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塑料热变形温度测定仪

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塑料热变形温度测定仪相关的论坛

  • 通知 | 塑料热变形温度实验室间比对报名通知

    [font=微软雅黑][size=15px][color=#7b7f83]为贯彻落实CNAS实验室认可精神,助力各实验室检测质量提升,做好实验室内部质量监控,国高材分析测试中心继续开展[b]塑料热变形温度实验室间比对[/b]。欢迎具有相应能力的企业实验室、检测机构和设备厂商参与比对活动中。[/color][/size][/font][align=center][size=18px][color=#3daad6][b]有关事项通知如下:[/b][/color][/size][/align][b][color=#ffffff]1[/color][/b][color=#0573af]参加对象[/color][size=15px]本次实验室[b]塑料热变形温度[/b]实验室间比对,邀请[font=微软雅黑]具有相应能力的[/font][font=微软雅黑]企业实验室、检测机构和设备厂商[/font]报名参与。[/size][b][color=#ffffff]2[/color][/b][color=#0573af]测试方法[/color][size=15px]本次实验室间比对项目测试方法采用GB/T 1634.2-2019[/size][b][color=#ffffff]3[/color][/b][color=#0573af]费用[/color][font=&][size=16px][color=#000000]本次参加实验室均免费,实验室只需承担测试试样(市售300元)的邮费[/color][/size][/font][font=&][size=16px][color=#000000]。转发本文至朋友圈,截图发给客服(guogaocai123),领取包邮资格。[/color][/size][/font][color=#0573af]报名方式[/color][size=15px]电话联系王工(13798034445)报名,报名截止日期6月4日18点[/size][size=15px]。[/size][align=center][/align][font=微软雅黑][size=15px][color=#000000]本次实验室间比对使用的样品为国高材分析测试中心自主研发的质量控制样品。[/color][/size][/font][color=#0573af]日程安排[/color][b][size=15px]即日起至6月4日[/size][/b][size=15px]:收集报名实验室。[/size][b][size=15px]6月7-11日[/size][/b][size=15px]:[font=&][color=#000000]向参加实验室发出实验室间比对样品[/color][/font],[font=&][color=#000000]各实验室应在收到试样三日内,提交《实验室间比对样品确认表》。[/color][/font][/size][b][font=&][size=15px][color=#000000]7月16日前[/color][/size][/font][/b][font=&][size=15px][color=#000000]:报告截止日期,各实验室应在此日期前,将《试验结果报告表》发送至邮箱wangshuting@kingfa.com.cn,邮件名为“实验室名称+比对项目”。[/color][/size][/font][b][font=&][size=15px][color=#000000]7月30日前[/color][/size][/font][/b][font=&][size=15px][color=#000000]:汇总实验室数据,组织审核及统计工作,发布本项实验室间比对《比对结果通知书》和《比对结果报告》。[/color][/size][/font]

  • 浅谈塑料米性能以及SFY-20A水分测定仪的标准使用方法

    概述:塑料米是塑料原料的俗称,塑料原料大多数形状被制作成颗粒状,颜色不加染色剂只有本色跟透明,就像大米,所以被人们称作塑料米,同时又被称作塑料颗粒。在塑料米的生产加工工艺中,水分含量的控制至关重要,SFY-20A塑料米水分测定仪能够快速精准的检测出塑料米的水分含量,对生产加工具有指导性的意义,能够达到提高制品的成品率。普通塑料米性能1. ABS:(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定。外观为不透明呈象牙色的颗粒,无毒、无味,吸水率低其制品可着各种颜色,并具有90%的高光泽度。ABS相对密度为1.05。火焰呈黄色,有黑烟,烧焦但不滴落,并发出特殊的肉挂味。2. PA:名称叫尼龙(聚酰胺)。具有耐磨、强韧、质轻、耐药品、耐热、耐寒、易成型、自润滑、无毒、易染色等优点。室温下PA具有较高的拉伸强度和冲击强度,而且使用温度广泛,一般可达-40℃--100℃。另外,它流动性好的特点。3. POM: (聚甲醛)(赛钢~特灵). 密度:1.41-1.43克/立方厘米。A:高结晶,乳白色粒料,很高刚性和硬度。B:耐磨性及自润滑性仅次于尼龙,并具有较好的韧性、温度,温度对其性能影响不大。C:耐反复冲击性好过PC及ABS。D:耐疲劳性是所有塑料中最好的。E:加入增强材料对收缩率影响很大。F:材料坚韧有弹性不易吸水分。4. PC: A:高透明度(接近PMMA亚克力),非结晶体,耐热性优异。B:成型收缩率小,高度的尺寸稳定性,用于精度较高产品。C:抗冲击强度高居热塑料之冠,刚硬而有韧性。D:非常好的热稳定性,光洁度,抑制细菌性,阻燃性和看污染性。E:耐疲劳强度差,耐磨性不好,对缺口敏感,而应力并裂性差。5. PP:(聚丙烯)质轻,可浮于水中。高洁晶,耐磨性好,优于HIPS,高温冲击性好,硬度低于ABS。突出的延伸性和看疲劳性能。未着色时呈白色半透明,蜡状;比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好,比聚乙烯刚硬。6. HDPE:(高密度聚乙烯) HDPE是一种结晶度高为85-90%、非极性的热塑性树脂。半透明状。HDPE具有很好的电性能,特别是绝缘介电强度高,使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性。收缩大易变形。7. LDPE:(低密度聚乙烯)LDPE分子量较低,分子链有支链,洁晶度较低,(55-60%)密度小,质地柔软,透明性较HDPE好。耐冲击,耐低温性极好,但耐热性及硬度都低。吸湿性小,可不必干燥。流动性好,流动性对压力敏感。收缩大易变形。8. HIPS:HIPS为PS的改性材料,分了中含有5-15%橡胶成份,其韧性比PS提高了四倍左右,冲击强度大大提高。它具有PS具有成型加工、着色力强的优点。HIPS制品为不透明性。HIPS吸水性低,加工时可不需预先干燥。9. PS:(聚苯乙烯) 特点:一种透明的仿玻璃状的材料,比重为每立方厘米1。05克,于水基本相同,钢硬而脆,敲打时发出金属般的叮当声,声音响而清脆,俗称响胶,无毒,无味。PS的流动性好,分解温度高,而融化比重比较稳定,他成为注塑机测定塑化效率的指标参数。优点:高频绝缘材料,有良好的电弧性。透明度极高,成型后表面光泽。容易印刷。PS能自由着色,无毒,无味,不致菌类生长。缺点:机械性能差,质硬而脆,受到熔剂的侵蚀,容易开裂,硬度低,易刮伤。耐热性差,热变形温度低。10. AS:(苯乙烯-丙烯睛共聚体) 不易产生内应力开裂。透明度很高,其软化温度和搞冲击强度比PS高。xz9bP8 该料易吸湿,加工前需干燥一小时以上,其流动性比PS稍差一点。11. PMMA:(亚克力) 特点:透明性极好(92%),强度较高,有一定的耐热、耐寒性、耐腐蚀、绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花。 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件:如眼镜、放大镜、激光扫描等透光性产品。塑料米水分测定仪说明书A、工作原理 采用干燥失重法原理,通过加热系统快速加热样品,使样品的水分能够在最短时间之内完全蒸发,从而能在很短的时间内检测出样品的含水率。检测一般样品通常只需3分钟左右。冠亚水分仪采用的原理与国家标准烘箱法相同,检测结果具有可替代性,仪器采用一键式操作,不仅操作简单而且也避免了人为因素对测量结果产生的误差。B、操作步骤 第一步:按校准键,放砝码,自动校准。(定期效准,不用每天开机效准) 第二步:取样xg,按测试键开始工作。 第三步:仪器加热中,仪器正在显示丢失的水分值。 第四步:测定结束,仪器显示最终水分。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702210919_01_2233_3.jpgC、使用注意事项1.在测定水分过程中,一定要避免震动,加热筒下端缺口不能迎风摆放。2.测定样品在称量盘中堆积一定要平整,堆积面积尽量布满称盘底面,堆积厚度应尽量薄,利于水分完全蒸发。3.在测定水分过程中,不能用手去摸加热筒,严禁敲击或直接振动工作台面。4.由于该仪器称重系统为精密设备,尤其传力部分特别怕重压,冲击,因而在每次取,放称量盘时尽量用托架,若用手进行取,放称量盘应轻取,轻放。5.测定完成后,马上取下称量盘必须用托架,以免烫手.托架在放入仪器中不应碰到称重支架与称量盘。6.测定后须待称量盘完全冷却后,再放入下一个试样。D、技术参数 1、称重范围:0-90g 可调试测试空间为3cm 2、水分测定范围:0.01-100% 3、样品质量:0.100-90g 4、加热温度范围:起始-205℃ 加热方式:可变混合式加热 微调自动补偿温度最高15℃ 5、水分含量可读性:0.01% 6、显示参数:7种    红色数码管独立显示模式 7、外型尺寸:380×205×325(mm) 8、电源:220V±10% 9、频率:50Hz±1Hz 10、净重:3.7Kg

  • 浅谈塑料米性能以及SFY-20A水分测定仪的标准使用方法

    普通塑料米性能1. ABS:(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定。外观为不透明呈象牙色的颗粒,无毒、无味,吸水率低其制品可着各种颜色,并具有90%的高光泽度。ABS相对密度为1.05。火焰呈黄色,有黑烟,烧焦但不滴落,并发出特殊的肉挂味。2. PA:名称叫尼龙(聚酰胺)。具有耐磨、强韧、质轻、耐药品、耐热、耐寒、易成型、自润滑、无毒、易染色等优点。室温下PA具有较高的拉伸强度和冲击强度,而且使用温度广泛,一般可达-40℃--100℃。另外,它流动性好的特点。3. POM: (聚甲醛)(赛钢~特灵). 密度:1.41-1.43克/立方厘米。A:高结晶,乳白色粒料,很高刚性和硬度。B:耐磨性及自润滑性仅次于尼龙,并具有较好的韧性、温度,温度对其性能影响不大。C:耐反复冲击性好过PC及ABS。D:耐疲劳性是所有塑料中最好的。E:加入增强材料对收缩率影响很大。F:材料坚韧有弹性不易吸水分。4. PC: A:高透明度(接近PMMA亚克力),非结晶体,耐热性优异。B:成型收缩率小,高度的尺寸稳定性,用于精度较高产品。C:抗冲击强度高居热塑料之冠,刚硬而有韧性。D:非常好的热稳定性,光洁度,抑制细菌性,阻燃性和看污染性。E:耐疲劳强度差,耐磨性不好,对缺口敏感,而应力并裂性差。5. PP:(聚丙烯)质轻,可浮于水中。高洁晶,耐磨性好,优于HIPS,高温冲击性好,硬度低于ABS。突出的延伸性和看疲劳性能。未着色时呈白色半透明,蜡状;比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好,比聚乙烯刚硬。6. HDPE:(高密度聚乙烯) HDPE是一种结晶度高为85-90%、非极性的热塑性树脂。半透明状。HDPE具有很好的电性能,特别是绝缘介电强度高,使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性。收缩大易变形。7. LDPE:(低密度聚乙烯)LDPE分子量较低,分子链有支链,洁晶度较低,(55-60%)密度小,质地柔软,透明性较HDPE好。耐冲击,耐低温性极好,但耐热性及硬度都低。吸湿性小,可不必干燥。流动性好,流动性对压力敏感。收缩大易变形。8. HIPS:HIPS为PS的改性材料,分了中含有5-15%橡胶成份,其韧性比PS提高了四倍左右,冲击强度大大提高。它具有PS具有成型加工、着色力强的优点。HIPS制品为不透明性。HIPS吸水性低,加工时可不需预先干燥。9. PS:(聚苯乙烯) 特点:一种透明的仿玻璃状的材料,比重为每立方厘米1。05克,于水基本相同,钢硬而脆,敲打时发出金属般的叮当声,声音响而清脆,俗称响胶,无毒,无味。PS的流动性好,分解温度高,而融化比重比较稳定,他成为注塑机测定塑化效率的指标参数。优点:高频绝缘材料,有良好的电弧性。透明度极高,成型后表面光泽。容易印刷。PS能自由着色,无毒,无味,不致菌类生长。缺点:机械性能差,质硬而脆,受到熔剂的侵蚀,容易开裂,硬度低,易刮伤。耐热性差,热变形温度低。10. AS:(苯乙烯-丙烯睛共聚体) 不易产生内应力开裂。透明度很高,其软化温度和搞冲击强度比PS高。xz9bP8 该料易吸湿,加工前需干燥一小时以上,其流动性比PS稍差一点。11. PMMA:(亚克力) 特点:透明性极好(92%),强度较高,有一定的耐热、耐寒性、耐腐蚀、绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花。 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件:如眼镜、放大镜、激光扫描等透光性产品。塑料米水分测定仪说明书A、工作原理 采用干燥失重法原理,通过加热系统快速加热样品,使样品的水分能够在最短时间之内完全蒸发,从而能在很短的时间内检测出样品的含水率。检测一般样品通常只需3分钟左右。冠亚水分仪采用的原理与国家标准烘箱法相同,检测结果具有可替代性,仪器采用一键式操作,不仅操作简单而且也避免了人为因素对测量结果产生的误差。B、操作步骤 第一步:按校准键,放砝码,自动校准。(定期效准,不用每天开机效准) 第二步:取样xg,按测试键开始工作。 第三步:仪器加热中,仪器正在显示丢失的水分值。 第四步:测定结束,仪器显示最终水分。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702210919_01_2233_3.jpgC、使用注意事项1.在测定水分过程中,一定要避免震动,加热筒下端缺口不能迎风摆放。2.测定样品在称量盘中堆积一定要平整,堆积面积尽量布满称盘底面,堆积厚度应尽量薄,利于水分完全蒸发。3.在测定水分过程中,不能用手去摸加热筒,严禁敲击或直接振动工作台面。4.由于该仪器称重系统为精密设备,尤其传力部分特别怕重压,冲击,因而在每次取,放称量盘时尽量用托架,若用手进行取,放称量盘应轻取,轻放。5.测定完成后,马上取下称量盘必须用托架,以免烫手.托架在放入仪器中不应碰到称重支架与称量盘。6.测定后须待称量盘完全冷却后,再放入下一个试样。D、技术参数 1、称重范围:0-90g 可调试测试空间为3cm 2、水分测定范围:0.01-100% 3、样品质量:0.100-90g 4、加热温度范围:起始-205℃ 加热方式:可变混合式加热 微调自动补偿温度最高15℃ 5、水分含量可读性:0.01% 6、显示参数:7种    红色数码管独立显示模式 7、外型尺寸:380×205×325(mm) 8、电源:220V±10% 9、频率:50Hz±1Hz 10、净重:3.7Kg

  • SFY-20A塑料含水量测定仪技术参数

    塑料具有重量轻、韧性好、成型易、成本低等优点,因此在现代工业和日用产品中,越来越多用塑料代替玻璃,特别应用于光学仪器和包装工业方面,发展尤为迅速。但是由于要求其透明性要好,耐磨件要高,抗冲击韧件要好,因此对塑料的成份,注塑整个过程的工艺,设备,模具等,都要作出大量工作,以保证这些用于代替玻璃的塑料(以下简称透明塑料),表面质量良好,从而达到使用的要求。 目前市场上一般使用的透明塑料有聚甲基丙烯酸甲酯(即俗称亚加力或有机玻璃,代号PMMA)、聚碳酸酯(代号PC)、聚对苯二甲酸乙二醇脂(代号PET)、透明尼龙。AS(丙烯睛一苯 乙烯共聚物)、聚砜(代号PSF)等, 其中我们接触得最多的是PMMA、PC和PET三种塑料。二、塑料水分的测定 塑料含水量的测定一般采用SFY-20A塑料含水量测定仪来检测。 A、技术参数 1、称重范围:0-90g 可调试测试空间为3cm 2、水分测定范围:0.01-100% 3、样品质量:0.100-85g 4、加热温度范围:起始-230℃ 加热方式:可变混合式加热 微调自动补偿温度最高15℃ 5、水分含量可读性:0.01% 6、显示参数:7种    红色数码管独立显示模式 7、外型尺寸:380×205×325(mm) 8、电源:220V±10% 9、频率:50Hz±1Hz10、净重:3.7Kghttp://s14.sinaimg.cn/mw690/001Y6AUszy796x1YdUped&690B、仪器特点准确测量样品内低至100ppm的水分减少不必要的干燥时间和电能损耗减少注塑机和干燥机的维护成本减少废品率提高生产效率即装即用,一键按式操作测试结果与国际公认的烘箱法的结果相符快速、专业、环保 C、操作步骤 第一步:按校准键,放砝码,自动校准。(定期效准,不用每天开机效准) 第二步:取样,按测试键开始工作。 第三步:仪器加热中,仪器正在显示丢失的水分值。 第四步:测定结束,仪器显示最终水分。

  • 各种塑料材料检测标准,塑料试验标准

    同科橡胶塑料研究所检测标准(部分一) GB/T1033.1-2008塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 ASTM D792-08塑料用替代法测密度和相对密度的标准试验方法 GB/T 1034-2008塑料吸水性的测定 GB/T 606-2003 化学试剂 水分测定通用方法 卡尔.费休法 GB/T1040.1-2006塑料 拉伸性能的测定 第1部分:一般原则 ISO527-1:1993塑料 拉伸性能的测定 第1部分:一般原则 GB/T1040.2-2006塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件 ISO527-2-1993塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模压和挤压塑料试验条件 GB/T1040.3-2006塑料 拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄片的试验条件 ISO527-3:1995塑料 拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄板材的试验条件 ASTM D638-08塑料拉伸性能的标准试验方法 GB/T 1041-2008塑料压缩性能的测定 ISO 604:2002塑料.压缩性能的测定 ASTM D695-08硬质塑料压缩性能的标准试验方法 GB/T 8813-2008硬质泡沫塑料压缩试验方法 GB/T1043.1-2008塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验 ISO179-1:2000塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验 ISO179-2:1997塑料——简支梁冲击性能的测定 第2部分 仪器化冲击试验第一版 技术勘误1ASTM D6110-08塑料缺口试样简支梁冲击的标准试验方法 GB/T1633-2000热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 ISO 306:2004塑料——热塑性材料——维卡软化温度(VST)的测定 ASTM D1525-07测定塑料维卡软化温度的标准试验方法 GB/T1634.1-2004塑料 负荷变形温度的测定 第1部分:通用试验方法 GB/T1634.2-2004塑料 负荷变形温度的测定 第2部分: 塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料 GB/T1634.3-2004塑料 负荷变形温度的测定 第3部分: 高强度热固性层压材料 ISO 75-2:2004 塑料.弯曲负载热变形温度的测定.第2部分:塑料和硬橡胶 ASTM D648-07塑料弯曲负载在边缘的热变形温度的标准试验方法 GB/T 1843-2008塑料悬臂梁冲击强度的测定 ISO 180:2000塑料——悬臂梁冲击强度的测定

  • 浅谈塑料米水分测试仪应用及塑料米的性能分析

    浅谈塑料米水分测试仪应用及塑料米的性能分析

    概述:塑料米是塑料原料的俗称,塑料原料大多数形状被制作成颗粒状,颜色不加染色剂只有本色跟透明,就像大米,所以被人们称作塑料米,同时又被称作塑料颗粒。在塑料米的生产加工工艺中,水分含量的控制至关重要,SFY-20D塑料米水分测定仪能够快速精准的检测出塑料米的水分含量,对生产加工具有指导性的意义,能够达到提高制品的成品率。一、塑料米水分测定仪说明书A、工作原理 采用干燥失重法原理,通过加热系统快速加热样品,使样品的水分能够在最短时间之内完全蒸发,从而能在很短的时间内检测出样品的含水率。检测一般样品通常只需3分钟左右。冠亚水分仪采用的原理与国家标准烘箱法相同,检测结果具有可替代性,仪器采用一键式操作,不仅操作简单而且也避免了人为因素对测量结果产生的误差。B、操作步骤 第一步:按校准键,放砝码,自动校准。(定期效准,不用每天开机效准) 第二步:取样xg,按测试键开始工作。 第三步:仪器加热中,仪器正在显示丢失的水分值。 第四步:测定结束,仪器显示最终水分。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702211015_01_2233_3.pngC、使用注意事项1.在测定水分过程中,一定要避免震动,加热筒下端缺口不能迎风摆放。2.测定样品在称量盘中堆积一定要平整,堆积面积尽量布满称盘底面,堆积厚度应尽量薄,利于水分完全蒸发。3.在测定水分过程中,不能用手去摸加热筒,严禁敲击或直接振动工作台面。4.由于该仪器称重系统为精密设备,尤其传力部分特别怕重压,冲击,因而在每次取,放称量盘时尽量用托架,若用手进行取,放称量盘应轻取,轻放。5.测定完成后,马上取下称量盘必须用托架,以免烫手.托架在放入仪器中不应碰到称重支架与称量盘。6.测定后须待称量盘完全冷却后,再放入下一个试样。D、技术参数 1、称重范围:0-90g 可调试测试空间为3cm 2、水分测定范围:0.01-100% 3、样品质量:0.100-90g 4、加热温度范围:起始-205℃ 加热方式:可变混合式加热 微调自动补偿温度最高15℃ 5、水分含量可读性:0.01% 6、显示参数:7种    红色数码管独立显示模式 7、外型尺寸:380×205×325(mm) 8、电源:220V±10% 9、频率:50Hz±1Hz 10、净重:3.7Kg二、普通塑料米性能1. ABS:(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定。外观为不透明呈象牙色的颗粒,无毒、无味,吸水率低其制品可着各种颜色,并具有90%的高光泽度。ABS相对密度为1.05。火焰呈黄色,有黑烟,烧焦但不滴落,并发出特殊的肉挂味。2. PA:名称叫尼龙(聚酰胺)。具有耐磨、强韧、质轻、耐药品、耐热、耐寒、易成型、自润滑、无毒、易染色等优点。室温下PA具有较高的拉伸强度和冲击强度,而且使用温度广泛,一般可达-40℃--100℃。另外,它流动性好的特点。3. POM: (聚甲醛)(赛钢~特灵). 密度:1.41-1.43克/立方厘米。A:高结晶,乳白色粒料,很高刚性和硬度。B:耐磨性及自润滑性仅次于尼龙,并具有较好的韧性、温度,温度对其性能影响不大。C:耐反复冲击性好过PC及ABS。D:耐疲劳性是所有塑料中最好的。E:加入增强材料对收缩率影响很大。F:材料坚韧有弹性不易吸水分。4. PC: A:高透明度(接近PMMA亚克力),非结晶体,耐热性优异。B:成型收缩率小,高度的尺寸稳定性,用于精度较高产品。C:抗冲击强度高居热塑料之冠,刚硬而有韧性。D:非常好的热稳定性,光洁度,抑制细菌性,阻燃性和看污染性。E:耐疲劳强度差,耐磨性不好,对缺口敏感,而应力并裂性差。5. PP:(聚丙烯)质轻,可浮于水中。高洁晶,耐磨性好,优于HIPS,高温冲击性好,硬度低于ABS。突出的延伸性和看疲劳性能。未着色时呈白色半透明,蜡状;比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好,比聚乙烯刚硬。6. HDPE:(高密度聚乙烯) HDPE是一种结晶度高为85-90%、非极性的热塑性树脂。半透明状。HDPE具有很好的电性能,特别是绝缘介电强度高,使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性。收缩大易变形。7. LDPE:(低密度聚乙烯)LDPE分子量较低,分子链有支链,洁晶度较低,(55-60%)密度小,质地柔软,透明性较HDPE好。耐冲击,耐低温性极好,但耐热性及硬度都低。吸湿性小,可不必干燥。流动性好,流动性对压力敏感。收缩大易变形。8. HIPS:HIPS为PS的改性材料,分了中含有5-15%橡胶成份,其韧性比PS提高了四倍左右,冲击强度大大提高。它具有PS具有成型加工、着色力强的优点。HIPS制品为不透明性。HIPS吸水性低,加工时可不需预先干燥。9. PS:(聚苯乙烯) 特点:一种透明的仿玻璃状的材料,比重为每立方厘米1。05克,于水基本相同,钢硬而脆,敲打时发出金属般的叮当声,声音响而清脆,俗称响胶,无毒,无味。PS的流动性好,分解温度高,而融化比重比较稳定,他成为注塑机测定塑化效率的指标参数。优点:高频绝缘材料,有良好的电弧性。透明度极高,成型后表面光泽。容易印刷。PS能自由着色,无毒,无味,不致菌类生长。缺点:机械性能差,质硬而脆,受到熔剂的侵蚀,容易开裂,硬度低,易刮伤。耐热性差,热变形温度低。10. AS:(苯乙烯-丙烯睛共聚体) 不易产生内应力开裂。透明度很高,其软化温度和搞冲击强度比PS高。xz9bP8 该料易吸湿,加工前需干燥一小时以上,其流动性比PS稍差一点。11. PMMA:(亚克力) 特点:透明性极好(92%),强度较高,有一定的耐热、耐寒性、耐腐蚀、绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花。 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件:如眼镜、放大镜、激光扫描等透光性产品。

  • ABS性能介绍及SFY-20A塑料水分测定仪使用说明书

    ABS性能介绍及SFY-20A塑料水分测定仪使用说明书

    塑料质量轻、耐腐蚀性优越,传热导电性差,易压制成形状复杂的器件。在产品结构上可代替部分有色金属和轻金属。为了消除塑料表面的压制印迹及色泽不均,往往需要对塑料表面进行涂装。涂装既可改善外观,又可以延长塑料的使用寿命。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703011559_01_2233_3.jpg 一、ABS塑料米干货1. ABS塑料的性能和表面状态 ABS塑料是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯所组成的三元共聚物。它具有苯乙烯热塑性塑料的机械加工性、丁二烯的橡胶韧性、丙烯腈的耐化学腐蚀性。三者的含量配比可根据产品需要进行调整。塑料压制成型后表面状态对外观质量有很大的影响。 要求成型后的表面平整光滑,均匀一致,不应有划伤、飞边、毛刺、凹坑、斑点、气泡和明显的熔接线.2. ABS塑料表面预处理 为了提高涂料在塑料表面的附着力和改善塑料外观,涂装前必须对塑料表面进行预处理。2.1 退火 塑料成型时易形成内应力,涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理,消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。为了减少设备投资,可采用整面处理来改善表面状况。2.2 除油 ABS塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对ABS塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油。化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液,并用纯水最后清洗干净,晾干或烘干。2.3 除电和除尘 塑料制品是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难,采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。3. ABS塑料涂料涂装工艺3.1 塑料涂装工艺流程 退火或整面处理、汽油洗、化学除油、水洗、水洗、纯水洗、水分干燥、除电除尘、喷ABS塑料涂料、流平、晾干或烘干(60℃,30min)。3.2 喷涂施工条件 喷涂施工温度为(25±5)℃。施工相对湿度不大于80%。湿度过大时,在漆内添加CHA—13或F—1防潮剂,防止涂层发白。3.3 施工工艺参数 喷涂施工时用稀释剂调整施工黏度为11-13s,并用74 μm(200目)铜丝网布过滤。采用小口径喷枪,喷涂压缩空气压力为0.35~0.50MPa。喷枪与工件的距离为30~50cm。3.4 涂料干燥 ABS塑料涂层厚度为15~20μm,通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min,再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂完后可在室温下自干,也可在60℃条件下烘烤30min。 通过对ABS塑料的表面处理和涂料涂装,可有效地提高ABS塑料的综合性能。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703011559_02_2233_3.jpg二、SFY-20A塑料米水分仪说明书A、技术参数 1、称重范围:0-90g 可调试测试空间为3cm 2、水分测定范围:0.01-100% 3、样品质量:0.100-90g 4、加热温度范围:起始-205℃ 加热方式:可变混合式加热 微调自动补偿温度最高15℃ 5、水分含量可读性:0.01% 6、显示参数:7种   红色数码管独立显示模式 7、外型尺寸:380×205×325(mm) 8、电源:220V±10% 9、频率:50Hz±1Hz 10、净重:3.7KgB、操作步骤 第一步:按校准键,放砝码,自动校准。(定期效准,不用每天开机效准) 第二步:取样xg,按测试键开始工作。 第三步:仪器加热中,仪器正在显示丢失的水分值。 第四步:测定结束,仪器显示最终水分。C、工作原理 采用干燥失重法原理,通过加热系统快速加热样品,使样品的水分能够在最短时间之内完全蒸发,从而能在很短的时间内检测出样品的含水率。检测一般样品通常只需3分钟左右。冠亚水分仪采用的原理与国家标准烘箱法相同,检测结果具有可替代性,仪器采用一键式操作,不仅操作简单而且也避免了人为因素对测量结果产生的误差。

  • 【资料】农药塑料包装瓶变形成因及解决方法(以及其他的相关知识)

    二十世纪九十年代初,中国农药界兴起了 以塑代玻的热潮。短短十年不到,塑料瓶即以其不可替代的优势,占据了农药包装的主导地位。可以说,除了一些低档农药产品或小企业仍在沿用玻璃瓶外,人们已很少再用它来包装农药了。     然而,塑料瓶除质轻、美观、易加工、不易破损、综合成本有竞争力这些优势外,亦存在着易变形这么一个令人头痛的不足。本文拟就此不足之成因及如何加以解决作一深入探讨,起到一个抛砖引玉、集思广益之作用。农药塑料包装瓶变形的成因     农药塑料包装瓶的变形多发生于包装乳油农药,其变形可按其成因分为三类:    一、因热灌装导致变形:     在农药销售旺季或在一些特殊的情况下,灌入塑料瓶的农药的温度会比环境温度高出很多。而一般农药灌装后会立即封口盖紧。为避免农药灌装时溅出或溢出瓶口,一般瓶的内容积要比所需灌入液体之容积多出至少10%以上。也就是说,热灌装后瓶内10%以上的存留空气的温度与农药是一样的。当一段时间后,农药及内部空气降至环境温度时,瓶内就会因热胀冷缩和液上汽的液化而造成负压。当负压超过瓶壁强度时,就会导致塑料瓶壁内陷、变形。     二、因互溶、失重导致变形。     此变形源自化学物质的极性相近相溶原理。当塑料包装瓶材质的极性与其所包装的乳油农药之有机溶剂的极性相近时,相互之间就会出现互溶。随着时间的推移,互溶会发展成渗透。有机溶剂会从包装瓶瓶体材料之分子间隙中渗透逸出。一瓶100毫升装的农药在若干时间后会变成90毫升,80毫升,甚至更少。因此时农药瓶的盖子是密封的,这种渗漏而导致的失重必然产生负压,最终使得瓶子变形。     一般,当高密度聚乙烯瓶(PE)用来包装脂族,或酯类与酮类,或芳族溶剂时;当聚酯瓶(PET)包装二甲基甲酰胺(DMF)时;当多层共挤瓶内层为聚乙烯醇(EVOH)包装芳族或酯类与酮类溶剂时,均会发生这类现象。  三、因氧化产生负压导致变形。     农药的成分非常复杂,其所含的成分中某些特殊的溶剂,或乳化剂,或原料中不知名的杂质常常会和瓶内存留的空气中的氧气发生氧化反应,进而导致负压而产生变形。     对此现象,我们曾做过多次快速老化试验加以证实。如我们将1.8%阿维菌素测试农药放入塑料瓶中,盖紧盖子并在盖上开一小洞与一放有一些水的U形管相连接。而后,我们将此瓶农药及与其相连的U形管放入50°±2℃的烘箱中热储5天,同时每天记录U形管的液面高度变化情况。     在开始升温及以后的一段时间内,因农药瓶内液体及空气受热膨胀,瓶内产生正压。U形管与瓶内相通的液面低于与外界大[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]通的液面。然而随着时间的推移,液面高差逐渐变小,30小时时齐平。而后,与大[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]通液面开始低于与瓶内相通之液面,这显示出瓶内已开始出现负压。当满五天取出测试农药并回复至室温时,将测得之液面差换算成负压值为-12.9千帕(Kpa),其时,瓶内含氧量亦由原先的约20%~21%降至5%~7%。解决变形的几种方法     鉴于塑料瓶变形是一个普遍现象,塑料瓶生产厂家有必要与农药厂家一起携手合作,探讨和努力解决这一难题。     一、克服因热灌装导致变形的方法。  很简单也很直接,尽可能以常温灌装。为达到此目的,农药厂家在无法降低反应釜温度时,应采取或延长循环传输管道或增加冷却装置加以克服。若这些方法均无法实现,则应在农药灌装入塑料瓶内后,待其冷却至常温时再行封口加盖。     二、因互溶、失重导致的变形的解决方法。  主要的方法是根据乳油农药中不同的溶剂,选用不同的有针对性阻隔效果材质的塑料瓶,并在选用之前以相容性试验 加以确认。     一般而言,液体农药之水剂、悬浮剂变形的情况较少,普通材质塑料瓶已完全能胜任。     乳油农药因其所含溶剂多具侵蚀性,故在我国最新颁布并已在2001年3月1日起实施的《农药乳油包装》中特别明确应使用玻璃瓶、高密度聚乙烯氟化瓶和等效的其它材质的瓶(袋)等 来包装。     应该讲,聚酯瓶(PET)对一些乳油农药使用的溶剂亦有良好的阻隔效果,但PET因其易吸收环境中的水分,进而导致农药水分超标、分解乃至失效这一先天不足,在国际上被限制使用。     就阻隔瓶效果而言,玻璃瓶、铝瓶、多层共挤瓶(内层为尼龙或聚乙烯醇)和氟化瓶均有良好表现。但相对而言,玻璃瓶因其易破损而导致污染的致命弱点而应用日趋减少。铝瓶则成本较高。就性价比而言,多层瓶不及氟化瓶;就效果而言,100毫升及以下的多层瓶优于氟化瓶,但规格越大,氟化瓶竞争力就越强。     由于多层瓶内层选用尼龙还是聚乙烯醇要取决于农药中溶剂的种类,氟化瓶内壁为聚四乙烯(塑料王)等氟塑料层,成分非常复杂,故在选用这两种阻隔瓶时,必须进行产品的相容性试验,以确认阻隔效果。  三、因氧化产生负压导致变形的解决方法。     就农药厂家而言,可考虑更换溶剂或乳化剂,控制原料的杂质含量以提高纯度降低氧化可能性。同时,可以仿效国际公司,在农药灌装时充氮,以降低存留空气之氧含量,达到稳定农药成分和避免氧化反应的双重目的。     就塑料瓶生产厂商而言,可在设备和模具许可的情况下,增加瓶子克重以提高瓶体抗变形强度。在克重增加已至极限而仍未解决问题时,应考虑开发带加强筋的新瓶来解决问题,但此种方式需要开发新的模具和花费一定的时间,生产商必须有相当的投入和承担不小的风险(当瓶形不为用户接受时)。

  • 【分享】塑料的力学性能测试方法

    01 熔体流动速率 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 GB/T3682-200002 悬臂梁冲击性能 塑料悬臂梁冲击试验方法 GB/T1843-1996 03 简支梁冲击性能 硬质塑料简支梁冲击试验方法 GB/T1043-93 04 拉伸性能 塑料拉伸性能试验方法 GB/T1040-2006 05 弯曲性能 塑料弯曲性能试验方法 GB/T9341-2000 06 注射成型收缩率 热塑性塑料注射成型收缩率的测定GB/T15585-1995 07 维卡软化温度 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定GB/T1633-2000 08 热变形温度 塑料弯曲负载热变形温度试验方法GB/T1634-2004 09 邵氏硬度 塑料邵氏硬度试验方法 GB2411-80 10 洛氏硬度 塑料洛氏硬度试验方法 GB9342-88 11 燃烧性能 塑料燃烧性能试验方法氧指数法 GB/T2406-93 塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法GB/T2408-1996 12 体积电阻率、表面电阻率 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB 1410-2006 13 拉伸性能 塑料薄膜拉伸性能试验方法 GB 13022-91 14 撕裂性能 塑料直角撕裂性能试验方法 QB/T 1130-91

  • 【原创】玻璃瓶/塑料瓶垂直度偏差测定仪说明

    BCY-2垂直度偏差测定仪主要用于食品,饮料,药品等行业上,对于塑料瓶与玻璃瓶的测定都适用。该仪器有着操作方便,定心精度高,测定精度高的特点。是瓶厂,瓶用户以用科研机构单位检测瓶垂直度偏差的首选仪器。要对于不同的瓶底可以量身订做。对于不同的瓶底可以量身订做。值得注意的是对于与常规不同的瓶底需要量身订做(如椭圆形)。

  • 塑料粒子水分含量对产品的影响及水分仪应用

    塑料粒子水分含量对产品的影响及水分仪应用

    在注塑过程中,如果使用水分含量过多的塑料粒子进行生产,则会产生一些加工问题,如表面开裂、反光、有气泡,并且会降低产品的抗冲击性能和拉伸强度等。因此,水分含量的控制对于生产高质量的塑料产品是至关重要的。故而针对上述现象,深圳冠亚水分仪科技有限公司研发部门,研发并生产了SFY系列快速检测塑料粒子水分含量的水分仪器。目前该产品已被广泛引用到塑胶行业不同品种类型的原料、半成品、成品等生产过程中,如:聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、改性聚苯醚、热塑性(PET)、聚苯硫醚(PPS)、液晶聚合物LCP、聚醚醚酮(PEEL)、聚醚酮(PEK)、聚醚砜(PES)、工程塑料--聚砜(PSF)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、ABS树脂(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、聚酰胺(PA)通常称为尼龙等。[img=塑料粒子水分检测议,601,450]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709011438_01_2233_3.png[/img]SFY系列快速水分测定仪原理深圳冠亚牌“快速水分测定仪”是由深圳冠亚水分仪科技有限公司研发并生产,该仪器具有温度设定、微调温度补偿及自动控制等功能, 采用目前国际通用的热解原理研制而成的新一代快速水分测定仪器。该仪器采用进口自动称重显示系统,人性化系统操作, 无需特殊培训,自动校准功能、自动测试模式,取样、干燥、测定一机化操作SFY系列快速水分测定仪参数1、称重范围:0-100g2、水分测定范围:0.01-100%★★JK称重系统传感器3、称重最小读数:0.001g4、样品质量:0.5-100g5、加热温度范围:起始-200℃6、水分含量可读性:0.01%7、显示参数:7种8、通讯接口:RS 2329、外型尺寸:380×205×225(mm)10、电源:220V±10%11、频率:50Hz±1Hz12、工作环境温度:-5℃-50℃13、相对湿度:≤80[img=塑料粒子水分仪,600,692]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709011437_01_2233_3.jpg[/img]SFY系列快速水分测定仪特点●体积小、重量轻;●性能稳定、测试准确●无需安装、调试,拆箱即可使用;●无需培训,操作简单,省却繁琐的使用步骤;●测定时间短、工作效率高,一般样品快速出结果;●全自动测定,测量完毕报警提醒,测定过程无需看管;●用途非常广泛、几乎适用各行业的水分测定;

  • TMA测试材料的热变形温度

    目前我们实验室的TMA的探头是压缩式探头,主要用来测试材料的热膨胀系数。现在客户要求用TMA测试材料的热变形温度,不过测试夹具要更改为拉伸夹具。各位实验室的TMA有用拉伸夹具测试材料的热变形温度吗?如果用压缩夹具,能不能测试出来材料的一个大概的热变形温度呢?欢迎各位讨论。

  • 【分享】常用塑料及塑料制品性能检测方法标准

    分享常用塑料及塑料制品性能检测方法标准1. GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法2. GB/T 1034-1998 塑料吸水性试验方法3. GB/T 1036-1989 塑料线膨胀系数测定方法4. GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法5. GB/T 1041-1992 塑料压缩性能试验方法6. GB/T 1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法7. GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则8. GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法9. GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法10. GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法11. GB/T 1450.1-2005 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法12. GB/T 1450.2-2005 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法13. GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性 试验方法14. GB/T 1462-2005 纤维增强塑料吸水性试验方法15. GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法16. GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定17. GB/T 1634.1-2004 塑料 负荷变形温度的测定 第1部分:通用试验方法 18. GB/T 1634.2-2004 塑料 负荷变形温度的测定 第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料) 19. GB/T 1634.3-2004 塑料 负荷变形温度的测定 第3部分:高强度热固性层压材料20. GB/T 1636-1979 模塑料表观密度试验方法. 21. GB/T 1843-1996 塑料悬臂梁冲击试验方法22. GB/T 1844.1-1995 塑料及树脂缩写代号 第一部分:基础聚合物及其特征性能23. GB/T 1844.2-1995 塑料及树脂缩写代号 第二部分:填充及增强材料24. GB/T 1844.3-1995 塑料及树脂缩写代号 第三部分:增塑剂25. GB/T 2035-1996 塑料术语及其定义26. GB/T 2406-1993 塑料燃烧性能试验方法 氧指数法27. GB/T 2407-1980 塑料燃烧性能试验方法 炽热棒法28. GB/T 2408-1996 塑料燃烧性能试验方法 水平法和垂直法29. GB/T 2409-1980 塑料黄色指数试验方法30. GB/T 2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法31. GB/T 2411-1980 塑料邵氏硬度试验方法32. GB/T 2546.2-2003 塑料 聚丙烯(PP)模塑和挤出材料 第2部分: 试样制备和性能测定33. GB/T 2547-1981 塑料树脂取样方法34. GB/T 2572-2005 纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法35. GB/T 2573-1989 玻璃纤维增强塑料大气暴露试验方法36. GB/T 2574-1989 玻璃纤维增强塑料湿热试验方法37. GB/T 2575-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法38. GB/T 2576-2005 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法39. GB/T 2577-2005 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法40. GB/T 2578-1989 纤维缠绕增强塑料环形试样制作方法41. GB/T 2913-1982 塑料白度试验方法42. GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境43. GB/T 3139-2005 纤维增强塑料导热系数试验方法44. GB/T 3140-2005 纤维增强塑料平均比热容试验方法45. GB/T 3354-1999 定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法46. GB/T 3355-2005 纤维增强塑料纵横剪切试验方法47. GB/T 3356-1999 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法48. GB/T 3365-1982 碳纤维增强塑料孔隙含量检验方法 (显微镜法)49. GB/T 3366-1996 碳纤维增强塑料纤维体积含量试验方法50. GB/T 3398-1982 塑料球压痕硬度试验方法1

  • 【原创大赛】DSC差示扫描量热仪在塑料行业的应用

    【原创大赛】DSC差示扫描量热仪在塑料行业的应用

    由于塑料的轻便和便宜,随处可以用到塑料。下面就简单介绍一下塑料的各种特性和用途。塑料为合成的高分子化合物,可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的,它的主要成分是合成树脂。广义的塑料定义指具有塑性行为的材料,所谓塑性是指受外力作用时,发生形变,外力取消后仍能保持受力时的状态。塑料的弹性模量介于橡胶和纤维之间受力能发生一定形变。软塑料接近橡胶,硬塑料接近纤维。狭义的塑料定义是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分,在加工过程中能流动成型的材料。由于生产塑料的企业越来越多,对原料的质量把控尤为重要。国家相继推出针对塑料行业的测试仪器以及测试标准。 在塑料的热分析测试中,DSC差示扫描量热仪用的频率最高。主要用来针对塑料的氧化诱导时间测试、玻璃化转变温度测试、固化度、结晶、分解温度等等,相对应国标有GBT 19466.6-2009,GBT 23257-2009等。由于差示扫描量热仪研发技术难度大,目前国内做的比较成熟的没几家,南京大展机电技术研究所是国内热分析仪器做的最早的一家,1992年左右就推出了差示扫描量热仪,目前塑料行业市场用的比较多,做的比较成熟。另外一家,北京恒久科学仪器有限公司,也是国内做的相对比较早的,1996年公司成立的,也是相对做的比较成熟的。这几年由于国内市场需求量大,国外进口设备也在陆续进入中国市场,如德国耐驰、美国的TA、日本的岛津等等。 根据塑料性能不同,可以将塑料分为两大类,分别是热固性、热塑性。热固性塑料主要以树脂为主,树脂的一个主要测试项为玻璃化转变温度,即物质由固态向玻璃态(粘流态)转变的温度;热塑性塑料主要是用在给水管道等方面的通用性塑料,主要测试其氧化诱导时间。根据塑料的特性以及测试要求,将塑料的分类大致如下图:[img=,608,597]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707031717_01_2781725_3.png[/img] (上面的分类图自己绘的图,一格一格画的,画的对称性不是很好,大家见谅) DSC差示扫描量热仪针对热塑性塑料的氧化诱导时间测试图谱及图谱分析,如下图: [img=氧化诱导期图谱,690,361]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707031721_01_2781725_3.png[/img] 如上图所示,氧化诱导期测试的步骤为,在氮气氛围保护下,仪器升到200℃,然后切换成氧气(注意:很多标准要求,达到200℃时,恒温5分钟之后,再通氧气,目的是让温度更加稳定),选配气体时,气体的纯度要高。通过软件分析,通氧之后40分钟左右,出现向上的一个氧化峰,表示氧化了,分析得出氧化诱导时间OIT=40.60min。由于现在很多塑料颗粒的生产厂商,都是通过一些回料、废料,加入抗氧剂,再次生产利用。由于生产搅拌不均匀,导致抗氧剂分散的也不均匀,最终同一批料可能会出现,氧化诱导时间有长、有短。建议同一批料,在不同位置取样,做三次分析。 DSC差示扫描量热仪针对热固性塑料的玻璃化转变温度测试图谱及图谱分析,如下图: [img=,690,360]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707041141_01_2781725_3.png[/img]如上图所示,树脂的玻璃化测试,第一个峰是玻璃化转变温度Tg,后面的一个固化峰,接着是融化峰。这边只对玻璃化进行分析,玻璃化转变是非晶态高分子材料固有的性质,是高分子运动形式转变的宏观体现,它直接影响到材料的使用性能和工艺性能,因此长期以来它都是高分子物理研究的主要内容。由于高分子结构要比低分子结构复杂,其分子运动也就更为复杂和多样化。根据高分子的运动力形式不同,绝大多数聚合物材料通常可处于以下四种物理状态(或称力学状态):玻璃态、粘弹态、高弹态(橡胶态)和粘流态。而玻璃化转变则是高弹态和玻璃态之间的转变,从分子机构上讲,玻璃化转变温度是高聚物无定形部分从冻结状态到解冻状态的一种松弛现象,而不象相转变那样有相变热,所以它既不是一级相变,也不是二级相变 (高分子动态力学中称主转变)。在玻璃化转变温度以下,高聚物处于玻璃态,分子链和链段都不能运动,只是构成分子的原子(或基团)在其平衡位置作振动 而在玻璃化转变温度时分子链虽不能移动,但是链段开始运动,表现出高弹性质,温度再升高,就使整个分子链运动而表现出粘流性质。以玻璃化温度为界,高分子聚合物的物理性质随高分子链段运动自由度的变化而呈现显著的变化,其中,热容的变化使热分析方法成为测定高分子材料玻璃化温度的一种有效手段,以DSC测试为例,当温度逐渐升高,通过高分子聚合物的玻璃化转变温度时,DSC曲线上的基线向吸热方向移动(如上图,玻璃化温度达到时,基线向下移动)。通过变化前,以及变化后的切线分析得出,该样品的玻璃化转变温度Tg=78.6℃[img=,61,112]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][img=,56,134]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][img=,61,136]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][img=,49,99]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][img=,288,40]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][img=,46,2]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][img=,46,4]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img]

  • 采用ASTM D5470热阻测定仪或导热仪测量热接触材料的热阻和导热系数测量中那些因素对测量精度会产生影响?具体测试中都遇到那些问题?抛砖引玉,欢迎大家参加讨论

    采用ASTM D5470热阻测定仪或导热仪测量热接触材料的热阻和导热系数测量中那些因素对测量精度会产生影响?具体测试中都遇到那些问题?抛砖引玉,欢迎大家参加讨论

    下图是ASTM D5470测试方法中的测试模型,采用ASTM D5470热阻测定仪或导热仪使用中测量精度的影响因素主要有以下几个方面:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/03/201503182256_538771_3384_3.png 1. 针对不同的热阻范围需要采用不同热流测量范围的热流计,这就需要采用不同材质来制作热流计,如分别采用不锈钢和铜等材料制成不同测量范围热流计。一般热流计金属棒上插入了多只温度传感器以及外围的隔热材料组件,在不同热流计测试过程中,这就使得操作人员不可能去更换对应的热流计,如此就必须配置和购买至少两套热阻测定仪或导热仪来覆盖尽可能宽泛的热阻和热导率测量范围。很多测试机构为了节省经费一般只购买一套设备来进行全量程的测试,这就使得在某一区间的热阻和导热系数测量存在巨大误差。 2. ASTM D5470方法中,是通过测量热流计金属棒轴向上的温度分布来计算获得流经试样的热流,而温度分布是通过间隔布置在金属棒上的多只温度传感器进行测量来获得。由于金属材料的导热系数很大,这就使得两两温度传感器之间的温度差很小,为了保证准确测量出热流计棒上相应位置处的温度,必须采用更高测量精度的铂电阻温度传感器,采用测量精度不高的热电偶往往会带来较大误差。 3. 上下两个热流计的尺寸完成一致,并要求压紧试样过程中上下两个热流计要完全对准,而且要求两个热流计的端面平行度和端面光洁度非常高,以免造成被测试样的厚度不均匀和热流计端面粗糙所带来的接触热阻,这就对热流计的上下移动机构和对准机构的精度要求非常高,这部分内容占了整个ASTM D5470热阻测定仪或导热仪的大部分费用。考核ASTM D5470热阻测定仪或导热仪测量精度的一种方法是空载测试,即不加载任何被测试样,只使得上下两个热流计金属棒直接对准接触,由此测量出此时的接触热阻,此接触热阻就是仪器的最小热阻分辨率,这个空载热阻测量值越小,说明导热仪的测量分辨率越高,测量试样时越是容易达到更高的测量准确度。 4. 热阻测量准确度除了与温度测量准确度有关外,还与试样上的加载压力测量准确度有关,因此压力传感器要具有一定的准确度才行。同时,金属棒热流计和被测试样在受热时会受热膨胀,在膨胀过程中势必会引起压力的改变,因此热阻或导热系数测量要在温度和压力都稳定的情况下测量,否则也会带来误差。 5. 引起热阻或导热系数测量误差的另外一个重要因素是热流计和试样的散热影响,尽管很多测试设备都在金属热流计和试样外部都采取了一定的隔热措施,如采用隔热材料进行包裹,但还是会有部分热量会从热流计和试样上流失。最有效的办法是采用等温绝热措施,即在热流计棒和试样外部增加绝热屏,绝热屏上的温度分布与热流计金属棒和试样上的温度分布相同,通过等温绝热来消除热损失的影响。但这势必会大幅度的增加测试设备的造价。 6. 由于试样导热系数等于试样厚度除以试样热阻,因此采用ASTM D5470方法测量导热系数时要求精确测量被测试样的厚度,但恰恰这是最困难的事情。对于刚性材料来说,被测试样可以比较厚并且不宜变形,可以在进行实验前进行测量。但对于柔性材料,如导热酯、导热硅胶、硅胶导热片等,试样的厚度在压力加载后会发生改变,这就需要配置在线厚度测量装置。另外,在柔性试样加载后,试样厚度往往会降低到几十至几百微米,这对在线厚度测量来说几乎不可能实现准确测量,因此,厚度测量的准确度是采用ASTM D5470方法时带来误差的最大因素。我们可以经常看到国外厂家导热材料的性能指标中只提供热阻数据而没有提供导热系数数据,就是因为厚度测量几乎无法实现。就算有厂家能提供出导热系数数据,哪这个数据也会存在巨大的误差。

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    大家好,我们是企业内部实验室,做工程塑料,买了一台梅特勒的测塑料粒子含水量的水分测定仪,型号HC103,现在想申请这个含水量测定的资质,可申请哪个标准呀,有没有同行申请过的用什么标准呀?

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    空间 100m*m 包含恒温恒湿间一个(30m×m)通风厨两只试验桌试使用情况定测试仪器:主要包括常规物性测试,力学性能,阻燃性能和其他小设备分析天平,0.0001g卡氏水分仪(连干燥炉)1000ppm色差仪 万能材料试验机 20KN 岛津冲击力试验机 CEAST 5.5J热变形温度测定仪磨耗仪 Taber氧指数燃烧仪纯水机马弗炉电脑若干温度计玻璃器皿温湿度计秒表

  • 【分享】分享关于塑料测试的几个GB

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  • 【原创】ISO塑料标准

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  • 【转帖】塑料行业ASTM标准目录大全

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  • 【求助】如何测定一种塑料的加工温度范围?

    在加工一种塑料之前,如何确定它的大致加工温度范围?应该采用什么仪器?是不是用DSC只能确定结晶聚合物的加工温度值也就是熔点,那么要是非晶的呢?不知道毛细管流变仪这种仪器怎么样?谁有合适的仪器给降解下,并推荐一下这类仪器该买哪种型号。

  • 【讨论】变形温度对材料力学性能的影响实验

    变形温度对材料力学性能的影响实验 Effect of Deformation Temperature on Mechanical Properties of Materials 3.1 前言 变形温度是影响金属材料力学性能的重要参数之一,研究变形温度对金属材料力学性能的影响规律,对于在实际生产中确定合理的变形温度范围、保证产品性能和设备安全、节约生产成本、提高生产效率具有着重要的意义。 3.2 变形温度对材料强度和塑性指标的影响 3.2.1 实验目的 (1) 测定在不同变形温度条件下,金属材料的各项强度和塑性指标(包括屈服强度、抗拉强度、延伸率、面缩率等)的变化,并绘制加工硬化曲线、塑性图。 (2) 学会使用拉伸试验机测试材料的拉伸性能。 (3) 综合运用所学理论知识对实验结果进行分析,研究变形温度对金属材料塑性和变形抗力的影响,提出研究报告,提高独立分析问题和解决问题的能力。 3.2.2 实验原理 金属的塑性和变形抗力为变形金属重要的工艺性能,是确定其塑性加工工艺规程的重要理论依据。测定材料拉伸性能的试验方法很多,拉伸试验是其中一种十分重要的方法,本实验即采用拉伸法。 塑性是指变形金属在外力作用下,稳定地发生永久变形而不破坏完整性的能力,金属塑性的大小,用其塑性指标来表示。变形温度是决定金属塑性大小的因素。通常随着变形温度的升高,金属塑性增加。但在此塑性增高的过程中,其变化是波浪式的。如图3-1所示,随着温度的升高,在曲线中会出现有脆性区,脆性区数目视具体的变形金属而定。 变形抗力是指变形物体实现塑性变形的应力强度,其变化规律是随温度的升高而降低。变形温度随温度变化的关系式可有如下形式。 (3-1) 式中 Pt1—温度t1时的变形抗力; Pt2—温度t2时的变形抗力; α—温度系数。 图3-1 温度对塑性影响典型示意图 图3-2 P-ΔL曲线 3.2.3 实验材料及设备 (1) 热拉伸试验机;(2) 千分尺、卡尺、钢板尺、划规、引伸仪;(3) 标准拉伸试样若干根。 3.2.4 实验方法和步骤 (1) 将各试样画好标距,10mm为一格。测出各试样的原始尺寸L 0、B0、t0,并做好记录; (2) 估算最大载荷,选好测力盘; (3) 测力盘指针调零,检查绘图部分和其他部分有无故障; (4)在炉温控制器上,将温度控制指针调至所需温度,当炉到达所需温度时要保温20分钟; (5)慢速加载,当自动绘制B的P-Δt曲线上出现锯齿形时,记录下对应的屈服点的载荷P,如图3-2。 (6)继续加载,试样出现颈缩时,测力盘上主动针不再升高,记录下最大载荷Pb; (7)关闭实验机取下试样,将试样对准断口,测量试样断后的标距长度l1及断口处直径d1; (8)按下述公式计算变形金属的塑性指标和抗力指标。 延伸率: (3-2) 断面收缩率: (3-3) 屈服极限: (3-4) 抗拉强度: (3-5) 式中 lo、A0—试验前的标距和横截面积; l1、A1—拉断后的标距和断处横截面积。 3.2.5 实验要求 (1) 预先设计出记录表格,做好各项记录,数据准确真实。 (2) 要求在开机操作前,能口述拉伸操作的全部过程,并通过实验学会独立操作。 (3) 独立处理数据,独立完成实验报告。 3.3 变形温度对材料冲击韧性指标的影响 3.3.1 实验目的 (1) 通过实验加深理解金属材料的各项冲击韧性指标、韧性—脆性转变温度等的意义和测定方法; (2) 学会使用冲击试验机测试材料的冲击韧性; (3) 比较不同试验温度下金属材料的冲击韧性指标的变化; (4) 综合运用所学理论知识对实验结果进行分析,研究变形温度对金属材料冲击韧性的影响,提出研究报告,提高独立分析问题和解决问题的能力。 3.3.2 实验原理 利用冲击试验机测定材料在不同温度下的冲击韧性参数,并根据试验结果确定材料的韧性—脆性转变温度。 冲击试验机的构造原理如图3-3所示。试验在摆锤式冲击试验机上进行,将试件水平放置于试验机支座上,缺口位于冲击相背方向。冲击时将具有一定质量G的摆锤举至具有一定高度H1的位置,使其获得一定位能GH1,释放摆锤冲断试件后摆锤的剩余能量为GH2,则摆锤冲断试件失去的位能为GH1-GH2,此即为试件变形和断裂所吸收的功,称为冲击吸收功,以AK表示,单位为J。 国家标准规定冲击弯曲试验用标准试样分别为夏比(Charpy)U型缺口试样和夏比V型缺口试样,所测得的冲击吸收功分别记为AKU和AKV。 体心立方金属及合金或某些密排六方晶体金属及合金,尤其是工程上常用的中、低强度结构钢,当试验温度低于某一温度tk时,材料由韧性变为脆性状态,冲击吸收功明显下降,断裂机理由微孔聚集变为穿晶解理,断口特征由纤维状变为结晶状,这就是低温脆性。转变温度tk称为韧脆转变温度。 系列冲击实验是分别在低温、室温和高温下进行时可以得到一系列冲击值AK,将这些冲击值与所对应的实验温度在直角坐标系中标出,然后用光滑曲线将这些实验数据连接起来,可以得到实验材料的冲击韧性与实验温度的关系曲线,即AK-t,如图3-4所示。这种不同温度下的冲击试验称为系列冲击试验。据此可以评定材料的低温脆性、蓝脆和重结晶脆性等,而这些脆性是材料使用中力图避免出现的,因此系列冲击试验有一定的实用意义。 3.3.3 实验材料及设备 (1) 摆锤式冲击试验机; (2) 干冰、酒精、水银温度计、镊子、保温材料制成的方槽; (3) 标准V形缺口冲击试样若干根。 3.3.4 实验方法和步骤 (1) 常温下材料冲击韧性的测定: 1) 将试件水平放至冲击试验机支座上,缺口向上,并使之恰好处于摆锤摆动的轨迹内; 2) 将摆锤向上摆起一定角度,然后突然落下,使试件受到冲击而折断; 3) 记录试样所消耗的能量A; (2) 0℃、-20℃、-40℃、-60℃条件下材料冲击韧性的测定: 1) 将试件放入一个盛有适量酒精的槽中; 2) 插入水银温度计; 3) 然后用镊子取少量干冰放入槽中, 轻轻搅拌使之溶化,监测温度; 4) 当温度降低到低于试验温度以下3~4℃时,用镊子夹出试件,并放到试验台上; 5) 以下实验步骤与“常温下材料冲击韧性的测定方法”相同。 3.3.5 实验要求 (1) 将试件按照顺序编号,切勿混号。 (2) 做好各项记录,数据准确真实,预先设计出记录表格。 (3) 要求在操作前,能口述操作的全部过程,并通过实验学会独立操作。 (4) 独立分析实验数据,独立完成实验报告。 3.4 参考文献 1 赵德文.材料成形力学.沈阳:东北大学出版社,2002 2 王占学.材料成形金属学.第四版,北京:冶金工业出版社,2003

  • 【分享】塑料测试方法国家标准清单

    网上查找整理的,不好意思,希望对各位能有一点点用1.GB1033-70 塑料比重试验方法2.GB1034-70 塑料吸水性试验方法3.GB1035-70 塑料耐热性(马丁)试验方法4.GB1036-70 塑料线膨胀系数试验方法5.GB1037-70 塑料透湿性试验方法6.GB1038-70 塑料薄膜透气性试验方法7.GB1408-78 固体电工绝缘材料工频击穿电压、击穿强度和耐电压试验方法8.GB1409-78 固体电工绝缘材料在工频、音频、高频下相对介电系数和介质损耗角正切试验方法9.B1410-78 固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系统和表面电阻系数试验方法10.GB1411-78 固体电工绝缘材料高压小电流间歇耐电弧试验方法11.GB1039-79 塑料力学性能试验方法总则12.GB1040-79 塑料拉伸试验方法13.GB1041-79 塑料压缩试验方法14.GB1042-79 塑料弯曲试验方法15.GB1043-79 塑料简支梁冲击试验方法16.GB1633-79 热塑性塑料软化点(维卡)试验方法17.GB1634-79 塑料弯曲负载热变形温度(简称热变形温度)试验方法18.GB1635-79 塑料树脂灰分测定方法19.GB1636-79 模塑料表观密度试验方法20.GB1841-80聚烯烃树脂稀溶液粘度试验方法21.GB 1842-80 聚乙烯环境应力开裂试验方法22.GB1843-80 塑料悬臂梁冲击试验方法23.GB1846-80 聚氯醚树脂稀溶液粘度试验方法24.GB1847-80 聚甲醛树脂稀溶液粘试验方法25.GB2406-80 塑料燃烧性能试验方法氧指数法26.GB2407-80 塑料燃烧性能试验方法炽热棒法27.GB2408-80 塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法28.GB2409-80 塑料黄色指数试验方法29.GB2410-80 透明塑料透光率和雾度试验方法30.GB2411-80 塑料邵氏硬度试验方法31.GB2412-80 聚丙烯等规指数测试方法32.GB1657-81 增塑剂折光率的测定33.GB1662-81 增塑剂结晶点的测定34.GB1664-81 增塑剂外观色泽的测定(铂-钴比色法)35.GB1665-81 增塑剂皂化值及酯含量的测定36.GB1666-81 增塑剂比重的测定(韦氏天平法)37.GB1667-81 增塑剂比重的测定(比重瓶法)38.GB1668-81 增塑剂酸值的测定(一)39.GB1669-81 增塑剂加热减量的测定40.GB1670-81 增塑剂热稳定性试验41.GB1671-81 增塑剂闪点的测定(开口杯法)42.GB1672-81 增塑剂体积电阻系数的测定43.GB1673-81 增塑剂外观色泽的测定(碘比色法)44.GB1674-81 增塑剂酸值的测定(二)45.GB1675-81 增塑剂酸值的测定(三)46.GB1676-81 增塑剂典值的测定47.GB1677-81 增塑剂环氧值的测定(盐酸——丙酮法)48.GB1678-81 增塑剂环氧值的测定(盐酸——吡啶法)49.GB1679-81 增塑剂氯含量的测定50.GB1680-81 增塑剂热分解温度的测定51.GB2812-81 安全帽试验方法52.GB1658-82 增塑剂灰分的测定53.GB1659-82 增塑剂水分的测定(比浊法)54.GB1660-82 增塑剂运动粘度的测定(品氏法)55.GB1661-82 增塑剂运动粘度的测定(恩氏法)56.GB1663-82 增塑剂凝固点的测定57.GB2895-82 不饱和聚酯树脂酸值的测定58.GB2896-82 聚苯乙烯树脂中甲醇可溶物的测定59.GB2913-82 塑料白度试验方法60.GB2914-82 聚氯乙烯树脂挥发物(包括水)测定方法61.GB2915-82 聚氯乙烯树脂水萃聚液电导率测定方法62.GB2916-82 聚氯乙烯树脂干筛试验方法63.GB2917-82 聚氯乙烯热稳定性测试方法——刚果红法和pH法64.GB2918-82 塑料试样状态调节和试验的标准环境65.GB3354-82 定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法66.GB3355-82 纤维增强塑料纵横剪切试验方法67.GB3356-82 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法68.GB3357-82 单向纤维增强塑料层间剪切强度试验方法69.GB3393-82 聚合级乙烯、丙烯中微量氢的测定 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法70.GB3395-82 聚合级乙烯中微量乙炔的测定 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法71.GB3397-82 聚合级乙烯、丙烯中微量硫的测定 微库仑法72.GB3398-82 塑料球压痕硬度试验方法73.GB3399-82 塑料导热系统试验方法 护热平板法74.GB3400-82 通用型聚氯乙烯树脂增塑剂吸收量的测定75.GB3401-82 聚氯乙烯树脂稀溶液粘数的测定76.GB3560-83 食品包装材料聚丙烯树脂卫生检验方法77.GB3681-83 塑料自然气候曝露试验方法78.GB3682-83 热塑性塑料熔体流动速率试验方法79.GB3854-83 纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法80.GB3855-83 碳纤维增强塑料树脂含量的试验方法81.GB3856-83 单向纤维增强塑料平板压缩性能试验方法82.GB3857-83 不饱和聚酯树脂玻璃纤维增强塑料耐化学药品性能试验方法83.GB3904-83 鞋类耐折试验方法84.GB3905-83 鞋类耐磨试验方法85.GB3960-83 塑料滑动摩擦磨损试验方法86.GB4218-84 化工用硬聚氯乙烯管材的腐蚀度试验方法87.GB4550-84 试验用单向纤维增强塑料平板的制88.GB4608-84 部分结晶聚合物熔点试验方法 光学法89.GB4609-84 塑料燃烧性能试验方法 垂直燃烧法90.GB4610-84 塑料燃烧性能试验方法 点着温度的测定91.GB4611-84 悬浮法聚氯乙烯树脂‘鱼眼’测试方法92.GB4612-84 环氧化合物环氧当量的测定93.GB4613-84 环氧树脂和缩水甘油酯无机氯的测定94.GB4614-84 用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法测定聚苯乙烯中残留的苯乙烯单体95.GB4615-84 聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法96.GB4616-84 酚醛模塑料丙酮可溶物(未模塑态材料的表观树脂含量)的测定97.GB4617-84 酚醛模塑制品丙酮可溶物的测定98.GB4618-84 环氧树脂和有关材料易皂化氯的测定99.GB6111-85 长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法100.GB 6112-85 热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测试方法(落锤法)101.GB6342-86 泡沫塑料和橡胶线性尺寸的测定102.GB6343-86 泡沫塑料和橡胶表观密度的测定103.GB6344-86 软质泡沫聚合物拉伸强度和断裂伸长的测定104.GB6669-86 软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定105.GB6670-86 软质泡沫塑料回弹性能的测定106.GB6671.1-86 硬聚氯乙烯(PVC)管材纵向回缩率的测定107.GB6671.2-86 聚乙烯(PE)管材纵向回缩率的测定108.GB6671.3-86 聚丙烯(PP)管材纵向回缩率的测定109.GB6672-86 塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法110.GB673-86 塑料薄膜与片材长度和宽度的测定111.ZBY28004-86 塑料薄膜包装袋热合强度测定方法112.SG390-84 硬质泡沫塑料水蒸汽透过量试验方法113.HG2-146-65 塑料耐油性试验方法114.HG2-151-65 塑料粘接材料剪切强度试验方法115.HG2-161-65 塑料低温对折试验方法116.HG2-162-65 塑料低温冲击压缩试验方法117.HG2-163-65 塑料低温伸长试验方法118.HG2-167-65 塑料撕裂强度试验方法119.GB1033-86 塑料密度和相对密度试验方法120.GB1034-86 塑料吸水性试验方法121.GB1037-87 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法122.GB3904-83 鞋类耐折试验方法123.GB3905-83 鞋类耐磨试验方法124.GB4857.1-84 运输包装件基本试验 总则125.GB4857.2-84 运输包装件基本试验 温湿度调节处理126.GB4857.3-84 运输包装件基本试验 堆码试验方法127.GB4857.4-84 运输包装件基本试验 压力试验方法128.GB4857.5-84 运输包装件基本试验 垂直冲击跌落试验方法129.GB4857.6-84 运输包装件基本试验 滚动试验方法130.GB4857.7-84 运输包装件基本试验 正弦振动(定频)试验方法131.GB4857.8-85 运输包装件基本试验 六角滚筒试验方法132.GB4857.9-86 运输包装件基本试验 喷淋试验方法133.GB4857.10-86 运输包装件基本试验 正弦振动(变频)试验方法134.GB5470-85 塑料冲击脆化温度试验方法135.GB5478-85 塑料滚动磨损试验方法136.GB6595-86 聚丙烯树脂“鱼眼”测试方法137.GB7056-86 拖、凉鞋帮带拔出力试验方法138.GB7131-86 裂解[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法鉴定聚合物139.GB7141-86 塑料热空气老化试验方法(热老化箱法)通则140.GB7142-86 塑料长期受热作用后的时间-温度极限的测定141.GB7155.1-87 热塑性塑料管材及管件密度的测定142.GB7155.2-87 热塑性塑料管材及管件密度的测定143.GB8323-87 塑料燃烧性能试验方法烟密度法144.GB8332-87 泡沫塑料燃烧性能试验方法 水平燃烧法145.GB8333-87 硬泡沫塑料燃烧性能试验方法 垂直燃烧法146.GB8801-88 硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法147.GB8802-88 硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件维卡软化温度测定方法148.GB8803-88 注塑硬聚氯乙烯(PVC-U)管件热烘箱试验方法149.GB8804.1-88 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法 聚氯乙烯管材拉伸性能的测定150.GB8804.2-88 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法 聚乙烯管材拉伸性能的测定151.GB8805-88 硬质塑料管材弯曲度测量方法152.GB8806-88 塑料管材尺寸测量方法153.GB8807-88 塑料镜面光泽试验方法154.GB8808-88 软质复合塑料材料剥离试验方法155.GB880

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