管道涂层划痕深量仪

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管道涂层划痕深量仪相关的厂商

  • 深圳市宇凯科技有限公司是一家专业从事涂料涂装、无损检测、建筑公路检测仪器、光学测量仪器、电力电工测试测量仪器、环境工程测试测量仪器、无损检测仪器与设备、气体检测等系列仪器代理及销售公司。系列仪器被广泛应用于船舶制造、电力企业、铁路公路、地下管网、机械制造、石油化工,、冶金、铁路、机械制造、建筑公路、环保、科研院校、工程检测单位等行业和部门。主要销售品牌有:瑞士杰恩尔Zehntne|瑞士博势PROCEQ|英国易高Elcometer|英国普洛蒂protimeter|美国DELMHORST|美国LIGNOMAT|美国KESTREL|美国狄夫斯高DeFelsko|美国奥林巴斯Olympus|德国仪力信erichsen|美国FISHER|爱尔兰TRAMEX|德国EPK|德国毕克BYK;德国尼克斯QNix|加拿大BW等。产品适用范围包括:路面标线测厚仪|光泽度仪|混凝土湿度计|渗漏寻检仪|超声波测厚仪|涂镀层测厚仪|回弹仪|钢筋定位仪,钢筋腐蚀仪|硬度计|划痕仪|附着力测试仪|可燃气体检测仪|风温风速计|管道泄漏探测仪|红外热成像仪等。本公司秉着“诚信合作,共同发展”的经营理念,竭诚为贵用户提供先进的技术和产品以及专业化的服务。
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  • 400-860-5168转1329
    艾泰克科技(南京)有限公司是一家致力于为工业应用与科研领域提供先进的测试仪器及相关技术咨询服务的高新科技企业, Rtec-Instruments研发和制造先进的表面力学性能测量仪器以及3D成像测量仪器。公司总部在美国硅谷以及欧洲瑞士,多年来秉承着“精益求精”的经营理念,为全世界范围高等院校、科研机构、生产企业配备了大量先进的专业仪器。提供了高水平、专业化的高新技术产品及高质量的售后服务。销售的产品涵盖了:多功能摩擦磨损试验机(可根据客户需求配备不同模块,具有在线形貌功能)、光学轮廓仪(共聚焦+白光干涉)、微纳米压痕划痕、3D划痕试验机、微动试验机、四球试验机、环块试验机、高温硬度仪、粘附力拉伸测试仪、化学机械抛光仪、气流喷砂冲蚀试验机等。 国内总部地址:南京市建邺区奥体大街69号03栋2层 邮编:210009 电话:+86-025-83210072 传真:+86-025-83210072 Email:info@rtec-instruments.cn
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  • 北京聚秀赛达科技有限公司是专门从事涂层涂料检测行业,集产品销售、安装调试、技术服务以及产品维修、维护保养于一体的公司,除销售仪器设备和提供技术服务以外,还能给客户提供整体实验室设计、规划和建设提供技术支持和解决方案。北京聚秀赛达科技有限公司作为众多知名品牌在中国大陆地区的授权代理商,产品广泛应用于油漆涂料、汽车制造、钢铁冶金、机械制造、船舶制造、航空航天、建筑桥梁等行业以及各大院校和研究机构等领域,主要经营项目为:美国狄夫斯高DeFelsko 200系列超声波涂层测厚仪、6000系列金属基材涂层测厚仪、AT系列拉脱法附着力测试仪等;德国仪力信Erichsen 杯突试验仪(杯凸试验仪)、抗划伤、抗冲击试验仪、弯曲试验仪、油漆粘度杯、油漆细度计、油漆涂膜器、干膜、湿膜测厚仪、划格刀附着力试验仪、拉脱法附着力试验仪、光泽计、划痕仪和盐雾试验箱等;美国泰伯Taber 耐磨损磨耗仪、旋转磨耗仪、线性磨耗仪等。欢迎各位前来洽谈选购。不管是不是从我们公司购买的产品,只要是此品牌的产品,只要您想了解产品相关的信息,行业标准的符合程度,产品的使用操作,产品维修的提供等等任何问题均可以随时来沟通咨询。谢谢!
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管道涂层划痕深量仪相关的仪器

  • Revetest 大载荷划痕测试仪是工业标准仪器,广泛用于表征典型涂层厚度超过 1 μm 的硬质涂层材料。RST 300 是用于表征涂层/基体附着力、表面抗划性能及传统维氏硬度的可靠仪器。该软件支持多种测试模式下的划痕测试,以及自动检测压痕的传统维氏硬度测试。Anton Paar 是全球划痕测试的领导者,已售出超过 1500 台 Revetest 大载荷划痕仪:关键功能新型同步全景成像模式此种功能为 Anton Paar 划痕测试仪所独有。它可以自动将所有传感器信号和全景成像的划痕图像实现完全同步。这样就可以在与界面上的划痕图片完全对应的情况下分析测试曲线。Anton Paar 拥有新型同步全景成像模式(美国专利号: US 12/324、237 以及欧洲专利号: EP 2065695)。曲面和粗糙表面的测试由于其采用了独特的载荷传感器控制技术,Revetest 大载荷划痕系统可探知表面形貌的偏差,并且通过主动力反馈系统来校正。通过完全控制的所需载荷来跟踪样品表面形貌,RST 300 还能够对粗糙表面和曲面进行可靠的测试。 独特的传统维氏硬度功能这一独特的功能可自动检测和测量传统维氏硬度测试的压痕面积,并消除用户对维氏硬度测试结果的影响。RST 300 和其他 Anton Paar 划痕测试仪是市场上唯一在传统维氏硬度测试方面具有如此先进功能的划痕测试仪。 符合 ASTM C1624、ISO 20502 和 ISO EN 1071 国际标准Anton Paar 通过与 ISO、ASTM、DIN 等标准化组织密切合作,为我们的客户提供支持,以满足他们对其产品的严格要求,尤其是在此类标准起重要作用的质量控制方面。通过相应的产品专业认可,可以在安全性、可靠性、可持续性方面保证高质量的产品和服务。 划痕测试的高度灵活性提供不同直径和角度的划痕针尖。针尖夹具还可用于需要使用小直径球形尖端、Berkovich 或维氏针头以及 6 mm 直径的应用。一个相同的针尖夹具可用于不同种类的针头,专用的球支架可用于不同的球材料。 自动判定临界载荷通过使用不同的传感器(声发射、穿透深度、摩擦力)和视频显微镜观察获得临界载荷数据来量化不同的膜 - 基体组合的结合性能。所有临界载荷可通过新的软件进行自动检测。仅需要用户设置阈值并对临界载荷 (Lc) 进行自动分析。RST 300 是市场上少有的具有自动检测临界载荷功能的划痕测试仪。
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  • 针对高需求用户范围广泛的的测试仪主要特点全景成像模式:将所有传感器进行同步,轻松快速地分析涂层结合力和耐划伤性能安东帕持有美国专利 8261600 和欧洲专利 2065695。全景模式是划痕仪软件最重要的特征。划痕后,您可以选择用选配的自动同步的传感器:声发射、位移、载荷和摩擦力传感器来记录全景。当采用全景成像模式记录时,可以随时重新分析划痕。粘弹性材料表征使用前扫描和多次后扫描测量专利模式 (US 6520004)在划痕之前、过程中和之后,位移传感器 (Dz) 一直记录样品的表面的轮廓。因此,它可以在划痕过程中和划痕之后评估针尖的划入深度。根据时间进行多次后扫描让您可以获得随时间变化聚合物的粘弹性恢复。即使在曲面和粗糙表面也可进行测试由于采用了独特的力传感器控制技术,微米划痕系统可检测载荷偏差,并且通过主动力反馈系统来修正该偏差。微米划痕系统即使在粗糙表面和曲面上也可获得可靠的测量。多种划痕测试功能具有多个测试模式渐近的、恒定的或插入的载荷多次磨损测试可使用单次或多次可以快速轻松地更换夹具上的划痕针尖可使用不同类型的划痕针尖:球形、锥形、维氏、努氏、刀具等高质量光学成像系统带“自动跟踪聚焦”集成显微镜包括配置高质量物镜的转塔和 USB 照相机。“跟踪聚焦”功能可以将进行多个划痕的 Z 样品台自动聚焦到正确位置。技术指标划痕深度精细量程最大量程最大位移 [μm]1001000位移分辨率 [nm]0.050.5本底噪音 [rms] [nm]*1.5法向载荷精细量程最大量程最大载荷 [N]1030载荷分辨率 [mN]0.010.03本底噪音 [rms] [μN]*100摩擦力精细量程最大量程最大摩擦力 [N]1030摩擦力分辨率 [mN]0.010.03*理想实验室条件下规定的本底噪音值,并使用减震台。
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  • 市场上最精确的纳米划痕测试仪主要特点施加较小的载荷时具有极快的响应时间纳米划痕测试仪带有载荷传感器,采用双悬臂梁用于施加载荷,以及压电式驱动器用于对施加的载荷快速响应。这一设计理念还修正了在划痕过程中发生的任何事件(例如出现裂纹和故障、缺陷或样品不平整)而导致的测量结果偏差。适用于弹性恢复研究的专利真实划痕位移测量在划痕之前、过程和之后,位移传感器 (Dz) 一直记录样品的表面的轮廓。这让您可以在划痕过程中或之后评估针尖的位移量,从而可以评估材料的弹性、塑性和粘弹性能(专利:US 6520004)不打折扣:施加任何微牛级的载荷闭环主动力反馈系统可在 1 μN 以下进行更精确的纳米划痕测试。纳米划痕测试仪包含一个 传感器测量载荷,可以直接反馈给法向载荷驱动器。这确保施加的载荷就是用户设置的载荷。高质量光学成像带“跟踪聚焦”功能集成显微镜包括配置高质量物镜的转塔和 USB 照相机。划痕成像时,能轻松将放大倍数从 x200 转换为 x4000,实现在低放大倍数和高放大倍数自由切换从而更好地对样品进行评估。“跟踪聚焦”功能可以进行将多个划痕的 Z 样品台自动聚焦到正确位置。划痕后可用多次后扫描模式评估弹性性能划痕后,您可以在软件中用时间增量定义无限次后扫描测量残余位移。这种全新的分析方法将让您进一步了解表面变形性能与时间的依赖关系。技术指标施加的载荷分辨率0.01 μN最大载荷1000 mN本底噪音0.1 [rms] [μN]*摩擦力分辨率0.3 μN最大摩擦力1000 mN位移分辨率0.3 nm最大位移600 μm本底噪音1.5 [rms] [nm]*速度速度从 0.4 mm/min 到 600 mm/min*理想实验室条件下规定的本底噪音值,并使用减震台。
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管道涂层划痕深量仪相关的资讯

  • Webinar | 摩擦学和划痕测试
    摩擦学和划痕测试你已经知道如何使用我们的摩擦测试仪了,但你想了解滑动速度和接触压力等测试参数是如何影响摩擦系数和磨损吗?或者您已经熟悉划痕测试,但想知道如何评估划痕抗力和优化薄膜涂层附着力测试的测试参数?请加入我们的摩擦学和划痕测试高级数字研讨会。研讨会分为四部分:第1课时中,我们将着重讲解不同测试参数对刹车片摩擦系数和磨损的影响,解释使用TRB3线性模块时获得的数据。第2-4课时重点介绍划痕测试:第2课时中,将学习如何对薄膜涂层进行附着力测试,以NST3测试聚酰亚胺涂层ITO玻璃为例;我们将在网络研讨会的最后两个课时上重点介绍MCT3,我们将首先简要介绍汽车透明涂层的耐擦伤性,然后介绍三种木材涂料的弹性恢复测定示例。在研讨会的最后一节中,我们将演示划痕法,以及更精确地确定锂离子电池阳极涂层的附着力。内容第1课时:15:00-15:45使用TRB3研究刹车片的摩擦磨损性能第2课时:15:45-16:15光学聚合物薄膜的附着力评估第3课时:16:15-16:35木材上油漆的耐刮擦性的测试第4课时:16:35-17:00锂离子电池涂层的附着力时间/报名时间: 2022-05-23, 15:00 - 17:00语言:English主讲人:Jiří Nohava, PhD., Mihaela Dubuisson, Maryam Bahrami, PhD.报名方式:点击“阅读原文”!注册:iphone手机需复制链接,浏览器打开安东帕中国总部销售热线:+86 4008202259售后热线:+86 4008203230官网:www.anton-paar.cn在线商城:shop.anton-paar.cn
  • RTEC参加2023国际表面科学技术与应用大会,携三维划痕仪荣获电视台报道
    RTEC参加2023国际表面科学技术与应用大会,携三维划痕仪荣获电视台报道,并受到表面工程研究领域专家学者普遍关注。这次大会吸引了600多名国际行业人士参与,共同交流表面科学领域的前沿技术和行业趋势。作为活动参展商,RTEC展示了最新的三维划痕仪,该仪器可用于材料表面性能评估,能够提供高精度、高分辨率、高自动化和高效率的表面质量评估解决方案。电视台特写镜头-三维划痕仪/压痕仪此次大会主题为“聚焦表面科学技术,推进创新驱动发展",邀请了潘复生院士担任主席。通过举办大会报告、主题学术论坛等活动,参与者可以搭建起学术交流、科技成果转化、前沿技术展示的国际平台,聚焦海内外高层次人才服务重庆市,促进海内外高质量科技创新成果在重庆市的转化。Rtec参展仪器受到电视台和专家学者围观专家们一致认为,表面科学技术在工业制造领域应用广泛,例如,跨海大桥的耐腐蚀性能和汽车的车漆的耐腐蚀和抗疲劳特性,都离不开表面科学技术的应用。在表面科学方面,重庆市在理论研究方面已累积了一定影响力,特别是在自修复涂层的研究方面进展较为迅速,多款应用产品已经推出。这些涂层具有30分钟内能够修复到损伤之前的形状的能力,是专业研发的解决方案之一。会议现场本次大会历时4天,由西南技术工程研究所、北京工业大学、哈尔滨工业大学、郑州大学、西南交通大学、国家镁合金材料工程技术研究中心、重庆科技学院等国内研究所和高校共同组织策划,吸引了来自全球14位院士和250位专家的学术团队,参会代表超过600位。RTEC作为本次大会的参展商,展示了最新的表面测量评估解决方案,受到了广泛的关注和认可。
  • ​KLA科磊快速压痕技术对隔热涂层的测试
    KLA科磊快速压痕技术对隔热涂层的测试什么是隔热涂层?隔热涂层(TBC)是一种多层多组分材料,如下图所示,应用于各种结构性组件中提供隔热和抗氧化的保护功能1。TBC中不同的微观结构特征,如热喷涂涂层的薄膜边界、孔隙度、涂层间界面、裂纹等,通常会极大地增加测试的难度。图 1. (a)多层、多功能的隔热涂层的示意图《MRS Bulletin》(b)隔热涂层的横截面的扫描电镜图KLA Instruments的测试方法利用KLA发明的 NanoBlitz 3D 压痕技术对TBC 涂层进行测试,每个压痕点测试只需不到一秒,可在微米尺度上对涂层和热循环类的样品的粘结层、表层涂层和粘结层—表面涂层的界面区域等进行各种不同范围的Mapping成像,单张Mapping最多可达100000个压痕点。结果与分析粘结层—表面涂层的界面区域是 TBC研究的重点之一,其微观结构及相应力学性能的变化,会影响到TBC 的热循环寿命。该界面处最重要的考量就是热生长氧化 (TGO) 层的形成,TGO是在高温条件下,粘结层的β-NiAl的内部扩散铝与通过表层涂层渗透的氧发生反应而成,TGO 层可防止粘结层和下面的衬底进一步的氧化,但TGO超过一定的临界厚度,又会导致严重的应变不兼容和应力失配,从而使 TBC 逐渐损坏并最终产生剥离2、3。下图显示了典型的等离子喷涂涂层的变化过程,TGO 的厚度会随着热循环次数的增加而增大。对应的硬度和弹性模量Mapping结果也显示出类似的趋势,同时,从硬度mapping图中也可以观察到粘结层一侧的作为铝源的 β-NiAl 相随热循环次数的增加而逐渐耗尽。图 2. (a,第一列)涂层状态下的 TGO 生长状况的硬度和弹性模量 mapping 图;(b,第二列) 5 次热循环后的 TGO 生长状况的硬度和弹性模量 mapping 图;(c,第三列)10 次热循环后的 TGO 生长状况的硬度和弹性模量 mapping 图;以及(d,第四列)100 次热循环后的 TGO 生长状况的硬度和弹性模量 mapping 图。TGO 生长引起的弹性模量差异会导致失配应力的发展,该失配应力又导致界面之上的表层涂层产生微裂纹,如上图(d,第四列)所示的mapping结果捕捉到了裂纹区域的硬度和弹性模量的降低现象。KLA的“Cluster”算法可以对不同物相的mapping数据反卷积处理并保留它的空间信息,即对相应的力学mapping图进行重构,如下图所示。图(c) 的Cluster的硬度mapping图清晰的展示出三组硬度明显不同的物相:(1)β-NiAl、(2)γ/γ‘-Ni 和(3)内部氧化产生的氧化物。图 3 .五次热循环后粘结层的(a)微结构图,(b)硬度mapping图(c) Cluster 后的结果。总结与结论KLA 的 NanoBlitz 3D 快速mapping技术可适用于隔热涂层的研究:TBC 不同膜层的界面区以及多孔的表面涂层的研究,甚至可以借助mapping技术获得的大量数据来预测 TBC 样品的剩余寿命。如想了解更多产品参数相关内容,欢迎通过仪器信息网和我们取得联系! 400-801-5101

管道涂层划痕深量仪相关的方案

  • 划痕试验研究硬质涂层结合力和内聚力强度应用报告
    导言 硬质涂层与基体材料成分不同,通常用于硬化基材、 防腐蚀、减磨和防止与血液接触的材料发生凝血现 象等。这些涂层可以是氮化物(氮化钛,TiN),碳化 物(碳化钨,WC)或其他材料(类金刚石涂层,DLC)。 根据不同的应用,可选择不同的涂层制备工艺。测试问题 考虑到硬质涂层的性能,需对其内聚力强度和与基体 的结合强度进行表征。例如,一旦涂层表面出现裂 纹,涂层的耐腐蚀性能就会明显下降。医疗器械对 耐磨涂层与植入物的结合强度要求特别高,需要保 证涂层 “碎片"不会发生剥离而进入血液,威胁患 者的健康。 因为结合力不是材料固有性质,而是涂层/基体材料 系统对外加应力的反馈,所以很难得到量化表征。 划痕试验通过在样品表面产生应力,使涂层出现裂 纹或从基体分离,来研究涂层的内聚力和结合力强 度,为研究人员和工程师提供了便利。测试方法 在涂层待测区域上方,通过拖动已知形状的金刚石划 痕头来产生划痕(图1)。当划痕头沿样品表面移动 时,施加在顶端上的法向载荷线性增加,导致接触应 力增加,使接触条件更加恶劣。结论 划痕测试技术是一种有价值的区分涂层特性的工具。 划痕试验中产生的应力为涂层内聚力强度和涂层与基 体结合力强度提供了有意义的信息。三维图像(共聚 焦和亮场图像)与传感器信号的结合是先进的分析 涂层/基体性能的手段。
  • 热喷涂层划痕试验应用报告
    热喷涂技术是利用热源将喷涂材料加热,以一定的速 度喷射沉积到基体表面形成涂层的方法。 与其他沉积技术相比,热喷涂技术可以在高沉积速率 下覆盖大面积并且提供更厚的涂层。 热喷涂层广泛应用于航空航天、汽车、海洋、重型机 械等多个领域,主要性能包括耐磨性、低摩擦、耐腐 蚀、改变导热系数和电导率等。 测试问题 熔化的材料液滴喷涂到基体表面,产生大量“饼 状"片层,在表面形成高度不均匀的涂层。 片层的大小以及不同的孔隙程度常被用来表征热喷涂 层。使用热喷涂技术形成的涂层具有独特的微观结 构,呈现出不同于基体材料的特性。 不同类型的热喷涂工艺(火焰、电弧、等离子体、高 速氧燃料和爆炸喷涂)会产生的不同结构,增加了材 料问题的复杂性。 涂层的耐用性和功能性在很大程度上取决于涂层内聚 力强度和涂层与基体的结合力强度。因此,在实际工 件上形成涂层并研究沉积技术、喷涂参数(如速度) 和基体表面制备是非常必要的。结论 划痕测试技术可以用来表征热喷涂层的内聚力和结合 力强度。通过试验就可以更深入地了解热喷涂层的强 度。 对涂层失效模式的研究和量化可以为研究人员改进涂 层生产工艺提供一些建议,如调整TS4的基体表面工 艺,TS1、TS2和TS3的喷涂技术参数等,来增加热涂 层的结合力和内聚力强度。 Retc Instruments致力于开发相关的测试手段来表征 热喷涂层。多功能摩擦试验机MFT5000也可对热喷涂 层进行摩擦磨损测试。划痕与摩擦学测试(磨损/摩擦 系数)结合的测试手段可以帮助研究人员对涂层及其 抗机械损伤能力有更完整的了解。关键词 • 热喷涂层 • ISO 27307 • 结合力/内聚力评估 • 截面划痕测试 • 结合力 • 机械测试
  • 划痕试验测定 BCR-692标准DLC涂层样品的结合力应用报告
    划痕测试是高灵敏度的区分涂层内聚力和结合力强度 的技术。 如上所述,划痕试验中产生的应力为涂层内聚力强度 和涂层与基体之间结合力强度提供了有价值的信息。 三维图像(共聚焦和亮场图像)与传感器信号的结合 提供了先进的分析涂层/基体整体性能的手段。 SMT-5000配备高精度和高灵敏度的的二维传感器,可 以精确测量划痕头的法向力和摩擦力。

管道涂层划痕深量仪相关的资料

管道涂层划痕深量仪相关的论坛

  • 【网络会议】:划痕技术在涂层检查和表征中的应用

    【网络会议】:划痕技术在涂层检查和表征中的应用

    【网络会议】:划痕技术在涂层检查和表征中的应用【讲座时间】:2015年09月24日 10:00【主讲人】:魏岳腾2011年博士毕业后进入中国科学院高能物理研究所工作,任助理研究员。在中科院纳米生物效应与安全性重点实验室从事纳米荧光探针的设计、制备及应用研究。2013年3月加入Bruker纳米表面仪器部担任应用科学家。【会议介绍】 划痕测试是一种快捷有效的薄膜结合力测试方法,它通过检测试验过程中各参数的突变,定量判断薄膜结合力。这种方法能最大程度模拟薄膜的常规失效方式,结果可信度较高。布鲁克CETR-UMT TriboLab机械性能测试机能实现满足ASTM标准的划痕测试,在汽车制造工业、航空航天领域、生物材料、涂层&薄膜材料、合成橡胶、润滑剂、磁盘和光盘驱动器、纸制品、半导体材料等多个领域均可用于测试相应薄膜或涂层的结合力。该试验机还能针对特殊样品提供多种高级划痕测试,结合多种传感器可有效得到结合力数据。 划痕测试还能提供材料表面的硬度信息,为预测涂层摩擦磨损性能提供参考。-------------------------------------------------------------------------------1、报名条件:只要您是仪器网注册用户均可报名,通过审核后即可参会。2、报名并参会用户有机会获得100元手机充值卡一张哦~3、报名截止时间:2015年09月24日 09:304、报名参会:http://www.instrument.com.cn/webinar/meeting/meetingInsidePage/14565、报名及参会咨询:QQ群—379196738http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015042911235201_01_2507958_3.jpg

  • 【原创】划痕的相片..

    【原创】划痕的相片..

    划痕仪主要用于界定涂层薄膜与基底的结合强度与薄膜的抗划痕强度,主要应用在: 1. 半导体技术(钝化层、镀金属、Bond Pads); 2. 存储材料(磁盘的保护层、磁盘基底上的磁性涂层、CD的保护层); 3. 光学组件(接触镜头、光纤、光学刮擦保护层); 4. 金属蒸镀层; 5. 防磨损涂层(TiN, TiC, DLC, 切割工具); 6. 药理学(药片、植入材料、生物组织); 7. 工程学(油漆涂料、橡胶、触摸屏、MEMS); http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/05/201105252109_296123_2224533_3.jpg

  • 盐雾试验前对试件进行划痕处理的原因及要求

    盐雾试验箱试验方法虽有多种形式,但常见的有划痕及不划痕两种方式,划痕试验是指在漆膜上划出一条或数条刻透至底材的直线,可以是两条交叉线,也可以是平行线或垂直线。主要目的是考察漆膜经碰伤后抵抗腐蚀的能力。 划痕刀具推荐使用GB9286中单刃切割器,划线宽度为0.3~1.0mm。经规定时间的盐雾试验后,检查划痕处两侧一定范围内(按具体规定)涂层的变化情况。一般要求为划痕处任一侧漆膜起泡、脱落、生锈等宽度≤2.0mm。

管道涂层划痕深量仪相关的耗材

  • 沈分涂层石墨管
    沈分涂层石墨管石墨管具有抗干扰性好,精密度高,重现性好,寿命长等特点。北京龙天韬略科技有限公司,是致力于发展分析测试仪器配件事业的高新科技企业实体,是集研发、生产、销售、服务于一体的分析仪器配件耗材专业厂家。公司拥有专业人才队伍、精湛的制作工艺技术和先进的生产设备,经过长期的不断创新,积累了丰富的生产制作经验,强化了质量检测手段,配备了可靠的检测仪器,建立了完善的技术研发体系、材料采购体系、生产制作体系、质量检测体系、售后服务体系,充分保证产品质量,产品各项性能指标达到了同行业先进水平。石墨炉原子吸收光谱法是目前测定多种物料中痕量及超痕量无机成分的有效手段,已广泛用于国民经济中相关行业。石墨原子化器是将样品中的离子或分子变成待测元素基态原子的核心部件,其质量直接关系到原子化效率,关系到定量分析的准确度,积多年实验研究成果,为获得优良的特定的耐抗性和热特性而采用特殊的高品质石墨基础材料经过特殊工艺研制而成的LT系列石墨原子化器,具有灵敏度高、精度好、重现性好、使用寿命长、性价比高的特点,其各项测试性能指标均能达到国内外水平。专用的原料、研磨、充分的混合、适当的压制、正确的热处理、全过程的净化控制、机械加工、特殊的涂覆技术、严格的性能检测保证了龙天LTT系列石墨原子化器的品质沈分涂层石墨管专业生产国产原子吸收光谱仪AAS/原子吸收分光光度计AAS各型号石墨管,仪器品牌如下: 北分瑞利石墨管、普析通用石墨管、东西分析石墨管、浩天晖石墨管、北京华洋石墨管、科创海光石墨管、博晖创新石墨管、北京美诚石墨管、北京中和测通石墨管、恒通瑞利石墨管、上海天美石墨管、上海精科(上分厂)石墨管、上海光谱石墨管、上海仪电石墨管、上海森谱石墨管、南京科捷石墨管、浙江福立石墨管、江苏天瑞石墨管、安徽皖仪石墨管、武汉天虹石墨管、辽宁分析石墨管、沈阳华光石墨管、等国内原子吸收光谱仪用石墨管。
  • 划痕实验/伤口愈合2孔插件/24孔板
    伤口愈合实验/划痕实验怎么制造笔直的划痕?传统伤口愈合实验的方法是:用枪头划过单层细胞,制造出划痕再观察细胞“愈合”的情况。实验方法缺陷:1.人工制造的“划痕”很难保证一致性,实验重复性差;2.手动划痕可能会划伤培养器皿表面的包被,进而影响实验结果。 ibidi 实验方法: 伤口愈合插件 (culture-insert) 生物相容性硅胶制成的插件,可产生确定的500μm “划痕”区域 。 适合于伤口愈合实验,细胞迁移实验,2D侵袭和共培养。操作步骤:其他应用:1. 二维侵袭实验:2. 共培养: 特点:1. 在一定程度上模拟了体内细胞迁移的过程。2. 非常适合研究细胞与胞外基质(ECM),细胞与细胞之间相互作用引起的细胞迁移。 3. 与包括活细胞成像在内的显微镜系统兼容,可用于分析细胞间的相互作用。4. 研究细胞迁移的体外实验中最简单的方法。 ibidi 培养插件与传统划痕实验比较 ibidi 培养插件提供重复性更好的实验结果:左图是伤口愈合插件做出的实验数据统计;右图是枪头划痕做出的实验数据统计 实验结果分析配套数据分析: 伤口愈合成像分析– WimScratch可快速分析伤口愈合和细胞迁移实验 分析原理:通过计算“gap”的面积,进而计算细胞愈合速率。1. 完整解决伤口愈合实验:从实验到分析;2. 客观的和可再生分析,避免人为选取测量点的主观因素影响;3. 简单并且快速的数据处理-几分钟出结果;4. 不需要额外的硬件或者软件。 WimScratch 自动分析实验结果WimScratch是基于网站的自动化分析平台,无需任何软件和硬件,只要将图片上传到数据分析平台,几分钟之后结果就可以发送到注册邮箱。 分析数据包括:a) 细胞覆盖面积b) 终止速度(平均≥5个图像)c) 加速特征(平均≥5个图像)d) 概览图e) 中间接合处的近似值(平均≥5个图像) ibidi的伤口愈合成像分析解决方案可以评估细胞迁移,仅仅通过4步就可以得到结果。 货号产品名称规格(个/盒)80206μ-Dish 35 mm,低壁,预置伤口愈合2孔插件培养皿,ibiTreat 底部处理3081176μ-Dish 35 mm,高壁,预置伤口愈合2孔插件培养皿,ibiTreat 底部处理3080209伤口愈合2孔插件2580241预置伤口愈合2孔插件24孔培养板3
  • 沈阳华光平台石墨管-原子吸收涂层石墨管
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