表面及孔径分析仪

仪器简介：安东帕康塔推出了新一代Quadrasorb 系列比表面仪——Quadrasorb evoTM全自动比表面和孔隙度分析仪。它继承了美国康塔仪器公司的高灵活性，高性能，高精度以及多功能性的设计理念，强化了批处理功能，增强了仪器整体真空保持性能，可以满足现在和未来常规实验室材料表征做样的需求。Quadrasorb evoTM孔径分析仪可以在不同的时间开始运行，并且独立分析多个样品。Quadrasorb evoTM标准型孔径分析仪提供了快速精确的BET比表面分析功能。为工业质量控制实验室增加了新的高输出BET Quick ModeTM模式，它可以快速的处理多个样品。用户可以根据今后实验的需求量随时升级仪器，也可以增加微孔分析功能。增强型微孔材料表征测试，提供了1torr低压传感器和分子泵，可以使用氪气测量微孔材料及低比表面积样品。主要特点 1、可以配备4个独立的专用Po站，独立杜瓦瓶及压力传感器，数据更准确2、各站分析完全独立，实验更快捷3、各分析站独立运行，可选择不同的分析和测量条件，分时实验更灵活 4、杜瓦瓶隔热盖与升降梯设计一体化，延缓液氮挥发，延长液氮使用时间。5、独立的Po传感器，不间断的进行样品饱和蒸汽压测量6、多种Po输入方式（测量，计算，输入，一天一次）7、定投气量、智能投气等多种投气方式可选，投气效率更高 8、快速比表面分析模式－BET QuickMode。专为工业常规质控分析设置，同时运行4个样品的BET分析，只需25分钟9、满足医药工业应用的21 CFR Part 11标准 10、兼容非腐蚀性吸附气 Quadrasorb evoTM-KR/MP 微孔型：专利无油隔膜泵/分子泵系统，可加装1Torr压力传感器，可进行氪吸附超低比表面测定和低压微孔分析，可满足沸石，活性炭和分子筛氩吸附微孔分析需要。强大的数据处理功能：?外比表面（STSA）, 微孔面积, 微孔体积, 平均吸附能,统计厚度, 超临界吸附分析等?可计算分形维数，判断孔型?具有全部孔分析模型，包括SF,HK,DA，DR方法等以及超过20种孔径模型的最完整的“密度函数理论（DFT）”库等技术参数1、全自动4站物理吸附仪 2、比表面范围: 0.0001 m2/g以上，Kr吸附(无已知上限) 0.01 m2/g 以上，N2吸附(无已知上限) 3、孔分析可检测的孔体积下限: 小于0.0001cc/g 4、样品孔径适用范围: 3.5 - 5000?

全自动比表面及孔径分析仪 V-Sorb 2800TP 单模组多功能型系列产品，是我公司自主研发的比表面积及孔径分析仪器，采用静态容量法测量原理。产品技术通过机械工业联合会科技成果鉴定，专家一致评定达到国际先进水平。多款产品已被欧美高校科研实验室选购使用，获得用户的一致好评，树立了国产领导品牌形象。全自动比表面及孔径分析仪 V-Sorb2800TP 系列产品具备完全的自动化操作，操作界面人性化，简单易学。通过采用合资或进口零配件，大大提高了产品可靠性和使用寿命。同时V-Sorb2800TP 系列的高性价比有效保障了用户的投资利益，灵活的产品配置可满足用户的多样化需求。产品介绍1、嵌入式测试电脑，安全稳定，10寸电容触摸屏，平板电脑的操控体验2、每测试模组 2 样品管接头，1 个P0 管接头，P0 管可用于比表面测试设计，高性价比3、安全防护门，可防止误触碰低温液氮引发安全事故，并可消除环境因素对测试的影响4、独立 2 样品处理站，可与样品测试同时进行，提高测试效率5、4L 不锈钢内胆杜瓦瓶，克服玻璃杜瓦瓶易碎的缺点，高保温性确保连续 48h 以上测试需求6、滚珠丝杠一体式升降系统，步进电机控制，克服普通螺杆式易卡死等缺点 产品优势集装式真空管路系统一体化集装式真空管路系统 , 有效减少管路连接点 , 提高系统极限真空度紧凑型集装式系统，提高系统温度均匀性，减小死体积空间，可有效提高测试精度面板式配件安装模式，零配件可独立拆卸，有利于安装及后期维护 数字化压力测量及数据采集系统数字量输出的压力及温度传感器，比采用模拟量输出的同类产品精度提高一倍，抗干扰能力更强工业标准的 RS485 或 RS232 通讯模式，通讯总线上随需添加多只传感器，可扩展性高高精度数字量压力传感器，压力输出分辨率为 1 Pa，相比同行业普遍采用的 4 Pa 分辨率，有利于提高测试精度多量程压力传感器分段测量，高精度进口压力传感器，确保微孔测量区间低压力测量的准确性 高真空不锈钢微焊管路系统专为含分子泵系统（TP 系列）设计的高真空微焊管路系统，管路连接紧凑，死体积空间小采用金属面密封的 VCR 接口配件，克服 O 型圈密封在低真空下自身放气问题配套的 VCR 接口气动阀门，消除电磁阀局部发热引入的测量误差系统内管壁电抛光处理，确保高真空下漏气率达到1*10-10 Pa.m3/s 要求，充分发挥分子泵优势，确保微孔测试数据的准确性媲美国际品牌数据精度及权威认可 采用国际同类知名品牌一致的仪器检测及验收标准，确保测试数据与国际接轨测试过程中测量误差由软件动态消除，测试完成后无任何数据二次误差消除操作，确保不同操作人员测试结果的一致性和可靠性产品技术通过机械工业联合会组织的科技成果鉴定，达国际先进水平测试数据经多家权威国家级计量院计量认证，获得计量认可证书多款产品进入欧美高校测试实验室，与国际品牌竞争，获得客户的高度认可

2022年2月，安东帕自豪地发布最新一代比表面和孔径分析仪 Nova系列。 Nova x00系列是一系列全自动多通道静态体积法气体吸附仪，包含四个型号可供选择。可进行不同吸附质在不同温度下，相对压力范围从1x10-4至0.5或者0.999的等温线的测定，从而计算得到材料的比表面积、孔径分布和孔容的信息。 最新Nova 对硬件和软件作了全面升级。仅需 20 分钟即可对 4 个样品完成 5点 BET 表面积分析，并在 8 小时内完成 4 个完整的等温线。并且能够在分析过程中同时对下一批次4 个样品进行脱气处理。 这个系列包含多个内置样品脱气站，可以通过主机单独操作或者通过电脑连接软件，用软件实现仪器控制、数据读取和数据计算。 专属软件含有不少于20个基于ASTM，USP，DIN ，ISO标准方法的分析文件，能使用一系列的功能，包含定压力点方法，定投气量以及智能投气模式（参考先前的吸附量进行投气），和基于设定的相邻压力点之间吸附量的差值自动加点的模式来定制快速投气方法。并包含不少于25种DFT模型，包含NLDFT和QSDFT，可以准确计算不同吸附质、不同温度下的具有不同几何形状的孔（狭缝形、柱形、球形以及混合孔型等）的碳材料、沸石和硅基类材料的孔径分布。最新功能还包括多种气体吸附、气体吸附和压汞孔径分布合并功能。 1) 分析能力项目基本参数比表面积模型：BET，Langmuir，t-plot， BJH/DH，DR， DFT比表面积下限： 0.01㎡/g绝对表面积下限： 0.5㎡比表面积重现性：2%等温线相对压力范围 (P/P0 )范围 ： 1x10-4 to 0.5 或0.999 压力传感器精确度： ± 0.1% （全量程）相对压力分辨率 ：1.5 x 10-7 P/P0绝对压力分辨率 ：1.2 x 10-4 torr孔径分布模型NLDFT， QSDFT， BJH/DH，MP method，DA，Monte Carlo孔径分布范围：0.35-500 nm（直径）(0.35-1.1 nm ，CO2 273K)孔体积模型：α-s， t-plot， BJH/DH， DFT， DR最小孔体积：1.2X 10-8 cm3 2) 性能指标NOVA 800测量原理真空容量法分析气体N2、Ar、CO2和其他非腐蚀性气体分析站4独立 P0 站是相对压力范围（P/P0）10-4 至 0.999压力测量准确度0.1 %（全量程）*压力分辨率绝对 : 1.2 x 10-4 Torr相对 : 1.5 × 10-7 p/p0比表面积下限0.01 m2/g绝对表面积下限0.5 m2比表面积可重复性2%孔径范围0.35 - 500 nm（直径）（0.35 - 1.1 nm 仅限 CO2）最小孔体积1.2 x 10-8 cm3TRUZONE是POWDERPROTECT是DOSEWIZARDTM是VECTORDOSE是分析用杜瓦瓶容积：2 升 持续时间：高达 40 小时样品预处理集成脱气站：4温度控制：2 个加热包，室温至 425 °C 可用方法：流动 & 真空、可编程多步骤加热配置文件 3）其它指标尺寸（深 x 宽 x 高）44 cm x 63 cm x 84 cm重量63 kg运行环境温度：15 至 35 °C 湿度：20 至 80 % 相对湿度，无冷凝接触部件不锈钢、氟橡胶气体端口：5（3 个分析、1 个氦气、1 个脱气/回填） 纯度：99.999 %（He、N2） 输入压力：8 至 10 PSIG真空连接旋转泵排气口，KF 16真空要求极限真空2.3x10 -3 Torr电源供电：AC 100~240 V AC , 50 / 60 Hz耗电量：345 VA（最大） 显示屏10 英寸触摸屏电脑连接以太网KAOMI FOR NOVA 软件仪器控制：高达 4 台仪器6 种语言：英语、法语、德语、日语、中文、西班牙语预加载的分析配置文件20+（ASTM、USP、DIN、ISO）符合 ROHS 3是CE 认证是 Nova 600 BET Nova 800 BET Nova 600Nova 800比表面积分析孔径分析--脱气站4444分析站2424样品管类型短管短管长管长管杜瓦类型 1L1L2L2L

比表面积及孔径分析仪Climber系列 Climber系列比表面积及孔径分析仪，可实现快速、精准、稳定测试，支持高达6个样品同时分析，带来全新测试体验。联系我们测试固体、浆料、粉末材料的比表面积和孔径分布0.0005 m2/g及以上比表面积分析0.35~500 nm孔径分析五点BET测试可在20 min内完成技术亮点产品特点高通量快速测试精巧高通量气路设计结合智能精准控气程序，极大提升测试效率，6个样品五点BET测试可在20 min内完成。管路系统集装式管路精密设计最大限度减小歧管死体积，可长时间维持高真空度；采用低功耗电磁阀系统和传感器系统，保证内部系统温度稳定。空气隔离塞使用空气隔离塞可将预处理后的样品在隔绝空气的状态下转移至分析口，防止空气敏感样品受空气污染。智能六站独立预处理机6 个独立脱气站可同时进行不同温度的样品处理；全自动软件操作，实时显示各站脱气进度，可预约预处理开始时间，合理安排实验进程。防样品抽飞比例阀可控，抽速灵活调节，多级抽真空流程有效防止样品抽飞。产品参数测试性能测试通量2-6站任意选配，并行测试测试气体N2、Ar、CO2、Kr等其他气体测试范围比表面积：0.0005 m2/g及以上；孔径：2-500 nm孔径精准分析，0.35-2 nm孔径常规分析总孔体积：0.0001 cc/g及以上测试精度比表面积重复性（RSD）≤1.0%；最可几孔径重复偏差≤0.15 nm分压范围10-5 ~ 0.999脱气处理独立样品预处理设备，独立6组控温控温范围室温~400 ℃，控温精度：±0.1 ℃软件功能分析模型BET 比表面积、Langmuir 表面积、t-plot分析、BJH、HK、SF、DR/DA、MP 法、NLDFT 孔径分布硬件结构压力传感器1000 Torr，精度0.1%FSP0管每模组配置独立不锈钢P0管真空泵旋片式真空泵，极限真空度0.3 Pa杜瓦瓶2.75 L尺寸宽度63cm×深度51cm×高度72cm,重量53kg

全自动比表面及孔径分析仪 V-Sorb X800（DM） 双模组多功能型系列产品，是我公司自主研发的比表面积及孔径分析仪器，采用静态容量法测量原理。产品技术通过机械工业联合会科技成果鉴定，专家一致评定达到gj先进水平。多款产品已被欧美高校科研实验室选购使用，获得用户的一致好评，树立了国产领导品牌形象。全自动比表面及孔径分析仪 V-Sorb X800(DM) 系列产品具备完全的自动化操作，操作界面人性化，简单易学。通过采用合资或进口零配件，大大提高了产品可靠性和使用寿命。同时全自动比表面及孔径分析仪 V-Sorb X800(DM) 系列可以同时支持 6 个样品的测试，高性价比有效保障了用户的投资利益，灵活的产品配置可满足用户的多样化需求。产品介绍1、嵌入式测试电脑，安全稳定，10寸电容触摸屏，平板电脑的操控体验2、硬件高度集成化，紧凑型设计，最多可进行 6 个比表面样品的同时测试3、安全防护门，可防止误触碰低温液氮引发安全事故，并可消除环境因素对测试的影响4、4L 不锈钢内胆杜瓦瓶，克服玻璃杜瓦瓶易碎的缺点，高保温性确保连续 48 小时以上测试需求5、滚珠丝杠一体式升降系统，步进电机控制，克服普通螺杆式易卡死等缺点产品优势集装式真空管路系统1、一体化集装式真空管路系统 , 有效减少管路连接点 , 提高系统极限真空度2、紧凑型集装式系统，提高系统温度均匀性，减小死体积空间，可有效提高测试精度3、面板式配件安装模式，零配件可独立拆卸，有利于安装及后期维护数字化压力测量及数据采集系统1、数字量输出的压力及温度传感器，比采用模拟量输出的同类产品精度提高一倍，抗干扰能力更强2、工业标准的 RS485 或 RS232 通讯模式，通讯总线上随需添加多只传感器，可扩展性高3、高精度数字量压力传感器，压力输出分辨率为 1 Pa，相比行业普遍采用的 4 Pa 分辨率，有利于提高测试精度4、多量程压力传感器分段测量，高精度进口压力传感器，确保微孔测量区间低压力测量的准确性高真空不锈钢微焊管路系统1、专为含分子泵系统（TP 系列）设计的高真空微焊管路系统，管路连接紧凑，死体积空间小2、采用金属面密封的 VCR 接口配件，克服 O 型圈密封在低真空下自身放气问题3、配套的 VCR 接口气动阀门，消除电磁阀局部发热引入的测量误差4、系统内管壁电抛光处理，确保高真空下漏气率达到1*10-10 Pa.m3/s 要求，充分发挥分子泵优势，确保微孔测试数据的准确性媲美国际品牌数据精度及权威认可1、采用国际同类知名品牌一致的仪器检测及验收标准，确保测试数据与国际接轨2、测试过程中测量误差由软件动态消除，测试完成后无任何数据二次误差消除操作，确保不同操作人员测试结果的一致性和可靠性3、产品技术通过机械工业联合会组织的科技成果鉴定，达国际先进水平4、测试数据经多家权威国家级计量院计量认证，获得计量认可证书5、多款产品进入欧美高校测试实验室，与国际品牌竞争，获得客户的高度认可

全自动比表面及孔径分析仪 V-Sorb 2802TP 单模组多功能型系列产品，是我公司自主研发的比表面积及孔径分析仪器，采用静态容量法测量原理。产品技术通过机械工业联合会科技成果鉴定，专家一致评定达到国际先进水平。多款产品已被欧美高校科研实验室选购使用，获得用户的一致好评，树立了国产领导品牌形象。全自动比表面及孔径分析仪 V-Sorb2802TP 系列产品具备完全的自动化操作，操作界面人性化，简单易学。通过采用合资或进口零配件，大大提高了产品可靠性和使用寿命。同时V-Sorb2802TP 系列的高性价比有效保障了用户的投资利益，灵活的产品配置可满足用户的多样化需求。产品介绍1、嵌入式测试电脑，安全稳定，10寸电容触摸屏，平板电脑的操控体验2、每测试模组 2 样品管接头，1 个P0 管接头，P0 管可用于比表面测试设计，高性价比3、安全防护门，可防止误触碰低温液氮引发安全事故，并可消除环境因素对测试的影响4、独立 2 样品处理站，可与样品测试同时进行，提高测试效率5、4L 不锈钢内胆杜瓦瓶，克服玻璃杜瓦瓶易碎的缺点，高保温性确保连续 48h 以上测试需求6、滚珠丝杠一体式升降系统，步进电机控制，克服普通螺杆式易卡死等缺点 产品优势集装式真空管路系统一体化集装式真空管路系统 , 有效减少管路连接点 , 提高系统极限真空度紧凑型集装式系统，提高系统温度均匀性，减小死体积空间，可有效提高测试精度面板式配件安装模式，零配件可独立拆卸，有利于安装及后期维护 数字化压力测量及数据采集系统数字量输出的压力及温度传感器，比采用模拟量输出的同类产品精度提高一倍，抗干扰能力更强工业标准的 RS485 或 RS232 通讯模式，通讯总线上随需添加多只传感器，可扩展性高高精度数字量压力传感器，压力输出分辨率为 1 Pa，相比同行业普遍采用的 4 Pa 分辨率，有利于提高测试精度多量程压力传感器分段测量，高精度进口压力传感器，确保微孔测量区间低压力测量的准确性 高真空不锈钢微焊管路系统专为含分子泵系统（TP 系列）设计的高真空微焊管路系统，管路连接紧凑，死体积空间小采用金属面密封的 VCR 接口配件，克服 O 型圈密封在低真空下自身放气问题配套的 VCR 接口气动阀门，消除电磁阀局部发热引入的测量误差系统内管壁电抛光处理，确保高真空下漏气率达到1*10-10 Pa.m3/s 要求，充分发挥分子泵优势，确保微孔测试数据的准确性媲美国际品牌数据精度及权威认可 采用国际同类知名品牌一致的仪器检测及验收标准，确保测试数据与国际接轨测试过程中测量误差由软件动态消除，测试完成后无任何数据二次误差消除操作，确保不同操作人员测试结果的一致性和可靠性产品技术通过机械工业联合会组织的科技成果鉴定，达国际先进水平测试数据经多家权威国家级计量院计量认证，获得计量认可证书多款产品进入欧美高校测试实验室，与国际品牌竞争，获得客户的高度认可技术参数测试原理：静态容量法； 测试功能：吸附及脱附等温线测定，BET法比表面积测定(单点及多点)，Langmuir法比表面积测定，t－plot图法外比表面积测定，BJH总孔体积及孔径分析，样品真密度测定，DR及DA填充理论，HK法微孔分析，SF法微孔分析，MP法微孔分析，T图法微孔分析； 测试范围：比表面积 0.0005(m2/g)及以上；0.35 nm-2 nm，微孔孔径分布分析；2 nm-500 nm( 中孔或大孔）, 0.0001 cc/g及以上(总孔体积)； 测试精度：比表面积重复精度≤±1.0%；最可几孔径重复偏差≤0.02 nm，真密度≤±0.04%；外表面积≤±1.5%； 测试模式：“单一氮气”和“氮气+氦气”两种测试模式结合，灵活切换，满足不同特性样品测试需求； 样品数量：同时测试2个样品以及同时进行2个样品脱气处理，样品测试系统和样品处理系统相互独立，并且样品测试和样品脱气处理可以同时进行，避免了测试管路受到污染，从而进一步提高测试的精度和仪器使用寿命 行业应用 电池材料石墨、磷酸铁锂、锰酸锂、钴酸锂、三元材料等正负极材料 石油化工炭黑、白炭黑、钛白粉，氧化铝，分子筛催化剂，树脂，碳纤维等 医药蒙脱石散，硬脂酸镁、微粉硅胶、滑石粉等润滑剂，淀粉类、糖类等稀释剂，氢氧化铝等药用辅料 环保材料松木、活性炭、竹炭化学炭各种碳材料，沸石分子筛等 纳米材料MOF材料，碳纳米管，石墨烯等 其他粉末、颗粒材料氧化镁，氧化锆，氧化钙，金属粉末，陶瓷，矿粉等

全自动比表面及孔径分析仪 V-Sorb X800（SM） 单模组多功能型系列产品，是我公司自主研发的比表面积及孔径分析仪器，采用静态容量法测量原理。产品技术通过机械工业联合会科技成果鉴定，专家一致评定达到国际先进水平。多款产品已被欧美高校科研实验室选购使用，获得用户的一致好评，树立了国产领导品牌形象。全自动比表面及孔径分析仪 V-Sorb X800(SM) 系列产品具备完全的自动化操作，操作界面人性化，简单易学。通过采用合资或进口零配件，大大提高了产品可靠性和使用寿命。同时 V-Sorb X800(SM) 系列的高性价比有效保障了用户的投资利益，灵活的产品配置可满足用户的多样化需求。产品介绍1、嵌入式测试电脑，安全稳定，10寸电容触摸屏，平板电脑的操控体验2、每测试模组 2 样品管接头，1 个P0 管接头，P0 管可用于比表面测试设计，高性价比3、安全防护门，可防止误触碰低温液氮引发安全事故，并可消除环境因素对测试的影响4、独立 2 样品处理站，可与样品测试同时进行，提高测试效率5、4L 不锈钢内胆杜瓦瓶，克服玻璃杜瓦瓶易碎的缺点，高保温性确保连续 48h 以上测试需求6、滚珠丝杠一体式升降系统，步进电机控制，克服普通螺杆式易卡死等缺点 产品优势集装式真空管路系统一体化集装式真空管路系统 , 有效减少管路连接点 , 提高系统极限真空度紧凑型集装式系统，提高系统温度均匀性，减小死体积空间，可有效提高测试精度面板式配件安装模式，零配件可独立拆卸，有利于安装及后期维护 数字化压力测量及数据采集系统数字量输出的压力及温度传感器，比采用模拟量输出的同类产品精度提高一倍，抗干扰能力更强工业标准的 RS485 或 RS232 通讯模式，通讯总线上随需添加多只传感器，可扩展性高高精度数字量压力传感器，压力输出分辨率为 1 Pa，相比同行业普遍采用的 4 Pa 分辨率，有利于提高测试精度多量程压力传感器分段测量，高精度进口压力传感器，确保微孔测量区间低压力测量的准确性 高真空不锈钢微焊管路系统专为含分子泵系统（TP 系列）设计的高真空微焊管路系统，管路连接紧凑，死体积空间小采用金属面密封的 VCR 接口配件，克服 O 型圈密封在低真空下自身放气问题配套的 VCR 接口气动阀门，消除电磁阀局部发热引入的测量误差系统内管壁电抛光处理，确保高真空下漏气率达到1*10-10 Pa.m3/s 要求，充分发挥分子泵优势，确保微孔测试数据的准确性媲美国际品牌数据精度及权威认可 采用国际同类知名品牌一致的仪器检测及验收标准，确保测试数据与国际接轨测试过程中测量误差由软件动态消除，测试完成后无任何数据二次误差消除操作，确保不同操作人员测试结果的一致性和可靠性产品技术通过机械工业联合会组织的科技成果鉴定，达国际先进水平测试数据经多家权威国家级计量院计量认证，获得计量认可证书多款产品进入欧美高校测试实验室，与国际品牌竞争，获得客户的高度认可

测试原理：在低温（如：液氮浴，77.3K）条件下，向样品管内通入一定量的吸附质气体（如：N2），通过控制样品管中的平衡压力直接测得吸附分压，通过气体状态方程(PV=nRT)得到该分压点的吸附量；通过逐渐投入吸附质气体增大吸附平衡压力，得到吸附等温线；通过逐渐抽出吸附质气体降低吸附平衡压力，得到脱附等温线；相对动态法，无需载气（He），无需液氮杯反复升降；由于待测样品是在固定容积的样品管中，吸附质相对动态色谱法不流动，故叫静态容量法；测试理论：吸附、脱附等温线测定 BET比表面测定(单点/多点法)；朗格缪尔(Langmuir)比表面 统计吸附层厚度法外比表面； BJH法孔容孔径分布 MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布； D-R法微孔分析 t-plot法(Boder)微孔分析；H-K法(Original)微孔分析 MP法(Brunauer) 微孔分析；DFT孔径分析 真密度测试、粒度估算报告。 脱气预处理系统：脱气站数量：2、4、8个预处理站可选；真空脱气，不采用气流吹扫方式；全自动脱气：不采用分体式的手动控制，而是采用与主机一体的全自动程序控制，定时开始、真空泵自动启停，程序升温、定时结束，实现无人值守测试和样品脱气处理；独 立 性：测试系统和脱气系统相互独立，样品的测试过程和脱气处理可同时进行；2组独立控温：可设置2组不同脱气温度、不同脱气时间； 金属加热脱气炉隔热设计，经久耐用，不易损坏脱气模式：具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能；独立真空系统：不与测试位共用真空泵，脱气系统配备独立的双级机械真空泵；分析测试系统：测试范围：比表面0. 0005m2/g至无上限；孔径：0.35-500 nm(微孔常规分析: 0. 35-2nm 介孔分析: 2nm-50nm 大孔分析: 50nm-500nm)；总孔体积：0.0001cc/g至无上限。测量精度：比表面积重复精度≤± 1.0%，最可几孔径重复偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面积≤± 1.5%。分 析 站：1/2/4或6个分析站可选；独 立P0站：具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。测试系统：根据“国标标准”利用“氦气”测试温区体积，使测试精度更高，重复性更好。另外，也可以通过“氮气”测试得到温区体积(弊端：利用氮气测试温区体积，测试过程中可能导致样品部分孔内被氮填充，影响实验过程中氮的实际吸附量，影响测试精度)。气路系统：贝士德仪器独创的BEST“模块”歧管系统，对基准腔及控制阀门进行整体集成设计，无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口，将真空管路减少90%以上，彻底消除漏气点，整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，达到进口高端仪器水平，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性。管路通径：大通径是高真空的必备条件，脱气位和测试位采用大通径阀门和管路，使真空泵的极限真空得到效果的体现。控制系统：采用原装进口日本SMC气控阀和电磁阀组合应用，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。真空系统：仪器配备两套独立的真空系统，既脱气系统和分析系统相互独立，真正彻底消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响，避免由一套真空系统而带来的污染问题。压力测量：原装进口电容薄膜压力传感器，分段测试：0-1000torr，0-10torr（可选）；读数精度误差≤0.15%，为目前压力传感器的精度；微孔段分压 P/P0可达到 1×10-8，点数大于 50 个；大孔段具有 P0的实时测试功能，使 P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998。 液 氮 杯：配备了3L大容量小口径玻璃内胆杜瓦瓶，相对敞口不锈钢内胆的保温性能大幅提升，保温时长大于140小时，可连续测试90小时以上无需添加液氮，适应微孔长时间测试需求。真 空 泵：原装进口(阿特拉斯Atlas copco，原英国爱德华)双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，全程软件自动启停控制，实现了全自动化操作。 液位控制：贝士德独创的液氮面伺服保持系统，消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化，提高测试精度；标定气体：配备99.999%高纯HE；具有HE气死体积测试功能和温区测试功能；可获得更高的准确性。测试气体：高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路独立进气口。样品类型：粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。售后服务：专业且完善的售后服务系统，可提供24小时电话咨询，48小时内上门服务，北京，上海，广州均设有服务机构，全力保障用户仪器正常运行；BSD-PS系列比表面及孔径分析仪---技术特点及优势l 独创的集成式“模块化”歧管系统模块化管路设计，将真空管路减少90%以上，仪器气密性提高10倍，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，减少漏气点，方便故障排查及维修，大幅增强仪器稳定性。 l 控制系统采用原装进口(日本SMC)气控阀和电磁阀组合应用，通过电磁阀控制气控阀的开关，气控阀直接与模块管路连接，气控阀的开关动作不发热，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。l 独立P0测试站及饱和蒸气压螺旋P0管(1) 具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。(静态法比表面及孔径分析仪的饱和蒸气压测试装置，专利号：ZL201120136959.X)(2) 采用螺旋状的P0管作为饱和蒸汽压管，与仪器主机连接，能够更快的达到液氮温度，是的测试的饱和蒸汽压更接近真实值(与进口等温夹的效果一样，解决了直形不锈钢P0管测试结果偏大2%的问题)，提高测试精度。 (饱和蒸气压螺旋P0管及静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201620716311.2） l 液氮杯自动加盖功能具有液氮杯自动加盖功能，能有效的减少液氮的挥发，同时也可避免水蒸气在杜瓦杯口和样品管上冷凝结冰，（静态法比表面及孔径分析仪的加盖装置 专利号 ZL 201420148358.4）l 具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪基准腔恒温装置能够使恒温装置内的基准腔及内部气体、阀门、管路、传感器等的温度略高于环境温度并保持温度不变，降低了由于阀门发热导致温度的不均一性；保证了关键部件的温度恒定，减轻了传感器的漂移现象，提高了测试的准确性、稳定性和测试精度。（具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪 专利号 ZL 201420148783.3）l 非阻隔式防飞扬防污染多措施并用：? 措施①：涡旋降尘原理的非阻隔式硬件防污染装置，结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况，如右图所示；? 措施②：贝士德独创的脱气位滤尘袋结合贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，缩短抽真空脱气时间、提高脱气效果；? 措施③：程序控制的分级抽速自动切换，防止瞬间高真空时样品飞扬；? 措施④程序升温，防止样品剧烈升温扬析沸腾；? 措施⑤：脱气完毕程控自动回填氮气；贝士德独创防污染滤尘袋结合涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，抽真空脱气时间缩短、效果提高。贝士德仪器独创的非阻隔式防飞扬防污染装置其他厂家的阻隔式防污染装置 工作过程：如遇到非常轻的样品，在高真空的情况下被抽飞，样品通过惯性首先落到滤尘袋内，极少部分会通过滤尘袋落到防污染瓶内，而不会进入气路系统，相比较阻隔式，既不影响真空度，又能够保护气路系统，彻底避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。非阻隔式防污染装置的优势：相比较阻隔式防污染装置，非阻隔式防污染装置能够彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。专利技术：(1) 具有除尘防污染装置的静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201320045881.X；(2) 具有脱气位滤尘袋装置的静态法物理吸附仪，专利号：ZL201620714986.3。 工作原理：样品在脱气预处理过程中，如遇到较轻样品，在高真空的情况下，样品会发生扬析沸腾现象，常规的防污染都是通过阻隔的方式进行对气路系统的保护，而这种阻隔式防污染装置的弊端：1、若对2um以下的颗粒有效，则需要增加滤芯(滤棉)，而滤芯(滤棉)过多则会严重影响抽气速度，无法获得高真空度；2、如果滤芯(滤棉)过少，对于粒径小于2um的颗粒基本无效，样品便会发生扬析(抽飞)现象，发生扬析(抽飞)的样品便会进入管路系统、污染阀门等气路系统，影响真空度，造成样品的交叉污染，仪器维修率高，影响仪器的使用寿命。l 可选处理模式具有国内外首创的样品预“处理普通模式”和“分子置换模式”两种模式。(静态法比表面及孔径分析仪的净化预处理装置，专利号：ZL201120136943. 9) l 真空泵自动启停管理优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长真空泵寿命。l 断电自动保存当前数据超强的稳定性，即使意外断电、断线，不会丢失当前数据，且实验可恢复继续进行。l 人性化操作界面清晰形象的图形化控制界面，并可在界面上进行所有硬件的控制操作。l 密封性自检先进的智能自检流程，智能判断样品管是否安装，试管夹套是否拧紧有无漏气。l 高智能化工作模式交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行，长时间实验无需人工值守，可根据用户需要定制报告内容。l 杜绝液氮杯意外下降具有液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制，完全避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险。

BSD-PM系列比表面及微孔分析仪---性能参数测试原理：在低温（如：液氮浴，77.3K）条件下，向样品管内通入一定量的吸附质气体（如：N2），通过控制样品管中的平衡压力直接测得吸附分压，通过气体状态方程(PV=nRT)得到该分压点的吸附量；通过逐渐投入吸附质气体增大吸附平衡压力，得到吸附等温线；通过逐渐抽出吸附质气体降低吸附平衡压力，得到脱附等温线；相对动态法，无需载气（He），无需液氮杯反复升降；由于待测样品是在固定容积的样品管中，吸附质相对动态色谱法不流动，故叫静态容量法；测试理论：吸附、脱附等温线测定 BET比表面测定(单点/多点法)；朗格缪尔(Langmuir)比表面 统计吸附层厚度法外比表面； BJH法孔容孔径分布 MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布； D-R法微孔分析 t-plot法(Boder)微孔分析；H-K法(Original)微孔分析 MP法(Brunauer) 微孔分析；DFT孔径分析 真密度测试、粒度估算报告。 脱气预处理系统：脱气站数量：2、4、8个预处理站可选；真空脱气，不采用气流吹扫方式；全自动脱气：不采用分体式的手动控制，而是采用与主机一体的全自动程序控制，具有预约、定时脱漆功能及真空泵自动启停，程序升温、定时结束，实现无人值守测试和样品脱气处理；独 立 性：测试系统和脱气系统相互独立，样品的测试过程和脱气处理可同时进行；2组独立控温：可设置2组不同脱气温度、不同脱气时间；BET比表面积仪,微孔分析仪,孔径分析仪,比表面积测试仪,比表面积分析仪脱气模式：具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能；冷阱：具有脱气位冷阱，保护真空系统，提高真空度；独立真空系统：不与测试位共用真空泵，脱气系统配备独立的双级机械真空泵； 分析测试系统：测试范围：比表面0. 0005m2/g至无上限；孔径：0.35-500 nm(微孔常规分析: 0. 35-2nm 介孔分析: 2nm-50nm 大孔分析: 50nm-500nm)；总孔体积：0.0001cc/g至无上限。测量精度：比表面积重复精度≤± 1.0%，最可几孔径重复偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面积≤± 1.5%。分 析 站：1或2个分析站可选；独 立P0站：具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。测试系统：根据“国标标准”利用“氦气”测试温区体积，使测试精度更高，重复性更好。另外，也可以通过“氮气”测试得到温区体积(弊端：利用氮气测试温区体积，测试过程中可能导致样品部分孔内被氮填充，影响实验过程中氮的实际吸附量，影响测试精度)。气路系统：贝士德仪器独创的BEST“模块”歧管系统，对基准腔及控制阀门进行整体集成设计，无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口，将真空管路减少90%以上，彻底消除漏气点，整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，达到进口高端仪器水平，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性,BET比表面积仪,微孔分析仪,孔径分析仪,比表面积测试仪,比表面积分析仪。管路通径：大通径是高真空的必备条件，脱气位和测试位采用大通径阀门和管路，使真空泵的极限真空得到效果的体现。控制系统：采用原装进口日本SMC气控阀和电磁阀组合应用，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。冷阱：脱气气路，分析气路独立双冷阱装置，彻底除去气路中的水分、油性物质等杂质。 真空系统：仪器配备两套独立的真空系统，既脱气系统和分析系统相互独立；分析位配备独立双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，极限真空达到 10-6Pa；三台泵组成的两套独立的真空系统即提高了测试效率，又真正彻底消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响，避免由一套真空系统而带来的污染问题。压力测量：原装进口电容薄膜压力传感器，分段测试：0-1000torr，0-1torr，0-0.1torr（可选）；读数精度误差≤0.15%，为目前压力传感器的精度；微孔段分压 P/P0可达到 1×10-8，点数大于 50 个；大孔段具有 P0的实时测试功能，使 P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998。液 氮 杯：配备了3L大容量小口径玻璃内胆杜瓦瓶，相对敞口不锈钢内胆的保温性能大幅提升，保温时长大于140小时，可连续测试90小时以上无需添加液氮，适应微孔长时间测试需求。真 空 泵：原装进口(阿特拉斯Atlas copco，原英国爱德华)双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，全程软件自动启停控制，实现了全自动化操作。 液位控制：贝士德独创的液氮面伺服保持系统，消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化，提高测试精度；标定气体：配备99.999%高纯HE；具有HE气死体积测试功能和温区测试功能；可获得更高的准确性。 测试气体：高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路独立进气口。样品类型：粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。售后服务：专业且完善的售后服务系统，可提供24小时电话咨询，48小时内上门服务，北京，上海，广州均设有服务机构，全力保障用户仪器正常运行；BSD-PM系列比表面及微孔分析仪---技术特点及优势l 独创的集成式“模块化”歧管系统模块化管路设计，将真空管路减少90%以上，仪器气密性提高10倍，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，减少漏气点，方便故障排查及维修，大幅增强仪器稳定性。 l 控制系统采用原装进口(日本SMC)气控阀和电磁阀组合应用，通过电磁阀控制气控阀的开关，气控阀直接与模块管路连接，气控阀的开关动作不发热，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。l 双冷阱脱气气路和分析气路独立的双冷阱装置，彻底除去气路中的水分、油性物质等杂质(气体净化冷阱及比表面仪，专利号：ZL200920110450.0)l 独立P0测试站及饱和蒸气压螺旋P0管(1) 具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。(静态法比表面及孔径分析仪的饱和蒸气压测试装置，专利号：ZL201120136959.X)(2) 采用螺旋状的P0管作为饱和蒸汽压管，与仪器主机连接，能够更快的达到液氮温度，使得测试的饱和蒸汽压更接近真实值(与进口等温夹的效果一样，解决了直形不锈钢P0管测试结果偏大2%的问题)，提高测试精度。 (饱和蒸气压螺旋P0管及静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201620716311.2） l 液氮杯自动加盖功能具有液氮杯自动加盖功能，能有效的减少液氮的挥发，同时也可避免水蒸气在杜瓦杯口和样品管上冷凝结冰，（静态法比表面及孔径分析仪的加盖装置 专利号 ZL 201420148358.4）l 具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪基准腔恒温装置能够使恒温装置内的基准腔及内部气体、阀门、管路、传感器等的温度略高于环境温度并保持温度不变，降低了由于阀门发热导致温度的不均一性；保证了关键部件的温度恒定，减轻了传感器的漂移现象，提高了测试的准确性、稳定性和测试精度,BET比表面积仪,微孔分析仪,孔径分析仪,比表面积测试仪,比表面积分析仪。（具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪 专利号 ZL 201420148783.3）l 可选处理模式具有国内外首创的样品预“处理普通模式”和“分子置换模式”两种模式。(静态法比表面及孔径分析仪的净化预处理装置，专利号：ZL201120136943. 9) l 非阻隔式防飞扬防污染多措施并用：? 措施①：涡旋降尘原理的非阻隔式硬件防污染装置，结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况，如右图所示；? 措施②：贝士德独创的脱气位滤尘袋结合贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，缩短抽真空脱气时间、提高脱气效果；? 措施③：程序控制的分级抽速自动切换，防止瞬间高真空时样品飞扬；? 措施④程序升温，防止样品剧烈升温扬析沸腾；? 措施⑤：脱气完毕程控自动回填氮气；贝士德仪器独创的非阻隔式防飞扬防污染装置其他厂家的阻隔式防污染装置 工作过程：如遇到非常轻的样品，在高真空的情况下被抽飞，样品通过惯性首先落到滤尘袋内，极少部分会通过滤尘袋落到防污染瓶内，而不会进入气路系统，相比较阻隔式，既不影响真空度，又能够保护气路系统，彻底避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。非阻隔式防污染装置的优势：相比较阻隔式防污染装置，非阻隔式防污染装置能够彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。专利技术：(1) 具有除尘防污染装置的静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201320045881.X；(2) 具有脱气位滤尘袋装置的静态法物理吸附仪，专利号：ZL201620714986.3。 工作原理：样品在脱气预处理过程中，如遇到较轻样品，在高真空的情况下，样品会发生扬析沸腾现象，常规的防污染都是通过阻隔的方式进行对气路系统的保护，而这种阻隔式防污染装置的弊端：1、若对2um以下的颗粒有效，则需要增加滤芯(滤棉)，而滤芯(滤棉)过多则会严重影响抽气速度，无法获得高真空度；2、如果滤芯(滤棉)过少，对于粒径小于2um的颗粒基本无效，样品便会发生扬析(抽飞)现象，发生扬析(抽飞)的样品便会进入管路系统、污染阀门等气路系统，影响真空度，造成样品的交叉污染，仪器维修率高，影响仪器的使用寿命。 l 真空泵自动启停管理优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长真空泵寿命。l 断电自动保存当前数据超强的稳定性，即使意外断电、断线，不会丢失当前数据，且实验可恢复继续进行。l 人性化操作界面清晰形象的图形化控制界面，并可在界面上进行所有硬件的控制操作。l 密封性自检先进的智能自检流程，智能判断样品管是否安装，试管夹套是否拧紧有无漏气。l 高智能化工作模式交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行，长时间实验无需人工值守，可根据用户需要定制报告内容。l 杜绝液氮杯意外下降具有液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制，完全避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险。 仪器选型指南： 型号功能BSD-PM1BSD-PM2预处理站22分析站12P0测试功能√√BET比表面√√总孔体积√√介孔孔径分布（p/p0＞10-3）√√微孔孔径分布（p/p0＜10-4）√√吸附脱附曲线√√真空泵√√分子泵√√1000 torr压力传感器√√10 torr压力传感器可选可选1 torr压力传感器√√0.1 torr压力传感器可选可选脱气位冷阱√√分析位冷阱√√测试报告：获得专利：典型客户：

测试原理：在低温（如：液氮浴，77.3K）条件下，向样品管内通入一定量的吸附质气体（如：N2），通过控制样品管中的平衡压力直接测得吸附分压，通过气体状态方程(PV=nRT)得到该分压点的吸附量；通过逐渐投入吸附质气体增大吸附平衡压力，得到吸附等温线；通过逐渐抽出吸附质气体降低吸附平衡压力，得到脱附等温线；相对动态法，无需载气（He），无需液氮杯反复升降；由于待测样品是在固定容积的样品管中，吸附质相对动态色谱法不流动，故叫静态容量法；测试理论：吸附、脱附等温线测定 BET比表面测定(单点/多点法)；朗格缪尔(Langmuir)比表面 统计吸附层厚度法外比表面； BJH法孔容孔径分布 MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布； D-R法微孔分析 t-plot法(Boder)微孔分析；H-K法(Original)微孔分析 MP法(Brunauer) 微孔分析；DFT孔径分析 真密度测试、粒度估算报告。 脱气预处理系统：脱气站数量：2、4、8个预处理站可选；真空脱气，不采用气流吹扫方式；全自动脱气：不采用分体式的手动控制，而是采用与主机一体的全自动程序控制，定时开始、真空泵自动启停，程序升温、定时结束，实现无人值守测试和样品脱气处理；独 立 性：测试系统和脱气系统相互独立，样品的测试过程和脱气处理可同时进行；2组独立控温：可设置2组不同脱气温度、不同脱气时间； 金属加热脱气炉隔热设计，经久耐用，不易损坏脱气模式：具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能；独立真空系统：不与测试位共用真空泵，脱气系统配备独立的双级机械真空泵；分析测试系统：测试范围：比表面0. 0005m2/g至无上限；孔径：0.35-500 nm(微孔常规分析: 0. 35-2nm 介孔分析: 2nm-50nm 大孔分析: 50nm-500nm)；总孔体积：0.0001cc/g至无上限。测量精度：比表面积重复精度≤± 1.0%，最可几孔径重复偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面积≤± 1.5%。分 析 站：1/2/4或6个分析站可选；独 立P0站：具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。测试系统：根据“国标标准”利用“氦气”测试温区体积，使测试精度更高，重复性更好。另外，也可以通过“氮气”测试得到温区体积(弊端：利用氮气测试温区体积，测试过程中可能导致样品部分孔内被氮填充，影响实验过程中氮的实际吸附量，影响测试精度)。气路系统：贝士德仪器独创的BEST“模块”歧管系统，对基准腔及控制阀门进行整体集成设计，无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口，将真空管路减少90%以上，彻底消除漏气点，整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，达到进口高端仪器水平，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性。管路通径：大通径是高真空的必备条件，脱气位和测试位采用大通径阀门和管路，使真空泵的极限真空得到效果的体现。控制系统：采用原装进口日本SMC气控阀和电磁阀组合应用，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。真空系统：仪器配备两套独立的真空系统，既脱气系统和分析系统相互独立，真正彻底消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响，避免由一套真空系统而带来的污染问题。压力测量：原装进口电容薄膜压力传感器，分段测试：0-1000torr，0-10torr（可选）；读数精度误差≤0.15%，为目前压力传感器的精度；微孔段分压 P/P0可达到 1×10-8，点数大于 50 个；大孔段具有 P0的实时测试功能，使 P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998。 液 氮 杯：配备了3L大容量小口径玻璃内胆杜瓦瓶，相对敞口不锈钢内胆的保温性能大幅提升，保温时长大于140小时，可连续测试90小时以上无需添加液氮，适应微孔长时间测试需求。真 空 泵：原装进口(阿特拉斯Atlas copco，原英国爱德华)双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，全程软件自动启停控制，实现了全自动化操作。 液位控制：贝士德独创的液氮面伺服保持系统，消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化，提高测试精度；标定气体：配备99.999%高纯HE；具有HE气死体积测试功能和温区测试功能；可获得更高的准确性。测试气体：高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路独立进气口。样品类型：粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。售后服务：专业且完善的售后服务系统，可提供24小时电话咨询，48小时内上门服务，北京，上海，广州均设有服务机构，全力保障用户仪器正常运行；BSD-PS系列比表面及孔径分析仪---技术特点及优势l 独创的集成式“模块化”歧管系统模块化管路设计，将真空管路减少90%以上，仪器气密性提高10倍，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，减少漏气点，方便故障排查及维修，大幅增强仪器稳定性。 l 控制系统采用原装进口(日本SMC)气控阀和电磁阀组合应用，通过电磁阀控制气控阀的开关，气控阀直接与模块管路连接，气控阀的开关动作不发热，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。l 独立P0测试站及饱和蒸气压螺旋P0管(1) 具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。(静态法比表面及孔径分析仪的饱和蒸气压测试装置，专利号：ZL201120136959.X)(2) 采用螺旋状的P0管作为饱和蒸汽压管，与仪器主机连接，能够更快的达到液氮温度，是的测试的饱和蒸汽压更接近真实值(与进口等温夹的效果一样，解决了直形不锈钢P0管测试结果偏大2%的问题)，提高测试精度。 (饱和蒸气压螺旋P0管及静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201620716311.2） l 液氮杯自动加盖功能具有液氮杯自动加盖功能，能有效的减少液氮的挥发，同时也可避免水蒸气在杜瓦杯口和样品管上冷凝结冰，（静态法比表面及孔径分析仪的加盖装置 专利号 ZL 201420148358.4）l 具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪基准腔恒温装置能够使恒温装置内的基准腔及内部气体、阀门、管路、传感器等的温度略高于环境温度并保持温度不变，降低了由于阀门发热导致温度的不均一性；保证了关键部件的温度恒定，减轻了传感器的漂移现象，提高了测试的准确性、稳定性和测试精度。（具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪 专利号 ZL 201420148783.3）l 非阻隔式防飞扬防污染多措施并用：? 措施①：涡旋降尘原理的非阻隔式硬件防污染装置，结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况，如右图所示；? 措施②：贝士德独创的脱气位滤尘袋结合贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，缩短抽真空脱气时间、提高脱气效果；? 措施③：程序控制的分级抽速自动切换，防止瞬间高真空时样品飞扬；? 措施④程序升温，防止样品剧烈升温扬析沸腾；? 措施⑤：脱气完毕程控自动回填氮气；贝士德独创防污染滤尘袋结合涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，抽真空脱气时间缩短、效果提高。贝士德仪器独创的非阻隔式防飞扬防污染装置其他厂家的阻隔式防污染装置 工作过程：如遇到非常轻的样品，在高真空的情况下被抽飞，样品通过惯性首先落到滤尘袋内，极少部分会通过滤尘袋落到防污染瓶内，而不会进入气路系统，相比较阻隔式，既不影响真空度，又能够保护气路系统，彻底避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。非阻隔式防污染装置的优势：相比较阻隔式防污染装置，非阻隔式防污染装置能够彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。专利技术：(1) 具有除尘防污染装置的静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201320045881.X；(2) 具有脱气位滤尘袋装置的静态法物理吸附仪，专利号：ZL201620714986.3。 工作原理：样品在脱气预处理过程中，如遇到较轻样品，在高真空的情况下，样品会发生扬析沸腾现象，常规的防污染都是通过阻隔的方式进行对气路系统的保护，而这种阻隔式防污染装置的弊端：1、若对2um以下的颗粒有效，则需要增加滤芯(滤棉)，而滤芯(滤棉)过多则会严重影响抽气速度，无法获得高真空度；2、如果滤芯(滤棉)过少，对于粒径小于2um的颗粒基本无效，样品便会发生扬析(抽飞)现象，发生扬析(抽飞)的样品便会进入管路系统、污染阀门等气路系统，影响真空度，造成样品的交叉污染，仪器维修率高，影响仪器的使用寿命。l 可选处理模式具有国内外首创的样品预“处理普通模式”和“分子置换模式”两种模式。(静态法比表面及孔径分析仪的净化预处理装置，专利号：ZL201120136943. 9) l 真空泵自动启停管理优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长真空泵寿命。l 断电自动保存当前数据超强的稳定性，即使意外断电、断线，不会丢失当前数据，且实验可恢复继续进行。l 人性化操作界面清晰形象的图形化控制界面，并可在界面上进行所有硬件的控制操作。l 密封性自检先进的智能自检流程，智能判断样品管是否安装，试管夹套是否拧紧有无漏气。l 高智能化工作模式交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行，长时间实验无需人工值守，可根据用户需要定制报告内容。l 杜绝液氮杯意外下降具有液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制，完全避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险。

Microtrac的比表面和孔径测量产品线采用气体吸附法为粉体样品的比表面值，BET值和孔径测量提供了吸附系列的分析仪器。开发和生产以及装配地点位于日本大阪的表面分析中心。我们为客户提供先进的技术，以不断获得可靠的结果。创新和质量是我们成功的基础。产品参数测试原理动态气体流动法 Flow gas adsorption method测试模式单点/多点BET （多点需要多种混合气瓶）测试样品数1 个预处理站，1 个分析站吸附气体种类混气钢瓶(He/N2 , He/Kr)预处理温度室温 - 400℃测量相对压力范围0.30，0.02-0.9(升级)比表面测试范围0.01m2 /g重复性±1%测试时间每个样品大约 10 分钟 (包含校准， 需要20 分钟)选配支持美国FDA 的21 CFR Part 11 的要求和3Q仪器操作触摸屏控制，无须连接电脑尺寸W350×D368×H553

BSD-PM系列比表面及微孔分析仪---性能参数测试原理：在低温（如：液氮浴，77.3K）条件下，向样品管内通入一定量的吸附质气体（如：N2），通过控制样品管中的平衡压力直接测得吸附分压，通过气体状态方程(PV=nRT)得到该分压点的吸附量；通过逐渐投入吸附质气体增大吸附平衡压力，得到吸附等温线；通过逐渐抽出吸附质气体降低吸附平衡压力，得到脱附等温线；相对动态法，无需载气（He），无需液氮杯反复升降；由于待测样品是在固定容积的样品管中，吸附质相对动态色谱法不流动，故叫静态容量法；测试理论：吸附、脱附等温线测定 BET比表面测定(单点/多点法)；朗格缪尔(Langmuir)比表面 统计吸附层厚度法外比表面； BJH法孔容孔径分布 MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布； D-R法微孔分析 t-plot法(Boder)微孔分析；H-K法(Original)微孔分析 MP法(Brunauer) 微孔分析；DFT孔径分析 真密度测试、粒度估算报告。 脱气预处理系统：脱气站数量：2、4、8个预处理站可选；真空脱气，不采用气流吹扫方式；全自动脱气：不采用分体式的手动控制，而是采用与主机一体的全自动程序控制，具有预约、定时脱漆功能及真空泵自动启停，程序升温、定时结束，实现无人值守测试和样品脱气处理；独 立 性：测试系统和脱气系统相互独立，样品的测试过程和脱气处理可同时进行；2组独立控温：可设置2组不同脱气温度、不同脱气时间；BET比表面积仪,微孔分析仪,孔径分析仪,比表面积测试仪,比表面积分析仪脱气模式：具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能；冷阱：具有脱气位冷阱，保护真空系统，提高真空度；独立真空系统：不与测试位共用真空泵，脱气系统配备独立的双级机械真空泵； 分析测试系统：测试范围：比表面0. 0005m2/g至无上限；孔径：0.35-500 nm(微孔常规分析: 0. 35-2nm 介孔分析: 2nm-50nm 大孔分析: 50nm-500nm)；总孔体积：0.0001cc/g至无上限。测量精度：比表面积重复精度≤± 1.0%，最可几孔径重复偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面积≤± 1.5%。分 析 站：1或2个分析站可选；独 立P0站：具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。测试系统：根据“国标标准”利用“氦气”测试温区体积，使测试精度更高，重复性更好。另外，也可以通过“氮气”测试得到温区体积(弊端：利用氮气测试温区体积，测试过程中可能导致样品部分孔内被氮填充，影响实验过程中氮的实际吸附量，影响测试精度)。气路系统：贝士德仪器独创的BEST“模块”歧管系统，对基准腔及控制阀门进行整体集成设计，无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口，将真空管路减少90%以上，彻底消除漏气点，整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，达到进口高端仪器水平，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性,BET比表面积仪,微孔分析仪,孔径分析仪,比表面积测试仪,比表面积分析仪。管路通径：大通径是高真空的必备条件，脱气位和测试位采用大通径阀门和管路，使真空泵的极限真空得到效果的体现。控制系统：采用原装进口日本SMC气控阀和电磁阀组合应用，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。冷阱：脱气气路，分析气路独立双冷阱装置，彻底除去气路中的水分、油性物质等杂质。 真空系统：仪器配备两套独立的真空系统，既脱气系统和分析系统相互独立；分析位配备独立双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，极限真空达到 10-6Pa；三台泵组成的两套独立的真空系统即提高了测试效率，又真正彻底消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响，避免由一套真空系统而带来的污染问题。压力测量：原装进口电容薄膜压力传感器，分段测试：0-1000torr，0-1torr，0-0.1torr（可选）；读数精度误差≤0.15%，为目前压力传感器的精度；微孔段分压 P/P0可达到 1×10-8，点数大于 50 个；大孔段具有 P0的实时测试功能，使 P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998。液 氮 杯：配备了3L大容量小口径玻璃内胆杜瓦瓶，相对敞口不锈钢内胆的保温性能大幅提升，保温时长大于140小时，可连续测试90小时以上无需添加液氮，适应微孔长时间测试需求。真 空 泵：原装进口(阿特拉斯Atlas copco，原英国爱德华)双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，全程软件自动启停控制，实现了全自动化操作。 液位控制：贝士德独创的液氮面伺服保持系统，消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化，提高测试精度；标定气体：配备99.999%高纯HE；具有HE气死体积测试功能和温区测试功能；可获得更高的准确性。 测试气体：高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路独立进气口。样品类型：粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。售后服务：专业且完善的售后服务系统，可提供24小时电话咨询，48小时内上门服务，北京，上海，广州均设有服务机构，全力保障用户仪器正常运行；BSD-PM系列比表面及微孔分析仪---技术特点及优势l 独创的集成式“模块化”歧管系统模块化管路设计，将真空管路减少90%以上，仪器气密性提高10倍，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，减少漏气点，方便故障排查及维修，大幅增强仪器稳定性。 l 控制系统采用原装进口(日本SMC)气控阀和电磁阀组合应用，通过电磁阀控制气控阀的开关，气控阀直接与模块管路连接，气控阀的开关动作不发热，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。l 双冷阱脱气气路和分析气路独立的双冷阱装置，彻底除去气路中的水分、油性物质等杂质(气体净化冷阱及比表面仪，专利号：ZL200920110450.0)l 独立P0测试站及饱和蒸气压螺旋P0管(1) 具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。(静态法比表面及孔径分析仪的饱和蒸气压测试装置，专利号：ZL201120136959.X)(2) 采用螺旋状的P0管作为饱和蒸汽压管，与仪器主机连接，能够更快的达到液氮温度，使得测试的饱和蒸汽压更接近真实值(与进口等温夹的效果一样，解决了直形不锈钢P0管测试结果偏大2%的问题)，提高测试精度。 (饱和蒸气压螺旋P0管及静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201620716311.2） l 液氮杯自动加盖功能具有液氮杯自动加盖功能，能有效的减少液氮的挥发，同时也可避免水蒸气在杜瓦杯口和样品管上冷凝结冰，（静态法比表面及孔径分析仪的加盖装置 专利号 ZL 201420148358.4）l 具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪基准腔恒温装置能够使恒温装置内的基准腔及内部气体、阀门、管路、传感器等的温度略高于环境温度并保持温度不变，降低了由于阀门发热导致温度的不均一性；保证了关键部件的温度恒定，减轻了传感器的漂移现象，提高了测试的准确性、稳定性和测试精度,BET比表面积仪,微孔分析仪,孔径分析仪,比表面积测试仪,比表面积分析仪。（具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪 专利号 ZL 201420148783.3）l 可选处理模式具有国内外首创的样品预“处理普通模式”和“分子置换模式”两种模式。(静态法比表面及孔径分析仪的净化预处理装置，专利号：ZL201120136943. 9) l 非阻隔式防飞扬防污染多措施并用：? 措施①：涡旋降尘原理的非阻隔式硬件防污染装置，结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况，如右图所示；? 措施②：贝士德独创的脱气位滤尘袋结合贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，缩短抽真空脱气时间、提高脱气效果；? 措施③：程序控制的分级抽速自动切换，防止瞬间高真空时样品飞扬；? 措施④程序升温，防止样品剧烈升温扬析沸腾；? 措施⑤：脱气完毕程控自动回填氮气；贝士德仪器独创的非阻隔式防飞扬防污染装置其他厂家的阻隔式防污染装置 工作过程：如遇到非常轻的样品，在高真空的情况下被抽飞，样品通过惯性首先落到滤尘袋内，极少部分会通过滤尘袋落到防污染瓶内，而不会进入气路系统，相比较阻隔式，既不影响真空度，又能够保护气路系统，彻底避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。非阻隔式防污染装置的优势：相比较阻隔式防污染装置，非阻隔式防污染装置能够彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。专利技术：(1) 具有除尘防污染装置的静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201320045881.X；(2) 具有脱气位滤尘袋装置的静态法物理吸附仪，专利号：ZL201620714986.3。 工作原理：样品在脱气预处理过程中，如遇到较轻样品，在高真空的情况下，样品会发生扬析沸腾现象，常规的防污染都是通过阻隔的方式进行对气路系统的保护，而这种阻隔式防污染装置的弊端：1、若对2um以下的颗粒有效，则需要增加滤芯(滤棉)，而滤芯(滤棉)过多则会严重影响抽气速度，无法获得高真空度；2、如果滤芯(滤棉)过少，对于粒径小于2um的颗粒基本无效，样品便会发生扬析(抽飞)现象，发生扬析(抽飞)的样品便会进入管路系统、污染阀门等气路系统，影响真空度，造成样品的交叉污染，仪器维修率高，影响仪器的使用寿命。 l 真空泵自动启停管理优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长真空泵寿命。l 断电自动保存当前数据超强的稳定性，即使意外断电、断线，不会丢失当前数据，且实验可恢复继续进行。l 人性化操作界面清晰形象的图形化控制界面，并可在界面上进行所有硬件的控制操作。l 密封性自检先进的智能自检流程，智能判断样品管是否安装，试管夹套是否拧紧有无漏气。l 高智能化工作模式交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行，长时间实验无需人工值守，可根据用户需要定制报告内容。l 杜绝液氮杯意外下降具有液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制，完全避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险。 仪器选型指南： 型号功能BSD-PM1BSD-PM2预处理站22分析站12P0测试功能√√BET比表面√√总孔体积√√介孔孔径分布（p/p0＞10-3）√√微孔孔径分布（p/p0＜10-4）√√吸附脱附曲线√√真空泵√√分子泵√√1000 torr压力传感器√√10 torr压力传感器可选可选1 torr压力传感器√√0.1 torr压力传感器可选可选脱气位冷阱√√分析位冷阱√√测试报告：获得专利：典型客户：

本公司具有多年的比表面积和孔径分析仪及真密度仪等粉体测试仪器的售后服务经验，提供BET比表面积及孔径分析仪等粉体产品的样品测试，耗材备件及售后维修保养服务。具有相应速度快，专业便捷，收费低廉等优势，欢迎新老用户咨询交流。

测试原理：在低温（如：液氮浴，77.3K）条件下，向样品管内通入一定量的吸附质气体（如：N2），通过控制样品管中的平衡压力直接测得吸附分压，通过气体状态方程(PV=nRT)得到该分压点的吸附量；通过逐渐投入吸附质气体增大吸附平衡压力，得到吸附等温线；通过逐渐抽出吸附质气体降低吸附平衡压力，得到脱附等温线；相对动态法，无需载气（He），无需液氮杯反复升降；由于待测样品是在固定容积的样品管中，吸附质相对动态色谱法不流动，故叫静态容量法；测试理论：吸附、脱附等温线测定 BET比表面测定(单点/多点法)；朗格缪尔(Langmuir)比表面 统计吸附层厚度法外比表面； BJH法孔容孔径分布 MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布； D-R法微孔分析 t-plot法(Boder)微孔分析；H-K法(Original)微孔分析 MP法(Brunauer) 微孔分析；DFT孔径分析 真密度测试、粒度估算报告。 脱气预处理系统：脱气站数量：2、4、8个预处理站可选；真空脱气，不采用气流吹扫方式；全自动脱气：不采用分体式的手动控制，而是采用与主机一体的全自动程序控制，定时开始、真空泵自动启停，程序升温、定时结束，实现无人值守测试和样品脱气处理；独 立 性：测试系统和脱气系统相互独立，样品的测试过程和脱气处理可同时进行；2组独立控温：可设置2组不同脱气温度、不同脱气时间； 金属加热脱气炉隔热设计，经久耐用，不易损坏脱气模式：具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能；独立真空系统：不与测试位共用真空泵，脱气系统配备独立的双级机械真空泵；分析测试系统：测试范围：比表面0. 0005m2/g至无上限；孔径：0.35-500 nm(微孔常规分析: 0. 35-2nm 介孔分析: 2nm-50nm 大孔分析: 50nm-500nm)；总孔体积：0.0001cc/g至无上限。测量精度：比表面积重复精度≤± 1.0%，最可几孔径重复偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面积≤± 1.5%。分 析 站：1/2/4或6个分析站可选；独 立P0站：具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。测试系统：根据“国标标准”利用“氦气”测试温区体积，使测试精度更高，重复性更好。另外，也可以通过“氮气”测试得到温区体积(弊端：利用氮气测试温区体积，测试过程中可能导致样品部分孔内被氮填充，影响实验过程中氮的实际吸附量，影响测试精度)。气路系统：贝士德仪器独创的BEST“模块”歧管系统，对基准腔及控制阀门进行整体集成设计，无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口，将真空管路减少90%以上，彻底消除漏气点，整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，达到进口高端仪器水平，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性。管路通径：大通径是高真空的必备条件，脱气位和测试位采用大通径阀门和管路，使真空泵的极限真空得到效果的体现。控制系统：采用原装进口日本SMC气控阀和电磁阀组合应用，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。真空系统：仪器配备两套独立的真空系统，既脱气系统和分析系统相互独立，真正彻底消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响，避免由一套真空系统而带来的污染问题。压力测量：原装进口电容薄膜压力传感器，分段测试：0-1000torr，0-10torr（可选）；读数精度误差≤0.15%，为目前压力传感器的精度；微孔段分压 P/P0可达到 1×10-8，点数大于 50 个；大孔段具有 P0的实时测试功能，使 P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998。 液 氮 杯：配备了3L大容量小口径玻璃内胆杜瓦瓶，相对敞口不锈钢内胆的保温性能大幅提升，保温时长大于140小时，可连续测试90小时以上无需添加液氮，适应微孔长时间测试需求。真 空 泵：原装进口(阿特拉斯Atlas copco，原英国爱德华)双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，全程软件自动启停控制，实现了全自动化操作。 液位控制：贝士德独创的液氮面伺服保持系统，消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化，提高测试精度；标定气体：配备99.999%高纯HE；具有HE气死体积测试功能和温区测试功能；可获得更高的准确性。测试气体：高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路独立进气口。样品类型：粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。售后服务：专业且完善的售后服务系统，可提供24小时电话咨询，48小时内上门服务，北京，上海，广州均设有服务机构，全力保障用户仪器正常运行；BSD-PS系列比表面及孔径分析仪---技术特点及优势l 独创的集成式“模块化”歧管系统模块化管路设计，将真空管路减少90%以上，仪器气密性提高10倍，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，减少漏气点，方便故障排查及维修，大幅增强仪器稳定性。 l 控制系统采用原装进口(日本SMC)气控阀和电磁阀组合应用，通过电磁阀控制气控阀的开关，气控阀直接与模块管路连接，气控阀的开关动作不发热，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。l 独立P0测试站及饱和蒸气压螺旋P0管(1) 具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。(静态法比表面及孔径分析仪的饱和蒸气压测试装置，专利号：ZL201120136959.X)(2) 采用螺旋状的P0管作为饱和蒸汽压管，与仪器主机连接，能够更快的达到液氮温度，是的测试的饱和蒸汽压更接近真实值(与进口等温夹的效果一样，解决了直形不锈钢P0管测试结果偏大2%的问题)，提高测试精度。 (饱和蒸气压螺旋P0管及静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201620716311.2） l 液氮杯自动加盖功能具有液氮杯自动加盖功能，能有效的减少液氮的挥发，同时也可避免水蒸气在杜瓦杯口和样品管上冷凝结冰，（静态法比表面及孔径分析仪的加盖装置 专利号 ZL 201420148358.4）l 具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪基准腔恒温装置能够使恒温装置内的基准腔及内部气体、阀门、管路、传感器等的温度略高于环境温度并保持温度不变，降低了由于阀门发热导致温度的不均一性；保证了关键部件的温度恒定，减轻了传感器的漂移现象，提高了测试的准确性、稳定性和测试精度。（具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪 专利号 ZL 201420148783.3）l 非阻隔式防飞扬防污染多措施并用：? 措施①：涡旋降尘原理的非阻隔式硬件防污染装置，结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况，如右图所示；? 措施②：贝士德独创的脱气位滤尘袋结合贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，缩短抽真空脱气时间、提高脱气效果；? 措施③：程序控制的分级抽速自动切换，防止瞬间高真空时样品飞扬；? 措施④程序升温，防止样品剧烈升温扬析沸腾；? 措施⑤：脱气完毕程控自动回填氮气；贝士德独创防污染滤尘袋结合涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，抽真空脱气时间缩短、效果提高。贝士德仪器独创的非阻隔式防飞扬防污染装置其他厂家的阻隔式防污染装置 工作过程：如遇到非常轻的样品，在高真空的情况下被抽飞，样品通过惯性首先落到滤尘袋内，极少部分会通过滤尘袋落到防污染瓶内，而不会进入气路系统，相比较阻隔式，既不影响真空度，又能够保护气路系统，彻底避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。非阻隔式防污染装置的优势：相比较阻隔式防污染装置，非阻隔式防污染装置能够彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。专利技术：(1) 具有除尘防污染装置的静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201320045881.X；(2) 具有脱气位滤尘袋装置的静态法物理吸附仪，专利号：ZL201620714986.3。 工作原理：样品在脱气预处理过程中，如遇到较轻样品，在高真空的情况下，样品会发生扬析沸腾现象，常规的防污染都是通过阻隔的方式进行对气路系统的保护，而这种阻隔式防污染装置的弊端：1、若对2um以下的颗粒有效，则需要增加滤芯(滤棉)，而滤芯(滤棉)过多则会严重影响抽气速度，无法获得高真空度；2、如果滤芯(滤棉)过少，对于粒径小于2um的颗粒基本无效，样品便会发生扬析(抽飞)现象，发生扬析(抽飞)的样品便会进入管路系统、污染阀门等气路系统，影响真空度，造成样品的交叉污染，仪器维修率高，影响仪器的使用寿命。l 可选处理模式具有国内外首创的样品预“处理普通模式”和“分子置换模式”两种模式。(静态法比表面及孔径分析仪的净化预处理装置，专利号：ZL201120136943. 9) l 真空泵自动启停管理优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长真空泵寿命。l 断电自动保存当前数据超强的稳定性，即使意外断电、断线，不会丢失当前数据，且实验可恢复继续进行。l 人性化操作界面清晰形象的图形化控制界面，并可在界面上进行所有硬件的控制操作。l 密封性自检先进的智能自检流程，智能判断样品管是否安装，试管夹套是否拧紧有无漏气。l 高智能化工作模式交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行，长时间实验无需人工值守，可根据用户需要定制报告内容。l 杜绝液氮杯意外下降具有液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制，完全避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险。

TriStar II Plus 比表面与孔径分析仪TriStar II 是完全自动化并且含三个分析站的比表面积和孔隙度分析仪，仪器性价比高。它能够提高常规质控分析的速度和效率，同时拥有高精度、高分辨率和数据还原能力，以满足大多数研究需求。TriStar II 也同时提供氪气选件，可以在非常低的比表面积范围内进行测量。该仪器还兼容多种分析方法和数据处理，用户可优化分析特定的应用。TriStar II Plus 比表面与孔径分析仪 产品优势三个分析站同时运行，但又相互独立。三个BET比表面积的测量可以在20分钟内完成，四个TriStar可用一台计算机控制。使用标准氮气系统，比表面积测试最低可达 0.01 m2/g 。TriStar II也适用于氩气、二氧化碳和其他非腐蚀性气体如丁烷、甲烷或其他轻烃气体。标配的 P0 端口可连续进行饱和压力的测量。饱和压力可手动输入、连续测量或在样品中收集。TriStar II可方便的控制和微调分析速度和精度。渐增或固定注气程序可防止错过压力点，同时又最大限度地减少分析时间。自由空间可以测量、计算或手动输入，提供了最大的灵活性，以适应特殊类型的样品以及需要时进行快速测量。增强的产品功能包括：视频剪辑、计算机和TriStar II之间的以太网通信、条形码阅读器、内置在电子测试点和诊断软件、能够通过互联网进行远程诊断、读取和比较TriStar II及Gemini历史数据和TriStar II数据。2.75升（可选配4L）大容量杜瓦瓶和超长样品管允许收集完整的吸附脱附等温线，而无需人员再次加液氮。多达1000个数据点的TriStar II等温线的观察与记录可以提供高分辨率和揭示孔隙结构的细节。直观而强大的视窗软件使得数据归档和联网操作更便利。这个软件最强大的功能在于扩展的数据处理以及报告功能，包含SPC报告、新吸附等温线和厚度模型、等量吸附热和DFT模型等。可选用加热流动气体或者加热抽真空去除样品的表面和孔隙中水蒸汽和吸附的气体。设计精美，体积小，使用方便。TriStar II Plus 比表面与孔径分析仪分析范围 比表面积不低于 0.01 m2/g，氮气配置比表面积不低于 0.001 m2/g，氪气配置 孔体积：不低于 4 × 10-6 cm³ /g 分析站个数：1-3个 杜瓦瓶持续时间：最长 40 小时欢迎联系我们，获取更多产品信息。

测试原理：在低温（如：液氮浴，77.3K）条件下，向样品管内通入一定量的吸附质气体（如：N2），通过控制样品管中的平衡压力直接测得吸附分压，通过气体状态方程(PV=nRT)得到该分压点的吸附量；通过逐渐投入吸附质气体增大吸附平衡压力，得到吸附等温线；通过逐渐抽出吸附质气体降低吸附平衡压力，得到脱附等温线；相对动态法，无需载气（He），无需液氮杯反复升降；由于待测样品是在固定容积的样品管中，吸附质相对动态色谱法不流动，故叫静态容量法；测试理论：吸附、脱附等温线测定 BET比表面测定(单点/多点法)；朗格缪尔(Langmuir)比表面 统计吸附层厚度法外比表面； BJH法孔容孔径分布 MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布； D-R法微孔分析 t-plot法(Boder)微孔分析；H-K法(Original)微孔分析 MP法(Brunauer) 微孔分析；DFT孔径分析 真密度测试、粒度估算报告。 脱气预处理系统：脱气站数量：2、4、8个预处理站可选；真空脱气，不采用气流吹扫方式；全自动脱气：不采用分体式的手动控制，而是采用与主机一体的全自动程序控制，定时开始、真空泵自动启停，程序升温、定时结束，实现无人值守测试和样品脱气处理；独 立 性：测试系统和脱气系统相互独立，样品的测试过程和脱气处理可同时进行；2组独立控温：可设置2组不同脱气温度、不同脱气时间； 金属加热脱气炉隔热设计，经久耐用，不易损坏脱气模式：具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能；独立真空系统：不与测试位共用真空泵，脱气系统配备独立的双级机械真空泵；分析测试系统：测试范围：比表面0. 0005m2/g至无上限；孔径：0.35-500 nm(微孔常规分析: 0. 35-2nm 介孔分析: 2nm-50nm 大孔分析: 50nm-500nm)；总孔体积：0.0001cc/g至无上限。测量精度：比表面积重复精度≤± 1.0%，最可几孔径重复偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面积≤± 1.5%。分 析 站：1/2/4或6个分析站可选；独 立P0站：具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。测试系统：根据“国标标准”利用“氦气”测试温区体积，使测试精度更高，重复性更好。另外，也可以通过“氮气”测试得到温区体积(弊端：利用氮气测试温区体积，测试过程中可能导致样品部分孔内被氮填充，影响实验过程中氮的实际吸附量，影响测试精度)。气路系统：贝士德仪器独创的BEST“模块”歧管系统，对基准腔及控制阀门进行整体集成设计，无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口，将真空管路减少90%以上，彻底消除漏气点，整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，达到进口高端仪器水平，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性。管路通径：大通径是高真空的必备条件，脱气位和测试位采用大通径阀门和管路，使真空泵的极限真空得到效果的体现。控制系统：采用原装进口日本SMC气控阀和电磁阀组合应用，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。真空系统：仪器配备两套独立的真空系统，既脱气系统和分析系统相互独立，真正彻底消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响，避免由一套真空系统而带来的污染问题。压力测量：原装进口电容薄膜压力传感器，分段测试：0-1000torr，0-10torr（可选）；读数精度误差≤0.15%，为目前压力传感器的精度；微孔段分压 P/P0可达到 1×10-8，点数大于 50 个；大孔段具有 P0的实时测试功能，使 P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998。 液 氮 杯：配备了3L大容量小口径玻璃内胆杜瓦瓶，相对敞口不锈钢内胆的保温性能大幅提升，保温时长大于140小时，可连续测试90小时以上无需添加液氮，适应微孔长时间测试需求。真 空 泵：原装进口(阿特拉斯Atlas copco，原英国爱德华)双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，全程软件自动启停控制，实现了全自动化操作。 液位控制：贝士德独创的液氮面伺服保持系统，消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化，提高测试精度；标定气体：配备99.999%高纯HE；具有HE气死体积测试功能和温区测试功能；可获得更高的准确性。测试气体：高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路独立进气口。样品类型：粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。售后服务：专业且完善的售后服务系统，可提供24小时电话咨询，48小时内上门服务，北京，上海，广州均设有服务机构，全力保障用户仪器正常运行；BSD-PS系列比表面及孔径分析仪---技术特点及优势l 独创的集成式“模块化”歧管系统模块化管路设计，将真空管路减少90%以上，仪器气密性提高10倍，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，减少漏气点，方便故障排查及维修，大幅增强仪器稳定性。 l 控制系统采用原装进口(日本SMC)气控阀和电磁阀组合应用，通过电磁阀控制气控阀的开关，气控阀直接与模块管路连接，气控阀的开关动作不发热，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。l 独立P0测试站及饱和蒸气压螺旋P0管(1) 具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。(静态法比表面及孔径分析仪的饱和蒸气压测试装置，专利号：ZL201120136959.X)(2) 采用螺旋状的P0管作为饱和蒸汽压管，与仪器主机连接，能够更快的达到液氮温度，是的测试的饱和蒸汽压更接近真实值(与进口等温夹的效果一样，解决了直形不锈钢P0管测试结果偏大2%的问题)，提高测试精度。 (饱和蒸气压螺旋P0管及静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201620716311.2） l 液氮杯自动加盖功能具有液氮杯自动加盖功能，能有效的减少液氮的挥发，同时也可避免水蒸气在杜瓦杯口和样品管上冷凝结冰，（静态法比表面及孔径分析仪的加盖装置 专利号 ZL 201420148358.4）l 具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪基准腔恒温装置能够使恒温装置内的基准腔及内部气体、阀门、管路、传感器等的温度略高于环境温度并保持温度不变，降低了由于阀门发热导致温度的不均一性；保证了关键部件的温度恒定，减轻了传感器的漂移现象，提高了测试的准确性、稳定性和测试精度。（具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪 专利号 ZL 201420148783.3）l 非阻隔式防飞扬防污染多措施并用：? 措施①：涡旋降尘原理的非阻隔式硬件防污染装置，结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况，如右图所示；? 措施②：贝士德独创的脱气位滤尘袋结合贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，缩短抽真空脱气时间、提高脱气效果；? 措施③：程序控制的分级抽速自动切换，防止瞬间高真空时样品飞扬；? 措施④程序升温，防止样品剧烈升温扬析沸腾；? 措施⑤：脱气完毕程控自动回填氮气；贝士德独创防污染滤尘袋结合涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，抽真空脱气时间缩短、效果提高。贝士德仪器独创的非阻隔式防飞扬防污染装置其他厂家的阻隔式防污染装置 工作过程：如遇到非常轻的样品，在高真空的情况下被抽飞，样品通过惯性首先落到滤尘袋内，极少部分会通过滤尘袋落到防污染瓶内，而不会进入气路系统，相比较阻隔式，既不影响真空度，又能够保护气路系统，彻底避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。非阻隔式防污染装置的优势：相比较阻隔式防污染装置，非阻隔式防污染装置能够彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。专利技术：(1) 具有除尘防污染装置的静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201320045881.X；(2) 具有脱气位滤尘袋装置的静态法物理吸附仪，专利号：ZL201620714986.3。 工作原理：样品在脱气预处理过程中，如遇到较轻样品，在高真空的情况下，样品会发生扬析沸腾现象，常规的防污染都是通过阻隔的方式进行对气路系统的保护，而这种阻隔式防污染装置的弊端：1、若对2um以下的颗粒有效，则需要增加滤芯(滤棉)，而滤芯(滤棉)过多则会严重影响抽气速度，无法获得高真空度；2、如果滤芯(滤棉)过少，对于粒径小于2um的颗粒基本无效，样品便会发生扬析(抽飞)现象，发生扬析(抽飞)的样品便会进入管路系统、污染阀门等气路系统，影响真空度，造成样品的交叉污染，仪器维修率高，影响仪器的使用寿命。l 可选处理模式具有国内外首创的样品预“处理普通模式”和“分子置换模式”两种模式。(静态法比表面及孔径分析仪的净化预处理装置，专利号：ZL201120136943. 9) l 真空泵自动启停管理优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长真空泵寿命。l 断电自动保存当前数据超强的稳定性，即使意外断电、断线，不会丢失当前数据，且实验可恢复继续进行。l 人性化操作界面清晰形象的图形化控制界面，并可在界面上进行所有硬件的控制操作。l 密封性自检先进的智能自检流程，智能判断样品管是否安装，试管夹套是否拧紧有无漏气。l 高智能化工作模式交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行，长时间实验无需人工值守，可根据用户需要定制报告内容。l 杜绝液氮杯意外下降具有液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制，完全避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险。

比表面积及孔径测试仪 BETA201A一、适用范围及功能1）适用产品多：包括测量建材、石墨、电池材料、沸石、碳材料、分子筛、二氧化铝、土壤、有机化合物等粉体以及各种块材、片材、高分子纤维等。2）功能强大，包含目前所有的数据处理方法：单点和多点BET比表面积。Langmuir比表面积。粒度估算和真密度测试、孔隙率及孔隙度分析。吸、脱附等温线分析。BJH中孔和大孔的孔体积，孔面积对孔径的分布，总孔体积等。可以加t-plots微孔分析，as-plots微孔分析，MP微孔分析等。可以进行微孔DR理论、HK狭缝孔理论、SF圆柱形孔理论分析，可加DFT密度函数理论，包括NLDFT等。二、软件功能:1)可以选择USB连接或网口连接方式，网口连接可以实现远程控制仪器、远程诊断故障，可以通过路由器实现一台电脑多台设备操控，为客户节省资源。2)优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长，真空泵寿命。3)自动恢复大气压功能，方便样品拆卸，并保证不会出现样品飞溅。4)自动高真空检测系统，确保测试均在高真空环境下进行，确保测试结果的准确性。5)自动应急处理系统，能够保证突然停电、石英管破碎等突发偶然情况下仪器自动恢复正常。6)强大的数据库，存储有多达几十种测试模式，客户也可以根据自身需要建立更符合自身产品的测试模式，对产品进行更精确的测试。7)断电后，测试系统恢复功能。比表面积及孔径分析时，真空脱气过程相当漫长，在进行测试时，突然停电，中断测试是一件非常痛苦而无奈的事情。不仅损失掉数据、还会耽误科研进程，这项功能在此时显得特别重要。8)可以进行PDF电子版打印及Excel数据导出，以及各种理论数据选择打印。还可以进行不同时间、相同样品、相同测试模式数据和分布曲线对照查看和打印功能。9)可以进行中英界面操作测试和中英文界面打印测试报告。三、技术要求：1、真空系统：中科院真空处理专家专门为HYA系列设计的真空系统，全不锈钢管路和国际知名真空电磁阀配套，真空度更高（可达10-8Torr）,保持高真空度时间更长。基本配置真空泵10-2pa(10-4 Torr).P/P0可达10-7. 2、智能选择多容量空间技术；3、全不锈钢真空系统连接密封采用金属密封技术；4、真空系统内壁采用镀银技术。5、真空系统采用测试空间外面另加一层真空保护层技术。6、检测系统：进口电容式绝压薄膜压力变送器，精度达到0.1%，（0-10 Torr---相当于0-1.33KP ，0-1000 Torr ------相当于0-133.3kp）高达24位AD采集电路确保数据的准确性。可以进行上千个点的测试。7、优质控制阀使抽气和进气非常稳定，不会出现样品飞溅现象。特殊的气路处理，避免了样品管从脱气站到分析站转移过程中的二次污染。加热脱气和样品分析同位进行而不会对样品分析管路造成污染的先进技术。8、样品预处理更方便、快捷。样品测试和处理在相同位置，达到理想的脱气处理效果。同时避免样品拆来拆去，暴露在空气中，影响吸附能力。我们在样品室上方，利用一个三通阀，巧妙的把测试管路和加热脱气管路一分为二，使脱气时产生的杂质不会污染测试管路和真空计，这是我们核心的技术。9、独立的P0管，确保P0值的准确无误。P/P0可达0.9995.10、BETA201A配置了大容量液氮杜瓦瓶，可保70小时无人介入操作。HYA还配置了液氮等温套，以确保整个分析过程中等温套以下的温度恒定。可加自动液氮补充系统，进行任意所需时长的样品测试。11、真正的无人值守，仪器面板无任何手动按键，所有的操作程序均由计算机来控制。12、分析范围广：比表面积0.0005m2/g（Kr测量）至无上限。孔径分析0.35nm-500nm。孔体积小检测: 0.0001 cc/g。(氮气吸附，可加配备高真空系统).测试精度可达重复性误差〈±1%。13、BETA201A装有2路传感器，一路对P0适时测试，确保P0的准确性，另1路对1个样品同时进行分析，可以同时测试1个样品的比表面积和孔径分布。 (注：可按需加装分子泵)。14、只需要氮气进行测试，不需要氦气（氦气又贵且不好买），为客户节省资金。15、比表面积1个25分钟，孔径常规1个3.5小时16、可以进行N2,Ar，Kr，NH3，CO2，H2，CO，O2，甲烷，丁烷和其他非腐蚀性气体吸附分析。17、可以选择USB连接或网口连接方式，网口连接可以实现远程控制仪器、远程诊断故障，可以通过路由器实现一台电脑多台设备操控，为客户节省资源。四、安全保护： 本仪器具有比较完善的安全防护措施：本试验仪器电路保护控制：（1）超压保护 （2）过流保护（3）短路保护 （4）漏电保护 （5）软件误操作保护

产品介绍主要功能 ◆ 全功能：比表面积，介孔，微孔，超微孔分析 ◆ 高通量：分析位数量3/6/9/12可选 ◆ 全自动：脱气→测试，全自动切换 ◆ 高配置：选配双站双分子泵组，分子泵脱气 ◆ 防污染：微孔样品“压控升温”防污染脱气 ◆ 零氦污染：先氦气测温区，后自动脱气 ◆ 自动循环：材料循环吸附性能自动评价 技术参数 ◆ 宽测试范围：比表面积0.0005㎡/g以上，孔径0.35-500nm ◆ 高测试精度：比表面积、孔径、孔体积、吸附量≤1%RSD（标准样品） ◆ 程序升温脱气：软件控制程序升温，室温-400℃，精度优于0.1℃； ◆ 智能脱气完成判断：支持软件自动判断，根据压力变化自动判断脱气效果； ◆ 防飞扬脱气：“程序控压”+“程序控温”+“脱气炉升降”=“压控升温” ◆ 真空度：10-2Pa，选配分子泵，真空度可达10-8Pa 特征结构 技术优势 ◆ 高通量高效率：最多一次支持12个样品的分析； ◆ 真正全自动化：国际首创的脱气炉与杜瓦杯自动切换，无需人工转移样 品管或脱气炉；专利名称：加热炉与恒温浴杯位置自动切换的全自动物理吸附仪 专利号：ZL.8； ◆ 时间利用率高：解决了常规仪器下班后脱气完成后，无法开始进入测试 的时间浪费，让下班装样，上班看数据成为现实； ◆ 彻底消除“氦污染”：氦气测试死体积→真空加热脱气→吸附测试 在国际范围内率先解决微孔分析的氦污染难题，提高测试准确度； ◆ 防飞扬脱气：支持“程序控压”+“程序控温”脱气，根据压力变 化自动升降脱气炉，将防止样品飞扬；专利名称：具有程序控压防飞扬脱气系统的物理吸附仪 专利号：ZL.2； ◆ 支持自动循环测试：自动脱气+测试循环测试，用于评价材料吸附性能 稳定性和吸附性能寿命评价；“压控升温”防飞扬脱气技术 即由气体压力控制下的程序升温技术，根据压力变化自动启停程序升温，从根本上防止样品飞扬； 专利名称：具有程序控压防飞扬脱气系统的物理吸附仪 专利号：ZL.2数据报告典型客户

主要功能：◆ 全功能：比表面积，介孔，微孔，超微孔分析；◆ 高通量：分析位数量3/6/9/12可选 ◆ 全自动：脱气→测试，全自动切换 ◆ 高配置：选配双站双分子泵组，分子泵脱气 ◆ 防污染：微孔样品“压控升温”防污染脱气 ◆ 零氦污染：先氦气测温区，后自动脱气 ◆ 自动循环：材料循环吸附性能自动评价 ◆ 常规气体吸附：如N2，O2，Ar，CO，CO2；◆ 可燃气体吸附：如H2，CH4，C2H6等烷烃炔烃；选配功能 Optional Function＋恒温水浴实现-10-80℃任意温度下非腐蚀性气体吸附＋液氮面恒定装置LNT实现100K~室温任意温度下的非腐蚀性气体吸附测技术参数： ◆ 宽测试范围：比表面积0.0005㎡/g以上，孔径0.35-500nm ◆ 测试效率：多点BET（不含脱气过程），标准模式12个样品/60min；极速测试模式12个样品/15min； ◆ 高测试精度：比表面积、孔径、孔体积、吸附量，定量误差＜0.5%RSD（以标准样品BET值计） ◆ 程序升温脱气：软件控制程序升温，室温-400℃，精度优于0.1℃； ◆ 智能脱气完成判断：支持软件自动判断，根据压力变化自动判断脱气效果； ◆ 防飞扬脱气：“程序控压”+“程序控温”+“脱气炉升降”=“压控升温” ◆ 真空度：真空度可达10-9Pa 试特征结构：技术优势： ◆ 高通量高效率：最多一次支持12个样品的分析； ◆ 真正全自动化：国际首创的脱气炉与杜瓦杯自动切换，无需人工转移样品管或脱气炉；专利名称：加热炉与恒温浴杯位置自动切换的全自动物理吸附仪专利号：ZL202020232044.8； ◆ 时间利用率高：解决了常规仪器下班后脱气完成后，无法开始进入测试的时间浪费，让下班装样，上班看数据成为现实； ◆ 彻底消除“氦污染”：氦气测试死体积→真空加热脱气→吸附测试在国际范围内率先解决微孔分析的氦污染难题，提高测试准确度； ◆ 防飞扬脱气：支持“程序控压”+“程序控温”脱气，根据压力变化自动升降脱气炉，将防止样品飞扬；专利名称：具有程序控压防飞扬脱气系统的物理吸附仪 专利号：ZL202020230457.2； ◆ 支持自动循环测试：自动脱气+测试循环测试，用于评价材料吸附性能稳定性和吸附性能寿命评价；“压控升温”防飞扬脱气技术 即由气体压力控制下的程序升温技术，根据压力变化自动启停程序升温，从根本上防止样品飞扬； 专利名称：具有程序控压防飞扬脱气系统的物理吸附仪 专利号：ZL202020230457.2“温区自动恒定”专利技术 曲线表明，三种方式温区恒定效果24小时“吸附腔等效体积”的变化率分别为：BSD温区伺服自动恒定：0.10%，等温夹：0.25%，液位传感器：0.55% 专利名称：具有温区自动恒定结构的物理吸附仪 专利号：ZL2018 2 0401132.9 ◆ 便捷安装密封：单分析站6支样品管一次性密封技术，无需单支逐个密封， 无与伦比的效率体验； 专利名称：一种具有密集式多样品管共密封试管夹套的物理吸附仪 专 利号：ZL 2019 2 1078195.6； ◆ 气路系统全恒温：仪器内部气路系统全恒温至40℃，精度优于±0.01℃； ◆ 上移门：人性化轻松开合，节约实验室空间；专利名称：具有上下开合式防护罩的物理吸附仪 专利号：ZL202022203243.9； ◆ 电动涡轮液氮泵：人性化液氮添加，无极调速，随意移动，安全且便捷，液氮无污染；专利名称：一种叶轮结构（非气压式）的电动液氮泵 专利号：ZL 2017 2 0864873.6； ◆ 高可靠性：国际化供应商体系，核心部件均采用原装进口； ◆ 开放式数据接口：软件可以与Lims联用，上传测试结果至Lims 对比测试：测试报告：获得奖项：1.3i奖-2022年度科学仪器行业优秀新品重新定义全自动——记优秀新品奖获得者贝士德仪器BSD-660比表面积及孔径分析仪2.获得第五届“国产好仪器”奖项用户说好才是真的好！贝士德BSD-660全自动高通量比表面积及孔径分析仪获评“国产好仪器”相关资料：相关标准：1.GB/T 19587-2017气体吸附BET原理测定固态物质比表面积的方法 ISO 9277-2010 用气体吸附测定固态物质比表面积 BET法2. GBT 39713-2020 精细陶瓷—陶瓷粉末比表面积测试方法 BET 法3. GB/T 21650.1-2008/ISO 15901-1:2005 压汞法和气体吸附法测定固体材料孔径分布和孔隙度——第1部分：压汞法4. GB/T 21650.2-2008/ISO 15901-2:2006 压汞法和气体吸附法测定固体材料孔径分布和孔隙度——第2部分：气体吸附法分析介孔和大孔5. GB/T 21650.3-2011/ISO 15901-3:2007 压汞法和气体吸附法测定固体材料孔径分布和孔隙度——第3部分：气体吸附法分析微孔6. GBT13390-2008 金属粉末比表面积的测定 氮吸附法7. GBT 10722-2014 炭黑 总表面积和外表面积的测定 氮吸附法8. GBT 7702.20-2008-煤质颗粒活性炭试验方法 孔容积 比表面积的测定9. GB/T 6609.35-2009-氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法 第35部分：比表面积的测定 氮吸附法

性能参数测试理论吸附、脱附等温线；BET单点法，多点法比表面； 朗格缪尔（Langmuir）比表面；统计吸附层厚度法外比表面；BJH法孔容孔径分布；MK-plate法（平行板模型）孔容孔径分布；D-R法微孔分析；t-plot法（Boder）微孔分析；H-K法（Original）微孔分析；MP法(Brunauer) 微孔分析；真密度测试；粒度估算报告；测试精度重复性误差小于±1.5%；测试范围比表面0. 01m2/g以上,微孔 0. 35-2nm、介孔:2nm-50nm、大孔:50nm-500nm；分 析 站2个分析站，1个P0站，2个处理站；独 立P0催化剂比表面积测定仪具有独立的饱和蒸汽压（P0）测试站，保证分压测试的高准确性；气路系统贝士德独创的BEST多路歧管系统，对控制阀门进行整体集成设计，无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口，将真空管路减少到极限，彻底消除漏气点，整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s，，密封性提高5倍以上，达到进口高端仪器水平，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性。管路通径大通径是高真空的必备条件，脱气位和测试位采用大通径阀门和管路，使真空泵的极限真空得到最大效果的体现。真空系统催化剂比表面积测定仪仪器配备两套独立的真空系统，既脱气系统和分析系统相互独立；极限真空达到10-2Pa，避免由一套真空系统而带来的污染问题；压力测量原装进口电容薄膜双压力传感器，分段测试：0-1000torr，0-1torr；读数精度误差≤0.15%，为目前压力传感器的最高精度；大孔段具有P0的实时测试功能，使P/P0在趋于灵界点时的控制精度达到0.998；预 处 理2路脱气站具有独立温控，并具有独立定时功能，可支持与测试同步进行的不同温度与不同时间的样品脱气处理；具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能；分子置换模式相对分子扩散模式效率提高1倍以上，可节省一半以上的预处理时间，解决以往静态法样品制备时间长的问题；样品类型粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。液位控制贝士德独创的液氮面伺服保持系统，消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化，提高测试精度；标定气体配备99.999%高纯HE；具有HE气死体积测试功能和温区测试功能；可获得更高的准确性。测试气体高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体，如，CO2，Ar，Kr等。具有4路独立进气口；防 污 染贝士德独创的涡旋降尘原理的非阻隔式防污染装置，结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。真 空 泵双级机械真空泵(德国原装进口泵可选），全程软件自动启停控制。液 氮 杯配备了3L大容量小口径杜瓦瓶，保证至少70小时无需添加液氮售后服务专业且完善的售后服务系统，可提供24小时电话咨询，48小时内上门服务，北京，上海，广州均设有服务机构，全力保障用户仪器正常运行仪器规格催化剂比表面积测定仪尺寸：长78cm宽50cm高47cm，净重：32Kg，电压：AC220v±5%,功率小于500瓦。 技术特点及优势集成式模块化组装管路整体集成式管路设计，将真空管路大大减少，仪器密封性大大提高，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性；高精度分段压力测量仪器的关键部件压力传感器采用原装进口电容薄膜压力传感器，读数精度误差≤+0. 15%，为目前压力传感器的最高精度；采用压力分段测试可提高不同压力段的测试精度；大孔段具有P0的实时测试功能，使P/P0在趋于灵界点时的控制精度达到0. 998；催化剂比表面积测定仪独立P0测试站具有独立的饱和蒸汽压（P0）测试站，保证分压测试的高准确性；软硬件配合，彻底消除扬析沸腾现象贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况；可选处理模式具有国内外首创的样品预处理普通模式和分子置换模式两种模式；杜绝液氮杯意外下降具有国内唯一的液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制，完全避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险；催化剂比表面积测定仪真空泵自动启停优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长真空泵寿命；断电自动保存当前数据超强的稳定性，即使意外断电、断线，不会丢失当前数据，且实验可恢复继续进行；催化剂比表面积测定仪密封性自检先进的智能自检流程，智能判断样品管是否安装，试管夹套是否拧紧有无漏气；人性化操作界面清晰形象的图形化控制界面，并可在界面上进行所有硬件的控制操作；高智能化工作模式交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行，长时间实验完全无需人工值守，可根据用户需要定制报告内容.

概述TB系列比表面积及孔径分析仪，是北京精微高博科学技术有限公司最新推出的表征微纳米粉体材料表面物性及孔结构的仪器。该仪器采用最常用、最可靠的静态容量法气体吸附法分析材料的吸附行为。测试过程中多个样品共用同一杜瓦瓶同一气源进行测试分析，保证分析测试的准确性和重复性，真正实现多站间无差异化分析。数据分析完整的物理吸附计算模型供灵活选择，包括：-等温吸脱附曲线；-BET比表面积（单点、多点）；-Langmuir表面积；-外表面积（STSA）；-BJH孔径分析；-t-plot分析；-DR、DA、MP方法；-HK孔径分析；-SF孔径分析；-NLDFT孔径分布；-最可几孔径、平均孔径、总孔体积；-吸附曲线、吸附热计算，等等性能参数

理化联科公司推出的iPore400F比表面积及孔径分析仪，使电池材料和药品原材料的低比表面积样品以及大于2000m2/g的高比表面样品的分析精度问题优于0.1%，长期稳定性达到了1%，而且对0.005 ~ 0.1m2/g超低比表面积样品实现了氮吸附测定，完全可取代氪吸附，大大压缩了仪器成本和检测成本，达到了世界领先水平。iPore 400F可以同时测定4个样品，大大提高了质控分析的效率。这种多站比表面和孔径分析仪是为了解决超低比表面材料的质量控制的痛点问题，按照欧盟标准设计制造的。该仪器从影响比表面积测定的因素入手，严格控制由温度、体积和压力测量带来的误差，采用了一系列新技术，配合全自动智能脱气站，建立了新一代物理吸附仪的技术标准。它包括：（1） 全域自动恒温系统：拥有双路进气预热及 0.02℃高精度恒温系统，可根据需要在 35-50℃之间设定恒定温度；实时显示全区域气路和歧管的系统温度，克服环境带来的误差。（2） 压敏死体积恒定专利技术：通过压力传感器和伺服反馈电梯精确控制液氮液位，保持分析过程中死体积恒定。（3） 32 位芯片及电路系统：第一个采用全新 32 位芯片及电路系统，相比 24 位系统，压力传感器分析精度提升100倍，确保超低比表面测量的极致精度。（4）移动端远程操控及应用支持：iPore 系列每台仪器都有SIM卡和IP地址，可以实现a)笔记本电脑远程监控和操作（1对1） b)手机APP远程监控和操作（1对1）（专利） c)远程服务和技术支持，在第一时间解决用户的困扰。作为第四代末端设施（Facilities），将是具备“内在智能”的终端设备，可以与移动终端、工业系统等通过各种无线和/或有线的长距离和/或短距离通讯网络实现互联互通（M2M)，成为“万物” “管、控、营”一体化中的一员。 （5）样品管背景吸附扣除功能：对于低表面样品，样品管管壁的吸附已经能够引起足够的误差，导致BET比表面重复性差，无法忽略。iPore 400F的强大能力使之可以测定样品管微弱吸附的等温吸附线，并建立样品测定过程中的背景扣除机制。这不仅极大提高了样品测定的重现性和稳定性，也找到了因样品称重不同导致的测量误差的原因，并得到克服。这些新技术的采用，可以使氮吸附测定0.005 m2/g 左右的比表面积，大大突破了常规氮吸附的比表面标称下限极值（0.01m2/g），吸附/脱附等温线和孔径分布重复性显著提高，性能明显优于同类国外进口仪器，达到国际领先水平！（6）全自动智能脱气系统：在进行气体吸附实验之前，固体表面必须清除污染物，这个样品制备过程被称作脱气。由于脱气温度、脱气时间以及脱气真空度都与比表面积值有关，所以 BET 比表面积结果存在偏差。如何避免因样品处理引起的偏差？如何才算脱气完成？MOF或COF样品是否因为脱气不当导致孔道坍塌？药品和辅料是否因为脱气温度导致分解？ 现在iBox 26——世界第一台全自动智能脱气站——iBox 26均可以回答！它不仅外观靓丽，而且内置了压力传感器，可以自动控温、控压，并且具有高温炉全自动升降和快速降温功能。iBox26努力减少人工干预，保证样品处理条件的一致性。iPore 400F的成功推出，已经帮助很多希望精准分析低比表面积/超低比表面积样品的用户解决了困扰多年的问题。在新能源、制药、核工业、半导体、电子材料、膜、气凝胶等工业有着广阔的应用前景： a)超低比表面样品测定的重复性、重现性和稳定性：仪器的长期稳定性是低比表面材料样品质量检测和质量控制的基础保证。结果表明，iPore 400F 的即时重复性偏差优于 0.1%，一天重复性偏差优于0.6%，四天长期稳定性优于1.0%。 b)用氮吸附实现替代氪吸附：氪吸附一般用于比表面在0.0005~0.5m2/g的比表面积的测定，成本高昂，主要应用于医药行业。上述气体吸附分析技术上的突破为药企行业应用带来了的巨大福音，氮吸附已经成功地实现了氪吸附领域的超低比表面积测定，可以覆盖99%的比表面积测定需求。 c)在标准“介孔仪器”配置上实现氪吸附：当试样比表面小于0.005m2/g时，才需要氪吸附。而新技术同样可以满足氪吸附的条件。即，一台全部采用新技术的iPore可以不需要配备10 torr压力传感器以及分子泵，100%全部满足药企的各种样品的比表面积的测定需求，包括氮吸附和氪吸附。 d)建立介孔薄膜孔径评价的新方法：气体吸附技术在精度控制上的突破也为介孔薄膜的孔径分析带来佳音，预期这种吸附量极低的孔径分析只需要按照常规操作即可实现测量。 e)突破传统“介孔仪器”，实现微介孔样品的氮吸附微孔测定：新技术使1000torr传感器的分辨率提高到了10torr级别，不仅将比表面测定的重复性提高一个数量级，而且将微介孔分析的重复性也得到充分保障，对MOF/COF样品的研究开发将起到推动作用。 f)较大介孔和边际大孔的孔径分析取得突破：过去对30nm以上的峰值孔径很少能做，因为压力传感器必须能够密集分辨和探知百万分之一的压力变化，这大大超出0.15% 分辨率的标称值。32位电路系统新技术极大地提高压力传感器的分辨率，至少可分辨3.9 x 10-8的相对压力变化，因此，实现了44nm窄孔孔径的重现性和80nm孔径的测量，为建立气凝胶和氧化铝电池隔膜孔径分析的新方法奠定了坚实的基础。综上所述，iPore 400的研发成功及其一系列实验证明，该仪器硬件设计和功能已经达到国际领先水平，并为新一代物理吸附仪的开发树立了新的标准；其前处理系统iBox 26实现了ISO-9277的全部要求，填补了商用脱气站功能的空白，不仅温度控制精度达到国际领先水平，智能化整机性能也同样达到了国际领先水平。

测试原理：在低温（如：液氮浴，77.3K）条件下，向样品管内通入一定量的吸附质气体（如：N2），通过控制样品管中的平衡压力直接测得吸附分压，通过气体状态方程(PV=nRT)得到该分压点的吸附量；通过逐渐投入吸附质气体增大吸附平衡压力，得到吸附等温线；通过逐渐抽出吸附质气体降低吸附平衡压力，得到脱附等温线；相对动态法，无需载气（He），无需液氮杯反复升降；由于待测样品是在固定容积的样品管中，吸附质相对动态色谱法不流动，故叫静态容量法；测试理论：吸附、脱附等温线测定 BET比表面测定(单点/多点法)；朗格缪尔(Langmuir)比表面 统计吸附层厚度法外比表面； BJH法孔容孔径分布 MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布； D-R法微孔分析 t-plot法(Boder)微孔分析；H-K法(Original)微孔分析 MP法(Brunauer) 微孔分析；DFT孔径分析 真密度测试、粒度估算报告。 脱气预处理系统：脱气站数量：2、4、8个预处理站可选；真空脱气，不采用气流吹扫方式；全自动脱气：不采用分体式的手动控制，而是采用与主机一体的全自动程序控制，定时开始、真空泵自动启停，程序升温、定时结束，实现无人值守测试和样品脱气处理；独 立 性：测试系统和脱气系统相互独立，样品的测试过程和脱气处理可同时进行；2组独立控温：可设置2组不同脱气温度、不同脱气时间； 金属加热脱气炉隔热设计，经久耐用，不易损坏脱气模式：具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能；独立真空系统：不与测试位共用真空泵，脱气系统配备独立的双级机械真空泵；分析测试系统：测试范围：比表面0. 0005m2/g至无上限；孔径：0.35-500 nm(微孔常规分析: 0. 35-2nm 介孔分析: 2nm-50nm 大孔分析: 50nm-500nm)；总孔体积：0.0001cc/g至无上限。测量精度：比表面积重复精度≤± 1.0%，最可几孔径重复偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面积≤± 1.5%。分 析 站：1/2/4或6个分析站可选；独 立P0站：具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。测试系统：根据“国标标准”利用“氦气”测试温区体积，使测试精度更高，重复性更好。另外，也可以通过“氮气”测试得到温区体积(弊端：利用氮气测试温区体积，测试过程中可能导致样品部分孔内被氮填充，影响实验过程中氮的实际吸附量，影响测试精度)。气路系统：贝士德仪器独创的BEST“模块”歧管系统，对基准腔及控制阀门进行整体集成设计，无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口，将真空管路减少90%以上，彻底消除漏气点，整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，达到进口高端仪器水平，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性。管路通径：大通径是高真空的必备条件，脱气位和测试位采用大通径阀门和管路，使真空泵的极限真空得到效果的体现。控制系统：采用原装进口日本SMC气控阀和电磁阀组合应用，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。真空系统：仪器配备两套独立的真空系统，既脱气系统和分析系统相互独立，真正彻底消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响，避免由一套真空系统而带来的污染问题。压力测量：原装进口电容薄膜压力传感器，分段测试：0-1000torr，0-10torr（可选）；读数精度误差≤0.15%，为目前压力传感器的精度；微孔段分压 P/P0可达到 1×10-8，点数大于 50 个；大孔段具有 P0的实时测试功能，使 P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998。 液 氮 杯：配备了3L大容量小口径玻璃内胆杜瓦瓶，相对敞口不锈钢内胆的保温性能大幅提升，保温时长大于140小时，可连续测试90小时以上无需添加液氮，适应微孔长时间测试需求。真 空 泵：原装进口(阿特拉斯Atlas copco，原英国爱德华)双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，全程软件自动启停控制，实现了全自动化操作。 液位控制：贝士德独创的液氮面伺服保持系统，消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化，提高测试精度；标定气体：配备99.999%高纯HE；具有HE气死体积测试功能和温区测试功能；可获得更高的准确性。测试气体：高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路独立进气口。样品类型：粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。售后服务：专业且完善的售后服务系统，可提供24小时电话咨询，48小时内上门服务，北京，上海，广州均设有服务机构，全力保障用户仪器正常运行；BSD-PS系列比表面及孔径分析仪---技术特点及优势l 独创的集成式“模块化”歧管系统模块化管路设计，将真空管路减少90%以上，仪器气密性提高10倍，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，减少漏气点，方便故障排查及维修，大幅增强仪器稳定性。 l 控制系统采用原装进口(日本SMC)气控阀和电磁阀组合应用，通过电磁阀控制气控阀的开关，气控阀直接与模块管路连接，气控阀的开关动作不发热，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。l 独立P0测试站及饱和蒸气压螺旋P0管(1) 具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。(静态法比表面及孔径分析仪的饱和蒸气压测试装置，专利号：ZL201120136959.X)(2) 采用螺旋状的P0管作为饱和蒸汽压管，与仪器主机连接，能够更快的达到液氮温度，是的测试的饱和蒸汽压更接近真实值(与进口等温夹的效果一样，解决了直形不锈钢P0管测试结果偏大2%的问题)，提高测试精度。 (饱和蒸气压螺旋P0管及静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201620716311.2） l 液氮杯自动加盖功能具有液氮杯自动加盖功能，能有效的减少液氮的挥发，同时也可避免水蒸气在杜瓦杯口和样品管上冷凝结冰，（静态法比表面及孔径分析仪的加盖装置 专利号 ZL 201420148358.4）l 具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪基准腔恒温装置能够使恒温装置内的基准腔及内部气体、阀门、管路、传感器等的温度略高于环境温度并保持温度不变，降低了由于阀门发热导致温度的不均一性；保证了关键部件的温度恒定，减轻了传感器的漂移现象，提高了测试的准确性、稳定性和测试精度。（具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪 专利号 ZL 201420148783.3）l 非阻隔式防飞扬防污染多措施并用：? 措施①：涡旋降尘原理的非阻隔式硬件防污染装置，结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况，如右图所示；? 措施②：贝士德独创的脱气位滤尘袋结合贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，缩短抽真空脱气时间、提高脱气效果；? 措施③：程序控制的分级抽速自动切换，防止瞬间高真空时样品飞扬；? 措施④程序升温，防止样品剧烈升温扬析沸腾；? 措施⑤：脱气完毕程控自动回填氮气；贝士德独创防污染滤尘袋结合涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，抽真空脱气时间缩短、效果提高。贝士德仪器独创的非阻隔式防飞扬防污染装置其他厂家的阻隔式防污染装置 工作过程：如遇到非常轻的样品，在高真空的情况下被抽飞，样品通过惯性首先落到滤尘袋内，极少部分会通过滤尘袋落到防污染瓶内，而不会进入气路系统，相比较阻隔式，既不影响真空度，又能够保护气路系统，彻底避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。非阻隔式防污染装置的优势：相比较阻隔式防污染装置，非阻隔式防污染装置能够彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。专利技术：(1) 具有除尘防污染装置的静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201320045881.X；(2) 具有脱气位滤尘袋装置的静态法物理吸附仪，专利号：ZL201620714986.3。 工作原理：样品在脱气预处理过程中，如遇到较轻样品，在高真空的情况下，样品会发生扬析沸腾现象，常规的防污染都是通过阻隔的方式进行对气路系统的保护，而这种阻隔式防污染装置的弊端：1、若对2um以下的颗粒有效，则需要增加滤芯(滤棉)，而滤芯(滤棉)过多则会严重影响抽气速度，无法获得高真空度；2、如果滤芯(滤棉)过少，对于粒径小于2um的颗粒基本无效，样品便会发生扬析(抽飞)现象，发生扬析(抽飞)的样品便会进入管路系统、污染阀门等气路系统，影响真空度，造成样品的交叉污染，仪器维修率高，影响仪器的使用寿命。l 可选处理模式具有国内外首创的样品预“处理普通模式”和“分子置换模式”两种模式。(静态法比表面及孔径分析仪的净化预处理装置，专利号：ZL201120136943. 9) l 真空泵自动启停管理优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长真空泵寿命。l 断电自动保存当前数据超强的稳定性，即使意外断电、断线，不会丢失当前数据，且实验可恢复继续进行。l 人性化操作界面清晰形象的图形化控制界面，并可在界面上进行所有硬件的控制操作。l 密封性自检先进的智能自检流程，智能判断样品管是否安装，试管夹套是否拧紧有无漏气。l 高智能化工作模式交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行，长时间实验无需人工值守，可根据用户需要定制报告内容。l 杜绝液氮杯意外下降具有液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制，完全避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险。

iPore系列全自动比表面和孔径分析仪按照欧洲标准设计制造，符合ISO15901及GB/T 19587-2017 标准，可对沸石分子筛、碳材料、金属氧化物、MOF、COF、石墨烯等多孔材料进行比表面积、孔径分布和总孔体积等分析。iPore 400可广泛应用于电池材料、金属粉末、固体药物制剂（原料药API及其辅料）等超低比表面样品的质量控制和研发。iPore 400型能同时测定6个样品，并对另外六个样品进行独立地脱气处理。具有两套独立的真空系统,适合高校及企业单位对材料比表面及微介孔材料进行精确分析。iPore系列物理吸附分析仪配置iBox26全自动智能脱气站，符合新一代物理吸附分析仪的5S标准。 1S: 全系统温度恒定控制 2S: 全新死体积恒定控制技术 3S: 32位模数转换电子电路系统 4S: 全新的智能化脱气系统 5S: 移动端远程操控及售后服务APP技术特点全新死体积恒定技术通过压力传感器和伺服反馈电梯精确控制液氮液位，保持分析过程中死体积的精确恒定。全域自动恒温系统拥有双路进气预热及0.02℃高精度恒温系统，可在35-50℃之间设定温度，实时显示全区域气路和歧管的系统温度，克服实验环境带来的误差。配置PFC流控阀组系统抽真空时按程序设定比例进行，合理调节真空抽速，防止粉末扬析以及高真空状态下抽速过慢的问题。32位芯片及电路系统采用全新32位芯片及电路系统，相比24位系统，压力传感器分析精度提升30 倍以上，确保超低比表面测量的精度。内置13.3' ' 触屏电脑可对仪器进行实时控制和数据分析。安装专用移动APP后可实现远程操控和售后服务。

测试原理：在低温（如：液氮浴，77.3K）条件下，向样品管内通入一定量的吸附质气体（如：N2），通过控制样品管中的平衡压力直接测得吸附分压，通过气体状态方程(PV=nRT)得到该分压点的吸附量；通过逐渐投入吸附质气体增大吸附平衡压力，得到吸附等温线；通过逐渐抽出吸附质气体降低吸附平衡压力，得到脱附等温线；相对动态法，无需载气（He），无需液氮杯反复升降；由于待测样品是在固定容积的样品管中，吸附质相对动态色谱法不流动，故叫静态容量法；测试理论：吸附、脱附等温线测定 BET比表面测定(单点/多点法)；朗格缪尔(Langmuir)比表面 统计吸附层厚度法外比表面； BJH法孔容孔径分布 MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布； D-R法微孔分析 t-plot法(Boder)微孔分析；H-K法(Original)微孔分析 MP法(Brunauer) 微孔分析；DFT孔径分析 真密度测试、粒度估算报告。 脱气预处理系统：脱气站数量：2、4、8个预处理站可选；真空脱气，不采用气流吹扫方式；全自动脱气：不采用分体式的手动控制，而是采用与主机一体的全自动程序控制，定时开始、真空泵自动启停，程序升温、定时结束，实现无人值守测试和样品脱气处理；独 立 性：测试系统和脱气系统相互独立，样品的测试过程和脱气处理可同时进行；2组独立控温：可设置2组不同脱气温度、不同脱气时间； 金属加热脱气炉隔热设计，经久耐用，不易损坏脱气模式：具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能；独立真空系统：不与测试位共用真空泵，脱气系统配备独立的双级机械真空泵；分析测试系统：测试范围：比表面0. 0005m2/g至无上限；孔径：0.35-500 nm(微孔常规分析: 0. 35-2nm 介孔分析: 2nm-50nm 大孔分析: 50nm-500nm)；总孔体积：0.0001cc/g至无上限。测量精度：比表面积重复精度≤± 1.0%，最可几孔径重复偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面积≤± 1.5%。分 析 站：1/2/4或6个分析站可选；独 立P0站：具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。测试系统：根据“国标标准”利用“氦气”测试温区体积，使测试精度更高，重复性更好。另外，也可以通过“氮气”测试得到温区体积(弊端：利用氮气测试温区体积，测试过程中可能导致样品部分孔内被氮填充，影响实验过程中氮的实际吸附量，影响测试精度)。气路系统：贝士德仪器独创的BEST“模块”歧管系统，对基准腔及控制阀门进行整体集成设计，无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口，将真空管路减少90%以上，彻底消除漏气点，整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，达到进口高端仪器水平，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性。管路通径：大通径是高真空的必备条件，脱气位和测试位采用大通径阀门和管路，使真空泵的极限真空得到效果的体现。控制系统：采用原装进口日本SMC气控阀和电磁阀组合应用，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。真空系统：仪器配备两套独立的真空系统，既脱气系统和分析系统相互独立，真正彻底消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响，避免由一套真空系统而带来的污染问题。压力测量：原装进口电容薄膜压力传感器，分段测试：0-1000torr，0-10torr（可选）；读数精度误差≤0.15%，为目前压力传感器的精度；微孔段分压 P/P0可达到 1×10-8，点数大于 50 个；大孔段具有 P0的实时测试功能，使 P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998。 液 氮 杯：配备了3L大容量小口径玻璃内胆杜瓦瓶，相对敞口不锈钢内胆的保温性能大幅提升，保温时长大于140小时，可连续测试90小时以上无需添加液氮，适应微孔长时间测试需求。真 空 泵：原装进口(阿特拉斯Atlas copco，原英国爱德华)双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，全程软件自动启停控制，实现了全自动化操作。 液位控制：贝士德独创的液氮面伺服保持系统，消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化，提高测试精度；标定气体：配备99.999%高纯HE；具有HE气死体积测试功能和温区测试功能；可获得更高的准确性。测试气体：高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路独立进气口。样品类型：粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。售后服务：专业且完善的售后服务系统，可提供24小时电话咨询，48小时内上门服务，北京，上海，广州均设有服务机构，全力保障用户仪器正常运行；BSD-PS系列比表面及孔径分析仪---技术特点及优势l 独创的集成式“模块化”歧管系统模块化管路设计，将真空管路减少90%以上，仪器气密性提高10倍，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，减少漏气点，方便故障排查及维修，大幅增强仪器稳定性。 l 控制系统采用原装进口(日本SMC)气控阀和电磁阀组合应用，通过电磁阀控制气控阀的开关，气控阀直接与模块管路连接，气控阀的开关动作不发热，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。l 独立P0测试站及饱和蒸气压螺旋P0管(1) 具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。(静态法比表面及孔径分析仪的饱和蒸气压测试装置，专利号：ZL201120136959.X)(2) 采用螺旋状的P0管作为饱和蒸汽压管，与仪器主机连接，能够更快的达到液氮温度，是的测试的饱和蒸汽压更接近真实值(与进口等温夹的效果一样，解决了直形不锈钢P0管测试结果偏大2%的问题)，提高测试精度。 (饱和蒸气压螺旋P0管及静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201620716311.2） l 液氮杯自动加盖功能具有液氮杯自动加盖功能，能有效的减少液氮的挥发，同时也可避免水蒸气在杜瓦杯口和样品管上冷凝结冰，（静态法比表面及孔径分析仪的加盖装置 专利号 ZL 201420148358.4）l 具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪基准腔恒温装置能够使恒温装置内的基准腔及内部气体、阀门、管路、传感器等的温度略高于环境温度并保持温度不变，降低了由于阀门发热导致温度的不均一性；保证了关键部件的温度恒定，减轻了传感器的漂移现象，提高了测试的准确性、稳定性和测试精度。（具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪 专利号 ZL 201420148783.3）l 非阻隔式防飞扬防污染多措施并用：? 措施①：涡旋降尘原理的非阻隔式硬件防污染装置，结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况，如右图所示；? 措施②：贝士德独创的脱气位滤尘袋结合贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，缩短抽真空脱气时间、提高脱气效果；? 措施③：程序控制的分级抽速自动切换，防止瞬间高真空时样品飞扬；? 措施④程序升温，防止样品剧烈升温扬析沸腾；? 措施⑤：脱气完毕程控自动回填氮气；贝士德独创防污染滤尘袋结合涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，抽真空脱气时间缩短、效果提高。贝士德仪器独创的非阻隔式防飞扬防污染装置其他厂家的阻隔式防污染装置 工作过程：如遇到非常轻的样品，在高真空的情况下被抽飞，样品通过惯性首先落到滤尘袋内，极少部分会通过滤尘袋落到防污染瓶内，而不会进入气路系统，相比较阻隔式，既不影响真空度，又能够保护气路系统，彻底避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。非阻隔式防污染装置的优势：相比较阻隔式防污染装置，非阻隔式防污染装置能够彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。专利技术：(1) 具有除尘防污染装置的静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201320045881.X；(2) 具有脱气位滤尘袋装置的静态法物理吸附仪，专利号：ZL201620714986.3。 工作原理：样品在脱气预处理过程中，如遇到较轻样品，在高真空的情况下，样品会发生扬析沸腾现象，常规的防污染都是通过阻隔的方式进行对气路系统的保护，而这种阻隔式防污染装置的弊端：1、若对2um以下的颗粒有效，则需要增加滤芯(滤棉)，而滤芯(滤棉)过多则会严重影响抽气速度，无法获得高真空度；2、如果滤芯(滤棉)过少，对于粒径小于2um的颗粒基本无效，样品便会发生扬析(抽飞)现象，发生扬析(抽飞)的样品便会进入管路系统、污染阀门等气路系统，影响真空度，造成样品的交叉污染，仪器维修率高，影响仪器的使用寿命。l 可选处理模式具有国内外首创的样品预“处理普通模式”和“分子置换模式”两种模式。(静态法比表面及孔径分析仪的净化预处理装置，专利号：ZL201120136943. 9) l 真空泵自动启停管理优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长真空泵寿命。l 断电自动保存当前数据超强的稳定性，即使意外断电、断线，不会丢失当前数据，且实验可恢复继续进行。l 人性化操作界面清晰形象的图形化控制界面，并可在界面上进行所有硬件的控制操作。l 密封性自检先进的智能自检流程，智能判断样品管是否安装，试管夹套是否拧紧有无漏气。l 高智能化工作模式交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行，长时间实验无需人工值守，可根据用户需要定制报告内容。l 杜绝液氮杯意外下降具有液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制，完全避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险。

全自动比表面及孔径分析仪 V-Sorb 2800TP 单模组多功能型系列产品，是我公司自主研发的比表面积及孔径分析仪器，采用静态容量法测量原理。产品技术通过机械工业联合会科技成果鉴定，专家一致评定达到国际先进水平。多款产品已被欧美高校科研实验室选购使用，获得用户的一致好评，树立了国产领导品牌形象。全自动比表面及孔径分析仪 V-Sorb2800TP 系列产品具备完全的自动化操作，操作界面人性化，简单易学。通过采用合资或进口零配件，大大提高了产品可靠性和使用寿命。同时V-Sorb2800TP 系列的高性价比有效保障了用户的投资利益，灵活的产品配置可满足用户的多样化需求。产品介绍1、嵌入式测试电脑，安全稳定，10寸电容触摸屏，平板电脑的操控体验2、每测试模组 2 样品管接头，1 个P0 管接头，P0 管可用于比表面测试设计，高性价比3、安全防护门，可防止误触碰低温液氮引发安全事故，并可消除环境因素对测试的影响4、独立 2 样品处理站，可与样品测试同时进行，提高测试效率5、4L 不锈钢内胆杜瓦瓶，克服玻璃杜瓦瓶易碎的缺点，高保温性确保连续 48h 以上测试需求6、滚珠丝杠一体式升降系统，步进电机控制，克服普通螺杆式易卡死等缺点 产品优势集装式真空管路系统一体化集装式真空管路系统 , 有效减少管路连接点 , 提高系统极限真空度紧凑型集装式系统，提高系统温度均匀性，减小死体积空间，可有效提高测试精度面板式配件安装模式，零配件可独立拆卸，有利于安装及后期维护 数字化压力测量及数据采集系统数字量输出的压力及温度传感器，比采用模拟量输出的同类产品精度提高一倍，抗干扰能力更强工业标准的 RS485 或 RS232 通讯模式，通讯总线上随需添加多只传感器，可扩展性高高精度数字量压力传感器，压力输出分辨率为 1 Pa，相比同行业普遍采用的 4 Pa 分辨率，有利于提高测试精度多量程压力传感器分段测量，高精度进口压力传感器，确保微孔测量区间低压力测量的准确性 高真空不锈钢微焊管路系统专为含分子泵系统（TP 系列）设计的高真空微焊管路系统，管路连接紧凑，死体积空间小采用金属面密封的 VCR 接口配件，克服 O 型圈密封在低真空下自身放气问题配套的 VCR 接口气动阀门，消除电磁阀局部发热引入的测量误差系统内管壁电抛光处理，确保高真空下漏气率达到1*10-10 Pa.m3/s 要求，充分发挥分子泵优势，确保微孔测试数据的准确性媲美国际品牌数据精度及权威认可 采用国际同类知名品牌一致的仪器检测及验收标准，确保测试数据与国际接轨测试过程中测量误差由软件动态消除，测试完成后无任何数据二次误差消除操作，确保不同操作人员测试结果的一致性和可靠性产品技术通过机械工业联合会组织的科技成果鉴定，达国际先进水平测试数据经多家权威国家级计量院计量认证，获得计量认可证书多款产品进入欧美高校测试实验室，与国际品牌竞争，获得客户的高度认可

产品介绍：高性能研究级比表面及微孔分析仪，完全继承JW系列孔径分析仪所有技术特点，自主独特创新。该款仪器核心硬件全部采用国际先进品牌，配备有“涡轮分子泵”及1torr小量程压力传感器，配合微孔分析模型的准确应用，完全实现了微孔的精确分析，氮吸附微孔最小孔径实际可测达0.35nm，测试结果准确性、精确性、稳定性完全达到进口同类仪器水平，性价比极高，非常适合活性炭、活性氧化铝、分子筛、沸石、MOF材料等超微孔纳米粉体材料的研究。 测试方法静态容量法，低温氮吸附（或其他吸附气体）；仪器功能全孔吸（脱）附等温线；微孔吸附等温线；BET比表面积（多点、单点）、Langmuir比表面积、t-plot法外表面积；BJH介孔大孔孔容积及孔径分布分析；t-plot法微孔总孔体积、内表面积测定；DR法微孔孔容积测定；MP法微孔分析；HK法、SF法、NL DFT法微孔精确分析）、CO2-冰水法微孔精确分析；真密度精确测试）；吸附热测试；平均粒径估算；密度输入法测试技术参数测试精度：比表面重复精度≤± 1.0%；超微孔最可几孔径重复偏差≤0.01nm；测试气体：高纯氮气（99.999%），或其它气体(如Ar、Kr、CH4、CO2等)；配有四个进气口＊测试范围：0.005(m2/g)--至无上限(比表面积)；2nm-500nm(介孔及大孔分析)；0.35nm-2nm(微孔分析)； 真空系：JW采用全新精心设计的全不锈钢多通路并联抽真空管路系统，真空抽速微调阀系统专利技术，可慢抽、快抽抽速自动调节，调节范围2-200ml/s ，测试系统在短时间内可以达到最高的真空度；采用“外置式日本原装进口机械真空泵+内置式德国原装进口二级涡轮分子泵”的联合使用，使得整个系统的极限真空度可高达10-6Pa，完全满足0.7nm以下超微孔的精确分析。真空腔体: 集装式真空腔体，模块化设计，全低温电磁阀控制，不使用气动阀；样品管卡头系统：外置式防抽飞样品管卡头系统，专利技术；(提供设计图纸及实物)温度修正: 采用温度传感器实时、准确、精确的对测试空间内部温度进行测定，并在理论模型中实时引入计算；分析站: 2个样品测试位，每个测试位原配独立的真空玻璃内胆杜瓦瓶，不能使用金属内胆杜瓦瓶；，每个分位都有独立的P0站(2个P0)升降系统：2个样品测试位原位设有两套独立的升降系统，电动控制、自动控制，且互不干扰；脱气系统：同位、异位真空脱气预处理系统模块化设计。两样品测试位必须标配独立的同位、原位脱气系统：2个独立加热包，2套独立温控系统，均可程序升温控制，程序升温设置阶数多达10阶；脱气温度范围，室温—400℃，精度±1℃； 压力传感： 采用原装进口硅薄膜电容式多压力传感器，1000 Torr、10 Torr、1Torr三种不同大小规格传感器的联合使用，可以对超微孔材料进行精确的微孔分析，完全实现了压力传感器之间的平滑连接；压力精度≤0.15％（读值）；真空泵： 采用外置式进口双级旋片式机械真空泵（自动防返油），不能采用内置式机械泵，避免机械泵的长时间震动影响测试精度，同时可以有效的延长仪器的使用寿命；德国原装进口免维护分子泵，通过软件控制自动开启或终止分子泵，从而延长分子泵的寿命；液氮面控制: 独创的真空夹层恒液面专利技术及软件等综合技术.极限真空：机械真空泵+德国涡轮分子泵使得极限真空度高达10-6Pa；分压范围： P/Po 准确可控范围达10-8-0.998 ，可测1000点以上；数据控制、采集及处理系统：兼容Windows 7/XP系统， LAN口数据采集、处理软件，整个测试过程平衡压力控制、压力采集数据全程全自动实时监视及图形显示，并自动保存为原始文件，可离线打开并预览整个压力采集数据及测试结果报告，也可随时进行数据的后处理；一台电脑、一套软件可以同时控制多台仪器；仪器规格: 尺寸，长60.5cm×宽47.5cm×高84cm；重量，62Kg；电 源：交流220V±20V，50/60HZ，最大功率300W；电流5A ；环境温度：室温20 - 25℃；

bet物理比表面及孔径分析仪BETA202A#BETA202A一、BET比表面分析仪-适用范围及功能1. 适用产品多：包括测量建材、石墨、电池材料、沸石、碳材料、分子筛、二氧化铝、土壤、有机化合物等粉体以及各种块材、片材、高分子纤维等。2.功能强大，包含目前所有的数据处理方法：单点和多点比表面积。粒度估算和真密度测试、孔隙率及孔隙度分析。吸、脱附等温线分析。中孔和大孔的孔体积，孔面积对孔径的分布，总孔体积等。二、软件功能:1. 可以选择USB连接或网口连接方式，网口连接可以实现远程控制仪器、远程诊断故障，可以通过路由器实现一台电脑多台设备操控，为客户节省资源。2. 优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长，真空泵寿命。3. 自动恢复大气压功能，方便样品拆卸，并保证不会出现样品飞溅。4. 自动高真空检测系统，确保测试均在高真空环境下进行，确保测试结果的准确性。5. 自动应急处理系统，能够保证突然停电、石英管破碎等突发偶然情况下仪器自动恢复正常。6. 强大的数据库，存储有多达几十种测试模式，客户也可以根据自身需要建立更符合自身产品的测试模式，对产品进行更精确的测试。7. 断电后，测试系统恢复功能。比表面积及孔径分析时，真空脱气过程相当漫长，在进行测试时，突然停电，中断测试是一件非常痛苦而无奈的事情。不仅损失掉数据、还会耽误科研进程，这项功能在此时显得特别重要。8. 可以进行PDF电子版打印及Excel数据导出，以及各种理论数据选择打印。还可以进行不同时间、相同样品、相同测试模式数据和分布曲线对照查看和打印功能。9. 可以进行中英界面操作测试和中英文界面打印测试报告。三、技术要求：1. 真空系统：中科院真空处理专家专门为该系列设计的真空系统，全不锈钢管路和国际真空电磁阀配套，真空度更高（可达10-8Torr）,保持高真空度时间更长。基本配置真空泵10-2pa(10-4 Torr).P/P0可达10-7. 2. 智能选择多容量空间技术；3. 全不锈钢真空系统连接密封采用金属密封技术；4. 真空系统内壁采用镀银技术。5. 真空系统采用测试空间外面另加一层真空保护层技术。6. 检测系统：进口电容式绝压薄膜压力变送器，精度达到0.1%，（0-10 Torr---相当于0-1.33KP ，0-1000 Torr ------相当于0-133.3kp）高达24位AD采集电路确保数据的准确性。可以进行上千个点的测试。7. 优质控制阀使抽气和进气非常稳定，不会出现样品飞溅现象。特殊的气路处理，避免了样品管从脱气站到分析站转移过程中的二次污染。加热脱气和样品分析同位进行而不会对样品分析管路造成污染的先进技术。8. 样品测试和处理在相同位置，达到的脱气处理效果。同时避免样品拆来拆去，暴露在空气中，影响吸附能力。我们在样品室上方，利用一个三通阀，巧妙的把测试管路和加热脱气管路一分为二，使脱气时产生的杂质不会污染测试管路和真空计，这是我们核心的技术。9. 独立的P0管，确保P0值的准确无误。P/P0可达0.9995.10. BETA202A配置了大容量液氮杜瓦瓶，可保70小时无人介入操作。HYA还配置了液氮等温套，以确保整个分析过程中等温套以下的温度恒定。可加自动液氮补充系统，进行任意所需时长的样品测试。11. 真正的无人值守，仪器面板无任何手动按键，所有的操作程序均由计算机来控制。12. 分析范围广：比表面积0.0005m2/g（Kr测量）至无上限。孔径分析0.35nm-500nm。孔体积小检测: 0.0001 cc/g。(氮气吸附，可加配备高真空系统).测试精度可达重复性误差〈±1%。13. BETA202A装有3路传感器，一路对P0适时测试，确保P0的准确性，另2路对2个样品同时进行分析，可以同时测试2个样品的比表面积和孔径分布。 (注：可按需加装分子泵)。14. 只需要氮气进行测试，不需要氦气（氦气又贵且不好买），为客户节省资金。15. 比表面积1个25分钟，孔径常规1个3.5小时16. 可以进行N2,Ar，Kr，NH3，CO2，H2，CO，O2，甲烷，丁烷和其他非腐蚀性气体吸附分析。17. 可以选择USB连接或网口连接方式，网口连接可以实现远程控制仪器、远程诊断故障，可以通过路由器实现一台电脑多台设备操控，为客户节省资源。四、安全保护：本仪器具有比较完善的安全防护措施：本试验仪器电路保护控制：（1）超压保护 （2）过流保护（3）短路保护 （4）漏电保护 （5）软件误操作保护五、试验方式自动真空测试

经典型全自动比表面及孔径分析仪，诞生于2007年，经过不断创新与发展，产品综合性能更加完善，测试结果准确性、精确性、稳定性更加完美，成为现今国内市场上最经典、最实用、最耐用的物理吸附仪之一，性价比极高，非常适合广大企事业单位、研究院所、高等院校介孔大孔材料的检测。两个测试位可同时进行同位脱气，最高脱气温度400℃； ●多点BET比表面测试，30分钟内可自动完成； ●采用液氮面控制综合系统及软件补偿技术，确保整个测试过程中样品室非均匀温度场相对恒定，以确保分析的准确性，适合液氮、液氩、冰水等各种冷浴； ●引进国外先进恒温夹技术，配备大容量真空玻璃内胆杜瓦瓶及防液氮挥发单元，保证实验可持续进行72小时； ●自控可调式多通路并联抽真空系统，内置式防飞溅单元，及“阶梯式”防飞溅程序，有效防止超细微粉抽飞，完全避免仪器受到污染； ●仪器控制面板设有阀位控制指示灯，实验者能更直观清晰可见控制阀工作状态，人性化设计； ●非定域密度函数理论NLDFT分析模型标准配置，达到国际先进水平； ●平衡压力智能控制技术，样品吸/脱附平衡压力自动判断及数据采集，等温吸脱附曲线测试点数可自动控制； ●以太网数据采集及处理软件，引导式操作，一套软件可同时控制多台仪器，可远程控制；性能参数原理方法：气体吸附法，静态容量法；测试功能：等温吸脱附曲线；单点、多点BET比表面积；Langmuir比表面积；外表面积（STSA）；单点吸附总孔体积、平均孔径；BJH介孔大孔孔容积及孔径分布分析；t-plot法、as- plot法、DR法、MP法微孔常规分析；平均粒径估算； 特殊功能：NLDFT法孔径分布分析；真密度精确测试；气体吸附量、吸附热测试；质量输入法测试； 测试气体：氮、氧、氢、氩、氪、二氧化碳、甲烷等 测试范围：比表面0.0005m2/g至无上限，孔径3.5 ?-5000 ?； 孔体积测试范围:0.0001cc/g至无上限；重复精度：比表面积≤± 1.0%，孔径≤0.2 ?；测试效率：比表面积平均每样30min；介孔、大孔分析平均每样4-6小时；分析站：2个测试位，可同位脱气；P0位：可实时、准确测量氮气的饱和蒸汽压；进气口：标配4个进气口，可扩展至16个 升降系统：2个样品测试位原位设有2套独立的升降系统，电动控制、自动控制，且互不干扰；真空系统：多通路并联抽真空系统，集装式模块化设计，真空抽速微调阀系统专利技术，可在2-200ml/s范围内自动调节；真空泵：原装进口机械真空泵，极限真空10-2Pa；脱气系统：同位、异位真空脱气预处理系统模块化设计。标配2套同位脱气系统，2个独立加热包，2套独立温控表，均可程序升温控制，升温阶数多达10阶；另可选配外置式异位4位真空脱气系统；脱气温度：室温—400℃，精度±1℃；可选择配置更高温度的控制系统；压力传感：原装进口，1000torr，精度≤± 0.15％（读值）；分压范围：P/P0 10-7-0.998；压力控制：平衡压力智能控制法，压力可控间隔＜0.1KPa，吸附最高压力点可自动控制；数据采集：以太网数据采集，采集速度快、精度高，兼容Windows 7/XP 32/64位系统；●橡胶材料：炭黑、白炭黑、碳酸钙、氧化锌、硅胶、 氧化硅等化工原料； ●电池材料：钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、石墨、三元材料、 隔膜等电极正负极材料； ●催化剂材料：活性氧化铝、分子筛、沸石等； ●脱硫脱硝材料：脱硝催化剂等； ●食品添加剂：淀粉、活性白土、膨润土等； ●磁性材料：四氧化三铁、铁氧体、四氧化三锰等； ●环保领域：活性炭等吸附剂； ●纳米材料：纳米陶瓷粉体（氧化铝、氧化锆、氧化钇、氮化硅、 碳化硅等）、纳米金属粉体（银粉、铁粉、铜粉、钨粉、镍粉 等）、纳米高分子材料、碳纳米管等； ●煤矿行业：煤、矿石、岩石、页岩气、煤层气等； ●其他材料：超细纤维、多孔织物、复合材料、土壤等。

主要功能 ◆ 全功能：比表面积，介孔，微孔，超微孔分析 ◆ 高通量：分析位数量3/6/9/12可选 ◆ 全自动：脱气→测试，全自动切换 ◆ 高配置：选配双站双分子泵组，分子泵脱气 ◆ 防污染：微孔样品“压控升温”防污染脱气 ◆ 零氦污染：先氦气测温区，后自动脱气 ◆ 自动循环：材料循环吸附性能自动评价 技术参数 ◆ 宽测试范围：比表面积0.0005㎡/g以上，孔径0.35-500nm ◆ 高测试精度：比表面积、孔径、孔体积、吸附量≤1%RSD（标准样品） ◆ 程序升温脱气：软件控制程序升温，室温-400℃，精度优于0.1℃； ◆ 智能脱气完成判断：支持软件自动判断，根据压力变化自动判断脱气效果； ◆ 防飞扬脱气：“程序控压”+“程序控温”+“脱气炉升降”=“压控升温” ◆ 真空度：10-2Pa，选配分子泵，真空度可达10-8Pa 特征结构 技术优势 ◆ 高通量高效率：最多一次支持12个样品的分析； ◆ 真正全自动化：国际首创的脱气炉与杜瓦杯自动切换，无需人工转移样 品管或脱气炉；专利名称：加热炉与恒温浴杯位置自动切换的全自动物理吸附仪 专利号：ZL202020232044.8； ◆ 时间利用率高：解决了常规仪器下班后脱气完成后，无法开始进入测试 的时间浪费，让下班装样，上班看数据成为现实； ◆ 彻底消除“氦污染”：氦气测试死体积→真空加热脱气→吸附测试 在国际范围内率先解决微孔分析的氦污染难题，提高测试准确度； ◆ 防飞扬脱气：支持“程序控压”+“程序控温”脱气，根据压力变 化自动升降脱气炉，将防止样品飞扬；专利名称：具有程序控压防飞扬脱气系统的物理吸附仪 专利号：ZL202020230457.2； ◆ 支持自动循环测试：自动脱气+测试循环测试，用于评价材料吸附性能 稳定性和吸附性能寿命评价；“压控升温”防飞扬脱气技术 即由气体压力控制下的程序升温技术，根据压力变化自动启停程序升温，从根本上防止样品飞扬； 专利名称：具有程序控压防飞扬脱气系统的物理吸附仪 专利号：ZL202020230457.2数据报告典型客户