酵，因此出窖和入窖的酒醅中的水分、淀粉和酸度成分酒醅分析的重要指标；分析酒醅水分常用烘箱方法，至少需要2个小时以上的时间，淀粉和酸度需要复杂的前处理，然后进行滴定，一般酒厂酒醅化验员一天最多能分析6个样品，对于一口窖出、入酒醅都分析，一个化验员一天只能分析3口酒窖的样品。对于2000口窖的车间，70天的发酵周期，一天需要分析至少30口窖，60个样品，而2000口窖的车间规模在一般酒厂都属于小型车间，因此，酒厂的质控人员或者近红外光谱分析技术应用于白酒和酒醅分析关键词FT-NIR 漫反射 透射 酒精度 总酯 总酸 己酸乙酯 酒醅 总淀粉 酸度 水分化验人员都在寻求一种能大力提高工作效率， 但是同样精准的分析手段，而近红外能够在8个小时内轻松分析150个样品的能力，受到酿酒企业的青睐。

利用GC-MS 3100 白酒直接进样，快速分析白酒中挥发性香味成分， NIST 标准谱库检索，共鉴定出13 种组分，面积归一化法定量。

目前，食品类工业和酿酒发酵类工业是我国重要的经济产业之一，随着人民生活水平的逐步提高，人们对白酒的质量和品质有着更高的要求。国家轻工局颁发了严格的白酒质量标准，其中气相色谱仪检测白酒中甲醇等已经成为白酒生产企业中产品质量控制的必备仪器。当今色谱技术的普及与发展，以它的高灵敏度，高分离效能，高选择性和快速分析等多项优点，在诸多行业中得到了极其广泛的应用，起到了不可忽视的作用。 根据甲醇组分在DNP填充柱等温分离分析中，能够在乙醇峰前流出一个尖峰，其峰面积与甲醇含量具有线性关系，因此可用内标法予以定量分析。

气相色谱技术以其特有的三高一快（高灵敏度、高分离效能、高选择性、快速分析）优点，已广泛应用于食品和酿酒发酵工业，其中四川省名酒多、质量好，推广应用气相色谱技术也较普遍。气相色谱技术在白酒分析中的应用主要有以下几方面：

本文使用岛津三重四极杆气相色谱质谱联用仪GCMS-TQ8050 NX，结合全自动多功能进样器AOC-6000的SPME进样方式，利用Smart Aroma Database香味数据库建立了白酒中503种气味成分的分析方法。使用此方法检测了三种不同香型的白酒中的气味成分，并进行差异性分析，该方法可以考虑作为白酒香型的种类识别的辅助手段。该方法操作简单，易于分析，适用于白酒气味成分的筛查分析。

中国白酒具有以酯类为主体的复合香味，以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质（糖质）原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒。白酒具有一定的酸味物质，酸是酒的重要风味物质，酸量少，酒味淡，后味短；酸量大，酸味露头，酒味粗糙。适量的酸可对酒起缓冲作用，并在贮存过程中能缓慢地形成香脂。

气相色谱技术在白酒分析中的应用主要有以下几方面：一、对白酒卫生指标的监控　　白酒中甲醇、杂醇油有酒类卫生监测的两项重要指标。气相色谱可直接进行分析成品中甲醇、杂醇油的含量，方法简便快速，精密度好，相对偏差均小于5%，又能同时使白酒中正丙醇、异丁醇、正丁醇、异戊醇、正戊醇等高级醇得到单独测定。二、对酒厂的基础酒三项指标的测定　　基础酒的好坏将决定成品酒能否达到质量标准的关键。对基础酒的分析验收和对主要微量成份的测定，是指导微机勾兑、保证产品质量稳定、统一质量标准，获得工厂经济效益的重要因素，而气相色谱仪是重要的分析工具。

要：中国特有的一种蒸馏酒。由淀粉或糖质原料制成酒醅或发酵醪经蒸馏而得。酒精含量较高，经贮存老熟后，具有以酯类为主体的复合香味。 白酒香味成份复杂，除乙醇和水外，还有大量芳香组分存在。构成白酒质量风格的是酒内所含的香味成分的种类以及其量比关系。应用气相色谱法能快速而准确地测出白酒中的醇类、酯类、有机酸类、碳基化合物、酚类化合物以及高沸点化合物等成分的含量。

该方法对白酒、红酒、黄酒进行分析，均取得了满意的结果。该方法具有简单快速，无溶剂效应，基质干扰小，重现性好等优点，非常适用于酒类样品中痕量甜味剂的直接进样分析。

邻苯二甲酸酯类物质（PAEs），又称钛酸酯，是一种添加至塑料或橡胶内的增塑剂，该物质可使产品更具柔韧性以便于加工。其添加量约为5～50%左右，一旦接触有机溶剂等便会析出。 邻苯二甲酸酯类物质是一种生物内干扰素，可干扰人体激素的分泌，低含量的PAEs急性毒性不高，但在生物体内有极强的富集作用。长期接触低含量的PAEs可能导致内分泌紊乱、生殖机能失常，甚至诱发基因突变，导致癌症等。 由于邻苯二甲酸酯类物质的上述危害，各国对部分成分规定了限量值。2012年6月中国卫生部规定，食品中增塑剂邻苯二甲酸二丁酯（DBP）的最大残留量应控制在0.3 mg/kg以下。而2012年11月有报道称，白酒中DBP等的浓度超出了限量值。 邻苯二甲酸酯类物质的官方分析方法为GC或GC－MS法，但本次采用了HPLC－UV法对邻苯二甲酸酯类物质的7个成分进行了测定。测定的7种成分浓度范围均为0.1 ～10 μ g/mL，满足国标0.3 mg/kg的检测限；R2 = 0.9999 ～1.0000，线性关系良好。并且在对白酒进行测定时，采用DAD法对检测峰进行了光谱鉴定，检测到白酒中DBP峰与标准品一致，因此可以增强定性能力。

传统白酒的质量评价和把控主要依靠品酒员的品评评价，虽各品酒员均接受了较为严格的技能培训和职业素养培训，但依然受身体健康程度、状态、情绪影响波动，导致品评结果存在一定的误差。本实验应用德国AIRSENSE 公司生产的电子鼻系统PEN3 对4 个不同质量等级的清香型大曲酒进行挥发物特征响应分析，得出如下结论：1、PEN3 电子鼻完全可以区分判定不同组别的白酒，如果建立模板文件，建立产家、不同年份、处理方式的模板文件，可对未知的样品进行判定。2、可对各名优白酒建立模版文件，为打击假冒伪劣产品提供数据化的口感评价；3、针对企业内部建立不同档次产品的模版文件，可为产品质量的稳定提供控制服务，减小产品质量的波动。

“贵州大学酿酒与食品工程学院"利用日本INSENT电子舌、德国AIRSENSE电子鼻技术分析贵州仁怀地区 5 种酱香型白酒大曲的风味差异。

丙酸乙酯作为可允许使用的食用香料，在配置朗姆酒、白酒及香精香料中多有应用。本实验参考国标白酒国家标准GB/T 10345-2022《白酒分析方法》，对白酒中丙酸乙酯含量进行了检测。

邻苯二甲酸酯类物质（PAEs），又称钛酸酯，是一种添加至塑料或橡胶内的增塑剂，该物质可使产品更具柔韧性以便于加工。其添加量约为5～50%左右，一旦接触有机溶剂等便会析出。 邻苯二甲酸酯类物质是一种生物内干扰素，可干扰人体激素的分泌，低含量的PAEs急性毒性不高，但在生物体内有极强的富集作用。长期接触低含量的PAEs可能导致内分泌紊乱、生殖机能失常，甚至诱发基因突变，导致癌症等。 由于邻苯二甲酸酯类物质的上述危害，各国对部分成分规定了限量值。2012年6月中国卫生部规定，食品中增塑剂邻苯二甲酸二丁酯（DBP）的最大残留量应控制在0.3 mg/kg以下。而2012年11月有报道称，白酒中DBP等的浓度超出了限量值。 邻苯二甲酸酯类物质的官方分析方法为GC或GC－MS法，但本次采用了HPLC－UV法对邻苯二甲酸酯类物质的7个成分进行了测定。测定的7种成分浓度范围均为0.1 ～10 μ g/mL，满足国标0.3 mg/kg的检测限；R2 = 0.9999 ～1.0000，线性关系良好。并且在对白酒进行测定时，采用DAD法对检测峰进行了光谱鉴定，检测到白酒中DBP峰与标准品一致，因此可以增强定性能力。

本文采用岛津三重四极杆气相色谱质谱联用仪GCMS-TQ8050 NX结合AOC-6000多功能自动进样器SPME进样模式，利用Smart Aroma Database香味数据库建立了503种气味成分的Scan分析方法。使用此方法筛查8种浓香型白酒样品气味成分，共检出110种成分，包括醇类化合物20 种、醛类化合物16 种、酸类化合物12 种、酮类化合物7 种、酯类化合物48 种、酚类化合物5 种、其他化合物2种。数据分析结果表明，正交偏最小二乘法能够较好的区分不同类别浓香型白酒，筛选出样品间差异贡献VIP 1的38种气味成分。本方法可有效区分浓香型白酒，适用于浓香型白酒气味成分分析，筛选差异性贡献气味成分。

本文采用岛津三重四极杆气相色谱质谱联用仪GCMS-TQ8050 NX结合AOC-6000多功能自动进样器SPME进样模式，利用Smart Aroma Database香味数据库建立了503 种气味成分的Scan分析方法。使用此方法筛查白酒年份酒样品气味成分，检出共有组分76 种，包括醇类化合物7 种、酚类化合物2 种、醛类化合物8 种、酸类化合物9 种、酮类化合物4 种、酯类化合物40 种、其他化合物6 种。数据分析结果表明，OPLS能够较好的区分陈酿白酒，筛选出样品间差异贡献VIP 1的31 种气味成分。本方法可为年份酒鉴别提供参考，适用于白酒气味成分分析，筛选差异性贡献气味成分。