高速三维激描检测仪

越联仪器提供三维扫描形位公差检测服务cav检测尺寸检测仪，用德国原装进口ATOS 三维扫描仪，精度高；工业级3D扫描仪是非接触便携式高精度3D扫描仪,适用于航空航天、手机配件，汽车、文物文物扫描，大桥建筑等领域。越联逆向工程服务,专业的团队和先进的设备,给你带来更加优质的服务。CAV检测服务服务详情随着科学技术的发展和制造水平的提高，在家电、飞机、汽车，文件，古建筑等零部件中出现了大量的A 级曲面。用户对曲面零件的精度要求也越来越高，而曲面零件形状复杂，用传统的检具检验时难度大，且检测精度不高，尤其在曲面尺寸测量方面不能满足现实对于时间和操作难度的要求。 同时，现代制造行业所使用的材料广泛，常用到一些柔软、易变形的材料，接触式测量检测方式无法操作，需要一种替代性的检测方案。 3D扫描技术进行检测是一种全尺寸检测技术，其基本方法是先对待检部件进行局部或全方位整体扫描，把得到的3D点云与其CAD设计图纸进行比对，生成颜色误差编码图和直观的检测报告。如今，这种三维检测技术得到了越来越广泛的应 用，已逐步为制造业界所接受。 CAV全尺寸检测的方案的关键点是：高精度三维扫描与专业的三维检测软件。

3D扫描是指利用光学技术快速捕获物体表面复杂形状，将实物快速实现三维数字化模型的技术。三维扫描仪 采用某种类型的光学投影的，比如激光或结构光，照射在物体的表面，并且通过多个相机成像，利用三角测量法，将拍摄的物体二维图像，转化为三维模型。 三维扫描首先获取物体具有三坐标值的点云，然后将点云三角化为多边形网格的STL文件，如果扫描完整无孔洞的STL模型直接可以用于3D打印。 同时三角网格模型经过进一步处理以开发用于逆向工程，可以得到3D实体模型，用于实际加工，进行在生产。如果产品本身有设计模型，则可以用于和原始设计相比较，进行三维检测。 三维扫描仪器：澳信利用各种设备提供3D扫描服务：Creaform HandyScan 700Creaform MetraScan/PROBECreaform Handscan Black EliteCreaform MaxShot我们的工程师将与客户协商确定每个项目的佳工具。 后期处理软件：青岛澳信使用业内的三维后处理软件、逆向过程软件和三维检测软件，包括三维后处理软件VXelements、Geomagic warp；三维逆向软件VXmodel、Geomagic Design X、Catia、Solidworks三维检测软件Geomagic Control、Geomagic ControlX、Polyworks通过这些强大的软件工具将原始数据集转换为高质量的3D CAD模型，或者在全面的检测报告中将零件扫描与原始设计进行比较。 技术服务方式：您可以发送零件给我们，或者我们上门进行扫描服务。便于邮递的小件，我们建议可以邮寄到我们公司，服务更加优惠。如果要扫描的产品太大或者太重，我们采用的都是完全便携的设备，允许我们的团队前往您需要的地方。不论是办公室，或者生产车间，还是室外我们都可以轻松完成扫描。

越联仪器提供三维扫描形位公差检测服务cav检测尺寸检测仪，用德国原装进口ATOS 三维扫描仪，精度高；工业级3D扫描仪是非接触便携式高精度3D扫描仪,适用于航空航天、手机配件，汽车、文物文物扫描，大桥建筑等领域。越联逆向工程服务,专业的团队和先进的设备,给你带来更加优质的服务。CAV检测服务服务详情随着科学技术的发展和制造水平的提高，在家电、飞机、汽车，文件，古建筑等零部件中出现了大量的A 级曲面。用户对曲面零件的精度要求也越来越高，而曲面零件形状复杂，用传统的检具检验时难度大，且检测精度不高，尤其在曲面尺寸测量方面不能满足现实对于时间和操作难度的要求。 越联仪器CAV全尺寸检测（简称cav检测，逆向检测）服务的优势是：1.ATOS三维扫描测量仪属于高精度三维扫描仪，扫描精度高达0.002mm，速度快，精度高；2.专业的三维检测软件,德国GOM Inspect Professional软件用于三维点云的三维分析。三维点云应为出自 ATOS 测量系统和 GOM Inspect Professional 应用软件的数据集，快速完成 CAD模型与已有实际零件之间进行自动的3D 比对和误差分析3.大限度的减少误差与节省时间：减少了人为误差，可加快检测过程。CAV全尺寸检测的方案的关键点是：高精度三维扫描与专业的三维检测软件。CAV全尺寸检测（简称cav检测）服务，可以适用于板金件、工模具、涡轮叶片、原型、注塑件、铸件等大部分工业部件的扫描与全尺寸测量，广泛应用于不同行业，适于不同尺寸、不同结构和形状的对象。

产品优势徕科光学推出的网纹辊三维检测仪LK-JCY3D2000集成了超精密聚焦平台、全局快门CMOS、同轴光加多角度体式光光路、三维测量软件、通过USB与电脑三维软件联接即可对版辊网穴进行三维形貌重构、测量与分析。网纹辊三维检测仪LK-JCY3D2000主要应用于凹印制版、陶瓷网纹辊、印花制辊等制版工艺过程中的质量控制。可以实现对化学蚀刻、电子雕刻、激光雕刻等方式加工的图形辊筒上的网穴、线条等图形进行三维数据测量。依靠着科技感和创新感双强的研发力量，可以根据不同客户的需求定制出高性价比的产品方案；作为专业服务保障团队，具备内核稳定的售后方案，7*24小时响应，提供安装培训 一体化互动，更加直接且高效地为客户做好售前、售中、售后服务保障。经过十余年的研发服务，已积累千万客户，并在多地区投建服务部方便与客户的沟通互动。下图为网纹辊三维检测仪LK-JCY3D2000产品图：下图为现场安装、培训实景图：下图为合作伙伴情况：下图为服务站分布图：产品介绍仪器主要性能特点：1、一体化设计、设备体积小巧，方便携带、无需外接电源。2、高分辨率光学镜头，可测量1000线以上网纹辊数据。3、高精密电动微聚焦，最小采集图像间隔每步200纳米。4、准确到微米级的长度、角度、面积、平行线等测量功能。5、可将图片及测量数据保存，快速生成PDF检测分析报告。6、特有的防抖设计，减少工厂环境震动带来的测量不稳定性。7、微积分容积测量算法，确保重复测量精度误差控制在5%以内。例图1：多景深融合例图2：剖面曲线绘制例图3：三维建模图像例图4：雕刻熔深、容积、加网线数自动计算应用图例：技术参数感光芯片：彩色200万像素照明光源：同轴光、体式光测量镜头：5X 10X 20X 50X数据接口：USB2.0仪器尺寸：300*123*220mm(长宽高)仪器重量：主机重量约1600克深度量程：3MM测量精度：XY:+/-0.5μm Z:+/-1μm滚筒支架：球形结构版辊直径：100MM~500MM移动平台：XY最大移动范围10MM图像格式：BMP图像尺寸：1280*720像素Z轴精度：200纳米\光栅软件功能：自动连续采集拍摄保存图片三维立体建模剖面结构曲线BCM容积计算涂布克重计算直线距离测量加网角度测量加网线数测量开口面积测量留言或致电我们，获取更多方案。

中图仪器SuperViewW国产白光显微干涉三维形貌检测仪基于白光干涉原理，结合精密Z向扫描模块、3D 建模算法等测量分析样品表面形貌的关键参数和尺寸，典型结果包括：表面形貌（粗糙度，平面度，平行度，台阶高度，锥角等等）；几何特征（关键孔径尺寸，曲率半径，特征区域的面积和体积，特征图形的位置和数量等等）。SuperViewW国产白光显微干涉三维形貌检测仪可应用于半导体制造及封装工艺检测、3C电子玻璃屏及其精密配件、光学加工、微纳材料及制造、汽车零部件、MEMS器件等超精密加工行业及航空航天、科研院所等领域中。产品功能(1)设备提供表征微观形貌的粗糙度和台阶高、角度等轮廓尺寸测量功能；(2)测量中提供自动对焦、自动找条纹、自动调亮度等自动化辅助功能；(3)测量中提供自动拼接测量、定位自动多区域测量功能；(4)分析中提供校平、图像修描、去噪和滤波、区域提取等四大模块的数据处理功能；(5)分析中提供粗糙度分析、几何轮廓分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能；(6)分析中同时提供一键分析和多文件分析等辅助分析功能。应用领域SuperViewW国产白光显微干涉三维形貌检测仪对各种产品、部件和材料表面的平面度、粗糙度、波纹度、面形轮廓、表面缺陷、磨损情况、腐蚀情况、孔隙间隙、台阶高度、弯曲变形情况、加工情况等表面形貌特征进行测量和分析。应用范例：性能特色1、高精度、高重复性1）采用光学干涉技术、精密Z向扫描模块和3D重建算法组成测量系统，保证测量精度高；2）隔振系统，能够有效隔离频率2Hz以上绝大部分振动，消除地面振动噪声和空气中声波振动噪声，保障仪器在大部分的生产车间环境中能稳定使用，获得高测量重复性；2、环境噪声检测功能具备的环境噪声检测模块能够定量评估出外界环境对仪器扫描轴的震动干扰，在设备调试、日常监测、故障排查中能够提供定量的环境噪声数据作为支撑。3、精密操纵手柄集成X、Y、Z三个方向位移调整功能的操纵手柄，可快速完成载物台平移、Z向聚焦、找条纹等测量前工作。4、双重防撞保护措施在初级的软件ZSTOP设置Z向位移下限位进行防撞保护外，另在Z轴上设计有机械电子传感器，当镜头触碰到样品表面时，仪器自动进入紧急停止状态，最大限度的保护仪器，降低人为操作风险。5、双通道气浮隔振系统既可以接入客户现场的稳定气源也可以接入标配静音空压机，在无外接气源的条件下也可稳定工作。针对完成样品超光滑凹面弧形扫描所需同时满足的高精度、大扫描范围的需求，中图仪器SuperView W1的复合型EPSI重建算法，解决了传统相移法PSI扫描范围小、垂直法VSI精度低的双重缺点。在自动拼接模块下，只需要确定起点和终点，即可自动扫描，重建其超光滑的表面区域，不见一丝重叠缝隙。部分技术指标型号W1光源白光LED影像系统1024×1024干涉物镜标配：10×选配：2.5× 5× 20× 50× 100×光学ZOOM标配：0.5×选配：0.375× 0.75× 1×物镜塔台标配：3孔手动选配：5孔电动XY位移平台尺寸320×200㎜移动范围140×100㎜负载10kg控制方式电动Z轴聚焦行程100㎜控制方式电动Z向扫描范围10 ㎜主机尺寸（长×宽×高）700×606×920㎜恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

NS3500H 大面积高速三维成像扫描系统NS-3500H 是一种准确、可靠的三维(3D)测量高速共焦激光扫描显微镜(CLSM)。通过快速光学扫描模块和信号处理算法实现实时共焦显微图像。在测量和检测微观三维结构，如半导体晶片，FPD产品，MEMS设备，玻璃基板，材料表面等方面拥有无可比拟的解决方案。Features & Benefits（性能及优势）：高分辨无损伤光学3D测量 自动倾斜补偿实时共焦成像 简单的数据分析模式多种光学变焦 双Z扫描大范围拼接 半透明基材的特征检测实时CCD明场和共聚焦成像 无样品准备自动聚焦Application field（应用领域）：NS-3500是测量低维材料的有前途的解决方案。可测量微米和亚微米结构的高度，宽度，角度，面积和体积，例如-半导体:IC图形，凹凸高度，线圈高度，缺陷检测，CMP工艺- FPD产品:触摸屏屏幕检测，ITO图案，LCD柱间距高度- MEMS器件:结构三维轮廓，表面粗糙度，MEMS图形-玻璃表面:薄膜太阳能电池，太阳能电池纹理，激光图案-材料研究:模具表面检测，粗糙度，裂纹分析Dimension(尺寸）:Specification(规格）：ModelMicroscope NS-3500备注Controller NS-3500E物镜倍率10x20x50x100x150x观察/ 测量范围 水平 (H): μm140070028014093垂直 (V): μm105052521010570工作范围: mm16.53.10.540.30.2数值孔径(N.A.)0.300.460.800.950.95光学变焦x1 to x6总放大倍率178x to 26700x观察/测量光学系统 针孔共聚焦光学系统高度测量测量扫描长扫描 : 10 mm 显示分辨率0.001 μm重复率 σ0.010 μm注 1宽度测量显示分辨率0.001 μm重复率 3σ0.02 μm注 2帧记忆像素1024x1024, 1024x768, 1024x384, 1024x192, 1024x96单色图像12 bit彩色图像8-bit for RGB each高度测量16 bit帧速率表面扫描20 Hz to 160 Hz线扫描~8 kHz自动功能自动增益激光共焦测量光源波长 405nm输出~2mW激光等级Class 3b激光接收元件PMT (光电倍增管)光学观察光源灯10W LED光学观察照相机成像元件1/2” 彩色图像 CCD 传感器记录分辨率640x480自动调整增益, 快门速度, White balance数据处理单元 PC电源电源电压100 to 240 VAC, 50/60 Hz电流消耗500 VA max.重量显微镜Approx. ~200 kg(Measuring head unit : ~12 kg)控制器~8 kg注1 :以100×/ 0.95物镜对标准样品（步长1μm）进行100次测量 注 2 :以100×/ 0.95物镜对标准样品（5μm间距）进行100次测量。

3D扫描是指利用光学技术快速捕获物体表面复杂形状，将实物快速实现三维数字化模型的技术。三维扫描仪 采用某种类型的光学投影的，比如激光或结构光，照射在物体的表面，并且通过多个相机成像，利用三角测量法，将拍摄的物体二维图像，转化为三维模型。 三维扫描首先获取物体具有三坐标值的点云，然后将点云三角化为多边形网格的STL文件，如果扫描完整无孔洞的STL模型直接可以用于3D打印。 同时三角网格模型经过进一步处理以开发用于逆向工程，可以得到3D实体模型，用于实际加工，进行在生产。如果产品本身有设计模型，则可以用于和原始设计相比较，进行三维检测。 三维扫描仪器：上海澳信利用各种设备提供3D扫描服务：Creaform HandyScan 700Creaform MetraScan/PROBECreaform Handscan Black EliteCreaform MaxShot我们的工程师将与客户协商确定每个项目的工具。 后期处理软件：上海澳信使用业内的三维后处理软件、逆向过程软件和三维检测软件，包括三维后处理软件VXelements、Geomagic warp；三维逆向软件VXmodel、Geomagic Design X、Catia、Solidworks三维检测软件Geomagic Control、Geomagic ControlX、Polyworks通过这些强大的软件工具将原始数据集转换为高质量的3D CAD模型，或者在全面的检测报告中将零件扫描与原始设计进行比较。 技术服务方式：您可以发送零件给我们，或者我们上门进行扫描服务。便于邮递的小件，我们建议可以邮寄到我们公司，服务更加优惠。如果要扫描的产品太大或者太重，我们采用的都是完全便携的设备，允许我们的团队前往您需要的地方。不论是办公室，或者生产车间，还是室外我们都可以轻松完成扫描。合作、共赢！美国热电：直读光谱仪ARL8860、XRF、XRD ICP、电镜、电子能谱仪德国徕卡：金相显微镜、体视显微镜、电镜制样设备英斯特朗：疲劳试验机、万能试验机； 摆锤冲击试验机、落锤冲击试验机东京精密：圆度仪、轮廓仪、粗糙度仪、三坐标美国法如：激光跟踪仪、关节臂及扫描 日本奥林巴斯手持光谱仪 德国帕马斯颗粒计数器租赁检测：便携式三坐标、激光跟踪仪、3D扫描仪为客户提供专业的检测服务，帮客户挖掘新的赢利空间！上海澳信检测技术有限公司青岛澳信仪器有限公司青岛澳信质量技术服务有限公司联系地址：青岛市城阳区山河路702号上海地址：上海浦东新区川沙路1098号新美测（青岛）测试科技有限公司提供测试服务：静态力学测试主要包括拉伸、压缩、弯曲、剪切等；动态疲劳测试主要包括：拉拉疲劳、拉压疲劳、压压疲劳、裂纹扩展速率等

该客户是一家专业从事铸件加工的企业，为进一步提高生产加工效率，客户希望使用先进的测量手段进行测量，并完成CAD数模的创建。测量工件如下图。东莞三维扫描尺寸测量检测服务传统测量手段客户之前一直用三坐标测量机进行测量，但是效率不高， 后来经过朋友介绍，了解到可以通过三维扫描、逆向工程手段得到CAD数模。解决方案我们使用三维扫描仪进行三维数据采集，它的蓝色激光可以更好的采集工件的细节特征，它的测量速度高达130万次每秒，可以更高效的完成数据的采集。扫描数据可以直接用于快速成型和FEA有限元分析，或者结合三维设计软件，完成三维扫描逆向设计，为批量生产提供数据。具体操作1.连接设备，贴定位标点，采集工件表面的三维数据。东莞三维扫描尺寸测量检测服务扫描数据2.根据扫描数据创建CAD模型。手持式三维扫描仪铸件数据采集扫描全尺寸逆向建模方案逆向建模结果3.分析扫描数据和CAD模型的偏差。东莞三维扫描尺寸测量检测服务检测逆向结果手持式三维激光扫描仪可以高效地测量出工件的三维数据，方便我们对成型工件CAD数模的重建，解决了制造业关键的工业设计难题。三维扫描技术大大提升模具生产水平和机械制造水平。三维激光扫描仪的三大特点1、精确性、可靠性、分辨率不论测量安装质量以及用户经验如何， 始终可实现精 确测量，同时提供高分辨率和可追踪结果。以动态参考为特点，扫描仪和部件都可在测量期间移动，且可以确保扫描精确、高质量。? 精度：0.025 mm? 体积精度：0.020 + 0.040 mm/m (0.0008 in + 0.0005 in/ft)SAOMIAO3D,CN? 验收测试依据：VDI/VDE 2634 第3部分ISO 17025 认证实验室? 细节高分辨率2、便携性本手持式 3D 扫描仪是一款独立操作的设备，无需使用三脚架或外部跟踪设备即可操作可装入小型手提箱、随处携带、在任何环境条件下 使用，性能不会受到影响。东莞三维扫描尺寸测量检测服务? 轻量：0.94 kg (2.1 lb)? 自定位和动态参考? 可装入手提箱? 将其带到任何所需的地方3、更快的 3D 扫描流程3D 扫描仪以多条激光十字线和自动网格生成为特点，可实现从安装、扫描到存档的快速工作流。? 直接可用的文件? 高测量速率：高达 1,300,000 次测量/秒? 11条激光十字线，扫描区域广? 快速安装：安装运行可在2分钟内完成嘉绎科技专注三维扫描3D打印，拥有高精度三维扫描仪3D打印机

AutoScan-T42三维检测系统AutoScan-T42自动化三维扫描检测系统，智能自动检测全新升级之作，专为工厂车间自动化质量控制设计，帮助企业实现成本和效率的最佳匹配。整个自动化扫描过程中无需贴点，无接触无损伤，与生产线高效无缝衔接，大幅减少质检作业负担。军工级制造品质，具有强抗干扰性，适应复杂严苛的车间环境，可广泛应用于国防军工、能源、5G、模具制造等领域。一键启动、离线编程、软件高度兼容，无论用户的专业水平如何，都能够操作自如。无缝集成生产线为批量质检场景而生，基于自动光学跟踪测量技术，无需贴点，无需接触即可完成检测，与生产线进度无缝衔接，大幅提升工艺迭代效率。支持多种配置可搭配手持式三维扫描仪、便携式CMM测量光笔、MSCAN摄影测量系统，回转平台，导轨，多光学跟踪与测量，为用户提供个性化应用的解决方案。精准高效采用纯蓝光和同步追踪光学技术，扫描速率高达1,900,000次测量/秒，精度可达0.025 mm，精度不受机器人、导轨等因素影响，实现高效灵活的自动化制造工艺。军工级品质不易受温度、震动、灰尘等客观因素影响，军工级设计制造品质，超强工业环境适应性。 易用性强一键启动，可手动和自动离线仿真编程，安全可靠，批量自动完成检测并出具检测报告。大大降低了用户使用和操作的难度, 轻松完成自动化路径及扫描测量的任务。

3D扫描通常是逆向工程复杂零件的准备。逆向工程的最终目标通常是创建用于客户设计系统的3D CAD（计算机辅助设计）模型。使用Geomagic，PolyWorks，SOLIDWORKS，VXelements的软件，我们能够提供从3D扫描数据生成的几种不同类型的模型。 参数实体模型参数模型由原始几何特征，修剪曲面，圆角和半径组成。使用传统的实体建模技术（如草图绘制和挤出）开发几何图形，使用底层扫描数据作为参考。整个模型历史记录在完成后转移到Solidworks中，以便于将来的设计更改。文件格式： Solidworks（sldprt） 基于特征的实体模型基于特征的模型由原始几何特征，修剪曲面，圆角和半径组成。使用传统的实体建模技术（如草图绘制和挤出）开发几何图形，使用底层扫描数据作为参考。导入到客户CAD系统后，可以提取原始要素几何 。基于特征的模型与参数模型之间的区别是参数模型包含模型历史，而基于特征的模型则不包含。文件格式： iges，step，parasolid，Solidworks（sldprt） 快速表面模型使用平滑NURBS曲面片的被子开发快速曲面模型，所述曲面片被“收缩包裹”到多边形网格上以创建适合导入CAD的模型。在CAD导入时，曲面被编织在一起以形成静态或非参数实体。快速表面模型适用于高度复杂的形状，如有机形式，艺术和雕塑或复杂的铸件。对于具有许多几何特征的机械部件，通常不建议使用此技术。文件格式： iges，step，parasolid，Solidworks 多边形网格多边形网格可以是3d扫描或逆向工程项目的起点或最终结果。今天大多数扫描仪的原始数据导出为STL或OBJ格式的多边形网格。这些数据集通常用作CAD建模的起点。然而，值得注意的是，大多数3D打印机都使用STL格式的多边形网格进行操作。该网格必须“防水”，没有孔或缺陷。因此，必须对原始扫描数据进行一定程度的后处理，以生成可打印文件。文件格式：STL，OBJ，VRML，PLY我们通过如下设备和软件实现逆向工程：我们提供三维扫描仪逆向，三维扫描仪租赁，三维扫描仪服务，出具检测报告或者提供逆向的三维数模。 上海澳信利用各种设备提供3D扫描服务：Creaform HandyScan 700、Creaform MetraScan/PROBE、Creaform Handscan Elite、Creaform MaxShot 三维逆向软件：VXmodel、Geomagic Design X、Catia、Solidworks

三维扫描技术用于气瓶形变检测Faro Design ScanArmFARO三维扫描技术与强大的三维检测与设计和建模软件强强结合，FARO Design ScanArm提供了一个全套解决方案，能够让用户快速实现部件或对象的数字化，轻松设计或修改逆向工程模型，创建可用于生产的CAD模型，并验证原形产品的设计意图。FARO Design ScanArm是FARO的Laser Line Probe产品系列中zui新开发的一种产品，它将快速的点云捕捉性能、ji佳的分辨率和较高的精确性集成在一个紧凑、轻质和易用的系统之中。这些新功能可以让用户无缝地扫描不同表面的材料，无论具有怎样的对比度、反射率或部件复杂性，都不需使用任何特殊涂层或放置靶标。现场实验目的对试验场液化石油气钢瓶进行打压测试，现场扫描打压前液化石油气钢瓶与打压后液化石油气钢瓶的外表面三维模型数据，打压前后两次三维数据进行匹配，通过专业检测软件分析两次液化石油气钢瓶数据形变量操作流程1.选取合适扫描位置2.合理摆放仪器位置分别对打压前与打压后的液化石油气钢瓶进行三维扫描3.扫描过程中需连接电脑，电脑实时显示扫描数据并合成数据4.分别处理打压前数据与打压后数据（绿色为大压前采集数据，红色为打压后采集数据）5.通过软件匹配两次位置关系6.对比分析打压后的液化石油气钢瓶形变（可软件设定形变范围显示，绿色代表无形变，红色代表凸出形变，蓝色代表凹陷形变）使用设备FARO DESIGN SCANARM 2.5C一站式三维扫描到 CAD 解决方案，加速产品开发高分辨率彩色 SCANARM，用于产品开发和计算机图形的高性能三维 SCAN-TO-CAD 解决方案FARO 8 轴 Design ScanArm 2.5C 是wei一集成的远程轴便携式可视化和渲染解决方案，能够在产品生命周期管理（PLM）过程中的三维建模、逆向工程和基于 CAD 的设计应用进行全彩色扫描。应用逆向工程快速实现老旧部件的数字化，以进行设计变更、替代、与新设计的整合，或进行竞争力分析。CAD重建为破损、缺失或不可用的部件创建可用于生产的CAD文件。售后产品快速、精确地扫描OEM部件，直接基于配套部件的几何参数高效设计售后产品的CAD文件。生产机床整改完整捕捉复杂机床工具和模具的现有状态，对机床工具进行必要的更新，以支持新模型或变体、复制或调整装配线。维修及大修（MRO）进行维修前，对部件和工具进行磨损分析并创建完工文档，并针对重大修理定制替换部件。测试与验证进行磨损分析，并在产品验证程序之前和之后创建零件和原型的测试文档。数字存档及工程设计文档创建创建数字资料库以降低库存及仓储费用，可在未来需要时进行复制。工业设计/ 粘土模型轻松实现复杂、有机、复杂形状的数字化，实现具有艺术美感且功能强大的自由表面的快速迭代设计。

德国高精度三维扫描仪,三维扫描服务 进口3D逆向开发 工程抄数扫描仪，汽车扫描，工艺品扫描，文物扫描，珠宝首饰扫描，高精度艺术三维服务COMET L3D 数码蓝光3D扫描机 创新 简捷 快速 准确广东越联仪器有限公司引进了德国蔡司公司的工业级三维描仪。进口扫描仪，投入几百万建成全国领先的三维扫描创新服务中心，能够快捷将产品进行扫描到电脑中成为一个档案，可以进行对产品做逆向工程服务和尺寸检测，以及对产品的外型进行一些修复设计，得到一个三维立体的产品结构图。服务范围：三维扫描与逆向抄数、逆向设计、模具检测、形位公差检测（CAV检测）逆向工程： ? 3D扫描：扫描艺术/历史文物/考古COMET L3D是特别适合针对小型和中型尺寸塑料或金属部件的质量保证。 COMET L3D扫描仪的非接触式测量原理提供测量软嫩和易碎的对象（如塑料或泡沫材料）的可能性，一般是很难用传统三次元量床/手臂式接触测头进行测量。COMET L3D扫描仪的蓝光 LED技术 可以在1.5秒中撷取到2M测量点。具有许多特征的工件可以用这种方式撷取外形，比传统接触式测量快上好多倍。COMET L3D – 配件以及技术数据 COMETrotary：针对小型和中型尺寸工件进行自动定位的电动转盘 (可达30 kg重量)。由 COMETplus 软件进行控制。 COMETdual rotary：针对小型和中型尺寸工件进行自动定位，可以作旋转与倾斜的双轴电动转盘 (可达20 kg重量)。由 COMETplus 软件进行控制。COMETplus 数据撷取与处理软件Steinbichler Optotechnik公司所研发的测量和处理软件( Windows系统），对COMET L3D扫描仪来说是一个强而有力的伙伴。拥有数种测量策略，也可以混和使用来满足更艰巨的任务，提供单一测量数据的自动对齐功能，有着最佳的测量精度和最少的对象准备工作。通过使用最新的算法和利用高阶硬件技术（多CPU，双核心/四核心）平行处理，一个完美的数据质量 - 特别是为产生高质量的STL网格 - 实现以最小的处理时间，并且让系统用户享有全自动数据后处理能力的实际优势。为了获得最大的效率，该软件可以整合到各种自动化测量应用。使用泛用检测软件套装，测量结果可以用在与参考对象（CAD文件，核准的样本工件）的比较。COMET L3D 镜头分辨率2M等级 ： 1600 x 12005M等级 ： 2448 x 2050测量空间 mm3 100/200/400 100 x 75 x 60/215 x 165 x 140/400 x 300 x 250120 x 100 x 60/260 x 215 x 140/480 x 400 x 2503D点距 100 / 200 / 400 60μm / 135μm / 250μm50μm / 100μm / 190μm高速测量模式1.5 Seconds 2 Seconds工作计算机CANbus可以连接桌面计算机或是笔記本扫描探头架设 附轮三角架或是扫瞄机脚架搭配手动旋转与倾斜轴自动对象定位电动转盘 (COMETrotary, COMETdual rotary)

徕卡ScanStation P30/P40 新一代超高速三维激光扫描仪徕卡ScanStation P30/P40 新一代超高速三维激光扫描仪徕卡测量系统作为三维激光扫描仪发展的行业领导者，全新打造的第八代三维激光扫描仪ScanStation P30/P40，完美融合了徕卡高精度的测角测距技术、WFD波形数字化技术、Mixed Pixels混合像元技术和HDR高动态范围图像技术，以及徕卡卓越的硬件品质，使得P30/P40具有更高的性能和稳定性，扫描距离可达270m，满足各种扫描任务需求。主要特点：二百年精密仪器制造工艺，优异的扫描精度百年制造工艺和研发经验，卓越硬件品质，确保了仪器具有更高的性能测角精度8"，测距精度1.2mm+10ppm，优异的精度指标，确保成果精准可靠WFD波形数字化技术，扫描精准噪声低扫描速率高达1,000,000点/秒，超高速的扫描可减少外业时间，节省成本噪音精度0.5 mm @ 50 m，极低的范围噪音，扫描复杂设备点云更精确Mixed Pixels混合像元技术，扫描细节更犀利全新激光LIDAR系统， I级安全激光，对人眼无害，可放心作业采用1550 nm激光，提高了峰值功率，对于深色或高反射物体的扫描更加精确扫描距离可达270米，满足各种扫描任务需求有效扫描距离可达270m@34%反射率，以更少的设站获取更多的扫描数据更远的扫描距离，可轻松满足地形、矿山、高层建筑等长距离扫描需求HDR图像技术，媲美人眼视觉效果，还原真实现场内置相机采用HDR图像技术，可快速获取低反差、色彩绚丽、细节层次明显的照片无论高光还是阴影部分细节都很清晰，接近人眼视觉效果，方便点云处理和纹理贴图精密双轴补偿，点云精度有保障精密双轴补偿技术，精度高达1.5"，可实时补偿仪器轻微震动带来的精度偏差无需担心扫描仪高速转动对点云精度的影响，为获得高质量的数据提供了保障特有的机载校准功能，自行校准，无需返厂，节省成本拥有机载检查&校准功能，用户可随时对角度、距离及补偿器进行校准无需返厂即可对仪器轴系误差进行校准或标定，节省日常使用维护成本标靶获取距离远精度高，减少设站次数标靶获取精度2mm@50m，高精度的标靶获取精度可减少点云拼接误差机载标靶获取距离可达75m以上，可减少设站，提高外业扫描效率应用领域：地铁、市政、土木等基础设施扫描基础设施的测量手段正从传统的单点测量方式向激光扫描方式过渡，徕卡ScanStation P30/P40集高效率和高性能于一身，测量级的精度，一体化的数据处理流程，为您提供完整的三维激光扫描解决方案工厂、石化、船舶等数字化管理和改造徕卡ScanStation P30/P40可快速获取丰富点云数据和高清晰图像，数据可无缝导入到专业设计软件中进行建模、设计、制图和冲突检测，如鹰图SmartPlant3D，可利用点云进行逆向建模，快速进行工厂数字化安装、室内装修、 BIM等建筑扫描对于建筑施工、安装、装修和竣工验收，徕卡ScanStation P30/P40可贯穿于整个建筑的生命周期，记录和控制建设中各个环节，利用CloudWorx for Revit无缝结合 BIM，无需在施工现场即可跟踪了解项目情况，确保工程质量，从而避免了重复劳动的成本花费以及工期的延误文化遗产、考古挖掘等数字化存档和修复保护轻松实现海量点云数据的获取、量测、编辑功能，断面线直接生成，有助于确定文物、古建筑或考古现场的空间关系可用于考古现场、文物古迹信息共享、管理存档、数据记录为文物保护或考古发掘、修复提供强大助力刑侦、事故、安全等调查取证在交通事故和犯罪现场可以轻松使用其非接触式的测量技术获取各种明细。使用扫描仪在数分钟的时间内，快速获取犯罪和交通事故现场高精度的三维点云数据，用于有力证据的提取及现场场景的重建分析

AutoScan-K自动化三维在线检测系统AutoScan-K自动化3D自动化三维在线检测系统，采用机器视觉技术，无接触无损伤。在保证极高准确性的同时，能高效执行在线批量扫描检测任务。24小时不间断工作，帮助企业降低制造成本，缩短产品上市周期，提高收益回报率。配有多种个性化工作模式，AutoScan-K自动化3D自动化三维在线检测系统可充分满足不同工业场景的测量需求。同时基于先进的机器视觉算法，能精准控制机器人的运行轨迹，方便实现高效无人化的批量检测。自动检测全流程无需人工参与，可设定不同产品、扫描路径、测量工艺，自动批量进行三维扫描、对比检测、生成检测报告。个性化模式基于工件特征，个性化选择不同的测量模式；对于不同的检测需求，可对工件进行多角度装夹设定检测路径。安全可靠 无接触无损检测依托自动光学测量技术，实现真正的无接触无损伤智能化检测，安全可靠，适用于各种车间环境；配备工业级智能转台，高效无死角检测。全尺寸工件精密测量可检测不同尺寸重量及材质的工件，激光线多达45束，高密度扫描，每秒高达1,650,000 次；能在严苛的工业环境中进行精密检测，分辨率高达0.010 mm，体积精度高达0.030 mm/m。 支持二次开发支持系统二次开发，用户可调用SDK接口对系统进行控制。

东莞市嘉绎科技有限公司拥有工业级高精度拍照式3D扫描仪和手持3D扫描仪设备。它可以快速完成、高分辨率的三维扫描。精度可达0.01mm。借助该软件平台，可以快速完成数据，并自动优化扫描文件。1.钣金零件的尺寸公差测量在此期间，客户需要测量某气阀机底部金属板包装板安装孔位置的孔距、安装面平整度等三维尺寸值，以验证产品与标准数字模拟之间的偏差是否满足精度范围。扫描检测过程：（1） 用三维扫描测量仪扫描钣金件的速度非常快，可以方便地获取钣金件的三维数据。（2） 通过扫描获取钣金零件的多角度三维数据，通过去噪、坐标对齐和拼接形成完整的三维数据。（3） 钣金零件的三维尺寸测量和几何公差检测（4）以侧板三维定位孔尺寸为基准点；（5）测量钣金零件安装平面的平整度2.三维扫描逆向建模对于一些中小型工件，拍照式3D扫描仪可用于高精度扫描建模。以下是客户需要对旧零件的损坏样品进行建模，然后根据原始尺寸对其进行修复和重新建模，并以3D打印建模图纸，以便小批量生产。3.三维扫描模具偏差检测三维扫描仪广泛应用于模具行业。它可以根据检测软件生成误差分析和数据报告，纠正模具或生产中的缺陷，并及时反馈给模具设计和加工。使用3D扫描模具的高密度点云，获得模具的原始3D数据模型。扫描速度快，三维轮廓清晰。通过多角度扫描获取三维数据，并调整三维扫描软件的参数，以确保模具上某些特征点的扫描精度。获得三维扫描数据后，将尺寸与原始三维数模文件图纸进行比较，以获得所生产模具的实际偏差标注图纸，并确定模具是否满足精度要求。数据存储直观方便，大大节省了时间，提高了效率。br东莞三维扫描服务全尺寸形位公差测量偏差检测逆向建模案例：

FreeScan UE Pro2为先临三维又一创新之作，创新性采用嵌入式边缘计算模块实现无线传输，配合移动电源，扫描过程中无需连接电脑以及电源线，可实现自由移动，特别是在大型工件的扫描中能够行动自如，再次革新激光手持式三维扫描仪的应用便携性。 同时，FreeScan UE Pro2进一步提升扫描速度（可达576万点/秒），并延续FreeScan UE Pro的高精度且重复性精度稳定、摄影测量无需编码点、轻量化设计（930g）等多重优势，将服务于多项不同尺寸的工业尺寸测量场景。 创领无线，自由扫描 采用930g轻量化设计，并创新性采用嵌入式边缘计算模块实现无线传输，配合移动电源，扫描过程中无需连接电脑以及电源线，可实现自由移动，特别是在大型工件的扫描中能够行动自如，再次革新激光手持式三维扫描仪的应用便携性。 *移动电源符合PD协议（USB Type-C接口），输出满足100W即可 工业测量，精度为基 精度0.02mm且重复精度稳定，满足加工制造业3D测量要求。 摄影测量无需编码点 新一代双目摄影测量无需编码点，保证大型物体数据获取的准确性。（搭配摄影测量体积精度高达0.02 mm+ 0.015 mm/m） 质控工具，效率至上 共计58束激光，大幅提升效率，快速扫描，速度可达576万点/秒。 实时网格所见即所得 扫描数据实时网格化，所见即所得，节省点云封装时间，提升整体效率。 四种测量方式，一机多用 50束交叉蓝色激光线，快速扫描全局数据7束平行蓝色激光线，精细扫描局部细节1束单线蓝色激光线，获取深孔立体数据双目摄影测量模块，锁定目标全局精度 具有广泛的材质适应性 蓝色激光具有广泛的材质适应性，黑色、高反光材质工件直接扫描。 引导式软件易学易用 扫描数据实时网格化，所见即所得，质量色谱清晰展示数据获取完整度，三维扫描仪控制软件支持在线更新，无缝对接后续三维检测、设计软件。

三维扫描仪能够快速获取产品模型的三维空间数据，形成高质量的点云数据，便于设计人员能够快速进行设计，对产品外形进行建模。通过扫描后的数据可以得到各部分的弧度，可以与的产品进行数据比对，提高产品设计的成功率。缩短产品外形更新的时间，降低成本，减少错误损耗，提高更新质量，增强企业的竞争力。嘉绎科技公司主要服务：主要产品和业务领域包括制造设备（成型机、3D逆向造型和计数设计打印机及周边设备工艺）、自由曲面电脑雕刻笔销售相关配套服务、，手持式3D扫描仪和高精度摄影3D扫描仪主要用于产品逆向建模与设计、产品合格率检测、虚拟VR现实等，现有完善的解决方案3D逆向建模复制设计服务的主要目的是收集对象的3D数据，然后将3D数据用于逆向工程（逆向建模、逆向设计）、二次创作、产品设计、3D测试（质量测试领域），这些领域主要用于这些领域。br三维扫描画图逆向建模服务全尺寸偏差检测的实力：我们配备有多台高精度三维扫描仪，包括手持式三维扫描仪跟拍照式三维扫描仪；多台进口高精度3d打印机配备进行逆向建模产品加工使用；多台freeform电脑雕刻笔供工艺品设计以及多位逆向建模设计人员，服务于需要产品设计的客户。为客户提供三维扫描数字化服务，拥有专业的现场扫描团队和内部建模抄数团队，按您的需求提供数据结果。所以我们长期提供三维扫描解决方案：如三维扫描后续处理，其中包括逆向设计、全尺寸检测服务、和三维定制等解决方案；及各种高精度3D打印服务东莞三维扫描画图逆向建模服务全尺寸偏差检测流程。它的作用是：1、缩短产品的设计、开发周期，加快产品的更新换代速度；2、降低企业开发新产品的成本与风险；3、加快产品的造型和系列化的设计；4、适合单件、小批量的零件制造，特别是模具的制造，可分为直接制模与间接制模法。直接制模法：基于RP技术的快速直接制模法是将模具CAD的结果由RP系统直接制造成型。该法既不需用RP系统制作样件，也不依赖传统的模具制造工艺，对金属模具制造而言尤为快捷，是一种极具开发前景的制模方法；间接制模法：间接制模法是利用RP技术制造产品零件原型，以原型作为母模、模芯或制模工具(研磨模)，再与传统的制模工艺相结合，制造出所需模具。东莞三维扫描画图逆向建模服务全尺寸偏差检测案例：

三维尺寸及表面缺陷检测仪是一款用于圆形零件和异形零件的尺寸和表面控制的视觉检测设备。可以检测产品的表面，控制主要的缺陷，例如：划痕、毛边、缺料、小孔、复膜、真圆度、同心度等。 可用于测量内/外径，测量线径，测量基本的长度、角度和弧度，毛边缺陷检测，缺口缺陷检测，真圆度检测和圆心距检测。 MatliX是一款简便的用于圆形零件和异形零件的尺寸和表面控制的视觉检测设备。MatliX可以检测产品的表面，控制主要的缺陷，例如：划痕、毛边、缺料、小孔、复膜、真圆度、同心度等。ScrappiX是一款针对圆形及异形件尺寸和表面外观控制的革命性设备。ScrappiX是目前最先进的产品，可以检测工件的所有表面。PhoeniX是我们视觉检测设备中的最新款，可检测圆形和异形件的尺寸和表面外观缺陷。PhoeniX是UTP Vision目前最前沿的产品，通过使用透过玻璃的光学检测手段可控制工件的所有表面外观(可检测工件的最大尺寸为38mm)。

中图仪器SuperViewW一键三维形貌光学检测轮廓仪基于白光干涉原理，结合精密Z向扫描模块、3D 建模算法等对器件表面进行非接触式扫描并建立表面3D图像，是一款用于对各种精密器件及材料表面进行亚纳米级测量的检测仪器。SuperViewW一键三维形貌光学检测轮廓仪能以3D非接触方式，测量分析样品表面形貌的关键参数和尺寸，典型结果包括：表面形貌（粗糙度，平面度，平行度，台阶高度，锥角等等）；几何特征（关键孔径尺寸，曲率半径，特征区域的面积和体积，特征图形的位置和数量等等）。产品功能1)样件测量能力：单一扫描模式即可满足从超光滑到粗糙、镜面到全透明或黑色材质等所有类型样件表面的测量；2)单区域自动测量：单片平面样品或批量样品切换测量点位时，可一键实现自动条纹搜索、扫描等功能；3)多区域自动测量：可设置方形或圆形的阵列形式的多区域测量点位，一键实现自动条纹搜索、扫描等功能；4)自动拼接测量；支持方形、圆形、环形和螺旋形式的自动拼接测量功能，配合影像导航功能，可自定义测量区域，支持数千张图像的无缝拼接测量；5)编程测量功能：支持测量和分析同界面操作的软件模块，可预先配置数据处理和分析步骤，结合自动单测量功能，实现一键测量；6)数据处理功能：提供位置调整、去噪、滤波、提取四大模块的数据处理功能；7)数据分析功能：提供粗糙度分析、几何轮廓分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能。8)批量分析功能：可根据需求参数定制数据处理和分析模板，针对同类型参数实现一键批量分析；9)数据报表导出：支持word、excel、pdf格式的数据报表导出功能，支持图像、数值结果的导出；10)故障排查功能：配置诊断模块，可保存扫描过程中的干涉条纹图像；11)便捷操作功能：设备配备操纵杆，支持操纵杆进行所有位置轴的操作及速度调节、光源亮度调节、急停等；12)环境噪声评价：具备0.1nm分辨率的环境噪声评价功能，定量检测出仪器受到外界环境干扰的噪声振幅和频率，为设备调试和故障排查提供定量依据；13)气浮隔振功能：采用气浮式隔振底座，可有效隔离地面传导的振动噪声，确保测量数据的高精度；14)光源安全功能：光源设置无人值守下的自动熄灯功能，当检测到鼠标轨迹长时间未变动后会自主降低熄灭光源，防止光源高亮过热损坏，并有效延长光源使用寿命；15)镜头安全功能：双重防撞保护，软件ZSTOP防撞保护，设置后即以当前位置为位移下限位，不再下移且伴有报警声；设备配备压力传感器，并在镜头处进行了弹簧结构设计，确保当镜头碰撞后弹性回缩，进入急停状态，大幅减小碰撞冲击力，有效保护镜头和扫描轴，消除人为操作的安全风险。应用领域针对完成样品超光滑凹面弧形扫描所需同时满足的高精度、大扫描范围的需求，SuperViewW一键三维形貌光学检测轮廓仪的复合型EPSI重建算法，解决了传统相移法PSI扫描范围小、垂直法VSI精度低的双重缺点。在自动拼接模块下，只需要确定起点和终点，即可自动扫描，重建其超光滑的表面区域，不见一丝重叠缝隙。SuperViewW光学轮廓仪具有测量精度高、操作便捷、功能齐全、测量参数涵盖面广的优点，测量单个精细器件的过程用时短，确保了高款率检测。白光干涉仪的特殊光源模式，可以广泛适用于从光滑到粗糙等各种精细器件表面的测量。部分技术指标型号W1光源白光LED影像系统1024×1024干涉物镜标配:10×选配:2.5×、5×、20×、50×、100×光学ZOOM标配:0.5×选配:0.375×、0.75×、1×标准视场0.98×0.98㎜（10×）XY位移平台尺寸320×200㎜移动范围140×100㎜负载10kg控制方式手动和电动兼容型Z轴聚焦行程100㎜控制方式电动台阶测量可测样品反射率0.05%~100主机尺寸700×600×900㎜恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

进口三维扫描仪，德国GOM-ATOS三维扫描仪 一级代理全新工业级的ATOS测头ATOS系统已成为光学三维测量领域的先行者。精密的光电子零件、工业级坚固测头设计和功能强大的运算软体，都是其成功的基础。而ATOS Q继承历代ATOS系统的优点，并在设计、技术和性能上都更佳完善，打造出了一款拥有ATOS优良DNA的多功能紧致型系统。三重扫描原理3in1的镜头感测器，其左右摄像机能够同时拍摄影像，一次测量物件即可有三个不同的视角，即可减少单次扫描次数，透过减少单次扫描(即使在复杂元件上)实现更快的测量速度，而通过避免「热点」，改散对有光泽表面的扫描效果。自我监控系统ATOS Q能在测量过程中结合所有检查，无论是单次量测的明确转换，还是测头移动时仍可追踪物件位置。 ATOS Q更能自动侦测环境光线，避免量测上的误差，以及在线的校正监控，随时侦测确保量测精度。在整个量测过程中提供可靠性，确保每个量测品质。手动量测ATOS Q测头重量仅有4公斤，加上紧致型设计配合碳纤维三脚架，方便携带至任何地方进行扫描。半自动量测装上碳纤维三脚架或是桌面支架，配合GOM ROT 350自动转台（或其他自动转台套装），便能半自动操作。全自动量测搭载ATOS ScanBox 4105便可升级为全自动的量测系统，能发挥其高效能。全自动化量测解决方案ATOS Q凭借其高速的扫描工作及强大光源，搭载ATOS ScanBox 4105全自动量测系统使用，可发挥到高效能，实现高输送量、高可靠性的品质控制。ScanBox 4105拥有虚拟计量室（virtual measuring room）能于量测前透过软体规划量测需求。它能在仿真模拟中表现出真实量测环境的功能性。通过虚拟计量室，用户即使没有特定机器人编程技能也能够正常运行系统。在正式投入实际环境使用前，机器手臂的一切运动路径和活动均经过重重模拟和检查，确保操作安全性。技术参数德国GOM-ATOS 三维扫描仪 中国代理信息由广东越联仪器有限公司为您提供，如您想了解更多关于德国GOM-ATOS 三维扫描仪 中国一级代理报价、型号、参数等信息，欢迎来电或留言咨询。

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一、产品简介WX-JL3三维扫描测风激光雷达采用多普勒频移原理和相干检测激光雷达技术，依次以三个不同方向朝大气发射激光脉冲，通过回波频移检测和FFT计算获得大气的三维运动信息，通过系统软件分析可得到风廓线（风速、风向）和垂直风切变信息。该设备能够为气象观测、科研实验提供准确可靠的风观测数据。二、技术特点1、一体化设计，系统工作稳定可靠2、内置定位模块，自动校准风向3、风廓线探测、扫描探测两种模式可设置4、扫描方式支持PPI扫描、RHI扫描、飞行航道扫描，可设置扫描区域、步长等参数5、软件实时、自动、处理并显示风场数据和风切变预警三、技术参数测量范围垂直高度：45-3000m（风廓线模式）径向距离：45-6000m（扫描模式，1000m高度以下）方位角扫描范围：0-360°俯仰角扫描范围：0-90°空间分辨率15-60m可设置风速测量范围0-75m/s风速测量误差≤0.5m/s（V≤10m/s）≤5%V（V＞10m/s）风向测量误差≤5°数据产品风廓线和垂直风切变（风廓线模式）

瑞士丹青smart WLI三维缸体检测仪，适用于科研和研发以及改善生产工艺。绗磨结构FFT分析软件能将基础平面的凸出和凹入形貌单独分析。可对绗磨角度、绗磨沟槽、方位分类（凸起、凹入、交错）数量、深度、面积、容积、沟槽间距、交叉沟槽、接触粗糙度等参数进行评估。

GOM三维扫描仪ATOS5创新成就精度ATOS5专为工业应用开发，即便在苛刻的环境条件下，也能够在短时间内提供高精度数据。它可以获取全场三维测量数据，帮助企业实现全方位的过程和质量控制，揭露隐藏错误，并由此提高生产效率。超高数据质量ATOS5配备强大的光源系统，能够为各类手动和自动应用提供高精度数据，适用于工模具、塑料件、金属部件的测量和检测。扫描出的零件三维模型细节锐度高，可精确显示各种极小细节、拉延结构、小半径曲面（进气边区域）或包边区域等。多项创新蓝光均衡器均匀非相干无散斑光线高细节分辨率按单位面积投射细条纹低噪水平精确覆盖复杂的几何形状明亮的LED光源亮度提高1.5倍车间计量软硬件优良结合，确保三位计量技术安全集成到实际生产中。工业外壳防尘防水溅，整个系统数据传输快速且不受周围电磁场影响。多项创新快速数据处理采用光线电缆和稳定的连接器，工业传输有保障高数据吞吐量设备缆线长达30米无干扰不受周围电磁场影响智能侧头通讯主动温度管理ATOS5forAirfoil精确扫描最小细节光源LED单次扫描1200万个测点12m.工作距离530mmATOS5高速三维扫描系统光源LED单次扫描800万或1200万个测点8or12m.工作距离880mmATOS5X大范围自动扫描光源激光单次扫描1200万个测点12m.工作距离880mm

德国高精度三维扫描仪,三维扫描服务 进口3D逆向开发 工程抄数扫描仪，汽车扫描，工艺品扫描，文物扫描，珠宝首饰扫描，高精度艺术三维服务COMET L3D 数码蓝光3D扫描机 创新 简捷 快速 准确广东越联仪器有限公司引进了德国蔡司公司的工业级三维描仪。进口扫描仪，投入几百万建成全国领先的三维扫描创新服务中心，能够快捷将产品进行扫描到电脑中成为一个档案，可以进行对产品做逆向工程服务和尺寸检测，以及对产品的外型进行一些修复设计，得到一个三维立体的产品结构图。服务范围：三维扫描与逆向抄数、逆向设计、模具检测、形位公差检测（CAV检测）逆向工程： ? 3D扫描：扫描艺术/历史文物/考古COMET L3D是特别适合针对小型和中型尺寸塑料或金属部件的质量保证。 COMET L3D扫描仪的非接触式测量原理提供测量软嫩和易碎的对象（如塑料或泡沫材料）的可能性，一般是很难用传统三次元量床/手臂式接触测头进行测量。COMET L3D扫描仪的蓝光 LED技术 可以在1.5秒中撷取到2M测量点。具有许多特征的工件可以用这种方式撷取外形，比传统接触式测量快上好多倍。COMET L3D – 配件以及技术数据 COMETrotary：针对小型和中型尺寸工件进行自动定位的电动转盘 (可达30 kg重量)。由 COMETplus 软件进行控制。 COMETdual rotary：针对小型和中型尺寸工件进行自动定位，可以作旋转与倾斜的双轴电动转盘 (可达20 kg重量)。由 COMETplus 软件进行控制。COMETplus 数据撷取与处理软件Steinbichler Optotechnik公司所研发的测量和处理软件( Windows系统），对COMET L3D扫描仪来说是一个强而有力的伙伴。拥有数种测量策略，也可以混和使用来满足更艰巨的任务，提供单一测量数据的自动对齐功能，有着最佳的测量精度和最少的对象准备工作。通过使用最新的算法和利用高阶硬件技术（多CPU，双核心/四核心）平行处理，一个完美的数据质量 - 特别是为产生高质量的STL网格 - 实现以最小的处理时间，并且让系统用户享有全自动数据后处理能力的实际优势。为了获得最大的效率，该软件可以整合到各种自动化测量应用。使用泛用检测软件套装，测量结果可以用在与参考对象（CAD文件，核准的样本工件）的比较。COMET L3D 镜头分辨率2M等级 ： 1600 x 12005M等级 ： 2448 x 2050测量空间 mm3 100/200/400 100 x 75 x 60/215 x 165 x 140/400 x 300 x 250120 x 100 x 60/260 x 215 x 140/480 x 400 x 2503D点距 100 / 200 / 400 60μm / 135μm / 250μm50μm / 100μm / 190μm高速测量模式1.5 Seconds 2 Seconds工作计算机CANbus可以连接桌面计算机或是笔記本扫描探头架设 附轮三角架或是扫瞄机脚架搭配手动旋转与倾斜轴自动对象定位电动转盘 (COMETrotary, COMETdual rotary)

INNO-SCAN 手持式3D扫描仪便携/操作方便/高精度/高速率 机械工业领域，如：汽车，航空航天，船舶，工程机械，交通运输等 非机械工业领域，如：教育，艺术，医学，家具，遗产保护VR/AR建模，影视游戏，3D打印等领域 INNO-SCAN 做为Dreidtek系列产品之一，具有技术成熟，轻巧便携，非常容易操作，精密且扫描效率高等特点。广泛应用于各行各业，实现对物体的快速3D扫描及三维形面检测，并马上给出CAD与零件的偏差对比检测报告。无论软件还是硬件，都充分考虑了人体工程学设计，轻松实现在多种复杂环境及工作现场使用。扫描工作时，物体和扫描仪都可以自由移动而不影响精度。INNO-SCAN 可与INNO-LOCATOR结合使用，可轻松实现对大型物体或零件高精度定位，3D扫描与测量。 INNO-SCAN 便携性：专用特制手提箱保护，便于携带并保护仪器及精度稳定；精确性：高分辨率工业CCD，计量及测量精确，精度高达0.025mm. 保证细节清晰高速率：22条交叉蓝色激光线快速扫描，测量速率高达1,300,000次测量/秒。安装快速，即插即用。扫描流畅，实时显示。软件易用：简单便捷人机工程界面对话框，让您30分钟即可轻松掌握和使用。经济实惠的软件及硬件升级计划，让您全程使用无忧。多功能性：可扩展与其他仪器及软件结合使用，功能变得更加强大和应用领域广泛。可与机器手对接，实现在线自动化扫描检测，且精度不变。 INNO 3D 软件平台INNO3D 软件平台是Dreidtek系列产品共享的软件平台。它由多模块集成，不同模块对接不同的硬件产品从而在一个软件平台上实现不同的应用功能。如扫描测量，摄影测量，动态测量分析，自动化检测，3D打印等提供配套支持 i3D Scan 扫描软件 i3D Scan描软件随附INNO-SCAN手持式3D扫描仪中。清晰明了的操作界面，操作者可以轻松完成您的扫描测量任务。 - 扫描点云和实体三角网格面双选择 - 随时选择不同的分辨率 - 目标点和网格面优化 - 直观方便的校准 - 多种测量和坐标对齐方式 - 多种输出数据标准格式 - 兼容多种第三方软件（工业和非工业软件） - SDK接口软件包（需定制） 工业应用：产品开发设计 逆向工程 CAD与零件对比检测 自动在线检测 装配检测 NDT无损检测 碰撞划痕检测 工程服务（设计与测量） 3D技能培训汽车/航空航天/船舶/铁路运输/工程机械/石油机械与管道/包装 非工业应用：教育：培训，科研 医疗： 康复及矫正，治疗分析 文博：文物修复，数据存档，考古，数字博物馆 文创：艺术造型，雕塑，再创作，3D展示 家居：虚拟样板间，雕刻加工，家具，设计加工 3D打印：模型 消费品：产品设计，人体3D测绘， 影视游戏：道具及特效 客户服务“INNO-Care” 是Dreidtek全力打造的客户服务计划。我们的客户服务宗旨是：全心全意服务好每一位客户。我们建立了先进完善的售后服务中心。不论是从硬件还是软件升级，我们都希望让每一位客户对我们的服务满意。服务好客户，不只停留在口号中，也置入到我们公司上下每个员工的心中。

OptimScan 3M工业级三维扫描仪，采用先进的蓝光光栅扫描技术，配合300万像素进口工业相机，可满足各种超高精度工业三维测量的需求，为用户提供快捷、有效、可靠的方法来采集物体的三维数据。300万像素高分辨率工业相机；高分辨率蓝光光栅机；最高精度到达7μm；支持多达1亿顶点数据量；超高速扫描，单幅扫描时间小于1.5秒；全新碳纤维结构设计；全新交互页面，实时显示网格化模型；实时显示网格化模型；系统自带对齐及检测模块；可支持高速无线蓝牙光笔；

ATOS 5工业级三维扫描仪 的性能达到了一个新的水平，尤其是在测量有光泽和黑暗的表面、精细结构和边缘时。该技术加快了总测量时间，同时提供了精确的 3D 测量数据。德国GOM ATOS 5 三维扫描仪创新技术GOM ATOS 5 光学3D扫描仪通过创新实现精准由于其先进的相机技术、强大的光源和高性能软件，ATOS 5 的性能达到了一个新的水平，尤其是在测量有光泽和黑暗的表面、精细结构和边缘时。该技术加快了总测量时间，同时提供了精确的 3D 测量数据。高速三维扫描每次扫描仅需0.2秒快速资料处理光纤接头大资料流程量线缆长度达30米高细节解析度按单位面积细条纹投影低杂讯等级複杂几何形状的精确扫描大量测范围测量范围达1000mm显卡加快测量速度得益于GPU加速，ATOS 5可快速提供测量结果。GOM Inspect软件依靠显卡的计算能力。GPU拥有大量核心，单次扫描的处理速度更快，这大大缩短了总体测量时间。再加上强大的光源和相机技术，ATOS 5的性能提高到了一个全新水平。ATOS 5 加速生产流程ATOS 5 满足工业用户的高计量要求。该系统提供高精度数据：从工具和模具到塑料和金属零件。检测软件 GOM Inspect Pro 将指导您完成从测量和评估到检测报告的整个工作流程。全场 3D 扫描通过使错误和缺陷可见，从而实现全面的过程和质量控制。这允许采取早期的纠正措施和快速的过程优化。快速地检测速度提高 50%曝光时间短，即使反光和深暗表面也是如此测头辐射范围更广，测速更快用户友好的软件测量、评估和报告一体化提供孪生数模，用于检测、增材制造、仿真和逆向工程详细的3D模型（拉延结构、小半径曲面或包边）。测量、评估和报告的完整包用于检测、适应性制造、模拟和逆向工程的数字双胞胎详细的3D模型（肋骨结构、窄半径或折边）。强大的为工业用途而开发自我监控系统快速无干扰的快速数据传输灵活的测头可变，满足个性化需求可作为固定式、移动式、自动化系统操作适用于生产环境和测量室GOM ATOS 5 专为广泛的任务而设计汽车、消费品和航空航天行业的公司正在成功地使用 ATOS 5 来加快产品的上市时间和维护，并确保持续生产的质量，从而最大限度地降低成本。这些传感器可确保钣金、工具和模具、涡轮叶片、原型以及注塑和铸造零件的质量。该软件指导用户完成整个工作流程。上一页下一页铸造和锻造在砂模、压模和熔模铸造工艺以及锻造行业中，ATOS 5用于从模拟验证，到加速模具试制和首件检验，再到生产控制和数控加工的质量保证。系统根据设计参数进行检测规划。在模型和模具制造中，对工具和模型进行有针对性的修正，并对半模、模芯和滑块的适配度进行检查。在模具试制中，对铸造件的形状和尺寸精度进行检查，比如零件几何形状、材料厚度、收缩和翘曲。对于批量生产的质量控制，测量和评估过程都是自动化的。塑料ATOS 5通过测量原型、电极、模具和注塑件的完整表面，加快了注塑、吹塑和热成型的所有阶段。此外，系统能快速、完整地测量高难度的自由形状的轮廓。全域测量结果保证了更快的首件检测和有针对性的模具修正，从而缩短生产周期。对于批量生产的质量控制，测量和评估过程都是自动化的。金属成型ATOS 5适用于冲压、折弯、拉伸、压制和成型工艺链，可提供稳定的质量保证。帮助优化零件和模具设计，加快模具试制和首件检验。此外，ATOS 5确保批量生产期间的高效生产控制和装配分析。增材制造在增材制造领域，ATOS 5 可减少迭代次数，优化过程控制，加快产品开发和上市时间，并确保产品质量。ATOS 5三维扫描将增材制造零件的完整表面数字化，并提供高分辨率的多边化网格（STL文件）。通过将测量数据与GOM检测软件中的设计数据进行比较，检查零件的尺寸质量，从而改进CAD模型。这些数据简化了逆向工程。由ATOS 5创建的3D点云可以作为STL文件用于直接3D打印，这样一来，耗时的CAD数据创建对于快速原型制造来说就不再是必需。GOM ATOS 5 三维扫描仪特性扫描资料品质提升德国gom三维扫描仪 GOM ATOS 5 高精度三维扫描仪凭藉其强大的光源，为各种手动和自动化应用提供高精三维扫描测量资料：3D测量对象包括工具、模具、塑胶件和钣金件等。在三维扫描资料的细节解析度方面，ATOS 5 光学3D扫描资料品质尤为突出，特别在极小细节、细窄半径和凸缘等细节特征的表现。全新强大三维测量软件德国gom蓝光三维扫描仪,每套ATOS三维扫描仪系统都是由3D测量头以及相应三维测量软件组成的完整解决方案。就应用软体而言，它们既能进行参数化、可追溯性测量，并能完成因次分析。这种稳定可靠的三维检测软件解决方案用于控制 GOM ATOS 5 蓝光三维扫描仪，产生高精度的三维扫描资料，并具备完整的三维检测和报告功能。GOM ATOS SCANBOX自动化三维扫描测量应用ATOS 5非接触式三维扫描仪凭藉其强大的光源，在自动化三维扫描应用中，就大型3D测量体积以最高速执行3D扫描工作。ATOS 5便携式光学3D测量仪 与 GOM ATOS ScanBox自动化三维扫描测量系统系列相结合，是适用于模具、射出成形、铸造、冲压和车体制造的高端3D扫描系统。产线中的三维扫描工作通过优良的硬体和软体组合，将三维扫描计量技术安全有效地整合到生产现场。其工业化产品设计，提供合适的防尘和防溅水保护。整个三维扫描仪系统通过光纤和智慧感测器通信，使资料传输快速、抗干扰，成为完全自行监控的系统。

SIMSCAN便携式蓝光三维扫描仪SIMSCAN是迄今为止市面上独有的仅手掌大小的三维扫描仪，全金属外壳，坚固耐用，酷简美学设计，轻盈强大，在结构形态上突破了传统所桎，是三维激光计量行业的创新之举，荣获德国红点设计奖、中国专利奖。轻巧便携，不受工作环境束缚，无论是在狭小空间中，还是面对庞然大物，都能随时随地展开3D测量。计量级测量精度，让每一个细节之处都无所遁形，超高测量速率，高效完成产品三维建模。中国专利奖净重570 gISO 17025精度 0.020mm相机距离 130mm相机帧率 120帧运之掌上 定义革新创新性开创全金属外壳结构设计，打造流线型轻巧机身。净重570 g，尺寸203 mm × 80 mm × 44 mm，打破了结构与体积的次元壁，单手掌控，畅扫世界。镂空结构，内外高效热平衡处理，高性能，低功耗，完美融入各类应用场景，面对不同测量需求应对自如。狭小空间 独具优势相比其他手持式三维扫描仪，SIMSCAN的两个相机距离更近，在扫描深槽、流道等隐蔽部位独具优势，能够有效保证最终采集数据的完整度。精细于微 无所遁形配备超高清相机模组，3种扫描模式，精度高达0.020 mm，精准呈现细节，不错过任何复杂表面及不可触达之处。不囿方寸 大有可为轻盈强大，灵活便携。无论面对狭小空间，还是庞然大物，都能摆脱场景束缚，随时随地开展3D扫描工作。搭配无线传输模块AirGO Pro工作，在移动端同步投屏展示，实现更为灵活、便携、高效的三维扫描体验。智能切换不同扫描模式，单手掌控，随心交互。机身弧度符合人体工学，贴合掌心，握感舒适。防滑套及可拆卸式绑带，安心防护，可靠耐用。海量数据 高效处理新一代超强前沿算法，高于同类产品的相机帧率，最高可达2,800,000 次测量/秒的超高扫描速率，演绎无比顺畅高效的三维数字化之旅。巧妙组合 无限可能可搭载SCANTECH自动化三维扫描系统，解锁SIMSCAN的全新测量形态。创新型批量化高效检测，实现制造业质量效益大幅提升。技术参数型号SIMSCAN 42SIMSCAN 30SIMSCAN 22扫描模式高速扫描34 束交叉蓝色激光线22 束交叉蓝色激光线14 束交叉蓝色激光线精细扫描7束平行蓝色激光线深孔扫描额外1束蓝色激光线最高精度(1)0.020 mm最高扫描速率2,800,000 次测量/秒2,020,000 次测量/秒1,250,000 次测量/秒最大扫描面幅700 mm × 600 mm650 mm × 550 mm激光类别ClassⅡ(人眼安全)最高分辨率0.020 mm最高体积精度(2)标准0.015 mm + 0.035 mm/m配备MSCAN-L15全局摄影测量系统0.015 mm + 0.012 mm/m基准距300 mm景深550 mm输出格式pj3, asc, igs, txt, mk2, umk, stl, ply, obj工作温度-10℃ – 40℃接口方式USB 3.0外形尺寸203 mm × 80 mm × 44 mm重量570 g专利证书CN204329903U, CN104501740B, CN204854633U, CN204944431U, CN204902788U, CN105068384B, CN105049664B,CN204902784U, CN204902785U, CN106403845B, CN110030946B, CN111833392A, CN212300269U, CN211904059U,CN211696268U, CN306053019S, CN212606697U, CN111932465A, CN111694665A, CN306321502S, EP3392831A4(1)&ensp ISO 17025实验室认可：依据VDI/VDE 2634 part3 标准和JJF 1951规范，对尺寸探测误差（PS）性能进行评估。(2)&ensp ISO 17025实验室认可：依据VDI/VDE 2634 part3 标准和JJF 1951规范，对球心距测量误差（SD）性能进行评估。严格的校准服务SCANTECH拥有一个专业且经过认可的ISO 17025 校准实验室，使用符合国家/国际标准的程序，为其生产的扫描仪提供校准服务。SIMSCAN三维扫描仪验收校准基于JJF 1951技术规范及VDI/VDE 2634 标准，配有可完全溯源且得到国际认可的精度认证证书。对产品质量的不懈追求SCANTECH的计量实验室致力于不断改进我们的管理体系和产品质量，使其符合 ISO/IEC 17025 标准。我们拥有资深专业校准团队和训练有素的现场服务工程师，对设备以及准确校准所需的方法和软件有着深刻的了解，确保了产品的可靠性和高质量。

GOM三维扫描仪ATOS5forAirfoil专为燃气涡轮行业量身打造最小细节的精确质量信息GOM三维扫描仪ATOS5forAirfoil专为燃气轮机行业开发，具有优化的工作距离和100x70mm2的测量区域，可在短时间内提供最小细节的高精度3D数据。高速技术ATOS5forAirfoil凭借其针对小测量区域的优化工作距离和极高的稳定性，可为手动和自动应用提供高精度数据。从风扇叶片到涡轮叶片或整体叶盘和滚筒到叶片（NGV、OGV、IGV）和动力传动系：全场3D测量数据可实现可靠的质量控制、可视化隐藏的错误，从而加快生产、维护和维修过程。多项创新优化的工作距离为最小的细节提供最高的数据质量高稳定性自动高速扫描独特的软件功能对翼型截面进行高效检测GOM高数据质量提升检测效率加快检测过程ATOS5forAirfoil可测量新产品以及产品维护及修理所需的高精度细节数据，并显著缩短测量时长。超快的测量速度是ATOS5forAirfoil的一大优势。其单次扫描时间短至0.2秒，完成整体叶盘三维扫描仅需1小时，20分钟内即可完成整体风机叶片三维扫描。实现超高数据质量ATOS5forAirfoil提供全场高精度数据，用于实现对风机叶片、涡轮叶片、叶盘和导向叶片（NGVs、OGVs、IGVs）全面的过程和质量控制。测量精度和零件边缘高分辨率在涡轮叶片测量中尤为重要，该测量头获取的高数据质量可充分满足工业应用所需。翼型检测功能GOM软件提供全套完整的翼型检测功能。检测原则包括标准检测原则和自定义检测原则，用于满足不同工程标准和翼型类型。用户使用自定义检测原则(UDIP)，可建立高效、快速、标准化的翼型截面检测流程。曲面比较GOM软件能三维化显示与CAD或主网格之间的表面偏差。表面比较通常用于新品研发阶段零件生产过程中的问题检测。在GOM软件中，通过多次CAD最佳拟合或RPS对齐可对零件表面进行比较。这一功能强大的软件工具可揭露传统检测手段无法提供的产品细节。边缘点和边缘圆GOM软件提供边缘点创建这一标准检测功能，边缘点基于翼型前缘或后缘上的中弧线穿透点以及翼型进气边和出气边创建。软件专业参数允许沿中弧线移动边缘点。边缘圆也由软件自动生成，并在翼型前缘或后缘生成元素。厚度检查翼型前缘或后缘厚度检测是软件另一标准功能。系统将在跳出的对话框中显示一个参考距离值，并在该参考距离处检测边缘厚度。软件还支持沿中弧线偏置一个参考距离并在该处检测边缘厚度。传统厚度检测可以通过图纸上的预定义角度实现。此外，软件还可根据叶盆和叶背之间的最大距离或最大内接圆得出最大翼型厚度值。形状和位置检查GOM软件可灵活评估翼型形状及位置，以满足终端用户需求。实际截面数据评估可通过Chebyshev、Gaussian或最佳公差拟合进行比较。此外该软件能够比较不同翼型截面区域间的公差结果。