液压附着力测试仪

一、十字切割方法：十字切割法工具又叫十字切割刀、百格刀、划格器优点: 快速，成本低，对比方法--见下表。 可能受到的限制: 适用于一定厚度范围、平面涂层测量 适用范围: 厚度至125μm（5mils）的油漆及粉末涂层测量。/uppic/11-07/01/01144605.gif二、拉拔附着方法优点: 使用简单，定量测量--给出确定的附着力值。 可能受到的限制: 需要时间等待黏合剂干燥。 适用范围: 实验室或户外用--平整或弯曲表面。拉拔式附着力检测仪有手动液压拉拔式附着力测试仪 /uppic/11-07/01/01145405.jpg和电动数显液压拉拔式附着力检测仪 三、推进附着方法优点: 黏合剂干燥速度快，是测量弯曲表面的理想工具。 可能受到的限制: 仪器推出圆形锻膜的力过大，会损坏较薄的基体表面。 适用范围: 管道和金属喷射涂层。北京时代润宝科技发展有限责任公司Beijing Times Bred Treasure Technology Co., Ltd. 总部地址：北京市海淀区小营西路27号金领时代大厦10楼邮编：100085手机：13811919943网站：http://www.sdrb.com.cn

喷涂在钢质管道上的涂层,在喷涂工序完成后,需要进行附着力的检验,请各位大虾帮忙,哪里有测试附着力的设备,连同价格一同发给我,谢谢!

最好能说得具体点，不是有机涂层附着力的测试方法因为金属与玻璃会有互相的渗透其附着力比其他单靠物理结合的附着力大得多。

我们这边有一个集装箱箱外表面出现漆膜脱落的问题，测得脱落后的箱外膜厚为6微米左右，那应该是车间底漆和外面漆一起脱落了吧，车间底漆是油性的，而外面漆是水性的，那出现脱落的情况是不是因为这个配套不好呢？还有我们自己用划格法测试了漆膜附着力，发现胶带上的漆膜脱落不是很明显，不能说明附着力很差。可是看箱子整体漆膜脱落情况，应该是附着力不好。请问怎么解释这个现象呢？还有测定漆膜附着力还有什么其他测试方法吗？

这里有没有能做涂层附着力测试的实验室？就是那种专门的刀片切一条一条小块来测的。。

[align=center]浅析层间附着力测定一般要求和规定事项[/align][align=center]及Elcometer设备使用心得[/align][align=center]西安国联质量检测技术股份有限公司[/align][align=center]化工室：任伦[/align] 伴随着新型多用途涂料越来越多的在各领域中广泛使用，功能性涂料与底层漆膜之间的附着力也逐渐成为漆膜性能的主要指标之一，常见的有钢结构方面的防锈底漆（清漆）与防火脱料、氟碳漆以及石油天然气长输管线环氧粉末防腐粉和耐候粉的组合，施工过程中都会涉及两层漆膜之间附着力测定的问题，主流的测试仪器就是层间拉拔试验机，那么在试验过程中都有那些需要注意的事项以及需要改进的地方呢？简而言之层间附着力就是两层漆膜之间的粘结强度，试验指标就是漆膜抗拉拔的强度，单位用KPa表示。试验过程就是就是将漆膜使用外力进行拉拔，试验结果一是就双层漆膜都从涂覆的底材上拉拔下来，如果拉力大于规定值就判定为合格，结果二就是底层和面层在拉力作用下分离，观察分离时的瞬间拉力与规定值进行判定。试验制板过程需要注意的：1：底层锚纹深度和清洁度的处理，锚纹深度在60~90μm，除锈等级在ISO Sa2.5级以上，还需要进行底材含盐量的测定，进行酸洗和碱洗使其含量低于20mg/m[sup]2[/sup]，增加底材附着力，避免因为底材脱落导致层间附着力测定不合格。底漆涂覆时注意漆膜厚度的均匀性，待完全固化后可将底漆漆膜用水砂纸打毛后进行面层的涂覆。注意事项为固化需彻底，避免底面层出现咬起、气泡和分离现象，必须按照规定条件养护至规定时间。Elcometer机械式拉拔试验机包括主机、双组份强力胶、扭力把手和粘结钮等组成，使用时将漆膜表面用设备打出一个与粘结钮同等大小的圆作为试验部位，该部位必须将漆膜打穿至底材，避免因为粘结面面积太大影响拉拔强度。然后将粘结钮用强力胶粘结在试验部位将主机放置粘结钮上并使得主机支撑点在底材同一个平面，将拉力表指针调节至0刻度位置，开始旋转扭力把手进行拉力的增大，达到规定值时静止10s，再进行施压读取漆膜遭破坏时的瞬时拉力，试验测试过程结束。仪器的使用过程中需要注意的地方有：1、底材需平整并且达到规定厚达，能在规定拉力条件下不变形。2、仪器的支撑脚必须处在同一个平面。3、仪器读数时指针会在受力和破坏时出现一个拉力峰值并且瞬时归零，读数需及时准确。总的来说该仪器使用时较合理的按照试验原理将检测过程进行简化方便，能广泛用于驻场建造、发运前检测以及施工现场检测等各环节。 但依旧存在几个可供改进的地方：1、试验部位需要将漆膜打穿至底材，并且为避免因震动引起底层附着力降低，所以需要手动打磨，打磨过程慢，并且费力。可引进手动液压切割刀具，用同等直径的刃具将漆膜打穿。2、拉力指针读数时需要一边旋转扭力把手一边读取指针数值，在临界点时因为受力极限产生破坏时会出现指针的跳跃问题，影响读数结果。可现场连接便携式打印机，绘制出受力曲线，横坐标表示为压强，可以准确的读出最大受力点的压强指数，并且可以将图打印出来作为实验数据溯源性的一部分。 检测设备的发展趋势，未来一定会向着智能化、傻瓜化、信息化方向发展，仪器的每一次改变都源于终端市场的信息反馈，大数据时代满足数据统计所得的偏好，实时改进才能更好的服务客户，服务检测市场，让我们仪器推动仪器设备的每一次性的创新。

求助漆膜上丝网印刷附着力测试标准 求助化学镀镍的国标 求助电镀锌层(不是转化膜)的国标.1、磷化膜厚度：GB 6462《金属的氧化覆盖层横断面厚度显微镜测量法》 GB 4956《磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法》 2、磷化膜外观：GB 11376-89《金属的磷酸盐转化膜》 3、膜重：GB 6807《钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件》4、盐雾试验：GB 1771-79《漆膜耐盐雾测定法》和GB 6458《金属覆盖层中性盐雾性试验》4.GB/T1743 GB/T1720 GB/T1733 GB/T1771 GB/T1740 GB/T1734 HB/T3343 JB/Z111-86

公司生产的只要是0.2-2mm厚度的冷轧板请问 冷轧镀锌板 的 锌层锌层附着力怎么检验的？有附上标准的大侠谢谢啊？1.折叠试验2.球冲试验3.弯曲试验4.划圈试验请问上述4中检测的标准，参考依据？另外球冲试验是不是杯突试验啊？

我想咨询各位网友大神们 ， 如何检测轮胎在冰面上的附着力。 用什么样的设备。设备名字叫什么， 。感谢各位大神~ 好人一生平安。

求电镀砂轮附着力检测方法或检测设备[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/05/201905072304273163_1574_3904959_3.png[/img]

各位大大，谁做过镀锌板的弯曲试验啊，用来检验锌层附着力的，有没有什么具体的操作方法、标准、及评级依据？有缺陷照片类的最好了。

本人在cnki(中国学术期刊)等数据库中下的有关玻璃金属涂层理论及附着力论文觉得还成，总共分4卷压缩，其他的在我的资料上传区[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=16499]玻璃金属涂层理论及附着力论文集[/url]

那位大虾可以共享一下阿？谢谢了！求标准 GB/T 5210-2006 色漆和清漆拉开法附着力试验

请问各位大神，评审中提出不符合项“实验室提供不出涂料外观评级检测人员评级一致性评价确认记录（如附着力、硬度）”，这个该如何整改？

请哪位帮忙查一下这两个标准：漆膜铅笔硬度（GB/T6739）和漆膜附着力（GB1720-89) 在《化学工业标准汇编涂料与颜料(下)》这本书上的起始页码。中国标准出版社，2001版的书。谢谢！

【序号】：1【作者】：赵永辉【题名】：粉末涂料涂层附着力检测方法与装置研究【期刊】：山东大学【年、卷、期、起止页码】：2005【全文链接】：CNKI:CDMD:2.2005.132657

[size=3][color=#ff0000]【序号】：1 【作者】：[url=http://bbs.instrument.com.cn/ %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20http://search.cnki.com.cn/Search.aspx?q=author:%E8%B5%B5%E6%B0%B8%E8%BE%89]赵永辉[/url][color=#000000] [/color]【题名】：粉末涂料涂层附着力检测方法与装置研究 【期刊】： 山东大学【年、卷、期、起止页码】： 2005【全文链接】： [url]http://cdmd.cnki.com.cn/Article/CDMD-10422-2005132657.htm[/url][/color][/size]

[font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-39758.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]导电膜是具有导电功能的薄膜。 导电薄膜的荷电载流子在输运过程中受到表面和界面的散射，当薄膜的厚度可与电子的自由程相比拟时，在表面和界面的影响将变得显著，这个现象称为薄膜的尺寸效应。导电膜检测范围质子导电膜、键盘导电膜、ITO透明导电膜、透明导电膜、银纳米线导电膜、铝合金导电氧化膜、氧化锌铝透明导电膜、柔性衬底铝掺杂氧化锌透明导电膜等。[font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]导电膜检测项目导电性检测、附着力检测、低电阻值检测、中电阻值检测、高电阻值检测等。[font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]导电膜[/td][td]透明导电膜规范[/td][td]WJ 2119-1993[/td][/tr][tr][td]导电膜[/td][td]光学零件镀膜.导电膜[/td][td]JB/T 5588-1991[/td][/tr][/table][font=&][size=16px][color=#333333]我们的优势[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]导电膜检测流程1、沟通需求：了解待检测项目，确定检测范围；2、报价：根据检测项目及检测需求进行报价；3、签约：签订合同及保密协议，开始检测；4、完成检测：检测周期会根据样品及其检测项目/方法会有所变动，具体可咨询检测顾问；5、出具检测报告，进行后期服务；

序号 设备名称 设备型号 1 灼热丝试验仪 ZRS-2 2 漏电起痕实验仪 LDQ-1 3 针焰实验仪 ZY-1 4 淋水测试仪 LS-1 5 通用安全组合测试仪 SI-40 6 泄漏仪负载电源 XLLD-20 7 电源恒温鼓风-燥箱 101-3 8 防尘实验箱 10 盐水喷雾实验机 HT-8052C 11 电子式电动破裂强度实验机 HT-8020A 12 微电脑万能材料实验机 HT-8506A 13 电脑式伺服控制材料实验机 HT-2102 14 老化实验机 HT-8047A 15 恒温横湿试验箱 HS-500 16 无纸记录仪 EX-2 17 电流电压校准仪 JJ2671-AV 18 大型立式分布光度计 GMS-2000 19 光谱仪 WLD-1C 20 漆膜附着力实验仪 QFZ-II 22 三坐标测量仪 PH10MQ请各位知道的要务必帮忙啊，小弟先谢过了!

[b]织物胀破测试[/b]仪指织物在一垂直平面的负荷作用下，鼓起、扩张进而破裂的时的强度和高度。胀破仪适用在梭织、针织、无纺布、纸张、板材、薄膜等产品行业。 胀破仪在检测行业也是重要的检测指标之一，目前胀破仪主要分为两种：1.种是液压胀破测试仪；2.气压胀破测试仪 他们最主要的区别就是用的介质不用，同时结果也没有可对比性。A.液压胀破测试仪主要使用的介质是甘油（85%），通过甘油的以一定的上升速率，将测试样品瞬间爆裂时的力值和高度。目前主要有类有机械式：；全自动式： 主要测试标准：ASTM D3786-06、BS 3424-6-B、ISO 13938-1、ISO 3303-B、 ERT 80-4.02、GB/T 7742.1 B.气压胀破测试仪主要是通过空气压缩机恒定速率通过测试样品的瞬间爆破力值和高度。 目前主要作为液压胀破测试仪补充型设备使用，采用该检测方法的相对还比较少。主要测试一些胀帐篷，降落伞等方面的胀破强力。 主要使用标准：ASTMD 3786 ,ISO 13938.2,ISO 2758,GB/T7742.2

液压升降平台调养时： 如需使用擦拭质料和铁锤时，应抉择不掉纤维杂质的擦拭质料和击打面附着橡胶的公用铁锤。装配液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，造成体系油道表露时要避开扬尘，装配部位要先彻底干净后才气关上。液压元件、液压胶管要当真洗濯，用高压风吹干后拆卸。如装配液压油箱加油盖时，先撤除油箱盖附近的土壤泥像，拧松油箱盖后，断根残留在接合部位的杂物，确认干净后才气关上油箱盖。选用包装齐备的副品滤芯。换油时同时洗濯滤清器，安置滤芯前利用擦拭质料当真干净滤清器壳内底部污物。

初粘性测试仪采用斜面滚球法，通过钢球和测试试样粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带、标签等产品对钢球的附着力作用来测试试样初粘性。下面分析一下关于初粘性测试仪的试验方法原理如下：　　1、用初粘性测试仪的水平仪把滚球装置水平地固定在测试台上，倾斜面取标准角度30°，需要时也可以取20°或40°。　　2、在试片的下端分别用定位胶粘带或砝码(质量约500g)，将试片以胶粘面向上的方式固定在规定的位置上。把助滚段用聚酯薄膜贴敷在试片胶粘面的规定位置上，在贴敷聚酯薄膜时，应勿使气泡夹杂或起皱，也不要加上大的压力。在固定试片时，注意不要使之发生翘曲或鼓起。若在边缘部分发生鼓起，则应用别的胶粘带把这部分固定在倾斜面上。　　3、将保存在防锈剂中的球，用镊子取出，按5所述的试验滚球清洁方法清洗，洗洁后，放置在起始位置上，让球经助滚段滚下去。　　4、初粘性测试仪为使助滚段的长度恒定为100mm，根据球的大小，如图1所示，把球中心调整在球的起始位置上。　　5、预选最大钢球　　调整起始位置，用不同大小的球，重复球的清洗、滚转等一系列操作，从停止在测定段内(球不动达5s以上)的各种球中挑出最大的。拿出同一试片中发现的最大球以及该球号与之相邻的大小两个球，在同一试样上各进行一次测试，以确认最大球号的钢球。在挑出最大球之前，在同一张试片上滚动若干次都可以，但是它不能作为正式试验数据处理。　　6、初粘性测试仪试验滚球的清洁试验滚球的表面，用脱脂纱布类材料沾溶剂擦洗清洁。表面干后，再用新的清洁纱布沾溶剂擦洗，反复擦洗三次以上，直至目视检查认为清洁为止。　　注：　　1)擦洗时无短纤维掉落的纱布、无纺布等织物，并且不含可溶于溶剂的物质。　　2)环烷烃、溶剂油、酒精、异丙醇、甲苯等试剂级或没有残留物的工业级的溶剂。　　7、正式测试　　取三个试样，用最大球号钢球各进行一次滚球测试。若某试样不能粘住此钢球，可换用球号仅小于它的钢球进行一次测试，若仍不能粘住，则须按7.2.6～7.2.7步骤重新测试。　　8、试验结果　　初粘性测试仪的试验结果以正式测试时三个试样滚球试验结果的钢球号的中位数(球号)表示。

耐压测试仪是指给变压器规定的绕组外施一电压，该电压不低于2倍的额定电源电压，频率不小于2倍最低额定频率；要求在该电压按规定持续的时间内绕组无灼热、飞弧、击穿或损伤等迹象；要求耐压测试仪前后额定工作电源下的空载电流和功耗无明显的变化。 耐电压强度也可称耐压强度、介电强度、介质强度。绝缘物质所能承受而不致遭到破坏的最高电场强度称耐电压强度。在试验中，被测样品在要求的试验电压作用之下达到规定的时间时，耐压测试仪自动或被动切断试验电压。一旦出现击穿电流超过设定的击穿（保护）电流，能够自动切断试验电压并发出声光报警。以确保被测样品不致损坏。 耐压测试仪又叫电气绝缘强度试验仪或叫介质强度测试仪，也有称介质击穿装置、绝缘强度测试仪、高压试验仪、高压击穿装置、耐压试验仪等。耐压试验仪将一规定交流或直流高压施加在电器带电部分和非带电部分（一般为外壳）之间以检查电器的绝缘材料所能承受耐压能力的试验。电器在长期工作中，不仅要承受额定工作电压的作用，还要承受操作过程中引起短时间的高于额定工作电压的过电压作用（过电压值可能会高于额定工作电压值的好几倍）。在这些电压的作用下，电气绝缘材料的内部结构将发生变化。当过电压强度达到某一定值时，就会使材料的绝缘击穿，电器将不能正常运行，操作者就可能触电，危及人身安全。 耐压试验仪相对于变压器的主绝缘即绕组之间以及绕组与铁芯之间的绝缘而言，变压器还有另外一项重要的绝缘指标---纵绝缘。纵绝缘是指变压器绕组具有不同电位的不同点和不同部位之间的绝缘，主要包括绕组匝间、层间和段间的绝缘性能，而国家标准和国际电工委员会（IEC）标准中规定的“耐压测试仪”则是专门用于检验变压器纵绝缘性能的测试方法之一。 耐压测试仪主要达到如下目的： 检测绝缘耐压受工作电压或过电压的能力。检查电气设备绝缘制造或检修质量。排除因原材料、加工或运输对绝缘的损伤，降低产品早期失效率。检验绝缘的电气间隙和爬电距离。耐压测试仪是测量各种电器装置、绝缘材料和绝缘结构的耐电压能力的仪器，该仪器能调整输出需要的交流（或直流）试验电压和设定击穿（保护）电流。在试验中，样品在要求的试验电压作用之下达到规定时间时，耐电压测试仪自动或被动切断试验电压；一旦出现击穿，电流超过设定击穿（保护）电流，能够自动切断输出并同时报警，以确定样品能否承受规定的绝缘强度试验。它可以直观、准确、快速、可靠地测试各种被测对象的受电压、击穿电压、漏电流等电气安全性能指标，并能在IEC或国家安全标准规定的测试条件下，进行工频和直流以及电涌、冲击波等不同形式的介电性能试验。

想测一个液压油的运动粘度 用什么 仪器 ?北京有吧

液压万能试验机的用途主要用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等方式的力学性能试验的精密检测设备，一般来说广泛用于航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、建材等行业的材料检验分析，是科研院所、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。 很多试验人员在液压万能试验机使用的时候，时常发现一个问题，在最后的测试结果中难免会有误差，那么这个误差的出现，可不可以避免呢？液压万能试验机产生误差的原因有哪些？ 1.系统误差：保持一定数值或者一定规律变化的误差。系统误差是有规律的，这种规律体现在每一次具体的试验中，找到这种规律，就可以加以修正。 2.过失误差：由于试验工作中的错误，疏忽大意等原因引起的误差。这种误差是没有规律的，需要反复核对方可避免。产生原因：液压万能试验机操作错误，试验人员看错了数字，记录时写错了小数点位置。 3.随机误差：即在相同的条件下，对同一参数重复进行多次测量，所得到的测定值也不可能完全相同这里产生原因由在试验过程中，液压万能试验机内摩擦力的变化，和环境湿度等的变化的两种方式。http://www.shiyanji.cn/file/upload/201212/16/13-36-10-18-1.jpg 上面三条就是液压万能试验机产生误差的原因，希望可以帮助到您了解与避免误差，提高试验的准确性。

平板载荷测试仪适用于粗、细粒土和土压实后的路基、路层等的地基系数的测试，也可用于计算均匀地基的变形模量，平板载荷测试仪主要测试地基土的应力与变形特性，确定铁路、公路路基、基层等的地基系数。 平板载荷测试仪在使用时应注意两点，第一：压力表应保持清洁，百分表不要随意扯拉或冲击，测杆部分不能粘上灰尘和油污，百分表、压力表不用时，要盖上塑料护盖，置于室内干燥处，以利防裂、防潮。第二：油泵的液压油应定期补充，用10号机油，加油孔的位置在缸体的尾部，储油量为1升。 平板载荷测试仪的技术参数：荷载板直径：300mm　　　　　千斤顶加载范围：0－30T千斤项行程: 120mm 　　　　　　测桥跨度：3000mm　　　　　手动泵额定压力：70Mpa 　　　压力测试范围：0－25mPa　　　　　位移测试范围：0－10mm