电缆层接流测试仪

电线电缆耐刮磨测试仪，电缆外套耐刮磨试验机， 电缆皮绝缘耐磨测试机一，用途电线电缆耐刮磨测试技术参数控制系统：PLC’操作界面：彩色7尺寸触摸屏，中英文切换针头直径一：根据客户和供应商的约定（0.25±0.01）mm 或（0.45±0.01）mm；— 针头类型如下— 频率：（55 ± 5）循环/分钟（一个循环包括一个往复运动）；— 针的位移：（20 ± 1）mm；— 磨损长度：（15.5 土 1) mm；— 移动类型：设计细节不应影响试验结果；— 质量（位置、值、设计细节）：动态条件下试样的垂直力恒定；— 试样安装力：试样在试验期间不得移动，如需固定，导线上的张力不得超过 100 MPa (N/mm 2)：-----试验次数：0-99999999次(可预置且断电记忆功能)-----停机装置：当刮针磨穿绝缘层与导体接触时，设备自动停机 -------对测试样品施加总垂直力（7±0.05）N。在（23 ± 1）°C 温度下进行四次测量，确定循环次数。每次读取后，将试样移动 100 mm，-------顺时针旋转 90°。每次读数后，请更换针头。刮针荷重：800g、900g、1000g、1100g根据客户实际选配荷重砝码：300g砝码100g、200g、500g，65、105、155、210、270N各一个可叠加根据客户实际选配机台尺寸(L×W×H):420mm×450mm×680mm机台重量:35kg停止功能：会自动停机工作电源：AC220V、50Hz刮磨长度:15.5mm三，执行标准符合标准：ISO6722，GBT25085，JIS C 3406 JASO D611，四，试验样品从长度为 3m 的电缆样品中准备三个测试样品。每隔 1m 取一次测试样品。剥开电缆上的绝缘层。一个测试样品由一个薄薄的绝缘截面组成。在准备过程中，注意不要使试样变形。如果电缆标记导致绝缘压痕，通过此压痕取第一个测试样品。60 V 电缆将测试样品浸入浴液中，如图 1 所示，浸泡 4 小时，然后施加 1 kV（r.m.s.）的测试电压。在导体和浴缸之间放置 30 min。 然后以 500 V/s 的速度增加电压，直到达到以下值： — 3 kV (r.m.s.)电缆 0.5 mm 2 — 5 kV (r.m.s.)电缆0.5mm 2. 6.2.3.2600 V 电缆完成 60 V 电缆的程序后，保持 3 kV 或 5 kV 再保持 5 min砂纸磨损

电线电缆电阻率测试仪四端测量法适用于电线电缆、漆包线、铜线、合金线、铝线等导体线束线材测量适用于生产企业、高等院校、科研部门，实验室；对产品质量分析电阻、电阻率、电导率参数.液晶显示，自动分析，自动读数，具有温度补偿 ，单位切换，自动量程，选配：PC软件数据，报表处理可选择中文或英文操作界面电线电缆电阻率测试仪参照标准Standard：GB3048.2-2007、GB/T3048.4-2007、GB/T3952-2008、GB/T3953-2009、GB/T3954-2008、GB/T3955-2009、GB/T3956-2008等电线电缆电阻率测试仪电阻测量范围：1、电阻率： 10-8～2×106Ω-cm电阻： 10-7～2×106Ω电导率：5 ×10-6～108s/cm分辨率： 0.1μΩ 测量误差±（0.05%读数±5字）±0.05%2、测量电压量程：2mV 20mV 200mV 2V测量精度±（0.1%读数）±0.1%分辨率： 0.1uV 1uV 10uV 100uV3、⑴电流输出:直流电流0～1000mA连续可调，由交流电源供电. ⑵量程：1μA，10μA，100µ A，1mA，10mA，1000mA.电线电缆电阻率测试仪配置：通用型导体电阻夹具适用范围：该夹具与导体电阻率试仪或双臂直流电桥配套使用，用于检测导体电阻和电阻率，设有电位夹具和电流夹具，主要参数：两电位夹具内侧距离：1000±1mm电线电缆电阻率测试仪图2双臂电桥3.2电桥可以是携带式电桥成试验室专用的固定式电桥,试验室专用固定式电桥及附件的接线与安装应按仪器技术说明书进行。3.3只要测量误差符合5.3规定,也可使用除电桥以外的其他仪器，如根据直流电流-电压降直接法原理，并采用四端测量技术,具有高精度的数字式直流电阻测试仪，3.4当被测电阻小于1日时,应尽可能采用专用的四端测量夹具进行接线,四端夹具的外侧一对为电流电极,内侧一对为电位电极,电位接触应由相当锋利的刀刃构成,互相平行,均垂直于试样，每个电位接点与相应的电流接点之间的间距应不小于试样断面周长的1.5倍。4试样制备4.1试样截取从被试电线电缆上切取长度不小于1m的试样,或以成盘(图)的电线电缆作为试样，去除试样导体外表面绝缘,护套或其他覆盖物,也可以只去除试样两端与测量系统相连接部位的覆盖物、露出导体。去除覆盖物时应小心进行,防止损伤导体。4.2 试样拉直如果需要将试样拉直,不应有任何导致试样导体横截面发生变化的扭曲,也不应导致试样导体伸长。4.3试样表面处理试样在接人测量系统前,应预先清洁其连接部位的导体表面,去除附着物、污秽和油垢，连接处表面的氧化层应尽可能除尽。如用试剂处理后,必须用水充分清洗以清除试剂的残留液，对于阻水型导体试样,应采用低熔点合金浇注。4.4 大截面铝导体试样4.4.1型式试验的试样长度推荐采用试样长度:导体截面(95~185)mm",取3m 导体截图240 mm’及以上,取5m。有争议时,导体截面185mm’及以下,取5ms导体截面240 mm'及以上,取10m。4.4.2 电流端和电位端铝绞线的电流引人端可采用铝压接头(铝鼻子),并按常规压接方法压接,以使压接后的导体与接头融为一体，其电位电极可采用直径约1.0mm的软铜丝在绞线外紧密缠绕1~2圈后打结引出,以防松动，5试验程序5.1试验环境温度5.1.1型式试验时,试样应在温度为(15~25)℃和空气湿度不大于85%的试验环境中放置足够长的时间,在试样故置和试验过程中,环境温度的变化应不超过±℃,应使用最小刻度为0.1℃的温度计测量环境温度,温度计距离地面应不少于1m,距离端面应不少于10cm,距离试样应不超过1m,且二者应大致在同一高度,并应避免受到热辐射和空气对流的影响。5.1.2例行试验时,试样应在温度为(5一35)℃的试验环境中放置足够长的时间,使之达到温度平衡。测试结果按6.2.2进行电阻值换算，5.2试样连接5.2.1采用单臂电桥测量时,用两个专用夹头连接被测试样。5.2.2采用双臂电桥或其他电阻测试仪器测量时,用因端测量夹具或四个夹头连接被测试样。5.2.3绞合导线的全部单线应可靠地与测量系统的电流夹头相连接。对于两芯及以上成品电线电缆的导体电阻测量,单臂电析两夹头或双臂电桥的一对电位夹头应在长度测量的实际标线处与被测试样相连接，5.3电阻测量误差型式试验时电阻测量误差应不超过±0.5% 例行试验时电阻测量误差应不超过±2%。5.4 试样长度测量应在单臂电桥的夹头或双臂电桥的一对电位夹头之间的试样上测量试样长度，型式试验时测量误差应不超过土0.15%,例行试验时测量误差应不超过±0.5%。5.5 小电阻试样的电阻测量当试样的电阻小于0.1Ω时,应注意消除由于接触电势和热电势引起的测量误差。应采用电流换向法，读取一个正向读数和一个反向读数,取算术平均值 成采用平衡点法(补偿法),检流计接入电路后,在电流不闭合的情况下调零,达到闭合电流时检流计上基本观察不到冲击。5.6细微导体的电阻测量对细微导体进行测量时,在满足试验系统灵敏度要求的情况下,应尽量选择最小的测试电流以防止电流过大面引起导体升温。推荐采用电流密度,铝导体应不大于0.5A/mm',锏导体应不大于1.0 A/mm",可用比例为“1，1.41”的两个测量电流,分别测出试样的电阻值。如两者之差不超过0.5%,则认为用比例为“1”的电流测量时,试样导体未发生温升变化。6试验结果及计算6.1电阻试验结果6.1.1用电桥测量时,应按电桥说明书给出的公式计算电阻值。6.1.2用数字式仪器测量时,应按仪器说明书规定读数。GB/T3048.4-20076.2标准温度下单位长度电阻值换算6.2.1型式试验时,温度为20℃时每公里长度电阻值按公式(1)计算:Rn]+em(1-20)’TR.1000.-=--=--(1)式中:R一20℃时每公里长度电阻值,单位为欧每千米(Ω/km) R.一℃时L长电缆的实测电阻值,单位为欧(Ω):的一导体材料20℃时的电阻温度系数,单位为每摄氏度(1/℃) 。一测量时的导体温度(环境温度),单位为摄氏度(℃):L试样的测量长度(成品电缆的长度,而不是单根绝缘线芯的长度),单位为米(m)。注:按公式(1)的定义，应为导体温度。本部分的试验方法采用环境型度代替导体温度,并规定了相关的要求。6.2.2例行试验时,温度为20℃时每公里长度电阻值应按公式(2)计算:RRK.100……----(2)式中。K.一一测量环境温度为℃时的电阻温度校正系数。表1规定了在通常温度范围内的温度校正系数K。值。其值按公式(3)计算。K.1+0.004(-20)230.------------=---(3)此式为近似公式,但能计算出足以达到在测量环境温度和电缆长度的准确度范围内的实际值，表1在℃时测量导体电阻校正到20℃时的温度校正系数K.测量时环境温度℃校正系数K测量时环境温度℃校正系数K测量时环境温度℃校正系数K1.0641.01270.9731.05911.c12280.9601.0051.00829100190.9651.004301.04020310.962101.0422110000.95899432111037220.9540.992330.95112L033230.988340.947131.02924141.0250.984350.943250.580151.020260.9776.3 标准温度下的导体相当电阻率温度为20℃的导体的相当电阻率按公式(4)计算:[1+a=(1-20)]LRA式中，p:--20℃时导体的相当电阻率,单位为欧平方毫米每米(Ω*mm/m) A--导体的标称截当积,单位为平方毫米(mm')。7试验记录试验记录中应详细记录下列内容，a)试验类型

正业科技为了满足市场发展需求现在公司现有的特性阻抗测试仪的基础上研发生产出一款应用于电线电缆行业的特性阻抗测试仪，适用于高频电线电缆的阻抗测试仪， 爱思达TDR特性阻抗测试仪是国内第一套自主研发的特性阻抗智能测试系统，具有完全的自主知识产权，用于线路板特性阻抗快速在线测试，和传统TDR取样示波器相比，增加了针对线路板、电缆行业的标准化、自动化测试和分析软件，是一种面向工业流水化生产线的智能测试仪器。 该仪器基于时域反射法及取样示波器原理设计，遵循IPC、Intel等国际规范要求，能够批量化、自动化、快速、准确测试被测件的特性阻抗，并提供测试图形分析、统计数据分析、SPC分析、自动记录测试数据、自动出具检测报告及打印等功能。适用于刚性/挠性PCB、FFC、高速背板、高频电缆、高频线材、覆铜板的研发、设计、生产及品管单位，此外仪器扩展功能还能够测量损耗、衰减、介电常数、传输延时、差分延时等高频参数，为高频互连器件高频参数测试提供了一套快速、准确、标准和经济的解决方案。 TDR的工作原理类似于雷达，发射的高速脉冲信号遇到阻抗不连续就会发生变化，产生的反射信号被TDR检测到，以此精确判断故障的位置和类型，可用于飞机、舰艇、各种电子设备内部的PCB、电缆、电线厘米/毫米级分辨率故障诊断与定位。 由于TDR可精确测量出电缆的形变和故障位置，这种技术可用于山体滑坡、泥石流、地震等地质灾害监测预警，应用于水坝位移、建筑物塌陷、道路冻胀、煤矿坑道沉降、桥梁公路两侧端支撑点内部变化的长期监测和实时预警。使用方法是将几米到几十米的同轴电缆埋入地表以下被测物体中，用TDR长期监测同轴电缆变形状态，可以获取地表以下被测物的变形信息。相对于GPS技术无法监测地表以下形变信息，传统钻孔倾斜法、竖井法监测量程有限、安装复杂、成本很高的缺点，TDR方法具有精度高、测量速度快（几秒钟）、可在线监测预警、低成本、定位准确、连续观测等优点，被证明是一种有效的监测方式。TDR可以以皮秒分辨率测量电磁波在测试探头中的传播时间，以此方法可以精确测量出介电常数，再利用土壤介电常数计算模型来确定土壤含水量，能够在不破坏土壤的前提下对土壤的含水量进行长期连续的测量，此方法被认为是一种快速、安全的测定土壤含水量和电导率的方法，具有精度高，稳定性好，操作简便等优点，在欧美国家已经得到广泛应用并成为国际标准。 特性阻抗测试仪的特点：1、TDR测试技术：国内首家采用TDR时域反射测试技术，原创设计，具有自主知识产权2、测量准确精度高：测试结果准确性可与泰克、Polar、安捷伦产品比对3、高精度阻抗测试：可溯源到28、50、75、100欧姆美国NIST标准4、双参照标准技术：测试结果可分别以泰克或Polar为参照标准5、分析功能强大：波形分析、统计分析、SPC分析、输出至EXCEL、良率分析6、测量带宽高：3GHz带宽，可测量4~5cm传输线，适应板内阻抗、柔性电路板测试新需求7、批量混合测试：单端、差分、不同阻抗值混合批量测试（PCB、FPC、FFC），产能高8、测试速度快：简化TDR仪器设置、批量快速设定参数，测试速度小于1秒/次9、自动标准化测试：自动设置测量参数，自动记录数据、自动出具报告并打印，简单、快捷、省心10、自动静电保护：具有自动静电保护功能，仪器无操作自动进入保护状态，可延长仪器使用寿命 如您想更加详细的了解我司产品，欢迎您随时来电咨询