波纹管疲劳检测仪

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波纹管疲劳检测仪相关的厂商

  • 合肥鸿瑞计量检测仪器有限公司是一家专业从事计量器具、仪器、仪表、检测设备、衡器等的销售、维修、计量管理于一体的综合型公司。本公司专业代理、经销国内外一百多家知名品牌的检测设备。目前公司主营业务有零售、批发、维修国内外各种量具,检测仪器设备;主要涉及长度类、光学类、电学类、力学类、电磁学类、化工类、理化分析类、教学仪器类、测绘仪器类、电线电缆专用类、仪表类、无损检测类、环境试验类、及其他种类的精密仪器。 公司始终贯彻为客户提供优质服务的宗旨,一直将推荐国内外名牌产品和先进技术为己任,目前公司销售的相关产品已多达万余种,除国产精品外,还包含了来自美国、瑞士、德国、英国、日本、意大利、等国家的产品。 与此同时我公司充分利用现代技术和齐全设备打造一支真诚专业的服务团队,提供售前的技术咨询和售后的培训维护。我们珍惜与每一位客户的每一次真诚合作,也坚信与您的每一次双赢合作是对我们最高,最好的检验。本公司可供资源涵盖计量质检领域,主要品种有:光学仪器:投影仪、测量显微镜、测长仪、万能工具显微镜、金相显微镜、生物显微镜、偏光显微镜、体视显微镜、 阿贝折射仪、光泽度仪、光谱仪等物理光学仪器。试验仪器:拉力试验机、压力试验机、扭转试验机、万能材料试验机、冲击试验机、杯突试验机、疲劳试验机、 非金属材料试验机、弹簧拉压试验机、动静平衡机、振动台、冲击碰撞台、包装件抗压试验机、 包装件跌落试验机、温度冲击试验机。硬 度 计:洛氏、布氏、维氏、里氏硬度计,显微硬度计、塑料硬度计、橡胶硬度计、钳式硬度计。天平和衡器:进口电子天平、国产天平、工业衡器。分析仪器:分光光度计、红外光谱仪、气相色谱仪、滴定仪、酸度计、电导率计、BOD、COD、白度计、色差仪、 水分仪、 粘度计、浊度计、烟度计等理化特性分析仪器。环境试验设备:干燥箱、低温试验箱、高低温交变试验箱、生物培养箱、湿热箱、盐雾箱、耐气候试验箱、 老化试验箱,噪声分析仪,振动台,。环保仪器:噪声计、照度计、温湿度计、风速风量计、水质检测仪、气体检测仪、检漏仪。电工电子仪器:万用表、示波器、电阻箱、电位差计、频率计。无损检测设备器材:射线、超声、磁粉类探测设备和耗材、履层测厚仪。量具量仪:游标卡尺、千分尺、千百分表、平板、方箱、测量架、螺纹环规塞规、量针、光滑环塞规、圆度仪、 偏摆仪、粗糙度仪、三座标测量机。 保证您的满意是我们的追求,实现您的愿望是我们的动力。我们热诚欢迎您光临合肥鸿瑞计量检测仪器有限公司,真诚期待与您建立良好,长久的合作关系,为贵企业的发展和腾飞贡献力量。
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  • 宁波高新区瑞辉检测仪器有限公司是一家以专业生产代理感应加热设备、无损检测仪器、故障诊断仪器、振动检测仪器、液压五金工具等集科、工、贸为一体的综合性仪器设备公司。公司生产的的轴承加热器、轴承安装工具、轴承感应拆卸器、轴承拉拔器、测振仪、动平衡仪、振动故障分析仪、液压千斤顶、液压扳手、液压拉马、液压拔轮器、液压弯管机等仪器设备广泛应用于电力、石油、化工、冶金、水泥、矿山、纺织、造纸等领域,深受广大客户单位好评。宁波瑞辉公司不断的引进各种检测工具及分析系统,结合实际并辅之以不断的创新,给客户提供一流的技术和专业的服务,以“专业、务实、求真、热忱”八个字为服务宗旨,不断钻研各种检测新技术和设备新资讯,提升产品检测和设备诊断素质,在传统产品检测和设备维修技术与策略上,不断扩展新型检测技术,为广大客户提供优质服务。主要销售产品有:轴承加热器,轴承安装工具,轴承感应拆卸器,轴承故障检测仪,振动分析仪,电机故障检测仪,现场动平衡仪,激光对中仪,皮带轮对中仪,管道漏水检测仪,管线探测仪,电缆故障定位仪,油质检测仪,超声波探伤仪,超声波测厚仪,涂层测厚仪,测振仪,液压拉马,液压弯管机等仪器设备。品牌有:美国铁姆肯TIMKEN、荷兰BEGA、荷兰TM、美国宝丽声、香港希玛、瑞士森马、瑞典SKF、瑞典Damalini、瑞典VMI、瑞典SPM、德国FAG、德国KK、伊麦特、英国声纳、英国迪纳声、美国宝赛罗、美国雷泰、美国福禄克、美国FLIR、美国泛美、美国富沃德、美国尼通、美国伊诺斯、瑞士莱卡、英国雷迪、德国德图、英国易高、英国雷迪、上海仲谋、上海华阳、上海星晟、上海自仪、北京时代、北京振通、北京时代龙城、北京美泰、济宁科电、济南时代试金、宁波瑞辉、北京埃德尔、杭州爱华,西安爱德华、西安华傲、江苏捷通、江苏欧能达、南通友联、河北玉龙、河北玉立、汕头超声等。
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  • 宁波尧零智能检测仪器科技有限公司是位于宁波市国家高新区的智能型科技企业,主要涉及智能检测仪器设备的研发、销售、维修、计量管理于一体的综合型公司。公司生产整套完整的精密测量仪器及相关解决方案,并代理、经销国内外几百家知名品牌的检测仪器和机械设备。主要涉及:机械设备检测仪器、长度类、力学类、电学类、试验类、光学类、精密量仪类、无损测试、理化分析、教学仪器、专用量仪及环境试验设备仪器等等系列,销售产品达成千上万多种,为企业质量管理及企业认证提供完善硬件设备的一条龙服务。
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波纹管疲劳检测仪相关的仪器

  • GBT9647-5波纹管内径测量仪一、波纹管内径测量仪 波纹管环刚度内径测量仪 简介:波纹管内径测量仪用于预应力混凝土桥梁用波纹管环刚度试验内径测量。满足交通部《JT/T529-2016 预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》和《GB/T9647-2015热塑性塑料管材环刚度的测定》的要求。二、波纹管内径测量仪 波纹管环刚度内径测量仪 主要技术指标:测量波纹管规格:Φ22mm~Φ350mm,Φ22mm~Φ750mm,Φ22mm~Φ1050mm,Φ22mm~Φ1200mm,Φ22mm~Φ1450mm,Φ22mm~Φ1700mm,Φ22mm~Φ1950mm,Φ22mm~Φ2250mm,Φ22mm~Φ2550mm。1、测量波纹管规格:Φ22mm~Φ750mm2、测量分辨率:0.1mm3、测量精度:±1%4、LED数字显示5、电源:220V×50Hz6、重量:5kg三、波纹管内径测量仪 波纹管环刚度内径测量仪 安装校对:1、仪器平放于工作台。2、接上220V电源。3、移动其中一测量标尺使其接近另一标尺,按一下数显表向右键归零初始值是22,然后用标准量具检测其准确度。4、校对完毕。
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  • 价格电议氦质谱检漏仪焊接波纹管检漏 焊接波纹管是近年来国内外兴起的一种新型元件, 一般可用来做为敏感元件, 密封元件, 隔离介质, 管路联接以及温度补偿器等. 较之传统成形的波纹管具有变形量大, 寿命长等优点, 焊接波纹管一般具有耐压, 耐温, 耐腐蚀, 密封性好等特点.焊接波纹管检漏原因: 波纹管通常通过激光焊接连接至法兰或外壳. 激光焊接会产生光性均匀焊缝, 通过肉眼无法判断是否存在泄漏, 焊接波纹管对气密性的要求很高, 传统的泄漏测试, 如染料渗透测试, 制冷剂嗅探或气泡测试不能达到客户工业生产的要求, 因此需要引入氦质谱检漏仪进行泄漏检测.焊接波纹管检漏方法: 检漏方法需要依据焊接波纹管的真实使用状态, 检漏必须是非破坏性的, 最大测试压力是根据被测试材料的弹性极限得出的. 根据您的实际需要可以选择单机测试检漏仪 ASM 340 或检漏模块 ASI 35上海伯东波纹管检漏客户案例一 : 某机械零部件制造公司 检漏产品: 真空波纹管检漏配置:1. 氦质谱检漏仪 ASM 340 1台2. 客制转接头和配套密封件一套3. 喷枪和配套氦气瓶一套波纹管检漏方法: 采用真空模式检漏, 按照下图组装样品, 在怀疑有漏的地方喷氦气(一般需要检漏的部位是焊缝或连接处),如果有漏,检漏仪会出现声光报警同时在屏幕上显示当前漏率值上海伯东波纹管检漏客户案例二: 某不锈钢软管生产企业, 其生产的波纹管广泛用于石化, 冶炼, 航空航天, 建筑,电力, 供热管道, 机械制造等行业.待检漏产品: 定制超长波纹管检漏配置:1. 氦质谱检漏仪 ASM 340 1台2. 波纹管和配套卡箍3. 定制罩子波纹管检漏方法: 客户目前采用2种检漏方法, 真空法和整体测试漏率法 整体测试漏率法:1. 波纹管冲入氦气2. 在定制罩子中, 一次放置3 根已充入氦气的波纹管3. 检漏仪连接定制的罩子, 设定好报警值, 进行抽气检漏.此种方法可以测整体泄露量, 适合批量检测, 重复性高上海伯东 Pfeiffer 氦质谱检漏仪优点:1. 操作简单2. 准确, 可靠的高灵敏度3. 利用氦气作为示踪气体: 无毒, 无色,不易燃, 不冷凝, 完全惰性气体4. 保障待测试部件既不被污染也不会受到化学侵蚀的破坏 结合了 Pfeiffer 与 Adixen 两家检漏仪的技术优势, 德国 Pfeiffer 推出全系列新型号氦质谱检漏仪, 从便携式检漏仪到工作台式检漏仪满足各种不同的应用. 氦质谱检漏仪替代传统泡沫检漏和压差检漏, 利用氦气作为示踪气体可精确定位, 定量漏点. 氦质谱检漏仪满足单机检漏, 也可集成在检漏系统或 PLC. 推荐氦质谱检漏仪应用 若您需要进一步的了解详细信息或讨论, 欢迎联络上海伯东
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  • 品牌:久滨型号:JB-121A-B名称:波纹管试验机一、产品概述:  该试验机采用进口交流伺服电机作为动力源;采用先进的芯片集成技术,专业设计的PCI数据采集放大和控制系统,试验力、变形的放大、A/D转换过程实现了全数字化调整。适用于各种波纹管生产企业及质检部门,能够完成金属波纹管、橡塑波纹管等多种力学性能试验。二、主要技术参数:1、有效测试高度:1000MM2、有效测试宽度:380【或可根据客户要求定制】3、测试精度:±0.5%4、位移分辨率:0.001MM5、速度范围:0.001~500mm/min6、力量解析度:1/5000007、电源功率:AC 220V 50HZ8、机台总重:约350KG9、机台负荷:20KN、50KN三、仪器性能及配制:1、电脑操作,提高控制精度和系统干扰能力。采用新版全中文菜单控制,专用数据处理软件,人机对话直观、方便;2、实时显示波纹管轴向刚度曲线及参数;3、自动求取试验力,静曲强度,弹性模量、表面结合强度,内结合强度,表面胶和强度,抗拉强度等力学性能测试结果;4、可设立位移的极限位置,运行极限时,保护停机;5、具有自动清零自动返车功能;6、测试速度0.01-500mm/min内无极调速;7、采用日本松下马达及减速系统、传动为台湾ABBA高精度滚珠丝杠;8、试验过程中可根据试验力和变形的大小自动变换量程;9、试验过程中,力、变形资料的动态显示。软件可以显示正负力值和位移;10、具有恒速、定负荷、定行程等控制方式。11、具有超载、过流、过压、过速、欠压、行程等多种安全保护方式;12、试验结束后,可列印批试样报告和单件试样曲线作分析;13、软件极其方便地可为用户添加特殊的功能;14、享受终身服务,免费软体升级;15、满足各种控制软件,人机界面友好,已有的测量资料和结果均可储存,分类,查询和列印;16、并可按用户的要求列印输出报告(或用户提供报告格式);17、该机精度高、量程范围宽、试验空间宽、性能稳定可靠;18、力量感测器:美国Transcell公司力感测器;19、传动丝杆:台湾ABBA高精度滚珠丝杆;20、防尘装置:台湾抑叠防尘罩,保护丝杆;延长使用寿命;21、动力系统:日本松下伺服马达;22、双显示方式:液晶触摸屏和电脑操作23、专用软件:本公司自己开发,可用于各种波纹管试验检测。向导式功能表操作,测试专案稳定,已涵盖GB、ASTM、DIN、JIS等测试标准。可惜自编达到所需,
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波纹管疲劳检测仪相关的资讯

  • 应用分享 | 波纹管开裂失效分析
    波纹管是一种带横向波纹的圆柱形薄壁弹性壳体,其生产历史已有一百多年。直到第二次世界大战时期才用作仪器、仪表的弹性敏感元件和各类管道的联结元件,现已广泛用于矿山、石油、化工、冶金、电力、热力、航海、航天等工程设备中,起密封、吸振、降噪、储能、热补偿和介质隔离作用。 波纹管有多种形式就波的形状而言,以U型波纹管应用广泛,其次还有C型、Ω型、矩形和S型等 就层数而言,则分为单层和多层波纹管。 本例针对某机型机头与容器间壁厚为0.2mm,运行2000多小时发生泄漏的单层U型波纹管,使用金相显微镜,扫描电子显微镜等专业设备对波纹管失效部位做全面分析。 拿到波纹管泄漏样品(图 1),对于搞机械的来讲,很容易想到用气压测试确定波纹管泄漏大致位置。事实也是如此,采用此种方法可以很方便的确认泄漏位置大致位于接头焊缝附近。紧接着去除波纹管接头部保护环及编织网,裸眼观测,对于大一些的裂纹可以直接看到,但是对于微小裂纹或者说想要知道裂纹萌生——发展——失稳的整个过程,就必须要借助于体式显微镜。体视显微镜放大倍数50倍,以其较经典显微镜更为出色的大景深,广泛应用于各种断口的宏观观察和拍照。 图 1 波纹管宏观形貌 图 2为是焊缝附近裂纹。其拍摄照片可以直观的反映出裂纹位置以及近裂纹表面焊接过程中产生的高温氧化色。仅仅观测到裂纹,确定裂纹位置对于查找其产生的根本原因还是远远不够的。想要了解的是整个波纹管寿命周期,从生产到使用究竟是哪个环节的问题导致了其异常开裂,进而引起泄漏。这就需要搜集各个环节的信息,越详细越好,例如:生产制造工艺、材料技术标准、设计技术条件、安装过程、使用过程… … 。通常想要真正了解原因,这些条件都是必要的。 图 2 焊缝部位裂纹局部宏观形貌 接下来要使用的更为精密设备和复杂的制样来观察分析。众所周知,机械行业大多传动部件其加工过程中都要热处理,其目的就是通过改变材料组织进而优化材料机械性能。对于生产检验,一般测试机械性能就可以了,但是对于失效分析,想要查清问题背后的原因,仅测性能是不够的,需要观察组织去了解影响性能背后的原因。观察组织就要用到材料领域的——金相显微镜。这里使用的是金相显微镜,其可在50-1000倍观察样品。图 3、图4和图 5是使用显微镜拍摄的照片。其中开裂确切位置清晰可见——焊接热影响区,同时可见波纹管管壁痕迹,表明母材与焊料熔合不是很好,管壁裂纹起始位置可见细小的晶间裂纹。 图 3 焊缝部位裂纹周围组织局部形貌 图 4 断裂起始位置表面晶间裂纹局部形貌 图 5 表面晶间裂纹周围组织局部形貌 失效分析当中的重头戏——断口分析,其要使用的设备也是失效分析中重量级的设备——扫描电子显微镜,简称SEM。SEM以其出色的放大倍数和观察景深而闻名。随机配备的能谱仪,更使其如虎添翼,使得其在失效分析领域大放异彩。图6 、图7 为使用SEM拍摄到的波纹管断裂面的照片,其清晰告知断裂模式为晶间腐蚀—疲劳断裂。 图 6 断口开裂源部位表面晶间裂纹局部形貌 图 7 断口裂纹扩展区疲劳纹局部形貌 304不锈钢的敏化温度区间大致为425-815℃[1]。在焊接接头的焊接过程中,热影响区热循环峰值温度在600-1000℃。在随后的冷却过程中,如果在304敏化温度区域停留时间过长将会导致材料晶间腐蚀敏感性增加。焊接时可以通过提高焊接速度的方法来增大电流,维持较低的热输入,从而降低晶间腐蚀的倾向,也可以对焊接后的不锈钢进行固溶处理和稳定化处理来降低焊接件晶间腐蚀敏感性[1,2]。 综上,结合各种背景信息以及各种测试分析手段的相互佐证,可以得出造成连接机头和容器波纹管泄漏的原因为波纹管接头焊接工艺不当,使得304表面使用过程中产生晶间腐蚀,进而萌生晶间裂纹在周期性载荷作用下造成波纹管早期疲劳开裂。 参考文献[1]. 张晶莹. 304奥氏体不锈钢的晶间腐蚀与防护.装备制造技术,2012,2:154-155.[2]. 赵强,肖维宝 等.304不锈钢法兰焊接裂纹分析与返修.焊接,2017,2:54-56. 作者阿特拉斯科普柯(无锡)压缩机有限公司 程晓波
  • 1.89亿!日本鹭宫中标铁建所2500kN电液伺服疲劳试验系统采购项目
    日前,中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所发布国际公开招标公告(招标编号:0747-2240SCCZBR97),欲采购1套2500kN电液伺服疲劳试验系统。简要技术要求:*12.2 设备最大载荷(静态和动态):±2500kN。*12.3 设备活塞最大行程:±100mm。*12.4 设备最大速度:0.07m/s;空载、5Hz、2mm可连续工作;2500kN负载、0.5Hz、6mm可连续工作。2022年8月12日-15日,该项目对中标候选人进行公示。根据公示内容,日本株式会社鹭宫制作所以投标报价1.89亿元成为排序第一、且唯一的项目中标候选人。中标候选人基本情况:排序中标候选人名称投标报价质量工期/交货期1株式会社鹭宫制作所189000000.00元合格300天2无无无无3无无无无关于日本鹭宫鹭宫制作所创办于1940年,其前身是西見茂先生(首任社长)在日本中野区鹭宫创立的「波纹管研究所」。1948年,株式会社鹭宫制作所成立,正式开始研发和生产自动控制器产品的业务。鹭宫制作所从生产波纹管应用产品开始,发展到现在的自动控制器的龙头企业,其产品广泛应用于冷冻制冷、空调、热水供暖、电力设备、汽车、列车、船舶、医疗机器、半导体制造装置等各行各业。1964年,鹭宫制作所开始试验机生产业务,并通过技术革新创造出DiM(driving simulator)等试验设备,产品获得了国内外客户的高度评价。
  • 增压气管疲劳性测试——汽车检测市场的“处女地”
    仪器信息网讯 2012年9月12日仪器信息网编辑来到武清中华自行车王国产业园对天津安维新检测技术服务有限公司进行参观采访。天津安维新检测技术服务有限公司(以下简称:安维新)总经理孟广新带领我们参观了实验室。   孟广新介绍说,安维新是2010年成立,专业从事第三方公正检测、资询服务,可对机车和汽车用各种气压管、汽车涡轮增压进气管、排气管进行模拟汽车极限运动测试,是国内唯一一家拥有汽车涡轮增压气管疲劳耐久性试验能力的检测机构。  孟广新进一步介绍说,以前国内没有这方面的检测能力,国内汽车制造商通常将汽车涡轮增压进、出气管送到欧洲做检测,每次检测都要花费10万美元以上,成本很高。安维新与国内的一家设备制造厂合作共同开发了一款以高低温、震动、压力、脉冲为一体的综合试验箱,填补了国内空白。  她详细讲解了该试验箱是模拟汽车对管路的试验情况:将待测气管连接到箱内的管路上,实验箱通过管路向气管中充气。通过调节冲气温度、湿度、压力,对气管的质量进行测试 通过间歇性充气及管道振动,模拟气管的脉冲和振动实验。通过连续试验上百个小时,最后鉴定气管的疲劳耐久性能。快温变湿热、压力、脉冲、振动综合试验箱增压空气冷却器管实验涡轮增压进出气管实验 孟广新认为国内气压管路的检测市场很有前景,前一段时间刚刚做完通用汽车的涡轮增压进、出气管的疲劳耐久性试验,客户对实验过程十分认可。目前安维新的首要任务是将此项服务,向汽车气压管生产厂家、汽车制造厂家等潜在用户进行推广。

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  • 【原创大赛】304不锈钢波纹管泄漏原因分析

    【原创大赛】304不锈钢波纹管泄漏原因分析

    304不锈钢波纹管泄漏原因分析 不锈钢波纹管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中,用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移,吸收振动能量,能够起到减振、消音等作用,具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项特点。某波纹管厂提供了热力管线中使用的波纹管泄漏部件,并提供了该管工况条件:材质为304不锈钢,管内通50~95℃的自来水,供水压力450kPa。该批不锈钢波纹管使用几个月后出现泄漏,为分析不锈钢波纹管泄漏原因,对不锈钢波纹管进行进行检验和分析。1 理化检验1.1 宏观检验对不锈钢波纹管进行外观检查,发现不锈钢波纹管泄漏处外壁锈迹明显其他部位外壁没有明显的锈蚀,有一约25mm 宽的光亮带。内壁有一明显的锈蚀带,贯穿整段钢管,见图1-3,观察发现外壁的亮带与内壁的锈蚀带基本对应。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151555_566124_2042772_3.jpg图1 不锈钢波纹管宏观图(泄漏处)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151555_566125_2042772_3.jpg 图2 不锈钢波纹管宏观图(外壁光带) http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151600_566126_2042772_3.jpg图3 不锈钢波纹管宏观图(内壁)1.2 金相观察 对不锈钢波纹管进行进行金相磨制,在徕卡Leica DMLM光学金相显微镜下观察发现,样品样品的显微组织为:奥氏体组织,部分晶内有孪晶,见图4;样品的非金属夹杂物为:A1.5,B2.5,C1.0,D0(备注:A为硫化物夹杂,B为氧化铝夹杂,C为变形硅酸盐夹杂,D为球状夹杂)。用3%硝酸酒精溶液浸蚀后观察发现不锈钢波纹管为焊接成型,见图5,焊接的热影响区域靠近基材不锈钢波纹管的晶粒明显长大,尤其内壁较明显,见图6。不锈钢波纹管内外壁均有腐蚀,内壁较外壁严重,多以沿晶腐蚀现象存在,腐蚀裂纹内填充有灰色腐蚀产物,腐蚀严重的区域基本在基材靠近焊缝区域,见图7,图8。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151601_566127_2042772_3.jpg图4 不锈钢波纹管的显微组织(显微组织)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151601_566128_2042772_3.jpg图5 不锈钢波纹管的显微组织(焊缝形貌)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151601_566129_2042772_3.jpg图6 不锈钢波纹管的显微组织(焊缝热影响区形貌)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151602_566130_2042772_3.jpg图7 不锈钢波纹管的显微组织(内壁腐蚀形貌)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151603_566131_2042772_3.jpg图8 不锈钢波纹管的显微组织(外壁腐蚀形貌)1.3缺陷微观观察及微区成分分析 不锈钢波纹管断口经超声波酒精溶液清洗后,利用日本电子JEOL JSM-6460LV扫描电子显微镜对裂纹区域进行微镜观察,钢管内壁锈蚀区域表面覆盖有严重腐蚀产物,并且发现有腐蚀孔洞,其余钢管内表面均有不同程度的腐蚀产物存在,见图9~11,锈蚀严重区域腐蚀产物含有:C、O、Fe、Al、Si、Cr、Mn等元素,内壁腐蚀产物含有:C、O、Fe、Al、Si、Cr、Mn、Ni等元素,对样品截面观察的腐蚀产物含有:C、O、Fe、Al、Si、S、Cl、Cr、Mn、Ni等元素,见图12~13。。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151603_566132_2042772_3.jpg图9 不锈钢波纹管的SEM+EDS照片(锈蚀区域微观形貌)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151603_566133_2042772_3.jpg图10 不锈钢波纹管的SEM+EDS照片(锈蚀区域的腐蚀孔洞)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151603_566134_2042772_3.jpg图11 不锈钢波纹管的SEM+EDS照片(内壁腐蚀产物形貌)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151603_566135_2042772_3.jpg图2 不锈钢波纹管的SEM+EDS照片(腐蚀产物形貌)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151603_566136_2042772_3.png 图13 不锈钢波纹管的SEM+EDS照片(EDS能谱结果)1.4化学成分分析 对不锈钢波纹管进行化学成分分析,结果见表1,结果符合标准ASTM A276-13a 不锈钢棒材和型材中304技术要求。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151610_566138_2042772_3.png2 分析2.1微观特征分析 对不锈钢波纹管进行金相分析,不锈钢波纹管非金属夹杂物检测,B类氧化物类夹杂为2.5级,属于洁净度较差的钢材,尤其在薄壁压力容器上必须谨慎使用。对不锈钢波纹管横截面微观观察,认为不锈钢波纹管为焊接成型,并且焊接处晶粒长大,说明焊接温度偏高,尤其是内壁较为严重。对不锈钢波纹管锈蚀区域横截面微观观察,不锈钢波纹管腐蚀以内壁为重,并且多以沿晶形式从表面往基材内延伸扩展,晶界上有明显的腐蚀产物存在,具有典型的应力腐蚀特征。2.2断口特征及微区成分分析 通过对不锈钢波纹管锈蚀区域及截面腐蚀区域进行微观形貌和成分分析,不锈钢波纹管内壁腐蚀产物与截面的腐蚀产物成分除氯(质量百分比1.94%)外基本相同。大量的氯化物的检出表明,是由氯化物引起的应力腐蚀。由于波纹管的工作温度为50~95℃,在高温下,氯化物引起的应力腐蚀开裂速度是很快的。应力腐蚀的第二个必要条件是部件承受拉应力,波纹管的应力主要来自于管道内热水或水蒸气的工作压力,冷热补偿时轴向应力,加工成形时内部残余应力 。在有拉应力、腐蚀介质、温度的影响下,钢管优先在夹杂物聚集的区域产生应力腐蚀裂纹,并向基体内延伸扩展,最终导致钢管泄漏失效。3 开裂原因总结 通过对不锈钢波纹管进行化学、金相检测及断口进行宏观、微观观察分析,泄漏的原因是不锈钢焊接区域有过热现象,导致材料的局部力学性能降低,同时在有拉应力、腐蚀介质、温度的影响下,不锈钢管优先在夹杂物聚集的区域产生应力腐蚀裂纹,

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    [align=center][b]瓦特波纹管密封截止阀[/b][/align][align=center][b]杭州瓦特节能工程有限公司技术部李少鹏[/b][/align]在蒸汽从锅炉房到生产设备的输送过程中有不少分气缸,分气缸上的截止阀的性能好坏对整个输汽及能源的节约,起到了非常重要的作用。很多时候,以前手动蒸汽阀门选用的是有填料的截止阀,此类阀门在使用中密封性差,开关不灵活,使用寿命短。经常需要对截止阀进行维护,特别是分汽缸上开关频率较高的截至阀,刚换了填料之后不久又开始泄漏蒸汽,既影响工作环境又浪费了大量的蒸汽。在蒸汽的输送、分配、使用中,最好的选择是波纹管密封截止阀。大量的在蒸汽管道上,尤其是分汽缸上填料的截止阀都逐步更换为DBF波纹管密封截止阀。DBF波纹管密封截止阀使用年限都在5年以上,阀门开闭操作非常灵活、而且更重要的是杜绝使用后蒸汽外漏的故障,也不需要经常进行维护更换填料。所以,从长远来看,使用高质量的蒸汽阀门是非常经济的,因为:1、 零泄漏运行避免了常常被忽视的“跑冒滴漏”的浪费。2、 免维护维护更换填料首先浪费了大量的人力成本,其次还要消耗大量的填料。3、 运行稳定,没有停机困扰需要更换填料的截至阀在维修后使用不久便会再次泄漏蒸汽,如果生产线是连续生产,那么只有等到停机才能处理。而且严重的泄露还会可能造成生产线的停产,损失将是很难估量的。在一些重要的蒸汽使用场合,比如温控阀前后、减压阀前后,用汽设备入口等使用瓦特DBF200波纹管密封截止阀都是非常不错的。不仅操作轻便,没有关闭不严的问题,消除内漏;关键是阀杆部分采用高钛不锈钢波纹管密封,永久杜绝了外漏的可能。实践证明杭州瓦特节能工程有限公司的波纹管密封截止阀的一个优势就是不需要任何的维护,大大减轻了蒸汽系统的维护需求,节约成本,减少企业非计划停机。

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