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振动压实成型机主要技术指标: 1、振动频率:0~50Hz(可调) 2、振 动 力:0~1000Kg(可调) 3、静 压 力:0~1500Kg(可调) 4、振动时间:0~10分钟(可调) 5、适用试模:标配:300×300×50(100)mm、Φ150×150mm。 或其它(可选配或订制) 6、电 源:380V、1.5KW 7、外形尺寸(长×宽×高):1150×760×1700mm 8、重 量:500Kg 振动压实成型机依照《公路沥青路面设计规范 JTG D50-2006》,采用高频振动技术、电器控制技术、机械精加工技术开发的,主要用于沥青混合料振动压实成型,结构型式参照美国进口的振动压实仪。
实验目的: 研究酸化后的碳纳米管表面负载金属粒子后表面官能团的振动峰的强弱是否会有变化。实验背景:金属粒子催化剂一般具有比较好的催化性能,例如燃料电池催化剂,水电解催化剂等,但是金属纳米粒子在制备过程中如果不分散,它的表面积会减小,影响对应的催化活性,所以提高他的分散性对于保证催化剂粒子的催化活性就很重要。一般来说,通过将纳米粒子负载于碳载体上,例如炭黑或者碳纳米管上,可以保证纳米粒子的分散性,保证它具有比较大的比表面积。然而,纳米粒子在未处理的碳载体上还是会发生团聚,现在研究表明,对碳载体进行酸化可以减少团聚,然而对于酸化碳纳米管上究竟什么样的官能团对于提高分散性有帮助,进行的红外光谱的研究。实验所用的测试手段:傅里叶变换红外光谱(BRUKER EQUINOX55)推测结果:经过负载后的碳纳米管表面官能团红外振动峰减弱。分析: 通过下图红外光谱分析结果可以看到,在3500和1250 cm-1位置对应的羟基以及碳氧双键的振动峰并没有发生明显的改变,但是位于1730 cm-1位置处对应的羧基的伸缩振动峰在负载之后却明显的减弱,这一实验结果说明,对于酸化后的碳纳米管,其金属离子主要负载于羧基官能团处,而且因为金属粒子的负载,使得碳纳米管表面的羧基的振动峰减弱,即会对其表面官能团有影响。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508252229_562842_2257998_3.jpg结论:经过酸化后的碳纳米管表面负载金属粒子后表面官能团的振动峰会减弱,主要是在羧基的位置上进行负载来提高分散性。
目前,检测表面粗糙度比较常用的方法是比较法、光切法、干涉法、触针法和印模法等,而其中触针法因其测量迅速方便、测量精度高、使用成本较低等良好特性而得到广泛使用。当采用触针法对加工工件表面进行表面粗糙度测量时,探测头上的触针在被测表面轻轻划过。由于存在轮廓峰谷的起伏,所以触针将在垂直与被测轮廓表面方向上产生上下起伏的移动。这种移动量虽然非常微细,但足以被敏感的电子装置捕捉并加以放大。放大之后的信息则通过指示表或其他输出装置以数据或图形的方式输出。这就是触针式表面粗糙度测量仪的工作方式。其中,按其传感器类型可以分:电感式、压电式、光电式等;按其指示方式又可分为:积分式、连续移动式。触针式表面粗糙度测量仪由传感器、驱动箱、指示表、记录器和工作台等主要部件组织。其中电感传感器的工作原理为:传感器测杆一端装有触针(由于金刚石耐磨、硬度高的特点,触针多选用金刚石材质),触针的尖端要求曲率半径很小,以便于全面的反映表面情况。测量时将触针尖端搭在加工工件的被测表面上,并使针尖与被测面保持垂直接触,利用驱动装置以缓慢、均匀的速度拖动,当触针在被测表面拖动滑行时,将随着被测面的轮廓峰谷表面作反向上下运动,并将运动幅度放大,从而使包围在磁芯外面的两个差动电感线圈的电感量发生变化,并将触针微笑的垂直位移转化为同步成比例的电信号。