当前位置: 仪器信息网 > 行业主题 > >

钢结构防火涂料测定仪

仪器信息网钢结构防火涂料测定仪专题为您提供2024年最新钢结构防火涂料测定仪价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括钢结构防火涂料测定仪参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的钢结构防火涂料测定仪您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合钢结构防火涂料测定仪相关的耗材配件、试剂标物,还有钢结构防火涂料测定仪相关的最新资讯、资料,以及钢结构防火涂料测定仪相关的解决方案。

钢结构防火涂料测定仪相关的论坛

  • 【转载】防火涂料分类

    防火涂料依据基料组成、分散介质、保护对象、防火机理等的不同,可有不同方式的分类。防火涂料按基料组成的不同,可分为无机防火涂料和有机防火涂料。无机防火涂料用天机盐作基料,有机防火涂料用合成树脂作基料。防火涂料按分散介质的不同,分为水溶性防火涂料和溶剂性防火涂料。无机防火涂料和乳胶防火涂料一般用水作分散介质,而有机防火涂料一般用有机溶剂作分散介质。防火涂料按其应用场合,可分为饰面型防火涂料、钢结构防火涂料、电缆防火涂料。饰面型防火涂料,施涂于可燃基材(如木材、塑料、纸板、纤维板等)表面,能形成具有防阻燃保护和装饰作用的涂膜。钢结构防火涂料,施涂于建筑物及钢结构建筑物表面,能形成耐火隔热保护层,以提高钢结构耐火极限。钢结构防火涂料可分为厚涂型、薄涂型和超薄型防火涂料以及室内、室外用防火涂料。电缆防火涂料,施涂于电线电缆表面能形成防火阻燃涂层,以防止电线电缆延续燃烧。这类防火涂料的构成、理化性能等待点与饰面型防火涂料相似,但防火性能与试验方法不同。防火涂料按防火机理的不同,可分为膨胀型防火涂料和非膨胀型防火涂料。非膨胀型防火涂料在火灾小受热时,会生成一种玻璃釉状物,覆盖在材料表面.起到隔绝空气和隔热作用,使基材不易着火。这种釉状物是在配方中加一定量的硼化物、硅酸盐、磷化物、锑化物及卤化物,在遇火燃烧时烧结而形成的。这种釉状物比较薄,防火效果较差,玻璃状釉化物隔热性能有限,高温中易损坏,但非膨胀型防火涂料具有较好的装饰性,着色方便,耐水性、耐腐蚀、硬度也比较好。膨胀型防火涂料是防火涂料家族中的主要类型。由于它在火灾中受热时,表面涂层会熔融、起泡、隆起,形成海绵状隔热层,并释放出不燃性气体,充满在海绵状隔热层中。这种膨胀的海绵状隔热层,厚度往往是原涂层厚度的十多倍甚至上百倍,泡沫层不仅隔绝了氧气。而且具有良好的隔热性能,可以延滞热量传向被保护基材的速度,防止火焰迅速蔓延。此外,涂层膨胀形成泡沫隔热层的过程是吸热反应,使体系的温度降低,故其阻燃防火效果显著。 因而,目前同内外无论是饰面型防火涂料,还是钢结构防火涂料, 或者是电缆防火涂料的研制,绝大多数都是走“膨胀型”这条技术路线。膨胀型防火涂料隔热效果显著,隔热性能优良,但外观装饰性稍差。我国目前所用的防火涂料,主要品种有改性氨基膨胀防火涂料、膨胀型过氯乙烯防火涂料、钢结构防火涂料、室外钢结构防火隔热涂料、室外钢结构膨胀防火涂料、超薄型钢结构膨胀防火涂料、木结构乳胶膨胀防火涂料、膨胀型乳胶防火涂料、膨胀型无机防火涂料、木材防火涂料、透明防火涂料、饰面型防火涂料、水性膨胀型防火涂料等。

  • 【资料】防火涂料的类型

    [color=#000000]防火涂料大多是用于可燃性基材表面,能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延,用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。除具有阻燃作用以外,还具有防锈、防水、防腐、耐磨、耐热以及涂层坚韧性、着色性、黏附性、易干性和一定的光泽等性能。其一,[/color][url=http://www.zhenmao-wiremesh.com/][color=#000000]不锈钢网厂[/color][/url][color=#000000]的钢结构建筑的耐火性能远比砖石结构和钢筋混凝土结构差。为了克服钢结构防火涂料的缺点,一般采用制备新型钢结构防火涂料和对传统防火涂料进行改性等办法加以解决。其二,建筑装修用的木材总消耗量比例呈逐年上升的趋势。而饰面型防火涂料也成为防火涂料业的一个热销品。防火涂料处理木质基材,使其点燃时间和耐燃时间都增长,在一定程度上提高了木质基材的耐燃等级。其三,用稻壳碳化处理得到的稻壳焦制备了一种厚涂型防火涂料,隔热、高温、浸酸及力学等实验研究表明其在高温环境和酸性介质中具有较高的力学强度和优良的体积稳定性,稻壳焦的多孔性和其碳质粒子的红外阻隔作用、硅质粒子的化学和高温稳定性赋予其制品优良的隔热效应和耐酸耐热特性。[/color]

  • 【系列讲座】钢铁腐蚀与钢结构防护 系列问答-5

    【系列讲座】钢铁腐蚀与钢结构防护 系列问答-5

    21.在通常条件下,钢结构为什么一定要实施防腐蚀措施? 简单地说,在通常自然环境中(大气、水、土壤等) ,钢铁是会被腐蚀的(我们随时可以看到钢铁生锈的情况) 。钢铁制品、建筑用钢结构,如果不实施防护措施,是不能够耐久使用的。在通常自然环境中,钢铁腐蚀的电化学过程是可以持续、顺利的进行,直到钢铁完全变成铁锈为止。只有采取有效的防护措施,才能阻止或减缓腐蚀过程。 如果要深一步理解和解释钢铁腐蚀,下面的电位-PH图是很有帮助的。图 21.1 是 Fe—H2O系电位—pH平衡示意图。表明了在水系统中,铁的电化学电位与水介质的酸碱度(pH)之间的平衡关系。纵坐标是铁的电位(E) ,横坐标是水介质的酸碱度(pH) 。电位与 pH的平衡构成三个区域。处在 a 区范围内,铁离子(Fe++)处于稳定状态,称作“腐蚀区” (铁变为铁离子的过程就是腐蚀) ;在 b区范围内,铁的氧化物( Fe2 O 3)是处于稳定状态,称作 “钝化区” ; 处在 c 区范围内, 铁 (Fe) 处于稳定状态, 称作 “免蚀区” 。 在中性条件下 (pH=7) ,通常铁的电位与 pH 的交点是 M 点,是处在 a 区范围内,腐蚀是必然趋势。越是趋于酸性(pH越小) ,铁腐蚀性越强。也就是说,钢铁在中性、酸性条件下是一定会遭受腐蚀的。只有在强碱性条件下(如 pH>12, N点) ,钢铁表面才能生成有保护作用的钝化膜。混凝土中钢筋为什么不腐蚀呢?正是因为混凝土是强碱性的,水泥水化产生的“碱”能够使混凝土中的 pH>12,如图 21.1 中的 N 点在 b区范围内,铁的氧化状态( Fe2 O 3)是处于稳定状态。由于钢筋表面生成一层“钝化膜” ,所以混凝土中的钢筋可以长期保持不锈。当混凝土中的碱度降低的时候(如“碳化” ) ,就会由 b区移到 a 区范围内,钢筋就要腐蚀了。c 区范围内铁是处于稳定状态(免蚀区) ,只有使铁的电位负向移动才能进入“免蚀区” (这正是阴极保护原理) 。应用电位—pH图,能够从理论与实际的结合上,对钢铁的腐蚀本质给与很好的解释。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/11/200811241936_120250_1623504_3.jpg[/img]由上分析可知,钢铁在弱碱性、中性、酸性环境中是会遭受腐蚀的,这是由铁的“本性”决定的。通常说所的自然环境(包括大气、水、土壤) ,大都是中性、弱酸性,在此环境中的钢结构,如果不进行防腐蚀处理,是不能耐久使用和保证安全的。在受污染的环境、工业环酸、碱、盐等苛刻环境中,钢结构更需要可靠的防护。 22.钢结构防护有哪些主要技术思路? 简单说来,在设计阶段主要有以下三方面的技术思路可供选择: ——选材:不同钢种的耐腐蚀性能是不一样的。比如,耐候钢就比普通碳钢、合金钢的耐腐蚀性能好,不锈钢就更耐腐蚀。这是从提高钢种本身其抗腐蚀能力的技术思路,但有一定局限性。比如,即使是耐候钢也可能还需要进一步防护,不锈钢虽好,但由于价格贵,目前还不能大量应用于钢结构中; ——防护涂层:这是把钢结构封闭起来、与腐蚀环境隔绝的技术路线,也是目前国内外最普遍应用的防护方法。涂层品种繁多,有金属涂(镀)层、有机涂层、无机涂层等。用涂层将钢结构与环境完全隔离是很难做到的,因为涂层总会有缺陷,并且涂层本身性能也随时间而变化(如老化) 。作为防腐蚀涂层还需要考虑强化防腐方面的技术因素。其中重要的因素之一就是添加能够阻止锈蚀的“颜料” (缓蚀剂)到涂层之中; ——阴极保护:这是一种电化学保护方法。由图 21.1 可以看出, ,当铁处于 c 区范围内时,铁就处于稳定状态。给与钢结构以负电(更多的电子) ,就能够使其进入“免蚀区” (变成阴极而不腐蚀) ,称做阴极保护。阴极保护方法多用于水、土介质条件下的钢体、钢结构,如钢桩、海洋钢结构平台、地下油气管线等。 如果采用单一措施达不到设计寿命期的要求时, 可选择复合技术措施, 如涂层加阴极保护,或其他综合措施。 23.什么叫做耐候钢? 它是合金钢的一个种类。通过改变钢的添加成分,不仅能提高钢的力学、机械性能,而且能提高和改善钢的耐腐蚀性能。某些合金元素的加入(甚至是微量) ,就可以明显改变钢的微观结构和表面状态,从而提高了对环境腐蚀的适应能力。如加入钨、锰、铜、磷等元素而成的合金钢,在海洋大气中,比普通钢有较好的耐腐蚀性能。依据这种“合金化”原理生产出来的钢叫做耐蚀钢或耐候钢。 耐蚀钢在国内外都有生产和应用,但在钢结构中的应用面还不够广泛。原因可能是,虽然耐蚀钢能提高防腐蚀能力,但在严酷的腐蚀环境中,仍不能解决长时期不腐蚀的问题;另一方面,耐蚀钢价格较高也是因素之一。 目前,采取“合金化”的方法提高钢自身的防护能力,仍然是人们努力的目标之一。价格适中而又耐蚀性能好的耐蚀钢,肯定是受欢迎的。此外,耐蚀钢的低温冲击韧性比一般的结构钢要好(相关标准可参考《焊接结构用耐候钢》 (GB4172-84) ) 。 24.什么叫做有机涂层?怎样分类? 有机涂层是与无机涂层对应的称谓,并没有严格的定义。有机涂层还常常称作涂料,早期的涂料通常叫做油漆。其主要成膜物质和溶剂等,是以有机材料为主体的。有机涂层的主要构成大体是:

  • 涂料检测

    点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-17759.html[/url]常见的涂料检测标准国标(包含但不限):GB/T 35602-2017《绿色产品评价 涂料》GB 18582-2020《建筑用墙面涂料中有害物质限量》GB/T 22374-2018地坪涂装材料GB/T11175-2002合成树脂乳液GB/T9286-1998涂层建筑涂料GB/T9757-2001溶剂型外墙涂料HG/T 3793-2005热熔型氟树脂涂料GB/T 23995-2009室内装饰装修用溶剂型醇酸木器涂料GB/T 23996-2009室内装饰装修用溶剂型金属板涂料GB/T 23997-2009室内装饰装修用溶剂型聚氨酯木器涂料GB/T 23998-2009室内装饰装修用溶剂型硝基木器涂料GB/T 23999-2009室内装饰装修用水性木器涂料HG/T 3829-2006(2017)地坪涂料JC/T 1015-2006环氧树脂地面涂层材料JG/T26-2002外墙无机建筑涂料JT/T695-2007混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件GA98-2005混凝土结构防火涂料GB/T 20623-2006建筑涂料用乳液GB/T6748-2008船用防锈漆GB/T9262-2008船用货舱漆GB/T13492-1992各色汽车用面漆GB/T13493-1992汽车用底漆GB/T21090-2007可调色乳胶基础漆668-2009(2017)富锌底漆JG/T157-2009建筑外墙用腻子GB/T 23455-2009外墙柔性腻子JG/T298-2010建筑室内用腻子JC/T 1074-2008(2015)室内空气净化功能涂覆材料净化性能GB/T18581-2009溶剂型木器涂料有害物质限量GB 18583-2020室内装饰装修材料 胶黏剂中有害物质限量GB 24408-2009建筑用外墙涂料中有害物质限量GB 24410-2009室内装饰装修材料 水性木器涂料中有害物质限量HJ 457-2009环境标志产品技术要求 防水涂料HJ/T414-2007环境标志产品技术要求 室内装饰装修用溶剂型木器涂料JC 1066-2008建筑防水涂料中有害物质限量GB 24409-2009汽车涂料中有害物质限量GB 24613-2009玩具用涂料中有害物质限量GB/T 23994-2009与人体接触的消费产品用涂料中特定有害元素限量GB/T 23983-2009木器涂料耐黄变性测定法GB/T 23984-2009色漆和清漆 低VOC乳胶漆中挥发性有机化合物(罐内VOC)含量的测定GB/T 23987-2009色漆和清漆 涂层的人工气候老化暴露 暴露于荧光紫外线和水GB/T 23990-2009涂料中苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量的测定 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]法GB/T23991-2009涂料中可溶性有害元素含量的测定GB/T 23992-2009涂料中氯代烃含量的测定 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]法JG/T338-2011建筑玻璃用隔热涂料GB/T23764-2009光催化自清洁材料性能测试方法JG/T343-2011外墙涂料吸水性的分级与测定GB/T 25252-2010酚醛树脂防锈涂料GB/T25263-2010氯化橡胶防腐涂料GB/T25251-2010醇酸树脂涂料GB/T25258-2010过氯乙烯树脂防腐涂料JT/T280-2004路面标线涂料HG/T4109-2009(2017)负离子功能涂料HG/T3950-2007(2017)抗菌涂料GB/T25261-2010建筑用反射隔热涂料JG/T304-2011建筑用抗粘贴防涂鸦涂料HG/T4104-2009建筑用水性氟涂料HJ/T220-2005环境标志产品技术要求 胶黏剂JC/T2079-2011(2017)《建筑用弹性质感涂层材料》JC/T2083-2011(2017)《建筑用水基无机干粉室内装饰材料》HG/T4343-2012(2017)水性多彩建筑涂料HG/T4344-2012(2017)水性复合岩片仿花岗岩涂料GB/T24147-2009水性紫外光(uv)固化树脂 水溶性不饱和聚酯丙烯酸树脂SB/T 10727-2012环保型建材及装饰材料技术要求JG/T375-2012金属屋面丙烯酸高弹防水涂料JC/T 2040-2010(2017)材料诱生空气离子量测试方法GB/T 28628-2012负离子功能建筑室内装饰材料GB/T27806-2011环氧沥青防腐涂料CECS 328-2012整体地坪工程技术规程GB/T27811-2011室内装饰装修用天然树脂木器涂料HG/T4339-2012(2017)工程机械涂料HG/T4341-2012(2017)金属表面用热反射隔热涂料JG/T 235-2014反射隔热涂料GB/T 6747-2008船用车间底漆JT/T 722-2008公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件JC/T 2158-2012渗透型液体硬化剂HJ2537-2014环境标志产品技术要求 水性涂料HG/T 4561-2013(2017)不饱和聚酯腻子ASTM D2486-2006墙面涂料耐擦洗性的试验方法GB/T29592-2013建筑胶黏剂挥发性有机化合物(VOC)及醛类化合物释放量的测定方法GB/T30191-2013外墙光催化自洁涂覆材料JG/T 415-2013建筑防火涂料有害物质限量及检测方法HG/T 4756-2014(2017)内墙耐污渍乳胶涂料JC/T2219-2010改性无机粉复合建筑饰面片材GB/T 9755-2014合成树脂乳液外墙涂料GB/T 6745-2008《船壳漆》"JT/T 810-2011《集装箱涂料》HG/T 4570-2013(2017)《汽车用水性涂料》HG/T 4569-2013(2017)《石油及石油产品储运设备用导静电涂料》JC/T2177-2013(2017)硅藻泥装饰壁材HG/T3951-2007(2017)建筑涂料用水性色浆GB/T 25253-2010酚醛树脂涂料HG/T 4566-2013(2017)环氧树脂底漆HG/T 4758-2014(2017)水性丙烯酸树脂涂料HG/T 4564-2013(2017)低表面处理容忍性环氧涂料HG/T 2239-2012(2017)环氧酯底漆GB/T 9281.1-2008透明液体HG/T 2454-2014(2017溶剂型聚氨酯涂料HG/T 3792-2014(2017)树脂涂料"HG/T 4761-2014(2017)水性聚氨酯涂料JGJ/T287-2014建筑反射隔热涂料节能检测标准JG/T 445-2014无机干粉建筑涂料HG/T 3344-2012漆膜吸水率测定法JT/T712-2008路面防滑涂料JC/T2217-2014环氧树脂防水涂料GB/T10247-2008粘度测量方法GB/T 611-2006化学试剂 密度测定通用方法GB/T 1741-2007漆膜耐霉菌性测定法JC/T2188-2013室内空气净化吸附材料净化性能GB30981-2014建筑钢结构防腐涂料中有害物质限量GB 30982-2014建筑胶粘剂有害物质限量QB/T 2761-2006室内空气净化产品净化效果测定方法JG/T172-2014弹性建筑涂料GB/T 6890-2012锌粉GB/T9779-2015复层建筑涂料HG/T 4758-2014水性丙烯酸树脂涂料HG/T 4759-2014(2017)水性环氧树脂防腐涂料JG/T 444-2014建筑无机仿砖涂料JG/T 481-2015低挥发性有机化合物(VOC)水性内墙涂覆材料HG/T 4340-2012(2017)环氧云铁中间漆GB/T31815-2015建筑外表面用自清洁涂料HG/T 4842-2015(2017《建筑涂料用弹性乳液》)JC/T 2273-2014(2017)《硅烷/硅氧烷建筑防护剂中有效成分及有害物质测定方法》GB/T 24346-2009《纺织品 防霉性能的评价》GB/T 1706-2006《二氧化钛颜料》HG/T 4844-2015(2017《低锌底漆》)HG/T 4336-2012(2017)《玻璃鳞片防腐涂料》HG/T 4338-2012(2017)《高氯化聚乙烯防腐涂料》HG/T 4568-2013(2017)《氯醚防腐涂料》HG/T 4755-2014(2017)《聚硅氧烷涂料》HG/T 4845-2015(2017)《冷涂锌涂料》HG/T 4846-2015(2017)《水性无机磷酸盐耐溶剂防腐涂料》HG/T 4847-2015(2017)《水性醇酸树脂涂料》JC/T 2327-2015《水性聚氨酯地坪材料》JG/T 512-2017《建筑外墙涂料通用技术要求》HG/T 5061-2016汽车修补用涂料HG/T 5057-2016水性环氧地坪涂料HG/T 5059-2016海上石油平台用防腐涂料GB/T 31415-2015色漆和清漆 海上建筑及相关结构用防护涂料体系性能要求HG/T 5064-2016桥梁钢缆用柔性防护涂料T/CNCIA 01001-2016汽车用高固体分溶剂型涂料TB/T 2932-1998铁路机车车辆阻尼涂料供货技术条件HG/T 3830-2006(2015)卷材涂料HG/T5065—2016建筑涂料用罩光清漆GB/T21473-2008《调色系统用色浆》GB/T8325-1987《聚合物和共聚物水分散体pH值测定方法》G/T508-2016《外墙水性氟涂料》GB/T9267-2008《涂料用乳液和涂料、塑料用聚合物分散体 白点温度和最低成膜温度的测定》GB/T33394-2016《儿童房装饰用水性木器涂料》GB/T31389-2015《建筑外墙及屋面用热反射材料技术条件及评价方法》GB/T11175-2002《合成树脂乳液试验方法》HG/T 4760-2014(2017)水性浸涂漆GB/T 34676-2017儿童房装饰用内墙涂料HG/T 5173-2017带锈涂装用水性底漆HG/T 5176-2017《钢结构用水性防腐涂料》HG/T 5177-2017《无溶剂防腐涂料》JG/T 517-2017《工程用中空玻璃微珠保温隔热材料》HG/T 5172-2017《水性液态内墙硅藻涂料》JG/T24-2018合成树脂乳液砂壁状建筑涂料 GB/T 9756-2018合成树脂乳液内墙涂料JG/T 210-2018建筑内外墙用底漆JG/T 206-2018外墙外保温用丙烯酸涂料HG/T 5183-2017水性紫外光(UV)固化木器涂料GB 12441-2018饰面型防火涂料GB 14907-2018钢结构防火涂料GB/T 25261-2018建筑用反射隔热涂料GB 28375-2012混凝土结构防火涂料SJ/T 11294-2018《防静电地坪涂料通用规范》JG/T172-2014(外墙中涂)

  • 涂料产品检测

    点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-17759.html[/url]常见的涂料检测标准国标(包含但不限):GB/T 35602-2017《绿色产品评价 涂料》GB 18582-2020《建筑用墙面涂料中有害物质限量》GB/T 22374-2018地坪涂装材料GB/T11175-2002合成树脂乳液GB/T9286-1998涂层建筑涂料GB/T9757-2001溶剂型外墙涂料HG/T 3793-2005热熔型氟树脂涂料GB/T 23995-2009室内装饰装修用溶剂型醇酸木器涂料GB/T 23996-2009室内装饰装修用溶剂型金属板涂料GB/T 23997-2009室内装饰装修用溶剂型聚氨酯木器涂料GB/T 23998-2009室内装饰装修用溶剂型硝基木器涂料GB/T 23999-2009室内装饰装修用水性木器涂料HG/T 3829-2006(2017)地坪涂料JC/T 1015-2006环氧树脂地面涂层材料JG/T26-2002外墙无机建筑涂料JT/T695-2007混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件GA98-2005混凝土结构防火涂料GB/T 20623-2006建筑涂料用乳液GB/T6748-2008船用防锈漆GB/T9262-2008船用货舱漆GB/T13492-1992各色汽车用面漆GB/T13493-1992汽车用底漆GB/T21090-2007可调色乳胶基础漆668-2009(2017)富锌底漆JG/T157-2009建筑外墙用腻子GB/T 23455-2009外墙柔性腻子JG/T298-2010建筑室内用腻子JC/T 1074-2008(2015)室内空气净化功能涂覆材料净化性能GB/T18581-2009溶剂型木器涂料有害物质限量GB 18583-2020室内装饰装修材料 胶黏剂中有害物质限量GB 24408-2009建筑用外墙涂料中有害物质限量GB 24410-2009室内装饰装修材料 水性木器涂料中有害物质限量HJ 457-2009环境标志产品技术要求 防水涂料HJ/T414-2007环境标志产品技术要求 室内装饰装修用溶剂型木器涂料JC 1066-2008建筑防水涂料中有害物质限量GB 24409-2009汽车涂料中有害物质限量GB 24613-2009玩具用涂料中有害物质限量GB/T 23994-2009与人体接触的消费产品用涂料中特定有害元素限量GB/T 23983-2009木器涂料耐黄变性测定法GB/T 23984-2009色漆和清漆 低VOC乳胶漆中挥发性有机化合物(罐内VOC)含量的测定GB/T 23987-2009色漆和清漆 涂层的人工气候老化暴露 暴露于荧光紫外线和水GB/T 23990-2009涂料中苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量的测定 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]法GB/T23991-2009涂料中可溶性有害元素含量的测定GB/T 23992-2009涂料中氯代烃含量的测定 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]法JG/T338-2011建筑玻璃用隔热涂料GB/T23764-2009光催化自清洁材料性能测试方法JG/T343-2011外墙涂料吸水性的分级与测定GB/T 25252-2010酚醛树脂防锈涂料GB/T25263-2010氯化橡胶防腐涂料GB/T25251-2010醇酸树脂涂料GB/T25258-2010过氯乙烯树脂防腐涂料JT/T280-2004路面标线涂料HG/T4109-2009(2017)负离子功能涂料HG/T3950-2007(2017)抗菌涂料GB/T25261-2010建筑用反射隔热涂料JG/T304-2011建筑用抗粘贴防涂鸦涂料HG/T4104-2009建筑用水性氟涂料HJ/T220-2005环境标志产品技术要求 胶黏剂JC/T2079-2011(2017)《建筑用弹性质感涂层材料》JC/T2083-2011(2017)《建筑用水基无机干粉室内装饰材料》HG/T4343-2012(2017)水性多彩建筑涂料HG/T4344-2012(2017)水性复合岩片仿花岗岩涂料GB/T24147-2009水性紫外光(uv)固化树脂 水溶性不饱和聚酯丙烯酸树脂SB/T 10727-2012环保型建材及装饰材料技术要求JG/T375-2012金属屋面丙烯酸高弹防水涂料JC/T 2040-2010(2017)材料诱生空气离子量测试方法GB/T 28628-2012负离子功能建筑室内装饰材料GB/T27806-2011环氧沥青防腐涂料CECS 328-2012整体地坪工程技术规程GB/T27811-2011室内装饰装修用天然树脂木器涂料HG/T4339-2012(2017)工程机械涂料HG/T4341-2012(2017)金属表面用热反射隔热涂料JG/T 235-2014反射隔热涂料GB/T 6747-2008船用车间底漆JT/T 722-2008公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件JC/T 2158-2012渗透型液体硬化剂HJ2537-2014环境标志产品技术要求 水性涂料HG/T 4561-2013(2017)不饱和聚酯腻子ASTM D2486-2006墙面涂料耐擦洗性的试验方法GB/T29592-2013建筑胶黏剂挥发性有机化合物(VOC)及醛类化合物释放量的测定方法GB/T30191-2013外墙光催化自洁涂覆材料JG/T 415-2013建筑防火涂料有害物质限量及检测方法HG/T 4756-2014(2017)内墙耐污渍乳胶涂料JC/T2219-2010改性无机粉复合建筑饰面片材GB/T 9755-2014合成树脂乳液外墙涂料GB/T 6745-2008《船壳漆》"JT/T 810-2011《集装箱涂料》HG/T 4570-2013(2017)《汽车用水性涂料》HG/T 4569-2013(2017)《石油及石油产品储运设备用导静电涂料》JC/T2177-2013(2017)硅藻泥装饰壁材HG/T3951-2007(2017)建筑涂料用水性色浆GB/T 25253-2010酚醛树脂涂料HG/T 4566-2013(2017)环氧树脂底漆HG/T 4758-2014(2017)水性丙烯酸树脂涂料HG/T 4564-2013(2017)低表面处理容忍性环氧涂料HG/T 2239-2012(2017)环氧酯底漆GB/T 9281.1-2008透明液体HG/T 2454-2014(2017溶剂型聚氨酯涂料HG/T 3792-2014(2017)树脂涂料"HG/T 4761-2014(2017)水性聚氨酯涂料JGJ/T287-2014建筑反射隔热涂料节能检测标准JG/T 445-2014无机干粉建筑涂料HG/T 3344-2012漆膜吸水率测定法JT/T712-2008路面防滑涂料JC/T2217-2014环氧树脂防水涂料GB/T10247-2008粘度测量方法GB/T 611-2006化学试剂 密度测定通用方法GB/T 1741-2007漆膜耐霉菌性测定法JC/T2188-2013室内空气净化吸附材料净化性能GB30981-2014建筑钢结构防腐涂料中有害物质限量GB 30982-2014建筑胶粘剂有害物质限量QB/T 2761-2006室内空气净化产品净化效果测定方法JG/T172-2014弹性建筑涂料GB/T 6890-2012锌粉GB/T9779-2015复层建筑涂料HG/T 4758-2014水性丙烯酸树脂涂料HG/T 4759-2014(2017)水性环氧树脂防腐涂料JG/T 444-2014建筑无机仿砖涂料JG/T 481-2015低挥发性有机化合物(VOC)水性内墙涂覆材料HG/T 4340-2012(2017)环氧云铁中间漆GB/T31815-2015建筑外表面用自清洁涂料HG/T 4842-2015(2017《建筑涂料用弹性乳液》)JC/T 2273-2014(2017)《硅烷/硅氧烷建筑防护剂中有效成分及有害物质测定方法》GB/T 24346-2009《纺织品 防霉性能的评价》GB/T 1706-2006《二氧化钛颜料》HG/T 4844-2015(2017《低锌底漆》)HG/T 4336-2012(2017)《玻璃鳞片防腐涂料》HG/T 4338-2012(2017)《高氯化聚乙烯防腐涂料》HG/T 4568-2013(2017)《氯醚防腐涂料》HG/T 4755-2014(2017)《聚硅氧烷涂料》HG/T 4845-2015(2017)《冷涂锌涂料》HG/T 4846-2015(2017)《水性无机磷酸盐耐溶剂防腐涂料》HG/T 4847-2015(2017)《水性醇酸树脂涂料》JC/T 2327-2015《水性聚氨酯地坪材料》JG/T 512-2017《建筑外墙涂料通用技术要求》HG/T 5061-2016汽车修补用涂料HG/T 5057-2016水性环氧地坪涂料HG/T 5059-2016海上石油平台用防腐涂料GB/T 31415-2015色漆和清漆 海上建筑及相关结构用防护涂料体系性能要求HG/T 5064-2016桥梁钢缆用柔性防护涂料T/CNCIA 01001-2016汽车用高固体分溶剂型涂料TB/T 2932-1998铁路机车车辆阻尼涂料供货技术条件HG/T 3830-2006(2015)卷材涂料HG/T5065—2016建筑涂料用罩光清漆GB/T21473-2008《调色系统用色浆》GB/T8325-1987《聚合物和共聚物水分散体pH值测定方法》G/T508-2016《外墙水性氟涂料》GB/T9267-2008《涂料用乳液和涂料、塑料用聚合物分散体 白点温度和最低成膜温度的测定》GB/T33394-2016《儿童房装饰用水性木器涂料》GB/T31389-2015《建筑外墙及屋面用热反射材料技术条件及评价方法》GB/T11175-2002《合成树脂乳液试验方法》HG/T 4760-2014(2017)水性浸涂漆GB/T 34676-2017儿童房装饰用内墙涂料HG/T 5173-2017带锈涂装用水性底漆HG/T 5176-2017《钢结构用水性防腐涂料》HG/T 5177-2017《无溶剂防腐涂料》JG/T 517-2017《工程用中空玻璃微珠保温隔热材料》HG/T 5172-2017《水性液态内墙硅藻涂料》JG/T24-2018合成树脂乳液砂壁状建筑涂料 GB/T 9756-2018合成树脂乳液内墙涂料JG/T 210-2018建筑内外墙用底漆JG/T 206-2018外墙外保温用丙烯酸涂料HG/T 5183-2017水性紫外光(UV)固化木器涂料GB 12441-2018饰面型防火涂料GB 14907-2018钢结构防火涂料GB/T 25261-2018建筑用反射隔热涂料GB 28375-2012混凝土结构防火涂料SJ/T 11294-2018《防静电地坪涂料通用规范》JG/T172-2014(外墙中涂)

  • 涂料产品检测

    点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-17759.html[/url]常见的涂料检测标准国标(包含但不限):GB/T 35602-2017《绿色产品评价 涂料》GB 18582-2020《建筑用墙面涂料中有害物质限量》GB/T 22374-2018地坪涂装材料GB/T11175-2002合成树脂乳液GB/T9286-1998涂层建筑涂料GB/T9757-2001溶剂型外墙涂料HG/T 3793-2005热熔型氟树脂涂料GB/T 23995-2009室内装饰装修用溶剂型醇酸木器涂料GB/T 23996-2009室内装饰装修用溶剂型金属板涂料GB/T 23997-2009室内装饰装修用溶剂型聚氨酯木器涂料GB/T 23998-2009室内装饰装修用溶剂型硝基木器涂料GB/T 23999-2009室内装饰装修用水性木器涂料HG/T 3829-2006(2017)地坪涂料JC/T 1015-2006环氧树脂地面涂层材料JG/T26-2002外墙无机建筑涂料JT/T695-2007混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件GA98-2005混凝土结构防火涂料GB/T 20623-2006建筑涂料用乳液GB/T6748-2008船用防锈漆GB/T9262-2008船用货舱漆GB/T13492-1992各色汽车用面漆GB/T13493-1992汽车用底漆GB/T21090-2007可调色乳胶基础漆668-2009(2017)富锌底漆JG/T157-2009建筑外墙用腻子GB/T 23455-2009外墙柔性腻子JG/T298-2010建筑室内用腻子JC/T 1074-2008(2015)室内空气净化功能涂覆材料净化性能GB/T18581-2009溶剂型木器涂料有害物质限量GB 18583-2020室内装饰装修材料 胶黏剂中有害物质限量GB 24408-2009建筑用外墙涂料中有害物质限量GB 24410-2009室内装饰装修材料 水性木器涂料中有害物质限量HJ 457-2009环境标志产品技术要求 防水涂料HJ/T414-2007环境标志产品技术要求 室内装饰装修用溶剂型木器涂料JC 1066-2008建筑防水涂料中有害物质限量GB 24409-2009汽车涂料中有害物质限量GB 24613-2009玩具用涂料中有害物质限量GB/T 23994-2009与人体接触的消费产品用涂料中特定有害元素限量GB/T 23983-2009木器涂料耐黄变性测定法GB/T 23984-2009色漆和清漆 低VOC乳胶漆中挥发性有机化合物(罐内VOC)含量的测定GB/T 23987-2009色漆和清漆 涂层的人工气候老化暴露 暴露于荧光紫外线和水GB/T 23990-2009涂料中苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量的测定 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]法GB/T23991-2009涂料中可溶性有害元素含量的测定GB/T 23992-2009涂料中氯代烃含量的测定 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]法JG/T338-2011建筑玻璃用隔热涂料GB/T23764-2009光催化自清洁材料性能测试方法JG/T343-2011外墙涂料吸水性的分级与测定GB/T 25252-2010酚醛树脂防锈涂料GB/T25263-2010氯化橡胶防腐涂料GB/T25251-2010醇酸树脂涂料GB/T25258-2010过氯乙烯树脂防腐涂料JT/T280-2004路面标线涂料HG/T4109-2009(2017)负离子功能涂料HG/T3950-2007(2017)抗菌涂料GB/T25261-2010建筑用反射隔热涂料JG/T304-2011建筑用抗粘贴防涂鸦涂料HG/T4104-2009建筑用水性氟涂料HJ/T220-2005环境标志产品技术要求 胶黏剂JC/T2079-2011(2017)《建筑用弹性质感涂层材料》JC/T2083-2011(2017)《建筑用水基无机干粉室内装饰材料》HG/T4343-2012(2017)水性多彩建筑涂料HG/T4344-2012(2017)水性复合岩片仿花岗岩涂料GB/T24147-2009水性紫外光(uv)固化树脂 水溶性不饱和聚酯丙烯酸树脂SB/T 10727-2012环保型建材及装饰材料技术要求JG/T375-2012金属屋面丙烯酸高弹防水涂料JC/T 2040-2010(2017)材料诱生空气离子量测试方法GB/T 28628-2012负离子功能建筑室内装饰材料GB/T27806-2011环氧沥青防腐涂料CECS 328-2012整体地坪工程技术规程GB/T27811-2011室内装饰装修用天然树脂木器涂料HG/T4339-2012(2017)工程机械涂料HG/T4341-2012(2017)金属表面用热反射隔热涂料JG/T 235-2014反射隔热涂料GB/T 6747-2008船用车间底漆JT/T 722-2008公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件JC/T 2158-2012渗透型液体硬化剂HJ2537-2014环境标志产品技术要求 水性涂料HG/T 4561-2013(2017)不饱和聚酯腻子ASTM D2486-2006墙面涂料耐擦洗性的试验方法GB/T29592-2013建筑胶黏剂挥发性有机化合物(VOC)及醛类化合物释放量的测定方法GB/T30191-2013外墙光催化自洁涂覆材料JG/T 415-2013建筑防火涂料有害物质限量及检测方法HG/T 4756-2014(2017)内墙耐污渍乳胶涂料JC/T2219-2010改性无机粉复合建筑饰面片材GB/T 9755-2014合成树脂乳液外墙涂料GB/T 6745-2008《船壳漆》"JT/T 810-2011《集装箱涂料》HG/T 4570-2013(2017)《汽车用水性涂料》HG/T 4569-2013(2017)《石油及石油产品储运设备用导静电涂料》JC/T2177-2013(2017)硅藻泥装饰壁材HG/T3951-2007(2017)建筑涂料用水性色浆GB/T 25253-2010酚醛树脂涂料HG/T 4566-2013(2017)环氧树脂底漆HG/T 4758-2014(2017)水性丙烯酸树脂涂料HG/T 4564-2013(2017)低表面处理容忍性环氧涂料HG/T 2239-2012(2017)环氧酯底漆GB/T 9281.1-2008透明液体HG/T 2454-2014(2017溶剂型聚氨酯涂料HG/T 3792-2014(2017)树脂涂料"HG/T 4761-2014(2017)水性聚氨酯涂料JGJ/T287-2014建筑反射隔热涂料节能检测标准JG/T 445-2014无机干粉建筑涂料HG/T 3344-2012漆膜吸水率测定法JT/T712-2008路面防滑涂料JC/T2217-2014环氧树脂防水涂料GB/T10247-2008粘度测量方法GB/T 611-2006化学试剂 密度测定通用方法GB/T 1741-2007漆膜耐霉菌性测定法JC/T2188-2013室内空气净化吸附材料净化性能GB30981-2014建筑钢结构防腐涂料中有害物质限量GB 30982-2014建筑胶粘剂有害物质限量QB/T 2761-2006室内空气净化产品净化效果测定方法JG/T172-2014弹性建筑涂料GB/T 6890-2012锌粉GB/T9779-2015复层建筑涂料HG/T 4758-2014水性丙烯酸树脂涂料HG/T 4759-2014(2017)水性环氧树脂防腐涂料JG/T 444-2014建筑无机仿砖涂料JG/T 481-2015低挥发性有机化合物(VOC)水性内墙涂覆材料HG/T 4340-2012(2017)环氧云铁中间漆GB/T31815-2015建筑外表面用自清洁涂料HG/T 4842-2015(2017《建筑涂料用弹性乳液》)JC/T 2273-2014(2017)《硅烷/硅氧烷建筑防护剂中有效成分及有害物质测定方法》GB/T 24346-2009《纺织品 防霉性能的评价》GB/T 1706-2006《二氧化钛颜料》HG/T 4844-2015(2017《低锌底漆》)HG/T 4336-2012(2017)《玻璃鳞片防腐涂料》HG/T 4338-2012(2017)《高氯化聚乙烯防腐涂料》HG/T 4568-2013(2017)《氯醚防腐涂料》HG/T 4755-2014(2017)《聚硅氧烷涂料》HG/T 4845-2015(2017)《冷涂锌涂料》HG/T 4846-2015(2017)《水性无机磷酸盐耐溶剂防腐涂料》HG/T 4847-2015(2017)《水性醇酸树脂涂料》JC/T 2327-2015《水性聚氨酯地坪材料》JG/T 512-2017《建筑外墙涂料通用技术要求》HG/T 5061-2016汽车修补用涂料HG/T 5057-2016水性环氧地坪涂料HG/T 5059-2016海上石油平台用防腐涂料GB/T 31415-2015色漆和清漆 海上建筑及相关结构用防护涂料体系性能要求HG/T 5064-2016桥梁钢缆用柔性防护涂料T/CNCIA 01001-2016汽车用高固体分溶剂型涂料TB/T 2932-1998铁路机车车辆阻尼涂料供货技术条件HG/T 3830-2006(2015)卷材涂料HG/T5065—2016建筑涂料用罩光清漆GB/T21473-2008《调色系统用色浆》GB/T8325-1987《聚合物和共聚物水分散体pH值测定方法》G/T508-2016《外墙水性氟涂料》GB/T9267-2008《涂料用乳液和涂料、塑料用聚合物分散体 白点温度和最低成膜温度的测定》GB/T33394-2016《儿童房装饰用水性木器涂料》GB/T31389-2015《建筑外墙及屋面用热反射材料技术条件及评价方法》GB/T11175-2002《合成树脂乳液试验方法》HG/T 4760-2014(2017)水性浸涂漆GB/T 34676-2017儿童房装饰用内墙涂料HG/T 5173-2017带锈涂装用水性底漆HG/T 5176-2017《钢结构用水性防腐涂料》HG/T 5177-2017《无溶剂防腐涂料》JG/T 517-2017《工程用中空玻璃微珠保温隔热材料》HG/T 5172-2017《水性液态内墙硅藻涂料》JG/T24-2018合成树脂乳液砂壁状建筑涂料 GB/T 9756-2018合成树脂乳液内墙涂料JG/T 210-2018建筑内外墙用底漆JG/T 206-2018外墙外保温用丙烯酸涂料HG/T 5183-2017水性紫外光(UV)固化木器涂料GB 12441-2018饰面型防火涂料GB 14907-2018钢结构防火涂料GB/T 25261-2018建筑用反射隔热涂料GB 28375-2012混凝土结构防火涂料SJ/T 11294-2018《防静电地坪涂料通用规范》JG/T172-2014(外墙中涂)

  • 涂料产品检测

    点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-17759.html[/url]常见的涂料检测标准国标(包含但不限):GB/T 35602-2017《绿色产品评价 涂料》GB 18582-2020《建筑用墙面涂料中有害物质限量》GB/T 22374-2018地坪涂装材料GB/T11175-2002合成树脂乳液GB/T9286-1998涂层建筑涂料GB/T9757-2001溶剂型外墙涂料HG/T 3793-2005热熔型氟树脂涂料GB/T 23995-2009室内装饰装修用溶剂型醇酸木器涂料GB/T 23996-2009室内装饰装修用溶剂型金属板涂料GB/T 23997-2009室内装饰装修用溶剂型聚氨酯木器涂料GB/T 23998-2009室内装饰装修用溶剂型硝基木器涂料GB/T 23999-2009室内装饰装修用水性木器涂料HG/T 3829-2006(2017)地坪涂料JC/T 1015-2006环氧树脂地面涂层材料JG/T26-2002外墙无机建筑涂料JT/T695-2007混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件GA98-2005混凝土结构防火涂料GB/T 20623-2006建筑涂料用乳液GB/T6748-2008船用防锈漆GB/T9262-2008船用货舱漆GB/T13492-1992各色汽车用面漆GB/T13493-1992汽车用底漆GB/T21090-2007可调色乳胶基础漆668-2009(2017)富锌底漆JG/T157-2009建筑外墙用腻子GB/T 23455-2009外墙柔性腻子JG/T298-2010建筑室内用腻子JC/T 1074-2008(2015)室内空气净化功能涂覆材料净化性能GB/T18581-2009溶剂型木器涂料有害物质限量GB 18583-2020室内装饰装修材料 胶黏剂中有害物质限量GB 24408-2009建筑用外墙涂料中有害物质限量GB 24410-2009室内装饰装修材料 水性木器涂料中有害物质限量HJ 457-2009环境标志产品技术要求 防水涂料HJ/T414-2007环境标志产品技术要求 室内装饰装修用溶剂型木器涂料JC 1066-2008建筑防水涂料中有害物质限量GB 24409-2009汽车涂料中有害物质限量GB 24613-2009玩具用涂料中有害物质限量GB/T 23994-2009与人体接触的消费产品用涂料中特定有害元素限量GB/T 23983-2009木器涂料耐黄变性测定法GB/T 23984-2009色漆和清漆 低VOC乳胶漆中挥发性有机化合物(罐内VOC)含量的测定GB/T 23987-2009色漆和清漆 涂层的人工气候老化暴露 暴露于荧光紫外线和水GB/T 23990-2009涂料中苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量的测定 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]法GB/T23991-2009涂料中可溶性有害元素含量的测定GB/T 23992-2009涂料中氯代烃含量的测定 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]法JG/T338-2011建筑玻璃用隔热涂料GB/T23764-2009光催化自清洁材料性能测试方法JG/T343-2011外墙涂料吸水性的分级与测定GB/T 25252-2010酚醛树脂防锈涂料GB/T25263-2010氯化橡胶防腐涂料GB/T25251-2010醇酸树脂涂料GB/T25258-2010过氯乙烯树脂防腐涂料JT/T280-2004路面标线涂料HG/T4109-2009(2017)负离子功能涂料HG/T3950-2007(2017)抗菌涂料GB/T25261-2010建筑用反射隔热涂料JG/T304-2011建筑用抗粘贴防涂鸦涂料HG/T4104-2009建筑用水性氟涂料HJ/T220-2005环境标志产品技术要求 胶黏剂JC/T2079-2011(2017)《建筑用弹性质感涂层材料》JC/T2083-2011(2017)《建筑用水基无机干粉室内装饰材料》HG/T4343-2012(2017)水性多彩建筑涂料HG/T4344-2012(2017)水性复合岩片仿花岗岩涂料GB/T24147-2009水性紫外光(uv)固化树脂 水溶性不饱和聚酯丙烯酸树脂SB/T 10727-2012环保型建材及装饰材料技术要求JG/T375-2012金属屋面丙烯酸高弹防水涂料JC/T 2040-2010(2017)材料诱生空气离子量测试方法GB/T 28628-2012负离子功能建筑室内装饰材料GB/T27806-2011环氧沥青防腐涂料CECS 328-2012整体地坪工程技术规程GB/T27811-2011室内装饰装修用天然树脂木器涂料HG/T4339-2012(2017)工程机械涂料HG/T4341-2012(2017)金属表面用热反射隔热涂料JG/T 235-2014反射隔热涂料GB/T 6747-2008船用车间底漆JT/T 722-2008公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件JC/T 2158-2012渗透型液体硬化剂HJ2537-2014环境标志产品技术要求 水性涂料HG/T 4561-2013(2017)不饱和聚酯腻子ASTM D2486-2006墙面涂料耐擦洗性的试验方法GB/T29592-2013建筑胶黏剂挥发性有机化合物(VOC)及醛类化合物释放量的测定方法GB/T30191-2013外墙光催化自洁涂覆材料JG/T 415-2013建筑防火涂料有害物质限量及检测方法HG/T 4756-2014(2017)内墙耐污渍乳胶涂料JC/T2219-2010改性无机粉复合建筑饰面片材GB/T 9755-2014合成树脂乳液外墙涂料GB/T 6745-2008《船壳漆》"JT/T 810-2011《集装箱涂料》HG/T 4570-2013(2017)《汽车用水性涂料》HG/T 4569-2013(2017)《石油及石油产品储运设备用导静电涂料》JC/T2177-2013(2017)硅藻泥装饰壁材HG/T3951-2007(2017)建筑涂料用水性色浆GB/T 25253-2010酚醛树脂涂料HG/T 4566-2013(2017)环氧树脂底漆HG/T 4758-2014(2017)水性丙烯酸树脂涂料HG/T 4564-2013(2017)低表面处理容忍性环氧涂料HG/T 2239-2012(2017)环氧酯底漆GB/T 9281.1-2008透明液体HG/T 2454-2014(2017溶剂型聚氨酯涂料HG/T 3792-2014(2017)树脂涂料"HG/T 4761-2014(2017)水性聚氨酯涂料JGJ/T287-2014建筑反射隔热涂料节能检测标准JG/T 445-2014无机干粉建筑涂料HG/T 3344-2012漆膜吸水率测定法JT/T712-2008路面防滑涂料JC/T2217-2014环氧树脂防水涂料GB/T10247-2008粘度测量方法GB/T 611-2006化学试剂 密度测定通用方法GB/T 1741-2007漆膜耐霉菌性测定法JC/T2188-2013室内空气净化吸附材料净化性能GB30981-2014建筑钢结构防腐涂料中有害物质限量GB 30982-2014建筑胶粘剂有害物质限量QB/T 2761-2006室内空气净化产品净化效果测定方法JG/T172-2014弹性建筑涂料GB/T 6890-2012锌粉GB/T9779-2015复层建筑涂料HG/T 4758-2014水性丙烯酸树脂涂料HG/T 4759-2014(2017)水性环氧树脂防腐涂料JG/T 444-2014建筑无机仿砖涂料JG/T 481-2015低挥发性有机化合物(VOC)水性内墙涂覆材料HG/T 4340-2012(2017)环氧云铁中间漆GB/T31815-2015建筑外表面用自清洁涂料HG/T 4842-2015(2017《建筑涂料用弹性乳液》)JC/T 2273-2014(2017)《硅烷/硅氧烷建筑防护剂中有效成分及有害物质测定方法》GB/T 24346-2009《纺织品 防霉性能的评价》GB/T 1706-2006《二氧化钛颜料》HG/T 4844-2015(2017《低锌底漆》)HG/T 4336-2012(2017)《玻璃鳞片防腐涂料》HG/T 4338-2012(2017)《高氯化聚乙烯防腐涂料》HG/T 4568-2013(2017)《氯醚防腐涂料》HG/T 4755-2014(2017)《聚硅氧烷涂料》HG/T 4845-2015(2017)《冷涂锌涂料》HG/T 4846-2015(2017)《水性无机磷酸盐耐溶剂防腐涂料》HG/T 4847-2015(2017)《水性醇酸树脂涂料》JC/T 2327-2015《水性聚氨酯地坪材料》JG/T 512-2017《建筑外墙涂料通用技术要求》HG/T 5061-2016汽车修补用涂料HG/T 5057-2016水性环氧地坪涂料HG/T 5059-2016海上石油平台用防腐涂料GB/T 31415-2015色漆和清漆 海上建筑及相关结构用防护涂料体系性能要求HG/T 5064-2016桥梁钢缆用柔性防护涂料T/CNCIA 01001-2016汽车用高固体分溶剂型涂料TB/T 2932-1998铁路机车车辆阻尼涂料供货技术条件HG/T 3830-2006(2015)卷材涂料HG/T5065—2016建筑涂料用罩光清漆GB/T21473-2008《调色系统用色浆》GB/T8325-1987《聚合物和共聚物水分散体pH值测定方法》G/T508-2016《外墙水性氟涂料》GB/T9267-2008《涂料用乳液和涂料、塑料用聚合物分散体 白点温度和最低成膜温度的测定》GB/T33394-2016《儿童房装饰用水性木器涂料》GB/T31389-2015《建筑外墙及屋面用热反射材料技术条件及评价方法》GB/T11175-2002《合成树脂乳液试验方法》HG/T 4760-2014(2017)水性浸涂漆GB/T 34676-2017儿童房装饰用内墙涂料HG/T 5173-2017带锈涂装用水性底漆HG/T 5176-2017《钢结构用水性防腐涂料》HG/T 5177-2017《无溶剂防腐涂料》JG/T 517-2017《工程用中空玻璃微珠保温隔热材料》HG/T 5172-2017《水性液态内墙硅藻涂料》JG/T24-2018合成树脂乳液砂壁状建筑涂料 GB/T 9756-2018合成树脂乳液内墙涂料JG/T 210-2018建筑内外墙用底漆JG/T 206-2018外墙外保温用丙烯酸涂料HG/T 5183-2017水性紫外光(UV)固化木器涂料GB 12441-2018饰面型防火涂料GB 14907-2018钢结构防火涂料GB/T 25261-2018建筑用反射隔热涂料GB 28375-2012混凝土结构防火涂料SJ/T 11294-2018《防静电地坪涂料通用规范》JG/T172-2014(外墙中涂)

  • 涂料油漆检测

    [size=16px][color=#333333]点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-18273.html[/url]检测内容[/color][/size]现代社会越来越看重油漆涂料检测的重要性,德检科技提供专业的油漆涂料检测分析解决方案,围绕油漆涂料的理化性能、环保性能、成分配方,提供专业权威的检测报告,为客户打造放心、省心的油漆涂料检测体验。[size=24px]涂料油漆检测范围[/size][size=24px][/size]  防腐油漆涂料检测:富锌底漆、酚醛防锈漆、聚氨酯防锈漆、乙烯磷化底漆、有机硅耐温漆、煤焦沥青清漆、环氧煤沥青底漆、环氧煤沥青面漆、环氧沥青防锈漆、厚浆型铝粉环氧沥青防锈漆、厚浆型环氧沥青防锈漆、环氧煤沥青管道专用漆、沥青清漆、沥青锅炉漆等;  防水油漆涂料检测:丙烯酸乳液防水涂料、聚氨酯防水涂料、聚合物水泥基防水涂料、丙凝防水防腐材料、防水乳化沥青涂料、有色乳化沥青涂料、阳离子乳化沥青防水涂料、非离子型乳化沥青防水涂料、沥青基厚质防水涂料、沥青油膏稀释防水涂料、脂肪酸乳化沥青、沥青防潮涂料、厚质沥青防潮涂料等;  墙面油漆涂料检测:乳胶漆、弹性涂料、质感涂料、真石漆、多彩涂料、金属漆、强力抗酸碱外墙涂料、有机硅自洁抗水外墙涂料、钢化防水腻子粉、纯丙烯酸弹性外墙涂料、有机硅自洁弹性外墙涂料、高级丙烯酸外墙涂料、氟碳涂料、瓷砖专用底漆、瓷砖面漆、高耐候憎水面漆、环保外墙乳胶漆、丙烯酸油等;  地坪油漆涂料检测:环氧地坪涂料、聚氨酯地坪涂料、抗静电地坪涂料、砂浆型防滑地坪涂料、弹性聚氨酯地坪涂料等;  清漆检测:酯胶清漆、酚醛清漆、醇酸清漆、硝基清漆、过氯乙烯清漆等;  防火油漆涂料检测:饰面防火涂料、木材防火涂料、钢结构防火涂料、混凝土结构防火涂料、隧道防火涂料等;  颜料检测:二氧化钛颜料、立德粉、氧化铁颜料、氧化铬绿颜料、氧化铁黄颜料、氧化铁黑颜料、氧化锌(间接法)颜料、铬酸铅颜料和钼铬酸铅颜料、镉红颜料、涂料用偏硼 酸钡、云母珠光颜料、酞菁绿、酞菁蓝、甲苯胺红、联苯胺黄、黄丹、红丹、大红粉、耐晒黄、铁蓝颜料、合成云母珠光颜料等;  染料检测:酸性染料、碱性染料、直接染料、反应染料、分散染料、硫化染料、还原染料、溶剂染料、阳离子染料、活性染料、荧光增白剂、色酚、咔唑、酸性粒子元青、靛蓝、大红色基、红色基、媒介黑、皮革黑、高温匀染剂等;  油墨检测:铅印油墨、铜版油墨、凸版轮转油墨、胶印油墨、卷筒纸胶印油墨、柔性凸版油墨、雕刻凹版油墨、照相凹版油墨、凹版印刷紫外激发荧光防伪油墨、水性薄膜凹印复合油墨、水性烟包凹印油墨、纸张凹版油墨等[size=24px]涂料油漆检测推荐项目[/size][size=24px][/size]  基本性能:外观、粘度、密度、细度、闪点、流出时间、不挥发物含量、漆基酸值、漆基皂化值、漆基软化点、漆基玻璃化转变温度、贮存稳定性等;  施工性能:施工性、涂布量、干燥时间、重涂时间、填充性、打磨性、回粘性、耐洗刷性、耐沾污性、抗流挂性、耐冻融循环性、耐火性能等;  漆膜性能:涂膜外观、颜色、光泽、厚度、硬度、附着力、透明度、遮盖力、耐黄变性、耐划伤性、耐冲击、耐磨性、弯曲试验、柔韧性、巴克霍尔兹压痕试验、划痕试验、耐码垛性试验、杯突试验等;  漆膜可靠性:耐液体介质性能(水、酸、碱、溶剂、油)、耐湿性、耐热性、耐湿热、耐中性盐雾、光老化试验(紫外、氙灯、碳弧灯等)、耐霉菌性等;  环保性能:苯、甲苯、二甲苯含量、游离TDI(甲苯二异氰酸酯)含量、可溶性重金属含量、VOC含量、氯代烃含量、甲醛含量等;

  • 【原创大赛】微波消解——船舶涂料等特殊油漆涂层中Cu含量的测定

    【原创大赛】微波消解——船舶涂料等特殊油漆涂层中Cu含量的测定

    【生活中的分析仪器】微波消解在重金属检测方面的应用微波消解——船舶涂料等特殊油漆涂层中Cu含量的测定前言船舶防腐涂料:常规船舶防腐涂料是在一般条件下,对金属船舶等起到防腐蚀的作用,保护船舶使用的寿命。特性:1.船舶防腐涂料能在苛刻条件下使用,并具有长效防腐寿命,金属防腐涂料在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用5年以上。2.厚膜化,质量好,是船舶防腐涂料的重要标志。3.船舶防腐涂料附着力强:涂层与基体结合力强,涂料组成物中含有羟基(-OH),金属基体提供正离子,能形成化学键结合,在涂料中的偶联剂帮助下,甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下,涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体,帮助涂层形成一个致密的界面过渡层,使其综合热力学性质与基体相匹配。4、船舶防腐涂料具有高效方便、施工简便,真正实现无机涂料的常温自固化的优点,可实现优异的抗盐雾,耐老化。涂层具有自我修补性,外力造成的局部划痕仍可受到保护,涂层不受切割及焊接损伤,带涂层焊接不影响焊接质量。5、船舶防腐涂料使用方法灵活:无机聚合物防腐涂料即可单独使用也可作为防腐低层涂层与有机漆配套使用,单层的无机聚合物防腐涂料作为底漆时可与环氧系、丙烯酸系、聚氨酯系、氯化橡胶系、沥青系等面漆配套使用,附着力强。分类:面漆:1、氟碳面漆系列;2、聚硅氧烷面漆系列;3、环氧面漆系列;4、醇酸面漆系列;5、聚氨酯面漆系列;6、丙烯酸面漆;7、氯化橡胶云铁面漆;8、各色氯化橡胶面漆等。防锈底漆:1、普通防锈底漆:无机硅酸锌车间底漆、云母氧化铁防锈底漆、铁红防锈底漆、铝粉防锈底漆、锌黄防锈底漆、磷酸盐防锈底漆等;2、磷化底漆;3、富锌涂料:环氧富锌底漆、无机富锌底漆;4、带锈涂料:厚浆型带锈涂料。防污漆:1、乙烯共聚体防污漆;2、无锡长效防污漆;3、自抛光防污漆系列;4、绿色环保型防污漆系列;5、渔船防污漆系列等。甲板涂料:可复涂聚氨酯甲板漆系列、环氧甲板漆系列、特种舰船甲板系列等。储罐储槽漆:环氧储罐漆、导静电涂料、无溶剂型环氧储罐、液舱漆。耐高温漆:有机硅耐高温漆系列、环氧酚醛高温漆系列、铝粉耐高温漆。防火涂料:水性膨胀阻燃涂料。船舶防腐涂料是中国涂料行业对外开放最早的领域:在中国经济强劲增长的拉动下,中国涂料行业近年来呈现高速增长的态势。除建筑涂料大幅增长外,工业涂料中成长最快、占市场份额最高就是船舶涂料和防腐涂料。包括船舶、集装箱、海洋工程、石油化工、铁路、公路、桥梁、基础设施、建筑钢结构、地坪等众多领域用的防腐涂料产量达100多万吨。注:前言资料介绍整理自百度。实验部分1. 材料船舶用特种油漆2. 试剂及分析仪器硝酸,盐酸,氢氟酸,Cu标准溶液。微波消解仪,ICP-OES。3. 前处理 称取约100 mg 样品放于消解罐中,向每个消解罐中加入8mL HNO3和1 mL HF,待样品在室温下与酸的初始反应结束后,根椐微波仪器说明书将消解罐密封。在大约20分钟内,将样品升温到190℃,然后保持15分钟。冷却开罐后加入过量硼酸至每个消解罐中,让它与HF络合以保护ICP 的石英等离子体炬。 CEM的微波消解仪,采用easyprep的超高压消解罐http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309031249_461903_2329805_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309031238_461897_2329805_3.jpg看到没,有点浅蓝,含有铜离子。。。4. 仪器分析条件

  • 求助:钢结构检测问题

    请教各位懂行的大神:如果做钢结构无损检测项目,如厂房,必须到实地检测,但有些见检测内容:如钢结构材料性能,抗拉强度,屈服性,弯曲性能等项目理论上需要用万能试验机取样做实验。但是取样本身就就是破坏原有结构的做法。如果承揽做钢结构厂房的检测项目可不可以不做钢结构材料性能检测,而只做钢结构连接性能和焊缝质量无损检测? 这样的报告能否出具? 这样不包含钢结构材料性能检测项的检测报告一旦出具是否就相当于承担了该厂房稳定性和安全性的风险? 万一由于材料性能问题出现意外,责任怎么划分?劳烦各位大神细细解答,不甚感激

  • 涂料分析检测

    [font=微软雅黑]点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-4659.html[/url]检测概述[/font][font=微软雅黑]防腐涂料是在一般条件下能够对金属等起到防腐蚀作用从而延长有色金属使用寿命的一种涂料,一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料。防腐涂料主要用于新兴海洋工程、现代交通运输、能源工业、大型工业企业和市政设施等领域。[/font][font=微软雅黑]防腐涂料一般在相对苛刻腐蚀环境里应用,因此利用防腐涂料来检测评估防腐涂料质量的重要性极高。根据使用环境选用合适的防腐涂料并进行相关的防腐涂料检测,是对工程质量安全和财产生命安全最有力的保障。[/font][font=微软雅黑]东标检测中心严格依据GB、HG等国家标准以及ASTM、ISO、EN等国际标准,为广大客户提供专业、全面的防腐涂料检测服务,并出具准确、权威的防腐涂料检测报告。[/font][font=微软雅黑]检测产品[/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑]◆常见防腐涂料检测:富锌底漆、环氧沥青防腐涂料、酚醛树脂防锈涂料、 过氯乙烯树脂防腐涂料、氯化橡胶防腐涂料、氯磺化聚乙烯防腐涂料(双组分)、各色过氯乙烯防腐涂料、云铁酚醛防锈漆等[/font][font=微软雅黑]◆功用防腐涂料检测:抗静电防腐胶、烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料、建筑用钢结构防腐涂料等[/font]

  • 钢结构房屋设计

    钢结构房屋设计

    论坛里有搞钢结构设计的大神没啊,下面是我草拟的三维图http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/11/201611281117_01_2462198_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/11/201611281118_01_2462198_3.jpg

  • 求教!钢结构检测公司申请问题

    请问各位:我打算开一个公司做钢结构无损检测(第三方),想申请CMA,CMA 的申请条件大概弄清楚了,但是今天刚刚发现,申请钢结构无损检测这个经营范围似乎还和省住房和城乡建设厅有瓜葛(附件是朋友给我的材料,这个检测资质貌似还要受省住房和城乡建设厅审核制约),这个省住房和城乡建设厅的要求(注册资本,固定资产,持证人员数量和证书等级等等都比申请CMA的入门要求提高很多)。那么问题来了:申请钢结构第三方无损检测作为公司主营业务,是不是一定要取得省住房和城乡建设厅的批准后才能开始CMA的申请认证? 没有省住房和城乡建设厅的批准可以直接申请CMA吗? 省住房和城乡建设厅绕不过去吗?

  • 【分享】本人有些涂料类国家标准如果有需要请留言(附目录)

    2007-07-22 21:32 文件夹 文件夹 涂料國家標準2007-07-21 22:23 文件夹 文件夹 涂料國家標準\一般涂料2007-07-20 22:54 164814 159744 涂料國家標準\一般涂料\-T6751-1986色漆和清漆挥发物和不挥发物的测定.pdf2007-07-20 22:56 947709 942080 涂料國家標準\一般涂料\B2漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露.pdf2007-07-21 21:33 65100 65100 涂料國家標準\一般涂料\GB 1763-1979(1989) 漆膜耐化学试剂性测定法 .pdf2007-07-21 21:34 46542 46542 涂料國家標準\一般涂料\GB 1765-1979(1989) 测定耐湿热,耐盐雾,耐候性(人工加速)的漆膜制备法 .pdf2007-07-21 21:37 165574 165574 涂料國家標準\一般涂料\GB 5209-1985 色漆和清漆耐水性的测定浸水法 .pdf2007-07-21 17:40 390181 389120 涂料國家標準\一般涂料\GB-T 13452.2-1992 色漆和清漆 漆膜厚度的测定.pdf2007-07-20 22:57 361165 360448 涂料國家標準\一般涂料\GB-T1723-1993 涂料粘度测定法.pdf2007-07-20 22:57 282964 278528 涂料國家標準\一般涂料\GB-T1727-1992漆膜一般制备法.pdf2007-07-20 22:47 172836 163840 涂料國家標準\一般涂料\GB-T1731-1993漆膜柔韧性测定法.pdf2007-07-20 22:56 207459 204800 涂料國家標準\一般涂料\GB-T1732-1993漆膜耐冲击测定法.pdf2007-07-20 22:56 204171 204171 涂料國家標準\一般涂料\GB-T1733-1993 漆膜耐水性测定法.pdf2007-07-20 22:56 178309 176128 涂料國家標準\一般涂料\GB-T1734-1993漆膜耐汽油性测定法.pdf2007-07-20 22:56 446364 442368 涂料國家標準\一般涂料\GB-T1766-1995色漆和清漆涂层老化的评级方法.pdf2007-07-20 22:56 287479 282624 涂料國家標準\一般涂料\GB-T1771-1991色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定.pdf2007-07-20 22:55 12393 12393 涂料國家標準\一般涂料\GB-T5209-1985色漆和清漆耐水性的测定浸水法.pdf2007-07-20 22:54 187626 184320 涂料國家標準\一般涂料\GB-T6742-1986漆膜弯曲试验圆柱轴.pdf2007-07-20 22:54 244131 241664 涂料國家標準\一般涂料\GB-T6750-1986色漆和清漆密度的测定.pdf2007-07-20 22:52 232472 229376 涂料國家標準\一般涂料\GB-T6753.3-1986涂料贮存稳定性试验方法.pdf2007-07-20 22:52 195926 192512 涂料國家標準\一般涂料\GB-T9753-1988色漆和清漆杯突试验.pdf2007-07-20 22:51 200325 200325 涂料國家標準\一般涂料\GB-T9780-1988建筑涂料涂层耐沾污性试验方法.pdf2006-05-12 11:09 68428 68428 涂料國家標準\一般涂料\GB1764-79(89)漆膜厚度测定法.pdf2007-07-21 21:29 201236 200704 涂料國家標準\一般涂料\GBT 1730-1993 漆膜硬度测定法 摆杆阻尼试验.pdf2007-07-21 21:36 300827 300827 涂料國家標準\一般涂料\GBT 3181-1995 漆膜颜色标准 .pdf2007-07-20 23:00 2584716 2580480 涂料國家標準\一般涂料\GBT 6749-1997 漆膜颜色表示方法.pdf2007-07-20 22:58 122945 122880 涂料國家標準\一般涂料\GBT13491-1992涂料产品包装通则.pdf2007-07-20 22:28 306021 294912 涂料國家標準\一般涂料\GBT6739-2006铅笔法-漆膜硬度.pdf2007-07-21 22:23 文件夹 文件夹 涂料國家標準\一般涂料\附着力2004-10-22 10:33 269520 269520 涂料國家標準\一般涂料\附着力\GB9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验.pdf2007-07-20 22:51 1872057 1855488 涂料國家標準\一般涂料\附着力\GBT 5210-2006 色漆和清漆拉开法附着力试验.pdf2007-07-21 16:51 24576 8192 涂料國家標準\一般涂料\附着力\附著力膠帶要求.doc2007-07-21 21:58 2243584 688128 涂料國家標準\國家標準一覽表.doc2007-07-21 22:04 25325 25325 涂料國家標準\國家標準文獻分類.gif2007-07-21 21:57 31744 12288 涂料國家標準\國家標準編號是怎么定義的.doc2007-07-21 22:23 文件夹 文件夹 涂料國家標準\油墨2007-07-21 21:52 53183 53183 涂料國家標準\油墨\GBT 14624.1-1993 油墨颜色检验方法 .pdf2007-07-21 21:51 62701 62701 涂料國家標準\油墨\GBT 14624.2-1993 油墨着色力检验方法.pdf2007-07-21 21:51 61388 61388 涂料國家標準\油墨\GBT 14624.3-1993 油墨流动度检验方法 .pdf2007-07-21 21:52 45089 45056 涂料國家標準\油墨\GBT 14624.4-1993 油墨结膜干燥检验方法 .pdf2007-07-21 21:52 53492 53248 涂料國家標準\油墨\GBT 14624.5-1993 油墨粘性检验方法 .pdf2007-07-21 21:52 46012 46012 涂料國家標準\油墨\GBT 14624.6-1993 油墨粘性增值检验方法 .pdf2007-07-21 21:39 30208 8192 涂料國家標準\涂料標準匯總.doc2007-07-22 21:31 31744 12288 涂料國家標準\目錄.doc2007-07-21 22:15 25600 8192 涂料國家標準\閱讀標準前的話.doc2007-07-22 07:36 文件夹 文件夹 涂料國家標準\防火涂料2007-07-20 22:58 169693 169693 涂料國家標準\防火涂料\B0面型防火塗料防火性能分級及試驗方法.pdf2007-07-20 22:58 271074 271074 涂料國家標準\防火涂料\GB12441-1998 飾面型防火塗料通用技術條件.pdf2007-07-20 22:58 411667 411667 涂料國家標準\防火涂料\GB14907-1994 鋼結構防火塗料通用技術條件.pdf2007-07-20 23:03 347494 335872 涂料國家標準\防火涂料\GB8625-1988建築材料難燃性試驗方法.pdf2007-07-20 23:03 172422 172032 涂料國家標準\防火涂料\GB8626-1988建築材料可燃性試驗方法.PDF2007-07-20 23:02 1003676 1003520 涂料國家標準\防火涂料\GBT 5464-1999 建材材料不燃性試驗方法.pdf## 总计 大小 压缩后大小 文件数# 15829962 14082947 52

  • 新品解析:一种低成本高效重防腐无机纳米涂料

    [align=center][b][color=#ff0000]新品解析:一种低成本高效[/color][color=#ff0000]重防腐[/color][color=#ff0000]无机纳米[/color][color=#ff0000]涂料[/color][/b][/align] 长期以来,防腐涂料作为简单、经济、有效的防腐手段,广泛应用于国民经济各个领域。但是,随着现代工业的发展,人们对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求。而常规的防腐涂料已不能满足这些要求。于是,标志着防腐涂料先进技术和一个国家科技发展水平,使用更为简便、经济性更好的重防腐涂料应运而生,并迅速在中外许多领域得到广泛应用:新兴的海洋工程——海上设施、海岸和海湾构造物及海上石油钻井平台等;现代化的交通运输——桥梁、船舶、集装箱、火车和汽车等;重要的能源工业——油管、油罐、输变电设备、核电设备及煤矿矿井等;大型的工矿企业——化工、钢铁、石油化工厂的管道、贮槽、设备及大型矿山冶炼设备等。 杭州九朋新材料所生产的重防腐涂料,具有十分优异的耐候、耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特性,是重防腐涂料中的理想品种。现以该系列产品为例,阐述重防腐涂料与常规防腐涂料的区别与重防腐涂料的主要特点。[b][color=#ff6600]1 能在苛刻条件下使用,并具有长效防腐寿命。[/color][/b] 重防腐涂料在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年或15年以上,即使是在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,一般也能使用5年以上。 九朋新材料针对重防腐涂料的应用环境的特殊性,用耐强腐蚀的纳米氧化物粉体,配合改性剂,分散剂,形成了耐候涂料、耐酸涂料、耐碱涂料、耐水涂料、耐油涂料,耐高温等系列品种,以满足不同环境与要求的需要。[b][color=#ff6600]2 厚膜化是重防腐涂料的重要标志。[/color][/b][color=#ff6600] [/color]常规防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右,而重防腐涂料干膜厚度则在200μm 或300μm以上,还有500μm~100μm的,甚至高达2000μm(2mm)的。厚的防腐涂层为涂料的长效寿命提供了可靠保证。同时,也给重防腐涂料的制造和施工提出了新的课题。 九朋新材料为了满足重防腐涂料涂装涂层较厚的需要,依据需要,可以多次涂布增厚,形成的九朋牌系列重防腐涂料在厚膜,并可以预制防腐配件,省去现场涂布的麻烦,不但减少了施工工作量,缩短了施工周期,提高了施工效率,环境污染轻,是施工与环保性能均有的品种。[b] [color=#ff6600]3 高性能的合成树脂和颜料、填料是促使重防腐涂料发展的关键[/color][/b][color=#ff6600]。[/color][color=#ff6600] [/color]为达到严酷环境下长效防腐的目的,对重防腐涂料的主要成膜物质合成树脂和次要成膜物质颜料和填料有很高的要求,主要为;(1) 对金属基体的良好附着力,有良好的物理机械性能,如底的收缩率、适当的硬度、韧性和耐磨性、耐温性等。(2) 对各种介质有优良的耐蚀性,这些介质包括:化工大气、水、酸、碱、盐和其它溶剂等。(3) 能有效地抵抗各种介质对涂层的渗透。(4) 能在各种条件下进行方便的施工并达到对涂层厚度和涂层结构的设计要求。 重防腐涂料的发展与现代工业技术的综合发展是密切相关的,它涉及到新型材料的开发、涂料配方的设计、防锈颜料、填料和高效助剂的应用、表面处理技术等多方面技术的发展。其中,高性能的耐蚀性合成树脂及新型的颜料、填料的开发应用,是关键。为此,九朋新材料重点在纳米材料的应用上下了较大功夫,进行了逐一实验与突破,成功地开发出九朋牌重防腐涂料所需的各类高性能新型材料。利用纳米材料颗粒微小,使之成膜后形成具有致密结构,高阻隔各种腐蚀成分,形成防腐涂层,并根据不同的腐蚀环境要求,形成常见环境条件下与特殊环境条件下应用纳米重防腐涂料产品。[b][color=#ff6600]4 严格的表面处理决定重防腐涂层寿命的首要因素。[/color][color=#ff6600] [/color][/b]表面处理不但要形成一个清洁的表面,以消除金属内部腐蚀的隐患,而且应使表面粗糙度适当,增加涂层与基体间的附着力;高性能树脂较油性成膜物质对各金属基体的渗透性较小更需要清洁和粗糙的表面,以增加附着力。金属表面往往有油污、氧化皮和锈蚀层。氧化皮是钢铁在高温扎制过程中生成的鳞片,膨胀系数比钢小,经冷热循环易开裂,附着力差,日久会剥落,应此在涂装前应彻底清除;钢铁表面的锈蚀层常含有能水解生成硫酸的硫酸亚铁和氯化钠,这些杂质都会进一步加速钢铁的腐蚀。这些不利因素都应在涂装前予以彻底消除。[color=#ff6600] [/color]优质的重防腐涂料与金属基材的严格表面处理相结合,是获得优异重防腐涂层缺一不可的两个因素。 大量实践证明,涂层防腐失效的原因及其影响程度为表面处理差,占40%;涂料选择不当,占20%;涂层厚度不足,占20%;涂层制备工艺不当,占20%。可见,表面处理质量的高低是决定重防腐涂层寿命诸因素中的首因,重防腐涂料必须与严格的表面处理相结合才能获得满意的结果。 而提高重防腐涂层与基材附着力的途径,仅有以下三种: ①重防腐涂料配方中各组分(主要是成膜物的分子结构),必须与基体有着良好的结合力。 九朋新材料的重防腐涂料经过特殊工艺处理,使之与基底的附着力极强,进而较好地解决了这个问题。 ②与基体严格的表面处理。这是获得优质重防腐涂层的重要条件。九朋新材料系列重防腐涂料的说明书中均对表面处理作了明确规定,除了对喷砂、抛丸处理规定外,还对其它处理方法、处理结果作了明确,以便顾客施工时注意。 ③正确的施工工艺操作。重防腐涂料的不少质量问题都与此相关。针对这一情况,九朋新材料系列重防腐涂料的说明书中均有建议干膜厚度和施工道数、施工条件、施工注意事项等。此外,还针对不同的设备和腐蚀条件,在本手册中作了说明。[b][color=#ff6600]5 实现重防腐涂层设计规程和目标的重要环节。[/color][/b] 这就是重防腐涂料的正确施工与维修管理。除了合理的设计和严格的表面处理外,确保重防腐涂层施工过程中每一个环节的质量是一个十分重要的因素。可以说,施工、检测和维修过程中的任何一个环节的疏忽,都可能对重防腐涂层的整体质量带来重大影响。针对这一情况, 九朋新材料系列重防腐涂料的说明书和有关资料及本手册,都对施工过程的注意事项和常见涂装缺陷及其解决方法作了说明。[b][color=#ff6600]CY-T[/color][color=#ff6600]系列[/color][color=#ff6600]耐高温[/color][color=#ff6600]强[/color][color=#ff6600]酸碱纳米[/color][color=#ff6600]防腐[/color][color=#ff6600]涂料产品特点:[/color][color=#ff6600](九朋新材料)[/color]1、耐多种强酸、强碱、盐类、油类。 2、耐磨、耐压、耐冲击。3、具有极高的隔绝性,极低的渗透性。4、涂层耐久性好,方便修补。5、环保无污染、无毒副。6、成本低,基础方案原料成本每平米约80元。订制加厚涂层相应增加成本。[color=#ff6600]CY-T[/color][color=#ff6600]系列耐高温强酸碱纳米防腐涂料相对于搪瓷、衬塑、四氟乙烯、铁氟龙的优[/color][color=#ff6600]点:[/color][/b]1、耐多种强酸、耐强碱、耐热。可用于反应釜、管道等防酸碱。2、耐酸碱好过搪瓷,热导性好于搪瓷。具有搪瓷材料的耐温性,没有搪瓷易碎性。有损伤方便快速修补。搪瓷破了整个报废。3、耐热耐酸耐碱性能好于衬塑釜,没有衬塑釜不耐温、热导性差的缺点。可以耐温到400度或更高。a、抗温变性能更佳,涂层平整、饱和,具有陶瓷感,较衬塑釜美观高档。b、能耐得住30%硫酸300天以上,涂层无损伤,而衬塑不耐热酸碱。C、没有衬塑釜不耐磨缺点。硬度高到6-7H,耐磨。4、同时具有耐酸、耐碱、耐热、不易碎、易修补、易施工,是搪瓷材料的更佳替代品。5、既有比四氟乙烯、铁氟龙等更强抗腐蚀性能,且热传导性好、耐高温、耐磨、耐候、易修补。6、使用成本低于衬塑、四氟乙烯、铁氟龙、和搪瓷,且可以调各种颜色。[b][color=#ff0000]九朋新材料[/color][color=#ff0000]重防腐涂料涂装前表面处理操作控制要点[/color][/b]任何重防腐涂料涂装中,除了首先选择优质的重防腐涂料外,还必须把基体表面处理作为更重要的工作。因为任何涂料包括重防腐涂料都不可能在涂装前处理质量不佳的工件上发挥最佳效果。[color=#ff6600]一、 [/color][b][color=#ff6600]除锈标准[/color][/b][color=#ff0000] [/color] 根据国家标准GB/T8923-1998《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(等效采用ISO8501-1:1988)将钢材表面锈蚀等级分为A、B、C、D四级,除锈方法分别以Sa、St、F1表示。Sa和St为常用的除锈方法。 [b]常用处理方法及标准等级[/b][table][tr][td=2,1]表面质量等级[/td][td]标 准[/td][td]处理方法[/td][/tr][tr][td=4,1]喷射或抛射除锈前,厚的锈层应铲除。可见的油脂和污垢也应清除。喷射或抛射后,钢材表面应清除浮灰和碎屑。[/td][/tr][tr][td=1,4]Sa[/td][td]Sa1[/td][td]钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,[/td][td]轻度的喷射或抛射除锈[/td][/tr][tr][td]Sa2[/td][td]钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且氧化皮、铁锈和油漆层等附着物已基本清除,其残留物应是牢固附着的。[/td][td]彻底的喷射或抛射除锈[/td][/tr][tr][td]Sa2 1/2[/td][td]钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。[/td][td]非常彻底的喷射或抛射除锈[/td][/tr][tr][td]Sa3[/td][td]钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,该表面应是显示均匀的金属色泽。[/td][td]使表面洁净的喷射或抛射除锈[/td][/tr][tr][td=4,1]手工或动力工具除锈前,厚的锈层应铲除。可见的油脂和污垢也应清除。手工或动力工具除锈后,钢材表面应清除浮灰和碎屑。[/td][/tr][tr][td=1,2]St[/td][td]St2[/td][td]钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,[/td][td]彻底的手工和动力工具除锈[/td][/tr][tr][td]Sa3[/td][td]除锈应比St2更为彻底,底材显露部分的表面应具有金属光泽[/td][td]彻底的手工和动力工具除锈[/td][/tr][/table][b] [/b][color=#ff6600]二、 [/color][b][color=#ff6600]方法和设备确定[/color][color=#ff6600] [/color][/b]涂装前处理的方法和设备的选择一般需要考虑如下因素:1、表面锈蚀程度如何?2、那种设备适用?3、表面结构如何?4、重防腐涂料如何配套?5、所要达到的标准?6、施工方法?[b][color=#ff6600]三、操作要点[/color][/b]1、 去油污、脂和污物;2、 去除铁锈和氧化皮;3、 去除不需要的涂层,如旧涂层过厚已无弹性,或需要更换使用较高一级的涂层配套,或原涂层配套质量较差。4、 磨光尖锐边缘;5、 磨毛有光涂层表面;6、 彻底去除灰尘;7、 铝质和镀锌表面的特殊处理(脱脂和磷化底漆的处理)。[b][color=#ff6600] [/color][color=#ff6600]四、要有严格的涂装前处理,并达到规定的表面处理标准[/color][/b] 任何一种重防腐涂料都必须同基体的严格表面处理相结合,才能达到预期的重防腐目标,两者缺一不可。严格的表面处理是决定重防腐涂料涂装寿命的首要因数。 九朋新材料系列重防腐涂料,虽然附着力强,防腐性能优,也同样要求达到规定的表面处理标准。对于钢铁基材表面处理必须达到国标Sa2 1/2级或以上等级。如果现场不具备喷砂、抛丸条件,采用手工或动力工具除锈,则应达到St2级以上。[b][color=#ff0000] [/color][color=#ff0000] 涂装和维护注意要点[/color][color=#ff6600]一、涂装方式的选择与要点[/color][/b]1、 底漆涂装:表面处理工序完成后,应在4小时内涂装上九朋新材料底层,以防止出现二次生锈喷砂除锈后,钢铁表面若出现黄斑,即使很少,也可能对涂层产生严重的不良影响。因此,一旦产生而次生锈,则须用轻微喷砂扫射或人工去除,以保证涂装质量。2、 高压无气喷涂是九朋新材料重防腐涂料施工的最佳方式,其涂层厚度可以确保,其主要注意事项为:A:喷涂方向应先上下后左右,或先左右后上下的纵横方式;B:喷枪与被涂物在同一个水平距离上成直角,距离在45cm~60cm之间,高于25℃时,距离为30cm~40cm,喷雾扇面应尽量狭窄;C:操作时防止喷枪长距离或弧形挥动;D;喷嘴的选择十分重要,最好多选择几种喷嘴试喷,高于25℃时,应选用较大孔径的喷嘴。注意:刷涂方式得到的每道涂层厚度较薄,其涂装道数一般要比高压无气的涂装道数多,才能达到同样的厚度。做到决不在潮湿表面或雨天施工,也决不在高于露点3℃以下施工。3、 人工涂刷。应主意:A:涂刷方向应取先上下后左右且漆刷不能蘸漆料过多;B;漆刷距离不能拉得过大,以免涂层过薄;C:最好在粗糙边缘,弯角处和凸处等部位先予涂一道。D:辊涂:适用于面积大,表面平坦的部位,对于结构复杂的部位和螺栓、铆钉分布较多的部位、焊缝部位和粗糙部位和辊筒不宜达到的部位不宜用。[b][color=#ff6600] [/color][color=#ff6600]二、[/color][color=#ff6600]九朋新材料防腐[/color][color=#ff6600]涂装注意事项[/color][/b][align=center] [b]CY-T系列耐高温强酸碱纳米防腐涂料使用说明[/b][/align][b]九朋新材料推荐施工和使用方法:[/b] 为保证涂装质量,请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。 底层涂层要薄涂,起过渡作用,目的使涂层与基体附着力更好。[b]1、环境条件[/b] 基体表面温度和环境温度一般不低于5℃,空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]对湿度不超过85%。[b]2、基体处理:[/b] 涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污,然后用清水冲净。 所有待涂钢材表面最好达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时,钢材表面最好打磨到St3级。表面粗糙度要求最好控制在25~40μm范围内。[b]3、混合[/b] 配比:A液(主漆):B液(固化剂)=6∶1(重量比),混合后并搅拌约2~5分钟至混合均匀,即可涂。 混合后的涂料密闭有效期1小时(25℃),请根据施工进度安排使用。[b]4、涂装[/b] 本涂料可以使用喷涂方法施工。施工涂覆两遍,第二遍在底层表干后约2-4小时后涂装,可根据实际气温湿度略微延长和缩短时间。 可根据施工,干燥方式:涂刷,或喷涂一遍。自然干燥5至10h,90度烘2小时,160度烘2小时,180度烘2小时,再涂刷或喷涂第二遍。自然干5--10h,90度烘干2小时,160度烘干2h,190-200度烘干2小时。[b]干膜厚度:[/b] 35-50μm/道[b]理论用量:[/b] 120-150 g/m2/道[b]5、A、B在使用后[/b],未使用的部分应立即将其盖紧,避免里面的物质挥发或凝结,使其变稠,缩短有效期。

  • 常用防腐涂料种类及特点详述

    [align=center][b]常用防腐涂料种类及特点详述[/b][/align]防腐涂料是现代工业、交通、能源、海洋工程等部门应用极为广泛的一种涂料。按其涂料膜层的耐腐蚀程度和使用要求,通常分为常规型和重防腐型两类。我国每年仅因金属材料腐蚀造成的损失高达5000亿元,约占国民生产总值的5%。防腐涂料在涂料工业中占有越来越重要的地位,其规模仅次于建筑涂料位居第二位。因此,防腐涂料的对我国的发展具有重大意义。  我国的防腐涂料主要应用在化工和石油行业、铁路、公路桥梁、冶金行业、电力和能源工业、机械及纺织行业、工业产品领域、汽车、船舶及集装箱行业。其中,最大的行业为化工和石油行业,它包括油田设施、输油管道、海上平台、石油化工厂的钢结构和钢筋混凝土结构的防腐;与此同时,铁路及公路桥梁的新建和维护也是防腐涂料应用的领域;此外,工业产品领域以及汽车、船舶等海洋防腐领域也是防腐涂料市场的最大需求点。  中国防腐涂料市场,伴随着中国基础设施建设、工业机构调整和新兴产业的发展,防腐涂料无疑成为涂料产业与市场体系中的一个重要领域与分支,重防腐涂料经过几十年的发展在我国已经形成了渤海湾地区、珠江三角洲、长江三角洲三大区域格局。一、防腐蚀涂料的主要类型1.油脂涂料  油脂涂料是以干性油为主要成膜物的一类涂料。其特点是易于生产,涂刷性好,对物面的润湿性好,价廉,漆膜柔韧;但漆膜干燥慢,膜软,机械性能较差,耐酸碱性、耐水性及耐有机溶剂性差。干性油常与防锈颜料配合组成防锈漆,用于耐蚀要求不高的大气环境中。2.生漆  生漆又称为国漆、大漆,是我国特产之一。生漆是从生长着的漆树上割开树皮流出来的一种乳白色粘性液体,经细布过滤除去杂质即是。它涂在物体表面上后,颜色迅速由白变红,由红变紫,时间较长则可变成坚硬光亮的黑色漆膜。  漆酚是生漆的主要成分,含量达30%~70%。一般讲,漆酚含量越高生漆质量越好。  生漆附着力强、漆膜坚韧、光泽好,它耐土壤腐蚀,较耐水、耐油。缺点是有毒性,易使人皮肤过敏。此外它不耐强氧化剂,耐碱性差。现在有不少改性的生漆涂料,不同程度上克服了上述缺点。3.酚醛树脂涂料  主要有醇溶性酚醛树脂、改性酚醛树脂、纯酚醛树脂等。醇溶性酚醛树脂涂料抗腐蚀性能较好,但施工不便,柔韧性、附着力不太好,应用受到一定限制。因此常需要对酚醛树脂进行改性。如松香改性酚醛树脂与桐油炼制,加入各种颜料,经研磨可制得各种磁漆,其漆膜坚韧,价格低廉,广泛用于家具、门窗的涂装。纯酚醛树脂涂料附着力强,耐水耐湿热,耐腐蚀,耐候性好。4.环氧树脂涂料环氧涂料附着力好,对金属、混凝土、木材、玻璃等均有优良的附着力;耐碱、油和水,电绝缘性能优良。但抗老化性差。环氧防腐蚀涂料通常由环氧树脂和固化剂两个组分组成。固化剂的性质也影响到漆膜的性能。常用的固化剂有:①脂肪胺及其改性物。特点是可常温固化,未改性的脂肪胺毒性较大。②芳香胺及其改性物。特点是反应慢,常须加热固化,毒性较弱。③聚酰胺树脂。特点是耐候性较好,毒性较小,弹性好,耐腐蚀性能稍差。④酚醛树脂、脲醛树脂等其它合成树脂。这些树脂和环氧树脂并用经高温烘烤后交联成膜,漆膜具有突出的耐腐蚀性,并有良好的机械性能和装饰性。环氧树脂是最常用的热固性树脂之一,广泛应用于先进复合材料树脂基体、耐高温胶黏剂、电子封端材料、耐高温隔热涂料等高新技术领域中,由于环氧树脂加入固化剂固化后交联密度高,存在内应力大、质脆,耐冲击性和耐湿热性较差等缺点。  环氧酯树脂涂料是以环氧酯树脂作为成膜物的一种单组分涂料体系。环氧酯树脂由环氧树脂和植物油脂肪酸酯化合而成。该涂料与一般环氧涂料相比成本较低,耐碱性较差。常用作各种金属底漆和化工厂室外设备防腐蚀漆。5.聚氨酯涂料  用于防腐蚀涂料的聚氨酯树脂常含有两个组分:异氰酸酯基――NCO和羟基。使用时将双组分混合而反应固化生成聚氨基甲酸酯(聚氨酯)。  聚氨酯涂料的特点:①物理机械性能好。漆膜坚硬、柔韧、光亮、耐磨、附着力强。②耐腐蚀性能优异。耐油、酸、化学药品和工业废气。耐碱性稍低于环氧涂料。③耐老化性优于环氧涂料。常用作面漆,也可用作底漆。④聚氨酯树脂能和多种树脂混溶,可在广泛的范围内调整配方,以满足各种使用要求。⑤可室温固化或加热固化,温度较低时(0℃)也能固化。⑥多异氰酸酯组分的贮藏稳定性较差,必须隔绝潮气,以免胶冻。聚氨酯涂料价格高,但使用寿命长。6.乙烯树脂涂料  乙烯树脂防腐蚀涂料主要是指以氯乙烯、醋酸乙烯、乙烯、丙烯等单体制成的树脂为成膜物的涂料。其中的过氯乙烯涂料已大量生产和应用。  过氯乙烯涂料能形成致密的漆膜,耐化学腐蚀性能好,但对光、热的稳定性差,长期使用不宜超过60℃,对金属附着力较差。该涂料原料来源丰富,在防止化工大气腐蚀方面已大量使用。7.呋喃树脂涂料  呋喃树脂涂料耐各种非氧化性无机酸、电解质溶液、各种有机溶剂,耐碱性也很突出,但抗氧化不好。  呋喃树脂系列防腐蚀涂料包括糠醇树脂涂料、糠醛丙酮甲醛树脂涂料和改性呋喃树脂涂料等。8.橡胶类涂料  橡胶类防腐蚀涂料以经过化学处理或机械加工的天然橡胶或合成橡胶为成膜物质,加上溶剂、填料、颜料、催化剂等加工而成。(1)氯化橡胶涂料。该涂料耐水性好,耐盐水和盐雾;有一定的耐酸、碱腐蚀性,50℃以下能耐10%HCl、H2SO4、HNO3、不同浓度的NaOH及湿Cl2。但不耐溶剂,耐老化性和耐热性差。该涂料广泛用于船舶、港湾、化工等场合。(2)氯丁橡胶涂料。该涂料耐臭氧、化学药品,耐碱性突出,耐候性好;耐油和耐热,可制成可剥涂层。缺点是贮存稳定性差;涂层易变色,不易制成白色或浅色漆。(3)氯磺化聚乙烯橡胶涂料。由聚乙烯树脂与氯气及二氧化硫(或氯磺酸)反应制得。涂层抗臭氧性能优良,耐候性显著,吸水率低、耐油、耐温,可在120℃以上使用,-50℃也不发脆。9.沥青涂料  沥青是重要的防腐蚀涂料之一。尤以煤焦沥青为最佳,煤焦沥青涂料价格低廉,具有下列优点:①耐水,浸入水中10年其吸水率仅0.1%~0.2%;②耐一些化学介质的侵蚀;③对未充分除锈的钢铁表面仍有良好的润湿性;④固含量高,可获厚膜;⑤价格低廉。其缺点是寒冬发脆,夏暑发软,曝晒后有些成分挥发逸出会使漆膜龟裂。这些缺点可通过加入一些其它树脂得到改善。例如加入氯化橡胶可提高沥青涂料的干性,改善冬脆夏软的缺点;加入环氧树脂制得的环氧沥青涂料,可兼具沥青涂料和环氧涂料的优点,在防腐蚀中获得非常满意的效果。沥青涂料已在集装箱底、船底、船坞闸门、围堰等场合使用,防腐蚀效果很好。10.重防腐蚀涂料  重防腐蚀涂料是相对一般防腐蚀涂料而言的。它是指在严酷的腐蚀条件下,防腐蚀效果比一般腐蚀涂料高数倍以上的防腐蚀涂料。其特点是耐强腐蚀介质性能优异,耐久性突出,使用寿命达数年以上。主要用于海洋构筑物和化工设备、贮罐和管道等。  目前常用的重防腐蚀涂料主要有:(1)作为底漆的重防腐蚀富锌涂料。分厚膜型有机富锌涂料、富锌预涂底漆和无机富锌涂料三个系列。(2)重防腐蚀中间层涂料和面漆。这类涂料可直接涂在富锌底漆上,主要有氯化橡胶系、乙烯树脂系、环氧系、聚氨酯系、氯磺化聚乙烯系、环氧焦油系等重防腐蚀涂料。(3)玻璃磷片重防腐蚀涂料。(4)环氧砂浆重防腐蚀涂料。(5)含氟涂料。如聚三氟氯乙烯涂料,氟橡胶涂料等。此外,市场中出现了一种新型纳米涂料,防腐效果更好。CY-T系列耐高温强酸碱纳米防腐涂料,是杭州九朋新材料开发,由纳米氧化铝、 纳米氧化锆、纳米氧化钛、纳米氧化硅等组成的一种新型耐酸碱涂层材料。该防腐涂料具有优异的耐高温、耐强酸(盐酸、 硫酸、 硝酸、有机酸等)、耐强碱(氢氧化钠、氢氧化钾等)、耐强腐蚀、耐高盐份、耐油浸、耐磨、耐压、耐冲击、等优点。非常适合用于要求耐强酸、强碱、腐蚀物多的场所。纳米基料具有强隔离效果,具有致密特性,使得光和各种腐蚀分子都无法渗入涂层,极度耐腐蚀耐候。纳米粒子本身具有高硬度,从而提高了纳米涂层的耐磨性。并且可以快捷方便修补涂层各种原因的破损,极大延长设备的使用寿命。然而,优秀的纳米涂层,要求纳米粒子均匀分散,并且对纳米粒子表面改性,提升粒子间的表面吸附性能。这两点,是纳米涂料的难点。杭州九朋新材料正是很好的解决了这两个难题,从而开发出了CY-T系列耐高温强酸碱纳米防腐涂料,给了防腐界一个性能更优的选择。成本更低,这也是杭州九朋新材料CY-T系列耐高温强酸碱纳米防腐涂层的一个优势。极高的防腐耐磨性能,使得涂层必须厚度大大下降,从而节省涂布时间和成本,也大大节省了涂料的用量。杭州九朋新材料CY-T系列耐高温强酸碱纳米防腐涂层既可以用作底漆,也可以用作中层漆和面漆,适用极其广泛,其广泛使用,将会产生巨大的经济价值和社会效应。二、防腐蚀涂料的选择与施工1.涂料品种的选择  防腐蚀涂料品种繁多,其性能和用途各有不同,正确选用对涂层的防蚀效果和使用寿命至关重要。选用时应考虑:(1)被涂物体表面材料性质。如黑色金属可选择铁红、红丹底漆,而红丹底漆对铝等有色金属不仅不起保护作用,反而会起破坏作用。(2)被涂物体的使用环境。防腐蚀涂料对环境针对性很强,要根据具体使用环境,如介质的类型、浓度、温度,设备运转情况等因素来选用最适宜的涂料品种。(3)施工条件。应根据施工现场实际状况选择适宜的涂料品种。如在通风条件差的现场施工宜采用无溶剂或高固体份或水性防腐蚀涂料。在不具备烘烤干燥的现场只能选用自干型涂料。(4)技术、经济综合效果。不仅要考虑技术性能是否优异,还要考虑经济的合理性。在进行经济核算时要将材料费用、表面处理费用、施工费用、涂层性能及使用寿命、维修费用等综合考虑。2.防腐蚀涂料的施工原则  涂料施工质量好坏对涂层的性能影响极大。在实际涂装过程中由于施工方法不当而达不到预期防蚀效果的例子很多。特别是许多性能优异的防腐蚀涂料对施工方法极为敏感,只有严格按照其各自的施工条件进行施工才可形成正常的涂层,达到预期的防蚀保护作用。(1)底材必须进行严格的表面处理。钢铁基材必须经除锈、除油处理,磷化处理则可根据具体情况而定。(2)要保证必要的涂层厚度。防腐蚀涂层厚度必须超过其临界厚度,才能发挥保护作用,一般为150μm~200μm。(3)控制涂装现场的温度、湿度等环境因素。室内涂装温度应控制在20℃~25℃;相对湿度视品种而异,一般以65%左右为宜。在室外施工时应无风沙、细雨,温度不低于5℃,相对湿度不高于85%。应避免未完全固化的涂层上结霜、降露、下雨和降落砂尘。(4)控制涂装间隔时间。如底漆涂装后放置过久才涂面漆,将难以附着而影响整体防护效果。  此外,还必须加强施工人员培训和施工质量管理。要求施工人员了解涂料的性质、用法、施工要点和技术要求。管理人员要加强质量监控,保证每道工序都符合技术要求,以便最终得到一个性能优异的防腐蚀涂层。还要加强劳动安全防护,注意溶剂挥发,加强通风,以免中毒。CY-T系列耐高温强酸碱纳米防腐涂料使用说明九朋新材料推荐施工和使用方法:为保证涂装质量,请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。底层涂层要薄涂,起过渡作用,目的使涂层与基体附着力更好。1、环境条件基体表面温度和环境温度一般不低于5℃,空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]对湿度不超过85%。2、基体处理:涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污,然后用清水冲净。所有待涂钢材表面最好达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时,钢材表面最好打磨到St3级。表面粗糙度要求最好控制在25~40μm范围内。3、混合配比:A液(主漆):B液(固化剂)=6∶1(重量比),混合后并搅拌约2~5分钟至混合均匀,即可涂。 混合后的涂料密闭有效期1小时(25℃),请根据施工进度安排使用。4、涂装本涂料可以使用喷涂方法施工。施工涂覆两遍,第二遍在底层表干后约2-4小时后涂装,可根据实际气温湿度略微延长和缩短时间。可根据施工,干燥方式:涂刷,或喷涂一遍。自然干燥5至10h,90度烘2小时,160度烘2小时,180度烘2小时,再涂刷或喷涂第二遍。自然干5--10h,90度烘干2小时,160度烘干2h,190-200度烘干2小时。干膜厚度: 35-50μm/道理论用量: 120-150 g/m2/道5、A、B在使用后,未使用的部分应立即将其盖紧,避免里面的物质挥发或凝结,使其变稠,缩短有效期。

  • 【讨论】建筑装修防火板材种类大全(摘自《防火资源网》)

    建筑装修防火板材种类大全建筑装修防火板材,是一种以硅质材料或者钙质材料为主,加上一定量的纤维材料、轻质的骨质材料以及粘合剂、添加剂融合在一起,再经过高压制作而成的装饰用材。这是现在使用范围非常广的一种新型材料,并不单单只是因为其有防火作用。不过防火板材在安装时对于胶水的要建筑装修防火板材,是一种以硅质材料或者钙质材料为主,加上一定量的纤维材料、轻质的骨质材料以及粘合剂、添加剂融合在一起,再经过高压制作而成的装饰用材。这是现在使用范围非常广的一种新型材料,并不单单只是因为其有防火作用。不过防火板材在安装时对于胶水的要求非常高,同时质量好的板材比其他装饰性材料也是要贵很多的。目前防火板分为0.8毫米、1毫米、1.2毫米三个规格。防火资源网(http://www.firetc.com/)专家认为防火板材可分为石膏板材、硅酸钙板、纤维增强水泥板、玻璃棉板、矿棉板、岩棉板、膨胀珍珠岩板、膨胀蛭石防火板、金属复合板材、玻璃纤维制品、防火玻璃 防火隔音隔热制品、其他防火板材/片材等。一、石膏板材石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料,是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等。石膏板(分为普通纸面石膏板(常用)、纤维石膏板、石膏装饰板《解释》)它以石膏为主要材料,加入纤维、粘接剂、改性剂,经混炼压制、干燥而成。具有防火、隔音、隔热、轻质、高强、收缩率小等特点且稳定性好、不老化、防虫蛀,可用钉、锯、刨、粘等方法施工。目前市场上常用的石膏类板材墙体有纸面石膏板隔墙、纤维石膏板隔墙、增强石膏空心条板隔墙。二、硅酸钙板硅酸钙板作为新型环保建材,除具有传统石膏板的功能外,更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点,大量应用于工商业工程建筑的吊顶天花和隔墙,家庭装修、家具的衬板、广告牌的衬板、船舶的隔仓板、仓库的棚板、网络地板以及隧道等室内工程的壁板。它是以优质高标号水泥为基体材料,并配以天然纤维增强,经先进生产工艺成型、加压、高温蒸养等特殊技术处理而制成,是一种具有优良性能的新型建筑和工业用板材其产品防火,防潮,隔音,防虫蛀,耐久性强.是吊顶,隔断的理想装饰板材.硅酸钙板是一种由硅质材料(主要成份是SiO2,如石英粉、粉煤灰、硅藻土等)、钙质材料(主要成份是CaO,如石灰、电石泥、水泥等)、增强纤维、助剂等按一定比例配合,经抄取或模压、蒸压养护等工序制成的一种新型的无机建筑材料。因其强度高、重量轻,并具有良好的可加工性能和不燃性,所以广泛地使用于船舶的隔舱板,吊顶和建筑非承重的墙体,以及有防火要求的其他场所。硅酸钙板分保温用硅酸钙板和装修用硅酸钙板。三、纤维增强水泥板水泥纤维板是以硅质、钙质材料为主原料,加入植物纤维,经过高温蒸压养护而成的一种新型建筑装饰材料。一般不含石棉,具有良好抗压强度,在使用过程中亦不会产生有毒气体或辐射,是一种环保,无污染,耐火耐旱的建筑材料。四、玻璃棉板玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别,是一种人造无机纤维。玻璃棉是将熔融玻璃纤维化,形成棉状的材料,化学成分属玻璃类,是一种无机质纤维 . 具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定。玻璃棉板:具有一定弹性的材料,可用作工业厂房中设备与基础结构之间的隔振垫,以减轻由建筑结构传递的振动和固体声。玻璃棉板的优点:吸引降噪,能有效阻止声音传播。施工简单,随意切割。抗菌防霉,耐老化、抗腐蚀,保证健康环境。A1级防火,永久不燃。低级湿性,耐用性高。四、矿棉板矿棉板是以矿物纤维棉为原料制成,最大的特点是具有很好的吸声、隔热效果。其表面有滚花和浮雕等效果,图案有满天星、毛毛虫、十字花、中心花、核桃纹、条状纹等。矿棉板能隔音、隔热、防火,任何制品都不含石棉,对人体无害,并有抗下陷功能。矿棉是矿渣经高温熔化由高速离心机甩出的絮状物,无害、无污染,是一种变废为宝、有利环境的绿色建材。矿棉吸音板是以矿棉为主要原料加工而成的新型环保建材,具有装饰、吸音、保温、隔热、防火、轻盈等多种功能。  矿棉板是以矿渣棉为主要原料,加适量的添加剂,经配料、成型、干燥、切割、压花、饰面等工序加工而成的。五、岩棉板岩棉板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料,经高温熔融成纤,加入适量粘结剂,固化加工而制成的,广泛应用于船舶、冶金、电力、建筑等行业,具有良好的绝热、隔音效果。施工及安装便利、节能效果显著,具有很高的性能价格比。   船用和憎水岩棉保温板在生产时加入了憎水添加剂,具有良好的防潮性能。船用岩棉板用于船舶的保温隔热和防火隔断;憎水岩棉板用于车辆、移动设备、冷库工程、空调管道以及在潮湿环境中的保温防火以及对防潮有一定要求的应用场合。建筑用岩棉板具有优良的防火、保温和吸音性能。它主要用于建筑墙体、屋顶的保温隔音;建筑隔墙、防火墙、防火门和电梯井的防火和降噪。六、膨胀珍珠岩板膨胀珍珠岩是一种轻质、多功能新型材料。具有表观密度轻、导热系数低、化学稳定性好、使用温度范围广、吸湿能力小,且无毒、无味、防火、吸音等特点,广泛应用于多种工业部门。  膨胀珍珠岩防火板,是由膨胀珍珠岩、预埋骨架、用适用的胶粘剂作粘结剂,经过压力作用而制成的新型防火门芯填充材料。七、膨胀蛭石防火板蛭石防火板是一种新型的无机材料,以膨胀蛭石为主要原料,与一定比例的无机粘合剂混合,经过一系列工序加工而成的具有耐高温、防火、绿色环保、绝热、隔音、不含有害物质的板材。高温加热至1200℃后也不产生危害人体健康的气体。八、金属复合板材金属复合板材: 是指在一层金属上覆以另外一种金属的板子,已达到在不降低使用效果(防腐性能、机械强度等)的前提下节约资源、降低成本的效果。复合方法通常有爆炸复合,爆炸轧制复合、轧制复合等。复合材料按外观可分为复合板、复合管、复合棒等。主要应用在防腐、压力容器制造,电建、石化、医药、轻工、汽车等行业。金属复合板材包括:钛铝复合板、钛钢复合板、铝钢复合板、铜钢复合板、钛钢复合板、镍钢复合板等以及根据用户提出的其他金属复合材料。九、玻璃纤维制品玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的,其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米,相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域。玻璃纤维制品包括无捻粗纱、无捻粗纱织物(方格布)、玻璃纤维毡片、短切原丝和磨碎纤维、玻璃纤维织物、组合玻璃纤维增强材料、玻璃纤维湿法毡、玻璃纤维布等等。十、防火玻璃防火玻璃(英文名:Anti-fire Glass,又名Fire-resistan glass),其在防火时的作用主要是控制火势的蔓延或隔烟,是一种措施型的防火材料,其防火的效果以耐火性能进行评价。防火玻璃是一种在规定的耐火试验中能够保持其完整性和隔热性的特种玻璃,按耐火性能等级分为三类:A类同时满足耐火完整性、耐火隔热性要求的防火玻璃。包括复合型防火玻璃和灌注型防火玻璃两种。 此类玻璃具有透光、防火(隔烟、隔火、遮挡热辐射)、隔声、抗冲击性能,适用于建筑装饰钢木防火门、窗、上亮、隔断墙、采光顶、挡烟垂壁、透视地板及其他需要既透明又防火的建筑组件中。B类船用防火玻璃,包括舷窗防火玻璃和矩形窗防火玻璃,外表面玻璃板是钢化安全玻璃,内表面玻璃板材料类型可任意选择。C类只满足耐火完整性要求的单片防火玻璃。 此类玻璃具有透光、防火、隔烟、强度高等特点。适用于无隔热要求的防火玻璃隔断墙、防火窗、室外幕墙等。防火玻璃分为复合防火玻璃(灌注型和复合型)与单片防火玻璃。十一、防火隔音隔热制品防火隔音隔热制品包括防火隔音门、防火隔热门、防火隔音棉、防火隔音棉、防火隔音窗、防火隔热窗、防火隔音板、防火隔热板等等隔音门隔音门主要起隔音作用,要求用吸音材料做成门扇,门缝用海绵橡胶条等具有弹 性的材料封严以达到隔音的效果,常用于音像室、播音室、会议室等有隔音要求 的房间。十二、其他防火板材/片材本文转载自其它媒体,转载目的在于更好服务读者、传递信息之需,并不代表赞同其观点,亦不对其真实性负责,持异议者应与原出处单位主张权利。

  • 浅析防火门监控系统防火防爆密闭系统分析研究

    防火门监控系统研究确定了防爆门墙采用抗爆隔温的复合结构及阻燃材料:硐室外管路采用预埋的铺设方式;硐室四周充填密闭缓冲材料。通过抗爆及现场气密试验,研究确定了避难硐室防火防火门监控系统防爆密闭系统的组成,提高了系统的防火防爆性能。国家大力推进矿井“六大系统”的构建工作,紧急避险系统避难硐室的研究为不能及时升井的避险人员提供了一个安全可靠的避险空间,填补了国内该领域研究的空白。为了维持防火门监控系统硐室中避险人员的基本生存,需设置防火防爆密闭系统、气幕隔绝系统、供氧系统、制冷除湿系统、动力系统、监测监控系统、通讯系统、食品和水等。其中,防火防爆密闭系统是避难硐室的第1道防护系统,因此其研究具有重要意义。防火防爆密闭系统概述防火防爆密闭系统的研究目标是保证井下发生事故时,可以抵抗1 000℃以上的瞬时高温、持续高温以及至少0. 3 MPa爆炸侧面冲击波对硐室系统及结构的破坏,防止有毒有害气体渗入硐室中。因此,防火防爆密闭系统的研究包括以下几个方面:门、墙防火防爆密闭性研究;硐室外管路防火防爆密闭性研究;回风系统防火防爆密闭性研究;硐室围岩密闭性研究;硐室整体气密试验研究。防火防爆密闭门研究通过模拟计算确定门体的厚度、结构及材料由抗压密闭试验验证门体的防护性能高娜等:矿井避难硐室防火防爆密闭系统研究与试验。门体厚度确定考虑到避难硐室的结构、避险人员的身高、逃生速度和设备运输等因素。

  • 钢结构探伤

    对于钢结构焊缝探伤,用什么仪器好一点?汕头产的9002可以吗?

  • 【原创大赛】PVC如何做防火测试?

    【原创大赛】PVC如何做防火测试?

    文/刘玉单、施初阳(建材与工程事业部)[b]前言[/b]PVC全称为Polyvinyl chloride,即聚氯乙烯,其结构为[sub]n[/sub],见图1。PVC材料是当今世界上深受喜爱、颇为流行且被广泛应用的一种合成材料,是世界上产量最大的塑料产品之一,应用广泛,价格便宜。在建筑工程中,PVC材料由于较高的化学稳定性,广泛用于制作墙壁[url=http://zx.meilele.com/][b][color=windowtext]装饰[/color][/b][/url]、[url=http://www.meilele.com/keywords/menchuang/][b][color=windowtext]门窗[/color][/b][/url]结构、防腐管道、管件、输油管等。本文通过对墙板、地板、套管、布料、垫片等五种PVC产品的防火测试举例,说明了不同用途的PVC产品具有不同的防火测试方法和不同的防火要求,介绍了单体燃烧测试、可燃性测试、临界热辐射通量测试、氧指数测试和烟密度测试等防火测试项目。[img=,689,274]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707031630_01_3051334_3.jpg[/img][align=left]图1 聚氯乙烯结构[/align][b]1 墙板防火测试[/b]墙板属于平板状建筑材料,根据GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》,其燃烧性能等级和分级依据见表1。平板材料的B1等级防火测试需要进行单体燃烧测试和可燃性测试,采用的测试标准分别是GB/T 20284-2006《建筑材料或制品的单体燃烧试验》和GB/T 8626-2007《建筑材料可燃性试验方法》。[align=left]表1 平板状建筑材料及制品的燃烧性能等级和分级判据(部分)[/align][table=570][tr][td=2,1] 燃烧性能等级[/td][td]试验方法[/td][td]分级判据[/td][/tr][tr][td=1,2] B1[/td][td=1,2] B[/td][td]GB/T 20284且[/td][td]燃烧增长速率指数FIGRA[sub]0.2MJ[/sub]≤120W/s;火焰横向蔓延未到达试样长翼边缘;600s的总放热量THR600s≤7.5MJ[/td][/tr][tr][td]GB/T 8626点火时间30s[/td][td]60s内焰尖高度Fs≤150mm;60s内无燃烧滴落物引燃滤纸现象[/td][/tr][/table]GB/T 20284-2006,单体燃烧(Single Burning Item,SBI),测试是将样品搭建成一个房间角落,模拟实际火灾的试验,评估样品的火焰横向蔓延程度,热量释放的速率和总量,是评估绝大部分装修材料的关键测试方法,铺地材料不进行单体燃烧测试试验。测试前,样品搭建成一个房间角落,样品1.5m高,见图2;测试中,底部点火,模拟实际火灾的试验,见图3;测试后,样品横向保持完整,见图4。[img=,246,819]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707031632_01_3051334_3.jpg[/img]GB/T 8626-2007,可燃性是指在规定的试验条件下,材料能进行有焰燃烧的能力。可燃性测试的点火时间有30s/15s之分,点火方式有表面点火和边缘点火之分,如图5。不同类别不同等级的材料点火时间不同,不同的产品标准中对点火方式也有要求。[img=,620,336]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707031632_02_3051334_3.jpg[/img][b]2 地板防火测试[/b]地板属于铺地材料,根据GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》,其燃烧性能等级和分级依据见表2。铺地材料的B1等级防火测试需要进行临界热辐射通量测试和可燃性测试,其中临界热辐射通量测试采用的测试标准是GB/T 11785-2005《铺地材料的燃烧性能测定辐射热源法》。[align=left]表2 铺地材料的燃烧性能等级和分级判据(部分)[/align][table=567][tr][td=2,1] 燃烧性能等级[/td][td]试验方法[/td][td]分级判据[/td][/tr][tr][td=1,2] B1[/td][td=1,2] B[/td][td]GB/T 11785且[/td][td]临界热辐射通量CHF≥8.0kW/m[sup]2[/sup][/td][/tr][tr][td]GB/T 8626点火时间15s[/td][td]20s内焰尖高度Fs≤150mm[/td][/tr][/table]GB/T 11785-2005,用辐射热源法测试铺地材料的燃烧性能,用临界热辐射通量表示。临界热辐射通量是指试件表面火焰停止传播并熄灭的位置所对应的辐射通量(即单位面积的入射热)或试验30分钟时火焰传播到的最远位置处对应的辐射通量,两者中的最低值。临界热辐射通量越大,表示材料越不易燃烧,其试验过程见图6。[img=,608,159]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707031633_01_3051334_3.jpg[/img][b]3 套管防火测试[/b]套管的防火测试根据GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》,其燃烧性能等级和分级依据见表3。[align=left]表3 电线电缆套管的燃烧性能等级和分级判据[/align][table=569][tr][td]燃烧性能等级[/td][td]试验方法[/td][td]分级判据[/td][/tr][tr][td]B1[/td][td]GB/T 2406.2GB/T 2408GB/T 8627[/td][td]氧指数OI≥32.0%;垂直燃烧性能V-0级;烟密度等级SDR≤75[/td][/tr][tr][td]B2[/td][td]GB/T 2406.2GB/T 2408[/td][td]氧指数OI≥26.0%;垂直燃烧性能V-1级[/td][/tr][/table]套管产品标准为JG3050-1998《建筑用绝缘电工套管及配件》,套管要进行自熄性测试,要求点火后余焰在30秒内熄灭,见图7。[img=,369,347]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707031634_01_3051334_3.jpg[/img][b]4 布料防火测试[/b]布料的防火测试,根据GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》,其燃烧性能等级和分级依据见表4。其燃烧性能等级判定要进行氧指数测试和垂直方向燃烧性能测试,采用的测试标准分别是GB/T5454-1997《纺织品燃烧性能试验氧指数法》和GB/T 5455-2014《纺织品燃烧性能垂直方向损毁长度、阴燃和续燃时间的测定》。[align=left]表4.窗帘幕布、家具制品装饰用织物燃烧性能等级和分级判据 [/align][table][tr][td]燃烧性能等级[/td][td]试验方法[/td][td]分级判据[/td][/tr][tr][td]B1[/td][td]GB/T 5454GB/T 5455[/td][td]氧指数OI≥32.0%;损毁长度≤150mm,续燃时间≤5s,阴燃时间≤15s;燃烧滴落物未引起脱脂棉燃烧或阴燃[/td][/tr][tr][td]B2[/td][td]GB/T 5454GB/T 5455[/td][td]氧指数OI≥26.0%;损毁长度≤200mm,续燃时间≤15s,阴燃时间≤30s;燃烧滴落物未引起脱脂棉燃烧或阴燃[/td][/tr][/table]氧指数(Oxygen Index)是指在氧氮混合气流中刚好维持材料燃烧所需要的最小氧浓度,以体积分数表示。氧指数越高,表示材料的阻燃性越好。不同用途不同燃烧性能等级的材料对其氧指数有不同的要求。氧指数测试过程见图8。[img=,605,269]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707031634_02_3051334_3.jpg[/img][b]5 垫片防火测试[/b]烟密度测试采用的测试标准为GB/T 8627-2007《建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法》。各行业一般要求烟密度=75%。烟密度测试是指用小火点燃样品,测试样品产生的烟雾浓度,用于评估火灾时烟雾对人员逃生速率的影响。烟密度测试包含两方面:主观上,观察烟雾是否挡住“EXIT”逃生标志,见图9;客观上,记录烟雾的光吸收率,即烟密度。[img=,203,312]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707031634_03_3051334_3.jpg[/img]GB/T 8627-2007中规定,标准样品尺寸要求为(25.4±0.3)mmⅹ(25.4±0.3)mmⅹ(6.2±0.3)mm,也可以采用产品实际厚度。试验表明,同种样品的烟密度测试,样品厚度越大,其烟密度越高。[b] 6结语[/b]PVC产品种类繁多,产品类型、用途、安装方式等项目的不同,其防火测试方法也有所区别,且样品尺寸也会影响测试结果,如烟密度测试,同种样品厚度越大,其烟密度越高。因此,PVC产品防火测试前,加深对PVC产品的认识以及防火测试标准的理解,才能选择正确的防火测试方法,才能正确地评定PVC产品的防火性能。

  • 【求助】钢结构电位检测

    求教各位高手,钢结构自然腐蚀电位及保护电位用什么仪器检测,采用的规范是什么?肯请提供一份报告格式。

  • 参考丨选择靠谱的防火装修材料

    参考丨选择靠谱的防火装修材料爱美之心,人皆有之,装修其实是将建筑内部美化的过程。对于办公环境,通过装修,可以呈现公司办公环境良好的整体印象,营造舒适的工作氛围;对于居住环境,可以美化居住空间环境,切实提高居家的生活质量。现实生活中,火灾隐患是装修产生的一系列问题中相对常见的一项,形成火灾隐患的原因复杂多样,其中突出的一点就是对装修材料的选择。 作为产品使用者除了自身安全常识的积累和丰富,还需要再选择商品时选择正规厂家生产的具有明确耐火等级认证的产品。在常见的装修材料中,诸如壁纸、窗帘、装饰板、电线电缆材料、铺地材料、织物等产品均具有可燃物的属性;此外,一些建筑防火材料也需要达到一定的参数要求才能真正实现防火和阻燃的功能。以上这些不仅需要生产商自己在生产过程中确保其产品符合相关标准要求,也同样需要专业的第三方机构来进行检验检测达到“双重保险”。 谱尼测试集团下设建筑材料与工程检测实验室,拥有完备的仪器设备和技术人员,为客户的安全保驾护航。谱尼测试可以提供建筑材料燃烧检测服务,助力装修材料的质量控制,竭力保障办公室及生活居室的安全。可依据的检测标准如下(包含但不限于):GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》,可进行A类不燃材料,B1类难燃材料,B2类可燃材料分类标准进行检测判定其燃烧等级。GB 50222-2017《建筑内部装修设计防火规范》,可进行A(不燃性)、B1(难燃性)、B2(可燃性)消防验收检验。GB/T 14402-2007 《建筑材料及制品的燃烧性能 燃烧热值的测定》GB/T 5464-2010《建筑材料不燃性试验方法》GB/T 20284-2006《建筑材料或制品的单体燃烧试验》GB/T 8626-2007《建筑材料可燃性试验方法》GB/T 11785-2005《铺地材料燃烧性能测定 辐射热源法》GB/T 5454-1997《纺织品 燃烧性能试验 氧指数法》GB/T 5455-2014《纺织品燃烧性能垂直方向损毁长度、阴燃和续燃时间的测定》GB/T 2406.2-2009 《塑料 用氧指数法测定燃烧行为 第2部分:室温试验》GB/T 8627-2007《建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法》GB/T 5169.16-2017 《电工电子产品着火危险试验 第16部分:试验火焰 50W 水平与垂直火焰试验方法》 关于PONY谱尼测试 PONY谱尼测试集团作为中国检测行业持续领跑者,创立于2002年,集团总部位于北京,是由国家科研院所改制而成,现已发展成为拥有逾6000余名员工,由近30个大型实验基地及近100家全资子、分公司组成的服务网络遍布全国的大型综合性检验认证集团。我们拥有30多万种分析方法,每年进行2700多万次的检测,2020年9月16日,谱尼测试成功在深交所上市,成为创业板注册制后首家上市的第三方检验认证集团,股票代码为300887。谱尼测试具备CMA、CNAS、食品复检机构、CATL、CCC、DILAC等资质,具备医疗机构执业许可证、医疗器械生产许可证等。得到生态环境部、农业农村部、市场监督管理总局、国家卫健委、民航局等多个国家部委认可及授权,检测报告获90多个国家和地区的公认。谱尼测试是北京市批准的生物医药类工程实验室、北京市科委认定的工程技术研究中心、博士后科研工作站、谱尼医学获批成为北京市首批新冠病毒核酸检测单位。谱尼测试集团可提供综合性检测、计量校准、验货、评价、审厂等专业化一站式技术解决方案。业务领域涵盖食品安全检测、乳品检测、转基因检测、白酒检测、烟草检测;农产品检测;保健品检测;药品(化药、中药及生物药)基因杂质分析、药包材相容性分析、药品成分解析、药品杂质谱研究、仿制药一致性评价,新药研发和筛选、药理及药效学研究、毒理安全性评价等分析和评价工作;生态环境监测、大气监测;环境咨询与运维、环保管家、空气治理净化;节能环保、碳交易、碳中和、碳核查;医学医疗检验、核酸检测、抗体检测、肿瘤筛查、精准医疗、基因检测;口罩、医美材料检测等医疗器械检测;毒理病理实验;化妆品检测;化妆品人体功效试验;日用消费品、纺织、玩具、油品检测;饮用水、矿泉水及涉水产品检测评价;汽车整车及汽车零部件检测、新能源汽车及燃料电池检测;电器设备检测;无损检测;锂电池安全测试及危险品货物运输条件鉴定;建筑材料与工程检测、新材料检测;环境与可靠性试验;电磁兼容EMC测试;计量校准;验货、审厂;软件测评、网络安全;电商(电子商务)检测等等。

  • 【系列讲座】钢铁腐蚀与钢结构防护 系列问答-1

    [color=#DC143C][size=4][font=隶书][B]该系列讲座将会分6次进行,希望大家能够学到知识!![/B][/font][/size][/color][color=#DC143C][size=4][B]1. 什么叫腐蚀?钢铁为什么会腐蚀(生绣)?[/B][/size][/color][color=#00008B] “腐蚀”的含义是与时俱进的。最初,腐蚀这个词来源于拉丁语的“corrodere” ,是指“锈掉” “风蚀”的意思。以后的很长一个时期专用于描述金属。二十世纪大部分时间,腐蚀的大体意思是指“材料(通常指金属) 与环境发生作用 (一般为电化学作用所引起的性能降低或破坏” 。因此,腐蚀理论也多建立在电化学基础之上,研究对象主要是金属(对于钢铁而言,腐蚀就是生锈)然而,随着科学技术的进步,腐蚀的概念也在向深度和广度发展。 关于腐蚀 (corrosion新近的定义,大体上是指“材料(结构)与环境作用(物理化学的、电化学的) ,所引起的性能降级与破坏” 。这里“材料”已经不再指金属,而是指一切材料以及由它们组成的结构。如说“钢筋混凝土腐蚀” ,那就是既包括混凝土(非金属)的腐蚀,也包括钢筋(金属)的腐蚀。乃至塑料、橡胶、陶瓷、石材等的“老化” “风化”现象(与环境作用)也归为腐蚀之列。腐蚀还可以从热力学观点去进一步理解,既从能量、能位(能势)角度去理解。一般说来,物质的能位越高就越“活化”和不稳定,反之,能位越低就越“钝化”和越稳定。自然界的物质,都具有从高能位变换到底能位的自然趋势,就像是水从高处向低处流一样,这是大自然的规律。腐蚀可以理解为物质在环境中通过物理化学、电化学作用, 由高能位变换到底能位、 由不稳定态 (介稳定态)转化到稳定态的过程,而且,该过程是自发进行的。 还有学者用氧化——还原来解释和理解腐蚀过程。既腐蚀是一个氧化过程:铁转变为氧化铁(生锈) ,塑料、橡胶等被氧化(老化) ,甚至有机体的氧化(腐败) 。应该指出,这里的“氧化”并不是单纯指物质与氧的作用,而是凡指在反应中(化学、电化学)失去电子的过程。[/color][color=#00008B]虽然说腐蚀是一个不可避免的、自发的过程,但不是不可控制的。腐蚀控制(corrosion control)的目的正是为了保持(在一定时期内)材料(结构)的介稳定态或减缓变为不稳定态过程,使材料(结构)能达到所要求的寿命期,这也是腐蚀防护的重要而现实的意义。 为了形象理解和解释腐蚀过程和腐蚀控制的意义,用图 1-1 对钢铁变成铁锈的过程进行描述。图中的纵坐标代表能位,由铁矿石(自然界稳定态的氧化铁)经冶炼(提高能位、消耗能源) ,变成了钢铁(介稳定态) 。钢铁可以作为结构材料承担力学和人们期望的使用性能。然而,在通常环境中,介稳定态的钢铁无时无刻不在向低能位、稳定态转化, 最终回到到它的矿石态 (氧化铁、铁锈) 。图中横坐标表示钢铁的使用寿命。可以看出,若不加防护或防护不当,钢铁的寿命是不长的,如果对其实施腐蚀控制(采取有效防护措施) ,则能延长它所处介稳定态的时间,使其能完成人们预想的使用寿命的要求。[/color][/color]

Instrument.com.cn Copyright©1999- 2023 ,All Rights Reserved版权所有,未经书面授权,页面内容不得以任何形式进行复制