橡胶压缩耐寒测定仪

谁有GB1685《硫化橡胶在常温下和高温下压缩应力松驰的测定》，能否分享一下，谢谢[em0801]

0℃。实际使用的氟橡胶低温性能通常用脆性温度及压缩耐寒系数来表示。胶料的配方以及产品形状对脆性温度影响都比较大。9、耐辐射性能较差 氟橡胶的耐辐射性能是弹性体中比较差的一种, 26型橡胶辐射作用后表现为交联效应, 23型则表现为裂解效应。 10、作为一种合成橡胶，氟橡胶具有卓越的耐化学药品、耐油、耐温性能，长期使用温度达200°C以上。氟橡胶从化学结构上具有高氟含量、强C-F键、无不饱和键等特点，从而具有杰出的耐温性和优异的耐油性。鉴于ASTM D1418中将氟橡胶称为FKM，因此FKM被沿用以代表氟橡胶。根据SAE J200 / ASTM D2000对橡胶的分类，氟橡胶被归为“HK”材料。最初的氟橡胶是六氟丙烯和偏氟乙烯的共聚物，由美国杜邦公司于1957年开发用于航天航空领域的油箱密封、油气密封和液压系统密封。氟橡胶目前已经被广泛应用于工业领域。用作O型圈、U型圈、V型圈、Y型圈、垫片以及其它形式的静密封和动密封。以及燃油和传动系统中的一些其它部件。 硅橡胶特点及其应用：有机硅橡胶是由线性聚硅氧烷混入补强填料，在加热加压条件下硫化生成的特殊合成弹性体。它完美地平衡了机械性质和化学性质，因而能满足今天许多苛刻的应用场合要求。 硅橡胶在下面的领域表现卓越： 高低温稳定性 高温-120度+220度惰性（无味无臭） 透明，易于上色 硬度范围宽，10-80邵尔硬度 耐化学品 耐候 密封性能 电气性质 耐压缩变形 除了上述卓越性能，和常规有机弹性体相比，硅橡胶还特别容易加工制造。硅橡胶容易流动，因而可以在能耗较低的情况下模压、压延、挤出。容易加工也就意味着生产效率高。

小弟已有GB/T7759－1996硫化橡胶、热塑性橡胶 常温、高温和低温下压缩永久变形测定,现在急需1987的版本，不知道哪位仁兄能发上来？？？

[align=center]在汽车密封条行业中，大部分密封条产品是以软质PVC为主，硬度范围为HA50-HA85。PVC对温度的变化特别敏感，温度低时易脆裂，所以对于PVC密封条生产商而言，提升PVC密封条耐寒性是当务之急。那么，如何提高PVC密封条的耐寒性呢？[/align]1 PVC树脂 PVC树脂是一种非结晶、极性的高分子聚合物，其玻璃化温度依分子量大小为75~105oC，相对分子质量越大，粘数越高，PVC大分子链间范德华引力或缠绕程度相应增加，PVC链段增长，材料的耐低温性愈好。在常规PVC配方中，如只需应付北方冬季寒冷气候，可采用选取粘数稍高，即平均分子量稍大的PVC树脂，可以是同一牌号中粘数值偏高的PVC或更低牌号树脂。 另外，在一些特殊要求的制品中，如可耐-30oC，可选用高聚合度聚氯乙烯树脂（平均聚合度大于2000），这是因为高聚合度PVC有着比常规PVC树脂大的结晶度和类交联结构，使大分子间滑动困难，弹性增加，同时分子量增大，分子间范德华力和分子内化学键合力增加而获得优良的耐寒性。2 增塑剂 增塑剂作为PVC软制品的重要配方组分，对软制品的性能影响很大，如要求制品在低温下使用，必须选择好增塑剂的类型。目前作为耐寒性增塑剂使用的主要有脂肪酸二元酸酯、直链醇的邻苯二甲酸酯、二元醇的脂肪酸酯以及环氧脂肪酸单酯等。据报道，N,N-二取代脂肪酸酰胺、环烷二羧酸酯，以及氯甲氧基脂肪酸酯等，也是低温性能优良的耐寒增塑剂。 提高PVC软制品的耐寒性，一般可通过增加耐寒增塑剂的用量来获得。DOA（己二酸二辛酯）、DIDA（己二酸二异癸酯）、DOZ（壬二酸二辛酯）、DOS（癸二酸二辛酯）是作为耐寒增塑剂使用的代表性品种，由于一般耐寒增塑剂与PVC的相容性都不十分好，实际上只能作为改善耐寒性的辅助增塑剂使用，其用量通常为主增塑剂的5~20%。3 改性剂 改进PVC低温性能差的有效办法是加入玻璃化温度较低，在室温下显示高弹性的高聚物，统称为改性剂。其中所添加的高聚物应与PVC有相近的溶解度参数，有一定互溶能力，能形成两项结构的共混物，从而改善制品的低温冲击强度。 CPE可提高制品的低温性能，冲击强度等。随着CPE用量的增加，PV C制品的冲击性能会逐渐提高。当用量增加到一定程度时，PV C制品低温冲击性能会趋于稳定，在8、9份左右达到合适的性能价格比。 粉末丁腈橡胶（NBR）随用量增加，会使硬PVC的低温冲击强度逐步提高。 EVA流动性能很好，玻璃化温度低，低温增韧效果好，但成本高。 ACR有优良的低温冲击强度及耐侯性能，并可改善制品的外观，一般加入5份就可达到很好的效果。 高冲击型MBS的玻璃化温度较低，对PVC材料的低温脆性有良好的改善作用，但耐候性差。 ABS可提高PVC材料的低温冲击强度，同时改善制品的外观。 SBS等一些含有橡胶相，且具有较低玻璃化温度的物质，也有提高PVC冲击强度和耐寒性的作用4 填充剂 填充剂对软质PVC耐寒性的影响与其增塑剂吸收量有关，一般趋势是增塑剂吸收量小的填充剂对耐寒性影响小，而炭黑、硬质陶土等增塑剂吸收量大的填充剂，则会使PVC耐寒性有比较明显的降低。 硬质PVC中加入填充剂往往会影响冲击性能，尤其是低温脆性会随填充剂用量的增加而增大。这是因为填充剂作为无机粒子被加入PVC中时，它会填入分子链间。当用量少时，它填入一些分子链的缝隙中，起补强作用；或填入分子链间，起到增大分子间距离而使体系韧性增加的作用。但当其用量增加时，随着分子间距离的增加，分子间的作用力被破坏，加上低温时，分子链段的活动性降低，材料抵抗外界冲击力的能力剧烈下降。所以对硬PVC的低温冲击性能有不良影响。 填料经过处理后，会对材料拉伸性能有所改善，但对低温抗冲性能的改善不太明显。究其原因，与填料粒子占据了PVC分子链的活动空间有关。尽管活性填料与PVC分子链的结合力增大，但这种增大，只在分子受拉伸力时的强度有所提高，而材料的脆性只会因填料粒子加入的增多而增大。 纳米碳酸钙、超细碳酸钙添加到PVC中，由于小尺寸效应，使其具有类似改性剂的作用，在一定用量范围内可以改善PVC材料的低温性能，但由于没有低的玻璃化温度，效果没有改性剂明显，而且添加到一定量后，材料的低温脆性会上升。 总之，通过选/换用耐寒性更优的助剂，引入一些具有抗寒功能的聚合物等一系列配方调整办法，可使PVC材料的耐寒性能得以提升，达到低温使用要求。同时，也应注意到加工温度、冷却温度、牵引速率、结构设计等诸多方面，也会对PVC制品的耐寒性产生一定影响。因此，在设计PVC配方时，一定要将应用条件、制品结构、加工设备、工艺条件等各方面因素，同配方一起综合考虑，并通过试验进行相应调整，最终获得具有优良耐寒性能的PVC配方。[list][*]声明：本文资料为“上海微谱化工技术服务有限公司”原创，未经允许不得私自转载。否则我司将保留追究其法律责任的权利。[/list]

在肠道中与耐寒性相关的胰岛素受体DAF-2被证明能在来普霉素B或喜树碱的下游调节耐寒性。久原教授表示：“利用线虫的耐寒性，我们成功地从大量药物中短时间、低成本筛选出了增强人体耐寒性的药物。同时，我们还找到了药物影响的基因。药物进入临床实践需要大量的时间和成本，但通过使用本研究的实验系统，有望高通量实现从药物筛选到作用机制的基础研究。

国产的氯丁橡胶管老便宜了，每年一换最好........................................刚才去找了下搞错了，是珀金埃尔默乙炔软管组件，红色氯丁橡胶管，3.7 米（12 英尺）长 软管组件用于将供给的燃料、空气和一氧化二氮输送到仪器。........................................氯丁橡胶　产品标准：GB18173.1-2006(人工合成的高分子化合物)是以氯丁二烯为主要原料，通过均聚或少量其它单体共聚而成的。如抗张强度高，耐热、耐光、耐老化性能优良，耐油性能均优于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶。具有较强的耐燃性和优异的抗延燃性，其化学稳定性较高，耐水性良好。氯丁橡胶的缺点是电绝缘性能，耐寒性能较差，生胶在贮存时不稳定。氯丁橡胶用途广泛，如用来制作运输皮带和传动带， 电线、电缆的包皮材料，制造耐油胶管、垫圈以及耐化学腐蚀的设备衬里。氯丁橡胶没有一个特别突出的性能，但是在合成橡胶中它的综合性能是独一无二的。它具有：* 优异的机械强度* 高的耐臭氧和耐候性* 好的耐老化性* 低的可燃性* 好的耐化学药品性* 适度的耐油性和耐燃性* 可以粘覆在许多基质上

GB/T 1689-2014硫化橡胶 耐磨性能的测定（用阿克隆磨耗试验机） GB/T 1689-1998 2015-06-01 GB/T 3512-2014硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验 GB/T 3512-2001 2015-06-01 GB/T 7759.2-2014硫化橡胶或热塑性橡胶 压缩永久变形的测定 第2部分：在低温条件下 2015-06-01 GB/T 7762-2014硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸试验 GB/T 7762-2003 2015-06-01 GB/T 9869-2014橡胶胶料 硫化特性的测定 圆盘振荡硫化仪法 GB/T 9869-1997 2015-06-01 GB/T 13936-2014硫化橡胶 与金属粘接拉伸剪切强度测定方法 GB/T 13936-1992 2015-06-01 GB/T 14837.2-2014橡胶和橡胶制品 热重分析法测定硫化胶和未硫化胶的成分 第2部分：丙烯腈-丁二烯橡胶和卤化丁基橡胶 2015-06-01 GB/T 15252-2014混炼胶或硫化胶 硫化物型硫含量的测定 碘量法 GB/T 15252-1994 2015-06-01 GB/T 15254-2014硫化橡胶 与金属粘接 180°剥离试验 GB/T 15254-1994 2015-06-01 GB/T 16586-2014硫化橡胶 与钢丝帘线粘合强度的测定 GB/T 16586-1996 2015-06-01 GB/T 18425-2014蒸汽橡胶软管和软管组合件 试验方法 GB/T 18425-2001 2015-06-01 GB/T 31064-2014橡胶或塑料涂覆织物 抗刺穿性测试方法 2015-06-01

有个胶料需要测试下压缩生热，不知哪位可以帮个忙呢？

[align=center][size=18px]严寒下的执着：产品耐寒测试，只为给您更可靠的保障[/size][/align][align=left][/align][size=18px]在寒风凛冽的冬季，无论是东北的雪域还是西北的荒漠，对于众多工业产品而言，低温环境无疑是一个巨大的挑战。在这样的背景下，高低温试验箱应运而生，成为众多企业保障产品质量的得力助手。它凭借耐寒性能，在严寒之下展现出无尽的执着，只为给广大用户提供更可靠的保障。[/size][size=18px]广皓天[/size][size=18px]高低温试验箱是一种专门用于模拟不同环境温度条件的设备，它能够在极短的时间内实现温度的快速升降，从而对产品在不同温度下的性能进行全面的检测。对于许多需要在低温环境下运行的产品而言，高低温试验箱无疑是确保其性能稳定、质量可靠的关键环节。[/size][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405301616222532_5070_6279606_3.jpg!w690x690.jpg[/img][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405301616522138_6714_6279606_3.jpg!w690x690.jpg[/img][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405301616528096_2815_6279606_3.jpg!w690x690.jpg[/img][size=18px]在耐寒测试的过程中，高低温试验箱展现出了惊人的毅力和韧性。它不仅能够承受住极低的温度，还能确保测试过程中的精准度和稳定性。在测试过程中，试验箱内的温度会逐渐降低到预设的低温值，并持续一段时间。在这个过程中，产品需要承受住低温环境的考验，展现出良好的耐寒性能。[/size][size=18px]为了确保测试的准确性，高低温试验箱还配备了先进的控制系统和传感器。控制系统能够精确控制试验箱内的温度，确保温度的波动范围在允许的误差之内。传感器则能够实时监测产品的温度变化情况，为测试人员提供准确的数据支持。[/size][size=18px]除了精准的控制系统和传感器外，高低温试验箱还采用了多种保护措施来确保测试过程的安全性。例如，它配备了过载保护、过流保护、过压保护等多种安全装置，以防止设备在测试过程中发生意外情况。此外，试验箱还采用了优质的保温材料，以减少热量的流失，提高测试效率。[/size][size=18px]在严寒之下，高低温试验箱的执着追求并不仅仅是为了满足产品的测试需求，更是为了给用户带来更可靠的保障。通过耐寒测试，企业可以全面了解产品在低温环境下的性能表现，从而优化产品设计、提高产品质量。同时，用户也可以更加放心地使用产品，避免因低温环境导致的性能下降或损坏。[/size][size=18px]随着科技的不断发展，高低温试验箱的性能也在不断提升。如今，许多先进的试验箱已经具备了更高的温度范围和更快的温度升降速度，使得测试过程更加高效、准确。同时，一些试验箱还加入了远程监控和智能控制功能，使得用户可以随时随地对测试过程进行监控和管理。[/size][size=18px]然而，尽管高低温试验箱在耐寒测试方面表现出了惊人的执着和韧性，但我们也应该认识到，产品的耐寒性能并不是单靠试验箱就能完全保障的。在设计和生产过程中，企业还需要充分考虑产品的材料选择、结构设计以及生产工艺等因素，以确保产品能够在各种恶劣环境下稳定运行。[/size][size=18px]总之，高低温试验箱在严寒下的执着追求不仅体现了其在产品质量保障方面的重要作用，也彰显了科技发展的力量。在未来，随着科技的不断进步和应用领域的不断拓展，相信高低温试验箱将会在更多领域发挥重要作用，为人们的生活和工作带来更加便捷、可靠的保障。[/size][size=18px][/size][size=18px][/size]

丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。 丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。简称NBR，由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。丁腈橡胶中丙烯腈含量(%)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五种。丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性则相应下降。它可以在120℃的空气中或在 150℃的油中长期使用。此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。基本性能丁腈橡胶是浅褐色的弹性体,分子量:70万左右,由于强极性CN基团,所以对脂肪烃油类和汽油具有极好的稳定性。并且根据ACN含觉不同划分:极高两煤腈橡胶 ACN含量43%以上高丙稀腈橡胶 ACN含量36%-42%中高丙炼腊橡胶 ACM含量31 %-35%中两稀腈橡胶 ACN含量25%-30%低丙稀腈橡胶 ACN含量24%以下因为NBR是极性不饱和碳链橡胶,其配合和加工均与丁苯橡胶相似,对不饱和橡胶的共性,但它同时具有ACN基团极性带来的一些特点。 [1]丁腈橡胶一般性能丁腈橡胶耐热性较好,它的耐热性比天然胶,顺丁胶和丁苯胶好,长期使用温度可达100oC, 120oC可以用40天。 [1]①耐臭氧能力比CR差,比NR好②通过补强赋予橡胶较好的物理力学性能和耐磨性③当丁腈橡胶丙稀腈含量为39%时,气密性同IIR橡胶相当,气密性较好④低温柔性一般⑤抗静电性能优良⑥使用极性脂类增塑效果较好⑦与极性物质有较好的相容性,如PVC、酌酸树脂、尼龙⑥包辑性不好,自粘性较低,混炼过程生热量较大优异的耐油性丁腈橡胶是耐油性、物理机械性能和耐化学药品性等综合性能能中代表性的橡胶之一,有效利用这些特性可以使之满足各种用途。在通用胶中,NBR橡胶耐苯、石油基油类及非极性溶剂的性能远优于NR、SBR、IIR等非极性胶,也优于极性的CR,但丁腈橡胶的极性溶剂和耐极性油的性能不够好。 [1]ACN含量对性能的影响随着ACN含量的增加NBR的极性增强,链柔顺性降低,链间相互作用力增大,分子链内双键含量降低,饱和程度增加,由此也造成了一系列性能的变化,其耐油性、气密性和耐磨耗性提高,而加工性和耐寒性下降。为此,应根据丁腈橡胶样胶制品类型和使用状况,选择ACN含量合适的NBR[7]。丁腈橡胶性能与ACN含量的关系,

有谁知道炭黑比表面积测定仪,橡胶行业专用的,急急急,生产厂家联系方式

[b]1．未硫化橡胶门尼粘度GB/T 1232.1—2000未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定—第1部分：门尼粘度的测定GB/T 1233—1992橡胶胶料初期硫化特性的测定—门尼粘度计法ISO 289-1:2005未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计—第一部分：门尼黏度的测定ISO 289-2-1994未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计测定—第二部分：预硫化特性的测定ASTM D1646-2004橡胶粘度应力松驰及硫化特性(门尼粘度计)的试验方法JIS K6300-1:2001未硫化橡胶-物理特性-第1部分:用门尼粘度计测定粘度及预硫化时间的方法2.胶料硫化特性GB/T 9869—1997橡胶胶料硫化特性的测定（圆盘振荡硫化仪法）GB/T 16584—1996橡胶用无转子硫化仪测定硫化特性ISO 3417:1991橡胶—硫化特性的测定——用摆振式圆盘硫化计ASTM D2084-2001用振动圆盘硫化计测定橡胶硫化特性的试验方法ASTM D5289-1995(2001) 橡胶性能—使用无转子流变仪测量硫化作用的试验方法DIN 53529-4:1991橡胶—硫化特性的测定——用带转子的硫化计测定交联特性3.橡胶拉伸性能GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定ISO37:2005硫化或热塑性橡胶——拉伸应力应变特性的测定ASTMD412-1998(2002)硫化橡胶、热塑性弹性材料拉伸强度试验方法JIS K6251:1993硫化橡胶的拉伸试验方法DIN 53504-1994硫化橡胶的拉伸试验方法4.橡胶撕裂性能GB/T 529—1999硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）ISO 34-1:2004硫化或热塑性橡胶—撕裂强度的测定-第一部分：裤形、直角形和新月形试片ASTM D624-2000通用硫化橡胶及热塑性弹性体抗撕裂强度的试验方法JIS K6252:2001硫化橡胶及热塑性橡胶撕裂强度的计算方法5.橡胶硬度GB/T 531—1999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T6031—1998硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（10—100IRHD）ISO 7619-1:2004硫化或热塑性橡胶——压痕硬度的测定——第一部分：硬度计法（邵式硬度）ISO 7619-2:2004硫化或热塑性橡胶——压痕硬度的测定——第二部分：IRHD袖珍计法ASTM D2240-2004用硬度计测定橡胶硬度的试验方法ASTM D1415-1988(2004) 橡胶特性—国际硬度的试验方法JIS K6253:1997硫化橡胶及热塑性橡胶的硬度试验方法DIN 53505-2000橡胶试验 邵式A和D的硬度试验6.[b]压缩永久变形[/b]性能GB/T 7759—1996硫化橡胶、热塑性橡胶 在常温、高温和低温下压缩永久变形测定ISO 815:1991硫化橡胶、热塑性橡胶 在常温、高温和低温下压缩永久变形测定ASTM D395-2003橡胶性能的试验方法 压缩永久变形JIS K6262:1997硫化橡胶及热塑性橡胶压缩永久变形试验方法7.橡胶的回弹性GB/T 1681—1991硫化橡胶回弹性的测定ISO 4662:1986硫化橡胶回弹性的测定ASTM D1054-2002用回跳摆锤法测定橡胶弹性的实验方法JIS K6255:1996硫化橡胶及热塑性橡胶的回弹性试验方法DIN 53512-2000硫化橡胶回弹性的测定8.橡胶低温特性GB/T 1682—1994硫化橡胶低温脆性的测定—单试样法GB/T 15256-1994硫化橡胶低温脆性的测定（多试样法）GB/T 7758—2002硫化橡胶 低温特性的测定 温度回缩法(TR试验)ISO 2921:2005硫化橡胶—低温特性—温度回升缩TR）试验ASTM D1329-2002天然橡胶特性的评定—橡胶的低温回缩试验方法(TR试验法)ASTM D 746-2004用冲击法测定塑料及弹性材料的脆化温度的试验方法ASTM D 2137-2005弹性材料脆化温度的试验方法JIS K 6261-1997硫化橡胶及热塑性橡胶的低温试验方法9.橡胶热空气老化性能GB/T 3512—2001硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验ISO188-1998硫化或热塑性橡胶——加速老化和耐热试验ASTM D573-2004用热空气箱对橡胶损蚀的试验方法DIN 53508-2000硫化橡胶—加速老化试验JIS K 6257-2003硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气老化10. 橡胶耐臭氧老化性能GB/T 7762—2003硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸试验GB/T 13642-1992硫化橡胶耐臭氧老化试验动态拉伸试验法ASTM D518-1999橡胶损坏性-表面裂开的试验方法ASTM D1149-1999橡胶在小室中臭氧龟裂ASTM D1171-1999橡胶在小室中臭氧龟裂（三角形试样）ASTM D 3395-1999橡胶变质—在小室中动态臭氧碎裂的试验方法DIN53509-1-2001橡胶试验抗臭氧龟裂稳定性的测定第一部分：静应力JIS K6259-2004硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧性能的测定11.橡胶耐介质GB/T 1690—2006硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法ISO 1817:2005硫化橡胶 液体影响的测定ASTM D471-1998液体对橡胶性能影响的试验方法JIS K6258-2003液体对硫化橡胶或热塑性弹性体影响的测定12. 橡胶对金属粘附性与腐蚀性GB/T 19243-2003硫化橡胶与有机材料接触污染的试验ASTM D925-1988(2000) 橡胶特性—表面的着色性(接触、色移及扩散)的试验方法13.橡胶燃烧性能GB/T 10707-89橡胶的燃烧性能（氧指数法）GB/T 13488-92橡胶的燃烧性能（垂直燃烧法）UL 94-1996橡胶燃烧性能14. 橡胶磨耗性GB/T1689—1998硫化橡胶耐磨性能的测定（用阿克隆磨耗机GB/T9867—1988硫化橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法）ASTM D5963-2004硫化橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法）15.橡胶电性能GB/T 1692—1992硫化橡胶绝缘电阻率GB/T 1693—1981（1989）硫化橡胶工频介电常数和介质损耗角正切值的测定方法GB/T 1694—1981（1989）高频介电常数和介质损耗角正切值GB/T 1695—2005工频击穿介电强度和耐电压的测定方法GB/T 2439—2001硫化橡胶或热塑性橡胶 导电性能和耗散性能电阻率的测定[/b]

主要橡胶检测项目：　　力学性能检测：　　拉伸强度、定伸强度、橡胶延展性、密度/比重、硬度、、拉伸性能、冲击性能、撕裂性能（撕裂强度测试） 压缩性能（压缩永久变形） 粘合强度 耐磨性能（磨耗性） 低温性能 回弹性能、吸水率 、胶含量、耐液体门尼粘度的测定、热稳定性、剪切稳定性、硫化曲线、门尼焦烧时间 硫化特性测试　　物理性能检测：表观密度、透光、率雾度、黄色指数、白度、溶胀比、含水量、酸值、熔融指数、黏度、模具收缩率、外观色泽、比重、结晶点、闪点、折光率、热稳定性 环氧值、热分解温度、运动粘度、凝固点、酸值、灰分、水分、加热减量、皂化值、酯含量　　耐液体性能：润滑油 汽油 机油 酸 碱 有机溶剂 耐水 　　燃烧性能：防火阻燃 垂直燃烧 酒精喷灯燃烧 巷道丙烷燃烧 烟密度 燃烧速率 有效燃烧热值 总烟释放量 　　适用性：导热性能 耐腐蚀性能 耐低温性能 耐液压性能 绝缘性能 透湿性能 食品、药品安全卫生性能　　电学性能：电阻率测定、介电强度测试、介电常数、介质损耗角正切测定、耐电弧测定、体积电阻测试、体积电阻率测试、击穿电压、介电强度、介电损耗、介电常熟、静电性能　　老化检测:（湿）热老化（热空气老化性能） （耐）臭氧老化 紫外灯老化 盐雾老化 氙灯老化 碳弧灯老化 卤素灯老化 耐候老化性能 人工气候老化试验 高温老化试验 低温老化试验 高低温交变老化 液体介质老化 耐液体介质老化自然气候暴晒试验 材料贮存寿命推算 盐雾试验 湿热试验 二氧化硫-臭氧试验 热氧老化试验 用户特定条件老化试验 低温脆化温度

如果橡胶产品在臭氧老化试验箱中做试验时出现了以下中的一项或者是几项，那就足以说明它已经发生老化了。橡胶各分类也是有很多的，因此品种也是会各有不同、存放或者是使用不同因此会发生的老化现象也是不同的。橡胶老化虽然形形色色、各种各样。但整体是由下面五个方面来判断的。　　外观变化：会发脆、起泡、失光、变色、发粘、龟裂、长霉、变硬、粉化、脱层等现象；　　物化性质变化：耐寒性、溶解度、密度、溶胀率、凝胶量、分子量、反应生成物、耐介质性、耐热性、耐渗透性等变化；　　力学性能变化：定伸应力、拉伸强度、伸长率、永久变形、屈挠疲劳强度、撕裂强度、硬度、耐磨强度、弹性等变化；　　电气性能变化：绝缘电阻、介电损耗、导电率、击穿电压、介电常数等变化；　　其他性能变化：比如光学性能的透光、反光、吸光等变化声学性能的透声、反声、吸声等变化以及导磁性能变化等。　　出现状况的形式有很多种，处理相关的问题也会随着出现情况不同而解决。对于橡胶耐臭氧老化方面的问题，就需要在以上变化情况中进行查找对应问题解决，在试验过程中及时发现问题的存在及时的找出对应方式进行解决，得出结果将会更加及时。

[font=微软雅黑]用真空镀膜方法[/font][font=微软雅黑]镀聚全氟乙丙烯，这是一种惰性氟塑料，化学稳定性高，且具有耐热、耐寒、耐腐蚀性，与玻璃和金属都有较强的结合力，具有较好的防霉防雾性能。不仅能在一般玻璃表面化学镀膜，氟化膜层形成保护膜，而且可以在磷酸盐玻璃表面成膜。[/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑]采用非硫化硅橡胶密封腻子 [/font][font=微软雅黑]光学仪器密封性好，对于防霉防雾都有重要作用，非硫化硅橡胶密封腻，是一种非硫化醚硅橡胶，加入填充剂、着色剂、结构控制剂所组成，其密封腻高、低温性能显著优于原来的密封蜡，其他指标均不低于密封蜡。[/font]

普通塑料米性能1. ABS：（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定。外观为不透明呈象牙色的颗粒，无毒、无味，吸水率低其制品可着各种颜色，并具有90%的高光泽度。ABS相对密度为1.05。火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉挂味。2. PA：名称叫尼龙（聚酰胺）。具有耐磨、强韧、质轻、耐药品、耐热、耐寒、易成型、自润滑、无毒、易染色等优点。室温下PA具有较高的拉伸强度和冲击强度，而且使用温度广泛，一般可达-40℃--100℃。另外，它流动性好的特点。3. POM： (聚甲醛)(赛钢~特灵). 密度:1.41-1.43克/立方厘米。A:高结晶，乳白色粒料，很高刚性和硬度。B:耐磨性及自润滑性仅次于尼龙，并具有较好的韧性、温度，温度对其性能影响不大。C:耐反复冲击性好过PC及ABS。D:耐疲劳性是所有塑料中最好的。E:加入增强材料对收缩率影响很大。F:材料坚韧有弹性不易吸水分。4. PC： A:高透明度（接近PMMA亚克力），非结晶体，耐热性优异。B：成型收缩率小，高度的尺寸稳定性，用于精度较高产品。C：抗冲击强度高居热塑料之冠，刚硬而有韧性。D：非常好的热稳定性，光洁度，抑制细菌性，阻燃性和看污染性。E：耐疲劳强度差，耐磨性不好，对缺口敏感，而应力并裂性差。5. PP：（聚丙烯）质轻，可浮于水中。高洁晶，耐磨性好，优于HIPS，高温冲击性好，硬度低于ABS。突出的延伸性和看疲劳性能。未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。6. HDPE：(高密度聚乙烯) HDPE是一种结晶度高为85-90%、非极性的热塑性树脂。半透明状。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性。收缩大易变形。7. LDPE：(低密度聚乙烯)LDPE分子量较低，分子链有支链，洁晶度较低，（55-60%）密度小，质地柔软，透明性较HDPE好。耐冲击，耐低温性极好，但耐热性及硬度都低。吸湿性小，可不必干燥。流动性好，流动性对压力敏感。收缩大易变形。8. HIPS：HIPS为PS的改性材料，分了中含有5-15%橡胶成份，其韧性比PS提高了四倍左右，冲击强度大大提高。它具有PS具有成型加工、着色力强的优点。HIPS制品为不透明性。HIPS吸水性低，加工时可不需预先干燥。9. PS：(聚苯乙烯) 特点：一种透明的仿玻璃状的材料，比重为每立方厘米1。05克，于水基本相同，钢硬而脆，敲打时发出金属般的叮当声，声音响而清脆，俗称响胶，无毒，无味。PS的流动性好，分解温度高，而融化比重比较稳定，他成为注塑机测定塑化效率的指标参数。优点：高频绝缘材料，有良好的电弧性。透明度极高，成型后表面光泽。容易印刷。PS能自由着色，无毒，无味，不致菌类生长。缺点：机械性能差，质硬而脆，受到熔剂的侵蚀，容易开裂，硬度低，易刮伤。耐热性差，热变形温度低。10. AS：（苯乙烯-丙烯睛共聚体) 不易产生内应力开裂。透明度很高，其软化温度和搞冲击强度比PS高。xz9bP8 该料易吸湿，加工前需干燥一小时以上，其流动性比PS稍差一点。11. PMMA：（亚克力） 特点：透明性极好（92%）,强度较高,有一定的耐热、耐寒性、耐腐蚀、绝缘性良好，综合性能超过聚苯乙烯,但质脆，易熔于有机溶剂，如作透光材料,其表面硬度稍低，容易擦花。 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件：如眼镜、放大镜、激光扫描等透光性产品。塑料米水分测定仪说明书A、工作原理 采用干燥失重法原理，通过加热系统快速加热样品，使样品的水分能够在最短时间之内完全蒸发，从而能在很短的时间内检测出样品的含水率。检测一般样品通常只需3分钟左右。冠亚水分仪采用的原理与国家标准烘箱法相同，检测结果具有可替代性，仪器采用一键式操作，不仅操作简单而且也避免了人为因素对测量结果产生的误差。B、操作步骤 第一步：按校准键，放砝码，自动校准。（定期效准，不用每天开机效准） 第二步：取样xg，按测试键开始工作。 第三步：仪器加热中，仪器正在显示丢失的水分值。 第四步：测定结束，仪器显示最终水分。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702210919_01_2233_3.jpgC、使用注意事项1.在测定水分过程中,一定要避免震动,加热筒下端缺口不能迎风摆放。2.测定样品在称量盘中堆积一定要平整,堆积面积尽量布满称盘底面,堆积厚度应尽量薄,利于水分完全蒸发。3.在测定水分过程中,不能用手去摸加热筒,严禁敲击或直接振动工作台面。4.由于该仪器称重系统为精密设备,尤其传力部分特别怕重压,冲击,因而在每次取,放称量盘时尽量用托架,若用手进行取,放称量盘应轻取,轻放。5.测定完成后,马上取下称量盘必须用托架,以免烫手.托架在放入仪器中不应碰到称重支架与称量盘。6.测定后须待称量盘完全冷却后,再放入下一个试样。D、技术参数 1、称重范围：0-90g 可调试测试空间为3cm 2、水分测定范围：0.01-100% 3、样品质量：0.100-90g 4、加热温度范围：起始-205℃ 加热方式：可变混合式加热 微调自动补偿温度最高15℃ 5、水分含量可读性：0.01% 6、显示参数：7种 　　　红色数码管独立显示模式 7、外型尺寸：380×205×325(mm) 8、电源：220V±10% 9、频率：50Hz±1Hz 10、净重：3.7Kg

求助HG/T3847-2008硬质橡胶马丁耐热温度的测定 哪位朋友有请提供，谢谢。

[align=left][b][size=4][color=#f10b00][font=楷体_GB2312]回复本贴，将以下标准的文本以附件的形式传上来者，给奖励！如果是最新的，奖励更多！呵呵！[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09503.gif[/img][b]已经有的不要发了，呵呵！[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09510.gif[/img][/b][/font][/color][/size]1．未硫化橡胶门尼粘度 [/b][/align][align=left]GB/T 1232.1—2000未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定—第1部分：门尼粘度的测定[/align][align=left]GB/T 1233—1992橡胶胶料初期硫化特性的测定—门尼粘度计法[/align][align=left]ISO 289-1:2005未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计—第一部分：门尼黏度的测定[/align][align=left]ISO 289-2-1994未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计测定—第二部分：预硫化特性的测定[/align][align=left]ASTM D1646-2004橡胶粘度应力松驰及硫化特性（门尼粘度计）的试验方法[/align][align=left]JIS K6300-1:2001未硫化橡胶-物理特性-第1部分:用门尼粘度计测定粘度及预硫化时间的方法[/align][align=left]2.胶料硫化特性[/align][align=left]GB/T 9869—1997橡胶胶料硫化特性的测定（圆盘振荡硫化仪法）[/align][align=left]GB/T 16584—1996橡胶用无转子硫化仪测定硫化特性[/align][align=left]ISO 3417:1991橡胶—硫化特性的测定——用摆振式圆盘硫化计[/align][align=left]ASTM D2084-2001用振动圆盘硫化计测定橡胶硫化特性的试验方法[/align][align=left]ASTM D5289-1995（2001） 橡胶性能—使用无转子流变仪测量硫化作用的试验方法[/align][align=left]DIN 53529-4:1991橡胶—硫化特性的测定——用带转子的硫化计测定交联特性[/align][align=left]3.橡胶拉伸性能[/align][align=left]GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定[/align][align=left]ISO37:2005硫化或热塑性橡胶——拉伸应力应变特性的测定[/align][align=left]ASTMD412-1998（2002）硫化橡胶、热塑性弹性材料拉伸强度试验方法[/align][align=left]JIS K6251:1993硫化橡胶的拉伸试验方法[/align][align=left]DIN 53504-1994硫化橡胶的拉伸试验方法[/align][align=left]4.橡胶撕裂性能[/align][align=left]GB/T 529—1999硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）[/align][align=left]ISO 34-1:2004硫化或热塑性橡胶—撕裂强度的测定-第一部分：裤形、直角形和新月形试片[/align][align=left]ASTM D624-2000通用硫化橡胶及热塑性弹性体抗撕裂强度的试验方法[/align][align=left]JIS K6252:2001硫化橡胶及热塑性橡胶撕裂强度的计算方法[/align][align=left]5.橡胶硬度[/align][align=left]GB/T 531—1999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T6031—1998硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（10—100IRHD）[/align][align=left]ISO 7619-1:2004硫化或热塑性橡胶——压痕硬度的测定——第一部分：硬度计法（邵式硬度）[/align][align=left]ISO 7619-2:2004硫化或热塑性橡胶——压痕硬度的测定——第二部分：IRHD袖珍计法[/align][align=left]ASTM D2240-2004用硬度计测定橡胶硬度的试验方法[/align][align=left]ASTM D1415-1988（2004） 橡胶特性—国际硬度的试验方法[/align][align=left]JIS K6253:1997硫化橡胶及热塑性橡胶的硬度试验方法[/align][align=left]DIN 53505-2000橡胶试验 邵式A和D的硬度试验[/align][align=left]6.[b]压缩永久变形[/b]性能[/align][align=left]GB/T 7759—1996硫化橡胶、热塑性橡胶 在常温、高温和低温下压缩永久变形测定[/align][align=left]ISO 815:1991硫化橡胶、热塑性橡胶 在常温、高温和低温下压缩永久变形测定[/align][align=left]ASTM D395-2003橡胶性能的试验方法 压缩永久变形[/align][align=left]JIS K6262:1997硫化橡胶及热塑性橡胶压缩永久变形试验方法[/align][align=left]7.橡胶的回弹性[/align][align=left]GB/T 1681—1991硫化橡胶回弹性的测定[/align][align=left]ISO 4662:1986硫化橡胶回弹性的测定[/align][align=left]ASTM D1054-2002用回跳摆锤法测定橡胶弹性的实验方法[/align][align=left]JIS K6255:1996硫化橡胶及热塑性橡胶的回弹性试验方法[/align][align=left]DIN 53512-2000硫化橡胶回弹性的测定[/align][align=left]8.橡胶低温特性[/align][align=left]GB/T 1682—1994硫化橡胶低温脆性的测定—单试样法[/align][align=left]GB/T 15256-1994硫化橡胶低温脆性的测定（多试样法）[/align][align=left]GB/T 7758—2002硫化橡胶 低温特性的测定 温度回缩法（TR试验）[/align][align=left]ISO 2921:2005硫化橡胶—低温特性—温度回升缩TR）试验[/align][align=left]ASTM D1329-2002天然橡胶特性的评定—橡胶的低温回缩试验方法（TR试验法）[/align][align=left]ASTM D 746-2004用冲击法测定塑料及弹性材料的脆化温度的试验方法[/align][align=left]ASTM D 2137-2005弹性材料脆化温度的试验方法[/align][align=left]JIS K 6261-1997硫化橡胶及热塑性橡胶的低温试验方法[/align][align=left]9.橡胶热空气老化性能[/align][align=left]GB/T 3512—2001硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验ISO188-1998硫化或热塑性橡胶——加速老化和耐热试验[/align][align=left]ASTM D573-2004用热空气箱对橡胶损蚀的试验方法[/align][align=left]DIN 53508-2000硫化橡胶—加速老化试验[/align][align=left]JIS K 6257-2003硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气老化[/align][align=left]10. 橡胶耐臭氧老化性能[/align][align=left]GB/T 7762—2003硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸试验[/align][align=left]GB/T 13642-1992硫化橡胶耐臭氧老化试验动态拉伸试验法[/align][align=left]ASTM D518-1999橡胶损坏性-表面裂开的试验方法[/align][align=left]ASTM D1149-1999橡胶在小室中臭氧龟裂[/align][align=left]ASTM D1171-1999橡胶在小室中臭氧龟裂（三角形试样）[/align][align=left]ASTM D 3395-1999橡胶变质—在小室中动态臭氧碎裂的试验方法[/align][align=left]DIN53509-1-2001橡胶试验抗臭氧龟裂稳定性的测定第一部分：静应力[/align][align=left]JIS K6259-2004硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧性能的测定[/align][align=left]11.橡胶耐介质[/align][align=left]GB/T 1690—2006硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法[/align][align=left]ISO 1817:2005硫化橡胶 液体影响的测定[/align][align=left]ASTM D471-1998液体对橡胶性能影响的试验方法[/align][align=left]JIS K6258-2003液体对硫化橡胶或热塑性弹性体影响的测定[/align][align=left]12. 橡胶对金属粘附性与腐蚀性[/align][align=left]GB/T 19243-2003硫化橡胶与有机材料接触污染的试验[/align][align=left]ASTM D925-1988（2000） 橡胶特性—表面的着色性（接触、色移及扩散）的试验方法[/align][align=left]13.橡胶燃烧性能[/align][align=left]GB/T 10707-89橡胶的燃烧性能（氧指数法）[/align][align=left]GB/T 13488-92橡胶的燃烧性能（垂直燃烧法）[/align][align=left]UL 94-1996橡胶燃烧性能[/align][align=left]14. 橡胶磨耗性[/align][align=left]GB/T1689—1998硫化橡胶耐磨性能的测定（用阿克隆磨耗机[/align][align=left]GB/T9867—1988硫化橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法）[/align][align=left]ASTM D5963-2004硫化橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法）[/align][align=left]15.橡胶电性能[/align][align=left]GB/T 1692—1992硫化橡胶绝缘电阻率[/align][align=left]GB/T 1693—1981（1989）硫化橡胶工频介电常数和介质损耗角正切值的测定方法[/align][align=left]GB/T 1694—1981（1989）高频介电常数和介质损耗角正切值[/align][align=left]GB/T 1695—2005工频击穿介电强度和耐电压的测定方法[/align][align=left]GB/T 2439—2001硫化橡胶或热塑性橡胶 导电性能和耗散性能电阻率的测定[/align]

点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-22823.html[/url]胶的性能主要指机械性能、耐热性能、耐寒性能、耐介质性能、耐磨耗性能、耐气候老化性能、阻燃性和电绝缘性能等。它们对橡胶制品的使用和质量具有决定性的影响，因此橡胶产品的性能检测显得尤为重要。CTI华测检测中心材料实验室可依照GB、HB、ASTM、ISO、DIN等标准进行橡胶生胶、硫化胶、橡胶制品以及橡胶助剂配合剂的理化性能、力学性能等测试。CTI工业材料检测服务我们能够为工业材料领域提供全方位的材料检测（如：力学性能、成分分析、化学分析、金相分析、热学分析、涂镀层性能、老化性能等）、无损检测、失效分析、质量评定和安全评估等服务，适用于金属、高分子等各类原材料以及紧固件、机械零部件、塑料、橡胶等各类成品。

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[align=center]橡胶全分析中GC/MS确认的几种新型橡胶助剂[/align] [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质联用[/color][/url]是将[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]（GC）与质谱仪（MS）通过适当接口相结合，借助计算机技术，进行联用分析的技术。现已广泛应用于复杂组分的分离与鉴定，其具有GC的高分辨率和MS的高灵敏度，是定性定量的有效工具[sup][/sup]。在我国由于质谱仪及其联用仪器长期依赖进口，价格昂贵，在国内橡胶行业的实际应用起步比较晚，近些年也有少数报道[sup][/sup]；国外也有综述涉及GC/MS近几年在聚合物领域的应用进展，但较多的是研究橡胶等高分子材料[sup][/sup]。笔者采用此方法分析橡胶中有机配合剂或其残留物的分子结构，从而进一步推断确认其组分，在实际剖析未知橡胶胶料中检测推断出过氧化物交联剂、防焦剂、软化剂、有机钴盐、增塑剂、树脂等配合剂，为橡胶行业提供了一种可靠、稳定、快速、全新的仪器分析方法[sup][/sup]。 本文仅将在日常研究及橡胶全分析工作中GC/MS发现确认的几种新型助剂从物性参数、技术指标、性能应用、生产技术和发现来源等方面予以简单总结，以便为日后的橡胶分析检测工作积累经验，同时以期给予尚未深入了解的助剂制造商、橡胶制品生产企业和科研工作者一点思路，仅供参考。[b]1 促进剂、防焦剂EC（RetarderEC）[/b]物性参数[sup][/sup]： [table][tr][td]中文名称：[/td][td]N-苯基-N-苯磺酰胺[/td][/tr][tr][td]中文别名：[/td][td]N-苯基-N-三氯甲硫基苯磺酰胺 促进剂EC 防焦剂EC[/td][/tr][tr][td]英文名称：[/td][td]N-phenyl-N-benzenesulphonamide[/td][/tr][tr][td]英文别名：[/td][td]Benzenesulfonamide, N-phenyl-N-((trichloromethyl)thio)- N-phenyl-N-(trichloromethylsulfenyl)benzene sulfonamide N-phenyl-N-benzenesulfonamide N-Phenyl-N-((trichloromethyl)thio)benzenesulfonamide[/td][/tr][tr][td]CAS号：[/td][td]2280-49-1[/td][/tr][tr][td]EINECS号：[/td][td]218-915-0[/td][/tr][tr][td]分子式：[/td][td]C[sub]13[/sub]H[sub]10[/sub]C[sub]l3[/sub]NO[sub]2[/sub]S[sub]2[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量：[/td][td]382.71 [/td][/tr][tr][td]分子结构：[/td][td][img=,120,96]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/td][/tr][tr][td]密度：[/td][td]1.56g/cm[sup]3[/sup] [/td][/tr][tr][td]沸点：[/td][td]421.7℃ at 760 mmHg [/td][/tr][tr][td]闪点：[/td][td]208.8℃[/td][/tr][tr][td]蒸汽压：[/td][td]2.56E-07mmHg at 25℃[/td][/tr][tr][td]折射率：[/td][td]1.667[/td][/tr][tr][td]外观性状：[/td][td]白色、淡黄色至浅褐色油面粉末状固体。[/td][/tr][tr][td]溶解性：[/td][td]部分溶于苯、乙酸乙酯，微溶于汽油，不溶于水。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标： [table][tr][td]项目[/td][td]技术指标[/td][/tr][tr][td]外观[/td][td]淡黄色或白色粉末[/td][/tr][tr][td]纯度，% min.[/td][td]90[/td][/tr][tr][td]加热减量，% (80℃×2hr ) max.[/td][td]0.3[/td][/tr][tr][td]灰份，% (850℃×2hr ) max.[/td][td]5.0[/td][/tr][tr][td]100目筛余物，% max.[/td][td]0.10[/td][/tr][tr][td]油含量，%[/td][td]1.0-2.0[/td][/tr][/table]性能应用：本品是天然橡胶、合成橡胶使用的优异高效防焦剂，尤其适用于EPDM、NBR和HNBR。防焦剂EC的作用机理不同于通常的防焦剂，它可以提高胶料在操作温度下的安全性，并延长在硫化温度下胶料的流动时间，非常适合高温快速硫化，显著延长焦烧时间，但不影响硫化速度。适合与噻唑类促进剂一起使用；对于秋兰姆硫化体系，并可作为第二促进剂，减少硫化时间，提高生产效率。不污染，不变色，适用于制造浅色和深色制品。能显著提高EPDM和NBR胶料的硫化交联密度，提高定伸应力，减小永久压缩变形。在硫化过程中不会产生致癌物亚硝基物等有害物质。可提高胶料的贮藏稳定性，防止存放时发生自然硫化，同时对于已经受高热或有轻微焦烧的胶料具有复原作用。发现来源：目前该品已广泛应用于汽车密封条行业，推荐用量为0.1~1.0phr。笔者即是在分析汽车密封条中发现其残留物的，可以确认使用EC；胶型为乙丙橡胶，促进剂为噻唑类促进剂（和/或次磺酰胺类促剂）以及秋兰姆类促进剂，可以认为EC兼作促进剂和防焦剂，考虑其他橡胶行业也可以借鉴相关经验。相关的生产企业不多，主要来自于国外，国内也有某些化工厂生产，都是以化学命名法命名，不是采用促进剂EC的名称。[b]2醚酯型增塑剂[/b]醚酯型增塑剂是一类新型环保无毒增塑剂。与存在致癌危险的传统增塑剂邻苯二甲酸酯类相比，具有无毒、耐高低温性能良好等优点。其分子中不仅含有极性强的酯基，同时还含有弱极性的醚基，使之与极性高聚物具有良好的相容性。该类增塑剂具有较高的相对分子量，在高温条件下热失重小，可使胶料的物理机械性能保持良好[sup][/sup]。2.1己二酸二丁基二甘酯（BXA）物性参数[sup][/sup]： [table=508][tr][td]中文名称：[/td][td]己二酸二丁基二甘酯[/td][/tr][tr][td]中文别名：[/td][td]己二酸二[/td][/tr][tr][td]英文名称：[/td][td]bis(2-(2-butoxyethoxy)ethyl) adipate di(butyldigol) adipate bis hexanedioate[/td][/tr][tr][td]商品名：[/td][td]BXA tp759 TP-95 rx11806 Wareflex reomolbcd bisoflex111 thiokoltp95 thiokoltp759 plasthall226s[/td][/tr][tr][td]CAS号：[/td][td]141-17-3[/td][/tr][tr][td]EINECS号：[/td][td]205-465-5[/td][/tr][tr][td]分子式：[/td][td]C[sub]22[/sub]H[sub]42[/sub]O[sub]8[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量：[/td][td]434.56[/td][/tr][tr][td]分子结构：[/td][td][img=,184,33]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/td][/tr][tr][td]密度：[/td][td]1.024g/cm[sup]3[/sup] [/td][/tr][tr][td]沸点：[/td][td]491.5℃ at 760 mmHg [/td][/tr][tr][td]闪点：[/td][td]206.6℃[/td][/tr][tr][td]蒸汽压：[/td][td]8.35E-10mmHg at 25℃[/td][/tr][tr][td]外观性状：[/td][td]淡琥珀色透明液体。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标： [table][tr][td]项目[/td][td]技术指标[/td][/tr][tr][td]色度，APHA max.[/td][td]100[/td][/tr][tr][td]比重，g/cm[sup]3[/sup][/td][td]1.014[/td][/tr][tr][td]酸值，（KOH mg/g）max.[/td][td]0.2[/td][/tr][tr][td]加热减量，％（125℃×3小时）max.[/td][td]2.5 [/td][/tr][tr][td]折光率，（25℃）[/td][td]1.440-1.450[/td][/tr][tr][td]凝固点，℃[/td][td]-21--27[/td][/tr][tr][td]粘度，mPa・ s（25℃）[/td][td]14-16[/td][/tr][tr][td]闪点，℃ min.[/td][td]145[/td][/tr][/table]性能应用： 本品与天然橡胶、合成橡胶能很好地相溶。从而改善橡胶的低温柔软性，特别是具有良好的耐寒性和耐汽油性。主要用于橡胶、聚氨酯、塑料、人造革、电缆料等[sup][/sup]。发现来源：此增塑剂在橡胶全分析工作中至今出现两次：一次是在剖析飞机用橡胶制品时，于丁腈橡胶中与邻苯二甲酸二辛酯（DOP）和少量癸二酸二辛酯并用；一次是在剖析油田用橡胶制品时，独自用于氢化丁腈橡胶中做增塑剂。不难看出，其应用与耐寒性及耐油性相关，可以与其他增塑剂并用也可单独使用。2.2 己二酸二丁氧基乙酯（DBEA）物性参数[sup][/sup]： [table][tr][td]中文名称：[/td][td]己二酸二丁氧基乙酯[/td][/tr][tr][td]中文别名：[/td][td]己二酸双(2-丁氧基乙)酯[/td][/tr][tr][td]英文名称：[/td][td]di(butoxyethyl)adipate[/td][/tr][tr][td]英文别名：[/td][td]Adipol BCA Saflex DBEA Bis(2-butoxyethyl)adipate Adipic acid, dibutoxyethyl ester Butyl cellosolve adipate(BCA) Di(2-butoxyethyl)adipate Bis(2-butoxyethyl) hexanedioate Adipic acid, bis(2-butyoxyethyl) ester Bis(ethylene glycol monobutyl ether) adipate [/td][/tr][tr][td]CAS号：[/td][td]141-18-4[/td][/tr][tr][td]EINECS号：[/td][td]205-466-0[/td][/tr][tr][td]分子式：[/td][td]C[sub]18[/sub]H[sub]34[/sub]O[sub]6[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量：[/td][td]346.46[/td][/tr][tr][td]分子结构：[/td][td][img=,181,32]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/td][/tr][tr][td]密度：[/td][td]1.003g/cm[sup]3[/sup][/td][/tr][tr][td]沸点：[/td][td]417.5°C at 760 mmHg[/td][/tr][tr][td]闪点：[/td][td]177.6°C[/td][/tr][tr][td]蒸汽压：[/td][td]3.54E-07mmHg at 25°C[/td][/tr][tr][td]外观性状：[/td][td]透明液体。[/td][/tr][tr][td]溶解性：[/td][td]微溶于水，溶于多数有机溶剂。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标： [table=62%][tr][td]项目[/td][td]指标[/td][/tr][tr][td]外观(目测)[/td][td]不含杂质、透明的液体[/td][/tr][tr][td]相对密度，20℃ kg.m[sup]-3[/sup][/td][td]992-996[/td][/tr][tr][td]酸度，mg KOH/g max.[/td][td]0.08[/td][/tr][tr][td]皂化值，mg KOH/g[/td][td]320-328[/td][/tr][tr][td]动态粘度，Pas，20℃[/td][td]1.442-1.446[/td][/tr][tr][td]闪点，℃ min.[/td][td]185[/td][/tr][tr][td]凝固点，℃ min.[/td][td]-58[/td][/tr][/table]性能应用：本品是重要的化学中间体，并用作增塑剂。与批量生产的主要增塑剂相比，己二酸二丁氧基乙酯挥发性低，与NBR和CR有良好的相容性。对含己二酸二丁氧基乙酯的耐候性橡胶进行的研究表明，把它作为橡胶工业制品的耐寒性增塑剂使用的前景十分看好。业已确认，DBEA在现今北极地区耐寒技术中可作为性能可靠和不可替代的丁腈橡胶的高效耐寒性增塑剂[sup][/sup]。发现来源：此增塑剂发现自耐寒丁腈橡胶石油密封件中。经查阅资料认为与BXA的性能近似，但其应用不如BXA广泛。2.3 三甘醇二异辛酸酯（Flexol3GO）物性参数[sup][/sup]： [table][tr][td]中文名称：[/td][td]三甘醇二异辛酸酯[/td][/tr][tr][td]中文别名：[/td][td]三乙二醇双(2-乙酸己酯) 三甘醇二-2-乙基己酸酯 三乙二醇二异辛酸酯 双(异辛酸)三乙二醇酯[/td][/tr][tr][td]英文名称：[/td][td]2,2'-ethylenedioxydiethyl bis(2-ethylhexanoate) [/td][/tr][tr][td]英文别名：[/td][td]Triethylene Glycol Di-2-ethylhexoate(Triglycol dioctate) Flexol 3GO 3GEH 3G8 Flexol plasticizer 3go[/td][/tr][tr][td]CAS号：[/td][td]94-28-0[/td][/tr][tr][td]EINECS号：[/td][td]202-319-2[/td][/tr][tr][td]分子式：[/td][td]C[sub]22[/sub]H[sub]42[/sub]O[sub]6[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量：[/td][td]402.56[/td][/tr][tr][td]分子结构：[/td][td][url=http://images-a.chemnet.com/suppliers/chembase/284/284950_1.gif][color=windowtext][img=,138,66]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/color][/url][/td][/tr][tr][td]密度：[/td][td]0.976g/cm[sup]3[/sup][/td][/tr][tr][td]熔点：[/td][td]-50℃[/td][/tr][tr][td]沸点：[/td][td]463.5°C at 760 mmHg[/td][/tr][tr][td]闪点：[/td][td]194.6°C[/td][/tr][tr][td]蒸汽压：[/td][td]9E-09mmHg at 25°C[/td][/tr][tr][td]折射率（20℃）：[/td][td]1.4401[/td][/tr][tr][td]外观性状：[/td][td]无色、微有味的澄清透明液体。[/td][/tr][tr][td]溶解性：[/td][td]溶于漆用稀释剂，不溶于矿物油，不溶于水。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标： [table][tr][td]项目[/td][td]技术指标[/td][/tr][tr][td]外观[/td][td]无色透明液体[/td][/tr][tr][td]色度(Pt-Co)，APHA max.[/td][td] 50[/td][/tr][tr][td]酸值，mgKOH/g max.[/td][td]0.2[/td][/tr][tr][td]闪点(开杯)，℃ min.[/td][td]200[/td][/tr][tr][td]纯度，% min.[/td][td]98.5[/td][/tr][tr][td]密度，(20℃) g/cm[sup]3[/sup][/td][td]0.967 - 0.972[/td][/tr][tr][td]加热减量，(125℃×2Hr)， % max.[/td][td]0.5[/td][/tr][tr][td]热稳定试验后酸值（180℃×2Hr），mgKOH/g max.[/td][td]1.5[/td][/tr][tr][td]热稳定试验后色号，（180℃×2Hr）max. [/td][td]40 [/td][/tr][tr][td]水分，% max.[/td][td]0.10 [/td][/tr][/table]性能应用：工业上本品为溶剂型耐寒增塑剂，具有优良的低温性、耐久性、耐油性、耐湿性、耐紫外线照射和抗静电性，且具有粘度低和一定的润滑性。其分子结构中有两个醚键，分子极性与乙烯基树脂分子相近，且结构稳定。异辛酸分子支链带有侧基，这种分子结能赋予制品优异的柔软性、光热稳定及耐低温性，能使产品具有良好的色度和透明性。本产品广泛应用于PVB安全膜、合成橡胶、乙烯基树脂、PVC、PS、硝酸纤维素、乙基纤维素、聚乙烯乳胶漆、工业涂布涂层、密封材料，也用于丁二烯-丙烯腈类耐油合成橡胶等。该产品为目前聚乙烯醇缩丁醛（PVB安全膜）和合成橡胶的最佳特效增塑剂，能使之产生极佳的低温性能和低挥发性。用于丁二烯-丙烯腈类耐油合成橡胶和聚乙烯乳胶漆的配方中，一般用量比邻苯二甲酸二辛酯或磷酸三甲苯酯都低。生产技术：本品是多元醇酯增塑剂的一种。具有同类产品生产技术的共性。三甘醇二异辛酸酯由三甘醇和异辛酸在催化剂和带水剂存在下通过酯化反应合成，然后经过精制，即可得到产品。优质工业产品可经过分子蒸馏得到。合成分两步进行：第一步是一分子三甘醇和一分子异辛酸在催化剂作用下生成三甘醇单异辛酸酯；第二步是一分子三甘醇单异辛酸酯和一分子异辛酸反应生成三甘醇二异辛酸酯。发现来源：此增塑剂发现自户外使用的丁腈橡胶和聚氯乙烯（或氯化聚乙烯）并用的耐油电气元器件中，这一增塑剂同时适用于NBR和PVC（或CPE），使得制品低温性能良好，同时卤素的存在使制品阻燃性极佳。[b]3 三异丙苯基磷酸酯（IPPP）[/b]物性参数[sup][/sup]： [table][tr][td]中文名称：[/td][td]三异丙苯基磷酸酯[/td][/tr][tr][td]中文别名：[/td][td]三芳基磷酸酯 异丙基化磷酸三苯酯[/td][/tr][tr][td]英文名称：[/td][td]Tri(4-isopropylphenyl)phosphate[/td][/tr][tr][td]英文别名：[/td][td](1-methylethyl)-Phenol phosphate (3:1) tris(4-isopropylphenyl)phosphate tris phosphate Phenol, (1-methylethyl)-, phosphate (3:1) 2-(propan-2-yl)phenyl phosphate Reofos50 Reofos65 Reofos95[/td][/tr][tr][td]CAS号：[/td][td]26967-76-0[/td][/tr][tr][td]EINECS号：[/td][td]248-147-1[/td][/tr][tr][td]分子式：[/td][td]C[sub]27[/sub]H[sub]33[/sub]O[sub]4[/sub]P[/td][/tr][tr][td]分子量：[/td][td]452.52[/td][/tr][tr][td]分子结构：[/td][td][url=http://images-a.chemnet.com/suppliers/chembase/189/189675_1.gif][color=windowtext][img=,113,100]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/color][/url][/td][/tr][tr][td]沸点： [/td][td]364.666°C at 760 mmHg[/td][/tr][tr][td]闪点：[/td][td]174.344°C[/td][/tr][tr][td]蒸汽压：[/td][td]0mmHg at 25°C[/td][/tr][tr][td]外观性状：[/td][td]无嗅，无色或微黄色透明油状液体。[/td][/tr][tr][td]溶解性：[/td][td]不溶于水，溶于各种有机溶剂。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标： [table=71%][tr][td]项目[/td][td]指标[/td][/tr][tr][td]外观(目测)[/td][td]易流动的无色或微黄色无味透明油状[/td][/tr][tr][td]色度，APHA max.[/td][td]100 [/td][/tr][tr][td]密度，(20℃)[/td][td]1.166-1.185[/td][/tr][tr][td]折光率，25℃[/td][td]1.550-1.556[/td][/tr][tr][td]粘度，PAs×10[sup]-3[/sup] 25℃[/td][td]45.0-80.0[/td][/tr][tr][td]闪点，℃ min.[/td][td]220[/td][/tr][tr][td]酸值，mg KOH/g max.[/td][td]0.6[/td][/tr][tr][td]加热减量，% max.[/td][td]0.5[/td][/tr][/table]性能应用：本品是磷酸三酯类阻燃性增塑剂之一。除具有低毒、高效增塑和阻燃等优点外，还有耐光性好、防霉菌性好、生物分解性高、气味小等特点，现已部分取代磷酸三甲苯酯。橡胶和塑料添加了该产品不影响其机械性能，在低温下也有非常好的加工性能；本品与不饱和树脂、橡胶、塑料等高分子化合物的相溶性极好，适用于环氧玻璃钢树脂、橡胶、塑料中，在橡胶行业中可作氯丁橡胶和丁腈橡胶等的阻燃性增塑剂；广泛用于橡塑阻燃输送带、电缆、电气线路板中的阻燃等。生产技术：目前三异丙苯基磷酸酯的生产方法主要有两种[sup][/sup]，即三氯化磷法和三氯氧磷法。三氯氧磷法采用活性较大的三氯氧磷，反应成本低，副反应少，后处理简单，设备投资少，步骤简单，一步合成，产品产率较高，不会带来环境污染问题。发现来源：此增塑剂发现于丁腈橡胶和聚氯乙烯并用的输送带覆盖胶中。可以同时用作二者的增塑剂，此外，与输送带阻燃、耐光、耐霉菌和耐生物分解等要求均有一致性。[b]4 柠檬酸三丁酯（TBC）[/b]物性参数[sup][/sup]： [table][tr][td]中文名称：[/td][td]柠檬酸三丁酯[/td][/tr][tr][td]中文别名：[/td][td]柠檬酸三正丁基酯 柠檬酸三正丁酯 枸橼酸三丁酯 2-羟基-1,2,3-丙三羧酸三丁基酯[/td][/tr][tr][td]英文名称：[/td][td]Tributyl citrate[/td][/tr][tr][td]英文别名：[/td][td]tributyl 2-hydroxypropane-1,2,3-tricarboxylate TBC[/td][/tr][tr][td]CAS号：[/td][td]77-94-1[/td][/tr][tr][td]EINECS号：[/td][td]201-071-2[/td][/tr][tr][td]分子式：[/td][td]C[sub]18[/sub]H[sub]32[/sub]O[sub]7[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量：[/td][td]360.44[/td][/tr][tr][td]分子结构：[/td][td][img=,134,48]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/td][/tr][tr][td]密度：[/td][td]1.08g/cm3[/td][/tr][tr][td]沸点：[/td][td]389.8°C at 760 mmHg[/td][/tr][tr][td]闪点：[/td][td]120.7°C[/td][/tr][tr][td]熔点：[/td][td]-20℃[/td][/tr][tr][td]蒸汽压：[/td][td]1.09E-07mmHg at 25°C[/td][/tr][tr][td]折射率（20℃）：[/td][td]1.4460[/td][/tr][tr][td]外观性状：[/td][td]微有果香味、无色或淡黄色透明油状液体。[/td][/tr][tr][td]溶解性：[/td][td]不溶于水，溶于甲醇、丙酮、四氯化碳、冰醋酸、蓖麻油、矿物油等多数有机溶剂。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标： [table=61%][tr][td]项目[/td][td]指标[/td][/tr][tr][td]性状[/td][td]无色油状液体，微有气味[/td][/tr][tr][td]纯度，% min.[/td][td]99.0[/td][/tr][tr][td]酸度（以柠檬酸计）% max.[/td][td]0.02[/td][/tr][tr][td]色度(Pt-Co) max.[/td][td]50[/td][/tr][tr][td]水分，% max.[/td][td]0.3[/td][/tr][tr][td]闪点，℃ min.[/td][td]185[/td][/tr][/table]性能应用： 柠檬酸三丁酯是一种性能优良、市场前景十分看好的无毒环保增塑剂、润滑剂，除具有相容性好、增塑效率高、挥发性小等优点外，对制品的低温性能和光稳定性能也有良好的改善。在食品包装、医药器具、儿童玩具、个人卫生用品等方面已逐步取代DOP成为这些行业的主增塑剂。可赋于制品良好的耐寒性、耐水性和抗霉性。树脂和橡胶经本品增塑后呈现良好的透明性和低温曲挠性能，并在不同介质中具有低挥发性和低抽出性，热稳定性好，遇热不变色。生产技术： 柠檬酸与正丁醇在催化剂和挟水剂存在下作用生成柠檬酸三丁酯，经脱醇、中和、水洗、汽提和脱色得产品。传统的催化剂是浓硫酸，虽然它价格低、催化活性高，但存在设备腐蚀严重、后处理工艺复杂、反应选择差、环境污染严重等弊端[sup][/sup]。目前已经发现了很多催化效果较好的催化剂：硫酸氢钠、固体超强酸、对甲苯磺酸和杂多酸等[sup][/sup]。发现来源：某品牌以天然橡胶为主的乒乓球拍的胶皮和海绵中。在注重环境保护和人身保护的今天，这一应用值得提倡。[b]5 交联剂TAC[/b]物性参数[sup][/sup]： [table][tr][td]中文名称：[/td][td]三聚氰酸三烯丙酯[/td][/tr][tr][td]中文别名：[/td][td]交联剂TAC 促进剂TAC 三烯丙基异氰脲酸酯 2,4,6-三(烯丙氧基)均三嗪 1,3,5-三烯丙基氰尿醚 2-(2’-噻唑偶氮)-4-甲酚 2,4,6-三(2-丙烯基氧基)-1,3,5-三嗪 三聚氰酸三丙烯酯 氰尿酸三烯丙酯 2,4,6-三(烯丙氧基)-1,3,5-三嗪[/td][/tr][tr][td]英文名称：[/td][td]Triallyl cyanurate[/td][/tr][tr][td]英文别名：[/td][td]2,4,6-Triallyloxy-1,3,5-triazine Cyanuric acid triallyl ester Triallyl cyanurate 2,4,6-tris(prop-2-en-1-yloxy)-1,3,5-triazine[/td][/tr][tr][td]CAS号：[/td][td]101-37-1[/td][/tr][tr][td]EINECS号：[/td][td]202-936-7[/td][/tr][tr][td]分子式：[/td][td]C[sub]12[/sub]H[sub]15[/sub]N[sub]3[/sub]O[sub]3[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量：[/td][td]249.27[/td][/tr][tr][td]分子结构：[/td][td][img=,83,54]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/td][/tr][tr][td]密度：[/td][td]1.105g/cm[sup]3[/sup][/td][/tr][tr][td]熔点：[/td][td]26-28℃[/td][/tr][tr][td]沸点：[/td][td]360.4°C at 760 mmHg[/td][/tr][tr][td]闪点：[/td][td]131.5°C[/td][/tr][tr][td]蒸汽压：[/td][td]4.63E-05mmHg at 25°C[/td][/tr][tr][td]折射率（20℃）：[/td][td]1.5069[/td][/tr][tr][td]外观性状：[/td][td]无色、微黄色透明液体或白色晶体。[/td][/tr][tr][td]溶解性：[/td][td]溶于乙醇、乙酸乙酯、丙酮、苯、氯仿、二甲苯、芳香烃、卤代烃、环己酮、丙酮、多元醇等，微溶于烷烃，不溶于水。[/td][/tr][tr][td]稳定性[/td][td]加热到140℃发生自聚。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标： [table][tr][td]项目[/td][td]技术指标[/td][/tr][tr][td]外观[/td][td]无色或微黄色透明液体（30℃）[/td][/tr][tr][td]色度(Pt-Co)，APHA max.[/td][td]30[/td][/tr][tr][td]纯度，% min.[/td][td]99[/td][/tr][tr][td]相对密度(30℃)，g/cm[sup]3[/sup][/td][td]1.100-1.115[/td][/tr][tr][td]粘度（mpaŸ s）[/td][td]15±5[/td][/tr][tr][td]熔点，℃[/td][td]26-28[/td][/tr][tr][td]阻聚剂含量，ppm[/td][td]100±20[/td][/tr][tr][td]水分，% max.[/td][td]0.1[/td][/tr][tr][td]丙烯醇残留量，ppm max.[/td][td]100[/td][/tr][/table]性能应用：三烯丙基氰脲酸酯具有交联改性、助硫化、内增塑等功能。常用于弹性体/过氧化物硫化体系的助交联剂：在各种高度饱和主链聚合物（如PE，EPM，EPDM和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物等）的过氧化物或辐射硫化过程中，助交联剂能与弹性体发生共硫化，从而提高硫化胶的物理性能、耐热性、耐候性等[sup][/sup]。它是制备高性能不饱和聚酯，丙烯酸系列树脂制品的新型交联剂（固化剂）；也可用于聚烯辐照交联的光敏剂，降低辐照量。发现来源：EPDM一般多采用过氧化物硫化体系进行硫化，硫化过程中除发生侧链交联外，还可引起主链断裂，导致硫化胶强度降低。烯丙基化合物与橡胶的共硫化是通过过氧化物分解产生的自由基引发橡胶大分子与共交联剂的烯丙基双键发生反应形成的，即形成活性桥键，并抑制大分子断链和副反应发生。活性桥键可以认为是额外的交联，提高了硫化效率和交联密度，改善EPDM硫化胶的耐高温性能[sup][/sup]。本交联剂即是在乙丙胶和聚乙烯并用的记忆橡胶材料中发现的，同时橡胶中有过氧化物硫化体系的残留物存在，可以判断是用作于助交联剂（或者叫作是硫化促进剂）；同时该产品也可能是PE交联的光敏剂。6 甲缩醛（DMM）物性参数[sup][/sup]： [table][tr][td]中文名称：[/td][td]二甲氧基甲烷[/td][/tr][tr][td]中文别名：[/td][td]甲缩醛；二甲醇缩甲醛；甲醛缩二甲醇；甲撑二甲醚 [/td][/tr][tr][td]英文名称：[/td][td]Dimethoxymethane[/td][/tr][tr][td]英文别名：[/td][td]Methylal；dimethoxymethane；formal； Formaldehyde dimethyl acetal DMM[/td][/tr][tr][td]CAS号：[/td][td]109-87-5[/td][/tr][tr][td]EINECS号：[/td][td]203-714-2[/td][/tr][tr][td]分子式：[/td][td]C[sub]3[/sub]H[sub]8[/sub]O[sub]2[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量：[/td][td]76.09[/td][/tr][tr][td]分子结构：[/td][td][url=http://images-a.chemnet.com/suppliers/chembase/124/1246.gif][color=windowtext][img=,76,19]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/color][/url][/td][/tr][tr][td]密度：[/td][td]0.838g/cm[sup]3[/sup][/td][/tr][tr][td]沸点： [/td][td]45.238°C at 760 mmHg[/td][/tr][tr][td]闪点：[/td][td]-17.8℃[/td][/tr][tr][td]熔点：[/td][td]-105℃[/td][/tr][tr][td]自燃点[/td][td]237.2℃[/td][/tr][tr][td]蒸汽压：[/td][td]364.565mmHg at 25°C[/td][/tr][tr][td]折射率（20℃）：[/td][td]1.3534[/td][/tr][tr][td]外观性状：[/td][td]无色澄清易挥发可燃液体，有氯仿气味和刺激味。[/td][/tr][tr][td]溶解性：[/td][td]溶于3倍的水（20℃时水中溶解度32％（质量））。[/td][/tr][tr][td]毒性：[/td][td]微毒级[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标： [table][tr][td]项目[/td][td]技术指标[/td][/tr][tr][td]外观[/td][td]无色透明液体[/td][/tr][tr][td]含量，% min.[/td][td]90[/td][/tr][tr][td]密度，g/cm[sup]3[/sup][/td][td]0.830-0.861[/td][/tr][tr][td]沸点（101.3Kpa），℃[/td][td]42.3-46.0[/td][/tr][tr][td]闪点(开口)，℃ min.[/td][td]-18.5[/td][/tr][tr][td]粘度 (15℃)/(mpa• s):[/td][td]0.33-0.34[/td][/tr][/table]性能应用：国家环保总局推广使用的新溶剂——甲缩醛（二甲氧基甲烷）具有优良的理化性能，即良好的溶解性，低沸点、与水相溶性好，能广泛应用于化妆品、药品、家庭用品、工业汽车用品、杀虫剂皮革上光剂、清洁剂、橡胶工业、油漆、油墨等产品中。甲缩醛可用于脂、蜡、硝基纤维、天然树脂、松香、妥尔油、大多数合成树脂、聚苯乙烯、醋酸乙烯聚合物及共聚物、聚酯、丙稀酸酯、偏丙稀酸酯、聚胺树脂、环氧树脂、氯化橡胶等作定量溶解用。生产技术：甲缩醛生产原理：2分子甲醇与1分子甲醛在酸性条件下的缩合脱除1分子水制得。根据原料来源不同分为回收法和合成法。合成法主要指用正品甲醇与正品甲醛合成的甲缩醛。催化剂主要有液体酸催化和固体酸催化，液体酸法产量小，废水处理量大，污染严重。固体酸催化主要有大孔阳离子树脂、氟基苯磺酸、择形分子筛，较多应用[sup][/sup]。发现来源：此化合物发现自某国外品牌氯丁胶粘剂，在分析时此胶黏剂除常用的传统溶剂组分外大量使用甲缩醛，降低成本的同时，也考虑到了环保和人身安全。[b]7噻二唑硫化体系[/b]性能应用：硫化速度和交联程度是衡量弹性体材料性能的重要指标。含卤橡胶多数是饱和橡胶，分子主链不含双键，因此不能用二烯类橡胶通用的硫黄/ 促进剂体系作硫化体系。最初，国外参照PE 交联的方法采用过氧化物硫化体系作特种橡胶的硫化体系；后来，开发了含卤橡胶的非过氧化物硫化体系，即硫脲硫化体系和噻二唑硫化体系。噻二唑硫化体系可以用于含卤橡胶例如氯化聚乙烯橡胶（CM），氯醇橡胶（ECO，CO）氯丁橡胶（CR）氯磺化聚乙烯橡胶（CSM），氯化橡胶，氯丁二烯橡胶（EVA）等的硫化交联[sup][/sup]。随着特种含卤橡胶在电线电缆、胶管胶带和汽车橡胶制品中的应用越来越广，噻二唑硫化体系的研究也逐渐深入。采用噻二唑硫化的特种橡胶制品硫化胶物理性能佳，具有阻燃，耐高温，耐寒，耐臭氧，耐油性能和压缩永久变形小，撕裂强度高的优点。噻二唑硫化体系的硫化速度比NA22 硫化体系快得多，硫化胶物理性能与过氧化物硫化体系硫化胶相近，撕裂强度又大于过氧化物硫化体系 ，即噻二唑硫化体系兼具硫脲硫化体系和过氧化物硫化体系的优点，特别是噻二唑硫化体系还能无压低压下无模硫化和可使用廉价的芳烃油及氧化镁，有效降低综合成本。由于噻二唑硫化体系具有环保高性价比等优点，目前在欧美国家份额最大，在中国地区其市场份额正快速上升。但进口的相对成本较高，目前国内已有企业率先研发成功复合型噻二唑硫化剂并且申请了国家专利，噻二唑硫化剂综合成本与过氧化物相当。据报道，噻二唑硫化体系由噻二唑衍生物 、促进剂和氧化镁或氢氧化镁以及其他填料组成。 现在世界上有德国（莱茵化学的TDD/NC）和美国（ECHO.A/Vanax 808)有噻二唑硫化体系。① ECHO.A 二巯基噻二唑的单苯甲酰衍生物，Hercules公司生产； 促进剂 808 N-苯基-3,5-二乙基-2-丙基－1,4-二氨吡啶 正丁醛苯胺的缩合物， 生产厂商有 Dupont(Acuelerater 808) ，Vanderbilt (Vanax 808)，住友(Soxinol 808)。② 莱茵公司Rhenocure TDD是一种巯基噻二唑酯的衍生物，以CM为载体，有效含量70％的预分散母粒TDD。 Phenofit NC用作噻二唑TDD的交联活化剂——脂肪酸酰胺-脂肪酸。③ 另有复合的噻二唑DTVE 成分不明，厂商不详。某厂家产品技术指标：ECHO.A 噻二唑衍生物特性指标； [table][tr][td]项目[/td][td]指标[/td][/tr][tr][td]外观[/td][td]微黄色粉末[/td][/tr][tr][td]细度（120目通过率），% min.[/td][td]98[/td][/tr][tr][td]含量，% min.[/td][td]98.06[/td][/tr][tr][td]熔点(m,p)，℃[/td][td]165-178[/td][/tr][tr][td]水分，% max.[/td][td]0.30[/td][/tr][/table]橡胶促进剂808技术指标: [table][tr][td]项目[/td][td]指标[/td][/tr][tr][td]外观[/td][td]棕红色或琥珀色粘稠油状液体[/td][/tr][tr][td]溶解性[/td][td]溶于苯、乙醇、汽油，不溶于水[/td][/tr][tr][td]含量，% min.[/td][td]95[/td][/tr][tr][td]热失重值，%[/td][td]1.60±0.2[/td][/tr][tr][td]可燃性[/td][td]不燃 [/td][/tr][tr][td]闪点，℃ min.[/td][td]135[/td][/tr][tr][td]熔点，℃[/td][td]124-126[/td][/tr][tr][td]密度，g/cm[sup]3[/sup][/td][td]0.97-0.99[/td][/tr][/table]发现来源：曾在氯磺化聚乙烯橡胶的护套中发现噻二唑的残留物，且未发现其他硫化体系的残留物，推断可能为此硫化体系。然而，此硫化体系的应用尚不广泛，且生产厂家对成分的保密以及新产品的层出不穷，完全确认尚需大量的研究工作。[b]参考文献[/b] 盛龙生, 苏焕华, 郭丹滨编著. 色谱质谱联用技术.北京: 化学工业出版社, 2006: 107. 程群, 林碧芬, 黄萍, 等. [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]-质谱/质谱联用法测定橡胶中的乙酰苯. 世界橡胶工业,2010, 37(2): 35-37. 陆维怡, 蔡荣, 徐俊. 热裂解[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]/质谱联用测定HIIR胶塞中IR含量. 橡胶工业, 2010, 57(8): 502-504. 景治中, 赵媛媛, 许威亚, 等. 有机硅橡胶裂解产物[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]-质谱联用分析. 分析测试学报, 2000, 19(3): 31-33. Raquel Rial-Otero, Marco Galesio,Jose′-Luis Capelo,etc..A review of synthetic polymer characterization by Pyrolysis-GC-MS.Chromatographia, 2009, 70: 339-348. 董彩玉, 苍飞飞, 周乃东. Py-GC/MS对橡胶制品起泡问题的分析.橡胶科技市场, 2012, (5): 31-33. 中国化工网. 化工词典. [url]http://cheman.chemnet.com/dict/zd.html[/url] Cristian M.S., Livia L., Roberto P.. Effect of di-(2-ethylhexyl)phthalate on N-cadherin andcatenin protein expression in rat testis. Reproductive Toxicology, 2006,22(1):77-86. Andrade A.J., GrandeS.W., Talsness C.E., et al. 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概述：塑料米是塑料原料的俗称，塑料原料大多数形状被制作成颗粒状，颜色不加染色剂只有本色跟透明，就像大米，所以被人们称作塑料米，同时又被称作塑料颗粒。在塑料米的生产加工工艺中，水分含量的控制至关重要，SFY-20A塑料米水分测定仪能够快速精准的检测出塑料米的水分含量，对生产加工具有指导性的意义，能够达到提高制品的成品率。普通塑料米性能1. ABS：（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定。外观为不透明呈象牙色的颗粒，无毒、无味，吸水率低其制品可着各种颜色，并具有90%的高光泽度。ABS相对密度为1.05。火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉挂味。2. PA：名称叫尼龙（聚酰胺）。具有耐磨、强韧、质轻、耐药品、耐热、耐寒、易成型、自润滑、无毒、易染色等优点。室温下PA具有较高的拉伸强度和冲击强度，而且使用温度广泛，一般可达-40℃--100℃。另外，它流动性好的特点。3. POM： (聚甲醛)(赛钢~特灵). 密度:1.41-1.43克/立方厘米。A:高结晶，乳白色粒料，很高刚性和硬度。B:耐磨性及自润滑性仅次于尼龙，并具有较好的韧性、温度，温度对其性能影响不大。C:耐反复冲击性好过PC及ABS。D:耐疲劳性是所有塑料中最好的。E:加入增强材料对收缩率影响很大。F:材料坚韧有弹性不易吸水分。4. PC： A:高透明度（接近PMMA亚克力），非结晶体，耐热性优异。B：成型收缩率小，高度的尺寸稳定性，用于精度较高产品。C：抗冲击强度高居热塑料之冠，刚硬而有韧性。D：非常好的热稳定性，光洁度，抑制细菌性，阻燃性和看污染性。E：耐疲劳强度差，耐磨性不好，对缺口敏感，而应力并裂性差。5. PP：（聚丙烯）质轻，可浮于水中。高洁晶，耐磨性好，优于HIPS，高温冲击性好，硬度低于ABS。突出的延伸性和看疲劳性能。未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。6. HDPE：(高密度聚乙烯) HDPE是一种结晶度高为85-90%、非极性的热塑性树脂。半透明状。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性。收缩大易变形。7. LDPE：(低密度聚乙烯)LDPE分子量较低，分子链有支链，洁晶度较低，（55-60%）密度小，质地柔软，透明性较HDPE好。耐冲击，耐低温性极好，但耐热性及硬度都低。吸湿性小，可不必干燥。流动性好，流动性对压力敏感。收缩大易变形。8. HIPS：HIPS为PS的改性材料，分了中含有5-15%橡胶成份，其韧性比PS提高了四倍左右，冲击强度大大提高。它具有PS具有成型加工、着色力强的优点。HIPS制品为不透明性。HIPS吸水性低，加工时可不需预先干燥。9. PS：(聚苯乙烯) 特点：一种透明的仿玻璃状的材料，比重为每立方厘米1。05克，于水基本相同，钢硬而脆，敲打时发出金属般的叮当声，声音响而清脆，俗称响胶，无毒，无味。PS的流动性好，分解温度高，而融化比重比较稳定，他成为注塑机测定塑化效率的指标参数。优点：高频绝缘材料，有良好的电弧性。透明度极高，成型后表面光泽。容易印刷。PS能自由着色，无毒，无味，不致菌类生长。缺点：机械性能差，质硬而脆，受到熔剂的侵蚀，容易开裂，硬度低，易刮伤。耐热性差，热变形温度低。10. AS：（苯乙烯-丙烯睛共聚体) 不易产生内应力开裂。透明度很高，其软化温度和搞冲击强度比PS高。xz9bP8 该料易吸湿，加工前需干燥一小时以上，其流动性比PS稍差一点。11. PMMA：（亚克力） 特点：透明性极好（92%）,强度较高,有一定的耐热、耐寒性、耐腐蚀、绝缘性良好，综合性能超过聚苯乙烯,但质脆，易熔于有机溶剂，如作透光材料,其表面硬度稍低，容易擦花。 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件：如眼镜、放大镜、激光扫描等透光性产品。塑料米水分测定仪说明书A、工作原理 采用干燥失重法原理，通过加热系统快速加热样品，使样品的水分能够在最短时间之内完全蒸发，从而能在很短的时间内检测出样品的含水率。检测一般样品通常只需3分钟左右。冠亚水分仪采用的原理与国家标准烘箱法相同，检测结果具有可替代性，仪器采用一键式操作，不仅操作简单而且也避免了人为因素对测量结果产生的误差。B、操作步骤 第一步：按校准键，放砝码，自动校准。（定期效准，不用每天开机效准） 第二步：取样xg，按测试键开始工作。 第三步：仪器加热中，仪器正在显示丢失的水分值。 第四步：测定结束，仪器显示最终水分。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702210919_01_2233_3.jpgC、使用注意事项1.在测定水分过程中,一定要避免震动,加热筒下端缺口不能迎风摆放。2.测定样品在称量盘中堆积一定要平整,堆积面积尽量布满称盘底面,堆积厚度应尽量薄,利于水分完全蒸发。3.在测定水分过程中,不能用手去摸加热筒,严禁敲击或直接振动工作台面。4.由于该仪器称重系统为精密设备,尤其传力部分特别怕重压,冲击,因而在每次取,放称量盘时尽量用托架,若用手进行取,放称量盘应轻取,轻放。5.测定完成后,马上取下称量盘必须用托架,以免烫手.托架在放入仪器中不应碰到称重支架与称量盘。6.测定后须待称量盘完全冷却后,再放入下一个试样。D、技术参数 1、称重范围：0-90g 可调试测试空间为3cm 2、水分测定范围：0.01-100% 3、样品质量：0.100-90g 4、加热温度范围：起始-205℃ 加热方式：可变混合式加热 微调自动补偿温度最高15℃ 5、水分含量可读性：0.01% 6、显示参数：7种 　　　红色数码管独立显示模式 7、外型尺寸：380×205×325(mm) 8、电源：220V±10% 9、频率：50Hz±1Hz 10、净重：3.7Kg

A2103化学试剂结晶点测定仪适用标准：GB/T618，主要用于化学试剂结晶点的分析测定。突出优势： 1、数码控温、操作方便2、采用进口压缩机Danfoss(Secop)，制冷快速、稳定可靠3、自动搅拌，大大降低工作强度4、双层真空玻璃浴，控温精准，便于观察5、德国进口温度传感器（PT100）[font=&]得利特产品有：馏程测定仪、铜片腐蚀测定仪、辛烷值测定仪、冷滤点测定仪、饱和蒸气压测定仪、硫氮测定仪、实际胶质测定仪、石油烃类测定仪、冰点测定仪、石油产品热值测定仪、X荧光硫元素分析仪、轻质石油产品硫含量测定仪、石油产品色度测定仪、化学试剂结晶点测定仪等多种燃料油分析仪器、绝缘油分析仪器、润滑油分析仪器 ,水质分析检测仪器、气体检测仪器，型号多，质量保证，可定制。[/font][font=&][/font]

水分测定仪也叫做水分仪、水份测定仪、快速水分测定仪、水分计、水分检测仪、水分测量仪、水分分析仪、含水率检测仪、测水仪、验水仪、测湿仪。可广泛应用于一切需要快速测定水分的行业，如医药、塑胶、化工、食品（鱼糜、脱水蔬菜、肉类和水产加工、面条、面粉、饼干、月饼等）、粮食、饲料、种子、菜籽、茶叶以及纺织、农林、造纸、橡胶、纺织等行业中的生产过与实验过程中。在选购水分测定仪时应注意以下几点：一、选择时最好考虑自动型仪器。手动的水分测定仪需要试验者对玻璃滴定管中的试剂进行目测，在达到终点后也需要手动关闭，因各人动作习惯不同而迟延，会带来不必要的误差。二、选择时应考虑购买全密闭测试系统。裸露的卡尔-费休试剂因为碘的存在，非常容易吸收水分，待测乙酯样品和甲醇溶剂也应尽量避免空气中水分溶入而产生误差的情况。三、应考虑计量泵的寿命问题。计量泵是属于容量法水分仪的关键部分，卡尔-费休试剂又是腐蚀性很高的试剂，应尽量选购由氟塑料等耐腐蚀的材料制成的计量泵，防止产生泄漏，导致仪器的报废。四、电极问题。该部分属于仪器的核心部件，一方面应具有较高的灵敏度，另一方面，因其测试时浸泡在试验池中，最好选择配备优质的铂电极仪器，以保持电极寿命。

摘要：采用MB45型卤素水分测定仪代替国标法（GB/T5009146-2003）对牛奶、酸奶中全乳固体的含量进行测定。探讨利用水分测定仪快速测定牛奶、酸奶中全乳固体含量。全乳固体是牛乳和酸奶的一项重要检测指标，目前使用的测定方法是GB5409-85及GB/T5009146-2003〔1，2〕。其一为计算法，因脂肪测定复杂，成本高用时长，故很少采用;其二为减重法，测定耗时长达4～5h，不适合大批样品的测定，对生产的实用性也不大。袁旭等〔3-5〕在GB5409-85的基础上使用实验室的常规实验条件，从强化水分蒸发过程、加快蒸发速度入手，用滤纸代替海砂去掉水浴浓缩过程，一次烘干至恒重取得了较好的结果。测定时间由过去的5h缩短至115～2h，降低了成本，且每批可以同时测定数10个样品。本文探讨采用MB45型卤素水分测定仪对牛奶、酸奶中全乳固体含量进行快速测定，旨在建立一种测定结果准确、快速、便捷的方法。

现在在做橡胶中汞含量测定方法研究

GB/T2430喷气燃料冰点测定仪突出特点：1、数码控温、操作方便。2、采用进口压缩机Danfoss(Secop)，制冷快速、稳定可靠。3、自动搅拌，大大降低工作强度。4、双层真空玻璃浴，控温准，便于观察。5、德国进口温度传感器（PT100）。[font=&]得利特产品有：馏程测定仪、辛烷值测定仪、冷滤点测定仪、饱和蒸气压测定仪、硫氮测定仪、实际胶质测定仪、石油烃类测定仪、冰点测定仪、石油产品热值测定仪、X荧光硫元素分析仪、轻质石油产品硫含量测定仪、石油产品色度测定仪等多种燃料油分析仪器、绝缘油分析仪器、润滑油分析仪器 ,水质分析检测仪器、气体检测仪器，型号多，质量保证，可定制。[/font][font=&][/font]