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制金属腐蚀测定仪
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制金属腐蚀测定仪相关的方案
土壤腐蚀测定仪如何进行土壤中腐蚀度的测定解决方案
土壤腐蚀测定仪如何进行土壤中腐蚀度的测定解决方案
航海设备的金属材料大气腐蚀加速试验
本试验适用于预定耐受含盐大气的元件或设备,其耐受程度随选用的严酷等级而定盐能降低金属零件和(或)非金属零件的性能。金属材料盐腐蚀的机理是电化学腐蚀,而对非金属材料的降解作用却是由盐与材料复杂的化学反应所引起的。腐蚀速率在很大程度上取决于对试验样品表面供应的含氧盐溶液的量、样品的温度和环境的温、湿度。
Axia ChemiSEM 扫描电镜在金属防腐蚀领域的应用
腐蚀一直是材料及能源损失的重要诱因,在工业比较发达的国家,每年因腐蚀造成的直接经济损失占国民经济总产值的1%~4%,约有30%的设备因腐蚀而报废。镁铝合金具有强度高、质量轻等优良特性,应用范围广泛,与其他常用工程金属材料相比具有许多优势 但其较差的耐腐蚀性制约了它在一些高新领域的应用。提高镁合金的耐腐蚀性,将其应用在航空航天、船舶、汽车、军事等领域,对我国工业的发展将起到重要的作用。因此,研究镁合金表面的耐腐蚀性膜层有着广阔的前景和重大的意义。
石油产品铜片腐蚀的试验方法(GB/T5096)
北京时代新维测控设备有限公司生产的TP582铜片腐蚀测定仪是依据GB/T5096研制,适用于测定航空汽油,喷气燃料,车用汽油,天然气有或具有雷德蒸气压不大于124千帕斯卡(930mm汞柱)的其他烃类,溶剂油,柴油,馏分燃料油,润滑油和其他石油产品对铜片腐蚀的程度。
在腐蚀实验中金属五金在盐雾喷雾放置的角度
盐雾测试分成纯的天然自然环境曝露实验和人工服务加快仿真模拟自然环境实验,后面一种是运用盐雾试验箱,在其容量室内空间上用人工服务的方式,生产制造耐腐蚀自然环境来对商品的耐耐腐蚀腐蚀能品质开展考评。
润滑脂铜片腐蚀测定的实验操作步骤
润滑脂铜片腐蚀测定的方法概要把一块准备好的铜片全部浸人到润滑脂试样中,在烘箱或液体浴中加热一定的时间。一般采用的条件是100 C,24h。在试验期结束后,取出铜片,经洗后,甲法是将试验铜片与铜片腐蚀标准色板进行比较,确定腐蚀级别。乙法检查试验铜片有无变色。
防锈性能测定仪在原油测定中的应用
根据腐蚀试样的观察结果,评估油品对金属表面的腐蚀程度。通常采用标准的腐蚀评级标准(如ASTM标准),将腐蚀程度分级,并记录其评级结果。试验时间:记录实验的进行时间,即油品与金属试样接触的时间,通常以小时为单位。温度和压力:记录实验过程中的温度和压力数据,以了解油品在不同温度和压力条件下对金属表面的腐蚀性能。其他观察结果:记录实验过程中观察到的其他相关现象,如气泡生成、金属表面颜色变化等,这些观察结果也可以用于评估油品的腐蚀性能。以上是防锈性能测定仪在油品检测实验中的一般试验流程和可能获得的实验数据。具体的试验流程和数据记录方法可能会因使用的仪器和实验条件而有所不同。在进行实验时,请务必按照实验标准和操作手册的要求进行操作,并合理记录实验数据以供分析和评估。
便携式重金属测定仪在水质检测中的应用
在突发性水环境污染事故应急监测中,使用便携式重金属测定仪及时、正确地对重金属污染物含量做出判断,能为污染事故处理、处置和制定恢复措施提供科学决策的依据。 使用便携式重金属测定仪PDV快速测定水中镉、铜 ,得出方法检出限为0.73 µ g/L和0.75µ g/L,两个质量浓度的标准溶液平行测定的RSD≤ 2.0%、 实际样品的加标回收率均值为94.1%。
电子及电子元器件耐盐雾腐蚀的试验方法
1目的确定元件耐盐雾腐蚀的能力。盐雾腐蚀试验结果与其他介质(包括海洋大气及海水)腐蚀结果之间很少有直接关系。但是,如果现场使用与实验室盐雾试验的累积数据表明的确存在相关关系(例如铝合金),则盐雾试验可以为某些试验样品在海上及沿海地区的使用性能提供有用的数据。这些样品所用金属应相同或性质极为相近或具有防护层。盐雾试验可以用来评定金属或非金属防护层的质量和均匀性。试验如果试验前试验箱(室)已停止使用五天以上,则应空箱测试24h,以便在确定温度与沉降率符合试验要求后才开始试验。当工作空间的温度稳定在(35士2) C时即可喷雾。试验应连续进行,试验时间由有关标准从2.4中选取。喷雾期间,每24h至少测量一次盐雾沉降率和收集液的pH值。
天津兰力科:生物镁合金腐蚀降解行为研究
近几十年来,已有多种硬组织植入材料被成功地开发。金属由于具有比陶瓷或聚合物更高的机械强度及韧性,在修复或替换骨组织的生物材料方面扮演着重要角色。现有的医用金属生物材料主要包括不锈钢,钛合金及镍钴铬合金。而这些合金存在一些弱点,一是经过腐蚀或磨损会释放有毒的金属离子或者粒子,导致生物相容性的降低。二是现有金属材料的弹性模量与骨组织不匹配,导致新骨生长减慢及变形。三是现在广泛使用的金属植入板、螺丝钉等,当组织愈合后需通过第二次手术将其取出。镁合金是一种潜在的人体植入材料。镁的密度、弹性模量等综合力学性能与人体骨骼相近。更重要的是,镁与人体的相容性极好,溶解的镁离子正是人体必需的元素。Ca是人体中最重要的阳离子,是人体硬组织骨的主要组成之一,镁钙合金中富钙相的腐蚀溶解将引起局部钙浓度升高,从而促进羟基磷灰石或可作其前驱物的其它磷酸钙陶瓷的形成,有利于新生硬组织在合金表面沉积。本课题研究一种可降解的硬组织植入材料——MgCa合金,可望在腐蚀降解的同时诱导新骨生长,最终被新骨完全取代,达到彻底治愈硬组织损伤的目的。本课题研究了纯镁及镁合金在体液浸泡实验中的腐蚀降解情况。通过金相观察、腐蚀失重分析、pH值分析、X衍射分析、析氢速率测试、扫描电镜形貌分析、电化学腐蚀速率测量,找出了镁合金在仿生溶液中的腐蚀降解规律。最后对试样进行了细胞毒性等生物学性能测试及硬度等力学性能分析。实验结果表明:(1)自行设计、冶炼含0~2.0%Ca的镁合金。通过控制中间合金的加入量,分别得到Mg-0.7Ca、Mg-2.0Ca、Mg-0.74Ca-0.35Y、Mg-1.9Ca-0.45Y及Mg-2.0Ca-1.2Y五种不同组分的镁基合金。其中,含0~1%Ca的镁基合金在国内是首创。(2)上述五种合金与99.9%纯镁、Mg-Zn合金对比,在本实验仿生体液中浸泡后检查分析,结果显示,在以上所有合金中,Mg-0.7Ca合金的平均失重率最低,其值为1.11%/d;pH值变化最为缓慢;电化学腐蚀速率为2.298mA/mm2,仅次于纯镁的2.086 mA/mm2;显微硬度HV为85,较纯镁及其他合金均高;细胞毒性为0~1级,满足细胞毒性的要求。因此,Mg-0.7Ca合金具有最佳的耐蚀性能、生物相容性等综合性能。(3)最佳组分配比的Mg-0.7Ca合金,在仿生体液浸泡前时显微组织均致密、细小,XRD分析显示,浸泡前主要为α-Mg及Mg2Ca相,浸泡后其表面主要为α-Mg及TCP[Ca3(PO4)2]相,且随着时间增加,表面物相出现非晶化趋势。同时,宏观可见致密、均匀的白色物质并与基体结合良好。这些特征表明该合金在仿生体液环境下的腐蚀降解行为导致它良好的骨诱导性能,同时,该合金表面出现非晶化趋势白色钝化膜及生物TCP陶瓷,是该Mg-Ca合金耐蚀性能提高对原因之一。(4)热力学计算证明,由于钙的标准电势低于纯镁,当钙固溶于镁中,或者以单质形式析出时,合金内部产生微电化学反应,钙成为牺牲阳极,从而加速合金的腐蚀。而铸态的镁合金由于非平衡结晶钙形成了Mg2Ca。因此,铸态的Mg-Ca合金将拥有较好的耐腐蚀性能。
程控一体式马弗炉在熔盐腐蚀实验中的应用
探究特定金属材料在模拟熔盐环境下的腐蚀行为,为材料的选择和防护提供科学依据。
利用水蒸气透过率测试仪测试食品包装防潮性能
包装材料是有效阻隔腐蚀性气体的重要手段,在产品贮存时期的防腐蚀工作中重要的地位。空气中常见的腐蚀性气体包含氧气、二氧化碳、二氧化硫等,这类气体根据电化学反应造成金属腐蚀。因而,机器设备处在潮湿的环境时,水蒸气附着在机器设备的金属表层形成薄薄的水膜,并溶解了一定数量的氧气、二氧化碳等气体,构成了电解质溶液,使金属表层造成电化学反应,加快了金属的腐蚀。因而,为了能确保设备长时间处于干燥环境中有效预防腐蚀,需要包装材料具有很高的防潮性能。
咪唑啉硫脲衍生物对电偶腐蚀的抑制作用
(本文章的版权属于文章作者及所属出版机构,下载本文仅作学习研究之用,不得用于商业目的。) 采用腐蚀失量、动电位极化曲线和电偶腐蚀电流测量等电化学方法对咪唑啉缓蚀剂TDM进行了性能评价,研究了饱和CO2 的1 % NaCl 溶液中碳钢与双相不锈钢S31803 耦接后的电偶腐蚀行为。结果表明,该缓蚀剂是一种阳极吸附型缓蚀剂,与KI 有较好的协同作用,能显著地抑制二氧化碳环境下N80 钢因电偶作用引起的腐蚀。
金属材料耐腐蚀性能测试方法盐雾试验箱
盐雾试验箱是检测仪器,针对各种材质之表面经涂料、电镀、处理、防锈油等防腐蚀处理后,测试其制品之耐蚀性。符合CNS、ASTM、JIS、ISO等相关标准。
盐雾腐蚀试验箱的腐蚀测试分析
盐雾腐蚀试验箱是用盐溶液或酸性含盐溶液,在一定温度、相对湿度的环境中加速腐蚀材料或产品,使样品在设定的温湿度和固定喷雾量内,在一定温度和相对湿度的条件下,测试样品在一定时间内受到的破坏程度,检验材料及其防护层抗盐雾腐蚀的能力.也可对不同防护层的工艺性能进行比较。该设备主要用于化学化工涂料、电子零配件、磁性材料、五金电镀、弹簧、汽车、有机及无机膜、防锈油等行业进行品质测试,测试其制品的耐腐蚀性,检验材料及其防护层的抗盐雾腐蚀能力。
腐蚀试验的新时代
过去往往是花费好几年的时间,腐蚀测试领域才提高一些技术水平。但是今天,新一代的盐雾腐蚀试验箱,比如Q-FOG CRH-下子就为使用者开发了控制好几个影响腐蚀模式及速率的关键参数的功能,这是前所未有的。这篇文章不仅介绍了这几种新功能,而且讲述了腐蚀测试发展到今天的简要历史。
盐雾腐蚀试验箱对橡胶制品的喷雾测试方案
本实验旨在通过盐雾腐蚀试验箱模拟海洋环境中的盐雾腐蚀条件,以评估橡胶制品的耐腐蚀性能。
生物膜和腐蚀产物膜对A3钢的腐蚀作用研究
应用电化学方法和表面分析技术(AFM和SEM)研究硫酸盐还原菌( SRBB) (生物环境)及其腐蚀产物(非生物环境)对A3钢腐蚀行为的影响以及A3钢在两种不同环境下的腐蚀特征. 只做学术交流,不做其他任何商业使用,版权归原作者所有!
盐雾腐蚀试验箱对合金材料腐蚀试验的测试方案
本测试方案旨在通过盐雾腐蚀试验箱对合金材料进行材料腐蚀试验,评估合金材料在模拟海洋环境中的耐腐蚀性能,为实际应用提供可靠的数据支持。
重金属的危害以及重金属测定仪选购
重金属的危害以及重金属测定仪选购
天津兰力科:铈对AZ91 压铸镁合金组织及电偶腐蚀性能的影响
采用微观分析、电偶腐蚀试验、极化曲线分析等方法对AZ91-xCe压铸镁合金(x=0, 0.85, 1.7%)的微观组织及电偶腐蚀行为进行了研究。结果表明: 稀土Ce细化了α-Mg、β-Mg17Al12相, 在合金中形成针状和块状金属间化合物Al11Ce3, 通过优化合金微观结构, 减少合金腐蚀表面的活性点, 生成含有稀土氧化物的腐蚀产物膜, 提高了AZ91镁合金的抗电偶腐蚀性能。
EZ2005 总铁分析仪在石化透平凝结水中的应用
石油化工企业生产设备和管道往往由于某些原因会遭到腐蚀,致使凝结水中带有铁的金属腐蚀产物,这些腐蚀产物进入锅炉后会与钙镁等其它杂质混合在一起沉积在锅炉金属受热面上,形成水垢,与此同时,水垢的形成亦会产生垢下腐蚀,危害锅炉的安全稳定运行。凝结水中的铁化合物的形态主要是 Fe3O4 和 Fe2O3,它们呈悬浮物和胶态,此外也有铁的各种离子。石化企业一般都设有凝结水处理站来净化处理以满足锅炉回用要求。
柜式晶间腐蚀仪让不锈钢晶间腐蚀试验更安全便捷
采用一体封闭式触摸屏晶间腐蚀柜,顶部带风机,可对柜体内可能存在的气体进行抽排。
采用盐雾腐蚀试验箱评估润滑油的腐蚀性测试方案
为了评估不同盐雾浓度下润滑油的腐蚀性,可以在盐雾腐蚀试验箱中设置不同的盐雾浓度梯度,并对比各个浓度下的腐蚀情况。这有助于了解润滑油在不同盐雾环境下的耐腐蚀性能,并为润滑油的应用提供指导。
电位滴定法测定自来水中的硫酸盐含量
水中硫酸盐主要来源于矿物地层及有机质,含水硫酸钙为水中硫酸盐的主要成分。但是,大量硫酸盐的存在会对人的健康造成危害。饮用水中硫酸盐浓度超过750 mg/L时有致泻作用,300~400 mg/L时多数人感觉水有苦涩味。我国GB 5749-2006饮用水标准中规定硫酸盐(以硫酸根计)含量不得超过250 mg/L。另外,水中大量存在的硫酸根离子会加速金属腐蚀,破坏金属表面的保护膜,使其保护性能降低,造成机械设备腐蚀,进而影响其安全稳定运行。因此,测定水中的硫酸盐质量浓度是水质常规检测中的重要项目。本实验选择当地的自来水作为对象,依据国标进行实验,使用电位滴定仪的突跃变化替代指示剂的颜色判定,结果平行性良好。
水质检测中COD测定仪故障的排除方式
COD测定仪由一个特殊的COD主机和拆卸设备组成,具有自动温度控制,定时,零点调整,线性回归,曲线存储,数据打印等功能。由于测量过程中使用的强氧化剂,它具有很强的腐蚀性,可能会对设备和氧化剂输送系统造成严重腐蚀。该设备可广泛应用于环境保护,科学监测监测,生产监测等领域,是环境监测和控制的理想设备。
圆晶湿法刻蚀清洗工艺中采用耐腐蚀电动针阀的流量控制解决方案
化学药液流量的精密控制是半导体湿法清洗工艺中的一项关键技术,流量控制要求所用调节针阀一是开度电动可调、二是具有不同的口径型号、三是高的响应速度,四是具有很好的耐腐蚀性,这些都是目前提升半导体清洗设备性能需要解决的问题。为此,本文提出了相应的解决方案,解决方案的核心是采用具有系列口径的高速和耐腐蚀的电动针阀。
AppNote 1082:便携式XRD分析仪在管道腐蚀方面的应用
本实验采用浪声公司的映SHINE便携式X射线衍射(XRD)分析仪,对某水箱底部管道内腐蚀/水垢层进行检测分析,采集现场的水箱底部管道内腐蚀物样本若干。将块状管道内腐蚀层样本,在120摄氏度烘箱中烘干2小时,通过浪声提供的口袋制样盒制取小于100um粉末样品,将样本放入样本舱内进行检测并获得样本衍射图谱,使用CrystalX分析软件对衍射图谱进行成分定性及定量分析。
复合式盐雾腐蚀试验箱对船舶配件的影响
复合式盐雾腐蚀试验箱是一种用于模拟和测试材料在盐雾环境中的耐腐蚀性能的设备。在船舶制造业中,设备的耐腐蚀性能对于船舶的正常运行和安全性至关重要。本文将分析复合式盐雾腐蚀试验箱对船舶配件的影响,以期为提高船舶配件的耐腐蚀性能提供参考。
测量碳钢中的硅含量及硫化腐蚀
在炼油行业,管道和设备内的硫化腐蚀是导致管道泄漏的一个重要原因,硫化腐蚀可导致管道和设备寿命缩短,从而必须提前更换,以及非计划中的停运,有潜在财产损失和造成人身伤害的危险事故。若暴露于无H2的硫化腐蚀环境中,低硅含量(Si0.10%)碳钢的腐蚀速率更将加快。
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