耐皂洗色牢度检测

[align=center]浅谈纺织品耐皂洗色牢度[/align][align=center]西安国联质量检测技术股份有限公司[/align][align=center]材料室:张敏[/align][align=center] [/align]纺织品皂洗色牢度作为考核纺织品染色性能的重要指标之一，是评价纺织品在皂洗后原样的变色和贴衬织物的沾况，纺织品皂洗色牢度变色和沾色牢度分别分为1级，1-2级，2级，2-3级，3级，3-4级，4级，4-5级，5级，主要评级方法为在D65光源下，分别用沾色灰卡和变色灰卡来评级，其中5级表明纺织品的耐皂洗色牢度最优，1级表示纺织品的耐皂洗色牢度最差。以产品标准FZ/T 81007-2012为例，产品标准中要求，成品的耐皂洗色牢度按GB/T 3921-2008中方法3(蚕丝、再生纤维素纤维、麻、锦纶、毛及其混纺织物按GB/T 3921-2008中方法1测试）。[align=center][img=,413,551]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807051623163589_7106_2904018_3.png!w413x551.jpg[/img] [img=,414,552]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807051623356048_3545_2904018_3.png!w414x552.jpg[/img][/align]一．制样样品的制备应依据GB/T 3921-2008的要求，裁取100mm×40mm试样和贴衬织物，样品中所含有的所有颜色，组合试样中都需要包括，然后沿一边缝合，制备组合试样，依据产品标准FZ/T 81007-2012，该样品含有羊毛，选取GB/T 3921-2008方法1测试。二．溶液的配置及试验程序的设置 GB/T 3921-2008方法1选取5g/L皂液，在40±2℃条件下溶解，在浴比50：1条件下开始洗涤30分钟，分别在三级水中冲洗两次，然后在流动水中冲洗干净。将试样在不超过60℃的条件下悬挂晾干。[align=center][img=,500,631]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807051623532941_1790_2904018_3.png!w500x631.jpg[/img][img=,620,465]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807051625249717_1330_2904018_3.png!w620x465.jpg[/img] [/align]三．评级组合试样晾干后，分别用沾色灰卡和变色灰卡，在D65光源条件下，对样品的变色和沾色进行评级。[align=center][img=,570,692]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807051625432265_195_2904018_3.png!w570x692.jpg[/img] [/align]纺织品耐皂洗色牢度作为考核纺织品染色性能的重要指标之一，纺织品皂洗色牢度不仅与染色所选用的染料有关，也与染色工艺有着密切的关系，选择合适的染料和优化染色工艺，可以极大的提高纺织品的皂洗色牢度。

羊毛羊绒被面料皂洗色牢度检测疑惑？1..皂洗色牢度标准有五种测试方法ABCDE，选择哪一种方法？2.不可水洗羊毛羊绒被是不是不用做皂洗色牢度检测了？依据是什么？[img=,690,286]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/08/201908011109189970_3065_2154459_3.png!w690x286.jpg[/img][img=,690,185]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/08/201908011109236800_2183_2154459_3.png!w690x185.jpg[/img]

[size=14px]随着人们生活水平的提高，人们对纺织的色牢度的关注也逐步提高，品牌服装一般都会构建GB18401+服装行业标准+企业内控标准的控制体系，并配以对应的检测来把控；而非品牌服装主要是白马四季青等服装档口现货、中低端淘宝电商等，则没有像前者一样的检测手段，以及时间和经济的考量，就不做正规的色牢度测试，而是用一种简易的[/size][size=14px][color=#ffffff][back=#7b0c00][b]水泡色牢度[/b][/back][/color][/size][size=14px]的方法来评价纺织品的色牢度。[/size][size=14px]这种评价方法一般是取15X15cm左右的布，泡在加了洗衣粉的热水（或开水）中，放置几分钟，然后看水的颜色深浅，然后对水的颜色进行毛咕咕评级。[/size][size=14px][/size][img=,690,387]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/08/202308241045074990_6284_1954597_3.jpg!w690x387.jpg[/img][size=14px]这种方法是否科学？能否表征纺织品的色牢度真实状况，甚至和皂洗色牢度有必然的逻辑关联？我也一直是有疑惑。昨日染料展遇到染整85级的何师姐，正好谈到这个问题，何师姐提出了“[color=#021eaa][b]水泡残液色度与六纤沾色程度矛盾说[/b][/color]”，即非水溶性染料如分散，其水泡残液色度里的染料，如果能沾纤维，则不能溶于水，不能在水中显色；而如果它在残液中显色，则意味着它已经被水解，则它对涤纶纤维是没有亲和力的。或者更直接的说，有亲和力的染料，水泡泡不下来，水能泡掉下来的，都是已经水解的染料，对纤维以及没有亲和力，不会造成反沾。因而水泡牢度并不是一个严谨的色牢度测试方法。[/size][size=14px]我觉得何师姐提出了一个非常好的角度。顺着这个角度，我来对纤维素织物的水泡色牢度和皂洗色牢度的关系做一个梳理。[/size][size=14px]在皂洗色牢度的测试中，从纺织品中洗脱下来的染料实际有两种：（见[/size][url=http://mp.weixin.qq.com/s?__biz=MzkxNjIyODk3Mg==&mid=2247484511&idx=1&sn=e527d3d9feb8f81d51c56665ab30bbec&chksm=c1525a5cf625d34a7d46d8b7a7618dc0729ef6316009f1761b1bca7a41a779b4e0deb1b0a57c&scene=21#wechat_redirect]#纺织品测试#10 皂洗色牢度[/url][size=14px]）[/size][size=14px][color=#021eaa][i]一个是浮色，如活性染料没有和纤维素发生成键结合，只是沉积在纤维素的无定形区，分散染料未深入进入晶区缝隙，只沉积在涤纶表面，又或活性染料没有成键结合只吸附在纤维表面，这些都称之为浮色，在洗涤过程中容易脱落下来，并重新反沾到其它衬布或同洗衣物上。[/i][/color][/size][size=14px][color=#021eaa][i]另一个是已经成键结合的染料，在各种洗涤、使用条件下发生了断键，大多数活性染料成键稳定性均是在PH6-7这种近中性条件时最好，在酸碱环境中会产生一定程度的水解。水解的活性染料对纤维的亲和力很小，易于洗去，因而造成纺织品的褪色问题。[/i][/color][/size][size=14px]浮色是会反沾的，造成多纤维的色变评级变低，[/size][size=14px]而水解染料是否会反沾多纤，则要分情况，染料分子直接性低的，则反沾很小，视为不会反沾，而染料直接性高的，则容易发生反沾。[/size][size=14px]因此，当因浮色未洗净而导致的水泡牢度不好，这个时候它的皂洗色牢度测试也会不好。当因染料水解而导致水泡牢度不好，则要看染料的直接性，高，则皂洗牢度也还会不好，低，则皂洗牢度会很好。[b]这个时候也会出现水泡牢度和皂洗牢度结论相互矛盾的结论。[/b][/size][size=14px]因此，以水泡牢度来确定衣服的色牢度是否合格，以及它是否会对陪洗衣物造成沾色危害的评价依据时，是有可能造成“误伤”的。来源自：染整百科[/size]

纺织品皂洗色牢度测试中皂片溶解选择技巧 纺织品色牢度一般指染色或印花产品，经过相关的试验，能保持原来颜色的能力，也是评价产品质量的重要指标。[color=white]也[/color]纺织品色牢度主要就是取样的标准和试液的配置，取样一般只要取全色，其他方面问题不大，试液的配制需要非常标准和认真才可以，其中试液是否溶解的很彻底，就非常的重要.。 国家检测标准中GB/T 3921—2008《纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度》在皂液配制方面没有明确细则。不同的检测分析人员会因为对标准理解不同，在实际操作过程中可能会产生偏差，进而影响到纺织品耐皂洗色牢度测定结果的再现性和准确性。本人对皂液配制过程有一点浅见，希望能给大家一点参考。[color=white] M[/color] [color=white]& U! [/color]一、水洗色牢度国标方法皂液的配制 国家检测标准GB/T 3921—2008《纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度》中规定了肥皂的指标为肥皂，含水率不超过5%，并需符合下列要求（以干质量计）:游离碱（以Na2CO3计）≤0.3%，游离碱（以NaOH计）≤0.1%，总脂肪物≥850g/kg，制备肥皂混合脂肪酸冻点≤30℃，碘值≤50，肥皂应不含荧光增白剂。 实际购买的标准实验用品是皂片，这样就节约了切肥皂的时间，并且减少了操作手法和出现污染的途径，可皂片仍然很难彻底溶解。以前用的是磁力搅拌器，耗时比较长，加热的温度也控制不太准确。下面就从溶解时间和溶解的充分性来分析一下两种情况下溶解效果。1、磁力搅拌器[img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807011556229596_9194_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img] 国家检测标准GB/T 3921—2008《纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度》中提到：建议用搅拌器将肥皂充分地溶解在温度为（25±5）℃的三级水中，搅拌时间（10±1）min。经多次试验证明，这个时间内和温度下，无法实现肥皂的溶解，皂液配制也就无法完成。 为此我进行以下几种时间进行溶解试验：保持25℃的温度因素不变，分别以10min、20min、40 min、60 min、作为搅拌时间搅拌溶解，在25℃下，搅拌10min，肥皂片基本无变化，溶解量极少，搅拌20min试验，部分皂片被溶解，放置有沉淀皂片明显变小一些；搅拌40 min试验，皂片溶解一大半，皂片也变小很多；搅拌60 min试验，试液浑浊，皂片呈颗粒状悬浮，以上试验表明在25℃条件下，搅拌60 min后，皂片仍有没完全溶解的悬浮物，此皂液没有彻底溶解。[color=white]M! E& \, [% ? N(f: q, r* P[/color]2、超声溶解法[img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807011556430717_3051_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807011556471041_5709_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img] 称量好皂片，加入盛有三级水的烧杯中，然后放入已经开机设置到45kHz的数控超声波清洗器中，温度就是三级水水温，不加热，然后进行超声，10min后，明显看到皂片彻底溶解，请看上图溶解效果。 总结：1.经简单对比试验，数控超声波清洗器溶解皂片效果很好，节省时间，溶解后的皂片很均匀，可以马上用于试验检测，检测结果稳定性好。有数控超声波清洗器的单位可以共用，使用频率不高，不增加开支，是个不错的内部溶解方法。2.如果没有数控超声波清洗器的单位，可以继续用磁力搅拌器，不过最好提高溶解温度，溶解效果会好很多，比如我们实验室常用的检测试验温度为40℃和60℃.首先把试液温度加热到测试需要的温度，再进行溶解，我们实验室内部溶解的时间如下，仅供参考:: 对于40℃的试验，采用40℃的温度溶解法（搅拌器速率尽量开大，以不出现跳子为准），皂液配制需要30-45 min 才能基本彻底溶解。对于60℃的试验，采用60℃溶解肥皂（搅拌器速率尽量开大，以不出现跳子就可），需要15min 左右才能基本溶解，但不彻底。溶解时间根据观察为准，此方法时间仅供参考，不能生搬硬套。综上所述，数控超声波清洗器是溶解的最彻底，皂片分布均匀，建议配置数控超声波清洗器仪器！

耐洗色牢度是纺织品检测的常规项目，耐洗色牢度测试仪的使用自然频繁。然而，如果仪器遇到故障，不可能每次都找仪器供应商的工程师来维修，相关的常见故障还是需要我们自己维修的，下面就是几种常见故障的维修方法。一、仪器不能加热1. 加热时显示浴室未满，不能加热；那么我们只要将水加满浴室即可。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212261851_415731_1954597_3.jpg 图1——显示屏显示水未满2. 水位传感器故障，可能是长时间的不更换浴室的水，传感器表面污染，导致误报信息，也可能是传感器故障。清理传感器表面，并检查传感器的输入电源是否符合，便可以判断传感器的是否故障。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212261851_415732_1954597_3.jpg 图2——需要检查的传感器二、耐洗色牢度仪漏水耐洗色牢度仪漏水可分为皂洗罐漏水和浴室漏水1. 皂洗罐漏水主要是因为皂洗罐内的密封圈漏水，因为温度高而导致密封圈高温下收缩，致使皂洗罐密封不严而漏水。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212261851_415733_1954597_3.jpg 图3——皂洗罐内的密封圈2. 皂洗机浴室漏水也可能是主轴密封圈老化，因为密封圈是消耗品，如果使用几年之后就需要更换，否则会出现漏水现象。三、开机后样品架不旋转1. 皂洗罐安装不正确脱落而阻挡了样品架。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212261851_415734_1954597_3.jpg 图4——阻挡了样品架的皂洗罐2. 传动轴齿轮松动导致不转，需要紧固。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212261852_415735_1954597_3.jpg 图5——传动齿轮3. 电动机损坏http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212261852_415736_1954597_3.jpg 图6——损坏的电动机 以上是出现日常业务中耐洗色牢度仪出现错误的几种检查方法，其实检测员不但是设备的使用者，而且还是设备的“医护人员”，设备就像是检测人员的孩子，经过长时间的应用后它的习性，做为使用人员会摸得一清二楚，相对于简单的故障处理自然而然的会轻松解决。当然像“重大疾病”肯定的请“医生”救助了。

皂洗色牢度90度及以上的温度大家做过吗？这么高温戴一般手套不行呀！[img=,383,58]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205121309585475_48_2154459_3.png!w383x58.jpg[/img]

耐唾液色牢度怎么检测及普及大众理解纺织品行业是我们生活中每个人都不能不用的产品，我们白天穿的衣服，晚上盖的被子，枕的枕头，卧室内隐秘的窗帘，夏天的蚊帐，这些都是属于纺织品，很多产品因为用途不同，比如内衣有内衣的标准要求，外套有外套的标准要求，被子和蚊帐的标准要求也是有所不同，但是作为纺织品比较直观的色牢度检测采用的方法是比较一致的。耐唾液色牢度是纺织品色牢度中一个比较少做的色牢度之一，在之前的标准中，只有婴幼儿才会检测耐唾液色牢度，也是大家认为的那样，主要是为了怕婴幼儿用嘴直接啃咬服装，啃咬或者流口水到床上和枕头上，对婴幼儿有一定影响，对婴幼儿所用的纺织品也会有变化，比如说颜色变色和‘腐蚀’变化。我们如果给宝宝买了一个很漂亮的小衣服，如果宝宝流了一点口水，衣服就变色了，那么肯定是很不好的体验，也会怀疑宝宝衣服的安全性。那么怎么保证宝宝用到的纺织服装耐口水的基本合格呢，那就要检测耐唾液色牢度了。首先要在宝宝使用的纺织品上取样，然后根据纺织产品的成分，选择以下的纤维布缝合在一起。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211231346437197_6211_2154459_3.png[/img]配制唾液测试用的溶液1、 氯化钠0.33g，氯化钾0.75g，六水合氯化镁0.17 g，二水合氯化钙0.15 g，三水合磷酸氢二钾0.76 g，碳酸钾0.53 g，用三级水完全溶解后，定容至1000ml；最后还要用（1%盐酸溶液调节 pH值至6.8±0.1） 2、称取组合试样重量，按试样重量和唾液体积1：50加入到培养皿中。 3、使试样充分湿润，必要时用玻璃棒嵌压，室温下放置30分后，取出试样用两根玻璃棒夹去组合试样上过多的试液，试样放入测试仪中，用重锤旋 4、将组合试样和测试仪一起放入37±2℃的烘箱，4h后取出，干燥后评级耐唾液色牢度相对与其他色牢度要求都是比较高的，耐唾液色牢度要求色牢度最低≥4才是合格的，要知道色牢度是最低1级到最高5级这么一个过程，一般其他色牢度≥3都算合格了，所以耐唾液色牢度检测合格了，就不怕宝宝口水流出来会导致宝宝的衣服和枕头等掉色和变色了。 注意： 1.耐唾液色牢度只是考核和保证唾液对纺织产品的接触沾色变色的严重程度，并不是说耐唾液色牢度级别高了，就保证了婴幼儿的安全，其实从另一方面来说，应该是只能保证是保护婴幼儿的纺织用品能耐得住唾液的‘腐蚀’，对婴幼儿起不到多少保护作用。 2.看上面就能理解，耐唾液不仅仅是耐婴幼儿的，成人也是会流口水的，有些成人的纺织产品也可以有这个要求，测试耐唾液色牢度，测试方法是一样的。测试结果评判也是一样的。

[font=宋体][font=宋体]我是一个皂洗罐在[/font][font=Calibri]12[/font][font=宋体]个兄弟姐妹中排行第六，大家叫我“老[/font][font=Calibri]6[/font][font=宋体]”，我和兄弟姐妹的任务就是每天在妈妈（耐洗色牢度仪）的肚子里，根据主人下达的指令“指定的时间、指定的温度”将放入罐中的溶液和组合试样一起做匀速旋转运动，筛选出耐洗色牢度不合格的产品。我一直为我的工作而骄傲。可是最近我却被主人给淘汰了，因为我在工作过程中溶液从我的罐子内溢出来了，导致整个水洗槽的水掺合了我的测试溶液，自然这批的试样以失败而告终，可是这能怨我吗？明明是主人的操作不对引起的[/font][font=Calibri]...[/font][font=宋体]。什么？你说我是“不负责任、有事外推的人”，不信你听“老[/font][font=Calibri]6[/font][font=宋体]”我给你细说[/font][/font][font=宋体] [/font][img=,344,510]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210071647175924_5737_1954597_3.jpg!w344x510.jpg[/img][align=center][font=宋体][font=宋体]图[/font][font=Calibri]1-[/font][font=宋体]听老“[/font][font=Calibri]6[/font][font=宋体]”讲故事[/font][/font][/align][font=宋体] [/font][font=宋体]1. [/font][font=宋体][font=宋体]走心操作[/font][font=Calibri]-[/font][font=宋体]张冠李戴[/font][/font][font=宋体][font=宋体]实验室操作员操作中典型的[/font][font=宋体]“走心”操作就是“张冠李戴”。其实我们皂洗罐的兄弟姐妹，都有自己的盖子。为了防止盖子乱盖现象，在出厂时，生产师傅都给每个皂洗罐的罐身和盖子编制了对应的唯一编号。就拿我来说吧，我身上刻的“[/font][/font][font=宋体][font=Calibri]6[/font][/font][font=宋体]”，每次测试也应该与刻有“[/font][font=宋体][font=Calibri]6[/font][/font][font=宋体]”的盖子相对应，这一点只要操作员每次测试用心核对一下编号就不会发生张冠李戴的事情。可是，可是我的主人就不同了，他太粗心了每次在做测试时不是把老[/font][font=宋体][font=Calibri]2[/font][/font][font=宋体]的盖子盖在我头上，就是小[/font][font=宋体][font=Calibri]9[/font][/font][font=宋体]的盖子带到我的头上。时间长了，我的头不是被磨破，就是我的盖子被撑大，这样下去，测试时管子不漏水才怪那，再过几天下岗的不止我老[/font][font=宋体][font=Calibri]6[/font][font=宋体]，其他兄弟姐妹一样会被淘汰[/font][/font][font=宋体]。[/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210071647303961_529_1954597_3.jpg!w690x517.jpg[/img][/font][align=center][font=宋体][font=宋体]图[/font][font=Calibri]2-1-[/font][font=宋体]带有编号的皂洗罐[/font][/font][/align][align=center][font=宋体][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210071647492606_1665_1954597_3.jpg!w690x517.jpg[/img] [/font][/align][align=center][font=宋体][font=宋体]图[/font][font=Calibri]2-2-[/font][font=宋体]对应编号的皂洗罐盖子[/font][/font][/align][font=宋体]2. [/font][font=宋体][font=宋体]蛮力操作[/font][font=Calibri]-[/font][font=宋体]密封不严[/font][/font][font=宋体][font=宋体]不光这个，卡环卡[/font][font=宋体]“脸”的事故也时有发生。本来罐子上的卡环和盖子上的槽是相互吻合的，轻轻向下一掰就算“欧克”，可是，操作员力气是真大，有时也不看看盖子里面的垫圈放的到不到位、也不管盖子里的杂质清理干净没清理赶紧，掰不下来？用力、在用力，咔嚓一下，总算盖上了，可是那盖子能不“塞”的疼。还好卡环上的螺丝没掉下来就算万幸了。我老[/font][font=Calibri]6[/font][font=宋体]当时没“吐”就很不错了。[/font][/font][font=宋体] [/font][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210071647589033_7940_1954597_3.jpg!w690x517.jpg[/img][align=center][font=宋体][font=宋体]图[/font][font=Calibri]3-[/font][font=宋体]皂洗罐卡环正确[/font][/font][/align][font=宋体]3. [/font][font=宋体][font=宋体]丢三拉四[/font][font=Calibri]-[/font][font=宋体]咣里咣当[/font][/font][font=宋体]本来每个皂洗罐上面的盖子内部是有一个垫片的，目的就是密封。可是，大多数情况下，操作员好像没带脑子，不是这个皂洗罐忘了加垫片，就是那个皂洗罐加了两层。一个实验下来有的皂洗罐死啦硬卡在工作，有的皂洗罐晃里晃荡转圈。好在是不锈钢的，还能坚持，要不然真难想象。[/font][font=宋体] [img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210071648094833_6077_1954597_3.jpg!w690x517.jpg[/img][/font][align=center][font=宋体][font=宋体]图[/font][font=Calibri]4-[/font][font=宋体]皂洗罐盖内的垫片[/font][/font][/align][font=宋体]4. [/font][font=宋体][font=宋体]节约挖潜[/font][font=Calibri]-[/font][font=宋体]硬化漏水[/font][/font][font=宋体]节能是实验室的一项目标，但是节能也不能无底线。为了倡导节约挖潜，操作员从来就没有更换垫片的意识。一套垫片用下来，直接伴随皂洗罐的一生。殊不知，垫片是一种易耗品，因为实验时间久了，因温度的持续浸泡，垫片会逐渐硬化，弹性自然就越来越差。垫到皂洗罐中，不但影响密封、而且会损坏卡环，这种节能是得不偿失的。可是，很多的实验室却仍在坚持着他们的做法。[/font][b][font=宋体]结束语[/font][/b][font=宋体]吐槽了这么多，那么什么样的规范操作才既能保持设备正常运转，又能保证结果准确哪？在这里再给大家分享一二：[/font][font=宋体]1. [/font][font=宋体]皂洗罐的盖体始终保持一致。编号之间一一对应。[/font][font=宋体]2. [/font][font=宋体]加盖皂洗罐盖子时，卡环一定卡在槽内。[/font][font=宋体]3. [/font][font=宋体]垫片坚持每盖一片，不多不少。[/font][font=宋体]定期检查，垫片老化即换。[/font]

羊绒被标准中皂洗色牢度没有指定皂洗的方法，5个程序怎么选择？[img=,495,103]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/05/201905251115273736_5071_2154459_3.png!w495x103.jpg[/img][img=,630,570]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/05/201905251115293295_1176_2154459_3.png!w630x570.jpg[/img]

[img=,572,143]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708140826_01_2154459_3.png[/img]国标袜子的检测标准中汗渍和摩擦色牢度都有明确取样的位置，但是皂洗和水渍没有明确，大家实际工作中怎么操作呢？

[font=宋体][font=宋体]说实话从事耐洗色牢度测试这么多年，还真的没有哪一次为贴衬织物的选择犯过愁，因为公司生产的产品都是纯棉的，所以，我也不怕会用错标准贴衬织物。可是，就在某一次的实验室质量审核中确让我犯了难。说起那次的质量审核是一次技术性审核，专家对操作的细节很重视，一手看外文标准，一手亲自抓现场操作，包括标准翻译的版本准确性、操作作业指导书的可行性，现场所用设备的性能、校准情况，甚至设备升温后的实际温度值都是用校准的温度计现场测量的，一切操作下来还算顺利。可就在操作结束准备评级的时候，专家老师好像想起了什么，问道：[/font][font=宋体]“你们的产品是纯棉的吗？”我有点疑惑的回答：“是啊，我们公司生产的产品都是纯棉的”。“那如何证明？”专家继续追问。我说：“客户委托登记前，在委托书上的成分栏有登记。老师，你看[/font][/font][font=宋体][font=Calibri]....[/font][/font][font=宋体]”说着，我把客户申请委托单拿了过来：“上面不但有客户对成分的描述还有双方签字确认，这是具有法律效力的[/font][font=宋体][font=Calibri]...[/font][/font][font=宋体]”专家反驳道：“那不行，从风险评估的角度来说，纤维成分的确定要用实验室检测数据说话，而不能光靠客户提供的信息，万一生产车间在制造过程中掺杂进其他纤维，客户可是不知道的，这个时候出具的数据责任谁来负，不还得是实验室。所以，在进行耐洗色牢度前，实验室必须做一下纤维成分分析，只有确定产品确实是纯棉产品之后才能进行试验。明白了吗？”我半信半疑的回答道：“老师，明白了。谁让人家是专家，既然提出来了就得改啊。”说归说，但我一直认为，实验室这是有能力做成分分析，如果没有纤维成分分析的话，实验室是不是就不能开展耐洗色牢度测试了。[/font][font=宋体][font=宋体]最终，根据专家的建议我们提交了整改材料，那就是每一项耐洗色牢度测试的原始记录后面都跟了一份纤维成分分析的原始记录。这下实验室审核是通过了，可是同样实验室的检测成本上了来，因为根据不符合举一反三的要求不光每一项耐洗色牢度测试需要增加纤维含量的测试，而且像纱线捻度等测试还要增加纱线线密度等相应的测试。一个月下来实验室的检测成本不但增加不少，相应客户的送样数量也随之增加。在疫情这么严峻的情况下，企业毕竟需要生存，在倡导节能降耗的大形势下，实验室确屡屡[/font][font=宋体]“迎风做浪”。最终，公司领导要求实验室拿出可行的措施，既要满足实验室认可的需要，又要节约能源。没办法，实验室经过商议决定为了专门应付审核特别准备带有附加检测项目的记录，平时的检测仍然沿用原来的方式。[/font][/font][align=center][font=宋体] [img=,479,355]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211020911598122_8645_1954597_3.jpg!w479x355.jpg[/img][/font][/align][align=center][font=宋体]图[/font][font=宋体][font=Calibri]1[/font][/font][/align][font=宋体]结束语[/font][font=宋体][font=宋体]写到这里，我在想为了证明纯棉产品是[/font][font=宋体]“纯棉”之类的情况引起的风险，来增加无辜的项目实属不可取，实验室是否可以通过其他方式来解决。就像文中提到的，实验室如果没有相应的检测能力，难道客户申请的检测项目就不能正常开展了吗？实验室蛮可以采取风险共担的形式来达到降低风险的目的，比如：[/font][/font][font=宋体][font=宋体]委托协议书及检测报告中注明[/font][font=宋体]“纤维成分信息为客户提供，由此引起的检测结果偏差风险由客户承担”。[/font][/font]

[b]耐汗渍不合格危害[/b]人体汗液的组成成分是复杂的，其中主要成分为盐，因人而异，汗液有酸性的，也有碱性的。一方面汗渍色牢度[b][color=#00897b]不合格的服装严重影响美观[/color][/b]，影响服用；另一方面衣服上染料容易通过汗液从纺织品转移到人体皮肤上，[color=#00897b][b]染料分子和重金属离子可能通过人体的皮肤被人体所吸收，危害人体健康[/b][/color]。因此，检测织物的耐汗渍色牢度是很有必要的。为了消费者的健康，国家强制性标准GB 18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》对耐（酸、碱）汗渍色牢度的产品类别做了不同的考核。如下：A类产品（婴幼儿纺织产品）≥3-4级；B类产品（直接接触皮肤的产品）≥3级；C类产品（非直接接触皮肤的产品）≥3级[b]（耐汗渍色牢度分为1~5级，数值越大，色牢度越好）。[b]耐汗渍检测标准[size=14px]耐汗渍色牢度，是模拟纺织品耐人工汗液的坚牢程度。[/size][size=14px]目前的检测方法有：[color=#00897b]GB/T 3922-2013、ISO 105-E04-2013、AATCC 15-2013、BS EN ISO 105-E04-2009、QB/T 2924-2007[/color]。[/size][/b][img=,690,846]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206071023099899_2144_1954597_3.jpg!w690x846.jpg[/img][img=,688,812]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206071023519690_275_1954597_3.jpg!w688x812.jpg[/img][img=,690,756]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206071024185305_1925_1954597_3.jpg!w690x756.jpg[/img][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#848484]大家是不是对试验过程有了一定了解呢？那么耐汗渍的影响因素和改善方法有哪些呢？我们接着往下看。[/color][/font][b] 耐汗渍色牢度影响因素[/b][color=#00897b]1.[/color][/b]当[color=#00897b][b]织物表面有过多的未与纤维稳定结合的染料浮色[/b][/color]时，进行耐汗渍色牢度测试，在压力、温度、酸碱等外部作用下，染料容易转移，如果刚好染料与贴衬的亲和力好就容易发生沾色严重现象，使得实验测得的织物色牢度级数较低。[b][color=#00897b]2.[/color][/b]染色和后处理时加入的一些[b][color=#00897b]助剂，在染后没有去除干净[/color][/b]，残余的助剂会使由分散染料染色的涤纶在高温定形时发生热迁移现象（在高温定形时，残余的助剂使已经渗入到纤维内部的分散染料发生溶解并迁移到纤维表面），影响织物的耐汗渍色牢度。[b][color=#00897b]3.[/color][/b]在[b][color=#00897b]染色过程中加入的缓染剂[/color][/b]在起到匀染作用的同时也会减弱染料和纤维的结合力，使耐汗渍色牢度的测试结果不理想。[b] 纺织品染色时色牢度改善方法[color=#00897b]1.[/color][/b]选择染料自身色牢度级数高的染料进行染色。[b][color=#00897b]2.[/color][/b]颜色深的纺织品选择上染率高的染料进行染色，并且染料上染的饱和度应能达到所需颜色的深度。[b][color=#00897b]3.[/color][/b]根据纺织品的成分选择合适的染料。[b][color=#00897b]4.[/color][/b]根据染料的品种选择合适的助剂并在染后除尽残余的助剂。[b][color=#00897b]5.[/color][/b]皂洗和水洗时，应清洗充分，去除织物表面浮色。[b] 生活小常识：如何去除衣物上的汗渍[/b][color=#00897b][b][back=#feffff]1.忌用热水[/back][/b][/color]洗衣服，太热的热水会使汗渍中的蛋白质凝固在衣服上，形成难以去除的污渍。[b][color=#00897b]2.[/color][/b]汗渍在衣服上不仅会形成污渍还会产生汗臭味，因此，沾有汗渍的衣服应[b][color=#00897b]及时清洗[/color][/b]。[b][color=#00897b]3.[/color][/b]在衣服上有汗渍或者已经泛黄的地方[b][color=#00897b]喷洒白醋[/color][/b]，再进行清洗可有效去除衣服上的汗渍。[b][color=#00897b]4.[/color][/b]将有汗渍的衣服[color=#00897b][b]浸泡在3%~5%的盐水中1-2小时[/b][/color]，再用清水清洗可有效去除汗渍。[font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#993399]内容来源：中纺联检泉州[/color][/font]

[font=宋体]白色面料做常规色牢度有无意义[/font][font=宋体] 最近在整理公司标准和质检报告时突然发现，很多白色的产品，竟然很多检测单位都检测耐水色牢度，耐汗渍色牢度，耐摩擦色牢度，这个色牢度检测结果也出其的一致，全部都是[/font]4-5[font=宋体]级。可能因为很多产品标准并没有具体要求白色样品不检测色牢度，例如以下标准：[/font][font=宋体][/font][img=,662,304]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111161049451449_7204_2154459_3.png!w662x304.jpg[/img] [font=宋体]为了大家更直观一些，给大家截图一个最近行业内权威的第三方实验室做的一个漂白类面料的产品质检报告，这样大家就更直观了。[/font][font=宋体][img=,690,270]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111161050050971_12_2154459_3.jpg!w690x270.jpg[/img][img=,690,249]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111161050080779_6954_2154459_3.jpg!w690x249.jpg[/img][/font] [font=宋体]我们实验室内部规定，一般对于产品使用的面料是漂白，半漂白，增白，本白的面料做的产品，色牢度中耐水色牢度，耐汗渍色牢度，耐摩擦色牢度，这些项目是不做检测的，对于此类产品根据产品需要，只做耐光色牢度和耐黄变色牢度，对于特殊产品再做个耐光汗复合色牢度。[/font] [font=宋体]白色类产品这个我们内部也做过很多次色牢度检测，常规的色牢度，如耐水色牢度，耐汗渍色牢度，耐摩擦色牢度，还加上耐皂洗色牢度，我们检测很多次，检测结果都是基本没有变化，我们对结果白色样品变色牢度和沾色牢度评级都是[/font]4-5[font=宋体]级，所以我们实验室参照[/font]GB 18401-2010[font=宋体]国家纺织产品基本安全技术规范的具体要求加上实验室节能减排的需求。[/font][img=,690,408]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111161051509564_2019_2154459_3.png!w690x408.jpg[/img] [font=宋体]个人认为白色产品做常规色牢度无意义，主要原因如下，首先说耐皂洗色牢度，这个测试项目就是加上洗涤剂在标准的温度下，加上洗涤剂进行洗涤，白色的结果沾色变色几乎是没有变化的，这个是可以不做测试的；耐水色牢度使用三级水浸泡，然后在烘箱（[/font]37[font=宋体]±[/font]2[font=宋体]℃）内恒温[/font]4[font=宋体]小时，这个水是中性的，结果也是无任何变化的；耐摩擦色牢度就更容易理解了，用白布和白布摩擦，一点沾色都没有，根据行业特性[/font][font=宋体]，也是评级[/font]4-5[font=宋体]级。[/font][font=宋体][img=,690,249]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111161050581947_8882_2154459_3.jpg!w690x249.jpg[/img][/font] [font=宋体]可能大家有疑惑的只有耐汗渍色牢度，这一项了，因为毕竟有酸碱要求，会不会白色样品在浸泡后，然后在烘箱（[/font]37[font=宋体]±[/font]2[font=宋体]℃）内恒温[/font]4[font=宋体]小时的时间内，会有变黄等其他现象出现呢，其实并不会，因为汗渍色牢度的汗液要求时酸性[/font]pH[font=宋体]值[/font]5.5[font=宋体]，碱性[/font]pH[font=宋体]值[/font]8.0[font=宋体]，又加上汗渍色牢度测试只用夹板夹着，没有其他包裹，恒温时间也是只有[/font]4[font=宋体]小时，变黄的情况不多，一般极少出现。就是有那么一点点变黄，还不如直接做变黄测试项目来得‘直接，粗暴’。[/font][font=宋体][img=,637,260]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111161052254591_1808_2154459_3.png!w637x260.jpg[/img][/font] [font=宋体]综上所述，个人认为白色样品，除非经过特殊处理，一般不用检测常规色牢度，这样可以节约资源，减少各检测单位的工作量，也符合节能减排的国家政策大趋势，具体到企业实验室，也可以节约检测成本了。[/font][font=宋体]大家认为呢，欢迎讨论。[/font]