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显示型压力变送器
仪器信息网显示型压力变送器专题为您提供2024年最新显示型压力变送器价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括显示型压力变送器参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的显示型压力变送器您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合显示型压力变送器相关的耗材配件、试剂标物,还有显示型压力变送器相关的最新资讯、资料,以及显示型压力变送器相关的解决方案。
显示型压力变送器相关的方案
土壤热流变送器(热流计)的校准
从理论上来说,土壤热流变送器的校准,会受到变送器和校准介质之间导热系数和变送器几何形状的影响。本文对这些影响进行了研究,采用两种具有不同导热系数材质和几何形状的商品化土壤热流变送器,比较了这些参数对校准参数的影响。开发出一种理论校准公式并对此公式进行了评价。对两种类型共14个热流变送器采用稳态防护热板法在实验室内进行试验,所提供的热流密度变化范围为40~200W/m2,校准介质为导热系数变化范围为0.3~3W/mK的干燥饱和沙。其中一种热流变送器的平均校准因子要低于厂商数据12%,而理论预测值则更低于厂商数据26%~36%。其它类型热流变送器的平均校准因子则高于厂商数据7%,而理论预测值高于常数数据1%~11%。计算后的几何因子对圆形变送器为1.07,对正方形变送器为0.89,这些几何因子都小于理论值1.70,但与以往文献中报道的试验值范围1.02~1.31相近。
玻璃瓶耐内压力测定法
ETT-NY玻璃瓶耐内压测试仪应符合下列要求:供试品应在悬挂条件下进行试验,瓶口应很容易夹在试验仪器上 试验时为保证加压介质无泄漏,压头和瓶口封合面之间必须有弹性物质密封,接触面应有足够的压力以防止在加压过程中介质的泄漏 试验设备应具有0.4 MPa/s±0.1 MPals的速率使液体压力达到预定值,能在试验时维持压力的恒定并能保持预定加压时间的装置 仪器应能显示试验在任何情况下终止时的压力值。
中硼硅玻璃输液瓶内压力测定法
接触面应有足够的压力以防止在加压过程中介质的泄漏 试验设备应具有0.4 MPa/s±0.1 MPals的速率使液体压力达到预定值,能在试验时维持压力的恒定并能保持预定加压时间的装置 仪器应能显示试验在任何情况下终止时的压力值。
在预定时间内施加均匀内压力的试验法
接触面应有足够的压力以防止在加压过程中介质的泄漏 试验设备应具有0.4 MPa/s土0.1 MPa/s的速率使液体压力达到预定值,能在试验时维持压力的恒定并能保持预定加压时间的装置 仪器应能显示试验在任何情况下终止时的压力值。
三种典型电气比例阀压力控制精度的对比考核试验
为实现0.1%超高精度的压力控制,需要选择合适的电气比例阀。本文介绍了三种典型电气比例阀的控制精度(线性度和稳定性)考核试验和结果,以从中确定合适性价比的电气比例阀来满足超高精度压力控制要求。
包装内气体量与密封性试验中漏气压力的关系
包装的密封性能是影响产品包装是否易出现漏气、破袋、变质等问题的重要因素,漏气压力是表征包装密封性的重要指标。本文分别测试了含有不同气体量的同种包装袋的密封性能,以此研究包装内气体量是否影响密封性试验的漏气压力,并介绍了试验原理、设备参数及适用范围、试验过程等内容,为密封性的测试及指标值的界定提供参考。
隐形牙套成型工艺中的正负压力精密控制解决方案
摘要:真空压力热成型技术作为一种精密成型工艺在诸如隐形牙套等制作领域得到越来越多的重视,其主要特点是要求采用高精度的正负压力控制手段来抵消重力对软化膜变形的影响以及精密控制成型膜厚度。本文提出了相应的改进解决方案,通过可编程的纯正压控制技术实现软化摸上下压差以及热成型压力的精密调节,在保证产品质量的同时可简化控制系统。
3维失速团对层流NACA64 -418翼型压力分布的影响
飞行器空气动力学领域关于3维失速团和翼型压力关系的研究报告。发表在实验流体上《Exp Fluids》2016年第57卷。
混凝土压力试验方法抗压强度试验机
混凝土压力试验机是检测仪器,用于测定砖、石、砼等建筑材料的抗压强度。为电动液压加荷、传感器测力、数字显示力值、打印机打印力值数据、并换算抗压强度。
浅谈包装密封性真空衰减法与压力衰减法测试原理的区别
化学药品注射剂仿制药质量与疗效一致性评价技术要求(征求意见稿)中,稳定性研究技术要求中提到:“稳定性考察初期和末期进行无菌检查,其它时间点可采用容器密封性替代。容器密封性可采用物理完整性方法(例如压力/真空衰减等)进行检测,并进行方法学验证。"真空衰减法是一种无损、定量的检测非多孔、刚性或柔性包装泄漏的方法。是目签应用范围广的确定性检测方法,可用于各种液体,负压、常压,有颜色无颜色包装系统,非破坏性。压力衰减测试是一种用于检测无孔、刚性或柔性包装中泄漏的定量测量方法。适用于具有一定顶空气体,无液体填充的包装。常用于冻干粉、固体粉末类产品。真空衰减法和压力衰减法从原理上来讲有较大差异,我们分别加以介绍:
能源危机引发财务压力,FLIR产品助力节约企业成本!
全球能源危机给世界各地的企业带来了难以置信的财务压力。Npower Business Solutions最近的商业能源追踪报告显示,80%的组织认为能源短缺是他们最大的威胁。如何改善能源短缺造成的成本压力?如果不能“开源”,“节流”也不失为一种有效解决方法!
inTEST 热流仪搭配压力机进行压力传感器 MENS 温度测试
压力传感器 MENS 是由微加工技术制备, 特征结构在微米尺度 1um~0.1mm 范围 ,集成有微传感器, 微致动器, 微电子信号处理与控制电路等部件的微型系统. 80%以上的 MENS 采用硅微工艺进行制作, 并且需要在特定压力之下快速进行不同温度点的性能测试. 上海伯东美国 inTEST 热流仪搭配压力机作为一种常用温度测试手段, 广泛应用于 MENS 性能测试.
使用压力控制器和电气比例阀组成串级回路实现一次性生物反应器袋安全高精度快速充气
目前的一次性生物反应器袋充气压力控制普遍只使用了电气比例阀或双阀压力控制器,此种充气控制方式中,压力安全监控无法自动反馈和响应、所控压力并不是真正的反应器袋压力,且充气速度较慢。本文针对现有技术存在的问题进行了改进,提出采用串级控制法,通过外置压力控制器和传感器,以比例阀作为执行机构组成双闭环控制回路,可大幅提高控制精度和充气速度,更重要的是可实现充气压力安全监控和报警自动处理。
使用安捷伦 XF 底物氧化压力测试揭示细胞代谢表型和功能
本研究介绍了安捷伦 XF 底物氧化压力测试的分析设计和概念验证,用于了解哪些底物与特定的细胞功能或表型相关或特定的细胞功能或表型需要哪些底物。这些试剂盒提供了一套经优化的、便捷的快速解决方案,通过评估 3 种主要的线粒体底物(长链脂肪酸、葡萄糖/丙酮酸和/或谷氨酰胺)来测定细胞底物氧化,能够实时提供丰富的多参数信息,而基于底物摄取或底物利用情况的终点分析法无法获得这些信息。当研究细胞是否需要特定的底物时,或者研究应用于细胞的某种干预措施是否影响线粒体对特定底物的氧化时,建议使用本实验设计。这一功能信息有助于研究细胞如何改变或转移底物的氧化以进行激活、增殖和分化等关键细胞功能。
饮料玻璃容器耐内压力试验方法
1)按5.2.3.2a)进行的通过性试验:试验中60s压力和玻璃容器破裂的数量以及破裂时的相应压力。2)按5. 2.3.2b)进行的破坏性试验:破裂时的60 s压力和在此压力下玻璃容器破裂的数量 达到预定样品比所需的60 s压力,以接近于0. 01 MPa(0. 1 bar)表示
用玻璃瓶内压力测试仪检测啤酒瓶耐压性
济南三泉中石实验仪器有限公司的玻璃瓶内压力测试仪NLY-02适用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、抗生素西林瓶等各类玻璃瓶耐内压力测试,能够满足各容量玻璃恒压保压试验、增压不保压试验、破裂试验要求。
玻璃瓶内部压力、爆破压力的测定法
通过耐内压试验机中伺服电机带动的液压泵产生的压力经管道以等值方式分别传递到压力传感器和被测试的玻璃样品瓶内,设备控制器从压力传感器实时采集压力信号并根据压力信号值控制伺服电机带动液压泵使系统内压力变化按照国标以及ISO标准规定的要求进行线性增加直至达
X射线探测器窗口膜材料机械性能测试中的真空压力控制解决方案
针对X射线窗口膜材料机械性能测试中对真空度和高压压力的准确控制需要,本文提出了相应的解决方案。解决方案中采用了薄膜电容真空计、压力传感器、电动针阀、压力调节阀和真空压力PID控制器,与真空泵和高压气源配合,可在膜材料样品两侧形成准确的真空压差、微压差和高压压差,由此为窗口膜材料的杨氏模量、破裂压力和压力循环测试提供所需的真空压力环境。控制器自带的计算机软件可独立进行上述真空压力控制操作,并可显示和存储整个控制过程中的多个参数随时间变化曲线。
高速率内压力试验机如何测试西林瓶的内压力
检测西林瓶的内压力可以用济南三泉中石实验仪器有限公司的高速率内压力试验机NLY-02,该仪器可以完成模制西林瓶、抗生素瓶等药用玻璃瓶内压力测试。
ISO/CD7458《玻璃容器耐内压力的试验方法》
使供试品内压力按照规定要求达到预定值后,并维持恒压60秒±2秒的时间。如果该设备装有能将压力值修正到60秒试验期内应得值的装置,则保压的时间可以有所不同。递增性试验:继通过性试验后,以递增量为0.1 MPa或0.2MPa的压力值增压,直至容器破损率达50%或100%。
GB 4546 啤酒瓶耐内压力检测
应夹住受试玻璃容器瓶口并悬挂着进行试验。b在试验时,为保住增压介质,压头和封合面之间应有弹性密封圈.c)应有使液体压力达到预定值的装置,初始加压速率为1. 0 MPa/s士0. 2 MPa/s(10 bar/s士2 bar/s)并在试验时保持压力恒定。
微流体系统中压力驱动和注射驱动的性能比较
针对微流控技术中的压力和流量控制,本文介绍了目前常用的两类装置:注射泵和压力泵,重点介绍了这两种装置的性能特点,并对这两种压力控制装置进行了简要的分析对比。分析结论是压力泵将逐渐替代注射泵的应用,特别是压力泵在结合各种传感器和切换阀等配件后,在实现超高的响应性、稳定性和可重复性等前提下,更能涵盖几乎所有的微流体应用,并拓展进入相关新兴领域。
从单次层析PIV成像求得PIV的压力谱
采用四台LaVision的16百万像素ImagerLX型相机构成体视层析PIV测量系统。从测量的单次层析PIV成像结果求得PIV的压力谱。
采用压力串级控制法实现气动马达高精度调节的解决方案
气动马达作为一种将压缩空气的压力能转换为旋转机械能的装置,其运行的关键是要进行驱动气体压力的控制。本文介绍了目前气动马达压力控制装置的技术现状,特别指出了现有技术中使用电空变换器存在的不足,介绍了电空变换器的更新换代产品——电气比例阀。本文对这两种新旧技术进行了详细比较,新一代的电气比例阀技术更能满足今后气动马达对小型化、集成化、智能化、精细化、高寿命和高可靠性等方面的需求。
稻谷籽粒的压缩特性与储藏压力关系的研究
选取南粳5055 品种稻谷为试验样品,使其在6 个LHT -1 型回弹模量仪中储藏2 个月,顶部分别加 载50、 100、 150、 200、 250 和300 kPa。利用质构仪对回弹模量仪装样筒内的顶部与底部样品进行压缩实 验。结果表明:储藏2 个月,储藏压力为0 ~300 kPa,稻谷籽粒的最大破坏力、最大破坏能、最大破坏应变、表观接 触弹性模量和最大接触应力的变化范围分别为81. 58 ~3. 78 N, 8. 10 ~6. 27 MJ, 0. 139 2 ~0. 116 8, 71. 32 ~57. 68 MPa,40.84 ~19.11 MPa。随着稻谷储藏压力的增加,最大破坏力、最大破坏能、最大破坏应变、表观接触弹性模 量和最大接触应变皆减小。
采用夹管阀实现流体软管中的高精度压力和流量控制解决方案
摘要:针对卫生和无菌流体系统中柔性管路内的压力和流量控制,本文介绍了采用电控夹管阀的高精度控制解决方案。解决方案基于反馈控制原理,采用压力传感器或流量传感器进行测量并反馈给程序控制器,控制器驱动夹管阀来改变柔性管路的内径从而实现高精度控制。尽管解决方案只介绍了最基本的夹管阀闭环控制回路,但这种简单控制可以进行多种组合以适用于多种流体介质的压力流量控制。本文同时也介绍了夹管阀应用的局限性和改进方法。
微波等离子体高温热处理工艺中真空压力的下游控制技术方案和装置
本文介绍了合肥等离子体所研发的微波等离子高温热处理装置,并针对热处理装置中真空压力精确控制这一关键技术,介绍了解决这一关键技术所采用的真空压力下游控制技术方案和相应装置,介绍了引入真空压力控制装置后微波等离子高温热处理过程中的真空压力控制实测结果,实现了等离子体热处理工艺参数的稳定控制,验证了替代进口真空控制装置的有效性。
电控针阀在大气环境压力模拟条件下的电池热失控试验中的应用
摘要:针对目前新能源电池热失控和特性研究以及生产中缺乏变环境压力准确模拟装置、错误控制方法造成环境压力控制极不稳定以及氢燃料电池中氢气所带来的易燃易爆问题,本文提出了相应的解决方案。方案的关键一是采用了低漏率电控针阀作为下游控制调节阀实现压力可编程精密控制,二是采用高压气体型真空源避免机械式真空泵的电火花造成引燃,三是在压力控制的同时也对电池加热温度进行自动控制。整个装置控制精度和自动化程度较高。
流式反应器的精密压力控制解决方案
针对目前连续流反应器或微反应器压力控制中存在手动背压阀控制不准确、电动或气动背压阀响应速度太慢、无法适应不同压力控制范围和控制精度要求、以及耐腐蚀和耐摩擦性能较差等诸多问题,本文提出了相应的解决方案。解决方案的核心是分别采用了低压和高压压力精密控制装置,低压控制采用电动针阀可实现0.7MPa以下压力控制,高压控制采用先导阀和气动背压阀可实现20MPa以下压力控制。
HAAKE Viscotester iQ 针对较高压力条件下的测量(石油)
HAAKE Viscotester iQ 便捷式流变仪配置相关产品,可在确定原油、钻井液以及压裂液的流变特性时,轻松实现对(首先来自石油开采的)样品压力和(或)温度依赖性的现场监测。
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