插入式涡轮流量传感器

1： 涡轮流量计可水平或垂直安装，垂直安装时流体流动方向应从下向上，液体必须充满管道，不得有气泡。液体流动方向要与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。上游端至少应有10倍公称通经长度的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积逅和起皮等缺陷。 2： 传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔，传感器应远离外界电场，磁场，必要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰。 3： 为了检修时不致影响液体的正常输送，建议在传感器的安装处，安装旁通管道。 4： 传感器在露天安装时，请做好放大器及插头的防水处理。 5： 当流体中含有杂质时，应加装过滤器，过滤器网目根据流量杂质而定，一般为20-60目，当流体中混有游离气体时，应加装消气器，整个管道系统都应良好密封，用户应充分了解被测介质的腐蚀情况，严防传感器受腐蚀。 6：传感器在管道上的安装方式：在水平管道上安装是流量传感器最常用的安装方式。 测量液体时，若被测体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。

涡轮流量计是一种速度式流量计，利用气体推动流量计叶轮转动，叶轮旋转的速度与流体体积流量成正比，根据电磁感应原理，利用磁敏传感器从同步转动的叶轮上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号，经运算处理得出体积流量。其测量精度较高，准确度等级可达到1.0级、1.5级；流量计结构紧凑轻巧，安装维护方便，前后直管段要求较低，可用于中、高压计量。但是，涡轮流量计同样存在以下缺点：有可动部件，易于损坏，关键件轴承易磨损，抗脏污能力差，对介质的干净程度要求较高，难以长期保持校准特性，需要定期校验。造成误差的原因有：计量表自身质量问题，设计选型不合理，安装不到位，运行中维护保养不当等。那么，如何控制涡轮流量计的误差呢？ 正确确定流量计使用的场所及规格。 由于涡轮流量计涡轮惯性的存在，在流量波动频繁的场合不宜使用，否则会降低计量精度。要比较准确地估计用气量的峰谷值和介质的压力情况，正确确定流量计的规格。 涡轮流量计安装要求 1.气体涡轮流量计前必须安装过滤器；应保持过滤器畅通，若发现过滤器堵塞（可凭过滤器进出压差来判断）时，应及时对过滤器进行清洗，若未配差压计的每月清洗一次。 2.要保证直管段的要求，尤其是表前有缩径或半开阀门的情况。 3.安装时，密封垫不得突入管道中，流量计与管路轴线目测不得有明显偏差，不得产生安装应力。4.安装时一定要清扫干净管道内的所有杂质，以防轴承和涡轮卡死。只有了解了每一款流量计的原理及使用特性，才能选择合适的测量仪表，在生产中发挥出极致的功效。

涡轮流量传感器可测量液体的瞬时流量和累计体积总量，也可以对液体定量控制。传感器具有精度高、寿命长、操作维护简单等特点，广泛用于工厂、油田、化工、冶金、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。气体涡轮流量计作为目前流量测量的主要方法之一，具有众多的测量优势，在此我们将简单的介绍下它的特点和应用场合。气体涡轮流量计测量准确度高，复现性和稳定性好，量程范围宽，线性度好，耐压高，压力损失小；抗干扰能力强，信号便于远传；结构简单，安装维修方便；如发生故障，不影响管道介质输送。耐腐蚀性好。由于其众多的优点，流量计被广泛应用于原油、天然气、有价流体的贸易结算中，也可以应用在产品的生产过程控制，作为控制系统的反馈信号的提供者和控制者。由于其重复性和复现性好的特点，故能作为标准表流量校准装置的标准流量计，或者作为流量标准装置的期间核对标准表。国际国内的量质比对也经常用涡轮流量计作为传递标准。其主要的应用概括如下：贸易计量，天然气输配管网、城市燃气等；过程控制，石油化工、电力、工业锅炉等；标准装置的标准表，通常要求准确度等级不低于0.2级。但其仍有一些无法避免的缺点，不能长期保持校准特性，需要定期校验；对介质洁净度要求较高（可以加装过滤器）；流量计受来流流速分布影响较大（可以加装流动调整器）。随着技术水平的不断增高，其缺点正在被人们以技术的手段不断的完善解决。

液体涡轮流量传感器可水平、垂直安装，垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道，不得有气泡。安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。传感器应远离外界电场、磁场，必要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰。为了检修时不致影响液体的正常输送，建议在传感器的安装处，安装旁通管道。传感器露天安装时，请做好放大器及插头的防水处理。当流体中含有杂质时，应加装过滤器，过滤器网目根据流量杂质情况而定，一般为20～60目。当流体中混有游离气体时，应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。最后，用户应充分了解被测介质的腐蚀情况，严防传感器受腐蚀。常州市成丰流量仪表有限公司的LWGY基本型涡轮流量传感器可测量液体的瞬时流量和累计体积总量，也可以对液体定量控制。传感器具有精度高、寿命长、操作维护简单等特点，广泛用于工厂、油田、化工、冶金、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。

涡轮流量计最佳安装方法为了确保涡轮流量计的测量准确,必须正确地选择安装位置和方法涡轮流量计对直管段的要求：流量计必须水平安装在管道上（管道倾斜在50以内），安装时流量计轴线应与管道轴线同心，流向要一致。流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段，如果安装场所充许建议上游直管段为20D、下游为5D。涡轮流量计对配管的要求：流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。涡轮流量计对旁通管的要求：为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用，在流量计的前后管道上应安装切断阀门（截止阀），同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游，流量计使用时上游所装的截止阀必须全开，避免上游部分的流体产生不稳流现象。涡轮流量计对外部环境的要求：流量计最好安装在室内，必须要安装在室外时，一定要采用防晒、防雨.防雷措施，以免影响使用寿命。涡轮流量计对介质中含有杂质的要求：为了保证流量计的使用寿命，应在流量计的直管段前安装过滤器。涡轮流量计的安装场所：流量计应安装在便于维修，无强电磁干扰与热辐射的场所涡轮流量计对安装焊接的要求：用户另配一对标准法兰焊在前后管道上。不允许带流量计焊接！安装流量计前应严格清除管道中焊渣等脏物，最好用等径的管道（或旁通管）代替流量计进行吹扫管道。以确保在使用过程中流量计不受损坏。安装流量计时，法兰间的密封垫片不能凹入管道内。涡轮流量计接地的要求：流量计应可靠接地，不能与强电系统地线共用。涡轮流量计对于防爆型产品的要求：为了仪表安全正常使用，应复核防爆型流量计的使用环境是否与用户防爆要求规定相符，且安装使用过程中，应严格遵守国家防爆型产品使用要求，用户不得自行更改防爆系统的连接方式，不得随意打开仪表。选型在规定的流量范围内，防止超速运行，以保证获得理想准确度和保证正常使用寿命。安装流量计前应清理管道内杂物：碎片、焊渣、石块、粉尘等推荐在上游安装5微米筛孔的过滤器用于阻挡液滴和沙粒。流量计投运时应缓慢地先开启前阀门，后开启后阀门，防止瞬间气流冲击而损害涡轮。加润滑油应按告示牌操作，加油的次数依气质洁净程度而定，通常每年2-3次。由于试压、吹扫管道或排气造成涡轮超速运转，以及涡轮在反向流中运转都会可能使流量计损坏。流量计运行时不允许随意打开前.后盖，更动内部有关参数，否则将影响流量计的正常运行。小心安装垫片，确保没有突出物进入管道，以防止干扰正常的流量测量。流量计在标定时要在流量计取压口上采集压力。

怎样能最大限度的实现涡轮流量计精度的提高？　　涡轮流量计测量的精度提高方法如下：　　涡轮流量计的安装情况对其测量准确度的影响很大，因此在安装的过程中要严格安装要求去操作，以免造成准确度的误差影响工作质量。　　在工业测量上，一般要求涡轮流量计上游20D，下游5D的直管长度，这样才能保证准确度的实现。同时，在上游端加装整流器，可以为消除了流速分布不均和二次流动的问题，使之测量准确度就能达到标定时的准确度等级。　　在流量计上游必要时应装消气器，对于易气化的液体，在下游必须保证一定背压。这样就不会让空气或蒸气进入流量计，以此来保证通过流量计的液体是单相的。　　在流量计前最好安装过滤器，可采用漏斗型的过滤器，保证其本身清洁度，可测其两端的差压变化得到。

气体涡轮流量计的选型参考　　气体涡轮流量计的选型要从以下几个方面思考:　　精确度等级：通常来说，选用涡轮流量计首要是看中其高精确度，可是流量计准确度愈高，对现场运用条件的改变就愈灵敏，所以，对外表精确度的挑选要稳重，应从经济视点思考。关于大口径输气管线的交易结算外表，在外表上多投入是合算的，而关于运送量不大的场合选用中等精度水平的即可。　　流量规模：涡轮流量计流量规模的挑选对其精确度及运用年限有较大的影响，而且每种口径的流量计都有必定的丈量规模，流量计口径的挑选也是由流量规模决议的。挑选流量规模的原则是：运用时的最小流量不得低于外表答应丈量的最小流量，运用时的最大流量不得高于外表答应丈量的最大流量。关于每日外表实践运转时刻不超越8小时的断续作业场合，挑选实践运用时最大流量的1.3倍作为流量规模上限;关于每日外表实践运转时刻不低于8小时的接连作业场合，挑选实践运用时最大流量的1.4倍作为流量规模上限。外表下限流量以实践运用最小流量的0.8倍为适宜。　　气体的密度：对气体涡轮流量计，流体物性的影响首要是气体密度，它对外表系数的影响较大，且首要在低流量区域。若气体密度改变频频，要对流量计的流量系数采纳批改办法。　　压力丢失：尽量选用压力丢失小的涡轮流量计。因为流体经过涡轮流量计的压力丢失愈小，则流体由输入到输出管道所耗费的能量就愈少，即所需的总动力将削减，由此可大大节约能源，下降运送本钱，进步利用率。　　有人从前做过实验，影响压损的首要组件是涡轮流量计的前导流器，选用半椭球体的前导流器与挑选锥体的前导流器比较，前者涡轮流量计的压损可大起伏下降。　　布局型式：(1)内部布局宜选用反推式涡轮流量计。因为反推式布局在必定流量规模内可使叶轮处于浮游情况，轴向不存在接触点，无端面冲突和磨损，可延长轴承的运用寿命。(2)按管道衔接方法选型，流量计有水平缓笔直设备两种方法，水平设备与管道衔接方法有法兰衔接、螺纹衔接和夹装衔接。中等口径选用法兰衔接;小口径和高压管道选用螺纹衔接;夹装衔接只适用于低压中小管径;笔直设备只要螺纹衔接。(3)按环境条件选型，思考温度、湿度的影响。天然气计量要挑选本安型防爆涡轮流量计。　　轴承：涡轮流量计的轴承通常有碳化钨、聚四氟乙烯、碳石墨三类原料。天然气计量外表轴承应选用碳化钨材料。　　涡轮流量计类型标准繁琐，不一样的厂家生产出来的产品质量不同，选型时应尽量收集该产品厂商的有关技术标准等资料，反复比较查询后再做取舍。

论坛中相信会有很多朋友对气体涡轮流量计深有研究，为了让很多对气体涡轮流量计感兴趣但是又接触比较少的朋友更加了解这款流量计，下面我简单地介绍一下气体涡轮流量计的基本知识。气体涡轮流量计的作用类似于V锥流量计（孔板流量计），是一款精密的流量测量仪表，顾名思义，它主要运用的是涡轮来进行测量，它现将流速转换为涡轮的转速，然后在将转速换为和流量成正比的电信号。以上介绍我用到了很多流量计专用名词，可能有很多朋友还是不大了解，这就需要大家多学习多应用了。有很多知识并不是简简单单的用一些语言就能表白清楚，需要大家多探讨，多探索，多运用，多思考。那么这款气体涡轮流量计在市场上的应用前景怎么样呢？主要应用于那些行业呢？下面我对气体涡轮流量计在市场上的主要应用范围进行简单的描述一下！ 它广泛应用于石头，无机液，液化气和天然气等等，并且应用到发电，供热，航天航空，机械制造业，医药等，甚至还延伸到了核能等大型国家战略行业，根据多年对气体涡轮流量计在市场上的销量显示，它大约占了流量计市场的三成左右的份额。比V锥流量计（孔板流量计）在市场上应用还要广阔。可以说是占得了一壁江山，那么气体涡轮流量计的未来到底怎么样呢？如何提高它在市场上的应用重要性？ 气体涡轮流量计要想扩大它的使用范围，或者说是如何更加适应现代工业对它的要求呢？我认为首先要解决的问题，也是目前影响气体涡轮流量计发展的最大的一个障碍，就是它在工作试用中发出的噪音和震动的问题，这款气体涡轮流量计由于发展的时间比较短，推出市场的时间更短，所有说很多方面都没有完善和优化，这就需要我们所有研究流量计的同仁共同努力，不断完善产品的性能和优化用户使用气体涡轮流量计的感受，科研的道路是充满荆棘的，这就要求我们在技术方面加强基本功的学习，不断开拓创新，使之更加适应工业现场的工作要求。 本文章中或许有讲解不到地方望请包涵，我希望与研究流量计的各位同仁共同探讨研究，把气体涡轮流量计在市场上的应用提升到一个新的高度！

据说这种型号的流量计比较精确。我看百度上的图片，发现用在管路口径比较大的气路上的，不知道有实验室用的气体管路的口径的涡轮流量计没？另外，请问转子流量计的精确度如何？

一体化液体涡轮流量计结构为防爆设计，可以显示流量总量，瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池，单功能积算表电池使用寿命可达5年以上，多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。 从结构上来说，分为本体和转换器2个部分。那么我先来说说转换器部分，直接找一把带磁性的螺丝刀，在本体与转换器连接的下方金属处滑动螺丝刀尖，多试几次，如果表头无瞬时流量，则说明表头有问题，请及时更换表头。如果表头有流量跳动，则判断表头良好，本体叶轮有异物卡死或叶轮损坏。必须对本体进行检查。 国内液体涡轮基本通用，方法简单，准确。 纯手工撰写！！！ ——江苏丰辉仪表有限公司

气体涡轮流量计在石油工业中起到的作用应用涡街流量计对垂直上升管内油水两相流总体积流量进行了实验丈量，分析了不同两相流量、含油率对仪表系数误差产生的影响，以及两相斯特劳哈尔数随含油率和两相雷诺数的变化情况。目前，将成熟的单相流量计应用于两相流量丈量取得了较大进展，如差压式流量计、Coriolis流量计等。 然而涡街流量计在两相流量丈量领域的研究还处于探索阶段，目前主要集中在气液两相流方面，包括总流量、组分、斯特劳哈尔数及不乱性等。涡街流量计因其具有输出与流体流量成正比的脉冲信号，对被测流体压力、温度、黏度和组分变化不敏感，可丈量液体、气体和蒸汽流量等长处，广泛应用于石油、化工、冶金、机械等产业领域。 石油行业，常常会碰到油和水两相混合活动的现象，开展油水两相流流量的丈量具有重要的理论和工程意义。在油水两相流方面研究甚少，仅SKEA应用多种单相流量计丈量水平管内油水两相流流量的研究中提及涡街流量计，但未对实验结果进行分析。来源——仪器仪表网

热电偶是最常用的测温器件之一，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表转换成被测介质的温度。因为热电偶温度传感器具有测量范围宽、精度高以及响应时间快等优点，所以得到广泛的使用。本篇文章主要探讨插入深度对热电偶温度传感器的影响。 热电偶测温点的选择是最重要的。测温点的位置，对于生产工艺过程而言，一定要具有典型性、代表性，否则将失去测量与控制的意义。热电偶插入被测场所时，沿着传感器的长度方向将产生热流。当环境温度低时就会有热损失。致使热电偶温度传感器与被测对象的温度不一致而产生测温误差。总之，由热传导而引起的误差，与插入深度有关。而插入深度又与保护管材质有关。金属保护管因其导热性能好，其插入深度应该深一些，陶瓷材料绝热性能好，可插入浅一些。对于工程测温，其插入深度还与测量对象是静止或流动等状态有关，如流动的液体或高速气流温度的测量，将不受上述限制，插入深度可以浅一些，具体数值应由实验确定。

JJG1037《涡轮流量计》，对测量被检流量计和标准流量计中检定介质的温度计和压力计的要求：所用温度计（和压力计）的测量误差应在流量计最大允许误差的1/5以内。显然温度（和压力）与流量不是同类量，我们应该理解为：所用温度计（和压力计）的测量误差所造成的流量误差，应在流量计最大允许误差的1/5以内。但是，这样的检定条件够间接的，具体我们该取准确度等级为何的温度计（和压力计）呢？请版友们各抒已见！

几种常用流量计的基础知识和比较流量测量是四大重要过程参数之一（其他的是温度、压力和物位）。闭合管道流量计以其采用的技术分类，如下： 差压流量计(DP) 这是最普通的流量技术，包括孔板、文丘里管和音速喷嘴。DP流量计可用于测量大多数液体、气体和蒸汽的流速。DP流量计没有移动部分，应用广泛，易于使用。但堵塞后，它会产生压力损失，影响精确度。流量测量的精确度取决于压力表的精确度。 容积流量计(PD) PD流量计用于测量液体或气体的体积流速，它将流体引入计量空间内，并计算转动次数。叶轮、齿轮、活塞或孔板等用以分流流体。PD流量计的精确度较高，是测量粘性液体的几种方法之一。但是它也会产生不可恢复的压力误差，以及需装有移动部件。 涡轮流量计 当流体流经涡轮流量计时，流体使转子旋转。转子的旋转速度与流体的速度相关。通过转子感受到的流体平均流速,推导出流量或总量。涡轮流量计可精确地测量洁净的液体和气体。像PD流量计，涡轮流量计也会产生不可恢复的压力误差，也需要移动部件。 电磁流量计 具有传导性的流体在流经电磁场时，通过测量电压可得到流体的速度。电磁流量计没有移动部件，不受流体的影响。在满管时测量导电性液体精确度很高。电磁流量计可用于测量浆状流体的流速。 超声流量计 传播时间法和多普勒效应法是超声流量计常采用的方法，用以测量流体的平均速度。像其他速度测量计一样，是测量体积流量的仪表。它是无阻碍流量计，如果超声变送器安装在管道外测，就无须插入。它适用于几乎所有的液体，包括浆体，精确度高。但管道的污浊会影响精确度。 涡街流量计 涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体,游涡的速度与流体的速度成一定比例，从而计算出体积流量。涡街流量计适用与测量液体、气体或蒸汽。它没有移动部件，也没有污垢问题。涡街流量计会产生噪音，而且要求流体具有较高的流速，以产生旋涡。 热质量流量计 通过测量流体的温度的升高或热传感器降低来测量流体速度。热式质量流量计没有移动部件或孔，能精确测量气体的流量。热质量流量计是少数能测量质量流量的技术之一，也是少数用于测量大口径气体流量的技术。 科里奥利流量计 这种流量计利用振动流体管产生与质量流量相应的偏转来进行测量。科里奥利流量计可用于液体、浆体、气体或蒸汽的质量流量的测量。精确度高。但要对管道壁进行定期的维护，防止腐蚀。 电磁流量计 测量原理：法拉第电磁感应定律证明一个导体在磁场中运动将感应生成一个电势。采用电磁测量原理，流体就是运动中的导体。感应电势相对于流速成正比并被两个测量电极所检测，然后变送器将它进行放大，根据管道横截面积计算出流量。恒定的磁场由极性交替变化的开关直流电流而产生。 测量系统包括一个变送器和一个传感器组成。 它又有两种型号：一体化型，变送器和传感器组成一个整体的机械单元；分离型，变送器和传感器被分开安装。 变送器：Promag50（用按钮操作，两行显示）传感器：PromagW(DN25……2000) 技术参数 测量变量：流速。 输入变量测量范围：典型v=0。１……10m/s带指定测量精度可操作流量范围：超过1000：1输入信号状态输入（辅助输入）：U=3…30vDC，Ri=5kΩ，电气隔离。可配置：累计量（S）复位，测量值抑制，错误信息复位。电流输入（仅当Promag53）：有源/无源可选，电气隔离分辨率：2μA有源：4。。。20mA，Ri≤150Ω，Uout=24VDC，抗电流短路 无源：0/4。。。20mA，Ri≤150Ω,Umax=30VDC。 输出变量 输出信号电流输出:有源/无源可选,电气隔离,时间常数可选(0.05...100s),满量程值可选,温度系数:典型0.005%o.r./℃ 分辨率:0.5μA 有源：0/4...20mA,RL10×DN出口长度5×DN传感器及变送器接地传感器处于 管道中心位置 接地：传感器及介质必须有相同的电势用来保证测量精度及避免电极地腐蚀破坏。等电势通过在传感器内装地参考电极保证。如果介质在无衬里并接地地金属管中流动，它可通过连接到变送器外壳而满足接地要求。对于分离型地接地同上一样。 注意：如果不能确定介质地正确接地与否应安装接地环。 故障诊断： 电磁流量计 如在启动后或操作期间出现故障，通常根据下述检查表进行故障诊断，直接找到问题的原因和相应的解决方法。 检查显示 无显示且无输出信号：1、检查电源端子1，2；2、检查保险丝。 无显示但有信号输出：1、检查显示模块的电缆连接是否正确地插入放大板；2、显示模块损坏；3、测量电极损坏。 显示文字为外文：关断电源，同时按住+/-键并给测量仪表上电，显示文字将会是英文（默认）并处于最大显示对比度。 测量值显示，但无电流或脉冲输出信号：测量电极损坏。 显示故障： 调试或测量期间的故障会立即显示 故障信息会包含一些符号，这些符号意思如下：S=故障信息P=过程故障 =故障信息！=警告信息EMPTYPIPE=故障类型，即测量管部分满管或完全空管 03：00：05=故障发生时间，小时/分钟/秒#401=故障代码 电流输出：最小电流，４－２０mA（２５mA）→２mA，输出信号对应于零流量； 最大电流，４－２０mA(25mA)→２５mA。 注意：被定义为“警告信息“的系统或过程故障，对于输入／输出无影响。

流量测量是四大重要过程参数之一（其他的是温度、压力和物位）。闭合管道流量计以其采用的技术分类，如下： 差压流量计(DP) 这是最普通的流量技术，包括孔板、文丘里管和音速喷嘴。DP流量计可用于测量大多数液体、气体和蒸汽的流速。DP流量计没有移动部分，应用广泛，易于使用。但堵塞后，它会产生压力损失，影响精确度。流量测量的精确度取决于压力表的精确度。 容积流量计(PD)www.china-flow.cn PD流量计用于测量液体或气体的体积流速，它将流体引入计量空间内，并计算转动次数。叶轮、齿轮、活塞或孔板等用以分流流体。PD流量计的精确度较高，是测量粘性液体的几种方法之一。但是它也会产生不可恢复的压力误差，以及需装有移动部件。 涡轮流量计www.china-flow.cn 当流体流经涡轮流量计时，流体使转子旋转。转子的旋转速度与流体的速度相关。通过转子感受到的流体平均流速,推导出流量或总量。涡轮流量计可精确地测量洁净的液体和气体。像PD流量计，涡轮流量计也会产生不可恢复的压力误差，也需要移动部件。 电磁流量计 具有传导性的流体在流经电磁场时，通过测量电压可得到流体的速度。电磁流量计没有移动部件，不受流体的影响。在满管时测量导电性液体精确度很高。电磁流量计可用于测量浆状流体的流速。 超声流量计 传播时间法和多普勒效应法是超声流量计常采用的方法，用以测量流体的平均速度。像其他速度测量计一样，是测量体积流量的仪表。它是无阻碍流量计，如果超声变送器安装在管道外测，就无须插入。它适用于几乎所有的液体，包括浆体，精确度高。但管道的污浊会影响精确度。 涡街流量计 涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体,游涡的速度与流体的速度成一定比例，从而计算出体积流量。涡街流量计适用与测量液体、气体或蒸汽。它没有移动部件，也没有污垢问题。涡街流量计会产生噪音，而且要求流体具有较高的流速，以产生旋涡。 热质量流量计 通过测量流体的温度的升高或热传感器降低来测量流体速度。热式质量流量计没有移动部件或孔，能精确测量气体的流量。热质量流量计是少数能测量(www.china-flow.cn)质量流量的技术之一，也是少数用于测量大口径气体流量的技术。 科里奥利流量计 这种流量计利用振动流体管产生与质量流量相应的偏转来进行测量。科里奥利流量计可用于液体、浆体、气体或蒸汽的质量流量的测量。精确度高。但要对管道壁进行定期的维护，防止腐蚀。 电磁流量计 测量原理：法拉第电磁感应定律证明一个导体在磁场中运动将感应生成一个电势。采用电磁测量原理，流体就是运动中的导体。感应电势相对于流速成正比并被两个测量电极所检测，然后变送器将它进行放大，根据管道横截面积计算出流量。恒定的磁场由极性交替变化的开关直流电流而产生。 测量系统包括一个变送器和一个传感器组成。 它又有两种型号：一体化型，变送器和传感器组成一个整体的机械单元；分离型，变送器和传感器被分开安装。 变送器：Promag50（用按钮操作，两行显示）传感器：PromagW(DN25……2000) 技术参数 测量变量：流速。 输入变量测量范围：典型v=0。１……10m/s带指定测量精度可操作流量范围：超过1000：1输入信号状态输入（辅助输入）：U=3…30vDC，Ri=5kΩ，电气隔离。可配置：累计量（S）复位，测量值抑制，错误信息复位。电流输入（仅当Promag53）：有源/无源可选，电气隔离分辨率：2μA有源：4。。。20mA，Ri≤150Ω，Uout=24VDC，抗电流短路 无源：0/4。。。20mA，Ri≤150Ω,Umax=30VDC。 输出变量 输出信号电流输出:有源/无源可选,电气隔离,时间常数可选(0.05...100s),满量程值可选,温度系数:典型0.005%o.r./℃ 分辨率:0.5μA 有源：0/4...20mA,RL10×DN出口长度5×DN传感器及变送器接地传感器处于 管道中心位置 接地：传感器及介质必须有相同的电势用来保证测量精度及避免电极地腐蚀破坏。等电势通过在传感器内装地参考电极保证。如果介质在无衬里并接地地金属管中流动，它可通过连接到变送器外壳而满足接地要求。对于分离型地接地同上一样。 注意：如果不能确定介质地正确接地与否应安装接地环。 故障诊断： 电磁流量计 如在启动后或操作期间出现故障，通常根据下述检查表进行故障诊断，直接找到问题的原因和相应的解决方法。 检查显示 无显示且无输出信号：1、检查电源端子1，2；2、检查保险丝。 无显示但有信号输出：1、检查显示模块的电缆连接是否正确地插入放大板；2、显示模块损坏；3、测量电极损坏。 显示文字为外文：关断电源，同时按住+/-键并给测量仪表上电，显示文字将会是英文（默认）并处于最大显示对比度。 测量值显示，但无电流或脉冲输出信号：(www.china-flow.cn)测量电极损坏。 显示故障： 调试或测量期间的故障会立即显示 故障信息会包含一些符号，这些符号意思如下：S=故障信息P=过程故障 =故障信息！=警告信息EMPTYPIPE=故障类型，即测量管部分满管或完全空管 03：00：05=故障发生时间，小时/分钟/秒#401=故障代码 电流输出：最小电流，４－２０mA（２５mA）→２mA，输出信号对应于零流量； 最大电流，４－２０mA(25mA)→２５mA。

流量测量是四大重要过程参数之一（其他的是温度、压力和物位）。闭合管道流量计以其采用的技术分类，如下： 　　差压流量计(DP) 　　这是最普通的流量技术，包括孔板、文丘里管和音速喷嘴。DP流量计可用于测量大多数液体、气体和蒸汽的流速。DP流量计没有移动部分，应用广泛，易于使用。但堵塞后，它会产生压力损失，影响精确度。流量测量的精确度取决于压力表的精确度。 　　容积流量计(PD) 　　PD流量计用于测量液体或气体的体积流速，它将流体引入计量空间内，并计算转动次数。叶轮、齿轮、活塞或孔板等用以分流流体。PD流量计的精确度较高，是测量粘性液体的几种方法之一。但是它也会产生不可恢复的压力误差，以及需装有移动部件。 　　涡轮流量计 　　当流体流经涡轮流量计时，流体使转子旋转。转子的旋转速度与流体的速度相关。通过转子感受到的流体平均流速,推导出流量或总量。涡轮流量计可精确地测量洁净的液体和气体。像PD流量计，涡轮流量计也会产生不可恢复的压力误差，也需要移动部件。 　　电磁流量计 　　具有传导性的流体在流经电磁场时，通过测量电压可得到流体的速度。电磁流量计没有移动部件，不受流体的影响。在满管时测量导电性液体精确度很高。电磁流量计可用于测量浆状流体的流速。 　　超声流量计 　　传播时间法和多普勒效应法是超声流量计常采用的方法，用以测量流体的平均速度。像其他速度测量计一样，是测量体积流量的仪表。它是无阻碍流量计，如果超声变送器安装在管道外测，就无须插入。它适用于几乎所有的液体，包括浆体，精确度高。但管道的污浊会影响精确度。 　　涡街流量计 　　涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体,游涡的速度与流体的速度成一定比例，从而计算出体积流量。涡街流量计适用与测量液体、气体或蒸汽。它没有移动部件，也没有污垢问题。涡街流量计会产生噪音，而且要求流体具有较高的流速，以产生旋涡。 　　热质量流量计 　　通过测量流体的温度的升高或热传感器降低来测量流体速度。热式质量流量计没有移动部件或孔，能精确测量气体的流量。热质量流量计是少数能测量质量流量的技术之一，也是少数用于测量大口径气体流量的技术。 　　科里奥利流量计 　　这种流量计利用振动流体管产生与质量流量相应的偏转来进行测量。科里奥利流量计可用于液体、浆体、气体或蒸汽的质量流量的测量。精确度高。但要对管道壁进行定期的维护，防止腐蚀。 电磁流量计 　　测量原理：法拉第电磁感应定律证明一个导体在磁场中运动将感应生成一个电势。采用电磁测量原理，流体就是运动中的导体。感应电势相对于流速成正比并被两个测量电极所检测，然后变送器将它进行放大，根据管道横截面积计算出流量。恒定的磁场由极性交替变化的开关直流电流而产生。 测量系统包括一个变送器和一个传感器组成。 　　它又有两种型号：一体化型，变送器和传感器组成一个整体的机械单元；分离型，变送器和传感器被分开安装。 变送器：Promag50（用按钮操作，两行显示）传感器：PromagW(DN25……2000) 技术参数 测量变量：流速。 输入变量 测量范围：典型v=0。１……10m/s带指定测量精度 可操作流量范围：超过1000：1 输入信号 状态输入（辅助输入）：U=3…30vDC，Ri=5kΩ，电气隔离。可配置：累计量（S）复位，测量值抑制，错误信息复位。 电流输入（仅当Promag 53）：有源/无源可选，电气隔离分辨率：2μA 有源：4。。。20mA，Ri≤150Ω，Uout=24V DC，抗电流短路 无源：0/4。。。20mA，Ri≤150Ω,Umax=30V DC。 输出变量 输出信号 电流输出:有源/无源可选,电气隔离,时间常数可选(0.05...100s),满量程值可选,温度系数:典型0.005%o.r./℃ 分辨率:0.5 μA 有源：0/4...20mA,RL10 × DN 出口长度5 × DN 传感器及变送器接地 传感器处于管道中心位置 接地：传感器及介质必须有相同的电势用来保证测量精度及避免电极地腐蚀破坏。等电势通过在传感器内装地参考电极保证。如果介质在无衬里并接地地金属管中流动，它可通过连接到变送器外壳而满足接地要求。对于分离型地接地同上一样。 注意：如果不能确定介质地正确接地与否应安装接地环。 故障诊断： 电磁流量计 如在启动后或操作期间出现故障，通常根据下述检查表进行故障诊断，直接找到问题的原因和相应的解决方法。 检查显示 无显示且无输出信号：1、检查电源端子1，2；2、检查保险丝。 无显示但有信号输出：1、检查显示模块的电缆连接是否正确地插入放大板；2、显示模块损坏；3、测量电极损坏。 显示文字为外文：关断电源，同时按住+/-键并给测量仪表上电，显示文字将会是英文（默认）并处于最大显示对比度。 测量值显示，但无电流或脉冲输出信号：测量电极损坏。 显示故障： 调试或测量期间的故障会立即显示 故障信息会包含一些符号，这些符号意思如下：S=故障信息 P=过程故障 =故障信息 ！=警告信息 EMPTY PIPE=故障类型，即测量管部分满管或完全空管 03：00：05=故障发生时间，小时/分钟/秒 #401=故障代码 电流输出：最小电流，４－２０mA（２５mA）→２mA，输出信号对应于零流量； 最大电流，４－２０mA(25mA) →２５mA。 注意：被定义为“警告信息“的系统或过程故障，对于输入／输出无影响。

DP流量计(DP)　　这是最普通的流量技术，包括孔板、文丘里管和音速喷嘴。DP流量计可用于测量大多数液体、气体和蒸汽的流速。DP流量计没有移动部分，应用广泛，易于使用。但堵塞后，它会产生压力损失，影响精确度。流量测量的精确度取决于压力表的精确度。　　容积流量计(PD)　　PD流量计用于测量液体或气体的体积流速，它将流体引入计量空间内，并计算转动次数。叶轮、齿轮、活塞或孔板等用以分流流体。PD流量计的精确度较高，是测量粘性液体的几种方法之一。但是它也会产生不可恢复的压力误差，以及需装有移动部件。　　涡轮流量计　　当流体流经涡轮流量计时，流体使转子旋转。转子的旋转速度与流体的速度相关。通过转子感受到的流体平均流速,推导出流量或总量。涡轮流量计可精确地测量洁净的液体和气体。像PD流量计，涡轮流量计也会产生不可恢复的压力误差，也需要移动部件。　　电磁流量计　　具有传导性的流体在流经电磁场时，通过测量电压可得到流体的速度。电磁流量计没有移动部件，不受流体的影响。在满管时测量导电性液体精确度很高。电磁流量计可用于测量浆状流体的流速。　　超声流量计　　传播时间法和多普勒效应法是超声流量计常采用的方法，用以测量流体的平均速度。像其他速度测量计一样，是测量体积流量的仪表。它是无阻碍流量计，如果超声变送器安装在管道外测，就无须插入。它适用于几乎所有的液体，包括浆体，精确度高。但管道的污浊会影响精确度。　　涡街流量计　　涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体,游涡的速度与流体的速度成一定比例，从而计算出体积流量。涡街流量计适用与测量液体、气体或蒸汽。它没有移动部件，也没有污垢问题。涡街流量计会产生噪音，而且要求流体具有较高的流速，以产生旋涡。　　热质量流量计　　通过测量流体的温度的升高或热传感器降低来测量流体速度。热式质量流量计没有移动部件或孔，能精确测量气体的流量。热质量流量计是少数能测量质量流量的技术之一，也是少数用于测量大口径气体流量的技术。科里奥利流量计　　这种流量计利用振动流体管产生与质量流量相应的偏转来进行测量。科里奥利流量计可用于液体、浆体、气体或蒸汽的质量流量的测量。精确度高。但要对管道壁进行定期的维护，防止腐蚀。　　电磁流量计　　测量原理：法拉第电磁感应定律证明一个导体在磁场中运动将感应生成一个电势。采用电磁测量原理，流体就是运动中的导体。感应电势相对于流速成正比并被两个测量电极所检测，然后变送器将它进行放大，根据管道横截面积计算出流量。 信息来源：www.yiqishangcheng.com/?article-650.html

对于测量各种煤气的流量计，一般管径都比较大，所以选用插入式靶式流量计比较合适，性价比较高，安装也较为简单，下面就如何安装和调试加以详细说明。插入式靶式流量计由安装短管，插入式靶式流量计等部分组成，安装短管出厂时与流量计的法兰用螺丝固定在一起。安装的过程就是将这个短管焊接在靶式管线上，然后将流量计插入此短管，用螺丝固定即可。需要注意的时，短管的安装方向决定了靶式流量计靶片是否与靶式管线垂直，只有靶式流量计的靶片和靶式管线垂直时，才能保证测量的准确性。另外流量计可以安装在某一段可拆卸的靶式管道上，这样就可以在地面完成短管焊接后，在将此管道与靶式管线连接，因为煤气易爆，不可在管线上开孔焊接。焊接好后的短管如下图所示，下图为400MM靶式管道。http://www.homkom.com/images/image/20130904125164796479.jpg

流量测量仪表是用来测量管道或明沟中的液体、气体或蒸汽等流体流量的工业自动化仪表，又称流量计。 　 流量是指单位时间内流经管道有效截面的流体数量，流体数量用体积表示者称为体积流量，单位为米3/时、升/时等；流体数量用质量表示者称为质量流量，单位为吨/时、千克/时等。 　早在1738年，瑞士人丹尼尔第一伯努利以伯努利方程为基础，利用差压法测量水流量；后来意大利人文丘里研究用文丘里管测量流量，并于1791年发表了研究结果；1886年，美国人赫谢尔用文丘里管制成测量水流量的实用装置。 　20世纪初期到中期，原有的测量原理逐渐成熟，人们开始探索新的测量原理。自1910年起,美国开始研制测量明沟中水流量的槽式流量计。1922年，帕歇尔将原文丘里水槽改革为帕歇尔水槽。 　1911～1912年，美籍匈牙利人卡门提出卡门涡街的新理论；30年代,又出现了探讨用声波测量液体和气体的流速的方法，但到第二次世界大战为止未获很大进展，直到1955年才有应用声循环法的马克森流量计，用于测量航空燃料的流量。1945年，科林用交变磁场成功地测量了血液流动的情况。 　二十世纪60年代以后，测量仪表开始向精密化、小型化等方向发展。例如，为了提高差压仪表的精确度，出现了力平衡差压变送器和电容式差压变送器；为使电磁流量计的传感器小型化和改善信噪比，出现了用非均匀磁场和低频励磁方式的电磁流量计。此外，具有宽测量范围和无活动检测部件的实用卡门涡街流量计也在70年代问世。 　 随着集成电路技术的迅速发展，具有锁相环路技术的超声(波)流量计也得到了普遍应用。微型计算机的广泛应用，进一步提高了流量测量的能力，如激光多普勒流速计应用微型计算机后，可处理较为复杂的信号。 　流量可利用各种物理现象来间接测量，所以流量测量仪表种类繁多。按测量方法分，流量计有差压式、变面积式、容积式、速度式和电磁式等。 　差压流量计是应用非常广泛的一类流量测量仪表，约占流量测量仪表总数的70％。它由节流装置和差压计两部分组成，充满圆管的流体流经节流件(如孔板)时，流束在孔板处形成局部收缩，由于流速增加、静压力降低而在孔板前后产生压差，这一压差与流量的平方成正比。 　 测量压差的仪表有应变、电容和振弦式等差压变送器，以及双波纹管差压计等类型。这类仪表调试方便，且已规范化。只要将节流装置与差压计配套就可用于测量流体的流量。 　变面积式流量计的主要形式是转(浮)子流量计，是由锥形玻璃管和浮子组成，浮子能在垂直安装的锥形玻璃管内上下移动。被测流体自下向上流过管壁与浮子之间环隙时，托起浮子向上，这时管与浮子之间的环隙面积增大，直到浮子两边压差所形成的力与浮子重力相等时，浮子便处在一个平衡位置。 　 流量变化时浮子两边压差所形成的力也随之变化，使浮子又在一个新的位置上重新平衡，浮子浮起的高度即为流量计的读数。 　涡轮流量计由传感器和显示仪表组成，传感器主要由磁电感应转换器和涡轮组成。流体流过传感器时，先经过前导流件，再推动铁磁材料制成的涡轮旋转。旋转的涡轮切割固壳体上的磁电感应转换器的磁力线，磁路中的磁阻便发生周期性的变化，从而感应出交流电信号。

我公司是燃气锅炉，每天用天然气的量很大，一天大约30万立方的用量，我公司使用天然气结算表每天走的量要比我们自己各个锅炉上的表的总和加起来多出7000立方左右，考虑了几个问题可能造成的原因，在此响咨询各位大神，谁有更好的建议和方法进行解决吗？1，结算表是1.0级表，锅炉上都是1.5级表，造成误差2.结算表是德国进口表，锅炉上用是国产的，压缩因子没有实时补偿造成误差，（但不会有大的影响）3.天然气品质造成涡轮轴承旋转的影响对国产表影响更大4.压力，温度补偿不准造成误差5.管道压力、温度损失大造成误差谁还能帮忙提点建议呢

我们把在管道内流动的导电液体流动看成导体的运动。当管道置于磁场内，在与磁场方向、管道的中心轴、管道的直径三者相互垂直的管道位置，装两个与液体相接触的电极，如图2～2所示。那么，管道的直径可以看成导体的长度，液体相对于电极流动，这样就可以看成导体在磁场内做切割磁力线运动。显然，这时候两电极能够感应出电动势来。感应电动势大小遵循式(2-2)。如果能够测量出两电极间的电动势，也就是电压，那么当磁感应强度B一定时，测量的感应电动势与管道内的平均流速成正比。 　　式(2-5)表示，感应电动势的大小与电极距离，也就是与传感器测量管内径D成反比，与磁感应强度B成正比。当测量管内径和磁场的磁感应强度B一定时，感应电动势与流量成正比。式(2-6)说明管道内径D一定，但磁感应强度B变动时，流量与感应电动势E;和磁感应强度B的比值成正比。从这两个公式可以看到，电磁流量计的流量测量与其他物理参数的变化无关，这就是电磁流量计的最大优点。 　　 上述的公式只是粗略地说明插入式电磁流量计的工作原理。其实它必须是在一定的条件下才能成立的。这是因为，它假定：(1)磁场在无限大范围内，磁感应强度B是均匀分布；(2)流体的速度如同固体导体一样，其内部质点的速度处处卡 等，与平均流速相同。实际的情况是磁场只能在有限范围内磁感应强度R相对均匀分布。而且对于空间中质点，磁场中的磁感应强度是有方向性的矢量；导电流体内部质点的速度分布并非处处相等，质点运动的速度也是矢量。这样看来，导电流体在磁场内流动产生感应电动势远比一般导体在磁场内作切割磁力线运动，导体两端产生电动势的情况要复杂的多。因此，我们必须从微观上去认识潜水电磁流量计是如何工作的。问题的解决必须通过微分方程的建立于解析，得出电磁流量计的工作前提条件，这就是研究电磁流量计理论问题的必要性。

插入式电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电极头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双方波脉冲励磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场。此时，如果具有一定电导率的流体流经测量管。将切割磁力线感应出电动势E。电动势E正比于磁通量密度B，测量管内径d与平均流速v的乘积。电动势E(流量信号)由电极检出并通过电缆送至转换器。转化器将流量信号放大处理后，可显示流体流量，并能输出脉冲，模拟电流等信号，用于流量的控制和调节。　　　　虽然插入式电磁流量计操作简单，维护量较少，但长期的使用，依然会使电极出现脏污或磨损等情况。因此要保证测量的精准，定期对插入式电磁流量计进行检修是非常必要的。对于插入式电磁流量计，每次维护都必须将系统停运，将管道中的液体排空，才能进行拆卸。如果在非正常检修期间出现故障，插入式电磁流量计的拆装对连续生产效能影响甚大。因此，可以在安装座上加装一只隔离球阀，在系统不停运的情况下，实现在线插拔，保证系统的连续稳定运行。

当流体流经涡轮流量计时，流体使转子旋转。转子的旋转速度与流体的速度相关。通过转子感受到的流体平均流速,推导出流量或总量。涡轮流量计可精确地测量洁净的液体和气体。像PD流量计，涡轮流量计也会产生不可恢复的压力误差，也需要移动部件。 （1）涡街流量计的优点 1）涡街流量计适用于气体、液体和蒸气介质的流量计量检测，其测量几乎不受流体参数(温度、压力、密度和粘度）变化的影响。在一定的雷诺数范围内，仪表系数仅与旋涡发生体及管道的形状、尺寸有关。 2)仪器检测中涡街流量计在仪表内部无可动部件，使用寿命长。 3)结构简单、牢固、安装仪器维修方便。无需导压管和三阀组，减少泄漏、堵塞和冻结等。 4）压力损失小 5）输出为频率信号，有较宽的范围度(30：1)。 6）测量精确度也比较高，为±0.5%一±l%。 （2）涡街流量计的局限性 1）管道的机械振动较敏感，不宜用于强振动场所。 2）口径越大，分辨率越低。 3）液体温度太高时，传感器误差较大。 4）当流体有压力脉动或流量脉动时，示值大幅度偏高，影响较大，因此不适用于脉动流。（ 3）涡街流量计的安装使用涡街流量计可以水平安装，也可以垂直安装。在垂直安时，流体必须自下而上通过，使流体充满管道。在仪表上、下游要求有一定的直管段，下脚，上游长度根据阻力件形式而定，约15D~ 40D，且上游不应设流量调节阀。 涡街流量计的缺点： 涡街流量计工作状态下的体积流量不受被测流体温度、压力、密度等热工参数的影响，但液体或蒸汽的最终测量结果应是质量流量，对于气体，最终测量结果应是标准体积流量。质量流量或标准体积流量都必须通过流体密度进行换算，必须考虑流体工况变化引起的流体密度变化；造成流量测量误差的因素主要有：管道流速不均造成的测量误差；不能准确确定流体工况变化时的介质密度；将湿饱和蒸汽假设成干饱和蒸汽进行测量。 这些误差如果不加以限制或消除，涡街流量计的总测量误差会很大；抗振性能差。外来振动会使涡街流量计产生测量误差，甚至不能正常工作。通道流体高流速冲击会使涡街发生体的悬臂产生附加振动，使测量精度降低。大管径影响更为明显。对测量脏污介质适应性差。涡街流量计的发生体极易被介质脏污或被污物缠绕，改变几何体尺寸，对测量精度造成极大影响。直管段要求高。专家指出，涡街流量计直管段一定要保证前40D后20D，才能满足测量要求；温性能差。涡街流量计一般只能测量300℃以下介质的流体流量，仪器校准，计量校准。

[align=left]许多管道直径的流量传感器范围很窄，这限制了选择范围。它可以通过减少管道来补偿。但是，应该注意的是，流量传感器的直径仍应在传感器的正常工作范围内。流量应该太小，输出应该太弱。高、强度不足。[/align]维护空间应具有必要的装载和卸载、维护空间。附件对于传感器，请考虑安装必要的附件，例如流量调节器、过滤器、气体分离器、阻尼器等。应保护流量传感器免受高温影响、振动、灰尘、腐蚀、水分、爆炸和易燃、在有电磁干扰的环境中。当初始购买费开始与制造商联系时，应注意：合理处理流量传感器制造商推广的技术指标 根据需求选择，不要盲目选择高指标 注意流量传感器的制造材料。流量传感器安装直径大，在安装时要特别注意附加问题，如是否安装旁路管道、必备配件，便于维护（如过滤器、流量调节器）。修理、附件有些传感器检测部件，旋转部件容易磨损和腐蚀，如涡轮机、容积、孔板，维护不小。在验证某些流量传感器工作一段时间后，由于腐蚀、磨损，精度会降低。如果用于贸易会计，应定期检查。操作成本流量传感器通常具有永久压力损失，这导致额外的操作成本。特别是，当管道直径大时，年运行成本可能是购买成本的几倍。丢失错误，例如贸易会计，特别是对于更昂贵的能源、，应该使用高精度的流量传感器，否则由错误引起的经济损失将是购买成本的几倍。选择流量传感器的第一步是确定是否需要连续或累积地收集流量信息，并确定是在本地还是远程查看信息。接下来，基于测量的最大和最小流速确定流量计的范围。然后确定所需的流量测量精度。精度通常表示为实际读数（AR）的百分比、校准范围的百分比（CS）或满量程的百分比（FS）。精度要求应至少分别指定为最大值、和正常流量。如果不了解这些要求，流量传感器在满量程范围内的性能可能是不可接受的。工作范围是流量传感器可以提供有效信号的允许介质流速。工作范围可以根据介质而变化，例如不同的导热率。在参数列表中，它总是由水和油代表。但是，工作范围不限制流量传感器可接受的最大流速。响应时间是流量传感器在达到运行状态之前供电所需的时间。流量传感器只能在启动时间后设置，输出信号才有效。耐压是流量传感器主体，当达到最大校准压力时，流量传感器可以是正常稳定的输出信号。然而，螺纹连接可具有相对低的耐压值，这必须考虑。典型的标准流速定义为校准传感器参数的特定流速。在该流速下，测量流量传感器的各种参数，例如导通时间、关断时间、温度梯度等。响应时间包括准时和关闭时间。接通时间流程开始指示流体状态的时间，并且关闭时间流程结束到指示流体状态的时间。流量传感器包含范围：[color=#333333]气体流量传感器丨绝对压力变送器丨微量氧传感器丨ph传感器丨水管温度传感器丨[/color]气体压力传感器[color=#333333]丨气压感应器丨[/color][color=#333333]电化学传感器丨数字温湿度[/color][color=#333333]传感器丨煤气检测传感器丨h2传感器丨风速传感器丨超声波液位传感器[/color][color=#333333]丨[/color][color=#333333]压电薄膜传感器丨[/color][color=#333333]氧气传感器丨[/color][color=#333333]微型压力传感器丨[/color]湿度传感器[color=#333333]丨[/color]微型传感器[color=#333333]丨[/color]气体传感器[color=#333333]丨[/color][color=#333333]光纤传感器丨超声波传感器丨[/color][color=#333333]超声波风速传感器丨[/color][color=#333333]压阻式压力变送器丨[/color][color=#333333]voc传感器丨称重传感[/color][color=#333333]器[/color][color=#333333]丨气压传感器丨[/color][color=#333333]硫化氢传感器丨一氧化碳传感器丨光离子传感器丨[/color][color=#333333]流量传感器https://mall.ofweek.com/category_12.html[/color][color=#333333]丨ph3传感器丨传感器https://mall.ofweek.com/category_5.html丨二[/color][color=#333333]氧化碳传感器丨百分氧传感器丨[/color][color=#333333]co2气体传感器丨[/color][color=#333333]bm传感器丨电流传感器丨[/color][color=#333333]位置传感器丨[/color][color=#333333]风速传感器丨电流传感器[/color][color=#333333]丨[/color][color=#333333]气压传感器丨压力传感器丨meas压力[/color][color=#333333]传感器丨甲烷传感器丨微流量传感器丨光纤应变传感器丨一氧化氮传感器丨三合一传感器丨sst传感器丨gss传感器丨ch4传感器丨氟利昂传感器丨硫化物传感器丨o3传感器丨双气传感器丨透明度传感器丨二氧化硫传感器丨氰化氢传感器丨煤气检测传感器丨燃气检测传感器丨电流氧传感器[/color]

[b]　流量计安装要求，[/b]流量计是测量液体、气体流量必不可少的仪表，大家平时想必也都见过许多不同类型的流量计。正确的安装方式对流量计来说十分重要，今天法米特流量计小编带大家一起看看常见的涡轮流量计的安装要求有哪些！[align=center][img=流量计安装要求]https://www.cxyqyb.cn/uploads/191012/1-19101213511CP.jpg[/img][/align]https://www.cxyqyb.cn/　　电磁流量计是在现代工业生产中测量介质流量的重要仪器，这是一种非常精密的仪器，在安装使用中需要注意很多地方。在电磁流量计安装时，我们需要考虑其介质、使用环境、安装长度、安装位置等因素。　　尽可能避免测量管内变成负压，同时选择震动小的场所。另外尽可能避开周围环境有高浓度腐蚀性气体，由于传感器的法兰与外壳之间的距离有限，连接螺栓应从管道侧穿入。　　为获得正常测量精确度，在传感器上游侧的直管段长度不小于5倍传感器大小，下游不小于3倍传感器。如果安装现场达不到这一要求，则要在上下游侧安装流动整直器，消除流动中的旋涡，改善流速场的分布，提高仪表的测量精度及稳定性。传感器在安装时没有特别的限制，但不管采用何种形式，都要求测量管内保证充满被测介质，不能有非满管或有气泡聚集在测量管中的现象。

[b]测量流量的仪表有哪些，[/b]根据测量原理，常用的流量测量仪表（即[url=http://www.gninstruments.com/]流量计[/url]）有差压式、速度式和容积式三种。火力发电厂中主要采用差压式[url=http://www.gninstruments.com/]流量计[/url]来测量蒸汽、水和空气的流量。[align=center][img=流量检测仪表分类]http://www.gninstruments.com/upload_files/article/44/1_1570692905_5985718.jpg[/img][/align]　　1.按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类。　　2.按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。　　3.按测量目的又可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表和流量计。　　4.液体流量计可以分为:防腐蚀流量计、差压式流量计、氨水流量计、涡轮流量计、[url=http://www.gninstruments.com/html/64/974.htm]电磁流量计[/url]、流体振荡流量计中的[url=http://www.gninstruments.com/html/64-1/1271.htm]涡街流量计[/url]、质量流量计和SST插入式流量计。　　流量检测仪表分类　　速度式流量计、容积式流量计、质量流量计　　速度式流量计的分类：　　差压式流量计、转子流量计、[url=http://www.gninstruments.com/html/64/974.htm]电磁流量计[/url]、涡轮流量计、旋涡流量计、超声波流量计、靶式流量计、均速管流量计。　　容积式流量计的分类：　　椭圆齿轮流量计、腰轮流量计、刮板式流量计、活塞式流量计　　质量流量计的分类：　　热量式流量计、科里奥里流量计、角动量式流量计、振动陀螺式流量计

[b]　　[url=http://www.cxinstrument.com/][u]流量计[/u][/url]原理[/b]，流量计英文名称是flowmeter，全国科学技术名词审定委员会把它定义为：指示被测流量和（或）在选定的时间间隔内流体总量的仪表。简单来说就是用于测量管道或明渠中流体流量的一种仪表。[align=center][img=流量计原理]http://www.cxinstrument.com/uploads/191022/1-191022142524547.jpg[/img][/align]　　明渠流量计的工作原理是利用超声波技术，通过测量流体液位高度，再经过仪器内部的微处理器运算得到流量。由于是非接触测量，明渠流量计能在较恶劣的环境中应用。明渠流量计在微机控制下，发射和接受超声波，根据传输时间计算出明渠流量计距被测液面的距离，从而得到液位高度,由于该液位与流量之间有一定的比例关系，因此可根据计算公式最终得到液体流量Q。　　超声波流量计采用时差式测量原理：一个探头发射信号穿过管壁、介质、另一侧管壁后，被另一个探头接收到，同时，第二个探头同样发射信号被第一个探头接收到。由于受到介质流速的影响，二者存在时间差Δt，根据推算可以得出流速V和时间差Δt之间的换算关系V=(C2/2L)×Δt，进而可以得到流量值Q。　　涡轮流量计的工作原理是速度式流量计中的主要种类,当被测流体流过涡轮流量计传感器时，在流体的作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量，根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号，即电脉冲信号，此电脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。　　工程上常用单位m3/h，它可分为瞬时流量（FlowRate）和累计流量（TotalFlow），瞬时流量即单位时间内过封闭管道或明渠有效截面的量，流过的物质可以是气体、液体、固体；累计流量即为在某一段时间间隔内（一天、一周、一月、一年）流体流过封闭管道或明渠有效截面的累计量。通过瞬时流量对时间积分亦可求得累计流量，所以瞬时流量计和累计流量计之间也可以相互转化。