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耐水洗色牢度测试仪

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耐水洗色牢度测试仪相关的论坛

  • 耐水洗色牢度

    我有个客户，给了我公司一份质量手册，上面的耐水洗色牢度要求是：使用0.1%洁霸。这个0.1%是相对洗涤溶液么？我之前都是用克每升的。

  • 新型号国产加速水洗色牢度测试仪操作规程

    [align=center][/align][font=宋体] 新型号国产加速水洗色牢度测试仪操作规程[/font][font=宋体]一、[b]仪器[/b][/font]1．推上空开开关，[font=宋体]接通电源，加水到水洗机的指定水位线，把[font=宋体]加速水洗色牢度[/font]的四根固定棒拧下。[font=宋体]（要注意水位，看加水是否到指定的水位线，因为水分会蒸发，或者其他原因会‘损失’；当水位过高或者过低时水位指示器灯就会亮，发出[/font][font=宋体]报警同时加热器会自动停止加热，这时要及时关闭电源，立即加水到指定水位）。[/font][/font]1.1 设置[font=宋体]试测试时所需要的温度，开始加热.[/font]1.2 设置[font=宋体]试验用的时间，比如30min.[/font]2．[font=宋体]根据试验方法规定，决定是否需要钢珠，需要的话就往钢罐里加入一定数量的钢珠，加入配好的测试液；[/font]3．[font=宋体]将试样样品放入钢罐，用橡胶垫圈密封钢罐，并扣紧盖子；[/font]4．[font=宋体]将钢罐固定在旋转轴上；[/font]5．盖上[font=宋体][font=宋体]加速水洗色牢度[/font]的盖子，并按开始按钮启动仪器；[/font]6．[font=宋体]试验结束后必须及时取出钢罐[/font].[font=宋体]二[b]、注意事项[/b][/font]1．[font=宋体]做日常维护前，确保切断仪器电源；[/font]2．检查水位，水质，发现异常[font=宋体]应更换[font=宋体]加速水洗色牢度机[/font]内的水，并清洗内壁，防止受腐蚀；[/font]3．[font=宋体]由于仪器频繁使用电机轴承易被损坏，应经常给联接轴承加润滑油；[/font]4．要经常[font=宋体]检查钢罐及[/font][font=宋体]橡胶垫圈[/font][font=宋体]腐蚀及磨损情况，如发现损坏或被腐蚀必须丢弃。[/font]5．[font=宋体]在[font=宋体]加速水洗色牢度[/font]机的底部后方有两个锌阳极，要定期更换，防止它自身的腐蚀来腐蚀其它金属零件。[/font][font=宋体][/font]

  • 纺织品色牢度测试

    点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-33880.html[/url]色牢度，是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力。根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级。纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目。色牢度是指产品耐洗、耐摩擦性能，色牢度好与差，直接涉及人体的健康安全，色牢度差的产品在穿着过程中，碰到雨水、汗水就会造成面料上的颜料脱落褪色，则其中染料的分子和重金属离子等都有可能通过皮肤被人体吸收而危害人体皮肤的健康，另一方面还会影响穿在身上的其它服装被沾色，或者与其他衣物洗涤时染脏其他衣物。相关检测标准如下；耐水洗ISO 105 C06: 1994/Cor.2:2002(E): 纺织品 色牢度试验 第C06部分:耐家庭和商业洗涤的色牢度BS EN ISO 105-C06: 1997: 纺织品 色牢度试验 第C06部分:耐家庭和商业洗涤的色牢度耐干洗ISO105 D01:1993/BS EN ISO105 D01:1995: 纺织品 色牢度试验 耐干洗色牢度耐水ISO 105 E01: 1994/Cor.1:2002(E):纺织品 色牢度试验 耐水色牢度GB/T 5713-1997: 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度耐海水ISO 105 E02: 1994/Cor.1:2002(E):纺织品 色牢度试验 耐海水色牢度GB/T 5714-1997: 纺织品 色牢度试验 耐海水色牢度耐汗渍ISO 105 E04: 1994/Cor.1:2002(E) : 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度试验方法GB/T 3922-1995 : 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度试验方法耐干热ISO 105 P01: 1993: 纺织品 色牢度试验 耐干热(热压除外)色牢度BS EN ISO 105-P01: 1995: 纺织品 色牢度试验 耐干热(热压除外)色牢度耐摩擦BS1006 X12:1990: 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度EN ISO105 X12:2002: 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度GB/T 3920- 2008: 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度耐热压BS EN ISO 105 X11: 1996: 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度耐光GB/T8427-1998 纺织品 耐人造光色牢度耐唾液色牢度GB/T 1886-2002纺织品 色牢度试验 耐唾液色牢度中纺标拥有一支经验丰富、遍布全国的专家人才队伍，具备完善的标准化资源和国际先进的实验环境，实时跟踪国内外标准检测技术和行业发展动态，在开辟新的检测和服务项目等方面紧跟国际趋势。可对纺织品、服装、鞋类、皮革制品及箱包等轻纺产品提供检测服务。测试能力包括常规检测、功能性检测及特种性能测试。为广大客户提供纺织纤维鉴别服务。

  • 纺织品色牢度测试

    点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-33880.html[/url]色牢度，是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力。根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级。纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目。色牢度是指产品耐洗、耐摩擦性能，色牢度好与差，直接涉及人体的健康安全，色牢度差的产品在穿着过程中，碰到雨水、汗水就会造成面料上的颜料脱落褪色，则其中染料的分子和重金属离子等都有可能通过皮肤被人体吸收而危害人体皮肤的健康，另一方面还会影响穿在身上的其它服装被沾色，或者与其他衣物洗涤时染脏其他衣物。相关检测标准如下；耐水洗ISO 105 C06: 1994/Cor.2:2002(E): 纺织品 色牢度试验 第C06部分:耐家庭和商业洗涤的色牢度BS EN ISO 105-C06: 1997: 纺织品 色牢度试验 第C06部分:耐家庭和商业洗涤的色牢度耐干洗ISO105 D01:1993/BS EN ISO105 D01:1995: 纺织品 色牢度试验 耐干洗色牢度耐水ISO 105 E01: 1994/Cor.1:2002(E):纺织品 色牢度试验 耐水色牢度GB/T 5713-1997: 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度耐海水ISO 105 E02: 1994/Cor.1:2002(E):纺织品 色牢度试验 耐海水色牢度GB/T 5714-1997: 纺织品 色牢度试验 耐海水色牢度耐汗渍ISO 105 E04: 1994/Cor.1:2002(E) : 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度试验方法GB/T 3922-1995 : 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度试验方法耐干热ISO 105 P01: 1993: 纺织品 色牢度试验 耐干热(热压除外)色牢度BS EN ISO 105-P01: 1995: 纺织品 色牢度试验 耐干热(热压除外)色牢度耐摩擦BS1006 X12:1990: 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度EN ISO105 X12:2002: 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度GB/T 3920- 2008: 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度耐热压BS EN ISO 105 X11: 1996: 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度耐光GB/T8427-1998 纺织品 耐人造光色牢度耐唾液色牢度GB/T 1886-2002纺织品 色牢度试验 耐唾液色牢度中纺标拥有一支经验丰富、遍布全国的专家人才队伍，具备完善的标准化资源和国际先进的实验环境，实时跟踪国内外标准检测技术和行业发展动态，在开辟新的检测和服务项目等方面紧跟国际趋势。可对纺织品、服装、鞋类、皮革制品及箱包等轻纺产品提供检测服务。测试能力包括常规检测、功能性检测及特种性能测试。为广大客户提供纺织纤维鉴别服务。

  • 【原创大赛】色牢度测试中常见的质量问题及其成因分析

    色牢度：纺织产品质量控制中最基本也是最重要的测试内容之一目前，困扰纺织产品生产和出口企业的产品质量问题，主要还是集中在产品的色牢度测试不合格。因此，本文就色牢度测试常见的质量问题及其成因进行分析。纺织色牢度测试常见的项目有：耐水、耐磨、耐洗、耐光、耐氯、耐臭氧。色牢度测试中常见的质量问题及其成因分析：耐摩擦色牢度；耐水、耐洗和耐汗渍色牢度；含氨纶弹性织物色牢度、牛仔织物耐臭氧色牢度、涂料印花织物色牢度。1.耐摩擦色牢度问题，纺织产品最基本的色牢度考核指标中小企业产品在耐摩擦色牢度反面的主要问题有：1.中深色的棉、麻及其混纺类产品的耐湿摩擦色牢度绝大部分都在2-3级以下，低于通用标准的要求。2.部分深色的轻薄型和含有羊毛的起毛类产品的耐干摩擦色牢度远低于耐湿摩擦色牢度。3.部分表面粗糙或起毛类织物，包括涂料染色和印花类产品的耐干摩擦色牢度达不到标准的最低要求。耐湿摩擦色牢度：直接染料用于纤维素纤维的染色，耐湿摩擦色牢度和耐水洗色牢度不理想成因分析：直接染料对纤维素纤维的亲和力主要基于偶极引力和色散力，这种吸附作用的结合不牢固，尤其在湿态状态下，氢键的作用也许更强。不溶性偶氮染料对纤维素纤维产品染色，其耐摩擦色牢度不理想。成因分析：1.浮色2.染料的聚集所涉及的因素：色酚对纤维素纤维的直接性，染色工艺，皂煮工艺前的预处理影响活性染料耐湿摩擦色牢度的因素：1.活性染料自身的结构与特性2.纤维素织物的性质3.前处理效果、布面破损及表面光洁4.染色工艺及染色后皂洗的效果5.织物染色后的固色处理效果6.染色织物后整理的影响以及纤维素纤维讲解的影响活性染料染色的纤维织物在耐湿摩擦色牢度试验会引起颜色转移主要因素：水溶性的染料在摩擦时使原样褪色并使摩擦布沾色。部分染色的纤维在摩擦时发生断裂，形成微小的有色纤维颗粒，造成沾色。活性染料染色织物的耐湿摩擦色牢度与染色的深度紧密关联，这其中染色时染料的过饱和是最重要的因素。如何有效改善织物的耐湿摩色牢度在染色前对纤维素纤维进行适当的前处理，如丝光、烧毛、纤维素酶光洁处理、退浆煮炼、漂白、洗涤、烘干，可以提高织物表面的光洁度和毛效、降低摩擦阻力、减少浮色。耐干摩擦色牢度：某些特定的织物（轻薄型织物、表面粗糙或磨绒，起毛织物）达不到标准要求。成因分析：由于织物结构比较疏松，在进行干摩擦时，样品在压力和摩擦力的作用下会跟摩擦头的运动而发生部分滑移，使摩擦阻力增大，且摩擦效率提高。磨绒或起毛织物，耐干摩擦色牢度下降。成因分析：织物表面的绒毛与摩擦布表面呈一定的夹角，并不是平行的，从而使摩擦头在作往复运动时摩擦阻力增大。影响耐摩擦色牢度的因素：织物组织结构，表面形态。耐水、耐洗和耐汗渍色牢度部分纺织产品及其混纺织物以及弹性织物在耐水、耐汗渍和耐皂洗色牢度测试中，尼龙和醋酯纤维贴衬的沾色都不合标准要求。成因分析：布面上的浮色和部分有色纤维微粒转移有关，和所选用的染料品种、染色工艺和后处理工艺有关，采用分散染料染色时的热迁移现象。造成分散染料热迁移的主要原因：纺织产品加工过程中所使用的助剂在高温对染料的溶解于染料分子结构，与纺织产品加工中所使用的助剂有关（其中非离子表面活性剂也是重要因素）。

  • 纺织品耐水色牢度的贴衬布怎么选

    纺织品耐水色牢度的贴衬布怎么选

    纺织品耐水色牢度的贴衬布怎么选 纺织品色牢度是什么，顾名思义，就是纺织品染色或印花后颜色的牢度，比如你买的蓝色牛仔裤，因为梅雨季节，因为连续大雨，比较潮湿的环境下，裤子的颜色变成白色的了，你肯定不乐意，你也会认为产品质量不行，这就是最直观的色牢度。 耐水色牢度也是各类有色的纺织产品必测项目，也是常规的色牢度检测，因为色牢度人为因素也比较大，为了检测的一致性，所以色牢度的贴衬织物选择就很重要，标准中也有具体要求，但是怎么选择呢，下面就给大家做一下解读！ 耐水色牢度，就是检测纺织产品在潮湿的情况下产品的耐水色牢度情况。说起耐水色牢度检测，就必须说说检测耐水色牢度的单纤维贴衬织物。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209011012564195_3004_2154459_3.png[/img] 上表就是耐水色牢度的单纤维贴衬织物标准，耐水色牢度检测一般就是模拟人体温度37℃环境下湿润状态的，检测用单贴衬布就是按上表进行选择，怎么选择呢，就是按照实际产品的纤维成分进行选择，所有的纺织产品都会有成分的表示，在水洗标上，一般在衣服的内侧，不如我们夏天穿的T恤，一般会在服装下半部分的前后面拼接的接缝处的下方，一个小的白色小标签，这个标签肯定会有成分的标示，但有人说我买的衣服怎么没有这个标签，那如果你说的不是玩笑话，那衣服就别馋了，赶紧扔掉，三无产品的服装可能会有毒的。一般分两种情况，一种是纯的纤维如果你的T恤是纯棉的面料，那么检测耐水色牢度就要选择棉和羊毛这两个贴衬织物如果你的T恤是羊毛的面料，那么检测耐水色牢度选择羊毛和这两个贴衬织物如果你的T恤是蚕丝的面料，那么检测耐水色牢度就要选择蚕丝和棉两个贴衬织物如果你的T恤是大麻，亚麻，苎麻，黄麻，罗布麻等麻类的面料，那么检测耐水色牢度就要选择麻和羊毛这两个贴衬织物如果你的T恤是纯粘纤的面料，那么检测耐水色牢度就要选择粘纤和第二块单衬织物羊毛这两个贴衬织物如果你的T恤是纯锦纶的面料，那么检测耐水色牢度就要选择锦纶和第二块单衬织物棉或羊毛这两个贴衬中的一种织物，经济效益考虑选择棉更省节约一点成本。如果你的T恤是纯聚酯纤维的面料，那么检测耐水色牢度就要选择聚酯纤维和第二块单衬织物棉或羊毛这两个贴衬中的一种织物，经济效益考虑选择棉更省节约一点成本。如果你的T恤是纯腈纶的面料，那么检测耐水色牢度就要选择腈纶和第二块单衬织物棉或羊毛这两个贴衬中的一种织物，经济效益考虑选择棉更省节约一点成本。 第二种情况是2中纤维或者多种纤维成分的产品1. 比如你这个T恤是棉和粘纤二种纤维的产品，那么检测耐水色牢度就要选择棉和粘纤这两个贴衬织物2. 假如你这个T恤是三种纤维的产品，棉，粘纤，锦纶，但是棉占比50%，粘纤26%，锦纶24%，那么检测耐水色牢度要选择棉和粘纤这两个贴衬织物3. 多种纤维的产品参照3种纤维产品选择小结：1. 耐水色牢度有些单纤维布不好买，只能选择接近的的，或者替代，比如大麻，亚麻，苎麻，黄麻，罗布麻等麻类的面料，可惜统一使用一种麻，毕竟像罗布麻我们五年才遇到一次，如果都买那么多贴衬织物，也是一种浪费，但是要注明清楚2. 有些时候为了统一，行业内部是有明确允许替代的，比如莫代尔，莱赛尔，混纺再生纤维素纤维，也是可以用粘纤单纤维布，粘纤单纤维布也是比较便宜，成本也低。但是同样在报告中注明。

  • 常见色牢度浅析

    色牢度浅析：　　色牢度 （Color fastness）又称染色牢度、染色坚牢度，是指染色的织物在使用或加工过程中，经受外部因素(挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等)作用下的褪色程度。　　色牢度测试是染料产品中一项非常重要的评定标准。色牢度好，纺织品在后加工或使用过程中不容易掉色；色牢度差，则会出现掉色、稍色、沾色等情况，影响美观并造成诸多不便。　　色牢度的常见问题：　　1. 耐日晒牢度　　外套服装在穿着过程中，受日光照射多的部位颜色变浅或变色(一般是后背和肩膀部位)，而照射不到或照射少的地方颜色不变或变化轻，造成原来颜色一致的产品颜色深浅不一，无法再继续使用。　　2. 耐水洗、耐皂洗和耐干洗色牢度　　高级的蚕丝服装、羊毛服装、纯棉服装最容易存在这方面问题。　　3. 耐摩擦色牢度　　纺织品在使用过程中，因为产品的不同部位受到的摩擦程度不同，掉色的程度不同。比如上衣、袖子的肘部，领部及腋下是最容易掉色。此外，裤子的臀部和膝盖部位也容易掉色。　　4. 汗渍色牢度　　主要是夏天的衣服或贴身的内衣在穿着时，经汗液的浸渍而掉色。　　色牢度的影响因素：　　影响纺织品色牢度的因素分内部因素和外部因素。内部因素指染料和纤维结合的牢固程度，外部因素指产品在使用过程中外界因素对其施加的外力或提供的环境条件。外部因素有时无法控制，因而生产者要努力提高产品本身的色牢度。　　色牢度的改善方法：　　1. 染化料的选择和使用　　一种产品的色牢度如何，染化料的选择非常重要。如果染化料选择不合适，再好的工艺，都没有办法染出高质量的色牢度。只有选择了合适的染料，才能谈及下一步问题。　　往下细分，可以从纤维的特性、颜色深浅、染料自身的色牢度级数、纤维的上染速率、染料之间良好的配伍性、减少所需染料的只数等方面选择染料，这样对下一步的制定工艺将非常有益。　　2. 助剂的选择和使用　　确定好染料的品种后，助剂的选择也很重要。一般尽量选择与染料配套的助剂，若是常规使用的普通染料，则要侧重助剂用量的确定和使用方法。对于深颜色，染料不容易吸尽，可将助剂分批加入，则可提高吸尽率。也可提高染料吸附的牢固性，起到固色的作用。　　3. 染色工艺的制定　　染色工艺是染色中的关键环节，制定工艺时一定要根据染料和产品确定染色时间、升温速度和保温时间。对于浅色，升温速度要慢，保温时间可短一些；对于深色，升温速度可快，但保温时间一定要充分，使染料和纤维能充分结合，起到固色作用。

  • 【原创大赛】耐洗色牢度测试中哪些不为人知的细节你注意到了吗？

    【原创大赛】耐洗色牢度测试中哪些不为人知的细节你注意到了吗？

    前言作为纺织品实验室的检测人员，耐洗色牢度应该再熟悉不过了。但是对于标准外的一些操作细节不知道大家注意到了吗？这些细节会时时刻刻在影响着我们的检测结果……1.溶液配置中的影响因素A.标准中的溶液配制所需试剂至少是分析纯这是无需置疑的，但是不同厂家提供的试剂确实相差甚远。举个例子对于配液所用的皂片，标准正规的皂片会是片状的，而质量略差的会用颗粒状的，两种配制出来的溶液会相差甚远一种会溶解良好，而另一种溶液则会放置一段时间后又沉淀。这样做出来的试验当然也会不一样的。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408031925_508928_1954597_3.jpg 图1 ---- 片状的皂片http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408031925_508929_1954597_3.jpg 图2 ---- 大颗粒状的皂片B.溶液配置所用的水必须是三级水这个大家都是知道的，但是水的规格不知道大家控制的怎么样？自己制备的水还好说，可以通过纯水系统显示数值来控制。可是对于外购的实验室用水我们就不好说了，因为每一批之间也不一样，同时蒸馏水和三级水还是有点差别的。所以说实验室用水的控制验收还是很重要的，如果实验室有能力的话还应该加上水的硬度测试，殊不知不同的硬度对测试结果也是很有影响的。最好的方法建议实验室配置控制水的pH计和电导率仪等仪器。同时，对使用的每一批水做好标记以便追溯。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408031925_508930_1954597_3.jpg 图3 ---- 实验室用水控制指标 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408031926_508931_1954597_3.jpg 图4 ---- 每批实验室用水都得编号并进行控制C.溶液配置人员的控制，因为人与人之间的技术水平是有差异的，不同的人操作可能也是不同，为了保险起见最好是指定人员对溶液进行专门配置，这样的话溶液配置的浓度等各方面都会均匀一些，同时有助于员工的安全健康。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408031926_508932_1954597_3.jpg 图 5----- 专人配置溶液2. 设备中的影响 我们用到的设备大家都很熟悉，其实就是一台水洗色牢度测试仪，可是对于设备及部件的细节不知道大家注意了吗？他们都对结果有着直接或间接的影响。A.水洗罐的编号细心的人都会注意每一个水洗罐的罐体和罐盖都有一个编号，这些编号其实都是成对出现的。如果长时间按照编号配对使用的话不妨做个试验，用正确配对编号的水洗罐和随机抽取编号不一样的水洗罐做出来的产品，尤其是色牢度不好的产品测试的结果可能不尽相同。这是因为长时间使用的配对编号水洗罐的密封程度要比随机使用的水洗罐秘方程度要好。所以结果也会不一样。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408031926_508933_1954597_3.jpg 图6 ----- 水洗罐都有统一的配对编号B.预热室 大部分的水洗色牢度仪都会有一个操作室和一个预热室，操作室大家都知道是试验用的空间，而预热室大家都知道是预热溶液用的，而是他还有其他的功能不知道大家注意了没有，那就是水洗罐前期预热功能。因为水洗罐在运作前如果不预热的话尤其是在冬天气温低的环境下，即使溶液预热了也会在操作时因为水洗罐的热传导作用使溶液温度降低而影响测试结果； http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408031927_508934_1954597_3.jpg 图7----- 水洗罐的预热2.人员操作细节人员在操作时有很多细节如果不注意的话，可能会直接影响结果，下面就是我们操作是容易引起误差的一些部分……A.溶液称量读取：溶液的量取一般是通过量筒来测量的，有的图省事可能会直接选用规定量的容器来直接取用如:小的烧杯，这些器具殊不知长时间使用后会因为表面附着一些杂质或因为无精细刻度而容易使溶液的量量取不准确；即使有的使用的是量筒不知道每次测量我们的读取方法是不是标准，这样也会引起溶液量取的偏差； http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408031927_508935_1954597_3.jpg 图8--- 量取位置不同引起的偏差B.测试前后水洗色牢度测试仪温度的调节一般我们测试都是按照标准温度和时间来测试的，大部分会将装有溶液的水洗罐经过预热后到标准温度后再进行试验并开始计时。可是不知道其他的实验室有没有这种情况，当放入装有样品的水洗罐后才想起要调节温度，也就直接调节温度后立即进行试验计时，这样的话如果温度合适还好，如果温度过高或过低在运转的前期都会影响检测结果；测试后可能很多实验室更不注意了，一般我们的实验室不论做那个温度的测试试验后都会将温度调节到最低，并且会用物理降温法直接将温度包括水洗罐温度将到低温，这样的好处是不会因为设备持续高温而烧坏部分敏感部件，同时有利于下一个项目的测试。最主要的可能很多都不注意那就是水洗罐中的密封圈，如果该圈持续降不下温来的话会老化收缩，导致密封下降而影响测试； http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408031928_508936_1954597_3.jpg 图9--- 受温度影响的密封圈C.操作室和预热室的清洗设备保养清洁大家都知道，可是水洗色牢度仪操作室和预热室的清洗大家不知道注意了吗？一方面不清洗的话可能会生锈影响操作环境，另一方面如果不勤换水如果遇上密封不好的水洗罐会导致样品在测试过程中受到沾污。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408031928_508937_1954597_3.jpg 图10----需要清洗的操作室D.贴衬织物的选用一般来说标准中会规定使用单纤维贴衬织物或多纤维贴衬织物两种，可是这两种贴衬织物的使用确实影响色牢度的评级，一般的话单纤维贴衬织物的色牢度会比多纤维贴衬织物的牢度要轻一些，这样的话我们就不得光从成本出发还得从准确率进行考虑；总结 所有的工作不只是测试不能死板硬套，要灵活运用。同时还要善于总结，将工作中的细节经验充分运用才能做好每份测试。

  • 关于色牢度

    关于色牢度耐水色牢度　　被引用的测试方法国家标准的最新版本1997年发布的gb/t 5713-1997。该标准在gb5713-85的基础上，根据iso105-e01:1994《纺织品 色牢度试验 e01部分：耐水色牢度》进行修订的，修订后的文本等效于iso105-e01:1994。 　　纺织品耐水色牢度试验作为一项常规检测项目，有两点提请注意：一是样品在不超过60℃的空气中干燥时，一旦发现有风干的试样，则必须弃去、重做。因为发生风干现象的试样在干燥时，水分散失过快，上面的色料（包括沾色）会因迁移而造成分布不匀，使最终结果无法准确评判。二是由于规定既可采用单纤维贴衬织物也可以采用多纤维贴衬织物，故测试报告必须注明采用了哪种贴衬织物，并同时报告样品的褪色评级和贴衬织物的沾色评级。 耐汗渍色牢度　　纺织品耐汗渍色牢度的测试虽然与耐水色牢度的测试有些类似，但某些技术细节必须予以足够的重视，如：（1）标准规定，人工酸性或碱性汗液必须现配现用。但在实际操作中，不少试验人员为减少麻烦而并不严格按此规定行事。事实上，现配现用并不是指每做一个样品都必须当场配制人工汗液试液，但也不允许一次配制长期使用。当一次配制未用完时，可低温避光保存，一旦出现浑浊或沉淀，必须废弃而不得再次使用。对存放时间较长的，尽管未出现浑浊或沉淀，也必须废弃；（2）对人工汗液配制时ph值的调整，有经验的试验人员很快就能完成，但对某些较为生疏的试验人员，日本标准jis 0848给出了一个实用的建议：酸液加15ml0.1mol/l的naoh，使溶液ph为5.5，碱液加25ml0.1mol/l的naoh，使溶液ph为8.0；（3）对某些在试液中不易被润湿的试样，必须辅以必要的揿压和拨动，以使试样被人工汗液充分渗透；（4）印花试样组合件的缝制必须严格按标准的规定做；（5）虽然一台设备可同时容纳多组组合试样，但在耐汗渍色牢度试验中，浸酸性汗液和浸碱性汗液的组合试样必须分开放置在不同的仪器上，以免被挤压出的试液相互玷污试样。同理，颜色深浅不同的试样亦应分开测试；（6）试样晾干时，为避免染料的泳移，平放晾干为最佳方式。 此外，该引用标准附录a给出了一个汗渍快速试验法作为gb/t3922标准方法的一种非仲裁性试验方法，但此方法并非出自iso标准，而是我国在标准修订时新增的。这个快速方法将烘箱温度从37℃提高到了70℃，而保温时间则从4h下降为1h，但快速方法所得结果与常规方法所得结果之间并无很好的相关性，因而不建议采用。 项目AATCC 15GB/T 3922目的各类纺织品耐汗渍色牢度的实验方法原理将测试样和贴衬织物缝合在一起，在汗渍液中充分润湿后，放在耐汗渍色牢度测试仪上，放置烘箱内一定时间，将试样和贴衬织物分别干燥、评级。设备及材料设备耐汗渍色牢度测试仪烘箱高精度烘箱天平精确到±0.001g贴衬织物AATCC多纤维织物NO.10或FA

  • 纺织品实验室耐水渍色牢度操作细则

    纺织品实验室耐水渍色牢度操作细则

    纺织品实验室耐水渍色牢度操作细则1.0目的与范围1.1本方法适用于下列标准：AATCC 107 BS/ISO 105 & JIS L0846 GB/T57131.2目的是测试颜色纺织品上的染料或印花对水的抵抗性。1.3因天然水(自来水)的成份变化较大，本方法使用蒸馏水或去离子水。2.0原理 将附有标准布的试样浸渍试验器一段时间。完成后，将试样和附布隔开烘干，再同标准灰色样卡对比，而评定试样的退色度和附布的沾色度。3.0设备3.1汗渍试验器。3.2美国标准塑料板面积约11.5×6.5cm及厚度0.25cm。欧洲&日本标准：塑料板11.5×6.0×0.15cm。3.3烘箱温度(38±1℃：美国﹔37±2℃：欧洲&日本)3.4标准附布3.4.1 GB/BS/ISO标准：多纤维附布SDC或1号3.4.2 AATCC标准：多纤维标准附布10号或1号3.4.3 JIS标准：JIS单一纤维附布3.5灰色退色和沾色样卡各一(注：分别有国标及欧洲&日本用GB/BS/ISO标准，美国用AATCC标准)。3.6AATCC沾色色卡。3.7标准光箱。4.0试样4.1尺寸GB/BS/ISO 标准：4×10cm。AATCC标准：60×60±2mm。JIS标准 ：4×10cm。4.2将适当的标准附布与试样其中一边缝合，其尺寸应与试样相同。5.0测试程序5.1将试样在室温中浸于蒸馏水或去离子水中30分钟彻底浸湿，然后将水倒掉，把试样夹于两玻璃棒间，除去多余水份(美国标准夹水后，湿布的重量比原布重2.5-3.0倍)。5.2将此样办夹于试验器的塑料板间，美国标准加压约4.5公斤及锁紧压力板，国标、欧洲及日本标准加压5公升及锁紧压力板。（同汗渍色牢度）5.3把耐水试验架垂直或侧放放置于37±2℃烘箱内一段时间﹔美国标准为18小时，国标欧标标准为4小时。5.4拆开试样和附布，在隔开的情况下于不超过60℃的空气中干燥。6.0评级6.1试样退色评级：把试验前后的试样和灰色退色样卡对比。6.2多纤维附布沾色评级：把浸渍前后的多纤维附布和灰色沾色样卡对比。6.3评级必须在标准光源下进行。7.0报告7.1报告上需注明测试方法。7.2列明退色及沾色级数。[img=,517,557]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811061014284099_1475_2154459_3.png!w517x557.jpg[/img]

  • 【原创大赛】聊聊耐水色牢度检测过程及‘风干’检查’

    [font=宋体] 聊聊耐水色牢度检测过程及‘风干’检查’[/font][font=宋体] 纺织品耐水色牢度就是在标准环境下[/font][font=宋体]测定染色、印花或其它有色织物耐水的色牢度[/font][font=宋体]，国家目前采用的标准为[/font][font=宋体]GB/T5713-2013[/font][font=宋体]《纺织品耐水色牢度试验方法》。[/font][font=宋体]因为耐水色牢度测试在潮湿环境下试样的耐水色牢度，这个测试项目不用化学试剂，不用计算浓度配比，不用担心是不是有个别分析人员不现配溶液，直接用实验室三级水标准的蒸馏水或者超纯水即可，随取随用，方便简单。[/font][align=left][font=宋体] 虽然耐水色牢度不用化学试剂，操作也不复杂，成本也比较低，但是重要程度却不低，GB 18401-2010国家纺织产品基本安全技术规范中，第一项强制性检测的色牢度就是耐水色牢度。[/font][/align][font=宋体] 为了方便有兴趣的其他行业老师能了解纺织服装产品的耐水色牢度，下面还是讲讲检测过程；[/font]1.[font=宋体]制样：取样要离布边至少[/font]15cm[font=宋体]以上，要取全色，每块尺寸[/font]4cmX10cm[font=宋体]，如不能包括全色，则需要取多个试样，保证每个颜色都能测试到，分别与一块多纤维织物短边缝合。[/font][align=left][font=宋体]2.[/font][font=宋体]操作[/font][/align][align=left][font=宋体]将已缝合好的试样和多纤维布进行称量，试样重量和三级水以上的标准水质按1：50的比例放入小水槽中，使试样完全湿润，必要时用玻璃棒稍加拨动，以保证试样能均匀地渗透，在室温下放置30min后，取出试样，倒掉三级水，用两根玻璃棒夹去组合试样上过多的水将试样夹在两块试样板中间，用同样步骤放好其他组合试样，至少要放置11块试样板，试样不够10块也要放够11块板，然后用50N的重锤压紧钢板旋紧螺丝，拿下重锤，使其受压力为12.5KPa，然后把带有组合试样的仪器放在已预热至37±2℃恒温烘箱内，在37±2℃的温度下恒温4h，最后取出组合试样，不清洗，将组合试样悬挂在不高于60℃的空气中干燥，用灰色样卡，评定试样的变色和多纤维布的沾色。[/font][/align][align=left][font=宋体] [/font][/align][align=left][font=宋体] [/font][font=宋体]我相信大家看完这个操作流程，肯定认为耐水色牢度项目容易简单，应该不会有什么操作上的问题，以前我也是这么认为的，这么简单的实验室项目，应该是一点心不用操的，但是最近却出了一些异常，那就是样品[/font][font=宋体]‘风干’，度娘解释就是[/font][font=宋体][color=#333333][back=white]放在阴凉的地方，让风吹干，在色牢度这里[/back][/color][/font][font=宋体]风干就是在测试过程中，试样在测试未完成前试样已经干燥，视为测试失败，要取样重新测试。[/font][/align][align=left] [font=宋体]我们遇到样品比较多时，出现过[/font]2[font=宋体]种‘风干’现象；[/font][/align][align=left][font=宋体] 有一次我们的检测人员把各种成分的试样放在一个试样架进行恒温，取出试样发现有一个试样特别干，但是由于样品比较多，已经记不起来恒温前这个样品试样根本没有湿润还是样品本身的特性造成的，只能判定是‘风干’；重新检测，检测后才确定样品原来因为试样不容易吸湿，测试人员没有[/font][font=宋体]用玻璃棒拨动嵌压，以保证试样能均匀地渗透，所以造就就了试样[/font][font=宋体]本身就比较干燥。[/font][/align][align=left][font=宋体] 另一次我们测试一批[/font]T[font=宋体]恤服装面料，有一个灰色面料从试样架拿下来时，也是干的，几乎感觉不到有一点湿润的特性，我们的测试人员非常肯定自己肯定每个试样都[/font][font=宋体]用玻璃棒拨动嵌压了，而且是多次，每个试样都湿润了，最后检查发现此[/font]T[font=宋体]恤面料属于运动服装，做过吸湿速干的特殊处理，所以试样干燥也就不难理解了。[/font][/align][align=left] [font=宋体]耐水色牢度‘副作用，风干’，需要我们的检测人员特别细心，才能避免失误，以下总结仅供参考：[/font][/align][align=left]1. [font=宋体]根据试样的成分进行排序，同样成分的样品尽量排在一起，一起测试[/font][/align][align=left]2. [font=宋体]化纤面料要特别注意试样的湿润是否完全。[/font][/align][align=left]3. [font=宋体]拒水拒油处理的样品要注意，不能轻易判定是否风干，要注意分辨[/font][/align][align=left]4. [font=宋体]涂层处理的试样，要注意是否能湿润，如无法湿润，要做好标示，以免误判[/font][/align][align=left]5. [font=宋体]复合纤维的试样，要注意试样湿润是否均与，以免造成测试异常事故[/font][/align][align=left]6. [font=宋体]新型纤维试样要选择合适纤维布，以免造成检测无效。[/font][/align]

  • 【原创】染色坚牢度测试简介

    1. 与洗标不相关者： 日光染色坚牢度(CF to Light) . 耐汗染色坚牢度(CT to Perspiration) . 耐海水染色坚牢度(CF to Sea Water) . 耐氯水染色坚牢度(CF to Chlorinated Pool Water) . 臭氧(CF to Ozone) 烟熏染色坚牢度(CF to Burnt Gases) 唾液染色坚牢度(CF to Saliva) 2. 与洗标相关者： 水洗染色坚牢度(CF to Washing, Accelerated Laundering) . 摩擦染色坚牢度(CF to Crocking、CF to Rubbing) . 耐水染色坚牢度(CF to Water、CF to Static Wetting) . 干洗染色坚牢度(CF to Dry cleaning) 耐氯漂染色坚牢度(CF to Chlorine Bleach) 耐非氯漂染色坚牢度(CF to Non-Chlorine Bleach)

  • 【原创大赛】‘无效’质量监督‘水洗色牢度’

    【原创大赛】‘无效’质量监督‘水洗色牢度’

    ‘无效’的质量监督‘水洗色牢度’ 因为最近出现了几次投诉，公司为此开了两次会议，不仅领导发了脾气，还要求监督员对相关投诉项目进行严格的现场监控。一对一的跟踪监控。 GBT 12490-2014 纺织品 色牢度试验 耐家庭和商业洗涤色牢度水洗色牢度16种方法中D1M就是水洗色牢度就是其中一个项目，这个项目也在投诉之中。[img=,690,533]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109010911469760_5972_2154459_3.png!w690x533.jpg[/img] 第二天监督员也是从上班就开始跟着该项目检测人员，手拿一张表格，一支笔，一个水杯，然后寸步不离跟在这个项目的操作人员身后。 经过一天的‘跟踪’，监督员也记满了一页纸，不知道监督员有没有什么收获，我真心希望监督员能发现问题，那么我们的检测人员也能知道自己工作哪里做的不到位，工作做得不细致，甚至是错误，以后也好改正。 第三天开总结会，各个环节负责人和投诉项目的岗位操作人员都参加了会议，其他项目都明确找到了原因，各岗位操作人员也做了检讨，给了保证。轮到水洗色牢度项目时，监督员发表了意见，认为取样，样品处理，操作过程和作业指导书没有差别，无异常和违规操作。 但是作业指导书上和标准上有一处不同，希望能改过来，技术主管说哪里不同，监督员说，标准GBT 12490-2014 纺织品 色牢度试验 耐家庭和商业洗涤色牢度水洗色牢度16种方法中D1M方法，需要加100粒钢珠，但是实际作业指导书要求加的是一勺，我问过现场操作员，他说，勺子是定做的，一勺做过很多次验证，最大偏差2粒，一般一勺在98粒-102粒，作业指导书是规定可以用的。 按照标准是要数100粒钢珠，但是每个都这么数钢珠太浪费时间，没有必要，最后技术主管说，这个加钢珠的事情以后再决定，现在没有发现色牢度这一块有问题，但不一定没有问题，现场操作员要重视，监督员这一次没有找到问题不是就说明你没有问题，有没有问题自己清楚，既然有投诉，希望能更加细心，更加认真，以后会不定期的做一些核查，希望大家能重视起来，有则改之，无则加勉! 现场监督的时候肯定是操作最标准的，监督员看到的都是检测员的标准操作，那么问题来了，到底出问题出在哪个方面呢，个人认为从以下几方面考虑！1. 有监督员监督时，操作人员除非有点傻，不然不可能不严格按照标准操作，哪怕操作特别慢，特别麻烦，他也会按部就班的操作，至于平时是不是这么操作，只有他自己知道。2. 钢珠数量对测试结果肯定有直接影响，但一两粒的偏差，不会直接影响检测结果的.3. 操作人员肯定知道具体原因，监督只要能达到警示操作人员的目的，也算是达到目的。也算是有效的。

  • 【原创大赛】【开学季】纺织品水洗色牢度机的‘内部验证’

    【原创大赛】【开学季】纺织品水洗色牢度机的‘内部验证’

    纺织品水洗色牢度机的‘内部验证’水洗色牢度机测试纺织品水洗色牢度的仪器，其主要的功能是测定在一定压力和温度下洗涤对样品色牢度的影响，用来评价样品的印染的牢度情况，用来作为判定样品内在质量的一个重要的指标纺织品国标测试，一般采用GB/T3921-2008《纺织品色牢度试验、耐皂洗牢度》试验，其原理就是通过配置标准溶液，在设定的温度下洗涤规定的时间，然后干燥，评级纺织品水洗色牢度中，水洗色牢度机是至关重要的，也是测试的关键，因为取样，配制溶液虽然同样重要，但可以人为控制，水洗色牢度机如果出现了问题，那就不是人为的可以简单控制的了，所以平时的维护，保养，以及仪器验证就是不可少的了我们实验室使用的是SW-12D型耐洗色牢度试验机，这个是实验室比较常见的，有些染厂也在使用这样仪器用来颜色方面的试验，我们实验室平时的维护也就是擦擦外面的灰尘水分，其他也没有具体的维护要求，但是这些维护不能决定仪器是否正常，那只能通过相关的操作来进行验证了首先看操作区：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409300934_516457_2154459_3.jpg温度：显示工作室内的当前温度和需要设定的温度 加热：指示灯亮提示当前是加热状态时间：显示已经工作了多少时间和需要设定的时间其实水洗色牢度机的主要技术点有几个，分别是温度，时间控制，转速1.温度，就是试验时水的温度，主要要确定水温和设定的温度是否一致,温度测定要先设定一个温度值然后加热开始，分别在几个温度点，用温度计测试温度，看实际水温和设置温度是否一致2.时间控制，就是设定的时间和实际运行的时间是否一致，时间的计数是否准确，这个就需要用计时秒表来进行测试了，首先温度要升到设置温度，然后设置时间，开始运行，同时计时3.转速，就是旋转架的每分钟运转的次数，标准运转次数为40±2r/min，然后要做好标记，计时秒表一分钟倒计时，看是否运转的转数在合理范围内http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409300935_516458_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409300941_516459_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409300942_516460_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409300947_516461_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409300948_516462_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409300948_516463_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409300949_516464_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409300949_516465_2154459_3.jpg小结：实验室很多仪器随着时间的流失，仪器的各项性能也在退化，特别是有些需要和水接触的仪器，就更加损坏的严重，所以我们要不断地对其进行保养，并经常检查仪器的运行状态，最好的办法就是制定一些简单的实验室内部仪器验证规范，这样既操作简便，有可以对仪器性能有一个大概的验证，又能及时发现仪器的‘健康状况‘，是一个非常好的办法，大家可以试试！

  • 【原创大赛】实验室水洗色牢度中试液温度对测试结果的影响

    【原创大赛】实验室水洗色牢度中试液温度对测试结果的影响

    实验室水洗色牢度中试液温度对测试结果的影响纺织品是我们日常生活中不可缺少的，正是有了这些纺织品，我们的生活才绚丽多彩，纺织品越来越多的打扮着这个世界近年来纺织品检测越来越受重视，其中色牢度是纺织品检测的一个重要组成部分，水洗色牢度，是最直观的一个测试方法，因为基本上我们的纺织品都要进行洗涤，与我们实际生活中使用维护纺织品的关联最大。然而在测试中有时样品多的时候，就不加热，直接配制溶液测试，这样的操作其实存在风险，那么我们就验证一下试液温度和测试结果的关联及影响1.目的水洗色牢度中试液温度对样品测试结果的影响2.引用标准GB/T3921-2008《纺织品色牢度试验、耐皂洗牢度》试验方法C3.试样准备3.1取出准备好的标准试样，把准备好的试样沿经向剪取的测试样，剪取试样的位置一定要在离布边15CM以上，以保证试样的稳定性，然后已准备好的纤维布短边进行缝合4.溶液：4.1把称量好的试剂放入烧杯中，加入蒸馏水至1/L，快速搅拌，使之充分溶解，由于皂片很难溶解，可以加热溶解，但试液的温度一般不应高于60℃，这样既能充分溶解皂片，又不会影响测试结果一般情况下温度最好控制在60±2℃，如果达不到60±2℃，就要在已经升温好的仪器中进行预热，使之温度和仪器工作室内温度一致，保证测试的准确度，减少因温度而带来的误差。4.2在已校准好的天平上称量试样，按试样重量和溶剂体积1：50的比例放入试杯中，两份试液分别测试同一样品。盖上杯盖，压下压环，使试样和试剂处于密封状态，不会在旋转过程中溢出杯外这是正常的测试标准要求，如果用其他温度的试液对测试结果有没有影响呢，影响大不大呢，这个要做一个试验比对，首先是常温，常温的水温为31度，另一个60度，要求充分溶解，特别是31度的试液，要进行充分的搅拌，溶解。5.测试5.1把装好试验和试剂的试杯插入旋转架，稍用力下压后顺时针旋转45度，装好一面后向自己站立的方向拨动旋转架，直至装满试杯。如果不需要全部做试验，则旋转架每一面至少装一只试杯，以保证转动时重心的平衡。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/11/201411201019_523738_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/11/201411201019_523739_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/11/201411201020_523742_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/11/201411201020_523743_2154459_3.jpg5.2仪器正常工作，同时倒计时开始。5.3 设定的时间已到，打开仪器上盖，拿出钢杯，倒出试液，取出组合试样，分别冲洗干净。6.干燥将组合试样悬挂在不高于60℃的空气中进行干燥7.评级用灰色样卡，对比原始试样，评定试样的变色和纤维布的沾色http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/11/201411201020_523744_2154459_3.jpg小结：从以上试验中来看，检测结果在初始试液的两种温度下的实验结果是一致的，由于样品少，不能完全代表实际情况。但在这样标样试验结果中，还是能找到一些相关性，其试样颜色包括深色，中深色，浅色，结果都是一致，说明实验结果还是可以参考的原因分析：1. 试样本身是标准样品，比较均匀，比较稳定，温度对其实验过程的影响微乎其微，这样结果就是一致2. 试样测试用的钢杯传热性能很好，当31度试液的钢杯刚放入仪器，钢杯内的温度也立即升温到60度了3. 60度的试液倒入钢杯中实际温度可能没有60度了，而31度的试液，因为和钢杯同在常温下，那么实际的温度是31度，甚至更高此方法实验室内部特殊情况下使用，仅供参考！

  • 国内外色牢度检测标准

    收集了一些国内外关于色牢度检测的标准，现把标准号先贴出来，版友可以上传标准文件，后续我也会上传我收集到的标准。美国色牢度项目测试方法测试要求摩擦色牢度AATCC 8/116Dry:4.0/ 3.5(Dark)/ 3.0(Denim)Wet:3.0/ 2.5 (Dark)/ 2.0(Denim) 水洗色牢度AATCC 61Color change: 4.0 / 3.0 (Tie, pigment, denim)Color staining: 3.5 / 3.0 (Tie, pigment, denim) 干洗色牢度AATCC 1324.0 氯漂/非氯漂色牢度CPSD-SL-31003-MTHDCPSD-SL-31004-MTHD4.0/4.0欧盟色牢度项目测试方法水浸色牢度ISO 105 E01酸性汗渍色牢度ISO 105 E04碱性汗渍色牢度干摩擦色牢度ISO 105 X12唾液和汗渍色牢度§ 64 LFGB 82.10-1中国色牢度项目测试方法耐水(变色、沾色)GB/T 5713耐酸汗浸(变色、沾色)GB/T 3922耐碱汗浸(变色、沾色)

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