油介电强度测试仪

自动绝缘油介电强度测试仪1. 升压器容量 1.5 kVA2. 升压速度 2.0kV/s，2.5kV/s，3.0 kV/s，3.5kV/s 四档任选3. 输出电压 0～80 kV4. 电源畸变率 ＜1%5. 显示方式 大屏幕液晶汉字显示自动绝缘油介电强度测试仪使用条件 1. 环境温度 0～40℃ 2. 相对湿度 ≤85% 3. 工作电源 AC 220V ± 10% 4. 电源频率 50 ± 5 Hz自动绝缘油介电强度测试仪1. 液晶屏 显示日期、时间、操作参数、测试结果、操作菜单提示等相关信息； 2. 功能键 选择设置操作参数；3. 打印机 打印单次及多次测试结果的平均值；4. 切换开关 选择不同升压速率；5. 指示灯 灯亮时表示相关操作步骤正在进行中；6. 油杯仓盖 打开后放入或取出油杯，关闭后方可进行测试；7. 温湿传感器 测量摄氏温度和相对湿度，并转换为数字信号加以显示；8. 地线柱 可靠的地线连接柱；9. 电源插座 良好插接AC 220V 50Hz电源线； 10. 电源开关 控制仪器电源通断； 11. 高压标志 提示高压危险的三角标志。自动绝缘油介电强度测试仪按选择键移动光标至停升电压，按 + 或 - 键设置停升电压 ，其默认值是80 kV，可选范围10 kV～80 kV（增量Δ=10 kV）。选择完毕后，按 确认 键返回开机页面，按 开始 键进行测试。如果没有可靠接地，仪器会显示 请接地！并发出报警声，这时应该关掉电源，接好地线后再重新进行操作。如果没有或者没有条件安装地线，可按任意键跳过，不会影响测试结果。自动绝缘油介电强度测试仪静置时间 默认值15 min，范围1～15 min（增量Δ= 1 min）；间隔时间 默认值5 min，范围1～10 min（增量Δ= 1 min）；搅拌时间 默认值10 s， 范围5～90 s（增量Δ= 5 s）；停升电压 默认值80 kV，范围10～80 kV（增量Δ= 10 kV）。当仪器升压到 停升电压 以后将停止升压，并进入到保持状态。若持续50 s无击穿，仪器将默认当前停升电压为绝缘油击穿电压 打压次数 默认值为6次，可选范围1～6次（增量Δ=1次）；设置好后按 确认 键返回开始页面，按 开始 键进行测试；

80kV绝缘油介电强度测试仪技术指标1. 升压器容量 1.5 kVA2. 升压速度 2.0kV/s，2.5kV/s，3.0 kV/s，3.5kV/s 四档任选3. 输出电压 0～80 kV4. 电源畸变率 ＜1%5. 显示方式 大屏幕液晶汉字显示6. 电极间隙 标准2.5 mm7. 外形尺寸 409 mm×393 mm×388 mm8. 仪器重量 29 kg；80kV绝缘油介电强度测试仪使用条件 1. 环境温度 0～40℃ 2. 相对湿度 ≤85% 3. 工作电源 AC 220V ± 10% 4. 电源频率 50 ± 5 Hz5. 功率消耗 ＜200 W80kV绝缘油介电强度测试仪按选择键移动光标至停升电压，按 + 或 - 键设置停升电压 ，其默认值是80 kV，可选范围10 kV～80 kV（增量Δ=10 kV）。选择完毕后，按 确认 键返回开机页面，按 开始 键进行测试。如果没有可靠接地，仪器会显示 请接地！并发出报警声，这时应该关掉电源，接好地线后再重新进行操作。如果没有或者没有条件安装地线，可按任意键跳过，不会影响测试结果。80kV绝缘油介电强度测试仪注：全自动绝缘油介电强度测试仪采用了与PC机相同的逆序数据存储系统，您可以容易地发现图8～12页面中的编号与时间顺序的规律，即编号1显示的是最近的测试数据，而编号2显示的是次最近的测试数据，依次类推。由于存储器可存储最近的35组测试数据，所以当数据超过35组后，系统便会自动将过去的数据顶替出存储器。 在显示子页面，按打印键打印所选页面的存储数据，按确认键返回主页面 。产品介绍全自动绝缘油介电强度测试仪(三杯)是我公司全体科研技术人员，依据国家标准GB507-86及行标DL-4744-92DL/T596-1996的有关规定，发挥自身优势，经过多次现场试验和长期不懈努力，精心研制开发的高准确度、全数字化工业仪器。全自动绝缘油介电强度测试仪操作简便，造型美观大方。由于采用了全自动数字化微机控制，所以测量精度高、抗干扰能力强、安全可靠。 仪器特点1. 本公司生产的三杯全自动绝缘油介电强度测试仪LCD显示屏可以实现试验过程和结果显示,采用大容量单片机控制，工作稳定可靠；2. 仪器设有温湿度及时钟显示功能，并设有接地报警功能以提示客户注意安全；3. 仪器内设宽范围看门狗电路杜绝了死机现象；4. 多种操作选择，仪器程序设有GB1986、GB2002两种国家标准方法和自定义操作，能适应不同用户的多种选择；5. 仪器油杯采用特种玻璃一次浇铸成型，杜绝了漏油等干扰现象的发生；6. 仪器独特的高压端采样设计让测试值直接进入A/D转换器，避免了在模拟电路中造成的误差，使测量结果更加准确；7. 全自动绝缘油介电强度测试仪(三杯)内部具有过流、过压、短路等保护等功能，并具有极强的抗干扰能力，电磁兼容性好；技术指标1. 升压器容量 1.5 kVA2. 升压速度 2.0 kV/s，2.5 kV/s，3.0 kV/s，3.5 kV/s 四档任选3. 输出电压 0～80 kV（可选）4. 电压精度 ±（2%读数+2字）5. 电源畸变率 ＜1%6. 电极间隙 标准2.5 mm7. 试验次数 6 次（1-6次可选）8. 静放时间 5 min (1-9 min可选)9. 外形尺寸 730 mm×410 mm×390 mm10. 仪器重量 38 kg80kV绝缘油介电强度测试仪注意事项1. 使用本仪器前，一定要详细阅读本操作手册；2. 仪器操作者应通晓电气设备或分析仪器的一般使用常识；3. 本仪器在户内外均可使用，但应避开雨淋、腐蚀性气体、高浓度尘埃、高温或阳光直射等场所；4. 油杯应该保持洁净。在停用期间，应加入足够量干燥合格的绝缘油浸泡，保持油杯不受潮及电极氧化；5. 电极连续使用一个月后，应例行检查和维护。检验并调整电极间隙，使其恢复标准值；放大镜观察电极表面是否出现暗斑，若有此现象，应用绸布擦拭电极表面，使其恢复原状；6. 仪器的维修和调试须由专业人员完成；7. 接通电源前，应仔细检查连接线是否牢固，仪器外壳必须可靠接地！8. 接通电源后，操作人员严禁触及油杯箱盖外壳，以免发生电击危险！9. 仪器在使用过程中，如发现异常应立即切断电源！

绝缘油介电强度测试仪 绝缘油介电强度检测仪一、绝缘油电压击穿试验仪简介　　　　绝缘油介电强度测试仪是依据国际IEC－156和国标GB507-86《绝缘油介电强度测定法》的要求，同广大使用者的反馈意见，在HCJ－9101的基础上，开发的全自动化仪器。　 　　　 本仪器选用单片机为主导，先设定后开机测试的方法，全部过程由微机自动运行控制，操作简单，方便适用。　　二、用途与特点　　　　　 　本仪器适合测试各种绝缘油介电强度。其主要性能特点：　 　　　 1.本仪器设有自动检测功能， 如开机自动进入复位状态执行调压器回零。　 　　　 ２.采用了微型TPU－A面板式打印机，自动打印输出。　　 　　　 ３.根据用户需求可改变测试次数、搅拌静置时间、声控光控提醒连续打印与非打印。　 　　　 ４.本仪器采用全自动磁振子搅拌，消除油样的不均匀和气泡。　　三、技术规格　　　　　１.工作电源：AC220V ±10%、50HZ ±5%　 　　　 ２.测量范围：AC 　 0－80KV　　 　　　 ３.限定电流：5mA　 　　　 ４.测量精度：1%　 　　　 ５.调压速度：2KV/S±10%　 　　　 ６.预定设置：次数1－9　 　　　　　　 搅拌时间 0－1分39秒　 　　　　　　 静置时间 0－10分39秒　 　　　 ７.使用条件：环境温度0℃－35℃　 　　　　　　　　　　　　　　　 　 相对湿度≤75%　　 　　　 ８. 油杯间隙：2.5mm(油杯塞尺直径)　 　　　 ９. 体 积: 　 415×315×315mm3　 　　　 １０. 重 量：28kg　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　1　四、面板说明　图一 面板示意图（１）　电源开关　　　　　　　 　 （２）　电源插座　 　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　（３）　高压舱　　　　　　　　　 （４）　安全开关　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 （５）　安全接地　　　　　　　 （６）　Ａ保险　 　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　（７）　显示屏　　　　　　　　　 （８）　设置盘　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 （９）　指示灯　　　　　　　　　 （１０）键盘　 　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　（１１）打印机　　五、操作步骤　　　　　 　 1.　输入电源　 　　　 连接安全接地，插入220V交流电源，检测电源正确无误。　 　　　 2. 取油样　 　　　 2.１将油杯两电极间距调整在2.5mm ；逆时针旋下油杯轴杆一端的塞尺棒，将另一端电极调整在偏中位置，将锁住此轴杆的螺钉旋紧，取塞尺棒于两电极间靠紧两电极，锁住螺钉取出塞尺，顺时针旋于原轴杆内，如图二。　2图二 高压舱内布置图（１） 高压舱 　　　　　　　　（２） 高压柱　 　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（３） 　 轴杆 　　　　　　　　　　（４） 　 电极　　 　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（５） 　 塞尺 　　　　　　　　　　（６） 　 油杯　 　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（７） 　 轴杆固定螺丝 　　（８） 磁振子　 　　　 2.将油杯处理干净，置干净的磁振子于油杯内，注满准备好的油样，取下高压罩置油杯于高压舱两高压柱间，平稳放置盖上高压罩压好安全开关。　 　　　 3. 预定设置　 　　　 3.１设定值共有6位预选盘如图三：次数时 间 设 置搅　 拌静　 置——————660500图三 设置盘　　3　①表示次数设定，按"＋""－"号可从1－9 位数选取您所需测试的次数。　 　　　 ②③表示搅拌时间设定，②表示十位③表示个位，1分39秒表示数为99即60秒＋39秒。　 　　　 ④⑤⑥表示静置时间设定，④表示"分"个位 ⑤表示"秒"十位⑥表示"秒"的个位，10分39秒表示数为999 即9分＋60秒＋39秒。　 　　　　例：按测试要求第di一次取油样需静置十分钟以上。第二次以后油品都需静置五分钟以上，搅拌可自动设定。　 　　　 4. 功能键操作　 　　　 功能键共有6个，属点动键，按一下便可回应工作。如图四图四 功能键4.１待测试时按"测值"键，搅拌、静置、升压、打印各功能会按设定的数值顺序而行。　 　　　 4.２在升压过程中按"停止"键，就会停止升压，数码显示上的数值就是此时高压端正输出的高压值，可保持同步不变，按住此键不放可调低高压输出值，按停止键不会改变原运行状态，只要再按测值键继续恢复运行。　 　　　 4.３di一次升压油样击穿后，声控提醒连续"嘀"一短声20秒，第二次后"嘀"二短声，第六次"嘀"，一长声一短声，第七次"嘀"一长声二短声，待平均值显示完后"嘀"不间断响20秒，如果不用声控提醒，按一下声控键就进入光控提醒，光控指示灯亮，闪亮次数同"嘀"响声次数一样， 再按声控键无效，保持光控不变，需再次打开电源时声控有效。　 　　　 4.４测试完后，如想再查看数据时，按"显示""打印"键，此两键属重复使用键，按"显示"键一次显示一次测试值，直到显示平均值，重复显示完毕。　 　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　4　4.５当按动"复位"键时，显示为 OCPU 英文字样表示为复位到位后初始等待状态，简称初态或OCPU状态，与在测试升压过 程中按"复位"键，将不进入初态， 同油样击穿时的情况一样，继续运行不改变原运行状态，如连续再按"复位"键此时确认为"复位"转而进入初态。　 　　　 ５. 开机等待　 　　　　　　　 置电源开关于"ON"，本机进入自检状态，打印机回应指示灯亮，显示屏显示OCPU字样，如调压器不在零位，显示DIJJ字样此表示复位过程，下降指示灯亮，下降到零位后显示为OCPU初始等待状态。　 　　　 ６. 测值　　 　　　 点动"测值"键，开始按照预先设定的数值运行； 　 搅拌 指示灯亮磁振子快速旋转，显示屏di一位数码显示di一次次数，后三位显示搅拌时间；搅拌完毕，振子停止搅拌指示灯灭，静置指示灯亮开始静置，指示灯灭后，合闸、升压指示灯亮，进入显示同步升压，此时显示屏后三位数码显示为电压（00.0KV）待油样击穿后，升压电源自动分闸，显示屏停止显示5秒，打印机打印时间、电压值；调压器下降,下降指示灯亮，搅拌指示灯亮第二次测试开始， 同时打印、显示屏显示击穿电压，显示次数值闪烁，声控提醒；调压器回零后，下降指示灯灭、显示停止闪烁、声控消失，接着第二次测试；所有测试次数运行完毕后，显示屏显示总次数的平均值，用英文字母表示(A、B、C、D、E、F、G、H、ｙ)如仅测试一次显示为A24.3KV，如测试六次显示为F24.3KV；然后打印电压平均值，油样测试完毕，此时可重复显示、打印，按复位键后，所有数据消失。　 在OPCU状态下取出油样，便可更换新油样再次试验， 测试完毕在复位状态下OFF位置关上电源。　 测试时指示灯运行过程如图五:　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　搅拌 时间内，搅拌指示灯亮　　　　　5静置时间内，静置指示灯亮升压过程中，上升、合闸指示灯亮油样激穿后，调压器回零，下降指示灯亮同时下一次搅拌时间开始，搅拌指示灯亮油样激穿后，可以选择光控，光控指示灯亮六、安全注意事项　　　　　 ★★★ 1.因本仪器是绝缘油介电强度专用测试设备，不可另作它用,非专业维修人员使用者不得随意开箱。　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　6　★★★2.使用时安全接地与机箱外壳，应良好接地。　 　　　 ★★★ 3.在升压过程中，不得随便接触本仪器，以免发生高压危险。　 　　　 ★★★ 4.本仪器的专用油杯，不得随意作高温烘干处理。　　　七、维护与保养　　　　　 　1.测试完后用油清洗油杯，用柔软的麂皮或绸布擦净电极表面保持光洁，注满清洁干燥的油保护油杯。　 　　　 　2.使用或存放本仪器应在干燥、通风安全的地方。　 　　　 　3.本产品实行三包，在正常使用和保管情况下，本仪器保修一年。　 　　　 　4.在保修期内凡属质量导致故障而不能正常运转，本厂负责免费修理。　 　　　 　5.保修期内由于操作或保养不当，导致仪器损坏，本厂可优惠供应零部件与维修。　 　　　　 6.用户在使用中如有仪器工作异常或需要技术咨询等方面的问题，请及时与本厂联系。　　八、装箱单　　　　　 　使用说明书　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　１份　 　　　 　　专用油杯　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　１只　 　　　 　电源线　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　１根　 　　　 　5Ａ保险　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　４只　　　合格证　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 1　份7打印机安装方法：（1）　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　A型面板：请用手捏住打印机机架两侧的弹性卡条，将整个打印机推进仪器或设备面板的安装孔内，并检查打印机是否安装牢固。（2）　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　D型与F型前换纸面板式：安装极为简单方便，请把整个打印机插入仪器或设备面板的安装孔内，把塑料卡条从设备面板后面夹紧打印机并拧紧螺丝。装纸一般过程如下：①　　　　　取下打印机的前盖板②　　　　　A型面板式微打必须从仪器面板上取下。注意在操作之前必须关断微打电源。D型、F型前换纸面板式及T型台式可跳过这步。③　　　　　取下纸卷轴，按上新纸卷，将纸轴放回打印机的导槽内，并确认纸卷轴已安装牢固，不会掉出。④　　　　　将纸端剪成三角形或剪齐。⑤　　　　　接通打印机电源，打印机走纸一点行后，按SEL键、使SEL指示灯灭，再按LF键使机头转动，用手将纸头送入机头下面的入纸口处，纸便会徐徐进入机头，直到纸从机头正前方露出为止，再按下　LF或SEL键、机头停止转动→盖上打印机盖板，将纸从前盖板的出纸口中穿出。更换色带盒更换色带只限针式打印机，热敏打印机只需专用热敏纸无须更换（耗材）色带。注：热敏纸有正反两面，只有正面才能打印内容。更换色带盒的过程如下：①　　　　　打开打印机前盖板。②　　　　　先抬起色带盒右端，再抬起左端（带旋钮的一端）色带盒即被取下。③　　　　　将新色带盒左端轻轻放在机头齿轮轴上，按箭头方向转动色带盒上的旋钮，直到色带盒的式端落到底后再放下色带盒的右端.④　　　　　装上打印机盖板，先将前盖板上部挂在机架上、注意对准指示灯和按键,再稍用力向机架方向按前盖板下部,将前盖板扣在机架上。