煤炭灰熔融测试仪

煤质分析仪器、煤炭化验设备（灰熔融性测试仪好 微机灰熔融性测试仪哪里有卖） 请认准鹤壁创新仪器 国内知名品牌 五星级服务 让您用的放心 联系人：常经理 电话： 手机： 网址：www.chuangxinyiqi. com 微机灰熔融性测试仪CXHR-800型微机灰熔点测定仪利用微机对灰熔融性测定过程进行自动控制，灰锥图像直接在微机上显示，并可将灰锥结果图像及相应温度值自动打印，试验过程中图像及温度自动存入硬盘存储器。该仪器广泛应用在电力、煤炭、水泥、冶金等行业。 功能特点： 1、系统运行于WINDOWS操作系统。微机自动控制温升，温升特性符合国标GB/T219 2、试验过程由摄像机采集图像，灰锥图像自动在微机显示器图像采集窗体显示 3、系统具有对试验结果存储及读写功能 可将灰锥图像存入计算机或调出已保存的试验数据 可打印灰锥图像结果及温度,屏幕显示温升曲线 4、采用RS232串口通讯，可联机上网。5、—体化结构设计，美观实用，维护方便。 主要技术参数：1、高温炉：卧式炉2、加热元件：硅碳管3、加热电源：220V±10% 50HZ4、最 大加热电流：30A5、加热温度：1600℃6、温度采集元件：铂铑-铂 热电偶7、升温控制方式：自动调节控制8、升温速度：＜880℃　15-20℃/min 　　　　　　　 880～900℃ 15-1℃/min 900～1600℃ 5±1℃/min尊敬的用户： 感谢您选用鹤壁市创新仪器有限公司的产品，我公司将为您提供完善、优质的技术支持与售后服务，为此，我们特做出以下承诺： 1、安装调试及现场培训： 根据用户要求的时间和地点为用户免费安装调试仪器。公司及公司授权技术人员在为用户安装调试仪器及日常维护时，对用户操作人员提供免费现场培训服务，使用户能熟练掌握仪器性能、操作使用及一般维护保养。 2、保修规定：按国家标准供货，整机保修一年（易损件除外）产品终身维护。 3、维修规定： 在正常使用情况下，仪器若出现故障，维修站保证在接到通知后24小时内响应，如需进行现场维修的，我们承诺尽快派人到达现场并在短时间内排除故障。更换配件费及维修工时费按公司规定的统一价格收取。 4、其它承诺： 我们承诺保证各型号仪器的配件供应充足，并提供产品优惠价格。鹤壁创新为您提供优质的灰熔融性测试仪好 微机灰熔融性测试仪哪里有卖，如果您有兴趣，请与我联系【联系人是常华,我的手机】获得更多的【仪器、仪表分析仪器】相关信息。

标准配置仪器主机/电脑主机尺寸：长550mm×宽850mm×高843mm主机重量：约108kg 适用范围适用于电力、煤炭、冶金、石化、环保、水泥、造纸、地勘、科研院校等行业部门对煤、生物质等样品灰熔融性进行测量。 符合标准GB/T 30726-2014 《固体生物质燃料灰熔融性的测定方法》 GB/T 219—2008 《煤灰熔融性的测定方法》 主要技术参数试样个数：1～10个 控温精度：±1℃实验气氛：SDAF1200a：氧化性、弱还原性（封碳法）SDAF1200b：氧化性、弱还原性（封碳法、通气法） 通气法（CO+CO2混合气体或H2+CO2混合气体）温度分辨率：1℃ 控温范围：室温～1600℃最大功率：4.2kW 电源电压：AC220V±10%，50Hz±1Hz升温速度：满足相应标准要求 测试精度：满足相应标准要求 性能特点1.自动化程度高，测试效率高。独创自动送取样机构，操作方便；可一次性测试10个国标试样，单批测试时间≤3小时，以一个月22个工作日为例，比普通仪器可多测试约100个试样；适用多种气氛测试，炉膛温度最高可达1600℃，测试的样品范围广。 2.实时监测，测试精准。利用先进的摄像技术，辅之独特的控制系统，实时监控实验全过程，配合新型图像处理算法，快速准确分析各特征温度； 人工观察和摄像机同侧取像，只需一个取像口即可自动判断各特征温度，仪器气密性好，气体消耗低，且所有操作均在仪器正面进行，便捷快速。 3.优化设计，使用成本低。采用通过CE认证的工业监控专业高清摄像机及进口摄像头，佐以散热装置，减少热辐射，图像清晰，耐疲劳、使用寿命长；灰锥托板上设有防溢槽，可将灰渣导入并存储于防溢槽内，避免与灰锥托架粘接在一起，有效节约使用成本；独有的单层石墨杯设计，有效提升石墨和活性炭的使用效率，保证炉内的实验气氛；耐温、保温炉膛材料、燃烧管、样舟采用进口材质，可长时间经受1600℃的高温“烤验”。 4.具有气体泄漏检测和报警功能，安全可靠。

标准配置仪器主机/电脑主机尺寸：长550mm×宽850mm×高843mm主机重量：约108kg 适用范围适用于电力、煤炭、冶金、石化、环保、水泥、造纸、地勘、科研院校等行业部门对煤、生物质等样品灰熔融性进行测量。 符合标准GB/T 30726-2014 《固体生物质燃料灰熔融性的测定方法》 GB/T 219—2008 《煤灰熔融性的测定方法》 主要技术参数试样个数：1～16个 控温精度：±1℃实验气氛：氧化性 弱还原性：封碳法、通气法(CO+CO2混合气体或H2+CO2混合气体)升温速度：满足相应标准要求温度分辨率：1℃ 控温范围：室温～1600℃最大功率：4.2kW 电源电压：AC220V±10%，50Hz±1Hz 性能特点1.自动化程度高，测试效率高。独创自动送取样机构，操作方便；可一次性测试16个国标试样，单批测试时间≤3小时，以一个月22个工作日为例，比普通仪器可多测试约200个试样；适用多种气氛测试，炉膛温度最高可达1600℃，测试的样品范围广。 2.实时监测，测试精准。利用先进的摄像技术，辅之独特的控制系统，实时监控实验全过程，配合新型图像处理算法，快速准确分析各特征温度； 人工观察和摄像机同侧取像，只需一个取像口即可自动判断各特征温度，仪器气密性好，气体消耗低。 3.优化设计，使用成本低。采用通过CE认证的工业监控专业高清摄像机及进口摄像头，佐以散热装置，减少热辐射，图像清晰，耐疲劳、使用寿命长；灰锥托板上设有防溢槽，可将灰渣导入并存储于防溢槽内，避免与灰锥托架粘接在一起，有效节约使用成本；独有的单层石墨杯设计，有效提升石墨和活性炭的使用效率，保证炉内的实验气氛；耐温、保温炉膛材料、燃烧管、样舟采用进口材质，可长时间经受1600℃的高温“烤验”。 4. 具有气体泄漏检测和报警功能，安全可靠。

标准配置仪器主机/电脑主机尺寸：长550mm×宽850mm×高843mm主机重量：约98kg 适用范围适用于电力、煤炭、冶金、石化、环保、水泥、造纸、地勘、科研院校等行业部门对煤、生物质等样品灰熔融性进行测量。 符合标准GB/T 30726-2014 《固体生物质燃料灰熔融性的测定方法》 GB/T 219—2008 《煤灰熔融性的测定方法》 主要技术参数试样个数：1～5个 控温精度：±1℃实验气氛：氧化性、弱还原性(封碳法) 温度分辨率：1℃控温范围：室温～1600℃ 升温速度：满足相应标准要求最大功率：4.2kW 电源电压：AC220V±10%，50Hz±1Hz测试精度：满足相应标准要求 性能特点1.自动化程度高，测试效率高。独创自动送取样机构，操作方便；可一次性测试5个国标试样，单批测试时间≤3小时；适用多种气氛测试，炉膛温度最高可达1600℃，测试的样品范围广。 2.实时监测，测试精准。利用先进的摄像技术，辅之独特的控制系统，实时监控实验全过程，配合新型图像处理算法，快速准确分析各特征温度； 3.优化设计，使用成本低。采用通过CE认证的工业监控专业高清摄像机及进口摄像头，佐以散热装置，减少热辐射，图像清晰，耐疲劳、使用寿命长；灰锥托板上设有防溢槽，可将灰渣导入并存储于防溢槽内，避免与灰锥托架粘接在一起，有效节约使用成本；独有的单层石墨杯设计，有效提升石墨和活性炭的使用效率，保证炉内的实验气氛；耐温、保温炉膛材料、燃烧管、样舟采用进口材质，可长时间经受1600℃的高温“烤验”。

微机灰熔点测定仪/全新灰熔融性测定仪哪个品牌好【鹤壁创新仪器】供应的微机灰熔点测定仪是测量煤炭灰熔点的重要仪器，分析结果准确，美观实用，维护方便，测定方法符合国标GB/T219-2008《煤灰熔融性的测定方法》的要求。CXHR801型 微机灰熔点测定仪 该仪器是测量煤炭灰熔点的重要仪器，分析结果准确，美观实用，维护方便，测定方法符合国标GB/T219-2008《煤灰熔融性的测定方法》的要求。 微机灰熔点测定仪性能特点：1、微机自动控制，符合国标GB/T 219-2008要求。2、实时显示灰锥图像变化过程，自动存储，读取自如。3、全自动送样，自动判断四个特征温度：亦可通过图像回放进行人工判断或结果比对，便于进一步验证、分析。4、采用高清晰度摄像头，灰锥图像清晰、直观；超细热电偶设计，消除图像干扰。5、屏幕显示温升曲线，可选择打印灰锥图像结果及相关数据。6、采用RS232串口通讯，可联机上网。7、一体化结构设计，美观实用，维护方便。 微机灰熔点测定仪技术参数：环境温度：0～40℃相对湿度：≤80%最 高温度：1600℃测量误差：±3℃升温速度：900℃以前 15～20℃/min 900℃以后 5℃±1℃/min输出电流：≤30A电源电压：AC220（1±10％）V、50Hz试验气氛：氧化性或弱还原性我们致力于为煤质分析仪器领域提供具有国内先进水平的高性价比的煤炭检测设备和煤质化验室整体解决方案，拥有多项煤质分析仪器方面的关键技术和高素质科研专家及生产技术人员，具有强大的开发能力与完善的质量监控体系，并建立了完善的销售和售后服务体系。鹤壁市创新仪器仪表有限公司（总部）地址：河南省鹤壁市山城区朝阳街19号邮编：458000电话：手机：（0)（24小时）联系人：常经理传真：Q Q：e-mail：web：www.chuangxinyiqi. com灰熔点测定仪、微机灰熔点测定仪、灰熔融性测定仪 灰熔融性测定仪 灰熔点测定仪 煤炭灰熔融性测试仪 灰熔融性测定仪厂家 微机灰熔点测定仪 焦化厂煤灰熔点测定仪 热电厂煤的灰熔点测定仪 炼钢厂煤的灰熔融性测试仪 洗煤厂煤炭灰熔点测定仪 焦化厂煤炭灰熔融性测定仪煤质分析仪器、煤炭化验设备（微机灰熔点测定仪/全新灰熔融性测定仪哪个品牌好） 请认准鹤壁创新仪器 国内知名品牌 五星级服务 让您用的放心.

TRHR-8型微机灰熔点测定仪产品概述微机灰熔融性测定仪可广泛应用在电力、煤炭、冶金、烟草、石化、煤化、环保、水泥、造纸、地质勘探、科研院所等行业，目前在国内处于领先水平。适用于测定煤的灰熔融性，以及对没有固定熔点的非单一化合物的熔融过程进行测定，符合国标GB/T219-2008《煤灰熔融性的测定方法》的相关要求。该仪器利用微机对灰熔融性测定过程进行自动控制，自动完成煤灰熔融性测试全过程，具有自动控温、自动显示、自动判断、自动存储并打印结果图像及相关数据等特点，是试验、化验部门理想的更新换代仪器。性能特点：1、微机自动控制，性能稳定、可靠。符合国标GB/T219-2008《煤灰熔融性的测定方法》相关规定。2、测定过程直观，采用先进的CCD摄像技术，摄像机、反光镜、取像隔热片等器件均安装在仪器里面，图像清晰，能直接摄取高温炉内灰锥形态变化并实时显示灰锥图像变化过程，自动存储，读取自如。3、自动判断四个特征温度：变形温度（DT）、软化温度（ST）、半球温度（HT）和流动温度（FT）四个特征温度；亦可通过图像回放进行人工判断或结果比对，以便于进一步验证、 分析。4、采用高清晰度摄像头，灰锥图像清晰、直观；超细热电偶设计，消除图像干扰。5、屏幕显示温升曲线，可选择打印灰锥图像结果及相关数据。6、采用RS232串口通讯，可联机上网。7、一体化结构设计，美观实用，维护方便。技术参数：环境温度：室温～40℃；相对湿度：≤80%；最高温度：1600℃；测量误差：±3℃；升温速度：900℃以前15～20℃/min900℃以后5℃±1℃/min输出电流：≤30A；电源电压：AC220（1±10％）V、50Hz；试验气氛：氧化性或弱还原性随机配备：电脑为联想品牌，19寸液晶显示器产品优势：1、自动判断四个特征温度，亦可通过图像回放进行人工判断或结果比对，以便于进一步验证、分析。2、采用高清晰度摄像头，灰锥图像清晰、直观；超细热电偶设计，消除图像干扰。

上海欢奥 煤灰熔融性测试煤灰熔融性测定可提供锅炉设计有关数据、预测燃煤情况、锅炉燃烧方式选择、判断煤灰渣型。掌握正确的煤灰熔融性测定技术，煤灰熔融性对锅炉结渣情况的影响，可为减轻或避免锅炉结渣提供有效的依据。一、产品简介：煤灰的熔融性是动力用煤高温特性的重要测定项目之一，是动力用煤的重要指标，它反映煤中矿物质在锅炉中的变化动态。测定煤灰熔融性温度在工业上特别是火电厂中具有重要意义。第一，可以提供锅炉设计选择炉膛出口烟温和锅炉安全运行的依据。在设计锅炉时，炉膛出口烟温一般要求比煤灰的软化温度低 50 ~ 100℃，在运行中也要控制在此温度范围内，否则，会引起锅炉出口过热器管束间灰渣的“搭桥”，严重时甚至发生堵塞，从而导致锅炉出口左右测过热蒸汽温度不正常。第二，可以预测燃煤的结渣。因为煤灰熔融性温度与炉膛结渣有密切关系。根据煤粉锅炉的运行经验，煤灰的软化温度小于 1350℃ 就有可能造成炉膛结渣，妨碍锅炉的连续安全运行。第三，可为不同锅炉燃烧方式选择燃煤。不同锅炉的燃烧方式和排渣方式对煤灰的熔融性温度有不同的要求。煤粉固态排渣锅炉要求煤灰熔融性温度高些，以防炉膛结渣；相反，对液态排渣锅炉，则要求煤灰熔融性温度低些，以避免排渣困难。因为煤灰熔融性温度低的煤在相同温度下有较低的粘度，易于排渣。第四，可判断煤灰的渣型。根据软化区间温度（DT - ST）的大小，可粗略判断煤灰是属于长渣或短渣。一般认为当（ST - DT）= 200 ~ 400℃ 为长渣；（ST - DT）= 100 ~ 200℃ 为短渣。通常锅炉燃用长渣煤时运行较安全。燃用短渣煤时，由于炉温增高，固态排渣炉可能在很短的时间内就出现大面积的严重结渣情况；燃用长渣煤时，DT、ST 之间的温差虽超过 200℃，但固态排渣炉的结渣相对进行得较为缓慢，一旦产生问题，也常常是局部性的。综上所述，是煤灰熔融性测定的重要性，必须掌握煤灰熔融性的准确测定方法，以达到确保锅炉安全经济燃烧的目的。二、技术要求：按国家标准 GB219 - 74 规定要求，应用硅碳管高温炉应满足有足够大的恒温区，恒温区内温差应不大于 5℃；能按照规定的温升速度升温至 1500℃；炉内气氛能方便控制为弱还原性或氧化性；能在试验过程中随时观察试样的变化情况；电源要有足够容量，可连续调压。铂铑——铂热电偶及高温计，测温范围为 0 ~ 1600℃，最小分度为 5K，经校正后（半年校正一次）使用，热电偶要用气密性刚玉管保护，防止热端材质变异。灰锥模子，由对称的两半块构成的黄铜或不锈钢制品。灰锥托板膜，由模座、垫片和顶板三部分构成，用硬木或其他坚硬材料制做。常量气体分析器，可测定一氧化碳、二氧化碳金额氧气含量。三、气氛要求：煤灰熔融性温度测定的气氛一般有两种，一种是氧化性气氛，另一种是弱还原性气氛。常用的气氛是弱还原性气氛。这是因为在工业锅炉的燃烧中，一般都形成由 CO、H2、CH4、CO2 和 O2 为主要成分和弱还原性气氛，所以煤灰熔融性温度测定一般也在与之相似的弱还原性气氛中进行。所谓弱还原性气氛，是指在 1000 ~ 1300℃范围内，还原性气体（CO、H2、CH4）总含量在 10% ~ 70% 之间，同时在 1100℃ 以下时，它们和 CO2 的体积比不大于 1 ： 1，含氧量不大于 0.5%。对于弱还原性气氛的控制方法，一般有两种，一种是封碳法，它是将一定量的木炭、石墨、无烟煤等含碳物质封入炉内，这些物质在高温炉中燃烧时，产生还原性气体（CO、H2、CH4），形成弱还原性气氛。封碳法简单易行，在国内普遍采用。另一种是通气法，在测定煤灰熔融性温度的炉内通入 40% ± 5% 的一氧化碳和 60% ± 5% 的二氧化碳混合气或 50% ± 10% 的二氧化碳和50% ± 10% 氢气混合气。通气法容易调节并能获得规定的气体组成。对于氧化性气氛的控制，是煤灰熔融性温度测定炉内不放置任何含碳物质，并使空气在炉内自由的流通，这一方法更为简单，也被许多电厂采用。四、技术参数：1、主要功能：（1）利用游丝旋转回力特征测量高温熔融体粘度（2）使用最高温度 1700 度，高精度控温与多种升温制度（3）高真空或多种气氛环境下测试（氧化性或还原性）（4）可定义 SMC、SRC 转子参数测试低粘度样品2、粘度计参数：（1）控制软件：可定义 SMC、SRC（2）粘度范围：1.5 cP ~ 5×107cP（3）测量精度：1% 扭矩（4）样重现性：0.2% 扭矩（5）转速范围：0.1 ~ 250 RMP，2500 种转速（6）感应方式：非点切割连续感应（7）编程步骤：可编程变转速，变扭矩测试3、高温真空炉部分参数：（1）最大工作温度：1800℃（2）长期使用温度推荐：1700℃（3）发热体元件：MoSi2（4）恒温上下区：100 mm（5）真空保护材料：AL2O5（6）真空保护管尺寸：长度 420 mm、外径 65 mm、内径 55 mm、带真空法兰（7）B 型热电偶：外径 3.2 mm，偶丝 φ 0.5 mm（8）控制程序：可设 20 段温度，TPC/IP 网口通信（9）升温速度：60℃/分钟（10）高温炉尺寸（长×宽×高 D×W×H）：300 × 300 × 450 mm（11）高温炉电源：3.2 KW，230 V/50 Hz（12）高温炉重量：35 Kg4、机械泵参数（一级）（1）莱宝旋片双级油封真空泵（2）换气功能：单向防回流控制（3）真空度：4×10-4mbar（4）抽速：8.113 m/h（5）重量：14.5 Kg（6）电压：230 V、50 Hz五、操作步骤：1、灰的制备：取粒度小于 0.2 mm 的分析煤样，按照测定灰分的方法，将煤样置于瓷方皿内，放入箱型电炉中，使温度在 30 min 内逐渐升到 500℃，在此温度下保持 30 min，然后升至 815 ± 10℃，关闭炉门灼烧 1h，使煤样全部灰化，之后取出方皿冷却至室温，再将煤灰样用玛瑙钵研细，使之粒度全部达到 0.1mm 以下。2、灰锥的制做：取 1 ~ 2 g 煤灰样放在瓷板或玻璃板上，用数克糊精水溶液湿润并调成可塑状，然后用小尖刀铲入不锈钢灰锥模中挤压成高为 20 mm，底边长 7 mm 的正三角形锥体，锥体的一个棱面垂直于底面。用小尖刀将模内灰锥小心地推至瓷板或玻璃板上，放在空气中干燥或放入 60℃ 恒温箱内干燥后备用。3、在弱还原性气氛中测定：用 10% 糊精水溶液将少量氧化镁调成糊状，用它将灰锥固定在灰锥托板的三角坑内，并使灰锥的垂直棱面垂直于托板表面。将带灰锥的托板置于刚玉舟的凹槽内，如用封碳法来产生弱还原性气氛，预先在舟内放置足够量的碳物质。打开高温炉炉盖，将刚玉舟徐徐推入炉内，使灰锥位置恰好处于高温恒温区的中央，将热电偶插入炉内，使其顶端处于灰锥正上方 5mm 处，关上炉盖，开始加热并控制升温速度为：900℃以下时，（15 ~ 20℃/min），900℃以上时（5±1℃/min）。如用通气法产生弱还原性气氛，应通入 1 ： 1 的氢气和二氧化碳混合气体，当炉内温度为 600℃时开始通入二氧化碳，以排除炉内的空气，700℃时开始通入混合气体。气密性较好的炉膛，每分钟通入 100ml，以不漏空气为准。每 20min 记录一次电压、电流和温度。随时观察灰锥的形态变化（高温下观察时，需戴上墨镜），记录灰锥的四个熔融特征温度：变形温度 DT，软化温度 ST，半球温度 HT，流动温度 FT。待全部灰锥都达到流动温度或炉温升至 1500℃ 时断电，结束试验，带炉子冷却后，取出刚玉舟，拿下托板，仔细检查其表面，如发现试样与托板作用，则需另换一种托板重新试验。

煤灰的熔融特性测定仪 灰熔点4个特征温度熔点测定仪用于煤灰的熔融特性的测定。它的发温元件是硅碳管。按照国标规定自动完成灰熔点测定的升温过程，控制参数可以在一定范围内选择与修改。微机灰熔点测定仪、采用WINXP系统软件，电脑显示器显示灰锥图像及温度，并绘制升温曲线。 自动打印测试结果。整个过程实现全部自动化。技术指标测温范围:0-1600℃，分辨率1℃配用S值热电偶时间范围:0-999min，分辨率1min 升温速度:≤900℃ 15~20℃/min 900℃ 5±1℃/min测温误差:±3℃测试气氛:氧化性或还原性电源:AC220±10% 50HZ 电流:≤30A

应用范围：适用于测定各种煤和焦炭的灰熔融特性。采用CCD技术，通过显示器监视，温度达到900℃时，计算机以1分钟的间隔存储图像及对应温度值。用户根据灰锥形状采集对应温度值.用户根据灰锥形状采集T1、T2、T3、T4对应温度值进行存储或打印。图像可以回放，错误可以更正。主要特点：1.微机自动控制温升,温升特性符合国标GB219-2008；2.采用高清晰头,灰锥图象清晰,直观灰锥图像显示在微机显示器图像采集区域；3.系统具有对试验结果存储和调用功能；4.可选择打印灰熔点图像及温度值；5.显示温升-时间变化曲线；6. 采用RS232通用串口通讯,系统运行于WINDOWS98及以上操作系统。7,自动判断特征熔融温度：变形温度（ DT ）、温度（ ST ）、半球温度（ HT ）和流动温度（ FT ）四个特征温度，并自动存储；亦可将存入计算机的灰锥图形随时调出，以便于进一步检验分析。8.实时显示灰锥图像变化过程，自动存盘，读取自如；9.一体结构，美观大方，维护方便。主要技术指标：1.高温炉: 卧式炉2.加热元件： 硅碳管3.加热电源： 220V±1050HZ4.加热电流: 30A 5.测温范围： 0~1600 ℃，分辨率 1 ℃6.温度采集元件： 铂铑-铂热电偶7.温度显示精度：≤0.2(FS)8.升温控制方式： 自动调节控制9.提示：900℃以后每隔十分钟一次，提醒观察灰锥形状。10.升温速度：900℃前15-20℃/min 900～1500℃时 5±1℃/min说明：由于高温炉的热惯性较大，为保证900℃后升温速度满足5±1℃/分钟的要求，从(890℃-900℃)这个阶段温升速度为(15～5)±1℃/分钟。灰锥观察方式：摄像机自动摄取，计算机系统显示。本仪器符合国家标准《煤灰熔融性的测定方法》所提示四点技术要求：1、高温恒温带长约30mm。2、能准确地控制升温速度（900℃以后为5℃±1℃/min），并在三小时候内加热到1500℃ 。3、可用封碳法来控制炉内气氛为弱还原性，用空气于炉内流通的方法来控制为氧化性气氛。做弱还原性气氛用气密刚玉管：与炉膛放置石墨 5-6g。用气疏刚玉管：与炉膛中放置石墨15-20g，石墨两侧放置无烟煤30-40g。它们的粒度、数量和放置部位视具体情况而定。4、900℃以后炉内试样即清晰可见。11.可自动和手动两种方式对1-3个试样判断抓取原型温度,温度,半球温度,流动温度，同时抓取该温度对应的实时图像，并可将灰锥结果图像及相应温度值储存打印。12.外形尺寸： 900mm×380mm×470mm（长×宽×高）13.整机重量： 45kg。安装说明：1. 仪器结构：本仪器由计算机、炉体组成。计算机插有控制接口板及图像接口板。炉体内装有、流量计及控温元件。高温炉为卧式炉，加热元件为硅碳管。2.炉体安装：1 、将炉体放置水平，将硅碳管小心地插入刚玉外套管内，再将刚玉内套管插入硅碳管内，并在硅碳管和刚玉外管之间的两头垫上少量轻质耐火砖碎片或垫片。2 、在硅碳管喷铝部位装上电卡，接上导线。3 、调节头位置，使头对准高温炉的观测孔。4 、 安装高温炉的硅碳管和内套管。将热电偶从炉体右侧圆孔插入高温炉内套管中恒温区内（一般在正中间），调节热电偶端使其位于内套管上部。然后接上热电偶连接线，请注意要正确。5 、 用随机配备的 USB 电缆线、控制插头与计算机上的对应插头连接起来。6 、用电缆线将电源接在控制箱上的电源接线柱上。3、软件安装：系统软件需要在 WINDOWS 以上版本安装。1 、 打开计算机，进入 WINDOWS 操作系统。2 、将随机配备光盘插入光驱。3 、用鼠标双击“我的电脑”图标，屏幕显示计算机的配置。4 、用鼠标双击光驱图标，屏幕将显示光盘上的内容。5 、首先找到灰熔点安装程序，然后用鼠标双击运行安装，然后再找到软件锁安装程序，安装驱动，分三部安装，安装完毕后重新启动计算机，灰熔点程序才可使用。注意事项：1.灰熔融性控制箱的电源应在开始实验时再打开，做完实验后应及时关闭，以免对炉体加热元件造成损坏。2.计算机禁止使用屏幕保护程序。3.计算机的显示器电源管理应关闭。4.仪器须有良好接地。5.在安装或拆卸炉子时应小心，勿损伤硅碳管，勿使炉体受强烈振动。6.使用电流勿超过30A。7.仪器应放在干燥、通风的地方，不能在炉内处理水分较高的物质。8.炉内严禁通入气，在用无烟煤控制气体成分时勿用硫分高者。9.在安装炉子时注意使硅碳管与刚玉舟、外套管之间有一定的空隙，因为在煤灰熔融性测定中，炉内有CO生成，同时碳化硅在氧气不足时会按SiC+1.5O2=SiO2+CO反应式氧化生而成CO2，这些CO在氧气不足时会发生：2CO=CO2+C反应而析出碳，析出之碳如沉积在硅碳管之螺纹带缝隙处会形成短路而烧坏，所以在硅碳管和刚玉舟、外套管之间应留适当的空隙使硅碳管周围保持少量的空气，将析出之碳烧掉并防止局部过热。10.器背面有高压线，请勿触摸。移动仪器时，须先切断电源。11.计算机九针串行口上插上串行口隔离器。

煤炭和焦炭测定仪TY-SiO2-3智能盘式灰分测试仪是我公司根据市场需求而开发的高科技产品，采用高性能，长寿命、高亮度进口光源，测量精度高，稳定性好的特点。解决了各种杂光干扰LCD显示器，人性化显示界面，操作简单，具有储存/防水功能，主要部件均是国外进口，广泛适用于煤炭和焦炭的测定。产品特点1、利用进口高性能、长寿命（10万小时）、高亮度光源，配以窄带滤光系统，光学稳定性极强，不易受到各种光的干扰，因而仪器精度高，稳定性好。2、大屏幕LCD中文显示，中文菜单操作，简便，直观。3、测量数据可永久保存，工作曲线除出厂标定曲线外，还留有用户自定标定曲线。4、主要机壳采用模后ABS材料，防腐蚀性好。5、采用高性能、低功耗16位单片机系统，性能极佳。6、数据断电功能保护。7、符合国标GBT 3286.2-2012 石灰石及白云石化学分析方法技术参数波长范围 340 nm～1000 nm光谱带宽 4nm杂散光 ≤0.5%T （220nm 360nm）波长准确度 ±2nm波长重复性 1nm光度范围 －0.301 A～3A透射比准确度 ±1%T透射比重复性 ±0.5%T透射比范围 0.0-125%T稳定性 ≤±0.004A/h

XNR-400W熔融指数测试仪详细介绍1. 概述1.1主要用途及适用范围本熔融指数测试仪是用来测定各种高聚物在粘流状态时熔体流动速率，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料等工程塑料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的材料测试，广泛地应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关院校、科研单位和商检部门。本熔融指数测试仪满足《GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》、ISO 1133:2011和 ASTM D 1238-2010标准中规定的热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测试方法,使用前请操作者详细阅读本使用说明书。1.2工作原理熔体流动速率是指热塑性塑料在一定温度和负荷下，熔体每10min通过标准口模的质量，用MFR来表示，以及每10min通过标准口模的体积，用MVR表示，其数值可以表征热塑性塑料在熔融状态时的粘流特性，参见《GB/T 3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》第6、7部分。公式表示：MFR（θ、mnom）=tref×m/t=600×m/t（g/10min）式中： θ ——试验温度mnom——标称负荷Kgm ——料段的平均质量gtref——参比时间（10min）：600秒t ——切料时间间隔（单位：秒）。1.3主要技术参数控温范围： 50℃～450℃；度示值误差： ≤±0.2℃；温度波动度： ±0.1℃；时钟精度： 0.1s；恢复时间短： ≤4min；活塞位移示值误差： ±0.01mm；挤压出料部分：口模内径：Φ2.095±0.005毫米口模长度：8.000±0.025毫米料筒内径：Φ9.550±0.025毫米活塞杆头直径：9.475±0.015毫米活塞杆头长度：6.350±0.100毫米试验砝码（相对误差≤0.5%），配重如下：1级：0.325kg（活塞杆+砝码托盘+隔热套）2级：1.200 kg=0.325kg+0.875kg3级：2.160 kg=0.325kg+1.835kg4级：3.800 kg=0.325kg+3.475kg5级：5.000 kg=0.325kg+4.675kg6级：10.000 kg=0.325kg+4.675kg+5.000kg7级：21.600 kg=0.325kg+0.875kg+1.835kg+2.500kg+2.915kg+3.475kg+4.675kg+5.000kg1.4工作条件环境温度： 10℃～40℃的范围内；a环境相对湿度： 30%—80%以内；电源电压： 220×(1-15%)VAC～220×(1+10%)VAC，50Hz，500W(单相三线制)周围无震动，无腐蚀性介质的环境中；在稳固的基础上正确地安装并调至水平；工作时无强磁场干扰，周围空气无强对流。2. 仪器安装2.1仪器开箱检验仪器在搬运过程中要避免剧烈的振动和机械损伤，若由于包装箱体破损，请及时与相关运输部门联系并通知我公司，请操作者不要自行处理。按照装箱单，对随机附件逐一核对，附件若与装箱单不符，请及时与我公司联系。2.2 附件辅助主机部分完成试验的装置，由料筒、活塞、口模、砝码、刮刀、装料漏斗、加料顶杆等。2.2.1 料筒，料筒置于炉体内腔，材料为合金钢，内壁硬度较高。内径为（9.550±0.025）mm，长度为160mm。2.2.2 活塞，活塞材质为耐腐蚀合金钢，硬度略低于料筒内壁硬度。活塞全长193mm，有效长度175mm，活塞杆直径为9mm，轴线弯曲不大于0.02%。活塞头长度为（6.35±0.10）mm，其直径比料筒内径小（0.075±0.010）mm，表面粗糙度小于0.25μm。活塞头下部边缘倒角的半径为0.4mm。2.2.3 口模，用碳化钨制成，口模外径与料筒内径成间隙配合，口模内径为（2.095±0.005）mm，内壁粗糙度小于0.25μm，高度为（8.000±0.025）mm。2.2.4 砝码，负荷是砝码、托盘和活塞重量之和，精度为±0.5%。2.2.5 漏斗及加料顶杆，漏斗及加料顶杆是加料装置。把漏斗插入料筒内，试验时把预先称重处理好的试样经漏斗填入料筒内，再迅速用加料顶杆压实。3. 试验操作3.1试样制备3.1.1试样准备：在进行试验之前，为使测量结果准确，要按产品标准准备好试样（有的试样需提前进行干燥处理）。试样形状：颗粒、粉料、小块、薄片等形状。根据试样的预计流动速率按下表称取试样。试样加入量与切样时间间隔关系表流动速率（g/10min）试样加入量（g）切样时间间隔（S）0.1～0.50.5～1.01.0～3.53.5～1010～253～54～64～64～84～824012060305～15当测定MI大于25g/10min的材料时，为了获得足够的再现性，可能需要对小于0.1s的切断时间间隔进行自动控制和测量或使用方法B。注: 易氧化降解的试样，在装料前，须用氮气吹扫料筒。如果本试验中所测得的数值小于0.1g/10min或大于100g/10min，建议不测熔体流动速率。当材料密度大于1.0g/cm3时，可能需增加试样量。3.1.2 准备备用品： A隔热手套1副； B口模清理棒；C漏斗；D加料顶杆； E擦拭活塞、口模、料筒用的纱布和软布；F将一条宽约50mm左右的纱布条从料筒清洗棒头部起，螺旋形缠绕在料筒清洗棒上，缠绕后的料筒清洗棒直径应能插入料筒内且松紧适宜。通电开机后屏显如下图所示： 3.1.3按键说明“”设置键：点击后进入参数设置界面，可对实验参数和系统参数进行设置。“”计量键：点击后输入实测温度，校准系统温度。“”切料、删除键：非输入状态下，按下进行切料，输入状态下，向前删除一个字符。“”启动停止键：启动或停止熔体流动速率试验。“”数字、语言键：非输入状态下，按下切换中英文显示。“”数字、启动控温键：非输入状态下，按下开始进行恒温温度控制。“”数字、停止控温键：非输入状态下，按下停止控温。“”数字、模式切换键：非输入状态下，按下此键，在质量法、体积法（位移）、体积法（时间）之间进行切换。“”数字、质量键：非输入状态下，按下输入切段质量（体积法，位移）或熔融密度（体积法，时间）。“”数字、打印键：非输入状态下，按下进行打印输出。“”数字、清零键：非输入状态下，按下清除位移数据。“”数字、查看键：非输入状态下，按下查看试验结果数据。“”回车键：输入状态下，按下确认退出输入界面。“” 数字、定时器键：非输入状态下，按下输入定时器值。“”“”数字输入键。3.2试验操作通电开机后屏显如下图所示： 3.2.1参数设置按下“”按键，进入参数设置界面，如下图所示： 温度设置：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入试验温度，按“”键确认退出。加载负荷:按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应重量，按“”键确认退出。时间间隔：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。切断次数：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。定时器：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。系统时间日期：再按下“”键翻到下一页，按“”键输入相应日期时间，比如2014年6月6日8点，则输入1406060800按回车键即可。 注意： 本系统的PID参数是经过长期试验测试调整的数据，您无需调整，若需改动请仔细调试。3.2.2计量校准3.2.2.1温度校准按下“”计量键，进入实测温度输入界面，如下图所示：输入密码后按“”键（本系统的密码是“123456”），如下图所示，输入实测温度按回车键即可，本系统的温度计量点为：50℃，100℃，150℃，200℃，250℃，300℃，350℃。 3.2.2.2位移校准将活塞杆放入料筒，下环线与炉体上平面齐平后，按下“”键，进行清零；然后活塞杆下移30mm后，按下“”计量键，进入实测位移输入界面，输入密码“000000”后按“”键，然后输入实测位移按回车键。后进行标记零位，将位移测量杆移至高点，按下“”键，移动活塞杆，使下环线与炉体上平面齐平后，输入密码是“666666”后按“”键完成零点标记。3.2.3开始试验按下“”启动控温键，按照设定的试验温度进行恒温控制，当系统恒温后，显示界面如下图所示。当系统恒温30分钟后，就可以开始进行样品测试。准备好试验配件如：漏斗、加料顶杆、清料杆、口模清洗棒、纱布、隔热帆布手套。3.2.3.1质量法试验按“”键切换至质量法界面，如下图所示： 设定测量试验参数如：测量次数、时间间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制切料电机进行切料。样条冷却后，置于天平上，分别称重，输入到系统中，或计算质量平均值，输入到系统中，按键输入平均值然后会吃系统自动计算测试结果，界面显示本次试验的平均质量流动速率，然后按键打印试验报告。 若试样流动速率高于10g/10min，预热时试样会有较大损失，在这种情况下预热期间可以不加砝码或加较小的砝码，在4min预热结束后换成所需的砝码。 3.2.3.2体积法（位移）按“”键切换至质量法界面，如下图所示： 设定测量试验参数如：测量次数、位移间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制进行试验，试验完成后按键输入熔融密度，系统自动计算MFR测试结果，界面显示本次试验的平均流动速率，然后按键打印试验报告。3.2.3.3体积法（时间）按“”键切换至质量法界面，设定测量试验参数如：测量次数、时间间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制进行试验。样条冷却后，置于天平上，分别称重，输入到系统中，或计算质量平均值，输入到系统中，按键输入平均质量，系统自动计算MFR测试结果，界面显示本次试验的平均流动速率，然后按键打印试验报告。3.3仪器的清洗 试验完成后，应及时对仪器进行清洗，否则会影响本仪器的性能。3.3.1活塞清洗由于熔融料的粘附，活塞在直接提起的时候，阻力可能很大，此时可一边顺时针转动基础砝码，一边渐渐向上提起。注意：勿逆时针转动，否则可能导致活塞与砝码端盖脱开，料筒因基础砝码逆时针转动而松动，在提起活塞时，可能会将料筒一并提出炉膛，给后续清洗工作造成较大的麻烦。3.3.2用缠绕带纱布的清洗杆插入料筒内迅速上下擦拭，到干净为止。注意：清洗和试验操作中应带隔热手套，以免烫伤。以上操作都要趁热进行，对一些难清洗的试样可适当加些润滑物（如硅油、石蜡或其他化学试剂）辅助清洗。禁止使用可能损坏活塞、料筒或口模表面的磨料或材料。4. 存放、维护保养本仪器及其附件必须置于干燥的环境内。在试验完毕附件必须加抹防锈脂，在试验前除掉防锈脂。在试验完成之后，必须关掉电源，以免发生意外情况。单相电源插座必须有接地线孔，并可靠接地。异常现象发生，如不能控温，不能显示等，应关机，进行检修清洗活塞杆时，不能用硬物刮削。

重点检测项目：工业分析、元素分析、灰成分、热值、灰熔融特性、焦油产率、高温粘温特性、焦渣特性、结渣性、重金属、煤岩组成分析、煤岩鉴定，吸碘值 、亚甲蓝吸附、强度、粒度、四氯化碳吸附、苯吸附容量、丁烷工作容量、丁烷活性、吸油值、比表面积、孔容孔径、定伸强度、断裂伸长率、着色强度、灰分、结焦性、粘结性、塑性、膨胀性、胶质层指数、胶质层最大厚度、终极收缩度、罗加指数、粘结指数、吉泽勒流动度、格金干馏试验、焦油半油热解水收率、抗碎强度、热稳定性、煤对二氧化碳的反应性、结渣性、可磨性、磨损性、灰熔融性、变形温度、半球温度、灰粘度、透光率、酸性基、腐植酸、原生腐植酸、次生腐植酸、黄腐植酸、棕腐植酸、黑腐植酸、游离腐植酸、结合腐植酸、苯萃取物物质基、褐煤蜡等煤炭常规项目：煤的工业分析、水分、灰分、挥发分、固定碳、全硫、各形态硫、磷、真相对密度、碳酸盐、煤灰熔融性、苯萃取物产率、元素分析、煤成分、可磨性、粘结指数、着火温度、发热量、筛分试验、挥发份、全硫St、煤的发热量、胶质层厚度、粘结指数测定、哈氏可磨指数。非常规检测项目：胶质层厚度、低温干馏、结渣性、热稳定性、腐植酸产率、抗碎强 度、烟煤相对氧化度等。分析项目：煤炭水分分析、煤炭灰分分析、煤炭挥发分分析、固定碳分析、煤炭发热量分析、胶质层厚度分析、粘结指数分析测定、煤灰熔融性分析测定、哈氏可磨指数分析测定、坩锅膨胀序数分析等。

CAF G5适用于测试煤灰熔融性以及越来越普遍的生物质或固体废弃物燃料测定。设备符合这些标准：ISO 540:2008 ASTM D 1857 / D1857M – 04 (2010) DIN 51730:2007-09 DD CEN/TS 15370-1:2006 (生物量)和PD CEN/TR 15404:2010 (固体回收燃料 (SRF))。CAF G5具备自动连续数据图像记录功能，数据记录的同时，实验室技术人员可以执行其他任务，稍后浏览数据结果。新款CAF G5极大地提高了图像记录的质量，有效提高了实验室工作效率。生物量和煤炭测试最高工作温度1600 °C。当测试SRF或者生物量样品的低“初始变形”温度时，可选集成照明系统的工作管。标准参数分析软件可以在全自动或手动模式下使用软件缩放功能可提高分辨率，对单个样品进行准确的测试后分析每个测试样品对应一个辅助网格在软件中设置温度控制器程序带有Windows IoT Enterprise系统的嵌入式计算机，今后可运行其他固件煤灰，生物质和SRF的默认软件设置和单独分析模板测试生物质或SRF样品较低的初始变形温度时可选工作管集成照明系统轻质的保温材料能实现快速冷却，可在一天中完成多项测试自动捕获样品的图像，捕获的频率根据客户需求设置，从每增加1°C到每增加20°C。 自动分析的最大间隔为5°C。灰熔融性测试仪 - CAF G5技术参数CAF G5温度范围Up to 1600 °C (1600 °C required for some biomass samples)Temperature Precision± 3 °C above 800 °CTemperature Ramp Rate7 °C per minute温度控制Digital multiple PID terms with gain scheduling and multi offset parametersTemperature Display°CWork Tube dimensions79 mm内径的工作管Tube materialRCAHeating ElementsSilicon carbide x 6Maximum Sample Load, Manual Analysis8Maximum Sample Load, Automatic Analysis6Conforms to StandardsBS ISO 540:2008 ASTM D 1857 / D1857M - 04 (2010) DIN 51730:2007-09 DD CEN/TS 15370-1:2006 PD CEN/TR 15404:2010Ash Fusibility DeterminationAutomatic or Manual (Coal & coke: DT, ST, H, FT) (Biomass / SRF: IST, DT, HT, FT)Analysis Time3 runs per working day (including cool down times)Image CollectionDigital - up to 1 frame per 1 °C rise in temperatureImage Resolution1280 x 1024 pixelsGas Requirements: PurgeN2 or CO2Gas Requirements: OxidisingO2 or AirGas Requirements: ReducingCO + CO2 or H2 + CO2VentilationForced air ventilationExhaustPipe to be vented into a separate fume hoodSafetyFail safe gas system and CO alarm suppliedPhysical Dimensions (mm)790 (h) x 505 (w) x 765 (case depth) x 970 (overall depth)Weight (kg) (furnace)84电源供应380 - 415 V, 50/60 Hz two phase 25 A/phase or220 - 240 V, 50/60 Hz single phase 50 APower switchingSolid state relaysMaximum power consumption (kW)7Environment Conditions - Operating Conditions5 °C - 40 °CEnvironment Conditions - Relative Humiditymaximum 80 % up to 31 °C decreasing linearly to 50 % at 40 °COvertemperature protectionDigital with single high alarm relay

口罩核心层熔喷布是采用高熔指PP聚丙烯高温熔化喷制成形，具有很好流动性，一般流动性在1000~2000g/10min之间，属于超高流动性的塑料，采用传统普通质量法的熔融指数仪根本无法测试完成，所有我们应该采用体积法的熔融指数仪进行测试。熔喷料熔融指数测试仪HT-3682MV-BA 由宏拓研发生产，符合GB/T3682-2018标准要求，同时也满ISO1133、ASTM1238，JIS等标准规范；针对PP聚炳烯高熔指开发设计，具有熔体质量流动速率（MFR）与熔体体积流动速率（MVR）双模式，广泛应用于口罩熔喷布源头PP聚炳烯改性塑料生产企业，熔喷布生产企业，熔喷机生产企业等行业及相关院校、科研单位和质检部门；HT-3682MV-BA 也适应聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、纤维树脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等塑料改性企业。 熔喷料熔融指数测试仪HT-3682MV-BA 温控核心采用自主研发的双温度控制系统，采用双加热圈，PT100铂电阻温度传感器，具有升温速率快，温度精度高等特点，4小时温度漂移不超过±0.5℃；位移传感器采用日本欧姆龙高精度光电旋转编码器，精度为0.01mm，可快速监测出料口熔体的位移距离，即MVR熔体速率。 主要特点：A. 专门针对PP熔喷料开发生产B. 专款专用，使用简单，任何人都可操作C. 温控精度高，升温速率快，4小时温度漂移不超过±0.5℃D. 位移精度高，达0.01mmE. 体积法测试无需切割，可直接输出测试结果F. 针对其它材料，具有手动与自动切割一体控制功能G. 精确0.1s，可任意设置切料时间和切料次数H. 内置微型打印机，可随时打印测试数据J. 可通过体积法质量法的比值推算出材料在特定温度下的密度值K. 可通过USB连接电脑，并可通过软件在电脑上设置试验条件，打印数据，并存储数据(选配） 技术参数：l 温度范围：0℃-400℃l 双加热圈，双P100温度监测系统l 温度显示分辨率：0.1℃l 温度精度：±0.5℃l 温度均匀度：±0.5℃l 时间精度：0.1Sl 口模直径：Φ2.095±0.005mm/Φ1.05mm±0.005mml 口模长度：8.000±0.025mml 装料筒直径：Φ9.550±0.025mm；长度：152± 0.100mml 活塞杆头直径：Φ9.475±0.007mm，长度：6.350±0.100mml 砝码精度：±0.5%l 日本欧姆龙光电旋转位移测量传感器l 位移测量精度：0.01mml 试验负荷：2160gl 熔指温度： 230℃l 体积法测试范围：50-2500cm3/10minl 质量法测试范围：0.1-150g/10minl 输出方式：微型自动打印输出l 电源电压：AC220V±10% 50HZ 或AC110 /600HZ 依使用国别选择不同的电源电压l 重量：60kg 售后服务承诺：1、我公司负责设备的安装与调试；2、负责对操作人员进行专业培训，并能独立进行试验操作；3、负责壹年内免费维修，终身维护；（因使用不当造成的产品损坏、配件遗失除外）4、对于用户的技术咨询，我公司技术人员随时予以解答；5、对于用户无法自行解决的问题，我公司负责派遣技术人员协助解决；6、售后人员对用户进行定期回访，指导用户保养维护仪器。

TRHR-6型微机灰熔点测定仪 用途及主要特征 TRHR-6灰熔点测定仪主要用于煤的灰熔融性的测定，适用于褐煤、烟煤、无烟煤灰熔融性的测定。符合GB/T219-2008 《煤灰熔融性的测定方法》的要求。其主要特征如下： 1)由可旋转式管式高温炉、微型计算机系统及CCD摄像机三部分组成,结构简单,设计合理,使用方便。 2)微机控制自动依据GB/T219的要求控制升温速度。 3)具有自诊断程序,当仪器出现异常现像时,自动显示出错信息。 4)特细热电偶设计，使其对观测样品时得当影响降至最低。 5)操作十分简单，使用时只需单击“试验开始”按钮，就自动进入程序控制，整个控温过程完全不用人工干预。 6)实验过程由摄像机采集图像，通过显示器监视，分辨率高且无强光辐射。 7)温度达到900℃时，微机以约1min的间隔存储图像，试验后可回放图像，可以人工判断灰锥形状，存储图像和温度，也可打印图像及温度。 主要参数 1、测温范围：0-1600℃，分辨力1℃，配用S型热电偶。 2、升温速度：900℃以前，15-20/min（可以选择）。 900℃以后，5±1℃/min（可以选择）。 3、测温误差：±1℃。 4、定时误差：小于1s/h 5、控制电压：220V±10% 50Hz。 6、控制电流：最大30Ａ。

熔融指数测试仪 熔融指数仪 熔体流动速率测定仪 pe熔融流动速率仪厂家遵循标准:GB/T 3682-2018 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定、JB/T 5456-2005 熔体流动速率仪技术条件。熔融指数测试仪 熔融指数仪 熔体流动速率测定仪 pe熔融流动速率仪厂家特点：易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。高温部件均应有防烫、隔热措施。熔融指数测试仪 熔融指数仪 熔体流动速率测定仪 pe熔融流动速率仪厂家介绍：根据高聚物熔体受压下通过标准挤出口模流出的试样质量原理来测定高聚物熔体的流动速率，可用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙、氟塑料等高聚物在高温下熔体流动速率的测定。具有全自动切料方式，可实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种测试方法。全彩色PLC触摸屏，控制软件可实现对参数的设定、恒温控制、切料、计量校准、定时、实时温度曲线和MFR/MVR结果的显示。产品包装应符合GB/T 13384的规定；产品运输应符合GB/T 191、GB/T 6388的规定。熔体流动速率测定仪温度控制参数:高工作温度≥400 ℃，控温精度≥0.2 ℃，温度可在工作范围内任意设定，升温至高温度并恒温的时间≤30 min。填料后能迅速恢复恒温状态，恢复时间2 -4min。计时精度≥0.1 s，活塞位移精度≥0.01 mm。标准试验负荷，7套砝码（8级）1级：0.325kg=( 活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体）=3.187N2级：1.200kg=( 0.325+2号0.875砝码）=11.77N3级：2.160kg=( 0.325+3号1.835砝码）=21.18N4级：3.800kg=( 0.325+4号3.475砝码）=37.26N5级：5.000kg=( 0.325+5号4.675砝码）=49.03N6级：10.000kg=( 0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码）=98.07N7级：12.500kg=( 0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码+7号2.500砝码）=122.58N8级21.600kg=( 0.325+2号0.875砝码+3号1.835砝码+4号3.475砝码+5号4.675砝码+6号5.000砝码+7号2.500砝码+8号2.915砝码）=211.82N出料口直径：Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米；装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米，装料筒长度：152± 0.1毫米；活塞杆头直径：9.475±0.015毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米。

TRHR-9A灰熔融性测试仪 性能特点■ 系统精度高。采用进口CCD数字摄像头、自动光圈镜头和控制系统，自动完成煤灰熔融性测试。■ 使用寿命长。采用图像反射技术和独立摄像头冷却结构，减少热辐射对摄像机制影响，延长其寿命。■ 自动化程度高。X+Z轴双平台将样品送至化验员身边，确保试样不偏倒，避免人工送样造成的定位不准的问题。■ 实时监控试验全过程。采用高智能图像处理、图像识别技术，能够准确地自动判别并保存和打印所测样品的DT（变形温度）、ST（软化温度）、HT（半球温度）、FT（流动温度）等特征温度。■ 可重现试验过程。实时图像可按照用户定义的升温间隔自动保存，试验完成后可重现试验过程，便于进一步分析和处理，根据回放图像可人工再次确定电脑自动判断的四个特征温度。■ 方便的人工观察。计算机自动进行视频监测的同时，也可以方便地通过特别设计的人工观察装置查看当前炉内的真实灰锥状况。■ 测温精度：采用B型热电偶采集温度，采集温度更高并且温度接近真实温度。能真正升温到1600 º C。■ 真正的热电偶内置，热电偶插入到灰锥托板中心，温度采集更接近真实温度。■ 炉内环境处理：采用一体成型炉管，炉内外双层密封，腔体小，用于产生气体材料用量少。（只需1g左右活性碳即可保证炉内弱还原性气氛条件）。■ 镜片防尘技术。炉口采用特殊设计，保证密封，镜片最大程度干净，可保证30次以内免擦拭。■ 摄像头前置，螺旋微距六自由度调焦。调试方便快捷，首次调试后，再次调试单人可在2分钟之内调好摄像头。■ 采用T1700型高温硅钼棒加热，专用硅钼棒夹，可长时间1500以上工作。■ 带凹槽的灰锥托板设计，灰锥流动后也不影响对其他样品的判断。技术参数：■ 测试方法：氧化性气氛，弱还原性气氛（封碳法、通气法） ■ 最高工作温度：1,600º C ■ 测温精度：±1º C■ 图像存储间隔：1 幅/ 2º C（可设定温度间隔） ■ 试样数量：1 ~ 5个 ■ 外形尺寸（长×宽×高mm）660×530×1050 ■ 重量：120kg■ 升温速度：900º C以前：15 ~ 30º C / 分钟（可设定），900º C以后：5 ~ 10º C / 分钟（可设定）■ 精密度和符合标准： GB/T219 - 2008 ■ 准确度：T1≤40º C，T2 ~ T4≤30º C■ 电源：220±20VAC，50±1Hz ■ 功率：≤5kW

热辐射熔融滴落测试仪 热辐射熔融燃烧试验仪热辐射熔融滴落测试仪/汽车内饰材料熔滴特性试验机是针对ECE R118中附录７规定的NFP92-505、EU 95/28/EC标准进行试验，以确定材料的熔化特性，设备机电控制一体，外箱冷板加美国设备工艺桔形漆表面处理，箱体内外抗酸碱性强，使用寿命长。　的原理是将样品放置于支架上，支架上样品与辐射面的距离为30 mm；容器包括棉毛放置在支架网格下方300 mm的地方；把电热器到旁边辐射不到样品的地方，打开开关，待其完全运转，再放回样品上方位置，开始计时；如果材料熔化变形，保持电热器高度30 mm距离；在测试第一个5分钟时间里，如果材料开始燃烧，将电热器推到旁边三秒钟时间，待火焰熄灭再移回原处。反复同样的操作 ，最后看滴状物落下是否燃烧，或者是否点燃棉毛。如需其他技术要求，可立即提供！热辐射熔融滴落测试仪样品要求：测试样品尺寸：70*70mm，成品产品的样品也应该遵循该尺寸。当产品厚度超过13mm，取与乘客接触的的反面（内饰、发动机室或独立加热间）用机器削薄到13mm。如果无法减小厚度，认证试验机构将对原始厚度的材料进行试验，并在报告中说明。复合材料见标准中6.1.3，如果构造统一，应进行试验。当材料是由不同成分的层组成的非复合材料，与乘客接触面深度在13mm内的所有层（室内、发动机室或独立加热间）,都应逐一测试。测试样品的总质量应达到2g，样品重量小于2g，可以适量增加样品数量。如果样品两面材料不同，则两面都要经过测试，意味着测试时需要八个样品。在试验之前，样品和棉毛应在23℃±2℃，湿度50%±5%的条件下放置至少24个小时。试验过程：样品放置于支架，支架上样品与辐射面的距离为30mm，容器包括棉毛放置在支架网络下方300mm的地方。把电热器到旁边辐射不到的地方，打开开关，待其完全运转，再放回样品上方位置，开始计时。如果材料融化变形，保持电热器高度30mm距离。在测试第一个5分钟时间里，如果材料开始燃烧，将电热器推到旁边三秒钟时间，待火焰熄灭再移回原处。反复同样的操作，在测试最后一个五分钟后：（1） 如果火焰熄灭，（不管在前五分钟测试时是否燃烧）保持电热丝位置，即使样品再次燃烧（2） 如果材料仍在燃烧，再把电热器移回原来位置之前，等待其熄灭。两种情况下，实验都必须再进行五分钟时间。实验结果将观察到的现象写入实验报告中，如：是否有滴状物落下，是否燃烧。是否点燃棉毛。ECE R 118附录6水平燃烧率测试适用材料：　　填充座椅(包括驾驶员座椅)和其附件的成品填充材料、车顶里料、边壁和后壁里料，包括隔离壁、与热或声有关的材料、底板里料、行李架、加热和通风管道的里料、发光材料。　　ECE R 118附录6水平燃烧率测试要求：　　如最差测试结果的水平燃烧效率不超过100mm/min，或在达到最后测量点之前火焰熄灭，表明测试通过。　　ECE R 118附录7适用材料：　　车顶里料、行李架、安放在车顶的加热和通风管道的里料、行李架或车顶使用的发光材料。　　ECE R 118附录7熔化特性测试要求：　　如最差测试结果中材料形成的滴状物没有将棉毛点燃，表明测试通过。　　ECE R 118附录8适用材料：　　窗帘盒遮光无材料或其他悬挂材料。　　ECE R 118附录8测试要求：　　如最差测试结果的垂直燃烧效率不超过100mm/min，表明测试通过。

仪器简介：熔融金属滴冲击性能测试仪，根据EN 348和ISO 9150测试标准研发而成，同时满足国内GB8965.2-2009《焊接防护服》和GB/T 17599-1998《抗熔融金属冲击性能的测定》试验标准要求。其测试原理为，使用焊接枪将焊丝条熔化，其滴落物引起织物背部量热计温度上升40℃时，测量其低落的熔融金属滴的数量。性能特点：1、熔融金属滴冲击性能测试仪包含燃烧器、试样框、焊接条驱动装置、燃烧器流量控制器、人机界面显示装置等；2、氧乙炔焊炬用以熔化金属条，焊嘴口径（1.2±0.1）mm；3、采用步进电机，驱动金属条，并可设定金属条运行速度；4、融滴导向机构，附涂高温防粘导槽，角度呈45度；5、织物测温传感器装置，用于测量试样背部温升；6、配重铜锤装置，用于设定织物预加张力175g±0.5g；7、温升数据可自动记录，熔融滴落数量由测试人员自行记录。安装要求：电气要求：220V、50HZ环境要求：温度 (20 ± 2) °C，湿度(65 ± 5) %仪器尺寸：800(W) X 1200(H) X 450(D)气体要求：氧气、乙炔

熔融指数仪 溶体流动速率测试仪一、仪器概述 本机既适用于熔融温度较高的聚乙烯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的塑料测试。特别适用于大专院校、科研单位、各质检机构、塑料生产企业、塑料制品及石油化工行业使用。二、仪器特点 计时、切料、试验结果打印自动化。控制软件可实现对参数的设定、恒温控制、切料、计量校准、定时及MFR结果的显示,试验结束可以进行试验数据的查询和打印。为防止误操作，部分重要操作需使用密码验证。标准号标准名称GB/T 3682-2018热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定-MFRISO1133-1:2011Plastics—Determination of the meltmass-flow rate(MFR) and melt volume-flow rate(MVR) of thermoplastics – Part 1:Standard method三、符合标准环境要求1）环境温度：10℃—40℃的范围内；2）环境相对湿度在30%—80%以内；四、技术参数熔体流动速率仪控温范围120℃～450℃，升温速度快、超调量极小温度显示示值误差≤±0.2℃，恒温精度高温度显示分辨率0.1℃恢复时间≤4min，在填料之后能迅速恢复恒温状态显示方式触摸屏显示、操作测量方法质量法计时精度0.1秒切料方式手动、自动两种种切料方式切样时间间隔 1—36000S口模材质碳化钨口模直径2.095±0.005 mm仪器尺寸长260mm×宽400mm×高600mm所需空间前后0.4m, 左右0.4m 五、仪器配置熔体流动速率仪主机一台电源线一根装料漏斗一个取样盘一个附件箱一活塞杆1个口模Φ2.095mm1个水平仪1个清洗杆1个加料顶杆1个口模清理棒1个刮刀片1个附件箱二标准试验负荷（kg共八级）1级：0.325kg=（活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体）=3.187N2级：1.200 kg=(0.325+2号0.875砝码)=11.77 N3级：2.160 kg=(0.325+3号1.835砝码)=21.18 N4级：3.800 kg=(0.325+4号3.475砝码)=37.26 N5级：5.000 kg=(0.325+5号4.675砝码)=49.03 N6级：10.000 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码)=98.07 N7级：12.500 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000+7号2.500砝码)=122.58 N8级：21.600 kg=(0.325+2号0.875砝码+3号1.835+4号3.475+5号4.675+6号5.000+7号2.500+8号2.915砝码)=211.82 N4）

抗熔融金属滴（溅沫）冲击性能测试仪，根据ISO 9150、EN 348以、GB/T 17599、AQ6103、GB 8965.2等测试标准研制而成，适用于各种防熔融金属飞溅物灼伤人体的织物和复合织物的防护性能，其测试原理为当金属融滴按一定角度冲击试样时，测定在试样背后的传感器温升40K所需要的融滴数量。抗熔融金属滴（溅沫）冲击性能测试仪技术参数：1、 氧气及乙炔流量调节装置，可提供焊嘴标准气体流量；2、 氧气及乙炔压力调节装置，可将进气压力精确控制为250Kpa及50Kpa；3、 氧乙炔焊炬用以熔化金属条，焊嘴口径（1.2±0.1）mm；4、 采用步进电机，驱动金属条，并可设定金属条运行速度；5、 融滴导向机构，附涂高温防粘导槽，角度呈45度；6、 织物测温传感器装置，含耐熔绝缘岩棉支撑块，以及铠装铂电阻，用于测量试样背部温升；7、 配重铜锤装置，用于设定织物预加张力175g±0.5g；8、 提供金属融滴数量计数装置，可显示测试过程中滴落数量及频率；9、 配备抗熔融金属溅沫冲击性能标准测试软件，触摸屏人机界面控制，可显示温升曲线等试验参数。10、整机配备防护外罩，保护测试人员安全。

抗熔融金属滴（溅沫）冲击性能测试仪，根据ISO 9150、EN 348以、GB/T 17599、AQ6103、GB 8965.2等测试标准研制而成，适用于各种防熔融金属飞溅物灼伤人体的织物和复合织物的防护性能，其测试原理为当金属融滴按一定角度冲击试样时，测定在试样背后的传感器温升40K所需要的融滴数量。抗熔融金属滴（溅沫）冲击性能测试仪技术参数：1、 氧气及乙炔流量调节装置，可提供焊嘴标准气体流量；2、 氧气及乙炔压力调节装置，可将进气压力精确控制为250Kpa及50Kpa；3、 氧乙炔焊炬用以熔化金属条，焊嘴口径（1.2±0.1）mm；4、 采用步进电机，驱动金属条，并可设定金属条运行速度；5、 融滴导向机构，附涂高温防粘导槽，角度呈45度；6、 织物测温传感器装置，含耐熔绝缘岩棉支撑块，以及铠装铂电阻，用于测量试样背部温升；7、 配重铜锤装置，用于设定织物预加张力175g±0.5g；8、 提供金属融滴数量计数装置，可显示测试过程中滴落数量及频率；9、 配备抗熔融金属溅沫冲击性能标准测试软件，触摸屏人机界面控制，可显示温升曲线等试验参数。10、整机配备防护外罩，保护测试人员安全。

抗熔融金属滴（溅沫）冲击性能测试仪，根据ISO 9150、EN 348以、GB/T 17599、AQ6103、GB 8965.2等测试标准研制而成，适用于各种防熔融金属飞溅物灼伤人体的织物和复合织物的防护性能，其测试原理为当金属融滴按一定角度冲击试样时，测定在试样背后的传感器温升40K所需要的融滴数量。抗熔融金属滴（溅沫）冲击性能测试仪技术参数：1、 氧气及乙炔流量调节装置，可提供焊嘴标准气体流量；2、 氧气及乙炔压力调节装置，可将进气压力精确控制为250Kpa及50Kpa；3、 氧乙炔焊炬用以熔化金属条，焊嘴口径（1.2±0.1）mm；4、 采用步进电机，驱动金属条，并可设定金属条运行速度；5、 融滴导向机构，附涂高温防粘导槽，角度呈45度；6、 织物测温传感器装置，含耐熔绝缘岩棉支撑块，以及铠装铂电阻，用于测量试样背部温升；7、 配重铜锤装置，用于设定织物预加张力175g±0.5g；8、 提供金属融滴数量计数装置，可显示测试过程中滴落数量及频率；9、 配备抗熔融金属溅沫冲击性能标准测试软件，触摸屏人机界面控制，可显示温升曲线等试验参数。10、整机配备防护外罩，保护测试人员安全。

熔融指数测试仪遵循标准:GB/T 3682-2018 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定、JB/T 5456-2005 熔体流动速率仪技术条件。熔融指数测试仪特点：易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。高温部件均应有防烫、隔热措施。熔融指数测试仪介绍：根据高聚物熔体受压下通过标准挤出口模流出的试样质量原理来测定高聚物熔体的流动速率，可用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙、氟塑料等高聚物在高温下熔体流动速率的测定。具有全自动切料方式，可实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种测试方法。全彩色PLC触摸屏，控制软件可实现对参数的设定、恒温控制、切料、计量校准、定时、实时温度曲线和MFR/MVR结果的显示。产品包装应符合GB/T 13384的规定；产品运输应符合GB/T 191、GB/T 6388的规定。熔体流动速率测定仪温度控制参数:高工作温度≥400 ℃，控温精度≥0.2 ℃，温度可在工作范围内任意设定，升温至高温度并恒温的时间≤30 min。填料后能迅速恢复恒温状态，恢复时间2 -4min。计时精度≥0.1 s，活塞位移精度≥0.01 mm。标准试验负荷，7套砝码（8级）1级：0.325kg=( 活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体）=3.187N2级：1.200kg=( 0.325+2号0.875砝码）=11.77N3级：2.160kg=( 0.325+3号1.835砝码）=21.18N4级：3.800kg=( 0.325+4号3.475砝码）=37.26N5级：5.000kg=( 0.325+5号4.675砝码）=49.03N6级：10.000kg=( 0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码）=98.07N7级：12.500kg=( 0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码+7号2.500砝码）=122.58N8级21.600kg=( 0.325+2号0.875砝码+3号1.835砝码+4号3.475砝码+5号4.675砝码+6号5.000砝码+7号2.500砝码+8号2.915砝码）=211.82N出料口直径：Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米；装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米，装料筒长度：152± 0.1毫米；活塞杆头直径：9.475±0.015毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米。

产品说明：此款熔体流动速率仪为改良款，增加了众多功能，在仪器配置、仪器使用寿命、操作便利性、测试精度方面有大幅提高，具有国内一般熔体流动速率仪所无可比拟的优势和性价比。满足标准：ISO 1133,ASTM D1238,GB/T3682产品用途：用于测定各种塑胶、树脂在粘流状态时熔体流动速率MFR值，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛地应用于塑料生产，塑料制品、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部门。熔体流动速率仪适用于《GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》国家标准中对规定的热塑性塑料熔体质量流动速率的测定，本标准等同采用了ISO 1133：1997的规定，同时可满足ASTM D1238测试标准。熔体流动速率仪为台式结构、设计合理性能稳定可靠、外形美观、操作方便,采用了高性能、高精度控制仪表具有采样精度高,控制速率快的特点,使用了模糊的PID算法进行恒温控制。产品特点：1、升温速度快，超调量极小。 2、恒温精度高。3、在填料之后，能迅速恢复恒温状态 。 4、试验参数校准并修正方便。5、可采用手动、自动切料试验方法。 6、中文液晶显示。7、配有打印机，将测试结果自动打印输出。主要技术参数挤压出料部分1.出料口直径：Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米2.装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米，装料筒长度：152± 0.1毫米3.活塞杆头直径：9.475±0.015毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米温度范围室温~400℃恒温精度±0.5℃显示分辨率0.1℃切料方式可选手动或自动切料温度恢复时间小于4分钟打印微型打印机自动打印输出电源电压AC220V±10% 50HZ区别于国内其他厂家熔体流动速率仪的优点：1.加热筒采用304不锈钢或合金制作，因熔体流动速率仪长期在高温下工作（zui高可达450~500度），高温下金属材料极易氧化生锈，美控高精度传感器配置，控温精确，温度梯度更好，寿命更长。2.按国标要求，加料后增加四分钟倒计时功能。3.开机后可直接显示上次测试条件，避免每次用户都重新设置试验参数，减少操作人员工作量。4.zui高温度可达450~500度。5.可长时间测试强腐蚀性塑料而无损仪器精度，如全系氟塑料（因材料特殊，订货时请说明）等全系氟塑料（因材料特殊，订货时请说明），国内仅我公司有此技术。6.满足标准：ISO 1133,ASTM D1238,GB/T3682。

XNR-400W型熔融指数仪（熔体流动速率测定仪）是根据GB/T 3682的试验方法，用于测定热塑性高聚物在高温下的流动性，如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物。XNR-400W型熔融指数仪（熔体流动速率测定仪）采用工业PLC可编程控制器，触摸屏操作平台显示操作；该熔融指数仪（熔体流动速率测定仪）自动控温从操作方法上分为手动、时控、自动三种切料方式,能够实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种试验方法，并配有微型打印机，可打印试验试验报告；该熔融指数仪（熔体流动速率测定仪）能够测得原料在试验温度下的熔融密度，系统同时具有温度校准功能，是目前国内同行业中gao档机型，操作简单、运行稳定、可长时间进行试验，深受用户好评。一、工作原理XNR-400系列熔融指数仪（熔体流动速率测定仪）是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达熔融状态。这种熔融状态的被测物，在规定的负荷下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在塑料生产中，常用熔融指数来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能，所谓熔体流动速率就是指挤出的各段试样的平均质量或体积折算为10分钟的质量或体积。熔体流动速率有如下两种表示方法：1.1、质量法：用MFR表示；MFR=600×m÷t 式中：MFR—熔体质量流动速率，g/10min； m—切取多段试样的平均值，g； t—切样时间间隔，s； 600—参比时间（10min），s。1.2、体积法：用MVR表示； MVR=42.7×l÷t 式中：MVR—熔体体积流动速率，cm3/10min； l—活塞移动预定测量距离，mm； t—切样时间间隔，s； 42.7—参比时间（10min）与活塞面积的积。例：一组塑料试样，每30秒钟切取一段，各段重量的结果是：0.0838克 0.0862克 0.0815克 0.0895克 0.0825克取平均值m=（0.0838+0.0862+ 0.0815+0.0895+0.0825）÷5=0.0847（克）代入公式： MFR=600×m÷30=1.694（g/10min）即熔融指数为 1.694g/10min。二、技术指标2.1挤压出料部分2.1.1出料口内径：φ2.095±0.005mm2.1.2出口长度：8.000±0.025mm2.1.3装料筒内径：φ9.550±0.025mm2.1.4装料筒长度：160mm2.1.5活塞杆头直径：φ9.475±0.015mm2.1.6活塞杆头长度：6.350±0.100mm2.2砝码部分：标准试验力（七级），采用递增加载2.2.1一级0.325kg=（活塞杆+隔热套+1#砝码）kg=3.187N2.2.2二级1.200kg=（一级+2#0.875砝码）kg=11.77N2.2.3三级2.160kg=（二级+3#0.960砝码）kg=21.18N2.2.4四级3.800kg=（三级+4#1.640砝码）kg=37.26N2.2.5五级5.000kg=（四级+5#1.200砝码）kg=49.03N2.2.6六级10.000kg=（五级+6#5.000砝码）kg=98.07N2.2.7七级21.600kg=（六级+7#2.500+8#4.100+9#5.000砝码）kg=211.82N2.3温度范围 室温～450.0℃范围内任意设定控温点。2.3.1采用PID调节，短时间内达到控温点。2.3.2数字显示温度，分辨率0.1℃，数字显示时间，最小单位0.1秒。2.4加热功率：450W2.5电源：220V±10%、50Hz。2.6仪器外型尺寸：400mm×500mm×600mm。2.7仪器重量：约40kg（不包括砝码）。2.8 打印纸规格：44X33mm三.仪器结构（见图一）四、仪器的安装和使用4.1仪器的安装本机应安置在无尘、无振动、无强磁场、无强电流扰动的实验室内，将仪器置于工作台上。4.2仪器的使用4.2.1口模的装卸将口模从料筒上端送入料筒中，并用活塞使其落到底。取出时，用口模顶出杆从下向上捅出。4.2.2装料与加载仪器恒温后，用加料漏斗加入试验料约4克于料筒，并用活塞压紧，应在一分钟内加完，活塞留在料筒里，根据选定的试验条件挑选砝码，3分半至4分钟后将砝码置于活塞杆的托盘上4.2.3清理每次试验后，必须用纱布擦净口模表面、活塞和料筒，口模用口模清理棒趁热将余料顶出后用纱布擦净。五、操作说明5.1手动切料仪器的操作面板上有个手动开关，此开关用于切除正式试验前的余料，可随时启动，也可用秒表计时进行手动试验。称重计算结果样条切取后冷却，置于天平上（要求用天平精度0.01g）分别称重。按如下公式计算结果：MFR=600×W/t （ g/10min）式中：MFR——熔体流动速率（g/10min） W——切取样条重量平均值（g）t——切样时间间隔（S）5.2触摸屏操作说明 注意：每次试验后要把传感器提起，如果试验不能进行电机不动作时要检查传感器是否提起！打开主机电源等待一会后进入首页（如下画面）：按“触摸进入”键进入到试验选择界面（如下画面）：输入试验温度值，输入加载重量即试验负荷，点击“开始加热”键，系统自动开始加热，达到温度后系统自动恒温，这个过程大约需要40分钟左右。时控法：点击“时控法”即可按时间计时切料进行试验。触摸屏会出现如下画面：设定好定时即切料间隔即可进行试验；等到切料结束后计算出切出料的平均值输入料重中，MFR值自动显示。按“打印”键即可打印出试验报告。每次试验结束后按“复位”键系统自动清零可以重新进行切料试验。按“返回”键返回到试验主画面，并可重新选择试验方法。体积法：在主试验画面中点击“体积法”进入到体积法试验（如下画面）：位移一般无需设定系统默认为30mm，体积法试验只需在试验前把位移传感器提起，当系统恒温后把试验料加入等待恒温3至4分钟把活塞杆压在位移传感器上开始试验自动开始并自动结束，结果自动显示在MVR后的显示栏中。试验过程中会在试验开始和试验结束时分别切料一次，切料状况不影响试验结果。按“打印”键打印试验报告。按“复位”键可继续下一次试验。按“返回”键返回主试验画面，可选择试验方式。质量法：在主画面中点击“质量法”键出现如下画面进入到质量法试验 ：质量法中必须要设定原料的密度，如果不知道被测试料的密度，本机可测定试验密度。熔融密度的计算：先用时控法或手动方式切料，将开始切料后至切料完毕时挤出的所有料重计为m，则密度d = m÷2.1489（g/cm3） （注：此密度为熔融密度）其他操作与体积法相同。本系统为自动试验，系统温度达到设定温度后加入原料，待恒温3-4分钟后把根据标准试验要求的砝码放在活塞上，将活塞中的位移连杆压在位移传感器上，试验即自动开始。当位移达到系统默认开始值时系统刮料电机将切割一次，当位移达到系统默认结束值时刮料电机将切割一次，切割下来的zui后一段为试验的试验段。本系统自动试验，MVR或MFR自动显示数值，该数值为试验的结果值。六、注意事项6.1单相电源必须可靠接地。6.2手动取样方式时，位移传感器不起作用。6.3、在仪器调刀时必须提前断电。6.4确认试验结果后，仪器依然恒温，试验员可连续试验。6.5仪器用完后应断开总电源。6.6使用者不能随意拆卸仪器。6.7仪器应置于无强电磁干扰的环境中使用。6.8料筒、活塞、口模应保持清洁，不能磕碰、划伤，料筒不能用非指定的工具清洁。6.9取口模时用口模顶出杆从下向上顶出口模。6.10清洁工作应在高温状态下进行，比较容易清洁。但此时一定要注意不要烫伤。6.11料筒、活塞杆或口模磨损过大，试验结果不准确时，可向我司及时订购这些部件。七、附 录1.试样（粒状、条状、片状、模压料块等）在测试前根据塑料种类要求去湿烘干处理。根据试样的预计熔体速率按表（a）称取试样。表a 试样加入量与切样时间间隔熔体速率试样加入量切割时间( g/10min )( g )( s )0.1 ~ 0.53 ~ 4120 ~ 2400.5 ~ 1.03 ~ 460 ~ 1201.0 ~ 3.54 ~ 530 ~ 603.5 ~ 106 ~ 810 ~ 3010 ~ 256 ~ 85 ~ 10

XNR-400H型熔融指数仪（熔喷布/PP料专用）1. 概述1.1主要用途及适用范围本熔体流动速率仪是用来测定各种高聚物在粘流状态时熔体流动速率，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料等工程塑料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的材料测试，广泛地应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关院校、科研单位和商检部门。本熔体流动速率仪满足《GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》、ISO 1133:2011和 ASTM D 1238-2010标准中规定的热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测试方法,使用前请操作者详细阅读本使用说明书。1.2工作原理熔体流动速率是指热塑性塑料在一定温度和负荷下，熔体每10min通过标准口模的质量，用MFR来表示，以及每10min通过标准口模的体积，用MVR表示，其数值可以表征热塑性塑料在熔融状态时的粘流特性，参见《GB/T 3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》第6、7部分。公式表示：MFR（θ、mnom）=tref×m/t=600×m/t（g/10min）式中： θ ——试验温度mnom——标称负荷Kgm ——料段的平均质量gtref——参比时间（10min）：600秒t ——切料时间间隔（单位：秒）。1.3主要技术参数控温范围： 50℃～450℃；度示值误差： ≤±0.2℃；温度波动度： ±0.1℃；时钟精度： 0.1s；恢复时间短： ≤4min；活塞位移示值误差： ±0.01mm；挤压出料部分：口模内径：Φ2.095±0.005毫米口模长度：8.000±0.025毫米料筒内径：Φ9.550±0.025毫米活塞杆头直径：9.475±0.015毫米活塞杆头长度：6.350±0.100毫米试验砝码（相对误差≤0.5%），配重如下：1级：0.325kg（活塞杆+砝码托盘+隔热套）2级：1.200 kg=0.325kg+0.875kg3级：2.160 kg=0.325kg+1.835kg4级：3.800 kg=0.325kg+3.475kg5级：5.000 kg=0.325kg+4.675kg6级：10.000 kg=0.325kg+4.675kg+5.000kg7级：21.600 kg=0.325kg+0.875kg+1.835kg+2.500kg+2.915kg+3.475kg+4.675kg+5.000kg1.4工作条件环境温度： 10℃～40℃的范围内；a环境相对湿度： 30%—80%以内；电源电压： 220×(1-15%)VAC～220×(1+10%)VAC，50Hz，500W(单相三线制)周围无震动，无腐蚀性介质的环境中；在稳固的基础上正确地安装并调至水平；工作时无强磁场干扰，周围空气无强对流。2. 仪器安装2.1仪器开箱检验仪器在搬运过程中要避免剧烈的振动和机械损伤，若由于包装箱体破损，请及时与相关运输部门联系并通知我公司，请操作者不要自行处理。按照装箱单，对随机附件逐一核对，附件若与装箱单不符，请及时与我公司联系。2.2 附件辅助主机部分完成试验的装置，由料筒、活塞、口模、砝码、刮刀、装料漏斗、加料顶杆等。2.2.1 料筒，料筒置于炉体内腔，材料为合金钢，内壁硬度较高。内径为（9.550±0.025）mm，长度为160mm。2.2.2 活塞，活塞材质为耐腐蚀合金钢，硬度略低于料筒内壁硬度。活塞全长193mm，有效长度175mm，活塞杆直径为9mm，轴线弯曲不大于0.02%。活塞头长度为（6.35±0.10）mm，其直径比料筒内径小（0.075±0.010）mm，表面粗糙度小于0.25μm。活塞头下部边缘倒角的半径为0.4mm。2.2.3 口模，用碳化钨制成，口模外径与料筒内径成间隙配合，口模内径为（2.095±0.005）mm，内壁粗糙度小于0.25μm，高度为（8.000±0.025）mm。2.2.4 砝码，负荷是砝码、托盘和活塞重量之和，精度为±0.5%。2.2.5 漏斗及加料顶杆，漏斗及加料顶杆是加料装置。把漏斗插入料筒内，试验时把预先称重处理好的试样经漏斗填入料筒内，再迅速用加料顶杆压实。3. 试验操作3.1试样制备3.1.1试样准备：在进行试验之前，为使测量结果准确，要按产品标准准备好试样（有的试样需提前进行干燥处理）。试样形状：颗粒、粉料、小块、薄片等形状。根据试样的预计流动速率按下表称取试样。试样加入量与切样时间间隔关系表流动速率（g/10min）试样加入量（g）切样时间间隔（S）0.1～0.50.5～1.01.0～3.53.5～1010～253～54～64～64～84～824012060305～15当测定MI大于25g/10min的材料时，为了获得足够的再现性，可能需要对小于0.1s的切断时间间隔进行自动控制和测量或使用方法B。注: 易氧化降解的试样，在装料前，须用氮气吹扫料筒。如果本试验中所测得的数值小于0.1g/10min或大于100g/10min，建议不测熔体流动速率。当材料密度大于1.0g/cm3时，可能需增加试样量。3.1.2 准备备用品： A隔热手套1副； B口模清理棒；C漏斗；D加料顶杆； E擦拭活塞、口模、料筒用的纱布和软布；F将一条宽约50mm左右的纱布条从料筒清洗棒头部起，螺旋形缠绕在料筒清洗棒上，缠绕后的料筒清洗棒直径应能插入料筒内且松紧适宜。通电开机后屏显如下图所示： 3.1.3按键说明“”设置键：点击后进入参数设置界面，可对实验参数和系统参数进行设置。“”计量键：点击后输入实测温度，校准系统温度。“”切料、删除键：非输入状态下，按下进行切料，输入状态下，向前删除一个字符。“”启动停止键：启动或停止熔体流动速率试验。“”数字、语言键：非输入状态下，按下切换中英文显示。“”数字、启动控温键：非输入状态下，按下开始进行恒温温度控制。“”数字、停止控温键：非输入状态下，按下停止控温。“”数字、模式切换键：非输入状态下，按下此键，在质量法、体积法（位移）、体积法（时间）之间进行切换。“”数字、质量键：非输入状态下，按下输入切段质量（体积法，位移）或熔融密度（体积法，时间）。“”数字、打印键：非输入状态下，按下进行打印输出。“”数字、清零键：非输入状态下，按下清除位移数据。“”数字、查看键：非输入状态下，按下查看试验结果数据。“”回车键：输入状态下，按下确认退出输入界面。“” 数字、定时器键：非输入状态下，按下输入定时器值。“”“”数字输入键。3.2试验操作通电开机后屏显如下图所示： 3.2.1参数设置按下“”按键，进入参数设置界面，如下图所示： 温度设置：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入试验温度，按“”键确认退出。加载负荷:按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应重量，按“”键确认退出。时间间隔：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。切断次数：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。定时器：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。系统时间日期：再按下“”键翻到下一页，按“”键输入相应日期时间，比如2014年6月6日8点，则输入1406060800按回车键即可。 注意： 本系统的PID参数是经过长期试验测试调整的数据，您无需调整，若需改动请仔细调试。3.2.2计量校准3.2.2.1温度校准按下“”计量键，进入实测温度输入界面，如下图所示：输入密码后按“”键（本系统的密码是“123456”），如下图所示，输入实测温度按回车键即可，本系统的温度计量点为：50℃，100℃，150℃，200℃，250℃，300℃，350℃。 3.2.2.2位移校准将活塞杆放入料筒，下环线与炉体上平面齐平后，按下“”键，进行清零；然后活塞杆下移30mm后，按下“”计量键，进入实测位移输入界面，输入密码“000000”后按“”键，然后输入实测位移按回车键。*后进行标记零位，将位移测量杆移至高点，按下“”键，移动活塞杆，使下环线与炉体上平面齐平后，输入密码是“666666”后按“”键完成零点标记。3.2.3开始试验按下“”启动控温键，按照设定的试验温度进行恒温控制，当系统恒温后，显示界面如下图所示。当系统恒温30分钟后，就可以开始进行样品测试。准备好试验配件如：漏斗、加料顶杆、清料杆、口模清洗棒、纱布、隔热帆布手套。3.2.3.1质量法试验按“”键切换至质量法界面，如下图所示： 设定测量试验参数如：测量次数、时间间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制切料电机进行切料。样条冷却后，置于天平上，分别称重，输入到系统中，或计算质量平均值，输入到系统中，按键输入平均值然后会吃系统自动计算测试结果，界面显示本次试验的平均质量流动速率，然后按键打印试验报告。 若试样流动速率高于10g/10min，预热时试样会有较大损失，在这种情况下预热期间可以不加砝码或加较小的砝码，在4min预热结束后换成所需的砝码。 3.2.3.2体积法（位移）按“”键切换至质量法界面，如下图所示： 设定测量试验参数如：测量次数、位移间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制进行试验，试验完成后按键输入熔融密度，系统自动计算MFR测试结果，界面显示本次试验的平均流动速率，然后按键打印试验报告。3.2.3.3体积法（时间）按“”键切换至质量法界面，设定测量试验参数如：测量次数、时间间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制进行试验。样条冷却后，置于天平上，分别称重，输入到系统中，或计算质量平均值，输入到系统中，按键输入平均质量，系统自动计算MFR测试结果，界面显示本次试验的平均流动速率，然后按键打印试验报告。3.3仪器的清洗 试验完成后，应及时对仪器进行清洗，否则会影响本仪器的性能。3.3.1活塞清洗由于熔融料的粘附，活塞在直接提起的时候，阻力可能很大，此时可一边顺时针转动基础砝码，一边渐渐向上提起。注意：勿逆时针转动，否则可能导致活塞与砝码端盖脱开，料筒因基础砝码逆时针转动而松动，在提起活塞时，可能会将料筒一并提出炉膛，给后续清洗工作造成较大的麻烦。3.3.2用缠绕带纱布的清洗杆插入料筒内迅速上下擦拭，到干净为止。注意：清洗和试验操作中应带隔热手套，以免烫伤。以上操作都要趁热进行，对一些难清洗的试样可适当加些润滑物（如硅油、石蜡或其他化学试剂）辅助清洗。禁止使用可能损坏活塞、料筒或口模表面的磨料或材料。4. XNR-400H型熔融指数仪（熔喷布/PP料专用）存放、维护保养本仪器及其附件必须置于干燥的环境内。在试验完毕附件必须加抹防锈脂，在试验前除掉防锈脂。在试验完成之后，必须关掉电源，以免发生意外情况。单相电源插座必须有接地线孔，并可靠接地。异常现象发生，如不能控温，不能显示等，应关机，进行检修清洗活塞杆时，不能用硬物刮削。

产品用途KS-1095D汽车内饰材料熔融滴落测试仪是依据ECE R118中附录７以及JT/T1095附录B规定试验确定材料的熔化特性实验要求研发生产，用于热熔材料在主要热源作用下熔融滴落及燃烧性能测试。可以测试柔性和薄材料，保暖絮片的纤维素等。试验原理KS-1095D汽车内饰材料熔融滴落测试仪的原理的试验原理是将样品放置于支架上，支架上样品与辐射面的距离为30 mm；容器包括棉毛放置在支架网格下方300 mm的地方；把电热器到旁边辐射不到样品的地方，打开开关，待其完全运转，再放回样品上方位置，开始计时；如果材料熔化变形，保持电热器高度30 mm距离；在测试第 一个5分钟时间里，如果材料开始燃烧，将电热器推到旁边三秒钟时间，待火焰熄灭再移回原处。反复同样的操作 ，*后看滴状物落下是否燃烧，或者是否点燃棉毛；技术参数试样支架：内直径为118 mm的不锈钢环，内放直径为0.70 mm，网孔为2.10 mm的不锈钢网试样尺寸：70×70（mm），厚度不超过13Mm残渣容器：内径Φ118mm，深12mm辐射热源功率：500W辐射热源辐射面：直径Φ100mm±5mm透明玻璃板残渣容器离试样架距离：300mm；试样上表面距辐射源表面距离：30mm热通量计量程：10W/cm外形尺寸 ：宽 1120mm × 深 580mm × 高 1350mm ，排气孔Φ 100mm ；工作电源：C220V，50Hz，≤1000W产品特点1、设备采用一体式的箱体设计自带排烟、排风功能2、箱体采用304不锈钢，并经过防静电和耐腐蚀工艺加工3、试样安装高度可调节4、辐射器辐射热量线性可调节；辐射热通过功率控制自动调节5、试样着火自动计时

灰熔点测定仪 灰熔点测定仪便宜鹤壁创新仪器，，www.chuangxinyiqi. com，专业生产的HR-6型 灰熔点测定仪与硅碳管高温炉配套,是化验室进行煤灰熔融性测定的智能化仪器。 该仪器严格按照国标有关规定全自动完成灰熔点测定。可以在一定范围内对控制参数进行选择和修改,还具备可以自行设定是定时恒温程序和标准RS232通讯功能。按国标GB/T219-2008要求采用单片机自动控制升温速度，炉体可以自由旋转，取放样方便。 灰熔点测定仪 技术参数：测温范围：0-1600℃，分辨率1℃，配用S值热电偶升温速度：900℃以前15-20℃／min 900℃以后﹙5±1﹚℃／min测温误差：≤±3℃电源电压：AC220V±15％ 50Hz输出电流：≤30A仪器功耗：10W仪器尺寸（mm）：305×120×390鹤壁创新仪器专业生产量热仪,定硫仪,测硫仪,煤质分析仪器,煤炭化验设备,煤炭检测设备,煤质仪器,煤炭检测仪器,煤质化验仪器,煤炭检测仪器量热仪、煤炭热量仪、定硫仪、煤炭含硫量的测量仪器、测硫仪、胶质层测定仪，粘结指数测定仪，快速灰分测定仪，挥发份测定仪，灰熔融性测定仪，测氢仪，碳氢元素分析仪，哈氏可磨测定仪，煤燃点测定仪，煤炭活性测定仪，煤质测量仪器．颚式破碎机，锤式破碎机，密封式制样粉碎机，振动磨样机，圆盘粉碎机，锤式粉碎机，联合制样机，标准振筛机，干燥箱,二分器，电动缩分机,焦炭转鼓,米库姆转鼓试验机,焦炭鼓前分组机械筛,焦炭鼓后机械筛,烧结转鼓,球团转鼓,烧结转鼓试验机,球团转鼓试验机,烧结球团矿鼓前分组机械筛,烧结鼓后筛我们致力于为煤质分析仪器领域提供具有国内先进水平的高性价比的煤炭检测设备和煤质化验室整体解决方案，拥有多项煤质分析仪器方面的关键技术和高素质科研专家及生产技术人员，具有强大的开发能力与完善的质量监控体系，并建立了完善的销售和售后服务体系。 煤质分析仪器（灰熔点测定仪 灰熔点测定仪便宜） 请认准鹤壁创新仪器 国内知名品牌 五星级服务 让您用的放心 联系人：常经理 电话： 手机： 网址：www.chuangxinyiqi. com

产品介绍：泰思泰克该款热辐射熔融滴落测试仪满足国际标准NF P92-505、EU 95/28/EC、ECE R118 Annex 7中所规定的技术指标和要求；根据 NF P 92-505 该测试为M级建筑材料的附加测试。它是适用于热熔材料在主要热源作用下蓉蓉滴落及燃烧性能测试。可以测试柔性和薄材料，保暖絮片的纤维素等； 型号：TTech-NFP92符合标准：NF P92-505EU 95/28/ECECE R118 Annex 7特点1、 所有工装均有不锈钢材质制成，美观、耐腐蚀；2、 辐射支架可旋转，旋转角度大于90度，便于安装试样；3、 试样安装高度可调节；4、 电热辐射器5、 辐射器辐射热量线性可调节；辐射热通过功率控制自动调节；6、 辐射罩为石英玻璃罩，开口直径100mm±5mm 7、 辐射罩下平面距离30mm处的热辐射量为3W/cm38、 试样支架有不锈钢环制成，内径118mm 9、 接落盘内径118mm，深12mm,内部塞棉花；10、 试样着火自动计时提醒；规格：1、 电源：单相220V，50Hz2、 底座尺寸：425×300mm3、 仪器的最大高度：680mm4、 重量：13kg