高低温试验机制冷原理如下:高低温试验机的压缩机从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩——冷凝——膨胀——蒸发(吸热)的制冷循环。那么如果制冷剂泄漏应该作何处理呢?接下来由我们一起来探讨下。 开始我们就要观测高低温试验机背部的压力表,看压力是不是在规定的正常值内,要是低于正常值的话,很明显的说明了制冷剂发生泄漏事故,要对高低温试验机的制冷系统进行检漏,向铜管内输入高压氮气,用检漏仪和肥皂水相结合的办法来检查漏点,一般情况下只会出现一处漏点,有时候出现多处也不排除,但是几率很小。 找到高低温试验机漏点之后,我们就要用氧焊将泄漏处焊接密封,再对制冷系统进行充氮气,进行48小时保压,保压过程中发现压力表指针没有变化,说明漏点已经补焊正常,释放氮气,向系统充入环保型制冷剂R404和R23,制冷系统即可恢复正常工作。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/03/201603211018_587578_2930782_3.jpg
[b]低温试验箱[/b]被广泛应用在航天航空、汽车、家用电器、科研等领域,通过测试,确定某些产品或材料在不同的环境温度下的适应性。该环境测试设备实现箱内温度可调、微电脑控制、温度数字显示以及高密度保温层和节能等。还有漏电、故障报警后启动自动关闭试验等自动保护机制。[align=center][img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204061704051369_9264_1385_3.jpg!w600x600.jpg[/img][/align] 试验设备通过驱动压缩机引入低温低压制冷剂气体,再驱动电机对气体进行压缩,之后输出高温高压的制冷剂气体,为制冷试验的继续提供所需的动力,让压缩、冷凝、膨胀、蒸发这套制冷流程能顺利循环作业下去。 不过,我们需要注意的是,在低温试验箱制冷试验过程中,若是操作不当,制冷剂很容易出现泄露,那么问题来了,若是在试验过程中出现制冷剂泄露的情况该怎么办? 设备压力超出正常范围的时候,会出现制冷剂泄露的情况。当压力值小于正常值的时候,制冷剂将出现泄露的情况。要想阻止继续泄露,要检查一下设备的制冷系统检查清楚漏点所出的位置,方法就是先将高压氮气引入铜管里面,然后用检漏仪与肥皂水来进行检漏即可。大多数情况下只会出现一处泄露的地方,但也不排除有多处漏点,所以还是要仔细检查为好。 找到泄露的地方之后,需要使用氧悍将漏点进行严密的焊接,接着将氮气输入制冷系统,再对其进行48小时的保压,观察这段时间内压力表是否出现变化,若是指针没有移动,则表明焊接成功,后面把之前填充进去的氮气释放出来,然后再将制冷剂R404与R23输入系统,补漏工作正式完成,制冷系统可继续作业。 友情提示,当发现低温试验箱出现制冷剂泄露或其他问题的时候,不要擅自拆箱检查,以免造成二次损坏,可联系专业检修人员,我们将竭诚为您服务。
[url=http://www.linpin.com]低温试验箱[/url]被广泛应用在航天航空、汽车、家用电器、科研等领域,通过测试,确定某些产品或材料在不同的环境温度下的适应性。该环境测试设备能实现箱内温度可调、微电脑控制、温度数字显示以及高密度保温层和节能等。还有漏电、故障报警后启动自动关闭试验等自动保护机制。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/02/202202081645355836_6003_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align] 试验设备通过驱动压缩机引入低温低压制冷剂气体,再驱动电机对气体进行压缩,之后输出高温高压的制冷剂气体,为制冷试验的继续提供所需的动力,让压缩、冷凝、膨胀、蒸发这套制冷流程能顺利循环作业下去。 不过,我们需要注意的是,在低温试验箱制冷试验过程中,若是操作不当,制冷剂很容易出现泄露,那么问题来了,若是在试验过程中出现制冷剂泄露的情况该怎么办? 设备压力超出正常范围的时候,会出现制冷剂泄露的情况。当压力值小于正常值的时候,制冷剂将出现泄露的情况。要想阻止继续泄露,要检查一下设备的制冷系统检查清楚漏点所出的位置,方法就是先将高压氮气引入铜管里面,然后用检漏仪与肥皂水来进行检漏即可。大多数情况下只会出现一处泄露的地方,但也不排除有多处漏点,所以还是要仔细检查为好。 找到泄露的地方之后,需要使用氧悍将漏点进行严密的焊接,接着将氮气输入制冷系统,再对其进行48小时的保压,观察这段时间内压力表是否出现变化,若是指针没有移动,则表明焊接成功,后面把之前填充进去的氮气释放出来,然后再将制冷剂R404与R23输入系统,补漏工作正式完成,制冷系统可继续作业。 友情提示,当发现低温试验箱出现制冷剂泄露或其他问题的时候,不要擅自拆箱检查,以免造成二次损坏,可联系专业检修人员,我们将竭诚为您服务。
制冷循环在运行的过程中,制冷系统的安全性是很重要的,所以制冷循环中制冷系统无泄漏是很关键的,只有安全的制冷系统在运行中才能保证制冷循环的有效运行。 为了避免制冷循环发生制冷剂等气体泄漏,所以焊接质量的检验是比较重要的,先检查焊接处密封性能是否良好,在加入制冷剂或氮气待稳定一定时间后,可用肥皂水或其它方法检验。在制冷循环运转时,不能因振动而使焊接处有裂开(缝)现象,管路不能应焊接时进入杂物而堵塞,也不能应操作不当而进入水分,制冷循环工作时,焊接部位表面应清洁、无油污现象。 制冷循环常见的泄漏点就是蒸发器泄漏、制冷循环连接处泄漏、制冷循环阀件泄漏、压缩机管道泄漏、毛细管震动磨漏、四通换向阀泄漏 等这几方面,常见的检漏方法就在制冷循环的生产和维修中常用的检漏方法有:外观检漏、压力检漏、仪器检漏、真空检漏等,用户可以一一对应泄漏点进行解决。 制冷循环检漏这一故障是比较常见的,所以,制冷循环设备在选择的时候,建议选择全密闭循环管路系统以及阀件选择品牌配件,蒸发器选用高力板式换热器,体积小,效率高,制冷速度快,安全可靠,用于液体快速制冷,广泛应用于石化、医疗、 制药、 生化、冻干、制药、军工等高科技行业。 制冷循环用于化工、制药、生化等行业低温反应,所以,有效的制冷效果是很重要的,上文分享的这些故障也需要我们及时去解决,以免影响到生产效率。[img=,690,322]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808081657026820_6668_3445897_3.jpg!w690x322.jpg[/img]
温度冲击试验箱制冷机组排污和检漏的操作步骤如下: 1、将减压阀接在氮气瓶上,用氮气管将氮气瓶减压阀与系统加氨阀门连接起来; 2、打开系统中除连通大气的阀门以外的所有阀门; 3、打开加氨阀门和氮气阀,向系统充氮气至低压部分试验压力; 4、关闭加氨阀门和氮气阀,用毛刷沾肥皂水或洗洁精对所有焊口、管接头、法兰、阀门等连接、密封部位涂抹,进行检漏; 5、找出漏点,标上记号,找出一批泄漏点后,温度冲击试验箱试验室操作人员位于排污操作安全位置拧开低压循环贮液器(或气液分离器)下部的螺塞,排污并放出氮气; 6、补漏,拧上低压循环贮液器(或气液分离器)的螺塞,重新充入氮气,操作人员位于排污操作安全位置拧开中间冷却器下部的螺塞,排污并放出氮气; 7、重复上两步操作,直至无漏点; 8、关闭低压循环贮液器(或气液分离器)进液阀和放油阀,关闭排液桶出液阀和放油阀,压缩机吸气阀和放油阀,向系统充氮气至高压部分试验压力; 9、在对温度冲击试验箱高压部分检漏,找出漏点,标上记号,找出一批泄漏点后,操作人员位于排污操作安全位置拧开排液桶下部的螺塞,排污并放出氮气; 10、补漏,拧上排液桶的螺塞,重新充入氮气,温度冲击试验箱操作人员位于排污操作安全位置拧开高压贮液器下部的螺塞,排污并放出氮气; 11、重复上两步操作,直至无漏点。
冷媒检漏仪的吸气流量与检漏效果的关系一。 显示现象 1. 点检漏孔时,各冷媒检漏仪的显示值基本相同。 2. 现场检测工件时,各检漏仪的显示值有明显差异。这是为什么呢? 二。原因分析: 1. 冷媒检漏仪的吸气流量不同。 2. 单气道检漏仪,双气道检漏仪的技术区别。三。流量大小与冷媒检漏能力的关系【冷媒检漏仪】:参考漏孔8 g/y 品牌 型号 流量 有效检测距离 单点检漏时间 某进口品牌 E*** 160 sccm 约2 mm 约3 秒 HLD*** 320 sccm 约3 mm 约3 秒 美国巴克拉克 H25-IRPRO 1440 sccm 约8 mm 约1 秒 【氦质谱检漏仪】:参考漏孔2*E-6 Pa.m3/s 品牌 型号 流量 有效检测距离 单点检漏时间 日本爱发科 HELIOT 901A 30 sccm 约1 mm 约5 秒 某进口品牌 E*** 160 sccm 约2 mm 约3 秒 P*** 300 sccm 约3 mm 约3 秒 P***XL 3000 sccm 约10 mm 约1 秒 日本爱发科 HELIOT 901B 3000 sccm 约10 mm 约1秒 以上数据显示: 流量不同,检漏范围和检漏效率有明显差距。 四。 检漏时间和效率。 为什么小流量检漏仪检测一个漏点需要3秒http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608051129_603527_2561438_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608051130_603528_2561438_3.jpg 因此,流量小→ 检测范围小。若要达到较好的检漏效果(检出铜管侧面及背面的泄漏),就需要用延长检漏时间来补充。五。 检漏速度与生产节拍的计算: 检漏速度 = 需要检测点数量/节拍时间 = 15个焊点 ÷ 15秒/台≈ 1秒/点 1. [color=#7030A
恒温恒湿试验箱制冷系统检漏主要包括两个部分:一部分是制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、干燥过滤器、毛细管等部件的检漏,第二部分是制冷管路组成的封闭系统的检漏。那么恒温恒湿试验箱制冷系统检漏的方法有哪些呢,我们来一起了解一下。 1、肥皂泡检漏 先将肥皂切成薄片,浸于温水中,使其溶成稠状肥皂液。检漏时,在被检部位用纱布擦去污渍,用干净毛笔沾上肥皂液,均匀地抹在被检部位四周,仔细观察有无气泡,如有肥皂泡出现,说明该处有泄漏。有时,需先向系统充入0.8-1.0Mpa(8-10kgf/cm2)的氮气。 2、水中检漏 此法常用于恒温恒湿试验箱压缩机(注意接线端子应有防水保护)、蒸发器、冷凝器等零部件的检漏。其方法是:对蒸发器应充入0.8Mpa氮气,对冷凝器应充入1.9MPa氮气(对于热泵型空调器,二者均应充入1.9MP氮气),浸入50度左右的温水中,仔细观察有无气泡发生。使用温水的目的在于降低水的表面张力,因为水的温度越低,表面张力越大,微小的渗漏就不能检测出来。检漏场地应光线充足,水面平静。观察时间应不少于30秒,工件浸入水面20厘米以下。浸水检漏后的部件应烘干处理后方可进行补焊。 更多精彩内容,请看下文。
恒温恒湿试验箱压缩机不制冷解决办法: 已确认恒温恒湿试验箱生产故障的原因是主机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷系统进行查漏,用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查,发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了。更换此电磁阀,对系统重新充氟,系统运行正常。 总结:由于上文可以看出,对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难,先“外"后“里",先“电气"后“制冷"的脉络进行分析和判断的,熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。 当然,如果遇到较为复杂的技术故障,我们还是建议最好是联系设备出厂厂家的技术人员进行维修和维护,以免产生不必要的损失。
气体检漏仪又称为SF6检漏仪,SF6气体检漏仪,SF6气体定性检漏仪,卤素检漏仪,卤素定性检漏仪等。 气体检漏仪采用最新电子电路,经特殊设计,能满足当前和将来检测多种开关、全封闭组合电器等装置中SF6气体的渗漏,仪器测试为定性分析。操作员只需打开开关,该检漏仪就会编程,马上可以搜索多种气体。当渗漏的气体挨近检漏仪时,类似计算机的报警器就给出报警信号,报警速度和频率随泄漏量增大而增强。在污染的大气环境中,该检漏仪重新标定极为迅速,可以防止给出错误读数。内置特殊的微型高效泵有助于减少渗漏响应时间。
[font='宋体'][size=21px]是什么原因造成恒温恒湿试验箱压缩机制冷剂不足或泄漏的?[/size][/font][font='宋体'][size=18px]恒温恒湿试验箱是一种常用的测试设备,用于模拟各种环境条件下的温度和湿度变化。在恒温恒湿试验箱中,压缩机制冷剂是维持设备正常运行的关键部件之一。然而,有时候我们会发现恒温恒湿试验箱的压缩机制冷剂不足或出现泄漏,这可能是由多种原因造成的。[/size][/font][table][tr][td][font='宋体'][size=18px]恒温恒湿试验箱图片[/size][/font][/td][td][font='宋体'][size=18px]产品技术参数[/size][/font][/td][/tr][tr][td][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312211755319955_4701_6279606_3.jpeg[/img][/td][td=1,2][font='宋体'][size=18px]容积(L):22[/size][/font] [font='宋体'][size=18px]内型尺寸(mm)宽×深×高:300×250×300[/size][/font] [font='宋体'][size=18px]外型尺寸(mm)宽×深×高:500×900×1260[/size][/font][font='宋体'][size=18px]温度范围:[/size][/font] [font='宋体'][size=18px]-[/size][/font][font='宋体'][size=18px]4[/size][/font][font='宋体'][size=18px]0℃→150℃[/size][/font][font='宋体'][size=18px]湿度范围:20%~98%R.H [/size][/font][font='宋体'][size=18px]温度均匀度:≤2℃ (空载时)[/size][/font][font='宋体'][size=18px]湿度均匀度:2.5%R.H +2% -3%R.H[/size][/font][font='宋体'][size=18px]温度波动度:≤±0.5℃ (空载时)[/size][/font][font='宋体'][size=18px]湿度波动度:±2%[/size][/font] [font='宋体'][size=18px]温度偏差:≤±2℃ [/size][/font][font='宋体'][size=18px]湿度偏差:≤±2%[/size][/font][font='宋体'][size=18px]降温速率:0.7~1.2℃/min[/size][/font][/td][/tr][tr][td][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312211755321205_2487_6279606_3.jpeg[/img][/td][/tr][/table][font='宋体'][size=18px]首先,压缩机的磨损和老化是造成制冷剂不足或泄漏的主要原因之一。恒温恒湿试验箱长时间运行后,压缩机内部的零部件可能会出现磨损和老化现象,导致制冷剂泄漏。因此,定期对压缩机进行检查和维护是非常重要的。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]其次,制冷系统的密封性不好也可能导致制冷剂泄漏。如果制冷系统的密封性不好,制冷剂就会从系统中泄漏出来。因此,在安装和维修过程中,必须确保制冷系统的密封性良好。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]此外,操作不当也可能导致制冷剂不足或泄漏。例如,在添加制冷剂时,如果没有按照正确的操作步骤进行,就可能导致制冷剂泄漏。因此,在使用恒温恒湿试验箱时,必须严格按照操作手册进行操作。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]最后,设备维护不当也可能导致制冷剂不足或泄漏。如果设备没有得到及时的维护和保养,就可能导致制冷系统出现故障,从而影响设备的正常运行。因此,在使用恒温恒湿试验箱时,必须定期进行维护和保养。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]总之,造成恒温恒湿试验箱压缩机制冷剂不足或泄漏的原因可能有多种。为了确保设备的正常运行和使用寿命,我们必须定期对设备进行检查和维护,并严格按照操作手册进行操作。同时,对于出现的问题要及时进行处理和解决,避免问题进一步恶化。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]?[/size][/font]
何选择地下管道防腐层探测检漏仪 一、概述 地下管道外防腐层探测检漏仪(地下管道音频信号检漏仪),是油田、化工、输油、输气、水电、物业管理等部门,为保证地下金属管道的施工质量检查和管道日常检修的一种必备检测仪器。它能在不挖开复土的情况下方便而准确地查出地下金属管道的走向,深度和绝缘防腐层腐蚀点及有关漏点的精确位置。 HT-Ⅵ地下管道外防腐层探测检漏仪(地下管道音频信号检漏仪)采用数字智能控制技术使仪器操作简便、易学、控制方便,能够实现防腐层漏点自动检漏和漏点记数,管地电位、管地电阻、发射机输出功率、输出电流、输出电压的自动测量是电子高新科技领域内,具有高稳定性、高抗干扰能力的新颖检测仪 二、性能特点 本仪器由发射机、探测仪、检漏仪等三部分组成。 1.发射机: 给被检测的地下金属管道提供稳定的探测信号,可直接测量被检管道的管地电位、管地电阻、发射机输出功率、输出电流、输出电压等。给被检管道施加检测信号时实现自动调节,也可以根据现场检测需要实现手动调节,用户根据现场需要自由选择信号输出方式,自带交流供电电源、电脑智能充电路。 2.探测仪 具有管道走向、深度测量功能,适时读取管道信号强度观察管道信号传输变化状况,管道垂直法与水平天线法测量自动转换,内置充电电源、数字式增益控制、增益强弱数字显示,信号强度数字显示、条码显示指示信号高低、声音警示等功能 3.检漏仪 适时观察管道防腐层腐蚀点及有关漏点信号变化状况,并进行破损点的精确定位,内置充电电源,可进行检测信号强度设置,对被检管段进行防腐层破损自动检测,检漏仪自动记录漏点个数,数字式增益控制、增益强弱数字显示,信号强度数字显示、条码显示指示信号高低、声音警示等功能 三、技术指标 本仪器由发射机、探测仪、检漏仪等三部分组成。 1、发射机技术指标: 1.1 发射功率:0—30W可调(可根据用户需要提高发射功率) 1.2 发射频率:512Hz±10Hz 1.3 信号输出方式连续方式、间隙方式 1.4 间隙方式下,节拍频率为1-2Hz 1.5 输出阻抗匹配:0-100Ω 1.6 发射距离:50m—5km;示现场环境而定(可逐级向5Km以外移动) 1.7 输出信号电流:0—4A可调 1.8 工作电源:DC 12V ±5% AC 220V ±30% 1.9 重量:2.8Kg 1.10外形尺寸:300×100×200 2、探测仪技术指标: 2.1 灵敏度:0.1mv 2.2 工作电源:DC9.6V±5% 2.3 静态工作电流:≤30mA 2.4 走向位置偏差:5m的管道) 2.6 重量:1kg 2.7 外形尺寸:160X80X120 3、检漏仪技术指标 检漏仪具有数字检漏和模拟检漏两种工作模式 3.1 灵敏度:0.1mv 3.2 检漏深度:98% 3.7 重量:0.9kg[/
我司的LED高低温试验机拥有最新优化设计,占地空间小,并采用大视窗观察窗口,试验产品状态可视化更强,质量可靠,整机两年免费保修,操作更简单,运行更稳定,安全性百分百。 LED高低温试验机不制冷的三大因素: 一、LED高低温试验机主机组R23泄漏,会使制冷主机组的制冷效果不大,因为冷却过程中,这两个单位,在同一时间,没有温度稳定不住的现象,冷却速率下降。保温阶段,一旦停止工作的辅助装置,主机组无制冷作用,测试空气将缓慢上升,当温度升高到一定程度时,控制系统启动辅助装置降温,温度下降到设定值(55℃)附近,然后辅助单位停止工作,等故障现象。没有确定故障原因,根据实验箱控制进程进一步证实问题产生的原因,试验箱需有两套制冷机组。一个是主机组,另一个辅助机组,在冷却速度较大,两组机组在同一时间运行,当温度保持阶段,两个机组仁在运行。当温度开始稳定下来,停止工作的辅助装置,由主机组保持温度稳定。 二、 LED高低温试验机低温设备压缩机在加压式漏时,将空气中的水蒸汽压缩成水,注入管道内造成冰堵。制冷蒸发器破损后,长期开机而将冷冻室中的水分子,连带空气中的水蒸一并带入压缩机内。高低温试验箱工艺管打开后没有密封,又没有及时的修理。这种长期搁置的冰霜,加上偶尔开开机,空气中的水分就会从管口外带入机内。还有没有密封又长期放置的压缩机,未经干燥处理就换到冰霜上去使用,这样也是会造成冰堵的。制冷剂水分过多,充注会造成冰堵,干燥过滤器老化失效失去应有的干燥吸水功能。 三、LED高低温试验机到目前为止,已证实产生故障的原因是主机组的低温度(R23)制冷剂R23泄漏。对制冷系统泄漏情况进行,检查方法是检漏仪和肥皂水相互结合,发现热气旁路阀干裂约1cm切口。更换电磁阀,系统重新充氟,系统的正常运行。因为以上可以看出,来分析判断故障现象主要是由易到难,先“外"后”里",先“电气"后”制冷"的脉络进行分析和判断的;熟悉试验箱原理和工作过程是故障分析的基础。
我们该怎么判断高低温交变试验箱出现故障后,是否由制冷剂泄露导致的呢?今天小编就给大家做个介绍,希望大家喜欢。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/02/202102011311559694_1172_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align] 1.检查电气系统,观察制冷压缩机能否正常启动,若能正常启动,则说明电气系统可以排除 2.检查制冷系统,观察制冷压缩机的排气压力和吸气压力是否正常,如果数值偏低,而吸气压力为抽空状态,说明制冷剂不足 3.检查排气管和吸气管温度变化,若排气管温度不高,吸气管温度不低,说明制冷剂不足 4.检查制冷机组变化,通过控制变量,调整温度设定值,来判断是否出现故障(本方法专业性较强,最好在技术人员的配合下使用) 综上,通过一步步抽丝剥茧,慢慢排查,才能判断出高低温交变试验箱故障,是否为制冷剂泄露所导致,只要找到原因,就能拿出对应的解决办法!
[font='宋体'] [/font][font='Times New Roman']适当的维护您的检漏仪是非常必要的。仔细地遵循下述指导,将减少故障并增加本仪器的寿命。[/font][font='Times New Roman'][/font][font='Times New Roman']更换探头前务必关闭电源,否则可能导致轻微地电击! [/font][font='Times New Roman'][/font][back=rgb(255,255,255)][font='Arial']◇[font=宋体]探头清洁:[/font][/font][/back][font='Times New Roman']利用附送的防护罩防止灰尘、水汽、油脂阻塞探头。未加防护罩时禁用本仪器。使用本仪器前,均要检查探头和防护罩确无灰尘或油脂。[font=Times New Roman]1.[/font][font=宋体]拉下防护罩[/font][font=Times New Roman].2.[/font][font=宋体]用工业毛巾或压缩空气清洁防护罩[/font][font=Times New Roman].3.[/font][font=宋体]如果探头本身也脏,可浸入像酒精等温和清洗剂几秒钟,然后用压缩空气或工业毛巾清洁。绝不要用像汽油、松节油、矿物油等溶剂,因为它们会残留在探头上并降低仪器灵敏度。 [/font][/font][font='Times New Roman'][/font][font='Times New Roman'] [/font][back=rgb(255,255,255)][font='Arial']◇[font=宋体]探头更换:[/font][/font][/back][font='宋体'] [/font][font='Times New Roman']电子[url=http://www.hi1718.com/showroom/41.html]检漏仪[/url]探头最终总要失效,需更换。由于探头寿命直接和使用条件和频次相关,因此较难预计准确的更换时间。当在清洁、纯净空气中报警或不稳定时,应更换探头。 更换电子检漏仪探头步骤是 [font=Times New Roman]1[/font][font=宋体].确认本仪器处于关闭状态[/font][font=Times New Roman]2[/font][font=宋体].逆时针旋下旧探头[/font][font=Times New Roman]3[/font][font=宋体].顺时针旋上包装箱中提供的备用探头。[/font][/font][font='宋体'][/font]
最近很多人会问水在制冷中是制冷剂还是载冷剂?什么是载冷剂呢?以间接冷却方式工作的制冷装置中,将被冷却物体的热量传给正在蒸发的制冷剂的物质称为载冷剂。载冷剂通常为液体,在传送热量过程中一般不发生相变。但也有些载冷剂为气体,或者液固混合物,如二元冰等。常用的载冷剂有:水、盐水、乙二醇或丙二醇溶液、二氯甲烷和三氯乙烯,一般不包括一氟二氯甲烷,这个通常作为制冷剂,只有在直接制冷时,才使用制冷剂作为载冷剂。所以水是载冷剂。 但是,水虽然是载冷剂但它的载冷效果以及防腐蚀效果是非常不好的,水的冰点非常低,用它来传递冷量是不行的,一旦温度过低就会结冰冻结管路。在传递热量方面,又有很多优质的替代品来替代水,所以水在制冷行业的受欢迎度并不高。给大家讲完水在制冷中是制冷剂还是载冷剂这一问题,下面为大家推荐一些优秀的载冷剂厂家,以防大家受骗。
原因一:1.由于是温度保持不住,观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动,压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动,说明从主电源到各压缩机的电器线路正常,电器系统方面也没有问题。2.电气系统没有问题,继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低,而且吸气压力呈抽空状态,说明主制冷机组的制冷剂量不足。3.用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路,发现排气管路的温度不高,吸气管路的温度也不低(未结霜),这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。原因二:1.未确定故障原因,结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因,该试验箱拥有两套制冷机组。2.一为主机组,另一为辅助机组,在降温速率较大时,两组机组同时工作,在温度保持阶段初期,两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来,辅助机组停止工作,由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露,会使主机组的制冷效果不大,由于降温过程中,两机组同时工作,故没有温度稳定不住的现象,而指示降温速率降低。在温度保持阶段,一旦辅助机组停止工作,主机组又无制冷作用,试验箱内的空气就会缓慢上升,当温度上升到一定程度,控制系统就会启动辅助机组来降温,将温度下降至设定值(-55℃)附近,然后辅助机组又停止工作,如此反复,便会出现如图3所示的故障现象。至此,已确认生产故障的原因是主机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷系统进行查漏,用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查,发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀,对系统重新充氟,系统运行正常。由于上文可以看出,对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难,先“外"后“里",先“电气"后“制冷"的脉络进行分析和判断的,熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。
[font='宋体'][size=21px]恒温恒湿试验箱的制冷剂会减少吗?什么情况下会出现这种现象?[/size][/font][font='宋体'][size=18px]恒温恒湿试验箱是实验室设备中的一种,用于模拟和测试各种环境条件下的材料性能。在恒温恒湿试验箱中,制冷剂是维持设备正常运行的重要成分之一。然而,有时我们可能会发现制冷剂的量减少,这是为什么呢?[/size][/font][font='宋体'][size=18px]首先,我们需要了解恒温恒湿试验箱的制冷剂是如何减少的。制冷剂在设备运行过程中会不断蒸发和冷凝,以实现制冷效果。然而,当蒸发器中的制冷剂蒸发时,它会吸收大量的热量,导致蒸发器表面温度降低。如果蒸发器表面温度过低,空气中的水蒸气会凝结成水珠并附着在蒸发器表面,形成一层水膜。这层水膜会阻止制冷剂与空气的接触,导致制冷剂蒸发速度减慢,从而减少了制冷剂的消耗量。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]然而,在某些情况下,恒温恒湿试验箱的制冷剂会异常减少。例如:[/size][/font][font='宋体'][size=18px]1. 泄漏:如果制冷系统存在泄漏,制冷剂会不断从泄漏处逸出,导致制冷剂减少。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]2. 蒸发器损坏:如果蒸发器出现损坏或老化,其表面的水膜会逐渐积累并堵塞蒸发器的通道,影响制冷剂的蒸发效果,从而导致制冷剂消耗量增加。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]3. 操作不当:如果操作人员没有按照正确的操作规程进行操作,例如没有及时清理蒸发器表面的水膜或没有及时补充制冷剂,都可能导致制冷剂异常减少。[img=,690,759]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312201647320432_4139_6279606_3.jpg!w690x759.jpg[/img][/size][/font][font='宋体'][size=18px]为了避免恒温恒湿试验箱的制冷剂异常减少,我们可以采取以下措施:[/size][/font][font='宋体'][size=18px]1. 定期检查制冷系统是否存在泄漏现象,并及时进行维修和补充。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]2. 定期清理蒸发器表面的水膜,保持蒸发器的良好工作状态。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]3. 严格按照操作规程进行操作,及时补充制冷剂并检查制冷剂的量是否充足。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]4. 如果发现制冷剂异常减少,应及时联系专业人员进行检修和排查原因。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]总之,恒温恒湿试验箱的制冷剂会减少是正常的现象,但在某些情况下会出现异常减少的情况。为了确保设备的正常运行和延长使用寿命,我们需要采取相应的措施来避免这种情况的发生。同时,在使用过程中也要注意观察设备的运行状态和及时处理出现的问题。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]恒温恒湿试验箱的制冷剂会减少,原因包括蒸发器表面的水膜阻止制冷剂蒸发、制冷系统泄漏、蒸发器损坏以及操作不当。为避免异常减少,需定期检查、清理蒸发器、补充制冷剂并严格按照操作规程操作。发现异常减少需及时联系专业人员检修。?[/size][/font][font='宋体'][size=18px]?[/size][/font]
[b][url=http://www.linpin.com/]新能源电池试验箱[/url][/b]用风冷式压缩机制冷,其工作原理与空调制冷原理相同,在制冷过程中将采用冷介质冷却,一旦制冷剂泄漏,会引起试验箱内停机。 要排除故障,先要了解故障的工作原理,新能源电池试验箱里的制冷压缩机从进气管吸进超低温,低电压的冷媒汽体,通过电动机运行时带动活塞压缩之后,将一种高温、高压、将制冷剂气体、排放到排气管中,从而实现压缩-凝结-膨胀-蒸发(吸收)的制冷循环。假如冷媒泄露怎么办?[align=center][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206161623358899_7890_1037_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/align] 方案1: 新能源电池试验箱的冷冻系统的核心部件是压气机,要先查一查设备,再用肥皂水、检漏仪等检测设备是否有泄漏,若发现为热气体旁边周围的通电磁阀的阀杆裂开有细缝,则更换此电磁阀,若发现其他部位有泄漏,则用氧焊接补焊泄漏处,系统再次加氟后,系统可恢复正常运行。 方案2: 若为复叠式制冷,可观察试验箱后侧压力计,看压力是否在正常范围内,若低于正常值,表明有制冷剂泄漏,要检漏蓄设备的制冷系统,在铜管中注入高压氮,用肥皂水与检漏器相结合的方法检测泄漏点,通常仅在一处,有时候漏点很少出现,这是很罕见的。找出漏点后,采用氧焊法将漏焊处封口,然后给制冷系统充氮,进行48小时保压,发现压力表指针不变,结果表明,泄漏点补焊正常,释放氮气,向系统注入环保制冷剂R404和R23,制冷系统就可以恢复正常。 压气机制冷系统是新能源电池试验箱的心脏,出现问题我们要及时解决,而且制冷剂泄漏也是一个很大的问题,现在大家都知道这样的问题应该怎么解决,我这里就不多说了。
音频检漏仪应用在埋地钢质管道外防腐层(石油沥青、环氧、聚乙烯胶带、PE等)的漏蚀点检测。所谓音频检漏仪实际是指该仪器使用的主频率为音频信号(15Hz~20KHz为可听声波)。是石油、石化、市政、医药、水电等行业检测地下管网腐蚀老化程度的主要设备之一。目前已被国家安监局作为管道检验的必备设备音频检漏仪定位主要通过向地下管道发送出1KHz的电磁波信号,探测仪利用探头与磁力线地平面垂直相切时,收到的信号最小(几乎为零)的原理来测定管道位置,称之为极小值法也叫谷值法。检漏原理:当地下管道防腐层被腐蚀后,该处金属部分与大地相短路,在漏点处形成电流回路,将产生的漏点信号向地面辐射,并在漏点正上方辐射信号最大,根据这一原理就可准确地找到漏蚀点确切位置。
[url=http://www.dscr.com.cn]电火花检漏仪[/url]就用途和使用地域的不同来说可以分为直流火花检漏仪和交流火花检漏仪两种。直流火花检漏仪主要适用于野外施工作业、使用方便快捷等开放性场地使用。主要通过铅酸电池或镍氢电池供电。交流电火花检测仪主要适用于在工厂、车间等封闭式、使用电源方便的地方使用。主要是通过220v电源供电。根据电火花检漏仪的不同分类,用户可以根据用户现场的不同,去选择适合的仪器,同时按照检测防腐层厚度范围的不同,配置不同的检测探棒如低压或高压探棒。 1,使用前,操作员依赖理解的说明,或找有经验的运营商,按照在检测过程中使用的做法,检查人员必须放在高压绝缘手套,不要接触探头与被测物体,防止电气休克。虽然在使用过程中要注意保护仪器。 2。为了保证检测质量,应选择合适的接地测试点 3。检测金属表面涂层的体积小,当被检测物体的绝缘本体从地面保持20厘米以上的,则检测到的,笨重的物体检测的对象是与地球的良好的接触中,器械被连接到地面 BR p 4。保持干燥,被检测的对象,如果有水或污垢会影响测试结果5。当不使用仪器时,请记得要关掉开关 6。电压指示灯意味着你需要充电,否则将无法使用7。头的数字手表,当你看看以下的数据时,一般都配有高,。 一般的检测厚度在1mm以上用高压探棒,在1mm以下用低压探棒, 电火花检漏仪(电火花检测仪)是用来检测油气管道、电缆、搪瓷、金属贮罐、船体等金属表面防腐绝缘层的施工质量、老化、腐蚀的微孔、气隙的一种专用检测设备。它只适用于埋地前管道防腐层破损的检测。
卤素检漏仪是指含有卤素(氟、氯、溴、碘)的气体为示漏气体的检漏仪器。该类仪器分两类:其一为传感器(即探头)与被检件相连接的称为固定式(也称内探头式)卤素检漏仪;其二为传感器(即吸枪)在被检件外部搜索的称为便携式(也称外探头式)卤素检漏仪。示漏气体有氟里昂、氯仿、碘仿、四氯化碳等,其中氯里昂12最好灵敏度可达3.2×lO-9Pam3/s。
迪斯凯瑞防腐层探测检漏仪仪器能在不挖开覆土的情况下,快速而准确地查出地下管道的走向、深度和绝缘防腐层的漏蚀点的精确位置,是油田、化工、输油、输气、水电等部门为保证地下管道防腐层的施工质量检查和维修检查的一种探测仪器。 【防腐层探测检漏仪特点】 1、采用进口高可靠性原装开关电源,充电时实行智能快速充电,无需人工控制。 2、仪器电压、输出电流信号能够自动转换。 3、直流电源与交流供电能自动转换。 4、采用高抗干扰线路,适用于城市管网的普查与维护。 5、液晶显示,提高了输出精度与仪器的性能。 6、特设保护自动调节功能。 7、线路采用模块化结构、三防设计,提高仪器的野外使用寿命和可靠性。 【防腐层探测检漏仪主要技术指标】 (一)发射机技术指标: 1.发射功率:0.5-25W,自动调节 2.阻抗匹配:5-500Ω,自动匹配 3.发射距离:0.03-5Km,可逐渐向5Km外移动 4.工作电源:14.8V(军品锂电池组) 5.重量:8kg(含电池) 6.外型尺寸(mm):456×355×133(内置嵌入式) (二)防腐层探测检漏仪探管仪技术指标: 1.防腐层探测检漏仪灵敏度:0.1mV 2.走向位置偏差:≤5cm 3.探测深度:≤5m 4.工作电源:9.6V镍氢电池组 5.重 量:0.9Kg(含电池) 6.外型尺寸(mm):165×110×68 (三)防腐层探测检漏仪检漏仪技术指标: 1.灵敏度:0.1mV 2.检漏精度:≥0. 25mm? 3.工作电源:9.6V镍氢电池组 4.重 量:0.9Kg(含电池) 5.外型尺寸(mm):165×110×68 【[url=http://www.dscr.com.cn/show.asp?id=248]管道防腐层检漏仪[/url]其它配件】 探杆、大电池组、检漏线、输出线、接地线、接地棒、小锉刀、磁铁、220V电源线、充电器。 【防腐层探测检漏仪检测原理及方法】 通过向地下管道发送出电磁波信号,探测仪利用探头与磁力线地平面垂直相切时,收到的信号最小(几乎为零)的原理来测定管道的走向和深度。 防腐层探测检漏仪检漏原理: 向地下管道发送特定的高频调制信号,在地下管道防腐层破损点处与大地形成回路,并向地面辐射,在破损正上方辐射信号最强,根据这一原理找出管道防腐层的破损点。 防腐层探测检漏仪检漏方法: 采用“人体电容法”,就是用人体做检漏仪的感应元件,当检漏员走到漏点附近时,检漏仪发出声响提示,当走到漏点正上方时,喇叭中的声音最响,示值最大,从而准确找到漏蚀点。
如题,如附件,制冷剂的编号,对于想要了解制冷剂编号的童鞋可以参考一下!
一般可通过观察蒸发压力、蒸发温度及吸气管的结霜情况来判断节流阀制冷剂流量是否合适。节流阀堵塞是影响制冷剂流量的重要因素,引起节流阀堵塞的主要原因是冰堵和脏堵。 技术人员认为高低温试验箱压缩机内冰堵是由于干燥器的干燥效果不佳,制冷剂中含有水分,流经节流阀时,温度降至0℃以下,制冷剂中的水分结成冰而堵塞节流阀孔;脏堵是由于节流阀进口过滤网上积聚了较多的脏物,制冷剂流通不畅,形成堵塞。 系统中的制冷剂量不足,制冷能力不足 高低温试验箱内制冷剂循环量不足主要有两个原因,一是制冷剂充注量不足,此时,只需补入足量的制冷剂就可以了。另一个原因是,系统制冷剂泄漏较多,遇上这种情况,应先查找漏点,重点检查各管道、阀门连接处,查出泄漏部位修补后,再充入足量的制冷剂。 高低温试验箱内压缩机效率低,制冷量不能满足试验箱内负荷要求 压缩机由于长期运转,汽缸套和活塞环等部件由于磨损严重,配合间隙增大,密封性能会相应下降,压缩机的输气系数也随之降低,制冷量将减少。当制冷量小于库房热负荷时,将导致库房温度下降缓慢。可通过观察压缩机的吸、排气压力大致判断压缩机的制冷能力。若压缩机的制冷能力下降,常用的方法是更换压缩机的汽缸套和活塞环,如果更换后仍不能奏效,则应考虑其它方面的因素,甚至拆机检修,排除故障因素。
目前国内制作钢瓶的厂家很多采用水检法,即将消防钢瓶打上一定的压力,大约 2 MPa,然后将整个钢瓶放入水槽中,看有无气泡冒出,但是使用此方法只能检到漏孔比较大的情况,根据计算得出:气泡直径为Æ 2.26mm 在每分钟冒出一个气泡的情况下漏率约为 1.0 x 10-4 mbar l/s,对于小漏的检测比较难实现。随着我国出口量的增加以及客户对于安全意识的提高,消防钢瓶的检漏需要更高的要求,所以现在的厂家都引入氦质谱检漏仪 进行检漏;Pfeiffer 氦质谱检漏仪在钢瓶生产厂家被广泛应用,检漏采用 Sniffer 模式(即正压模式),其工作原理如下:氦气充入被检工件压力只要 1.2 个大气压即可----吸枪对工件找漏点。通常在 Sniffer 模式下,氦质谱检漏仪报警值设定在 1.5*E-5 mbar.l/s,在实际测漏过程中,被检工件的漏率大于此值就会形成漏点报警,小于此值就认为该钢瓶密封要求合格。
导热油加热制冷循环系统 在运行中是离不开制冷剂的,导热油加热制冷循环系统中常用的制冷剂有R404、R22等,那么在导热油加热制冷循环系统中,这两种制冷剂有什么区别呢? 说起导热油加热制冷循环系统的制冷剂R404和R22,这两者饱和压力和热力膨胀阀机构都不同,所以,需要注意制冷剂对密封材料的相容性的问题,同时膨胀阀也需要进行相应的变更,总之,在R404A为选择导热油加热制冷循环系统制冷剂的时候,需要选择R404A专用的膨胀阀为好。导热油加热制冷循环系统制冷剂R404和R22在使用中不同的制冷剂运行时也不同的,其中就制冷剂本身而言,R404A制冷剂是R22排气压力的一倍多,质量流量R404A制冷剂是R22制冷剂的2倍少点,制冷剂的排气流速不断变大的话,阻力也会不断变大。 导热油加热制冷循环系统采用环保型制冷剂R404的话,需要注意润滑油问题,建议使用脂类油代替原先制冷剂使用的矿物润滑。为什么选择脂类润滑油呢?这是因为酯类润滑油和水的亲和性高,脱水性差,故导热油加热制冷循环系统 制冷剂的脂类润滑油在使用中应尽量避免与外界空气接触,容器开封后,应尽快使用,使用后须密封保存;远离氧化剂、强碱、强酸,在通风良好处保存。 导热油加热制冷循环系统对于R404和R22这两种制冷剂而言,一旦更换新的制冷剂为了确保安全性,需要对系统的容器压力进行更改,建议安装保护系统,以及对于已经安装的安全阀以及其他阀件进行更换,由于这两者制冷剂密度的不同,需要管路大小也是有点区别的,这一点也需要我们在更换制冷剂的时候注意区别以及更换。 另外,在更新R404和R22制冷剂的时候,需要注意导热油加热制冷循环系统的交流接触器以及热继电器线径需要进行调整,再者,系统保护方面的压力开关设定值也需要进行相应的变化。 导热油加热制冷循环系统 使用R404为制冷剂的话,建议使用全密闭循环系统,这样一来系统中不会有水分和制冷剂发生接触,避免了系统中水分的产生。
某质谱检漏仪的性能指标给出:最小可检漏率(氢吸枪模式≤1X10-7Pa.m3/S),请教的问题:1X10-7Pa.m3/S这个数量的物理含义,该单位怎么换算成以氢气质量表示的形式?
http://www.sina.com.cn 2007年10月10日 07:42 大洋网-广州日报 本报讯 (记者陈海玲)中国家用电器协会昨日向国内的各大空调企业下发了一则通知: 中国完全淘汰HCFCs(氟氯烃)的时间将提前10年,各大厂家要及时加大制冷剂的科研开发和技术更新准备工作。深层次的问题是,中国企业一直未能找到HCFCs合适的替代品,这意味着中国空调行业将不得不共同面临着一场制冷剂危机,而这个危机最快将随着2013年,HCFCs在中国消费和生产冻结年限的到来而到来。 现状:限期淘汰HCFCs 据了解,由于近几年来中国HCFCs生产和消费快速增长,给臭氧层的破坏带来了影响,今年3月美国、挪威、瑞士、巴西等9个国家向《蒙特利尔议定书》臭氧秘书处提交了6项加速淘汰HCFCs提案,要求中国等发展中国家提前削减和淘汰HCFCs的生产和消费,这些提案得到了《蒙特利尔议定书》缔约国的积极响应。2007年9月16日在加拿大蒙特利尔召开的第十九次《蒙特利尔议定书》缔约方大会上,经过与会国的磋商和谈判对淘汰HCFCs时间表作出了调整。 根据新的时间表,中国HCFCs完全淘汰的时间比原定的2040年提前了10年,并且对HCFCs的消费和生产冻结时间也从原来的2016年提前到了2013年,因此这个调整方案将给中国的HCFCs生产和消费行企业带来很大的压力。 问题:找不到合适替代物 中国家用电器协会的有关负责人告诉记者,HCFCs是中国所有的空调厂家用于生产制冷剂的主要产品,完全淘汰HCFCs即表示中国全体空调企业要全面更换新的空调制冷剂。“虽然,制冷剂的成本只占空调成本的2~3%,但它是空调不可缺失的基本元素。如果我们有现成的替代品可以选择,那么这次更换行动也就是花一笔钱的问题。但是现在却找不到不消耗臭氧层,不产生温室气体的HCFCs替代物。所以,企业现在面临的问题就绝不仅仅是更换一条生产线的问题,而是要集全行业力量去搞研发,一两个大企业是无力解决这个问题。”中国家用电器协会一位高级工程师向记者分析道。 代替品410A仍不环保 据了解,目前部分用于出口的空调的制冷剂应进口国的要求,HCFCs已被更换为代号410A的一种物质。“但这种物质仍然是一种温室气体,没能从根本上解决环保问题,厂家和国家还不能接受大面积将HCFCs更换为410A的做法。”一位业内人士向记者表示。国内三大空调厂家海尔、格力、美的有关负责人昨日在接受记者采访时透露,早在2005年,他们就已参加了行业协会关于更换制冷剂的设想和方案的闭门会议,但是收获甚微。 调整后的HCFCs淘汰时间表 对于第2条款国家,即发达国家应该在2020年加速完全淘汰HCFCs物质的生产和消费,削减进度为:2010年削减75%, 2015年削减90%, 2020年完全淘汰。 对于第5条款国家,即发展中国家应该在2030年加速完全淘汰HCFCs物质的生产和消费,2013年将消费和生产水平冻结在基线水平,削减进度为:2015年削减10%,2020年削减35%,2025年削减67.5%,2030年完全淘汰。
你好,请问卤素检漏仪目前现行的最新版本的检定规程是哪个啊?是JJG(轻工)106-1994 卤素检漏仪检定规程?还是有更新的2004年的版本,谢谢!
ZXL-840型氦质谱检漏仪一、 产品介绍ZXL-840型,分体设计。主机部分和机械泵部分可以方便的拆装。方便维护和更换抽气泵。 二、主要配置 1. 德国普发进口检漏仪专用分子泵2. 中韩合资品牌百仪优成机械泵3. 配置标准漏口4. 美国AD放大器5. 采用质谱专用模块 三、主要技术指标1. 最小可检漏率:5×10-12Pa·m3/s2. 漏率显示范围:1×10-3—1×10-12Pa·m3/s3. 启动时间:≤5min4. 响应时间:≤1.0s5. 检漏口的最高压力:1000Pa6. 电源要求:220v,50Hz,单相,10A7. 工作环境:5-35℃8. 相对湿度:≤80%9. 外形尺寸:550(w)×420(D)×900(H)10. 重量:62kg[color=r