塑料熔体流动速率仪

一、 产品说明：此款熔体流动速率仪为改良款，增加了众多功能，在仪器配置、仪器使用寿命、操作便利性、测试精度方面有大幅提高，具有国内一般熔体流动速率仪所无可比拟的优势和性价比。二、 满足标准： ISO 1133,ASTM D1238,GB/T3682三、 产品用途：用于测定各种塑胶、树脂在粘流状态时熔体流动速率MFR值，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛地应用于塑料生产，塑料制品、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部门。熔体流动速率仪适用于《GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》国家标准中对规定的热塑性塑料熔体质量流动速率的测定，本标准等同采用了ISO 1133：1997的规定，同时可满足ASTM D1238测试标准。熔体流动速率仪为台式结构、设计合理性能稳定可靠、外形美观、操作方便,采用了高性能、高精度控制仪表具有采样精度高,控制速率快的特点,使用了模糊的PID算法进行恒温控制。五、 产品特点：1、升温速度快，超调量极小 2、恒温精度高3、在填料之后，能迅速恢复恒温状态 4、试验参数校准并修正方便5、可采用手动、自动切料试验方法 6、中文液晶显示7、配有打印机，将测试结果自动打印输出 六、 主要技术参数1、挤压出料部分出料口直径：Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米，装料筒长度：152± 0.100毫米活塞杆头直径：9.475±0.015毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米2、标准试验负荷（共8级全套砝码）3、温度范围：常规室温——400℃4、恒温精度：±0.2℃ 5、显示分辨率：0.1℃6、切料方式：可选手动或自动切料7、温度恢复时间：小于4分钟8、打印：微型打印机自动打印输出 9、电源电压：AC220V±10% 50HZ 七、 主机配件序 号名 称单 位数 量备 注1砝 码套1计8件(1#在1级负荷内)砝码：0.325kg、0.875kg、1.835 kg、2.5 kg、2.915kg、3.475kg、4.675kg、5kg、2砝码托盘件1在1级负荷内3装 料 斗件14口模清理棒件15装 料 杆件16料筒清理杆件1组合件

AR-3682系列熔体流动速率试验机型号：AR-3682M-BA AR-3682MV-BA熔体流动速率仪是是指在一定温度、负荷和活塞位置条件下，塑料通过规定长度和内径的口模的挤出速率，以规定时间挤出的质量作为熔体质量流动速率,简称MFR，单位为g/10 min；和以规定时间挤出的体积作为熔体体积流动速率，简称MVR，单位为cm³ /10 min；流动速率它可区别热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性，有助于分析材料性能的相对值，预测加工过程中树脂流动的相对难易程度，是配料、生产、物性检测环节中一个技术指标。本系列熔融指数仪为快速精准测量而特别设计，具有结构坚固、操作简便、性能稳定可靠等特点；使用了高精度的PID恒温技术，温控精度高；关键零件氮化处理，强度硬度高，热膨胀变形小；人工加载砝码，带自动切料功能。 质量法（AR-3682M-BA） 质量法+体积法（AR-3682MV-BA）用途：用于测定各种塑料、树脂聚合物在粘流状态时熔体质量流动速率MFR或者熔体体积流动速率MVR，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试。备注：可选配测试氟材料应用行业：塑料行业；橡胶行业；计量质检；高等院校；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门；石油化工；电工电器；复合材料；其它行业。依据标准：GB/T3682.1-2018《热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定》ISO 1133:1997《热塑性塑料熔体质量流动速率MFR和熔体体积流动速率MVR的测定》ASTM D1238《挤压式塑性计测定热塑性塑料熔体流动速率的标准测试方法》JB/T5456《熔体流动速率仪技术条件》与JJG 878《熔体流动速率仪》标准规范AR-3682系列熔融指数仪的基本要素是符合国际标准中指定精度要求和测试方法，包括ISO 1133, GB/T3682，JIS K7210, ASTM D1238等标准规范。根据ASTM D1238 程序A（对应GB/T3682.1方法A）测定：熔体质量流动速率 (MFR)在这个方法中，挤出物在指定的时间内切下，然后在精密天平上称出被切下的质量，测试结果是每个单元时间内挤出的质量，单位为g/10 min，所得到的MFR值与切割时间和所称质量的精度有关。本方法在GB/T3682.1中称为质量测量方法，也称方法A，本方法适合市场上大部分的塑料原料与制品，ASTM D1238 程序A中描述的质量流动度在0.15g~50g/10 min的适用本方法。根据ASTM D1238 程序B（对应GB/T3682.1方法B）测定：熔体体积流动速率 (MVR)这个方法需要在活塞杆负荷托盘下端安排一个位移传感器，用于精准监测挤物的体积，体积由在一定时间内活塞的位移距离计算得到，单位为cm³ /10 min；本方法需要在口模底部安装一个密封性能良好的口模档板，为阻止熔体在倒计时流出口模。本方法在GB/T3682.1中称为位移测量方法，也称方法B，位移测量方法显著的优势是消除机械切割由于流速快无法有效切割的影响，并可同步记录活塞位移的距离和测试时间的特性，同时可达到高精确度，即使是针对极短测量时间的材料；比如：高流动速率的PP聚丙烯熔喷布原材料；ASTM D1238 程序B中描述的质量流动度在0.50g~50g/10 min的也适用本方法。根据ASTM D1238 程序C（对应GB/T3682.1半口模要求）测定按GB/T3682.1-2018有关口模使用情况下的说明，如果测量材料的MFR值大于75 g/10 min，MVR值大于75cm³ /10 min，可以使用高度为4.000mm±0.025和内径为1.050mm±0.005的半口模。根据ASTM D1238 程序D（对应GB/T3682.1流动速率比）测定测定一种材料在相同温度不同负荷下获得的MFR(或MVR)两个值的比；流动速率比（FRR）一般用来表征材料分子量分布对热塑性塑料流变行为的影响。主要特点：简单易懂的测量步骤稳定可靠，寿命长PID温度控制，升温速度快，恒温精度高更好的温度稳定性与均匀性在填料之后，能迅速恢复恒温状态多语种应用功能，适应不同的国别使用 带有自动切料装置，可随意设定切割时间和次数配有打印机，可将测试结果打印输出USB接口，可直接连接电脑输出数据(选购）可测量高流速样品 主要技术参数品牌hongtuo宏拓型号AR-3682M-BAAR-3682MV-BA砝码加载方式人工搬运人工搬运显示方式彩色液晶屏彩色液晶屏测量结果质量MFR质量与体积MFR与MVR切料方式手动/自动一体出料口直径Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米装料筒直径Φ9.550±0.007毫米，装料筒长度：152± 0.025毫米活塞杆头直径Φ9.474±0.007毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米试验负荷/精度325-21600g不连续，共8级全套砝码；精度≤±0.5%温度控制范围50～400℃温度控制分辨力0.1℃恒温精度±0.5℃温度均匀度±1℃位移分辨率/精度0.001mm/0.01mm（针对体积法MVR）温度恢复时间≤4min计时范围0～6000s计时分辨率/精度0.001s/0.01s倒数时间设定可自由设定（300s/240s）自动切割装置设定间隔时间(1～1000s任意设定)，自动完成切割测定范围MFR：0.1～100g/10 minMFR：0.1～100g/10 min MVR：0.1~3500cm³ /10 min报告方式打印输出打印输出净重/毛重约40KG/60KG约40.2KG/60.2KG电源电压/功率AC220V/50Hz 或AC110/60Hz 500W (依使用国别选择不同的电源电压)砝码1套，计8件0.325kg(1#在1级负荷内) 、 1.2 kg 、2.16 kg 、3.8 kg 、5.0 kg 、10.0 kg 、12.5 kg 、21.6 kg接料盘1件装料斗1件 口模清理棒1件装料杆1件料筒清理杆1件（组合件）活塞杆1件（在1级负荷内）口模1件 纱布2卷 打印纸2卷电源线1条说明书1份合格证1份配件：

产品用途：用于测定各种塑胶、树脂在粘流状态时熔体流动速率MFR值，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛地应用于塑料生产，塑料制品、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部门。熔体流动速率仪适用于《GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》国家标准中对规定的热塑性塑料熔体质量流动速率的测定，本标准等同采用了ISO 1133：1997的规定，同时可满足ASTM D1238测试标准。熔体流动速率仪为台式结构、设计合理性能稳定可靠、外形美观、操作方便,采用了高性能、高精度控制仪表具有采样精度高,控制速率快的特点,使用了模糊的PID算法进行恒温控制。此款熔体流动速率仪为改良款，增加了众多功能，在仪器配置、仪器使用寿命、操作便利性、测试精度方面有大幅提高，具有国内一般熔体流动速率仪所无可比拟的优势和性价比。1、加热筒采用哈氏合金制作，避免熔体流动速率仪长期在高温（最高可达400~500度）下工作氧化生锈。3、双传感器配置，控温精确，温度梯度更好，寿命更长4、按国标要求，加料后增加四分钟倒计时功能5、RS232接口，可直接连接电脑输出数据(选配)6、不锈钢砝码(选配)7、开机后可直接显示上次测试条件，避免每次用户都重新设置试验参数，减少操作人员工作量8、最高温度可达450~500度（选配，订货时需特殊说明）9、可长时间测试强腐蚀性塑料而无损仪器精度，如全系氟塑料（因材料特殊，订货时请说明）等全系氟塑料，国内仅我公司有此技术

概述：NXR-400熔体流动速率仪为改良款，增加了众多功能，在仪器配置、仪器使用寿命、操作便利性、测试精度方面有大幅提高，具有国内一般熔体流动速率仪所无可比拟的优势和性价比。 满足标准： ISO 1133,ASTM D1238,GB/T3682二、产品用途：用于测定各种塑胶、树脂在粘流状态时熔体流动速率MFR值，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛地应用于塑料生产，塑料制品、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部门。熔体流动速率仪适用于《GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》国家标准中对规定的热塑性塑料熔体质量流动速率的测定，本标准等同采用了ISO 1133：1997的规定，同时可满足ASTM D1238测试标准。熔体流动速率仪为台式结构、设计合理性能稳定可靠、外形美观、操作方便,采用了高性能、高精度控制仪表具有采样精度高,控制速率快的特点,使用了模糊的PID算法进行恒温控制。三、产品特点： 、升温速度快，超调量极小2、恒温精度高3、在填料之后，能迅速恢复恒温状态4、试验参数校准并修正方便5、可采用手动、自动切料试验方法 6、液晶触摸屏式7、配有打印机，将测试结果自动打印输出四、技术参数: 1、挤压出料部分①口模：材质：钨钢 出料口直径：Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米②内膜腔：材质：钨钢 装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米，装料筒长度：152± 0.100毫米③活塞杆：材质：304不锈钢 活塞杆头直径：9.475±0.015毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米2、标准试验负荷（共8级全套砝码）3、温度范围：常规室温——450℃（500℃可选）4、恒温精度：±0.2℃ 5、显示分辨率：0.1℃6、切料方式：可选手动或自动切料7、温度恢复时间：小于4分钟8、打印：微型打印机自动打印输出9、试验方法：质量法（MFR），体积法(MVR) 10、电源电压：AC220V±10% 50HZ三、结构及工作原理：熔体流动速率仪是一种挤出塑料计。它是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物，在规定的砝码的负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产中及科研单位的研究中1.显示出当前设置温度。.显示出当前实际温度。3.显示倒计时。4.显示加热状态，分为开和关。5.显示运行状态下的切料计时。6.显示运行状态下的切料计数。7.点击显示设置界面。8.点击控制加热打开和关闭，在4做显示。9.停止运行。10.显示当前时间日期。辅助打印。11.点击运行。

全自动塑料熔体流动速率仪遵循标准:GB/T 3682-2018 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定、JB/T 5456-2005 熔体流动速率仪技术条件。全自动塑料熔体流动速率仪特点：易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。高温部件均应有防烫、隔热措施。全自动塑料熔体流动速率仪介绍：根据高聚物熔体受压下通过标准挤出口模流出的试样质量原理来测定高聚物熔体的流动速率，可用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙、氟塑料等高聚物在高温下熔体流动速率的测定。具有全自动切料方式，可实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种测试方法。全彩色PLC触摸屏，控制软件可实现对参数的设定、恒温控制、切料、计量校准、定时、实时温度曲线和MFR/MVR结果的显示。产品包装应符合GB/T 13384的规定；产品运输应符合GB/T 191、GB/T 6388的规定。全自动熔体流动速率仪温度控制参数: 工作温度≥400 ℃，控温精度≥0.2 ℃，温度可在工作范围内任意设定，升温至高温度并恒温的时间≤30 min。填料后能迅速恢复恒温状态，恢复时间2 -4min。计时精度≥0.1 s，活塞位移精度≥0.01 mm。标准试验负荷，7套砝码（8级）1级：0.325kg=( 活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体）=3.187N2级：1.200kg=( 0.325+2号0.875砝码）=11.77N3级：2.160kg=( 0.325+3号1.835砝码）=21.18N4级：3.800kg=( 0.325+4号3.475砝码）=37.26N5级：5.000kg=( 0.325+5号4.675砝码）=49.03N6级：10.000kg=( 0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码）=98.07N7级：12.500kg=( 0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码+7号2.500砝码）=122.58N8级21.600kg=( 0.325+2号0.875砝码+3号1.835砝码+4号3.475砝码+5号4.675砝码+6号5.000砝码+7号2.500砝码+8号2.915砝码）=211.82N出料口直径：Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米；装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米，装料筒长度：152± 0.1毫米；活塞杆头直径：9.475±0.015毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米

产品用途：用于测定各种塑胶、树脂在粘流状态时熔体流动速率MFR值，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛地应用于塑料生产，塑料制品、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部门。熔体流动速率仪适用于《GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》国家标准中对规定的热塑性塑料熔体质量流动速率的测定，本标准等同采用了ISO 1133：1997的规定，同时可满足ASTM D1238测试标准。熔体流动速率仪为台式结构、设计合理性能稳定可靠、外形美观、操作方便,采用了高性能、高精度控制仪表具有采样精度高,控制速率快的特点,使用了模糊的PID算法进行恒温控制。此款熔体流动速率仪为改良款，增加了众多功能，在仪器配置、仪器使用寿命、操作便利性、测试精度方面有大幅提高，具有国内一般熔体流动速率仪所无可比拟的优势和性价比。1、加热筒采用哈氏合金制作，避免熔体流动速率仪长期在高温（最高可达400~500度）下工作氧化生锈。3、双传感器配置，控温精确，温度梯度更好，寿命更长4、按国标要求，加料后增加四分钟倒计时功能5、RS232接口，可直接连接电脑输出数据(选配)6、不锈钢砝码(选配)7、开机后可直接显示上次测试条件，避免每次用户都重新设置试验参数，减少操作人员工作量8、最高温度可达450~500度（选配，订货时需特殊说明）9、可长时间测试强腐蚀性塑料而无损仪器精度，如全系氟塑料（因材料特殊，订货时请说明）等全系氟塑料，国内仅我公司有此技术

机台型号：ZB-908型 触摸屏控制熔体流动速率仪 一.产品说明： ZB-908型塑料颗粒熔体流动速率仪为4.3TFT彩屏触摸操作，PID温度控制，更好的温度稳定性，均匀性。相对于老款仪器做了各种升级改进，操控部分升级为4.34.3TFT触摸，核心部件升级标准按照ASTM1238中规定的要求生产， 同时满足GB 3682等标准，测试温度范围从原来的400℃提高至450℃且内置程序操控更加人性化。 二.满足标准：ASTM D1238,ISO 1133,GB/T3682 三.产品用途：用于测定各种塑胶、树脂在粘流状态时熔体流动速率MFR值，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛地应用于塑料生产，塑料制品、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部门。熔融指数仪适用于《Designation: D 1238-04 Standard Test Method for Melt Flow Rates of Thermoplastics by Extrusion Plastometer1》标准中对规定的热塑性塑料熔体质量流动速率的测定，本标准等同采用了的规定，同时可满足ISO 1133：1997 GB T3682热塑性塑料熔体质量流动速度的测定测试标准。本仪器为台式结构、设计合理性能稳定可靠、外形美观、操作方便。 四.产品特点：1.4.3TFT彩屏触摸操作控制2.PID双区控温，升温速度快，恒温精度高3.在填料之后，能迅速恢复恒温状态4.时间精确到0.1s5.可采用自动、手动切料试验方法6.配有打印机，将测试结果自动打印输出 五.主要技术参数:1.挤压出料部分料筒口直径：9.5504± 0.0076毫米， 符合ASTM D 1238-04 5.2料筒长度 ：162毫米 符合ASTM D 1238-04 5.2料筒外径，传感器开孔，光洁度，硬度 符合ASTM D 1238口模口直径：2.0955 ±0.0051毫米 符合ASTM D 1238-04 5.3口模口长度：8.000 ±0.025毫米 符合ASTM D 1238-04 5.3活塞头直径：9.4742±0.0076毫米 符合ASTM D 1238-04 5.4.1活塞头长度：6.35± 0.13毫米 符合ASTM D 1238-04 5.4.12.标准试验负荷（共8级）3.温度范围：室温-450℃（铸铜发热圈）4.恒温精度：±0.5℃，5.显示分辨率：0.1℃6.切料方式：可选手动或自动切料7.恒温时间：可连续工作8.微型打印机自动打印输出9.电源电压：AC220V±10% 50HZ有关技术细节可来电沟通

XNR—400D质量法体积法一体式塑料熔体流动速率仪简介：按照GB/T3682、ASTMD1238、ISO1133标准，并参照JB/T5456等标准设计制造的用于测定热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的仪器。两种测定方法的结果都显示在仪器的液晶屏上，并可由微型打印机打印输出。本仪器主要芯片均为进口工业级芯片，显示范围是-23℃—480℃，增加仪器使用寿命与功能可靠性。XNR—400D体积法和质量法一体式熔体流动速率仪技术指标：1、显示方式：液晶显示2、测试方法：质量法（MFR）与体积法（MVR）两种3、温度范围：-23℃—480℃4、恒温范围30℃—450℃5、恒温精度：±0.2℃6、分辨率：0.1℃7、计时范围：1—999.9秒8、计时精度：0.1秒9、取样次数：1—999次10、取样方式：手动、自动两种切料方式11、结果输出：自动计算并可打印试验报告12、试验负荷：8级（0.325-21.60Kg）13、位移量程：50.00毫米14、位移精度：0.01毫米15、供电电源：220V±10%50Hz3AXNR—400D质量法体积法一体式塑料熔体流动速率仪标准配置：主机1台活塞杆1个水准仪1个口模1个口模清理棒1个料筒清理棒1个装料杆1个料斗1个取样盘1个

塑料颗粒熔体流动速率测定仪遵循标准:GB/T 3682-2018 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定、JB/T 5456-2005 熔体流动速率仪技术条件。塑料颗粒熔体流动速率测定仪特点：易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。高温部件均应有防烫、隔热措施。塑料颗粒熔体流动速率测定仪介绍：根据高聚物熔体受压下通过标准挤出口模流出的试样质量原理来测定高聚物熔体的流动速率，可用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙、氟塑料等高聚物在高温下熔体流动速率的测定。具有全自动切料方式，可实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种测试方法。全彩色PLC触摸屏，控制软件可实现对参数的设定、恒温控制、切料、计量校准、定时、实时温度曲线和MFR/MVR结果的显示。产品包装应符合GB/T 13384的规定；产品运输应符合GB/T 191、GB/T 6388的规定。塑料颗粒熔体流动速率测定仪温度控制参数: 工作温度≥400 ℃，控温精度≥0.2 ℃，温度可在工作范围内任意设定，升温至高温度并恒温的时间≤30 min。填料后能迅速恢复恒温状态，恢复时间2 -4min。计时精度≥0.1 s，活塞位移精度≥0.01 mm。标准试验负荷，7套砝码（8级）1级：0.325kg=( 活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体）=3.187N2级：1.200kg=( 0.325+2号0.875砝码）=11.77N3级：2.160kg=( 0.325+3号1.835砝码）=21.18N4级：3.800kg=( 0.325+4号3.475砝码）=37.26N5级：5.000kg=( 0.325+5号4.675砝码）=49.03N6级：10.000kg=( 0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码）=98.07N7级：12.500kg=( 0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码+7号2.500砝码）=122.58N8级21.600kg=( 0.325+2号0.875砝码+3号1.835砝码+4号3.475砝码+5号4.675砝码+6号5.000砝码+7号2.500砝码+8号2.915砝码）=211.82N出料口直径：Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米；装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米，装料筒长度：152± 0.1毫米；活塞杆头直径：9.475±0.015毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米

HS-XNR-400A熔融指数仪由微处理器按标准试验流程进行程序化设定，升温速度快、恒温精度高；在填料之后，能迅速恢复恒温状态。中文显示，自动计时，自动切料，自动计算，自动打印等多种功能。1、出料口直径：Φ2.095±0.005毫米2、出料口长度：8.000±0.025毫米 3、装料筒直径：Φ9.550±0.007毫米 4、装料筒长度：152±0.1毫米 5、活塞杆头直径：9.474±0.007毫米 6、活塞杆头长度：6.350±0.100毫米 7、温度范围：室温-450℃ 8、恒温精度：±0.2℃ 9、输入方式：按键 10、显示方式：液晶屏显示 11、打印试验报告：支持 12、刮料方式：手动、时控、自动 13、试验方法：质量法 14、标准试验负荷（八级） 1级：0.325kg；2级：1.2kg；3级：2.16kg；4级：3.8kg；5级：5kg；6级：10kg；7级：12.5kg；8级：21.6kg配置清单：序号名称单位数量备注1主机台12砝码套1计8件3砝码托盘件14装料斗件15口模清理棒件16装料杆件17料筒清洗杆件18活塞杆件19碳化钨口模件110水准仪个111水准仪支架个112取样盘个113电源线条114刮刀个115说明书份1合格证份1符合标准：GB/T 3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 ISO 1133:1997热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 符合标准：GB/T 40006.2-2021 塑料 再生塑料 第2部分：聚乙烯（PE）材料

HS-XNR-400A熔融指数仪由微处理器按标准试验流程进行程序化设定，升温速度快、恒温精度高；在填料之后，能迅速恢复恒温状态。中文显示，自动计时，自动切料，自动计算，自动打印等多种功能。1、出料口直径：Φ2.095±0.005毫米2、出料口长度：8.000±0.025毫米 3、装料筒直径：Φ9.550±0.007毫米 4、装料筒长度：152±0.1毫米 5、活塞杆头直径：9.474±0.007毫米 6、活塞杆头长度：6.350±0.100毫米 7、温度范围：室温-450℃ 8、恒温精度：±0.2℃ 9、输入方式：按键 10、显示方式：液晶屏显示 11、打印试验报告：支持 12、刮料方式：手动、时控、自动 13、试验方法：质量法 14、标准试验负荷（八级） 1级：0.325kg；2级：1.2kg；3级：2.16kg；4级：3.8kg；5级：5kg；6级：10kg；7级：12.5kg；8级：21.6kg配置清单：序号名称单位数量备注1主机台12砝码套1计8件3砝码托盘件14装料斗件15口模清理棒件16装料杆件17料筒清洗杆件18活塞杆件19碳化钨口模件110水准仪个111水准仪支架个112取样盘个113电源线条114刮刀个115说明书份1合格证份1符合标准：GB/T 3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 ISO 1133:1997热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定

产品用途：用于测定各种塑胶、树脂在粘流状态时熔体流动速率MFR值，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛地应用于塑料生产，塑料制品、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部门。熔体流动速率仪适用于《GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》国家标准中对规定的热塑性塑料熔体质量流动速率的测定，本标准等同采用了ISO 1133：1997的规定，同时可满足ASTM D1238测试标准。熔体流动速率仪为台式结构、设计合理性能稳定可靠、外形美观、操作方便,采用了高性能、高精度控制仪表具有采样精度高,控制速率快的特点,使用了模糊的PID算法进行恒温控制。此款熔体流动速率仪为改良款，增加了众多功能，在仪器配置、仪器使用寿命、操作便利性、测试精度方面有大幅提高，具有国内一般熔体流动速率仪所无可比拟的优势和性价比。1、加热筒采用哈氏合金制作，避免熔体流动速率仪长期在高温（最高可达400~500度）下工作氧化生锈。3、双传感器配置，控温精确，温度梯度更好，寿命更长4、按国标要求，加料后增加四分钟倒计时功能5、RS232接口，可直接连接电脑输出数据(选配)6、不锈钢砝码(选配)7、开机后可直接显示上次测试条件，避免每次用户都重新设置试验参数，减少操作人员工作量8、最高温度可达450~500度（选配，订货时需特殊说明）9、可长时间测试强腐蚀性塑料而无损仪器精度，如全系氟塑料（因材料特殊，订货时请说明）等全系氟塑料，国内仅我公司有此技术

口罩原材料熔体流动速率仪主要用途：根据GB/T 3682的试验方法，用于测定热塑性高聚物在高温下的流动性即熔体流动速率，该机同时用质量法（MFR；单位：g/10min）和体积法（MVR）两种试验方法，如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物。广泛应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及大专院校、科研单位、商检部门。该仪器执行JB/T5456标准要求，适用GB/T3682、ISO1133等标准，广泛用于塑料熔融指数值的测定。熔体流动速率仪，也称为熔融指数仪，是一种用于测定热塑性塑料在熔融状态下流动性质的仪器。它通过测量试样在一定温度和压力下的熔体流动时间来评价其流动性质。这种仪器对于塑料制品的生产、塑料加工、质量控制等领域具有重要的应用价值，能够帮助生产企业提高产品质量、控制生产成本。熔体流动速率仪的工作原理是在规定的温度、负荷和活塞位置条件下，测量熔体通过规定长度和内径的标准口模的挤出速率。通常，以规定时间挤出的质量作为熔体质量流动速率（MFR），单位为克每10分钟(g/10 min)；以规定时间挤出的体积作为熔体体积流动速率（MVR），单位为立方厘米每10分钟(cm3/10 min)。这些参数可以表征热塑性塑料在熔融状态时的粘流特性。熔体流动速率仪的主要组成部分包括加热炉、控温模块、智能控制、人机界面、负荷砝码、打印机等。仪器的加热炉通常由两组加热元件组成，一组用于供给料筒所需的热量，另一组用于维持桶内温度。控温系统采用智能PID温控技术，确保温度波动维持在±0.2℃以内，以保证测试的稳定性。使用熔体流动速率仪时，首先需要在仪器的试验参数设定界面设定恒定温度点、取样时间间隔、取样次数、加载负荷等，然后启动温控，等待温度稳定。接下来，将原料装入绕线筒内并通过加热系统使其熔化，然后通过锥形模具将熔体挤出。测试时每隔一定间隔用切刀切取从毛细管流出的熔体样条，并称量其质量，从而计算出熔体的流动速率。熔体流动速率仪广泛应用于塑料制品生产、塑料加工、质量控制等领域，对于不同类型的塑料，如聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，以及聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等，都有相应的测试标准和条件。在选择熔体流动速率仪时，可以考虑其是否支持质量法（MFR）和体积法（MVR）两种测试方法，以及是否具备自动加载砝码、专用PC端控制软件、优化的数据处理系统等功能，这些都能提高测试的准确性和操作的便利性。

HS-XNR-400A熔融指数仪由微处理器按标准试验流程进行程序化设定，升温速度快、恒温精度高；在填料之后，能迅速恢复恒温状态。中文显示，自动计时，自动切料，自动计算，自动打印等多种功能。熔融指数测试机符合GB/T9643、GB/T3682、JB/T5456、ISO1133标准，按照GB/T3682-2000、ASTM D1238-98标准，并参看JB/T5456、ISO1133等类似标准设计制造的用于测定热塑性塑料熔体体积流动速率（MFR）的仪器，测定熔体质量流动速率采用自动取样，天平称量的方式；然后根据公式计算出体积流动速率。测定的zui终结果显示在仪器的液晶屏上，并由微形打印机输出。 1.测量范围：0.1-400.00g/10min（MFR） 2.温度范围：室温-450℃ 3.控温精度：±0.2℃ 4.计时精度：1S或0.01S 5.计时范围：1-9999S或0.01-99.99S 6.负 荷：全负荷 7.切料方式：手动、时控、自动 8.料筒内径：9.550mm±0.025mm 9. 料筒长度：160mm 10. 口模：材质为碳化钨、长：8.000mm±0.025mm 内径：2.095mm±0.005mm 11. 功率：0.45KW 12. 电源：AC220V 、50Hz 13. 仪器尺寸：400mm×500mm×600mm 14. 仪器凈重：60Kg 15.实验砝码：0.325KG 、0.875KG、1.835KG、3.475KG、4.675KG、5.000KG、 2.5KG、2.915KG参考标准 GBT 15065-2009 电线电缆用黑色聚乙烯塑料配置清单：序号名称单位数量备注1主机台12砝码套1计8件3砝码托盘件14装料斗件15口模清理棒件16装料杆件17料筒清洗杆件18活塞杆件19碳化钨口模件110水准仪个111水准仪支架个112取样盘个113电源线条114刮刀个115说明书份1合格证份1符合标准：GB/T 3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 ISO 1133:1997热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定

熔喷料熔体流动速率测定仪一、产品简介熔喷料熔体流动速率测定仪满足GB3682-2018热塑性塑料熔体流动速率试验方法的技术要求，对医用口罩、手术衣、防护衣等医疗卫生防护材料，熔喷专用聚丙烯和防粘非织造布用聚丙烯树脂的生产技术以质量控制至关重要。其主要参数均满足ISO1133-2005 ASTM1238标准要求可用于聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、纤维树脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等各种材料的熔体流动速率的测定。二、技术参数1、标准件参数：（1）料筒参数：内孔:Φ9.550mm±0.025mm（2）活塞参数：活塞头Φ9.475mm±0.015mm（3）活塞头长度：H=6.35mm±0.1mm（4）口膜内径：Φ2.095mm±0.005mm ( 5 )口膜长度(流道长度）：8.00mm±0.025mm2、控温参数：（1）控温范围：80℃~400℃ ；（2）控温精度：±0.2℃（3）显示分辨率：0.1℃；（4）zui大功耗：≤0.5Kw（5）温度恢复时间：4min（GB)/6min(ASTM)3、位置检测：（1）上下位置环距：30mm（2）控制精度：±0.1mm4、设备重量：50kg5、外形尺寸：460mm×280mm×415mm（长×宽×高）6、电 源：AC 220V 0.5Kw7、指数范围：体积法（0.0 1- 3000）cm3/10min（可换算成质量法（0.1-1500g） / 10min）四、产品功能 A、常规试验1、本仪器采用微处理控制和集成化、数字化的测控技术。2、中文彩晶显示。3、语音提示、触摸屏操作，方便易懂。4、配有高精度双显控温表，测控精度高。5、自动切料，可切硬质塑料。6、可配位移测量装置（B法、光耦）用体积法测量指数比较大的材料；7、数据处理打印。 B、高指数试验 1、采用定质光电测量法。 2、增设口膜出口截流装置 3、增设高灵敏度光电采集装置五、性能特点1、本仪器触摸屏控制，方式新颖，操作简便。2、使用了大尺寸的彩晶屏幕，视觉效果好，同屏显示信息多。3、具有试验结果的计算功能，保留小数，将结果四舍五入，使得计算结果jing确。4、试验中的任意步骤均可手动跳过，方便测试。5、具有切料自动定位功能。

一、 用途本仪器满足GB3682-2018热塑性塑料熔体流动速率试验方法的技术要求，对医用口罩、手术衣、防护衣等医疗卫生防护材料，熔喷专用聚丙烯和防粘非织造布用聚丙烯树脂的生产技术以质量控制至关重要。其主要参数均满足ISO1133-2005 ASTM1238标准要求可用于聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、纤维树脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等各种材料的熔体流动速率的测定。二、主要技术参数及精度1、标准件参数：（1）料筒参数：内孔:Φ9.550mm±0.025mm（2）活塞参数：活塞头Φ9.474mm±0.007mm（3）活塞头长度：H=6.35mm±0.1mm（4）口膜内径：Φ2.095mm±0.005mm( 5 )口膜长度(流道长度）：8.00mm±0.025mm2、控温参数：（1）控温范围：80℃~400℃；（2）控温精度：±0.2℃（3）显示分辨率：0.1℃；（4）大功耗：≤0.5Kw（5）温度恢复时间：4min（GB)/6min(ASTM)3、位置检测：（1）上下位置环距：30mm（2）控制精度：±0.1mm4、设备重量：50kg5、外形尺寸：460mm×280mm×415mm（长×宽×高）6、电源：AC 220V 0.5Kw7、指数范围：质量法（0.1-2000）g / 10min体积法（0.0 1- 3000）cm3/10min三、精度等级：1级四、主要功能A、常规试验1、本仪器采用微处理控制和集成化、数字化的测控技术。2、中文彩晶显示。3、语音提示、触摸屏操作，方便易懂。4、配有高精度双显控温表，测控精度高。5、自动切料，可切硬质塑料。6、可配位移测量装置（B法、光耦）用体积法测量指数比较大的材料；7、数据处理打印。B、高指数试验 1、采用定质光电测量法。 2、增设口膜出口截流装置 3、增设高灵敏度光电采集装置五、功能及特点1、本仪器触摸屏控制，方式新颖，操作简便。2、使用了大尺寸的彩晶屏幕，视觉效果更好，同屏显示信息更多。3、具有试验结果的计算功能，保留小数，将结果四舍五入，计算结果更精确。4、试验中的任意步骤均可手动跳过，方便测试。5、具有切料自动定位功能。六、基本配置1、主机 1台2、砝码： 5个(共5Kg)A：0.325 Kg (含压料杆） 1个B：0.875 Kg 1个C：0.960 Kg 1个D：1.200 Kg 1个E：1.640 Kg 1个3、水平仪 1件4、口膜 1个5、活塞 1个6、位移测量装置1套7、不锈钢方盘1个8、反光镜 1个9、漏斗 1个10、清洗工具 5件11、微型打印机1台12、配高精双显控温仪表 1块13、微控软件 1套

XNR-400H型熔融指数仪（熔喷布/PP料专用）1. 概述1.1主要用途及适用范围本熔体流动速率仪是用来测定各种高聚物在粘流状态时熔体流动速率，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料等工程塑料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的材料测试，广泛地应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关院校、科研单位和商检部门。本熔体流动速率仪满足《GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》、ISO 1133:2011和 ASTM D 1238-2010标准中规定的热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测试方法,使用前请操作者详细阅读本使用说明书。1.2工作原理熔体流动速率是指热塑性塑料在一定温度和负荷下，熔体每10min通过标准口模的质量，用MFR来表示，以及每10min通过标准口模的体积，用MVR表示，其数值可以表征热塑性塑料在熔融状态时的粘流特性，参见《GB/T 3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》第6、7部分。公式表示：MFR（θ、mnom）=tref×m/t=600×m/t（g/10min）式中： θ ——试验温度mnom——标称负荷Kgm ——料段的平均质量gtref——参比时间（10min）：600秒t ——切料时间间隔（单位：秒）。1.3主要技术参数控温范围： 50℃～450℃；度示值误差： ≤±0.2℃；温度波动度： ±0.1℃；时钟精度： 0.1s；恢复时间短： ≤4min；活塞位移示值误差： ±0.01mm；挤压出料部分：口模内径：Φ2.095±0.005毫米口模长度：8.000±0.025毫米料筒内径：Φ9.550±0.025毫米活塞杆头直径：9.475±0.015毫米活塞杆头长度：6.350±0.100毫米试验砝码（相对误差≤0.5%），配重如下：1级：0.325kg（活塞杆+砝码托盘+隔热套）2级：1.200 kg=0.325kg+0.875kg3级：2.160 kg=0.325kg+1.835kg4级：3.800 kg=0.325kg+3.475kg5级：5.000 kg=0.325kg+4.675kg6级：10.000 kg=0.325kg+4.675kg+5.000kg7级：21.600 kg=0.325kg+0.875kg+1.835kg+2.500kg+2.915kg+3.475kg+4.675kg+5.000kg1.4工作条件环境温度： 10℃～40℃的范围内；a环境相对湿度： 30%—80%以内；电源电压： 220×(1-15%)VAC～220×(1+10%)VAC，50Hz，500W(单相三线制)周围无震动，无腐蚀性介质的环境中；在稳固的基础上正确地安装并调至水平；工作时无强磁场干扰，周围空气无强对流。2. 仪器安装2.1仪器开箱检验仪器在搬运过程中要避免剧烈的振动和机械损伤，若由于包装箱体破损，请及时与相关运输部门联系并通知我公司，请操作者不要自行处理。按照装箱单，对随机附件逐一核对，附件若与装箱单不符，请及时与我公司联系。2.2 附件辅助主机部分完成试验的装置，由料筒、活塞、口模、砝码、刮刀、装料漏斗、加料顶杆等。2.2.1 料筒，料筒置于炉体内腔，材料为合金钢，内壁硬度较高。内径为（9.550±0.025）mm，长度为160mm。2.2.2 活塞，活塞材质为耐腐蚀合金钢，硬度略低于料筒内壁硬度。活塞全长193mm，有效长度175mm，活塞杆直径为9mm，轴线弯曲不大于0.02%。活塞头长度为（6.35±0.10）mm，其直径比料筒内径小（0.075±0.010）mm，表面粗糙度小于0.25μm。活塞头下部边缘倒角的半径为0.4mm。2.2.3 口模，用碳化钨制成，口模外径与料筒内径成间隙配合，口模内径为（2.095±0.005）mm，内壁粗糙度小于0.25μm，高度为（8.000±0.025）mm。2.2.4 砝码，负荷是砝码、托盘和活塞重量之和，精度为±0.5%。2.2.5 漏斗及加料顶杆，漏斗及加料顶杆是加料装置。把漏斗插入料筒内，试验时把预先称重处理好的试样经漏斗填入料筒内，再迅速用加料顶杆压实。3. 试验操作3.1试样制备3.1.1试样准备：在进行试验之前，为使测量结果准确，要按产品标准准备好试样（有的试样需提前进行干燥处理）。试样形状：颗粒、粉料、小块、薄片等形状。根据试样的预计流动速率按下表称取试样。试样加入量与切样时间间隔关系表流动速率（g/10min）试样加入量（g）切样时间间隔（S）0.1～0.50.5～1.01.0～3.53.5～1010～253～54～64～64～84～824012060305～15当测定MI大于25g/10min的材料时，为了获得足够的再现性，可能需要对小于0.1s的切断时间间隔进行自动控制和测量或使用方法B。注: 易氧化降解的试样，在装料前，须用氮气吹扫料筒。如果本试验中所测得的数值小于0.1g/10min或大于100g/10min，建议不测熔体流动速率。当材料密度大于1.0g/cm3时，可能需增加试样量。3.1.2 准备备用品： A隔热手套1副； B口模清理棒；C漏斗；D加料顶杆； E擦拭活塞、口模、料筒用的纱布和软布；F将一条宽约50mm左右的纱布条从料筒清洗棒头部起，螺旋形缠绕在料筒清洗棒上，缠绕后的料筒清洗棒直径应能插入料筒内且松紧适宜。通电开机后屏显如下图所示： 3.1.3按键说明“”设置键：点击后进入参数设置界面，可对实验参数和系统参数进行设置。“”计量键：点击后输入实测温度，校准系统温度。“”切料、删除键：非输入状态下，按下进行切料，输入状态下，向前删除一个字符。“”启动停止键：启动或停止熔体流动速率试验。“”数字、语言键：非输入状态下，按下切换中英文显示。“”数字、启动控温键：非输入状态下，按下开始进行恒温温度控制。“”数字、停止控温键：非输入状态下，按下停止控温。“”数字、模式切换键：非输入状态下，按下此键，在质量法、体积法（位移）、体积法（时间）之间进行切换。“”数字、质量键：非输入状态下，按下输入切段质量（体积法，位移）或熔融密度（体积法，时间）。“”数字、打印键：非输入状态下，按下进行打印输出。“”数字、清零键：非输入状态下，按下清除位移数据。“”数字、查看键：非输入状态下，按下查看试验结果数据。“”回车键：输入状态下，按下确认退出输入界面。“” 数字、定时器键：非输入状态下，按下输入定时器值。“”“”数字输入键。3.2试验操作通电开机后屏显如下图所示： 3.2.1参数设置按下“”按键，进入参数设置界面，如下图所示： 温度设置：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入试验温度，按“”键确认退出。加载负荷:按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应重量，按“”键确认退出。时间间隔：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。切断次数：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。定时器：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。系统时间日期：再按下“”键翻到下一页，按“”键输入相应日期时间，比如2014年6月6日8点，则输入1406060800按回车键即可。 注意： 本系统的PID参数是经过长期试验测试调整的数据，您无需调整，若需改动请仔细调试。3.2.2计量校准3.2.2.1温度校准按下“”计量键，进入实测温度输入界面，如下图所示：输入密码后按“”键（本系统的密码是“123456”），如下图所示，输入实测温度按回车键即可，本系统的温度计量点为：50℃，100℃，150℃，200℃，250℃，300℃，350℃。 3.2.2.2位移校准将活塞杆放入料筒，下环线与炉体上平面齐平后，按下“”键，进行清零；然后活塞杆下移30mm后，按下“”计量键，进入实测位移输入界面，输入密码“000000”后按“”键，然后输入实测位移按回车键。*后进行标记零位，将位移测量杆移至高点，按下“”键，移动活塞杆，使下环线与炉体上平面齐平后，输入密码是“666666”后按“”键完成零点标记。3.2.3开始试验按下“”启动控温键，按照设定的试验温度进行恒温控制，当系统恒温后，显示界面如下图所示。当系统恒温30分钟后，就可以开始进行样品测试。准备好试验配件如：漏斗、加料顶杆、清料杆、口模清洗棒、纱布、隔热帆布手套。3.2.3.1质量法试验按“”键切换至质量法界面，如下图所示： 设定测量试验参数如：测量次数、时间间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制切料电机进行切料。样条冷却后，置于天平上，分别称重，输入到系统中，或计算质量平均值，输入到系统中，按键输入平均值然后会吃系统自动计算测试结果，界面显示本次试验的平均质量流动速率，然后按键打印试验报告。 若试样流动速率高于10g/10min，预热时试样会有较大损失，在这种情况下预热期间可以不加砝码或加较小的砝码，在4min预热结束后换成所需的砝码。 3.2.3.2体积法（位移）按“”键切换至质量法界面，如下图所示： 设定测量试验参数如：测量次数、位移间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制进行试验，试验完成后按键输入熔融密度，系统自动计算MFR测试结果，界面显示本次试验的平均流动速率，然后按键打印试验报告。3.2.3.3体积法（时间）按“”键切换至质量法界面，设定测量试验参数如：测量次数、时间间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制进行试验。样条冷却后，置于天平上，分别称重，输入到系统中，或计算质量平均值，输入到系统中，按键输入平均质量，系统自动计算MFR测试结果，界面显示本次试验的平均流动速率，然后按键打印试验报告。3.3仪器的清洗 试验完成后，应及时对仪器进行清洗，否则会影响本仪器的性能。3.3.1活塞清洗由于熔融料的粘附，活塞在直接提起的时候，阻力可能很大，此时可一边顺时针转动基础砝码，一边渐渐向上提起。注意：勿逆时针转动，否则可能导致活塞与砝码端盖脱开，料筒因基础砝码逆时针转动而松动，在提起活塞时，可能会将料筒一并提出炉膛，给后续清洗工作造成较大的麻烦。3.3.2用缠绕带纱布的清洗杆插入料筒内迅速上下擦拭，到干净为止。注意：清洗和试验操作中应带隔热手套，以免烫伤。以上操作都要趁热进行，对一些难清洗的试样可适当加些润滑物（如硅油、石蜡或其他化学试剂）辅助清洗。禁止使用可能损坏活塞、料筒或口模表面的磨料或材料。4. XNR-400H型熔融指数仪（熔喷布/PP料专用）存放、维护保养本仪器及其附件必须置于干燥的环境内。在试验完毕附件必须加抹防锈脂，在试验前除掉防锈脂。在试验完成之后，必须关掉电源，以免发生意外情况。单相电源插座必须有接地线孔，并可靠接地。异常现象发生，如不能控温，不能显示等，应关机，进行检修清洗活塞杆时，不能用硬物刮削。

XNR-400H型熔融指数仪（熔喷布/PP料专用）1. 概述1.1主要用途及适用范围本熔体流动速率仪是用来测定各种高聚物在粘流状态时熔体流动速率，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料等工程塑料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的材料测试，广泛地应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关院校、科研单位和商检部门。本熔体流动速率仪满足《GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》、ISO 1133:2011和 ASTM D 1238-2010标准中规定的热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测试方法,使用前请操作者详细阅读本使用说明书。1.2工作原理熔体流动速率是指热塑性塑料在一定温度和负荷下，熔体每10min通过标准口模的质量，用MFR来表示，以及每10min通过标准口模的体积，用MVR表示，其数值可以表征热塑性塑料在熔融状态时的粘流特性，参见《GB/T 3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》第6、7部分。公式表示：MFR（θ、mnom）=tref×m/t=600×m/t（g/10min）式中： θ ——试验温度mnom——标称负荷Kgm ——料段的平均质量gtref——参比时间（10min）：600秒t ——切料时间间隔（单位：秒）。1.3主要技术参数控温范围： 50℃～450℃；度示值误差： ≤±0.2℃；温度波动度： ±0.1℃；时钟精度： 0.1s；恢复时间短： ≤4min；活塞位移示值误差： ±0.01mm；挤压出料部分：口模内径：Φ2.095±0.005毫米口模长度：8.000±0.025毫米料筒内径：Φ9.550±0.025毫米活塞杆头直径：9.475±0.015毫米活塞杆头长度：6.350±0.100毫米试验砝码（相对误差≤0.5%），配重如下：1级：0.325kg（活塞杆+砝码托盘+隔热套）2级：1.200 kg=0.325kg+0.875kg3级：2.160 kg=0.325kg+1.835kg4级：3.800 kg=0.325kg+3.475kg5级：5.000 kg=0.325kg+4.675kg6级：10.000 kg=0.325kg+4.675kg+5.000kg7级：21.600 kg=0.325kg+0.875kg+1.835kg+2.500kg+2.915kg+3.475kg+4.675kg+5.000kg1.4工作条件环境温度： 10℃～40℃的范围内；a环境相对湿度： 30%—80%以内；电源电压： 220×(1-15%)VAC～220×(1+10%)VAC，50Hz，500W(单相三线制)周围无震动，无腐蚀性介质的环境中；在稳固的基础上正确地安装并调至水平；工作时无强磁场干扰，周围空气无强对流。2. 仪器安装2.1仪器开箱检验仪器在搬运过程中要避免剧烈的振动和机械损伤，若由于包装箱体破损，请及时与相关运输部门联系并通知我公司，请操作者不要自行处理。按照装箱单，对随机附件逐一核对，附件若与装箱单不符，请及时与我公司联系。2.2 附件辅助主机部分完成试验的装置，由料筒、活塞、口模、砝码、刮刀、装料漏斗、加料顶杆等。2.2.1 料筒，料筒置于炉体内腔，材料为合金钢，内壁硬度较高。内径为（9.550±0.025）mm，长度为160mm。2.2.2 活塞，活塞材质为耐腐蚀合金钢，硬度略低于料筒内壁硬度。活塞全长193mm，有效长度175mm，活塞杆直径为9mm，轴线弯曲不大于0.02%。活塞头长度为（6.35±0.10）mm，其直径比料筒内径小（0.075±0.010）mm，表面粗糙度小于0.25μm。活塞头下部边缘倒角的半径为0.4mm。2.2.3 口模，用碳化钨制成，口模外径与料筒内径成间隙配合，口模内径为（2.095±0.005）mm，内壁粗糙度小于0.25μm，高度为（8.000±0.025）mm。2.2.4 砝码，负荷是砝码、托盘和活塞重量之和，精度为±0.5%。2.2.5 漏斗及加料顶杆，漏斗及加料顶杆是加料装置。把漏斗插入料筒内，试验时把预先称重处理好的试样经漏斗填入料筒内，再迅速用加料顶杆压实。3. 试验操作3.1试样制备3.1.1试样准备：在进行试验之前，为使测量结果准确，要按产品标准准备好试样（有的试样需提前进行干燥处理）。试样形状：颗粒、粉料、小块、薄片等形状。根据试样的预计流动速率按下表称取试样。试样加入量与切样时间间隔关系表流动速率（g/10min）试样加入量（g）切样时间间隔（S）0.1～0.50.5～1.01.0～3.53.5～1010～253～54～64～64～84～824012060305～15当测定MI大于25g/10min的材料时，为了获得足够的再现性，可能需要对小于0.1s的切断时间间隔进行自动控制和测量或使用方法B。注: 易氧化降解的试样，在装料前，须用氮气吹扫料筒。如果本试验中所测得的数值小于0.1g/10min或大于100g/10min，建议不测熔体流动速率。当材料密度大于1.0g/cm3时，可能需增加试样量。3.1.2 准备备用品： A隔热手套1副； B口模清理棒；C漏斗；D加料顶杆； E擦拭活塞、口模、料筒用的纱布和软布；F将一条宽约50mm左右的纱布条从料筒清洗棒头部起，螺旋形缠绕在料筒清洗棒上，缠绕后的料筒清洗棒直径应能插入料筒内且松紧适宜。通电开机后屏显如下图所示： 3.1.3按键说明“”设置键：点击后进入参数设置界面，可对实验参数和系统参数进行设置。“”计量键：点击后输入实测温度，校准系统温度。“”切料、删除键：非输入状态下，按下进行切料，输入状态下，向前删除一个字符。“”启动停止键：启动或停止熔体流动速率试验。“”数字、语言键：非输入状态下，按下切换中英文显示。“”数字、启动控温键：非输入状态下，按下开始进行恒温温度控制。“”数字、停止控温键：非输入状态下，按下停止控温。“”数字、模式切换键：非输入状态下，按下此键，在质量法、体积法（位移）、体积法（时间）之间进行切换。“”数字、质量键：非输入状态下，按下输入切段质量（体积法，位移）或熔融密度（体积法，时间）。“”数字、打印键：非输入状态下，按下进行打印输出。“”数字、清零键：非输入状态下，按下清除位移数据。“”数字、查看键：非输入状态下，按下查看试验结果数据。“”回车键：输入状态下，按下确认退出输入界面。“” 数字、定时器键：非输入状态下，按下输入定时器值。“”“”数字输入键。3.2试验操作通电开机后屏显如下图所示： 3.2.1参数设置按下“”按键，进入参数设置界面，如下图所示： 温度设置：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入试验温度，按“”键确认退出。加载负荷:按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应重量，按“”键确认退出。时间间隔：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。切断次数：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。定时器：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。系统时间日期：再按下“”键翻到下一页，按“”键输入相应日期时间，比如2014年6月6日8点，则输入1406060800按回车键即可。 注意： 本系统的PID参数是经过长期试验测试调整的数据，您无需调整，若需改动请仔细调试。3.2.2计量校准3.2.2.1温度校准按下“”计量键，进入实测温度输入界面，如下图所示：输入密码后按“”键（本系统的密码是“123456”），如下图所示，输入实测温度按回车键即可，本系统的温度计量点为：50℃，100℃，150℃，200℃，250℃，300℃，350℃。 3.2.2.2位移校准将活塞杆放入料筒，下环线与炉体上平面齐平后，按下“”键，进行清零；然后活塞杆下移30mm后，按下“”计量键，进入实测位移输入界面，输入密码“000000”后按“”键，然后输入实测位移按回车键。*后进行标记零位，将位移测量杆移至高点，按下“”键，移动活塞杆，使下环线与炉体上平面齐平后，输入密码是“666666”后按“”键完成零点标记。3.2.3开始试验按下“”启动控温键，按照设定的试验温度进行恒温控制，当系统恒温后，显示界面如下图所示。当系统恒温30分钟后，就可以开始进行样品测试。准备好试验配件如：漏斗、加料顶杆、清料杆、口模清洗棒、纱布、隔热帆布手套。3.2.3.1质量法试验按“”键切换至质量法界面，如下图所示： 设定测量试验参数如：测量次数、时间间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制切料电机进行切料。样条冷却后，置于天平上，分别称重，输入到系统中，或计算质量平均值，输入到系统中，按键输入平均值然后会吃系统自动计算测试结果，界面显示本次试验的平均质量流动速率，然后按键打印试验报告。 若试样流动速率高于10g/10min，预热时试样会有较大损失，在这种情况下预热期间可以不加砝码或加较小的砝码，在4min预热结束后换成所需的砝码。 3.2.3.2体积法（位移）按“”键切换至质量法界面，如下图所示： 设定测量试验参数如：测量次数、位移间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制进行试验，试验完成后按键输入熔融密度，系统自动计算MFR测试结果，界面显示本次试验的平均流动速率，然后按键打印试验报告。3.2.3.3体积法（时间）按“”键切换至质量法界面，设定测量试验参数如：测量次数、时间间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制进行试验。样条冷却后，置于天平上，分别称重，输入到系统中，或计算质量平均值，输入到系统中，按键输入平均质量，系统自动计算MFR测试结果，界面显示本次试验的平均流动速率，然后按键打印试验报告。3.3仪器的清洗 试验完成后，应及时对仪器进行清洗，否则会影响本仪器的性能。3.3.1活塞清洗由于熔融料的粘附，活塞在直接提起的时候，阻力可能很大，此时可一边顺时针转动基础砝码，一边渐渐向上提起。注意：勿逆时针转动，否则可能导致活塞与砝码端盖脱开，料筒因基础砝码逆时针转动而松动，在提起活塞时，可能会将料筒一并提出炉膛，给后续清洗工作造成较大的麻烦。3.3.2用缠绕带纱布的清洗杆插入料筒内迅速上下擦拭，到干净为止。注意：清洗和试验操作中应带隔热手套，以免烫伤。以上操作都要趁热进行，对一些难清洗的试样可适当加些润滑物（如硅油、石蜡或其他化学试剂）辅助清洗。禁止使用可能损坏活塞、料筒或口模表面的磨料或材料。4. XNR-400H型熔融指数仪（熔喷布/PP料专用）存放、维护保养本仪器及其附件必须置于干燥的环境内。在试验完毕附件必须加抹防锈脂，在试验前除掉防锈脂。在试验完成之后，必须关掉电源，以免发生意外情况。单相电源插座必须有接地线孔，并可靠接地。异常现象发生，如不能控温，不能显示等，应关机，进行检修清洗活塞杆时，不能用硬物刮削。

熔体流动速率仪是测定热塑性塑料在一定条件下的熔体流动速率的专用仪器，是指塑料在一定温度和负荷下，由通过规定长度和直径的口模挤出的熔融物质，用熔体质量流动速率MFR或熔体体积流动速率MVR表示，它可区别热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性；对热塑性塑料及化纤的原料、制品等产品的质量保证，有着重要的意义，尤其是在质检和入库测试方面。本系列熔融指数仪为快速精确测量而特别设计，具有结构坚固、操作简便、性能稳定可靠等特点；使用了高精度的PID恒温技术，温控精度高；关键零件氮化处理，强度硬度高，热膨胀变形小。产品用途：用于测定各种塑料、树脂聚合物在粘流状态时熔体质量率流动速率MFR值或者熔体体积率流动速率MVR值，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试。熔体流动速率仪适用于《GB/T3682.1-2018热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》国家标准中对规定的热塑性塑料熔体质量流动速率的测定，本标准等同采用了ISO 1133的规定，同时可满足ASTM D1238测试标准。符合JB/T5456《熔体流动速率仪技术条件》与JJG 878-《熔体流动速率仪》标准规范。主要特点：简单易懂的测量步骤稳定可靠，寿命长PID温度控制，升温速度快，恒温精度高更好的温度稳定性与均匀性在填料之后，能迅速恢复恒温状态多语种应用功能，适应不同的国别使用 带有自动切料装置，可随意设定切割时间配有打印机，将测试结果自动打印输出RS232接口，可直接连接电脑输出数据测量完成后，可自动打印出测量数据通过DE-120密度仪可自动读取平均数(选购）可提供标准品及SGS瑞士通标报告一份技术参数：品牌Hongtuo宏拓型号HT-3682M-BAHT-3682MV-BAHT-3682M-ELHT-3682MV-ELHT-3682MV-AU砝码加载方式手动手动电动电动自动测量结果质量MFR质量与体积MFR与MVR质量MFR质量与体积MFR与MVR质量与体积MFR与MVR出料口直径Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米装料筒直径Φ9.550±0.007毫米，装料筒长度：152± 0.100毫米活塞杆头直径Φ9.475±0.007毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米标准试验负荷共8级全套砝码温度控制范围常温～400℃（可选择～400℃)常温~500℃温度控制分辨力0.1℃0.1℃0.1℃恒温精度0.5℃0.5℃0.2℃位移分辨率无0.001mm0.001mm温度控制4h漂移不超过±0.5℃加料后料筒温度恢复时间≤4min宏拓仪器是一家具有实力的物性检测仪器供应商，公司集研发、生产、销售和服务为一体，专业提供优质、高性能的材料试验仪器解决方案；宏拓仪器产品做工精细，精确度高，品质优良；籍以高品质性能，宏拓积极拓展国内外业务，历经数年发展，在国外，透过宏拓国际（香港)有限公司，产品远销美国、英国、缅甸、西班牙、韩国、澳洲、新西兰、土尔其、马来西亚，印度尼西亚、印度、新加坡、俄罗斯… .等国家与地区。主营产品有：拉力试验机、熔体流动速率仪（熔融指数仪）、悬臂梁冲击试验机、简支梁冲击试验机、密度计、浓度计等类型工程塑料类检测仪器。

熔体流动速率仪一、产品型号：HM-RZ 二、产品说明： 此款熔体流动速率仪为改良款，增加了众多功能，在仪器配置、仪器使用寿命、操作便利性、测试精度方面有大幅提高。 1、加热筒采用哈氏合金制作，避免长期在高温（最高可达400~500度）下工作氧化生锈。 3、双传感器配置，控温精确，温度梯度更好，寿命更长 4、按国标要求，加料后增加四分钟倒计时功能 5、RS232接口，可直接连接电脑输出数据(选配) 6、不锈钢砝码(选配) 6、开机后可直接显示上次测试条件，避免每次用户都 重新设置试验参数，减少操作人员工作量 7、最高温度可达450~500度（选配，订货时需特殊说明） 8、可长时间测试强腐蚀性塑料而无损仪器精度，如全系氟塑料（因材料特殊，订货时请说明）等全系氟塑料，国内仅我公司有此技术 三、满足标准： ISO1133,ASTMD1238,GB/T3682 四、产品用途： 用于测定各种塑胶、树脂在粘流状态时熔体流动速率MFR值，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛地应用于塑料生产，塑料制品、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部门。 适用于《GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》国家标准中对规定的热塑性塑料熔体质量流动速率的测定，本标准等同采用了ISO1133：1997的规定，同时可满足ASTMD1238测试标准。 为台式结构、设计合理性能稳定可靠、外形美观、操作方便,采用了高性能、高精度控制仪表具有采样精度高,控制速率快的特点,使用了模糊的PID算法进行恒温控制。 五、产品特点： 1、升温速度快，超调量极小2、恒温精度高 3、在填料之后，能迅速恢复恒温状态4、试验参数校准并修正方便 5、可采用手动、自动切料试验方法6、中文液晶显示 7、配有打印机，将测试结果自动打印输出 六、主要技术参数 1、挤压出料部分 出料口直径：Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米 装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米，装料筒长度：152±0.1毫米 活塞杆头直径：9.475±0.015毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米 2、标准试验负荷（共8级全套砝码） 3、温度范围：常规室温——400℃（500℃可选） 4、恒温精度：±0.5℃ 5、显示分辨率：0.1℃ 6、切料方式：可选手动或自动切料 7、温度恢复时间：小于4分钟 8、打印：微型打印机自动打印输出 9、电源电压：AC220V±10%50HZ

熔体流动速率仪 喷熔料专用熔融指数仪JH-450T 一、用途: JH-450T熔体流动速率仪主要用于热塑性塑料在一定条件下的熔体流动速率的分析研究。热塑性塑料的熔体流动速率（熔融指数）是指塑料在一定温度和负荷下，熔体每10分钟通过标准口模的质量，用MFR（MI）值表示，它可区别热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性。该试验对热塑性塑料及化纤的原料、制品等产品的质量保证，有着重要的意义,此款仪器带彩色触摸屏，方便友好操作。 二、产品特点： 1. 该设备采用PID智能双控温控制，温度控制精度高，能确保料筒内口模上端10 mm处温度在±0.5℃以内。2. 采用4.3寸液晶显示，具备配置、定义修改、运行试验、分析、保存和导出实验结果校准等，同时指出扩展电脑软件功能。3. 关键零件氮化处理，强度、硬度高、变形小的特性并确保测定数据的精确和稳定。4. 升温速度快，仪器加热器采用热流道专用弹簧加热圈，其主要材料为进口镍铬丝合金，比传统加热器耐干烧能力更强，功率更高，加热均匀性更好使用寿命长，支持仪器在高温450℃下长时间工作。5. 仪器加热采用调压模块，能做到全范围调节电压和功率，和传统固态继电器通断控制相比，加热更稳定迅速，从而做到填料之后能迅速恢复恒温状态。6. 仪器采用定制的铠装铂电阻测温传感器，精度等级为A级，精度到0.1℃以内，和传统传感器相比，具有抗冲击，耐腐蚀，耐振动可以随意弯曲等特点，使用寿命更长,能保证仪器在450℃高温的环境下长期使用。 三、满足标准： 标准号标准名称ISO 1133-2011高分子材料-质量和体积流动速率检测ASTM D1238-13热塑性塑料熔体流动速率的标准测试方法GB/T 3682-2018热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定JJG878-1994（2005）熔体流动速率仪检定规程JB/T5456-2005熔体流动速率仪技术条件 四、技术参数：型号JH-450T优点可以测量流速快的产品，带口膜塞 操作方面测量方法质量法，体积法显示方式4.3寸液晶彩色触摸屏记时精度0.01S切料方式手动，自动测量范围（0.1-3000）g/10min恢复时间≤2min结果输出微型打印机电源220V,50HZ挤压出料部分出料口（口模）内径φ2.095±0.005mm出口（口模）长度8.000±0.025mm装料筒内径φ9.550±0.007mm装料筒长度152mm活塞杆头直径φ9.474±0.007mm活塞杆头长度6.350±0.100mm活塞位移示值误差±0.01mm载荷部分：标准试验力八级，试验负荷相对误差≤0.5%，采用镜面镀洛标准1级0.325kg=（活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体）2级1.200 kg=(0.325+2号0.875砝码)3级：2.160 kg=(0.325+3号1.835砝码)4级：3.800 kg=(0.325+4号3.475砝码)5级：5.000 kg=(0.325+5号4.675砝码)6级：10.000 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码)7级：12.500 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000+7号2.500砝码)8级：21.600 kg=(0.325+2号0.875+3号1.835+4号3.475+5号4.675+6号5.000+7号2.500+8号2.915砝码)料筒温度料筒温度范围50.0℃～450.0℃范围内任意设定控温点采用智能PID调节短时间内达到控温点并恒温

熔融指数仪也称为，用于测定聚合物熔融质量的熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)。PP熔喷料熔融指数测试仪产品介绍：熔融指数仪用于测定各种塑胶、树脂在粘流状态时通过一定的温度和负荷，每10min通过标准口模熔体流动速率MFR值，它适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛地应用于塑料生产，塑料制品、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部门。PP熔喷料熔融指数测试仪执行标准：GB/T3682-2000 《热塑性塑料熔体流动速率和熔体体积流动速率的测定》ISO 1133：1997《热塑性塑料熔体质量流动速率MFR和熔体体积流动速率MVR的测定》ASTM D1238 《挤压式塑性计测定热塑性塑料熔体流动速率的标准测试方法》测试方式：质量法和体积法一体显示方式：中英文彩色触摸屏显示熔融指数仪产品特点：中英文才彩色液晶显示,自动计时，自动切料，自动打印等多种功能.手自动切料一体双温控系统，温度控制精度更*，升温效率更高双进口传感器，上下温度梯度更精确，可独立使用，提高使用寿命料筒为进口哈氏合金渗氮处理，口模为碳钨钢材质，用料实在保温桶为全304不锈钢材质，长期高温不生锈自动计算结果，并打印输出 熔融指数仪主要技术参数：温度范围：0℃-400℃温度波动度：±0.2℃温度均匀度：±1℃温度显示分辨率：0.1℃时间显示分辨率：0.1S位移精度0.01mm料筒直径：Φ2.095±0.005mm出料口长度：8.000±0.025mm装料筒直径：Φ9.550±0.025mm砝码精度：±0.5%输出方式：微型自动打印输出切料方式：手自动切料一体试验负荷：共8级，8套砝码电源电压：AC220V±10% 50HZ

性能特点：1. 主机架采用分体加工而成，安装维修方便，当发生售后时客户可自行拆换配件2. 料筒及活塞杆等关键部件均采用高温、低膨胀系数合金材料制成，并经特殊表面热处理，在高温的情况下不易发生变形，且硬度高，不易磨损，可以长期使用3. 采用非接触式高精度杠杆式光偶来测量位移，杠杆式光偶质量前后平衡，没有弹簧等附加装置，测量位移时不会带来其它影响，有效防止试验误差4. 配有由微型点击带动的自动切割装置，可以设定切割时间，旋转点击会按照设定的切割时间定时切割一次，时间控制精确，误差小。同时切割装置也可以手动驱动，操作简单方便5. 配备专门为熔指试验机开发的微电脑控制器，可以进行试验过程的全过程控制、数据处理、数据打印等，可通过配备的微型打印机打印出试验结果。用途：主要适用于测定热塑性的熔体质量流动速率和熔体体积流动速率。适用标准：1. JJG 878-1994 《熔体流动速率仪》2. JB/T 5456-2005 《熔体流动速率仪技术条件》3. GB/T 3682-2000 《热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》4. ISO 1133:1997 《Plastics - Determination of the melt mass – flow rate (MFR) and the melt volume – flow rate (MVR) of thermoplastics》5. ASTM D1238-01 《Standard Test Method for Melt Flow Rates of Thermoplastics by Extrusion Plastometer》技术参数：型号TY-5005温度控制范围：100~450℃ 温度误差：±0.5℃ 波动：±0.5℃4h漂移：≤0.5℃ 温度分布：≤0.5℃ 分辨力：0.1℃测量方式质量法控制方式单片机 彩色液晶屏显示加载及软件手动加载 不可连PC加料后料筒温度恢复时间≤4 min计时器范围：0-6000S；分辨力:1S切割装置自动定时切割（2~1000s）,任意切割。具备点动切割、手动切割功能口模内径Ф2.095±0.005mm料筒内径Ф9.550±0.025mm负荷精度：≤±0.5%国家标准样品（PE）试验重复精度≤2% 准确度≤5%流速范围0.1-200g/10min电源交流单相220V/50Hz±10% 3A外形尺寸300mm×500mm×600mm主机重量约 50Kg配件：1. 砝码 1套 （计8件(1#在1级负荷内) 0.325㎏、1.2㎏、2.16㎏、3.8㎏、5.0㎏、10.0㎏、12.5、21.6kg3. 砝码托盘 1件（在1级负荷内） 4. 装料斗 1件5. 口模清理棒 1件6. 装料杆 1件7. 料筒清理杆 1件（组合件）8. 活塞杆 1 件（在1级负荷内）9. 口模 1件10. 纱布 2卷

PVC材料熔体流动速率仪标准试验负荷（共8级）1级：0.325kg=(活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体)=3.187N2级：1.200kg=（0.325+2号0.875砝码）=11.77N3级：2.160kg= (0.325+3号1.835砝码) =21.18N4级：3.800kg= (0.325+4号3.475砝码) =37.26N5级：5.000kg= (0.325+5号4.675砝码) =49.03N6级：10.000kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码)=98.07N7级：12.500kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码+7号2.500砝码)=122.58N8级：21.600kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码+7号2.500砝码+8号2.915砝码)=211.82NPVC材料熔体流动速率仪此款为高精度全自动熔体流动速率仪测定仪，用于测定各种塑胶、树脂在粘流状态时通过一定的温度和负荷，每10min通过标准口模 熔体流动速率MFR/MVR值，它适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑胶、尼龙等工程塑胶，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑胶测试，广泛地应用于塑胶生产，塑胶制品、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部门。PVC材料熔体流动速率仪Ø 多段（2段）控温方式，2组铂电阻传感器，2个加热套单独控温，高精度智能PID调控，升温斜率即升温速度可调Ø 温度分辨率为0.1℃，温度均匀度0.2℃，24小时内的温度波动不超过0.5℃，位移传感器分辨率为0.01mm。Ø 温度超温保护装置Ø 手自动切料一体，可任意设置切料时间（0~999）、切料次数（0~999）Ø 测试时可选择质量法，或体积法，或两种测试方法同时进行，并可计算流动速率比。两种方法均为活塞杆移动到某位置时开始测试。Ø 内置温度稳定提示警报，并增加240秒(GB3682规定）材料预热秒倒计时，倒计时结束后，发出提示音，亦可设置美标（ASTM）等预热时间。Ø 内置多款塑胶材料熔融指数测试条件，方便客户随时调取使用，减少繁琐的工作量，并储存最后一次测试条件和结果Ø 内置微型打印机以方便打印测试数据Ø 高精度触摸屏控制器，7寸触摸屏，可以存储并列印最近测试条件及数据，测试打印菜单的设定包括测试时间(系统默认)、操作人员、材料名称、测试方法、测试条件（温度、砝码重量、切料时间间隔）、测试结果数据、测试结果人为判定OK或NG等，Ø 预留RS232界面或USB界面连接计算机，可通过计算机控制仪器操作及将测试数据传输保存至计算机Ø 可以手动加载砝码或通过步进电机带动滚珠丝杆转动以达到自动控制顶部加载砝码上升或下降的目的PVC材料熔体流动速率仪l 温度范围：RT-450℃l 温度波动度：±0.2℃l 温度均匀度：±1℃l 温度显示分辨率：0.1℃l 时间显示分辨率：0.1Sl 料筒直径：Φ2.095±0.005mml 出料口长度：8.000±0.025mml 装料筒直径：Φ9.550±0.025mml 砝码精度：±0.5%l 输出方式：微型自动打印输出l 切料方式：手自动切料一体l 试验负荷：共8级，8套砝码l 电源电压：AC220V±10% 50HZ PVC材料熔体流动速率仪 熔融指数电子部分材料清单 序号名称单位数量单价备注1继电器套3-台湾杨明2温度传感器条2-英国RS PT1003电源开关个1-浙江红波4加热套个2-耐高温纯铜制加热套5控制器（含触摸屏）个1-自行研发，智能多点控温系统（含7寸触摸屏）6升降电机台1-台湾普洛威AC交流电机7切割电机台1-台湾进口普洛威直流8变压器台1-广州白云9编码器个1-日本原装欧姆龙6口模个1-钨钢7料筒个1-哈氏合金渗氮处理，耐腐蚀8打印机个1-北京炜煌

XNR-400系类熔体流动速率测定仪产品介绍：（共五款）一、产品简介：XNR-400系类熔体流动速率仪是根据GB/T 3682的试验方法，用于测定热塑性高聚物在高温下的流动性，如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物。是目前国内同行业中高档机型，操作简单、运行稳定、可长时间进行试验，深受用户好评。XNR-400A熔体流动速率仪采用新一代人工智能仪表控温及双位时间继电器输出控制，仪器恒温周期短、超调量极小，温度控制部分采用成型温控单元表而使控温精度和产品稳定性等都能够得到有效保障。为了便于用户使用，此种型号仪器可时控、手动两种 切料方法融为一体（切料间隔和切料的时间可任意设定）。该机型为台湾机型，产品智能化、自动化程度极高，适用范围广、升温速度快、产品精度高、性能稳定可靠，是塑料原料和塑料产品生产企业以及质检监督检验院所和大专院校理想的试验和教学仪器。XNR-400B熔体流动速率仪采用工业PLC可编程控制器，液晶操作平台，温度部分采用单独的温度单元，LED数码显示。该机自动控温从操作方法上分为手动、时控、自动三种切料方式,能够实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种试验方法；该机能够测得原料在试验温度下的熔融密度，系统同时具有温度校准功能。XNR-400C熔体流动速率仪采用工业PLC可编程控制器，液晶操作平台，温度控制采用单独的温度控制单元LED数码显示。该机采用主机控制和计算机显示操作相结合双重控制，自动控温从操作方法上分为手动、时控、自动三种切料方式,能够实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种试验方法；该机能够测得原料在试验温度下的熔融密度，系统同时具有温度校准功能，系统可执行试验数据的存储和打印功能。XNR-400G熔体流动速率仪采用微电脑电路控制，汉字液晶显示，微型打印机打印试验报告。该机自动控温从操作方法上分为手动、自动二种切料方式,能够实现质量法（MFR）熔体流动速率的测定试验。该机为台湾技术，外形稳重大气，控温精度高、操作方便并配有微型打印机可打印试验报告，是目前国内同行业中高端机型。XNR-400W熔体流动速率仪采用工业PLC可编程控制器，触摸屏操作平台，汉字液晶显示；该机自动控温从操作方法上分为手动、时控、自动三种切料方式,能够实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种试验方法；该机能够测得原料在试验温度下的熔融密度，系统同时具有温度校准功能。二、主要参数：项目/编号XNR-400AXNR-400GXNR-400BXNR-400WXNR-400C测量范围0.1-400.00g/10min（MFR）0.1-800g/10min（MFR）；0.1-800cm3/10min（MVR）温度范围室温-450℃控制精度±0.2℃计时精度1S或0.01S1S0.1S位移精度-0.01mm负荷全负荷切料方式手动、时控手动、自动手动、时控、自动料筒内径9.550mm±0.025mm料筒长度160mm口模材质为碳化钨、长：8.000mm±0.025mm 内径：2.095mm±0.005mm功率0.45KW电源AC220V 、50Hz仪器尺寸（mm）400×500×600480×280×580400×500×600350×500×650打印功能无有无有有控制方式数字液晶显示触摸屏主机或计算机仪器重量（kg）6070我司经营产品包括：ZJC系类电压击穿试验仪ATI系类体积表面电阻率测试仪ZJD系类介电常数测试仪LDQ-2漏电起痕试验仪JF系类氧指数测定仪CZF系类水平垂直燃烧测定仪WDW系类电子万能试验机XRW系列热变形维卡温度测定仪XNR系类熔体流动速率仪ZJJ系类冲击试验机MDJ系类固体/液体等材料的密度测试仪WZY系类万能材料制样机我司产品在全国各省市、地区均有用户、其中包括：质检单位、科研院所、大中院校、国家电网、电科院、材料学院、安监局、应急管理厅、航空航天、纳米研究、能源、电子半导体、涂料、造纸、石油化工、汽车研究、大型工厂、生产企业实验室等。产品范围包括：电学、力学、燃烧、制样、建材、橡胶塑料薄膜等。熔体流动速率仪产品展示：产品图片：XNR-400A/C/G/W操作软件：XNR-400C

熔体流动速率仪一、产品型号：HM-RZ 二、产品说明： 此款熔体流动速率仪为改良款，增加了众多功能，在仪器配置、仪器使用寿命、操作便利性、测试精度方面有大幅提高。 1、加热筒采用哈氏合金制作，避免长期在高温（最高可达400~500度）下工作氧化生锈。 3、双传感器配置，控温精确，温度梯度更好，寿命更长 4、按国标要求，加料后增加四分钟倒计时功能 5、RS232接口，可直接连接电脑输出数据(选配) 6、不锈钢砝码(选配) 6、开机后可直接显示上次测试条件，避免每次用户都 重新设置试验参数，减少操作人员工作量 7、最高温度可达450~500度（选配，订货时需特殊说明） 8、可长时间测试强腐蚀性塑料而无损仪器精度，如全系氟塑料（因材料特殊，订货时请说明）等全系氟塑料，国内仅我公司有此技术 三、满足标准： ISO1133,ASTMD1238,GB/T3682 四、产品用途： 用于测定各种塑胶、树脂在粘流状态时熔体流动速率MFR值，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛地应用于塑料生产，塑料制品、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部门。 适用于《GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》国家标准中对规定的热塑性塑料熔体质量流动速率的测定，本标准等同采用了ISO1133：1997的规定，同时可满足ASTMD1238测试标准。 为台式结构、设计合理性能稳定可靠、外形美观、操作方便,采用了高性能、高精度控制仪表具有采样精度高,控制速率快的特点,使用了模糊的PID算法进行恒温控制。 五、产品特点： 1、升温速度快，超调量极小2、恒温精度高 3、在填料之后，能迅速恢复恒温状态4、试验参数校准并修正方便 5、可采用手动、自动切料试验方法6、中文液晶显示 7、配有打印机，将测试结果自动打印输出 六、主要技术参数 1、挤压出料部分 出料口直径：Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米 装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米，装料筒长度：152±0.1毫米 活塞杆头直径：9.475±0.015毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米 2、标准试验负荷（共8级全套砝码） 3、温度范围：常规室温——400℃（500℃可选） 4、恒温精度：±0.5℃ 5、显示分辨率：0.1℃ 6、切料方式：可选手动或自动切料 7、温度恢复时间：小于4分钟 8、打印：微型打印机自动打印输出 9、电源电压：AC220V±10%50HZ

RL-Z1B1+ 系普通材料型，RL-Z1B1- + 系耐腐型。 熔体流动速率测定仪(亦称熔融指数仪)是测定热塑性塑料在一定条件下的熔体流动速率的专用仪器。热塑性塑料的熔体流动速率(熔融指数)是指热塑性塑料在一定温度和负荷下，熔体每10分钟通过标准口模毛细管的质量或熔融体积，用MFR (MI)或MVR 值表示，它可区别热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性。对热塑性塑料及化纤的原料、制品等产品的质量保证，有着重要的意义。本机控制温度精度高，关键零件氮化处理，强度、硬度高，变形小，这对精确测定流动速率提供了良好的条件。RL-Z1B1-型的料筒、活塞杆、口模及相关零部件均采用了航空发动机用的特殊材料，耐腐蚀性能好，甚至能用于测试F46（四氟乙烯六氟丙烯聚合物）等材料。 各国都对测试温度的精度作了相应规定，其中ASTM定为±0.2℃，ISO定为±0.5℃，JIS定为±0.2℃，我国规定为±0.5℃。 本仪器符合ISO1133:1997(E)、ASTMD1238-95、JIS-K72A以及国家标准GB3682-2000、JB/T5456、JJG878和其它相应标准制定的技术指标。 RL-Z1B1熔体流动速率仪是在RL-Z1B型的基础上对结构作进一步改进而成的。一． 主要技术参数1． 温度控制范 围 100 - 400℃ 准 确 度 不劣于±0.2℃（125℃～300℃内） 国际标准ISO1133,GB3682规定的试验温度:125、150、190、200、220、230、250、265、275、280、300℃ 波 动 不劣于±0.1℃（国家检定规程JJG878规定，不得超过±0.5℃） 8h 漂 移 ≤0.1℃ （国家检定规程JJG878规定，4h内不得超过±0.5℃） 分 布 ≤0.5℃ （国家检定规程JJG878规定，不得大于1℃） 分 辨 率 0.1℃ 误差修正 随机2． 加料后料筒温度恢复时间≤4min3． 计 时 钟 范 围 0～9.999s～999.9s～9999s； 分 辨 率 0.001s/0.1s/1s4． 切割装置4.1 自动切割装置切割：定时切割0～999s4.2 手工切割刀切割5． 口模内径 Φ2.095±0.005mm16． 料筒内径 Φ9.550±0.020mm7． 负荷： 精 度 不劣于±0.5% 组合负荷：325g,1200g,2160g,3800g,5000g,10000g,12500g,21600g（根据ISO1133、GB3682全配备）8． 国家标准样品（PE）试验： 重复精度 ≤2％（国家检定规程JG828规定，不超过8%） 准 确 度 ≤5％（国家检定规程JJG828规定，不超过±10%）9． 测定范围 0.02～2000g/10min(自动测试时) 0.03～50000px3/10min(自动测试时)*能保证在预热恒温时，熔料不流出的情况下；手动切割测试时由于存在人体反映速度，对高流动速率值有较大影响。10．电 源 220V，AC，50Hz，6A11．外形尺寸 1×b×h=520×410×890mm312．重 量 主机40Kg，砝码箱25Kg二．主要构造 本仪器主要是由电脑系统、检测装置、负荷、自动测试机构及电动切割装置五大部分组成。1． 检测装置(附图1)1.1 料筒* 采用氮化钢材料，并经氮化处理制作，HV≥700。1.2 料杆（活塞杆）* 采用氮化钢材料，并经氮化处理制作，HV≥600，料杆头部比料筒内径均匀地小0.075±0.015mm，顶部装有一隔热套，使料杆与负荷隔热，在料杆上有二道相距30mm的刻线作为参考标记，它们的位置是：当料杆头下边缘与口模顶部相距20mm时，上标记线正好与料筒口持平(见图2)。1.3 口模*Φ2.095±0.005mm，HV≥700。*RL-Z1B1- 耐腐蚀型，由制造航空发动机的特殊材料制成。

TF-400D熔体流动速率测定仪 TF-400D型熔体流动速率仪是按照《GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》、《ISO 1133-2005 Plastics-Determination of the melt mass-flow rate(MFR) and the melt volume-flow rate(MVR)》等标准设计制造的用于测定热塑性塑料熔体流动速率的仪器。 本仪器采用质量法、体积法测试；具有自动切料装置；带有微型打印机打印输出测试结果；该仪器结构简单、使用方便、测量准确、性能稳定可靠。此仪器不仅适用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS树脂等熔融温度较低的塑料的测试，也适用于熔融温度较高的聚碳酸脂、氟塑料、尼龙等工程塑料的测试，因此被广泛用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关的大专院校、科研单位、商检部门。1、采用7寸全彩液晶触摸屏，能采用基本的质量法测试，也可以使用体积法模式可以双模式同时运行即可以计算质量法结果，也可以通过熔融密度反推体积法结果，可以直观方便地设定时间、温度、取样次数。2、采用32位单片机作为控制内核，运算速度快，数据精度高。3、采用24位美国AD公司的模数转换器，温度采集速度快，采集精度高，为温度控制的准确性提供了物理保证。4、采用嵌入式操作系统，内部任务调度合理，定时、延时等控制准确，保证温度控制、声音提示等操作的精度。5、采用质量法（MFR）体积法（MVR）测试。6、测试过程中自动切料，仪器调整时手动切料。7、该机外形美观，设计合理，性能稳定，操作方便。1、质量法熔体流动速率测试功能体积法（MVR）测试功能。2、自动切料功能。3、可以使用体积法模式可以双模式同时运行即可以计算质量法结果，也可以通过熔融密度反推体积法结果。4、熔融指数测试结果保存功能。1.挤压出料部分出料口直径： Φ2.095±0.005毫米出料口长度： 8.000±0.025毫米装料筒内径： Φ9.550±0.025毫米装料筒长度： 152±0.1毫米活塞杆头直径：Φ9.475±0.015毫米活塞杆头长度：6.350±0.100毫米活塞杆有效行程：30毫米2.试验负荷:PE、PP砝码3.温度范围：室温～400℃4.控温精度：±0.2℃5.温度波动：±0.2℃6.温度分辨率：0.1℃7.温度恢复时间：≤4min8.测试方式：质量法（MFR）体积法（MVR）9.测量范围：O.1～2000g／10min(MFR)10. 计时精度：0.1S（MFR、MVR）11. 切料方式：自动（试验过程中）、手动（仪器调整时）12. 最大切段间隔时间：9999.9秒13. 打印机配置：面板式热敏打印机14. 供电：220V，50Hz15. 功率：600W16. 外形尺寸：长550×厚410×高600（毫米）1. 使用前请先开机预热10min2. 按试验设置页面设置相应参数3 放入口模压料杆，开启温控使其达到预设定温度4 放入3-4g的测试料，放上压料杆用手轻微压动使其压实5 点计时键进入倒计时，计时完成后，放上相应砝码。点运行按钮，机器自动进入运行模式。6 试验结束称取料的平均值（正常设置5次切料，前两节不要，取后3节的平均重量）填入相应参数点打印按钮出试验结果7 试验完成后用棉纱及清料杆清除料筒内的残料8 试验结束，关闭机器电源。1、单相电源必须有接地线孔，可靠接地。2、确认试验结束后，仪器依然恒温，试验员可连续试验，也可重新输入参数。3、仪器用完后应断开总电源。4、使用者不能随意拆卸仪器。5、仪器应置于无强电磁干扰的环境中使用。6、料筒、活塞、口模应保持清洁，不能磕碰、划伤，料筒不能用非指定的工具清洁。使用一段时间后，可用高级清洁剂清洁料筒和活塞的表面。7、取口模时，若不能拿出，可将料筒取出炉体，在仪器外面用捅料杆从上向下捅出口模。8、清洁工作应在高温状态下进行，比较容易清洁。但此时一定要注意不要烫伤。9、料筒、活塞杆或口模磨损过大，试验结果不准确时，可向我司及时订购这些部件。10、当仪器出现紊乱时，应重新开启电源。 1、刮刀切料时被卡住。解决方法：a.按照刮刀弯曲方向用老虎钳轻轻的弯曲刮刀。 b.查看料是否粘在刮刀上。c查看刮刀是否松动，如果松动，请将刮刀对准凹槽，然后拧紧固定螺丝。2、口模在料筒内取出或者放入很困难。解决方法：开机后，等设备到达设定温度（可高出平时所用温度30℃）。用擦料杆缠纱布反复清洗。3、加料时料堆积在料斗口上解决方法：用工具清理，加料时控制加料速度，缓慢加料。4、开机后，提示错误，并切料升温打印都无反应。解决方法：打开后机箱，查看显示屏后面的数据连接线是否松动。1.试样（粒状、条状、片状、模压料块等）在测试前根据塑料种类要求去湿烘干处理。根据试样的预计熔体速率按表（A）称取试样。表A 试样加入量与切样时间间隔熔体速率试样加入量切割时间( g/10min )( g )( s )0.1 ~ 0.53 ~ 4120 ~ 2400.5 ~ 1.03 ~ 460 ~ 1201.0 ~ 3.54 ~ 530 ~ 603.5 ~ 106 ~ 810 ~ 3010 ~ 256 ~ 85 ~ 10 2.试验条件的选择聚乙烯1、2、3、4、6聚甲醛3聚苯乙烯5、7、11、13ABS 7、9聚丙烯12、14聚碳酸酯16聚酰胺10、15丙烯酸酯8、11、13纤维素酯2、3注：共聚共混改性等类型的塑料可参照上述分类试验选用。表B试验条件 序号标准口模内径mm试验温度℃口模系数gmm2负荷kg11.180190146.62.16022.095190700.325 32.0951904642.16042.09519010735.00052.095190214610.00062.095190463521.60072.09520010735.00082.095200214610.00092.095220214610.000102.095230700.325112.0952302531.200122.0952304642.160132.0952308153.800142.09523010735.000152.095275700.325162.0953002531.2003.称重计算结果样条切取后冷却，置于天平上（要求用分析天平精度0.001g）分别称重。按如下公式计算结果：MFR=600×m / t （ g/10min）式中：MFR——熔体流动速率（g/10min） W——切取样条重量算术平均值（g）t——切样时间间隔（S）测试结果取两位有效数字。每个试样应平行测定两次，分别求出MFR值，如果两次测试结果对比其MFR值超出10%应找出原因 （标准的附录）测定熔体流动速率的试验条件所有试验条件应由相应材料命名或规格标准规定，表A1列出了已证明是适用的试验条件。 表A1条件（字母代号）试验温度θ，℃标称负荷（组合）mnom,kgA2502.16B1502.16D1902.16E1900.325F19010.00G19021.6H2005.00M2302.16N2303.80S2802.16T1905.00U22010.00W3001.20Z1250.325注：如果将来需要使用本表中未列出的试验条件，例如，对新的热塑性材料，则只可选择本表中已使用的负荷和温度。热塑性材料的试验条件表B1列出的是已规定在有关标准中的试验条件，如有必要，对某些特殊材料可以使用未被列出的其他试验条件。 表B1材 料条件（字母代号）试验温度θ，℃标称负荷（组合）mnom,kgPSH2005.00PED1902.16PEE1900.325PEG19021.60PET1905.00PPM2302.16ABSU22010.00PS-1H2005.00E/VACB1502.16E/VACD1902.16E/VACZ1250.325SANU22010.00ASA、ACS、AESU22010.00PCW3001.20PBD1902.16PBF19010.00MABSU22010.00 1、 主机 1台2、 口模 1个3、 电源线 1条4、 负载杆 1支5、 刮刀 1把6、 料斗 1个8、 托盘 1个9、 口模钻 1个10、 擦料杆 1个11、 说明书 1份12、 合格证 1份13、 纱布 1卷14、 砝码： 1835g， 4675g 注：打印纸、纱布是易损件，不在保修范围内

概述全自动型熔体流动速率仪是用来测定热塑性树脂的熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR），它既适用于熔融温度较高的聚碳酸脂、尼龙、氟塑料、聚芳砜等工程塑料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙稀、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛地应用于塑料原料、塑料生产、塑料制品、石油化工等行业和相关的大专院校、科研单位、商检部门。执行标准仪器符合GB3682、ISO1133、ASTMD1238、ASTMD3364、DIN53735、UNI—5640、JJGB78—94等标准的要求，并按JB/T5456《熔体流动速率仪技术条件》标准制造。功能特点自动升温（恒温）选择所需负荷，仪器自动配重，自动加卸载自动测量自动计算大屏幕显示试验界面，试验数据全自动的设计，带给您全新的操作感受技术参数测量范围：0.01-600.00 g/10min质量流动速率(MFR) 0.01-600.00 cm3/10min体积流动速率(MVR) 0.001-9.999 g/cm3 熔体密度 温度控制范围：50-400℃控温精度：0.1℃，显示精度：0.01℃料筒：内径9.55±0.025mm，长度160 mm活塞：头部直径9.475±0.01 mm，质量106g口模：内径2.095 mm，长度8±0.025 mm标称负荷：质量：0.325㎏、1.2㎏、2.16㎏、3.8㎏、5.0㎏、10.0㎏、21.6kg

XNR-400系类熔体流动速率测定仪产品介绍：（共五款）一、产品简介：XNR-400系类机型是根据GB/T 3682的试验方法，用于测定热塑性高聚物在高温下的流动性，如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物。是目前国内同行业中高档机型，操作简单、运行稳定、可长时间进行试验，深受用户好评。XNR-400A机型采用新一代人工智能仪表控温及双位时间继电器输出控制，仪器恒温周期短、超调量极小，温度控制部分采用成型温控单元表而使控温精度和产品稳定性等都能够得到有效保障。为了便于用户使用，此种型号仪器可时控、手动两种 切料方法融为一体（切料间隔和切料的时间可任意设定）。该机型为台湾机型，产品智能化、自动化程度极高，适用范围广、升温速度快、产品精度高、性能稳定可靠，是塑料原料和塑料产品生产企业以及质检监督检验院所和大专院校理想的试验和教学仪器。XNR-400B型熔体流动速率测定仪采用工业PLC可编程控制器，液晶操作平台，温度部分采用单独的温度单元，LED数码显示。该机自动控温从操作方法上分为手动、时控、自动三种切料方式,能够实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种试验方法；该机能够测得原料在试验温度下的熔融密度，系统同时具有温度校准功能。XNR-400C型熔体流动速率测定仪采用工业PLC可编程控制器，液晶操作平台，温度控制采用单独的温度控制单元LED数码显示。该机采用主机控制和计算机显示操作相结合双重控制，自动控温从操作方法上分为手动、时控、自动三种切料方式,能够实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种试验方法；该机能够测得原料在试验温度下的熔融密度，系统同时具有温度校准功能，系统可执行试验数据的存储和打印功能。XNR-400G型熔体流动速率测定仪采用微电脑电路控制，汉字液晶显示，微型打印机打印试验报告。该机自动控温从操作方法上分为手动、自动二种切料方式,能够实现质量法（MFR）熔体流动速率的测定试验。该机为台湾技术，外形稳重大气，控温精度高、操作方便并配有微型打印机可打印试验报告，是目前国内同行业中高端机型。XNR-400W系列熔体流动速率测定仪采用工业PLC可编程控制器，触摸屏操作平台，汉字液晶显示；该机自动控温从操作方法上分为手动、时控、自动三种切料方式,能够实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种试验方法；该机能够测得原料在试验温度下的熔融密度，系统同时具有温度校准功能。二、主要参数：项目/编号XNR-400AXNR-400GXNR-400BXNR-400WXNR-400C测量范围0.1-400.00g/10min（MFR）0.1-800g/10min（MFR）；0.1-800cm3/10min（MVR）温度范围室温-450℃控制精度±0.2℃计时精度1S或0.01S1S0.1S位移精度-0.01mm负荷全负荷切料方式手动、时控手动、自动手动、时控、自动料筒内径9.550mm±0.007mm料筒长度160mm口模材质为碳化钨、长：8.000mm±0.025mm 内径：2.095mm±0.005mm功率0.45KW电源AC220V 、50Hz仪器尺寸（mm）400×500×600480×280×580400×500×600350×500×650打印功能无有无有有控制方式数字液晶显示触摸屏主机或计算机仪器重量（kg）6070