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材料摩擦系数测试分析

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材料摩擦系数测试分析相关的资讯

  • 塑料保鲜膜有必要使用摩擦系数仪测试湿态下的摩擦系数吗
    塑料保鲜膜是家庭和商业厨房中常用的食品包装材料,它的主要作用是保护食品免受污染,减少水分蒸发,并在一定程度上隔绝氧气,延长食品的保质期。摩擦系数是衡量材料表面滑爽性的一个重要参数,尤其在包装和运输过程中,它影响着材料的堆叠、展开和使用便利性。湿态下摩擦系数测试的必要性使用环境:在实际使用中,塑料保鲜膜可能会暴露在潮湿环境中,或者用于包裹含水食品,因此测试湿态下的摩擦系数可以更准确地模拟实际使用条件。产品性能:湿态下的摩擦系数可能会与干态时有所不同,这可能会影响保鲜膜的使用性能,如开合的便利性、包装的密封性等。质量控制:通过测试湿态下的摩擦系数,制造商可以对产品进行更全面的质量控制,确保其满足不同条件下的使用要求。安全标准:某些食品安全标准或包装材料标准可能要求测试材料在不同条件下的性能,包括湿态下的摩擦系数。消费者体验:湿态下的摩擦系数直接影响消费者在使用保鲜膜时的体验,如易拉性、易撕性和易铺展性。摩擦系数仪的选择和测试设备选择:选择能够进行湿态测试的摩擦系数仪,确保设备可以模拟潮湿环境并准确测量摩擦系数。测试条件:设定合适的测试条件,包括湿度、温度和测试速度,以确保测试结果的准确性和可重复性。样品准备:按照标准要求准备样品,确保样品的代表性和测试的有效性。数据记录:记录测试过程中的数据,包括摩擦系数、测试条件等。结果分析:对测试结果进行分析,评估塑料保鲜膜的湿态摩擦性能,并与干态性能进行比较。结论虽然塑料保鲜膜在干态下的摩擦系数测试是常规的质量控制步骤,但进行湿态下摩擦系数的测试同样重要。这不仅可以提供更全面的产品性能评估,还可以确保产品在实际使用中的性能满足消费者的期望和安全标准的要求。因此,使用摩擦系数仪测试塑料保鲜膜湿态下的摩擦系数是有必要的,它有助于提升产品质量和消费者满意度。
  • 泉科瑞达COFT-02摩擦系数仪与MXD-02摩擦系数测试仪有什么区别
    泉科瑞达COFT-02摩擦系数仪和MXD-02摩擦系数测试仪是两款专业用于测量材料滑动摩擦系数的设备。尽管它们在功能上都致力于提供精确的摩擦系数测试,但它们在设计、性能参数和某些特性上存在一些差异。以下是对两款设备区别的详细分析:泉科瑞达COFT-02摩擦系数仪特点:高端配置:采用美国品牌力值传感器、进口意大利高速采集芯片、国际品牌电机和精密机床丝杠,确保测试的高精度和稳定性。防尘保护:具备防尘与保护用机盖罩,不仅美观实用,还保护传感器与测试平台。超高分辨率:0.001N的超高分辨率,优于0.3级超高精度,提供更为精确的测试结果。无极变速:丝杠传动,位移精度控制在0.1mm,实现无极变速,适应不同测试需求。智能配置:包括运动机构限位保护、过载保护、掉电记忆等,确保用户与仪器安全。技术参数:量程:5N(标配)、10N、30N、50N、100N(可选)精度等级:优于0.3级行程:300mm滑块质量:200g(标准),其他质量可定制试验速度:0.05-500mm/min无级变速执行标准:ISO 8295、ISO 8510-2、GB 10006等MXD-02摩擦系数测试仪特点:触摸屏操作:5寸触摸屏操作,提供时尚、便捷的用户界面。平稳驱动系统:运动驱动系统平稳且运行精度高。实时展示:试验曲线实时展示试验过程中力值的变化趋势。多模式测量:支持静摩擦、动摩擦以及静动摩擦三种测量模式。多功能软件:专业软件自动进行单件、成组试验的结果统计分析。技术参数:负荷范围:5N(标配)、10N、30N、50N、100N(可选其一)精度:1级行程:150mm滑块质量:200g(标配)试验速度:0.05-500mm/min无级变速测试标准:GB/T 10006、ISO 8295、ASTM D1894、TAPPI T816区别分析配置和精度:COFT-02在配置上使用了更多高端组件,并且在分辨率和精度等级上优于MXD-02。操作界面:MXD-02配备了触摸屏操作,而COFT-02虽然有7寸高清触摸屏,但更强调了防尘保护和高端组件的使用。速度范围:MXD-02提供更宽的试验速度范围(0.05 ~ 500 mm/min),而COFT-02则提供了无级变速,强调了速度的灵活性。测试标准:两款设备都符合多项国家和国际标准,但具体支持的标准略有不同。应用范围:虽然两者都广泛应用于多种材料的摩擦系数测试,但COFT-02特别提到了日化用品和农作物微粒的测试,而MXD-02则提到了医疗用管和漆包线的测试。综上所述,泉科瑞达COFT-02摩擦系数仪和MXD-02摩擦系数测试仪各有其特点和优势,用户在选择时应根据具体的测试需求、预算以及对设备性能的具体要求来决定最合适的设备。
  • 面料的干湿摩擦性可以用同一台摩擦系数测试仪检测吗
    在纺织行业,面料的摩擦性能是一个至关重要的物理指标,它直接关系到面料的舒适性、耐用性以及其在各种环境下的适用性。而在评估面料的摩擦性能时,干湿两种状态下的表现往往都需要考虑。那么,问题来了:面料的干湿摩擦性是否可以用同一台摩擦系数测试仪来检测呢?一、摩擦系数测试仪的工作原理在深入探讨这个问题之前,我们首先需要了解摩擦系数测试仪的工作原理。摩擦系数测试仪是一种用于测量物体间摩擦系数的专用仪器,它通过模拟物体在实际使用中的摩擦过程,测量并计算出物体间的摩擦系数。在纺织行业中,这类测试仪通常被用于评估面料与皮肤、面料与面料或其他材料之间的摩擦性能。二、干湿摩擦性的差异干湿摩擦性的差异主要源于水分对面料表面性能的影响。在干燥状态下,面料表面的纤维和纱线之间的摩擦主要受到纤维本身的物理性能和纱线结构的影响。而在湿润状态下,水分会改变面料表面的润滑性和粘附性,使得面料之间的摩擦性能发生变化。这种变化可能会影响到面料的穿着舒适性、防滑性以及耐磨损性等方面。三、同一台摩擦系数测试仪的适用性针对上述差异,我们需要评估同一台摩擦系数测试仪在测量干湿摩擦性时的适用性。一般来说,现代的摩擦系数测试仪都具备较高的灵活性和可调节性,可以通过更换不同的测试头、调整测试参数等方式来适应不同的测试需求。因此,从理论上讲,同一台摩擦系数测试仪是可以用于测量面料的干湿摩擦性的。然而,在实际操作中,我们还需要注意以下几点:测试条件的控制:为了准确测量面料的干湿摩擦性,我们需要确保测试条件的稳定性和一致性。这包括温度、湿度、压力等环境因素的控制,以及测试速度和加载方式等测试参数的设置。测试头的选择:不同的测试头适用于不同的面料和测试需求。在选择测试头时,我们需要考虑面料的纤维类型、纱线结构以及测试目的等因素,以确保测试结果的准确性和可靠性。数据处理和分析:在获得测试结果后,我们需要对数据进行适当的处理和分析。这包括数据的清洗、异常值的剔除、统计分析和结果解释等步骤。通过科学的数据处理和分析方法,我们可以更准确地评估面料的干湿摩擦性能,并为后续的产品开发和质量控制提供有力的支持。四、结论综上所述,面料的干湿摩擦性是可以使用同一台摩擦系数测试仪进行测量的。然而,在实际操作中,我们需要注意测试条件的控制、测试头的选择以及数据处理和分析等方面的问题。通过科学的测试方法和严格的质量控制流程,我们可以更准确地评估面料的干湿摩擦性能,并为后续的产品开发和质量控制提供有力的支持。
  • 在使用薄膜摩擦系数仪进行测试时,如何设置和优化测试参数以获得最佳结果?
    薄膜摩擦系数仪是评估薄膜材料表面摩擦特性的重要设备,广泛应用于塑料、碳纤维等领域。为了确保测试结果的准确性和可靠性,合理设置和优化测试参数至关重要。以下是一些关键步骤和注意事项,帮助您在使用薄膜摩擦系数仪时获得最佳结果。一、前期准备1.1 设备校准与检查确保薄膜摩擦系数仪已正确安装并校准。检查设备各部件(如夹持装置、张力检测装置、温度控制装置等)是否完好,无损坏或松动。1.2 测试样品准备根据测试需求,准备好合适大小的薄膜样品,并确保样品表面平整、无划痕或损伤。清洁样品表面,避免外部污染物对测试结果的影响。二、测试参数设置2.1 测试速度测试速度是影响摩擦系数的重要因素之一。通常,测试速度范围在0.1~1000mm/s之间。根据具体材料特性和测试标准,选择合适的测试速度。较快的速度可能导致较高的摩擦系数,而较慢的速度则可能更接近静态摩擦系数。2.2 测试距离与时间测试距离和测试时间也是关键参数。测试距离一般设定在0.1~100mm之间,测试时间可设置为1~9999s。根据实验目的和样品特性,合理设置测试距离和时间,确保能够充分反映材料的摩擦特性。2.3 温度与湿度控制温度和湿度对薄膜表面的摩擦系数有显著影响。因此,在测试过程中需要严格控制测试环境的温度和湿度。根据材料特性和测试标准,设定合适的温度和湿度条件,确保测试环境的一致性。2.4 张力与压力张力和压力的设置对测试结果也有重要影响。通过张力检测装置和压力检测装置,可以实时监测测试过程中的张力和压力变化。根据样品特性和测试需求,调整张力和压力至合适范围,确保测试结果的准确性。三、优化测试过程3.1 重复测试为确保测试结果的可靠性,建议进行多次重复测试,并取平均值作为最终结果。重复测试可以消除偶然误差,提高测试结果的稳定性和可信度。3.2 数据记录与分析在测试过程中,及时记录测试数据,包括测试时间、温度、湿度、摩擦力、压力等参数。测试完成后,使用数据采集系统对测试数据进行处理和分析,计算摩擦系数并评估材料性能。3.3 注意事项遵守安全操作规程,确保操作人员的人身安全。在测试过程中,避免用手直接接触样品表面,以防汗液或污染影响测试结果。定期清洁和维护设备,保持其良好的工作状态和测试精度。四、总结通过合理设置和优化测试参数,使用薄膜摩擦系数仪可以获得准确可靠的测试结果。在测试过程中,需要注意设备校准、样品准备、参数设置、测试过程控制以及数据记录与分析等关键环节。只有严格按照标准和操作规程进行操作,才能确保测试结果的准确性和可信度。
  • 如何通过摩擦系数仪优化化妆品日化产品的滑爽性能
    引言在化妆品与日化产品领域,产品的使用体验是吸引并留住消费者的关键因素之一。其中,滑爽性能作为直接影响触觉感受的重要指标,其优化显得尤为重要。摩擦系数仪作为科学评估材料表面滑爽性能的专业工具,在化妆品与日化产品的研发与优化过程中扮演着不可或缺的角色。本文将深入探讨如何通过摩擦系数仪来优化这类产品的滑爽性能,旨在为行业内的研发人员提供一套系统的实践指南。一、理解摩擦系数仪的工作原理与应用1.1 工作原理概述摩擦系数仪通过模拟实际使用场景下的摩擦行为,测量样品表面与其他材质(如皮肤模拟物、包装材料等)之间的摩擦阻力,从而计算出摩擦系数。这一数值直接反映了产品表面的滑爽程度,是评估产品使用体验的重要指标之一。1.2 在化妆品日化产品中的应用在化妆品领域,摩擦系数仪可用于评估乳液、面霜、防晒霜等产品的涂抹顺畅度;在日化产品方面,则可用于检测洗涤剂、洗洁精等产品的去污能力及使用后表面的爽滑感。通过精确测量,研发人员可以更加科学地调整配方,以达到最佳的滑爽性能。二、摩擦系数仪测试前的准备工作2.1 样品的准备确保测试样品具有代表性,即能够真实反映产品整体的滑爽性能。同时,注意样品的储存条件,避免温湿度变化对测试结果的影响。2.2 测试参数的设定根据产品的特性和测试目的,合理设定测试速度、负载、滑动距离等参数。这些参数的设定将直接影响测试结果的准确性和可靠性。2.3 仪器的校准与维护定期对摩擦系数仪进行校准,确保其测量精度符合标准要求。同时,做好仪器的日常清洁与维护工作,避免外界因素对测试结果造成干扰。三、优化化妆品日化产品滑爽性能的策略3.1 调整配方成分通过改变配方中油脂、乳化剂、增稠剂等成分的种类和比例,可以有效调节产品的滑爽性能。例如,增加适量的硅油或天然油脂成分,可以显著提升产品的润滑感和滑爽度。3.2 优化生产工艺生产工艺对产品的滑爽性能同样具有重要影响。通过改进搅拌速度、温度控制、均质时间等工艺参数,可以使产品更加细腻均匀,从而提高其滑爽性能。3.3 引入新型材料随着科技的进步,越来越多的新型材料被应用于化妆品与日化产品中。这些材料往往具有独特的物理化学性质,能够显著改善产品的滑爽性能。例如,纳米材料、生物基材料等新型添加剂的引入,为产品的优化提供了更多可能性。3.4 数据分析与反馈利用摩擦系数仪获得的测试数据,进行深入的统计分析和趋势预测。通过对比不同配方、工艺条件下产品的滑爽性能差异,找出影响滑爽性能的关键因素,并据此制定针对性的优化方案。同时,建立反馈机制,及时调整优化策略,确保产品性能的持续改进。四、案例分析:某品牌面霜滑爽性能优化实践某知名化妆品品牌在其面霜产品的研发过程中,遇到了滑爽性能不佳的问题。为此,该品牌研发团队借助摩擦系数仪进行了深入的测试与分析。通过调整配方中的油脂比例、引入新型乳化剂以及优化生产工艺等措施,成功提升了面霜的滑爽性能。经过市场验证,优化后的面霜不仅涂抹更加顺畅,而且能够显著提升消费者的使用体验。这一成功案例充分展示了摩擦系数仪在化妆品日化产品滑爽性能优化中的重要作用。五、结论与展望综上所述,摩擦系数仪作为评估化妆品日化产品滑爽性能的重要工具,其在产品研发与优化过程中具有不可替代的作用。通过科学合理的测试与分析方法,结合配方调整、工艺优化等策略手段,可以有效提升产品的滑爽性能和使用体验。未来,随着科技的不断进步和消费者需求的日益多样化,化妆品日化产品的滑爽性能优化将成为一个持续的研究热点。我们期待更多的创新技术和方法能够应用于这一领域,为消费者带来更加优质、舒适的产品体验。
  • 为何薄膜拉力机、摩擦系数仪、密封性测试仪是食品包装企业品控必须仪器
    食品包装企业在确保产品质量和安全方面扮演着至关重要的角色。薄膜拉力机、摩擦系数仪和密封性测试仪是品控过程中不可或缺的仪器,它们各自在包装材料的测试和质量控制中发挥着独特的作用:薄膜拉力机:薄膜拉力机用于测量包装材料(如塑料薄膜、复合材料等)的拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等力学性能。这些参数对于评估包装材料的耐用性、抗破损能力和在实际使用中的可靠性至关重要。通过拉力机测试,可以确保包装材料能够承受一定程度的物理冲击和拉伸,从而避免在运输和存储过程中出现破损。摩擦系数仪:摩擦系数仪用于测定包装材料的滑动摩擦系数,这对于评估包装材料在生产线上的运行特性非常重要。低摩擦系数可以减少包装过程中的磨损,提高生产线的效率,同时也可以降低包装材料在储存和运输过程中的粘连问题。适当的摩擦系数有助于确保自动包装机械的顺畅运作,减少停机时间和材料浪费。密封性测试仪:密封性测试仪用于检测包装的完整性和密封强度,这对于食品包装尤为重要,因为密封的可靠性直接关系到食品的保质期和卫生安全。通过密封性测试,可以确保包装无泄漏,防止外界污染物和微生物的侵入,保障食品的质量和安全。密封性测试也有助于检测包装材料的耐压性和耐穿刺性,特别是在包装易碎或易受外界环境影响的食品时。综上所述,薄膜拉力机、摩擦系数仪和密封性测试仪是食品包装企业品控的必备仪器,它们分别从材料的力学性能、生产线的运行效率和产品的安全密封性等方面,为保证食品包装质量提供了强有力的技术支持。通过这些仪器的严格测试和控制,食品包装企业能够提供更加可靠和安全的包装解决方案,满足消费者和法规的要求。更多相关产品信息、解决方案、行业动态可关注山东泉科瑞达仪器官网
  • 塑料软包装膜摩擦系数仪为何业内都按GB10006标准进行检验
    在塑料软包装材料的检测中,摩擦系数是一个重要的物理性能参数,它直接影响到材料在高速生产线上的运行性能,如开卷、输送、装填等过程。摩擦系数过高或过低都可能导致生产过程中的故障,影响生产效率和产品质量。在中国,GB/T 10006-1988《塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法》是一个被广泛认可和采用的标准,尽管已有新的替代标准出台,但许多业内实验室仍然按照老标准进行检验,原因如下:1. 历史沿革GB/T 10006-1988标准是中国较早制定的关于塑料薄膜摩擦系数测定的标准,许多企业和实验室长期以来一直使用该标准进行测试,积累了大量的测试数据和经验。这种长期的使用习惯使得业内对这一标准有着较高的依赖性。2. 设备兼容性由于GB/T 10006-1988标准的普及,相关的测试设备也广泛配备于各个实验室和生产企业。这些设备一般按照老标准设计,更换或升级设备需要额外的成本和时间,因此,许多实验室选择继续使用现有的设备和标准。3. 数据对比性长期积累的测试数据使得企业和实验室可以进行历史数据的对比分析,对于产品质量控制和改进具有重要意义。更换新的标准可能会导致数据对比上的困难,影响数据的连续性和可比性。4. 行业习惯在某些情况下,行业习惯和客户要求也是继续使用老标准的原因之一。由于客户可能习惯了按照GB/T 10006-1988标准进行检验的结果,因此,为了满足客户需求和保持市场竞争力,企业可能会继续沿用老标准。5. 新标准的接受度虽然有新的替代标准出台,但新标准的推广和接受需要时间。此外,新标准可能需要企业进行人员培训、设备更新等,这些都是转换过程中需要考虑的因素。结论尽管存在新的替代标准,但由于历史沿革、设备兼容性、数据对比性、行业习惯以及新标准的接受度等因素的影响,GB/T 10006-1988标准在塑料软包装膜摩擦系数仪的检验中仍然被广泛采用。然而,随着技术的发展和行业的进步,逐渐过渡到新标准是行业发展的必然趋势。企业和实验室应关注标准的更新动态,适时进行设备和技术的升级,以适应市场的变化和需求。
  • 薄膜摩擦系数仪执行标准GB 10006与ASTM D1894有什么区别
    薄膜摩擦系数仪是一种用于测量塑料薄膜和薄片摩擦系数的设备,它在食品、日化、生活用纸、包装材料等领域具有广泛的应用。在进行摩擦系数测试时,通常会参照不同的标准,其中GB 10006和ASTM D1894是两个常用的标准。这两个标准在测试方法、试样制备、试验要求等方面存在一些差异。GB 10006标准的特点:试样尺寸:GB 10006要求适用于厚度在0.2mm以下的塑料薄膜和薄片,试样尺寸为长20cm宽8cm,滑块试验要取63mm×63mm。试验装置:要求滑块底面边长63mm,面积40cm² ,包括试样在内的滑块总质量为200±2g。试验平台要求选用非磁性材料,且表面平滑。测力系统:要求整个测力系统的总误差(精度)应小于±2%,且在测力系统一侧要安装弹簧,以便准确找出最大静摩擦力。试验速度:要求试验速度为100mm/min。测量判断:国标一般采取力的第一个峰值为静摩擦力Fs,两试样相对移动6cm内的力的平均值为动摩擦力。ASTM D1894标准的特点:试样尺寸:ASTM D1894规定每对试样中,粘附在水平试验台上的试样长250mm,宽13mm。试验装置:除了要求非磁性材料和表面平滑外,还提出高于23℃试验条件下的摩擦系数测定水平试验台装置需要具有加热控温功能。测力系统:ASTM D1894中没有关于弹簧的规定,但建议用柔性材料作牵引。试验速度:要求速度为150mm/min。测量判断:美国ASTM D1894规定为13cm,与GB 10006存在差异。主要区别:GB 10006和ASTM D1894在试样尺寸、试验装置要求、测力系统配置、试验速度以及测量判断等方面有所不同。ASTM D1894只允许薄膜对薄膜的测量,而GB 10006/ISO 8295还允许薄膜对其他材料(如金属或玻璃)的测量。GB 10006-2021标准在2021年10月1日实施,除了常规速度要求外还提出了500mm/min的速度要求,这一点需格外注意。在选择薄膜摩擦系数仪时,需要根据具体的测试需求和应用场景,选择合适的标准进行测试,并确保测试设备能够满足这些标准的要求。同时,随着技术的发展,现代摩擦系数测试仪通常能够实现更高的精度,甚至超出标准提出的精度要求,为用户提供更准确的测试结果。
  • 塑料袋包装摩擦系数仪依据GB10006检测的试验速度一般设为多少
    在包装行业中,塑料袋包装摩擦系数仪是一种关键的测试设备,它主要用于评估塑料袋表面的摩擦性能。这种性能的评估对于确保包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺指标至关重要。而依据我国国家标准GB10006进行检测时,试验速度的设定尤为关键。首先,我们需要了解GB10006标准对试验速度的推荐设定。这一标准是为了确保测试结果的一致性和可比性而制定的。在GB10006标准中,通常推荐的试验速度为100mm/min。这一速度的选择并非随意,而是基于多方面的考虑。它不仅能够较好地模拟塑料袋在实际使用中可能遇到的速度条件,还能在此速度下更准确地测量塑料袋表面的摩擦系数。然而,值得注意的是,随着技术的不断进步和行业的不断发展,GB10006标准也在不断更新和完善。最新的标准GBT 10006-2021除了对100mm/min的要求外,还增加了500mm/min的要求。这一变化对于已经拥有摩擦系数仪的企业来说,可能意味着需要对设备进行升级或调整,以适应新的测试要求。在实际应用中,根据具体的测试需求和条件,试验速度可能会有所调整。例如,对于一些特殊类型的塑料袋或特定的测试目的,可能需要采用更快的或更慢的试验速度。但无论如何,都应确保测试速度在设备的量程范围内,并且能够满足测试精度的要求。此外,除了试验速度外,使用塑料袋包装摩擦系数仪进行测试时,还需要注意其他一些重要的参数和因素。例如,负荷范围、测试精度、行程、试样高度、滑块质量等都会对测试结果产生影响。因此,在进行测试前,应仔细查阅设备的使用说明和技术参数,确保所有参数都设置正确。同时,为了确保测试结果的准确性和可靠性,还应遵循相关的操作规程和注意事项。例如,在测试前应对设备进行校准和检查,确保设备处于良好的工作状态;在测试过程中应保持试样的清洁和干燥,避免外界因素对测试结果的影响;在测试结束后应及时清理设备并保存测试数据。综上所述,依据GB10006检测的塑料袋包装摩擦系数仪的试验速度一般设为100mm/min。但具体的测试速度可能因测试需求和条件的不同而有所调整。在使用摩擦系数仪进行测试时,应确保所有参数设置正确,并遵循相关的操作规程和注意事项,以确保测试结果的准确性和可靠性。对于包装行业的企业来说,了解和掌握GB10006标准以及摩擦系数仪的使用方法和注意事项是非常重要的。这不仅有助于提高产品质量和生产效率,还有助于降低生产成本和减少不必要的浪费。因此,建议企业加强相关人员的培训和学习,提高员工的技能水平和专业素养,以更好地应对市场竞争和行业发展的挑战。
  • 上海衡翼邀您莅临参加“上海紧固件与技术展”,展示紧固件摩擦系数试验机、万能试验机等设备!
    我公司将于2016年9月26日-29日参加上海“上海紧固件与技术展”,展示紧固件摩擦系数试验机、高强螺栓摩擦系数试验机,标准件摩擦系数试验机,紧固件横向振动试验机,紧固件拉力试验机,拉力测试仪,万能试验机等设备!展览位于上海新国际博览中心e4g21,欢迎广大用户及各界人士届时莅临我司展位,衡翼力学试验将为您展示2016最新试验机技术及理念。 衡翼公司生产的高强螺栓扭矩系数测试仪,高强螺栓摩擦系数试验机,紧固件摩擦系数测试仪,标准件摩擦系数测试机,电脑控制扭转试验机,拉力试验机、拉力机,试验机,万能试验机,电脑控制拉力机,橡胶拉力试验机,塑料拉力试验机,高分子材料拉力试验机,电子拉力机,电子万能材料试验机、液压万能材料试验机、微机控制无转子硫化仪,橡胶门尼粘度计,数显简支梁摆锤冲击试验机,数显悬臂梁冲击试验机,简悬组合冲击试验机,热变形维卡软化点温度测试仪,管材耐压爆破试验机,熔体流动速率测定仪,哑铃制样机,线束端子卧式拉力机、摆锤冲击试验机,ic卡动态弯扭试验机,三轮测试仪等等。 我司目前已经服务于的企业有: 浙江捷能汽车零配件有限公司,镇江恒强标准件有限公司,北京日进汽车系统有限公司,眉山南车紧固件科技有限公司,浙江福尔加机械有限公司,曲阜天博汽车零部件有限公司,重庆建设摩托股份有限公司,郑州客车股份有限公司,北京第四设计研究院,柳州市产品质量监督检验所等等。
  • 百若仪器携螺纹摩擦系数试验机参加2017先进紧固件技术发展论坛
    2017年4月27日-28日,2017第六届先进紧固件技术发展论坛如期而至。本届论坛由环球汽车资讯网/GAF主办,上海百若试验仪器有限公司全力支持,是国际化的高端会议。本次峰会定位在“关注未来发展趋势,聚焦紧固件产业升级”,汇聚来自汽车、航空航天、高铁及零部件行业的决策层、技术及研发高管,中国政府官员、协会领导和海外专家等。 上海百若试验仪器有限公司是一家从事试验机研发、生产、销售为一体的高新技术企业。百若仪器作为本支持单位以及展商参加了本次论坛。在此次展出中,百若展示了全新带复合式传感器的多功能螺栓紧固分析系统产品以及紧固件横向振动疲劳试验机两款试验机。其中,多功能螺栓紧固分析系统用于螺纹紧固件测试以及分析研究,通过对螺栓-螺母连接副或螺钉-螺母连接副测量其紧固特性的紧固扭矩以产生夹紧力,测量其紧固特性,主要包括扭矩系数、总摩擦系数、螺纹摩擦系数、支承面摩擦系数、屈服夹紧力、屈服紧固扭矩、转角、极限夹紧力和极限扭矩等紧固特性值。新产品,外形简易漂亮、精度高、操作简便、功能强大,是替代进口的理想产品。紧固件横向振动疲劳试验机,是用来检测紧固件的防松性能,可以根据工况,设定频率频率,调节振幅,最大限度地模拟紧固件服役情况,检测这种工况下的紧固件的防松性能。事实上,紧固件的防松性能检测与螺母、垫圈、以及润滑剂等安装因素都有很大的关系。采用FPL系列的紧固件横向振动试验机均可以模拟这种安装结构,以检测紧固件的联结结构的放松性能检测。多功能螺栓紧固分析系统和紧固件横向振动疲劳试验机这两款试验机对于紧固件的拧紧工艺与防松检测研究与发展有着重大的意义。 本届展会是企业展示的一个最佳平台,更是难得的学习、交流的机会。百若在这个平台上,继续发扬着敬业、和谐、创新、高效的企业精神,朝着创世界一流的试验机企业的目标,向世界展示百若的风采,为迈向新的明天贡献力量。百若也诚挚欢迎新老客户、各界朋友以及专家教授前来百若合作交流、共谋发展!
  • 摩擦磨损试验机 | 航空航天工业材料涂层表征
    航天梦据中国载人航天工程办公室消息,我国载人航天工程已经全面转入空间站在轨建造任务阶段。今年将陆续实施空间站核心舱发射、货运补给、载人飞行等多次任务。追忆漫漫太空之路从人造卫星到载人航天中国航天事业蓬勃发展,探索浩瀚宇宙的伟大事业更加行稳致远,航天梦想实现的脚步越来越近。航空航天工业的发展为航天梦奠定了基础。前言航空航天工业包括从先前设计、建造、测试、销售到后期的飞机维护、飞机零件、导弹、火箭或航天器等各个方面的所有公司和活动。图1展示的就是飞机生产车间。图1 :飞机生产车间民用航空和军用航空的飞机及其零部件是一个非常庞大的产业链,零部件的生产和使用所带来的上下游环节非常之多。而生产一架飞机所用的材料更是种类繁多,这其中包括金属、玻璃、陶瓷、塑料和各种复合材料。为了保证飞机的功能、安全和美观,需要对这些材料的特性进行精确描述和表征。客户痛点分析某飞机部件制造商正在考虑引进一种新型钢材料所制造襟翼滚珠丝杠,然而需要知道它们是否会导致接触材料出现过早磨损的情况。尤其是在航空航天工业体系中,过早磨损是飞机部件制造商面临的一个重要问题。安东帕摩擦磨损试验机可为客户提供摩擦系数的测定和磨损的表征。依照用户的痛点和解析,推荐采用表征仪器为安东帕销盘式摩擦仪(TRB3),如图2所示。如果需要模拟高温服役环境的话还提倡采用高温摩擦仪(THT),如图3所示,安东帕高温摩擦仪能提供非常精准的控温和保证高温下极其高的测试精度。在摩擦学实验结束后,用集成式的表面轮廓仪可以测量磨痕轮廓,直接计算相应的磨损率。图2:销盘式摩擦仪TRB3图3:高温摩擦仪THT实验航空航天工业某部件制造商需要调查制造襟翼滚珠丝杠时使用的两种新的涂层钢材料造成的磨损情况。将两种不同涂层材料的样品制作成样块,如图3所示。图3:客户样品步骤:采用安东帕销盘式摩擦仪对样品进行磨损测试,采用线性往复模式进行试验。摩擦副(对磨体)为100Cr6钢球,硬度大约为60 HRC。实验结束后,记录摩擦系数,并用显微镜观察样品和摩擦副的磨损情况。实验分析与结论经过摩擦学试验后,得到两种不同材料的摩擦系数基本什么变化,具体见图4所示。从摩擦系数的曲线来看,经过25min的磨损试验后两种样品基本没什么损伤。但是,通过显微镜观察后发现摩擦副100Cr6钢球表面有损伤。通过计算得到,1# 样品体系下的100Cr6 钢球的磨损量为0.000186 mm3/(Nm),而2# 样品的磨损量为0.000202 mm3/(Nm)。这样可以看出2# 样品对于对磨体的伤害大。图4:摩擦系数和磨损量过早磨损是航天航空行业制造商的一大难题,而安东帕摩擦仪可以为客户提供这类需求的表征手段。通过结果分析,两种样品的摩擦系数相差不大,摩擦系数随时间的变化的曲线趋势也相一致虽然两种涂层材料的表面基本没有损伤,但是对于对磨体100Cr6 钢球的损伤还是存在的,尤其是2# 样品使对磨体产生更大的损伤。安东帕中国总部销售热线:+86 4008202259售后热线:+86 4008203230官网:www.anton-paar.cn在线商城:shop.anton-paar.cn
  • RTEC摩擦磨损试验机-助力刹车制动材料筛选与优化
    制动材料筛选测试应用 行业背景全球制动材料市场规模已接近千亿大关。中国是世界上超大的汽车市场和生产基地之一,制动材料市场规模约占据全球市场的30%。新能源汽车、高铁、航空行业的高速发展,各国政府环保法规要求,行业对改进刹车系统、提高安全性能的需求,不断推动着制动材料的研发及相关产品的迭代。 现状及挑战传统的制动材料测试要经过全尺寸刹车片台架试验,以检测刹车片的质量是否符合要求。通过使用时长、磨损程度、摩擦面积、摩擦声音等参数进行综合评价,整个过程周期长、成本高。制约了相关产业的发展。 台架测试 Rtec先进测试方案Rtec多功能摩擦磨损试验机采用模块化设计,模拟制动材料测试过程中接触应力、接触条件、速度等条件变化,记录压力、扭矩、摩擦系数、速度、温度、声信号、磨损深度、磨损体积等参数,实现从小样品制动材料、刹车片到离合器、制动器等产品的测试筛选功能。经过筛选后可再进行台架测试论证。图1:小样品刹车材料检测图2:刹车片实物筛选图3:离合器整体测试 多次循环中载荷、速度、摩擦系数、温度等数据统计特点和优势1、适应性:从小样品到刹车片到离合器、制动器的全尺寸测试2、灵活性:高扭矩上、下旋转等模块可选,满足各类制动材料的测试需求3、通用性:满足SAE J2522等多个行业标准4、全面性:可对压力、速度、温度、湿度、磨损及整个制动过程编程控制并检测对应的参数5、经济性:缩短测试时间、提升测试效率、有效降低研发成本6、拓展性:可配置集成在线三维形貌系统,检测整个过程中刹车片的磨损变化关系 加速、恒速及减速制动过程中各参数统计分析应用小结Rtec多功能摩擦磨损试验机可适配制动材料筛选和检测工作。其满足多个行业标准、可精确记录分析各项数据,为制动材料的研发提供有力的数据支撑。有助于相关企业降低生产成本、缩短研发周期、加速产品更新迭代。同时该设备在机械、新材料、生物医疗、航空航天等方面均有广泛应用。公司简介RTEC-Instruments,Inc总部位于美国硅谷,由资深摩擦学、光学、微电子、半导体测试领域专家组成,致力于机械及材料表面力学精密检测设备的研发与制造,与科研及工业领域客户紧密合作,为行业进步、科技创新提供先进解决方案。
  • 美国Rtec在2018年全国青年摩擦学会议展示最新摩擦学测试技术
    p  strong仪器信息网讯/strong 2018年全国青年摩擦学大会由中国机械工程学会摩擦学分会主办,福州大学承办,中国机械工程学会摩擦学分会、国家自然科学基金委员会工程与材料学部支持。中国机械工程学会摩擦学分会理事长、中国矿业大学校长葛世荣教授担任此次会议的大会主席。来自全国100余家高等院校、科研院所、公司企业的近600名摩擦学工作者参加了会议。/pp style="text-align: center"img style="width: 450px height: 263px " src="http://img1.17img.cn/17img/images/201805/insimg/d5fbfe0c-d462-44d4-a12a-5f02621e25d5.jpg" title="会议" height="263" hspace="0" border="0" vspace="0" width="450"//pp  4月27至29日,2018年全国青年摩擦学学术会议于在福建福州成功召开。/pp style="text-align: center"img style="width: 450px height: 266px " src="http://img1.17img.cn/17img/images/201805/insimg/5364724b-5770-45f1-8a52-717c3d800ddd.jpg" title="大会" height="266" hspace="0" border="0" vspace="0" width="450"//pp style="text-align: center "span style="color: rgb(0, 176, 240) "2018年全国青年摩擦学大会在福州举行/span/pp  strong美国Rtec仪器公司/strong是全球研发实力雄厚的摩擦学仪器公司,作为会议协办单位,为本次会议增添了光彩,带来了最新的摩擦学测试技术。/pp style="text-align: center"img style="width: 450px height: 354px " src="http://img1.17img.cn/17img/images/201805/insimg/90cd2182-5240-4109-8293-613d4282bae4.jpg" title="3.jpg" height="354" hspace="0" border="0" vspace="0" width="450"//pp style="text-align: center "span style="color: rgb(0, 176, 240) "Rtec公司参会合影/span/pp  Rtec公司所携带的MFT-5000多功能摩擦磨损试验机现场为所有参会人员展示了摩擦学测试技术的最新发展,特别是摩擦测试结合原位三维形貌深受广大摩擦学工作者的赞叹,该功能原位动态反映材料摩擦过程中表面微观变化,通过3D图呈现以及及粗糙度、磨痕深度、磨损体积等数据,表征不同材料工艺下、不同使用环境工况下,摩擦所产生的人眼看不到的材料失效形态,如微观腐蚀坑、材料剥离分层情况,通过原位三维形貌对材料摩擦过程中的表面变化进行动态检测分析,非常有助于材料摩擦和失效机理的研究,找到失效原因,从而改善和提高材料性能。/pp style="text-align: center"img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201805/insimg/8898059f-a621-4066-b7c1-9c9cdf089289.jpg" title="4.png"//pp style="text-align: center "span style="color: rgb(0, 176, 240) "原位三维形貌/span/pp style="text-align: center"img style="width: 450px height: 352px " src="http://img1.17img.cn/17img/images/201805/insimg/21a8aaec-8aec-4541-8ac4-60147727ec49.jpg" title="5.png" height="352" hspace="0" border="0" vspace="0" width="450"//pp style="text-align: center "span style="color: rgb(0, 176, 240) "/spanspan style="color: rgb(0, 176, 240) "对摩擦学测试技术热烈讨论/span/pp  Rtec公司在微纳摩擦学论坛发表主题为”Advanced characterization method to investigate friction, wear and surface morphology change with time”的报告,并介绍Rtec超低摩擦系数高精度检测的摩擦试验机在美国阿贡国家重点实验室的应用。/pp style="text-align: center"img style="width: 450px height: 338px " src="http://img1.17img.cn/17img/images/201805/insimg/69c72fa3-e425-48cf-8f26-fd6045b89d3c.jpg" title="6.jpg" height="338" hspace="0" border="0" vspace="0" width="450"//pp style="text-align: center "span style="color: rgb(0, 176, 240) "Rtec公司做报告/span/pp style="text-align: center"img style="width: 450px height: 338px " src="http://img1.17img.cn/17img/images/201805/insimg/82c189eb-074f-4027-9048-3901ab6a74a0.jpg" title="7.jpg" height="338" hspace="0" border="0" vspace="0" width="450"//pp style="text-align: center "span style="color: rgb(0, 176, 240) "/spanspan style="color: rgb(0, 176, 240) "介绍Rtec摩擦仪在美国阿贡国家重点实验室的超低摩擦系数高精度检测应用/span/p
  • Webinar | 摩擦学和划痕测试
    摩擦学和划痕测试你已经知道如何使用我们的摩擦测试仪了,但你想了解滑动速度和接触压力等测试参数是如何影响摩擦系数和磨损吗?或者您已经熟悉划痕测试,但想知道如何评估划痕抗力和优化薄膜涂层附着力测试的测试参数?请加入我们的摩擦学和划痕测试高级数字研讨会。研讨会分为四部分:第1课时中,我们将着重讲解不同测试参数对刹车片摩擦系数和磨损的影响,解释使用TRB3线性模块时获得的数据。第2-4课时重点介绍划痕测试:第2课时中,将学习如何对薄膜涂层进行附着力测试,以NST3测试聚酰亚胺涂层ITO玻璃为例;我们将在网络研讨会的最后两个课时上重点介绍MCT3,我们将首先简要介绍汽车透明涂层的耐擦伤性,然后介绍三种木材涂料的弹性恢复测定示例。在研讨会的最后一节中,我们将演示划痕法,以及更精确地确定锂离子电池阳极涂层的附着力。内容第1课时:15:00-15:45使用TRB3研究刹车片的摩擦磨损性能第2课时:15:45-16:15光学聚合物薄膜的附着力评估第3课时:16:15-16:35木材上油漆的耐刮擦性的测试第4课时:16:35-17:00锂离子电池涂层的附着力时间/报名时间: 2022-05-23, 15:00 - 17:00语言:English主讲人:Jiří Nohava, PhD., Mihaela Dubuisson, Maryam Bahrami, PhD.报名方式:点击“阅读原文”!注册:iphone手机需复制链接,浏览器打开安东帕中国总部销售热线:+86 4008202259售后热线:+86 4008203230官网:www.anton-paar.cn在线商城:shop.anton-paar.cn
  • RTEC MFT-2000台式摩擦磨损试验机助力英国林肯大学Bridge高级研发中心材料科学研究!
    很高兴林肯大学Bridge高级研发中心在社交媒体领英平台推荐RTEC台式机——MFT-2000摩擦磨损试验机!Bridge高级研发中心由林肯大学主办的非营利机构,位于历史名城英国林肯市中心,该机构由6个实验室组成,基础设施完备、仪器设备齐全。拥有一批经验丰富的科学与工程专业人员。旨在建立工业界和学术界的桥梁,方便企业了解材料创新,研究前沿的技术和方法,提供有效的产品解决和问题处理方案,并通过认证培训培养职工及技术人员。很荣幸我们RTEC MFT-2000摩擦磨损试验机得到Bridge高级研发中心的高度认可,将用于各种金属、非金属、涂层和润滑剂的表面力学及摩擦学测试研究,为材料科学、机械制造、材料工程、新能源等相关领域摩擦学研究提供高精度的数据支撑。该设备可用于工业应用中的各种摩擦、磨损与润滑的研究。是由Rtec instruments设计与制造,是一款专为材料研究领域开发的先进设备,该设备的特点是:测试便捷、重复性好、自动化高、可模拟不同的测试环境,并且具有友好的用户界面和操作方式,使得用户可以更加便捷地完成实验并快速获取数据。其配置的旋转驱动可模拟各种真实工况,帮助研究人员评估材料在不同载荷、速度下的耐磨性能。可得出摩擦系数、磨损率等高精度参数,帮助用户优化材料选择,改进材料工艺、提高产品耐用性、提升产品价值及效益。MFT-2000摩擦磨损试验机采用了先进的传感技术和控制系统,能够实现高精度的力、位移、摩擦系数和磨损体积等参数测量。其采用闭环伺服加载系统,可编制控制加载力,设备采用模块化设计,可实现旋转、往复等多种运动形式,可配置不同的环境腔体、模拟多种实际工况测试,并可配置在线三维形貌系统,检测材料的表面三维轮廓,粗粗度、磨损深度、磨损体积等,实现摩擦与磨损测试的有机结合,研究摩擦过程中材料磨损的变化状态。RTEC台式机——MFT-2000摩擦磨损试验机RTEC作为一家知名的材料测试设备制造商,具有丰富的经验和良好的售后服务。我们提供了全方位的支持,包括设备安装调试、培训指导、技术支持和维护保养,确保设备的稳定运行和长期可靠性。
  • 安东帕出席全国摩擦学大会
    2013年8月6~8日,第十一届全国摩擦学大会在兰州召开,来自全国各地的专家学者们就摩擦学及其交叉领域内的热点问题,特别是摩擦学技术在节能减排、绿色制造、生物仿生、航空航天等方面的应用展开讨论。国际分析测试仪器领导者安东帕公司在会上展示了旗下黏度计、数字密度计和在线测量仪器等产品和解决方案,赢得与会者关注。 摩擦学是研究相对运动的作用表面间的摩擦、润滑和磨损,以及三者间相互关系的理论与应用的一门边缘学科,它的研究对象非常广泛。针对其对测量精度和可靠性的独特要求,安东帕公司为其提供最先进的高精度智能流变仪、运动黏度计、数字密度计和在线密度传感器等一系列测量测试仪器,以满足全球用户在研发和质量控制等领域的需求。 SVM 3000 Stabinger运动黏度计SVM 3000 Stabinger 运动黏度计 根据ASTM D7042方法测量油品或燃料的动力学黏度和密度。 并以此结果自动计算 运动黏度 。测量结果与ISO 3104 或 ASTM D445一致。 Stabinger测量原理与帕尔帖控温单元结合在一起,使整个测量系统拥有无与伦比的黏度和温度测量范围。 SVM3000快速、小巧、节省能源、用途广泛、只需很少的样品和溶剂。 SVM3000可以说是市场上最高效的黏度计。 MCR302高级流变仪&摩擦仪MCR302首先是一台高级旋转流变仪,是模块化的扩展式流变学测试系统,全面的功能模块,可以满足过去、现在和未来的所有流变学应用要求!首先,可以全面研究润滑脂、润滑油的流变学特性,如表观黏度、流动曲线、粘温曲线、触变性、屈服应力、粘弹性、高压黏度、低温凝胶点等流变学特性。Tribology系统是MCR302流变仪的一个新型扩展模块,利用MCR流变仪的强大性能可以精确描述微小应力、微小摩擦速率(近乎于静摩擦)到高摩擦速率的摩擦系数,既可以做干摩擦、也可以做润滑摩擦、并可以研究不同材料、润滑剂、温度、载荷、速度等条件对摩擦性的影响。 DMA 500数字密度计DMA 500 是一款轻便小巧的数字式密度计,具有无与伦比的易用性。用户界面简单明了,用户只需稍作了解即可独立操作仪器。此仪器具有诸多功能,可以确保正确进样,还可确保测量结果完全可追溯,需要时可立即调用。配备充电电池,方便携带,让您可以走出传统实验室,离线操作仪器。此外,电压波动或断电对 DMA 500 来说完全不是问题:您可以继续按照原计划进行测量,既不会丢失任何数据,也不会耽误时间。 L-DENS 313密度传感器L-Dens 313密度传感器是一款功能强大、伸缩性极佳的在线密度测量仪器。它可以持续测定液体的密度和浓度&mdash &mdash 从毫升级别到百公升级别的液体皆可胜任。丰富的应用程序使得该仪器的用途极为广泛。L-Dens 313是要求密度测量精度达到 1x10-3 g/cm3 的各种应用的理想选择。关于安东帕(中国)奥地利安东帕有限公司(ANTON PAAR GMBH)是工业及科研专用高品质测量和分析仪器的全球领导厂商。公司成立于1922年,总部设在奥地利格拉茨,在全球12个国家和地区设有分公司直接提供销售和售后服务,并在其它主要地区设有代理销售、服务机构。作为为世界上第一台数字式密度计的发明者,安东帕公司的产品在浓度,密度测量仪器仪表行业占全球市场的70%。 安东帕公司的密度仪、黏度测量仪、流变仪、旋光仪、折光仪、固体表面Zeta电位分析仪、 SAXSess 小角X光散射仪、闪点与燃点测定仪、微波消解与合成设备等产品作为分析与质量检测工具,已广泛应用于啤酒饮料,石油,化工,商检,质检,药检等诸多领域和研究机构,并且已作为许多国家行业标准及计量校正仪器。我们的用户包括了一级方程式赛车队,炼油厂,和几乎所有的世界知名饮料制造商。
  • RTEC轴承试验机:评定轴承摩擦学性能的新的利器
    Rtec公司和德国Fraunhofer Institute for Material and Beam Technology ( IWS )联合开发的 最新高精度轴承试验机投入使用,这台轴承试验机被用户命名为:SULUTrib(Super lubricity tribometer)。 该设备被应用于轴承摩擦学性能测试,为研究院的科研工作提供了强有力的支持。相对于传统轴承试验机,该设备设计可兼顾滚动轴承和滑动轴承的超低摩擦系数的测试,用来评定轴承涂层材料在干摩擦或润滑条件下摩擦系数、磨损量等摩擦学特性,也可以做轴承的PV值试验。采用伺服电机闭环加载技术,载荷范围可达10kN(可定制更高载荷),伺服电机驱动可实现连续旋转或者摆动,可设定角度做摆动试验,用来考核轴承在不同运动条件下的摩擦学特性,也用来评定轴承寿命。 滚动轴承测试滑动轴承测试RTEC轴承试验机带有加热和测温功能,也可以实现一定电流和电压下的载流(ECR)测试,该功能可以用于新能源电车传动部位轴承的载流测试,用于评价轴承材料、涂层、润滑剂在带电条件下的摩擦学性能。滑动轴承根据安装使用位置分轴向安装的和径向安装两种,轴向安装主要用PV值来评价它的性能,就是用最高旋转线速度乘以正压力的值带表示它的使用极限工况。径向安装主要是做端面磨损实验。滑动轴承主要用在承受较高载荷,中低速条件下,船用、内燃机等。RTEC轴承试验机以其多功能性和高精度,成为评定轴承摩擦学性能的新的利器,为轴承研究和应用领域带来了新的测试技术创新。
  • 摩擦试验机标准缺失致市场不振
    仪器信息网讯“我们将国外最先进的技术或者是比较新的理论引入中国,但是却很难将其推广。”2012年11月16日,佰汇兴业(北京)科技有限公司总经理罗淯松说。佰汇兴业(北京)科技有限公司总经理罗淯松  国内不重视摩擦磨损应用  佰汇兴业是一家仪器销售公司,最早代理国外油品分析仪器在中国的销售,已经有11年的历史。摩擦磨损试验机可以应用在润滑油领域,所以它是公司扩张的产品线之一。但在进入摩擦试验机销售时,罗淯松却发现了问题。  摩擦磨损试验机是试验机大家族中一个小的分支,在国内,占整个试验机市场份额不到1%,属于较小的门类,但罗淯松认为,它却与人们的生活息息相关。例如通过测试地板(砖)的摩擦系数可以确定其防滑性能,而摩擦系数过小的地板(砖)可能会让人意外滑倒,尤其是老年人,会造成严重后果 再比如无论多硬的金属假牙,最多能用5-10年,而普通的钙质牙一般可以用一辈子,这其中的原因也是摩擦学研究的领域之一。  罗淯松告诉仪器信息网(http://www.instrument.com.cn/),8年前,国内还没有摩擦磨损试验机行业及科目,大部分人用经验来判断产品与摩擦相关的品质。但仪器可以直接将感觉量化,这种量化使得批量生产的产品有了质量保证,所以国外一直非常重视这方面的研究。  “近3~5年,国内一些高校和大型企业开始购买摩擦磨损试验机,但是仅限于在科研方面使用,在工业生产中的应用几乎为零。”  国产摩擦磨损试验机艰难发展  相比之下,国产摩擦磨损试验机的发展,受到更多制约。  罗淯松说,多种原因造成了国内和国外摩擦磨损试验机存在很大的差距。与国外产品相比,国产试验机在很多细节上存在差距,具体表现在试验机本身的材质、传感器的精度、机械加工的精密性等方面。  罗淯松在多年的摩擦磨损试验机销售中感受到,客户往往认为国产试验机的价格就应该低,如果国内产品的价格较高,客户就会购买国外的产品。这种思想倾向导致国产厂商不敢在研发方面加大投入,主动把自己定位为中低端。  “现在中国的大部分企业都未配置摩擦磨损试验机,我们公司代理的日本HEIDON公司的摩擦磨损试验机,现在的客户都是日本在华投资的企业。所以产品市场需求量不高也会导致厂商不会在研发上投入太大。”罗淯松说。  “销量上不去,企业难以获得第一桶金,国产试验机企业就缺乏长远的打算,更注重短期利益,也就难以推出先进的产品。长久以来,用户对国产品牌已经产生了不信任情绪。”罗淯松说。  呼吁制定行业标准  虽然自己没有经营国产摩擦磨损试验机,但罗淯松很期待国产厂商能够崛起,他自己甚至都在有介入研发生产的打算,但苦于找不到合适的技术。  “摩擦磨损试验机的现状和国家没有相关的标准有很大的关系。”因为没有标准要求,企业就往往缺乏配置仪器的动力,为此,罗淯松呼吁,试验机相关主管部门、协会等能引领行业龙头企业制定相关标准 同时也希望行业内专家、学术带头人积极地倡导,让更多的人了解摩擦磨损试验机的重要作用。罗淯松说,“国家相关部门牵头制定相关的标准、法律法规,强制企业投入资金控制产品质量,摩擦磨损试验机的市场就会兴旺起来,这样可以促进企业尤其是国产企业研发制造出更好的产品。”  最后,罗淯松认为,一些研究仪器的科研院所做了大量的课题,但是研究成果在转化成实际的生产力时还存在瓶颈,导致很多投入最终以“结题”告以段落,缺少产业化动作。
  • 祝贺华侨大学助力科技冬奥,Rtec摩擦试验机设备用于检测测量出镜
    华侨大学研发高性能雪板助力“科技冬奥”。雪板是滑雪运动的一项重要运动装备,为了助力我国冰雪运动发展,华侨大学科研团队开展技术攻关,参与研发的高性能雪板产品已应用在残疾人国家滑雪队、国家跨界跨项滑雪队的训练中。眼前的产品就是华侨大学师生参与研发的高性能雪板,其性能达到了进口雪板的平均水平,而价格仅为进口相同性能产品的1/5。据了解,目前大型比赛中所用的专业滑雪板基本为国外产品,而国产雪板在设计上还有待优化。为了实现这一领域的突破,华侨大学在2020年10月启动《基于雪山运动项目人-板-环境特征的高性能雪板研发与示范应用》项目,通过大量的调研、技术比对和测试,研发国产高性能雪板。华侨大学制造工程研究院教授姜峰带领团队搭建了相应的一个专用测试平台(其中包含Rtec摩擦试验机)、造雪机和一个能够始终保持0度至负10度温度的环境室,尽可能保证我们的测试环境和冬奥赛场的环境有一定的相似性。研究人员通过在雪板板底制造微结构降低摩擦阻力,从而达到提升运动员滑行稳定性的目的。另外,他们还运用仿真手段对雪板位姿进行优化,发现当运动员短暂腾空结束与雪面接触时,板头抬起角度在5度左右为理想选择,可以降低近20%的滑动摩擦阻力。 RTEC摩擦试验机用于各种金属材料及非金属材料在滑动摩擦、滚动摩擦、滚滑复合摩擦和间歇接触摩擦等多种状态下的耐磨性能试验,用于评定材料的摩擦机理和测定材料的摩擦系数。并可模拟各种材料在干摩擦、湿摩擦、磨料磨损等不同工况下摩擦磨损试验。 华侨大学制造工程研究院教授姜峰:现在国产雪板在一些地方,比如说它的减阻方面还是有一些问题,我们希望通过研究,在下一个冬奥周期,能够让我们的雪板为国家队服务。Rtec Instruments将努力满足各个领域对研究和工业行业的需求,专注于结合技术,为材料测试提供独特的视角,来测试从纳米到宏观尺度的摩擦、磨损、附着力、硬度、粗糙度和薄膜厚度。
  • 行业应用 | 汽车材料的力学测试解决方案 – AMETEK LLOYD
    随着人类能源消耗类型的更新迭代,作为日常能源消耗的最典型代表,汽车的能源消耗正由化石能源向新能源转换。在日益追求车体轻量化,低能耗的同时,车辆的安全性与能源的优化利用成为近年来各国研发的重点。AMETEK力学测试产品线提供丰富的汽车行业检测项目,以超高的仪器精度和定制化的解决方案为汽车行业提供有力的科研和质控数据保障。汽车材料物理强度测试无论是传统的石化能源汽车,还是新能源汽车,车体材料是构成一辆汽车的基础。AMETEK LLOYD提供种类丰富的车体材料测试解决方案,主要包括A柱材料拉伸试验,底盘材料拉伸强度,车用涂层拉力、摩擦系数测试,车窗玻璃摩擦力、滑动力测试,车门拉开/闭合力,管路装配力,车用按键力,脚刹、油门、离合器执行力测试,车用密封件拉压强度测试,剪切力测试,钥匙插入力,扭转力测试等项目。在追求安全性的同时,大量的人体工程力学测试项目可以保障车辆的使用更加舒适。同时,车辆电子电器原件的物性检测,可有效的模拟原件在不同工况下的受力情况,有效的分析可以保障车辆在多环境下可靠的执行电器指令,为安全的实现智能化提供有利的支持。新能源汽车电池测试对于新能源汽车的核心,新能源电池和电池材料的性能和质量检测至关重要。AMETEK LLOYD提供一系列新能源电池检测方案,主要包括锂离子电池隔膜、铝塑膜拉伸、穿刺测试,摩擦系数测试,锂离子电池抗弯,抗压强度测试,定厚测压,定压测厚测试,锂电池强制内短路测试等。LLOYD锂电测试解决方案服务于各大电池企业多年,具有丰富的新能源测试经验,有效的协助电池厂和车企在电池的安全性科研与质控上更进一步。汽车传动件硬度测试作为车辆传动的核心,车轴,齿轮,齿条,轴承,曲轴等大量应用于各类汽车。车用传动件往往需要在高载荷、高热和高摩擦下服役多年,所以元件硬度的测试至关重要。AMETEK Newage硬度计提供金属硬度的快速测试解决方案,在保证高精度的同时可以近百倍的提升测试效率,扩大检测量,高效的为车辆原件供应商提供硬度数据。展会信息
  • 通过3D打印制备模拟人舌基底应用于口腔软摩擦研究
    浙江工商大学食品与生物工程学院陈建设教授课题组设计并制作了兼备人舌表面微结构与化学性质的柔性仿生人舌基底应用于口腔软摩擦研究,相关研究成果在口腔软摩擦的体外模拟测试研究中具有重要的应用前景。该成果以“Development of a simulated tongue substrate for in vitro soft “oral” tribology study”为题发表于《Food Hydrocolloids》期刊。尽管近年来在将摩擦学装置应用于口腔摩擦学方面的研究取得了很大进展,但目前广泛应用的体外口腔摩擦学测试技术常使用具有光滑表面的金属与弹性体,对真实舌面的复杂特征及其物理性能的模拟仍不完全。哺乳动物舌表面有着复杂的几何结构,其粗糙度通常在数百微米,主要由富含味蕾细胞的菌状乳突以及底部包含机械感受神经末梢的丝状乳突随机分布构成。人舌的高变形性和复杂的拓扑结构结合唾液的润湿,控制着食物/口腔黏膜和人舌之间的摩擦和润滑。 研究团队在之前研究中,利用结构光学技术对于舌面分区的粗糙度进行人群统计,基于以上研究背景,该团队进一步探究舌面乳突形貌与舌面粗糙度的关系,基于此,设计模型丝状乳突微结构并依据人群特征,制作三类模拟丝状乳突微结构与分布的人舌基底。研究团队采用面投影微立体光刻3D打印技术(nanoArch S140,摩方精密)高效、精准地实现了上述设计微结构的模具制备。图一模拟人舌基底三维模型及利用PDMS浇铸脱膜后的基底的微结构(模具尺寸:79 mm×39 mm由三块25 mm×35 mm区域构成,其中T1,T2,T3区分别分布4900,3760,2600个模拟乳突)图二 T3类模拟人舌基底的体外软摩擦测试结果(T1,T2显示相同趋势)摩擦试验结果显示不同黏度近黏度流体可构建完整构建Stribeck曲线,除此之外,利用模拟人舌基底测试时,边界润滑层获得表观摩擦系数值相较于使用光滑基底出现显著降低(≈1),与团队原位摩擦测试结果更为接近,证明应用具备一定人舌扑拓结构的基底于体外摩擦测试具有更好的模拟真实口腔软摩擦行为的潜力。 该工作得到国家自然科学基金面上项目、国家自然科学基金青年科学基金的支持。原文链接:https://doi.org/10.1016/j.foodhyd.2021.106991官网:https://www.bmftec.cn/links/10
  • 浙江工商大学:通过3D打印制备模拟人舌基底应用于口腔软摩擦研究
    浙江工商大学食品与生物工程学院陈建设教授课题组设计并制作了兼备人舌表面微结构与化学性质的柔性仿生人舌基底应用于口腔软摩擦研究,相关研究成果在口腔软摩擦的体外模拟测试研究中具有重要的应用前景。该成果以“Development of a simulated tongue substrate for in vitro soft “oral” tribology study”为题发表于《Food Hydrocolloids》期刊。尽管近年来在将摩擦学装置应用于口腔摩擦学方面的研究取得了很大进展,但目前广泛应用的体外口腔摩擦学测试技术常使用具有光滑表面的金属与弹性体,对真实舌面的复杂特征及其物理性能的模拟仍不完全。哺乳动物舌表面有着复杂的几何结构,其粗糙度通常在数百微米,主要由富含味蕾细胞的菌状乳突以及底部包含机械感受神经末梢的丝状乳突随机分布构成。人舌的高变形性和复杂的拓扑结构结合唾液的润湿,控制着食物/口腔黏膜和人舌之间的摩擦和润滑。 研究团队在之前研究中,利用结构光学技术对于舌面分区的粗糙度进行人群统计,基于以上研究背景,该团队进一步探究舌面乳突形貌与舌面粗糙度的关系,基于此,设计模型丝状乳突微结构并依据人群特征,制作三类模拟丝状乳突微结构与分布的人舌基底。研究团队采用面投影微立体光刻3D打印技术(nanoArch S140,摩方精密)高效、精准地实现了上述设计微结构的模具制备。图一模拟人舌基底三维模型及利用PDMS浇铸脱膜后的基底的微结构(模具尺寸:79 mm×39 mm由三块25 mm×35 mm区域构成,其中T1,T2,T3区分别分布4900,3760,2600个模拟乳突)图二 T3类模拟人舌基底的体外软摩擦测试结果(T1,T2显示相同趋势)摩擦试验结果显示不同黏度近黏度流体可构建完整构建Stribeck曲线,除此之外,利用模拟人舌基底测试时,边界润滑层获得表观摩擦系数值相较于使用光滑基底出现显著降低(≈1),与团队原位摩擦测试结果更为接近,证明应用具备一定人舌扑拓结构的基底于体外摩擦测试具有更好的模拟真实口腔软摩擦行为的潜力。 该工作得到国家自然科学基金面上项目、国家自然科学基金青年科学基金的支持。官网:https://www.bmftec.cn/links/7
  • 食品包装材料的物理机械性能介绍
    食品铝箔袋材质分为两种,一种是一般性的包装,另一种是适合高温蒸煮适用的,一般性包装采用的材质的:PE、NY、AL、PE,高温蒸煮采用的材质是:PET、NY、AL、CPP。对食品包装进行检测与控制的指标主要包括:阻隔性能、物理机械性能、卫生性能、厚度、溶剂残留、耐蒸煮性能、密封性能、瓶盖扭力、顶空气体分析、印刷质量、卷封性能等。1.食品包装材料的阻隔性:WVTR-C6水蒸气透过率及GTR-V3氧气透过率测试仪 食品变质的主要原因是微生物的生长和繁殖,环境中的氧气和水蒸气,会透过包装材料来影响食品的品质。所以包装材料的氧气和水蒸气透过率的高低与其保质期直接有着非常紧密的关系,食品变质的另一个主要原因是油脂等成分的氧化变质,因此要求食品包装应具有很好的阻隔作用。二、食品包装材料的物理机械性能:1.抗拉伸强度、断裂伸长性能:ETT-AM拉力试验机食品包装最基本的功能是作为承载食品的容器,这就要求其材料要有一定的强度来防止意外的破裂,包材的抗拉伸强度、断裂伸长是最基本的性能要求,我们可以利用ETT-AM电子拉力试验机进行恒速拉伸试验来得到拉伸强度和断裂伸长率。2.厚度:PTT-03薄膜测厚仪包装材料的厚度和宽度必须满足一定的要求,可以用PTT-03薄膜测厚仪,在一定的标准压强范围内来测量薄膜或片材的厚度。3.热封性能:HST-01热封试验仪热封性能直接影响食品包装的整体物理性能。选择合适的热封参数(温度、压强、时间)对包装材料进行热封,以达到热封强度,热封效果可以使用ETT-AM电子拉力试验机对封口进行热封强度的测试。4.摩擦系数:PCF-03摩擦系数仪摩擦系数是用来表征软塑包装材料在使用过程中与材料自身或与包装机械等其他物体接触且发生相对运动时所产生阻力大小的物理量,包装材料摩擦系数偏大或偏小均会对生产过程产生不利影响,如摩擦系数偏大,包装材料发涩,则需要较大的拉拽力才能使卷轴转动进行抽卷制袋,这不仅增大了能耗,降低了生产效率,甚至有可能使包装材料发生拉伸变形,影响其阻隔性能及抗冲击、抗穿刺等物理机械性能 而摩擦系数偏小,则易导致材料在使用过程中出现打滑、跑偏、叠料不稳、产生错边等问题,因此控制软塑包装卷膜的摩擦系数在适宜的范围内对提高其使用方便性具有重要意义。5.撕裂度测量撕裂强度的试验实际上主要测量撕裂增生所需的能量,主要的测量方法有裤形法和埃莱门多夫撕裂法,优选恒定半径试样的埃莱门多夫法撕裂度仪。对于消费者而言,材料的耐撕裂性能是关系到包装物是否易开封的一个主要指标。6、食品包装材料的密封性:LT-02密封试验仪及LT-03泄漏与密封强度试验仪密封性能是指包装密封的可靠性,通过该项测试可以确保整个产品包装密封的完整性,防止因产品密封性能不好,而导致泄漏、污染、变质等问题。有正压和负压两种测试方法可选用。食品的质量安全直接影响到国民健康,包装作为食品的重要组成部分,在产品出厂后的质量保护方面扮演重要角色。食品用塑料包装产品应符合《食品用包装容器工具等制品生产许可通则》及《食品用塑料包装容器工具等制品生产许可审查细则》的要求;相关企业应根据产品应用对包装各项性能进行检测和评价,以确保保持连续生产合格产品的能力。
  • 从分析测试领域“以小见大”稀土元素在中美贸易摩擦中占据怎样的地位
    p  2019年5月9日,美国政府宣布,自2019年5月10日起,对从中国进口的2000亿美元清单商品加征的关税税率由10%提高到25%。作为反击,2019年5月13日,国务院关税税则委员会发布公告,自2019年6月1日起,对已实施加征关税的600亿美元清单美国商品中的部分,提高加征关税税率,分别实施25%、20%或10%加征关税。对之前加征5%关税的税目商品,仍继续加征5%关税。/pp style="text-align: center"img style="max-width:100% max-height:100% " src="https://img1.17img.cn/17img/images/201906/uepic/cb7b8ae2-a63f-49af-b9a5-8fe14ed5a94f.jpg" title="中美贸易.jpg" alt="中美贸易.jpg"//pp  然而继2000亿美金关税上调之后,中美贸易摩擦并没有熄火,美方宣布将再新增一批3000亿美元清单。5月10日,美国贸易代表莱特希泽声明称,5月13日公布的清单将面向所有目前还未被加征关税的中国产品。当地时间5月13日晚,美国贸易代表办公室公开了对约3000亿美元中国输美商品加征关税的清单。然而,清单显示,莱特希泽口中的“所有”却不包含稀土、关键矿物等资源。/pp  众所周知,中国是世界上最大的稀土生产国。“中东有石油,中国有稀土。”中国稀土资源占全世界已知储量的80%,其地位可与中东的石油相比,具有极其重要的战略意义。/pp  稀土是一组典型的金属元素,其之所以异常珍贵,不仅因为储量稀少、不可再生、分离提纯和加工难度较大,更因为其广泛应用于农业、工业、军事等行业,是新材料制造的重要依托和关系尖端国防技术开发的关键性资源,被称为“万能之土”。/pp  ——工业上,稀土是“维生素”。在荧光、磁性、激光、光纤通信、贮氢能源、超导等材料领域有着不可替代的作用,想替代稀土,除非有极其高超的技术,目前基本做不到。/pp  ——军事上,稀土是“核心”。目前几乎所有高科技武器都有稀土的身影,且稀土材料常常位于高科技武器的核心部位。例如美国当年的“爱国者”导弹,正是在其制导系统中使用了约3公斤多的钐钴磁体和钕铁硼磁体,用于电子束聚焦,才能精确拦截来袭导弹,M1坦克的激光测距机、F-22战斗机的发动机及轻而坚固的机身等等都有赖于稀土。/pp  ——生活中,稀土“无处不在”。每天看的电视,其鲜艳的红色就来自稀土元素铕和钇 外出携带的照相机,镜头里有稀土元素镧 天天使用的手机中有稀土元素钕....../pp  在稀土资源禀赋上,中国有得天独厚的优势。据美国地质勘探局估算,中国稀土储量全球居首,占全球储量37%,比排名并列第二的巴西和越南多出一倍。中国也是唯一能提供全部17种稀土金属的国家。/pp  实际上,中国在全球稀土行业中的地位,并非依赖储量或开采量的“以量取胜”,而是建立在开采和提炼等环节的成熟技术以及生产效率优势,中国的稀土行业要保持竞争力,必须继续高度重视技术创新与迭代。/pp  6月10日,海关总署发布数据显示,今年1-5月份,我国稀土出口量为19265.8吨,同比下降7.2%,从单月来看,今年5月份,我国稀土出口量为3639.5吨,环比上月更是下降了16%。/pp  值得关注的是,近期我国在稀土方面的动作频频,6月4日~5日,国家发展改革委更是一连召开了三个稀土座谈会,意欲推动我国稀土产业的发展。/pp  趁着这股空前的热潮,仪器信息网倾力筹备a href="https://www.instrument.com.cn/webinar/meetings/Geo/" target="_self" style="color: rgb(0, 112, 192) text-decoration: underline "strongspan style="color: rgb(0, 112, 192) "“现代地质分析测试技术及应用”网络研讨会/span/strong/astrongspan style="color: rgb(0, 112, 192) ",/span/strong本次网络研讨会所邀请的主题报告各有侧重,其中就有关于土壤中稀土元素分析测试技术的一场报告,其他几个报告的主题围绕着地质领域就野外现场检测、绿色样品前处理技术、同位素分析、影响数据准确性重要因素等等几个方面做了报告,我们热诚欢迎相关领域的各级科研及分析测试人员报名免费参会。/pp  span style="color: rgb(255, 0, 0) "6月13日,/span不可错过的精彩,了解会议详情及报名请点击以下链接:/pp  a href="https://www.instrument.com.cn/webinar/meetings/Geo/" target="_blank" style="color: rgb(0, 112, 192) text-decoration: underline "span style="color: rgb(0, 112, 192) "strong“现代地质分析测试技术及应用”网络会议/strong/span/a/p
  • LLOYD品牌的全新LS5材料测试系统问世
    展台号: W1TBC, Chinaplas 2012, 上海, 中国, 2012年4月18-21日 LLOYD品牌的全新LS5单柱材料测试系统将在Chinaplas 2012首次亮相。LS5 具备更高的速度范围(0.01–1016 mm/min)、测试精确度并支持更为多样的5kN负载以下的塑料、橡胶和包装材料的测试应用。包括LS1单柱材料测试系统和LR10KPlus双柱材料测试系统在内的其他材料测试设备将和达文波特聚合物测试系统及Chatillon系列测力计同时展示。 常规QC测试和复杂的多步骤试验中,LS5 可完成所有的拉伸、压缩、拉伸、弯曲、剪切、剥离以及动静态摩擦系数等测试。±5%的负载精度范围将达到传感器量程的1%,从而提供了高动态的范围,同时减少覆盖整个测试负载范围所使用传感器的数量 。 LS5具有标准型(500mm)和加长型(800mm)两种型号可选,LS5 将会安装EX800Plus接触式引伸计一同展示。140mm 的弯喉深度使样品测试空间更加庞大。通过NexygenPlus 材料测试软件实现计算机控制自动化测试。具备手持式遥控器和面板控制模式可选。 展示的其他材料测试系统包括LS1单柱材料测试系统,1kN范围以内的高精度力学测试方案;以及LR10KPlus双柱材料测试系统。Chatillon 500N范围以内的TCD225 数字式测力仪将和一系列的指针式、数字式测力计和传感器同时展出。 展出的Davenport聚合物测试系统将包括PETPlus特性粘度仪,用于测试瓶级PET以及再循环用料的的特性粘度,还包括智能模块化聚合物熔融指数测试系统 MFI-10。
  • 满足您分析需求,安东帕摩擦学解决方案为您呈现
    2018年全国青年摩擦学学术会议由福州大学承办,4月27日至4月29日在福州召开,来自全国100余家高等院校、科研院所、公司企业的近600名摩擦学工作者参加了会议,其中包括摩擦学领域的院士、国家千人计划特聘教授、国家杰出青年基金获得者、长江学者和企业界专家学者,以及高校和中科院的研究生。会议期间,就围绕材料的摩擦磨损、润滑与摩擦化学、涂层/表面/界面摩擦学、微纳摩擦学、生物摩擦学及其它摩擦学相关问题、工业摩擦学等会议主题,与会代表在分会场开展了深入的研讨与交流,各界摩擦学学者、工作者交流了在摩擦学基础理论和应用方面取得的成果和经验。 奥地利安东帕公司从事摩擦磨损试验机产品和销售已超过35年,作为提供完整摩擦学全套解决方案的摩擦磨损设备的供应商,在历届摩擦学会议上从未缺席,这次会议也不例外,而且表面测试产品的产品专家在会上作了《一种结合原味在线摩擦磨损测量的新型真空气氛下球盘摩擦磨损试验机》相关报告,报告涉及的高温高真空摩擦试验机是得到专家的一致认可,解决了摩擦学实时进行磨损测量的难题。 35 年来,约 1500 套安东帕摩擦试验机已成功应用于全球多家实验室,其坚固性和可靠性均深受认可。基于包括销盘滑动摩擦磨损测试系统、纳米摩擦试验机和高温摩擦试验机等在内的众多解决方案,为您提供市场上种类最齐全的摩擦试验机,并有多种选件。 摩擦学是研究相对运动的作用表面间的摩擦、润滑和磨损,以及三者间相互关系的理论与应用的一门边缘学科,它的研究对象非常广泛。针对其对测量精度和可靠性的独特要求,安东帕公司的高精度智能流变仪、运动黏度计等仪器也可以提供最佳的解决方案。
  • 刘维民院士领衔,我国首台空间摩擦学原位分析系统研制成功
    p  记者5月1日从中国科学院兰州化学物理研究所获悉,国家重大科研仪器研制项目——“模拟空间环境下摩擦试验原位系统的研制”,成功地实现了模拟空间环境下摩擦试验原位分析功能,为准确获取模拟空间环境下摩擦试样的物理与化学信息提供了一种新颖而可靠的分析测试手段。该项目由中科院院士、中科院兰州化学物理研究所固体润滑国家重点实验室主任刘维民研究员主持。4月27日,该项目通过了国家自然科学基金委员会组织的结题验收评审并获得“优秀”。/pp style="text-align: center"img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201805/insimg/1e721bfc-79e4-43a5-bdaa-c718fed21bf7.jpg" title="1.png"//pp  据介绍,空间摩擦学是摩擦学的重要分支,主要研究空间环境下摩擦学性能演变规律及其影响机制,涉及物理学、化学、材料科学、机械科学和空间环境工程学等学科,是一个多学科交叉、基础研究和工程应用并重的研究领域,相关研究对于保障航天工程可靠性具有重要意义。上世纪六十年代空间摩擦学就已经引起了国际航天界的广泛关注,美国、欧洲、日本、俄罗斯均已建立了相对完备的空间摩擦学研究系统,而我国该领域的研究则相对滞后,直到上世纪九十年代中期相关实验条件仍然比较匮乏。/pp  strong该项目针对国内空间摩擦学研究对试验条件的迫切需求,将X射线光电子能谱(XPS)、傅立叶变换红外光谱(FT- IR)、质谱(MS)和显微光学分析(MPA)等先进分析技术与超高真空、交变温度、辐照(原子氧、紫外、质子和电子)等多种空间环境模拟技术及球-盘摩擦试验技术优化集成,成功地实现了模拟空间环境下摩擦试验原位分析功能,从而有效地避免了以往空间摩擦学研究中大气环境对摩擦表面的影响,为准确获取模拟空间环境下摩擦试样的物理与化学信息提供了一种新颖而可靠的分析测试手段。/strong/pp  刘维民院士带领的空间摩擦学研究团队始终面向国家航天工程对空间润滑的重大需求,着眼国际空间摩擦学研究发展前沿。自从1998年以来,该团队在国家自然科学基金委员会、科技部、国防科工委(局)和中国科学院等部门的大力支持下,经过20年持续不懈的努力,研制成功一系列具有自主知识产权的空间摩擦学专用试验装置,建立起了比较完备的空间摩擦学研究平台,发展了系列化空间润滑材料与技术,成功地解决了我国航天工程中的润滑问题,为保障国家航天事业的发展做出了重要贡献。/p
  • 塑料薄膜拉力机测试注射器推拉力与滑移力有什么区别
    塑料薄膜拉力机是一种多用途的测试设备,它不仅可以用于测试塑料薄膜的物理性能,还可以用于测试医疗器械,如注射器的相关力学性能。在注射器的性能测试中,推拉力和滑移力是两个重要的测试项目,它们分别反映了注射器活塞的推进和拉动能力以及活塞在注射器筒体内的滑动性能。注射器推拉力测试定义:推拉力测试是指测量注射器活塞在推进或拉动过程中所施加的力量。推力测试用于模拟注射药物时活塞的推进动作,而拉力测试则用于模拟抽取药物或空气时活塞的拉动动作。测试目的:推拉力测试的目的是确保注射器活塞在操作过程中能够平滑、均匀地移动,且力量在可接受的范围内,既不会过大导致操作困难,也不会过小影响注射精度。测试过程:在塑料薄膜拉力机上进行推拉力测试时,将注射器活塞固定在设备的夹具中,设定一定的测试速度,然后记录活塞在推进或拉动过程中所需的力量。注射器滑移力测试定义:滑移力测试是指测量注射器活塞在筒体内滑动时所遇到的摩擦力。这个测试反映了活塞与筒体内壁之间的摩擦系数。测试目的:滑移力测试的目的是评估注射器在使用过程中活塞的滑动性能,确保其顺畅无阻,便于操作且不会引起用户的不适。测试过程:进行滑移力测试时,通常会将注射器活塞固定在塑料薄膜拉力机的上夹具中,而下夹具固定在注射器筒体的底部。通过设备施加一定的速度,模拟活塞在筒体内的滑动,并测量所需的摩擦力。区别测试对象:推拉力测试关注的是活塞的推进和拉动能力,而滑移力测试关注的是活塞在筒体内的滑动摩擦性能。测试目的:推拉力测试旨在确保注射器的操作力度适宜,滑移力测试则旨在评估活塞的滑动顺畅性。测试参数:推拉力测试测量的是活塞推进或拉动时的绝对力量,滑移力测试测量的是在特定速度下活塞滑动的摩擦力。应用意义:两者都是注射器性能的重要指标,推拉力影响注射器的操作便利性和精确度,滑移力影响注射器的使用舒适度和可靠性。结论塑料薄膜拉力机通过测试注射器的推拉力和滑移力,能够全面评估注射器的物理性能,为注射器的设计、制造和质量控制提供重要数据。这两种测试对于确保注射器在医疗应用中的安全性和有效性至关重要。通过精确的测试和数据分析,制造商可以优化注射器的设计,提高产品的市场竞争力,并满足医疗行业的严格标准。
  • AMETEK LLOYD材料试验机针对显示屏物理强度测试解决方案
    LLOYD材料试验机用于LED,OLED显示屏的物理机械强度和可靠性测试,如三轴/四轴弯曲强度,单点/多点面压强度,水波纹测试,黄斑测试,Cell Gap强度,FOG拉力强度和FOG柔韧度测试等。LLOYD高精度的力学测试仪器可以辅助LED,OLED厂商测评产品的机械性能,以专业的数据指导产品的生产与研发,确保成品质量的稳定与可靠。三轴/四轴弯曲强度测试三轴/四轴弯曲强度测试用于LED和OLED屏的抗弯、抗折性能评价,测试可应用于原材料、成本和半成品。弯曲压轴长度可根据用户的实际需要进行定制,以满足不同类型用户对显示屏物理性能的测评。轴间跨距可根据屏幕尺寸灵活进行调整及锁定,可快速调整以测试屏幕的长边方向和短边方向。测试系统自动高精度采集弯曲力和屏幕形变量,为用户提供精准、可靠的试验数据。同时,搭配特殊辅具,该系统可进行便携设备屏幕被人体挤压,坐弯等情形的模拟。单点/多点面压测试面压测试采用专业探头对屏幕进行单点、多点压力测试,以评价屏幕物力抗压强度。搭配手动/自动X-Y定位平台,LLOYD力学测试系统可快速完成多点半自动和全自动面压测试。丰富的探头选择可协助用户完成电容屏、电阻屏等触摸式屏幕的性能测评。用户可灵活设定保压时间进行成品评估和新品研发。黄斑测试黄斑测试采用专用球面压头对屏幕施加阶梯递增式压力,以检测是否有黄斑产生。LLOYD力学测试系统采用模块化编程程序,全自动完成阶梯式力值递增。用户可通过观察镜,或数字摄像头实时观察屏幕变化,LLOYD Nexygen Plus软件动态视频捕捉功能可实时记录全部试验过程,以便后期回放分析,为用户提供数值以外的分析维度。水波纹测试水波纹是触摸屏常见问题之一,严重影响用户体验。屏幕成品和半成品出厂前,需抽样对屏幕进行划区水波纹测试,在每一区域进行5次阶梯式增压试验,以记录水波纹发生情况。搭配X-Y试验平台,LLOYD测试系统可快速完成多区域多力值的加载,为测试提供极大的便利性。X-Y试验平台LLOYD力学测试系统可搭配X-Y试验平台进行精确X-Y定位,以便用户快速、高精度移动样品测试位至主机探头处进行测试。手动式X-Y试验平台可根据用户需求自由进行调整,微调手轮可协助用户完成微小位移量的控制;全自动X-Y试验平台可预设好试验程序,通过与LLOYD力学测试系统的通讯全自动完成多点、多排的定位和测试,使高精度、高重复性定位成为可能。用户还可根据特殊需求选配视频定位系统,智能化完成复杂定位工作。LLOYD品牌简介 LLOYD品牌隶属于美国阿美特克(AMETEK)集团,是AMETEK Measurement Communications Technologies(MCT)事业部的一部分。LLOYD品牌材料试验机是全球专业的力学测试仪器制造商之一,诞生于1962年,拥有近60年的全球材料测试积累和经典力学测试产品的生产经验,产品可覆盖自0.0001N至100KN范围的高精度力学测试分析。LLOYD材料力学测试产品广泛的应用于产品研发,生产制造,质量控制,教育科研,航空航天等多个领域,为各行业提供精准、高效的力学测试仪器。LLOYD全球化的服务支持网络覆盖全球120多个国家,为广大用户提供高质量的技术支持,培训,设备维护和专业的方案定制服务。LLOYD材料试验机常规测试项目有:★拉伸强度测试 ★压缩强度测试 ★弯曲强度测试 ★弹性模量测试 ★撕裂强度测试 ★粘合强度测试 ★剥离强度测试 ★疲劳强度测试 ★穿刺强度测试 ★蠕变性能测试 ★摩擦系数测试 ★松弛性能测试 ★应力应变测试 ★温度环境测试 ★以及各类定制化测试方案LLOYD系统特点:▲单通道8KHz内部数据采样率,真实捕捉瞬间力值变化;▲读数级测量精度,更真实反映力学性能;▲测试速度最高可达2032mm/min,满足多数测试速度需求和未来扩展需要;▲超大测试空间,舒适、便捷的测试操作;▲单柱采用直线导轨导向技术,双柱超高刚度机架;▲独特的刚度补偿功能,确保最精确力值分析;▲即插即用式自动识别传感器,轻松扩展测试范围;▲开放式庞大国际标准数据库,即选即用;▲模块化程序编辑功能,轻松自定义试验标准;▲静态/动态视频捕捉功能,支持回放分析;▲内置SPC功能,专业数据统计与分析.
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