全自动三坐标测量

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全自动三坐标测量相关的厂商

  • 青岛三鼎测量设备有限公司成立于2010年5月,位于海滨城市青岛,公司专业从事三坐标、影像测量仪等精密测量设备的研发、生产和技术培训服务的生产厂家。青岛三鼎作为三坐标生产厂家拥有大批资深的精密测量仪器专家,其中大部分都是拥有超过10年以上的三次元经验的高级技师,并且在青岛拥有着世界一流的测量机制造基地及实验室。 公司两年来一直以“严谨、高效、自律、共享”的管理理念和“没有微不足道的需求,只有无微不至的服务”的服务理念,专注于“小尺度计量”,赢得了全国各地客户的信赖。目前,公司的测量机产品年销售数量不断在高速递增,客户广泛分布在汽车、航空航天、模具、机床工具、国防军工和电子电器等各个行业。 青岛三鼎测量设备有限公司目前不但提供STANDING三坐标的生产、销售、维修,同时可提供众多全球知名品牌的增值服务,包括三坐标测量机的安装、维修、改造、升级、校验、培训、技术支持及三坐标委托计量服务等。青岛三鼎诚邀全国各地加盟代理商,欢迎各界朋友致电洽谈。
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  • 青岛麦科三维测量设备有限公司,凭借多年测量领域丰富的制造经验,以及坚实的坐标测量应用技术基础,致力于在中国创办一个在测量领域能提供世界上最先进技术和产品的企业。研发生产高品质和高可靠性的三坐标测量机系统,设计和生产技术领先的坐标控制系统,配置具有国际强大功能的3D CAD测量软件并结合近20年的实践应用经验,带来的是产品杰出的实用性和稳定性。随着制造业技术的发展和现代化生产对品质要求的不断提升,三坐标测量机正发挥着“技术基础”和生产流程控制过程中不可缺少的重要作用!而今天,无论是在三坐标测量机的设计技术,制造生产技术,还是应用技术方面,青岛麦科三维测量设备有限公司,都表现出了“卓越不凡”的强劲能力。在设计技术方面以“致力于测量基准”的精确、精度的严谨和专注为本质;在制造生产过程中,以“致力于技术稳定”的精细、务实和专攻贯穿每一个工艺环节为中心;在应用技术方面,以致力于“创造客户的安心使用”的细致和负责为宗旨, 让用户“感受到”了实实在在的受益!短短的时间里,青岛麦科三维,在测量业界创造了一个又一个的佳话,得到了众多用户的青睐和一致赞誉!
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  • 海克斯康制造智能海克斯康,数字化信息技术解决方案的提供商,秉承“智慧引擎,共赋未来”的理念,凭借“双智战略” 带动制造业的智能与创新,推演智慧城市的演进之路。海克斯康以“推动以质量为核心的智能制造”为核心,打造了完整的智能制造生态系统,实现覆盖设计、生产以及检测的全生命周期闭环管理,达成绿色、高质量、低成本的智能工厂目标。海克斯康智慧城市打破传统的信息孤岛,实现了跨部门的互联互通,通过完善的智慧城市运营平台架构,构建互联互通的智慧城市网络基石,驱动城市管理业务和技术创新,创造更美好、更智能的生活。 海克斯康制造智能隶属于海克斯康集团,专注于为客户提供贯穿设计工程、生产制造、计量测试等领域的专业技术、产品与解决方案,通过使工厂更智能,帮助用户实现品质、效率和生产力的提升,推动以质量为核心的智能制造。来自海克斯康的专业技术正在助力全球制造业实现数字化转型升级,并正在应用于75%的汽车生产、90%飞机制造以及85%的智能手机产品。海克斯康集团业务目前遍及全球50个国家及地区,拥有员工21,000多人,其2019年全年净销售额超过39亿欧元。
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全自动三坐标测量相关的仪器

  • 全自动三坐标测量机 高精度三坐标,龙门三坐标
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  • 加工定制:是品牌:美国雷顿型号:NC8127全自动类型:全自动三坐标测量机定位精度:0.0025(mm)外形尺寸:1700*2350*3000(mm)适用范围:-规格:结构特点:-固定花岗石工作台,三轴导轨均采用优质 “泰山青”花岗岩,因而三轴具有相同的温度特性和抗实效变形能力-测量机主导轨采用槽型截面设计,空气轴承按封闭式静压导轨布局,增大了气膜刚性,提高了Y向气浮导轨的精度-高精度高气膜刚性的自清洁式预载荷气浮轴承-三轴均采用大功率驱动器、电机及新型双级带减速器,确保传动准确,迅速。(日本SANYO直流伺服电机)-英国Renishaw进口光栅尺、读数头、测头、测针、控制系统。-德国FESTO气动系统Z轴气动平衡,可靠、平稳提高定位精度,并具有自保护装置,提高了Z向的运动特性。-日本SMC三级精密过滤系统,过滤精度0.01μm,确保导轨长寿命-德国GATES柔性钢丝同步带传动,克服了磨擦杆、齿轮齿条、钢带等传动的诸多缺点,无滑差、噪音、高柔性测量行程: 800(mm) x 1200(mm) x 700(mm)外形尺寸: 1700(mm) x 2350(mm) x 3000 (mm)被测工件zui大重量: 1000 kg分辨率: 0.5(mm)精度指标(根据GB/T16857.2-1997等同于ISO 10 360测量机国际标准) GB/T16857.2-1997 equalISO 10 360:三维矢量速度:: 500mm/s测量的示值误差:E =2.5 +3.3L/1000[mm]探测误差:R = 2.5mm环境条件要求/测量机室温度要求:-测量机室的温度: 18 -22 °C-机器周围环境的zui大温度梯度:1 °C/小时,2 °C/天,1 °C/米,-供气系统-zui小供气压力:0.5 MPa-耗气量:0.1 m3/min供电系统-电压:220 Vac±10%-频率:50 Hz-电流:10 A允许的zui大的地面振动-频率范围:0~19 Hz 19~75 Hz 75 Hz-振幅):0.0011 mm 0.0011~0.002 mm0.002 mm从创建各种机型模型—建立测头—测头校验—创建坐标系—检测工件及要素—测头更换—构造元素—计算公差—输出报告...所有的操作过程百分之一百图形可视,直观明了!3.的操作界面,完全拖拽式操作。所有功能鼠标的2-3次操作即可实现,支持即点即测。真正做到“所想即所现,所见即所得”。4.教导式编程,允许使用者用教导编程方式取代文字编程方式。由执行检测的操作过程来教导你的CMM如何来测量工件。软件将自动记录每个教导操作过程到工件程序中。这种方式使你不需要熟练的编程技巧、不需要花很长时间去对工件程序侦错。5.智能化的自学习测量。智能识别相关几何元素的构造、计算、输出… 所有可能的结果,无需操作员人工判断。6.与CAD数据无缝链接:7.智能检测-防碰撞检测、检测路径预览、实时仿真-智能测量:自动根据测点及位置判断被测元-素类型-智能路径规划:自动创建优的检测路径-依赖性检测:判断当前状态下调用坐标系和测头是否正确-Rational快捷面板:提供1个快捷窗口,为用户实现快速实现建立坐标系/构造/公差等计算1.完整的几何元素测量:点、边界点、直线、平面、圆、圆弧、球、圆柱、圆锥、椭圆、键槽、曲线、曲面、圆环2.强大的几何元素构造功能:中分、平行、相交、垂直、相切、投影、移动、拟和、镜像、边界、圆锥、极值点、三点偏移平面、元素转换、多点偏移平面、元素拷贝3.可选:叶片、齿轮、凸轮、管道、SPC、CCD、激光扫描等专用测量模块组4.多样的坐标系创建方法:快速3-2-1找正、快速CAD对齐工件、RPS找正、多点拟合、迭代对齐(自由曲面类工件找正)等多种坐标系建立方法5.完整、快速的形位公差计算:距离、角度、直径(半径)、圆度、圆柱度、直线度、平面度、点轮廓度、曲线轮廓度、曲面轮廓度、倾斜度、垂直度、平行度、对称度、位置度、同轴(心)度、单跳动、全跳动以及锥角、宽度公差6.支持IGES文件建模、导出,直接实现逆向工程。7.支持点云的处理、构造,支持点云的导入、导出。8.丰富多样的输出报告
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  • 中图仪器国产全自主三坐标测量机,控制器、测头测座、软件全自主研发,安全可控。多种型号和配置的设备,满足客户的不同需求。主要特点1.三轴均采用低热膨胀系数的花岗岩导轨,机器具有良好的温度适应性,抗时效变形能力。2.环抱式气浮布局,使机器在高效稳定运行的同时保持高精度。3.关键部件一体铸造成型,重量轻,强度高,提升机器精度及运动平稳性。4.Z轴采用柔性平衡系统,降低摩擦阻力,提高Z轴运动精度。5.采用高精度、高分辨光栅尺,确保机器高精度和长时间稳定。6.高刚性传动方式,保证机器传动的平稳性和刚性。7.开放式的工作台面,具备良好的承载能力,以及开阔的测量视野。8.气压检测安全装置,时刻监测Z轴不因断气而下坠,确保测座测头使用安全。测控部分测控部分的配置可以根据需求进行选择不同的型号和品牌。1、控制器中图Alpha系列控制器,是中图自主研发的三坐标控制器,可以匹配中图自己研发的测头测座系统和主机系统。 性能特点:全闭环直流伺服电机驱动控制技术,具有优异的伺服跟随控制能力;固态电子开关设计,无大功率继电器,具有更小的体积和冲击电流,更高的可靠性;同步PWM控制技术和共模抑制设计,环路响应快,驱动效率高,发热低;微秒级速度前瞻轨迹规划算法,实现高效平滑运动和高空间运动重复性;控制器符合I++标准,能兼容市面上的主流测量软件。2、测座 ACH100T全自动旋转测座为中图仪器自主研发的自动旋转测座,可实现测头在A 轴和B 轴以7.5 度为增量移动,该测座具有720个可重复定位空间位置,可配置长达300mm 加长杆。精度超进口测座。性能特点:测座能实现A角度0-105°,B角度-180°-﹢180°的运动;测座采用精密的6点定位,实现测座的高定位精度;关键零部件采用复合材料、高强度材料; 测座通过动态防撞、静态防撞设计,确保测座的使用安全。3、测头 CP100T触发测头为中图仪器自主研发的机械式触发测头,可以在空间5个方向进行触发受力,经过长时间的反复对比测试,性能优于同类型进口测头。精度高,稳定性好。4、测量软件Power DMIS测量软件是中图仪器自主研发的三坐标测量分析软件,拥有自主可控的核心技术。该软件支持DMIS与I++标准协议,并通过了德国PTB认证。主要特点:(1)界面简洁友好,互动性强。各功能模块易识别和理解,用户可以快速上手;(2)机型库、测头系统、I++插件、DMIS转化功能,提高软件的兼容性和适配性,并得以丰富各种应用场景;(3)概要程序模式消除掉冗长的DMIS代码显示,大大降低对用户编程技能的要求,参数化视图交互功能实现所设即所测;(4)创建元素提供多种测量和构造方法,用户可以按需设置,既增加测量应用场景,又通过丰富的视图工具快捷设置视图显示;(5)提供路径显示和碰撞检测,利于直观形象的查看设备运动路径,保证安全高效测量; (6)数据中心提供丰富多样的数据管理功能,可实现数据的本地化管理,也可按客户需求导入数据库,适用于各类企业和行业。Mars国产全自主三坐标测量机支持触发探测系统,能够对各种零部件的尺寸、形状及相互位置关系进行检测。设备操作简便,具有高速和高精度的测量功能,能够帮助客户有效提高工作效率和产品质量。还提供完善的售后服务,保障客户的设备操作顺利,降低客户的使用成本。应用领域国产全自主三坐标测量机用于机械制造、汽车、航天航空、船舶重工、军工、风电、新能源等大型零件的测量;3C、工具原形等中小型零件的测量。涵盖箱体、机架、齿轮,凸轮、涡轮,蜗杆、叶片的曲线、曲面的测量,可对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测,完成过程控制,质量控制,逆向成型等任务。
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全自动三坐标测量相关的资讯

  • 坐标测量机上的全自动表面粗糙度测量
    雷尼绍的创新REVO® 五轴测量系统又添新品 &mdash SFP1,它首次将表面粗糙度检测完全整合到坐标测量机的测量程序中。 SFP1表面粗糙度检测测头的测量能力从6.3至0.05 Ra,其采用独特的&ldquo 单一平台&rdquo 设计,无需安装手持式传感器,也不需要将工件搬到价格昂贵的表面粗糙度专用测量仪上进行测量,既降低了人工成本又缩短了检测辅助时间。坐标测量机用户现在能够在工件扫描与表面粗糙度测量之间自动切换,一份测量报告即可呈现全部分析数据。 高质量表面粗糙度数据 SFP1表面粗糙度检测测头作为REVO五轴测量系统的一个完全集成选件,提供一系列强大功能,可显著提升检测速度和灵活性,令用户受益。 测头包括一个C轴,结合REVO测座的无级定位能力和特定测针,该轴允许自动调整测头端部的任意角度来适应工件,确保获得最高质量的表面粗糙度数据。SFP1配有两种专用测针:SFS-1直测针和SFS-2曲柄式测针,它们在测量程序的完全控制下由REVO系统的模块交换架系统 (MRS) 选择。这不仅有助于灵活测触工件特征,还兼具全自动数控方法的一致性。 SFP1表面粗糙度检测测头为平滑式测尖,含钻石成份的测尖半径为2 &mu m,它按照I++ DME协议,通过雷尼绍的UCCServer软件将Ra、RMS和原始数据输出到测量应用客户端软件上。原始数据随后可提供给专业的表面分析软件包,用于创建更详细的报告。 表面粗糙度检测测头自动标定 传感器校准也通过坐标测量机软件程序自动执行。新的表面粗糙度校准块 (SFA) 安装在MRS交换架上,通过SFP1检测测头进行测量。软件然后根据校准块的校准值调整测头内的参数。 更多信息 详细了解雷尼绍的坐标测量机测头系统与软件,包括全新的坐标测量机改造服务。
  • 2023年三坐标测量机新品盘点|向高精度、自动化、柔性化发展
    精密测量是科学探索的“眼睛”、高端制造的“尺子”。高水平的精密测量技术和精密仪器制造能力,是一个国家科学研究和整体工业领先程度的重要指标,更是发展高端制造业的必备条件。众多精密测量仪器中,三坐标测量机由于其通用性强、测量范围大、精度高、效率高,可以与数控加工系统组成柔性制造系统,故有“测量中心”之称。它可以检测零件的尺寸、形状和位置精度,广泛应用于机械制造、汽车、航空航天、电子电器、国防等领域,成为高端制造业不可缺少的万能测量设备。 “中国制造2025“发展战略对高端装备中的超精密测量精度要求越来越高,促进精密测量仪器生产厂商不断推陈出新。为方便大家了解三坐标测量机新产品与新技术,本文特对2023年上市新品进行盘点,以飨读者。据仪器信息网不完全统计,2023年,共有10个系列三坐标测量机在国内市场上市。(如有遗漏,欢迎大家留言补充。联系邮箱:niuyw@instrument.com.cn)海克斯康INSPECTOR S系列三坐标测量机海克斯康INSPECTOR系列三坐标测量机自 2007年上市以来,深受广大用户青睐。2023年,秉承海克斯康不断创新的理念,全新一代INSPECTOR S焕新升级,在满足多行业测量精度的同时增加柔性选择平台,用户可以根据需求选择触发、扫描、非接触式等不同的测量解决方案。INSPECTOR S全面、柔性的测量解决方案为用户的持续发展带来更多可能。GLORY桥式三坐标测量机GLORY桥式三坐标测量机是依托于海克斯康创新型先进技术开发的新一代通用型测量机,所有功能均基于用户研发,柔性的设计平台可随用户的多样性需求而组合。GLORY融合海克斯康全球化技术沉淀和本地化落地应用,通过独特的设计、核心技术优势时刻保持行业技术领先,为用户提供稳定、可靠的测量结果,帮助用户缩短和优化时间周期,更好地利用检测设备资源,获得最大生产力。从手动到半自动,从半自动到全自动,从离线到线旁,从线旁到在线,GLORY可轻松集成到自动化系统,即插即用且模块化,满足各种级别自动化需求,高效简化人力成本,全面增强用户应用体验。Xpert高精度检测平台国产Xpert高精度检测平台传承海克斯康在计量领导优势的机械设计、运动控制与测量软件技术,精度高达0.5μ+,是海克斯康目前精度最高的国产测量装备。它采用先进的机械设计和运动控制技术,拥有增强型平衡支架、主体全花岗岩材料、稳定坚固的封闭框架结构、专业的移动工作台设计、精密滚珠丝杠传动,保证更好的性能和长期稳定性。在软件方面,配置专用的测量软件及附件包,操作人员无需编程即可运行检测程序,并且可以定制化全尺寸检测与评价。雷尼绍AGILITY五轴坐标测量机AGILITY坐标测量机分为L系列实验室型和S系列车间现场型两种型号,适用不同的应用场景,以满足包括消费电子、汽车、航空航天等行业对精密测量以及质量控制的要求。五轴联动数控技术是衡量复杂精密零件制造能力技术水平的重要标准之一,五轴机床能够显著提高加工精度和加工效率。雷尼绍发明的REVO五轴多类型传感器系统推动了坐标测量机的测量能力、速度和灵活性的提升。而作为承载REVO五轴测量技术最佳平台的AGILITY,它的推出则是雷尼绍推进测量革命的又一重大举措。日本三丰LEGEX匠系列三坐标测量机高精度三坐标测量机LEGEX匠系列初项精度达0.23μm,较以往LEGEX型号提升26%。LEGEX匠系列三坐标测量机进一步分析和排除了存在的误差因素,采用全方位的振动对策,并灵活运用了日本三丰所培养的超高精度研磨技术和精密加工技术,多维精进,实现最大允许长度测量误差E0,MPE(0.23+0.7L/1000)μm*,这意味着,测量1米长度物体时的误差,从以往LEGEX型号的1.28μm下降到0.93μm以下,测量精度突破了亚微米级别。可用于以高精度机床、半导体制造装置、镜头、精密模具等超高精度要求的制造行业的品质管理,还可作为质量控制部门的验证机使用。中图仪器Mars系列三坐标测量机移动桥式Mars系列三坐标测量机,支持触发、扫描和非接触式探测系统。能够对各种零件和部件的尺寸、形状及相互位置关系进行检测,也可以对软材质或复杂零件进行光学扫描测量。并且支持测头更换架以及白光系统,同时支持精密转台等。支持各种测量软件,包括Rational DMIS、中图SMT-DMIS、 ARCOCAD等,支持中图控制器和Pantec控制器,可用于机械制造、汽车工业、电子工业、航空航天工业、以及计量检测等领域。思看科技AM-CELL C200自动化光学三坐标系统AM-CELL C200是专为中型零件量身定制的全新三坐标测量系统。采用灵活柔性的模块化设计,轻松部署多种测量方案;配备主动安全防护系统,无需特殊安全防护外框。在生产车间、科研实验室、教学中心等复杂的交互场景中都能游刃有余;为企业精益化、自动化、智能化的业务演变与升级,提供产品全生命周期的质量管控解决方案。一键启动即可实现100%无人化全自动测量,调试中可拖拽机器人进行示教,实现快速自动路径规划,极大降低操作人员对自动化设备的使用门槛;按功能性模块化结构设计,布局紧凑、占地面积小,可基于不同生产条件轻松部署多种测量方案(L型、I型、T型、分离型)。瑞士丹青Extol在线三坐标测量机在线自动化三坐标EXTOL秉承瑞士丹青-Aberlink的创新传统,包括EXTOL370和EXTOL520 两个型号,满足车间自动化质量控制需求,能够全天候24小时运行。EXTOL无需压缩空气,插电即用,省去压缩空气带来的隐患;采用非笛卡尔(直角)坐标系设计,相对于传统桥式三坐标大幅减少占地面积,测量速度快,重复性精度高。Fulcrum手动三坐标测量机Fulcrum是一款革命性的手动三坐标测量机,不同于传统的大理石花岗岩结构的大型三坐标。该设计优化了检测流程,实现了在制作过程中对工件进行精确检测,不占车间空间。在最终检查之前,可以将检测结果及时反馈到加工过程中。Fulcrum测量软件优化了用户界面,使其更加简单易用,同时保留了全部功能。使用该软件,只需手动扫描零件,便可自动识别关键特征,并自动显示尺寸。即使没有操作经验,使用Fulcrum手动三坐标测量机后几分钟内就可以测量零件,无论是首检、小批量质量控制还是设置CNC机床都可以直接使用。精度高是Fulcrum手动三坐标测量机的最大优势之一。它能够测量微小的尺寸误差,能够满足高精度零件的检测需求。同时,Fulcrum手动三坐标测量机还具有快速测量、高效率、易于操作等特点,可以大大提高生产效率。西安爱德华DaisyB/P系列三坐标测量机DaisyB/P系列作为2023年爱德华测量创变改革后的首发产品,共推出Daisy Basic基本配置型和Daisy Pro用户定制型两款产品,可为用户提供不同测量范围的12款机型。DaisyB/P系列不但延续了爱德华20多年工艺技术,深化高性价比、高稳定性、高精度的产品特性,还在产品智能化配置、人性便捷性操作方面进行了全新提升。整机外观线形流畅、大气简约、具有操作舒适性;电气控制系统提供多样化配置选择,定制性更强;软件系统全面优化,便捷式操作、运行更流畅。小结纵观2023年上市新品,三坐标测量机在向高精度、高效率和大量程测量方向不断发展的同时,也在向自动化、柔性化和智能化测量方向不断进步。在可见的未来,三坐标测量机将成为无人化车间和智能化工厂的重要组成部分。更多产品详情请查看三坐标测量机专场
  • 海克斯康发布全新一代通用型三坐标测量机GLORY
    3月30日,海克斯康在深圳工业展现场隆重发布全新一代通用型三坐标测量机GLORY。GLORY桥式三坐标测量机所有功能均基于用户研发,柔性的设计平台可随用户的多样性需求而组合,其高性能的检测效率及精度可靠性是企业不断推进、完善并实现自动化和智能化的首选。GLORY升级全新工业外观设计: 延续海克斯康经典全硬质合金铝机械框架,关键零部件经过表面硬质处理,具有超强刚性,是通用型测量系统的优选材料及结构; TRICISION精密三角梁桥架设计,具有优异的结构刚性比,以提供更高的精度、长期的稳定性和更高的动态性能; 精密加工的整体燕尾导轨,三面闭环,避免了分体式胶结导致的结构变形,提高了机器的精度重复性和长期稳定性; 增强型底座设计,系统运行更加稳固,更加美观。本地化与全球化技术的集大成者GLORY融合海克斯康全球化技术沉淀和本地化落地应用,通过独特的设计、核心技术优势时刻保持行业前沿技术,为用户提供稳定、可靠的测量结果,帮助用户缩短和优化时间周期,更好地利用检测设备资源,获得最大生产力。 专利气动平衡技术,柔性悬挂系统,避免轴向运动和传动系统之间的干涉问题,定位精度高,运行平稳更节能; 多传感器技术支持不同特征的快速切换检测,测量应用场景更广泛; 新一代飞行控制技术FLY2,可优化测量路径,大幅减少测量过程中的暂留和空闲时间,提高测量效率10% 以上,大大提升生产效率; Scan Pilot技术领航未知路径扫描,在进行未知轮廓、复杂几何形状和突变表面的高速扫描时,具有卓越表现。全面高效简化人力成本GLORY可依据不同的应用场景选择不同的探测系统,帮助用户灵活地选择适用于各种应用的解决方案。从手动到半自动,从半自动到全自动,从离线到线旁,从线旁到在线,GLORY可轻松集成到自动化系统,即插即用且模块化,满足各种级别自动化需求,高效简化人力成本,全面增强用户应用体验。 GLORY测量机接触式传感器进行零部件表面形位的高精度检测,保障测量的最佳重复性精度,同时经济实用、操作简便和坚固耐用; GLORY测量扫描式传感器适用于各种零部件未知形状及轮廓的测量,高密度扫描采点保证了良好的测量精度和重复性; GLORY测量机激光扫描用于特征检测、轮廓和表面分析的钣金零件测量,实现快速数据采集和更高的点云密度扫描,以获得更好的特征评估和分辨率。用户可以扩大间隔,以加快表面扫描速度; GLORY影像传感器触式测量,实现复杂几何零部件的多孔测量,通过捕获图像实现小孔非接触快速测量,防止零部件变形损坏,极大地提高了检测效率。助力中小企业高质量发展GLORY三坐标测量机用数据打破信息孤岛,配备全球知名的计量软件PC-DMIS,同时与 CAD/CAM、质量大数据管理软件等无缝衔接,搭配智能监控系统,帮助工厂实现数据互通和精细管理,为智慧测量与质量管理提供无限可能,支持中小企业发展,鼓励中小企业以专精特新为方向,真正实现高质量发展。这就是GLORY,传承海克斯康近30年的移动桥式机设计经验,提供优秀的测量精度和动态性能表现。拥有它,即刻敲开智能工厂大门的第一步,助力制造业开启工业4.0升级之旅!

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  • 全自动影像测量仪的技术

    全自动影像测量仪是在数字化影像测量仪基础上发展起来的人工智能型现代光学非接触测量仪器,其承续了数字化仪器优异的运动精度与运动操控性能,融合机器视觉软件的设计灵性,属于当今最前沿的光学尺寸检测设备。全自动影像测量仪能够便捷而快速进行三维坐标测量与SPC结果分类,满足现代制造业对尺寸检测日益突出的要求:更高速、更便捷、更精准的测量需要,解决制造业发展中的又一个瓶颈技术。全自动影像测量仪基于机器视觉的自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术,具有“点哪走哪”自动测量、CNC走位自动测量、自动学习批量测量,影像地图目标指引,全视场鹰眼放大等优异功能。同时,基于机器视觉与微米精确控制下的自动对焦过程,可以满足清晰造影下辅助测高需要(亦可加入触点测头完成坐标测高)。支持空间坐标旋转的优异软件性能,可在工件随意放置的情况下进行批量测量,亦可使用夹具进行大批量扫描测量与SPC 结果分类。全自动影像测量仪是影像测量技术的高级阶段,具有高度智能化与自动化特点。其优异的软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意,拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能,依托数字化仪器高速而精准的微米级走位,可将测量过程的路径,对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆。全自动影像测量仪可以轻松学会操作员的所有实操过程,结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能,可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现精确选点,具有高精度重复性。从而使操作人员从疲劳的精确目视对位,频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来,成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。最新推出的全自动影像测量仪具有人工测量、CNC扫描测量、自动学习测量三种方式,并可将三种方式的模块叠加进行复合测量。可扫描生成鸟瞰影像地图,实现“点哪走哪”的全屏目标牵引,测量结果生成图形与影像地图图影同步,可点击图形自动回位、全屏鹰眼放大。可对任意被测尺寸通过标件实测修正造影成像误差,从而提高关键数据的批测精度。全自动影像测量仪人机界面友好,支持多重选择和学习修正,其优异的高速测量可达1500mm/min,重合精度: ±2μm,线性精度:±(3+L/150)μm。优秀性能使其在各种精密电子、晶圆科技、刀具、塑胶、精密零件、弹簧、冲压件、接插件、模具、军工、二维抄数、绘图、工程开发、五金塑胶、PCB板、导电橡胶、粉末冶金、螺丝、钟表零件、手机、医药工业、光纤器件、汽车工程、航天航空、高等院校、科研院所等领域具有广泛运用空间。SK全自动影像测量仪承续了SK数字化影像仪的以下技术特点:集CNC快速测量、CAD逆向测绘、图影管理于一身。运用了现代光学、计算机屏幕测量、空间几何运算和精密运动控制等前沿技术,是集光、机、电、软件为一体的高度智能化设备。具有三轴数控、点哪走哪、图影同步、实时校验、误差修正、工件随意放置、CNC快速测量等基础性能。具有极高的数字化程度,全部操作均由鼠标完成。柔和的三轴微米数控能力,实现“点哪走哪”、同步读数、人机合一;良好的人机界面将烦琐的操作过程有机集成,摆脱手摇时代的机械局限;实时非线性误差修正使其突破了传统设备中存在的精度与速度极限;便捷的CNC快速测量,通过样品实测、图纸计算、CNC 数据导入等方式建立CNC坐标数据,由仪器自动走向每一个目标点进行测量操作,数十倍于手摇式测量设备的工作能力下人员轻松高效。具有优异的高速性能,基于独有的高速位移传感技术,其±2um测量精度下的速度可达500mm/min,其工作效率是工具手摇式测量仪器的数十倍以上。位移驱动为0.1μm,位移解析度为0.4μm,重合精度达±2μm,线性精度±(3+L/150)μm,这些参数均优于传统设备和同类产品。具有空间几何运算能力,可以利用软件技术完成空间坐标系旋转和多坐标系之间的复杂换算,被测工件可随意放置,随意建立坐标原点和基准方向并得到测量值,同时在屏幕上呈现出标记,直观地看出坐标方向和测量点,使最为常见的基准测量变得十分简便而直观,也使分度盘这个机械时代的产物与摇柄一起成为历史。具有支持个性化的软件平台,具有图像保存、编辑、处理等图影管理功能。全新的测绘操作,可轻松描绘或导入CAD图形。还可根据客户需求扩充测量模块,从而满足个性化特点和综合测量的快速需要,使测量设备具有量身定做的软件灵魂。

  • 【资料】全自动影像测量仪的技术应用特点

    全自动影像测量仪是在数字化影像测量仪基础上发展起来的人工智能型现代光学非接触测量仪器,其承续了数字化仪器优异的运动精度与运动操控性能,融合机器视觉软件的设计灵性,属于当今最前沿的光学尺寸检测设备。全自动影像测量仪能够便捷而快速进行三维坐标测量与SPC结果分类,满足现代制造业对尺寸检测日益突出的要求:更高速、更便捷、更精准的测量需要,解决制造业发展中的又一个瓶颈技术。全自动影像测量仪基于机器视觉的自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术,具有“点哪走哪”自动测量、CNC走位自动测量、自动学习批量测量,影像地图目标指引,全视场鹰眼放大等优异功能。同时,基于机器视觉与微米精确控制下的自动对焦过程,可以满足清晰造影下辅助测高需要(亦可加入触点测头完成坐标测高)。支持空间坐标旋转的优异软件性能,可在工件随意放置的情况下进行批量测量,亦可使用夹具进行大批量扫描测量与SPC 结果分类。全自动影像测量仪是影像测量技术的高级阶段,具有高度智能化与自动化特点。其优异的软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意,拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能,依托数字化仪器高速而精准的微米级走位,可将测量过程的路径,对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆。全自动影像测量仪可以轻松学会操作员的所有实操过程,结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能,可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现精确选点,具有高精度重复性。从而使操作人员从疲劳的精确目视对位,频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来,成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。最新推出的全自动影像测量仪具有人工测量、CNC扫描测量、自动学习测量三种方式,并可将三种方式的模块叠加进行复合测量。可扫描生成鸟瞰影像地图,实现“点哪走哪”的全屏目标牵引,测量结果生成图形与影像地图图影同步,可点击图形自动回位、全屏鹰眼放大。可对任意被测尺寸通过标件实测修正造影成像误差,并对其进行标定,从而提高关键数据的批测精度。全自动影像测量仪人机界面友好,支持多重选择和学习修正,其优异的高速测量可达1500mm/min,重合精度: ±2μm,线性精度:±(3+L/150)μm。优秀性能使其在各种精密电子、晶圆科技、刀具、塑胶、精密零件、弹簧、冲压件、接插件、模具、军工、二维抄数、绘图、工程开发、五金塑胶、PCB板、导电橡胶、粉末冶金、螺丝、钟表零件、手机、医药工业、光纤器件、汽车工程、航天航空、高等院校、科研院所等领域具有广泛运用空间。SK全自动影像测量仪承续了SK数字化影像仪的以下技术特点:集CNC快速测量、CAD逆向测绘、图影管理于一身。运用了现代光学、计算机屏幕测量、空间几何运算和精密运动控制等前沿技术,是集光、机、电、软件为一体的高度智能化设备。具有三轴数控、点哪走哪、图影同步、实时校验、误差修正、工件随意放置、CNC快速测量等基础性能。具有极高的数字化程度,全部操作均由鼠标完成。柔和的三轴微米数控能力,实现“点哪走哪”、同步读数、人机合一;良好的人机界面将烦琐的操作过程有机集成,摆脱手摇时代的机械局限;实时非线性误差修正使其突破了传统设备中存在的精度与速度极限;便捷的CNC快速测量,通过样品实测、图纸计算、CNC 数据导入等方式建立CNC坐标数据,由仪器自动走向每一个目标点进行测量操作,数十倍于手摇式测量设备的工作能力下人员轻松高效。具有优异的高速性能,基于独有的高速位移传感技术,其±2um测量精度下的速度可达500mm/min,其工作效率是工具显微镜或测量投影仪等手摇式测量仪器的数十倍以上。位移驱动为0.1μm,位移解析度为0.4μm,重合精度达±2μm,线性精度±(3+L/150)μm,这些参数均优于传统设备和同类产品。具有空间几何运算能力,可以利用软件技术完成空间坐标系旋转和多坐标系之间的复杂换算,被测工件可随意放置,随意建立坐标原点和基准方向并得到测量值,同时在屏幕上呈现出标记,直观地看出坐标方向和测量点,使最为常见的基准测量变得十分简便而直观,也使分度盘这个机械时代的产物与摇柄一起成为历史。具有支持个性化的软件平台,具有图像保存、编辑、处理等图影管理功能。全新的测绘操作,可轻松描绘或导入CAD图形。还可根据客户需求扩充测量模块,从而满足个性化特点和综合测量的快速需要,使测量设备具有量身定做的软件灵魂。

  • 天泽全自动影像测量仪的特点

    [color=#2f2f2f]来源:http://www.dg[/color][url=https://links.jianshu.com/go?to=http%3A%2F%2Fbbs.elecfans.com%2Fzhuti_715_1.html]ti[/url][color=#2f2f2f]anze.com 作者:天泽精密仪器[/color] [url=http://www.dgtianze.com/]全自动[b]影像测量仪[/b][/url]是现代光学非接触式测量仪器,它是在数字化基础上发展而来的人工智能型测量仪。这种测量仪器继承了数字化运动精度、运动操控的特点,结合视觉软件的创新。全自动影像测量仪具有高精度、高效率、自动化、稳定性好等优点。解决了制造业的几大难题,影像测量仪界的骄傲。天泽精密推出的全自动影像测量仪具有人工测量、CNC扫描、自动学习测量三种方式,还可以将三种性能融合,实现复合扫描。也可以进行跟踪式扫描,实现点哪走哪的测量,并且能够对成像误差进行修正。全自动影像测量仪具有以下特点:1. 高数字化程度 全自动影像测量仪的测量操作全部由鼠标操作,微米数控实现了人机合一点哪走哪的愿望。以前的手动仪器测量过程很繁琐,也容易造成人工误差,而全自动测量仪在这方面就得到改善,摆脱了人工缺陷。增加的非线性误差修正使得仪器在精度、速度上都有巨大提高。 2. 空间运算几何能力 全自动影像测量仪具有高端软件技术,能够实现坐标系旋转和坐标系的复杂运算。就算将被测工件随意放置,也可以对其进行检测,能够直观的看出坐标方向和测量点,一目了然又容易操作。 3. 个性化软件 全自动影像测量仪具有强大的软件功能,能够进行图像的编辑、保存、处理等,还能够很容易的描绘、导入CAD图形。还可以依据客户需求,设计增添个性化的测量模块,为客户量身打造所需测量仪。 全自动影像测量仪高智能化、自动化的特点,使得测量变得简便。融合了机器视觉和自动学习的能力,并结合数字微米走位,使得测量过程能够被仪器记忆和学习。全自动影像测量仪便于操作员使用学习,满足企业抽检和大批量检测的要求,提高企业工作效率,能正真为企业做贡献。 天泽精密仪器作为国内知名仪器制造企业,其励精图治研究开发的的全自动影像测量仪也十分先进。比如全自动系列中的&ldquo VIP大行程龙门式&rdquo 影像测量仪,其功能强大,精度极高,并且能测量大尺寸的工件,测量行程可达2000*1500mm。另外&ldquo VIP系列全自动光学影像坐标测量仪&rdquo 也是天泽精密仪器全自动测量仪中的一个系列,其x/y线性精度高达2+L/3&mu m,显示分辨率高达0.0001mm。而且配有强大的软件功能,还可根据客户需求进行调节设计,售后软件升级也配有保障,客户可以放心选择。

全自动三坐标测量相关的耗材

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