无损检测用射线平板器

本文介绍了使用微焦X射线检查装置Xslicer SMX- 6010，对逆变器零部件（IGBT模块）内部进行无损观察的案例。

作为无损质检一线的“能力者”，奥林巴斯手持式合金分析仪是一种基于X射线的荧光光谱仪，可以实现无损检测，在3秒内可以得到分析结果，如今已经出现各种行业的工作场地，抗摔防潮，结合可以快速识别材料化学成分和矿物相的X射线衍射分析仪，几乎可以横扫各大质检、检测线。尤其在石油和天然气行业，受高温、高压、机械应力和腐蚀性物质等因素影响，合金制造的正确性至关重要，以至于每一根管道，每一种焊料，每一个焊缝、接口和螺钉都必须准确，否则会出现危及整条管线或整个容器安全的情况。使用奥林巴斯手持式合金分析仪，不仅可以在几秒钟内完成合金辨别，还能根据XRF频谱表明的各种金属相对丰度，与预先加载的合金和牌号库，对金属进行自动核查，可谓是业内“安全守护员”。

微焦X射线检查装置可以在短时间内无损观察无线耳机中配d备的锂离子电池、扬声器、封装电路板等。透视成像加上CT成像，可以对检查对象的形状和位置等进行详细检查。X射线检查装置今后有望应用于制造业的产品质量等的各种场合。

EDX能量色散型X射线荧光光谱仪具有快速无损、操作简捷的特点，可用于工业固废的成分及有害元素的含量进行检测，结果准确可靠。

真空的必要性为进行辐射监测，首先必须将X射线管抽空至所需的高真空环境（x 10-5 mbar）。这就需要一个真空系统。需要的设备包括涡轮分子泵（HiPace 80）、作为前级泵的小隔膜泵(MVP 015) 以及真空规(IMR 265)。手持编程设备(HPU 001)用来充当移动控制和显示装置。这样就能监测所有泵的参数以及客户的具体参数组。普发真空与光学检测系统和x射线检测系统的制造商和业内领先专家合作。在实际操作过程中，采用了光学和x射线检测相结合的方法，为用户优化了成本（最大程度地降低了运营成本并缩短了线长）。应用范围广泛，从食品产业到空间技术都有随着产品质量要求的日益提高，相应地，对相关元件进行全面检测的需求也正日益凸显。在某些应用领域，如汽车技术和航空航天，必须对所有元件进行全面检测，任何电子设备的缺陷或瑕疵而导致的故障都有可能引发致命的后果。电路板、组件、焊点和焊点都需要进行检测。半导体行业是采用X射线进行检测的主要行业，尤其是在其高端制造工艺环节。这个市场对精确测量的要求相当高，这就促成了一整套的检测系统。阶段性的检测被贯穿在成品生产的每个工艺环节，确保能进行半导体晶片的实时表面分析检测。例如在食品行业，需要检查瓶口有无损坏或污染，在医学技术领域，需要检查所有电子部件是否有虚焊点、焊桥、对准失误的组件、焊接不当以及缺失或安装不正确的部件。在机械工程领域，需要检测金属或塑料元件有无开裂或收缩现象。实际操作中为了达到完美效果，必须考虑一些重要的因素。其中包括真空系统和x射线技术。为帮助工业用户达到低成本高效益，在选择合适的真空元件以及x射线管设计、采纳和应用过程中都需要专家的意见。

由于X射线可以对样品进行无损的检测，现代的X射线衍射仪可以对药物样品进行普遍的原位分析。

美国国家环境保护局 (U.S. EPA) 承诺改善美国的空气质量，这使得愈加迫切需要监测住宅、工业和娱乐场所过滤器采集的大气颗粒物中的特定元素。X射线荧光光谱法由于其无损检测特性、超高的灵敏度而成为了分析与空气监测样品的方法。Thermo Scientific™ ARL™ QUANT’X 型能量色散X射线荧光能谱仪 (EDXRF) 是测定空气过滤器采集的多种元素浓度的理想选择。台式仪器能够分析元素周期表中从钠到镅的元素，并且需要制备的样品最少。ARL QUANT’X 型能谱仪配备了先进的硅漂移探测器 (SDD)，具有出色的分辨率，可减少光谱干扰，同时具备出色的响应能力。确保达到较大的立体角，可有效收集X射线。高通量铑阳极管的设计保证了可从X射线管直接激发，或通过选择九种不同的滤波器定制激发，提高了对各种元素的灵敏度。

通过X射线荧光快速无损地对爆炸物进行最早期的定性-定量分析，可以帮助公安司法机关初步快速查明爆炸物的来源提高了效率。而具有高灵敏度、高分辨率且采用了新型硅漂移检测器（SDD) 的岛津EDX-7000能量色散型X射线荧光光谱仪，非常适用于对爆炸物的早期定性-定量分析，操作简单，方便快捷，无需复杂的化学前处理。

X射线设备可以满足大多数电子零件的微米及纳米检测需求，在预生产前期，可以对样件进行X射线扫描，及时发现不合格的零件，扫描结果形成检测报告作为客观参考，以此改进生产工艺；在产品召回后期，对于结构复杂的零件，X射线可以进行筛选排查，把不合格的产品剔除，做到最大程度的挽回损失。

EDX能量色散型X射线荧光光谱仪，快速无损，可对塑料中Cr、Hg、Br、Pb、Cd等有害元素成分进行定性和定量分析。岛津EDX系列已将PE标样、ABS标样等有机地结合在一个工作条件中，能够快速精确、方便快捷、无损地对PVC、PE，ABS等材质样品中Cr、Hg、Br、Pb、Cd等有害元素进行定性和定量分析。

显微拉曼光谱和X射线显微分析（μ XRF）这两种技术则因其具备微区、无损、快捷等众多检测优点，成为珍贵文化遗产检测手段的助手。

目前的大多数无损检测方法仅采用了单一的检测手段、较传统的信号预处理技术和模式识别方法。它们往往仅对某一两项指标有较好的信息响应，无法利用多种信息进行综合全面的评价。而生鲜肉类、海产品品质的整体品质是复杂的,应由多项指标进行综合评定。随着科学技术的发展，生鲜肉类、海产品品质无损检测技术将向融合多种检测技术的方向发展，其中高光谱图像检测技术具有很大的发展潜力。生鲜肉类、海产品品质的无损检测技术尤其是高光谱图像检测技术在我国还处于实验研究阶段，并没有真正地投入到实际生产当中。所以，加速生鲜肉类、海产品品质无损检测设备的市场应用，实现其在线、快速、无损检测对我国肉类产业的现代化发展具有非常重要的实际意义。

微焦X射线CT系统能够以无损方式展现瓶盖的内部结构，观察其结果不会泄漏液体，没有包含异物或缺陷，可以为产品的质量管理提供帮助。

三维X射线显微成像技术（3D XRM）利用X射线极强的穿透能力，获取样品内部信息，再根据计算断层成像（CT）获得三维图像，图像反映了样品内部不同物质在三维空间的分布，可用于缺陷检测，结构分析，物质识别，尺寸测量等不同方向。3D XRM独特的无损、三维成像能力，以及越来越高的分辨能力（亚微米级）使其受到越来越多行业的关注。今天我们来分享布鲁克SkyScan系列高分辨三维X射线显微镜在锂电池领域的一些应用实例。

便携式 x 射线荧光光谱仪具有快速、无损分析的特点，本文重点研 究了手持式 x 射线荧光光谱仪在富钴 结壳碎块和 浅钻岩心野外现场原位分析 中的应用 能力。

能量色散型X射线荧光光谱仪（EDX）是一种无损、快读、方便的光谱分析方法，尤其适合对各种金属元素的定性以及定量分析。本文使用EDX对各种类镁合金进行了定性半定量分析，可以快速鉴别出稀土镁合金及其所含稀土元素种类

鸡蛋作为一种高蛋白食品，是人们日常饮食的重要组成部分。随着生活水平的提高及鸡蛋生产的规模的产业化，鸡蛋品质的提高和改良倍受关注。基于漫反射和漫透射方式采集鸡蛋400-1000nm波段范围内反射和吸收光谱，建数学模型，分析鸡蛋种类（土鸡蛋/洋鸡蛋）、新鲜度、血斑、蛋白质含量等指标，实现对鸡蛋品质的无损检测。

便携式X射线荧光光谱仪具有快速、无损分析的特点，本文重点研究了手持式X射线荧光光谱仪在富钴结壳碎块和浅钻岩心野外现场原位分析中的应用能力。

便携式X射线荧光光谱仪具有快速、无损分析的特点，本文重点研究了手持式X射线荧光光谱仪在富钴结壳碎块和浅钻岩心野外现场原位分析中的应用能力。

基于漫反射方式采集面粉的高光谱数据，我们用Camlin型号VNIR-HR(光谱范围400-1000nm)和NIR-HR+(光谱范围900-1700nm)范围内反射光谱，建数学模型，分析面粉种类、颜色、淀粉、蛋白质、脂肪含量等指标，实现对面粉品质的无损检测。

在轴承滚珠的加工生产工艺中，表面的处理非常重要，通过渗碳等热处理工艺， 希望在滚珠的表面产生合适的残余压应力。同时工艺标准还要求在滚珠表面以下特定深度具有特定的残余应力。X射线衍射是无损测量残余应力的十分有效的方法。其测量速度快，精度高。是测量残余应力的标准方法之一。

本文介绍了台式X射线CT系统XSeeker 8000虽然体积小，但可以从金属制品到树脂制品、电子产品等各种产品的内部结构进行三维无损观察和分析。另外，设定项目也少，拍摄简单，即使是新手也可以轻松使用。

三维X射线显微镜是当前获取样品内部三维结构最有力的工具之一，而且作为无损的非破坏成像技术，它适用于各种形态的样品，无需包埋，镀层或切片等复杂的样品前处理。布鲁克skyscan系列三维X射线纤维成像系统，包含稳定易用的高分辨率成像设备，功能强大的软件套装，可为不同领域的应用提供完善的解决方案。我们为大家带来桌面型三维X射线显微镜在药物与医疗器械领域的应用介绍。

联合使用X射线衍射仪及电子探针显微分析仪对某送检制动衬片样品进行检测，根据其衍射峰特征及微观形态，可快速、准确判定样品中是否含有石棉。

苹果在生长过程中,经常会受到各种因素的影响导致苹果表面出现缺陷，从而影响苹果的外观，甚至使其丧失了可食性,极大地影响了苹果的品质和分级销售。由此可见,对新鲜苹果的表面缺陷检测显得尤为重要。传统的检测方法大多是人工操作，耗时耗力，而且效率低，无法满足大规模生产的需求。因此，开发研制一种快速、无损、高效的苹果表面缺陷检测方法在水果分级检测领域中具有较好的应用前景。

X光无损检测及超声波无损检测应用手册 X光和超声波成像是两个非常有益的工具，用于无损检测电子组件产品的质量。这两种技术都提供了关于组件完整性的不同方面的信息。

无损检测，是用非破坏方法检查材料、毛坯和零件的内部或表面缺陷并评价其整体质量的技术，又称无损探伤。能发现材料或工件内部和表面所存在的缺欠，能测量工件的几何特征和尺寸，能测定材料或工件的内部组成、结构、物理性能和状态等。

本文通过解读燃料硫浓度的强制性国家标准，比较了尽可能多的各国燃料中硫测定的X射线荧光光谱法标准，主要是比较标准中的重要指标，如：重复性r、再现性R、合并定量限（PLOD）等，及不同标准所采用的各种不同的X射线荧光光谱法，结合具体应用和市场上大部分的X射线荧光测硫仪，给出了选择X射线荧光测硫仪的方法。特别是结合本公司的X射线荧光测硫仪，给出了选择本公司的各种不同的X射线荧光测硫仪的方法。

纤维鉴别常用显微镜观察法、燃烧法、溶解法、试剂着色法、熔点法、比重法、X 射线衍射法等。这些方法需要结合起来对纤维样品进行分析才能确认纤维类型，而且往往需要破坏样品，使用化学试剂，不仅不适于鉴定珍贵的样品而且对于成分复杂的混纺纤维，其鉴别过程更加繁琐，且准确度下降。本文将介绍采用Spotlight400 红外成像系统快速无损地鉴别混纺纤维的类型。

检测方法优势：非接触式无损检测方法；太赫兹具有穿透性，能穿透多种非极性材料，比如塑料、纸盒、陶瓷等包装材料，查看到内部金属与非金属异物的存在；没有电离辐射方案性能优势：高功率太赫兹源—低频120G/150G，高频2~5T，功率都在mW以上，穿透能力优异完整成像方案—包括源和探测器的分立系统，或者是收发一体的雷达系统，满足多种应用场景穿透成像—能够实现多信息维度的穿透成像效果，分辨率从250um到mm级别成像多方式—有实时成像的方式，也有点扫描成像