[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312120919087125_66_5604214_3.png!w690x690.jpg[/img] 电缆故障测试仪是一种专门用于检测电缆故障的仪器,它可以帮助用户快速、准确地确定电缆故障的位置和性质,从而保障电力系统的稳定运行。本文将详细介绍电缆故障测试仪的应用。 一、电缆故障测试仪的基本原理 电缆故障测试仪基于脉冲反射原理,通过向电缆发送脉冲信号,然后分析反射回来的信号来确定故障的位置和性质。根据不同的脉冲类型和测量方法,电缆故障测试仪可以分为多种类型,如脉冲电压法、脉冲电流法、低压脉冲法等。 二、电缆故障测试仪的应用范围 1.电力行业 在电力行业中,电缆故障测试仪被广泛应用于电力传输、配电网络和变电站中。当电缆出现故障时,使用电缆故障测试仪可以快速找到故障点,提高维修效率,缩短停电时间,减少经济损失。 2.铁路行业 铁路系统中的电力传输线路长且复杂,电缆故障测试仪可以帮助铁路维护人员快速找到铁路电力线路中的故障点,保障铁路运输的可靠性。 3.石化行业 石化行业中,电缆广泛应用于各种设备中,如泵、风机、压缩机等。电缆故障测试仪可以帮助石化维护人员快速找到电缆故障点,保障生产设备的正常运行。 4.建筑行业 建筑行业中,电缆广泛应用于照明、空调、电梯等设备中。使用电缆故障测试仪可以快速检测出电缆的故障,保障建筑的正常供电和用电安全。 三、电缆故障测试仪的优点 1.快速准确:电缆故障测试仪可以快速准确地找到电缆故障点,提高维修效率。 2.安全可靠:电缆故障测试仪采用非破坏性测试方法,不会对电缆造成损伤,保证维修安全可靠。 3.易于操作:现代的电缆故障测试仪采用智能化的操作系统,用户界面友好,操作简单易懂。 4.多功能性:现代的电缆故障测试仪不仅可以用于测试电力电缆的故障,还可以用于通信电缆、光纤等不同类型电缆的测试。 5.适应性强:电缆故障测试仪可以在不同的环境中使用,如室内、室外、高温、低温等环境。 四、电缆故障测试仪的使用注意事项 1.使用前应认真阅读使用说明书,了解仪器的使用方法和注意事项。 2.使用电缆故障测试仪时应注意安全,避免触电等事故的发生。 3.应选择适合的型号和测量方法,不同的电缆类型和故障类型需要使用不同的仪器和测量方法。 4.测试时应注意周围环境的影响,如其他电磁干扰等。 5.在使用过程中如遇到问题,应立即停止使用并联系专业维修人员进行检查和维修。 五、结论 电缆故障测试仪在电力、铁路、石化、建筑等多个行业中都有广泛的应用,它可以快速准确地找到电缆故障点,提高维修效率,保障电力系统的稳定运行。在使用过程中,应注意安全和准确操作,以保证测试结果的准确性和可靠性。同时,对于不同的行业和不同的电缆类型和故障类型,应选择适合的型号和测量方法,以达到最佳的测试效果。 ? ?
电缆故障测试仪是专门用来检测电缆的漏电、开路、短路等故障的设备,几乎是所有的电缆都会在使用久了以后出现一些漏电的情况,那么这时候就需要使用[url=http://www.whfulude.com/]电缆故障测试仪[/url]进行漏电测试了,今天我们就来聊聊[b]使用电缆故障测试仪检测电缆漏电的方法和相关事项[/b],希望能对大家有一些帮助。[align=center][img=电缆故障测试仪,484,300]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312201639346966_9408_6337156_3.jpg!w484x300.jpg[/img][/align] [b]一、电缆故障测试仪测试前的准备工作如下:[/b] 1、准备好电缆故障测试仪、绝缘胶带、万用表等工具和材料; 2、了解电缆的型号、规格和长度等基本信息,以便选择合适的测试设备和接线方式; 3、确保测试环境安全,遵守相关安全规定。 [b]二、电缆故障测试仪测试电缆漏电的步骤:[/b] 1、将电缆故障测试仪的电源线连接到电源插座上,并确保电源正常工作; 2、将电缆故障测试仪的信号线连接到相应的信号输入端口上; 3、将万用表的表笔分别连接到电缆的待测部位和地线上,并将万用表档位调整到交流电压档; 4、使用电缆故障测试仪进行漏电测试,根据测试结果和万用表的读数判断电缆是否漏电; 5、如果发现电缆漏电,应使用绝缘胶带等材料对漏电部位进行处理,并重新进行测试,直到电缆不再漏电为止。[align=center][img=电缆故障测试仪全套设备,484,300]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312201639574242_8543_6337156_3.jpg!w484x300.jpg[/img][/align] [b]三、电缆故障测试仪测试电缆漏电需要注意以下事项:[/b] 1、确保万用表的档位和量程选择正确,以避免测量误差和损坏万用表; 2、在连接电缆时,应确保连接线的接口紧密、牢固,避免接触不良或松动导致测试结果不准确; 3、在进行漏电测试时,应遵循相应的安全规定和操作流程,以确保测试过程的安全性和稳定性; 4、如果发现电缆漏电比较严重,应立即停止测试并采取相应的处理措施,以保障操作人员的安全和电力系统的正常运行。 更多电缆故障测试仪设备相关资讯,欢迎来武汉福禄德电力了解:http://www.whfulude.com/
[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/03/202403250951579838_3464_5604214_3.png!w690x690.jpg[/img] 电缆故障测试仪是一种专门用于检测电缆故障的设备,广泛应用于电力、通信、交通等领域。随着科技的不断进步和应用需求的不断提高,电缆故障测试仪的应用也越来越广泛。本文将从以下几个方面介绍电缆故障测试仪的应用。 一、电缆故障测试仪在电力领域的应用 在电力领域,电缆故障测试仪主要用于检测电缆线路的故障,如短路、断路、接地等。通过使用该设备,可以快速准确地找到故障点,提高电力线路的可靠性和稳定性。同时,电缆故障测试仪还可以对电缆线路进行预防性检测,及时发现潜在的安全隐患,为电力系统的安全运行提供有力保障。 二、电缆故障测试仪在通信领域的应用 在通信领域,电缆故障测试仪主要用于检测通信电缆的故障。通信电缆是通信系统的重要组成部分,一旦出现故障,将严重影响通信质量。通过使用电缆故障测试仪,可以快速准确地找到故障点,及时修复通信电缆,保障通信系统的正常运行。此外,电缆故障测试仪还可以对通信电缆进行定期检测,确保通信系统的稳定性和可靠性。 三、电缆故障测试仪在交通领域的应用 在交通领域,电缆故障测试仪主要用于检测铁路、地铁等轨道交通系统的电缆故障。轨道交通系统的正常运行对于城市交通的顺畅至关重要,而电缆故障往往会导致轨道交通系统的瘫痪。通过使用电缆故障测试仪,可以快速定位故障点,及时修复故障,保障轨道交通系统的正常运行。同时,电缆故障测试仪还可以对轨道交通系统的电缆进行预防性检测,确保系统的安全性和可靠性。 四、电缆故障测试仪在其他领域的应用 除了电力、通信和交通领域,电缆故障测试仪还广泛应用于其他领域,如建筑、石油化工等。在这些领域,电缆故障测试仪同样发挥着重要的作用。例如,在建筑领域,电缆故障测试仪可以用于检测建筑内部的电缆故障,确保建筑电气设备的正常运行 在石油化工领域,电缆故障测试仪可以用于检测石油管道、化工设备等电缆故障,确保生产安全。 总之,电缆故障测试仪作为一种重要的检测设备,在各个领域都发挥着重要的作用。随着科技的不断进步和应用需求的不断提高,电缆故障测试仪的应用也将越来越广泛。未来,我们有理由相信,电缆故障测试仪将在更多领域发挥其独特的优势,为人们的生活和工作带来更多便利和安全。
[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309281057045534_8278_5604214_3.png!w690x690.jpg[/img] 山东云唐智能科技有限公司电缆故障测试仪是一种用于检测和定位电缆系统中故障或问题的仪器。它们在电力、通信、工业和建筑等领域中发挥着重要作用,用于确保电缆系统的可靠性和安全性。以下是电缆故障测试仪的主要用途: 故障检测: 电缆故障测试仪用于检测电缆系统中的各种故障,包括短路、开路、接地故障、绝缘损坏等。这有助于及早发现问题并采取修复措施,以减少停机时间和生产损失。 故障定位: 一旦检测到电缆系统中的故障,电缆故障测试仪可以帮助确定故障的位置。通过测量信号的传播时间或使用回波定位技术,可以精确定位故障点,使维修更加高效。 绝缘质量评估: 电缆故障测试仪可以用于评估电缆绝缘的质量。它们可以检测绝缘材料的老化、受损或污染,以及绝缘电阻的变化,从而提前发现潜在的故障风险。 电缆长度测量: 电缆故障测试仪还可以用于测量电缆的长度,这对于规划和维护电缆系统非常有用。 负载测试: 在某些情况下,电缆故障测试仪可用于执行负载测试,以评估电缆系统在正常工作条件下的性能。这有助于确保电缆系统能够满足其设计要求。 预防性维护: 定期使用电缆故障测试仪进行检测和评估,有助于进行预防性维护,减少突发故障的风险,提高系统的可靠性。 安全性检查: 电缆故障测试仪也可以用于安全性检查,以确保电缆系统在使用过程中不会对人员和设备造成危险。 总之,电缆故障测试仪是维护和管理电缆系统的关键工具,它们有助于及早发现和解决问题,确保电力和通信系统的可靠性和安全性。不同类型的电缆故障测试仪可用于不同类型的电缆系统,包括低压电缆、中压电缆和高压电缆。
电缆在长时间的使用中,可能会出现各种类型的问题,如断线、接地和绝缘破损等。为了检测这些问题,我们需要使用电缆故障检测工具,也就是电缆故障测试仪。除了用于检测电缆的具体问题外,电缆故障测试仪还可以应用于其他方面。让我们来详细了解一下吧。 [b][url=http://www.whfulude.com/]电缆故障测试仪[/url]的使用范围广泛,适用于以下五个方面的测试:[/b] 1、电力系统中,电缆故障测试仪被广泛用于高压输电电缆、低压配电电缆以及电厂内的各类电力电缆的故障检测,以确保电力传输线路安全稳定运行。 2、在通信网络中,无论是有线电视网络、通信网络还是数据通信网络,电缆故障测试仪都能对光纤电缆、同轴电缆等各种通信电缆进行有效的故障诊断。这种测试仪在保障通信畅通无阻方面起着重要的作用。 3、随着城市化进程的加速,地铁、隧道、楼宇以及公共设施等各领域的电缆网络错综复杂。为了提高维修效率和城市建设的安全性,电缆故障测试仪能够迅速精准地定位地下电缆故障点。 4、工业自动化:在工业生产环境中,各种控制电缆和动力电缆的故障会对生产的连续性和安全性造成重大影响。为了及时发现和解决这些问题,我们需要使用电缆故障测试仪器,以确保生产线的正常运行。 5、电缆故障测试仪在矿井、船舶、铁路和航空等各个行业和领域的电缆维护检修工作中得到广泛应用,除了上述典型应用。 电缆故障测试仪的工作范围主要包括以下五个方面。它在电力和通信行业的电缆故障检测中起到非常重要的作用,几乎可以说是电力检测人员必不可少的辅助工具! 需要强调的是:针对不同类型和规格的电缆,有各种类型的电缆故障测试仪可供选择。在选择和使用电缆故障测试仪时,应根据实际需求和具体情况进行选择,并按照操作说明正确操作。
电缆故障测试仪是一种用于检测电缆各种故障的设备。当电缆在运行过程中出现问题时,普通人很难判断故障点。只有借助电缆故障测试仪,才能检测出问题段的电缆,从而根据检测到的显示结果确定电缆的故障点和故障原因,然后进行有针对性的解决!那么使用电缆故障测试仪有哪些测试方法呢?让我们和福禄德一起好好看看吧! [b][url=http://www.whfulude.com/]电缆故障测试仪[/url]的测试方法主要有以下五种:[/b] 1、脉冲故障测距法: 这种方法是一种非常传统的故障测距方法,利用故障点产生的电波传播到测试点的时间来计算故障点的距离。该方法适用于所有电缆故障,但测试精度较低,因为测试结果受电缆长度和故障点反射脉冲强度的影响较大。 2、低压脉冲反射法: 低压脉冲反射法主要用于低阻抗电缆故障测试。通过在电缆中施加低压脉冲,当脉冲在传播过程中遇到故障点时,反射回波会因阻抗不匹配而产生。通过使用示波器记录回波,可以分析故障点的位置。这种方法操作简单,直观易懂。[align=center][img=电缆故障测试仪产品,484,300]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312281901153664_8925_6337156_3.jpg!w484x300.jpg[/img][/align] 3、直闪法: 闪光法是一种用于闪光故障的测试方法。这种方法是将DC电压施加到电缆上,使故障点闪光放电,从而产生可检测的电波信号。故障点的位置可以通过分析回波信号的传播时间来计算。因为直闪法需要在较高的电压下操作,所以需要特别注意安全问题。 4、冲闪法: 闪光法是介于直闪法和低压脉冲反射法之间的一种方法。这种方法通过向电缆施加逐渐增加的电压,使故障点在较高的电压下闪光放电。与直闪法相比,闪光法的操作更安全,还可以产生可检测的电波信号。故障点的位置可以通过分析回波信号的传播时间来计算。 5、二次脉冲法: 二次脉冲法是一种相对较新的故障测距方法。这种方法通过向电缆施加脉冲信号,当脉冲信号在传播过程中遇到故障点时,反射回波会因阻抗不匹配而产生。在回波信号中,包括二次脉冲信号和一次脉冲信号,二次脉冲信号通过特殊电路分离,然后施加到电缆中,产生新的反射信号。通过分析一次和二次反射信号,故障点的位置可以更准确地计算出来。该方法操作简单,精度高,是目前故障测距的理想方法。 上面介绍的电缆故障测试仪主要有五种测试方法,希望大家能理解,这对后续的电缆故障测试有很大的帮助。查看更多关于电缆故障测试仪的产品,欢迎来:http://www.whfulude.com/hangye/1663.html
[size=16px] 电缆故障测试仪是什么仪器 电缆故障测试仪是一种用于测试电缆或导线系统的设备,旨在检测和定位电缆或导线中的故障或问题。这些仪器可用于不同类型的电缆,包括电力电缆、通信电缆和数据电缆。电缆故障测试仪的主要功能包括: 绝缘测试:通过测量电缆绝缘电阻来检测绝缘问题,如绝缘破损或漏电。 电缆长度测量:用于确定电缆的长度,以帮助定位故障的位置。 故障定位:通过发送信号并测量信号返回的时间来定位电缆中的短路、开路或其他故障。 线路追踪:用于追踪电缆线路,以确定其路径和连接。 故障类型诊断:能够区分不同类型的电缆故障,如绝缘故障、导体故障或屏蔽层故障。 这些仪器在电力行业、通信行业和数据中心等领域中广泛使用,以确保电缆系统的可靠性和性能,并在需要时进行维修或更换故障电缆。不同类型的电缆故障测试仪可用于不同应用,因此用户需要根据具体的需求选择合适的仪器。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311081007152352_4705_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size]
[url=http://www.whfulude.com/dlgzjc/]电缆故障检测[/url]一直是电力检测工人定期需要做的一件事,通过定期对电缆线的检测,可以排除电缆线的一些故障,从而让电缆线可以正常工作,方便千家万户!然而电力检测工人用来检测电缆故障的设备,通常就是[url=http://www.whfulude.com/]电缆故障测试仪[/url],使用电缆故障测试仪有什么优势,又该如何使用呢?今天我们就来聊一聊![align=center][img=Image]http://www.seo-link.cn/uploadfiles/images/15683/20231222/165253_ezeNui.jpg[/img][/align] [b]一、电缆故障测试仪的优势有这4点:[/b] 1、快速准确:电缆故障测试仪采用先进的数字信号处理技术,比传统的人工进行检测,明显是要显得有效率多了,它能很快协助电力工人定位到电缆故障的具体地方的; 2、操作简便:电缆故障测试仪跟普通的一些仪器设备一样,都是按键加显示屏的组合操作,所以操作起来其实很简单方便; 3、适应性强:电缆故障测试仪可以检测各种不同类型的电缆线,比如电力电缆、信号电缆还是通信电缆,都是可以搞定的; 4、可靠性高:电缆故障测试仪采用高精度传感器和精密电路设计,能够准确地捕捉到电缆中的信号,有效避免误判和漏检的情况发生。[align=center][img=Image]http://www.seo-link.cn/uploadfiles/images/15683/20231222/165307_JZvtMk.jpg[/img][/align] [b]二、电缆故障测试仪的使用方法有以下6步骤:[/b] 1、准备工作:使用电缆故障测试仪之前,需要做好以下准备工作:准备好电缆故障测试仪、相应的连接线、绝缘胶带等工具和材料;了解电缆的型号、规格和长度等基本信息;确保测试环境安全,遵守相关安全规定; 2、连接设备:将电缆故障测试仪的电源线连接到电源插座上,并确保电源正常工作;将电缆故障测试仪的信号线连接到相应的信号输入端口上;将测试探头连接到电缆的待测部位; 3、设置参数:根据实际情况设置相应的参数和条件,如测试电压、测试频率等。用户可以根据不同的电缆类型和故障情况选择合适的参数设置; 4、开始测试:按下启动按钮,电缆故障测试仪开始进行故障检测。测试过程中,设备会实时显示信号波形和故障距离等信息。用户可以根据这些信息判断电缆的断点位置; 5、分析结果:测试完成后,用户可以根据设备提供的故障距离和波形分析结果,对电缆的断点位置进行准确判断。如果测试结果不准确或存在误差,用户可以通过调整参数设置或重新测试来优化结果; 6、记录和处理结果:对于检测到的故障点,用户应该记录其位置、类型等信息,并采取相应的处理措施,如修复或更换损坏的电缆段。同时,为了保障电力系统的正常运行,建议定期进行电缆故障检测和维护保养。 电缆故障测试仪对电缆检测来说是一个非常重要的设备,能帮助电力检测工人及时发现电缆故障的存在,从而保障电缆可以正常运行。掌握好上述的这些电缆故障测试仪的操作方式,就可以做到及时发现电缆故障的存在了。更多关于电缆故障测试仪的相关知识,欢迎咨询:http://www.whfulude.com/
电力系统的发展推动了电缆在各个领域的广泛应用。然而,电缆作为一种易受损的电力设施,容易发生各种故障。为了准确定位和检测电缆故障,[url=http://www.whfulude.com/]电缆故障测试仪[/url]成为必不可少的工具。[align=center][img]https://xtsimages001.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com/users-815301/2024_04_12_14_25_54457393.jpg[/img][/align][b] 电缆故障测试仪的购买事项有哪些?[/b] 1. 选择适合自身需求的测试仪型号。根据工作场地、测试需求和设备要求等条件,选择符合要求的电缆故障测试仪。例如,对于低压电缆的测试,可选择微欧测试仪类别的设备;对于高压电力设备的测试,可选择雷电冲击测试仪。 2. 寻找专业品牌供应商购买。市面上有许多电缆故障测试仪品牌,如山东亿信、上海伊玛等。这些品牌的产品具有一定的品质保证和售后服务。[align=center][img]https://xtsimages001.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com/users-815301/2024_04_12_14_26_03943665.jpg[/img][/align] 3. 对产品进行详细了解和测试。在购买之前,可以现场试用,检查测试仪是否符合自己的要求。对于不熟悉测试仪使用的人,可以请专业人士进行测试。 购买适合自身需求的电缆故障测试仪应根据个人需求进行选择,并选择有品质保证和售后服务的专业品牌供应商。 更多关于电缆故障测试仪的资讯和参数详情,欢迎访问武汉福禄德电力了解:www.whfulude.com/hangye/392.html
电力电缆故障测试仪由主机、电缆故障定位仪、电缆路径仪三个主要部分组成。电缆故障测试仪主机用于测量电缆故障故障性质,全长及电缆故障点距测试端的大致位置。电缆故障定点仪是在电缆故障测试仪主机确定电缆故障点的大致位置的基础上来确定电缆故障点的精确位置。对于未知走向的埋地电缆,需使用路径仪来确定电缆的地下走向。电力电缆故障进行测试的基本方法是通过对故障电力电缆施加高压脉冲,在电缆故障点处产生击穿,电缆故障击穿点放电的同时对外产生电磁波并同时发出声音。
笔记本型电缆故障测试仪,作为计算机领域的一个典型应用,在技术上无疑是进步。计算机的大容量数据存贮处理功能,网络的数据传输功能,方便的信息管理功能,给电缆故障测试仪仪器提供了一个更好的平台,使用好了,无疑是会对提高测试水平起到一个事半功倍的推动作用。 但是,任何事情都有两个方面,笔记本电缆故障测试仪也有它的固有缺点,在某些环境、某些场合下、它的使用确实不如用单片机控制的液晶显示的电缆故障测试仪来得方便。 (1)、笔记本电脑电缆故障测试仪的组成形式: 目前市场上流行的笔记本电缆故障测试仪,其核心是闪测仪不同,定点仪、路径仪与一般的电缆故障测试仪相同,测试原理也相同,它有以下几种形式: ①、闪测仪采用一个笔记本数据采集器,定点仪、路径仪独立装箱使用,即两箱一包式、或一箱一包式,这种形式的闪测仪,完全靠笔记本电脑进行数据采集和操作,对电脑依赖性最髙,电脑出了任何问题,都会直接影响测试仪使用。 ②、闪测仪采用将笔记本数据采集器及路径仪信号源合二为一的形式。定点仪独立装箱。一般为两箱一包式。这种配置,与第一种配置一样,故障粗测完全依赖于笔记本电脑。 ③、闪测仪有独立的操作和显示系统,闪测仪上面有笔记本电脑接口。路径仪、定点仪独立装箱。这种配置,笔记本作为辅助测试仪器,可有可无。一般情况下,用户很少使用笔记本来测试,因为用单片机系统来测试故障方便快捷,所以这种配置只增加了仪器的复杂性和成本,实际意义不大。 ④、闪测仪采用电脑主板,显示器用液晶显示器,这种闪测仪,实质上与单片机控制的闪测仪性能基本相似。由于使用电脑主板,其数据存贮容量比使用单片机的闪测仪大。另外,有的闪测仪可以带软驱,USB接口等等,与笔记本电脑通信比较方便。但是这种闪测仪,也有与笔记本闪测仪同样有的缺点,使用相对变的复杂一些。
[align=center][b]关于电线电缆导体电阻智能测试仪及应用剖析[/b][/align][align=center]西安国联质量检测技术股份有限公司[/align][align=center]材料室:畅团民[/align] 一 、引言 随着电子技术的飞跃发展,数字式测量技术在电线电缆检测领域得到越来越广的应用,现有国标已明确规定了可采用导体直流电阻智能测试仪作为导体直流测试的专门设备。导体电阻智能测试仪具有高效率,高准确度,高分辩性等优势将处于该行业的佼校者。 二、导体电阻在电线电缆测试中的重要性 导体电阻测量是电线电缆检测项目的重中之重,导体电阻的大小直接影响电能的消耗,系统的电压降,电路的漏电及发热,甚至短路,因此导体电阻测试仪器的选用就尤为重要。下面就将河南瑞奇质检设备研究所生产的型号为ZZJ-E半导体电阻测试仪作一介绍: 1.首先ZZJ-E半导体电阻测试仪满足GB/T3048.4-2007电线电缆电性能试验方法标准要求。且自带系统换算和自动较正,具有正反向测量。2.主要结构: [align=center]A:导线架及夹具图[/align][align=center] [img=,690,511]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708151130_01_2904018_3.png[/img][/align][align=center]B:测试系统主机和显示屏[/align][align=center][img=,690,510]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708151131_01_2904018_3.png[/img] [/align]3.仪器主要技术参数; A 测试最大面积 300mm2 B 测试导线长度 1000mm C 电流电压端间距 60mm D 夹具接触宽度 42mm E: 直流电阻测量范围1uΩ~2.5MΩ(有效数据为六位) F: 温度测量误差范围 ±0.1℃三、试样前处理1.从被电线电缆上切取长度不小于1m的试样,(或盘卷作为试样)除掉导电缆外护套绝缘外表皮及其它覆盖物,也可以只取试样两端覆盖物露出导体,处覆盖物时避免损伤导体,以防影响测量数据,2.试样需要较直,不许截面扭曲或者导体拉长。3.金属表面洁净,不应有附着物,油污等,氧化层尽可能除去。4.对于铝导体如截面再95mm2以上,建议选3m,电流引入端可采用铝压接头。四、测试操作1.测试前试样在环境温度为(15℃~25℃)湿度不大于85%的环境中处置至少24小时,2.将处置过的试样固定在仪器夹具上,使导体和夹具充分接触。3.打开计算机测试系统,输入试样编号,型号规格,电压等级,材料状态及日期。4.查看环境室温湿度及系统热电偶问度和环境室温度差异,确认相差不超过0.1℃5.测量,对于小于0.1Ω的,读取一个正相读书和反向测量数,取算术平均值,对于较大电阻取俩个测量的平均值。6. 关闭系统卸掉试样,记录下数具。五、影响结果的几点感悟 1.由于系统测量时会对结果产生一定的误差,所以当平均值于俩测试值之差与平均值之比大于0.1%时,就应减掉误差值。 2.测试人在测试过程中,可能操作错误对测试结果产生影响,如 (是样未拉直,绞合结构试样测试端松动,测试样品表面样化未处理干净,剥离绝缘层损伤截面静置时间过短等) 都需要重新测试确认。3.温度变化较大,系统热电偶测温前后俩次变化超过0.2℃,或者与实验操作台相差较大时,确定好实际温度重新测试确认。4.数字的修约也是影响结果的一环,截面比较大的导体阻值一般较小,所以数字的修约就显得尤为重要,一般以此截面标准对应的效数字位数为准,且不要以小数点位数确定。5.为了使测试值更加接近于真实值,应把测试值和仪器检定对应范围的读书值作对比,或者采购标准电阻,与标准电阻对应范围的测试值对比,取掉相差部分。6.智能测试测试虽然省掉了计算环节,但是我们检测人要懂得测试原理。并要清楚演算公式并会验证智能测试数据和温度系数。测试值修正到20℃时的计算公式为 R[sub]20[/sub]=R[sub]t[/sub].k[sub]t[/sub].1000/L其中R20-20℃时每公里长度电阻值,Rt-t℃时L长电缆的实测电阻值,L-被测量的电缆长度,Kt-温度为t℃时的温度校正系数。铜导体为 Kt,cu=254.5/234.5+t=1/1+0.00393(t-20)铝导体为 Kt,AL=248/228+t=1/1+0.00403(t-20) 附温度系数表(0℃~23)℃[table][tr][td]测量时导体温度/t℃[/td][td]温度系数K[/td][td]测量时导体温度/t℃[/td][td]温度系数K[/td][/tr][tr][td][align=center]0[/align][/td][td][align=center]1.087[/align][/td][td][align=center]12[/align][/td][td][align=center]1.033[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]1[/align][/td][td][align=center]1.082[/align][/td][td][align=center]13[/align][/td][td][align=center]1.029[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]2[/align][/td][td][align=center]1.078[/align][/td][td][align=center]14[/align][/td][td][align=center]1.025[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]3[/align][/td][td][align=center]1.073[/align][/td][td][align=center]15[/align][/td][td][align=center]1.020[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]4[/align][/td][td][align=center]1.068[/align][/td][td][align=center]16[/align][/td][td][align=center]1.016[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]5[/align][/td][td][align=center]1.064[/align][/td][td][align=center]17[/align][/td][td][align=center]1.012[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]6[/align][/td][td][align=center]1.059[/align][/td][td][align=center]18[/align][/td][td][align=center]1.008[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]7[/align][/td][td][align=center]1.055[/align][/td][td][align=center]19[/align][/td][td][align=center]1.004[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]8[/align][/td][td][align=center]1.050[/align][/td][td][align=center]20[/align][/td][td][align=center]1.000[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]9[/align][/td][td][align=center]1.046[/align][/td][td][align=center]21[/align][/td][td][align=center]0.996[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]10[/align][/td][td][align=center]1.042[/align][/td][td][align=center]22[/align][/td][td][align=center]0.992[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]11[/align][/td][td][align=center]1.037[/align][/td][td][align=center]23[/align][/td][td] 0.988[/td][/tr][/table]六、举例说明几种因素对测试电阻的影响[align=center]测试导体电阻185mm2完整试样图片如下[/align] [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708151132_01_2904018_3.png[/img]对于绞合导体端头松动,试样静置时间太短,以及温度偏差测的数据如下 [table][tr][td] 不同情况测试[/td][td] 20℃时试样的导体电阻(Ω/Km)[/td][/tr][tr][td] 导体静置时间较短情况下[/td][td] 0.0994[/td][/tr][tr][td] 导体端头松动情况下[/td][td] 0.0899[/td][/tr][tr][td] 温度偏差情况下[/td][td] 0.0992[/td][/tr][tr][td] 符合标准要求情况下[/td][td] 0.0897[/td][/tr][/table][align=center]示例中的测试图片[/align][align=center][img=,431,253]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708151134_01_2904018_3.png[/img] [/align] 由上测试结果看出:同一导体按要求测试时的测试值和真正测试值有一定差距,因此大家在测试时要一定按标准及有关影响的因素测试得出正确的数具。 最后,为了保证仪器的正常使用,要按时检定,定期对仪器进行保养,保持系统更新,测试夹具和整体仪器的清洁,特别是注意夹具不能氧化。总之,试验是仪器的结合,只有充分了解仪器,并规范操作,剔除影响的因素,就能得除正确的结果,以上是我本人测试对仪器及测试情况的了解,请个位导师多提宝贵意见。谢谢!
寻求双赢合作伙伴涉及行业:电线电缆、塑胶、橡胶、鞋材、皮革、金属、建材、纺织、包装、胶袋、玩具等;全部产品按标准生产。产品符合UL、CSA、VDE、CCC、GB、ASTM、JIS、ISO、BS、SATRA、CIE、ANSI、EN、DIN等试验标准。力学检测设备:拉力试验机、插拔力试验机、伸长率试验机、弯曲试验机、以及各种测试台。环境测试设备:恒温恒湿试验机、冷热冲击、低温冷弯、冷挠试验机、砂尘试验机、摆管淋雨试验机、盐雾试验机、真空箱、各种老化箱、烤箱。燃烧试验设备:成束燃烧试验机、电线电缆烟密度、塑胶烟密度、煤矿负载燃烧试验机,灼热丝试验机、漏电起痕试验机、针焰试验机、UL电线电缆燃烧试验机、塑料燃烧试验机、单根垂直燃烧试验机、垂直/水平燃烧试验机等。光学测试设备:二次元、三次元、图片处理显微镜、投影仪、数显光学测量显微镜等。塑胶类检测设备:熔融指数测定仪、维卡软化试验机、加硫成型试验机、比重计、低温脆化试验机、硬度计、厚度计、燃烧机)等。其它电线电缆检测设备:火花机、切片机、磨平机、跌落机、电线电缆耐刮磨试验机、导体电阻测试机、高压测试台、恒温水箱、比重计)等。
公司需要购 熔融指数仪 / 电线电缆阻燃测试仪器 / 标准光源,请问下这3种仪器 国内 国外 分别有哪些口碑好的品牌,另外价格一般都在什么范围内? 谢谢
[b]1、电性能检测[/b] 主要有导体直流电阻、绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验,每项都很重要,导体电阻直接反映了电缆的电传输性能,直接影响电缆在通电运行中的温度、寿命、电压降、以及运行安全,它主要考查导体的材质和截面积,若导体的材质不好或截面积严重不足,就会造成导体直流电阻严重超标,这种电缆铺设在线路中就会增加电流在线路上通过时的损耗,引起电缆导体本身发热,引起包覆导体的绝缘老化开裂,造成供电线路漏电、短路,甚至造成火灾,危及人身、财产的安全。标准对不同规格电缆的导体直流电阻值均有严格的规定,不得大于标准规定的值。[b]百检检测[/b]为你解答。 绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验,均考查的是电缆绝缘层和护套层的电气绝缘性能,绝缘电阻是检测两个导体之间绝缘材料的电阻,它应足够大以起到绝缘保护作用。成品电压试验及绝缘线芯间电压试验不光要求电缆有足够的绝缘能力,还要求绝缘或护套材料均匀无杂质、厚度足够均匀,表面不能有看不见的沙眼、针孔等,否则就会造成耐压试验时局部击穿。 [b]2、机械性能检测[/b] 主要是考查绝缘和护套塑料材料的抗张强度、断裂伸长率,包括老化前后,还有对于成品软电缆进行的曲挠试验、弯曲试验、荷重断芯试验、绝缘线芯撕裂试验、静态曲挠试验等。老化前、后抗张强度、老化前后断裂伸长率是电缆绝缘和护套材料最重要最基本的指标,要求用做电缆绝缘和护套的材料,既要有足够的拉伸强度不容易拉断,又要有一定的柔韧性,老化是指在高温条件下,绝缘和护套材料保持其原有性能的能力,老化不应严重影响材料的抗张强度和伸长率,这些都将直接影响电缆的使用寿命,若抗张强度和断裂伸长率不合格,进行电缆的施工安装时就极易出现护套或绝缘体断裂,或在光、热环境下使用的电缆其护套和绝缘容易变脆,断裂,致使带电导体裸露,发生触电危险。 另外软电缆由于不是固定敷设,使用中存在反复拖拉、弯曲等情况,所以对于软电缆标准又另外规定了在其成品电缆上加做动态曲挠试验、弯曲试验、荷重断芯试验、绝缘线芯撕裂试验、静态曲挠试验等,以保证这种线缆在实际使用中满足要求。如动态曲挠试验主要考核软电缆在受到外界的机械拉伸和弯曲等应力时,软导体的绞合线丝是否断裂而降低电的传输性能,或者刺破绝缘而降低绝缘电气性能;绝缘在受到应力作用是是否变形或开裂而影响电缆的电气绝缘性能的一种试验方法。 [b]3、绝缘和护套材料性能试验[/b] 包括热失重、热冲击、高温压力、低温弯曲、低温拉伸、低温冲击、阻燃性能等等。这些都是考查绝缘和护套的塑料材料的性能好坏,如热失重试验是检测经过7天80℃的高温老化后材料降解、挥发的程度;热冲击检测在150℃高温1h后经特殊卷绕的绝缘表面是否有开裂;高温压力检测绝缘材料在经过高温再冷却后其弹性的保持程度;所有的低温试验一般指在-15℃条件下其机械性能的变化,都是检测线缆材料在低温环境下是否变脆、易开裂或易拉断等。另外电缆的阻燃性能胜能很重要,考查该项性能的试验为不延燃试验,即对按标准安装的成品电缆用专门的火焰点燃一定的时间,待其火焰自行熄灭后检查线缆被烧的情况,当然被烧掉的部分越少越好,说明其燃烧性差,阻燃性好,越安全。 [b]4、标志检查[/b] 标准要求电缆包装上应附有表示产品型号、规格、标准号、厂名和产地的标签或标志,规格包括额定电压、芯数和导体标称截面等;电缆表面应印有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志,标志间距要求≤200mm(绝缘表面)或≤500mm(护套表面),标志内容应齐全、清晰、耐擦,这个要求是方便使用者了解电缆的型号规格及电压等级,以防敷设错误。另外,电线绝缘线芯应优先选用标准推荐的颜色,特别要提的是黄/绿双色线芯,这种线一般用在电器产品的电源线中,这条特殊双色线专用于接地,对于黄/绿搭配标准也有以下规定:即对每一段长巧~的双色绝缘线芯,其中一种颜色应至少覆盖绝缘线芯表面的30%,且不大于70%,而另一种颜色则覆盖绝缘线芯的其余部分,即黄/绿双色应基本均衡搭配。 [b]5、结构尺寸检测[/b] 包括绝缘和护套的厚度、最薄厚度、外形尺寸等。绝缘和护套的厚度大小对于电缆能够耐受多大强度的电压,以及其机械性能好坏都有很重要的作用,所以对于不同规格的电缆,标准对厚度都有严格规定,要求不得低于国家标准的规定值。电缆绝缘厚度太薄会严重影响电缆的使用安全,会带来电缆击穿、导体裸露引起漏电等安全隐患,当然也不是越厚越好,应不影响安装,故标准又设了一个外形尺寸要求对此进行限制。
我们的产品是木塑地板,在使用过程主要是发生中间开裂,因此我们对产品进行测试也是模拟现实的开裂情况,进行三点弯曲测试。我们测试样品是从产品中截取75mm,宽度为162mm,厚度为30mm的样品,我们测试的跨距为130mm。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/09/201209121516_390446_1962295_3.jpg现在我们的测试方法是与ASTM D790的方法不同的,因为我们样品厚度为30mm,按美标规定跨距为厚度的16倍即480mm,我们产品宽度仅为162mm,那是无法实现的,故我们只能取130mm为跨距。另外我们的应变应该是超过D790规定的使用范围5%。因此我们现在测试的数据主要关注最大力量值和最大力位移,同时确保测试样品的尺寸一致,来判断产品的弯曲性能。问题:1.这样测试对实验结果有什么影响?我知道假如跨距不够的话,会产生较大的剪切应力,因此测出来的弯曲强度是不准确的。请问还有其他影响吗?2.我想尽量接近D790的测试方法,请问有什么方法吗?总的来说我不想改变样品的厚度。。。3.本来这个产品应该是用四点弯曲来测试的,但实际上三点弯曲的跨距都无法实现,就不要说四点弯曲了。4.D790说明应变超过5%要采用四点弯曲来测试,但四点弯曲测试的应变假如也超过5%那应该怎么办呢?5.ASTM方法里面有很多规定的条件,比如跨距,应变率等等,请问他们是怎样确定这些数值的?有相关的文献吗?
你好。现在我们单位要采购一个弯曲测试的机器,要求对1.5平方厘米的柔性塑料片进行1万次的弯曲测试,弯曲半径最小为5毫米。请问有相关的设备可以购买吗?
半刚性电缆组件的最基本形式,是由金属管构成的同轴传输线。其中,所采用的金属管一般为形成外导体的铜管,沿该铜管的中心线设有金属丝导体。中心金属丝导体由介电材料支撑,从而可与外导体保持在同一中心轴线上。 以下所列即是关于半刚性电缆的5点最重要认识:1、独立的微波组件 首先需要清楚认识的一点,是半刚性电缆组件本身即为一类关键的微波组件,意识到这一点极其重要。这意味着半刚性电缆的规格与任何耦合器、电桥,甚至放大器的规格具有同样的重要性。如果制作恰当,则电缆可在连接系统其他组件方面成功发挥可预期的稳定效果。只要对任何好的链路预算分析有所研究后即可发现,在给定频率下,包括衰减度及电压驻波比在内的电气参数对于射频信号的传输和接收起着至关重要的作用。比较半刚性电缆和标准RG型电缆可发现:在空间适合且须仔细检查并实施热循环及其他所需试验的情况下,使用钎焊连接器安装半刚性电缆组件时,每安装一个连接器所需的时间可能长达一个小时或一个小时以上;相比之下,用于柔性(非半刚性)同轴电缆的压接型射频连接器可在一分钟或更短时间内完成安装。2、宽频带覆盖范围 半刚性电缆组件通常可支持65GHz以内的射频信号传输。此外,虽然并不常用,但使用1.0mm连接器端接的电缆组件可实现高达110GHz的高频应用。半刚性同轴电缆尺寸各异,其直径范围从0.020英寸至0.250英寸不等。在Pasternack的产品中,0.141英寸和0.086英寸电缆是被最多采用的型号。同时,使用更小型连接器的0.047英寸直径电缆由于可支持更高的频率,因此正愈来愈受到用户的青睐。0.141英寸直径半刚性同轴电缆使用高频SMA或2.92mm连接器端接,应用条件通常可高达27GHz。0.086英寸直径半刚性同轴电缆虽然也常与SMA连接器联用,但当其由1.85mm连接器端接时,工作频率最高可达65GHz。PE34071LF,采用PE-SR405AL半刚性同轴线3、塑形和保持形状 对于此类电缆组件而言,为了能恰好嵌入所设计的系统中,其经常需要被精确塑造成各种形状。顾名思义,半刚性同轴电缆为一种既具有足以保持其形状的刚性,又具有足以可手工弯曲的电缆。将半刚性电缆塑造成所需的形状是一项颇具风险的工作。为了防止对外管壁造成损伤,应使用专用工具对电缆进行弯曲或塑形。此外,此类电缆一旦被塑造成特定形状后,要想再次改变其形状极为困难。这是因为,形状变更常导致外导体损坏,从而使外壁中生成细纹,最终影响电缆组件的电气性能。因此,虽然由铝和软铜制成的此类同轴电缆易于塑形和手工弯曲,但是为了将电缆损害风险降至最小,仍然推荐使用专用工具进行此类操作。 虽然可塑形或半柔性同轴电缆常与半刚性同轴电缆归为一类,但其实际上是不同于半刚性同轴电缆的另一类常用同轴电缆。可塑形半刚性同轴电缆使用外覆填锡外编织层的螺旋缠绕导电箔,因此其外导体与固体金属外导体相比而言一定程度上更加柔软。虽然可塑形半刚性同轴电缆可作为半刚性同轴电缆的替代物,但是其形状塑造通常由手工完成,而且只能保持大致形状,与标准半刚性同轴电缆的形状稳定性不可相提并论。由于一般安装情况下并不需要复杂的路由和装配图,因而此类更具柔性的电缆替代物变得极其受欢迎。此类手工可塑电缆不仅允许以微增量增加其长度,而且还可以在产品组装时才塑造成所需的形状。此外,可塑电缆还具有电气性能接近于固体外壁的半刚性同轴电缆,生产成本更低,护套材料可选的优点。PE3223,采用RG405半刚性同轴线4、相位稳定性 由于半刚性同轴电缆使用高质量材料制成,因此与采用编织层外导体的柔性同轴电缆相比,其具有极高的电气稳定性。金属及介电材料特性会随温度变化而变化,因此对于许多关键系统而言,稳相电缆的使用极具重要性。此外,在需要控制相位长度的系统中,常使用相位匹配的半刚性电缆。对于配置相控阵天线的天线系统而言,尤其如此。这是因为,在此类天线系统中,输入信号的相位具有对天线阵列的主波束进行电气控制的重要作用。现代移动通信系统利用这一技术在变化的条件下对覆盖范围进行优化,以达到减少系统性能优化所需天线数量的目的。PE3259LF,采用PE-SR047AL半刚性同轴线5、低无源互调(PIM) 半刚性电缆组件通常由有色金属材料(主要为铜)制成。当选配合适的连接器时,此类铜管半刚性同轴电缆具有极为优良的无源互调性能,从而使得其成为包括分布式天线系统(DAS)相关设备在内的现代多频无线通信系统的理想选择。随着人们对于完全覆盖率的需求越来越高,分布式天线系统要求使用包括功分器、合路器、放大器乃至高端测试设备在内的更多种类低无源互调产品。由于半刚性电缆组件能够同时满足现代无线通信系统所需的射频功率和无源互调要求,因此其成为分布式天线应用的最佳配置。 总而言之,半刚性电缆组件是至关重要的微波器件,活跃于当今全球各地的无数射频应用中。虽然半刚性技术并非新技术,但是由于其宽带特性,可靠的电气性能以及相位稳定性,半刚性组件仍然是工程师们的热门选择。更多内容请关注嘉兆科技[color=#ffffff]http://www.tnm-corad.com.cn/[/color]嘉兆科技拥有40年测试测量行业经验,专业的销售、技术、服务团队,在众多领域都非常出色,包括:通用微波/射频测试、无线通信测试、数据采集记录与分析、振动与噪声分析、电磁兼容测试、汽车安全测试、精密可编程测量电源、微波/射频元器件、传感器等。
GJB 17.1~21-1984 航空电线电缆试验方法GJB 17.1-84 航空电线电缆试验方法 总则GJB 17.2-84 航空电线电缆试验方法 电压试验GJB 17.3-84 航空电线电缆试验方法 高温电压试验GJB 17.4-84 航空电线电缆试验方法 脉冲电压试验GJB 17.5-84 航空电线电缆试验方法 表面电阻试验GJB 17.6-84 航空电线电缆试验方法 烘箱老化试验GJB 17.7-84 航空电线电缆试验方法 耐酸试验GJB 17.8-84 航空电线电缆试验方法 浸液试验GJB 17.9-84 航空电线电缆试验方法 磨损试验GJB 17.10-84 航空电线电缆试验方法 粘连试验GJB 17.11-84 航空电线电缆试验方法 涂层固化试验GJB 17.12-84 航空电线电缆试验方法 叠层熔封试验GJB 17.13-84 航空电线电缆试验方法 收缩试验GJB 17.14-84 航空电线电缆试验方法 耐热冲击试验GJB 17.15-84 航空电线电缆试验方法 耐潮试验GJB 17.16-84 航空电线电缆试验方法 卷绕试验GJB 17.17-84 航空电线电缆试验方法 冒烟试验GJB 17.18-84 航空电线电缆试验方法 燃烧试验GJB 17.19-84 航空电线电缆试验方法 毛细作用试验GJB 17.20-84 航空电线电缆试验方法 腐蚀效应试验GJB 17.21-84 航空电线电缆试验方法 低温弯曲试验
我们公司是一家注塑厂,需要测试一些原料或成品的拉伸强度,延伸率,弯曲强度,弯曲模量,还有密度,请问有这样的检测设备吗? 谢谢!
海检检测为客户提供电线检测,[url=https://www.woyaoce.cn/member/T137443/service-25368.html]电缆检测,电缆阻燃检测等服务[/url]海洋电缆实验室拥有3600平方米的室内检测室和3000平方米的户外试验场,配备有工频串联谐振、直流电压、冲击电压等多套高压成套试验系统,具备各类电线电缆的物理结构性能、机械性能、电气性能、燃烧性能、信号传输性能、耐老化与耐环境性能和材料性能的检测能力,可开展型式试验、性能验证、预鉴定试验等检测服务,同时可针对客户要求进行定制化试验检测。实验室的检测产品类别包括:电气装备用电线电缆、额定电压500kV及以下电力电缆和附件、裸电线及其制品、架空绝缘电缆、光纤光缆、通信电缆、耐火阻燃电缆、船用电缆、矿用电缆、电线电缆用原材料等。(一)低压装备电缆导体直流电阻试验、绝缘电阻试验、结构尺寸测量、绝缘和护套机械性能试验、热老化试验、空气弹(氧弹)老化试验、吸水试验、收缩试验、低温试验、热延伸试验、耐臭氧老化试验、高温压力试验、抗开裂试验、失重试验、热稳定性试验、曲挠试验、耐磨试验、弯曲试验、扭绞试验等。(二)电力电缆及其附件交流耐压试验、局部放电试验、冲击电压试验、直流耐压试验、热循环(电压)试验、电容测量、介质损耗角正切测量、透水试验、预鉴定试验等。(三)裸电线及其制品拉力试验、扭转试验、卷绕试验、镀层连续性试验、镀层附着性试验、金属材料电阻率试验等。(四)阻燃和耐火电缆成束燃烧试验、单根燃烧试验、耐火试验、烟密度试验、卤酸气体总量测定、pH值和电导率测定、氟含量测定等。(五)数字通信电缆和同轴电缆直流电阻、直流电阻不平衡、工作电容、对地电容不平衡等低频电气特性,衰减、近端串音、远端串音、特性阻抗、回波损耗等高频传输特性。(六)光纤光纤包层和线芯直径测量、不圆度、同心度误差测量等几何参数,衰减、截止波长、波长色散、模场直径测量等传输特性。(七)电缆用橡塑材料熔融指数试验、热稳定性试验、氧指数试验、维卡软化温度测定、碳黑含量测定、低温脆性测定、邵氏硬度测定等。更多详情:[url]https://www.woyaoce.cn/member/T137443/service-25368.html[/url]
我们现在要对一用户检测220万伏高压硅橡胶电缆附件测试里面的微水含量.请问高压硅橡胶电缆附件在电力行业是否有标准的微水含量.用什么方式能检测出具体的微水含量.拜托各位前辈指点.[em54] [em54]
大伙知道哪里有生产可以测试铝箔弯曲回弹性能的试验仪器吗?铝箔厚度在10um以下,由于客户对铝箔进行冲压,生产成波形翅片,因此需要评价材料在此冲压条件下成形性能。我们需要在一定的压力下(仪器可以调节施加压力),将铝箔片冲压成V形,卸载施加压力后,可以测得铝箔回弹距离。试验仪器有点类似GB/T 15825.5-1995 金属薄板成形性能与试验方法 弯曲试验 国标中图1所示仪器。
哪位大神知道 哪个厂家的风力发电用耐扭曲软电缆试验机 符合以下的标准《额定电压1.8/3kV 及以下风力发电用耐扭曲软电缆 第3部分:扭转试验方法》 NB/T 31036-2012《电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验 A:低温》GB/T 2423.1-2001《电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验 B:高温》GB/T 2423.2-2001《电线电缆电性能试验方法 第8部分:交流电压试验》GB/T 3048.8-2007可以加qq 3135801164 谢谢电话 15898600070
橡套电缆分为重型橡套软电缆(YC电缆,YCW电缆),中型橡套软电缆(YZ电缆,YZW电缆),轻型橡套软电缆(YQ电缆,YQW电缆),防水橡套软电缆(JHS电缆,JHSB电缆),电焊机电缆(YH电缆,YHF电缆)YHD电缆为野外用镀锡电源连接线。橡套电缆(ZR-YC橡套电缆、ZR-YCF橡套电缆、ZR-YQF橡套电缆) 橡套电缆是由多股的细铜丝为导体,外包橡胶绝缘和橡胶护套的一种柔软可移动的电缆种。 一般来讲,包括通用橡套软电缆,电焊机电缆,潜水电机电缆,无线电装置电缆和摄影光源电缆等品种。 橡套电缆广泛使用于各种电器设备,例如日用电器,电动机械,电工装置和器具的移动式电源线。同时可在室内或户外环境条件下使用。根据电缆所受的机械外力,在产品结构上分为轻型、中型和重型三类。在截面上也有适当的衔接。 一般轻型橡套电缆使用于日用电器、小型电动设备,要求柔软、轻巧、弯曲性能好;中型橡套电缆除工业用外,广泛用于农业电气化中;重型电缆用于如港口机械、探照灯、家业大型水力排灌站等场合。这类产品具有良好的通用性,系列规格完整,性能良好和稳定。型号产品名称截面mm2芯数执行标准 主要适用范围YC 通用橡套电缆 1.5-4001.5-951.5-1501.5-25123、45GB5013.2-97 用于交流电压450/750V及以下各种移动电器设备,能承受较大的机械外力作用,长期工作温度应不超过65℃YCW通用橡套软电缆 1.5-4001.5-251.5-1501.5-2512345GB5013.4-97 用于交流电压450/750V及以下各种移动电器设备,适用于户外或接触油污场合,长期工作温度应不超过60℃
三点弯曲实验用于测定倒装焊封装中胶和芯片界面的断裂韧度.三点弯曲用于Lead frame material 和 Moulding compound界面结合强度三点弯曲试验测试焊接接头强度三点弯曲试验是测试BGA焊点可靠性的常用力学试验手段三点弯曲或四点弯曲试验用于PCBA有铅或无铅焊点机械性能可靠性测试三点弯曲度试验硅晶圆柔韧性薄型硅样品的三点弯曲试验三点弯曲PCB测试三点弯曲用于陶瓷基板强度测试三点弯曲测试芯片强度三点弯曲或四点弯曲测试LCD,TFT和 Color Filter的强度三点弯曲度试验单晶硅和多晶硅强度四点疲劳弯曲用于手持电子产品表面贴装元件可靠性测试四点弯曲测试3D芯片机械粘接强度复合材料的三点弯曲试验塑料材料的三点弯曲试验金属材料的三点弯曲试验三点弯曲疲劳试验,四点弯曲疲劳试验在各学科的应用等等,太多了,请大家补充啊
三点弯曲法的PBGA封装实验测试三点弯曲实验用于测定倒装焊封装中胶和芯片界面的断裂韧度.三点弯曲用于Lead frame material 和 Moulding compound界面结合强度三点弯曲试验测试焊接接头强度三点弯曲试验是测试BGA焊点可靠性的常用力学试验手段三点弯曲或四点弯曲试验用于PCBA有铅或无铅焊点机械性能可靠性测试三点弯曲度试验硅晶圆柔韧性薄型硅样品的三点弯曲试验三点弯曲PCB测试三点弯曲用于陶瓷基板强度测试三点弯曲测试芯片强度三点弯曲或四点弯曲测试LCD,TFT和 Color Filter的强度三点弯曲度试验单晶硅和多晶硅强度四点疲劳弯曲用于手持电子产品表面贴装元件可靠性测试四点弯曲测试3D芯片机械粘接强度复合材料的三点弯曲试验塑料材料的三点弯曲试验金属材料的三点弯曲试验三点弯曲疲劳试验,四点弯曲疲劳试验在各学科的应用等等,太多了,请大家补充啊,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
旋转弯曲试验机旋转杆弯曲疲劳试验在各种类型的标本具有高测量精度和舒适的操作主页 / 测试机器 / 标准测试机器 / 旋转弯曲试验机旋转弯曲试验机由hler根据DIN 50113设计,用于对线材、圆形试样和棒材等试样以及凸轮轴等适当部件进行动态疲劳试验。旋转弯曲试验机用于质量和材料控制。?旋转弯曲试验机UBM 8应用旋转弯曲试验机UBM 8用于根据DIN 50113在试样上进行疲劳试验,例如弯曲力矩高达约50纳米的线材、圆形试样和棒材。特征桌面设备试样由钢丝绳起重机加载,通过提升系统上的可调弹簧在试样上产生扭矩高测量精度:头部的旋转轴承设计成具有非常低的摩擦,以便不会扭曲所施加的弯矩。灵活性:承载样品的头部连续可调;这样,可以使用不同长度的样品。自动测试程序:从动头安装在滚轮滑轨上。这样,由弯曲引起的样品长度变化得到补偿。此外,当样品断裂时,滚轴滑座分离样品碎片,保持断裂模式。如果出现样品断裂、滑移、破裂检测或达到预设的应力循环次数,机器会自动停止。在测试之前和测试过程中,转数可在50至3400 rpm之间连续调节,并受到主动控制。?录像询问?旋转弯曲试验机UBM 9应用旋转弯曲试验机UBM 9用于根据DIN 50113在弯曲力矩高于50纳米的样品如线材、圆形样品和棒材上进行疲劳试验。特征独立设备试样由钢丝绳起重机加载,通过提升系统的可调重量在试样上产生扭矩转数:从100到6000 rpm连续可调舒适的操作:弯矩由可移动的砝码连续调节。通过直观设计的触摸屏,可以完成和读取所有必要的测试设置。其中,可以设置弯矩和载荷循环的极限值。高测量精度:由于弹簧夹头的概念,样品被安全地夹住。它保证夹紧力不会因振动而松动,从而防止打滑。加载的试样零件与夹具没有任何接触。弯曲和松弛时试样长度的变化得到了补偿,从而防止了试样的轴向扭曲。安全:头部和旋转样品由防护罩覆盖。保护罩配有安全开关,只有在电机停止时才能打开。?录像[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311062332058204_7034_1602049_3.png[/img]
1.概述(塑料拉力试验机) 弯曲试验主要用来检验材料在经受弯曲负荷作用时的性能,生产中常用弯曲试验来评定材料的弯曲强度和塑性变形的大小,是质量控制和应用设计的重要参考指标。弯曲试验采用简支梁法,把试样支撑成横梁,使其在跨度中心以恒定速度弯曲,直到试样断裂或变形达到预定值,以测定其弯曲性能。 2.试验原理 弯曲试验在《塑料弯曲性能试验方法》(《GB/T 9341-2000》)中使用的是三点式弯曲试验。三点式弯曲试验是将横截面为矩形的试样跨于两个支座上,通过一个加载压头对试样施加载荷,压头着力点与两支点间的距离相等。在弯曲载荷的作用下,试样将产生弯曲变形。变形后试样跨度中心的顶面或底面偏离原始位置的距离称为挠度,单位mm。试样随载荷增加其挠度也增加。弯曲强度是试样在弯曲过程中承受的最大弯曲应力,单位MPa。弯曲应变是试样跨度中心外表面上单元长度的微量变化,用无量纲的比或百分数(%)表示。3.试验方法 3.1试验应在受试材料标准规定的环境中进行,若无类似标准时,应从GB/T2918中选择最合适的环境进行试验。另有商定的,如高温或低温试验除外。 3.2测量试样中部 的宽度b,精确到0.1mm; 厚度h,精确到0.01mm,计算一组试样厚度的平均值h。剔除厚度超过平均厚度允差±0.5%的试样,并用随机选取的试样来代替。调节跨度L,使L=(16±1)h ,并测量调节好的跨度,精确到0.5%。 除下列情况外都用上式计算: 3.2.1对于较厚且单向纤维增强的试样,为避免剪切时分层,在计算两撑点间距离时,可用较大L/h比。 3.2.2对于较薄的的试样,为适应试验设备的能力,在计算跨度时应用较小的L/h比。c、对于软性的热塑性塑料,为防止支座嵌入试样,可用较大的L/h比。 3.3.3试验速度使应变速率尽可能接近1%/min,这一试验速度使每分钟产生的挠度近似为试样厚度值的0.4倍,推荐试样的试验速度为2mm/min。 试样应对称地放在两个支座上,并于跨度中心施加力,如图所示:4.结果计算和表示 4.1弯曲应力是试样跨度中心外表面的正应力,按式(1)计算,单位MPa。 σf=3FL/2bh2 (1) 式中:F——施加的力,N;L——跨度,mm;b——试样宽度,mm; h——试样厚度,mm。 4.2弯曲模量的测量,先根据给定的弯曲应变εf1=0.0005和εf2=0.0025,按式(2)计算相应的挠度s1和s2: si=εfiL2/6h(i=1,2) (2) 式中:si——单个挠度,mm;εfi——相应的弯曲应变,即上述的εf1和εf2值;L——跨度,mm;h——试样厚度,mm。 4.3弯曲弹性模量或弯曲模量Ef,单位MPa,根据式(3)计算: Ef=(σf2-σf1)/ (εf2)-( εf1) (3) 式中:εf1=0.0005,εf2=0.0025,, σf1——挠度为s1时的弯曲应力, MPa; σf2——挠度为s2时的弯曲应力,MPa。5.试验影响因素: 5.1试样尺寸 横梁抵抗弯曲形变的能力与跨度和横截面积有很大关系,尤其是厚度对挠度影响更大。同理,弯曲试验如果跨度相同但试样的横截面积不同,则结果是有差别的。所以标准方法中特别强调(规定)了试样跨度比,厚度和试验速度等几方面的关系,目的是使不同厚度的试样外部纤维形变速率相同或相近,从而使各种厚度之间的结果有一定可比性。在《塑料弯曲性能试验方法》(《GB/T 9341-2000》)中规定了跨度L,使其符合式(4): L=(16±1)h (4) 同时规定若选用推荐试样,则尺寸为:长度l=80±2;宽度b=10.0±0.2;厚度h=4.0±0.2。当不可能或不希望采用推荐试样时,须符合下面的要求: 试样长度和厚度之比应与推荐试样相同,如式(5)所示: l/h=20±1 (5) 试样宽度应采用表1给出的规定值。表1 与厚度相关的宽度值b mm 公称厚度hb±0.51)热塑性模塑和挤塑料以及热固性板材织物和长纤维增强的塑料1)含有粗粒填料的材料,其最小宽度应在20~50 mm 之间5.2试样的机械加对结果有影响。 有必要时尽量采用单面加工的方法来制作。试验时加工面对着加载压头,使未加工面受拉伸,加工面受压缩。 5.3加载压头圆弧半径和支座圆弧半径 加载压头圆弧半径是为了防止剪切力和对试样产生明显压痕而设定的。一般只要不是过大或过小,对结果影响较小。但支座圆弧半径的大小,要保证支座与试样接触为一条线(较窄的面)。如果表面接触过宽,则不能保证试样跨度的准确。 5.4 应变速度 试样受力弯曲变形时,横截面上部边缘处有最大的压缩变形,下部边缘处有最大的拉伸变形。所谓应变速率是指在单位时间内,上下层相对形变的改变量,以每分钟形变百分率表示,试验中可控制加载速度来控制应变速度。随着应变速率和加载速度的增加,弯曲强度也增加,为了消除其影响,在试验方法中对试验速度作出统一的规定,如《GB/T 9341-2000》规定了从表2中选一速度值,使应变速率尽可能接近1%/ min,这一试验速度使每分钟产生的挠度近似为试样厚度值的0.4倍,例如符合推荐试样的试验速度为2mm/min。一般说来应变速率较低时,其弯曲强度偏低。 表2 试验速度推荐值1)厚度在1 mm至3.5 mm之间的试样,用最低速度 试验速度一般都比较低,这是因为塑料在常温下均属粘弹性材料,只有在较慢的试验速度下,才能使试样在外力作用下近似地反映其松弛性能和试样材料自身存在不均匀或其他缺陷的客观真实性。 5.5试验跨度 弯曲试验大多采用“三点式”方式进行。这种方式在受力过程中,除受弯矩作用外,还受剪力的作用。故采用“三点式”方式进行测试,对于反映塑料材料的真实性能是存在一定问题的。因此,国内外有人提出采用“四点式”方式进行测试。目前进行工作较多的还是采用“三点式”方式,用合理的选择跨度和试样厚度比(L/h)来达到消除剪力影响的目的。 试样跨度与厚度比目前基本上有两种情况,一种是L/h=10;另一种是L/h=16。从理论上讲,最大正应力与最大剪应力的关系是τmax/σmax=1/2(L/h),由此可以看到随着跨度比的增大,剪应力应减小。从式中看出,L/h愈大,剪力所占的比愈小,当L/h=10~4时,其剪力分配为5~12.5%。可见剪力效应对试样弯曲强度的影响是随着试样所采用跨度与试样厚度比值的增大而减小的。但是,跨度太大则挠度也增大,且试样两个支承点的滑移也影响试验结果。 5.6环境温度 和其他力学性能一样,弯曲强度也与温度有关。试验温度无疑对塑料的抗弯曲性能有很大影响,特别是对耐热性较差的热性塑料。一般地,各种材料的弯曲强度都是随着温度的升高而下降,但下降的程度各有不同。 5.7试样不可扭曲,表面应相互垂直或平行,表面和棱角上应无刮痕、麻点。6.结论 从以上的试验过程来看影响其结果的因素是多方面的,应严格把握好试验的每个步骤。
纺织测试仪器是纺织生产发展的手段,由简单测试工具逐渐发展成为手动的机械式测试仪器,进而发展成为机电结合的现代化测试仪器。中国在春秋战国时期除用人的感官评定丝织物质量外,还用五色雉的羽毛作为评定织品染色的色泽标准。从周代起开始用尺测量织物的长度和宽度,并制订出公定标准。随着纺织技术的发展,要求有专门的仪器对产品进行检验,保证产品质量稳定。20世纪以来,纺织企业采用手动机械式仪器测试半制品和成品,一方面检验质量,另一方面成为控制纺织工艺生产正常化和标准化的工具。化学纤维出现以后,要求有更多的测试项目和仪器来反映产品的质量和特性。随着近代电子技术和计算机技术的迅速发展,现代纺织仪器有的采用直接数字显示,有的附有微处理计算系统,直接打印出测试结果的平均数和离散性指标,提高了试验效率,减少了人为误差。纺织测试仪器的种类很多,有机械性质测试仪器、外观质量测试仪器、织物风格测试仪器、物理性质测试仪器和工艺性质测试仪器等类。 机械性质测试仪器 测试纺织材料在机械外力作用下的各种性质,有拉伸性质测试仪器和耐磨性质测试仪器。 拉伸性质测试仪器 共有三种类型: ①等速伸长型(CRE):试样在受拉过程中单位时间的变形率保持一定; ②等加负荷型(CRL):试样受拉伸时的负荷增加率基本持一定; ③等速牵引型(CRT):试样受下铗牵引时,上铗按材料的应力-应变特性同时有一不规则的位移。等速牵引型出现早应用广,属于机械式类型,常称为摆锤式强力机。利用适当的夹具和自动记录装置,可测试多项拉伸性能。但因摆锤惯性与单位时间的应变率随材料的应力-应变特性而变,仪器的精度较低,可比性较差。等加负荷型仪器中有代表性的是斜面式强力机,可用以测定纤维和纱线的拉伸性能。其中机电结合的斜面式强力机,能对10个管纱按规定的试验次数连续自动拉伸并调换管纱,同时还能画出断裂强力和断裂伸长的曲线图。仪器附有数据处理系统,能直接打印出试验结果。70年代末又研制出等速伸长型电子式全自动单纱强力仪,采用应变式传感测力,精度和自动化程度较高,惯性小,功能全。按容量不同分通用型和专用型两种。通用型仪器通过调换不同容量的传感器,可测定纤维、纱线、织物的各项拉伸性能、弹性和压缩性等。若配以适当附件还可进行剪切、弯曲和摩擦性能试验。这种仪器有时称为万能强力试验仪,能数字显示、自动数据处理和打印出试验结果。有的型号仪器还附有高低温试验装置。中国研制成功的台式单纤维电子强力仪属专用型,仪器最大容量为100克力,能数字显示和自动记录, 有的还能打印出拉伸性能的平均数和变异系数。80年代又制成全自动短纤维强力仪。用拉伸性质试验仪测试可获得多种测试结果,如断裂强力、断裂伸长、多次拉伸疲劳度、定负荷或定伸长弹性,以及织物的撕破强力、顶破强力、缝纫强力等。此外,利用记录图纸计算还可求得初始模量、断裂功等指标。