安全帽阻燃测试仪

一、用途根据安全帽最新国标GB/T 2812-2006《安全帽测试方法》、GB/T 2811-2019《安全帽》研制，专业用于安全帽阻燃性能的测定。二、特点点火系统采用电子脉冲点火方式，更加方便、安全（淘汰老式电热丝点火，电热丝点火需经常更换电热丝）；配有气体流量调节阀，可调整火焰高度★点火器点火器自动定时定位；点火时间、续燃时间均为自动计时，数字显示保护装置仪器内部配有高敏感可燃气体泄漏报警装置，如发现可燃气体泄露会报警提示并自动切断气源使用气源甲烷、丙烷、丁烷、石油液化气 三、技术参数点火计时装置点火器施加火焰计时范围：0~99.99s，显示值误差±1%；精确到0.01s续燃计时装置续燃时计时范围：0~99.99s，显示值误差±1%，精确到0.01s 点火器内径10mm±0.10mm符合标准 GB/T 2812－2006《安全帽测试方法》、GB/T 2811－2019《安全帽》

安全帽阻燃性能试验装置　　一、适用范围　　LDMF-1安全帽阻燃性能试验装置是依据国家标准GB/T2812的主要技术参数而研制的。安全帽阻燃性能试验装置本生灯对试样施加火焰的时间可调节，本生灯点火采用电子点火法快捷可靠。LDMF-1安全帽阻燃性能试验装置,主要用于测试安全帽的阻燃性能.　　二、产品功能特点　　1、电子点火。　　2、燃烧器自动定时定位。　　3、点火时间0-99.9秒任意设定，续燃时间，阴燃时间均为自动记录，数码显示。　　4、火焰高度可调整，有测量火焰高度的火焰高度尺辅助定火焰高度，并配置火焰温度测量装置。　　5、“推拉式"样架固定装置，“定位丝"与“导轨"辅助定位。　　6、配有高敏感可燃气体泄漏报警装置，如发现可燃气体报警并自动断气。　　三、安全帽阻燃性能试验装置相关技术参数　　1、支架：能够牢固的夹持安全帽，保证在试验中位置稳定，可移动以调整安全帽于火焰喷射头的距离。　　2、计时器：示值误差±1%，用于记录续燃时间，精确到0.01s。　　3、定时器：示值误差±1%，用于确定火焰施加于安全帽的时间，可自行设置燃烧时间，施焰完毕后本生灯可自行移开，点火器计时范围：0-999.9秒。　　4、火焰高度测量装置：标尺高50mm。　　5、火焰喷射头：水平放置的燃料喷管，内径10mm。　　6、燃料供给装置：压力调节阀、气量调节阀，储气罐装置，可保证火焰喷射头稳定喷出50mm长度的蓝色火焰。　　7、箱体：足够大的箱体，可保证测试不受风的影响。　　8、供电电压和功率：220V±10%、50HZ,功率约100W。　　9、本生灯内径10mm±0.10mm。　　10、气源：甲烷、丙烷、丁烷、石油液化气。注：气源和链接头用户自备。　　11、环境温度：—10℃—30℃。　　12、相对湿度：≤85%。　　四、使用方法　　测试应在通风橱中进行，使用经高温冲击测试后的安全帽按照正常佩戴时的方向夹持在支架上，使帽壳的侧面对准火焰喷射头，调节火焰喷射头轴线通过帽壳的轴线并在帽壳边缘上方50mm±1mm处，避开通气孔；调节支架的位置，使安全帽的测试区域同火焰喷射头的端面距离为45mm±1mm，然后移开；打开气量调节阀，调整火焰长度为50mm±2mm，保证火焰至少有15mm的蓝色火焰；将支架移到前面确定的位置，火焰作用在帽壳上10s，切断气源。记录续燃时间及可能的穿透现象，准确到0.1s

安全帽阻燃性能试验装置一、 仪器用途用于测试安全帽的阻燃性能。二、 仪器特征1、电子点火。2、燃烧器自动定时定位。3、点火时间0-99.9秒任意设定，续燃时间，阴燃时间均为自动记录，数码显示。4、火焰高度可调整，有测量火焰高度的火焰高度尺辅助定火焰高度。5、“推拉式”样架固定装置，“定位丝”与“导轨”辅助定位。6、配有高敏感可燃气体泄漏报警装置，如发现可燃气体报警并自动断气。三、 技术指标1、支架：能够牢固的夹持安全帽，保证在试验中位置稳定，可移动以调整安全帽于火焰喷射头的距离。2、计时器：示值误差±1%，用于记录续燃时间，准确到0.01s。3、定时器：示值误差±1%，用于确定火焰施加于安全帽的时间，可自行设置燃烧时间，施焰完毕后本生灯可自行移开，点火器计时范围：0-999.9秒。4、火焰高度测量装置：标尺高50mm。5、火焰喷射头：水平放置的燃料喷管，内径10mm。6、燃料供给装置：压力调节阀、气量调节阀，储气罐装置，可保证火焰喷射头稳定喷出50mm长度的蓝色火焰。7、箱体：足够大的箱体，可保证测试不受风的影响。8、供电电压和功率：220V±10%、50HZ,功率约100W。9、本生灯内径10mm±0.10mm。10、气源：甲烷、丙烷、丁烷、石油液化气。11、环境温度：—10℃—30℃。12、相对湿度：≤85%。四、 适用标准GB/T2812－2006《安全帽测试方法》；GB/T2811－2007《安全帽》

安全帽阻燃性能试验装置一、适用范围是依据国家标准GB/T2812的主要技术参数而研制的。该仪器本生灯对试样施加火焰的时间可调节，本生灯点火采用电子点火法快捷可靠。MF-1安全帽阻燃性能试验装置,主要用于测试安全帽的阻燃性能.二、产品功能特点1、电子点火。 　2、燃烧器自动定时定位。 　　3、点火时间0-99.9秒任意设定，续燃时间，阴燃时间均为自动记录，数码显示。 　　4、火焰高度可调整，有测量火焰高度的火焰高度尺辅助定火焰高度，并配置火焰温度测量装置。 　　5、“推拉式”样架固定装置，“定位丝”与“导轨”辅助定位。 　　6、配有高敏感可燃气体泄漏报警装置，如发现可燃气体报警并自动断气。 三、相关技术参数1、支架：能够牢固的夹持安全帽，保证在试验中位置稳定，可移动以调整安全帽于火焰喷射头的距离。 　2、计时器：示值误差±1%，用于记录续燃时间，精确到0.01s。3、定时器：示值误差±1%，用于确定火焰施加于安全帽的时间，可自行设置燃烧时间，施焰完毕后本生灯可自行移开，点火器计时范围：0-999.9秒。 　　4、火焰高度测量装置：标尺高50mm。 　5、火焰喷射头：水平放置的燃料喷管，内径10mm。 　6、燃料供给装置：压力调节阀、气量调节阀，储气罐装置，可保证火焰喷射头稳定喷出50mm长度的蓝色火焰。 　7、箱体：足够大的箱体，可保证测试不受风的影响。 8、供电电压和功率：220V±10%、50HZ,功率约100W。 9、本生灯内径10mm±0.10mm。 　10、气源：甲烷、丙烷、丁烷、石油液化气。注：气源和链接头用户自备。 　11、环境温度：—10℃—30℃。 　12、相对湿度：≤85%。 四、使用方法测试应在通风橱中进行，使用经高温冲击测试后的安全帽按照正常佩戴时的方向夹持在支架上，使帽壳的侧面对准火焰喷射头，调节火焰喷射头轴线通过帽壳的轴线并在帽壳边缘上方50mm±1mm处，避开通气孔；调节支架的位置，使安全帽的测试区域同火焰喷射头的端面距离为45mm±1mm，然后移开；打开气量调节阀，调整火焰长度为50mm±2mm，保证火焰至少有15mm的蓝色火焰；将支架移到前面确定的位置，火焰作用在帽壳上10s，切断气源。记录续燃时间及可能的穿透现象，准确到0.1s。

安全网阻燃测试仪适用于各种安全平网立网密目式安全立网燃烧（阻燃）性能的测定。根据GB5725-2009安全网中5.1.12阻燃性能阻燃性平（立）网，按6.1.6规定的方法进行测试，续燃、阴燃时间均不应大于4秒。按照5.2.2.9阻燃性能，密目式安全立网阻燃性能按照6.2.12规定的测试方法进行测试，横中方向的续燃及阴燃时间不应大于4秒测试要求：从样品网上随机取下长度300正负5m安全网阻燃测试仪适用于各种安全平网立网密目式安全立网燃烧（阻燃）性能的测定。安全网阻燃测试仪技术标准：1、根据GB5725-2009安全网中5.1.12阻燃性能阻燃性平（立）网，按6.1.6规定的方法进行测试，续燃、阴燃时间均不应大于4秒。2、按照5.2.2.9阻燃性能，密目式安全立网阻燃性能按照6.2.12规定的测试方法进行测试，横中方向的续燃及阴燃时间不应大于4秒3、测试要求：从样品网上随机取下长度300正负5mm的网绳编绳系绳各五根，按照GB5455规定的方法进行测试，结果保留小数点后一位.安全网阻燃测试仪技术指标：1.环境温度：-10℃～30℃2.相对湿度：≤85％3.供电电压和功率：220V±10％50HZ功率小于100W4.触摸屏显示/控制，触摸屏相关参数：a.尺寸：8寸有效显示b.分辨率：1280*800c.通讯接口RS232、3.3VCMOS或TTL、串口方式d.储存容量:7Ge.采用纯硬件FPGA驱动显示，“零”启动时间，上电即可运行f.采用ch341系统驱动，1280*800高分辨率显示，FPGA专注TFT显示，速度和可靠性均优于同类方案g.主控制器均采用低能耗处理器，自动进入节能模式5.本生灯施加火焰时间任意设定，精度±0.1s。6.本生灯可在0-45°范围内倾斜7.本生灯高压自动点火，点火时间：任意设定8.气源：根据调湿条件（见GB5455-2014之7.3）选用气体，条件A选用工业用丙烷或丁烷或丙烷/丁烷混合气体；条件B选用纯度不低于97%甲烷。

安全帽电绝缘性能测试仪主要用途根据安全帽GB/T2812-2006、GB 2811-2007生产，主要用于安全帽电绝缘性能试验。广泛应用于特种劳动防护用品监督检验站、建筑科学研究院、建筑工程质量检测站、电力部门以及安全帽生产企业。LDMJ-11安全帽电绝缘性能测试仪主要特征1、三窗口LED同时显示测试电压、泄露电流及测试时间。2、测试时间科自行设定，设置时间到自动停止试验。3、泄露电流报警值可自行设定，超过报警值，电压自动切断，并声光报警提示。主要指标 1、电压：0-5000V，可自行调节，标准要求1200V±25V，示值误差：1%。2、计时：0-99S，标准要求15S，示值误差：1%。3、电流：0-2mA或0-20mA，示值误差1%。4、探头：直径4mm，顶端为半球形。5、电源：220V 50Hz。适用标准 GB/T 2812－2006《安全帽测试方法》GB 2811－2007《安全帽》

安全帽下颏带强度、侧向刚性测试仪一、主要用途北京路达伟业科技有限公司根据安全帽GB/T2812-2006、GB2811-2019生产，主要用于测试安全帽的侧向刚性和下颏带强度。广泛应用于特种劳动防护用品监督检验站、建筑科学研究院、建筑工程质量检测站、电力部门以及安全帽生产企业。二、主要特征1、主机结构单柱式结构，上下直线移动克服同类设备左右移动时卡死、倾斜的问题。2、一体式结构，无需更换夹具，可直接切换下颏带强度夹具和侧向刚性夹具。3、试验过程触摸屏+PLC+专用试验程序控制。程序自动控制，电机采用伺服电机及控制器，速度无需手动调整，程序根据试验情况自动调整，自动进行试验数据及结果的判断和处理。（可以选配电脑控制）4、试验保持试验程序自动闭环控制，自动进行30S的定力值保持。无需根据力值的变化，手动调节。5、实时显示试验过程中的力值、时间、位移、变形、速度、试验曲线等。6、超大下颏带拉伸行程，拉伸达500mm，克服下行程下颏带受力从调节扣滑脱造成变形不准的弊端。三、安全帽下颏带强度、侧向刚性测试仪主要指标1、力值范围：0～1000N，精度 0.5%。2、位移范围：0-500mm，精度0.01mm。3、计时范围：0-99min，精度0.1s。4、人造下颏：刚性轴直径12.5mm±0.5mm，两轴间距75mm±2mm。5、横梁速度：空载时0-500mm/min，无极变速可调节。方便快速根据安全帽调整位置。 试验时150N/min、20N/min、100N/min等根据试验自动切换。6、侧向刚性：金属板硬度45HRC。7、工作电源：AC220V ，50Hz。四、适用标准GB/T 2812－2006《安全帽测试方法》GB 2811-2019

一、用途根据安全帽最新国标GB/T 2812-2006《安全帽测试方法》、GB/T 2811-201《安全帽》研制，专业用于检测安全帽的耐电压性能，主要应用于电工类安全帽生产企业、建筑工程检测站及电力部门。二、特点显示系统LED数字显示电流、电压值配套设施配备优质塑制水槽测试头模1#、2#测量专用头模测试方法符合标准中要求的三种测试方法 三、技术参数调压器量程1500V，1min内电压增加至1200V±25V，保持15s测试探头探头直径4mm，顶端为半球形符合标准GB/T 2812－2006《安全帽测试方法》、GB/T 2811－2019《安全帽》

一、用途根据安全帽最新国标GB/T 2812-2006《安全帽测试方法》、GB/T 2811-2019《安全帽》研制，专业用于测试有防静电要求的安全帽、工程塑料、及头盔等防静电性能。二、特点主机具有携带使用轻便、量程宽广、读数精确、耐震性强等优点超量程保护具有超量程提示功能，超过上限提示和低于下限时报警提示电源可自由选择交流或直流（电池）供电 三、技术参数量程范围1×104Ω~2×1010 Ω示值误差±1％测试电压100V DC、250V、500V、1000V可选符合标准GB/T 2812－2006《安全帽测试方法》、GB/T 2811－2019《安全帽》

一、用途根据GB/T 2811-2019、GB/T 2812-2006最新安全帽国家标准研发生产，用于安全帽侧向耐压（侧向刚性）性能测试和下颏带强度的测试，彩色液晶屏显示，全自动控制，无需手动操作，试验结果自动显示，一台设备实现两项测试功能。二、特点 显示屏液晶屏实时显示力值、位移计时系统实时显示当前时间并自动记录实验时间自动显示液晶屏自动显示实时力值、实时位移，位移零点定位方便自动分析自动分析最大力值、最大位移 试验结果试验结果可存储试验过程试验过程为全自动过程，试验结果自动显示主 机主机：采用独特控制箱和操作平台上下结构设计，有效解决了市面上同类仪器（多数采用控制箱和操作平台左右结构）拨杆转动时因杠杆原理造成位移杆不在一条直线、移动时距离显示不准确、卡死的问题功能切换下颏带强度测试和侧向刚性测试功能随时切换，操作方便样夹样夹：采用 45HRC材料不锈钢金属样夹测试系统全自动测试系统，可实时显示测试力值；自动保存测试结果头模头模：配备专用测试头模，头模连接高精度力值传感器位移距离位移距离：采用高精度测距装置，实时显示两平板间的距离，分辨率0.1mm限位功能限位功能：设有上下限位警示装置，避免达到上下限位时损坏测距装置三、技术指标测量力值范围0～750N，精度1%位移测试装置0~1000mm；精度0.1mm 测量力值精确度1级工作电源 AC220V ，50Hz符合标准GB/T 2812－2006《安全帽测试方法》、 GB/T 2811－2019《安全帽》

阻燃水平燃烧测试仪前言GB/T5169(电工电子产品着火危险试验》包括以下18个部分，-GB/T 5169.1-1997电工电子产品着火危险试验着火试验术语(idtIEC 60695-4:1993)GB/T5169.2-2002电工电子产品着火危险试验第2部分:着火危险评定导则总则(IEC 60695-1-1:1999.IDT)GB/T 5169.3-2005电工电子产品着大危险试验第3部分:电子元件着火危险评定技术要求和试验规范制订导则(IEC60695-1-2,1982,IDT)GB/T 5169.5-1997电工电子产品着火危险试验第2部分:试验方法第2篇:针焰试验(idt IEC 60695-2-2:1991)GB/T 5169.7-2001电工电子产品着火危险试验试验方法扩散型和预混合型火焰试验方法(idtIEC 60695-2-4/0:1991)GB/T 5169.9-2006电工电子产品着大危险试验第9部分:着火危险评定导则预选试验规程的使用(IEC 60695-1-30GB/T 5169.11-2006/IEC60695-2-11:2000条件无显著的差异,如形状、通风、热应力影响以及试验样品可能出现的火焰或燃烧颗粒或灼热颗粒落到试验样品附近的影响。如果试验不能在完整的成品上进行,或除非有关规范另有规定,则可采用下列方法之一，a)在需要检验的部件中切下一块 b)在完整的成品上开一小孔使其与灼热丝接触 )从完整的成品中取出需要检验的部件,进行单独试验。在有关规范中应规定哪部分可以取出,以便接触到灼热丝，孔太小可能会因周围物体的起燃、灼热丝温度的降低,或氧气的利用率受到限制而影响试验结果,然而孔太大则会比常态得到更多的氧,也会影响试验结果。在试验期间,如果装有(验样品的设备的任一部分因灼熊丝的热量而起燃,从而影响试验样品受热条件时，这样的试验应是应确保在规定的行试验,灼热丝不会使部件起燃,如果起件被燃，其燃烧的持续时间是有限的,不会因试验CHINA焰或读样品热颗粒时延，如果在施加灼药丝期间试验样品冒出火焰面产生着火危险,期需要使用其他起燃源作进一步试验，如将针焰施加到的火焰而受到影响的那些部件上。灼热丝试验于可能需要其他试验方法(例如GB/T5169,5-1997中的计焰试验)的小部件。5试验装置的GB/T 516-2006的第享给试验装置的说为了评定火延的可能性，从试验样品上落下的灼热颗粒面引起的火焰蔓延的可能性，将GB/T512006的3规定在试验样品周围或下面的材料或元件,放在试验样品的下面验样品与代表周围材料或元件的销底备中的实际距离SOHVONVIS之间的距离应等试验样品安装在电工设如果试验样个完整的独立式设备,应按正常使用位置将其放置在GB/5169.10--2006的5.3规定的铺底层底层在设备底部四周至少长 100mm.如果试验样品完整的壁挂式设备，按正常使用位置将其固定在GY/T 5169.10-2006的5.3规定的铺底层上mm处。6严酷等级应从表1中选择试验港验严品等级优先选用试验温度/℃容许偏差/K5501065010750±10850±15940±13如果有关规范有要求,也可使用其他试验温度，统，试验导则见附录A.7温度测量系统的校验温度测量系统的校验见GB/T5169.10-2006的6.2。:2002,IDT)GB/T 5169.10-2006电工电子产品着火危险试验第10部分:灼热丝/热丝基本试验方法灼热丝装置和通用试验方法(IEC60695-2-10:2000,IDT)GB/T 5169.11-2006电工电子产品着火危险试验第11部分:灼热丝/热丝基本试验方法成品的灼热丝可燃性试验方法(IEC 60695-2-11 2000,1DT)GB/T5169.12-2006电工电子产品着火危险试验第12部分:灼热丝/热丝基本试验方法材料的灼热丝可燃性试验方法(IEC60695-2-12:2000.IDT)--GB/T 5169.13-2006电工电子产品着火危险试验第13部分:灼热丝/热丝基本试验方法材料的灼热丝起燃性试验方法(IEC60695-2-13:2000.1DT)--GB/T5169.14--2001电工电子产品着火危险试验试验方法1kW标称预混合型试验火焰和导则(idtIEC60695-2-4/1,1991)---GB/Z 5169.15-2001电工电子产品着火危险试验试验方法500W标称预混合型试验火焰和导则(idtIEC 60695-2-4/2 1994)-GB/T5169.16-2002电工电子产品着火危险试验第16部分:50W水平与垂直火焰试验方法(IEC 60695-11-10:1999,IDT)GB/T5169.17-2002电工电子产品着火危险试验第17部分:500W大焰试验方法(IEC 60695-11-20:1999.IDT)--GB/T5169.18-2005电工电子产品着火危险试验第18部分:将电工电子产品的火灾中毒危险减至最小的导则总则(IEC 60695-7-1:1993,IDT)GB/T 5169.19-2006电工电子产品着火危险试验第19部分:非正常热模压应力释放变形试验(IEC 60695-10-3:2002,IDT)--GB/T5169.20-2006电工电子产品着火危险试验第20部分:火焰表面蔓延试验方法概要和相关性(IEC/TS 60695-9-2:2001.IDT)一GB/T5169.21-2006电工电子产品着火危险试验第21部分:非正常热球压试验(IEC 60695-10-2:2003,IDT)本部分为GB/T 5169的第11部分。本部分与GB/T5169.10-2006一起使用。本部分等同采用IEC60695-2-11:2000《着火危险试验第2-11部分:灼热丝/热丝基本试验方阻燃水平燃烧测试仪是测定样品的的损坏程度以及样品的线性燃烧速率和余焰/余灼时间。用于对电器设备和器具的塑料材料部件进行水平、垂直可燃性试验。产品箱体外壳为铁板喷涂（不锈钢外壳可选），并配置可燃气体泄露报警装置（国内唯一），配备了大面积透明观察窗，数显计燃烧、余焰、余灼时间，本装置外形美观，使用方便，性能可靠。测试产品包括：家电、照明、电子类产品上的塑料件,工程塑料及橡胶材料等等。阻燃水平燃烧测试仪GB/T 5169.11-2006/IEC 60695-2-11:2000法成品的灼热丝可燃性试验方法)(英文版),但按GB/T20000.2-2001《标准化工作指南第2部分 采用国际标准的规则》的4.2b)和5.2的规定作了少量编辑性修改。本部分代替GB/T 5169.11-1997《电工电子产品着火危险试验试验方法成品的灼热丝试验和导则》。本部分与GB/T 5169.11-1997相比主要变化如下，a)增加了“小部件”的术语,定义和图示(本部分的3.1)1b)取清了GB/T 5169.11-1997中有关灼热丝顶部与试验样品接触时间的规定(GB/T5169.11-1997中的9.4),此内容包含在GB/T 5169.10--2006中 e)取消了GB/T 5169.11-1997中9.5的内容。本部分的附录A为资料性附录。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国电工电子产品环境技术标准化技术委员会(SAC/T8)归口。本部分由广州电器科学研究院负责起草,广州日用电器检测所,广州擎天实业有限公司参加起草。本部分主要起草人:陈灵,陈兰娟,张效忠、本部分于1997年首次发布,本次是第一次修订。阻燃水平燃烧测试仪电工电子产品着火危险试验第11部分:灼热丝/热丝基本试验方法成品的灼热丝可燃性试验方法1范围GB/T 5169的本部分详细规定了着火危险试验中施加于成品的灼热丝试验。本部分中的成品是指电工设备及其组件和部件，标准化技术委员会的任务之一就是在编写自己的出版物时,凡是适用之处都要利用这些基本安全出版物。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用面成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分，GB/T 5169.5-1997电工电子产品着火危险试验第2部分 试验方法第2篇 针焰试验(id: IEC 60695-2-2,1991)GB/T 5169.10-2006电工电子产品着火危险试验第10部分:灼热丝/热丝基本试验方法灼热丝装置和通用试验方法(IEC60695-2-10:2000,IDT)ISO/IEC 13943:2000防火安全术语3术语和定义ISO/TEC 13943:2000给出的以及下列术语和定义适用于本部分，3.1小部件small parts部件在一个直径为15mm的团内能够完全展开每个表面,或表面的某些部分展开在直径为15mm的回之外,但是任何部分都不适合放置一个直径为8mm的圆(见图1)。注，当检查表面时,忽略表面上的突出部分和最大面积上直径不大于2mm的孔、阻燃水平燃烧测试仪直径为8和的圆表真要求缴约燕丝试验不要求做约函经试验图14试验条件的说明和试验样品选择如果可能,试验样品应是一个完整的成品，试验样品的选择应确保试验条件与正常使用中存在的

一、概述1、适用范围: 口罩阻燃测试仪是用于测试医用口罩以一定线速度接触火焰后的燃烧性能，是医用口罩阻燃性能专用测试仪器，是检测防护口罩医用口罩的的阻燃性能的检测项目；通过丙烷作为燃烧动力源，系统配有金属头模，把口罩带入金属头模，金属头模配有旋转速度可以调节，设定一定的移动速度和高度，通过800℃的高温燃烧，观察检测防护口罩的阻燃性能 。2、符合标准：GB 19083-2010、YY 0469-2011、GB 2626-20193、设备性能 3.1口罩夹具为金属人体头模，能够充分模拟口罩的实际使用状态。 3.2 燃烧器配有丙烷（液化气）等可燃气体接口。 3.3 头模与燃烧器距离可调。 3.4 燃烧器固定。 3.5触摸屏显示头模移动速度、续燃时间等记录。 3.6 配有火焰温度测量探针、火焰温度显示器。4、技术参数： 4.1头模鼻子尖端的运动线速度为（60±5）mm/s； 4.2火焰高度可以调节（出厂时调节在40±4mm）； 4.3火焰温度测量探针的直径为3mm； 4.4火焰在距燃烧器顶端高度为（20±2）mm处温度为（800±50）℃； 4.5燃烧器的顶端与口罩最低点间的距离为（20±2）mm，可调节； 4.6头模与燃烧器距离调节范围为0～200mm； 4.7金属头模壁厚2～3mm，耐火焰耐燃烧； 4.8续燃时间和阴燃时间计时器:0～999.99秒，精度：±0.1秒； 4.9电源:AC220V，50Hz，500W； 4.10使用气体:丙烷气体； 4.11重量:约65kg； 4.12试验箱容积：0.5m3； 4.13外箱尺寸：L1000 mm×W600 mm×H1150mm； 4.14喷火方式：电子打火； 4.15材质：钢板静电喷涂；

机台型号：ZB-423型 口罩阻燃测试仪一.概述ZB-423型口罩阻燃测试仪是根据GB2626 《呼吸防护用品》研制，用来测试口罩面罩防火阻燃性能，适用标准：GB2626《呼吸防护用品》、 GB19082 《医用一次性防护服技术要求》、GB19083《 医用防护口罩技术要求标准》、GB32610《日常防护型口罩技术规范》 YY0469《医用外科口罩》、YYT0969《一次性使用医用口罩》等。二.技术参数1.口罩头模采用金属材质，按照1：1比例模拟人面部特征2.可编程控制器触摸屏+PLC控制,实现控制/检测/计算/数据显示/历史数据查询多功能3.触摸显示屏：a. 尺寸：7寸 有效显示尺寸 长15.41cm 宽8.59cm；b. 分辨率：800*480c. 通讯接口 RS232、3.3V CMOS或TTL、串口方式d. 储存容量:1Ge. 采用纯硬件FPGA驱动显示，“零”启动时间，上电即可运行f. 采用M3+FPGA架构，M3负责指令解析，FPGA专注TFT显示，保障速度和可靠性 4.燃烧器高度可调节5.自动定位计时6.显示续燃时间7.配有火焰传感器8.头模运动速度（60±5）mm/s9.火焰温度探测针直径1.5mm10.火焰温度调节范围750-950℃11.续燃时间精度0.1S12.电源220V 50HZ13.燃气：丙烷或液化石油气

护目镜阻燃性能测试仪用途护目镜阻燃性能测试仪通常用于测试护目镜在面临火焰或高温环境时的阻燃性能。这种测试仪可以评估护目镜在火灾等危险情况下的耐火性能，确保其能够在火灾中保护佩戴者的眼睛免受灼伤或其他伤害。通过这种测试，可以验证护目镜的材料和设计是否符合防火安全标准，并帮助制造商和消费者了解产品的防火性能。这有助于确保护目镜在潜在的火灾风险下提供有效的保护。执行标准GB14866-2023，GB/T32166.2技术参数控制系统：PLC 操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；钢棒：长(300士3)mm、直径为6mm的钢棒；钢棒加热温度：650度（20mm左右）；测试时间：触摸屏上可任意设置0-9999秒；钢棒结构可上下移动0-200mm属于全自动；头模：金属材料；引燃时间：可在触摸屏显示；用电要求：220v，800W 外形尺寸：560*480*720；优点安全性评估：通过测试仪可以对护目镜在火灾等高温环境下的表现进行全面评估，确保产品能够在危险情况下提供有效的保护，从而增加佩戴者的安全性。符合标准：测试仪可以帮助制造商确保其产品符合相关的防火安全标准和法规要求，提高产品的合规性，降低产品在市场上的风险。质量控制：通过对护目镜阻燃性能的测试，可以帮助制造商进行质量控制，确保产品质量稳定，并提高产品的可靠性和耐用性。产品改进：测试仪可以为制造商提供有关产品设计和材料选择的反馈信息，帮助他们改进产品，提高产品的性能和竞争力。市场竞争力：具有良好阻燃性能的护目镜可以增加产品在市场上的竞争力，吸引更多消费者的青睐，提升品牌形象并赢得信任。

仪器简介：YG815A型织物阻燃性能测试仪，适用于阻燃的机织物、针织物、涂层产品、层压产品等阻燃性能的测定。用以测定纺织品续燃、阴燃及炭化的倾向。符合标准：GB/T5455-1997 纺织品 燃烧性能试验 垂直法 CPAI-84美国户外帐篷行业协会标准(订做机型)技术参数：织物阻燃性能测试仪(垂直法) YG815A型⑴续燃计时范围： 0～999.9s 分辨率0.1s ⑵ 阴燃计时范围： 0～999.9s 分辨率0.1s ⑶ 火焰稳定时间： 30s（可设定） ⑷ 点燃时间： 12s（可设定） ⑸ 火焰高度： 40± 2mm ⑹ 点火器管口内径： 11mm ⑺ 点火器顶端与试样距离： 17mm 倾角25° ⑻ 试样夹尺寸： 外形 400× 80mm 内框 360× 50mm ⑼ 工作室尺寸： 329× 329× 767mm（L× W× H） ⑽ 外形尺寸： 350× 450× 885mm（L× W× H） ⑾ 电控箱尺寸： 230× 190× 110mm（L× W× H） ⑿ 仪器电源： Ac220V 50Hz主要特点：织物阻燃性能测试仪(垂直法) 仪器特性：Ø 燃烧箱采用全不锈钢制造，经久耐用； Ø 配备火焰高度标尺，便于操作者调节火焰至规定高度； Ø 采用电热丝点火，安全耐用； Ø 点火器能够自动定时，自动复位； Ø 计时器采用LED数码显示，点火时间可在0~99.99秒内任意设置； Ø 正面采用优质光学玻璃，便于实时观察试验过程； Ø 仪器顶端设有排气孔道，确保通风顺畅； Ø 特殊结构设计，避免箱外气流的影响。

手套阻燃性能测试仪一、主要用途根据GB/T 17622、GA 7、GB24541、AQ6102等生产，主要用于绝缘手套、消防手套、机械防护手套、酸碱手套等阻燃性能测试，广泛用于特种劳动防护用品监督检验站、安全生产科学研究院所、产品质检院所、消防产品科研检测、手套的生产、使用等单位。二、主要特征1、燃烧器脉冲自动点火。2、燃烧器PLC触摸屏控制，自动移动，设定时间到自动复位。3、整体控制系统采用PLC+触摸屏控制结构。相关操作均可以通过触摸屏操作完成。4、触摸屏实时显示试验状态，例如脉冲点火状态、电机状态、电磁阀状态等等。5、点火时间可触摸屏自行设定，并自动保存默认上次设定时间。6、配置自检功能，如设备故障，触摸屏自动故障报警并提示故障器件及现象等；7，配有火焰温度测量探针、火焰温度显示器；三、主要指标1、燃烧器：直径9.5mm±0.5mm。2、试样规格：长度60mm-70mm的正常手套第二指或第三指。3、火焰高度：0-100mm可调节，标准试验高度20mm±2mm。4、点火时间：0-99.9S，可自行设定，标准时间10S。5、蔓延时间：0-99.9S，可自行设定，标准是55S，。6、燃烧气源：甲烷、天燃气（燃烧热值为37MJ/m3）。7、设备电源：220V 50HZ 200W.8，控制系统：PLC 9,操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；10，全自动点火功能；1，全自动进给，速度可调；四、适用标准GB/T17622-2008《带电作业绝缘手套》AQ6102-2007 《耐酸碱手套》GB24541-2009《手部防护机械危害防护手套》GA 7《消防手套》IEC60903-2014等标准

安全帽垂直间距、佩戴高度测量仪一、主要用途安全帽垂直间距、佩戴高度测量仪是根据安全帽GB/T2812-2006、GB2811-2019生产，主要用于测试安全帽的垂直间距和佩戴高度。广泛应用于特种劳动防护用品监督检验站、建筑科学研究院、建筑工程质量检测站、电力部门以及安全帽生产企业。 二、主要特征1、头模采用插口式，无需再更换数显尺，方便快捷的更换头模。2、人性化横显尺设计，观察无盲区，提高了测试的方便性和舒适度，解决了竖式数显结构操作人员歪头观察的弊端。3、配置专用测试仪1#和2#头模各一个。 三、安全帽垂直间距、佩戴高度测量仪主要指标1、标尺刻度准确度：0.1mm。2、佩戴高度分辨率：0.01mm。3、配带高度分辨率：0.01mm。 四、适用标准GB/T 2812－2006《安全帽测试方法》GB 2811－2019

口罩阻燃测试仪主要用途根据相关标准生产，主要用各种口罩、面罩的阻燃性能试验。适用于口罩及面罩生产企业、质量监督、科学研究、佩戴使用等单位。适用标准GB2626-2006 GB19083-2010、 YY 0469-2011主要特征1、特制试验数据采集芯片。2、脉冲自动点火，安全可靠。3、燃烧器电动控制调整位置，操作方便。主要指标1、试样速度：60±5mm/s。2、火焰高度：火焰高度可调整，标准要求40mm，并配置火焰高度测量装置。3、计时范围：0.1S-99H99M，可设定，分辨率0.1S。4、点火时间：0.1S-99H99M，可设定，分辨率0.1S。标准要求12S5、燃烧气源：工业级丙烷。(气源自备)6、工作电源：AC220V 50HZ

仪器简介：织物阻燃性能测试仪（水平法）YG815B型用于各类纺织织物水平方向燃烧性能测定方法，以火焰蔓延速率来表示。 织物阻燃仪 水平法阻燃仪 织物阻燃性能测试仪(水平法)技术参数：YG815B型织物阻燃性能测试仪（水平法）⑴箱室工作温度显示范围： 0～99℃ 分辨率 1℃ ⑵点燃时间： 15s ⑶点火器管口内径： 9.5mm 厚织物：￠20mm ⑷点火器管口顶端与试样试验距离： 19mm ⑸试样夹尺寸： 360mm× 100mm× 9mm（L× W× H） ⑹工作室尺寸： 350mm× 400mm× 750mm（L× W× H） ⑺外形尺寸： 410× 480× 800mm（L× W× H） ⑻电控箱尺寸： 250× 200× 100mm（L× W× H） ⑼电源： Ac220V 50Hz主要特点：符合标准：FZ/T01028-93 纺织织物 燃烧性能测定 水平法

阻燃水平垂直燃烧测试仪技术参数：1. 试验仪由试验部分和控制部分组成采用一体化设计，方便现场安装和调试。2.大型观测窗，便于观测试样燃烧状态；3.先进工业外观与控制设计，便于触及试样及燃烧器；4. 可关门后控制喷灯移动。5.本生灯符合ISO10093：1998的规定。筒身长100±10mm,内径9.5±0.3mm.精确控制火苗高度 38±2mm6. 可编程控制器+触摸屏，实现控制/检测/计算/数据显示.(1) 脉冲高压电子自动点火,（2）数显压力表与触摸屏显示燃气压力与流量。（3）计时时间提醒，时间计时自动存储，并体现在测试报告中。(4) 试验时间与加火时间触摸屏上可设定。阻燃水平垂直燃烧测试仪规格说明：环境温度：10～35℃；相对湿度：≤75﹪；电源电压：AC 220V±10V 50Hz；气源纯度：≥95%天然气、丙烷；阻燃水平垂直燃烧测试仪1、配备本生灯燃烧器，可提供900度测试温度2、热电偶可手动移动，避免长时间接触火焰损坏3、测试可一键完成，燃烧器采用自动推动模式4、通过测试钢尺，可显示燃烧长度5、燃气流量可调节以及自行切断6、试验盒采用特氟龙处理，避免腐蚀阻燃水平垂直燃烧测试仪UL94《防火测试》GBT2408-2008《塑料 燃烧性能的测定 水平法和垂直法》IEC60695-11-10《燃烧防火测试》GB5169.16-2017《电工电子产品着火危险试验　第16部分：试验火焰　50W水平与垂直火焰试验方法》阻燃水平垂直燃烧测试仪1.采用台式结构，大水量，每次试验外桶水温变化＜0.1K（优于国标要求），热容量精密度和准确度符合国标要求。2. 自动调水温（终点时内桶比外桶温度高1K左右，符合国标8.24要求）、定水量、自动检测总水量，试验全过程自动完成，测试效率高。3. 具有自动诊断功能，能准确判断出电源、测温探头、水位探头、控制线、测温卡、氧弹及打印机等是否加好，并明确提示客户，易维护。4. 支持氧弹气密性检测，运行稳定。5. 采用window系统，可一机多控，相互间测试互不影响。6. 强大的数据处理、报表统计与打印功能；可联网、联天平，数据传输方便，管理者可远程掌控煤质数据。

GX-08 口罩阻燃测试仪主要用于测试口罩以一定线速度接触火焰后的燃烧性能，是口罩阻燃性能测试仪器。 产品特点：PLC + 触摸屏控制系统 使试验更方便，已操作、可视化。口罩夹具为金属人体头模，能够充分模拟口罩的实际使用状态。燃烧器高度可调。燃烧器自动定时定位。燃烧时间、阻燃时间均自动记录，数字显示。配有火焰温度测量探针、火焰温度显示器。自动控制系统、自动点火。燃烧器配有丙烷(液化气)等可燃气体接口。自动计时、试验数据自动存储，易于调取实验报告。配备火焰温度测量探测热电偶 技术参数：头模自动运动线速度(60±5)mm/s火焰高度可调节 40±4mm火焰在距燃烧器顶端高度(20±2)mm火焰在距燃烧器顶端温度(800±50)℃燃烧器的顶端与口罩低点间的距离(20±2)mm燃烧器高度调节范围为30mm金属头模壁厚2～3mm，耐火焰耐燃烧续燃时间和阴燃时间计时器0～9999.9秒，精度：±0.1秒

阻燃材料塑料燃烧试测试仪适用于塑料和非金属材料试样处于50W火焰条件下，水平或垂直方向燃烧性能的试验室测定方法。该款产品自动化程度高，本生灯可自动前进和退回，试验时间自动记录并可保存，可调阅以往试验结果。技术指标:1.环境温度:-10℃~30℃2.相对湿度:≤85%3.供电电压和功率:220V±10% 50HZ 功率小于100W4.触摸屏显示/控制5.自动，本生灯施加火焰时间0-99M99S，可任意设定，精度±0.01s6.余焰、余辉时间 :最长0-99M99S7.本生灯内径:9.5mm±0.3mm，管长100mm8.本生灯可在0-45°范围内(每5°一档分8档)倾斜9.本生灯蓝色火焰高度:15mm-175mm可任意调节，配有火焰高度标尺10.试样夹最大夹指厚度:≤13mm11.试样夹垂直方向调整距离:≤100mm 水平方向调整距离:≤70mm12.水平试样夹可90°收放13.本生灯自动点火，点火时间可任意设定14.气源:液化石油气15.仪器重量约:40kg16.仪器外型尺寸约:700mm×360mm×860mm17.可燃气源: 98%甲烷、天然气、液化石油气、煤气18.触摸显示屏:阻燃材料塑料燃烧试测试a. 尺寸:7寸 有效显示尺寸 长15.5cm 宽8.6cm b. 分辨率:800*480c. 通讯接口 RS232、3.3V CMOS或TTL、串口方式d. 储存容量:1Ge. 采用纯硬件FPGA驱动显示，“零”启动时间，上电即可运行f. 采用M3+FPGA架构，M3负责指令解析，FPGA专注TFT显示，速度和可靠性均领先同类方案g. 主控制器均采用低能耗处理器，自动进入节能模式设计标准:GBT2408-1996《塑料燃烧性能试验方法_水平垂和垂直法》阻燃材料塑料燃烧试测试仪适用标准:GB/T13488橡胶燃烧性能测定垂直燃烧法阻燃材料塑料燃烧试测试仪GB/T10707橡胶燃烧性能的测定GB23864-2009防火封堵材料IEC60695-11-10 试验火焰:50W水平和垂直火焰的试验仪阻燃材料塑料燃烧试测试仪燃气焰温梯度：从100℃±2℃～700℃±3℃用时44s±2.0s或54s±2.0s或者按照定制标准要求温度校准验证装置：进口仪表自动控制，配φ5.5mm，1.76±0.01g或φ9mm,10.00±0.05g标准铜头（选配）温度校准验证用热电偶：Ø 0.5mm，K型，进口绝缘式耐高温铠装热电偶(选配）；试验时间和持燃时间：1s～999.9s（集成于触屏，PLC）；重复施燃次数：1～9999次（集成于触屏，PLC）；采用自动打火装置,方便试验自动进行； 试验容积：大于0.75m³ ；支架和夹具：试验支架为手自动一体，夹具小巧方便，材质为不锈钢材料和铝。夹具可以自动上下移动（电机控制），左右移动（手动），本生灯手动前后移动。

产品介绍：该仪器依据UL94、GB/T2408、IEC60707等标准为基础开发的一款材料阻燃性能测试仪器，可以用于测定电池隔热膜，电池外壳等塑料、橡胶或薄膜在规定火源下燃烧性能，以判断其耐火等级。测试仪采用规定尺寸的本生灯和特定燃气源，按一定的火焰和一定的施焰角度对呈水平或垂直状态的试品定时施燃若干次，以试品点燃、灼热燃烧的持续时间和试品下铺垫的引燃物是否引燃来评定其燃烧性。产品标准：UL94、IEC60695-11-10、IEC60707、GB/T2408、GB9493、GB/T 8332-20098、ISO9772、ISO 1210设备参数：l 箱体尺寸：长1200mm X宽600mmX高1300mml 样品夹具：304不锈钢材质，304不锈钢火焰高度标尺l 美国进口本生灯，筒长100mm±10mm、内径9.5mm±0.3mml 喷灯自身可进行流量调节；喷灯自身可调节空气进气量l 流量计及精密针阀，精确控制燃烧气体流量l 高精密压力调节阀及压力表，0～0.4Mpal 可编程控制器7"触摸屏，实现控制/检测/计算/数据显示l 线性燃烧速率(V) PLC自动计算，触摸屏显示与保存l 电压220V， 50/60Hz

一、概述1、适用范围: 口罩阻燃测试仪是用于测试医用口罩以一定线速度接触火焰后的燃烧性能，是医用口罩阻燃性能专用测试仪器，是检测防护口罩医用口罩的的阻燃性能的检测项目；通过丙烷作为燃烧动力源，系统配有金属头模，把口罩带入金属头模，金属头模配有旋转速度可以调节，设定一定的移动速度和高度，通过800℃的高温燃烧，观察检测防护口罩的阻燃性能 。2、符合标准：GB 19083-2010、YY 0469-2011、GB 2626-20193、设备性能 3.1口罩夹具为金属人体头模，能够充分模拟口罩的实际使用状态。 3.2 燃烧器配有丙烷（液化气）等可燃气体接口。 3.3 头模与燃烧器距离可调。 3.4 燃烧器固定。 3.5触摸屏显示头模移动速度、续燃时间等记录。 3.6 配有火焰温度测量探针、火焰温度显示器。4、技术参数： 4.1头模鼻子的运动线速度为（60±5）mm/s； 4.2火焰高度可以调节（出厂时调节在40±4mm）； 4.3火焰温度测量探针的直径为3mm； 4.4火焰在距燃烧器顶端高度为（20±2）mm处温度为（800±50）℃； 4.5燃烧器的顶端与口罩低点间的距离为（20±2）mm，可调节； 4.6头模与燃烧器距离调节范围为0～200mm； 4.7金属头模壁厚2～3mm，耐火焰耐燃烧； 4.8续燃时间和阴燃时间计时器:0～999.99秒，精度：±0.1秒； 4.9电源:AC220V，50Hz，500W； 4.10使用气体:丙烷气体； 4.11重量:约65kg； 4.12试验箱容积：0.5m3； 4.13外箱尺寸：L1000 mm×W600 mm×H1150mm； 4.14喷火方式：电子打火； 4.15材质：钢板静电喷涂；

阻燃纸和纸板燃烧测试仪一、适用范围 适用于厚度不超过1.6mm的经阻燃处理且经水浸洗的纸和纸板的燃烧性能测试，也适用于经涂布或印刷加工，厚度1.6mm以下的阻燃纸制品二、相关技术参数1.环境温度：-10℃～30℃ 2.相对湿度：≤85％ 3.供电电压和功率：220V±10％ 50HZ 功率小于100W 4.单片机控制，数显自动计时 5.手动点火本生灯对式样施焰时间12s，精度±0.01s6.余焰、余辉时间 :Z长0-99M99S7.本生灯内径10mm±0.2mm8.本生灯可在0-45°范围内(每5°一档分8档)倾斜 ，9.本生灯蓝色火焰高度：15mm-175mm可任意调节，配有火焰高度标尺 10.本生灯自动点火时间：任意设定 11.数字显示续焰、灼焰时间12.气源：液化丙烷纯度≥95％13.外型尺寸约：670×300×800mm14.式样尺寸：210mm×70mm15.仪器重量约：40kg 三、适用标准 设计标准：GBT14656-2009《阻燃纸和纸板燃烧性能试验方法》符合标准：GB5907 GB10739

仪器工作条件及主要技术指标: 德瑞克 DRK-07A 防护服阻燃测试仪1.环境温度：-10℃～30℃2.相对湿度：≤85％3.供电电压和功率：220V±10％ 50HZ 功率小于100W4.触摸屏显示/控制，触摸屏 相关参数： a. 尺寸：7寸 有效显示尺寸 长15.5cm 宽8.6cm；b. 分辨率：800*480c. 通讯接口 RS232、3.3V CMOS或TTL、串口方式d. 储存容量:1Ge. DRK-07A 防护服阻燃测试仪采用纯硬件FPGA驱动显示，“零”启动时间，上电即可运行f. 采用M3+FPGA架构，M3负责指令解析，FPGA专注TFT显示，速度和可靠性均lingxian同类方案g. 主控制器均采用低能耗处理器，自动进入节能模式5.本生灯施加火焰时间任意设定，精度±0.1s。6.本生灯可在0-45°范围内倾斜7.本生灯高压自动点火，点火时间：任意设定8.气源：根据调湿条件（见GB5455-2014之7.3）选用气体，条件A选用工业用丙烷或丁烷或丙烷/丁烷混合气体；条件B选用纯度不低于97%甲烷。9.仪器重量约：40kg 设备控制部分介绍: Ta——施加火焰的时间（可以直接点击数字进入键盘界面修改时间）T1——记录试验有焰燃烧的时间3. T2——记录试验无焰燃烧（即阴燃）的时间4. 启动——按一下后本生灯向试样移动开始试验5. 停止——按下后本生灯退回6. 燃气——按下燃气接通7. 点火——按一下自动点火三次8. 计时——按下后T1记录停止，再按一次T2记录停止9. 保存——将当前试验数据保存10. 调位——用来调整本生灯与式样的位置 试样调湿与干燥 条件A：试样放置在GB6529规定的标准大气条件下前行调湿，然后将调湿后的试样放入密封容器内。条件B：将试样置于（105±3）℃的烘箱内干燥（30±2）min取出，放置在干燥器中冷却。冷却时间不少于30min。且条件A和条件B所测结果不具可比性。 试样制备 根据上述章节规定调湿条件准备试样：条件A：尺寸为300mm*89mm，经（纵）向取5块，纬（横）向取5块，共10块试样。条件B：尺寸为300mm*89mm，经（纵）向取3块，纬（横）向取2块，共5块试样。取样位置：剪取试样时距离布边至少100mm，试样的两边分别与织物的经（纵）向和纬（横）向平行，试样表面应无沾污，污褶皱。经向试样不能取自同一经纱，纬向试样不能取自同一纬纱。如果测试制品，试样中可包含接缝或装饰物。 执行标准 ASTMF6413:纺织品阻燃性的标准试验方法(垂直试验)GB/T 13489-2008《橡胶涂层织物燃烧性能的测定》ISO 1210-1996“垂直试样中塑料与小火源接触燃烧特性的测定”fanghufu阻燃fanghufu*部分阻燃服

产品介绍 泰思泰克依据国标GB1083-2010研制开发制造；该设备是带口罩的头模以一定线速度接触火焰后测试口罩的燃烧性能，主要用于测试医用口罩以一定线速度接触火焰后的燃烧性能，是医用口罩阻燃性能专用测试仪器。型号： TTech-GB19083适用标准 国家标准：GB 19083-2010《医用防护口罩技术要求》GB19083-2003《医用防护口罩技术要求—阻燃性能》 特点 1、PLC + 触摸屏控制系统；使试验更方便，已操作、可视化；2、口罩夹具为金属人体头模，能够充分模拟口罩的实际使用状态。 3、燃烧器高度可调。 4、燃烧器自动定时定位。 5、燃烧时间、阻燃时间均自动记录，数字显示。 6、配有火焰温度测量探针、火焰温度显示器。7、自动控制系统、自动点火；8、燃烧器配有丙烷（液化气）等可燃气体接口。 9、自动计时、试验数据自动存储 易于调取实验报告； 技术指标 1、头模自动运动线速度为（60±5）mm/s 2、火焰高度可调节 40±4mm 3、配备火焰温度测量探测热电偶4、火焰在距燃烧器顶端高度为（20±2）mm处温度为（800±50）℃ 5、燃烧器的顶端与口罩最低点间的距离为（20±2）mm 6、燃烧器高度调节范围为30mm 7、金属头模壁厚2～3mm，耐火焰耐燃烧 8、续燃时间和阴燃时间计时器：0～9999.9秒，精度：±0.1秒 9、工作电源：AC220V，50Hz，50W 10、重量：约30kg

电工套管阻燃性能测试仪用于电工阻燃套管及配件阻燃性能测定，*符合GB/T 13823.3、JG3050-1998?6?1建筑用绝缘电工套管及配件?6?2标准中6.10.1绝缘电工套管“自熄性试验"中的要求。仪器采用七寸全彩触摸屏显示/控制，高压点火器自动点火，造型讲究，耐烟气腐蚀，关键元器件采用进口件，试验程序自动控制，使用方便，稳定可靠。　　LD-3050型电工套管阻燃性能测试仪技术参数　　七寸全彩可编程控制器触摸屏+PLC控制,实现控制/检测/计算/数据显示多功能　　自动化程度高：自动记录试验时间，自动显试结果，自动计时，自动点火，施焰结束后本生灯自动退回,可选择是否关闭燃气　　启动时可选择是否自动点火 启动、停止、燃气、计时、点火、保存、保存、照明、排风均通过触摸屏控制实现，指尖轻触即可完成试验　　计时按钮配合PLC自动记录储存燃烧耗时间　　试验时间系统自动记录，并生成试验结果　　设备外形尺寸：长60 cm 宽45cm 高156cm　　燃气：液化石油气代替（用户自备）；　　火焰燃烧时间及火焰熄灭时间计时：0-999.9s±0.1s（计时精度 ：0.1S），可连续设定，自动记录，手动暂停；　　本生灯倾斜角度：45°　　式样横梁可前后移动，根据式样粗细调节与本生灯的位置；　　燃烧喷灯标准功率：1KW；喷嘴（本生灯）内径9mm；　　火焰高度：100mm，蓝色锥形焰心高度：50mm；　　箱体材料：钢板静电喷涂（支持全不锈钢箱体定做）；　　环境温度（标准要求）：（23±2）℃ ；　　电源电压：220V/50Hz 。　　三、 电工套管阻燃性能测试仪工作原理：　　本设备提供一个有焰燃烧源，由控制电路对火焰施加和时间及操作程序进行控制。　　板功能说明　　控制面板部分：　　电源开关——开启或关闭电源　　燃气流量——指示并调节燃气流量大小　　触摸屏部分： Ta——施加火焰的时间（可以直接点击数字进入键盘界面修改时间）　　T——火焰持续燃烧的时间　　启动——按下后本生灯自动倾斜45°并向试样移动　　停止——按下后本生灯退回　　排风——按下排风扇启动，再按排风扇停止　　燃气——按下气路系统打开，再按气路系统关闭　　点火——点一下高压打火系统自动打火3次　　照明——按下照明灯打开，再按关闭　　保存——按一下跳出保存界面　　计时——按下T时间停止计时　　参数设置——可设置气路系统是否自动关闭，自动点火　　试样制备　　取三根600mm长套管为试样做备用，将其中一试样垂直固定在燃烧装置上。　　试验步骤　　将煤气管接到箱体后煤气接入口，检查气道接口，防止漏气（用普通液化气瓶供气）。　　打开电源开关。　　试验参数设置：根据试验标准燃烧时间Ta。　　按下燃气按键，接通燃气，然后旋大燃气流量，并按点火键，点着本生灯。　　向套管施加火焰时，应使本生灯产生的蓝色锥形焰心的d部与套管表面相接触，且此接触点距套管底端的距离为100mm。（通过调节燃气流量和本生灯下方端的空气调节螺母，调节出符合要求的火焰内焰50mm，外焰100mm。）对于配件试验，受火处应为配件。　　按启动键，本生灯会自动倾斜45°，并移动到式样位置。　　施焰时间到达后，本生灯会自动退回到垂直位置。不同类套管施加火焰的时间见下表1。　　8.本生灯退回后，续燃时间T会自动计时，式样继续燃烧的火焰熄灭时按下计时键，续燃时间T停止计时。　　9.连续做6个试验，系统会自动跳出保存界面，没有做完6个试验可点保存按键进行数据保存。　　10.试验结束，各元件复位，关闭气源，关闭电源　　注：在试验中，如果试样被点燃，应无明显的火焰传播。本生灯火源移走后，套管或配件的火焰应在30S内熄灭。（即自熄时间te≤30s）　　表1-1硬质套管施加火焰的时间　　试验材料厚A，mm 　　施加火焰时间及操作 　　A≤2.5 　　间隔性施加火焰三次，每次施加火焰25s,间隔5s 　　2.5≤A≤3.0 　　施加火焰一次，时间80s 　　A＞3.0 　　施加火焰一次，时间125s 　　表1-2 半硬质套管施加火焰的时间　　试验材料厚A 　　一次性施加火焰，施火时间，s 　　试验材料厚A　　mm 　　一次性施加火焰，　　施火时间，s 　　A≤0.5 　　15 　　3.5＜A≤4.0 　　75 　　0.5＜A≤1.0 　　20 　　4.0＜A≤4.5 　　85 　　1.0＜A≤1.5 　　25 　　4.5＜A≤5.0 　　130 　　1.5＜A≤2.0 　　35 　　5.0＜A≤5.5 　　200

一、执行标准　　GB/T 2408-2008《塑料 燃烧性能的测定 水平法和垂直法》二、产品概述　　硬质套管阻燃性测试仪是按照GB/T 2408-2008《塑料 燃烧性能的测定 水平法和垂直法》标准而制作的，该标准规定了塑料和非金属材料试样处于50W火焰条件下水平或垂直方向上的燃烧性能实验室测定方法，按一定的火焰高度和一定的施焰角度对呈水平或垂直状态的试品定时施燃若干次，以试品点燃、灼热燃烧的持续时间和燃烧长度等来评定其可燃性及着火危险性。水平垂直燃烧试验仪主要针对 HB、HB40、HB75 级材料的可燃性进行定级评定。适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、电气连接件和辅件等电工电子产品及其组件部件的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料或其它固体可燃材料行业。三、性能指标　　1、燃烧器的移动电机消耗功率：60W　　2、燃烧器角度：（90°- 45°），可调节　　3、点火器计时：0～99.99秒任意设置　　4、点燃时间：水平30s；垂直10s　　5、余焰时间，余辉时间计时器：0～99.99秒，精度：±0.01秒　　6、火焰高度：手动可调，并配置火焰高度标尺20mm一套　　7、使用气体：工业级甲烷、液化石油气、天然气、煤气等（客户自配）　　8、工作电源：AC220V；50Hz；150W

安全警告尊敬的用户：您在使用仪器的过程中可能涉及以下项目请注意：一、 请务必阅读相关标准和设备使用说明书后再使用设备二、 试验进行时务必关好试验观察窗！三、 使用规定的电压，仪器用电应有接地线。四、 试验室严禁出现试验所需以外的易燃易爆品！五、 操作人员不能离开试验现场。六、 实验室需配备灭火器材。七、 试验结束时应关闭所有电源、气源。请务必清理试验残留或滴落物! 一、概述 本口罩阻燃测试仪，根据GB2626 《呼吸防护用品》研制，用来测试口罩面罩防火阻燃性能，适用标准：GB2626《呼吸防护用品》、 GB19082 《医用一次性防护服技术要求》、GB19083《 医用防护口罩技术要求标准》、GB32610《日常防护型口罩技术规范》 YY0469《医用外科口罩》、YYT0969《一次性使用医用口罩》等。二、技术参数1. 口罩头模采用金属材质，按照1：1比例模拟人面部特征2. 可编程控制器触摸屏+PLC控制,实现控制/检测/计算/数据显示/历史数据查询多功能3. 触摸显示屏：a. 尺寸：7寸 有效显示尺寸 长15.41cm 宽8.59cm；b. 分辨率：800*480c. 通讯接口 RS232、3.3V CMOS或TTL、串口方式d. 储存容量:1Ge. 采用纯硬件FPGA驱动显示，“零”启动时间，上电即可运行f. 采用M3+FPGA架构，M3负责指令解析，FPGA专注TFT显示，保障速度和可靠性 4. 燃烧器高度可调节5. 自动定位计时6. 显示续燃时间7. 配有火焰传感器8. 头模运动速度（60±5）mm/s9. 火焰温度探测针直径1.5mm10. 火焰温度调节范围750-950℃11. 续燃时间精度0.1S12. 电源220V 50HZ13. 燃气：丙烷或液化石油气三、操作界面介绍测试界面： ① 1．调位：点击一下头模启动到喷灯上方停止，以调节喷灯与头模直接的距离2．启动：头模启动向喷灯方向运动，经过喷灯到达另一位置停止3．排风：打开/关闭箱体上的排风扇→4．燃气：打开/关闭燃气通道5．点火：启动高压点火装置6．照明：打开/关闭箱体内照明灯7．保存：试验做完后保存试验数据8．计时：记录续燃时间四、使用方法提示：使用设备之前请务必详细阅读相关试验标准！1. 接通箱体后面的电源和气源2. 打开电源，将前面板上空开的拨把向上推 3. 接通电源后进入测试界面a. 首先点击调位按键，头模开始运动，当头模感应到火焰位置传感器时，头模停止运动；此时手动调节喷灯与面罩下端的距离为20mm，然后将喷灯位置固定。b. 调节喷灯位置后再点击启动，让头模复位c. 头模复位后，按下燃气按键接通燃气，然后按点火按键，点火器会点火三次，如果没点着可以在重新按点火按键d. 点着喷灯后调节面板上的燃气流量旋钮使火焰高度达到40±4mme. 调整好火焰高度后，将温度传感器测量喷灯上20±2mm处的温度，通过调节喷灯下端的螺母（位置如下图）以空气调节进气量来调节火焰温度到800±50℃ f. 调节好温度后，拿掉温度传感器，点启动按键，头模开始像另一端移动g. 火焰位置传感器检测到头模时，续燃时间自动计时，当口罩续燃（有焰燃烧和无焰燃烧总时间）熄灭时，点击计时按键，续燃时间停止计时 h. 可以连续做3个式样然后点击保存按键，将数据保存五、其他1．保存好的数据可以在历史数据里查询2．试验过程中可以根据需要打开或关闭照明灯3．试验结束后打开排风 ，将燃烧的废气排出箱体4．试验结果是否合格 ，可以根据相关标准或规定进行对比