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防静电工作服测试仪

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防静电工作服测试仪相关的论坛

  • 关于防静电工作服的检验

    关于防静电工作服的检验

    防静电工作服算是特种工作服,国标GB18401中规定见下图:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/06/201506091305_549330_2789475_3.jpg其中没有写到“防静电工作服”,但防静电工作服也算是特种防护用品,那么能否按照GB18401判定呢?

  • 【原创】防静电产品知多少

    静电知识什么是静电?:静电是客观存在的自然现象,只要物体之间发射管相互摩擦,就会产生静电。物体接触后再分离,即能产生静电,以下每个状态都会产生静电:摩擦电、静电感应、电容改变、电场与静电感应的关系。日常生活中,可以从下面几个情况感觉到静电1. 闪电2. 冬天在地毯上行走以及接触手时的触电感3. 冬天穿衣时所产生的劈啪声。4. 这些似乎对我们都没有影响,但它对电子元件及电子线路板有很大的冲击。为什么要防静电?那么电子元器件为什么需要防静电呢?:当今的电子产品朝着体积小,重量轻,功能强的趋势发展,所以许多的微电子器件被广泛地应用。这些器件的特点是低功耗,低电压,高输入阻抗和集成化。但是,这些器件耐压低,允许通过的电流小,对静电很敏感。静电电场和静电流时时刻刻在威胁着这些对静电敏感的器件,所以这些器件随时都有受静电影响而损坏或失效的危险。静电的损害及防护对静电敏感的元器件:MOS电路、CMOS电路、场效应管、运算放大器、PROM、肖特基二机管等。静电造成的损坏有哪些?1. 静电造成的损伤有硬击穿和软击穿两种。2. 硬击穿:元器件功能完全损坏,失去功能。3. 软击穿:有些静电敏感器件遭到静电轻击伤后不易发现,只有经过多次周转,甚至已随电子产品投放正式使用后,才发现这种轻微的击伤现象称之为软击穿。软击穿不进行全面测试是发现不了的,在一定的条件下导致器件的失败,后果比硬击穿更为严重。静电防护要素是什么?1. 对相关工作人员进行静电防护知识的普及教育和培训。2. 在设计电子产品时应充分考虑到静电防护,在可能产生静电的地方必须快速可靠的消除静电的积累。3. 使用静电防护工具。如防静电手腕带,防静电酒精瓶,离子风机,防静电工作衣,鞋,防静电周转袋,箱等等。

  • 【分享】鞋子防静电测试方法(电阻的测定)

    简介:  本仪器符合SATRA—TM240、EN-344、GB/T 4386、ANSIZ41标准,用于测试成品鞋或者鞋材的电阻,以了解试样对静电的分散效果。  档位:100V/50V/500V可选;  量程:1×103~2×1010欧姆  原理:  在干燥的环境中调节后测量导电鞋的电阻  在干燥的环境中调节后测量防静电鞋的电阻  装置:  测试仪器(XK-3062防静电测试仪)  当施加(100±2)V直流电压时,能测量电阻到±2.5%的精度  内电极:由总质量4kg、直径5mm的不锈钢珠组成。钢珠应符合GB/T308要求。应采取措施防止或除去钢珠和铜板的氧化,因为氧化可能影响它们的导电性。  外电极:由一块铜接触板组成,使用前用已乙醇清洗  测量导电涂层电阻的装置  由三个导电金属探针组成,探针半径为(3±0.2)mm,安装在一块底板上。两个探针相距(45±2)mm并由一根金属带连接。第三个探针与另两个探针连线的中点相距(180±5)mm且与它们绝缘  试样调节的制备  制备  如果鞋装有活动垫,测试时应保留。用乙醇清洗鞋底表面以除去所有脱模剂的痕迹,用蒸馏水冲洗并在(23±2)℃环境中干燥。鞋底表面不应摩擦或磨损,也不应使用对鞋底有伤害或使鞋底膨胀的有机材料清洗  湿调节的特殊制备  在鞋底上涂一层面积为200mm×50mm的导电涂层,涂层面包括后跟和鞋前掌。干燥后测量涂层的电阻值小于1×103欧  将鞋内装满干净钢珠并放在XK-3062防静电测试仪的金属探针上,使外底前掌区域由两个相距45mm的探针支撑,后跟区域由第三个探针支撑,用测试仪器测量前段探针和第三个探针之间的电阻值  调节  根据被测试鞋的功能,按下列条件之一对制备好的试样进行调节  干燥条件,(20±2)℃、相对湿度(30+5)%。(放置7d)  潮湿条件,(20±2)℃、相对湿度(85+5)%。(放置7d)  如要测试不能在调节的环境中进行,则应在试样移出环境后5min内完成测试  步骤  用总质量4kg的干净钢珠装满试样,如有必要,可用一块绝缘材料增加鞋帮高度。将装满钢珠的样品放在铜板上,在铜板和钢珠之间施加(100±2)V直流测试电压,时间1min并计算电阻值  鞋底的能量不应超过3W。如果考虑3W的限制而降低电压,则应在测试报告上记录实际电压值

  • 电阻率、防静电性能、介电常数、击穿电压测试

    我分析测试中心是国家认可实验室,通过国家计量认可,拥有国内先进的电性能测试仪器:测量范围很广的高阻计,可以测试各种材料的电阻率、防静电性能、绝缘电阻等;介质损耗和电容率测试仪,可以在高频和音频下测量介质损耗因数和相对电容率(介电常数);击穿电压试验机可以在100KV范围内测量样品的电气强度和耐压性能等等。

  • 防静电服操作规范和记录

    [b] 【序号】:1【作者】:【题名】:[b] [b][color=#333333]防静电服操作规范和记录[/color][/b][/b]【期刊】:【年、卷、期、起止页码】:【全文链接】:[/b][font=&][color=#333333]防静电服操作规范和记录[/color]https://wenku.baidu.com/view/4465aeb1514de518964bcf84b9d528ea80c72f42.html?_wkts_=1678204575637&bdQuery=[/font][color=#333333]防静电服操作规范和记录[/color]

  • 【求购】微生物室连体无尘防静电服

    [size=4]微生物室连体无尘防静电服,请问那个公司有代理?需要可以消毒再次使用。同时,也需要一些微生物室使用的无尘布、无尘笔记本、无尘鞋、无尘拖把等。请高手指教![/size]

  • 防静电铝箔袋功能及特性

    [font=Arial, Verdana, sans-serif][size=16px][color=#222222]防静电铝箔袋功能及特性? 防静电铝箔袋独特的四层结构可形成"感应罩"效应防静电铝箔袋以保护袋内物品与静电场隔离.另外里面一层防静电铝箔袋是由可除静电乙烯组成, 防静电功能优越。防静电屏蔽材料内外层由透明的防静电材料构成,中间为半透明的导电金属层。 因而防静电铝箔袋具有良好的防静电、静电屏蔽性能,外观银、半透明,可被包装物。可制作平口袋、拉链袋、风琴袋、立体袋等形式。广泛应用于电脑主板、声卡、显卡等静电敏感的电子产品的包装。 ? 防静电铝箔袋具有优良的防静电、防射频、防水蒸汽渗透、防盐雾等诸多功能。适用于PCB、IC等静电敏感类高科技电子产品的运输与包装。还有屏蔽外部人员。[/color][/size][/font][align=center][size=16px][img]http://www.noschd.cn/uploads/allimg/201023/1-201023144647.jpg[/img][/size][/align][font=Arial, Verdana, sans-serif][size=16px][color=#222222]产品性能:1、[u]防静电铝箔袋[/u]内外层为透明的防静电材料,中间层为半透明的导电金属层。2、具有良好的防静电、静电屏蔽性能,有效隔离物品与外部静电场,防止袋内产生静电,能屏蔽外部人员、设备的ESD静电放电及大大减弱外部电磁干扰。3、外观银半透明,可被包装物。?铝箔袋主要参数:表面电阻:106?--- 1011Ω/sq金 属 层:≤50Ω/sq内 层:106?--- 1011Ω/sq静电屏蔽残余电压:≤30V电磁干扰衰减(EMI):≥10db ?产品标准: 符合RoHS标准,环保、无污染、可回收。?适用范围: 适用于LED、液晶显示模组、IC集成电路、PCB板半成品/成品、光驱、硬盘、声卡、显卡等精密电子元器件的静电防护及静电屏蔽包装。[u]防静电铝箔袋[/u]通常用于电子组件的包装,以防止电子组件容易发生的静电发电所造成的损害。通常,防静电铝箔袋采用二层复合或更高的四层结构。袋里形成法拉第笼感应罩效应,很大程度保护袋内物品与静电场隔离,防止静电积累,免受静电危害。防静电铝箔袋采用二层或四层复合:(VMPET/CPE或PET/AL/NY/CPE),具有优良的防静电、防射频、防水蒸汽渗透、防盐雾等诸多功能,还有屏蔽外部人员、设备的ESD静电放电及外部电磁辐射性能。适用于PCB、IC等静电敏感类高科技电子产品的运输与包装。铝箔袋具有优良的防静电、防射频、防水蒸汽渗透、防盐雾等诸多功能。它们独特的四层结构可形成”感应罩”效应以保护袋内物品与静电场隔离.另外里面一层是由可除静电乙烯组成, 防静电功能优越。{防静电铝箔袋}材料内外层由透明的防静电材料构成,中间为半透明的导电金属层,因而具有良好的防静电、静电屏蔽性能。[/color][/size][/font]

  • 【讨论】防静电鞋和导电鞋知识介绍

    防静电鞋是能消除人体静电积聚又能防止250V以下电源电击的防护鞋。导电鞋具有良好的导电性能,可在短时间内消除人体静电积聚,只能用于没有电击危险场所的防护鞋,这是与防静电鞋的重要区别。防静电鞋和导电鞋的各种产品应符合GB4385-1995《防静电鞋、导电鞋技术要求》的规定。

  • 防雷、防静电装置如何计量检定?

    《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51-2016条文3.0.14站内防雷、防静电装置应完好并处于正常运行状态。防雷装置应按国家有关规定定期进行检测,检测宜在雷雨季节前进行,检测结果应符合设计要求 防静电装置检测每半年不得少于1次。

  • 【分享】洁净工作服的清洗和性能检测

    [center]洁净工作服的清洗和性能检测[/center]1、洁净工作服的清洗洁净工作服是适用于电子、光学仪器、制药、微生物工程、精密仪器等行业的具有无尘和抗静电性能的特种工作服,其衣料一般是嵌织导电丝的合成纤维织物。洁净工作服的管理最重要的一个环节就是清洗,尽管纤维本身是很难弄脏的洁净纤维,但如何保持是一个重要的因素,那就是用清洗的方法。如果采用普通洗涤法当然相反地还会被弄脏。所以必须用特殊的方法。洁净工作服,从管理方面考虑,在清洗的时候也必须在洁净室中进行清洗椄稍飾包装。通常情况下洁净工作服至少每周洗涤一次,有些要求高的工种甚至每天洗涤一次。在普通的房间中清洗时,会附着灰尘和细菌,以及受洗净剂的污染。另外,在捆包和搬运过程中,也会有附着灰尘及微生物的危险。洁净工作服的清洗一般是依靠专业清洗公司进行清洗,其代表性的清洁流程见图表1,在洁净室清洗过程中应注意的事项如下:(1)新缝制的洁净工作服可直接进行洗涤,而回收穿过的洁净工作服发现油污,应仔细去除油污再进行洗涤程序。(2)洗涤前要对擦破、损坏及搭扣等附属品进行检查,对有缺陷的要修理、更换或报废。(3)必须在比使用工作服的洁净室的洁净度高的洁净室中进行清洗、烘干、捆包。(4)湿式、干式清洗用的水要过滤,溶剂也要蒸馏之后在使用点上用小于0.2μm孔径的滤膜,根据需要进行一次以上的过滤。(5)为了除去水溶性污染物,用清水洗涤后,再用蒸馏过的溶剂进行最后的洗涤,除去油性污染物。(6)湿式洗涤用水温度如下:聚酯布 60-70C (最高70C)尼龙布 50-55C (最高60C)(7)在最后漂洗透水时,可以用抗静电剂以提高抗静电特性,但选用的抗静电剂应与纤维结合良好,无粉尘脱落。(8)有搭扣的工作服,应在扣合状态下洗涤。(9)在洗涤专用的洁净空气循环系统中进行干燥。干燥后,在洗涤专用的洁净室内叠好,装入洁净的聚酯袋或尼龙袋内,根据要求可双层包装,也可进行真空塑封,包装材料最好用抗静电性良好的材料。由于折叠工序最易发尘,因而折叠工序必须在高一级的净化空间中进行,如100级的洁净工作服的折叠包装应在10级环境中进行。2、洁净工作服的性能检测2.1 净化性能检测对洁净室内使用的洁净工作服的衣料内外附着的污染粒子,用下列四种方法测定:ASTM的F-51法(显微镜法),F-51修证法(计数法),HELMKE转筒法(滚筒法,相当于ASTM试验方法)以及振动试验法(振动法)。 (1)ASTM-F-51法(显微镜法)测试探头装有过滤隔膜,直接连接吸风计量泵,通过的空气量为28L/min。测试时使空气通过试验衣料,将空气中含有的发尘粒子捕到试验用的滤膜上,用400倍显微镜观察并统计尘埃粒子数。读出滤膜上面的0.5-5以及5以上的粒子个数。在滤膜上面印有3.08mm的格子,可以读出一个格子内的粒子数。(2)ASTM-F-51修订法(计数法)使空气通过试验衣料,用粒子计数器测定发尘粒子的大小和个数。把试样放置在带金属网的台架上,用采样器(用47mm的过滤器支架代替)接触吸引,通过的空气量为28L/min。(3)滚桶法(Helmke Drum Test)把试样放入一个侧面开口的旋转的滚桶内旋转,从粒桶内对发尘粒子采样,用粒子计数器测定粒子个数后决定洁净度的级别。旋转滚筒尺寸为43cm×33cm,在桶的内侧有4个叶片,桶的转数为10转/分。(4)振动法把试样放在小室内,通过振动扭转产生粒子,用粒子计数器测定。同时,对粒径大的粒子(25以上)捕集到滤膜上,读出粒子个数。风量为3.5英尺/分(0.099m/mim),振动次数为150次/分。我国目前在洁净工作服的无尘性能测试方面尚未有国家标准,可参考日本空气洁净协会专门委员会研究的日本工业标准JIS-B-9923,和美国IES标准RP-CC-003-87-T。对于无尘性能的评价,各行业可根据国际标准ISO/TC209所规定的洁净厂房标准,结合各自的洁净等级进行区分使用。

  • 【分享】化学纤维生产防静电安全规程

    第一条 化纤生产过程中,设备(如导纱器、罗拉等机件)与化纤或者化学纤维之间相互接触摩擦,以及在压缩、拉伸,甚至在空气中烘干时,都会产生带电现象。绝大部分化纤原料和半成品电阻率大于1×109Ωm,产生的静电荷不易泄漏,容易形成静电的积累。本规定不适用于化纤生产中的液体、粉体等部分的防静电。   第二条 化纤静电的危害  1.当人本和其他物体间存在电位差而出现放电时,人体遭受电击会造成精神紧张等现象,还可能造成二次事故。  2.静电引起的排斥和吸引,即使静电位不高(如几百伏),也会造成纤维的扩散,增加飞花,缠绕压辊和罗拉等,增加断头,造成生产的不正常。  3.化学纤维带静电后,易吸附灰尘等,影响化学纤维的质量。  4.生产无纺布(如地毯)中,在开松纤维工序时,紧压的纤维受到各种撞击,相经摩擦产生静电荷,使疏松的纤维贴附于机框、管道等上面造成纤维厚薄不均,影响制品的不匀率。  5.静电作业使纤维打包不严实,影响储存和增加运输费用。  6.因静电的影响,大量的化纤粉尘飞扬,造成对生产环境的污染。  第三条 凡有静电危害的工序、设备或场所,应采用相应的防静电安全措施,使绝缘体的静电电位控制在推荐的允许值以下:  1仅为防止带电绝缘体对操作人员造成电击的场所,绝缘体的静电电位应控制在10kV以下。  2.在静电对操作人员电击时,有可能造成二次事故的场所,除绝缘体的静电电位应控制在10kV以下外,对设备或装置应采取相应的安全措施。  第四条 化纤生产采用提高亲水性绝缘材料周围环境相对湿度的措施,防止静电积累。在不影响产品质量的情况下,带电体周围环境相对湿度控制在60%以上。  第五条 抗静电油剂的作用:某些抗静电油剂在水中能电离,增加其导电性,大部分抗静电油剂能增加吸湿性。  1.抗静电油剂的要求:抗静电油剂加入后不能使纤维性质变坏,对机器设备没有腐蚀作用,不能造成生产环境污染以及对人体健康的影响。抗静电剂性能应稳定,效果显著。  2.抗静电油剂的选择和加入量:根据产品品种、规格和持量要求,加工工艺条件,以及根据后加工的设备要求,选择合适的抗静电油剂、油剂加入量,使产品达到质量标准规定的电阻值,如标准无规定,产品的电阻率应小于1×109Ωm。  3.抗静电油剂加入方法:化纤半成品或经过一次或多次均匀喷淋,浸渍或加在纤维成型之前。  第六条 采用静电消除器或使带电体周围空气离子化,以消除被加工材料上所积聚的静电荷。  1.静电消除器选用原则:静电消除器应根据物体静电电位的高低、消除要求、操作特点、介质性质进行选择。  2.静电消除器种类:感应式静电消除器、高压电晕放电式静电消除器、离子流静电消除器、放射性同位素静电消除器等。  3.静电消除器安装位置的选择:便于工艺操作、消除静电效果好、相对于带电体最大电位处、接近带电体、避开金属背景等。  第七条 选择机器零部件材料时,应考虑利用静电序列选用产生相反电荷使其中和,从而消除或减少静电。  1.化纤在牵伸时,牵伸装置的橡胶包覆物应是导电橡胶。  2.涤纶短纤维的输送皮带应使用导电橡胶制品或消静电措施。  3.涤纶长丝、绵纶长丝牵伸后落纱的落筒,应用纸筒或导静电的塑料筒,不得用绝缘性良好且未经处理的塑料筒。  第八条 采用静电接地使产生在物体上的静电荷泄漏于大地,从而限制带静电物体的电位上升或限制由此而产生的静电放电。  1.静电接地的要求  (1)采用静电接地的各导体连接、接触应牢固可靠,确保电气通路的完好;  (2)静电接地系统的电阻值应符合规定;  (3)对于静电接地系统的电阻值,每年应测试一次,并建立测量数据档案,如果被测系统的电阻值不符合规定,应立即检修;  (4)对于金属导体,应测量其直接接地的接地电阻值;对于其他的物体,应测量其泄漏电阻值;对于有跨接线的部位,应测量跨接线的电阻值;  (5)在生产过程中,对设备等进行局部检修,会造成有关物体静电连接回路断路时,应事先做好临时性接地。检修后,应及时复原,并重新测试电阻值。  2.静电接地的范围  (1)生产装置会产生静电会危害生产和使人体遭受静电电击,并能够用接地的方法消除静电的部位;  (2)生产装置上的金属导体有可能产生静电和带电时,不论其体积大小,应将它进行静电接地;  (3)电导率在1×10-8S/m以上的导体以及表面固有电阻为1×109Ω以下的物体,有产生静电或带电的可能时,应该在此物体上装设与此紧密接合的金属导体,进行间接接地。  3.不需静电接地的情况  (1)当需要进行静电接地的金属导体已与防雷保护或防止电气设备漏电的保护接地系统连通时;  (2)非导体及表面固有电阻为1×1011Ω以上的物体表面;  (3)金属导体的一部分埋设于地下或与埋设钢结构等建筑物和金属有跨接线时。  4.接地电阻值  (1)静电接地连接系统总泄漏电阻不应大于1×106Ω,接地体的电阻值不应大于100Ω;  (2)静电接地与其他用途接地共用时,其接地电阻值应按其他用途的接地要求确定。  静电接地的做法和要求参照有关规定进行。  第九条 防静电危害的安全管理涉及到设备、电气、工艺、质量、生产等部门,由直属企业根据本单位的实际,明确管理责任,安全监督管理部门负责监督检查。  第十条 相关工作的人员应掌握静电安全技术知识和静电危害规律预防措施,熟悉生产工艺过程及设备运行状态。当发现静电电位超过推荐的允许值或纤维产品的比电阻超过要求数值,又有可能造成静电事故和促使产品质量指标下降时,有权停止生产,并上报领导,尽快采取有效防范措施。  第十一条 所有防静电设备、装置及防护用品,应指定专人每年定期检查、维修,填写登记卡片。  第十二条 有关技术部门应指定专人,负责对化纤生产各工艺过程中易产生静电的部位、静电消除器及静电接地状况进行定期检测,并及时将检测结果整理归档。  1.纤维带静电性能预测项目:纤维比电阻测试有纤维质量比电阻测定、纤维体积比电阻测定、纤维泄漏电阻测定。  2.实际生产过程中,带静电状况检测项目有带电体静电电位的测定(静电电位仪可用非接触式静电仪,最大量程100kV,并能分档测量,精度5.0级,使用按仪器说明)、环境温度及相对温度的测定、带电体运行速度的测定。  3.静电检测的目的:分析危害程度,研究防范措施,判断消除效果。  4.静电检测项目的分类:采用新型原料时,物体带电性能预测;实际生产过程中,纤维带静电状况检测;静电安全措施实用效果判断检测。

  • 【资料】PVC地板与橡胶地板,防静电地板的区别

    PVC地板与橡胶地板和防静电地板不是同一概念。 PVC地板是塑胶地板,主要成分为聚氯乙烯材料,目前PVC地板可以做成两种,一种是同质透心的,就是从底到面的花纹材质都是一样的,这种地板如果表面被烧坏或者被划破,可以用打磨机磨掉重新打蜡就如新的一样,还有一种是复合式的,就是最上面一层是纯PVC透明层(PVC的耐磨性能很好)然后再在下面加上印花层和发泡层,所以复合材料的防火性能不如同质透心材料。PVC地板由于其花色丰富,色彩多样而被广泛用于居家和商业的各方面,在PVC地板的成份里加入了导电的材料,就可以做成防静电地板。但这不是简单的加入一些碳粉就可以的,防静电地板在电阻值方面有严格的界分。一般阻值在10的6次方到10的9次方间的地板才叫防静电地板,阻值在10的4次方到10的6次方间的叫导电地板。防静电地板主要用于机房、特殊病房、精密车间等一些对静电有特殊要求的空间。 橡胶地板是以天然橡胶或再生橡胶和天然橡胶复合成地板;橡胶地板着色比较难,因为橡胶有很强的吸色性,所以大部分橡胶地板的颜色比较单一。同样,橡胶地板也可以做成防静电的。 总之,PVC地板和像胶地板不是同一材料制成的。防静电地板可能是PVC的,也可能是橡胶的。在施工保养等方面,这三种材料的方式也不尽相同。 我是在一家公司专门做塑胶地板的,如果还是有什么不太明白的地方可以到我的空间去访问和留言,空间里全是塑胶地板的相关知识。详细信息请登录:http://www.keyate.com/common.asp

  • 找一挂靠工程师(防静电专业)

    我是咨询老师,有个合作实验室需要寻找一个防静电专业的工程师,工程师要求是中职职称的啊!有这样的群友希望可以介绍介绍,联系我ID,谢谢!

  • 冷热冲击测试仪的内胆材质

    关于冷热冲击测试仪的内胆材质众所周知是采用的不锈钢,不锈钢也分为不同的种类:  304-即18/8不锈钢。这是目前国内市场上用的最多的一款高性能不锈钢板材。温恒湿试验设备耐温耐湿性能均优于其它款钢材,一般的高质量、高性能的金属设备均采用此款钢材。  321不锈钢除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。冷热冲击测试仪-艾思荔筛选型的内胆材质采用了SUS304高级不锈钢板,外胆采用A3钢板(防静电喷塑处理),我们不仅给您精良的产品质量和可靠的服务,还力求将工艺品做成“艺术品”。  316—继304之后,第二个得到冷热冲击测试仪-三箱型最广泛应用的钢种,主要用于食品工业、制药行业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。  SS316钢材则通常用于冷热冲击测试仪-二箱型核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。  冷热冲击测试仪是环境试验设备行业的拳头产品之一,是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备,用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温、湿热度或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。

  • 【转帖】生物实验:洁净工作服的清洗和性能检测!

    1、洁净工作服的清洗 洁净工作服是适用于电子、光学仪器、制药、微生物工程、精密仪器等行业的具有无尘和抗静电性能的特种工作服,其衣料一般是嵌织导电丝的合成纤维织物。 洁净工作服的管理最重要的一个环节就是清洗,尽管纤维本身是很难弄脏的洁净纤维,但如何保持是一个重要的因素,那就是用清洗的方法。如果采用普通洗涤法当然相反地还会被弄脏。所以必须用特殊的方法。洁净工作服,从管理方面考虑,在清洗的时候也必须在洁净室中进行清洗椄稍飾包装。 通常情况下洁净工作服至少每周洗涤一次,有些要求高的工种甚至每天洗涤一次。 在普通的房间中清洗时,会附着灰尘和细菌,以及受洗净剂的污染。另外,在捆包和搬运过程中,也会有附着灰尘及微生物的危险。 洁净工作服的清洗一般是依*专业清洗公司进行清洗,其代表性的清洁流程见图表1,在洁净室清洗过程中应注意的事项如下: (1)新缝制的洁净工作服可直接进行洗涤,而回收穿过的洁净工作服发现油污,应仔细去除油污再进行洗涤程序。 (2)洗涤前要对擦破、损坏及搭扣等附属品进行检查,对有缺陷的要修理、更换或报废。 (3)必须在比使用工作服的洁净室的洁净度高的洁净室中进行清洗、烘干、捆包。 (4)湿式、干式清洗用的水要过滤,溶剂也要蒸馏之后在使用点上用小于0.2μm孔径的滤膜,根据需要进行一次以上的过滤。 (5)为了除去水溶性污染物,用清水洗涤后,再用蒸馏过的溶剂进行最后的洗涤,除去油性污染物。 (6)湿式洗涤用水温度如下: 聚酯布 60-70C (最高70C) 尼龙布 50-55C (最高60C) (7)在最后漂洗透水时,可以用抗静电剂以提高抗静电特性,但选用的抗静电剂应与纤维结合良好,无粉尘脱落。 (8)有搭扣的工作服,应在扣合状态下洗涤。 (9)在洗涤专用的洁净空气循环系统中进行干燥。 干燥后,在洗涤专用的洁净室内叠好,装入洁净的聚酯袋或尼龙袋内,根据要求可双层包装,也可进行真空塑封,包装材料最好用抗静电性良好的材料。由于折叠工序最易发尘,因而折叠工序必须在高一级的净化空间中进行,如100级的洁净工作服的折叠包装应在10级环境中进行。

  • 防静电服带电电荷量的测量不确定度评定研究

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  • 防静电地板阻燃等级检测

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