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真空度汽酒饮料压量仪

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  • 真空度常用标识方法

    [font=微软雅黑][color=#000000]对于真空度的标识通常有两种方法[/color][/font][b][font=微软雅黑][color=#000000]:[/color][/font][/b][font=微软雅黑][color=#000000] 一是用“压力”、“真空度”(即比“理论真空”高多少压力)标识;在实际情况中,真空泵的压力值介于0~101.325KPa之间。压力值需要用压力仪表测量,在20℃、海拔高度=0的地方,用于测量真空度的仪表(真空表)的初始值为101.325KPa(即一个标准大气压)。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#000000] 二是用“相对压力”、“相对真空度”(即比“大气压”低多少压力)来标识。"相对真空度"是指被测对象的压力与测量地点大气压的差值。用普通真空表测量。在没有真空的状态下(即常压时),表的初始值为0。当测量真空时,它的值介于0到-101.325KPa(一般用负数表示)之间。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#000000] 国际真空行业通用的“真空度”,也是科学的是用压力标识;指得是“极限真空、真空度、压力”,但“相对真空度”(相对压力、真空表表压、负压)由于测量的方法简便、测量仪器非常普遍、容易买到且价格便宜,因此也有广泛应用。[/color][/font]

  • 【分享】真空度的含义及其单位

    “真空度”顾名思义就是真空的程度。是真空泵、微型真空泵、微型气泵、微型抽气泵、微型抽气打气泵等抽真空设备的一个主要参数。所谓“真空“,是指在给定的空间内,压强低于101325帕斯卡(也即一个标准大气压强约101KPa)的气体状态。在真空状态下,气体的稀薄程度通常用气体的压力值来表示,显然,该压力值越小则表示气体越稀薄。对于真空度的标识通常有两种方法:一是用“绝对压力”、“绝对真空度”(即比“理论真空”高多少压力)标识;在实际情况中,真空泵的绝对压力值介于0~101.325KPa之间。绝对压力值需要用绝对压力仪表测量,在20℃、海拔高度=0的地方,用于测量真空度的仪表(绝对真空表)的初始值为101.325KPa。(即一个标准大气压) 二是用“相对压力”、“相对真空度”(即比“大气压”低多少压力)来标识。 "相对真空度"是指被测对象的压力与测量地点大气压的差值。用普通真空表测量。在没有真空的状态下(即常压时),表的初始值为0。当测量真空时,它的值介于0到-101.325KPa(一般用负数表示)之间。比如,有一款微型真空泵PH2506B(http://www.weichengkj.com/PH.htm)测量值为-75KPa,则表示泵可以抽到比测量地点的大气压低75KPa的真空状态。 国际真空行业通用的“真空度”,也是最科学的是用绝对压力标识;指得是“极限真空、绝对真空度、绝对压力”,但“相对真空度”(相对压力、真空表表压、负压)由于测量的方法简便、测量仪器非常普遍、容易买到且价格便宜,因此也有广泛应用。理论上二者是可以相互换算的,两者换算方法如下:相对真空度=绝对真空度(绝对压力)-测量地点的气压例如:有一款微型真空泵VM8001(http://www.weichengkj.com/VM.htm)的绝对压力为80KPa,则它的相对真空度约为80-100=-20Kpa,(测量地点的气压假设为100KPa)在普通真空表上就该显示为-0.02MPa。

  • 【分享】真空度的含义及其单位

    “真空度”顾名思义就是真空的程度。是真空泵、微型真空泵、微型气泵、微型抽气泵、微型抽气打气泵等抽真空设备的一个主要参数。所谓“真空“,是指在给定的空间内,压强低于101325帕斯卡(也即一个标准大气压强约101KPa)的气体状态。在真空状态下,气体的稀薄程度通常用气体的压力值来表示,显然,该压力值越小则表示气体越稀薄。对于真空度的标识通常有两种方法:一是用“绝对压力”、“绝对真空度”(即比“理论真空”高多少压力)标识;在实际情况中,真空泵的绝对压力值介于0~101.325KPa之间。绝对压力值需要用绝对压力仪表测量,在20℃、海拔高度=0的地方,用于测量真空度的仪表(绝对真空表)的初始值为101.325KPa。(即一个标准大气压) 二是用“相对压力”、“相对真空度”(即比“大气压”低多少压力)来标识。 "相对真空度"是指被测对象的压力与测量地点大气压的差值。用普通真空表测量。在没有真空的状态下(即常压时),表的初始值为0。当测量真空时,它的值介于0到-101.325KPa(一般用负数表示)之间。比如,有一款微型真空泵PH2506B(http://www.weichengkj.com/PH.htm)测量值为-75KPa,则表示泵可以抽到比测量地点的大气压低75KPa的真空状态。 国际真空行业通用的“真空度”,也是最科学的是用绝对压力标识;指得是“极限真空、绝对真空度、绝对压力”,但“相对真空度”(相对压力、真空表表压、负压)由于测量的方法简便、测量仪器非常普遍、容易买到且价格便宜,因此也有广泛应用。理论上二者是可以相互换算的,两者换算方法如下:相对真空度=绝对真空度(绝对压力)-测量地点的气压例如:有一款微型真空泵VM8001(http://www.weichengkj.com/VM.htm)的绝对压力为80KPa,则它的相对真空度约为80-100=-20Kpa,(测量地点的气压假设为100KPa)在普通真空表上就该显示为-0.02MPa。

  • 真空度的标识通常有两种方法

    [align=left]真空度的标识通常有两种方法[b]:[/b][/align][align=left] 一是用“绝对压力”、“绝对真空度”(即比“理论真空”高多少压力)标识;在实际情况中,真空泵的绝对压力值介于0~101.325KPa之间。绝对压力值需要用绝对压力仪表测量,在20℃、海拔高度=0的地方,用于测量真空度的仪表(绝对真空表)的初始值为101.325KPa(即一个标准大气压)。[/align][align=left] 二是用“相对压力”、“相对真空度”(即比“大气压”低多少压力)来标识。"相对真空度"是指被测对象的压力与测量地点大气压的差值。用普通真空表测量。在没有真空的状态下(即常压时),表的初始值为0。当测量真空时,它的值介于0到-101.325KPa(一般用负数表示)之间。[/align][align=left] 国际真空行业通用的“真空度”,也是最科学的是用绝对压力标识;指得是“极限真空、绝对真空度、绝对压力”,但“相对真空度”(相对压力、真空表表压、负压)由于测量的方法简便、测量仪器非常普遍、容易买到且价格便宜,因此也有广泛应用。[/align][align=left] [/align]

  • 【分享】巴西发布非发酵酒精饮料中准许使用的食品添加剂名单

    根据世界贸易组织网站SPS通报消息,巴西卫生监督局近日发布了G/SPS/N/BRA/748号文件,拟制定非发酵类酒精饮料食品添加剂草案,给出了非发酵酒精饮料中准许使用的添加剂列表,并制定了最大使用量标准。该草案通过批准同时将废除RDC n. 41/2009和CNS/MS n?04/1988文件。草案评议意见截止日期为2011年6月9日,拟生效日期为2011年7月。 非发酵酒精饮料内可用食品添加剂见下表: 编号 功能/添加剂名称 最高残留限量(g/100g或g/100ml) 16.1.1.1各类酒精度大于15% v/v的酒精饮料(不包括复合酒精饮料、桑格里厄汽酒、清凉饮料等) 酸味剂/酸度调节剂 所有经GMP认证的酸度调节剂 按需要适量使用 334 酒石酸 0.3 338 磷酸 0.044(以P计) 抗氧化剂 所有经GMP认证的抗氧化剂 按需要适量使用 220 二氧化硫 0.02(以SO2计) 221 亚硫酸钠 222 亚硫酸氢钠 223 焦亚硫酸钠 224 焦亚硫酸钾

  • 对于真空度的标识通常有两种方法

    [font=微软雅黑]对于真空度的标识通常有两种方法[/font][b][font=微软雅黑]:[/font][/b][font=微软雅黑] 一是用“压力”、“真空度”(即比“理论真空”高多少压力)标识;在实际情况中,真空泵的压力值介于0~101.325KPa之间。压力值需要用压力仪表测量,在20℃、海拔高度=0的地方,用于测量真空度的仪表(真空表)的初始值为101.325KPa(即一个标准大气压)。[/font][font=微软雅黑] 二是用“相对压力”、“相对真空度”(即比“大气压”低多少压力)来标识。"相对真空度"是指被测对象的压力与测量地点大气压的差值。用普通真空表测量。在没有真空的状态下(即常压时),表的初始值为0。当测量真空时,它的值介于0到-101.325KPa(一般用负数表示)之间。[/font][font=微软雅黑] 真空行业通用的“真空度”,也是科学的是用压力标识;指得是“极限真空、真空度、压力”,但“相对真空度”(相对压力、真空表表压、负压)由于测量的方法简便、测量仪器非常普遍、容易买到且价格便宜,因此也有广泛应用。[/font]

  • 【分享】什么叫“真空度”?

    “真空度”顾名思义就是真空的程度。是真空泵、微型真空泵、微型气泵、微型抽气泵、微型抽气打气泵等抽真空设备的一个主要参数。所谓“真空“,是指在给定的空间内,压强低于101325帕斯卡(也即一个标准大气压强约101KPa)的气体状态。在真空状态下,气体的稀薄程度通常用气体的压力值来表示,显然,该压力值越小则表示气体越稀薄。对于真空度的标识通常有两种方法:一是用“绝对压力”、“绝对真空度”(即比“理论真空”高多少压力)标识;在实际情况中,真空泵的绝对压力值介于0~101.325KPa之间。绝对压力值需要用绝对压力仪表测量,在20℃、海拔高度=0的地方,用于测量真空度的仪表(绝对真空表)的初始值为101.325KPa。(即一个标准大气压) 二是用“相对压力”、“相对真空度”(即比“大气压”低多少压力)来标识。 "相对真空度"是指被测对象的压力与测量地点大气压的差值。用普通真空表测量。在没有真空的状态下(即常压时),表的初始值为0。当测量真空时,它的值介于0到-101.325KPa(一般用负数表示)之间。比如,有一款微型真空泵测量值为-75KPa,则表示泵可以抽到比测量地点的大气压低75KPa的真空状态。 国际真空行业通用的“真空度”,也是最科学的是用绝对压力标识;指得是“极限真空、绝对真空度、绝对压力”,但“相对真空度”(相对压力、真空表表压、负压)由于测量的方法简便、测量仪器非常普遍、容易买到且价格便宜,因此也有广泛应用。理论上二者是可以相互换算的,两者换算方法如下:相对真空度=绝对真空度(绝对压力)-测量地点的气压例如:有一款微型真空泵的绝对压力为80KPa,则它的相对真空度约为80-100=-20Kpa,(测量地点的气压假设为100KPa)在普通真空表上就该显示为-0.02MPa。常用的真空度单位有Pa、Kpa、Mpa、大气压、公斤(Kgf/cm2)、mmHg、mbar、bar、PSI等。近似换算关系如下:1MPa=1000KPa1KPa=1000Pa1大气压=100KPa=0.1MPa1大气压=1公斤(Kgf/cm2)=760mmHg1大气压=14.5PSI1KPa=10mbar1bar=1000mbar

  • 各类饮料上的应用

    应用行业说明一、各类饮料上的应用 1、用于不含酒精的饮料。此类饮料又称软饮料,主要是指碳酸饮料、果汁饮料、茶饮料、运动饮料、乳饮料等。应用果葡糖浆的产品口感爽口,风味好;且温和无异味,透明度好,没有浑浊。由于果葡糖浆通过离子交换树脂精制,灰分含量低,沉淀物和絮状物都极少,稳定性好,不象蔗糖会在低PH值时发生转化。在配方上可以用干基计1:1代替蔗糖。 2、用于含酒精的饮料。此类包括使用果葡糖浆加工的果酒;如葡萄酒、苹果酒、果露酒、黄酒;其它配制酒如汽酒、香槟酒等,经过预处理可避免产品出现沉淀,透明度好,使用高糖度配制时(如20度以上)蜂蜜风味显著。 果葡糖浆溶解度高,易于溶化,使用方便,对要求有还原糖的产品,可简化生产工序。因为使用蔗糖生产时,需加酸先将蔗糖转化为果糖和葡萄糖。二、在冷食品中的应用 果糖在低温时甜度增加,果葡糖浆用于冷食品很为适宜。用果葡糖浆生产的冰棒、冰淇淋有清香味道。但在冰棒生产时,不能全用果葡糖浆,而应与蔗糖混合使用,否则冷冻速度慢,且冷冻情况不好。用于其他清凉饮料,低温下饮用,风味尤佳。三、在面包中的应用 把果葡糖浆用于面包生产中,果糖的发酵性、焦化性及保湿性都作为优点发挥出来。 面包是利用酵母发酵的食品,酵母利用果糖和葡萄糖发酵最快,其次才是麦芽糖、蔗糖。果葡糖浆代替蔗糖时,发酵反应快而好,产生大量气体,缩短面包发酵时间。由于产气多,面包松软,嘴嚼柔软,略有湿润感,和使用蔗糖一样,面包有好的强度和结构。由于烘烤中果糖和葡萄糖与含氮物质发生美拉德反应,面包易于着色,表层产生一层焦黄色,美观且风味好。 由于果糖保湿性好,所以面包贮存中可以较长时间保持新鲜和松软,这是蔗糖面包所不能及的。 四、在软糕点及夹心糕点中的应用 由于果糖的保湿性好,果葡糖浆用于蛋糕生产效果很好,经过试验,果糖蛋糕存放30天后仍然松软,而蔗糖蛋糕在数天后即干硬,再长一些时间,表层破碎,而且在贮存中果糖蛋糕重量减轻情况比蔗糖蛋糕少。 用于中秋月饼之类的夹心食品,风味好,无异味,由于饼心温度低于100℃,也不致产生焦苦味。 五、在糖果中的应用 果糖的吸湿性好,易发生焦化反应产生有色物质,所以果葡糖浆用于糖果生产不利,尤其不宜用于清亮、表面干硬的硬糖果生产,因为会使硬糖果颜色深,存放一段时间后,表面因吸潮造成发粘。高梁饴类淀粉软糖、琼脂软糖等,成品要求还原糖含量高,水分含量也较高,过去生产中采用蔗糖需添加有机酸将其部分转化成果糖和葡萄糖,所以用果葡糖浆生产软糖应是理想的事,减少加酸转化,产品质量也理想。但代替砂糖的比例不可过大,否则成品中还原糖过高而超过产品质量标准。 六、在水果罐头中的应用 果葡糖浆比蔗糖有较高的渗透压力,能防止果汁逆出水果外,利于保持水果风味。果糖透过细胞壁较快地达到均衡,提高了加工过程的稳定性,而且不受PH值(酸碱度)的影响。 果糖与果物还有亲和作用,也能防止果味逆出,有利于保持水果风味。 七、在蜜饯(果脯)、果酱中的应用 因为渗透压高,所以果葡糖浆加工蜜饯时,渗透快。生产时间可缩短,与蔗糖混合使用,成品色泽鲜明。因为渗透压高,用于蜜饯、果酱上、防腐性好,利于保存。 八、在医药、保健食品上的应用 1、可作药用糖浆:因为果糖和葡萄糖可以直接被吸收,所以用来加工药用糖浆更利于病人。咳必清、枇杷露等均可。 2、可作药酒:利用果葡糖浆溶解度高,操作方便,风味也好。 3、可作保健食品:用果葡糖浆为病弱孕婴加工保健食品;蛀牙病是儿童的常见牙病,用果葡糖浆加工儿童专用食品或是直接用作儿童的甜味剂,对儿童的牙齿健康会有好处。因实践证明这种儿童食品对减轻儿童的蛀牙病很有效果。 果糖还有特殊的解毒作用,可以大大减轻肝脏负担,故可用作许多中毒症的解毒剂。 果糖能抑制体内蛋白质的消耗,可以做运动员和体力劳动者的营养补给。 果糖能促进乙醇分解,有防醉作用。这方面包括很多,有待于今后进一步开拓。 据报道,果糖对肝炎、肝硬化、冠心病、心血管病等有良好的疗效。果糖对于外科手术用于补充蛋白的流失,对妊娠恶阻、胃炎、胃溃疡、皮肤病,小儿发育不良等都有一定的疗效。六、具体使用办法(参考)(一)果葡糖浆在饮料中的应用1、冰绿茶饮料工艺流程:绿茶→浸提→过滤→调配→装罐→杀菌→成品→碳酸钙溶液→溶解的其他辅料配方:绿茶10kg、维生素C 0.5 kg,碳酸钙适量、柠檬酸0.5 kg、果葡糖浆60 kg、天然香精适量,加纯净水至1000 kg。操作要点:a、浸提:绿茶茶水比为1.25%,浸提温度90℃,时间5分钟。水为去离子水。b、过滤:浸提后的茶汁,以除去茶汁中的微粒和浑浊物,使茶汁消亮。c、调配:按配方将其他辅料溶解过滤后加入茶汁中。d、装罐:将配好的茶汤立即加热至90℃,趁热装罐,迅速封口。e、杀菌:在115℃的高压蒸汽锅中灭菌20分钟,放于冷水中冷却,即为成品。2、蜂蜜绿茶饮料配方:绿茶10kg、维生素C 0.5 kg,蜂蜜10 kg、果葡糖浆60 kg、天然香精适量,加纯净水至1000 kg。3、蜜桃汁饮料配方:鲜浓缩蜜桃汁100 kg、果葡糖浆112 kg、柠檬酸0.4 kg、维生素C0.1 kg、天然香精适量、β-胡萝卜素0.02 kg,加纯净水至1000 kg。工艺流程:鲜浓缩果汁→纯净水稀释→加果葡糖浆、柠檬酸、食用香精、β-胡萝卜素、维生素C进行调配→均质→杀菌→灌装→成品操作要点:a、调配:各种配料按比例混合溶解后与蜜桃

  • 【分享】软饮料(非酒精饮料)标准

    (中华人民共和国国家标准)  GB 10789-1996 国家技术监督局1996-12-17批准  代替GB 10789-89 1998-09-01实施  1范围  本标准规定了软饮料(又称非酒精饮料)的类别、定义和种类。  本标准适用于经包装的乙醇含量小于0.5%(m/V)的饮料制品。  2 分类原则:按原料或产品的性状进行分类。  3 类别、定义和种类  3.1 碳酸饮料(品)(汽水)类 carbonated drinks  3.1.1 定义  3.1.1.1 在一定条件下充入二氧化碳气的制品。不包括由发酵法自身产生的二氧化碳气的饮料。成品中二氧化碳气的含量(20℃时体积倍数)不低于2.0倍。  3.1.2 种类  3.1.2.1 果汁型 fruit juice type原果汁含量不低于2.5%的碳酸饮料,如桔汁汽水、橙汁汽水、菠萝汁汽水或混合果汁汽水等。  3.1.2.2 果味型 fruit flavoured type以果香型食用香精为主要赋香剂,原果汁含量低于2.5%的碳酸饮料,如桔子汽水、柠檬汽水等。  3.1.2.3 可乐型 cola type含有焦糖色、可乐香精或类似可乐果和水果香型的辛香、果香混合香型的碳酸饮料。无色可乐不含焦糖色。  3.1.2.4 低热量型 low-calorie type以甜味剂全部或部分代替糖类的各型碳酸饮料和苏打水。成品热量低于75kj/100mL。3.1.2.5 其他型 other types含有植物抽提物或非果香型的食用香精为赋香剂以及补充人体运动后失去的电介质、能量等的碳酸饮料,如姜汁汽水、沙示汽水、运动汽水等。

  • 采用瞬态平面热源法测量NIST标准参考材料SRM 1453热导率随真空度的变化

    采用瞬态平面热源法测量NIST标准参考材料SRM 1453热导率随真空度的变化

    1. 测试目的 美国国家标准与技术研究院(NIST)出品的标准参考材料泡沫聚苯乙烯板SRM 1453主要用于281~313 K温度范围内各种热导率测试仪器和设备的标定和校准,是目前国内外各种低热导率测试方法(稳态保护热板法和稳态热流计法)热导率测试的计量溯源,同样此标准参考材料也可以用于瞬态平面热源法热导率测试的标定和校准,以验证测试方法和测试设备的测量准确性。为此,采用上海依阳公司出品的瞬态平面热源法热导率测试系统对NIST SRM 1453标准参考材料进行热导率测试,以期实现以下目的:(1)评测和验证上海依阳公司瞬态平面热源法热导率测试系统的测量准确性,重点验证低导热材料(热导率0.03W/mK左右)测量的准确性。(2)NIST标准参考材料SRM 1453是一种典型的泡沫聚苯乙烯板,由于低密度和具有一定气孔率,所以这种材料的热导率会随真空度增高而减小。因此希望通过在不同真空度下测试SRM 1453的热导率,评估上海依阳公司瞬态平面热源法热导率测试系统测量极低热导率(小于0.03W/mK)的能力。(3)通过真空控制和真空腔提供变真空测试环境,在1E-04~1E+03Pa覆盖七个数量级的真空度变化范围内,测试NIST标准参考材料SRM 1453在不同真空度下的热导率,得到一条热导率随真空度变化的完整曲线,以期获得热导率随真空度变化的规律。2. 低温变真空瞬态平面热源法热导率测量系统 瞬态平面热源法热导率测量系统是依阳公司低温变真空环境热物理性能测试系统的一部分,采用HOTDISK公司配套产品进行热导率测试,配套主机如图1所示。选择HOTDISK公司的这台测量装置进行配套,主要考虑了以下几方面因素:(1)在采用瞬态平面热源法测试过程中,只需要简单地将探头固定在两块被测试样之间,在试样和探头温度恒定后,测试过程迅速。这样使得与试样直接发生关系的相关装置非常简单,便于对被测试样加载各种环境条件,这非常有助于进行低温和真空环境的材料热导率测试。 (2)瞬态平面热源法的热导率测试范围宽泛,基本可以覆盖绝大多数材料的热导率测试。有此采用一台这种测试仪器就可以实现金属和非金属的热导率测试,特别是低温和深低温环境下多涉及隔热材料和金属结构材料,以往至少需要两套大型测试设备才能分别实现隔热材料和金属材料的热导率测试,现在可以通过一套设备完美的解决热导率测试问题。(3)瞬态平面热源法热导率测试核心装置比较小,所需试样尺寸也不大,这就为多试样同时测量提供了可能。低温变真空环境材料热物理性能测试系统如图2所示,这套系统除了可以进行热导率测试能力之外,主要功能是模拟空间低温高真空环境,测试空间材料的低温热辐射性能。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/02/201602041708_584268_3384_3.png图1 瑞典HOTDISK公司热常数分析仪http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/02/201602041721_584269_3384_3.jpg 图2 低温变真空环境材料热物理性能测试系统低温变真空瞬态平面热源法热导率测量系统主要技术指标如下:(1)温度范围:-200℃~200℃(任一点可控)。 (2)真空度范围: 1E-06Pa~1E+05Pa(可控制范围 1E-01Pa~1E+05Pa)(3)热导率测试范围:400W/mK以下。3. 试样和测试卡具 将购置的厚度为14mm的NIST标准材料材料SRM 1453切割成100mm见方的正方形,如图3所示。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/02/201602041721_584270_3384_3.jpg图3 NIST标准材料材料SRM 1453测试试样和测试卡具整体放置在如图4所示的真空腔体内,如图5所示将被测的NIST标准材料材料SRM 1453放入测试卡具内,如图6所示试样和探测器压紧后关闭真空腔,即可进行真空度的控制和热导率测试。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/02/201602041721_584271_3384_3.jpg图4 低温高真空腔体 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/02/201602041721_584272_3384_3.jpg图5 测试试样和测试卡具http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/02/201602041721_584273_3384_3.jpg图6 试样安装完毕后的待测状态4. 测试结果 在NIST标准参考材料SRM 1453不同真空度下热导率测试过程中,首先在常温常压下进行测试,然后再逐渐提高真空度并进行真空度控制,真空度控制精度达到5‰,稳定性优于1%。每个真空度至少恒定半小时后再开始热导率测量,每个真空度下进行2次重复性测量,任何2次测量间隔至少30分钟以上。由于NIST标准参考材料SRM 1453比较薄,厚度为14mm,由此在测试中采用了小尺寸的探头,编号C5501。整个测试过程中,试样温度保持在室温范围内,温度范围为22℃~23℃。为了便于测量控制及描述,真空度单位采用Torr,测试结果如下表所示。表中的试验参数表示测试过程中的探头加热功率(豪瓦)和测试时间(秒)。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/02/201602041722_584275_3384_3.png将以上测试结果绘制成横坐标为真空度、纵坐标为热导率的对数坐标曲线,如图7所示。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/02/201602041721_584274_3384_3.jpg图7 NIST标准参考材料SRM 1453常温不同真空度下的热导率测试结果5. 分析与结论 按照NIST所提供的SRM 1453热导率标准数据,在常温22℃的常压环境下,热导率标准数据为0.03348W/mK。按照上述的测试结果,在常温22℃的常压环境下,多次热导率重复性测量测试结果范围为0.03226~0.03251 W/mK,偏差范围为2.90%~3.65%,完全处于±5%的误差范围内。另外,从图7所示的测试结果可以看出,整

  • 【分享】美国拟修订葡萄酒、蒸馏酒和麦芽酒精饮料标签的相关法规

    2010年11月12日美国发布通报,美国酒精烟草税收与贸易局提议修订葡萄酒、蒸馏酒和麦芽酒精饮料标签的相关法规,要求在所有含有胭脂虫提取物和胭脂红中任何一种或两种均色素含有的酒精饮料的标签上公布胭脂虫提取物和胭脂红的存在。该规则提案是对新近由食品药品管理局发布的最终规则,以及严重过敏反应,包括对胭脂虫提取物和含有胭脂红的食品过敏性反应的报告做出反应。该提案将使对胭脂虫提取物和胭脂红过敏的消费者识别,从而避开含有这些色素的酒精饮料。

  • 酒精饮料品类发展迅速

    酒精饮料品类发展迅速,随之而来的是对酒精饮料企业的进一步竞争。因此,创新和独特性的需求比以往任何时候都更加迫切。酒精饮料品类正在走向高端发展趋势。而随着中国市场消费升级,高端化趋势将会持续,更多消费者将追求多元化、高品质的选择。

  • 《饮料生产许可审查细则》新旧版主要变化

    《饮料生产许可审查细则》新旧版主要变化

    [align=left]文/张阳 (华测检测 食药农化事业部)[/align][align=left][b]1 发布背景[/b]2017年12月29日,原国家食药监总局网站发布公告称:“为了严格规范饮料生产许可,加强饮料质量安全监管,根据《中华人民共和国食品安全法》《食品生产许可管理办法》(国家食品药品监督管理总局令第16号)等法律法规,国家食品药品监督管理总局组织修订了《饮料生产许可审查细则(2017版)》,现予发布,自发布之日起施行”。[/align][align=left][b]2 主要内容[img=,690,336]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809031411088802_1138_3051334_3.jpg!w690x336.jpg[/img][/b][/align][align=left][b][/b][/align][align=left][b]新旧版变化对比1.形式变化[/b]2017版《饮料生产许可审查细则》全文共九章一百三十七条,以法规条款的形式呈现,明确了主管部门和实施日期等信息;除第一章和第九章外,第二章到第八章与旧版的条款基本对应,是对7个申证产品的具体的审查要求。[/align][align=left]2. [b]内容变化2.1产品类别名称及生产许可类别编号[/b][/align]7个申证单元名称基本保持不变,仅有个别名称有调整,并且明确了各类申证产品的类[b]2.1类别编号[/b]与原国家食药监总局2016年1月27日发布的《食品生产许可分类目录》一致,旧版为0601,详细对比如下:[table][tr][td=2,1][align=center][b]生产许可类别编号[/b][/align][/td][td=2,1][align=center][b]产品类别名称[/b][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][b]2017版[/b][/align][/td][td][align=center][b]旧版[/b][/align][/td][td][align=center][b]2017版[/b][/align][/td][td][align=center][b]旧版[/b][/align][/td][/tr][tr][td][align=center]0601[/align][/td][td][align=center]0601[/align][/td][td][align=center]包装饮用水[/align][/td][td][align=center]瓶(桶)装饮用水类[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]0602[/align][/td][td][align=center]0601[/align][/td][td][align=center]碳酸饮料(汽水)[/align][/td][td][align=center]碳酸饮料(汽水)类[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]0603[/align][/td][td][align=center]0601[/align][/td][td][align=center]茶(类)饮料[/align][/td][td][align=center]茶饮料类[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]0604[/align][/td][td][align=center]0601[/align][/td][td][align=center]果蔬汁及其饮料[/align][/td][td][align=center]果汁和蔬菜汁类饮料[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]0605[/align][/td][td][align=center]0601[/align][/td][td][align=center]蛋白饮料[/align][/td][td][align=center]蛋白饮料类[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]0606[/align][/td][td][align=center]0601[/align][/td][td][align=center]固体饮料[/align][/td][td][align=center]固体饮料[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]0607[/align][/td][td][align=center]0601[/align][/td][td][align=center]其他饮料类[/align][/td][td][align=center]其他饮料类[/align][/td][/tr][/table][b]2.2审查内容[/b]新旧版饮料生产许可审查要求相关项目内容对应如下表所示:[table][tr][td][align=center][b]2017版[/b][/align][/td][td][align=center][b]旧版[/b][/align][/td][/tr][tr][td]第一节 许可范围[/td][td]一、发证许可范围[/td][/tr][tr][td]第二节 生产场所核查[/td][td]三、必备的生产资源[/td][/tr][tr][td]第三节 设备设施核查[/td][td]六、必备的出厂检验设备[/td][/tr][tr][td]第四节 设备布局和工艺流程[/td][td]二、基本生产流程及关键控制环节[/td][/tr][tr][td]第五节 人员核查[/td][td]/[/td][/tr][tr][td]第六节 管理制度审查[/td][td]五、原辅材料的有关要求[/td][/tr][tr][td]第七节 试制产品检验附表--各类产品规定的检验项目与方法[/td][td]检验项目(包括各类产品质量检验项目表)抽样方法[/td][/tr][tr][td]附表--各类产品生产涉及的主要标准[/td][td]四、产品相关标准[/td][/tr][tr][td]/[/td][td]九、其他要求[/td][/tr][/table]具体审查内容变化总结如下:[b]a.许可范围[/b]新版对每一类申证产品及包含的具体产品类型均进行了定义说明,并且在旧版的基础上,新版对每类申证产品的定义、产品包含范围有所调整,需结合具体类型产品进行确认。[b]b.生产场所核查[/b]新版新增了对生产场所的核查要求,具体要求与2017年12月23日已正式实施的GB 12695-2016《食品安全国家标准饮料生产卫生规范》中对各个作业区的具体要求是保持一致。[b]c.设备设施核查[/b]新版中对设备设施的核查要求与旧版中“必备的生产资源”中有关“必备的生产设备”以及“必备的出厂检验设备”相关要求基本保持一致;但依据上述产品具体包含范围的调整也有对应设备要求的调整,需结合具体产品对应确认。[b] d.设备布局和工艺流程[/b]新版对每一类申证产品的工艺流程有所调整,并明确产品可以结合企业实际工艺流程生产,但其工艺流程必须科学合理,符合相关规定,不再固化流程要求;对关键控制点的控制要求更加细化,体现在相关记录和具体操作等方面。与此同时,对空气洁净度相关要求更加细化完整,要求企业生产设备设施布局符合生产实际。[b] e.人员核查[/b]人员核查明确要求相关人员必须每年进行健康检查;与《中华人民共和国食品安全法》第四十五条、GB 14881-2013《食品安全国家标准食品生产通用卫生规范》6.3.1条款等标准法规文件中的要求一致。[table][tr][td][align=center][b]2017版[/b][/align][/td][td][align=center][b]旧版[/b][/align][/td][/tr][tr][td]从事接触直接入口食品工作的食品生产人员应当每年进行健康检查,[b]取得健康证明后方可上岗工作。[/b][/td][td]有食品安全专业技术人员、管理人员。食品生产人员应当保持个人卫生,生产时,应当将手洗净,穿戴清洁的工作衣、帽[color=#444444]。[/color][/td][/tr][/table][b]f.管理制度审查[/b]新版管理制度方面的审查主要涉及以下4项,加强了原辅材料、水源控制、产品配方控制、生产过程的质量安全控制、产品检验等方面的有效管理。[table][tr][td][align=center][b]类别[/b][/align][/td][td][align=center][b]制度要求[/b][/align][/td][/tr][tr][td]包装饮用水[/td][td]进货查验记录制度、生产过程管理制度、检验管理制度、根据《食品加工过程的微生物监控程序指南》,合理设置卫生监控要求。[/td][/tr][tr][td]碳酸饮料、茶(类)饮料、果蔬汁类及其饮料、蛋白饮料[/td][td]进货查验记录制度、产品配方管理制度、生产过程管理制度、检验管理制度、根据《食品加工过程的微生物监控程序指南》,合理设置卫生监控要求。[/td][/tr][tr][td]其他饮料[/td][td]应制定检验管理制度,包括对原辅料、过程、出厂检验的管理规定,确保产品符合相关食品安全标准要求。[/td][/tr][/table][b]g.试制产品检验[/b]新版对试制产品的检验包括了抽样检验和检验项目适用标准方面的说明,以附表的形式列出了7个发证单元涉及的主要标准和检测项目与方法。整体而言,新版审查细则在具体要求方面更加细化和结合企业实际,同时充分结合和体现了已有相关法规和标准的具体要求;建议企业在详细了解新版细则具体要求同时,对生产许可管理办法、审查通则、通用的卫生规范、饮料特定的生产卫生规范以及相关的产品标准也需要仔细研究,以期全方位将申证要求与现有企业的食品安全管理体系有效融合和落实。

  • 真空封装器件漏率和内部真空度的非接触测量方法

    真空封装器件漏率和内部真空度的非接触测量方法

    [size=16px][color=#339999][b]摘要:大量MEMS真空密封件具有小体积、高真空和无外接通气接口的特点,现有的各种检漏技术无法对其进行无损形式的漏率和内部真空度测量。基于压差法和高真空度恒定控制技术,本文提出了解决方案。方案的具体内容是将被测封装器件放置在一个比器件内部真空度更高的真空腔体内,采用电动可变泄漏阀和控制器自动调节微小进气流量进行高真空度控制,由此在被测器件内外建立恒定压差,通过测量此压差下的漏率可得到器件内部真空度。[/b][/color][/size][align=center][size=16px][color=#339999][b]=========================[/b][/color][/size][/align][size=18px][color=#339999][b]1. 问题的提出[/b][/color][/size][size=16px] 真空密封器件通常需要在特定的真空度下才能正常工作,即需要高真空度和长时间的真空保持度。例如杜瓦组件作为广泛使用的绝热容器在制冷、 红外探测以及超导中都有应用,而杜瓦的绝热效果与其夹层真空度直接相关。有机发光二极管对水蒸气和氧气含量特别敏感,工作时需要真空条件,含量超标的水蒸气和氧会严重影响其寿命和稳定性。高精度的MEMS惯性器件如MEMS陀螺仪、MEMS谐振式加速度计等需要工作在高真空环境中,其内部真空度的好坏决定其品质因数的大小。由此可见,为了保证真空密封器件的密封性能,需要对漏率和真空度的变化进行测试评价,但由于存在以下几方面的原因,使得这种评价技术成为目前迫切需要解决的难题:[/size][size=16px] (1)对于大多数真空密封器件而言,其几何尺寸一般很小,且不能配置真空度和漏率测量接口,这导致了很多现有真空测量领域的传感器和仪器都无法直接使用。[/size][size=16px] (2)对于个别真空封装器件,可通过在外部形成高压将示踪气体(如氦气)加载到真空封装器件内,然后再在外部抽真空条件下采用检漏仪测量真空封装器件的漏率。但这种方法往往会破坏真空封装器件内部的真空度,且不可逆转,可能会造成真空封装器件性能的降低。[/size][size=16px] (3)直接在真空密封器件内集成真空度传感器不失为一种有效手段,如集成如皮拉尼计和音叉石英晶振等,国内外的各种研究也曾在这方面做过努力,但由于所集成传感器自身特性(如结构形状、尺寸、真空度测量范围和精度等)以及所带来附加影响,使得这种技术仅勉强适用于个别真空密封器件,根本无法作为一种通用技术得以应用。[/size][size=16px] 为了解决目前真空封装器件存在的检漏问题,特别是实现对真空封装器件内部真空度的测量,本文基于压差法提出了一种间接测量的解决方案。[/size][size=18px][color=#339999][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 对于内部具有一定真空度的真空封装器件,其漏率和内部真空度的测量将基于压差法。具体是即将被测真空封装器件放置在一个要比器件内部真空度更高的密闭腔体内,由此在封装器件内外形成压差。通过测量获得此压差下的漏率,然后再通过漏率计算出器件内部真空度。[/size][size=16px] 依据解决方案设计的真空封装器件漏率和真空度测量装置结构如图1所示。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=真空密封器件漏率和真空度测试系统结构示意图,690,253]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309041023569886_4228_3221506_3.jpg!w690x253.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图1 真空密封器件漏率和真空度测试系统结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 依据检漏中的压差法原理,漏率的测量结果与压差(P1-P0)呈线性关系。因此,如图1所示,只要精确控制密闭腔体内的真空度P1,在测量得到漏率后,就可以计算出真空封装器件内部的真空度。由此可见,测试真空密封器件漏率和真空度需要解决以下两个关键问题:[/size][size=16px] (1)腔体真空度P1的精确控制:对于具有高真空(如P01E-03Pa)的封装器件,腔体真空度需要达到P11E-03Pa的更高真空度,以形成尽可能大的压差,这就要求对超高真空度能实现准确控制,控制精度越高则计算得到器件内部真空度的精度越高。[/size][size=16px] (2)漏率测量:漏率测量也是决定精度的关键因素,具体实施时可以采用各种高灵敏度的漏率测量方法,如氦质谱检漏仪。为了实现定量和高精度的漏率测量,也可以采用特殊设计的漏率测试系统,但这部分内容不在本文阐述的内容之内。[/size][size=16px] 本文的重点是介绍解决方案中的超高真空度精密控制技术。如图1所示,超高真空度的控制采用调节进气流量来实现,具体采用了VLV2023型号的电动可变泄漏阀,进气流量的调节范围是1E-8PaL/s~500PaL/s,调节信号为0~10V。超高真空度控制回路有真空计、真空控制器和电动可变泄漏阀组成,真空控制器采集真空计信号并与设定值进行比较后,输出PID控制信号对可变泄漏阀进行驱动来调节微小的进气流量,由此使腔体真空度快速恒定在设置值处。[/size][size=16px] 在超高真空控制中还面临另外一个问题是真空计输出信号的非线性,为此本文解决方案中采用了具有线性化处理功能的VPC2021系列真空压力控制器,通过在真空和电压的关系曲线中取八个数据点进行拟合,可很好的解决线性PID控制非线性信号的问题。[/size][size=18px][color=#339999][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 综上所述,本解决方案很好的突破了真空密封件漏率和内部真空度测量难题,关键是实现了高真空度精密控制中的微小进气流量自动调节以及传感器非线性输出信号的PID控制器线性化处理。解决方案中的高真空度控制装置可广泛应用于任何真空系统,PID控制器线性化技术可广泛应用于各种非线性传感器测量控制场合。[/size][size=16px] 本解决方案对高真空微小压差下的漏率测试技术并未做详细的介绍,这部分内容将在后续研究报告中给出详细的测试系统描述。[/size][size=16px][/size][align=center][b][color=#339999]~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/b][/align]

  • 真空度测试仪的原理和特点简介

    真空度测试仪采用磁控放电法进行测量。将真空开关灭弧室的两触头拉开一定的距离,施加电场脉冲高压,将灭弧室置于螺线管圈内或将新型电磁线圈置于灭弧室外侧,向线圈通以大电流,从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场。这样,在脉冲强磁场和强电场的作用下,灭弧室中的带电离子作螺旋运动,并与残余气体分子发生碰撞电离,所产生的离子电流与残余气体密度即真空度近似成比例关系。对于不同的真空管型号(管型),由于其结构不同,在同等触头开距、同等真空度、同等电场与磁场的条件下,离子电流的大小也不相同。通过实验可以标定出各种管型的真空度与离子电流间的对应关系曲线。当测知离子电流后,就可以通过查询该管型的离子电流一真空度曲线获得该管型的真空度。真空度测试仪将灭弧室的两触头拉开一定的开距,施加脉冲高压,将电磁线圈环绕于灭弧室的外侧,向线圈通以大电流,从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场,这样在脉冲磁场的作用下,灭弧室中的电子做螺旋运动,并与残余气体分子发生碰撞电离,所产生的离子电流与残余气体密度即真空度近似成比例关系。对于不同的真空管,在同等真空度条件下,离子电流的大小也不相同,当测知离子电流后,通过离子电流一真空度曲线,由计算机自动完成真空度的计算,并显示真空度值。真空度测试仪特点:1、可定量测量各种型号真空开关灭弧室内的真空度;   2、现场测量时不需拆卸真空开关;   3、测试结果准确可靠;   4、液晶汉字显示,操作更加简单方便;   5、可保存、打印、查看测试的试验数据;   6、仪器带有RS232通讯接口,可以连接计算机实现真空度-离子电流曲线下载、寿命估计等多种功能;   7、仪器重量轻,携带方便。   8.实现了真空灭弧室的免拆卸测量,直接显示真空度值,使真空断路器用户详细掌握灭弧室的真空状态,为有计划地更换灭弧室提供了可靠的依据,为电网的安全运行提供了有力保障,克服了工频耐压法仅能判断灭弧室是否报废的缺陷。真空度测试仪技术参数1. 真空度测量范围: 9.999×10-1~1×10-5   2. 离子电流测量范围: 9.999×10-1~1×10-7   3. 测量误差: 10%   4. 测量分辨率: 10-5pa   5. 允许环境温度: -20℃~50℃   6. 空气湿度: ≤80%RH   7. 电源: AC/220V/50Hz±10%   8. 外型尺寸: 420×290×210(mm)   9. 高压输出: 脉冲30kV15kHz

  • 真空度太低了!

    仪器帕纳科Axios,上个星期换了流气探测器窗口膜,顺带清洁了一下,开机使用。第二天发现仪器真空度只有6,很是惊讶,以往就算厂家工程师来维护以后也没有低于10,到现在仪器也是正常,真空度还是6左右,但感觉不踏实,有点渗的慌,!

  • ICP-MS测定麦芽酒精饮料(威士忌酒)中的痕量元素

    (转帖)摘要 介绍了一个麦芽酒精饮料(威士忌酒)中痕量元素的分析方法,分析了 6 种不同样品。采用配置八极杆反应池系统 (ORS) 的Agilent 7500cx ICP-MS 进行分析。7500cx 能确保使用一种方法和一组条件的简单操作就能消除无论源于何处的各种干扰。对样品简单稀释后获得了很好的加标回收率(97-107%之间)。5 小时稳定性实验对几乎所有元素都得到了极好的精密度( 2%)。本研究表明,7500cx 可以用于饮料中痕量元素的常规分析。引言 无论是产品质量控制需要,还是法规的要求,都需要测定酒精饮料中痕量元素。金属元素可能来自原料(比如水或谷物)以及制作过程(比如来自在发酵或蒸馏设 备)。例如,由于蒸馏容器是用质量较差的铜制作的,所以饮料中含有高浓度的砷。痕量元素的含量水平也会对威士忌的味道有很大影响。因此,最终饮料产品需要 测量其中痕量元素浓度。虽然 ICP-MS 对于许多元素具有高灵敏度和极好的检出限,但酒精成分对一些关键元素的干扰以及所需的样品制备都存在着一些问题。 7500cx 的特点是具有八极杆碰撞/反应池系统 (ORS),它使用一组池条件(氦模式)就能消除基体产生的各种多原子干扰。对于酒精分析,来自样品的主要干扰就是碳基干扰(比如, 40Ar12C 对 52Cr 的干扰)。许多元素在氯化物基体中的稳定性要远大于用简单的硝酸酸化。鉴于此,样品中加入了盐酸。加入盐酸后产生了新的干扰(比如, 35Cl16O 对 51V; 40Ar35Cl 对 75As,等),但这些干扰可以通过氦模式 ORS 消除。 7500cx 有一个备选的反应池气体管线,可供在氢气反应模式使用,氢气反应模式可用于超痕量级硒的测定。在本工作中,由于几个溶液稀释后 Se 的含量小于 40 ng/L(有的低更多),所以也使用了 H2 反应模式。实验详细见附件结论 高百分含量的酒精饮料样品经简单酸化/稀释后,采用 7500cx ICP-MS 测定成为了常规分析方法。使用合适气体模式的 ORS,可以有效消除等离子体和基体产生的各种干扰,因此只用一套简单的条件就可改善检出限和分析可靠性。氦模式的使用也可以实现无干扰半定量分析,允许 更宽的元素覆盖范围和快速筛选作用。

  • 快速响应的大口径背压阀在聚合物挤出机定径箱真空度精密控制中的应用

    快速响应的大口径背压阀在聚合物挤出机定径箱真空度精密控制中的应用

    [align=center][img=挤出机定径箱真空度控制,690,305]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207051711221147_9479_3384_3.jpg!w690x305.jpg[/img][/align][color=#ff0000][size=14px]摘要:本文挤出工艺中定径箱对真空控制的要求,提出采用大口径真空背压阀的下游控制技术方案,整个过程是根据真空度设定点进行全自动控制,定径箱真空度控制稳定性可以轻松达到±2%以内,并可根据定径箱规格大小配备不同口径的背压阀,背压阀的影响速度可以达到1秒以内,完全能够满足各种高质量挤出产品的需要。[/size][/color][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=18px][color=#ff0000]一、背景介绍[/color][/size][size=14px]许多管状聚合物挤压件,例如PVC管,是使用真空定径箱制成的,以便在冷却前将挤出的塑料靠定型工具定型,真空挤出工艺的基本原理如图1所示。[/size][align=center][size=14px][img=挤出机定径箱真空度控制,600,260]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207051714169457_3024_3384_3.png!w690x299.jpg[/img][/size][/align][size=14px][/size][align=center]图1 真空挤出工艺原理图[/align][size=14px]在挤出过程中,真空稳定性对于创建和保持塑料产品的一致形状和表面光洁度至关重要,主要有以下几方面的要求:[/size][size=14px](1)在真空度1~760Torr(绝对压力)范围内任意真空度设定点控制要达到±2%稳定度。[/size][size=14px](2)挤出机定径箱一般尺寸空间较大,需要较大管路口径以提供较大抽气速率。[/size][size=14px](3)温度波动会对真空度带来不稳定影响,真空调节需具有较快的反应速度,使得工艺过程中带来真空度波动快速趋于稳定。[/size][size=14px]本文将针对上述挤出工艺对真空控制的要求,提出采用大口径真空背压阀的下游控制技术方案,整个过程是根据真空度设定点进行全自动控制,真空度控制稳定性可以轻松达到±2%以内,可根据定径箱规格大小配备不同口径的背压阀,背压阀的影响速度可以达到1秒以内,完全能够满足高质量挤出产品的需要。[/size][size=18px][color=#ff0000]二、技术方案[/color][/size][size=14px]基于图1所示的基本原理,针对挤出机的真空度控制,技术方案采用了下游控制模式,即保持定径箱的进口流量恒定(或漏气量恒定),通过调节下游抽气速率来实现真空度的精密恒定控制。选择下游控制模式主要是因为这种模式对定径箱这类低真空工艺非常有效。挤出设备的真空控制系统结构如图2所示。[/size][align=center][size=14px][img=挤出机定径箱真空度控制,690,519]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207051713532832_2347_3384_3.png!w690x519.jpg[/img][/size][/align][size=14px][/size][align=center]图2 挤出机真空控制系统结构示意图[/align][size=14px]在图2所示的真空控制系统中,真空调节器采用了真空背压阀,这种背压阀主要特点是:[/size][size=14px](1)具有各种规格口径,可满足各种规格挤出机真空系统的需要。[/size][size=14px](2)调节速度快,阀门从全闭到全开的时间可以小于1秒。[/size][size=14px](3)阀芯可在线拆装以便于清理或更换。[/size][size=14px]如图2所示,通过一个正压气体驱动的先导控制阀对真空背压阀进行调节。先导阀可采用以下三种方式进行控制:[/size][size=14px](1)手动输入设定值进行开环控制。[/size][size=14px](2)外接模拟信号进行开环控制。[/size][size=14px](3)外接真空度传感器和模拟信号进行闭环控制。[/size][size=14px]总之,通过本文所述技术方案,可以实现各种聚合物挤出机真空度的快速和精密控制。[/size][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=14px][/size]

  • 欣赏酒水饮料行业的顶尖活动

    2024年5月22日消息,酒水饮料行业的顶尖活动Imbibe Live(英国伦敦国际酒吧食品饮料展览会),将于7月1日至2日在伦敦奥林匹亚会展中心回归。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405231100089014_8679_1642069_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405231100089482_3630_1642069_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405231100088239_9883_1642069_3.png[/img]

  • 真空、真空度、流量单位基础知识

    [font=&][color=#333333]真空系统是指低于该地区大气压的稀薄气体状态。[/color][/font][font=&][color=#333333]真空度[/color][/font][font=&][color=#333333]处于真空状态下的气体稀薄程度,通常用“高真空度”和“低真空度”来表示。在通常交流中,真空度高表示真空度“好”的意思,真空度“低”表示真空度“差”的意思。[/color][/font][font=&][color=#333333]真空度单位[/color][/font][font=&][color=#333333]通常用托(Torr)为单位,近年国际上取用帕斯卡(pa)作为单位。[/color][/font][font=&][color=#333333]1Torr(托)=1mmHg(毫米汞柱)=133.322pa(帕斯卡)[/color][/font][font=&][color=#333333]相对真空度[/color][/font][font=&][color=#333333]即以大气压作为零位,表示比大气压低多少压力。一般用负值表示,这个负值的绝对值越大,则真空度越高。在明确了是负压参数的情况下,也可以仅用绝对值来表示,而不加负号。[/color][/font][font=&][color=#333333]绝对真空度[/color][/font][font=&][color=#333333]可以粗略的理解为:抽了真空以后,剩余气体的压力。绝对真空度等于测量点当地大气压加上相对真空度。即:相对真空度=绝对真空度(绝对压力)-测量地点的气压(大气压)。[/color][/font][font=&][color=#333333]极限真空[/color][/font][font=&][color=#333333]真空容器经过充分抽气后,稳定在某一个真空度,此真空度称为极限真空。[/color][/font][font=&][color=#333333]标准大气压[/color][/font][font=&][color=#333333]学术界定义101.325kpa的气压为一个标准大气压,符号(Atm)。[/color][/font][font=&][color=#333333]压强常用单位[/color][/font][font=&][color=#333333]压强的单位是“帕斯卡”,简称“帕”符号是“pa”。工业领域常常还用到的单位:bar(巴)、mmHg(毫米汞柱)、psi(磅每平方英寸)、kgf/cm2(千克力/平方厘米)通常简称“公斤”。[/color][/font][font=&][color=#333333]1Atm=101.325kpa=1.01325bar=760mmHg=760Torr=14.697psi≈1kgf/cm2。[/color][/font][font=&][color=#333333]抽气速率(抽速)和流量[/color][/font][font=&][color=#333333]简言之,在一定的压强和温度下,单位时间内由泵进气口处抽走的气体称为抽气速率,简称抽速。通常情况下,大多时候用“流量”这个词语来替代“抽速”,不是特别严谨。常用的单位是:L/s(升/秒)、L/min(升/分钟)、m3/h(立方米/小时)。[/color][/font]

  • 5973用高效涡轮分子泵时其高真空度正常值是多少?

    虽然我们5973有离子规,但一直没有用,前几天两次自动放空,经检查发现机械泵泵油的液面低于最低限(因漏油所致),怀疑是漏油后导致低真空度不够,从而使涡轮泵关闭。机械泵加油后,开机,当涡轮泵转速达到100%后开启高真空规,发现一个问题,真空度逐渐达到5.6Xe-6,之后真空度逐渐下降,稳定在1.8Xe-5。不知大家的真空度都是多少?我们是大泵。真空度下降是因为机械泵还是涡轮泵的问题,本想先换个机械泵试试,因电源插头不一样,需要拆线才行,嫌麻烦,没试,如果再出现自动放空的话,就得换泵试了。

  • ACD开启,真空度变差

    之前发过一个帖子[url]http://bbs.instrument.com.cn/topic/6526964[/url]真空度差,真空阀不停开关最近发现,ACD开启后,真空度一下子变差。ACD加热完事后,真空度上不去,真空阀不停开关。试着样插入品杆,真空度只能到600多(Evac High) .不能再高,之后阀开始不停开关。专家说一下,什么问题??多谢啊

  • 【我们不一YOUNG】影响MS真空度的主要因素?

    [align=center][font=DengXian]影响[/font]MS[font=DengXian]真空度的主要因素?[/font][/align][font=DengXian]影响[/font]MS[font=DengXian]真空度的主要因素:质谱真空室内,由于连接各部位的通道不同,压强也就不相同。进入[/font][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]GC-MS[/color][/url][font=DengXian]离子源的主要是[/font]GC[font=DengXian]载气或[/font]CI[font=DengXian]反应气以及样品,离子源的真空度一般比分析器所在的真空度低。影响[/font][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]GC-MS[/color][/url][font=DengXian]真空度的主要有进入系统的气体流量、系统结构、通道及真空泵的抽气效率;泵与泵之间、泵与系统之间的管道连接的密封性;真空管线的情况,保持洁净、不挤压、不扭曲或断裂;以及色谱柱和质谱端接口、色谱柱和进样口的接口、进样口端是否拧紧等。一般出问题较多的是色谱柱和质谱端接口。[/font]

  • 四极杆真空度问题

    仪器型号:Agilent7700故障表现:1.待机状态下,IF/BK真空度1.22Pa,四极杆真空度1.56×10-5Pa. 数值稳定 2. 点火顺利,稳定后,IF/BK真空度3.08×102Pa,数值没有波动;四极杆真空度在1.16×10-4到6.0×10-4Pa之间波动,不能稳定,添加到队列后熄火。有时候更是点火后四极杆真空度一直升高直至熄火问题:什么原因导致四极杆真空度波动?是我的锥孔变形了吗?目前手头上没有新的锥进行验证。还会不会有其他方面的原因?另:过年放假仪器关机了10天左右,放假回来开机前更换了泵油。泵油是2天前换的,然后一直待机状态。仪器今天中午11点30分点火,然后本人就去吃饭去了,下午1点半回来工作没有发现熄火。但当时没有注意真空度的问题。高手来帮忙解答下,领导一直催结果,揪心........

  • 电厂蒸汽是否适合食品饮料工艺

    [b]电厂蒸汽是否适合食品饮料工艺[/b]杭州瓦特节能工程有限公司 技术部钟雨雨工业蒸汽就是由蒸汽锅炉直接加热炉水而产生,工业蒸汽的温度和压力决定了相对于其它加热介质或流体,蒸汽是干净、安全、无菌、高效的热媒介。工业蒸汽可以大多数的间接加热要求。有时我们使用的不是自备锅炉,而使用环保、经济、便利的热电厂蒸汽。电厂蒸汽在产生和使用中主要考虑发电安全和效率,然后才是加热蒸汽的需求。所以无论在锅炉炉水添加物、给水除氧水处理、蒸汽过热上都与普通自备锅炉蒸汽有一定区别。由于园区热电往往远距离输送,蒸汽在输送中,会由于散热冷凝而产生冷凝水,冷凝水对碳钢管道的腐蚀,腐蚀物如被携带至生产工艺中,可能对产品形成影响。蒸汽中含有3%以上的冷凝水时,虽然蒸汽的温度达标,但由于分布在产品表面的冷凝水对热量传递的阻碍,蒸汽温度经过冷凝水膜时会逐步递减,使得到达产品的实际接触温度会低于设计温度要求。当食品饮料生产厂建造在工业园区或经济开发区,这类园区往往采用集中供蒸汽(热电联供),那么热电厂蒸汽是否适合食品饮料工艺的需求呢?食品企业要采用热电厂厂蒸汽该做如何处理呢?空气等不凝性气体的存在会对蒸汽的温度形成另外的影响,蒸汽系统内的空气未排除或未完全排除,一方面由于空气是热的不良导体,空气的存在会形成冷点,使得附着空气的产品达不到设计温度。空气主要由远距离输送,用户停机时蒸汽管道中的真空吸入。蒸汽过热度是影响蒸汽灭菌的一个重要因素,经常会被忽略。饱和蒸汽灭菌原理是蒸汽遇冷产品凝结而释放出大量的潜热能,使产品的温度上升。而过热蒸汽,其性质相当于干燥的空气,其本身的传热效率低下;另外一方面,过热蒸汽释放显热而温度下降没有达到饱和点时,不会发生冷凝,此时放出的热量非常小,使得热量传输达不到灭菌要求。此现象在过热3℃以上时即表现明显。蒸汽过热还可导致物品快速老化和温度梯度。瓦特节能认为蒸汽本身的干度(冷凝水含量)、不凝性气体含量、过热度、合适的蒸汽压力和温度、以及足够的流量都是构成蒸汽品质和纯度的评价因素。这些对食品饮料加工和医用灭菌等用应用中蒸汽直接喷洒到食材或食品和食品管道容器上造成安全上的问题.常见的蒸汽污染包含蒸汽黄水污染、蒸汽中各种杂质、压力波动等现象,也包含蒸汽中含有的空气、过热蒸汽、蒸汽潮湿等不容易发现的潜在影响因素。尤其当这些可能的蒸汽污染接触产品或产品容器时,就存在着潜在的污染。蒸汽技术工程师经验表明实际运行中,蒸汽的污染还是必须面对的一个问题。依据电厂蒸汽的不同问题,通过瓦特节能的水浴式减温器(给蒸汽洗澡)和汽-汽型洁净蒸汽发生器(物理隔离)可实现电厂蒸汽在食品饮料和生物制药等工艺的安全使用。

  • 电厂蒸汽是否适合食品饮料工艺

    [b]电厂蒸汽是否适合食品饮料工艺[/b]杭州瓦特节能工程有限公司 技术部钟雨雨工业蒸汽就是由蒸汽锅炉直接加热炉水而产生,工业蒸汽的温度和压力决定了相对于其它加热介质或流体,蒸汽是干净、安全、无菌、高效的热媒介。工业蒸汽可以大多数的间接加热要求。有时我们使用的不是自备锅炉,而使用环保、经济、便利的热电厂蒸汽。电厂蒸汽在产生和使用中主要考虑发电安全和效率,然后才是加热蒸汽的需求。所以无论在锅炉炉水添加物、给水除氧水处理、蒸汽过热上都与普通自备锅炉蒸汽有一定区别。由于园区热电往往远距离输送,蒸汽在输送中,会由于散热冷凝而产生冷凝水,冷凝水对碳钢管道的腐蚀,腐蚀物如被携带至生产工艺中,可能对最终产品形成影响。蒸汽中含有3%以上的冷凝水时,虽然蒸汽的温度达标,但由于分布在产品表面的冷凝水对热量传递的阻碍,蒸汽温度经过冷凝水膜时会逐步递减,使得到达产品的实际接触温度会低于设计温度要求。当食品饮料生产厂建造在工业园区或经济开发区,这类园区往往采用集中供蒸汽(热电联供),那么热电厂蒸汽是否适合食品饮料工艺的需求呢?食品企业要采用热电厂厂蒸汽该做如何处理呢?空气等不凝性气体的存在会对蒸汽的温度形成另外的影响,蒸汽系统内的空气未排除或未完全排除,一方面由于空气是热的不良导体,空气的存在会形成冷点,使得附着空气的产品达不到设计温度。空气主要由远距离输送,用户停机时蒸汽管道中的真空吸入。蒸汽过热度是影响蒸汽灭菌的一个重要因素,经常会被忽略。饱和蒸汽灭菌原理是蒸汽遇冷产品凝结而释放出大量的潜热能,使产品的温度上升。而过热蒸汽,其性质相当于干燥的空气,其本身的传热效率低下;另外一方面,过热蒸汽释放显热而温度下降没有达到饱和点时,不会发生冷凝,此时放出的热量非常小,使得热量传输达不到灭菌要求。此现象在过热3℃以上时即表现明显。蒸汽过热还可导致物品快速老化和温度梯度。瓦特节能认为蒸汽本身的干度(冷凝水含量)、不凝性气体含量、过热度、合适的蒸汽压力和温度、以及足够的流量都是构成蒸汽品质和纯度的评价因素。这些对食品饮料加工和医用灭菌等用应用中蒸汽直接喷洒到食材或食品和食品管道容器上造成安全上的问题.常见的蒸汽污染包含蒸汽黄水污染、蒸汽中各种杂质、压力波动等现象,也包含蒸汽中含有的空气、过热蒸汽、蒸汽潮湿等不容易发现的潜在影响因素。尤其当这些可能的蒸汽污染接触产品或产品容器时,就存在着潜在的污染。蒸汽技术工程师经验表明实际运行中,蒸汽的污染还是必须面对的一个问题。依据电厂蒸汽的不同问题,通过瓦特节能的水浴式减温器(给蒸汽洗澡)和汽-汽型洁净蒸汽发生器(物理隔离)可实现电厂蒸汽在食品饮料和生物制药等工艺的安全使用。

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